JP2006156176A - Fuel cell - Google Patents

Fuel cell Download PDF

Info

Publication number
JP2006156176A
JP2006156176A JP2004346145A JP2004346145A JP2006156176A JP 2006156176 A JP2006156176 A JP 2006156176A JP 2004346145 A JP2004346145 A JP 2004346145A JP 2004346145 A JP2004346145 A JP 2004346145A JP 2006156176 A JP2006156176 A JP 2006156176A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
separator
fuel cell
recess
contact portion
separators
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2004346145A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4752253B2 (en
Inventor
Tsunemasa Nishida
恒政 西田
Toshiyuki Suzuki
稔幸 鈴木
Naohiro Takeshita
直宏 竹下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2004346145A priority Critical patent/JP4752253B2/en
Publication of JP2006156176A publication Critical patent/JP2006156176A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4752253B2 publication Critical patent/JP4752253B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel cell in which running off of an adhesive to a side face site of the separator can be suppressed to which a reference part of an assembling jig is contacted. <P>SOLUTION: (1) This is the fuel cell having two separators 1, 2 opposed to each other pinching an MEA, in which at least one of the separators has a contacting part 5 in its circumference with which the standard part 30 of the assembling jig is contacted locally at the time of assembling, while the opposed separator has a recess 7 formed in opposite site to the contacting part 5 in retreating direction separating from the standard part 30. (2) The contacting part 5 belongs to a projection 6. (3) The recess 7 is formed in the peripheral part of the separator along a part between the adjacent manifolds 24. (4) The recess 7 may be formed at the separator periphery which is along the manifold and of which the distance from the side of the separator is large. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は燃料電池に関する。   The present invention relates to a fuel cell.

特開２００２−３６７６３１号公報は、燃料電池スタックを開示している。そこでは、燃料電池スタックに含まれる各セルが、膜−電極アッセンブリ（ＭＥＡ：Membrane-Electrode Assembly ）を挟んで対向する２枚のセパレータが接着剤により貼り合わされて組み立てられる。この際、セパレータの周縁に空隙ができなよう、接着剤はセパレータの貼り合わせ時にその周縁からはみ出るように設けられる。
特開２００２−３６７６３１号公報 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-367631 discloses a fuel cell stack. Here, each cell included in the fuel cell stack is assembled by adhering two separators facing each other with a membrane-electrode assembly (MEA) interposed therebetween. At this time, the adhesive is provided so as to protrude from the periphery of the separator when the separators are bonded together so that a gap is not formed in the periphery of the separator.
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-367631

しかし、特開２００２−３６７６３１号公報に開示されたスタック構成では、スタック組立治具の基準部が当てられるセパレータの側面部位にも接着剤がはみ出してしまうため、セパレータの位置合わせ精度が低いという問題が生じる。   However, in the stack configuration disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-367631, the adhesive protrudes also to the side portion of the separator to which the reference portion of the stack assembly jig is applied, so that the separator alignment accuracy is low. Occurs.

本発明の目的は、組立治具の基準部が当てられるセパレータの側面部位に接着剤がはみ出ることを抑制できる燃料電池を提供することにある。   The objective of this invention is providing the fuel cell which can suppress that an adhesive agent protrudes into the side part of the separator with which the reference | standard part of an assembly jig is applied.

上記課題を解決する本発明はつぎの通りである。
（１） ＭＥＡを挟んで互いに対向する２つのセパレータを有する燃料電池であって、
前記２つのセパレータのうち少なくとも一方のセパレータは周縁に局部的に組立時に組立治具の基準部が当てられる当接部を有し、該当接部を有するセパレータに対向するセパレータは、前記当接部に対向する部位に形成された、前記組立治具の基準部から離れる方向に後退する窪みを有する燃料電池。
（２） 前記当接部を有するセパレータは周縁に該周縁から突出する突起を有し、前記当接部は該突起に属する（１）記載の燃料電池。
（３） 前記窪みは、前記当接部を有するセパレータに対向するセパレータの周縁のうち、隣接マニホールドの間のセパレータ部分に沿った周縁部分に形成される（１）記載の燃料電池。
（４） 前記当接部を有するセパレータに対向するセパレータはセパレータの辺に沿って延びる複数のマニホールドを有し、該複数のマニホールドのうちの少なくとも１つのマニホールドは前記複数のマニホールドのうちの他のマニホールドより前記セパレータの辺の縁との距離が大であり、
前記窪みは、前記当接部を有するセパレータに対向するセパレータの周縁のうち、前記セパレータの辺の縁との距離が大のマニホールドに沿った周縁部分に形成される（１）記載の燃料電池。
（５） 前記２つのセパレータの周縁の外形は、前記窪みと前記当接部を除いて、互いに同じ大きさである（１）記載の燃料電池。
（６） 前記２つのセパレータの各セパレータには、前記当接部と前記窪みの両方が形成されており、前記当接部と前記窪みは対をなして前記各セパレータの周縁に形成されている（１）記載の燃料電池。
（７） 前記窪みは、前記セパレータの周縁の一定部位に形成され、前記燃料電池が複数積層されてスタックが形成された時には、各燃料電池の窪みが燃料電池積層方向に揃うようにした（１）記載の燃料電池。
（８） 前記当接部の外端部に外方への接着剤のはみ出しを阻止する堰が形成されている（１）記載の燃料電池。 The present invention for solving the above problems is as follows.
(1) A fuel cell having two separators facing each other across an MEA,
At least one separator of the two separators has a contact portion to which the reference portion of the assembly jig is locally applied at the periphery at the periphery, and the separator facing the separator having the corresponding contact portion is the contact portion. A fuel cell having a recess formed in a portion facing the recess and retracting in a direction away from a reference portion of the assembly jig.
(2) The fuel cell according to (1), wherein the separator having the contact part has a protrusion protruding from the periphery at the periphery, and the contact part belongs to the protrusion.
(3) The fuel cell according to (1), wherein the recess is formed in a peripheral portion along a separator portion between adjacent manifolds among peripheral edges of the separator facing the separator having the contact portion.
(4) The separator facing the separator having the contact portion has a plurality of manifolds extending along the side of the separator, and at least one manifold of the plurality of manifolds is the other of the plurality of manifolds. The distance from the manifold to the edge of the side of the separator is large,
The fuel cell according to (1), wherein the recess is formed in a peripheral portion along a manifold having a large distance from an edge of the side of the separator among peripheral edges of the separator facing the separator having the contact portion.
(5) The fuel cell according to (1), wherein the outer shapes of the peripheral edges of the two separators are the same size except for the depression and the contact portion.
(6) Each of the two separators is formed with both the contact portion and the recess, and the contact portion and the recess are paired and formed at the periphery of each separator. (1) The fuel cell according to the above.
(7) The recess is formed in a fixed portion of the periphery of the separator, and when the fuel cell is stacked to form a stack, the recess of each fuel cell is aligned in the fuel cell stacking direction (1 ) The fuel cell described.
(8) The fuel cell according to (1), wherein a weir is formed at an outer end portion of the contact portion to prevent the adhesive from protruding outward.

上記（１）の燃料電池によれば、当接部（上記（１）では、当接部は、突起であってもよいし、あるいは、突出しない周縁でもよい）を有するセパレータに対向するセパレータは、当接部に対向する部位に形成された、組立治具の基準部から離れる方向に後退する窪みを有するので、モジュール組立時にはみ出そうとする接着剤は、窪みに溜まり、当接部の側面への接着剤のはみ出しが抑制される。その結果、モジュール組立時の２枚のセパレータの位置合わせ精度、およびスタック組立時の多数のモジュールの位置決め精度が向上する。
上記（２）の燃料電池によれば、突起の突出量を適宜に設定することにより、窪みの深さを調整することができる。窪みの深さを小とすることにより、窪みが設けられる部位近傍のセパレータの強度を、維持することができる。
上記（３）の燃料電池によれば、窪みが、当接部を有するセパレータに対向するセパレータの周縁のうち、隣接マニホールドの間のセパレータ部分（マニホールド間のリブ）に沿った周縁部分に形成されるので、窪みを強度に余裕のある部位に形成することができ、発電領域の面積を縮小することなく、窪みを設けることができる。
上記（４）の燃料電池によれば、窪みが、当接部を有するセパレータに対向するセパレータの周縁のうち、セパレータの辺の縁との距離が大のマニホールドに沿った周縁部分に形成されるので、窪みを強度に余裕のある部位に形成することができ、発電領域の面積を縮小することなく、窪みを設けることができる。
上記（５）の燃料電池によれば、２つのセパレータの周縁の外形は、前記窪みと前記当接部を除いて、互いに同じ大きさであるので、図１１、図１２に示した比較例（特願２００２−２２３３１９、本願出願時点で未公開）のように、セパレータ１０１をセパレータ１０２に比べて一回り小さい形状とし、セパレータ同士の位置合わせのために部分的に外周より突出した突起１０３、１０４（位置合わせ基準部１０６に当接される突起）を設定した場合は発電部１０５の面積を小さくする必要があり、一方のセパレータ１０１を一回り小さくした分面積利用率が小さくなるが、本発明ではセパレータが窪みと当接部を除いて、互いに同じ大きさであるので、発電部の面積を小さくする必要がなく、面積利用率が向上する。
上記（６）の燃料電池によれば、各セパレータには、当接部と窪みの両方が対をなして形成されているので、２つのセパレータの当接部同士は近接しており、２つのセパレータの当接部を同一の基準に当てることができ、２つのセパレータの位置合わせ精度を向上させることができる。
上記（７）の燃料電池によれば、窪みが、セパレータの周縁の一定部位に形成されているので、窪みの位置をセル積層方向に揃えることができ（そして、その揃えられた窪みの対向位置にある当接部も揃っていてその外面には接着剤のはみ出しがなく）、セル積層方向に延びる基準で、スタックの各セルを位置決めすることができる。
上記（８）の燃料電池によれば、当接部の外端部に外方への接着剤のはみ出しを阻止する堰が形成されているので、当接部の外面への接着剤のはみ出しをより一層確実に阻止することができる。この場合、堰と窪みが対応するので、堰が形成されても、堰は窪みが設けられたセパレータと干渉することはない。 According to the fuel cell of (1), the separator facing the separator having the contact portion (in (1), the contact portion may be a protrusion or a peripheral edge that does not protrude) , Because it has a recess formed in a portion facing the contact portion and retracted in a direction away from the reference portion of the assembly jig, the adhesive that is about to protrude during module assembly is accumulated in the recess and the side surface of the contact portion The sticking out of the adhesive is suppressed. As a result, the alignment accuracy of the two separators during module assembly and the positioning accuracy of a large number of modules during stack assembly are improved.
According to the fuel cell of the above (2), the depth of the depression can be adjusted by appropriately setting the protrusion amount of the protrusion. By making the depth of the depression small, the strength of the separator in the vicinity of the portion where the depression is provided can be maintained.
According to the fuel cell of the above (3), the depression is formed in the peripheral portion along the separator portion (rib between the manifolds) between the adjacent manifolds among the peripheral edges of the separator facing the separator having the contact portion. Therefore, the dent can be formed in a portion with sufficient strength, and the dent can be provided without reducing the area of the power generation region.
According to the fuel cell of the above (4), the depression is formed in the peripheral portion along the manifold having a large distance from the edge of the separator side among the peripheral edges of the separator facing the separator having the contact portion. Therefore, the dent can be formed in a portion having a sufficient strength, and the dent can be provided without reducing the area of the power generation region.
According to the fuel cell of the above (5), the outer shapes of the peripheral edges of the two separators are the same size except for the recess and the contact portion, so the comparative examples shown in FIGS. As shown in Japanese Patent Application No. 2002-223319 (not disclosed at the time of filing this application), the separator 101 has a shape slightly smaller than the separator 102, and the protrusions 103 and 104 that partially protrude from the outer periphery in order to align the separators. When the (projection abutting against the alignment reference portion 106) is set, it is necessary to reduce the area of the power generation portion 105, and the area utilization factor is reduced by reducing the size of one separator 101 one time. Then, since the separator has the same size except for the depression and the contact portion, it is not necessary to reduce the area of the power generation unit, and the area utilization rate is improved.
According to the fuel cell of the above (6), since both the contact portion and the depression are formed in pairs in each separator, the contact portions of the two separators are close to each other. The contact part of a separator can be applied to the same reference | standard, and the alignment precision of two separators can be improved.
According to the fuel cell of the above (7), since the recess is formed at a fixed portion on the peripheral edge of the separator, the position of the recess can be aligned in the cell stacking direction (and the facing position of the aligned recess) The abutting portions are also aligned and there is no protrusion of adhesive on the outer surface), and each cell of the stack can be positioned on the basis of extending in the cell stacking direction.
According to the fuel cell of the above (8), since the weir for preventing the adhesive from protruding outward is formed at the outer end of the contact portion, the adhesive protrudes from the outer surface of the contact portion. This can be prevented more reliably. In this case, since the weir corresponds to the depression, even if the weir is formed, the weir does not interfere with the separator provided with the depression.

以下に、本発明の燃料電池を図１〜図１２（ただし、図１１、図１２は比較例で本発明に含まず）を参照して説明する。
本発明の燃料電池（セル）１０は、たとえば、固体高分子電解質型燃料電池である。該燃料電池１０は、たとえば燃料電池自動車に搭載される。ただし、自動車以外に用いられてもよい。 The fuel cell of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 12 (however, FIGS. 11 and 12 are comparative examples and are not included in the present invention).
The fuel cell (cell) 10 of the present invention is, for example, a solid polymer electrolyte fuel cell. The fuel cell 10 is mounted on, for example, a fuel cell vehicle. However, it may be used other than an automobile.

固体高分子電解質型燃料電池は、膜−電極アッセンブリ３（ＭＥＡ：Membrane-Electrode Assembly ）を２枚のセパレータ１、２（アノード側セパレータ１、カソード側セパレータ２）で挟み、２枚のセパレータ１、２、ＭＥＡ３を中央の発電領域１６のまわりの非発電領域１７で、接着剤４にて接着したものからなる。
膜−電極アッセンブリ３は、イオン交換膜からなる電解質膜１１とこの電解質膜の一面に配置された触媒層からなる電極（アノード１２、燃料極）および電解質膜の他面に配置された触媒層からなる電極（カソード１３、空気極）とからなる。膜−電極アッセンブリ３とセパレータ１、２との間には、アノード側、カソード側にそれぞれ拡散層１４、１５が設けられてもよい。 The solid polymer electrolyte fuel cell comprises a membrane-electrode assembly 3 (MEA: Membrane-Electrode Assembly) sandwiched between two separators 1 and 2 (anode side separator 1 and cathode side separator 2). 2. The MEA 3 is composed of the non-power generation region 17 around the central power generation region 16 and bonded with the adhesive 4.
The membrane-electrode assembly 3 includes an electrolyte membrane 11 made of an ion exchange membrane, an electrode (anode 12, fuel electrode) made of a catalyst layer arranged on one surface of the electrolyte membrane, and a catalyst layer arranged on the other surface of the electrolyte membrane. Electrode (cathode 13, air electrode). Between the membrane-electrode assembly 3 and the separators 1 and 2, diffusion layers 14 and 15 may be provided on the anode side and the cathode side, respectively.

膜−電極アッセンブリ３とセパレータ１、２を重ねてセル（単セル）１０を構成し、少なくとも１つのセルからモジュールを構成し、モジュールを積層してセル積層体とし、セル積層体のセル積層方向両端に、ターミナル１９、インシュレータ（電気絶縁体）２０、エンドプレート２１を配置し、セル積層体の外側でセル積層方向に延びる締結部材（たとえば、テンションプレート２２）、ボルト・ナット２３にて固定して、燃料電池スタック１８を構成する。   A cell (single cell) 10 is formed by stacking the membrane-electrode assembly 3 and the separators 1 and 2, a module is formed from at least one cell, the modules are stacked to form a cell stack, and the cell stack direction of the cell stack Terminals 19, insulators (electrical insulators) 20, and end plates 21 are arranged at both ends, and are fixed by fastening members (for example, tension plates 22), bolts and nuts 23 extending in the cell stacking direction outside the cell stack. Thus, the fuel cell stack 18 is configured.

セルの発電領域１６においては、セパレータ１、２のうちの一方のセパレータ（たとえば、セパレータ１）には、アノード１２に燃料ガス（水素）を供給するための燃料ガス流路２５が形成され、セパレータ１、２のうちの他方のセパレータ（たとえば、セパレータ２）には、カソード１３に酸化ガス（酸、通常は空気）を供給するための酸化ガス流路２６が形成されている。燃料ガス流路２５が形成されたセパレータがアノード側セパレータ１であり、酸化ガス流路２６が形成されたセパレータがカソード側セパレータ２である。セパレータ１、２には、燃料ガス流路２５の背面側と、酸化ガス流路２６の背面側に、冷媒（冷却水）流路２７が形成される。   In the power generation region 16 of the cell, a fuel gas flow path 25 for supplying fuel gas (hydrogen) to the anode 12 is formed in one of the separators 1 and 2 (for example, the separator 1). An oxidizing gas passage 26 for supplying an oxidizing gas (acid, usually air) to the cathode 13 is formed in the other of the separators 1 and 2 (for example, the separator 2). The separator in which the fuel gas channel 25 is formed is the anode-side separator 1, and the separator in which the oxidizing gas channel 26 is formed is the cathode-side separator 2. In the separators 1 and 2, a refrigerant (cooling water) channel 27 is formed on the back side of the fuel gas channel 25 and on the back side of the oxidizing gas channel 26.

図１〜図６に示すように、各セパレータ１、２には、マニホールド２４、すなわち、燃料ガス流路２５に燃料ガスを供給・排出する燃料ガスマニホールド、酸化ガス流路２６に酸化ガスを供給・排出する酸化ガスマニホールド、冷媒流路２７に冷却水を供給・排出する冷媒マニホールドが形成されている。
セルの発電領域１６のまわりの非発電領域１７には、セパレータ１、２間、およびセパレータ１、２とＭＥＡ３の間に、接着剤４が設けられ、接着されるとともにシールされる。セル１０とセル１０との間は、ガスケット２８が設けられ、シールされる。ガスケット２８は接着剤４に代えられてもよい。 As shown in FIGS. 1 to 6, each separator 1, 2 is supplied with a manifold 24, that is, a fuel gas manifold that supplies and discharges fuel gas to the fuel gas passage 25, and an oxidizing gas is supplied to the oxidizing gas passage 26. An exhaust gas manifold and a coolant manifold for supplying and discharging cooling water to the coolant channel 27 are formed.
In the non-power generation region 17 around the power generation region 16 of the cell, an adhesive 4 is provided between the separators 1 and 2 and between the separators 1 and 2 and the MEA 3 to be bonded and sealed. Between the cell 10 and the cell 10, a gasket 28 is provided and sealed. The gasket 28 may be replaced with the adhesive 4.

各セルの、アノード１２側では、水素を水素イオン（プロトン）と電子にする電離反応が行われ、水素イオンは電解質膜１１中をカソード１３側に移動し、カソード１３側では酸素と水素イオンおよび電子（隣りのＭＥＡのアノードで生成した電子がセパレータを通してくる、またはセル積層方向一端のセルのアノードで生成した電子が外部回路を通して他端のセルのカソードにくる）から水を生成するつぎの反応が行われ、かくして発電が行われる。
アノード側：Ｈ2 →２Ｈ+ ＋２ｅ-
カソード側：２Ｈ+ ＋２ｅ- ＋（１／２）Ｏ2 →Ｈ2 Ｏ
発電反応が行われる領域（発電反応部があり、かつ燃料ガス流路２５、酸化ガス流路２６があって燃料ガス、酸化ガスが供給される領域）が発電領域１６である。 In each cell, an ionization reaction in which hydrogen is converted into hydrogen ions (protons) and electrons is performed on the anode 12 side, and the hydrogen ions move through the electrolyte membrane 11 to the cathode 13 side. On the cathode 13 side, oxygen and hydrogen ions and Next reaction to generate water from electrons (electrons generated at the anode of the adjacent MEA come through the separator, or electrons generated at the anode of the cell at one end in the cell stacking direction come to the cathode of the other end cell through an external circuit) Thus, power generation is performed.
Anode side: H 2 → 2H + + 2e −
Cathode side: 2H + + 2e − + (1/2) O 2 → H 2 O
A region where a power generation reaction is performed (a region where there is a power generation reaction portion and a fuel gas channel 25 and an oxidizing gas channel 26 and fuel gas and oxidizing gas are supplied) is the power generation region 16.

図１〜図６に示すように、各セル１０の、ＭＥＡ３を挟んで互いに対向する２つのセパレータ１、２のうち少なくとも一方のセパレータ１または２は、周縁（外形の周縁でもよいし、マニホールド孔の周縁でもよい）に、局部的（周縁の全周ではなく局部的）に、モジュールまたはスタックの組立時に組立治具の基準部３０が当てられる当接部５（この当接部５は、セパレータの周縁そのものであってもよいし、あるいは突起６であってもよい）を有し、該当接部５を有するセパレータ１または２にセル厚み方向（セル積層方向に同じ）に対向するセパレータ２または１は、当接部５に対向する部位に形成された、組立治具の基準部３０から離れる方向に後退する窪み７を有する。
モジュール形成の場合は、２枚のセパレータ１、２を位置合わせして接着するが、その場合の位置合わせにおいて、各セパレータ１、２の当接部５を組立治具の基準部３０に当てる。スタック形成の場合は、各モジュールをセパレータの当接部５を組立治具の基準部３０に当てて位置合わせする。 As shown in FIGS. 1 to 6, at least one separator 1 or 2 out of two separators 1 and 2 facing each other across the MEA 3 of each cell 10 may be a peripheral edge (a peripheral edge of an outer shape or a manifold hole). The contact portion 5 to which the reference portion 30 of the assembly jig is applied at the time of assembling the module or stack is locally (not the entire periphery of the periphery). Of the separator 2 or the protrusion 6) and facing the separator 1 or 2 having the corresponding contact portion 5 in the cell thickness direction (same as the cell stacking direction) or 1 has a recess 7 formed in a portion facing the contact portion 5 and retracting in a direction away from the reference portion 30 of the assembly jig.
In the case of module formation, the two separators 1 and 2 are aligned and bonded. In this alignment, the contact portion 5 of each separator 1 and 2 is applied to the reference portion 30 of the assembly jig. In the case of stack formation, each module is aligned by bringing the contact portion 5 of the separator against the reference portion 30 of the assembly jig.

図１は、基準部３０（および当接部５、窪み７）が、ほぼ矩形状のセパレータ１、２の隣接する直交２辺に対応させて形成されている場合を示すが、図２に示すように、基準部３０（および当接部５、窪み７）が、ほぼ矩形状のセパレータ１、２の隣接する直交２辺と、この直交２辺の少なくとも一方の辺に平行な辺とに、形成されている場合を示す。基準部３０（および当接部５、窪み７）の形成は、図１、図２の何れであってもよい。
図２のように、対向辺に基準部３０（および当接部５、窪み７）を設けると、位置決め時に燃料電池が対向辺間方向に位置ずれしにくくなり、また、面内方向に回転しにくくなり、位置決めが容易になるとともに、位置決め精度も向上する。 FIG. 1 shows a case where the reference portion 30 (and the contact portion 5 and the depression 7) are formed so as to correspond to two adjacent orthogonal sides of the substantially rectangular separators 1 and 2, as shown in FIG. As described above, the reference portion 30 (and the contact portion 5 and the depression 7) is formed on two adjacent orthogonal sides of the substantially rectangular separators 1 and 2, and a side parallel to at least one of the two orthogonal sides. The case where it is formed is shown. The formation of the reference portion 30 (and the contact portion 5 and the recess 7) may be any of FIG. 1 and FIG.
As shown in FIG. 2, when the reference portion 30 (and the contact portion 5 and the depression 7) is provided on the opposite side, the fuel cell is less likely to be displaced in the direction between the opposite sides during positioning, and rotates in the in-plane direction. It becomes difficult and positioning becomes easy, and positioning accuracy improves.

この窪み７は２つのセパレータ１、２間の接着剤４が２つのセパレータ１、２間からはみ出した時に、そのはみ出し接着剤を溜める接着剤溜めとして働き、はみ出し接着剤が当接部５の外形面（基準部３０に当てられる面）にはみ出して外形面（基準部３０に当てられる面）の形状、寸法精度を低下させることを抑制する。その結果、モジュール組立時の２枚のセパレータの位置合わせ精度、およびスタック組立時の多数のモジュールの位置決め精度が向上する。
窪み７が無い部位では、接着剤４が２つのセパレータ１、２間からはみ出してはみ出し接着剤がセパレータ外形面に付着するかもしれないが、その部位は基準部３０に当てられる面ではないので、はみ出してセパレータ外形面に付着しても問題ない。 This recess 7 functions as an adhesive reservoir for storing the protruding adhesive when the adhesive 4 between the two separators 1 and 2 protrudes between the two separators 1 and 2. It is suppressed that the shape and dimensional accuracy of the outer surface (surface applied to the reference portion 30) that protrudes from the surface (surface applied to the reference portion 30) are reduced. As a result, the alignment accuracy of the two separators during module assembly and the positioning accuracy of a large number of modules during stack assembly are improved.
In the part where there is no dent 7, the adhesive 4 may protrude from between the two separators 1 and 2, and the adhesive may stick to the outer surface of the separator, but that part is not the surface applied to the reference part 30, There is no problem even if it protrudes and adheres to the outer surface of the separator.

図１〜図６では、当接部５を有するセパレータ１または２は、セパレータの周縁に該周縁から突出する突起６を有し、当接部５は該突起６に属している。突起６の先端が基準部３０に当てられ、その当てられる部位が当接部５となる。対向する２つのセパレータ１、２の一方のセパレータ１、２に形成された突起６と、対向する２つのセパレータ１、２の他方のセパレータ２、１に形成された窪み７とは、セル厚み方向に対向セパレータ周縁部位に形成されている。当接部５を突起６に設けることにより、窪み７の深さを浅くしても、はみ出し接着剤が突起６の先端面に回り込むことがなく、発電領域１６を縮小する必要が無いか、または縮小しても最小限で済む。   1 to 6, the separator 1 or 2 having the contact part 5 has a protrusion 6 protruding from the periphery of the separator, and the contact part 5 belongs to the protrusion 6. The tip of the protrusion 6 is applied to the reference portion 30, and the applied portion is the contact portion 5. The protrusion 6 formed on one separator 1 or 2 of the two separators 1 and 2 facing each other and the recess 7 formed on the other separator 2 or 1 of the two separators 1 or 2 facing each other are in the cell thickness direction. Is formed at the peripheral portion of the opposing separator. By providing the contact portion 5 on the protrusion 6, even if the depth of the recess 7 is reduced, the protruding adhesive does not go around the tip surface of the protrusion 6, and there is no need to reduce the power generation region 16, or Minimize even if reduced.

望ましくは、窪み１７はセパレータ１、２の強度を低下させないように形成される。
たとえば、図４に示すように、窪み１７は、当接部５を有するセパレータ１、２に対向するセパレータ２、１の周縁のうち、対向するセパレータ２、１の隣接する２つのマニホールド２４の間の部分（マニホールド間リブ８という）に沿った部分に形成される。窪み７を形成すると、セパレータ周縁とマニホールドとの間の部位の幅が狭くなってシール性と強度が低下するが、マニホールド間リブ８に沿った周縁部分に形成されることにより、セパレータ周縁とマニホールドとの間の部位の幅が狭くなりにくく、シール性と強度の低下を抑制することができる。したがって、窪み７を形成しても、（マニホールドを発電領域に接近する側に移動させて）発電領域１６を縮小する必要が無いか、または縮小しても最小限で済む。 Desirably, the recess 17 is formed so as not to reduce the strength of the separators 1 and 2.
For example, as shown in FIG. 4, the recess 17 is formed between two adjacent manifolds 24 of the opposing separators 2, 1 among the peripheral edges of the separators 2, 1 facing the separators 1, 2 having the contact portion 5. Is formed in a portion along the portion (referred to as the inter-manifold rib 8). When the recess 7 is formed, the width of the portion between the separator periphery and the manifold is narrowed, and the sealing performance and strength are lowered. However, by forming the recess 7 along the inter-manifold rib 8, the separator periphery and the manifold are formed. It is difficult for the width of the portion between them to become narrow, and it is possible to suppress a decrease in sealing performance and strength. Therefore, even if the depression 7 is formed, it is not necessary to reduce the power generation region 16 (by moving the manifold closer to the power generation region), or the reduction is minimal.

セパレータ１、２の強度を低下させないように窪み１７をセパレータ１、２に形成する構造は、上記の隣接する２つのマニホールド２４の間の部分（マニホールド間リブ８という）に沿った部分に形成される構造に限定されるものではなく、図５に示す構造としてもよい。図５に示す構造では、当接部５を有するセパレータ１または２に対向するセパレータ２または１はセパレータの辺に沿って延びる複数のマニホールド２４を有し、該複数のマニホールド２４のうちの少なくとも１つのマニホールド（マニホールドとセパレータ周縁との間の距離ｄ１のマニホールド）は、複数のマニホールドのうちの他のマニホールド（マニホールドとセパレータ周縁との間の距離ｄ２のマニホールド）よりセパレータの辺の縁との距離（ｄ１＞ｄ２）が大であり、窪み７が、当接部を有するセパレータに対向するセパレータの周縁のうち、セパレータの辺の縁との距離ｄ１が大のマニホールド２４（マニホールドとセパレータ周縁との間の距離ｄ１のマニホールド）に沿ったセパレータ周縁部分に形成されている。
図４、図５の構造では、強度上余裕のある部位に窪み１７を形成したので、セパレータ１、２の強度を低下させることなく、窪み１７を形成できる。 The structure in which the recess 17 is formed in the separators 1 and 2 so as not to reduce the strength of the separators 1 and 2 is formed in a portion along the portion between the two adjacent manifolds 24 (referred to as the inter-manifold rib 8). The structure shown in FIG. 5 may be adopted. In the structure shown in FIG. 5, the separator 2 or 1 facing the separator 1 or 2 having the contact portion 5 has a plurality of manifolds 24 extending along the sides of the separator, and at least one of the plurality of manifolds 24. One manifold (manifold at a distance d1 between the manifold and the separator periphery) is a distance from the other edge of the plurality of manifolds (manifold at a distance d2 between the manifold and the separator periphery) to the edge of the separator side. (D1> d2) is large, and among the peripheral edges of the separator facing the separator having the abutting portion, the depression 7 has a large distance d1 with the edge of the separator side. It is formed on the peripheral edge of the separator along the manifold (distance d1 between).
In the structure of FIGS. 4 and 5, since the depression 17 is formed in a portion having a sufficient margin in strength, the depression 17 can be formed without reducing the strength of the separators 1 and 2.

また、ＭＥＡ３を挟んで対向する２つのセパレータ１、２の周縁の外形形状は、窪み７と当接部５（当接部５に突起６が形成されている場合は突起６）を除いて、互いに同じ大きさである。窪み７が形成されている部位では、一方のセパレータの窪み７が他方のセパレータの当接部５（当接部５に突起６が形成されている場合は突起６）よりも内側に位置する。
したがって、窪み７を形成しても、発電領域１６を縮小する必要が無いか、または縮小しても最小限で済む。
図１１、図１２に示した比較例（特願２００２−２２３３１９、本願出願時点で未公開）のように、セパレータ１０１をセパレータ１０２に比べて一回り小さい形状とし、セパレータ同士の位置合わせのために部分的に外周より突出した突起１０３、１０４（位置合わせ基準部１０６に当接される突起）を設定した場合は発電部１０５の面積を小さくする必要があり、一方のセパレータ１０１を一回り小さくした分面積利用率が小さくなるが、本発明ではセパレータ１、２が窪みと当接部を除いて、互いに同じ大きさであるので、発電領域２６の面積を小さくする必要がなく、面積利用率が向上する。 Further, the outer shape of the periphery of the two separators 1 and 2 facing each other across the MEA 3 is excluding the recess 7 and the contact portion 5 (the protrusion 6 when the protrusion 6 is formed on the contact portion 5). They are the same size. In the portion where the recess 7 is formed, the recess 7 of one separator is positioned inside the contact portion 5 of the other separator (the protrusion 6 when the protrusion 6 is formed on the contact portion 5).
Therefore, even if the depression 7 is formed, the power generation region 16 does not need to be reduced or can be minimized.
In order to align the separators, the separator 101 is slightly smaller than the separator 102 as in the comparative example shown in FIGS. When the projections 103 and 104 that partially protrude from the outer periphery (projections that come into contact with the alignment reference portion 106) are set, it is necessary to reduce the area of the power generation unit 105, and one separator 101 is made slightly smaller. However, in the present invention, since the separators 1 and 2 are the same size except for the depression and the contact portion, it is not necessary to reduce the area of the power generation region 26, and the area utilization rate is reduced. improves.

２つのセパレータ１、２の各セパレータ１、２には、当接部５と窪み７の両方が形成されており、当接部５と窪み７は、対をなして、セパレータの周縁に沿う方向に互いに隣り合って、各セパレータ１、２の周縁に形成されている。隣り合って対をなす当接部５と窪み７は、組立治具の同じ基準部３０に当てられて、位置合わせされる。その結果、２つのセパレータ１、２の互いの位置合わせ精度は、別々の基準部に当てられる場合に比べて、高い。   Each of the separators 1 and 2 of the two separators 1 and 2 is formed with both a contact portion 5 and a recess 7, and the contact portion 5 and the recess 7 form a pair along the periphery of the separator. Adjacent to each other and formed on the periphery of each separator 1, 2. The abutting portions 5 and the recesses 7 that form a pair adjacent to each other are brought into contact with the same reference portion 30 of the assembly jig and aligned. As a result, the alignment accuracy of the two separators 1 and 2 is higher than when they are applied to different reference portions.

窪み７は、セパレータ１、２の周縁の一定部位に形成され、燃料電池１０が複数積層されてスタック１８が形成された時には、各燃料電池１０の一定部位に形成された窪み７が燃料電池積層方向に揃うようになっている。これによって、窪み７と対向部位にある当接部５または突起６もスタック１８のセル積層方向に揃る。その結果、その窪み７または当接部５または突起６に対向して設けられた、セル積層方向に延びる組立治具の同じ基準部３０に当てやすくなり、スタック組立時の各モジュール間の位置合わせが容易、かつ、高精度となる。   The depression 7 is formed in a fixed portion on the periphery of the separators 1 and 2. When the stack 18 is formed by stacking a plurality of fuel cells 10, the depression 7 formed in the fixed portion of each fuel cell 10 is stacked in the fuel cell stack. They are aligned in the direction. As a result, the abutting portion 5 or the protrusion 6 located at a portion facing the recess 7 is also aligned in the cell stacking direction of the stack 18. As a result, it becomes easy to touch the same reference portion 30 of the assembly jig extending in the cell stacking direction provided facing the recess 7 or the contact portion 5 or the protrusion 6, and the alignment between the modules at the time of stack assembly Is easy and highly accurate.

セパレータ１、２の周縁（外形周縁またはマニホールド孔周縁）に形成される窪み７は、図１〜図６に示すように、窪み７が形成される周縁部位において、セパレータの厚みの全厚にわたって基準部３０から離れる方向に後退させて形成されてもよい。あるいは、図７に示すように、窪み７が形成される周縁部位において、セパレータの厚みの側面をテーパ状として徐々に基準部３０から離れる方向に後退させて形成されてもよいし、あるいは、図８に示すように、窪み７が形成される周縁部位において、セパレータの厚みの側面を階段状に形成し段階状に基準部３０から離れる方向に後退させて形成されてもよい。   As shown in FIGS. 1 to 6, the recess 7 formed at the periphery of the separators 1 and 2 (outer periphery or manifold hole periphery) is a reference over the entire thickness of the separator at the periphery where the recess 7 is formed. It may be formed by retreating in a direction away from the portion 30. Alternatively, as shown in FIG. 7, at the peripheral portion where the recess 7 is formed, the side surface of the thickness of the separator may be tapered so that it gradually recedes in a direction away from the reference portion 30. As shown in FIG. 8, at the peripheral portion where the recess 7 is formed, the side surface of the thickness of the separator may be formed stepwise and receded in a stepwise direction away from the reference portion 30.

また、図９に示すように、当接部５の外端部に、当接部５が突起６の先端に位置する場合は突起６の先端部に、外方への接着剤のはみ出しを阻止する堰９が形成されてもよい。堰９が形成された場合は、はみ出し接着剤が堰９を乗り越えて当接部５の外端部側面にはみ出すことが阻止されるので、当接部５の外端部側面は接着剤の付着のない面であり、モジュール組立、スタック組立において接着剤で位置合わせ精度が低下することはない。   Further, as shown in FIG. 9, when the contact portion 5 is located at the tip end of the projection 6 at the outer end portion of the contact portion 5, the protrusion of the adhesive to the outside is prevented at the tip portion of the projection 6. A weir 9 may be formed. When the weir 9 is formed, the protruding adhesive is prevented from getting over the weir 9 and protruding to the outer end side surface of the abutting portion 5. Therefore, the alignment accuracy is not lowered by the adhesive in the module assembly and the stack assembly.

本発明の燃料電池の、当接部を組立治具の基準部に当てた状態での、平面図である。It is a top view in the state where the contact part of the fuel cell of the present invention contacted the standard part of an assembly jig. 図１で当接部がセパレータの少なくとも一対の対向辺に位置する場合の、平面図である。It is a top view in case the contact part is located in at least a pair of opposing side of a separator in FIG. 図１の燃料電池のIII 部（対をなす突起と窪みとその近傍部）の拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view of part III (a pair of protrusions and depressions and the vicinity thereof) of the fuel cell of FIG. 1. 図１の燃料電池のIV部（マニホールド間リブに沿った周縁部分に形成された、一方のセパレータの突起と他方のセパレータの窪み、および、その近傍部）の拡大平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view of an IV portion (a protrusion of one separator, a depression of the other separator, and a vicinity thereof formed in a peripheral portion along the inter-manifold rib) of the fuel cell of FIG. 1. 窪みが、セパレータ縁部とマニホールドとの間隔が他に比べて大のマニホールドに沿ったセパレータ縁部に形成された場合の、燃料電池の拡大平面図である。FIG. 5 is an enlarged plan view of a fuel cell when a recess is formed in a separator edge along a manifold having a larger distance between the separator edge and the manifold than others. 図１の燃料電池のVI−VI線で切断して見た拡大断面図である。It is the expanded sectional view seen by cut | disconnecting the VI-VI line of the fuel cell of FIG. 本発明の燃料電池の窪みの一変形例（本発明に含む）の断面図である。It is sectional drawing of the modified example (it includes in this invention) of the hollow of the fuel cell of this invention. 本発明の燃料電池の窪みのもう一つの変形例（本発明に含む）の断面図である。It is sectional drawing of another modification (it includes in this invention) of the hollow of the fuel cell of this invention. 本発明の燃料電池の当接部（突起でもよい）に堰が形成されている場合の当接部の断面図である。It is sectional drawing of the contact part in case the weir is formed in the contact part (it may be a protrusion) of the fuel cell of this invention. 本発明の燃料電池を積層した燃料電池スタックの側面図である。It is a side view of the fuel cell stack which laminated | stacked the fuel cell of this invention. 比較例（本発明に含まず）の燃料電池の、当接部を組立治具の基準部に当てた状態での、平面図である。It is a top view in the state where the contact part of the fuel cell of the comparative example (not included in the present invention) is in contact with the reference part of the assembly jig. 図１１のXII −XII 線で切断して見た拡大断面図である。It is the expanded sectional view seen by cut | disconnecting by the XII-XII line | wire of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１、２ セパレータ
３ ＭＥＡ
４ 接着剤
５ 当接部
６ 突起
７ 窪み
８ マニホールド間リブ
９ 堰
１０ 燃料電池（セル）
１１ 電解質膜
１２ アノード
１３ カソード
１４、１５ 拡散層
１６ 発電領域
１７ 非発電領域
１８ 燃料電池スタック
１９ ターミナル
２０ インシュレータ
２１ エンドプレート
２２ テンションプレート
２３ ボルト・ナット
２４ マニホールド
２５ 燃料ガス流路
２６ 酸化ガス流路
２７ 冷媒流路
２８ ガスケット
３０ 基準位置合わせ部 1, 2 Separator 3 MEA
4 Adhesive 5 Abutting portion 6 Protrusion 7 Depression 8 Inter-manifold rib 9 Weir 10 Fuel cell (cell)
11 Electrolyte membrane 12 Anode 13 Cathodes 14, 15 Diffusion layer 16 Power generation region 17 Non-power generation region 18 Fuel cell stack 19 Terminal 20 Insulator 21 End plate 22 Tension plate 23 Bolt / nut 24 Manifold 25 Fuel gas passage 26 Oxidation gas passage 27 Refrigerant flow path 28 Gasket 30 Reference position alignment part

Claims (8)

ＭＥＡを挟んで互いに対向する２つのセパレータを有する燃料電池であって、
前記２つのセパレータのうち少なくとも一方のセパレータは周縁に局部的に組立時に組立治具の基準部が当てられる当接部を有し、該当接部を有するセパレータに対向するセパレータは、前記当接部に対向する部位に形成された、前記組立治具の基準部から離れる方向に後退する窪みを有する燃料電池。 A fuel cell having two separators facing each other across an MEA,
At least one separator of the two separators has a contact portion to which the reference portion of the assembly jig is locally applied at the periphery at the periphery, and the separator facing the separator having the corresponding contact portion is the contact portion. A fuel cell having a recess formed in a portion facing the recess and retracting in a direction away from a reference portion of the assembly jig. 前記当接部を有するセパレータは周縁に該周縁から突出する突起を有し、前記当接部は該突起に属する請求項１記載の燃料電池。   The fuel cell according to claim 1, wherein the separator having the contact portion has a protrusion protruding from the periphery on the periphery, and the contact portion belongs to the protrusion. 前記窪みは、前記当接部を有するセパレータに対向するセパレータの周縁のうち、隣接マニホールドの間のセパレータ部分に沿った周縁部分に形成される請求項１記載の燃料電池。   2. The fuel cell according to claim 1, wherein the recess is formed in a peripheral portion along a separator portion between adjacent manifolds among peripheral edges of the separator facing the separator having the contact portion. 前記当接部を有するセパレータに対向するセパレータはセパレータの辺に沿って延びる複数のマニホールドを有し、該複数のマニホールドのうちの少なくとも１つのマニホールドは前記複数のマニホールドのうちの他のマニホールドより前記セパレータの辺の縁との距離が大であり、
前記窪みは、前記当接部を有するセパレータに対向するセパレータの周縁のうち、前記セパレータの辺の縁との距離が大のマニホールドに沿った周縁部分に形成される請求項１記載の燃料電池。 The separator facing the separator having the contact portion has a plurality of manifolds extending along the side of the separator, and at least one of the plurality of manifolds is more than the other manifold of the plurality of manifolds. The distance between the edge of the separator is large,
2. The fuel cell according to claim 1, wherein the recess is formed in a peripheral portion along a manifold having a large distance from an edge of a side of the separator among peripheral edges of the separator facing the separator having the contact portion. 前記２つのセパレータの周縁の外形は、前記窪みと前記当接部を除いて、互いに同じ大きさである請求項１記載の燃料電池。   2. The fuel cell according to claim 1, wherein outer shapes of peripheral edges of the two separators are the same size except for the depression and the contact portion. 前記２つのセパレータの各セパレータには、前記当接部と前記窪みの両方が形成されており、前記当接部と前記窪みは対をなして前記各セパレータの周縁に形成されている請求項１記載の燃料電池。   2. Each of the separators of the two separators is formed with both the contact portion and the recess, and the contact portion and the recess are paired and formed at the periphery of each separator. The fuel cell as described. 前記窪みは、前記セパレータの周縁の一定部位に形成され、前記燃料電池が複数積層されてスタックが形成された時には、各燃料電池の窪みが燃料電池積層方向に揃うようにした請求項１記載の燃料電池。   2. The recess according to claim 1, wherein the recess is formed at a fixed portion on a peripheral edge of the separator, and the recess of each fuel cell is aligned in the fuel cell stacking direction when a plurality of the fuel cells are stacked to form a stack. Fuel cell. 前記当接部の外端部に外方への接着剤のはみ出しを阻止する堰が形成されている請求項１記載の燃料電池。   The fuel cell according to claim 1, wherein a weir is formed at an outer end portion of the abutting portion to prevent the adhesive from protruding outward.
JP2004346145A 2004-11-30 2004-11-30 Fuel cell Expired - Fee Related JP4752253B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004346145A JP4752253B2 (en) 2004-11-30 2004-11-30 Fuel cell

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004346145A JP4752253B2 (en) 2004-11-30 2004-11-30 Fuel cell

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006156176A true JP2006156176A (en) 2006-06-15
JP4752253B2 JP4752253B2 (en) 2011-08-17

Family

ID=36634192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004346145A Expired - Fee Related JP4752253B2 (en) 2004-11-30 2004-11-30 Fuel cell

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4752253B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010129477A (en) * 2008-11-28 2010-06-10 Nissan Motor Co Ltd Separator, and fuel cell
JP2012226843A (en) * 2011-04-15 2012-11-15 Toyota Motor Corp Fuel cell
JP2014216247A (en) * 2013-04-26 2014-11-17 トヨタ自動車株式会社 Fuel cell
CN110383554A (en) * 2017-03-07 2019-10-25 瑞典电池公司 Fuel cell pack and bipolar plate assembly
JP2021528814A (en) * 2018-06-26 2021-10-21 パワーセル スウェーデン アーベー Membrane electrode assembly, fuel cell stack with membrane electrode assembly, and fuel cell cell stutter alignment jig

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09147890A (en) * 1995-11-28 1997-06-06 Sanyo Electric Co Ltd Solid electrolyte fuel cell
JP2000048849A (en) * 1998-07-31 2000-02-18 Aisin Seiki Co Ltd Fuel cell and method for assembling the same
JP2003077499A (en) * 2001-06-18 2003-03-14 Toyota Motor Corp Fuel cell
JP2005268150A (en) * 2004-03-22 2005-09-29 Honda Motor Co Ltd Fuel cell

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09147890A (en) * 1995-11-28 1997-06-06 Sanyo Electric Co Ltd Solid electrolyte fuel cell
JP2000048849A (en) * 1998-07-31 2000-02-18 Aisin Seiki Co Ltd Fuel cell and method for assembling the same
JP2003077499A (en) * 2001-06-18 2003-03-14 Toyota Motor Corp Fuel cell
JP2005268150A (en) * 2004-03-22 2005-09-29 Honda Motor Co Ltd Fuel cell

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010129477A (en) * 2008-11-28 2010-06-10 Nissan Motor Co Ltd Separator, and fuel cell
JP2012226843A (en) * 2011-04-15 2012-11-15 Toyota Motor Corp Fuel cell
JP2014216247A (en) * 2013-04-26 2014-11-17 トヨタ自動車株式会社 Fuel cell
CN110383554A (en) * 2017-03-07 2019-10-25 瑞典电池公司 Fuel cell pack and bipolar plate assembly
JP2020510282A (en) * 2017-03-07 2020-04-02 パワーセル スウェーデン アーベー Fuel cell stack and bipolar plate assembly
CN110383554B (en) * 2017-03-07 2022-08-02 瑞典电池公司 Fuel cell stack and bipolar plate assembly
JP2021528814A (en) * 2018-06-26 2021-10-21 パワーセル スウェーデン アーベー Membrane electrode assembly, fuel cell stack with membrane electrode assembly, and fuel cell cell stutter alignment jig
JP7333796B2 (en) 2018-06-26 2023-08-25 パワーセル スウェーデン アーベー Fuel cell units, fuel cell stacks, and fuel cell stack housings

Also Published As

Publication number Publication date
JP4752253B2 (en) 2011-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6858338B2 (en) Solid polymer electrolyte fuel cell assembly, fuel cell stack, and method of supplying reaction gas in fuel cell
CA2497018C (en) Fuel cell
US6833210B2 (en) Fuel cell
CA2442436C (en) Fuel cell
JP4417224B2 (en) Fuel cell stack
CN103250290A (en) Fuel cell and fuel cell stack
JP2009026727A (en) Metal separator for fuel cell
JP2007250353A (en) Fuel cell
JP2010055858A (en) Fuel cell stack
JP2004158341A (en) Fuel cell stack
JP2004087311A (en) Fuel cell stack and metallic separator for for fuel cell stack
JP2004207074A (en) Fuel cell
JP4889880B2 (en) Fuel cell
JP4752253B2 (en) Fuel cell
JP4042547B2 (en) Fuel cell seal structure
JP4516403B2 (en) Fuel cell
JP4569084B2 (en) Fuel cell stack structure
JP4773055B2 (en) FUEL CELL STACK, SEPARATOR INTERMEDIATE AND SEPARATOR MANUFACTURING METHOD
JP4539069B2 (en) Fuel cell
JP3981578B2 (en) Fuel cell
JP2004342442A (en) Fuel cell separator
JP4507650B2 (en) Fuel cell
JP4556399B2 (en) Fuel cell assembly method
JP4262497B2 (en) Fuel cell
JP2007242373A (en) Fuel cell and its manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070322

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100125

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100202

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100319

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110315

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110405

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110426

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110509

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140603

Year of fee payment: 3

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4752253

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140603

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees