JP2006154614A

JP2006154614A - Package configuration of image forming apparatus

Info

Publication number: JP2006154614A
Application number: JP2004348344A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Kokuni; 敦小國
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2004-12-01
Filing date: 2004-12-01
Publication date: 2006-06-15

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To realize a package in a state where a cartridge is attached to an image forming apparatus main body by adding a simple pressing member with a simple attachment. <P>SOLUTION: The attachable/detachable hard cartridge pressing member realizing the loading/unloading of the cartridge while it is attached to the cartridge is arranged at least at either of positions opposed to a transfer roller in the cartridge, and fixes the outside case position of the cartridge. By loading the cartridge in the image forming apparatus main body in a state where the cartridge pressing member is attached to the cartridge, a transfer roller pressing part in the cartridge pressing member presses transfer bearings attached to both ends of the transfer roller, whereby a fixed gap is formed between a photoreceptor drum in the cartridge and the transfer roller. The packing form of the image forming apparatus is thus characterized. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は画像形成装置本体内にカートリッジを挿入した状態で梱包することに関するものである。 The present invention relates to packing in a state in which a cartridge is inserted into an image forming apparatus main body.

図８は従来の梱包形態をしており、画像形成装置１本体とカートリッジ２は、画像形成プロセス部材の寿命、トナー寿命、その他使用者の利便性という観点から、それぞれ別体であることが一般的である。そのため、前記画像形成装置１の梱包形態は、例えば、図８に示すように前記画像形成装置１の外に前記カートリッジ２を出した状態で、梱包する形がとられる。これは、前記画像形成装置１と前記カートリッジ２が別体であるため、輸送中の振動などにより２つの部品の接触、衝撃による破損を避けるためである。例えば、仮に前記画像形成装置１本体内に前記カートリッジ２を挿入した形で梱包した場合、感光ドラムは転写ローラに接触しているが、輸送中の振動によりこの２部材が擦れると前記感光ドラム上に傷がついてしまう可能性がある。前記感光ドラム上に傷がついてしまうと、画像形成プロセスによって印字を行う際に、画像不良が出てしまう。また、前記画像形成装置１本体内で前記カートリッジ２が輸送中の振動で動いてしまう事により、例えば、前記カートリッジ２はＣ容器、Ｄ容器と呼ばれる２つの外装を組み合わせた形状を取っており、さらに、Ｃ、Ｄ容器はバネにより一定の圧力で固定されているが、前記画像形成装置１本体の動きや前記カートリッジ２自身の動きのために、その位置が動いてしまうとそれぞれの容器の位置がずれてしまい、前記画像形成装置１および前記カートリッジ２の破損を生じる恐れがある。 FIG. 8 shows a conventional packing form, and the main body of the image forming apparatus 1 and the cartridge 2 are generally separate from the viewpoint of the life of the image forming process member, the life of the toner, and other convenience for the user. Is. Therefore, the packaging form of the image forming apparatus 1 is, for example, a form of packaging with the cartridge 2 being taken out of the image forming apparatus 1 as shown in FIG. This is because the image forming apparatus 1 and the cartridge 2 are separate from each other, so that the two parts are not touched due to vibration during transportation, and damage due to impact is avoided. For example, if the cartridge 2 is packed in the image forming apparatus 1 main body, the photosensitive drum is in contact with the transfer roller, but if the two members rub against each other due to vibration during transportation, May be scratched. If the photosensitive drum is damaged, an image defect occurs when printing is performed by the image forming process. In addition, the cartridge 2 moves due to vibration during transportation in the image forming apparatus 1 main body, so that, for example, the cartridge 2 has a shape combining two exteriors called a C container and a D container, Further, although the C and D containers are fixed with a certain pressure by a spring, if the position of the container is moved due to the movement of the main body of the image forming apparatus 1 or the movement of the cartridge 2 itself, the position of each container is changed. May shift, and the image forming apparatus 1 and the cartridge 2 may be damaged.

例えば、特許文献１参照。
実開平０６−０３７８５０号公報 For example, see Patent Document 1.
Japanese Utility Model Publication No. 06-037850

しかしながら、前記カートリッジ２を前記画像形成装置１本体内に装着して梱包を行う場合、例えば、前記カートリッジ２が前記画像形成装置１本体内にあるために、梱包自体の大きさを小さくできるため、輸送個数を増やす事ができることや、梱包部材自体の低コスト化が図れるなどの利点があるため、前記画像形成装置１本体内に前記カートリッジ２を装着した状態で梱包を行うという要求がある。 However, when the cartridge 2 is mounted in the main body of the image forming apparatus 1 for packing, for example, since the cartridge 2 is in the main body of the image forming apparatus 1, the size of the packing itself can be reduced. Since there is an advantage that the number of transports can be increased and the cost of the packaging member itself can be reduced, there is a demand for packaging with the cartridge 2 mounted in the main body of the image forming apparatus 1.

上記要求に応えるためには、前記画像形成装置１本体内に前記カートリッジ２を装着した状態で梱包した際の問題点、すなわち、前述の輸送中の前記画像形成装置１、および前記カートリッジ２それぞれの破損を押さえなければならない。 In order to meet the above requirement, there is a problem when packing the cartridge 2 in a state where the cartridge 2 is mounted in the main body of the image forming apparatus 1, that is, the image forming apparatus 1 being transported and the cartridge 2 respectively. Damage must be suppressed.

そのような課題を解決するために、例えば、緩衝材を前記カートリッジ２と前記カートリッジドア３との間に配置する手段が考えられるが、前記感光ドラム６と前記転写ローラ５の接触を回避する事はできず、そのために、緩衝材を備えても前記感光ドラム６と前記転写ローラ５との間で損傷を生じる場合がある。 In order to solve such a problem, for example, a means for arranging a cushioning material between the cartridge 2 and the cartridge door 3 can be considered, but contact between the photosensitive drum 6 and the transfer roller 5 can be avoided. Therefore, even if a buffer material is provided, damage may occur between the photosensitive drum 6 and the transfer roller 5.

また、緩衝材自身が前記カートリッジ２を押しつぶしてしまい、前記Ｃ、Ｄ容器の位置をずらしてしまう可能性がある。 Further, the cushioning material itself may crush the cartridge 2 and shift the positions of the C and D containers.

上記の課題を解決するために、以下の構成をとる。 In order to solve the above problems, the following configuration is adopted.

すなわち、第一に前記画像形成装置１本体内に前記カートリッジ２を装着して梱包した際に、前記カートリッジの前記画像形成装置１本体内での動きを規制すること、第二に前記感光ドラム６と前記転写ローラ５を輸送中に接触させないこと、を目的として部材を追加する。 That is, first, when the cartridge 2 is mounted and packed in the main body of the image forming apparatus 1, the movement of the cartridge in the main body of the image forming apparatus 1 is regulated, and secondly, the photosensitive drum 6. A member is added for the purpose of preventing the transfer roller 5 from coming into contact during transportation.

第一の手段として、前記カートリッジ２の両端にカートリッジ押さえ部材を追加する。前記カートリッジ押さえ部材は前記カートリッジの前記Ｃ、Ｄ容器の動きを規制すると共に、前記カートリッジ押さえ部材が転写軸受けを押すことにより、前記感光ドラム６と前記転写ローラ５との間に一定の隙間を作り出す事で、両者が接触する事による前記感光ドラム６上の損傷を防ぐ。 As a first means, cartridge pressing members are added to both ends of the cartridge 2. The cartridge pressing member regulates the movement of the C and D containers of the cartridge and creates a certain gap between the photosensitive drum 6 and the transfer roller 5 when the cartridge pressing member presses the transfer bearing. This prevents damage on the photosensitive drum 6 due to contact between the two.

第二に、前記カートリッジ押さえ部材の上面に、前記カートリッジドアとの間でバネ力を発生させる腕を設ける。ここでは、カートリッジ上下押さえ部分と呼ぶ。これにより、前記カートリッジ２自身が輸送時に振動などで上下方向に動く事を防ぐ事ができる。 Second, an arm for generating a spring force between the cartridge pressing member and the cartridge door is provided on the upper surface of the cartridge pressing member. Here, it is referred to as a cartridge up / down pressing portion. Thereby, it is possible to prevent the cartridge 2 itself from moving up and down due to vibration during transportation.

第三に、前記カートリッジ上下押さえ部分のバネ力を前記画像形成装置の実使用状態で用いた場合にカートリッジドア３を十分に持ち上げる力とする。前記画像形成装置は前記カートリッジドアが開いた状態では、画像プロセスを停止するインターロックスイッチが備えられ、そのため、前記カートリッジ押さえ部材が取り付いたまま前記カートリッジが装着されると、前記インターロックスイッチの働きにより、画像形成プロセスは停止される。これにより、使用者が前記カートリッジ押さえ部材を取り忘れた場合での画像形成プロセスを停止し、使用者の前記カートリッジ押さえ部材の取り忘れを防止する事ができる。 Third, when the spring force of the cartridge upper and lower pressing portion is used in the actual use state of the image forming apparatus, the cartridge door 3 is sufficiently lifted. The image forming apparatus is provided with an interlock switch for stopping the image process when the cartridge door is open. Therefore, when the cartridge is mounted with the cartridge pressing member attached, the function of the interlock switch is provided. Thus, the image forming process is stopped. This stops the image forming process when the user forgets to remove the cartridge pressing member, and prevents the user from forgetting to remove the cartridge pressing member.

以上説明したように、本発明によれば、簡単な押さえ部材の追加、および、簡単な取り付けにより、前記画像形成装置１本体内に前記カートリッジ２を装着した状態での梱包が可能となる。 As described above, according to the present invention, packaging with the cartridge 2 mounted in the main body of the image forming apparatus 1 can be performed by adding a simple pressing member and simply attaching it.

（実施例１）
図１は本実施例の斜視図、図２は本実施例の側面図である。 Example 1
FIG. 1 is a perspective view of the present embodiment, and FIG. 2 is a side view of the present embodiment.

本実施例の画像形成装置１は本体に対して開閉可能なカートリッジドア３を持ち、カートリッジ２は前記カートリッジドア３を開いて出し入れされる。前記カートリッジドア２を開けると本体内部には前記カートリッジ２の挿入方向に沿って配置された左右対となったカートリッジガイド４、カートリッジ２の挿入方向と垂直に配置された転写ローラ５を備える。前記カートリッジ２は、感光ドラム６を備え、また、前記カートリッジは、Ｃ容器、Ｄ容器と呼ばれる上下一対の容器を合わせた形となっている。Ｃ容器、Ｄ容器は一定の隙間を持って位置する必要があり、そのためにバネ（不図示）により一定の圧力をかけられている。前記カートリッジ２を前記画像形成装置１の本体内に挿入する場合は、前記カートリッジドア３を開いた後に、前記カートリッジ２を前記カートリッジガイド４に沿わせる形で本体内に挿入し、前記転写ローラ５と前記感光ドラム６が接触する位置まで前記カートリッジ２を押し込む。このとき、前記カートリッジ２はカートリッジ押さえバネ（不図示）により、前記転写ローラ５側に押し付けられている。前記転写ローラ５は両端に転写軸受け１１を備え、前記転写軸受け１１は前記感光ドラム６に転写ローラ５を押し付ける方向にバネにより圧力をうけており、また、前記転写軸受け１１は前記感光ドラム６方向にのみ稼動できるように拘束されている。これにより前記転写ローラ５と感光ドラム６との間に一定の圧力を発生させる。また、カートリッジ押さえバネは実使用状態では前記カートリッジ２が所定の位置を動く事を防いでいる。最後に前記カートリッジドア２を閉じる事により、前記画像形成装置は、実使用状態となる。前記カートリッジ２の交換時や紙詰まり状態の時など、前記カートリッジ２を前記画像形成装置１本体の外に取り出さなければならない場合は、逆の手順により前記カートリッジ２を取り出すことができる。すなわち、前記カートリッジドア３を開き、カートリッジ押さえバネが適度なクリック感を使用者に与えながら、前記カートリッジガイド４に沿うように前記カートリッジ２を取り出す。 The image forming apparatus 1 of this embodiment has a cartridge door 3 that can be opened and closed with respect to the main body, and the cartridge 2 is opened and removed by opening the cartridge door 3. When the cartridge door 2 is opened, the main body includes a pair of left and right cartridge guides 4 arranged along the insertion direction of the cartridge 2 and a transfer roller 5 arranged perpendicular to the insertion direction of the cartridge 2. The cartridge 2 includes a photosensitive drum 6, and the cartridge is formed by combining a pair of upper and lower containers called a C container and a D container. The C container and D container need to be positioned with a certain gap, and for that purpose, a certain pressure is applied by a spring (not shown). When inserting the cartridge 2 into the main body of the image forming apparatus 1, after opening the cartridge door 3, the cartridge 2 is inserted into the main body along the cartridge guide 4, and the transfer roller 5 is inserted. The cartridge 2 is pushed to a position where the photosensitive drum 6 comes into contact with the cartridge 2. At this time, the cartridge 2 is pressed against the transfer roller 5 by a cartridge pressing spring (not shown). The transfer roller 5 includes transfer bearings 11 at both ends, and the transfer bearing 11 is pressed by a spring in a direction in which the transfer roller 5 is pressed against the photosensitive drum 6, and the transfer bearing 11 faces the photosensitive drum 6. It is constrained so that it can only operate. As a result, a constant pressure is generated between the transfer roller 5 and the photosensitive drum 6. Further, the cartridge holding spring prevents the cartridge 2 from moving in a predetermined position in the actual use state. Finally, closing the cartridge door 2 puts the image forming apparatus into an actual use state. When the cartridge 2 has to be taken out of the main body of the image forming apparatus 1 such as when the cartridge 2 is replaced or a paper jam occurs, the cartridge 2 can be taken out by the reverse procedure. That is, the cartridge door 3 is opened, and the cartridge 2 is taken out along the cartridge guide 4 while giving a proper click feeling to the user.

実使用状態となった画像形成装置１は、画像形成信号により画像形成プロセスを開始する。すなわち、給紙ローラ７は前記用紙Ｐから１枚だけ用紙Ｐ１を給紙し、画像形成プロセスに用紙Ｐ１を送り込む。前記光学スキャナ８は画像形成信号により、出力画像に応じたレーザ光を前記感光ドラム６上に照射する。これにより、前記カートリッジ２内の感光ドラム６に潜像が描かれる。前記給紙ローラ７により１枚だけ給紙された前記用紙Ｐ１は記転写ローラ５に達し、現像された用紙Ｐ１に転写される。その後、用紙Ｐ１が、定着器９に達する。前記定着器９は内部にヒータ（不図示）を有し、前記ヒータからの熱により、定着画像となる。このような画像形成プロセスを経ることにより、用紙Ｐ１に画像が描かれ、全ての画像形成プロセスを終了した用紙Ｐ１は排紙部１０に排出される。 The image forming apparatus 1 in the actual use state starts an image forming process by an image forming signal. That is, the paper feed roller 7 feeds only one sheet P1 from the sheet P, and sends the sheet P1 to the image forming process. The optical scanner 8 irradiates the photosensitive drum 6 with laser light corresponding to the output image in accordance with an image forming signal. As a result, a latent image is drawn on the photosensitive drum 6 in the cartridge 2. The sheet P1 fed by only one sheet by the sheet feeding roller 7 reaches the recording roller 5, and is transferred to the developed sheet P1. Thereafter, the sheet P1 reaches the fixing device 9. The fixing device 9 has a heater (not shown) inside, and a fixed image is formed by heat from the heater. Through such an image forming process, an image is drawn on the paper P1, and the paper P1 that has completed all the image forming processes is discharged to the paper discharge unit 10.

このような前記画像形成装置１の本体内に前記カートリッジ２を挿入した状態での梱包形態を本発明ではカートリッジ装着同梱と呼ぶ。カートリッジ装着同梱を実現するために、前述の輸送時の振動による破損等を解決しなければならない。 In the present invention, such a packing form in which the cartridge 2 is inserted into the main body of the image forming apparatus 1 is referred to as cartridge mounting bundling. In order to realize cartridge mounting and bundling, the above-mentioned damage caused by vibration during transportation must be solved.

本実施例では、以下のように梱包部材を配置する事により前述の問題を解決する。 In the present embodiment, the above-described problem is solved by arranging the packaging members as follows.

前述カートリッジ装着同梱を可能にするために、本実施例では図５に示すカートリッジ押さえ部材１２を図３、４に示すように前記転写軸受け１１の対向位置二カ所にそれぞれ用いる。前記カートリッジ押さえ部材１２は装着時には、前記カートリッジ２と一体化させることが重要である。すなわち、Ｃ容器、Ｄ容器の動きを押さえるためであるが、このために前記カートリッジ押さえ部材１２はある程度硬質の材料の方が好ましい。本実施例では、ＡＢＳ材を用いる事とする。この前記カートリッジ押さえ部材１２を前記カートリッジに装着する事で、前記カートリッジの外形を固定する事になり、すなわち、Ｃ、Ｄ容器の動きを押さえることになり、前記カートリッジ２の破損を防ぐ事ができる。図４は本実施例の側面図であるが、前記カートリッジ押さえ１２上の転写ローラ押さえ部分１３が前記転写軸受け１１を押し込んでいる様子を示している。この前記転写ローラ押さえ部分１３は前記転写軸受け１１を十分に、確実に押し下げる事ができる大きさとする。前記カートリッジ２と前記転写軸受け１１との間にはさみこまれた前記カートリッジ押さえ部材１２のため、前記カートリッジ２を実使用状態と同等の位置に設置すると、前記カートリッジ押さえ部材１２上の前記転写ローラ押さえ部分１３が前記転写軸受け１１を押し込む。前記転写軸受け１１と前記転写ローラ５は連動しており、前記転写軸受け１１が下に押し込まれた場合、前記転写ローラ５は前記カートリッジ２内の前記感光ドラム６から遠ざかるように移動する。そのため、前記カートリッジ２を実使用状態の位置まで装着した場合、前記感光ドラム６と前記転写ローラ５との間に空間ができ、例えば、その状態で振動が発生した場合でも、前記感光ドラム６と前記転写ローラ５が擦れる事は無いので、結果前記感光ドラム６に傷や破損が生じることは無い。 In this embodiment, the cartridge pressing member 12 shown in FIG. 5 is used at two opposing positions of the transfer bearing 11 as shown in FIGS. It is important that the cartridge pressing member 12 is integrated with the cartridge 2 at the time of mounting. That is, in order to suppress the movement of the C container and the D container, it is preferable that the cartridge pressing member 12 is made of a material that is somewhat hard. In this embodiment, an ABS material is used. By attaching the cartridge pressing member 12 to the cartridge, the outer shape of the cartridge is fixed, that is, the movement of the C and D containers is suppressed, and the cartridge 2 can be prevented from being damaged. . FIG. 4 is a side view of this embodiment, and shows a state in which the transfer roller pressing portion 13 on the cartridge pressing member 12 pushes in the transfer bearing 11. The transfer roller pressing portion 13 has a size that can sufficiently and reliably push down the transfer bearing 11. Because of the cartridge pressing member 12 sandwiched between the cartridge 2 and the transfer bearing 11, the transfer roller pressing on the cartridge pressing member 12 when the cartridge 2 is installed at a position equivalent to the actual use state. A portion 13 pushes the transfer bearing 11. The transfer bearing 11 and the transfer roller 5 are interlocked. When the transfer bearing 11 is pushed down, the transfer roller 5 moves away from the photosensitive drum 6 in the cartridge 2. Therefore, when the cartridge 2 is mounted to the actual use position, a space is created between the photosensitive drum 6 and the transfer roller 5. For example, even if vibration occurs in this state, the photosensitive drum 6 and Since the transfer roller 5 is not rubbed, the photosensitive drum 6 is not damaged or damaged as a result.

また、本実施例では、前記カートリッジ押さえ部材１２を前記カートリッジ２の二ヶ所に装着している。これは、前記転写軸受け１１が前記転写ローラ５の両端二ヶ所にあり、それぞれを同時に押し込むためであるが、例えば、片方のみに前記カートリッジ押さえ部材１２を取り付けた場合でも、前記転写軸受け１１を十分に押し下げる事ができれば、同様な効果を十分に得られる。 In this embodiment, the cartridge pressing member 12 is mounted at two locations on the cartridge 2. This is because the transfer bearing 11 is provided at two positions on both ends of the transfer roller 5 and is pushed in at the same time. For example, even when the cartridge pressing member 12 is attached to only one side, the transfer bearing 11 is sufficiently attached. If it can be pushed down, the same effect can be obtained sufficiently.

このように、前記カートリッジ押さえ部材１２を装着して梱包を行うが、ここで、輸送時の振動、落下などにより、前記カートリッジ自身が全体的に上下に動く事が考えられる。これにより、前記カートリッジ２および前記画像形成装置１本体の破損の恐れがある。これを防ぐために、前記カートリッジ２と前記カートリッジドア３の空間に梱包材１９を装着する。この前記梱包材１９は前記カートリッジ２自身の動きを押さえるために、前記カートリッジ２と前記カートリッジドア３との間に、隙間無く装着する必要がある。 In this way, the cartridge pressing member 12 is mounted and packed, but here, it is conceivable that the cartridge itself moves up and down due to vibration, dropping, etc. during transportation. As a result, the cartridge 2 and the image forming apparatus 1 main body may be damaged. In order to prevent this, a packing material 19 is mounted in the space between the cartridge 2 and the cartridge door 3. The packing material 19 needs to be mounted between the cartridge 2 and the cartridge door 3 without a gap in order to suppress the movement of the cartridge 2 itself.

以上の構成をとることにより、輸送時の破損を押さえる事ができ、カートリッジ装着同梱が可能となる。 By adopting the above configuration, damage during transportation can be suppressed, and the cartridge can be mounted and bundled.

（実施例２）
図６に実施例２を示す。 (Example 2)
Example 2 is shown in FIG.

実施例１では、カートリッッジ押さえ部材１２をカートリッジ２に装着して、前記カートリッジ２を前記画像形成装置１に装着した場合、梱包材１９を必要とした。本実施例では前記梱包材１９を廃止し、前記カートリッジ押さえ部材に同機能を持たせる事で部材の削減、また、使用者の利便性を向上させる。 In the first embodiment, when the cartridge pressing member 12 is mounted on the cartridge 2 and the cartridge 2 is mounted on the image forming apparatus 1, the packing material 19 is required. In this embodiment, the packing material 19 is eliminated, and the cartridge pressing member has the same function, thereby reducing the number of members and improving the convenience for the user.

前記カートリッジ押さえ部材１２の上方にバネ性を持たせた腕を追加し、それをカートリッジ上下押さえ部分１４と呼ぶ。図６のカートリッジ押さえ部材１２がその形状となる。前記カートリッジ上下押さえ部分はバネ性を持たせているため、前記カートリッジ２は、前記カートリッジドア３を閉じられると、前記画像形成装置１本体内において、前記カートリッジ上部と前記カートリッジドア３との間を一定の力で図６の矢印方向に押し付けられる。これにより、例えば輸送中には前記カートリッジ２の上下方向の動きを規制する事になる。すなわち、前記画像形成装置１本体内に前記カートリッジ２を挿入した状態で梱包した場合、振動または落下などが原因の前記画像形成装置１、および前記カートリッジ２の輸送時の破損を防ぐ事ができる。前記カートリッジ上下押さえ部分１４は衝撃を吸収すると共に、前記画像形成装置１内部と前記カートリッジ２との隙間での動きを規制するため、十分に長く、また、十分なバネ性を持たせる必要がある。また、前記カートリッジ上下押さえ部分１４があるため、その他の緩衝部材を必要としない。 An arm having a spring property is added above the cartridge pressing member 12 and is referred to as a cartridge vertical pressing portion 14. The cartridge pressing member 12 shown in FIG. Since the cartridge upper and lower pressing portion has a spring property, when the cartridge door 3 is closed, the cartridge 2 has a space between the upper portion of the cartridge and the cartridge door 3 in the main body of the image forming apparatus 1. It is pressed in the direction of the arrow in FIG. 6 with a constant force. Thus, for example, the vertical movement of the cartridge 2 is restricted during transportation. That is, when the cartridge 2 is packed in the image forming apparatus 1 main body, the image forming apparatus 1 and the cartridge 2 can be prevented from being damaged during transportation due to vibration or dropping. The cartridge upper and lower pressing portion 14 absorbs an impact and restricts movement in the gap between the inside of the image forming apparatus 1 and the cartridge 2, so that it needs to be sufficiently long and have sufficient spring property. . Further, since the cartridge upper and lower pressing portion 14 is provided, no other buffer member is required.

（実施例３）
第３の実施例を示す。 (Example 3)
A third embodiment is shown.

使用者が梱包された前記画像形成装置１の開梱を行う際には、前記カートリッジドア３を開き、前記カートリッジ押さえ部材１２を取り出す。前記カートリッジ押さえ部材１２は前記カートリッジ２と一体化されているため、前記カートリッジ２を前記画像形成装置１本体外に取り出すときに、共に前記画像形成装置本体外に取り出される。使用者は前記カートリッジ２を取り出した時点で前記カートリッジ押さえ部材１２を取り外すが、仮に前記カートリッジ押さえ部材１２を取り外し忘れた場合、前記カートリッジ上下押さえ部分１４が前記カートリッジドア３を押し上げているため、容易に前記カートリッジドア３を閉じる事ができないために、気がつきやすい。さらに、前記カートリッジドア３の動きに連動するように取り付けられたインターロックスイッチ２０により、前記カートリッジドア３が開いた状態では画像形成プロセスが停止するような構成がとられていれば、前記カートリッジ上下押さえ部分１４が、前記カートリッジドア３が閉まりきらない力を発生させるため、前記インターロックスイッチ２０の働きにより、前記カートリッジ押さえ部材１１が前記画像形成装置１本体内にある場合の稼動を抑制する事ができる。 When unpacking the image forming apparatus 1 packed by the user, the cartridge door 3 is opened and the cartridge pressing member 12 is taken out. Since the cartridge pressing member 12 is integrated with the cartridge 2, when the cartridge 2 is taken out of the main body of the image forming apparatus 1, both are taken out of the main body of the image forming apparatus. The user removes the cartridge pressing member 12 at the time of taking out the cartridge 2, but if the cartridge pressing member 12 is forgotten to be removed, the cartridge up / down pressing portion 14 pushes up the cartridge door 3, so that it is easy. It is easy to notice because the cartridge door 3 cannot be closed. Further, if the image forming process is stopped when the cartridge door 3 is opened by the interlock switch 20 attached so as to be interlocked with the movement of the cartridge door 3, Since the pressing portion 14 generates a force that does not close the cartridge door 3, the operation of the cartridge pressing member 11 within the main body of the image forming apparatus 1 is suppressed by the function of the interlock switch 20. Can do.

また、前述のように、前記カートリッジドア３は前記カートリッジ押さえ部材１２を装着している状態では、自身で閉じる事はできなく、力を与えなければ常に開いている状態となる。そのため、外装部分を包み込んでいる別梱包材で前記カートリッジドア３が開かないように押さえ込む、前記カートリッジドアにテープによる固定を追加して開かないように押さえ込む、等の手段により、前記カートリッジドアを閉めなければならない。 Further, as described above, the cartridge door 3 cannot be closed by itself when the cartridge pressing member 12 is mounted, and is always open when no force is applied. For this reason, the cartridge door is closed by means such as pressing the cartridge door 3 so that it does not open with another packaging material that wraps the exterior part, or pressing the cartridge door so that it does not open by adding fixing with tape. There must be.

以上本実施例に拠れば、前記カートリッジ押さえ部材１２を装着したままの状態で使用者が画像形成プロセスを開始してしまう事を抑制する事ができる。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to prevent the user from starting the image forming process with the cartridge pressing member 12 mounted.

画像形成装置（斜視図）。Image forming apparatus (perspective view). 画像形成装置（側面図）。Image forming apparatus (side view). 実施例１（斜視図）。Example 1 (perspective view). 実施例１（側面図）。Example 1 (side view). 実施例１のカートリッジ押さえ部材。2 is a cartridge pressing member according to the first embodiment. 実施例２（側面図）。Example 2 (side view). 実施例３（側面図）。Example 3 (side view). 従来例。Conventional example.

Explanation of symbols

１画像形成装置
２カートリッジ
３カートリッジドア
４カートリッジガイド
５転写ローラ
６感光ドラム
７給紙ローラ
８光学スキャナ
９定着器
１０排紙部
１１転写軸受け
１２カートリッジ押さえ部材
１３転写ローラ押さえ部分
１４カートリッジ上下押さえ部分
１５排紙トレイ
１６カートリッジ押さえ部材
１７カートリッジ上下押さえ部分
１８梱包材（右側省略）
１９梱包材
２０インターロックスイッチ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 2 Cartridge 3 Cartridge door 4 Cartridge guide 5 Transfer roller 6 Photosensitive drum 7 Paper feed roller 8 Optical scanner 9 Fixing device 10 Paper discharge part 11 Transfer bearing 12 Cartridge pressing member 13 Transfer roller pressing part 14 Cartridge vertical pressing part 15 Output tray 16 Cartridge pressing member 17 Cartridge vertical pressing part 18 Packing material (right side omitted)
19 Packing material 20 Interlock switch

Claims

In an image forming apparatus including a photosensitive drum or a developing unit and a transfer roller in the apparatus main body,
At least one of the cartridges at a position facing the transfer roller,
Arranging a hard cartridge holding member that can be inserted and removed while the cartridge is removable,
The cartridge pressing member fixes the exterior position of the cartridge,
When the cartridge is mounted in the image forming apparatus main body with the cartridge pressing member attached to the cartridge, the transfer roller pressing portions on the cartridge pressing member are transferred to both ends of the transfer roller. A certain gap is created between the photosensitive drum in the cartridge and the transfer roller by pushing the bearing.
A packaging form of the image forming apparatus.

In the cartridge pressing member,
Between the cartridge door for taking in and out the cartridge and the upper surface of the cartridge pressing member, there is a cartridge upper and lower pressing portion having a spring property,
When the cartridge is mounted in the image forming apparatus main body and the cartridge door is closed, the cartridge up / down pressing portion presses the cartridge.
The packaging form of the image forming apparatus according to claim 1.

The image forming apparatus has an interlock switch,
The interlock switch is interlocked with the cartridge door,
When the cartridge door is opened, the image forming process is not started,
In addition, when the cartridge is closed, the image forming process is started,
When the cartridge is mounted in the image forming apparatus main body with the cartridge pressing member attached,
The cartridge upper and lower pressing part on the cartridge pressing member pushes up the cartridge door,
The interlock switch is in a state where the cartridge door is opened,
The image forming process does not start,
The packaging form of the image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein