JP2006153109A - Slide bearing - Google Patents
Slide bearing Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006153109A JP2006153109A JP2004343383A JP2004343383A JP2006153109A JP 2006153109 A JP2006153109 A JP 2006153109A JP 2004343383 A JP2004343383 A JP 2004343383A JP 2004343383 A JP2004343383 A JP 2004343383A JP 2006153109 A JP2006153109 A JP 2006153109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- bearing
- partition walls
- oil
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
本発明は、同期発電機等の回転機械に設けられるすべり軸受装置に係り、特にその油漏れ防止構造を改良したすべり軸受装置に関するものである。 The present invention relates to a sliding bearing device provided in a rotary machine such as a synchronous generator, and more particularly to a sliding bearing device having an improved oil leakage prevention structure.
同期電動機等の回転機械においては、回転軸を回転自在に支持するために例えばすべり軸受装置が設けられている。すべり軸受装置は、軸受本体の回転軸支持面に潤滑油を供給して回転軸を支持させることにより、回転軸の回転を円滑に行わせるようにしている。 In a rotating machine such as a synchronous motor, for example, a sliding bearing device is provided to rotatably support a rotating shaft. In the slide bearing device, the rotation shaft is smoothly rotated by supplying lubricating oil to the rotation shaft support surface of the bearing body to support the rotation shaft.
以下、従来のすべり軸受装置について図面を参照して説明する。図3は、従来のすべり軸受装置を示す断面図である。図3において、回転軸1の所定の位置に回転軸1を回転自在に支持する上下二分割の軸受本体2,2が設けられ、この軸受本体2,2を外側から支持するように筒状の軸受箱3が設けられている。軸受本体2,2は、軸受箱3内の下部に充填された潤滑油(図示せず)を掻き揚げたり、または軸受箱外部からの潤滑油供給などの供給手段を介して回転軸1を支持する面に潤滑油が供給されるようになっている。
Hereinafter, a conventional plain bearing device will be described with reference to the drawings. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a conventional plain bearing device. In FIG. 3, a bearing
軸受箱3の軸方向両側部には、それぞれ仕切り壁3a,3aが設けられ、これら仕切り壁3a,3aの回転軸1の周面に対向する内周縁部には、複数個の油漏れ防止用の溝3bが軸方向に間隔をおいて設けられており、さらにこれら複数個の溝3b内に浸入した潤滑油を仕切り壁3aの内側に戻すように、溝3bと仕切り壁3b内とを連通する孔3c,3cが設けられている。
このように構成されたすべり軸受装置は、軸受本体2,2により回転軸1を回転自在に支持する一方、軸受箱3内の潤滑油が回転軸1を伝って軸受箱3外へ漏れ出るのを、溝3bおよび孔3cを介して軸受箱3内に戻る作用を繰り返させることで防止している。
The plain bearing device configured as described above supports the rotating
しかしながら、このようなすべり軸受装置は、機械加工により製作した軸受本体2,2や軸受箱3を組み合わせて寸法決めを行なっているので、組立後に仕切り壁3a,3aの溝3bと回転軸1の周面との隙間が調整できない問題があり、溝3bと回転軸1の周面との隙間が大きくなっていると、油漏れ防止機能が十分に機能しないという問題が生じていた。
However, since such a sliding bearing device is dimensioned by combining the
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、軸受箱の仕切り壁における溝と回転軸の周面との隙間の調整を要することなく油漏れを十分に防止できるすべり軸受装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such problems, and is a sliding bearing that can sufficiently prevent oil leakage without requiring adjustment of the gap between the groove in the partition wall of the bearing box and the peripheral surface of the rotary shaft. An object is to provide an apparatus.
上記の課題を解決するため本発明のすべり軸受装置は、回転軸を回転自在に支持し、回転軸の支持面に潤滑油が供給される軸受本体と、この軸受本体をその外側から支持し、軸方向両側部にそれぞれ回転軸の周面に対向する油漏れ防止用の溝を有する仕切り壁が設けられた軸受箱と、この軸受箱の仕切り壁の外側に設けられ、回転軸の周面との隙間に対する油漏れ防止機能を有する遮蔽板とから構成したことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the sliding bearing device of the present invention supports a rotating shaft rotatably, a bearing body to which lubricating oil is supplied to a supporting surface of the rotating shaft, and supports the bearing body from the outside, A bearing box provided with a partition wall having a groove for preventing oil leakage opposite to the circumferential surface of the rotating shaft on both sides in the axial direction, and provided on the outside of the partition wall of the bearing box, And a shielding plate having a function of preventing oil leakage with respect to the gap.
本発明によるすべり軸受装置によれば、軸受箱の仕切り壁の外側に、回転軸の周面との隙間の調整が可能な遮蔽板を設けたことによって、仕切り壁における油漏れ防止用の溝と回転軸の周面との隙間の調整を要することなく、信頼性の高い油漏れ防止構造を得ることができる。 According to the sliding bearing device according to the present invention, the outer wall of the partition wall of the bearing housing is provided with the shielding plate capable of adjusting the gap with the peripheral surface of the rotary shaft, thereby preventing the oil leakage prevention groove on the partition wall. A highly reliable oil leakage prevention structure can be obtained without requiring adjustment of the gap with the peripheral surface of the rotating shaft.
以下本発明の実施の形態を説明する。図1は本発明における第1の実施の形態にかかるすべり軸受装置を示す断面図である。図1において、回転軸1の所定の位置には、回転軸1を回転自在に支持する円筒状の軸受本体2,2が上下二分割の構成で設けられている。この軸受本体2,2の外側には、軸受本体2,2を外側から支持するように筒状の軸受箱13が設けられている。軸受箱13は、内部の下部に充填された潤滑油(図示せず)を掻き揚げたり、または軸受箱外部からの潤滑油供給などの供給手段を介して軸受本体2,2の回転軸1を支持する面に潤滑油を供給するようになっている。
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a sectional view showing a plain bearing device according to a first embodiment of the present invention. In FIG. 1,
軸受箱13の軸方向両側部には、それぞれ仕切り壁13a,13aが設けられており、この仕切り壁13a,13aの外側面には、それぞれ軸方向に突出し環状に延びる突起13d,13dが設けられている。また仕切り壁13a,13aの回転軸1の周面に対向する内周縁部には、複数個の油漏れ防止用の溝13bが軸方向に間隔をおき、周方向の全周にわたって設けられており、さらに仕切り壁13a,13aの下部において、これら複数個の溝13b内に浸入した潤滑油を仕切り壁13aの内側に戻すように、溝13bと仕切り壁13a内とを連通する孔13c,13cが設けられている。
仕切り壁13a,13aの軸方向外側には、それぞれドーナッツ盤状の遮蔽板4,4が設けられている。この遮蔽板4,4は、仕切り壁13a,13aの突起13d,13dにネジ、ボルト等の締結具5により着脱自在に取り付けられており、遮蔽板4,4の取り付け孔の位置や大きさおよび内周縁部の径寸法等を適宜調整することによって、その内周縁部と回転軸1の周面との隙間が適切に調整できるようになっている。
On the outer side in the axial direction of the
また仕切り壁13a,13aと遮蔽板4,4との間には、突起13d,13dの突出高さにより油溜まり溝6,6が形成されており、仕切り壁13a,13aの下部には、この油溜まり溝6,6から仕切り壁13a,13aの内側に潤滑油を戻す複数個の孔13e,13eが形成されている。
In addition,
このように構成したすべり軸受装置においては、軸受本体2,2や軸受箱13を組立てた後に遮蔽板4,4を設けることができ、しかも遮蔽板4,4は、締結具5により軸受箱13の仕切り壁13a,13aに着脱自在に取り付けられるので、回転軸1の周面との隙間が適切になるように仕切り壁13a,13aに調整して設けることができ、仕切り壁13a,13aの油漏れ防止用の溝13b,13bにより防止できなかった油漏れを遮蔽板4,4により防止することが可能となる。
In the sliding bearing device configured as described above, the
また油溜まり溝6,6に溜まった潤滑油は、仕切り壁13a,13aに設けられた孔13e,13eを介して仕切り壁13a,13aの内側に戻されるので、潤滑油が遮蔽板4,4より外側に溢れ出ることはない。
The lubricating oil collected in the
したがって本実施の形態によれば、軸受箱13の仕切り壁13a,13aにおける油漏れ防止用の溝13b,13bと回転軸1の周面との隙間の調整を要することなく、軸受装置の油漏れを十分に防止することができ、その信頼性を高めることができる。
Therefore, according to the present embodiment, the oil leakage of the bearing device is not required without adjusting the gap between the oil
図2は本発明における第2の実施の形態にかかるすべり軸受装置を示す断面図である。本実施の形態が第1の実施の形態と異なる点は、遮蔽板14,14に油漏れ防止用の溝14b,14bおよび孔14c,14cを設けたところにある。ドーナッツ盤状の遮蔽板14,14は、内周縁部に複数個の油漏れ防止用の溝14b,14bが形成され、この溝14b,14bに浸入した潤滑油を油溜まり溝6へ戻す孔14c,14cが形成されている。
FIG. 2 is a sectional view showing a plain bearing device according to a second embodiment of the present invention. This embodiment is different from the first embodiment in that the
このような遮蔽板14,14を設けることにより、第1の実施の形態と同様に油漏れ防止効果が得られるほか、遮蔽板14,14の内周縁部に潤滑油が浸入する場合があっても、内周縁部の溝14b,14bから孔14c,14cを介して油溜まり溝6に戻すことができ、また油溜まり溝6に溜まった潤滑油は、孔13e,13eを介して仕切り壁13a,13aの内側の軸受箱13内に戻されるので、遮蔽板14,14による油漏れ防止効果をさらに高めることができる。
By providing
なお、上記各実施の形態における油漏れ防止用の溝および油戻り用の孔は、その深さ寸法や形状、孔径寸法、傾斜角度、個数等を任意に設定できるものである。 In addition, the groove | channel for oil leakage prevention in each said embodiment and the hole for oil return can set arbitrarily the depth dimension, a shape, a hole diameter dimension, an inclination angle, a number, etc.
1…回転軸
2…軸受本体
3,13…軸受箱
3a,13a…仕切り壁
3b,13b,14b…溝
3c,13c,13e,14c…孔
4,14…遮蔽板
5…締結具
6…油溜まり溝
13d…突起
DESCRIPTION OF
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004343383A JP2006153109A (en) | 2004-11-29 | 2004-11-29 | Slide bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004343383A JP2006153109A (en) | 2004-11-29 | 2004-11-29 | Slide bearing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006153109A true JP2006153109A (en) | 2006-06-15 |
Family
ID=36631660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004343383A Pending JP2006153109A (en) | 2004-11-29 | 2004-11-29 | Slide bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006153109A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011106447A (en) * | 2009-11-19 | 2011-06-02 | Hyundai Motor Co Ltd | Water pump including bearing |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5858145U (en) * | 1981-10-15 | 1983-04-20 | ヤンマーディーゼル株式会社 | Internal combustion engine oil drain device |
JPS62172898U (en) * | 1986-04-23 | 1987-11-02 | ||
JPH0451052U (en) * | 1990-09-05 | 1992-04-30 |
-
2004
- 2004-11-29 JP JP2004343383A patent/JP2006153109A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5858145U (en) * | 1981-10-15 | 1983-04-20 | ヤンマーディーゼル株式会社 | Internal combustion engine oil drain device |
JPS62172898U (en) * | 1986-04-23 | 1987-11-02 | ||
JPH0451052U (en) * | 1990-09-05 | 1992-04-30 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011106447A (en) * | 2009-11-19 | 2011-06-02 | Hyundai Motor Co Ltd | Water pump including bearing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0600559B1 (en) | Rolling element bearing system comprising a filtering seal | |
JP3732605B2 (en) | Sealed thrust dynamic pressure bearing | |
JPH09119527A (en) | Sealing structure | |
US20060078240A1 (en) | Fluid dynamic bearing system to rotatably support a spindle motor | |
EP1394429A2 (en) | A bearing housing and a seal assembly in such a bearing housing | |
US20070164516A1 (en) | Seal assembly for vibrating screen | |
JPWO2020100309A1 (en) | Unit type strain wave gearing | |
JP4436378B2 (en) | Nut rotation type ball screw lubrication structure | |
JP2006153109A (en) | Slide bearing | |
JP2013520625A (en) | Rolling bearing cage | |
JP2007225033A (en) | Ball screw | |
JP4157565B2 (en) | Motor positioning ring structure | |
JP2006234096A (en) | Sealed roller bearing | |
US20150114066A1 (en) | Installation part and method for the production thereof | |
JP2008240776A (en) | Angular contact ball bearing | |
JP2006118620A (en) | Sealing method of bearing presser | |
JP4099934B2 (en) | Labyrinth seal | |
JP4173342B2 (en) | Grease filling structure and bearing lid | |
EP2093442A1 (en) | Sealed rolling bearing | |
JPS6015996Y2 (en) | Bearing oil supply device for vertical rotating machinery | |
EP1703153B1 (en) | Closed type thrust dynamic pressure bearing with through hole | |
JP2001200845A (en) | Dynamic pressure bearing member | |
JP2893754B2 (en) | Bearing device | |
JPH0111367Y2 (en) | ||
JP3319199B2 (en) | Bearing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071122 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20100216 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100223 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20100706 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |