JP2006145764A

JP2006145764A - Gear incorporating bearing, flange incorporating bearing, and electrophotographic receptor using the same

Info

Publication number: JP2006145764A
Application number: JP2004334776A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Iijima; 慎一飯嶋
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 2004-11-18
Filing date: 2004-11-18
Publication date: 2006-06-08

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the number of parts of a photoreceptor having bearings. SOLUTION: The gear 11 incorporating a bearing to be mounted on one end of a substrate for a photoreceptor of a cylindrical shape comprises an internal fitting section 12, formed on one end side in the axial direction and fitted into an inner side at one end of the substrate for the photoreceptor; a gear section 13, formed nearer the outer side side in the axial direction than the outer peripheral surface of the substrate for the photoreceptor; an external fitting section 14 formed nearer the outer side in the axial direction than the outer peripheral surface of the substrate for the photoreceptor, and nearer the one end side in the axial direction than the one end on the other end side, in the axial direction of the internal fitting section; and the bearing 15 mounted on the outer periphery of the external fitting section. COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、部品点数の削減に有効なベアリング一体型ギア及びベアリング一体型フランジ並びにそれを用いた電子写真感光体に関するものである。 The present invention relates to a bearing-integrated gear and a bearing-integrated flange that are effective in reducing the number of parts, and an electrophotographic photosensitive member using the same.

従来、複写機、プリンター、印刷機などの画像形成装置においては、表面に感光層を有する電子写真感光体（以下適宜、単に「感光体」という）が用いられている。この感光体は、通常、対向する画像形成装置の側面や、感光体を組み込んだ感光体カートリッジの側面に、その両端を回転可能に支持される。そして、画像形成時には、感光体は回転しながら画像形成を行なうことになる。 Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a printing machine, an electrophotographic photosensitive member having a photosensitive layer on its surface (hereinafter simply referred to as “photosensitive member” as appropriate) is used. This photoconductor is normally supported on the side surface of the opposing image forming apparatus or the side surface of the photoconductor cartridge incorporating the photoconductor so that both ends thereof can rotate. At the time of image formation, the photoconductor performs image formation while rotating.

しかし、仮に画像形成時に感光体の回転にブレ（偏心）が生じると、正確な印刷を行なうことができないことがある。特にカラー印刷機などは、複数の感光体を用いる画像形成装置であり、このような画像形成装置においては各感光体間の微小なブレが形成される画像の色ずれの原因となる。このため、感光体のブレを防止するべく、様々な技術が研究・開発されてきた。 However, if blurring (eccentricity) occurs in the rotation of the photosensitive member during image formation, accurate printing may not be performed. In particular, a color printing machine or the like is an image forming apparatus using a plurality of photoconductors. In such an image forming apparatus, a color shift of an image in which a minute blur is formed between the photoconductors is caused. For this reason, various techniques have been researched and developed in order to prevent blurring of the photoreceptor.

上記のような感光体のブレを防止する技術の一つとして、特許文献１などには、感光体にベアリングを装着することが提案されている。
以下、従来用いられているベアリングを用いた感光体について、図４を用いて説明する。 As one of the techniques for preventing the above-described blurring of the photosensitive member, Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-133707 proposes mounting a bearing on the photosensitive member.
Hereinafter, a conventional photoreceptor using a bearing will be described with reference to FIG.

図４は、ベアリングを用いた従来の感光体１００を説明するもので、（ａ）は感光体１００を組み立てる前の模式的な正面図、（ｂ）は組み立てた後の模式的な正面図である。
図４（ａ）に示すように、円筒形状の感光体ドラム１０１の外周面中間部分には、感光層１０１Ａが形成されている。なお、感光体ドラム１０１の両端部は、ベアリング１０２，１０４の取り付けのため、感光層１０１Ａは形成されていない。 4A and 4B illustrate a conventional photoconductor 100 using a bearing. FIG. 4A is a schematic front view before assembling the photoconductor 100, and FIG. 4B is a schematic front view after the assembly. is there.
As shown in FIG. 4A, a photosensitive layer 101 A is formed in the middle portion of the outer peripheral surface of the cylindrical photosensitive drum 101. Note that the photosensitive layer 101A is not formed at both ends of the photosensitive drum 101 because the bearings 102 and 104 are attached.

感光体ドラム１０１の一端側（図中左側）には、ベアリング１０２と、フランジ部材１０３とが取り付けられる。
ベアリング１０２は、感光体ドラム１０１の外周に中間ばめ乃至しまりばめのはめあい状態で取り付けられるようになっている。
また、フランジ部材１０３はベアリング１０２を感光体ドラム１０１に保持するもので、感光体ドラム１０１の内部に嵌入され、ベアリング１０２よりも軸方向外側からしまりばめで感光体ドラム１０１に取り付けれるようになっている。 A bearing 102 and a flange member 103 are attached to one end side (left side in the figure) of the photosensitive drum 101.
The bearing 102 is attached to the outer periphery of the photosensitive drum 101 with an intermediate fit or a fit fit.
The flange member 103 holds the bearing 102 on the photosensitive drum 101 and is fitted into the photosensitive drum 101 so that it can be attached to the photosensitive drum 101 with an interference fit from the outside in the axial direction. ing.

一方、感光体ドラム１０１の他端側（図中右側）には、ベアリング１０４、ギア１０５、フランジ部材１０６、及びくさび部材１０７が取り付けられる。
ベアリング１０４は、ベアリング１０２と同様、中間ばめで感光体ドラム１０１の外周に取り付けられるようになっている。
また、ギア１０５は画像形成時に感光体ドラム１０１を回転駆動するための動力を伝達するもので、感光体ドラム１０１の外周に、ベアリング１０４よりも軸方向外側から中間ばめで取り付けられるようになっている。また、ギア１０５の他端側（図中右側）側面には、後述するフランジ部材１０６の回転止ボタン１０６Ａが嵌入される凹部（図示省略）が形成されている。 On the other hand, a bearing 104, a gear 105, a flange member 106, and a wedge member 107 are attached to the other end side (right side in the drawing) of the photosensitive drum 101.
Similar to the bearing 102, the bearing 104 is attached to the outer periphery of the photosensitive drum 101 with an intermediate fit.
The gear 105 transmits power for rotationally driving the photosensitive drum 101 during image formation. The gear 105 is attached to the outer periphery of the photosensitive drum 101 with an intermediate fit from the outer side in the axial direction than the bearing 104. Yes. Further, a recess (not shown) into which a rotation stop button 106A of a flange member 106 described later is inserted is formed on the other end side (right side in the drawing) of the gear 105.

フランジ部材１０６は、ベアリング１０４及びギア１０５を感光体ドラム１０１に保持するもので、感光体ドラム１０１の内部に嵌入され、ギア１０５よりも軸方向外側から中間ばめで感光体ドラム１０１に取り付けられるようになっている。また、フランジ部材１０６の一端側（図中左側）側面の前記ギア１０５の凹部に対応する位置には、前記凹部に嵌入する回転止ボタン１０６Ａが突出して形成されている。さらに、フランジ部材１０６は内部を中空に形成されていて、その中空（以下適宜、「中空部」という）に後述するくさび部材１０７が圧入されるようになっている。 The flange member 106 holds the bearing 104 and the gear 105 on the photosensitive drum 101, is fitted inside the photosensitive drum 101, and is attached to the photosensitive drum 101 with an intermediate fit from the outer side in the axial direction than the gear 105. It has become. Further, at a position corresponding to the concave portion of the gear 105 on one end side (left side in the drawing) of the flange member 106, a rotation stop button 106A that fits into the concave portion is formed to protrude. Further, the flange member 106 is formed hollow inside, and a wedge member 107 described later is press-fitted into the hollow (hereinafter referred to as “hollow portion” as appropriate).

また、くさび部材１０７は、フランジ部材１０６を内側から押圧して感光体ドラム１０１の外周面とベアリング１０４及びギア１０５の内周面とを密着させるもので、フランジ部材１０６内の中空部に圧入され、フランジ部材１０６を内部から押圧するようになっている。 The wedge member 107 presses the flange member 106 from the inside to bring the outer peripheral surface of the photosensitive drum 101 into close contact with the inner peripheral surfaces of the bearing 104 and the gear 105, and is pressed into a hollow portion in the flange member 106. The flange member 106 is pressed from the inside.

従来のベアリングを用いた感光体ドラム１０１は以上のように構成されている。これを組み立てる場合、その一端側（図中左側）では、まず、感光体ドラム１０１の外周にベアリング１０２を中間ばめで取り付ける。次いで、フランジ部材１０３を感光体ドラム１０１の内部に嵌入し、ベアリング１０２を感光体ドラム１０１の一端に保持する。こうして、ベアリング１０２を感光体ドラム１０１に装着する。 The conventional photosensitive drum 101 using the bearing is configured as described above. When this is assembled, at one end side (left side in the figure), first, the bearing 102 is attached to the outer periphery of the photosensitive drum 101 with an intermediate fit. Next, the flange member 103 is fitted inside the photosensitive drum 101, and the bearing 102 is held at one end of the photosensitive drum 101. Thus, the bearing 102 is attached to the photosensitive drum 101.

また、他端側（図中右側）では、まず感光体ドラム１０１の外周にベアリング１０４を中間ばめで取り付ける。次いで、ギア１０５を感光体ドラム１０１の外周に、ベアリング１０４よりも軸方向外側から中間ばめで取り付ける。続いて、フランジ部材１０６を感光体ドラム１０１の内部に嵌入し、ベアリング１０４及びギア１０５を感光体ドラム１０１の他端に保持する。この際、フランジ部材１０６の回転止ボタン１０６Ａをギア１０５の凹部に嵌入させる。これにより、フランジ部材１０６はギア１０５の回転にしたがって回転するようになる。 On the other end side (right side in the figure), the bearing 104 is first attached to the outer periphery of the photosensitive drum 101 with an intermediate fit. Next, the gear 105 is attached to the outer periphery of the photosensitive drum 101 with an intermediate fit from the outer side in the axial direction than the bearing 104. Subsequently, the flange member 106 is fitted inside the photosensitive drum 101, and the bearing 104 and the gear 105 are held on the other end of the photosensitive drum 101. At this time, the rotation stop button 106 A of the flange member 106 is inserted into the recess of the gear 105. As a result, the flange member 106 rotates according to the rotation of the gear 105.

その後、くさび部材１０７をフランジ部材１０６内の中空部に圧入する。これにより、フランジ部材１０６は径方向内側から外側に向かってくさび部材１０７によって押圧されることになり、フランジ部材１０６の径方向外側の感光体ドラム１０１も内側からの圧力を受けることになる。感光体ドラム１０１が内側から圧力を受けることにより、感光体ドラム１０１の外周面とベアリング１０４及びギア１０５の内周面とは密着することになる。ここで、感光体ドラム１０１の外周面とベアリング１０４及びギア１０５の内周面とを密着させるのは、ギア１０５から伝達される動力を確実に感光体ドラム１０１に伝達するようにして、感光体ドラム１０１の回転駆動を精密に制御できるようにするためである。 Thereafter, the wedge member 107 is press-fitted into the hollow portion in the flange member 106. As a result, the flange member 106 is pressed from the radially inner side to the outer side by the wedge member 107, and the photosensitive drum 101 on the radially outer side of the flange member 106 also receives pressure from the inner side. When the photosensitive drum 101 receives pressure from the inside, the outer peripheral surface of the photosensitive drum 101 and the inner peripheral surfaces of the bearing 104 and the gear 105 are brought into close contact with each other. Here, the outer peripheral surface of the photosensitive drum 101 and the inner peripheral surfaces of the bearing 104 and the gear 105 are brought into close contact with each other so that the power transmitted from the gear 105 is reliably transmitted to the photosensitive drum 101. This is because the rotational drive of the drum 101 can be precisely controlled.

組み立て後の感光体１００は、図４（ｂ）に示すようになる。この感光体１００は、感光体カートリッジなどに取り付けられる。その場合、ベアリング１０２，１０４が感光体カートリッジに形成された支持部によって支持されるように、位置決めされ、設置される。これにより、感光体１００はベアリング１０２，１０４を介して支持されることになるため、ベアリング１０２，１０４を用いない場合に比べて、感光体ドラム１０１の高精度且つ高速の回転が可能となる。 The assembled photoreceptor 100 is as shown in FIG. The photoreceptor 100 is attached to a photoreceptor cartridge or the like. In that case, the bearings 102 and 104 are positioned and installed so as to be supported by a support portion formed on the photosensitive cartridge. As a result, since the photoconductor 100 is supported via the bearings 102 and 104, the photoconductor drum 101 can be rotated with high accuracy and high speed as compared with the case where the bearings 102 and 104 are not used.

特許第３４４０４４０号公報Japanese Patent No. 3340440

以上のように、感光体にベアリングを取り付けることは、感光体ドラムなどの感光体用基体の回転の精度や速度を高めるために有用である。
しかしながら、感光体にベアリングを取り付ける場合、感光体用基体に取り付けるべき部品が多くなり、製造に多くの手間を要していた。このため、ベアリングを有する感光体の製造にかかるコスト増を招いており、その部品数の削減が要望されていた。
本発明は上記の課題に鑑みて創案されたもので、電子写真感光体の組み立て時の部品数を従来よりも削減することができるようにした、感光体用基体のベアリング一体型ギア及びベアリング一体型フランジ並びにそれを用いた電子写真感光体を提供することを目的とする。 As described above, attaching a bearing to a photoreceptor is useful for increasing the accuracy and speed of rotation of a photoreceptor substrate such as a photoreceptor drum.
However, when the bearing is attached to the photosensitive member, the number of parts to be attached to the photosensitive member base is increased, and much labor is required for manufacturing. For this reason, an increase in the cost of manufacturing a photoreceptor having a bearing has been incurred, and a reduction in the number of parts has been demanded.
The present invention was devised in view of the above problems, and the bearing-integrated gear and the bearing unit of the photosensitive member base body can reduce the number of parts when assembling the electrophotographic photosensitive member as compared with the prior art. An object of the present invention is to provide a body flange and an electrophotographic photosensitive member using the same.

本発明の感光体用基体のベアリング一体型ギアは、円筒形状の感光体用基体の一端部に装着されるベアリング一体型ギアであって、軸方向一端側に形成され、前記感光体用基体の一端部内側に嵌め込まれる内嵌部と、前記感光体用基体の外周面よりも径方向外側に形成されたギア部と、前記感光体用基体の外周面よりも径方向外側、且つ、該内嵌部の軸方向他端側縁部よりも軸方向一端側に形成された外嵌部と、該外嵌部の外周に装着されたベアリングとを備えることを特徴とする（請求項１）。これにより、ベアリングとギアとを一体に形成することができるため、部品数を削減することができ、製造工程をシンプルにすることができる。また、ベアリングを外周基準にしたため、即ち、ベアリングが感光体用基体から軸方向に外れないようにしたため、本発明のベアリング一体型ギアを装着した電子写真感光体を用いて画像形成をする際の画像形成精度を高めることができる。 The photoconductor substrate-integrated gear of the present invention is a bearing-integrated gear attached to one end of a cylindrical photoconductor substrate, and is formed on one end side in the axial direction. An inner fitting portion fitted inside one end portion, a gear portion formed radially outside the outer peripheral surface of the photoreceptor substrate, a radially outer side than the outer peripheral surface of the photoreceptor substrate, and the inner portion An outer fitting portion formed on one axial end side of the fitting portion on the other end side in the axial direction is provided, and a bearing mounted on the outer periphery of the outer fitting portion (Claim 1). Thereby, since a bearing and a gear can be formed in one, the number of parts can be reduced and a manufacturing process can be simplified. In addition, since the bearing is used as a reference for the outer periphery, that is, the bearing is not axially detached from the photosensitive member base, an image is formed using the electrophotographic photosensitive member equipped with the bearing integrated gear of the present invention. Image formation accuracy can be increased.

また、上記のベアリング一体型ギアは、該外嵌部の内周面を基準として寸法設計されていることが好ましい（請求項２）。これにより、本発明のベアリング一体型ギアを装着した感光体用基体の回転を、精密且つ安定して制御することができるようになる。 The bearing-integrated gear is preferably dimensionally designed with reference to the inner peripheral surface of the outer fitting portion (claim 2). As a result, the rotation of the photoconductor substrate on which the bearing-integrated gear of the present invention is mounted can be controlled accurately and stably.

本発明のベアリング一体型フランジは、円筒形状の感光体用基体の一端部に装着されるベアリング一体型フランジであって、軸方向一端側に形成され、該感光体用基体の一端部内側に嵌め込まれる内嵌部と、該感光体用基体の外周面よりも径方向外側、且つ、該内嵌部の軸方向他端側縁部よりも軸方向一端側に形成された外嵌部と、該外嵌部の外周に装着されたベアリングとを備えることを特徴とする（請求項３）。これにより、ベアリングとフランジとを一体に形成することができるため、部品数を削減することができ、製造工程をシンプルにすることができる。また、ベアリングを外周基準にしたため、即ち、ベアリングが感光体用基体から軸方向に外れないようにしたため、本発明のベアリング一体型フランジを装着した電子写真感光体を用いて画像形成をする際の画像形成精度を高めることができる。 The bearing-integrated flange of the present invention is a bearing-integrated flange attached to one end portion of a cylindrical photoconductor substrate, and is formed on one end side in the axial direction and fitted inside one end portion of the photoconductor substrate. An inner fitting portion that is radially outer than the outer peripheral surface of the photoreceptor substrate, and an outer fitting portion that is formed on one axial end side with respect to the axial other end side edge portion of the inner fitting portion, It is provided with the bearing with which the outer periphery of the external fitting part was mounted | worn (Claim 3). Thereby, since a bearing and a flange can be formed integrally, a number of parts can be reduced and a manufacturing process can be simplified. Further, since the bearing is based on the outer periphery, that is, the bearing is not axially detached from the photosensitive member base, the image formation is performed using the electrophotographic photosensitive member equipped with the bearing-integrated flange of the present invention. Image formation accuracy can be increased.

本発明の電子写真感光体は、本発明の感光体用基体と、該感光体用基体表面に形成された感光層と、該感光体用基体の一端部に装着された、上述したベアリング一体型ギアとを備えたことを特徴とする（請求項４）。この電子写真感光体は、ベアリングを有しているため回転駆動の制御を精密に行なうことができ、回転の高速化及び装置の小型化が可能である。さらに、従来よりも製造工程がシンプルであるため、製造コストを抑制することができる。 The electrophotographic photosensitive member of the present invention includes the above-described bearing-integrated type mounted on one end of the photosensitive member substrate, the photosensitive layer formed on the surface of the photosensitive member substrate, and the photosensitive member substrate. And a gear (claim 4). Since this electrophotographic photosensitive member has a bearing, the rotational drive can be precisely controlled, and the rotational speed can be increased and the apparatus can be miniaturized. Furthermore, since the manufacturing process is simpler than before, the manufacturing cost can be reduced.

また、本発明の別の電子写真感光体は、感光体用基体と、該感光体用基体表面に形成された感光層と、該感光体用基体の一端部に装着された、請求項３記載のベアリング一体型フランジとを備えたことを特徴とする（請求項５）。この電子写真感光体は、ベアリングを有しているため回転駆動の制御を精密に行なうことができ、回転の高速化及び装置の小型化が可能である。さらに、従来よりも製造工程がシンプルであるため、製造コストを抑制することができる。 The electrophotographic photoreceptor according to another aspect of the present invention is mounted on a photoreceptor substrate, a photosensitive layer formed on the surface of the photoreceptor substrate, and one end of the photoreceptor substrate. The bearing integrated flange is provided (claim 5). Since this electrophotographic photosensitive member has a bearing, the rotational drive can be precisely controlled, and the rotational speed can be increased and the apparatus can be miniaturized. Furthermore, since the manufacturing process is simpler than before, the manufacturing cost can be reduced.

さらに、電子写真感光体を、本発明の感光体用基体と、該感光体用基体表面に形成された感光層と、該感光体用基体の一端部に装着された上述したベアリング一体型ギアと、該感光体用基体の他端部に装着された上述したベアリング一体型フランジとを備えて構成することも好ましい。これにより、電子写真感光体の両端部にベアリングが設けられるため、回転駆動の制御をさらに精密に行なうことができ、回転の高速化及び装置の小型化を更に促進することができる。 Furthermore, an electrophotographic photosensitive member includes a photosensitive member substrate of the present invention, a photosensitive layer formed on the surface of the photosensitive member substrate, and the above-described bearing-integrated gear attached to one end of the photosensitive member substrate. It is also preferable to provide the above-mentioned bearing-integrated flange mounted on the other end of the photoreceptor substrate. As a result, since bearings are provided at both ends of the electrophotographic photosensitive member, the rotational drive can be controlled more precisely, and the speed of rotation and the miniaturization of the apparatus can be further promoted.

本発明のベアリング一体型ギア及びベアリング一体型フランジ並びにそれを用いた電子写真感光体によれば、従来よりも部品数を削減することが可能となる。 According to the bearing-integrated gear, the bearing-integrated flange, and the electrophotographic photosensitive member using the same according to the present invention, the number of parts can be reduced as compared with the conventional art.

以下、図面を用いて本発明の一実施形態について説明するが、本発明は以下の実施形態に制限されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、任意に変形して実施することができる。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiment, and can be arbitrarily modified and implemented without departing from the gist thereof. .

図１〜図３は本発明の一実施形態を説明するものである。図１は感光体用基体の一端部に装着されるベアリング一体型ギアを模式的に示す図で、（ａ）はベアリング一体型ギアを軸方向に平行に切った断面図、（ｂ）はベアリング一体型ギアの斜視図である。また、図２は感光体用基体の他端部に装着されるベアリング一体型フランジを模式的に示す図で、（ａ）はベアリング一体型フランジを軸方向に平行に切った断面図、（ｂ）はベアリング一体型フランジの斜視図である。さらに、図３は感光体を模式的に示す図であり、（ａ）はベアリング一体型ギア及びベアリング一体型フランジを感光体ドラムに装着した場合に感光体を軸方向に平行な面で切った断面図、（ｂ）は感光体を支持部によって支持した場合に感光体をベアリング一体型ギア側から見た側面図である。 1 to 3 illustrate one embodiment of the present invention. FIG. 1 is a diagram schematically showing a bearing-integrated gear mounted on one end of a photoreceptor substrate. FIG. 1A is a cross-sectional view of the bearing-integrated gear cut in the axial direction, and FIG. It is a perspective view of an integrated gear. FIG. 2 is a diagram schematically showing a bearing-integrated flange mounted on the other end of the photoreceptor substrate, and FIG. 2A is a cross-sectional view of the bearing-integrated flange cut in the axial direction. ) Is a perspective view of a bearing-integrated flange. Further, FIG. 3 is a diagram schematically showing the photosensitive member. FIG. 3A is a view in which the photosensitive member is cut along a plane parallel to the axial direction when the bearing-integrated gear and the bearing-integrated flange are mounted on the photosensitive drum. Sectional view (b) is a side view of the photosensitive member as seen from the bearing-integrated gear side when the photosensitive member is supported by a support portion.

図１（ａ），（ｂ）に示すように、ベアリング一体型ギア１１は、内嵌部１２、ギア部１３、外嵌部１４及びボールベアリング１５を有していて、内部に中空部１６Ｘを形成された円筒形状の感光体ドラム（感光体用基体）１６の端部に装着されるようになっている｛図３（ａ）参照｝。ここで、内嵌部１２、ギア部１３及び外嵌部１４は例えば樹脂を金型成型することにより継目無く形成されている。 As shown in FIGS. 1A and 1B, the bearing-integrated gear 11 includes an inner fitting portion 12, a gear portion 13, an outer fitting portion 14, and a ball bearing 15, and a hollow portion 16X is provided therein. The cylindrical photosensitive drum (photosensitive substrate base) 16 is mounted on the end portion {see FIG. 3A}. Here, the inner fitting part 12, the gear part 13, and the outer fitting part 14 are formed seamlessly by molding a resin, for example.

内嵌部１２は、感光体ドラム１６の端部内周側に嵌め込まれる部分であり、内部に中空部１２Ｘを有する円筒形状に形成されている。内嵌部１２はベアリング一体型ギア１１の一端（図中左側）に形成され、また、滑らかに形成された外周面１２Ａを有している。この外周面１２Ａは、ベアリング一体型ギア１１の取り付け時に感光体ドラム１６の内周面１６Ａに接触することになる。さらに、内嵌部１２の外径は感光体ドラム１６の内径に等しくなるように形成されている。また、内嵌部１２の軸方向長さは、内嵌部１２を感光体ドラム１６の内側に嵌め込んだ場合に、ベアリング一体型ギア１１を感光体ドラム１６の端部に確実に保持できるだけ長く形成されている。さらに、内嵌部１２は、外嵌部１４の径方向内側に形成されている。
また、内嵌部１２の他端側（図中右側）には壁部１２Ｂが形成されていて、この壁部１２Ｂにより内嵌部１２とギア部１３及び外嵌部１４とが連結されており、これにより、感光体ドラム１６内に異物が進入することを防止することができる。 The inner fitting portion 12 is a portion that is fitted on the inner peripheral side of the end portion of the photosensitive drum 16, and is formed in a cylindrical shape having a hollow portion 12X therein. The inner fitting portion 12 is formed at one end (the left side in the figure) of the bearing-integrated gear 11 and has a smoothly formed outer peripheral surface 12A. The outer peripheral surface 12A comes into contact with the inner peripheral surface 16A of the photosensitive drum 16 when the bearing-integrated gear 11 is attached. Further, the outer diameter of the inner fitting portion 12 is formed to be equal to the inner diameter of the photosensitive drum 16. Further, the axial length of the inner fitting portion 12 is as long as possible so that the bearing-integrated gear 11 can be reliably held at the end of the photosensitive drum 16 when the inner fitting portion 12 is fitted inside the photosensitive drum 16. Is formed. Further, the inner fitting portion 12 is formed on the radially inner side of the outer fitting portion 14.
Moreover, the wall part 12B is formed in the other end side (right side in the figure) of the inner fitting part 12, and the inner fitting part 12, the gear part 13, and the outer fitting part 14 are connected by this wall part 12B. Thereby, it is possible to prevent foreign matter from entering the photosensitive drum 16.

ギア部１３は、ベアリング一体型ギア１１が感光体ドラム１６に装着された場合に、感光体ドラム１６を回転駆動する動力を伝達するものである。ギア部１３は外周側にギア形状を形成されていて、ベアリング一体型ギア１１が感光体ドラム１６に装着された場合に感光体ドラム１６の外周面１６Ｃよりも径方向外側に位置するよう、壁部１２Ｂの径方向外側に形成されている。さらに、ギア部１３の一端（図中左側端）には外嵌部１４が形成され、他端（図中右側端）は壁部１２Ｂよりも他端側（図中右側）に延在して形成されている。
なお、ギア部１３の回転軸は、内嵌部１２の円筒形状の中心軸（即ち、内嵌部１２の外周面１２Ａの円筒形状の中心軸）と共通の軸になるように形成されている。 The gear unit 13 transmits power for rotationally driving the photosensitive drum 16 when the bearing-integrated gear 11 is mounted on the photosensitive drum 16. The gear portion 13 is formed in a gear shape on the outer peripheral side, and the wall is arranged so as to be positioned on the outer side in the radial direction from the outer peripheral surface 16C of the photosensitive drum 16 when the bearing-integrated gear 11 is attached to the photosensitive drum 16. It is formed on the radially outer side of the portion 12B. Further, an outer fitting portion 14 is formed at one end (the left end in the drawing) of the gear portion 13, and the other end (the right end in the drawing) extends to the other end side (the right side in the drawing) from the wall portion 12B. Is formed.
The rotation axis of the gear portion 13 is formed so as to be a common axis with the cylindrical central axis of the inner fitting portion 12 (that is, the cylindrical central axis of the outer peripheral surface 12A of the inner fitting portion 12). .

さらに、本実施形態ではギア部１３の他端（図中右側端部）は壁部１２Ｂよりも他方（図中右側）に張り出していて、これにより、ベアリング一体型ギア１１を感光体ドラム１６に取り付けた場合にこのギア部１３を内側から引っ掛けることにより感光体ドラム１６を持ち上げ、運搬等を行なうことができるようになっている。 Further, in the present embodiment, the other end (right end portion in the figure) of the gear portion 13 projects to the other side (right side in the figure) rather than the wall portion 12B, whereby the bearing-integrated gear 11 is attached to the photosensitive drum 16. When mounted, the photosensitive drum 16 can be lifted and transported by hooking the gear portion 13 from the inside.

外嵌部１４は、感光体ドラム１６の端部外周側に嵌められる部分であり、内嵌部１２の径方向外側に形成されている。また、外周側にボールベアリング１５を装着する部分でもある。さらに、外嵌部１４は内嵌部１２との間に、一端（図中左側端）を外部に開放され、他端（図中右側端）が壁部１２Ｂまで延在する円環状の溝１４Ｘを有するように形成されていて、この溝に感光体ドラム１６の端部を挿入できるようになっている。 The outer fitting portion 14 is a portion that is fitted on the outer peripheral side of the end portion of the photosensitive drum 16, and is formed on the radially outer side of the inner fitting portion 12. Moreover, it is also a part where the ball bearing 15 is mounted on the outer peripheral side. Further, between the outer fitting portion 14 and the inner fitting portion 12, one end (the left end in the drawing) is opened to the outside, and the other end (the right end in the drawing) extends to the wall portion 12B. The end of the photosensitive drum 16 can be inserted into the groove.

ベアリング一体型ギア１１が感光体ドラム１６に装着された場合に感光体ドラム１６の外周面１６Ｃよりも径方向外側に位置するよう、外嵌部１４の内径は、感光体ドラム１６の外径と等しく形成されている。また、外嵌部１４は、他端側（図中右側）がギア部１３に連続しており、一端側は内嵌部１２の一端側（図中左側）縁部と同じ軸方向位置まで延在して形成されている。したがって、外嵌部１４は、内嵌部１２の他端側（図中右側）縁部、即ち、壁部１２Ｂよりも一端側（図中左側）に形成されていることになる。さらに、外嵌部１４の軸方向長さも、内嵌部１２同様、外嵌部１４を感光体ドラム１６の外側に嵌めた場合に、ベアリング一体型ギア１１を感光体ドラム１６の端部に確実に保持できるだけ長く形成されている。 When the bearing-integrated gear 11 is mounted on the photosensitive drum 16, the inner diameter of the outer fitting portion 14 is equal to the outer diameter of the photosensitive drum 16 so as to be positioned radially outward from the outer peripheral surface 16 C of the photosensitive drum 16. Are equally formed. Further, the outer fitting portion 14 has the other end side (right side in the drawing) continuous to the gear portion 13, and one end side extends to the same axial position as the edge of one end side (left side in the drawing) of the inner fitting portion 12. Is formed. Therefore, the outer fitting portion 14 is formed on the other end side (right side in the drawing) edge of the inner fitting portion 12, that is, on one end side (left side in the drawing) with respect to the wall portion 12B. Further, the axial length of the outer fitting portion 14 is also assured at the end of the photosensitive drum 16 when the outer fitting portion 14 is fitted outside the photosensitive drum 16, as in the inner fitting portion 12. It is formed as long as possible.

また、外嵌部１４は滑らかに形成された内周面１４Ａを有している。この内周面１４Ａは、内嵌部１２と外嵌部１４との間に形成された溝１４Ｘの径方向外側の側面を構成するものである。さらに、この外嵌部１４の内周面１４Ａは、ベアリング一体型ギア１１の寸法設計の基準となる面であり、特に精密に設計されている。また、外嵌部１４の内周面１４Ａは、ベアリング一体型ギア１１を装着した感光体ドラム１６を回転させても、画像形成に影響を与えるブレを生じさせない程度に精密に形成されている。 Moreover, the outer fitting part 14 has the inner peripheral surface 14A formed smoothly. The inner peripheral surface 14A constitutes a radially outer side surface of the groove 14X formed between the inner fitting portion 12 and the outer fitting portion 14. Furthermore, the inner peripheral surface 14A of the outer fitting portion 14 is a surface serving as a reference for dimensional design of the bearing-integrated gear 11, and is designed particularly precisely. Further, the inner peripheral surface 14A of the outer fitting portion 14 is formed with a precision that does not cause blurring that affects image formation even when the photosensitive drum 16 with the bearing-integrated gear 11 is rotated.

ここで、「外嵌部１４の内周面１４Ａを基準として寸法設計される」とは、具体的にはベアリング一体型ギア１１の他の部分よりも、外嵌部１４の内周面１４Ａが高精度に寸法設計されていることをいう。したがって、外嵌部１４の内周面１４Ａは、内嵌部１２の外周面１２Ａよりも高精度に形成されていることが好ましい。これは、ベアリング１５の配置との関係から言えることである。即ち、ベアリング１５と感光体ドラム１６との間でブレが生じる可能性をできるだけ低減するためには、ベアリング１５と感光体ドラム１６との距離を近づけることの他に、ベアリング１５と感光体ドラム１６との間でブレを生じうる隙間を無くすことが望まれる。本実施形態ではベアリング１５は感光体ドラム１６の径方向外側にあるため、感光体ドラム１６の外周面１６Ｃと接触する面である外嵌部１４の内周面１４Ａの精度を高めることが好ましいのである。
なお、外嵌部１４の内周面１４Ａは、前記の内嵌部１２の円筒形状の中心軸、及び、ギア部１３の回転軸と共通の中心軸を有する円筒形状となるように形成されている。 Here, “designed with reference to the inner peripheral surface 14A of the outer fitting portion 14” specifically means that the inner peripheral surface 14A of the outer fitting portion 14 is more than the other portion of the bearing-integrated gear 11. This means that the dimensions are designed with high accuracy. Therefore, the inner peripheral surface 14A of the outer fitting portion 14 is preferably formed with higher accuracy than the outer peripheral surface 12A of the inner fitting portion 12. This can be said from the relationship with the arrangement of the bearings 15. That is, in order to reduce the possibility of blurring between the bearing 15 and the photosensitive drum 16 as much as possible, in addition to reducing the distance between the bearing 15 and the photosensitive drum 16, the bearing 15 and the photosensitive drum 16. It is desirable to eliminate gaps that may cause blurring between the two. In this embodiment, since the bearing 15 is located on the outer side in the radial direction of the photosensitive drum 16, it is preferable to improve the accuracy of the inner peripheral surface 14A of the outer fitting portion 14 that is a surface in contact with the outer peripheral surface 16C of the photosensitive drum 16. is there.
The inner peripheral surface 14A of the outer fitting portion 14 is formed so as to have a cylindrical shape having a cylindrical central axis of the inner fitting portion 12 and a central axis common to the rotation axis of the gear portion 13. Yes.

ボールベアリング１５は、内輪と外輪とが相対的に回転可能に形成されたベアリングである。ボールベアリング１５の内輪は、外嵌部１４の外周面１４Ｂに接着されており、これにより、ボールベアリング１５は内嵌部１２、ギア部１３及び外嵌部１４と一体的に形成されている。また、ボールベアリング１５の回転軸は、内嵌部１２の円筒形状の中心軸、ギア部１３の回転軸、及び外嵌部１４の内周面１４Ａの中心軸と共通の回転軸となるように形成されている。 The ball bearing 15 is a bearing formed such that the inner ring and the outer ring are relatively rotatable. The inner ring of the ball bearing 15 is bonded to the outer peripheral surface 14B of the outer fitting portion 14, whereby the ball bearing 15 is formed integrally with the inner fitting portion 12, the gear portion 13, and the outer fitting portion 14. Further, the rotation axis of the ball bearing 15 is the same rotation axis as the cylindrical central axis of the inner fitting portion 12, the rotation axis of the gear portion 13, and the central axis of the inner peripheral surface 14A of the outer fitting portion 14. Is formed.

続いて、ベアリング一体型フランジ１７について説明する。
図２（ａ），（ｂ）に示すように、ベアリング一体型フランジ１７は、ギア部１３が形成されていないこと以外は、上述したベアリング一体型ギア１１と同様の形状に構成されている。即ち、ベアリング一体型フランジ１７は、内嵌部１２′外嵌部１４′及びボールベアリング１５′を有している。ただし、ベアリング一体型フランジ１７は、感光体ドラム１６の、ベアリング一体型ギア１１が装着されるのとは反対側の端部に装着されるようになっている｛図３（ａ）参照｝。また、内嵌部１２′、及び外嵌部１４′は例えば樹脂を金型成型することにより継目無く形成されている。なお、図２（ａ），（ｂ）に示すベアリング一体型フランジ１７において、図１（ａ），（ｂ）に示すベアリング一体型ギア１１と同様の部分については、図１（ａ），（ｂ）で用いた符号に「′」を付して示す。 Next, the bearing integrated flange 17 will be described.
As shown in FIGS. 2A and 2B, the bearing integrated flange 17 is configured in the same shape as the above-described bearing integrated gear 11 except that the gear portion 13 is not formed. That is, the bearing-integrated flange 17 has an inner fitting portion 12 ′ outer fitting portion 14 ′ and a ball bearing 15 ′. However, the bearing-integrated flange 17 is mounted on the end of the photosensitive drum 16 opposite to the mounting of the bearing-integrated gear 11 {see FIG. 3A}. Further, the inner fitting portion 12 'and the outer fitting portion 14' are formed seamlessly by molding a resin, for example. In the bearing-integrated flange 17 shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the same parts as those of the bearing-integrated gear 11 shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b) are shown in FIGS. The symbol used in b) is indicated with “′”.

内嵌部１２′は、ベアリング一体型ギア１１の内嵌部１２と同形状に形成されている。即ち、内嵌部１２′は、内部に中空部１２Ｘ′を有する円筒形状に形成され、ベアリング一体型フランジ１７の他端（図中右側端）に形成され、また、滑らかに形成された外周面１２Ａ′を有している。さらに、内嵌部１２′の外径は感光体ドラム１６の内径に等しくなるように形成され、その軸方向長さが、内嵌部１２′を感光体ドラム１６の内側に嵌め込んだ場合に、ベアリング一体型フランジ１７を感光体ドラム１６の端部に確実に保持できるだけ長く形成されている。さらに、内嵌部１２′は、外嵌部１４′の径方向内側に形成されている。
また、内嵌部１２′の一端（図中左側端）には壁部１２Ｂ′が形成されていて、この壁部１２Ｂ′により内嵌部１２′と外嵌部１４′とが連結されている。なお、この壁部１２Ｂ′は、感光体ドラム１６内に異物が進入することを防止する機能も有している。 The inner fitting portion 12 ′ is formed in the same shape as the inner fitting portion 12 of the bearing integrated gear 11. That is, the inner fitting portion 12 ′ is formed in a cylindrical shape having a hollow portion 12 X ′ therein, is formed at the other end (right end in the drawing) of the bearing integrated flange 17, and is formed smoothly. 12A '. Further, the outer diameter of the inner fitting portion 12 ′ is formed so as to be equal to the inner diameter of the photosensitive drum 16, and the axial length thereof is when the inner fitting portion 12 ′ is fitted inside the photosensitive drum 16. The bearing-integrated flange 17 is formed as long as possible so as to be reliably held at the end of the photosensitive drum 16. Further, the inner fitting portion 12 'is formed on the radially inner side of the outer fitting portion 14'.
Further, a wall portion 12B 'is formed at one end (the left end in the figure) of the inner fitting portion 12', and the inner fitting portion 12 'and the outer fitting portion 14' are connected by this wall portion 12B '. . The wall portion 12B ′ also has a function of preventing foreign matter from entering the photosensitive drum 16.

外嵌部１４′は、ベアリング一体型ギア１１の外嵌部１４と同形状に形成されている。即ち、外嵌部１４′は内嵌部１２′の径方向外側に形成されていて、内嵌部１２′との間に、他端（図中右側端）を外部に開放され、一端（図中左側端）が壁部１２Ｂ′まで延在する円環状の溝１４Ｘ′を有するように形成されている。そして、この溝１４Ｘ′に感光体ドラム１６の端部を挿入するようになっている。また、外嵌部１４′は、ベアリング一体型フランジ１７が感光体ドラム１６に装着された場合に感光体ドラム１６の外周面１６Ｃよりも径方向外側に位置するよう、その内径は感光体ドラム１６の外径と等しく形成されている。また、外嵌部１４′は、一端側（図中左側）が壁部１２Ｂ′に連続しており、他端側（図中右側）は内嵌部１２′の他端側（図中右側）縁部と軸方向に同じ位置まで延在して形成されている。したがって、外嵌部１４′は、内嵌部１２′の一端側（図中左側）縁部、即ち、壁部１２Ｂ′よりも他端側（図中右側）に形成されていることになる。さらに、外嵌部１４′の軸方向長さは、外嵌部１４′を感光体ドラム１６の外側に嵌めた場合に、ベアリング一体型フランジ１７を感光体ドラム１６の端部に確実に保持できるだけ長く形成されている。 The outer fitting portion 14 ′ is formed in the same shape as the outer fitting portion 14 of the bearing integrated gear 11. That is, the outer fitting portion 14 'is formed on the radially outer side of the inner fitting portion 12', and the other end (right end in the figure) is opened to the outside between the inner fitting portion 12 'and one end (see FIG. The middle left end) is formed to have an annular groove 14X ′ extending to the wall 12B ′. The end of the photosensitive drum 16 is inserted into the groove 14X ′. Further, the inner diameter of the outer fitting portion 14 ′ is such that the inner diameter of the outer peripheral portion 16 ′ is positioned on the outer side in the radial direction from the outer peripheral surface 16 C of the photosensitive drum 16 when the bearing-integrated flange 17 is mounted on the photosensitive drum 16. It is formed equal to the outer diameter of. The outer fitting portion 14 'has one end side (left side in the figure) continuous to the wall portion 12B', and the other end side (right side in the figure) is the other end side (right side in the figure) of the inner fitting portion 12 '. It extends to the same position in the axial direction as the edge. Therefore, the outer fitting portion 14 ′ is formed on one end side (left side in the drawing) edge of the inner fitting portion 12 ′, that is, on the other end side (right side in the drawing) from the wall portion 12 B ′. Further, the axial length of the outer fitting portion 14 ′ is such that when the outer fitting portion 14 ′ is fitted to the outside of the photosensitive drum 16, the bearing-integrated flange 17 can be reliably held at the end of the photosensitive drum 16. It is formed long.

また、外嵌部１４′は滑らかに形成された内周面１４Ａ′を有していて、この内周面１４Ａ′は溝１４Ｘ′の径方向外側の側面でもある。この外嵌部１４′の内周面１４Ａ′は、ベアリング一体型フランジ１７の寸法設計の基準となる面であり、ベアリング一体型ギア１１の外嵌部１４の外周面１４Ａと同様に、特に精密に設計されている。
なお、外嵌部１４′の内周面１４Ａ′は、前記の内嵌部１２′の円筒形状の中心軸と共通の中心軸を有する円筒形状となるように形成されている。 Further, the outer fitting portion 14 'has a smoothly formed inner peripheral surface 14A', and this inner peripheral surface 14A 'is also a side surface on the radially outer side of the groove 14X'. The inner peripheral surface 14A 'of the outer fitting portion 14' is a surface that serves as a reference for the dimensional design of the bearing integrated flange 17, and is particularly precise like the outer peripheral surface 14A of the outer fitting portion 14 of the bearing integrated gear 11. Designed to.
The inner peripheral surface 14A 'of the outer fitting portion 14' is formed to have a cylindrical shape having a central axis common to the cylindrical central axis of the inner fitting portion 12 '.

さらに、本実施形態では、外嵌部１４′の壁部１２Ｂ′よりも一端側（図中左方）には張出部１８が形成されていて、これにより、ベアリング一体型フランジ１７を感光体ドラム１６に取り付けた場合にこの張出部１８を内側から引っ掛けることにより感光体ドラム１６を持ち上げ、運搬等を行なうことができるようになっている。 Further, in the present embodiment, an overhanging portion 18 is formed on one end side (left side in the drawing) of the wall portion 12B ′ of the outer fitting portion 14 ′. When attached to the drum 16, the overhanging portion 18 is hooked from the inside so that the photosensitive drum 16 can be lifted and transported.

ボールベアリング１５′は、ベアリング一体型ギア１１のボールベアリング１５と同様のものである。即ち、ボールベアリング１５′の内輪は、外嵌部１４′の外周面１４Ｂ′
に接着されており、これにより、ボールベアリング１５′は内嵌部１２′及び外嵌部１４′と一体的に形成されている。また、ボールベアリング１５′の回転軸は、内嵌部１２′の円筒形状の中心軸及び外嵌部１４′の内周面１４Ａ′の中心軸と共通の回転軸となるように形成されている。 The ball bearing 15 ′ is the same as the ball bearing 15 of the bearing integrated gear 11. That is, the inner ring of the ball bearing 15 'is the outer peripheral surface 14B' of the outer fitting portion 14 '.
As a result, the ball bearing 15 'is formed integrally with the inner fitting portion 12' and the outer fitting portion 14 '. The rotation axis of the ball bearing 15 'is formed so as to be a rotation axis that is common to the cylindrical central axis of the inner fitting portion 12' and the central axis of the inner peripheral surface 14A 'of the outer fitting portion 14'. .

また、上記のベアリング一体型ギア１１及びベアリング一体型フランジ１７を装着する感光体ドラム１６は、内部に中空部１６Ｘを有する円筒形状に形成されたパイプ部材であり、その外表面には感光層１６Ｂが形成されている｛図３（ａ）参照｝。ただし、本実施形態では、感光体ドラム１６の両端部表面には感光層１６Ｂを形成していない。これは、感光体ドラム１６の両端部に、上記のアリング一体型ギア１１及びベアリング一体型フランジ１７を装着するためである。
また、感光体ドラム１６の材質及び感光層１６Ｂの組成、厚さ、層構造などは任意である。なお、図３（ａ）においては、説明のために感光層６Ｂの厚さを厚く描いたが、通常は感光層６Ｂは図示されたものよりもはるかに薄く形成される。 The photosensitive drum 16 to which the bearing integrated gear 11 and the bearing integrated flange 17 are mounted is a pipe member formed in a cylindrical shape having a hollow portion 16X inside, and a photosensitive layer 16B is formed on the outer surface thereof. Is formed {see FIG. 3A}. However, in the present embodiment, the photosensitive layer 16 B is not formed on the surface of both end portions of the photosensitive drum 16. This is because the above-mentioned all-in-one gear 11 and the one-piece bearing flange 17 are attached to both ends of the photosensitive drum 16.
The material of the photosensitive drum 16 and the composition, thickness, and layer structure of the photosensitive layer 16B are arbitrary. In FIG. 3A, the thickness of the photosensitive layer 6B is drawn thick for the sake of explanation, but usually the photosensitive layer 6B is formed much thinner than the illustrated one.

本実施形態のベアリング一体型ギア１１及びベアリング一体型フランジ１７は以上のように構成されている。
したがって、使用時には、ベアリング一体型ギア１１及びベアリング一体型フランジ１７は、それぞれ感光体ドラム１６の端部に装着される。感光体ドラム１６に装着した場合、感光体ドラム１６、ベアリング一体型ギア１１及びベアリング一体型フランジ１７を軸方向に平行な面で切ると図３（ａ）に示すようになる。 The bearing integrated gear 11 and the bearing integrated flange 17 of the present embodiment are configured as described above.
Accordingly, in use, the bearing-integrated gear 11 and the bearing-integrated flange 17 are respectively attached to the end portions of the photosensitive drum 16. When mounted on the photosensitive drum 16, the photosensitive drum 16, the bearing integrated gear 11, and the bearing integrated flange 17 are cut in a plane parallel to the axial direction as shown in FIG.

即ち、ベアリング一体型ギア１１の内嵌部１２を感光体ドラム１６の端部（ここでは他端、即ち、図中右側端部）内側に嵌め込み、外嵌部１４を径方向外側に嵌めることによって、ベアリング一体型ギア１１を感光体ドラム１６に装着する。言い換えると、感光体ドラム１６の端部を溝１４Ｘに嵌め込むことで、ベアリング一体型ギア１１を感光体ドラム１６に装着するのである。この際、外嵌部１４の内周面１４Ａが、寸法設計の基準となるべく滑らかに精度良く形成されているので、ベアリング一体型ギア１１は感光体ドラム１６に確実に保持され、ブレ等が生じることはない。また、内嵌部１２及び外嵌部１４はベアリング一体型ギア１１を確実に保持できる程度に軸方向に長く形成されているので、ベアリング一体型ギア１１が感光体ドラム１６から外れることを防止することができる。なお、内嵌部１２及び外嵌部１４を嵌めこむ際には、通常、その外周面１２Ａ及び内周面１４Ａに接着剤を塗布しておく。 That is, the inner fitting portion 12 of the bearing-integrated gear 11 is fitted inside the end of the photosensitive drum 16 (here, the other end, ie, the right end in the figure), and the outer fitting portion 14 is fitted radially outward. The bearing-integrated gear 11 is mounted on the photosensitive drum 16. In other words, the bearing-integrated gear 11 is mounted on the photosensitive drum 16 by fitting the end of the photosensitive drum 16 into the groove 14X. At this time, since the inner peripheral surface 14A of the outer fitting portion 14 is formed as smoothly and accurately as possible as a reference for dimensional design, the bearing-integrated gear 11 is securely held by the photosensitive drum 16, and blurring or the like occurs. There is nothing. Further, since the inner fitting portion 12 and the outer fitting portion 14 are formed long in the axial direction to the extent that the bearing integrated gear 11 can be reliably held, the bearing integrated gear 11 is prevented from being detached from the photosensitive drum 16. be able to. When the inner fitting portion 12 and the outer fitting portion 14 are fitted, an adhesive is usually applied to the outer peripheral surface 12A and the inner peripheral surface 14A.

また、ベアリング一体型フランジ１７の内嵌部１２′を感光体ドラム１６のベアリング一体型ギア１１が装着されたのと反対側端部（ここでは一端、即ち、図中左側端部）内側に嵌め込み、外嵌部１４′を径方向外側に嵌めることによって、ベアリング一体型フランジ１７を感光体ドラム１６に装着する。言い換えると、感光体ドラム１６の端部を溝１４Ｘ′に嵌め込むことで、ベアリング一体型フランジ１７を感光体ドラム１６に装着するのである。この際、ベアリング一体型ギア１１と同様、外嵌部１４′の内周面１４Ａ′が寸法設計の基準となるべく滑らかに精度良く形成されているので、ベアリング一体型フランジ１７は感光体ドラム１６に確実に保持され、ブレ等が生じることはない。また、内嵌部１２′及び外嵌部１４′がベアリング一体型フランジ１７を確実に保持できる程度に軸方向に長く形成されているので、ベアリング一体型フランジ１７が感光体ドラム１６から外れることを防止することができる。また、内嵌部１２′及び外嵌部１４′を嵌めこむ際は、通常その外周面１２Ａ′及び内周面１４Ａ′に接着剤を塗布しておく。 Further, the inner fitting portion 12 ′ of the bearing-integrated flange 17 is fitted inside the end portion (here, one end, that is, the left end portion in the figure) opposite to the bearing-integrated gear 11 of the photosensitive drum 16. The bearing-integrated flange 17 is mounted on the photosensitive drum 16 by fitting the outer fitting portion 14 ′ radially outward. In other words, the bearing-integrated flange 17 is mounted on the photosensitive drum 16 by fitting the end of the photosensitive drum 16 into the groove 14X ′. At this time, like the bearing-integrated gear 11, the inner peripheral surface 14 A ′ of the outer fitting portion 14 ′ is formed as smoothly and accurately as possible as a dimensional design reference, so that the bearing-integrated flange 17 is formed on the photosensitive drum 16. It is securely held and no blurring occurs. Further, since the inner fitting portion 12 ′ and the outer fitting portion 14 ′ are formed long in the axial direction to the extent that the bearing integrated flange 17 can be securely held, the bearing integrated flange 17 is prevented from being detached from the photosensitive drum 16. Can be prevented. When the inner fitting portion 12 'and the outer fitting portion 14' are fitted, an adhesive is usually applied to the outer peripheral surface 12A 'and the inner peripheral surface 14A'.

これにより、感光体ドラム１６と、感光体ドラム１６表面に形成された感光層１６Ｂと、端部に装着されたベアリング一体型ギア１１と、その反対側端部に装着されたベアリング一体型フランジ１７とを備えた感光体１９を得ることができる。
この感光体１９を使用する場合、図３（ｂ）に示すように、画像形成装置や感光体カートリッジなどの側壁に形成された、ベアリング１５，１５′の外輪に適合する形状の支持部２０を、ベアリング１５，１５′の外輪に固定することにより、画像形成装置や感光体カートリッジなどに感光体１９を取り付け、ギア部３を介して動力を与え、回転駆動することにより、使用する。 Thus, the photosensitive drum 16, the photosensitive layer 16B formed on the surface of the photosensitive drum 16, the bearing integrated gear 11 attached to the end, and the bearing integrated flange 17 attached to the opposite end. Can be obtained.
When this photoconductor 19 is used, as shown in FIG. 3B, a support portion 20 formed on the side wall of an image forming apparatus, photoconductor cartridge or the like and adapted to the outer ring of the bearings 15 and 15 'is provided. The photosensitive member 19 is attached to an image forming apparatus, a photosensitive member cartridge, and the like by fixing it to the outer ring of the bearings 15 and 15 ', and power is applied through the gear unit 3 to rotate it.

以上のように、本実施形態によれば、ベアリングを用いた従来の感光体に比べ、ベアリング１５，１５′を装着するための部品点数を削減することができる。これにより、感光体１９の製造工程をシンプルにすることができる。
また、感光体１９が、ベアリング１５，１５′を介して支持されることになるため、ベアリング１５，１５′を用いない場合に比べて感光体ドラム１６の回転駆動の制御を精密に行なうことができると共に、回転を安定させることができる。また、回転速度を高速化することが可能となり、感光体ドラムの径を小さくして装置の小型化を図ることもできる。 As described above, according to this embodiment, the number of parts for mounting the bearings 15 and 15 'can be reduced as compared with the conventional photoconductor using the bearings. Thereby, the manufacturing process of the photoreceptor 19 can be simplified.
Further, since the photosensitive member 19 is supported via the bearings 15 and 15 ', the rotational drive of the photosensitive drum 16 can be controlled more precisely than when the bearings 15 and 15' are not used. In addition, the rotation can be stabilized. In addition, the rotational speed can be increased, and the diameter of the photosensitive drum can be reduced to reduce the size of the apparatus.

また、ベアリング１５，１５′を外周基準にしたため、即ち、ベアリング１５，１５′の内輪を感光体ドラム１６の外周側に取り付け、また、ベアリング１５，１５′が感光体用ドラム１６から軸方向に外れないようにしたため、感光体１９を用いて画像形成をする際の画像形成精度を高めることができる。
さらに、外嵌部１４，１４′の内周部１４Ａ，１４Ａ′を基準に寸法設計したため、感光体ドラム１６の回転を、精密且つ安定して制御することができるようになる。 In addition, since the bearings 15 and 15 'are based on the outer periphery, that is, the inner ring of the bearings 15 and 15' is attached to the outer periphery of the photosensitive drum 16, and the bearings 15 and 15 'are axially extended from the photosensitive drum 16. Therefore, it is possible to improve the image forming accuracy when forming an image using the photosensitive member 19.
Further, since the dimensions are designed based on the inner peripheral portions 14A and 14A 'of the outer fitting portions 14 and 14', the rotation of the photosensitive drum 16 can be controlled accurately and stably.

［３．その他］
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、任意に変形して実施することができる。
例えば、ベアリング一体型ギア１１及びベアリング一体型フランジ１７それぞれの構成要素の寸法は、その使用環境や目的などに応じて任意に変形して実施することができる。 [3. Others]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described in detail, this invention is not limited to embodiment mentioned above, It can deform | transform and implement arbitrarily.
For example, the dimensions of the components of the bearing-integrated gear 11 and the bearing-integrated flange 17 can be arbitrarily modified according to the usage environment and purpose.

さらに、上記各実施形態では内嵌部１２，１２′の内径を感光体ドラム１６の内径と等しく形成したが、内嵌部１２，１２′の内径を感光体ドラム１６の内径よりも大きめに形成し、内嵌部１２，１２′を圧入するようにしても良い。これによっても、ベアリング一体型ギア１１及びベアリング一体型フランジ１７を確実に感光体ドラム１６に装着することができる。
また、上記実施形態では外嵌部１４，１４′の外径を感光体ドラム１６の外径と等しく形成したが、外嵌部１４，１４′の外径を感光体ドラム１６の外径よりも小さめに形成し、外嵌部１４，１４′を圧入するようにしても良い。これによっても、ベアリング一体型ギア１１及びベアリング一体型フランジ１７を確実に感光体ドラム１６に装着することができる。 Further, in each of the above embodiments, the inner diameter of the inner fitting portions 12 and 12 ′ is formed to be equal to the inner diameter of the photosensitive drum 16, but the inner diameter of the inner fitting portions 12 and 12 ′ is formed larger than the inner diameter of the photosensitive drum 16. And you may make it press-fit the internal fitting parts 12 and 12 '. This also allows the bearing-integrated gear 11 and the bearing-integrated flange 17 to be securely attached to the photosensitive drum 16.
In the above embodiment, the outer diameter of the outer fitting portions 14, 14 ′ is formed equal to the outer diameter of the photosensitive drum 16. However, the outer diameter of the outer fitting portions 14, 14 ′ is larger than the outer diameter of the photosensitive drum 16. It may be formed smaller and the outer fitting portions 14 and 14 'may be press-fitted. This also allows the bearing-integrated gear 11 and the bearing-integrated flange 17 to be securely attached to the photosensitive drum 16.

また、使用するベアリングの種類に制限は無く、任意のベアリングを用いることができる。
さらに、ベアリング一体型ギア１１及びベアリング一体型フランジ１７は、それぞれ一体に形成することができればその製造方法や材質に制限は無く、任意の方法や素材で製造することができる。 Moreover, there is no restriction | limiting in the kind of bearing to be used, Arbitrary bearings can be used.
Furthermore, if the bearing integrated gear 11 and the bearing integrated flange 17 can be formed integrally with each other, the manufacturing method and material thereof are not limited, and can be manufactured by any method or material.

本発明は、電機写真感光体を必要とする任意の分野で実施することができ、例えば複写機、プリンター、印刷機などに用いて好適である。 The present invention can be carried out in any field that requires an electrophotographic photoreceptor, and is suitable for use in, for example, a copying machine, a printer, a printing machine, and the like.

本発明の一実施形態のベアリング一体型ギアを模式的に示す図であり、（ａ）はベアリング一体型ギアを軸方向に平行に切った断面図、（ｂ）はベアリング一体型ギアの斜視図である。It is a figure which shows typically the bearing integrated gear of one Embodiment of this invention, (a) is sectional drawing which cut the bearing integrated gear parallel to the axial direction, (b) is a perspective view of a bearing integrated gear. It is. 本発明の一実施形態のベアリング一体型フランジを模式的に示す図であり、（ａ）はベアリング一体型フランジを軸方向に平行に切った断面図、（ｂ）はベアリング一体型フランジの斜視図である。It is a figure which shows typically the bearing integrated flange of one Embodiment of this invention, (a) is sectional drawing which cut the bearing integrated flange in parallel with the axial direction, (b) is a perspective view of a bearing integrated flange. It is. 本発明の一実施形態の感光体を模式的に示す図であり、（ａ）はベアリング一体型ギア及びベアリング一体型フランジを感光体ドラムに装着した場合に感光体を軸方向に平行な面で切った断面図、（ｂ）は感光体を実装した状態（支持部によって支持した状態）の感光体をベアリング一体型ギア側から見た側面図である。FIG. 2 is a diagram schematically showing a photoconductor according to an embodiment of the present invention, in which (a) shows a surface parallel to the axial direction when a bearing-integrated gear and a bearing-integrated flange are mounted on the photoconductor drum. FIG. 4B is a side view of the photoconductor in a state where the photoconductor is mounted (supported by a support portion) as viewed from the bearing-integrated gear side. 従来のベアリングを用いた感光体を説明する図であり、（ａ）は感光体を組み立てる前の模式的な正面図、（ｂ）は組み立てた後の模式的な正面図である。It is a figure explaining the photoconductor using the conventional bearing, (a) is a typical front view before assembling a photoconductor, (b) is a typical front view after assembling.

Explanation of symbols

１１ベアリング一体型ギア
１２，１２′ 内嵌部
１２Ａ，１２Ａ′ （内嵌部の）外周面
１２Ｘ，１２Ｘ′ 中空部
１２Ｂ，１２Ｂ′ 壁
１３ギア部
１４，１４′ 外嵌部
１４Ａ，１４Ａ′ （外嵌部の）内周面
１４Ｂ，１４Ｂ′ （外嵌部の）外周面
１４Ｘ，１４Ｘ′ 溝
１５，１５′，１０２，１０４ボールベアリング
１６，１０１感光体ドラム
１６Ａ（感光体ドラムの）内周面
１６Ｂ，１０１Ａ感光層
１６Ｃ（感光体ドラムの）外周面
１７ベアリング一体型フランジ
１８張出部
１９，１００感光体
２０支持部
１０３，１０６フランジ部材
１０５ギア
１０６Ａ回転止ボタン
１０７くさび部材 11 Bearing-integrated gear 12, 12 'Inner fitting portion 12A, 12A' (inner fitting portion) outer peripheral surface 12X, 12X 'Hollow portion 12B, 12B' Wall 13 Gear portion 14, 14 'Outer fitting portion 14A, 14A' ( Inner circumferential surface 14B, 14B '(outer fitting portion) outer circumferential surface 14X, 14X' groove 15, 15 ', 102, 104 Ball bearing 16, 101 Photosensitive drum 16A (peripheral drum) inner circumference Surface 16B, 101A Photosensitive layer 16C (photosensitive drum) outer peripheral surface 17 Bearing-integrated flange 18 Overhang portion 19,100 Photoconductor 20 Support portion 103, 106 Flange member 105 Gear 106A Anti-rotation button 107 Wedge member

Claims

A bearing-integrated gear mounted on one end of a cylindrical photosensitive substrate,
An inner fitting portion that is formed on one end side in the axial direction and is fitted inside one end portion of the photosensitive member substrate;
A gear portion formed radially outside the outer peripheral surface of the photoreceptor substrate;
An outer fitting portion that is formed on the outer side in the radial direction of the outer peripheral surface of the photoconductor substrate and on the one axial end side of the inner fitting portion on the other end side in the axial direction;
A bearing-integrated gear for a photoreceptor substrate, comprising a bearing mounted on an outer periphery of the outer fitting portion.

The bearing-integrated gear for a photoreceptor substrate according to claim 1, wherein the size is designed with reference to the inner peripheral surface of the outer fitting portion.

A bearing-integrated flange mounted on one end of a cylindrical photosensitive substrate,
An inner fitting portion which is formed on one end side in the axial direction and is fitted inside one end portion of the photoreceptor substrate;
An outer fitting portion formed on the outer side in the radial direction of the outer peripheral surface of the photoreceptor substrate and on one end side in the axial direction with respect to the edge portion on the other end side in the axial direction of the inner fitting portion;
A bearing-integrated flange comprising a bearing mounted on the outer periphery of the outer fitting portion.

A photoreceptor substrate;
A photosensitive layer formed on the surface of the photoreceptor substrate;
An electrophotographic photosensitive member, comprising: the bearing-integrated gear according to claim 1, which is attached to one end of the photosensitive member base.

A photoreceptor substrate;
A photosensitive layer formed on the surface of the photoreceptor substrate;
An electrophotographic photosensitive member, comprising: the bearing-integrated flange according to claim 3 attached to one end of the photosensitive member substrate.