JP2007057643A - Fixing device - Google Patents

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JP2007057643A
JP2007057643A JP2005240741A JP2005240741A JP2007057643A JP 2007057643 A JP2007057643 A JP 2007057643A JP 2005240741 A JP2005240741 A JP 2005240741A JP 2005240741 A JP2005240741 A JP 2005240741A JP 2007057643 A JP2007057643 A JP 2007057643A
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fixing roller
heat insulating
insulating member
annular
annular heat
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JP2005240741A
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Akinori Matsuno
昭典 松野
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Kyocera Document Solutions Inc
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Kyocera Mita Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To surely fit a heat insulating member to a fixing roller in a rotation stopping state in accordance with the thickness reduction of the fixing roller even when the fixing roller is made thin in thickness. <P>SOLUTION: In the fixing device 20, a paper P is supplied to a nip part N formed by the axially rotatable fixing roller 30 wherein a heating element 24 as a heating source is incorporated and a pressure roller 70 which is rotatable around a roller shaft 71 extending in the same direction as that of the shaft of the fixing roller 30 in a state that the circumferential surface of the roller 70 is brought in press contact with the circumferential surface of the fixing roller 30, then, a toner image on the paper P is thermally fixed. A first locking projection 44 which is protrusively formed from the inner circumferential surface toward a radius direction is arranged on the annular heat insulating member 40 which is concentrically fitted on the fixing roller 30, and also, a locking hole 31 into which the first locking projection 44 is fitted is formed in the fixing roller 30. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、複写機やファクシミリ装置等の画像形成装置に適用される、用紙等の記録媒体に転写されたトナー像に対して当該記録媒体への定着処理を施す定着装置に関するものである。   The present invention relates to a fixing device that is applied to an image forming apparatus such as a copying machine or a facsimile machine and that performs a fixing process on a recording medium on a toner image transferred to a recording medium such as paper.

従来、特許文献1に記載されているような、画像形成装置に適用される定着装置が知られている。この定着装置は、感光体ドラムの周面に形成されたトナー像の転写された用紙上の当該トナー像を当該用紙に定着させるためのものであり、内部にヒータが内蔵された定着ローラと、この定着ローラに押圧される加圧ローラとを備えて構成され、これら同期回転している定着ローラと加圧ローラとのニップ部へ向けて用紙を供給することにより、定着ローラによる加熱で用紙上のトナー像に定着処理が施されるようになっている。   Conventionally, a fixing device applied to an image forming apparatus as described in Patent Document 1 is known. The fixing device is for fixing the toner image on the paper on which the toner image formed on the peripheral surface of the photosensitive drum is transferred to the paper, a fixing roller having a heater built therein, A pressure roller that is pressed against the fixing roller. By supplying the paper toward the nip between the synchronously rotating fixing roller and the pressure roller, the fixing roller heats the paper. The toner image is subjected to a fixing process.

かかる定着装置における定着ローラには、両端に環状の断熱部材が外嵌されているとともに、各断熱部材にベアリングが外嵌され、これらのベアリングが所定のハウジングの互いに対向した側壁にそれぞれ支持されることにより、当該定着ローラが軸心回りに回転可能にハウジングに支持されるようになっている。   An annular heat insulating member is externally fitted to both ends of the fixing roller in such a fixing device, and a bearing is externally fitted to each heat insulating member, and these bearings are respectively supported by mutually opposing side walls of a predetermined housing. Thus, the fixing roller is supported by the housing so as to be rotatable around the axis.

かかる定着ローラには、両端部の外周面に軸心と平行に形成されたカット部分(定着ローラ側キー面という)がそれぞれ設けられている一方、断熱部材の内周面には、前記定着ローラ側キー面に対応した平面部分(断熱部材側キー面という)が設けられ、断熱部材側キー面を定着ローラ側キー面に対応させた状態で断熱部材を定着ローラの端部に嵌め込むことにより、断熱部材が定着ローラに回り止め状態で外嵌されるようになっている。
特開平10−3223号公報
Such a fixing roller is provided with cut portions (referred to as a fixing roller side key surface) formed on the outer peripheral surface of both ends in parallel with the shaft center, while the fixing roller is provided on the inner peripheral surface of the heat insulating member. A flat surface portion (referred to as a heat insulating member side key surface) corresponding to the side key surface is provided, and the heat insulating member is fitted into the end of the fixing roller with the heat insulating member side key surface corresponding to the fixing roller side key surface. The heat insulating member is externally fitted to the fixing roller in a non-rotating state.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-3223

しかしながら、前記のような定着ローラ側キー面と断熱部材側キー面とからなる定着ローラと断熱部材との間に形成された回り止め構造にあっては、定着ローラの端部に切削加工を施して定着ローラ側キー面を形成させなければならず、そのために定着ローラは、切削加工に耐え得る程度の厚み寸法を備えていなくてはならない。   However, in the anti-rotation structure formed between the fixing roller and the heat insulating member composed of the fixing roller side key surface and the heat insulating member side key surface as described above, the end portion of the fixing roller is cut. Thus, the key surface of the fixing roller must be formed, and for this purpose, the fixing roller must have a thickness dimension enough to withstand cutting.

ところで、近年、画像形成装置の電源を投入してから可能な限り短時間で画像形成処理を行い得るようにするために、定着ローラの加熱速度の迅速化を図るべく定着ローラの厚み寸法を可能な限り薄くすることが行われている。そして、定着ローラの厚み寸法が薄くなると、機械的強度が低下するためその端部に切削加工で定着ローラ側キー面を形成することが困難となり、これによって定着ローラの薄肉化が制限されるという不都合が生じる。   By the way, in recent years, the thickness of the fixing roller can be adjusted to increase the heating speed of the fixing roller so that the image forming process can be performed in as short a time as possible after the image forming apparatus is turned on. Thinning as much as possible is done. If the thickness dimension of the fixing roller is reduced, the mechanical strength is reduced, so that it becomes difficult to form a fixing roller side key surface at the end by cutting, and this limits the thinning of the fixing roller. Inconvenience arises.

本発明は、かかる状況に鑑みなされたものであり、たとえ定着ローラの薄肉化が進行しても、当該薄肉化に対応して回り止め状態で断熱部材を定着ローラに装着することが可能な定着装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of such a situation. Even when the fixing roller is thinned, the fixing member can be attached to the fixing roller in a non-rotating state corresponding to the thinning. The object is to provide a device.

請求項1記載の発明は、加熱源が内装された、軸心回りに回転可能な定着ローラの周面に記録媒体を供給することにより当該記録媒体上のトナー像に加熱による定着処理を施す定着装置であって、前記定着ローラには、同心で外嵌される環状断熱部材が設けられ、前記環状断熱部材には、内周面から径方向に向かって突設された第1係止突起が設けられている一方、前記定着ローラには、前記第1係止突起が嵌入される係止孔が設けられていることを特徴とするものである。   According to the first aspect of the present invention, the fixing is performed by heating the toner image on the recording medium by supplying the recording medium to the peripheral surface of the fixing roller which is provided with a heating source and is rotatable about the axis. The fixing roller is provided with an annular heat insulating member that is concentrically fitted on the fixing roller, and the annular heat insulating member has a first locking protrusion protruding in a radial direction from an inner peripheral surface. On the other hand, the fixing roller is provided with a locking hole into which the first locking protrusion is inserted.

かかる構成によれば、記録媒体を軸心回りに回転している定着ローラの周面に供給することにより、当該記録媒体は、内部に熱源を備えた定着ローラからの熱を得てトナー像に対する定着処理が施されつつ搬送され、定着ローラから排出されることにより定着処理が完了する。   According to this configuration, by supplying the recording medium to the peripheral surface of the fixing roller that rotates about the axis, the recording medium obtains heat from the fixing roller having a heat source therein and applies the heat to the toner image. The image is conveyed while being subjected to the fixing process, and is discharged from the fixing roller to complete the fixing process.

このような定着装置において、定着ローラは、同心で外嵌される環状断熱部材を有し、この環状断熱部材には内周面から径方向に向かって突設された第1係止突起が設けられている一方、定着ローラには第1係止突起が嵌入される係止孔が設けられているため、例えば環状断熱部材を弾性変形させながら(具体的には例えば拡径しながら)定着ローラに外嵌した上で、環状断熱部材の第1係止突起を定着ローラの係止孔に嵌め込むことにより、環状断熱部材が回り止め状態で定着ローラに装着される。   In such a fixing device, the fixing roller has an annular heat insulating member that is concentrically fitted, and the annular heat insulating member is provided with a first locking protrusion that protrudes in the radial direction from the inner peripheral surface. On the other hand, since the fixing roller is provided with a locking hole into which the first locking projection is fitted, for example, the fixing roller is elastically deformed (specifically, for example, the diameter is increased) while being elastically deformed. And the first heat-insulating protrusion of the annular heat insulating member is fitted into the fixing hole of the fixing roller, whereby the annular heat insulating member is attached to the fixing roller in a non-rotating state.

従って、たとえ定着ローラの厚み寸法が薄くて従来のような回り止め用のキー面の切削加工を定着ローラに施すことができなくても、環状断熱部材側に第1係止突起を設ける一方、定着ローラ側に第1係止突起に対応した係止孔を設けることで環状断熱部材を確実に回り止め状態で定着ローラに装着することが可能になる。   Therefore, even if the fixing roller has a small thickness dimension, and the conventional anti-rotation key surface cannot be cut on the fixing roller, the first locking projection is provided on the annular heat insulating member side, By providing a locking hole corresponding to the first locking projection on the fixing roller side, the annular heat insulating member can be securely attached to the fixing roller in a non-rotating state.

請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記環状断熱部材には、前記定着ローラを軸心回りに駆動回転させるべく環状ギヤが外嵌され、前記環状ギヤには、内周面から径方向に向かって突設された第2係止突起が設けられている一方、前記環状断熱部材には、前記第2係止突起が嵌め込まれる、軸心方向に延び、かつ、一端が開放端になった係止溝が設けられていることを特徴とするものである。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, an annular gear is externally fitted to the annular heat insulating member so as to drive and rotate the fixing roller about its axis. A second locking projection is provided projecting in a radial direction from the surface, while the annular heat insulating member is fitted in the second locking projection, extends in the axial direction, and has one end A locking groove which is an open end is provided.

かかる構成によれば、環状ギヤの内周面に突設された第2係止突起を環状断熱部材に設けられている軸心方向に延びた係止溝へその開放端から嵌め込んでいくことにより、環状ギヤは、回り止め状態で環状断熱部材に装着される。そして、予め定着ローラに装着された状態の環状断熱部材に対し第2係止突起を係止溝に嵌め込むことで環状ギヤを定着ローラに装着することにより、当該環状ギヤは、環状断熱部材を介して定着ローラと共回り可能に一体化する。   According to such a configuration, the second locking projection protruding from the inner peripheral surface of the annular gear is fitted from the open end into the locking groove extending in the axial direction provided in the annular heat insulating member. Thus, the annular gear is attached to the annular heat insulating member in a non-rotating state. Then, the annular gear is attached to the fixing roller by fitting the second locking projection into the locking groove with respect to the annular heat insulating member that has been previously attached to the fixing roller. And are integrated so as to be able to rotate together with the fixing roller.

請求項3記載の発明は、請求項1または2記載の発明において、前記環状断熱部材は、周方向で複数の分割体に分割可能に構成されていることを特徴とするものである。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the annular heat insulating member is configured to be divided into a plurality of divided bodies in the circumferential direction.

かかる構成によれば、定着ローラを囲んで各分割体を組み付けることにより環状断熱部材が定着ローラに装着された状態になるため、環状断熱部材の定着ローラに対する装着操作が容易になる。   According to such a configuration, since the annular heat insulating member is mounted on the fixing roller by assembling the divided members so as to surround the fixing roller, the mounting operation of the annular heat insulating member on the fixing roller is facilitated.

請求項4記載の発明は、請求項3記載の発明において、前記各分割体は、互いの対向面に互いに嵌合し合う嵌合構造が形成されていることを特徴とするものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, each of the divided bodies is formed with a fitting structure that fits each other on the opposing surfaces.

かかる構成によれば、各分割体を組み付けて環状断熱部材を形成させた状態で、互いの当接面に設けられた嵌合し合う嵌合構造により各分割体の結合状態が安定化する。   According to such a configuration, in a state where the divided bodies are assembled to form the annular heat insulating member, the combined state of the divided bodies is stabilized by the fitting structure provided on the contact surfaces of each other.

請求項5記載の発明は、請求項3または4記載の発明において、前記各分割体は、前記定着ローラに装着された状態で対向面に隙間が形成されるように寸法設定されていることを特徴とするものである。   According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to the third or fourth aspect, each of the divided bodies is dimensioned so that a gap is formed on the opposing surface in a state of being mounted on the fixing roller. It is a feature.

かかる構成によれば、各分割体は、定着ローラに装着された状態で対向面に隙間が形成されるように寸法設定されているため、各分割体を定着ローラ周りに組み付けた状態で隣接した分割体間で空間的な余裕(すなわち隙間)ができ、これによって製造時の寸法誤差等による装着状態の不具合(具体的には、分割体同士の対向面の当接によって分割体の内面が定着ローラの周面に密着しなくなるなどの不具合)が防止される。   According to such a configuration, each of the divided bodies is dimensioned so that a gap is formed on the opposite surface when mounted on the fixing roller, so that the divided bodies are adjacent to each other in a state of being assembled around the fixing roller. Spatial margins (ie, gaps) are created between the divided bodies, which causes problems in the mounting state due to dimensional errors during manufacturing (specifically, the inner surfaces of the divided bodies are fixed by contact of the opposing surfaces of the divided bodies) Inconveniences such as failure to adhere to the peripheral surface of the roller are prevented.

請求項6記載の発明は、請求項3乃至5のいずれかに記載の発明において、前記各分割体は、曲率内径寸法が前記定着ローラの外径寸法より小さく寸法設定されていることを特徴とするものである。   According to a sixth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the third to fifth aspects, each of the divided bodies has a curvature inner diameter dimension set smaller than an outer diameter dimension of the fixing roller. To do.

かかる構成によれば、各分割体を定着ローラ周りに装着して環状断熱部材を形成させた状態で、当該環状断熱部材に環状ギヤを圧入することにより、各分割体は、曲率径寸法が大きくなるように弾性変形するため、この弾性力で定着ローラの周面に密着し、これによって各分割体(すなわち環状断熱部材)の定着ローラに対する装着状態が安定する。   According to such a configuration, each of the divided bodies has a large radius of curvature by pressing the annular gear into the annular heat insulating member in a state in which each divided body is mounted around the fixing roller to form the annular heat insulating member. Therefore, the elastic force closely contacts the peripheral surface of the fixing roller, thereby stabilizing the mounting state of each divided body (that is, the annular heat insulating member) on the fixing roller.

請求項7記載の発明は、請求項3乃至6のいずれかに記載の発明において、前記各分割体は、互いの対向面の径方向外縁部に面取り処理が施されていることを特徴とするものである。   The invention according to claim 7 is the invention according to any one of claims 3 to 6, wherein each of the divided bodies is subjected to chamfering treatment on a radially outer edge portion of each opposing surface. Is.

かかる構成によれば、各分割体を定着ローラ周りに組み付けた状態で、たとえ製造誤差によって隣接する分割体の外面間に段差が形成されるようなことがあっても、各分割体は、互いの対向面の径方向外縁部に面取り処理が施されているため、隣接した分割体の外面間の急峻な段差が緩和され、これによって環状ギヤが各分割体からなる環状断熱部材に嵌め易くなる。   According to such a configuration, in a state in which each divided body is assembled around the fixing roller, even if a step is formed between the outer surfaces of the adjacent divided bodies due to a manufacturing error, the divided bodies are mutually connected. Since the chamfering process is performed on the radially outer edge portion of the opposing surface of each of the adjacent surfaces, a steep step between the outer surfaces of the adjacent divided bodies is relieved, which makes it easy to fit the annular gear to the annular heat insulating member made of each divided body. .

請求項8記載の発明は、請求項3乃至7のいずれかに記載の発明において、前記各分割体は、互いの当接位置における外面側が扁平に形成されていることを特徴とするものである。   The invention according to an eighth aspect is the invention according to any one of the third to seventh aspects, wherein each of the divided bodies is formed flat on an outer surface side at a contact position. .

かかる構成によれば、環状断熱部材の構成要素である各分割体の当接位置の外面側において製作誤差等によりたとえ段差が存在しても、この部分は扁平に形成されているため、ギヤやベアリング等の他の部材を環状断熱部材に外嵌するに際し、当該段差の存在で嵌め込み難くなるような不都合が生じず、他の部材は環状断熱部材に円滑に外嵌される。   According to such a configuration, even if there is a step due to a manufacturing error or the like on the outer surface side of the contact position of each divided body that is a component of the annular heat insulating member, this portion is formed flat, When other members such as bearings are externally fitted to the annular heat insulating member, there is no inconvenience that it is difficult to fit due to the presence of the step, and the other members are smoothly externally fitted to the annular heat insulating member.

請求項9記載の発明は、請求項1乃至8のいずれかに記載の発明において、前記環状断熱部材の一方の端部には、外周面から外方へ軸心に向かって傾斜した環状テーパー部が形成されていることを特徴とするものである。   The invention according to claim 9 is the invention according to any one of claims 1 to 8, wherein one end portion of the annular heat insulating member is an annular tapered portion inclined outward from the outer peripheral surface toward the axial center. Is formed.

かかる構成によれば、環状ギヤを定着ローラに装着された環状断熱部材に嵌め込むに際し、環状ギヤは、環状断熱部材の一方の端部に形成された環状テーパー部に案内されるため、環状ギヤの環状断熱部材に対する装着作業の作業性が向上する。   According to this configuration, when the annular gear is fitted into the annular heat insulating member attached to the fixing roller, the annular gear is guided to the annular tapered portion formed at one end of the annular heat insulating member. The workability of the mounting work with respect to the annular heat insulating member is improved.

請求項1記載の発明によれば、定着ローラに同心で外嵌される環状断熱部材には内周面から径方向に向かって突設された第1係止突起が設けられている一方、定着ローラには第1係止突起が嵌入される係止孔が設けられているため、環状断熱部材を弾性変形させながら定着ローラに外嵌した上で、環状断熱部材の第1係止突起を定着ローラの係止孔に嵌め込むことにより、環状断熱部材を回り止め状態で定着ローラに装着することができる。   According to the first aspect of the present invention, the annular heat insulating member that is concentrically fitted to the fixing roller is provided with the first locking protrusion that protrudes in the radial direction from the inner peripheral surface. Since the roller is provided with a locking hole into which the first locking protrusion is inserted, the first locking protrusion of the annular heat insulating member is fixed after being externally fitted to the fixing roller while elastically deforming the annular heat insulating member. By fitting in the locking hole of the roller, the annular heat insulating member can be mounted on the fixing roller in a non-rotating state.

従って、たとえ定着ローラの厚み寸法が薄くて従来のような回り止め用のキー面の切削加工を定着ローラに施すことができなくても、環状断熱部材側に第1係止突起を設ける一方、定着ローラ側に第1係止突起に対応した係止孔を設けることで環状断熱部材を確実に回り止め状態で定着ローラに装着することができ、これによって定着ローラの厚み寸法を可能な限り薄くすることが可能になるため、伝熱効率の向上で画像形成装置の電源投入後の迅速な立ち上げに貢献することができる。   Therefore, even if the fixing roller has a small thickness dimension, and the conventional anti-rotation key surface cannot be cut on the fixing roller, the first locking projection is provided on the annular heat insulating member side, By providing a locking hole corresponding to the first locking projection on the fixing roller side, the annular heat insulating member can be securely attached to the fixing roller in a non-rotating state, thereby making the thickness dimension of the fixing roller as thin as possible. Therefore, improvement in heat transfer efficiency can contribute to quick start-up after the image forming apparatus is turned on.

請求項2記載の発明によれば、環状ギヤの内周面に突設されている第2係止突起を環状断熱部材に設けられている軸心方向に延びた係止溝へその開放端から嵌め込んでいくことにより、環状ギヤは、回り止め状態で環状断熱部材に装着されるため、予め定着ローラに装着された状態の環状断熱部材に対し第2係止突起を係止溝に嵌め込むことにより環状ギヤを環状断熱部材を介して定着ローラと一体化させることができ、これによって所定の駆動手段の駆動力を環状ギヤを介して定着ローラに伝達することができる。   According to the second aspect of the present invention, the second locking projection protruding from the inner peripheral surface of the annular gear is inserted into the locking groove provided in the annular heat insulating member and extending in the axial direction from the open end thereof. By fitting, the annular gear is attached to the annular heat insulating member in a non-rotating state, and therefore the second locking protrusion is fitted into the locking groove with respect to the annular heat insulating member that has been previously attached to the fixing roller. As a result, the annular gear can be integrated with the fixing roller via the annular heat insulating member, whereby the driving force of a predetermined driving means can be transmitted to the fixing roller via the annular gear.

請求項3記載の発明によれば、環状断熱部材は、周方向で複数の分割体に分割可能に構成されているため、定着ローラを囲んで各分割体を組み付けることにより環状断熱部材が定着ローラに装着された状態になり、定着ローラに対し環状断熱部材を組み付ける作業の作業性を向上させることができる。   According to the invention of claim 3, since the annular heat insulating member is configured to be divided into a plurality of divided bodies in the circumferential direction, the annular heat insulating member is fixed to the fixing roller by assembling the divided bodies around the fixing roller. Therefore, the workability of the work of assembling the annular heat insulating member to the fixing roller can be improved.

請求項4記載の発明によれば、各分割体は、互いの対向面に互いに嵌合し合う嵌合構造が形成されているため、各分割体を組み付けて環状断熱部材を形成させた状態で互いの当接面に設けられた嵌合構造により各分割体の結合状態を安定化させることができる。   According to invention of Claim 4, since each division body is formed with the fitting structure which mutually fits in a mutually opposing surface, in the state which assembled | attached each division body and formed the annular heat insulation member The coupling state of each divided body can be stabilized by the fitting structure provided on the mutual contact surfaces.

請求項5記載の発明によれば、各分割体は、定着ローラに装着された状態で対向面に隙間が形成されるように寸法設定されているため、各分割体を定着ローラ周りに組み付けた状態で隣接した分割体間で空間的な余裕ができ、これによって製造時の寸法誤差等による装着状態の不具合を防止することが可能になり、環状断熱部材を定着ローラに確実に装着することができる。   According to the fifth aspect of the present invention, each of the divided bodies is dimensioned so that a gap is formed on the opposing surface in a state of being mounted on the fixing roller, so that each divided body is assembled around the fixing roller. Spatial margins can be made between adjacent divided bodies in the state, which makes it possible to prevent problems in the mounting state due to dimensional errors during manufacturing and the like, and the annular heat insulating member can be securely mounted to the fixing roller. it can.

請求項6記載の発明によれば、各分割体は、曲率内径寸法が前記定着ローラの外径寸法より小さく寸法設定されているため、各分割体を定着ローラ周りに装着して環状断熱部材を形成させた状態で、当該環状断熱部材に環状ギヤを圧入することにより、各分割体は、曲率径寸法が大きくなるように弾性変形してこの弾性力で定着ローラの周面に密着し、これによって各分割体の定着ローラに対する装着状態を安定させることができる。   According to the sixth aspect of the present invention, each of the divided bodies has a radius of curvature inner diameter dimension set smaller than the outer diameter dimension of the fixing roller. In this state, by pressing the annular gear into the annular heat insulating member, each divided body is elastically deformed so that the radius of curvature becomes large, and this elastic force closely contacts the peripheral surface of the fixing roller. Thus, it is possible to stabilize the mounting state of each divided body with respect to the fixing roller.

請求項7記載の発明によれば、各分割体は、互いの対向面の径方向外縁部に面取り処理が施されているため、各分割体を定着ローラ周りに組み付けた状態で、たとえ製造誤差によって隣接する分割体の外面間に段差が形成されるようなことがあっても、隣接した分割体の外面間の急峻な段差が緩和されていることにより環状ギヤを各分割体からなる環状断熱部材に容易に嵌め込むことができ、組み付け作業の作業性を向上させることができる。   According to the seventh aspect of the present invention, since each divided body is chamfered at the radially outer edges of the opposing surfaces, even if each divided body is assembled around the fixing roller, a manufacturing error may occur. Even if a step may be formed between the outer surfaces of the adjacent divided bodies, the steep step between the outer surfaces of the adjacent divided bodies is relaxed, so that the annular gear is made of the annular heat insulation composed of each divided body. It can be easily fitted into the member, and the workability of the assembly work can be improved.

請求項8記載の発明によれば、環状断熱部材の構成要素である各分割体の当接位置の外面側において製作誤差等によりたとえ段差が存在しても、この部分は扁平に形成されているため、ギヤやベアリング等の他の部材を環状断熱部材に外嵌するに際し、当該段差の存在で嵌め込み難くなるような不都合が生じず、他の部材を環状断熱部材に円滑に外嵌することができる。   According to the eighth aspect of the present invention, even if there is a step on the outer surface side of the contact position of each divided body that is a constituent element of the annular heat insulating member due to a manufacturing error or the like, this portion is formed flat. Therefore, when other members such as gears and bearings are externally fitted to the annular heat insulating member, there is no inconvenience that it is difficult to fit due to the presence of the step, and other members can be smoothly externally fitted to the annular heat insulating member. it can.

請求項9記載の発明によれば、環状断熱部材の一方の端部に外周面から外方へ軸心に向かって傾斜した環状テーパー部が形成されているため、環状ギヤを定着ローラに装着された環状断熱部材に嵌め込むに際し、環状ギヤは、環状断熱部材の一方の端部に形成された環状テーパー部に案内され、これによって環状ギヤの環状断熱部材に対する装着作業の作業性を向上させることができる。   According to the ninth aspect of the present invention, the annular gear is attached to the fixing roller because the one end portion of the annular heat insulating member is formed with the annular tapered portion that is inclined outward from the outer peripheral surface toward the axial center. When fitted into the annular heat insulating member, the annular gear is guided by an annular tapered portion formed at one end of the annular heat insulating member, thereby improving the workability of the mounting operation of the annular gear to the annular heat insulating member. Can do.

図1は、本発明に係る定着装置が適用された画像形成装置の一種であるプリンタ10の一実施形態の内部構造の概要を示す正面断面視の説明図である。図1に示すように、プリンタ10は、印刷処理に供する用紙(記録媒体)Pを貯留する用紙貯留部12と、この用紙貯留部12に貯留された用紙束P1から繰り出された1枚ずつの用紙Pに対して画像の転写処理を施す画像形成部13と、この画像形成部13で転写処理の施された用紙Pに対して定着処理を施す定着部14とが装置本体11に内装されると共に、定着部14で定着処理の施された用紙Pが排紙される排紙部15が装置本体11の頂部に設けられることによって構成されている。前記排紙部15は、装置本体11の頂部が凹没されることによって形成され、この凹没した凹部の底部に排紙された用紙Pを受ける排紙トレイ151が設けられている。   FIG. 1 is an explanatory front sectional view showing an outline of an internal structure of an embodiment of a printer 10 which is a kind of an image forming apparatus to which a fixing device according to the present invention is applied. As shown in FIG. 1, the printer 10 includes a sheet storage unit 12 that stores a sheet (recording medium) P to be used for printing processing, and a sheet bundle P1 that is fed out from the sheet bundle P1 stored in the sheet storage unit 12. The apparatus main body 11 includes an image forming unit 13 that performs image transfer processing on the paper P and a fixing unit 14 that performs fixing processing on the paper P on which transfer processing has been performed by the image forming unit 13. At the same time, a paper discharge unit 15 for discharging the paper P subjected to fixing processing by the fixing unit 14 is provided at the top of the apparatus main body 11. The paper discharge unit 15 is formed by recessing the top of the apparatus main body 11, and a paper discharge tray 151 for receiving the discharged paper P is provided at the bottom of the concave recess.

前記用紙貯留部12には、所定数(本実施形態では1つ)の用紙カセット121が装置本体11に対して挿脱自在に設けられている。用紙カセット121の下流端(図1の左方)には、用紙束P1から1枚ずつの用紙Pを繰り出させるピックアップローラ122が設けられている。このピックアップローラ122の駆動によって用紙カセット121から繰り出された用紙Pは、給紙搬送路123およびこの給紙搬送路123の下流端に設けられたレジストローラ対124を介して画像形成部13に給紙されるようになっている。   A predetermined number (one in this embodiment) of paper cassettes 121 is provided in the paper storage unit 12 so as to be detachable from the apparatus main body 11. At the downstream end (left side in FIG. 1) of the paper cassette 121, a pickup roller 122 that feeds the paper P one by one from the paper bundle P1 is provided. The paper P fed out of the paper cassette 121 by driving the pickup roller 122 is supplied to the image forming unit 13 through the paper feed conveyance path 123 and the registration roller pair 124 provided at the downstream end of the paper feed conveyance path 123. It is supposed to be paper.

前記画像形成部13は、コンピュータ等から電送された画像情報に基づき用紙Pに転写処理を施すものであり、前後方向(図1の紙面と直交する方向)に延びる軸心回りに回転可能に設けられた感光体ドラム131の周面に沿うように、当該感光体ドラム131の図1における右上位置から時計方向に向けて帯電器132、露光装置133、現像装置134、転写ローラ135およびクリーニング装置136が配設されることによって形成されている。   The image forming unit 13 performs a transfer process on the paper P based on image information transmitted from a computer or the like, and is provided so as to be rotatable around an axis extending in the front-rear direction (a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1). The charger 132, the exposure device 133, the developing device 134, the transfer roller 135, and the cleaning device 136 are clockwise from the upper right position in FIG. 1 of the photosensitive drum 131 along the peripheral surface of the photosensitive drum 131. Is formed.

そして、感光体ドラム131と、帯電器132と、クリーニング装置136とが所定のハウジングに内装され感光体ユニット130としてユニット化されている。   The photosensitive drum 131, the charger 132, and the cleaning device 136 are housed in a predetermined housing and unitized as a photosensitive unit 130.

前記感光体ドラム131は、周面に静電潜像およびこの静電潜像に沿ったトナー像を形成させるためのものであり、周面にアモルファスシリコン層が積層され、これによってこれらの像を形成させるのに適したものになっている。   The photosensitive drum 131 is for forming an electrostatic latent image and a toner image along the electrostatic latent image on the peripheral surface, and an amorphous silicon layer is laminated on the peripheral surface, whereby these images are displayed. It is suitable for forming.

前記帯電器132は、軸心回りに時計方向に回転している感光体ドラム131の周面に一様な電荷を形成させるものであり、コロナ放電によって感光体ドラム131の周面に電荷を付与するようになっている。なお、かかる帯電器132に代えて帯電ローラを採用してもよい。   The charger 132 forms a uniform charge on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 rotating clockwise around the axis, and imparts a charge to the peripheral surface of the photosensitive drum 131 by corona discharge. It is supposed to be. Note that a charging roller may be employed instead of the charger 132.

前記露光装置133は、コンピュータ等の外部の機器から電送されてきた画像データに基づき強弱の付与されたレーザー光を回転している感光体ドラム131の周面に照射し、これによる感光体ドラム131周面のレーザー光が照査された部分の電荷の消去によって当該感光体ドラム131の周面に静電潜像を形成させるものである。   The exposure device 133 irradiates the peripheral surface of the rotating photosensitive drum 131 with a laser beam to which intensity is applied based on image data transmitted from an external device such as a computer, and thereby the photosensitive drum 131 is irradiated with the laser beam. An electrostatic latent image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 by erasing the electric charge in the portion where the laser light on the peripheral surface is checked.

前記現像装置134は、感光体ドラム131の周面にトナーを供給することによって周面の静電潜像が形成された部分にトナーを付着させ、これによって感光体ドラム131の周面にトナー像を形成させるものである。   The developing device 134 supplies toner to the peripheral surface of the photosensitive drum 131 to attach the toner to a portion where the electrostatic latent image is formed on the peripheral surface, and thereby the toner image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 131. Is formed.

前記転写ローラ135は、感光体ドラム131の直左方位置に送り込まれた用紙Pに対して当該感光体ドラム131の周面に形成されているプラスに帯電したトナー像を用紙Pに転写させるものであり、トナー像の電荷と逆極性であるマイナスの電荷を用紙Pに付与するようになっている。   The transfer roller 135 transfers a positively charged toner image formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 to the paper P with respect to the paper P sent to the position immediately to the left of the photosensitive drum 131. Thus, a negative charge having a polarity opposite to that of the toner image is applied to the paper P.

従って、感光体ドラム131の左下位置に到達した用紙Pは、転写ローラ135と感光体ドラム131とによって押圧挟持されつつ、プラスに帯電した感光体ドラム131周面のトナー像がマイナスに帯電した用紙Pの表面に向けて引き剥がされ、これによって用紙Pに対し転写処理が施されることになる。   Accordingly, the sheet P that has reached the lower left position of the photosensitive drum 131 is pressed and sandwiched between the transfer roller 135 and the photosensitive drum 131 while the toner image on the circumferential surface of the photosensitive drum 131 that is positively charged is negatively charged. The sheet P is peeled off toward the surface of P, whereby the transfer process is performed on the sheet P.

前記クリーニング装置136は、転写処理後の感光体ドラム131の周面に残留しているトナーや、前記帯電器132で帯電ワイヤに付着した粉塵等の異物を清掃処理したときに飛散して感光体ドラム131の周面に付着したものなどを取り除いて清浄化するためのものである。このクリーニング装置136には、感光体ドラム131の周面に摺擦する摺擦ローラ136aが設けられ、この摺擦ローラ136aの回転で感光体ドラム131の周面に付着した残留トナーや異物が擦り落とされる(すなわち感光体ドラム131の周面が研磨される)ようになっている。このクリーニング装置136によって清浄化された感光体ドラム131の周面は、次の画像形成処理のために再び帯電器132へ向かうことになる。   The cleaning device 136 scatters when the toner remaining on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 after the transfer process and the foreign material such as dust attached to the charging wire by the charger 132 are scattered and the photosensitive member. This is for removing and adhering things adhering to the peripheral surface of the drum 131. The cleaning device 136 is provided with a rubbing roller 136 a that rubs against the peripheral surface of the photosensitive drum 131, and residual toner and foreign matter adhering to the peripheral surface of the photosensitive drum 131 are rubbed by the rotation of the rubbing roller 136 a. (Ie, the peripheral surface of the photosensitive drum 131 is polished). The peripheral surface of the photosensitive drum 131 cleaned by the cleaning device 136 goes to the charger 132 again for the next image forming process.

前記定着部14は、画像形成部13によって転写処理の施された用紙Pのトナー像に加熱による定着処理を施すものであり、定着装置20を備えて構成されている。この定着装置20は、用紙Pに熱を加える定着ローラ30と、この定着ローラ30の左側に対向配置された加圧ローラ70とを備えて構成されている。   The fixing unit 14 performs a fixing process by heating the toner image of the paper P that has been subjected to the transfer process by the image forming unit 13, and includes a fixing device 20. The fixing device 20 includes a fixing roller 30 that applies heat to the paper P, and a pressure roller 70 that is disposed opposite to the left side of the fixing roller 30.

そして、転写処理後の用紙Pは、定着ローラ30と加圧ローラ70との間に形成されたニップ部Nへ向けて送り込まれ、当該ニップ部Nを通過することによって、定着ローラ30からの熱を得て定着処理が施されるようになっている。定着処理の施された用紙Pは、排紙搬送路141を通って排紙部15へ排出されることになる。   Then, the sheet P after the transfer process is sent toward a nip portion N formed between the fixing roller 30 and the pressure roller 70 and passes through the nip portion N, so that the heat from the fixing roller 30 is transferred. And the fixing process is performed. The paper P subjected to the fixing process is discharged to the paper discharge unit 15 through the paper discharge conveyance path 141.

そして、装置本体11内の図1における右方位置上部に外気を取り入れるためのフィルタ161を備えた送風機16と、この送風機16によってフィルタ161を介して取り入れられた外気を感光体ユニット130へ向けて案内する送風ダクト17とが設けられている。送風機16の駆動で送風ダクト17を介し感光体ユニット130へ向けて吹き付けられた外気は、感光体ユニット130内を貫通し、これによって感光体ドラム131内に設けられた図略のヒータによって感光体ユニット130内が過加熱されている場合に当該感光体ユニット130内を冷却するようになっている。   A blower 16 having a filter 161 for taking in outside air at the upper right position in FIG. 1 in the apparatus main body 11 and the outside air taken in by the blower 16 through the filter 161 are directed toward the photosensitive unit 130. A blowing duct 17 for guiding is provided. The outside air blown toward the photoconductor unit 130 through the air duct 17 by driving the blower 16 penetrates the photoconductor unit 130, and thereby the photoconductor is not provided by a heater (not shown) provided in the photoconductor drum 131. When the inside of the unit 130 is overheated, the inside of the photoreceptor unit 130 is cooled.

図2は、定着装置の一実施形態を示す背面側から見た斜視図である。従って、図2においては、図1に示す定着装置20と左右の位置関係が逆転している(すなわち、図1では定着ローラ30が右側に、加圧ローラ70が左側に位置しているが、図2では定着ローラ30が左側に、加圧ローラ70が右側に位置している)。   FIG. 2 is a perspective view showing the embodiment of the fixing device as seen from the back side. Therefore, in FIG. 2, the positional relationship between the left and right sides of the fixing device 20 shown in FIG. 1 is reversed (that is, in FIG. 1, the fixing roller 30 is located on the right side and the pressure roller 70 is located on the left side. In FIG. 2, the fixing roller 30 is located on the left side and the pressure roller 70 is located on the right side).

図2に示すように、定着装置20は、筐体21内に定着ローラ30と加圧ローラ70とが左右に並設されることによって構成されている。前記筐体21は、図2における手前側の背面板211と、同向こう側の前面板212と、これら背面板211および前面板212の各側縁部間に架設された一対の側板部材213とを備え、これら背面板211、前面板212および側板部材213に囲繞された空間に定着ローラ30および加圧ローラ70を装着するための装着空間Vが形成されている。   As shown in FIG. 2, the fixing device 20 is configured by arranging a fixing roller 30 and a pressure roller 70 side by side in a housing 21. The casing 21 includes a rear plate 211 on the near side in FIG. 2, a front plate 212 on the opposite side, and a pair of side plate members 213 provided between the side edges of the rear plate 211 and the front plate 212. A mounting space V for mounting the fixing roller 30 and the pressure roller 70 is formed in a space surrounded by the back plate 211, the front plate 212, and the side plate member 213.

そして、この装着空間V内において、背面板211および前面板212間の図2における左方位置に定着ローラ30が装着されているとともに、同右方位置に周面を定着ローラ30の周面と当接させた状態で加圧ローラ70が装着されている。   In the mounting space V, the fixing roller 30 is mounted at the left position in FIG. 2 between the back plate 211 and the front plate 212, and the peripheral surface is contacted with the peripheral surface of the fixing roller 30 at the right position. The pressure roller 70 is attached in a state of contact.

前記定着ローラ30の各端部には、後述する環状断熱部材40を介してベアリング60がそれぞれ装着され、定着ローラ30は、これらのベアリング60が背面板211および前面板212にそれぞれ凹設された凹部に嵌め込まれることにより軸心回りに回転可能に筐体21の装着空間Vに装着されるようになっている。なお、加圧ローラ70は、装着空間V内の図2における定着ローラ30の右側位置で背面板211および前面板212間に架設されたローラ軸71に軸支され、定着ローラ30の回転に従動してローラ軸71回りに回転するようになっている。   A bearing 60 is mounted on each end of the fixing roller 30 via an annular heat insulating member 40 to be described later. The bearing 60 of the fixing roller 30 is recessed in the back plate 211 and the front plate 212, respectively. By being fitted into the recess, it is mounted in the mounting space V of the housing 21 so as to be rotatable around the axis. The pressure roller 70 is pivotally supported by a roller shaft 71 provided between the back plate 211 and the front plate 212 at the right position of the fixing roller 30 in FIG. 2 in the mounting space V, and is driven by the rotation of the fixing roller 30. Thus, it rotates around the roller shaft 71.

また、定着ローラ30の図2におけるベアリング60より手前側の端部には後述する環状ギヤ50が一体回転可能に外嵌されている一方、背面板211には、図略の駆動モータの駆動でギヤ軸221回りに回転する駆動ギヤ22が設けられている。この駆動ギヤ22は、前記環状ギヤ50と噛合され、これによって駆動モータの駆動による駆動ギヤ22の回転が環状ギヤ50を介して定着ローラ30に伝達されるようになっている。   An annular gear 50, which will be described later, is fitted on the end of the fixing roller 30 on the front side of the bearing 60 in FIG. 2 so as to be integrally rotatable, while the back plate 211 is driven by a drive motor (not shown). A drive gear 22 that rotates around the gear shaft 221 is provided. The drive gear 22 is meshed with the annular gear 50, whereby the rotation of the drive gear 22 driven by the drive motor is transmitted to the fixing roller 30 via the annular gear 50.

また、前記背面板211には、定着ローラ30の端部開口と対向するように端子台23が設けられているとともに、この端子台23から定着ローラ30内の奥部に向けて延設されたハロゲンランプ等からなる発熱体(加熱源)24が設けられている。この発熱体24は、定着ローラ30の内周面と接触し合わないように寸法設定されている。かかる発熱体24に図略の電源からの電力がコネクタ25および端子台23を介して供給されることにより、当該発熱体24が発熱し、これによって定着ローラ30に加熱処理が施されるようになっている。   Further, the back plate 211 is provided with a terminal block 23 so as to face the end opening of the fixing roller 30, and extends from the terminal block 23 toward the inner part of the fixing roller 30. A heating element (heating source) 24 composed of a halogen lamp or the like is provided. The heating element 24 is dimensioned so as not to come into contact with the inner peripheral surface of the fixing roller 30. When power from an unillustrated power source is supplied to the heating element 24 via the connector 25 and the terminal block 23, the heating element 24 generates heat, and thereby the fixing roller 30 is heated. It has become.

図3は、定着ローラ30の第1実施形態を説明するための図であり、(イ)は、環状断熱部材40、環状ギヤ50およびベアリング60が定着ローラ30から外された状態を示す斜視図、(ロ)は、環状断熱部材40の第1実施形態を示す拡大斜視図である。また、図4は、環状断熱部材40,環状ギヤ50およびベアリング60が定着ローラ30に装着された状態を示す斜視図であり、図5は、図4のA−A線断面図である。これらの図に示すように、定着ローラ30には、環状断熱部材40、環状ギヤ50およびベアリング60が装着されるようになっている。   FIG. 3 is a view for explaining the first embodiment of the fixing roller 30. FIG. 3A is a perspective view showing a state in which the annular heat insulating member 40, the annular gear 50 and the bearing 60 are removed from the fixing roller 30. (B) is an enlarged perspective view showing the first embodiment of the annular heat insulating member 40. 4 is a perspective view showing a state in which the annular heat insulating member 40, the annular gear 50, and the bearing 60 are attached to the fixing roller 30, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. As shown in these drawings, the fixing roller 30 is provided with an annular heat insulating member 40, an annular gear 50 and a bearing 60.

まず、図3の(イ)に示すように、定着ローラ30は、薄肉の金属製の筒体であり、本実施形態においては外径寸法が直径で31.4mmに設定されているとともに、厚み寸法が0.35mmに設定され、これによって発熱体24による定着ローラ30に対する加熱処理が迅速に行われ、プリンタ10の電源スイッチを投入したときの定着装置20の立ち上がりが迅速に行われるようになっている。かかる定着ローラ30には、両端部の適所にそれぞれ係止孔31が穿設されている。これらの係止孔31は、定着ローラ30に外嵌された後述する環状断熱部材40を回り止め状態で係止するためのものである。   First, as shown in FIG. 3A, the fixing roller 30 is a thin metal cylinder, and in the present embodiment, the outer diameter is set to 31.4 mm in diameter, and the thickness is set. The dimension is set to 0.35 mm, whereby the heating process of the fixing roller 30 by the heating element 24 is performed quickly, and the fixing device 20 is quickly started up when the power switch of the printer 10 is turned on. ing. The fixing roller 30 is provided with locking holes 31 at appropriate positions on both ends. These locking holes 31 are used to lock an annular heat insulating member 40 (described later) fitted on the fixing roller 30 in a non-rotating state.

このような定着ローラ30の図3における手前側には、環状断熱部材40と、環状ギヤ50と、ベアリング60とが外嵌される一方、同向こう側には、環状断熱部材40と、ベアリング60とが外嵌されるようになっている(図5参照)。定着ローラ30の図3における手前側においては、環状断熱部材40が定着ローラ30に外嵌された後に予め定着ローラ30に遊嵌されている環状ギヤ50およびベアリング60がこの環状断熱部材40に外嵌されるようになっている。これに対し定着ローラ30の図3における向こう側においては、環状断熱部材40が定着ローラ30に外嵌された後に予め定着ローラ30に遊嵌されているベアリング60のみがこの環状断熱部材40に外嵌されるようになっている。   An annular heat insulating member 40, an annular gear 50, and a bearing 60 are fitted on the front side of the fixing roller 30 in FIG. 3, while the annular heat insulating member 40 and the bearing 60 are provided on the opposite side. Are externally fitted (see FIG. 5). On the front side of the fixing roller 30 in FIG. 3, the annular gear 50 and the bearing 60 that are loosely fitted to the fixing roller 30 in advance after the annular heat insulating member 40 is fitted to the fixing roller 30 are outside the annular heat insulating member 40. It is designed to be fitted. On the other hand, on the other side of the fixing roller 30 in FIG. 3, only the bearing 60 that is loosely fitted in advance to the fixing roller 30 after the annular heat insulating member 40 is fitted to the fixing roller 30 is attached to the annular heat insulating member 40. It is designed to be fitted.

前記環状断熱部材40は、図3の(ロ)に示すように、内径寸法が定着ローラ30の外形寸法より僅かに小さい円筒状を呈する断熱部材本体41と、この断熱部材本体41の一方の端部に同心で形成されたフランジ42とを備えた基本構成を有している。そして、本実施形態においては、環状断熱部材40の一部に筒心方向の全長に亘って切り込まれることによって形成したスリット43が設けられているとともに、このスリット43の途中に当該スリット43を介して二つ割れ状態で断熱部材本体41の内周面から径方向の内側に向けて突設された第1係止突起44が設けられている。   As shown in FIG. 3B, the annular heat insulating member 40 includes a heat insulating member main body 41 having an inner diameter dimension slightly smaller than the outer dimension of the fixing roller 30, and one end of the heat insulating member main body 41. And a flange 42 formed concentrically on the part. In the present embodiment, a slit 43 formed by cutting a part of the annular heat insulating member 40 over the entire length in the cylinder center direction is provided, and the slit 43 is provided in the middle of the slit 43. The 1st latching protrusion 44 protruded toward the inner side of radial direction from the inner peripheral surface of the heat insulation member main body 41 in the state of being bisected via is provided.

この第1係止突起44は、前記定着ローラ30の係止孔31に対応して設置位置が設定されている。そして、環状断熱部材40をスリット43を介して若干開いた状態で定着ローラ30に嵌め込んでこの二つ割れの第1係止突起44を係止孔31に嵌入することにより、環状断熱部材40が回り止め状態で定着ローラ30に装着されるようになっている。   The installation position of the first locking projection 44 is set corresponding to the locking hole 31 of the fixing roller 30. Then, the annular heat insulating member 40 is fitted into the fixing roller 30 with the annular heat insulating member 40 being slightly opened through the slit 43 and the first locking projections 44 that are split into two are inserted into the locking holes 31. Is attached to the fixing roller 30 in a non-rotating state.

また、断熱部材本体41の周面には、フランジ42と反対側の端縁から筒心方向と平行にフランジ42へ略到達するまで凹設されることによって形成され、一端が開放端となった係止溝45が設けられている。この係止溝45は、断熱部材本体41に外嵌された環状ギヤ50を回り止めするためのものである。   Further, the peripheral surface of the heat insulating member main body 41 is formed by being recessed from the edge opposite to the flange 42 until it substantially reaches the flange 42 in parallel with the cylindrical direction, and one end is an open end. A locking groove 45 is provided. The locking groove 45 is used to prevent the annular gear 50 fitted on the heat insulating member main body 41 from rotating.

さらに、フランジ42が設けられている側と反対側の断熱部材本体41の端縁には、外周面から外方へ軸心に向かって傾斜した環状テーパー部411(図3の(ロ))が形成され、環状ギヤ50およびベアリング60は、この環状テーパー部411に案内されることによって断熱部材本体41へ容易に嵌め込むことができるようになっている。   Further, an annular taper portion 411 ((b) in FIG. 3) that is inclined outward from the outer peripheral surface toward the axial center is formed at the end edge of the heat insulating member main body 41 opposite to the side on which the flange 42 is provided. The annular gear 50 and the bearing 60 are formed, and can be easily fitted into the heat insulating member main body 41 by being guided by the annular tapered portion 411.

前記環状ギヤ50は、内径寸法が断熱部材本体41の外径寸法より僅かに大きく寸法設定され、これによって摺接状態で断熱部材本体41に外嵌し得るようになっている。かかる環状ギヤ50の内周面には、図3の(イ)に示すように、前記環状断熱部材40の係止溝45に対応した第2係止突起51が中心方向に向けて突設されている。この第2係止突起51を環状断熱部材40の係止溝45に対応させた状態で環状ギヤ50をフランジ42へ向けて断熱部材本体41に押し込んでいくことにより、環状ギヤ50が、図4に示すように、回り止め状態で定着ローラ30に外嵌された環状断熱部材40に装着されることになる。   The annular gear 50 is set to have an inner diameter dimension slightly larger than an outer diameter dimension of the heat insulating member main body 41, so that the annular gear 50 can be fitted onto the heat insulating member main body 41 in a sliding state. On the inner peripheral surface of the annular gear 50, as shown in FIG. 3A, a second locking projection 51 corresponding to the locking groove 45 of the annular heat insulating member 40 protrudes toward the center. ing. The annular gear 50 is pushed into the heat insulating member main body 41 toward the flange 42 in a state where the second locking protrusions 51 are made to correspond to the locking grooves 45 of the annular heat insulating member 40, whereby the annular gear 50 is moved as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the annular heat insulating member 40 fitted on the fixing roller 30 is attached in a non-rotating state.

前記ベアリング60は、環状断熱部材40を介して定着ローラ30を筒心回りに回転可能に軸支した状態で、前記筐体21(図2)の背面板211および前面板212に支持されるものである。かかるベアリング60は、内径寸法が断熱部材本体41の外形寸法と略同一に設定され、環状ギヤ50が環状断熱部材40を介して定着ローラ30に外嵌された状態で環状断熱部材40に圧入されるようになっている。   The bearing 60 is supported by the back plate 211 and the front plate 212 of the housing 21 (FIG. 2) in a state where the fixing roller 30 is rotatably supported around the cylinder center via the annular heat insulating member 40. It is. The bearing 60 is press-fitted into the annular heat insulating member 40 in a state where the inner diameter dimension is set to be substantially the same as the outer dimension of the heat insulating member body 41 and the annular gear 50 is fitted over the fixing roller 30 via the annular heat insulating member 40. It has become so.

前記環状断熱部材40およびベアリング60は、定着ローラ30の図2における手前側および向こう側の双方の端部にそれぞれ外嵌されるのに対し、環状ギヤ50は、定着ローラ30の手前側の端部にのみ外嵌され、向こう側の端部には外嵌されない。   The annular heat insulating member 40 and the bearing 60 are fitted on both ends of the fixing roller 30 on the near side and the far side in FIG. 2, whereas the annular gear 50 is on the near end of the fixing roller 30. It is externally fitted only to the part, and is not externally fitted to the other end.

そして、定着ローラ30の図3における手前側に環状断熱部材40、この環状断熱部材40を介して環状ギヤ50およびベアリング60が外嵌された状態では、図4に示すように、環状断熱部材40の第1係止突起44が定着ローラ30の係止孔31に嵌入しているとともに、環状ギヤ50の第2係止突起51が環状断熱部材40の係止溝45に嵌り込んでいるため、結局、定着ローラ30と環状ギヤ50とは環状断熱部材40を介して互いに回り止め状態で結合された状態になっている。従って、当該定着ローラ30が筐体21に装着された状態で、図略の駆動モータの駆動で駆動ギヤ22が駆動回転すると、これに噛合している環状ギヤ50も回転し、これによって定着ローラ30も回転することになる。   In the state in which the annular heat insulating member 40 and the annular gear 50 and the bearing 60 are externally fitted through the annular heat insulating member 40 on the front side of the fixing roller 30 in FIG. 3, as shown in FIG. The first locking projection 44 is fitted in the locking hole 31 of the fixing roller 30 and the second locking projection 51 of the annular gear 50 is fitted in the locking groove 45 of the annular heat insulating member 40. Eventually, the fixing roller 30 and the annular gear 50 are coupled to each other via the annular heat insulating member 40 in a non-rotating state. Accordingly, when the driving roller 22 is driven and rotated by driving of a driving motor (not shown) with the fixing roller 30 mounted on the casing 21, the annular gear 50 meshing with the driving gear 22 also rotates, thereby the fixing roller. 30 will also rotate.

第1実施形態の定着ローラ30ならびにこの定着ローラ30に装着される環状断熱部材40および環状ギヤ50によれば、環状断熱部材40に定着ローラ30の係止孔31に対応した第1係止突起44を設けるとともに、環状ギヤ50の第2係止突起51に対応した係止溝45を設けることにより、定着ローラ30が薄肉製のものであり、これによって当該定着ローラ30に回り止めのための各種の加工を施すことが困難であっても、環状ギヤ50を環状断熱部材40を介して回り止め状態で定着ローラ30に装着することが可能になる。   According to the fixing roller 30 of the first embodiment and the annular heat insulating member 40 and the annular gear 50 mounted on the fixing roller 30, the first locking protrusion corresponding to the locking hole 31 of the fixing roller 30 is provided on the annular heat insulating member 40. 44 and a locking groove 45 corresponding to the second locking projection 51 of the annular gear 50, the fixing roller 30 is made of a thin wall, thereby preventing the fixing roller 30 from rotating. Even if it is difficult to perform various processes, the annular gear 50 can be attached to the fixing roller 30 through the annular heat insulating member 40 in a non-rotating state.

図6は、定着ローラ30a、環状断熱部材40aおよび環状ギヤ50aの第2実施形態を示す分解斜視図である。この実施形態においては、定着ローラ30aの端部の対向位置に一対で係止孔31が穿設されているとともに、環状断熱部材40aは、一対の分割体46を合体させることにより形成されるようになっている。また、環状ギヤ50aは、一対の分割体46に対応するように、内周面における対向位置にそれぞれ突設された一対の第2係止突起51を有している。   FIG. 6 is an exploded perspective view showing a second embodiment of the fixing roller 30a, the annular heat insulating member 40a, and the annular gear 50a. In this embodiment, a pair of locking holes 31 are formed at positions opposed to the end of the fixing roller 30a, and the annular heat insulating member 40a is formed by combining the pair of divided bodies 46 together. It has become. Further, the annular gear 50 a has a pair of second locking protrusions 51 that respectively project from opposing positions on the inner peripheral surface so as to correspond to the pair of divided bodies 46.

前記各分割体46は、半円状の分割体本体41aと、この分割体本体41aの一方の端縁部に形成された半円状フランジ42aとを備えて構成されている。分割体本体41aの内面側の曲率周方向の中央部には、定着ローラ30aの係止孔31に対応した第1係止突起44が突設されているとともに、外面側の曲率周方向の中央部には、環状ギヤ50aの第2係止突起51が嵌め込まれる係止溝45が凹設されている。   Each of the divided bodies 46 includes a semicircular divided body 41a and a semicircular flange 42a formed on one end edge of the divided body 41a. A first locking projection 44 corresponding to the locking hole 31 of the fixing roller 30a is projected at the central portion in the circumferential direction of curvature on the inner surface side of the divided body 41a, and the central portion in the circumferential direction of curvature on the outer surface side. A locking groove 45 into which the second locking projection 51 of the annular gear 50a is fitted is recessed in the part.

また、各分割体46の互いの対向面の径方向外縁部には、面取り処理が施されることによって形成した筒心方向に延びる面取り縁411bが設けられ、これによって一対の分割体46が合体されることによって形成した環状断熱部材40aにおいて、両者の対向部分に急峻な段差が形成されないようにしている。   Further, chamfered edges 411b extending in the cylinder center direction formed by the chamfering process are provided on the radially outer edges of the opposing surfaces of the respective divided bodies 46, whereby the pair of divided bodies 46 are combined. In the annular heat insulating member 40a formed as a result, a steep step is prevented from being formed at the opposing portion of both.

また、半円状フランジ42aと反対側の断熱部材本体41の端縁部には、第1実施形態の環状テーパー部411に相当する円弧状テーパー部411aが設けられ、これによって各分割体46が定着ローラ30aに装着されることにより形成した環状断熱部材40aに環状ギヤ50aおよびベアリング60を嵌め込み易くしている。   In addition, an arcuate taper portion 411a corresponding to the annular taper portion 411 of the first embodiment is provided at the end edge portion of the heat insulating member main body 41 on the side opposite to the semicircular flange 42a. The annular gear 50a and the bearing 60 are easily fitted into the annular heat insulating member 40a formed by being attached to the fixing roller 30a.

さらに、各分割体46の曲率内径寸法は、定着ローラ30aの外径寸法より僅かに小さめに寸法設定されている。こうすることにより一対の分割体46をそれぞれ定着ローラ30aに被せて環状断熱部材40aを形成した状態で各分割体本体41aに環状ギヤ50aおよびベアリング60を外嵌することにより、各分割体本体41aが弾性変形して拡径し、これによって各分割体本体41aの内面が定着ローラ30aの周面に押圧密着した状態になるため、環状断熱部材40aを介した環状ギヤ50aおよびベアリング60の定着ローラ30aへの装着状態が安定する。   Further, the inner diameter of the curvature of each divided body 46 is set slightly smaller than the outer diameter of the fixing roller 30a. In this manner, the annular gear 50a and the bearing 60 are externally fitted to each divided body 41a in a state where the pair of divided bodies 46 are respectively covered with the fixing roller 30a to form the annular heat insulating member 40a. Is elastically deformed and expanded in diameter, and thereby the inner surface of each divided body 41a is pressed and brought into close contact with the peripheral surface of the fixing roller 30a. Therefore, the annular gear 50a and the fixing roller of the bearing 60 via the annular heat insulating member 40a. The mounting state to 30a is stabilized.

加えて、各分割体本体41aは、曲率中心角が180°より僅かに小さめに角度設定され、これによって一対の分割体46が定着ローラ30aに装着された状態で、これらの対向縁面間に僅かな隙間が形成されるようにしている。こうすることによって分割体46の製造時の寸法誤差等による装着状態の不具合、具体的には分割体46同士の対向面の当接によって分割体46の内面が定着ローラ30aの周面に密着しなくなるなどの不具合の発生を防止することができる。   In addition, each of the divided body bodies 41a is set so that the central angle of curvature is slightly smaller than 180 °, so that the pair of divided bodies 46 are mounted on the fixing roller 30a. A slight gap is formed. By doing so, a problem in the mounting state due to a dimensional error at the time of manufacturing the divided body 46, specifically, the inner surface of the divided body 46 comes into close contact with the peripheral surface of the fixing roller 30a due to the contact of the opposing surfaces of the divided bodies 46. Occurrence of problems such as disappearance can be prevented.

このように構成された第2実施形態の定着ローラ30a、環状断熱部材40aおよび環状ギヤ50aによれば、各分割体46を合わせるようにして定着ローラ30aに装着することができるため、環状断熱部材40aの定着ローラ30aに対する装着操作が容易になる。   According to the fixing roller 30a, the annular heat insulating member 40a, and the annular gear 50a of the second embodiment configured as described above, each divided body 46 can be attached to the fixing roller 30a so that the annular heat insulating member can be mounted. The mounting operation for the fixing roller 30a of 40a is facilitated.

図7は、環状断熱部材40bの第3実施形態を示す分解斜視図である。なお、第3実施形態の環状断熱部材40bが適用される定着ローラ30aおよび環状ギヤ50aについては第2実施形態のものと同様である。   FIG. 7 is an exploded perspective view showing a third embodiment of the annular heat insulating member 40b. The fixing roller 30a and the annular gear 50a to which the annular heat insulating member 40b of the third embodiment is applied are the same as those of the second embodiment.

図7に示すように、第3実施形態の環状断熱部材40bは、一対の分割体46aが合体されることによって形成されるものであることについては、一対の分割体46が合体されることにより環状断熱部材40aが形成される第2実施形態と同様であるが、各分割体46aには、当該一対の分割体46aを合わせたときに筒心方向に延びる各縁部において対向縁部同士が互いに嵌合し合う嵌合構造47が設けられている点が第2実施形態のものと相違している。   As shown in FIG. 7, the annular heat insulating member 40b according to the third embodiment is formed by combining a pair of divided bodies 46a. Although it is the same as that of 2nd Embodiment in which the cyclic | annular heat insulation member 40a is formed, each edge part 46a has opposing edge parts in each edge part extended in a cylinder center direction, when the said pair of division body 46a is match | combined. The point from which the fitting structure 47 which mutually fits is provided differs from the thing of 2nd Embodiment.

すなわち、前記嵌合構造47は、分割体46aにおける筒心方向に延びた一方の端縁面から周方向の外方に向けて突設された矩形状の嵌合突起471と、同他方の端縁面から周方向の内方に向けて凹設された前記嵌合突起471に対応する嵌合凹部472とを備えて構成されている。前記嵌合凹部472は、嵌合突起471より若干大きめに形状設定され、これによって一方の分割体46aの嵌合凹部472に他の分割体46aの嵌合突起471が余裕をもって嵌め込まれるようになっている。その他の分割体46aの構成は第2実施形態の分割体46と同様である。   That is, the fitting structure 47 includes a rectangular fitting protrusion 471 projecting outward in the circumferential direction from one end edge surface extending in the cylinder center direction of the divided body 46a, and the other end. And a fitting recess 472 corresponding to the fitting protrusion 471 that is recessed from the edge surface inward in the circumferential direction. The fitting recess 472 is shaped slightly larger than the fitting protrusion 471, so that the fitting protrusion 471 of the other divided body 46a is fitted into the fitting recess 472 of one divided body 46a with a margin. ing. The structure of the other division body 46a is the same as that of the division body 46 of 2nd Embodiment.

このように構成された第3実施形態の環状断熱部材40bによれば、一対の分割体46aが定着ローラ30aに装着され、これによって環状断熱部材40bが形成された状態で、一方の分割体46aの嵌合突起471が他方の分割体46aの嵌合凹部472に嵌り込んでいるため、各分割体46aの筒心方向に向かった位置ずれが確実に防止され、これによって定着ローラ30aと環状ギヤ50aとの間に介設された環状断熱部材40bの定着ローラ30aに対する装着状態が安定する。   According to the annular heat insulating member 40b of the third embodiment configured as described above, a pair of divided bodies 46a are mounted on the fixing roller 30a, thereby forming one of the divided bodies 46a. Since the fitting protrusions 471 are fitted into the fitting recesses 472 of the other divided body 46a, the displacement of each divided body 46a toward the cylinder center direction is reliably prevented, thereby the fixing roller 30a and the annular gear. The mounting state of the annular heat insulating member 40b interposed between the fixing roller 30a and the annular heat insulating member 40b is stabilized.

以上詳述したように、本発明に係る定着装置20は、加熱源である発熱体24が内装された、軸心回りに回転可能な定着ローラ30,30aと、周面が定着ローラ30,30aの周面に圧接された状態で定着ローラ30,30aの軸心と同一方向に延びるローラ軸71回りに回転可能な加圧ローラ70との間に形成されたニップ部Nに用紙Pを供給することにより当該用紙P上のトナー像に加熱による定着処理を施すものを対象とするものであるため、用紙Pを互いに逆方向に回転している定着ローラ30,30aと加圧ローラ70との間に形成されたニップ部Nに供給することにより、当該用紙Pは、内部に熱源を備えた定着ローラ30,30aからの熱を得てトナー像に対する定着処理が施されつつ搬送され、ニップ部Nから排出されることにより定着処理が完了する。   As described above in detail, the fixing device 20 according to the present invention includes a fixing roller 30 and 30a that is rotatable about an axis and includes a heating element 24 that is a heating source, and a fixing roller 30 and 30a that have a peripheral surface. The sheet P is supplied to a nip portion N formed between a pressure roller 70 rotatable around a roller shaft 71 extending in the same direction as the axis of the fixing rollers 30 and 30a in a state of being pressed against the peripheral surface of As a result, the toner image on the paper P is subjected to a fixing process by heating. Therefore, between the fixing rollers 30 and 30a and the pressure roller 70 rotating the paper P in opposite directions. By feeding the sheet P to the nip portion N formed in the sheet P, the sheet P is conveyed while being subjected to fixing processing for the toner image by obtaining heat from the fixing rollers 30 and 30a having heat sources therein. Discharged from Fixed by the ends.

そして、このような定着装置20において、定着ローラ30,30aに同心で外嵌される環状断熱部材40,40a,40bには内周面から径方向に向かって突設された第1係止突起44が設けられている一方、定着ローラ30,30aには第1係止突起44が嵌入される係止孔31が設けられているため、環状断熱部材40,40a,40bを定着ローラ30,30aに外嵌した上で、環状断熱部材40,40a,40bの第1係止突起44を定着ローラ30,30aの係止孔31に嵌め込むことにより、環状断熱部材40,40a,40bを回り止め状態で定着ローラ30,30aに装着することができる。   In such a fixing device 20, the first heat-insulating protrusions projecting in the radial direction from the inner peripheral surface of the annular heat insulating members 40, 40a, 40b concentrically fitted to the fixing rollers 30, 30a. 44, the fixing rollers 30 and 30a are provided with the locking holes 31 into which the first locking projections 44 are fitted. Therefore, the annular heat insulating members 40, 40a and 40b are connected to the fixing rollers 30 and 30a. And the first heat-insulating members 40, 40a, 40b are fitted into the retaining holes 31 of the fixing rollers 30, 30a to prevent the heat-insulating members 40, 40a, 40b from rotating. It can be attached to the fixing rollers 30 and 30a in a state.

従って、たとえ定着ローラ30,30aの厚み寸法が薄くて従来のような回り止め用のキー面の切削加工を定着ローラ30,30aに施すことができなくても、環状断熱部材40,40a,40b側に第1係止突起44を設ける一方、定着ローラ30,30a側に第1係止突起44に対応した係止孔31を設けることで環状断熱部材40,40a,40bを確実に回り止め状態で定着ローラ30,30aに装着することができ、これによって定着ローラ30,30aの厚み寸法を可能な限り薄くすることが可能になるため、伝熱効率の向上で画像形成装置の電源投入後の迅速な立ち上げに貢献することができる。   Therefore, even if the fixing rollers 30 and 30a are thin, and the conventional anti-rotation key surface cannot be cut on the fixing rollers 30 and 30a, the annular heat insulating members 40, 40a and 40b are provided. While the first locking projection 44 is provided on the side, the annular heat insulating member 40, 40a, 40b is reliably prevented from rotating by providing the locking hole 31 corresponding to the first locking projection 44 on the fixing roller 30, 30a side. Can be attached to the fixing rollers 30 and 30a, thereby making it possible to reduce the thickness of the fixing rollers 30 and 30a as much as possible. Therefore, the heat transfer efficiency can be improved and the image forming apparatus can be quickly turned on. Can contribute to a successful start-up.

また、環状断熱部材40,40a,40bには、定着ローラ30,30aを軸心回りに駆動回転させるべく環状ギヤ50,50aが外嵌され、この環状ギヤ50,50aには、内周面から径方向に向かって突設された第2係止突起51が設けられている一方、環状断熱部材40,40a,40bには、第2係止突起51が嵌め込まれる、軸心方向に延び、かつ、一端が開放端になった係止溝45が設けられているため、環状ギヤ50,50aの内周面に突設されている第2係止突起51を環状断熱部材40,40a,40bに設けられている軸心方向に延びた係止溝45へその開放端から嵌め込んでいくことにより、環状ギヤ50,50aは、回り止め状態で環状断熱部材40,40a,40bに装着される。このように予め定着ローラ30,30aに装着された状態の環状断熱部材40,40a,40bに対し第2係止突起51を係止溝45に嵌め込むことにより環状ギヤ50,50aを環状断熱部材40,40a,40bを介して定着ローラ30,30aと一体化させることができ、これによって所定の駆動手段の駆動力を環状ギヤ50,50aを介して定着ローラ30,30aに伝達することができる。   Further, annular gears 50, 50a are fitted on the annular heat insulating members 40, 40a, 40b so as to drive and rotate the fixing rollers 30, 30a around the axis, and the annular gears 50, 50a are provided from the inner peripheral surface. On the other hand, the second locking projections 51 projecting in the radial direction are provided, while the annular locking members 40, 40a, 40b are fitted with the second locking projections 51, extend in the axial direction, and Since the locking groove 45 having an open end is provided, the second locking projection 51 protruding from the inner peripheral surface of the annular gears 50, 50a is formed on the annular heat insulating members 40, 40a, 40b. The annular gears 50 and 50a are attached to the annular heat insulating members 40, 40a, and 40b in a non-rotating state by being fitted into the provided locking grooves 45 extending in the axial direction from the open ends. Thus, the annular gears 50, 50a are fitted into the annular heat insulating members by fitting the second locking projections 51 into the locking grooves 45 with respect to the annular heat insulating members 40, 40a, 40b in the state of being previously attached to the fixing rollers 30, 30a. The fixing rollers 30 and 30a can be integrated with each other through 40, 40a and 40b, whereby the driving force of a predetermined driving means can be transmitted to the fixing rollers 30 and 30a through the annular gears 50 and 50a. .

また、特に上記第2および第3実施形態においては、環状断熱部材40a,40bは、周方向で複数の分割体46,46aに分割可能に構成されているため、定着ローラ30aを囲んで各分割体46,46aを組み付けることにより環状断熱部材40a,40bが定着ローラ30aに装着された状態になり、定着ローラ30aに対し環状断熱部材40,40a,40bを組み付ける作業の作業性を向上させることができる。   Particularly in the second and third embodiments, the annular heat insulating members 40a and 40b are configured to be divided into a plurality of divided bodies 46 and 46a in the circumferential direction. By assembling the bodies 46 and 46a, the annular heat insulating members 40a and 40b are attached to the fixing roller 30a, and the workability of assembling the annular heat insulating members 40, 40a and 40b to the fixing roller 30a can be improved. it can.

そして、各分割体46aは、一方の分割体46aと他方の分割体46aの対向面に、互いに嵌合し合う嵌合構造47が形成されているため、各分割体46aの結合状態を安定化させることができる。   Since each of the divided bodies 46a is formed with a fitting structure 47 that is fitted to each other on the opposing surfaces of the one divided body 46a and the other divided body 46a, the combined state of the divided bodies 46a is stabilized. Can be made.

また、各分割体46aは、定着ローラ30aに装着された状態で対向面に隙間が形成されるように寸法設定されているため、各分割体46aを定着ローラ30a周りに組み付けた状態で隣接した分割体46a間で空間的な余裕ができ、これによって製造時の寸法誤差等による装着状態の不具合を防止することが可能になり、環状断熱部材40a,40bを定着ローラ30aに確実に装着することができる。   In addition, since each of the divided bodies 46a is dimensioned so that a gap is formed on the opposite surface when mounted on the fixing roller 30a, the divided bodies 46a are adjacent to each other with the divided bodies 46a assembled around the fixing roller 30a. Spatial margins can be made between the divided bodies 46a, which can prevent problems in the mounting state due to dimensional errors during manufacturing and the like, and the annular heat insulating members 40a and 40b are securely mounted to the fixing roller 30a. Can do.

また、各分割体46aは、曲率内径寸法が定着ローラ30aの外径寸法より小さく寸法設定されているため、各分割体46aを定着ローラ30a周りに装着して環状断熱部材40a,40bを形成させた状態で、当該環状断熱部材40,40a,40bに環状ギヤ50,50aを圧入することにより、各分割体46aは、曲率径寸法が大きくなるように弾性変形してこの弾性力で定着ローラ30aの周面に密着し、これによって各分割体46aの定着ローラ30aに対する装着状態を安定させることができる。   Further, since each of the divided bodies 46a is set so that the inner diameter of the curvature is smaller than the outer diameter of the fixing roller 30a, the divided bodies 46a are mounted around the fixing roller 30a to form the annular heat insulating members 40a and 40b. In this state, the annular gears 50, 50a are press-fitted into the annular heat insulating members 40, 40a, 40b, so that each divided body 46a is elastically deformed so that the radius of curvature becomes large, and the fixing roller 30a is caused by this elastic force. This makes it possible to stabilize the mounting state of each divided body 46a on the fixing roller 30a.

また、各分割体46aは、互いの対向面の径方向外縁部に面取り縁411bが形成されているため、各分割体46aを定着ローラ30a周りに組み付けた状態で、たとえ製造誤差によって隣接する分割体46aの外面間に段差が形成されるようなことがあっても、隣接した分割体46aの外面間の急峻な段差が面取り縁411bによって緩和されていることになり、環状ギヤ50,50aを各分割体46aからなる環状断熱部材40a,40bに容易に嵌め込むことができ、組み付け作業の作業性を向上させることができる。   In addition, since each divided body 46a has a chamfered edge 411b formed at the radially outer edge portion of the opposing surface, even if the divided bodies 46a are assembled around the fixing roller 30a, adjacent divided parts due to manufacturing errors. Even if a step is formed between the outer surfaces of the body 46a, the steep step between the outer surfaces of the adjacent divided bodies 46a is alleviated by the chamfered edge 411b, and the annular gears 50 and 50a are connected. It can be easily fitted into the annular heat insulating members 40a, 40b made up of the respective divided bodies 46a, and the workability of the assembling work can be improved.

これらに加えて、環状断熱部材40,40a,40bの一方の端部(環状ギヤ50,50aが嵌め込まれる側の端部)には、外周面から外方へ軸心に向かって傾斜した環状テーパー部411,411aが形成されているため、環状ギヤ50,50aを定着ローラ30aに装着された環状断熱部材40,40a,40bに嵌め込むに際し、環状ギヤ50,50aは、環状断熱部材40,40a,40bの一方の端部に形成された環状テーパー部411に案内され、これによって環状ギヤ50,50aの環状断熱部材40,40a,40bに対する装着作業の作業性を向上させることができる。   In addition to these, at one end of the annular heat insulating members 40, 40a, 40b (the end on the side where the annular gears 50, 50a are fitted), an annular taper inclined outward from the outer peripheral surface toward the axis. Since the portions 411, 411a are formed, when the annular gears 50, 50a are fitted into the annular heat insulating members 40, 40a, 40b attached to the fixing roller 30a, the annular gears 50, 50a are connected to the annular heat insulating members 40, 40a. , 40b is guided by an annular tapered portion 411 formed at one end of the annular gears 50, 50b, thereby improving the workability of the mounting operation of the annular gears 50, 50a on the annular heat insulating members 40, 40a, 40b.

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。   The present invention is not limited to the above embodiment, and includes the following contents.

(1)上記の実施形態においては、定着装置20が適用される画像形成装置としてプリンタ10を例に挙げて説明したが、本発明は、画像形成装置がプリンタ10であることに限定されるものではなく、複写機やファクシミリ装置であってもよい。   (1) In the above embodiment, the printer 10 is described as an example of the image forming apparatus to which the fixing device 20 is applied. However, the present invention is limited to the printer 10 as the image forming apparatus. Instead, it may be a copying machine or a facsimile machine.

(2)上記の第1実施形態においては、環状断熱部材40の内周面にスリット43を挟んで分割状態で第1係止突起44が設けられているが、本発明は、第1係止突起44をスリット43を挟んで分割状態で設けることに限定されるものではなく、スリット43から離れた位置に分割されない状態で設けてもよい。   (2) In the first embodiment described above, the first locking projections 44 are provided in a divided state with the slits 43 sandwiched between the inner peripheral surface of the annular heat insulating member 40. The protrusion 44 is not limited to being provided in a divided state with the slit 43 interposed therebetween, and may be provided in a state where the protrusion 44 is not divided at a position away from the slit 43.

(3)上記の第3実施形態においては、嵌合構造47の嵌合突起471および嵌合凹部472の形状が矩形状に設定されているが、本発明は、嵌合突起471および嵌合凹部472が矩形状であることに限定されるものではなく、三角形状や半円形状等のその他の形状であってもよい。   (3) In the third embodiment described above, the shape of the fitting projection 471 and the fitting recess 472 of the fitting structure 47 is set to a rectangular shape. The shape 472 is not limited to a rectangular shape, and may be other shapes such as a triangular shape or a semicircular shape.

(4)上記の第2および第3実施形態においては、環状断熱部材40a,40bは2つの分割体46,46aに2分割可能になされているが、本発明は、環状断熱部材40a,40bが2つの分割体46,46aに2分割可能であることに限定されるものではなく、3つ以上に分割し得るようにしてもよい。   (4) In the second and third embodiments, the annular heat insulating members 40a and 40b can be divided into two parts 46 and 46a. However, in the present invention, the annular heat insulating members 40a and 40b are divided into two parts. It is not limited to being able to divide into two division bodies 46 and 46a, and may be divided into three or more.

(5)図8は、第3実施形態の環状断熱部材40b(図7)の変形例を示す斜視図である。この変形例は、各分割体46a,46aの互いの当接位置(具体的には、一方の分割体46aの嵌合突起471と他方の分割体46aの嵌合凹部472とが互いに嵌り合う位置)における外面側に扁平に形成された扁平部48が設けられている。   (5) FIG. 8 is a perspective view showing a modification of the annular heat insulating member 40b (FIG. 7) of the third embodiment. In this modified example, the contact positions of the respective divided bodies 46a, 46a (specifically, the positions at which the fitting protrusions 471 of one divided body 46a and the fitting recesses 472 of the other divided body 46a fit each other) The flat portion 48 formed flat is provided on the outer surface side in ().

かかる扁平部48を設けることにより、環状断熱部材40bの構成要素である各分割体46a,46aの当接位置の外面側において製作誤差等によりたとえ段差が存在しても、この部分は扁平になっているため、環状ギヤ50およびベアリング60を環状断熱部材40bに外嵌するに際し、当該段差の存在で嵌め込み難くなるような不都合が生じず、環状ギヤ50aおよびベアリング60を環状断熱部材40bに円滑に外嵌することができ、延いては定着装置20の組み付け作業の作業性の向上に貢献することができる。   By providing such a flat portion 48, even if a step is present on the outer surface side of the contact position of each of the divided bodies 46a and 46a, which are constituent elements of the annular heat insulating member 40b, this portion is flat. Therefore, when the annular gear 50 and the bearing 60 are externally fitted to the annular heat insulating member 40b, there is no inconvenience that it is difficult to fit the annular gear 50 and the bearing 60 to the annular heat insulating member 40b. It can be externally fitted, and as a result, can contribute to the improvement of workability of the assembling work of the fixing device 20.

本発明に係る定着装置が適用された画像形成装置の一種であるプリンタの一実施形態の内部構造の概要を示す正面断面視の説明図である。1 is a front sectional view illustrating an outline of an internal structure of an embodiment of a printer that is a type of an image forming apparatus to which a fixing device according to the invention is applied. 定着装置の一実施形態を示す背面側から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating the embodiment of the fixing device as viewed from the back side. 定着ローラの第1実施形態を説明するための図であり、(イ)は、ベアリング、環状ギヤおよび環状断熱部材が定着ローラから外された状態を示す斜視図、(ロ)は、環状断熱部材の第1実施形態を示す拡大斜視図である。2A and 2B are views for explaining a first embodiment of a fixing roller, in which FIG. 1A is a perspective view showing a state in which a bearing, an annular gear, and an annular heat insulating member are removed from the fixing roller, and FIG. It is an expansion perspective view which shows 1st Embodiment of this. 定着ローラの組み立て斜視図である。FIG. 3 is an assembled perspective view of a fixing roller. 図4のA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 定着ローラ、環状断熱部材および環状ギヤの第2実施形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows 2nd Embodiment of a fixing roller, a cyclic | annular heat insulation member, and a cyclic | annular gear. 環状断熱部材の第3実施形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows 3rd Embodiment of an annular heat insulation member. 第3実施形態の環状断熱部材の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of the cyclic | annular heat insulation member of 3rd Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

10 プリンタ 11 装置本体
12 用紙貯留部 121 用紙カセット
122 ピックアップローラ 123 給紙搬送路
124 レジストローラ対 13 画像形成部
130 感光体ユニット 131 感光体ドラム
132 帯電器 133 露光装置
134 現像装置 135 転写ローラ
136 クリーニング装置 136a 摺擦ローラ
14 定着部 141 排紙搬送路
15 排紙部 151 排紙トレイ
16 送風機 161 フィルタ
17 送風ダクト 20 定着装置
21 筐体 211 背面板
212 前面板 213 側板部材
22 駆動ギヤ 221 ギヤ軸
23 端子台 24 発熱体(加熱源)
25 コネクタ 30,30a 定着ローラ
31 係止孔
40 環状断熱部材 40a,40b 環状断熱部材
41 断熱部材本体 41a 分割体本体
411 環状テーパー部 411a 円弧状テーパー部
411b 面取り縁 42 フランジ
42a 半円状フランジ 43 スリット
44 係止突起 45 係止溝
46,46a 分割体 47 嵌合構造
471 嵌合突起 472 嵌合凹部
48 扁平部 50 環状ギヤ
50a 環状ギヤ 51 係止突起
60 ベアリング 70 加圧ローラ
71 ローラ軸 N ニップ部
P 用紙(記録媒体) P1 用紙束
V 装着空間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Printer 11 Apparatus main body 12 Paper storage part 121 Paper cassette 122 Pickup roller 123 Paper feed conveyance path 124 Registration roller pair 13 Image forming part 130 Photosensitive unit 131 Photosensitive drum 132 Charger 133 Exposure device 134 Developing device 135 Transfer roller 136 Cleaning Device 136a Rub roller 14 Fixing unit 141 Paper delivery path 15 Paper delivery unit 151 Paper delivery tray 16 Blower 161 Filter 17 Air duct 20 Fixing device 21 Housing 211 Rear plate 212 Front plate 213 Side plate member 22 Drive gear 221 Gear shaft 23 Terminal block 24 Heating element (heating source)
25 Connector 30, 30a Fixing roller 31 Locking hole 40 Annular heat insulating member 40a, 40b Annular heat insulating member 41 Heat insulating member main body 41a Divided body main body 411 Annular taper part 411a Arc-shaped taper part 411b Chamfered edge 42 Flange 42a Semicircular flange 43 Slit 44 Locking protrusion 45 Locking groove 46, 46a Divided body 47 Fitting structure 471 Fitting protrusion 472 Fitting recess 48 Flat part 50 Ring gear 50a Ring gear 51 Locking protrusion 60 Bearing 70 Pressure roller 71 Roller shaft N Nip part P Paper (recording medium) P1 Paper bundle V Installation space

Claims (9)

加熱源が内装された、軸心回りに回転可能な定着ローラの周面に記録媒体を供給することにより当該記録媒体上のトナー像に加熱による定着処理を施す定着装置であって、
前記定着ローラには、同心で外嵌される環状断熱部材が設けられ、
前記環状断熱部材には、内周面から径方向に向かって突設された第1係止突起が設けられている一方、前記定着ローラには、前記第1係止突起が嵌入される係止孔が設けられていることを特徴とする定着装置。
A fixing device that heats a toner image on a recording medium by supplying the recording medium to a peripheral surface of a fixing roller that is rotatable about an axis and includes a heating source,
The fixing roller is provided with an annular heat insulating member fitted concentrically,
The annular heat insulating member is provided with a first locking protrusion protruding in the radial direction from the inner peripheral surface, while the fixing roller is engaged with the first locking protrusion. A fixing device having holes.
前記環状断熱部材には、前記定着ローラを軸心回りに駆動回転させるべく環状ギヤが外嵌され、
前記環状ギヤには、内周面から径方向に向かって突設された第2係止突起が設けられている一方、前記環状断熱部材には、前記第2係止突起が嵌め込まれる、軸心方向に延び、かつ、一端が開放端になった係止溝が設けられていることを特徴とする請求項1記載の定着装置。
An annular gear is externally fitted to the annular heat insulating member so as to drive and rotate the fixing roller about its axis.
The annular gear is provided with a second locking projection protruding in the radial direction from the inner peripheral surface, while the annular heat insulating member is fitted with the second locking projection. The fixing device according to claim 1, further comprising a locking groove extending in a direction and having an open end at one end.
前記環状断熱部材は、周方向で複数の分割体に分割可能に構成されていることを特徴とする請求項1または2記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein the annular heat insulating member is configured to be divided into a plurality of divided bodies in a circumferential direction. 前記各分割体は、互いの対向面に互いに嵌合し合う嵌合構造が形成されていることを特徴とする請求項3記載の定着装置。   The fixing device according to claim 3, wherein each of the divided bodies is formed with a fitting structure that fits to each other on mutually facing surfaces. 前記各分割体は、前記定着ローラに装着された状態で対向面に隙間が形成されるように寸法設定されていることを特徴とする請求項3または4記載の定着装置。   5. The fixing device according to claim 3, wherein each of the divided bodies is dimensioned so that a gap is formed on an opposing surface in a state of being mounted on the fixing roller. 前記各分割体は、曲率内径寸法が前記定着ローラの外径寸法より小さく寸法設定されていることを特徴とする請求項3乃至5のいずれかに記載の定着装置。   6. The fixing device according to claim 3, wherein each of the divided bodies has a curvature inner diameter dimension smaller than an outer diameter dimension of the fixing roller. 前記各分割体は、互いの対向面の径方向外縁部に面取り処理が施されていることを特徴とする請求項3乃至6のいずれかに記載の定着装置。   The fixing device according to claim 3, wherein each of the divided bodies is subjected to chamfering treatment on a radially outer edge portion of a surface facing each other. 前記各分割体は、互いの当接位置における外面側が扁平に形成されていることを特徴とする請求項3乃至7のいずれかに記載の定着装置。   The fixing device according to claim 3, wherein each of the divided bodies is formed to have a flat outer surface side at a contact position. 前記環状断熱部材の一方の端部には、外周面から外方へ軸心に向かって傾斜した環状テーパー部が形成されていることを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の定着装置。   9. The fixing according to claim 1, wherein an annular taper portion that is inclined outwardly from the outer peripheral surface toward the axial center is formed at one end portion of the annular heat insulating member. apparatus.
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