JP2006144357A - Column-row type continuous underground wall - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、オーガー掘削機などにより原位置土を削孔し、オーガーからセメント系硬化剤を吐出して原位置土と混合攪拌を行い、 柱列状の地盤改良体 を形成 した後、その中に芯材を挿入する柱列式連続地中壁に関する。 In the present invention, an in-situ soil is drilled by an auger excavator or the like, and a cement-based hardener is discharged from the auger and mixed with the in-situ soil to form a columnar ground improvement body. The present invention relates to a columnar continuous underground wall into which a core material is inserted.
柱列式連続地中壁は、施工時の騒音・振動が少なく、矢板式土留壁に比べて曲げ剛性が高く止水性にも優れることから、遮水性の仮設土留壁のほか止水壁や本体構造物の側壁などとして用いられている。
他方、柱列式連続地中壁の芯材は、工事終了後に引き抜き撤去することが困難なため、地中に埋設したまま放置せざるを得ないことが多く、その後の建物周りの再掘削や設備配管などの埋設工事の障害となっている。また、国際的な鋼材需要の増大に伴う鋼材コストの大幅な上昇による再利用ニーズという観点からも、芯材の引き抜きが容易な柱列式連続地中壁が望まれている。
このため、芯材の表面にフリクションカット材(被覆材タイプ)を装着したり、グリースや潤滑材を塗布する例がある。また、特許文献1には、両面接着テープまたは樹脂フィルムを介して鋼材杭の表面に発泡樹脂材を被覆した構成とし、鋼材杭の引き抜き時に発泡樹脂材が地盤改良体内に残存し、仮着を解かれた鋼材杭が引き抜かれるという発明が開示されている。
On the other hand, the core material of the column-type continuous underground wall is often difficult to pull out and remove after completion of construction, so it often has to be left buried in the ground. It is an obstacle to burial work such as equipment piping. Further, from the viewpoint of reuse needs due to a significant increase in steel material costs accompanying an increase in international steel material demand, a column-type continuous underground wall in which the core material can be easily pulled out is desired.
For this reason, there are examples in which a friction cut material (covering material type) is attached to the surface of the core material, or grease or a lubricant is applied. In Patent Document 1, the surface of the steel pile is covered with a foamed resin material via a double-sided adhesive tape or resin film, and the foamed resin material remains in the ground improvement body when the steel pile is pulled out. An invention is disclosed in which a squeezed steel pile is pulled out.
しかしながら、特許文献1に記載された方法は、鋼材杭の表面に両面接着テープまたは樹脂フィルムを介して発泡樹脂材を被覆するため、芯材の建込み時に被覆材が剥がれるおそれがあるうえ、発泡樹脂材が地中に埋設された状態となるため、地球環境保護の観点からも好ましくない。また、その他従来の方法では、引き抜き撤去後の芯材にソイルセメントが付着していたり塗布剤が残っていたりするため、芯材のケレン清掃が必要となるうえ、清掃時の細かな粉塵が作業員の目に入るおそれがある。 However, since the method described in Patent Document 1 coats the foamed resin material on the surface of the steel pile via a double-sided adhesive tape or a resin film, there is a risk that the coating material may be peeled off when the core material is installed. Since the resin material is buried in the ground, it is not preferable from the viewpoint of protecting the global environment. In addition, in other conventional methods, soil cement adheres to the core material after it has been pulled out or the coating agent remains, which necessitates cleaning of the core material, and fine dust during the cleaning process. There is a risk of entering the eyes of a worker.
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、芯材の引き抜きおよび再利用が容易で、しかも環境に配慮した柱列式連続地中壁を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a columnar column-type continuous underground wall in which the core material can be easily pulled out and reused and is environmentally friendly.
上記目的を達成するため、本発明に係る柱列式連続地中壁は、地盤中に 柱列状の地盤改良体 を形成 し、当該地盤改良体内 に芯材を挿入する柱列式連続地中壁において、前記芯材の表面に、生分解性プラスチックを発泡させてシート状にした縁切り材が貼着されていることを特徴とする。
本発明では、芯材の表面に、生分解性プラスチックを発泡させてシート状にした縁切り材が貼着されており、地中躯体工事完了後の芯材の引き抜き時において、縁切り材がソイルセメント成分等により加水アルカリ分解して劣化し、地盤改良体と芯材との間に縁切り材の厚さ分の脆弱層が形成されているため、芯材の引き抜きが容易となる。引き抜き力は芯材表面の付着力や摩擦力に大きく影響されるが、縁切り材によって芯材と地盤改良体との間に形成される脆弱層によって付着力および摩擦力が低減されるのである。
しかも、生分解性プラスチックからなる縁切り材は、最終的に二酸化炭素と水に分解されるため、現場内で縁切り材のクズが発生した場合でも縁切り材を回収する必要がなく、そのまま放置しても柱列式連続地中壁に支障を来たすこともなく、環境に配慮したものとなっている。
In order to achieve the above object, the columnar continuous underground wall according to the present invention forms a columnar ground improvement body in the ground and inserts a core material into the ground improvement body. The wall is characterized in that an edge-cutting material formed by foaming a biodegradable plastic into a sheet shape is attached to the surface of the core material.
In the present invention, an edge cutting material in the form of a sheet obtained by foaming biodegradable plastic is stuck on the surface of the core material, and the edge cutting material is a soil cement when the core material is pulled out after completion of underground construction Since the fragile layer corresponding to the thickness of the edge-cutting material is formed between the ground improvement body and the core material, the core material can be easily pulled out. The pulling force is greatly influenced by the adhesion force and frictional force on the surface of the core material, but the adhesion force and frictional force are reduced by the brittle layer formed between the core material and the ground improvement body by the edge cutting material.
Moreover, since the edge cutting material made of biodegradable plastic is finally decomposed into carbon dioxide and water, it is not necessary to collect the edge cutting material even if the edge cutting material is scraped in the field. However, it is environmentally friendly without any hindrance to the columnar continuous underground wall.
また、本発明に係る柱列式連続地中壁では、前記芯材の表面(地盤の掘削により露出する部分を除く。)に前記縁切り材が貼着されていてもよい。
本発明では、柱列式連続地中壁形成後の当該柱列式連続地中壁前面または背面の地盤の掘削により、芯材を部分的に露出させる場合、芯材の露出部に縁切り材を貼着しないことで、工期および工費の縮減を図ることができる。
Further, in the columnar row continuous underground wall according to the present invention, the edge cutting material may be adhered to the surface of the core material (excluding a portion exposed by excavation of the ground).
In the present invention, when the core material is partially exposed by excavating the ground on the front or back side of the columnar continuous underground wall after the formation of the columnar continuous underground wall, the edge cutting material is applied to the exposed portion of the core material. By not sticking, the construction period and construction cost can be reduced.
また、本発明に係る柱列式連続地中壁では、前記縁切り材は、一方向に長いテープ状とされ、その一方の面に生分解性粘着剤が塗布されていてもよい。
本発明では、縁切り材を一方向に長いテープ状としているので、縁切り材を芯材の長手方向に容易に貼着することができる。また、接着剤として生分解性粘着剤を使用しているので、芯材再利用のための清掃作業を大幅に省くことができ、芯材引き抜き工事におけるコストの削減を図ることができる。しかも、生分解性粘着剤は強力な粘着性を有しているので、芯材の建込み時に縁切り材が剥がれることがない。
In the columnar continuous underground wall according to the present invention, the edge cutting material may be formed in a tape shape that is long in one direction, and a biodegradable adhesive may be applied to one surface thereof.
In the present invention, since the edge cutting material is in the form of a tape that is long in one direction, the edge cutting material can be easily attached in the longitudinal direction of the core material. Further, since the biodegradable adhesive is used as the adhesive, the cleaning work for reusing the core material can be largely omitted, and the cost for the core material drawing work can be reduced. Moreover, since the biodegradable pressure-sensitive adhesive has strong adhesiveness, the edge cutting material does not peel off when the core material is built.
また、本発明に係る柱列式連続地中壁では、前記縁切り材の厚さは、生分解性粘着剤が塗布された状態で1〜5mmが好適である。
本発明では、生分解性プラスチックを発泡させて厚さ1〜5mmのシート状とすることで、生分解性プラスチックの使用量を削減し、材料コストを低減することができる。さらに、発泡体なので、クッション性を有しており、運搬・建込みなどの作業時にも傷付きにくく、補修も容易である。
Moreover, in the column-column type continuous underground wall which concerns on this invention, 1-5 mm is suitable for the thickness of the said edge cutting material in the state in which the biodegradable adhesive was apply | coated.
In the present invention, the amount of biodegradable plastic used can be reduced and the material cost can be reduced by foaming the biodegradable plastic into a sheet having a thickness of 1 to 5 mm. In addition, since it is a foam, it has cushioning properties, and is difficult to be damaged during work such as transportation and erection, and is easy to repair.
本発明によれば、芯材の表面に、生分解性プラスチックを発泡させてシート状にした縁切り材が貼着されているので、芯材の引き抜きおよび再利用が容易となり、しかも環境に配慮した柱列式連続地中壁を実現することができる。 According to the present invention, since the edge cutting material formed by foaming biodegradable plastic into a sheet shape is stuck on the surface of the core material, the core material can be easily pulled out and reused, and the environment is considered. A column-lined continuous underground wall can be realized.
以下、本発明に係る柱列式連続地中壁の実施形態について図面に基づいて説明する。
図1は、本発明に係る柱列式連続地中壁の第一の実施形態を示す部分平断面図である。
本実施形態における柱列式連続地中壁1は、 原位置土と セメント系硬化剤を混合攪拌して形成された円柱状の地盤改良体3を、側方に隣接させて柱列状に形成してなるものである。
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a columnar continuous underground wall according to the present invention will be described based on the drawings.
FIG. 1 is a partial plan sectional view showing a first embodiment of a columnar continuous underground wall according to the present invention.
The columnar continuous underground wall 1 in the present embodiment is formed in a columnar row, with a columnar
各円柱状の地盤改良体3の中心部には、H形鋼よりなる芯材2が挿入されており、芯材2の表面には、生分解性プラスチックを発泡させてシート状にした縁切り材4が貼着されている。
なお、芯材2は、必ずしも各円柱状の地盤改良体3内に挿入しなくてもよく、地盤に応じて適宜間隔で配置すればよい。
A core material 2 made of H-shaped steel is inserted in the center of each columnar
In addition, the core material 2 does not necessarily need to be inserted into each columnar
縁切り材4は、生分解性プラスチックを主成分とし、幅200〜400mm程度、長さ25〜50m程度の発泡させたテープ状になっており、その一方の面には生分解性粘着剤が塗布されてロール巻きにされている。接着剤として生分解性粘着剤を使用することにより、芯材2を再利用するための清掃作業を大幅に省くことができるうえ、生分解性粘着剤が強力な粘着性を有しているため、芯材2の建込み時に縁切り材4が剥がれる心配がない。
また、縁切り材4の厚さは、生分解性粘着剤が塗布された状態で1〜5mm程度である。
The
Moreover, the thickness of the
生分解性プラスチックとしては、従来より公知の各種の生分解性プラスチック材、例 えば、ポリヒドロキシブチレートを成分とする微生物産生系のもの、ポリ乳酸、ポリブ チレンサクシネート、ポリビニルアルコール等を成分とする化学合成系のもの、酢酸セルロース、キトサン、澱粉等を成分とする天然物利用系のもの等、土中等 においてバクテリアにより所定期間経過 後に水と二酸化炭素に分解される物質であればよい 。
生分解性プラスチック自体のコストは高いが、本発明では、 生分解性プラスチックを発泡シート状にして使用するため使用量が少なく、材料コストを低減することができる。
Examples of biodegradable plastics include various conventionally known biodegradable plastic materials such as those produced by microorganisms containing polyhydroxybutyrate, polylactic acid, polybutylene succinate, polyvinyl alcohol, and the like. Any substance that can be decomposed into water and carbon dioxide by bacteria after a predetermined period of time in the soil, such as a chemical synthesis system, a natural product system using cellulose acetate, chitosan, starch, etc. as a component.
Although the cost of the biodegradable plastic itself is high, in the present invention, since the biodegradable plastic is used in the form of a foamed sheet, the amount used is small and the material cost can be reduced.
次に、柱列式連続地中壁1の施工方法について説明する。
先ず、 オーガー 掘削機(図示省略)などにより 原位置土を削孔し、オーガー先端から セメント系硬化剤を吐出して 原位置土と 混合攪拌を行い、地盤中に円柱状の地盤改良体3 を形成する。
一方、H形鋼よりなる芯材2の表面には、事前に芯材2の長手方向に縁切り材4を貼着しておく。この際、フランジの側端部2aおよび芯材2の下端面には、テープ状の縁切り材4をカットした接着テープを貼着するとより良い。
そして、地盤改良体3が硬化する前に、芯材2を円柱状の地盤改良体3の中心部に鉛直に圧入する。この際、芯材2の上端部を地上に突出させておけば、芯材2引き抜き時の手掛かりとすることができる。
なお、芯材2に縁切り材4を貼着した後に、縁切り材4が破れ等の損傷を受けた場合は、テープ状の縁切り材4をカットした接着テープを損傷箇所に貼着して補修したうえで、芯材2の建込みを行う。
Next, the construction method of the columnar row continuous underground wall 1 will be described.
First, an in-situ soil is drilled with an auger excavator (not shown), and a cement-based hardener is discharged from the auger tip to mix and agitate the in-situ soil. Form.
On the other hand, an
And before the
In addition, after adhering the edge-
芯材2を地盤改良体3から引き抜く手段は特に限定されるものではないが、ラフタークレーンのような小型で機動性に優れた揚重機を使用すれば、現場搬出が容易となり、市街地や狭い現場で使用した芯材2も再利用することができる。
The means for pulling the core material 2 from the
本実施形態による柱列式連続地中壁1では、芯材2の表面に、生分解性プラスチックを発泡させてシート状にした縁切り材4が貼着されているため、地中躯体工事完了後の芯材2の引き抜き時には、縁切り材4がソイルセメント成分等により加水アルカリ分解して劣化し、地盤改良体3と芯材2との間に縁切り材4の厚さ分の脆弱層が形成され、容易に芯材2を引き抜くことができる。しかも、生分解性プラスチックからなる縁切り材4は、最終的に二酸化炭素と水に分解されるため、縁切り材4を回収する必要がなく、そのまま放置しても柱列式連続地中壁1に支障を来たすこともなく、環境に配慮したものとなっている。
In the columnar row continuous underground wall 1 according to the present embodiment, since the
図2は、本発明に係る柱列式連続地中壁の第二の実施形態を示す部分平断面図である。
本実施形態では、柱列式連続地中壁11形成後の地盤の掘削によって芯材2を部分的に露出させるものであり、芯材2の建込み前に、掘削される側の芯材2のフランジ面2bを除く表面に縁切り材4を貼着しておく。
FIG. 2 is a partial plan sectional view showing a second embodiment of the columnar continuous underground wall according to the present invention.
In this embodiment, the core material 2 is partially exposed by excavation of the ground after the columnar row continuous
本実施形態による柱列式連続地中壁11では、柱列式連続地中壁11形成後の地盤(一部地盤改良体13も含む。)の掘削によって露出する芯材2のフランジ面2bに縁切り材4を貼着しないことで、工期および工費を縮減することができる。
In the columnar continuous
以上、本発明に係る柱列式連続地中壁の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記の実施形態では、芯材としてH形鋼を使用しているが、この形状に限るものではなく、他の断面形状を有する芯材でもよい。また、上記の実施形態では、円柱状の地盤改良体をオーバーラップさせた配置としているが、表面に凹凸のない壁状の地盤改良体でもよい。要は、本発明において所期の機能が得られればよいのである。 As mentioned above, although embodiment of the column-column type continuous underground wall which concerns on this invention was described, this invention is not limited to said embodiment, In the range which does not deviate from the meaning, it can change suitably. For example, in the above embodiment, H-shaped steel is used as the core material, but the present invention is not limited to this shape, and a core material having another cross-sectional shape may be used. Moreover, in said embodiment, although it has set as the arrangement | positioning which overlapped the column-shaped ground improvement body, the wall-shaped ground improvement body without an unevenness | corrugation on the surface may be sufficient. In short, it is only necessary to obtain the desired function in the present invention.
1、11 柱列式連続地中壁
2 芯材
2a 側端部
2b フランジ面
3、13 地盤改良体
4 縁切り材
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記芯材の表面に、生分解性プラスチックを発泡させてシート状にした縁切り材が貼着されていることを特徴とする柱列式連続地中壁。 In the columnar continuous underground wall that forms a columnar ground improvement body in the ground and inserts a core material into the ground improvement body,
A columnar column-type continuous underground wall, wherein an edge-cutting material formed by foaming a biodegradable plastic into a sheet shape is attached to the surface of the core material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004334669A JP2006144357A (en) | 2004-11-18 | 2004-11-18 | Column-row type continuous underground wall |
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JP2004334669A JP2006144357A (en) | 2004-11-18 | 2004-11-18 | Column-row type continuous underground wall |
Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021050516A (en) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | 藤井 健之 | Pile construction method |
-
2004
- 2004-11-18 JP JP2004334669A patent/JP2006144357A/en active Pending
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JP2021050516A (en) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | 藤井 健之 | Pile construction method |
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