JP2006130169A - Tile carpet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、太さの異なる加工糸から形成したパイルの列を設け、当該太さの異なるパイルの明度、及び高さの差により模様を付与することで、従来、プリント方式によってのみ付与可能であった不定形の流れ模様等バリエーションに富んだ意匠の付与が可能となり、その結果として、種々の、タイルカーペットの模様や柄、及び方向性を適宜組み合わせて施工することによって、施工面全体により高い意匠を体現するいわゆるデザイン貼り（以下、「デザイン貼り」と記す）を可能にすることで施工時における意匠性を著しく向上させることができるタイルカーペットに関する。 The present invention can be applied only by a printing method conventionally by providing a row of piles formed from processed yarns having different thicknesses and applying a pattern depending on the brightness and height difference of the piles having different thicknesses. It is possible to give a variety of designs such as irregular flow patterns that existed, and as a result, by combining various tile carpet patterns, patterns, and directions as appropriate, the overall construction surface is higher The present invention relates to a tile carpet capable of remarkably improving design properties during construction by enabling so-called design pasting (hereinafter referred to as “design pasting”) that embodies the design.
従来、ビルディング、一般家屋などのフロア用カーペットなどとして、所定形状に形成されたタイルカーペットが広く使用されている。タイルカーペットの需要の増大に伴い、市場からの意匠性の向上が強く望まれたため、プリントによる模様の付与、或いは予め色彩を付与した加工糸等を用いてパイルを形成することにより、模様を付与したタイルカーペットが提供されている。特に２色以上の色彩を付与した加工糸により構成されるパイルによって、模様を付与したタイルカーペットはプリントによる模様を付与されたタイルカーペットと比較して高級感を持たせることができ、独特な風合いをも表現することができる。さらに、とりわけストレートタフトによって、パイルを形成したタイルカーペットは直線系の模様・柄が体現でき、当該ストレートタフトの模様・柄は高級感とシンプルさを兼ね備えているため需要が増え続けている。 Conventionally, tile carpets formed in a predetermined shape have been widely used as floor carpets for buildings and general houses. As the demand for tile carpets has increased, there has been a strong demand for design improvements from the market. Patterns can be added by applying patterns by printing or by forming piles using pre-colored processed yarns. Tile carpets are provided. In particular, a pile composed of processed yarns with two or more colors gives the tile carpet with a pattern a higher-grade feel than a tile carpet with a pattern by printing. Can also be expressed. Furthermore, tile carpets with piles, especially straight tufts, can embody a straight line pattern / pattern, and the demand for the straight tuft pattern / pattern continues to increase because it combines luxury and simplicity.
しかしながら、ストレートタフトによってパイルを形成し、かつ当該パイルによって模様を付与したタイルカーペットはその殆どがストライプ柄、又はそれをベースにした模様のみであり、意匠性面では貧弱なものであった。加えて、昨今、商業施設を中心にタイルカーペットによるデザイン貼りすることが主流になる傾向にあるものの、従来の単調なストライプ柄等ではデザイン貼りすることによって意匠性を付与することに限界があった。一方、プリントによって模様を付与したタイルカーペットがデザイン貼りに使用されることも多かったが、プリントによる模様であることに由来する高級感や立体感の無さは避けることはできなかったため、全体的な意匠性という観点から問題があった。 However, most of the tile carpets in which a pile is formed by a straight tuft and a pattern is provided by the pile are only a stripe pattern or a pattern based on the tile carpet, and the design is poor. In addition, there is a tendency to apply design with tile carpets mainly in commercial facilities recently, but there is a limit to adding design properties by pasting designs with conventional monotonous stripe patterns etc. . On the other hand, tile carpets with patterns by printing were often used for design pasting, but the lack of luxury and three-dimensionality derived from the patterns by printing could not be avoided. There was a problem from the viewpoint of high designability.
かかる理由から、ストレートタフトによりパイルを形成し、模様を付与したタイルカーペットは意匠性付与の自由度が極めて制限されたものであり、デザイン貼りによる全体的な意匠性を付与することができず、市松貼りに施工することが限界であった。一方、かかる問題点を軽減するためパイルを直線状ではなく、例えば、Ｗ字状等に形成しながら、表面全体にパイルを設けるニードルシフト法によるタイルカーペットが提供されている。 For this reason, piles are formed by straight tufts, and the tile carpet provided with a pattern has a very limited degree of freedom for designability, and cannot give overall designability by design pasting. It was the limit to apply checkered paste. On the other hand, in order to alleviate such problems, tile carpets using a needle shift method are provided in which piles are formed not in a straight line but in a W shape, for example, and piles are provided on the entire surface.
しかし、ニードルシフト法によってタフトを形成したタイルカーペットの場合は、需要の大きい不定形な模様の付与や直線的な模様を付与することが困難であり、タイルカーペットの意匠性という観点から非常に制約を受けるものとなっていた。従って、商業施設等意匠性が重要視される現場であっても、タイルカーペットの柄自体、或いはそれらタイルカーペットを用いたデザイン貼りによる意匠性付与の自由度が極めて制約されたものとなっており、当該問題点の解決が強く望まれていたが解決すべき技術は未だ提供されていない。 However, in the case of a tile carpet formed with a tuft by the needle shift method, it is difficult to give an irregular pattern or a linear pattern that is in great demand, which is very limited from the viewpoint of the design of the tile carpet. Was supposed to receive. Therefore, even in sites where designability is important, such as commercial facilities, the degree of freedom of designability is extremely limited by the design of tile carpets themselves or by design pasting using these tile carpets. However, the solution of the problem has been strongly desired, but the technology to be solved has not been provided yet.
そこで、本発明は、上記問題点を解決したものであって、高級感、及び立体感のある任意の柄を表現することができ、ストレートタフトによって形成したパイルによって模様を付与したタイルカーペットの最大の問題であったストライプ模様等単調な模様付け程度のみが可能であったこと、高級感、及び立体感がなかったという問題点を解決することにより、従来意匠性面で不可能であった種々のデザイン貼りを可能とし、従来のタイルカーペットでは付与できなかった施工面全体の意匠性を飛躍的に向上させることのできるタイルカーペットを提供することを課題する。 Therefore, the present invention solves the above-described problems, can express an arbitrary pattern with a high-class feeling and a three-dimensional feeling, and is the maximum of a tile carpet provided with a pattern by a pile formed by a straight tuft. By solving the problem that only a monotonous patterning such as a stripe pattern, which was a problem of the above, was possible, and there was no sense of quality and three-dimensionality, various aspects that were impossible in terms of design in the past It is an object of the present invention to provide a tile carpet that can be pasted and can dramatically improve the design of the entire construction surface, which could not be imparted by a conventional tile carpet.
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載の通りの基布にパイルが形成され前記基布に熱可塑性樹脂からなるバッキング層を有するタイルカーペットであって、前記基布に２０００〜３０００ｄｔｅｘの加工糸２から形成されたパイルの列と、前記加工糸２から形成されたパイルとの高さの差が３ｍｍ以下の部分、及び／又は前記加工糸２から形成されたパイルと高さの差が３ｍｍを超える部分を有する１０００〜１５００ｄｔｅｘの加工糸１から形成されたパイルの列が設けられ、前記加工糸１から形成された任意の１以上の位置に形成された１又は互いに隣接する２のパイルの列の明度を前記加工糸２によって形成されたパイルの明度より高くすることにより、模様を付与したことを特徴とするタイルカーペットを提供するものである。即ち、基布に１０００〜１５００ｄｔｅｘの加工糸１から形成されたパイル（以下、パイル１と記す。）と２０００〜３０００ｄｔｅｘの加工糸２から形成されたパイル（以下、パイル２と記す）とから、パイル２に対し相対的にパイル１の高さを調節し、かつパイル１の明度を高くすることで模様を構成することにより、ストライプ模様に限らず、種々の形状の模様を表現することができる。この場合、色彩の異同に拘わらず、相対的にパイル１の明度の方がパイル２の明度より高ければよい。また、パイル１、及びパイル２の色彩、及び組み合わせにより種々の模様を表現することができるため、従来不可能であった高級感、及び立体感のある模様を体現することができ、さらに、デザイン貼りによって施工面全体の意匠を、著しく向上させることができる。 As a means for solving the above-mentioned problems, the present invention provides a tile carpet in which a pile is formed on a base fabric as set forth in claim 1 and a backing layer made of a thermoplastic resin is formed on the base fabric. The height difference between the pile of the pile formed from 2000 to 3000 dtex processed yarn 2 on the cloth and the pile formed from the processed yarn 2 and / or formed from the processed yarn 2 A pile of piles formed from 1000 to 1500 dtex processed yarns 1 having a height difference between the pile and the height exceeding 3 mm is provided, and 1 formed at any one or more positions formed from the processed yarns 1 Alternatively, the tile carpet is characterized in that a pattern is provided by making the brightness of the two pile rows adjacent to each other higher than the brightness of the pile formed by the processed yarn 2. It is intended to provide. That is, from a pile formed from 1000 to 1500 dtex processed yarn 1 (hereinafter referred to as “pile 1”) and a pile formed from 2000 to 3000 dtex processed yarn 2 (hereinafter referred to as “pile 2”), By configuring the pattern by adjusting the height of the pile 1 relative to the pile 2 and increasing the lightness of the pile 1, it is possible to express patterns of various shapes as well as stripe patterns. . In this case, it is sufficient that the lightness of the pile 1 is relatively higher than the lightness of the pile 2 regardless of the difference in color. In addition, since various patterns can be expressed by the colors and combinations of the pile 1 and the pile 2, it is possible to embody a high-class and three-dimensional pattern that was previously impossible. The design of the entire construction surface can be remarkably improved by pasting.
パイル１は１０００〜１５００ｄｔｅｘの加工糸１から構成されており、パイル２は２０００〜３０００ｄｔｅｘの加工糸２から構成されている。パイル１とパイル２との高さの差が３ｍｍを超える場合はパイル１は隣接するパイル２によってその全体が覆い隠される状態となり、パイル１によって形成される模様の線が外観上目視できなくなる。この場合、パイル１の明度がパイル２の明度より高いため、前記パイル１によって覆われたパイル２が外観上視認されることはなく、安定した模様形成が可能となる。一方、パイル１とパイル２との高さの差が３ｍｍ以下の場合はパイル１は隣接するパイル２の列の間から露出する状態となり、前記パイル１の露出部分がタイルカーペット表面に形成された模様として視認されることとなる。
The pile 1 is composed of a processed yarn 1 of 1000 to 1500 dtex, and the pile 2 is composed of a processed yarn 2 of 2000 to 3000 dtex. When the difference in height between the pile 1 and the pile 2 exceeds 3 mm, the pile 1 is completely covered by the adjacent pile 2 and the pattern line formed by the pile 1 cannot be visually observed. In this case, since the lightness of the pile 1 is higher than the lightness of the pile 2, the pile 2 covered with the pile 1 is not visually recognized, and a stable pattern can be formed. On the other hand, when the height difference between the pile 1 and the pile 2 is 3 mm or less, the pile 1 is exposed from between adjacent rows of the piles 2 and the exposed portion of the pile 1 is formed on the tile carpet surface. It will be visually recognized as a pattern.
また、請求項２記載の発明は請求項１記載の特徴に加え、パイル１の列、即ち１０００〜１５００ｄｔｅｘの加工糸１から形成されたパイルの列、及び／又はパイル２の列、即ち２０００〜３０００ｄｔｅｘの加工糸２から形成されたパイルの列がステッチ方向に向かって略直線状に設けられたことを特徴とするタイルカーペットを提供するものである。ストレートタフトという簡易な方法によって形成されたパイル列で構成されている場合でも、パイル１、及びパイル２の高さ、色彩、パイルの列に位置を選択することにより、流れ模様のみならず、曲線模様等プリントによる模様付与に劣らない模様を表現することができる。 The invention described in claim 2 is characterized in that, in addition to the features described in claim 1, an array of piles 1, that is, an array of piles formed from 1000 to 1500 dtex processed yarn 1, and / or an array of piles 2, that is 2000 A tile carpet is provided, in which a pile row formed from 3000 dtex processed yarns 2 is provided in a substantially straight line in the stitch direction. Even if it is composed of pile rows formed by a simple method called straight tuft, not only the flow pattern but also the curve can be selected by selecting the height, color, and position of the pile rows of pile 1 and pile 2 It is possible to express a pattern that is not inferior to pattern application by printing such as a pattern.
また、請求項３記載の発明は請求項１、又は２記載の特徴に加え、１０００〜１５００ｄｔｅｘの加工糸１から形成されたパイルの高さが１．０〜３．０ｍｍ、２０００〜３０００ｄｔｅｘの加工糸２から形成されたパイルの高さが４．０〜６．０ｍｍであることを特徴とするタイルカーペットを提供するものである。パイル１の高さは１．０〜３．０ｍｍが好ましい。その理由として、タフティングする際にパイルの植設が十分にできない部分が発生する等加工性に問題が生じるということが挙げられる。また、パイル２の高さは４．０〜６．０ｍｍがタフト加工性、及び本発明において模様を形成する際の模様の安定性、即ち意匠性という観点から好ましい。 In addition to the features of claim 1 or 2, the invention described in claim 3 has a pile height of 1.0 to 3.0 mm and a processing of 2000 to 3000 dtex formed from a processed yarn 1 of 1000 to 1500 dtex. A tile carpet characterized in that the height of the pile formed from the yarn 2 is 4.0 to 6.0 mm. The height of the pile 1 is preferably 1.0 to 3.0 mm. The reason for this is that there is a problem in workability such as the occurrence of a part where piles cannot be sufficiently planted when tufting. Further, the height of the pile 2 is preferably 4.0 to 6.0 mm from the viewpoint of tufting workability and the stability of the pattern when the pattern is formed in the present invention, that is, the design property.
本発明タイルカーペットは、１０００〜１５００ｄｔｅｘの加工糸１からなるパイル１と２０００〜３０００ｄｔｅｘの加工糸２からなるパイル２とから構成し、前記パイル１の明度を前記パイル２の明度より高くし、加えて、前記パイル１、及び２のパイルの高さの差を付与することで、パイル２がパイル１を覆う部分と、パイル２の間からパイル１が露出する部分が形成され、当該露出した部分が模様を構成することになる。従って、パイル１の露出する部分を選択することにより、任意の模様を形成することができる。 The tile carpet of the present invention is composed of a pile 1 made of a processed yarn 1 of 1000 to 1500 dtex and a pile 2 made of a processed yarn 2 of 2000 to 3000 dtex, and the lightness of the pile 1 is made higher than the lightness of the pile 2. Thus, by providing a difference in pile height between the piles 1 and 2, a portion where the pile 2 covers the pile 1 and a portion where the pile 1 is exposed from between the piles 2 are formed, and the exposed portion Will make up the pattern. Therefore, an arbitrary pattern can be formed by selecting an exposed portion of the pile 1.
また、本発明タイルカーペットでは、従来のストレートタフトによるパイル形成によって、得られるストライプ模様をはじめとする単純な模様のみならず、複雑な模様を付与することが可能となる。さらに、従来のプリントによって付与した模様とは異なり、パイルにより模様を形成しているため、立体感と高級感のある模様を表現することができる。 Further, in the tile carpet of the present invention, it is possible to give not only a simple pattern including a stripe pattern to be obtained but also a complicated pattern by pile formation by a conventional straight tuft. Furthermore, since the pattern is formed by the pile unlike the pattern imparted by the conventional print, it is possible to express a pattern having a three-dimensional effect and a high-class feeling.
さらに、本発明タイルカーペットにより、ストレートタフトによってパイル形成されたタイルカーペットであっても、プリントによって模様付与されたタイルカーペットと同様、任意の模様の付与が可能となる上、プリントによって模様付与したカーペットタイルと比較して、上述したように、立体感、高級感があるため、デザイン貼りによる施工面全体の意匠性を著しく向上させることができる。 Furthermore, even if the tile carpet is piled by straight tufts with the tile carpet of the present invention, an arbitrary pattern can be applied in the same manner as a tile carpet patterned by printing, and the carpet patterned by printing. Compared with tiles, as described above, since there is a three-dimensional effect and a high-class feeling, the design of the entire construction surface by design pasting can be remarkably improved.
以下、本発明について図面を参照しつつ詳述する。
図１は本発明タイルカーペットのストレートタフトによってパイルを形成したときのステッチ方向に対し垂直方向のパイル１の一例の断面図を示す。また、図２は本発明タイルカーペットのストレートタフトによってパイルを形成したときのステッチ方向に対し垂直方向のパイル２の一例の断面図を示す。基布１にパイル１（Ｐ１）、及び基布２１にパイル２（Ｐ２）がタフトされている。前記基布１、２１の下部に設けられたバッキング層３、２３の略中間に位置する部分には、二次基布層５、２５が設けられている。但し、図示されている形態に限らず、パイルは図示されているようなループパイルに限らず、カットパイルであってもよい。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a cross-sectional view of an example of a pile 1 perpendicular to the stitch direction when a pile is formed by a straight tuft of the tile carpet of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of an example of the pile 2 perpendicular to the stitch direction when the pile is formed by the straight tuft of the tile carpet of the present invention. The pile 1 (P1) is tufted on the base fabric 1, and the pile 2 (P2) is tufted on the
基布１、２１は公知の素材を用いることができ、例えばポリエステル不織布、及び織布、並びにポリポロヘッシャン織布等が挙げられる。また、当該基布１はＳＢＲ系、ＭＢＲ系、ＰＶＣ系ラテックス、及びＥＶＡ系のプレコート剤を塗布されたものでもよい。
Known materials can be used for the
パイル１（Ｐ１）、及び２（Ｐ２）を構成する加工糸の素材としては、ナイロン等のポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等の公知の繊維を用いることができる。 As the material of the processed yarn constituting the piles 1 (P1) and 2 (P2), known fibers such as polyamide resin such as nylon, polyester resin, polypropylene resin, polyethylene resin, and polyvinyl alcohol resin can be used.
パイル１（Ｐ１）は構成する加工糸の素材としては、ナイロン等のポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等の公知の繊維を用いることができる。また、パイル１（Ｐ１）は１０００〜１５００ｄｔｅｘの加工糸が使用されている。パイル１（Ｐ１）の加工糸は パイルの立体感、パイル２（Ｐ２）と模様形成する際のバランス、及びパイルを所望の部分に植設するというタフト加工性という観点から１０００〜１５００ｄｔｅｘの太さが好ましく、１０００ｄｔｅｘ未満の場合には タフト加工性や模様が所望の部分に形成できない等意匠性面で問題が生じる可能性があり、一方、パイル１（Ｐ１）の加工糸の太さが１５００ｄｔｅｘを超えると パイル１（Ｐ１）がパイル２（Ｐ２）を十分に覆い隠すことが出来ず所望の模様を形成できなかったり、或いは模様に違和感を生じさせたりする等の点で好ましくない。 As the material of the processed yarn constituting the pile 1 (P1), known fibers such as polyamide resin such as nylon, polyester resin, polypropylene resin, polyethylene resin, and polyvinyl alcohol resin can be used. The pile 1 (P1) uses 1000 to 1500 dtex processed yarn. The processed yarn of pile 1 (P1) has a thickness of 1000 to 1500 dtex from the viewpoint of pile three-dimensional effect, balance in pattern formation with pile 2 (P2), and tufting workability of planting pile in a desired portion. In the case of less than 1000 dtex, there may be a problem in terms of design properties such as tuft processability and a pattern that cannot be formed in a desired portion. On the other hand, the thickness of the processed yarn of the pile 1 (P1) is 1500 dtex. Exceeding this is not preferable in that the pile 1 (P1) cannot sufficiently cover the pile 2 (P2) and a desired pattern cannot be formed, or the pattern is uncomfortable.
また、当該加工糸の形態としては異種類の原料糸を引きそろえて撚り合わせた交撚糸や２色以上のマルチフィラメントを撚糸によることなく収束させた混繊糸によって形成することができる。前記混繊を使用することにより、意匠性付与のバリエーションを向上させることができる。さらに、１本のフィラメント糸をタフト可能に加工したものを用いることもでき、当該加工糸を使用することにより、明度、又は色彩のコントラストが強くなり、より際立った模様を表現することができる。 In addition, the processed yarn can be formed by a twisted yarn obtained by twisting together different types of raw material yarns or a mixed yarn obtained by converging multi-filaments of two or more colors without using a twisted yarn. By using the mixed fiber, it is possible to improve variations in designability. Further, a single filament yarn processed to be tuftable can also be used, and by using the processed yarn, the brightness or color contrast becomes stronger and a more prominent pattern can be expressed.
また、パイル１（Ｐ１）において、付与する模様、又は機能性等により、１枚のタイルカーペットの部分により前記パイル１（Ｐ１）を構成する加工糸の素材、形態等を任意に選択してもよい。
パイル１（Ｐ１）の基布１の表面からの高さＨ１は４〜６ｍｍが好ましい。Ｈ１が４ｍｍ未満の場合にはパイルの欠落が生じやすくなる という問題が生じる場合があり、一方、パイル１（Ｐ１）の高さＨ１が６ｍｍを超えると パイルの植設方向の規則性が乱れ、所望の模様が形成できず意匠性が低下する という問題が生じる可能性があり好ましくない。
Further, in the pile 1 (P1), the material, form, etc. of the processed yarn constituting the pile 1 (P1) can be arbitrarily selected by a piece of tile carpet depending on the pattern to be applied or the functionality. Good.
The height H1 of the pile 1 (P1) from the surface of the base fabric 1 is preferably 4 to 6 mm. When H1 is less than 4 mm, there is a problem that piles are likely to be lost. On the other hand, when the height H1 of the pile 1 (P1) exceeds 6 mm, the regularity of the pile installation direction is disturbed. It is not preferable because a desired pattern cannot be formed and there is a possibility that the design property is lowered.
パイル２（Ｐ２）は構成する加工糸の素材としては、パイル１（Ｐ１）と同様ナイロン等のポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等の公知の繊維を用いることができるが、必ずしもパイル１（Ｐ１）と同種の樹脂からなる繊維である必要はなくパイル１（Ｐ１）と異なった種類の樹脂から構成させてもよい。
また、パイル２（Ｐ２）は２０００〜３０００ｄｔｅｘの加工糸が使用されている。パイル２（Ｐ２）の加工糸は 外観上視認されないようにパイル１（Ｐ１）を覆い隠す という観点から２０００〜３０００ｄｔｅｘの太さが好ましく、２０００ｄｔｅｘ未満の場合には 模様が明瞭に外観上視認できない等の問題が生じる可能性があり、一方、パイル２（Ｐ２）の加工糸の太さが３０００ｄｔｅｘを超えると目付け量が過剰となり、模様によっては所望の模様を形成できない可能性がある という点で好ましくない。
As the material of the processed yarn constituting the pile 2 (P2), a known fiber such as a polyamide resin such as nylon, a polyester resin, a polypropylene resin, a polyethylene resin, or a polyvinyl alcohol resin can be used as in the case of the pile 1 (P1). However, the fibers are not necessarily made of the same type of resin as the pile 1 (P1), and may be made of a different type of resin from the pile 1 (P1).
In addition, the pile 2 (P2) uses a processed yarn of 2000 to 3000 dtex. The thickness of the pile 2 (P2) is preferably 2000 to 3000 dtex from the viewpoint of concealing the pile 1 (P1) so that the processed yarn of the pile 2 (P2) is not visually recognized. If the thickness is less than 2000 dtex, the pattern cannot be clearly visually recognized. On the other hand, when the thickness of the processed yarn of the pile 2 (P2) exceeds 3000 dtex, the weight per unit area becomes excessive, and a desired pattern may not be formed depending on the pattern. Absent.
パイル２（Ｐ２）を構成する加工糸の形態についても、パイル１（Ｐ１）と同様、交撚糸、混繊糸、１本のフィラメントを加工した糸を使用することができる。また、パイル２（Ｐ１）の形態は必ずしもパイル１（Ｐ１）形態と同様である必要はなく、異なっていても良い。但し、本発明タイルカーペットにおいては、パイル２（Ｐ２）の場合は２０００〜３０００ｄｔｅｘの太さが必要であるため、１本のフィラメント糸を加工したものを用いることはできない。パイル２（Ｐ２）もパイル１（Ｐ１）と同様、１枚のタイルカーペットの部分により加工糸の素材、形態を適宜選択することができる。 As for the form of the processed yarn constituting the pile 2 (P2), similarly to the pile 1 (P1), a twisted yarn, a mixed yarn, and a yarn obtained by processing one filament can be used. Further, the form of the pile 2 (P1) is not necessarily the same as the form of the pile 1 (P1), and may be different. However, in the tile carpet of the present invention, in the case of Pile 2 (P2), a thickness of 2000 to 3000 dtex is necessary, so that one filament yarn processed cannot be used. In the pile 2 (P2), similarly to the pile 1 (P1), the material and form of the processed yarn can be appropriately selected depending on the portion of one tile carpet.
本発明タイルカーペットは基布１に１０００〜１５００ｄｔｅｘの加工糸１と２０００〜３０００ｄｔｅｘの加工糸２とをタフトすることにより、各々パイル１（Ｐ１）、及びパイル２（Ｐ２）が形成されている。パイル１（Ｐ１）、及び２（Ｐ２）の形態は、特に限定はされず、ストレートタフトによって形成しても良いし、ニードルシフトによって形成してもよいし、さらには、ストレートタフト、及びニードルシフトを併用して形成してもよい。 In the tile carpet of the present invention, pile 1 (P1) and pile 2 (P2) are formed by tufting a processed yarn 1 of 1000 to 1500 dtex and a processed yarn 2 of 2000 to 3000 dtex on the base fabric 1, respectively. The form of the pile 1 (P1) and 2 (P2) is not particularly limited, and may be formed by a straight tuft, may be formed by a needle shift, and may further be formed by a straight tuft and a needle shift. May be used in combination.
本発明タイルカーペットのパイル１（Ｐ１）を構成する加工糸１の明度の方が、パイル２（Ｐ２）を構成する加工糸２の明度より高いため、パイル１（Ｐ１）の明度の方が、パイル２（Ｐ２）の明度より高くなる。本発明タイルカーペットでは加工糸１、及び２の明度差に由来するパイル１（Ｐ１）、及びパイル２（Ｐ２）の明度差、パイル１の高さＨ１、及びパイル２の高さＨ２によって模様が付与されている。本発明タイルカーペットではパイル１に高さＨ１、及びパイル２の高さＨ２を調整することにより、模様の形状を形成している。即ち、模様として表す部分にはパイル１の高さＨ１とパイル２の高さＨ２の差を調節することにより形成する。パイル１の高さＨ１がパイル２の高さＨ２より高いか、或いは１．０ｍｍ未満の範囲で低い場合にはパイル１（Ｐ１）がパイル２（Ｐ２）によって覆い隠されることはないため、パイル１（Ｐ１）が外観上明確に視認される部分（Ｖ１、Ｖ２）を形成することができる。また、パイル１の高さＨ１がパイル２の高さＨ２より１．０〜３．０ｍｍの範囲で低い場合には、パイル１（Ｐ１）の上部の一部がパイル２（Ｐ２）に覆い隠されるため、パイル１（Ｐ１）が外観上ぼんやりと視認される部分（ＳＶ１、ＳＶ２）を形成することができる。さらに、パイル１の高さＨ１がパイル２の高さより３．５ｍｍ以上、より好ましくは４ｍｍ以上低い場合にはパイル１（Ｐ１）がパイル２（Ｐ２）により覆い隠される状態になり、外観上視認されることはない。 Since the lightness of the processed yarn 1 constituting the pile 1 (P1) of the tile carpet of the present invention is higher than the lightness of the processed yarn 2 constituting the pile 2 (P2), the lightness of the pile 1 (P1) is It becomes higher than the brightness of the pile 2 (P2). In the tile carpet of the present invention, a pattern is formed by the lightness difference of the pile 1 (P1) and the pile 2 (P2) derived from the lightness difference between the processed yarns 1 and 2, the height H1 of the pile 1, and the height H2 of the pile 2. Has been granted. In the tile carpet of the present invention, the pattern shape is formed by adjusting the height H1 of the pile 1 and the height H2 of the pile 2. That is, the portion represented as a pattern is formed by adjusting the difference between the height H1 of the pile 1 and the height H2 of the pile 2. When the height H1 of the pile 1 is higher than the height H2 of the pile 2 or lower than 1.0 mm, the pile 1 (P1) is not covered by the pile 2 (P2). It is possible to form portions (V1, V2) where 1 (P1) is clearly visible in appearance. When the height H1 of the pile 1 is lower than the height H2 of the pile 2 by 1.0 to 3.0 mm, a part of the upper portion of the pile 1 (P1) is covered with the pile 2 (P2). Therefore, it is possible to form portions (SV1, SV2) where the pile 1 (P1) can be visually recognized visually. Furthermore, when the height H1 of the pile 1 is 3.5 mm or more, more preferably 4 mm or more lower than the height of the pile 2, the pile 1 (P1) is covered with the pile 2 (P2) and is visually visible. It will never be done.
本発明タイルカーペットはパイル１の高さＨ１、及びパイル２の高さＨ２の高さの差を適宜調整し、パイル１（Ｐ１）が外観上明確に視認される部分（Ｖ１、Ｖ２）、パイル１（Ｐ１）が外観上ぼんやり視認される部分（ＳＶ１、ＳＶ２）、及びパイル１（Ｐ１）が外観上視認されない部分（ＵＶ）とを適宜組み合わせることにより、さらには明度と色彩を適宜組み合わせることによって、高級感と立体感のあるバリエーションに富んだ模様を形成することができる。従って、本発明タイルカーペットはＨ１とＨ２との高さの差と、明度の差、及び色彩によって形状、及び色等が形成されて模様が付与されている。本発明タイルカーペットにおいてはパイル１（Ｐ１）の明度がパイル２（Ｐ２）の明度より高ければよく、色彩については特に限定はされない。パイル１（Ｐ１）の明度がパイル２（Ｐ２）の明度より、高いことを要する理由は、パイル１（Ｐ１）がパイル２（Ｐ２）により覆い隠されたときにパイル１（Ｐ１）がパイル２（Ｐ２）より明度が高ければ、パイル１（Ｐ１）のパイル２（Ｐ２）による覆い隠され方や光線等の状況よりパイル１（Ｐ１）が視認されてしまうという問題が生じるおそれがあるからである。 In the tile carpet of the present invention, the difference between the height H1 of the pile 1 and the height H2 of the pile 2 is appropriately adjusted, and the portion (V1, V2) where the pile 1 (P1) is clearly visually recognized in appearance By appropriately combining the parts (SV1, SV2) where 1 (P1) is visually invisible and the parts (UV) where the pile 1 (P1) is not visually recognized, and further combining lightness and color as appropriate It is possible to form a pattern rich in variations with a high-class feeling and a three-dimensional feeling. Therefore, the tile carpet of the present invention is provided with a pattern in which the shape, color and the like are formed by the difference in height between H1 and H2, the difference in brightness, and the color. In the tile carpet of the present invention, the lightness of the pile 1 (P1) may be higher than the lightness of the pile 2 (P2), and the color is not particularly limited. The reason why the lightness of the pile 1 (P1) is higher than the lightness of the pile 2 (P2) is that the pile 1 (P1) is piled up when the pile 1 (P1) is covered with the pile 2 (P2). If the brightness is higher than (P2), there is a risk that the pile 1 (P1) will be visually recognized due to the situation such as how the pile 1 (P1) is covered by the pile 2 (P2) or the light beam. is there.
バッキング層 は、公知のバッキング層を構成する素材から構成することができ、例えば、樹脂ペースト塩化ビニル系樹脂からなるＰＶＣベース、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体からなるＥＶＡベース、ＡＰＰ樹脂からなるＡＰＰベース、イソシアネート、及びポリオール等からなるＰＵＲベース等を用いることができる。また、寸法安定性等の物性安定性の見地より、慣用的に用いられているガラスマット、及びポリエステル織布、又は布織布をバッキング層の略中間の位置に設けてもよい。 The backing layer can be composed of a material that constitutes a known backing layer. For example, a PVC base made of a resin paste vinyl chloride resin, an EVA base made of a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, and an APP made of an APP resin. A PUR base composed of a base, an isocyanate, a polyol and the like can be used. Further, from the standpoint of physical property stability such as dimensional stability, a conventionally used glass mat and polyester woven fabric or cloth woven fabric may be provided at a substantially intermediate position of the backing layer.
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を更に詳述する。但し、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。
（実施例）
基布（商品名：ＭＡＲＩＸ スパンボンド ユニチカ株式会社製）に表１に示す通りの加工糸（商品名：アントロンルミナ インビスタ社製）をストレートタフトすることにより、パイル１、及びパイル２を交互に形成した。模様が外観上明確に視認される部分のパイル１の高さＨ１と、パイル２との高さＨ２との高さの差を±１．５ｍｍ未満とし、模様が外観上ぼんやりと視認される部分はパイル１の高さＨ１が、パイル２との高さＨ２より２．０〜３．０ｍｍ低くし、さらに、模様が外観上視認されない部分はパイル１の高さＨ１が、パイル２との高さＨ２より３．５ｍｍ低くすることにより、ステッチ方向に波線状の模様を形成した。前記パイルを形成した生機のバッキング層として約３ｍｍのＰＶＣのペースト樹脂からなる層を設け、かつ前記バッキング層の略中間の位置にポリエステル樹脂からなるネット（商品名：クレネット 倉敷紡績株式会社製）、及びガラス不織布を設けた後、打ち抜き機によって５００ｍｍ角に打ち抜くことにより本発明タイルカーペットを得た。さらに、本発明タイルカーペットを約３０ｍ２の標準光源室に全て流し貼りで敷き詰め、標準イルミナント（高演色形、自然昼白色、Ｒａ９９、色温度５０００Ｋ）の光源で１５００ＬＸの下、形成された模様の違和感の程度を目視で判定した。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
(Example)
Pile 1 and pile 2 are alternately formed by straight tufting the processed yarns (trade name: Antron Lumina Invista) as shown in Table 1 on the base fabric (trade name: MARIX Spunbond Unitika Ltd.) did. The portion where the height H1 of the pile 1 where the pattern is clearly visible on the appearance and the height H2 of the pile 2 is less than ± 1.5 mm, and the portion where the pattern is visually visible on the appearance The height H1 of the pile 1 is 2.0 to 3.0 mm lower than the height H2 with the pile 2, and the height H1 of the pile 1 is higher than the height of the pile 2 where the pattern is not visually recognized. By making the height 3.5 mm lower than the height H2, a wavy pattern was formed in the stitch direction. A net made of a polyester resin of about 3 mm PVC is provided as a backing layer of the raw machine on which the pile is formed, and a net made of a polyester resin at a position substantially in the middle of the backing layer (trade name: Kurenet Kurashiki Spinning Co., Ltd.) And after providing a glass nonwoven fabric, the tile carpet of this invention was obtained by punching to 500 square mm with a punching machine. Furthermore, the tile carpet of the present invention is all cast and spread in a standard light source room of about 30 m 2 , and a pattern formed under 1500 LX with a standard illuminant (high color rendering, natural daylight white, Ra99, color temperature of 5000 K). The degree of discomfort was judged visually.
（比較例）
表１に示す通りの加工糸等諸条件でタイルカーペットを製作した以外は全て実施例と同様に製作し、形成された模様の違和感の程度を目視で評価した。
（評価方法）
２０人が目視で欠き４段階（１〜４点）で評価し、その平均値を四捨五入し１点を×、２点を△、３点を○、４点を◎とした。
◎ ：模様の途切れ等がなく美しい模様を形成することができた。
○ ：模様の途切れ等がわずかに視認されるが殆ど目立たず模様自体には違和感がない。
△ ：模様の途切れ等が視認され模様に若干の違和感がある。
× ：模様の途切れ等が視認され模様に違和感がある。
(Comparative example)
Except that the tile carpet was manufactured under various conditions such as processed yarn as shown in Table 1, everything was manufactured in the same manner as in the Examples, and the degree of discomfort of the formed pattern was visually evaluated.
(Evaluation methods)
Twenty people visually evaluated and evaluated in four stages (1 to 4 points), and the average value was rounded off to give 1 point ×, 2 points Δ, 3 points ○, 4 points 点.
A: A beautiful pattern could be formed without any breaks in the pattern.
○: The discontinuity of the pattern is slightly visible, but it is hardly noticeable and the pattern itself does not feel strange.
Δ: A break in the pattern or the like is visually recognized, and the pattern is somewhat uncomfortable.
X: The discontinuity of a pattern etc. is visually recognized and the pattern has a strange feeling.
実施例１より、パイル１を構成する加工糸１が１０００ｄｔｅｘ、パイル２を構成する加工糸が２０００ｄｔｅｘである。この場合、模様の途切れ等がわずかに視認されるものの殆ど目立たず全体としては違和感がない。一方、比較例１よりパイル１を構成する加工糸１が７２０ｄｔｅｘの場合には本発明タイルカーペットの他の発明特定事項を具備していたとしても模様の途切れ等が視認され若干ではあるが違和感が生じる。また、比較例３より、加工糸１が７２０ｄｔｅｘ、加工糸２が１４４０ｄｔｅｘの場合でもパイル２がパイル１の視認される余分な部分を十分に覆い隠すことができないため、模様に若干の違和感が生じてしまうものと考えられる。 From Example 1, the processed yarn 1 constituting the pile 1 is 1000 dtex, and the processed yarn constituting the pile 2 is 2000 dtex. In this case, the discontinuity of the pattern or the like is slightly visible, but it is hardly noticeable and there is no sense of incongruity as a whole. On the other hand, when the processed yarn 1 constituting the pile 1 is 720 dtex as compared with Comparative Example 1, even if the tile carpet of the present invention has other invention-specific matters, the discontinuity of the pattern is visually recognized, and there is a slight discomfort. Arise. Further, according to Comparative Example 3, even when the processed yarn 1 is 720 dtex and the processed yarn 2 is 1440 dtex, the pile 2 cannot sufficiently cover the visible portion of the pile 1, so that the pattern is slightly uncomfortable. It is thought that it will end up.
また、実施例２、及び比較例２よりパイル２を構成する加工糸２が３０００ｄｔｅｘを超えると模様に違和感を生じてしまうことが判る。この理由としては、加工糸２が太いためパイル２がパイル１を覆い隠すために十分な「しなり」を有さないためと考えられる。 Further, it can be seen from Example 2 and Comparative Example 2 that when the processed yarn 2 constituting the pile 2 exceeds 3000 dtex, the pattern becomes uncomfortable. This is probably because the processed yarn 2 is thick and the pile 2 does not have sufficient “bending” to cover the pile 1.
また、実施例３、及び比較例６より、パイル２を構成する加工糸２が２０００ｄｔｅｘ未満になると、模様に違和感が生じてしまうことがわかる。この理由としては、２０００ｄｔｅｘ未満の加工糸２からなるパイル２がパイル１の視認される余分な部分を十分に覆い隠すために十分なパイルの太さを有しないため、模様に若干の違和感が生じてしまうものと考えられる。 Further, it can be seen from Example 3 and Comparative Example 6 that when the processed yarn 2 constituting the pile 2 is less than 2000 dtex, the pattern is uncomfortable. The reason for this is that the pile 2 made of the processed yarn 2 of less than 2000 dtex does not have a sufficient pile thickness to sufficiently cover the extra visible portion of the pile 1, so that the pattern is slightly uncomfortable. It is thought that it will end up.
さらに、比較例３はパイル１、２を構成する加工糸１、２が各々１０００ｄｔｅｘ未満、２０００ｄｔｅｘ未満の場合、比較例４、５はパイル１を構成する加工糸１が２０００ｄｔｅｘを超えた場合、パイル２がパイル１の視認される余分な部分を安定的に十分に覆い隠すことができないために模様に違和感を生じることを示すものである。 Further, in Comparative Example 3, when the processed yarns 1 and 2 constituting the piles 1 and 2 are less than 1000 dtex and less than 2000 dtex, respectively, Comparative Examples 4 and 5 are used when the processed yarn 1 constituting the pile 1 exceeds 2000 dtex. No. 2 indicates that an excessively visible portion of the pile 1 cannot be covered sufficiently and stably, so that the pattern is uncomfortable.
（表１）
１：（）内は加工糸を構成するフィラメント糸の太さとその本数を示す。
＊
２：「ＰＨ」とは本発明タイルカーペットにおいてパイル１では模様を形成する視認可能な部分の最小のパイルの高さを示し、パイル２では模様を形成する部分のパイルの高さを示す。
＊
３：加工糸のステッチ方向の配列構造を示す。
＊
４：「Ｇ」はゲージを示し、「ＳＴ」はステッチを示す。
(Table 1)
1: The values in parentheses indicate the thickness and number of filament yarns constituting the processed yarn.
*
2: “PH” indicates the minimum pile height of the visible portion that forms the pattern in the pile 1 of the tile carpet of the present invention, and the pile height of the portion that forms the pattern in the pile 2.
*
3: An arrangement structure in the stitch direction of the processed yarn is shown.
*
4: “G” indicates a gauge, and “ST” indicates a stitch.
１、２１ 基布
３、２３ バッキング層
４、２４ バッキング層上層
５、２５ 二次基布層
６ バッキング層下層
Ｈ１ パイル１の高さ
Ｈ２ パイル２の高さ
Ｐ１ パイル１
Ｐ２ パイル２
Ｖ１、Ｖ２ 明確に視認されるパイル1のパイル部分
ＳＶ１、ＳＶ２ わずかに視認されるパイル１のパイル部分
ＵＶ 視認されないパイル1のパイル部分
1,21
P2 Pile 2
V1, V2 Pile portion of pile 1 clearly visible SV1, SV2 Pile portion of pile 1 slightly visible UV Pile portion of pile 1 not visible
Claims (4)
The pile row formed from 1000 to 1500 dtex processed yarn 1 and the pile row formed from 2000 to 3000 dtex processed yarn 2 are alternately arranged in the stitch direction. The tile carpet as described in any one of.
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