JP2006128318A - Device and method of substrate processing information generating - Google Patents

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和彦 長尾
Masatoshi Owada
雅敏 大和田
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司 副島
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a substrate processing information generating device and a substrate processing information generation method which attain the increase in efficiency of formation of substrate processing information. <P>SOLUTION: On the basis of perforation arrangement information, a perforation component is arranged corresponding to the processing information of perforations. Substrate processing information is generated by disassembling a perforation component into the constituent elements. Efficient generation of substrate processing information facilitated by automatic arrangement of perforation components. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、配線基板へのミシン目加工のための基板加工情報を生成する基板加工情報生成装置および基板加工情報生成方法に関する。   The present invention relates to a substrate processing information generation apparatus and a substrate processing information generation method for generating substrate processing information for perforation processing on a wiring board.

電子部品等を配置、接続するためにプリント配線基板が用いられる。ここで、1枚の基板上に複数のプリント配線基板を形成し、これら複数のプリント配線基板の境界で切断する場合がある(いわゆる多面設計)。このとき、切断を容易にするために、基板にミシン目が形成される。ミシン目で基板を折欠くことで、複数のプリント配線基板を得ることができる。
なお、ミシン目の設計の効率化を図る技術が公開されている(特許文献1参照)。
特開平7−282098号公報
A printed wiring board is used to place and connect electronic components and the like. Here, there are cases where a plurality of printed wiring boards are formed on a single board and cut at the boundary between the plurality of printed wiring boards (so-called multi-sided design). At this time, perforations are formed on the substrate to facilitate cutting. A plurality of printed wiring boards can be obtained by breaking the board at the perforation.
A technique for improving the efficiency of perforation design has been disclosed (see Patent Document 1).
JP-A-7-282098

基板へのミシン目の形成には加工装置によるドリル加工等が利用される。この加工のために加工装置を制御して基板を加工するための基板加工情報(いわゆるCAMデータ)が必要となる。この基板加工情報は、ミシン目を一種の部品としてデータベースに登録しておき、コンピュータの画面上において基板上に配置することで、生成することができる。
しかしながら、人的に基板上へのミシン目の配置を行うと、部品の選択ミス、配置のズレ等が発生したり、基板加工情報の生成に時間を要したりする可能性がある。
上記に鑑み、本発明は基板加工情報の生成の効率化を図った基板加工情報生成装置および基板加工情報生成方法を提供することを目的とする。
Drilling or the like by a processing device is used for forming perforations on the substrate. For this processing, substrate processing information (so-called CAM data) for processing the substrate by controlling the processing apparatus is required. This substrate processing information can be generated by registering a perforation as a kind of component in a database and placing it on a substrate on a computer screen.
However, if the perforation is manually arranged on the substrate, there is a possibility that a component selection error, a displacement of the arrangement, or the like occurs, or it takes time to generate the substrate processing information.
In view of the above, an object of the present invention is to provide a substrate processing information generation apparatus and a substrate processing information generation method that improve the efficiency of generation of substrate processing information.

本発明に係る基板加工情報生成装置は、ミシン目加工される配線基板の図形を表す基板図形情報を記憶する基板図形情報記憶部と、複数の構成要素を有し、かつ前記配線基板上での部品としてのミシン目の配置を表すミシン目配置情報を記憶するミシン目配置情報記憶部と、前記部品としてのミシン目の加工情報と、この加工情報に対応するミシン目図形情報と、を含むミシン目部品情報を記憶するミシン目部品情報記憶部と、前記基板図形情報、前記ミシン目配置情報、および前記ミシン目部品情報に基づき、前記基板図形情報で表される基板図形上に前記ミシン目図形情報で表されるミシン目図形が配置された情報を含み、かつ前記配線基板をミシン目加工するための基板加工情報を生成する基板加工情報生成部と、を具備することを特徴とする。   A substrate processing information generating apparatus according to the present invention includes a substrate graphic information storage unit that stores substrate graphic information representing a graphic of a wiring substrate to be perforated, and a plurality of components, and on the wiring substrate A perforation arrangement information storage unit that stores perforation arrangement information representing the arrangement of perforations as parts, perforation processing information as the parts, and perforation graphic information corresponding to the machining information A perforation part information storage unit for storing eye part information, and the perforation figure on the board figure represented by the board figure information based on the board figure information, the perforation arrangement information, and the perforation part information A board processing information generating unit that includes information on a perforated graphic represented by information and generates board processing information for perforating the wiring board. To.

本発明に係る基板加工情報生成方法は、複数の構成要素を有し、かつ配線基板上での部品としてのミシン目の配置を表すミシン目配置情報に基づいて、前記配線基板の図形を表す基板図形情報と、前記部品としてのミシン目の加工情報およびこの加工情報に対応するミシン目図形情報を含むミシン目部品情報と、を合成することで、前記基板図形情報で表される基板図形上に前記ミシン目図形情報で表されるミシン目図形を配置させるステップと、前記合成されるミシン目部品情報に対応する前記ミシン目を前記複数の構成要素に分解することで、前記配線基板をミシン目加工するための基板加工情報を生成するステップと、を具備することを特徴とする。   The substrate processing information generation method according to the present invention includes a plurality of components and a board that represents a figure of the wiring board based on perforation arrangement information that represents the arrangement of perforations as components on the wiring board. By synthesizing graphic information and perforation machining information as the part and perforation part information including perforation graphic information corresponding to the machining information, on the board graphic represented by the board graphic information Arranging the perforation graphic represented by the perforation graphic information; and disassembling the perforation corresponding to the synthesized perforation part information into the plurality of constituent elements, so that the wiring board is perforated. Generating substrate processing information for processing.

本発明によれば基板加工情報の生成の効率化を図った基板加工情報生成装置および基板加工情報生成方法を提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the board | substrate process information generation apparatus and the board | substrate process information generation method which aimed at efficiency of generation | occurrence | production of board | substrate process information can be provided.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図1は本発明の一実施形態に係る基板加工情報生成装置10を表すブロック図である。
基板加工情報生成装置10は、コンピュータにより構成可能であり、入力部11,ミシン目配置処理部12,ミシン目分解処理部13,表示部14,ファイル入出力部15,基板図形記憶部21,ミシン目配置記憶部22,ミシン目部品記憶部23,基板加工記憶部24を有する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing a substrate processing information generation apparatus 10 according to an embodiment of the present invention.
The substrate processing information generation apparatus 10 can be configured by a computer, and includes an input unit 11, a perforation arrangement processing unit 12, a perforation disassembly processing unit 13, a display unit 14, a file input / output unit 15, a board graphic storage unit 21, and a sewing machine. An eye arrangement storage unit 22, a perforation part storage unit 23, and a substrate processing storage unit 24 are provided.

入力部11は、基板加工情報生成装置10による動作を制御するための情報を入力する、キーボード、マウス等の入力装置である。入力部11からは、例えば、基板図形記憶部21に記憶されている基板図形ファイル、ミシン目配置記憶部22に記憶されているミシン目配置ファイルを特定し、これらのファイルに基づく基板加工情報の生成を指示する指示情報が入力される。   The input unit 11 is an input device such as a keyboard and a mouse for inputting information for controlling operations performed by the substrate processing information generation device 10. From the input unit 11, for example, a substrate graphic file stored in the substrate graphic storage unit 21 and a perforation arrangement file stored in the perforation arrangement storage unit 22 are specified, and substrate processing information based on these files is specified. Instruction information for instructing generation is input.

この指示情報に基づいて、ミシン目配置処理部12でのミシン目配置処理,ミシン目分解処理部13でのミシン目分解処理が行われ、配線基板をミシン目加工するための基板加工情報が生成され、基板加工記憶部24に記憶される。
これらミシン目配置処理、ミシン目分解処理は、所定のコマンドに基づいて行われる。基板加工情報生成装置10内での処理内容をコマンド化しておき、各コマンドに必要な情報も付加情報としてデータベース化しておくことで、基板加工情報生成装置10での処理がより柔軟に行えるようになる。
このコマンドの例として、“MOVE”、“FLAT”、“SAVE”を挙げることができる。
Based on this instruction information, the perforation arrangement processing in the perforation arrangement processing unit 12 and the perforation decomposition processing in the perforation decomposition processing unit 13 are performed, and board processing information for perforating the wiring board is generated. And stored in the substrate processing storage unit 24.
These perforation arrangement processing and perforation disassembly processing are performed based on predetermined commands. Processing contents in the substrate processing information generation apparatus 10 are converted into commands, and information necessary for each command is stored in a database as additional information so that the processing in the substrate processing information generation apparatus 10 can be performed more flexibly. Become.
Examples of this command include “MOVE”, “FLAT”, “SAVE”.

“MOVE”は、ミシン目配置処理に対応し、部品としてのミシン目を配線基板上に配置(あるいは移動)することを意味する。
ここでいう「部品」とは必ずしも電子部品そのものとは限らず、配線基板に配置される構成要素一般を意味する。ミシン目も基板の構成要素として、「部品」として扱われる。この部品は、複数の構成要素を纏めて(グループ化して)作成することができる。部品としてのミシン目の構成要素は、配線基板を加工する加工情報がその本質であり、部品それぞれの基準座標に対して相対的に配置される。
“MOVE” corresponds to perforation arrangement processing, and means that perforations as components are arranged (or moved) on the wiring board.
The “component” here is not necessarily an electronic component itself, but means a general component arranged on a wiring board. Perforations are also treated as “components” as components of the board. This part can be created by grouping (grouping) a plurality of components. The component of the perforation as a component is essentially processing information for processing the wiring board, and is arranged relative to the reference coordinates of each component.

“FLAT”は、ミシン目分解処理に対応し、配線基板上に配置された部品としてのミシン目をその構成要素に分解することを意味する。この結果、部品としてのミシン目の構成要素のグループ化が解除され、ミシン目の構成要素それぞれが配線基板上に直接配置されることになる。
既述のように、ミシン目がグループ化されて一体的な部品となっているときには、その構成要素は各部品の基準座標に相対的に配置されている。ミシン目のグループ化が解除されると、その構成要素は配線基板の基準座標に対して配置される。
即ち、“FLAT”コマンドは、部品として一つの纏まりを持っていたミシン目の構成要素の纏まりを解除し、その構成要素の配置の表現が、その部品の基準座標に基づく相対座標から配線基板を基準とするいわば絶対座標へと変換するものである。
“SAVE”は、一連の処理によって生成された基板加工情報を基板加工記憶部24に記憶させるものである。
“FLAT” corresponds to the perforation disassembling process and means that the perforation as a component arranged on the wiring board is disassembled into its components. As a result, the grouping of the perforated components as parts is canceled, and each of the perforated components is directly arranged on the wiring board.
As described above, when the perforations are grouped into an integral part, the constituent elements are disposed relative to the reference coordinates of each part. When the perforation grouping is canceled, the constituent elements are arranged with respect to the reference coordinates of the wiring board.
In other words, the “FLAT” command cancels the grouping of the perforated components that had one group as a part, and the representation of the arrangement of the component is the wiring board from the relative coordinates based on the reference coordinates of the part. In other words, it is converted into absolute coordinates.
“SAVE” causes the substrate processing storage unit 24 to store substrate processing information generated by a series of processes.

ミシン目配置処理部12は、ミシン目配置記憶部22に記憶されたミシン目配置情報に基づいて、基板図形記憶部21に記憶された基板図形情報とミシン目部品記憶部23に記憶されたミシン目部品情報とを合成することで、基板図形情報で表される基板図形上にミシン目図形情報で表されるミシン目図形を配置させる。   The perforation arrangement processing unit 12 is based on the perforation arrangement information stored in the perforation arrangement storage unit 22 and the board graphic information stored in the board graphic storage unit 21 and the perforation stored in the perforation part storage unit 23. By combining the eye part information, the perforation graphic represented by the perforation graphic information is arranged on the board graphic represented by the board graphic information.

このミシン目配置処理に際して、“MOVE”コマンドおよびミシン目配置情報(例えば、X座標、Y座標、角度)が用いられる。具体的には、次の(1)のようにコマンド等が用いられる。
MOVE 部品名,X座標,Y座標,角度 …(1)
この部品名,X座標,Y座標,角度には、例えば、CELL(部品名)、0.0(X座標),1.0(Y座標),90(角度)等の文字、数字等が挿入され、次の(2)のようにテキストによって表すことができる(コマンドレコード)。
MOVE CELL,0.0,1.0,90 …(2)
なお、このコマンドの実行に先立って、(2)のようなテキストファイルからコンピュータで直接実行可能なプログラムへと変換することができる。コマンドを中間言語として用いることで汎用性を持たせることができる。
In this perforation arrangement processing, a “MOVE” command and perforation arrangement information (for example, X coordinate, Y coordinate, angle) are used. Specifically, a command or the like is used as in (1) below.
MOVE Part name, X coordinate, Y coordinate, angle (1)
In this part name, X coordinate, Y coordinate, and angle, for example, characters such as CELL (part name), 0.0 (X coordinate), 1.0 (Y coordinate), and 90 (angle), numbers, and the like are inserted. It can be represented by text as shown in (2) (command record).
MOVE CELL, 0.0, 1.0, 90 (2)
Prior to the execution of this command, the text file (2) can be converted into a program that can be directly executed by a computer. Using commands as an intermediate language can provide versatility.

ミシン目分解処理部13は、ミシン目配置処理部12で合成されるミシン目部品情報に対応するミシン目をその構成要素に分解することで、配線基板をミシン目加工するための基板加工情報を生成する。
このミシン目分解処理に“FLAT”コマンドが用いられる。
表示部14は、CRT、液晶表示装置等の表示手段であり、基板図形情報に対応する配線基板図形、ミシン目部品情報に対応するミシン目部品図形等を表示する。
ファイル入出力部15は、基板図形情報、ミシン目配置情報、ミシン目部品情報、基板加工情報等をファイルとして入出力するための入出力手段あるいは通信手段、例えば、CD−ROMドライブ、通信デバイスである。
The perforation disassembly processing unit 13 disassembles perforations corresponding to the perforation part information synthesized by the perforation arrangement processing unit 12 into its constituent elements, thereby obtaining substrate processing information for perforating the wiring board. Generate.
The “FLAT” command is used for this perforation disassembly process.
The display unit 14 is a display unit such as a CRT or a liquid crystal display device, and displays a wiring board graphic corresponding to the board graphic information, a perforated part graphic corresponding to the perforated part information, and the like.
The file input / output unit 15 is input / output means or communication means for inputting / outputting board graphic information, perforation arrangement information, perforation part information, board processing information, etc. as a file, such as a CD-ROM drive or a communication device. is there.

基板図形記憶部21は、配線基板上にミシン目等の部品が配置された状態を表す基板図形情報(外形図データ)を記憶する。基板図形情報は、いわゆるCADデータであり、表示部14上に配線基板、部品の形状を線画等で表すことができる。
図2は、基板図形情報によって表示部14上に表される配線基板31,ミシン目32の一例を表す図である。
配線基板31にミシン目32が配置される。このミシン目32は、ルータ加工部321,325,ドリル加工部323〜324に区分され、それぞれ配線基板31をルータおよびドリルで切削加工することで形成される。
The board graphic storage unit 21 stores board graphic information (outline drawing data) representing a state in which components such as perforations are arranged on the wiring board. The board graphic information is so-called CAD data, and the shape of the wiring board and components can be represented on the display unit 14 by a line drawing or the like.
FIG. 2 is a diagram illustrating an example of the wiring board 31 and the perforation 32 represented on the display unit 14 by the board graphic information.
A perforation 32 is disposed on the wiring board 31. The perforation 32 is divided into router processing portions 321, 325 and drill processing portions 323 to 324, and is formed by cutting the wiring board 31 with a router and a drill, respectively.

ミシン目配置記憶部22は、配線基板上へのミシン目等の部品の配置情報(例えば、配置される部品、X座標、Y座標、角度)を表すミシン目配置情報を記憶する。
図3は、ミシン目配置情報の一例を表す模式図である。
部品名(部品識別情報)、X座標、Y座標、角度が対応して表されている。即ち、部品毎に配置される位置(X座標、Y座標)、向き(角度)が表される。なお、ミシン目配置情報は他システムより出力したものを用いることが可能である。
The perforation arrangement storage unit 22 stores perforation arrangement information indicating arrangement information (for example, arranged parts, X coordinates, Y coordinates, and angles) of parts such as perforations on the wiring board.
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating an example of perforation arrangement information.
A part name (part identification information), an X coordinate, a Y coordinate, and an angle are represented correspondingly. That is, the position (X coordinate, Y coordinate) and direction (angle) arranged for each component are represented. The perforation arrangement information can be output from other systems.

ミシン目部品記憶部23は、部品としてのミシン目の構成要素の情報を表すミシン目部品情報を記憶する。複数のミシン目部品をあらかじめミシン目部品記憶部23に登録しておき、適宜に呼び出して配置することができる。
ミシン目部品情報には、部品としてのミシン目の基準位置に対する構成要素それぞれの位置情報および加工のための情報が含まれる。このミシン目部品情報は、配線基板を加工する加工装置を制御するために用いられる。また、ミシン目部品情報は、表示部14上に部品としてのミシン目を表示するためにも用いられる。
The perforation part storage unit 23 stores perforation part information representing information on the constituent elements of the perforation as a part. A plurality of perforated parts can be registered in advance in the perforated part storage unit 23, and can be appropriately called and arranged.
The perforation part information includes position information of each component with respect to a reference position of a perforation as a part and information for processing. This perforation part information is used to control a processing apparatus that processes the wiring board. The perforation part information is also used to display the perforation as a part on the display unit 14.

図4は、ミシン目部品情報によって表示部14上に表示されるミシン目41を表す図である。
このミシン目41は、ルータ加工部411,415,ドリル加工部412〜414を構成要素として有し、図3に示したミシン目32と対応するものである。
これら構成要素は、ミシン目41の基準座標に対する相対座標(X座標、Y座標)および加工手段、加工内容等の要素情報によって表され、この要素情報に基づいて表示部14上への表示がなされる。即ち、要素情報は、加工装置の制御のための加工情報と、表示部14上への表示のための図形情報の双方の性格を併せ持っている。但し、ミシン目部品情報中の情報を加工情報と図形情報に完全に分離することも可能である。加工情報と図形情報とが分離あるいは併合(加工と図形表示で共通に利用可能)いずれの場合でもミシン目部品情報には加工情報と図形情報の双方が存在することになる。
FIG. 4 is a diagram illustrating a perforation 41 displayed on the display unit 14 according to perforation part information.
This perforation 41 has router processing portions 411, 415, and drill processing portions 412 to 414 as constituent elements, and corresponds to the perforation 32 shown in FIG.
These components are represented by relative coordinates (X coordinate, Y coordinate) with respect to the reference coordinates of the perforation 41, and element information such as processing means and processing contents, and are displayed on the display unit 14 based on this element information. The That is, the element information has both the characteristics of processing information for controlling the processing apparatus and graphic information for display on the display unit 14. However, it is also possible to completely separate the information in the perforated part information into machining information and graphic information. In both cases where the machining information and graphic information are separated or merged (can be used in common for machining and graphic display), both the machining information and graphic information exist in the perforated part information.

ルータ加工部411,415に対応する加工情報はそれぞれ、加工手段がルータであること、ルータの径、およびそれぞれでのルータ加工の終点および始点の位置情報を要素情報として含んでいる。この内、ルータの径と終点(または始点)の位置に対応して、表示部14上に円形の形状が描かれている。ミシン目部品情報によって表示されるルータ加工部411,415がルータ加工部321,325の加工情報に対応するものであることから、これらに見かけ上の相違が生じている。
ドリル加工部412〜414に対応する加工情報はそれぞれ、加工手段がドリルであること、ドリルの径、およびそれぞれでのドリル加工の位置情報を要素情報として含んでいる。この内、ドリルの径とその位置に対応して、表示部14上に円形の形状が描かれている。
The processing information corresponding to the router processing units 411 and 415 includes, as element information, that the processing means is a router, the diameter of the router, and the position information of the end point and start point of the router processing in each. Among these, a circular shape is drawn on the display unit 14 corresponding to the diameter of the router and the position of the end point (or start point). Since the router processing parts 411 and 415 displayed by the perforation part information correspond to the processing information of the router processing parts 321 and 325, there is an apparent difference.
Each piece of machining information corresponding to the drill machining units 412 to 414 includes, as element information, that the machining means is a drill, the diameter of the drill, and the position information of each drilling. Among these, a circular shape is drawn on the display unit 14 corresponding to the diameter and position of the drill.

基板加工記憶部24は、配線基板を加工するための情報を表す基板加工情報を記憶する。
基板加工情報には、基板図形情報、ミシン目配置情報、ミシン目部品情報から生成され、配線基板の加工を制御するための加工情報に加えて、配線基板の形状を表示するための図形情報を含んでいる。
図5は、基板加工情報によって表示部14上に表示される表示内容の一例を表す模式図である。基板図形情報で表される基板の形状とミシン目部品情報で表されるミシン目部品とが重畳的に表される。ミシン目は、ミシン目32,41の双方で表される。基板31へのミシン目41の配置は、ミシン目配置情報に基づいて行われる。なお、ミシン目41の構成要素であるルータ加工部411,415およびドリル加工部412〜414はグループ化が解除されている。
基板加工情報は、基板の加工の制御のための加工情報および加工後の基板の形状を表す図形情報の双方を含み、加工後の基板の形状の人的な確認および加工装置の制御の双方に用いることが可能である。
The substrate processing storage unit 24 stores substrate processing information representing information for processing the wiring substrate.
The board processing information includes graphic information for displaying the shape of the wiring board in addition to the processing information for controlling the processing of the wiring board, which is generated from the board graphic information, perforation arrangement information, and perforation part information. Contains.
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating an example of display contents displayed on the display unit 14 by the substrate processing information. The shape of the board represented by the board graphic information and the perforated part represented by the perforated part information are superimposed. Perforations are represented by both perforations 32 and 41. The arrangement of the perforations 41 on the substrate 31 is performed based on the perforation arrangement information. Note that the router machining portions 411 and 415 and the drill machining portions 412 to 414 which are constituent elements of the perforation 41 are released from grouping.
The substrate processing information includes both processing information for controlling the processing of the substrate and graphic information representing the shape of the substrate after processing, for both human confirmation of the shape of the substrate after processing and control of the processing apparatus. It is possible to use.

(基板加工情報生成装置10の動作)
基板加工情報生成装置10の動作につき説明する。
図6は、基板加工情報生成装置10の動作手順の一例を表すフロー図である。
(1)基板加工情報の生成の指示入力(ステップS11)
入力部11から基板加工情報の生成の指示のための情報が入力される。基板図形記憶部21に記憶されている基板図形ファイル、ミシン目配置記憶部22に記憶されているミシン目配置ファイルをファイル名等で特定し、これらのファイルに基づき基板加工情報を生成する旨を指示する。
(Operation of the substrate processing information generating apparatus 10)
The operation of the substrate processing information generation apparatus 10 will be described.
FIG. 6 is a flowchart showing an example of an operation procedure of the substrate processing information generation apparatus 10.
(1) Instruction input for generating substrate processing information (step S11)
Information for instructing generation of substrate processing information is input from the input unit 11. The board graphic file stored in the board graphic storage unit 21 and the perforation arrangement file stored in the perforation arrangement storage unit 22 are specified by a file name and the like, and the substrate processing information is generated based on these files. Instruct.

(2)入力の確認(ステップS12,S13)
入力された名称の基板図形ファイルが基板図形記憶部21に記憶されているかが判断される(ステップS12)。入力された名称の基板図形ファイルが存在しない場合は、エラー出力して、基板加工情報の生成は中止される(ステップS14)。
入力された名称の基板図形ファイルが存在する場合は、入力された名称のミシン目配置ファイルがミシン目配置記憶部22に記憶されているかが判断される(ステップS13)。入力された名称のミシン目配置ファイルが存在しない場合は、エラー出力して、基板加工情報の生成は中止される(ステップS14)。
(2) Confirmation of input (steps S12 and S13)
It is determined whether or not the board graphic file having the inputted name is stored in the board graphic storage unit 21 (step S12). If there is no board graphic file with the input name, an error is output and generation of board processing information is stopped (step S14).
If there is a board graphic file with the input name, it is determined whether the perforation layout file with the input name is stored in the perforation layout storage unit 22 (step S13). If there is no perforation layout file with the input name, an error is output and generation of the substrate processing information is stopped (step S14).

(3)ミシン目配置ファイルの読み込み・確認(ステップS15、S16)
ミシン目配置ファイルを1行ずつ読み込み(ステップS15)、読み込んだミシン目配置ファイル中の部品名のミシン目部品ファイルが、ミシン目部品記憶部23に記憶されているかが判断される(ステップS16)。入力された名称のミシン目部品ファイルが存在しない場合は、エラー出力して、基板加工情報の生成は中止される(ステップS14)。
(3) Reading and checking perforation arrangement file (steps S15 and S16)
The perforation arrangement file is read line by line (step S15), and it is determined whether the perforation part file having the part name in the read perforation arrangement file is stored in the perforation part storage unit 23 (step S16). . If there is no perforated part file with the input name, an error is output and generation of the substrate processing information is stopped (step S14).

(4)基板上へのミシン目部品の配置(ステップS17)
配線基板31(形状情報としてのミシン目32が配置された)上に加工情報としてのミシン目部品を配置する。この配置はミシン目配置情報に基づき、ミシン目配置処理部12によって行われる。
(4) Arrangement of perforated parts on the substrate (step S17)
A perforation component as processing information is arranged on the wiring board 31 (where a perforation 32 as shape information is arranged). This arrangement is performed by the perforation arrangement processing unit 12 based on the perforation arrangement information.

(5)ミシン目配置ファイルの終端(EOF)の確認(ステップS18)
ミシン目配置ファイルの終わりか否かをチェックする。終わりでない場合は、ステップS15に戻り、ミシン目配置ファイルの次の行の読み込みが繰り返される。
(5) Confirmation of end of perforation arrangement file (EOF) (step S18)
Check if the perforation file is at the end. If it is not the end, the process returns to step S15, and reading of the next line of the perforation arrangement file is repeated.

(6)ミシン目部品の分解・書き出し(ステップS19、S20)
ステップS18でミシン目配置ファイルの終わりと判断された場合には、ミシン目部品のグループ化が解除され、その構成要素が配線基板に配置されることとなる(ステップS19)。この結果、基板加工ファイルが生成され、この基板加工ファイルが基板加工記憶部24に記憶される(ステップS20)。
(6) Disassembly / writing of perforated parts (steps S19 and S20)
If it is determined in step S18 that the perforation arrangement file is over, the grouping of the perforation parts is canceled and the constituent elements are arranged on the wiring board (step S19). As a result, a substrate processing file is generated, and this substrate processing file is stored in the substrate processing storage unit 24 (step S20).

本実施形態では、複数の配線基板が多面取りされる基板上へのミシン目の自動配置により、ミシン目の選択ミス、追加漏れやズレといった人為的なミスが回避される。
また、各々の操作を専用コマンド化し、登録することにより、より柔軟な処理が可能になり、汎用性が向上する。このコマンドの決定、作成は、図6での処理中あるいは、処理に先だっての何れでも行える。一連の処理に対応するコマンドの列をファイルに記録しておくことで、一連の処理の自動実行が容易になる。
In the present embodiment, artificial mistakes such as selection perforations on the perforations, additional leakage, and misalignment can be avoided by automatically arranging the perforations on a substrate on which a plurality of wiring boards are multi-faced.
Also, by making each operation a dedicated command and registering it, more flexible processing becomes possible and versatility is improved. The determination and creation of this command can be performed either during the processing in FIG. 6 or prior to the processing. Recording a sequence of commands corresponding to a series of processes in a file facilitates automatic execution of the series of processes.

(その他の実施形態)
本発明の実施形態は上記の実施形態に限られず拡張、変更可能であり、拡張、変更した実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
例えば、上記実施形態は、ミシン目の配置を主眼としていたが、ミシン目に限らず他の部品(基板の構成要素)の配置への適用も可能であり、作業工数の削減が見込める。
(Other embodiments)
Embodiments of the present invention are not limited to the above-described embodiments, and can be expanded and modified. The expanded and modified embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
For example, the above embodiment is mainly directed to the arrangement of perforations, but is not limited to the perforations, and can be applied to the arrangement of other components (components of the board), so that the number of work steps can be reduced.

本発明の一実施形態に係る基板加工情報生成装置を表すブロック図である。It is a block diagram showing the board | substrate process information generation apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 基板図形情報によって表示部上に表される配線基板,ミシン目の一例を表す図である。It is a figure showing an example of the wiring board and perforation which are represented on a display part by board graphic information. ミシン目配置情報の一例を表す模式図である。It is a schematic diagram showing an example of perforation arrangement information. ミシン目部品情報によって表示部上に表示されるミシン目を表す図である。It is a figure showing the perforation displayed on a display part by perforation part information. 基板加工情報によって表示部上に表示される表示内容の一例を表す模式図である。It is a schematic diagram showing an example of the display content displayed on a display part by board | substrate process information. 基板加工情報生成装置の動作手順の一例を表すフロー図である。It is a flowchart showing an example of the operation | movement procedure of a board | substrate process information generation apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

10…基板加工情報生成装置、11…入力部、12…ミシン目配置処理部、13…ミシン目分解処理部、14…表示部、15…ファイル入出力部、21…基板図形記憶部、22…ミシン目配置記憶部、23…ミシン目部品記憶部、24…基板加工記憶部、31…配線基板、32,41…ミシン目   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Board | substrate process information generation apparatus, 11 ... Input part, 12 ... Perforation arrangement | positioning process part, 13 ... Perforation disassembly process part, 14 ... Display part, 15 ... File input / output part, 21 ... Board figure memory | storage part, 22 ... Perforation arrangement storage unit, 23 ... perforation component storage unit, 24 ... substrate processing storage unit, 31 ... wiring board, 32, 41 ... perforation

Claims (5)

ミシン目加工される配線基板の図形を表す基板図形情報を記憶する基板図形情報記憶部と、
複数の構成要素を有し、かつ前記配線基板上での部品としてのミシン目の配置を表すミシン目配置情報を記憶するミシン目配置情報記憶部と、
前記部品としてのミシン目の加工情報と、この加工情報に対応するミシン目図形情報と、を含むミシン目部品情報を記憶するミシン目部品情報記憶部と、
前記基板図形情報、前記ミシン目配置情報、および前記ミシン目部品情報に基づき、前記基板図形情報で表される基板図形上に前記ミシン目図形情報で表されるミシン目図形が配置された情報を含み、かつ前記配線基板をミシン目加工するための基板加工情報を生成する基板加工情報生成部と、
を具備することを特徴とする基板加工情報生成装置。
A board graphic information storage unit for storing board graphic information representing a figure of a wiring board to be perforated;
A perforation arrangement information storage unit for storing perforation arrangement information representing arrangement of perforations as a part on the wiring board having a plurality of components;
Perforation part information storage unit for storing perforation part information including perforation processing information as the part and perforation graphic information corresponding to the processing information;
Based on the board graphic information, the perforation arrangement information, and the perforation part information, information on the perforation graphic represented by the perforation graphic information is arranged on the board graphic represented by the board graphic information. And a substrate processing information generating unit that generates substrate processing information for perforating the wiring substrate;
A substrate processing information generating apparatus comprising:
前記基板加工情報生成部が、
前記ミシン目配置情報に基づいて前記基板図形情報と前記ミシン目部品情報とを合成することで、前記基板図形情報で表される基板図形上に前記ミシン目図形情報で表されるミシン目図形を配置させるミシン目配置処理部と、
前記合成されるミシン目部品情報に対応する前記ミシン目を前記複数の構成要素に分解するミシン目分解処理部と、を有する
ことを特徴とする請求項1記載の基板加工情報生成装置。
The substrate processing information generating unit
By synthesizing the board graphic information and the perforation part information based on the perforation arrangement information, the perforation graphic represented by the perforation graphic information is formed on the board graphic represented by the board graphic information. A perforation arrangement processing unit to be arranged;
The substrate processing information generating apparatus according to claim 1, further comprising: a perforation disassembly processing unit that disassembles the perforation corresponding to the synthesized perforation part information into the plurality of components.
前記ミシン目部品情報が、前記ミシン目の基準位置に対する前記構成要素の相対的位置情報および前記構成要素に対応する加工手段の情報を含む、
ことを特徴とする請求項1記載の基板加工情報生成装置。
The perforation part information includes relative position information of the component with respect to a reference position of the perforation and information on processing means corresponding to the component.
The substrate processing information generating apparatus according to claim 1.
前記基板加工情報が、前記配線基板の基準位置に対する前記構成要素の相対的位置情報および前記構成要素に対応する加工手段の情報を含む、
ことを特徴とする請求項1記載の基板加工情報生成装置。
The board processing information includes relative position information of the component with respect to a reference position of the wiring board and information of processing means corresponding to the component.
The substrate processing information generating apparatus according to claim 1.
複数の構成要素を有し、かつ配線基板上での部品としてのミシン目の配置を表すミシン目配置情報に基づいて、前記配線基板の図形を表す基板図形情報と、前記部品としてのミシン目の加工情報およびこの加工情報に対応するミシン目図形情報を含むミシン目部品情報と、を合成することで、前記基板図形情報で表される基板図形上に前記ミシン目図形情報で表されるミシン目図形を配置させるステップと、
前記合成されるミシン目部品情報に対応する前記ミシン目を前記複数の構成要素に分解することで、前記配線基板をミシン目加工するための基板加工情報を生成するステップと、
を具備することを特徴とする基板加工情報生成方法。
Based on perforation arrangement information indicating a perforation arrangement as a part on the wiring board having a plurality of components, the board graphic information representing the figure of the wiring board, and the perforation as the part The perforation represented by the perforated graphic information on the board graphic represented by the board graphic information by combining the machining information and perforated part information including perforated graphic information corresponding to the machining information Placing a figure,
Generating board processing information for perforating the wiring board by disassembling the perforation corresponding to the synthesized perforation part information into the plurality of components;
A substrate processing information generation method comprising:
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