JP2006126767A - センサ装置および検知方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 検知対象物の動きの有無を正確に判定するセンサ装置およびその検知方法を提供すること。
【解決手段】 センサ装置は，光源部１０５，発生部１１０，Ｏ／Ｅ変換器１１５，判定部１２０，通信部１２５および警報部１３０から構成される。発生部１１０は，建物の開閉部の動きに応じて変化する外圧を光ファイバ２００に作用させることにより，光源部１０５から入射され，光ファイバ２００内を伝送する光信号に上記外圧に応じた状態変化を発生させる。Ｏ／Ｅ変換器１１５は，出射された光の状態変化を測定して電気信号に変換し，出力する。判定部１２５は，出力された光の状態変化に基づいて開閉部の動きの有無を判定する。開閉部が動いたと判定されたとき，通信部１２５はその情報を警備会社に通報し，警報部１３０は警報を出す。これにより，建物への侵入者を検出することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は，検知対象物の動きの有無を判定するセンサ装置およびその検知方法に関する。

従来から，検知対象物の動きの有無を判定する装置として振動センサを利用した検知器が知られている。例えば，窓ガラスやドアが検知対象物である場合，振動センサを利用した検知器は，窓ガラスに貼り付けらたり，ドアの取っ手に付けられた振動センサを利用して，侵入者が窓ガラスやドアに触れることにより発生する振動を検知し，これにより，検知対象物の動きの有無を判定する。そして，この検知器は，検知対象物に動きが有ると判定した場合，警報音を発することにより侵入者の存在を警告する（たとえば，特許文献１を参照。）。

特開２００２−１９００６９号公報

しかし，上記振動センサは，電池によって駆動するため，定期的に電池の残量をチェックする必要がある。このため，上記従来の検知器によれば，振動センサの電池がなくなってしまうと検知対象物の動きの有無を判定することができないという問題があった。

また，上記従来の検知器によれば，侵入者は，振動センサが窓に設置されているかどうかを建物の外部から識別できるため，振動センサが設置されている窓やドアを避けて建物内に侵入した場合，その侵入者を検出することができないという問題があった。

また，侵入者が強引に窓ガラスを破った場合，検知器が，その振動を検知し，警報音を発したとしても，侵入者は，窓から内部に侵入し，容易にその警報を止めることができるという問題があった。さらに，検知器や検知器により利用される振動センサを窓やドアに配設すると外観上の見栄えが悪くなるという問題もあった。

そこで，本発明は，このような問題に鑑みてなされたもので，検知対象物の動きの有無を正確に判定するセンサ装置およびその検知方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために，本発明のある観点によれば，光ファイバに光信号を入射する光源部と，検知対象物の動きに応じて変化する外圧を上記光ファイバに作用させることにより，上記光源部から入射され，上記光ファイバ内を伝送する光信号に上記外圧に応じた状態変化を発生させる発生部と，上記発生させた光信号の状態変化を測定する測定部と，上記測定された光信号の状態変化に基づいて上記検知対象物の動きの有無を判定する判定部と，を備えたセンサ装置が提供される。

光ファイバに作用する外圧により光ファイバが折り曲げられたり，傷付けられると，光ファイバ内に伝送される光の状態に変化が生じる。本発明によれば，このような光の物理的性質を利用して，検知対象物の動きに応じて変化する外圧を上記光ファイバに作用させることにより，外圧に応じて発生した光信号の状態変化が測定される。この結果，測定された光の状態変化に基づいて上記検知対象物の動きの有無を正確に判定することができる。

この場合，上記光源部は，上記光ファイバに連続光またはパルス光のいずれかを入射し，上記測定部は，上記光源部から入射された光に対して出射された光の変化を測定することにより，同出射された光のパワーに応じた値を出力し，上記判定部は，上記測定部から出力された光のパワーに応じた値に基づいて上記検知対象物の動きの有無を判定する。

上記出射された光のパワーに応じた値としては，光ファイバに入射された光に対し出射された光の量や光の強度が挙げられる。また，出射された光のパワーに応じた値は，入射された光のパワーに対する出射された光のパワーの割合であってもよい。要するに，出射された光のパワーに応じた値は，入射光のパワーに対する出射光のパワーの変化値を評価することができれば，どんな物理量（または値）であってもよい。一例としては，測定部（たとえば，Ｏ／Ｅ変換器）が，出射された光信号を電気信号に変換し，判定部が，その電気信号の波形に基づいて出射された光量を評価する場合が挙げられる。

上記発生部は，加圧部材を含み，この加圧部材を使用して上記光ファイバを折り曲げるようにしてもよい。この場合，上記加圧部材は，表面に１または２以上の凹部または凸部の少なくともいずれかを有し，同１または２以上の凹部または凸部の少なくともいずれかが上記光ファイバに接触するように設けられていてもよい。さらに，上記加圧部材は，上記光ファイバに外圧が作用したとき，上記１または２以上の凹部または凸部の少なくともいずれかにより上記光ファイバに曲げまたは傷の少なくともいずれかを生じさせるように設けられていてもよい。

加圧部材の一例としては，窓の開閉のために窓のサッシの下部に取り付けられた滑車や滑車が移動するレールが挙げられる。窓の開閉時，光ファイバは，レール上を移動する滑車からの外圧を受けて押圧され，さらに，レール表面の凹凸部により折り曲げられたり，傷付けられる。

このようにして，光ファイバが加圧部材の凹部または凸部の少なくともいずれかにより折り曲げられる，加圧部材の凸部に押圧される，または，加圧部材の凸部により傷付けられると，光信号がその光ファイバ内を伝送するときに，傷部にてフレネル反射が生じたり，折曲により光が外部に漏れる。これにより，入射光に対する出射光の変化値が大きくなる。換言すれば，発生部によって光ファイバが折り曲げられる等により，入射光に対する出射光の出力の損失分となり，光ファイバ内に伝送される光信号の状態変化が大きくなる。この結果，増大された光信号の状態変化の変化量に基づいて上記検知対象物の動きの有無を，より正確に判定することができる。

また，上記発生部は，外圧に応じて上記光ファイバとしてのマルチモード光ファイバ内に伝送される光信号に状態変化を発生させ，上記マルチモード光ファイバは，同マルチモード光ファイバのコア径より小さいコア径を有するシングルモード光ファイバに接続され，上記測定部は，上記発生部により状態が変化した光信号を上記マルチモード光ファイバから上記シングルモード光ファイバに伝送させ，同伝送させた光信号の状態変化を測定するようにしてもよい。

これによれば，入射された所定のパワーの光信号は，マルチモード光ファイバを通過し，その後，シングルモード光ファイバを通って測定部に入力される。このとき，シングルモード光ファイバのコア径はマルチモード光ファイバのコア径より小さく，マルチモード光ファイバは伝送路を複数有するのに対しシングルモード光ファイバは伝送路を一つのみ有するので，シングルモード光ファイバのコア部を通って測定部に入力される光信号は，マルチモード光ファイバのコア部を通過する光信号のうちの一部に限定される。

このため，一方向から加わる外圧によりマルチモード光ファイバを伝送する光信号の状態が変化すると，その状態変化はシングルモード光ファイバを伝送する際に，より顕著に現れる。したがって，シングルモード光ファイバ内を通って出射された光信号の状態変化を測定することにより，上記検知対象物の動きの有無をより正確に判定することができる。

また，上記マルチモード光ファイバは，上記シングルモード光ファイバに接続される代わりにキャップに接続されていてもよい。このキャップは，マルチモード光ファイバを径方向に切断したときのコア部の断面積より小さい断面積の開口部を有する。この場合，シングルモード光ファイバ内を伝送させた光信号の状態変化が測定される代わりに，マルチモード光ファイバからキャップの開口部を通って出射された光信号の状態変化が測定される。これにより，シングルモード光ファイバ内を通って出射された光信号の状態変化が測定された場合と同様に，上記検知対象物の動きの有無をより正確に判定することができる。

また，上記光ファイバは，上記キャップに接続される代わりに偏光子に接続されていてもよい。この場合，偏光子は，光ファイバ内に伝送される光信号の任意の直線偏光成分のみを透過させる。前記測定部は，前記偏光子を用いて透過させた任意の直線偏光成分を測定することにより，光信号の状態変化を測定することができる。

また，上記測定部は，上記発生させた光信号の状態変化を電気信号の変化として測定し，上記判定部は，上記測定された電気信号の微分値または差分値のいずれかに基づいて上記検知対象物の動きの有無を判定するようにしてもよい。

これによれば，電気信号の微分値または差分値に基づいて上記検知対象物の動きの有無が判定される。これにより，たとえば，温度の変化により光ファイバの伸縮（すなわち，温度ドリフト）が生じて出力電圧が微小変化した場合にも，電気信号の微分値または差分値に基づいて検知対象物の動きの有無が判定される。これにより，電圧値の微小変化（温度ドリフトによる影響）が取り除かれるため，検知対象物の動きの有無を精度よく判定することができる。

また，上記検知対象物が，入出するために開閉可能な開閉部を有する構造物である場合，上記判定部は，上記開閉部の動きの有無を判定することにより同開閉部の開閉状態を判定してもよい。

これによれば，光ファイバを伝送する光信号の状態変化に基づいて構造物の開閉状態が判定される。これにより，構造物内への侵入者の有無を判定することができる。また，これによれば，光ファイバの長さを短くしても外圧の有無を感度よく判定することができるので，たとえば，外部から発見しにくいレール上等に配置した光ファイバを用いて窓等の構造物の開閉状態を正確に判定することができる。この結果，侵入者は，建物（構造物）の外部からセンサ装置を識別できないため，建物内へ侵入しにくくなるとともに，外観上の見栄えがよくなる。

また，本発明の他の観点によれば，構造物に入出するために開閉可能な開閉部の動きに応じて変化する外圧を光ファイバに作用させる発生部により，上記光源部から入射され，上記光ファイバ内を伝送する光信号に上記外圧に応じた状態変化を発生させ，上記発生させた光信号の状態変化を測定し，上記測定された光信号の状態変化に基づいて上記開閉部の動きの有無を判定する検知方法が提供される。

これによれば，開閉部の動きに応じて変化する外圧を光ファイバに作用させる発生部により，上記光ファイバ内を伝送する光信号に上記外圧に応じた状態変化が発生し，発生した光の状態変化が測定される。これにより，測定された光の状態変化に基づいて上記検知対象物の動きの有無を正確に判定することができる。

以上説明したように，本発明によれば，検知対象物の動きの有無を正確に判定するセンサ装置およびその検知方法を提供することができる。

以下に添付図面を参照しながら，本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面において，実質的に同一の構成および機能を有する構成要素については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

（第一実施形態）
本発明の第一実施形態のセンサ装置は，窓の開閉の有無を判定することにより建物への侵入者の有無を監視するために建物に設けられている。

まず，第一実施形態にかかるセンサ装置の全体構成について，図１を参照しながら説明する。センサ装置１００は，光源部１０５，発生部１１０，Ｏ／Ｅ変換器１１５，判定部１２０，通信部１２５および警報部１３０から構成される。発生部１１０は光ファイバ２００に隣接して設けられている。光源部１０５とＯ／Ｅ変換器１１５とは，光ファイバ２００により接続されている。

光源部１０５は，所定の波長からなる連続光またはパルス光のいずれかの光信号（レーザ光）を光ファイバ２００に入射する。

発生部１１０は，図２に示したように，サッシ３００ａの下部に取り付けられた滑車３００ｂと，窓３００が矢印の方向または逆方向に移動したとき滑車３００ｂが移動するレール３００ｃとを有している。本実施形態では，窓３００が検知対象物，滑車３００ｂおよびレール３００ｃが加圧部材に相当する。

光ファイバ２００は，滑車３００ｂが光ファイバ２００上を移動するように，レール３００ｃ上に配置される。レール３００ｃの表面には微少な１または２以上の凹凸部が設けられていて，この凸部が光ファイバ２００に接触している。なお，レール３００ｃの表面には凹部または凸部の少なくともいずれかが設けられていればよい。

窓３００のサッシ３００ａがスライドすると滑車３００ｂが光ファイバ２００上に位置する。このとき，図２の平面１−１にて切断した断面の構成を示した図３のように，光ファイバ２００は，滑車３００ｂとレール３００ｃとにより押圧される。これにより，発生部１１０は，レール３００ｃの凸部によって光ファイバ２００を折曲させ，または，光ファイバ２００の表面を傷付ける。

これにより，発生部１１０は，光源部１０５から入射され，光ファイバ２００内を伝送する光信号に外圧（滑車３００ｂおよびレール３００ｃからの圧力）に応じた状態変化を発生させる。すなわち，光ファイバ２００の折曲が大きいと（たとえば，折曲した部分にて対向する光ファイバ２００の内径が１ｃｍ以下），光信号は光ファイバ２００内に収まっていることができず，その一部が散乱して光ファイバ２００外に放射される。また，光ファイバ２００が傷つけられると，フレネル反射が生じる。この結果，光ファイバ２００から出力される光信号の光量は低下する。このようにして，発生部１１０は，窓３００の動きに応じて変化する外圧によって光ファイバ２００内を伝送する光信号の光の状態を変化させるようになっている。

Ｏ／Ｅ変換器１１５は，光ファイバ２００から出射された光信号を電気信号に変換して出力するようになっている。Ｏ／Ｅ変換器１１５は，測定部の一例であり，光電変換器であれば，受光素子であっても光電素子であってもよい。また，Ｏ／Ｅ変換器１１５から出力された電気信号の出力電圧は，光ファイバ２００から出射された光のパワーに応じた値の一例である。

判定部１２０は，Ｏ／Ｅ変換器１１５から出力された電気信号に基づいて光ファイバ２００上のいずれかの位置において所与の閾値以上の外力(外圧)が作用したか否かを判定し，その判定結果から窓３００の開閉状態を判定するようになっている。

通信部１２５は，判定部１２０により窓が開いたと判定されたとき，その情報を警備会社などに通報するようになっている。また，警報部１３０は，スピーカーやランプ等を有しており，判定部１２０により窓３００が開いたと判定されたとき，スピーカーにより警告音を発し，ランプから光を発することにより警報を出すようになっている。

なお，センサ装置１００のうち，判定部１２０，通信部１２５および警報部１３０の機能は，互いにバスで接続された図示しないＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭおよび入出力回路から主に構成されるコンピュータにより実行されるようになっている。ＲＡＭには，後述する検知処理を実行するプログラムが記憶されている。

次に，このように構成されたセンサ装置１００により実行される検知処理の動作について場合を分けて説明する。実際には，建物内の人間が，建物に設けられたすべての窓３００を閉じた後，外出時にセンサ装置１００を動作させるスイッチを「ＯＮ」させたとき，センサ装置１００のＣＰＵが，図４のフローチャートにより示された検知処理ルーチン（プログラム）の処理を開始し，スイッチが「ＯＦＦ」となるまで，本ルーチンを所定時間の経過ごとに繰り返し実行するようになっている。

なお，スイッチが「ＯＮ」となると，本処理が実行される前に初期設定ルーチンが実行される。具体的には，図５にて点線で示したように，Ｏ／Ｅ変換器１１５から出力された電気信号の出力電圧に対し，窓３００が開いたと判定される閾値の電圧を基準電圧ＶＳとして設定する。この基準電圧ＶＳは，窓３００が閉まっている状態（光ファイバ２００上に滑車３００ｂがない状態）の出力に対し，予め定められた所定値だけ小さい値となる。

まず，窓３００が開いていない場合から説明する。図５の時間ｔ０にて上記スイッチが「ＯＮ」になると，検知処理がステップ４００から開始される。判定部１２０は，ステップ４０５にてＯ／Ｅ変換器１１５から出力された電気信号を入力し，ステップ４１０に進んで，入力した電気信号の出力電圧Ｖの絶対値が基準電圧ＶＳより大きいか否かを判定する。

この時点では，窓３００は開いていないので，出力電圧Ｖの絶対値は基準電圧ＶＳより大きい。そこで，判定部１２０は，ステップ４１０にて「ＹＥＳ」と判定してステップ４１５に進み，窓３００は開いていない（窓３００は外出時の状態と同じである）と判定し，ステップ４９５に進んで本ルーチンの処理を一旦終了する。

その後，図５の時間ｔ１にて窓３００が開かれると，滑車３００ｂが光ファイバ２００上を移動するため，光ファイバ２００が折曲して反射光の反射量が増える。すなわち，入射光に対する出射光の出力の損失分が大きくなる。このため，出力される光信号の光量が低下し，光信号に対応した電気信号の出力電圧Ｖの絶対値は基準電圧ＶＳより小さくなる。

そこで，判定部１２０は，ステップ４００，ステップ４０５に続くステップ４１０にて「ＮＯ」と判定してステップ４２０に進み，窓３００は開いている（窓３００は外出時の状態と異なる）と判定してステップ４２５に進む。通信部１２５は，ステップ４２５にて窓が開いていることを警備会社などに通知し，ステップ４３０に進む。警報部１３０は，ステップ４３０にてスピーカーやランプ等を用いて，音や色彩により警報を発生させ，ステップ４９５に進んで本ルーチンの処理を一旦終了する。

その後，図５の時間ｔ２にて窓３００が図２の矢印と逆方向に動かされ，滑車３００ｂが光ファイバ２００から離れ，窓３００が閉まると，光ファイバ２００へ加えられる滑車３００ｂおよびレール３００ｃからの外圧がなくなるので，これに伴い光ファイバ２００の折曲がなくなり，反射光の反射量が減少する。すなわち，入射光に対する出射光の出力の損失分が小さくなる。この結果，出力される光信号の光量が上昇する。このため，光信号に対応した電気信号の出力電圧Ｖの絶対値は基準電圧ＶＳより大きくなる。

そこで，判定部１２０は，ステップ４００，ステップ４０５に続くステップ４１０にて再び「ＹＥＳ」と判定してステップ４１５に進み，窓３００は開いていないと判定し，ステップ４９５に進んで本ルーチンの処理を一旦終了する。

以上に説明したように，本実施形態のセンサ装置１００によれば，Ｏ／Ｅ変換器１１５から出力された電気信号の出力電圧Ｖの絶対値と基準電圧ＶＳとを比較することにより，窓３００の開閉状態を簡易かつ正確に判定することができる。

特に，このセンサ装置１００によれば，光ファイバ２００の長さを短くしても外力の有無を感度よく検出することができる。このため，侵入者が外部から発見しにくい場所や外観上の見栄えを考慮して光ファイバ２００を配置し，この光ファイバ２００を利用して窓３００の開閉状態を正確に検出することが可能である。

また，発生部１１０（センサ部分）には，電気回路が使用されていないため，降雨対策を施す必要がなく，また，定期的に電池の残量をチェックする必要がないので，センサ装置１００のメンテナンスが容易であるとともに，電池が不足したために検知対象物の開閉状態を判定することができないという不具合を回避することができる。

なお，光ファイバ２００は，マルチモード光ファイバであってもシングルモード光ファイバであってもよい。ただし，シングルモード光ファイバの方が，光ファイバの変形に伴う曲げ損失が変動し，光の損失が発生しやすいため望ましい。

また，以上では，レール３００ｃの表面に凸部を有する例を示したが，滑車３００ｂの外周表面に１または２以上の凹部または凸部の少なくともいずれかが設けられていてもよい。

（第二実施形態）
第二実施形態のセンサ装置１００では，図６に示したように，光源部１０５と発生部１１０（具体的には，光源部１０５から図２の滑車３００ｂおよびレール３００ｃと光ファイバとが接触可能な部分まで）とがマルチモード光ファイバ２００ａにて接続されていて，発生部１１０とＯ／Ｅ変換器１１５とがシングルモード光ファイバにより接続されている点において，光源部１０５とＯ／Ｅ変換器１１５とが単一の光ファイバにより接続されている第一実施形態のセンサ装置と相異する。よって，この相異点を中心に第二実施形態のセンサ装置１００について説明する。

図２に示した第一実施形態の場合と同様に，マルチモード光ファイバ２００ａは，窓が開いた時に滑車３００ｂがマルチモード光ファイバ２００ａ上に位置するようにレール３００ｃ上に配置される。このとき，レール３００ｃは，凹凸部を有さない。

図７は，図６の接続部Ａの具体的接合状態を示した説明図である。マルチモード光ファイバ２００ａは，光信号を伝送するコア部２００ａ１とその外周に位置するクラッド部２００ａ２とから構成される。また，シングルモード光ファイバ２００ｂは光信号を伝送するコア部２００ｂ１とその外周に位置するクラッド部２００ｂ２とから構成される。

マルチモード光ファイバ２００ａとシングルモード光ファイバ２００ｂとは，接合点２００ｃにて融着，接合されている。ここで，シングルモード光ファイバ２００ｂのコア部２００ｂ１の径（コア径）は，マルチモード光ファイバ２００ａのコア部２００ａ１の径（コア径）より小さい。このため，シングルモード光ファイバ２００ｂのコア部２００ｂ１は，接合点２００ｃにてマルチモード光ファイバ２００ａのコア部２００ａ１の一部分と接続されている。

図８の上部および下部に接合点２００ｃにおける左断面および右断面をそれぞれ示したように，マルチモード光ファイバ２００ａは伝送路を複数有するのに対し，シングルモード光ファイバ２００ｂは伝送路を一つのみ有する。

具体的には，図８（ａ）にて光ファイバに外力が作用していない場合を示したように，マルチモード光ファイバ２００ａのコア部２００ａ１には複数の光信号の伝送路２００−１，２００−２，・・・，２００−ｎが存在する。この複数の伝送路における光の量はほぼ同等である。この複数の伝送路の内，マルチモード光ファイバ２００ａからシングルモード光ファイバ２００ｂに入り込み，伝送される光信号は，接合点２００ｃにおいてシングルモード光ファイバ２００ｂのコア部２００ｂ１に位置する伝送路２００−２の光信号のみである。

一方，図８（ｂ）に示したように，外力（圧縮力）が上部からマルチモード光ファイバ２００ａの径方向に作用すると，マルチモード光ファイバ２００ａは上部から押圧されることにより各伝送路の光の量に偏りが生じて，各伝送路の光の状態が変化する。そうすると，シングルモード光ファイバ２００ｂの伝送路２００−２に伝送される光の量も変動する。この結果，シングルモード光ファイバ２００ｂを介してＯ／Ｅ変換器１１５に入力される光の量が著しく変動する。

たとえば，図９の時間ｔ０〜ｔ３にて示したように，窓３００が閉まっている間，図２の滑車３００ｂは，マルチモード光ファイバ２００ａのないレール３００ｃ上で停止しているので，マルチモード光ファイバ２００ａには滑車３００ｂ等からの外力が加わっていない。このため，マルチモード光ファイバ２００ａを介してシングルモード光ファイバ２００ｂから出力される光の量は所定の固定値となる。この結果，出力電圧Ｖの絶対値は，基準電圧ＶＳ以上の一定値となる。

その後，時間ｔ３になると，閉まっていた窓３００のサッシ３００ａがスライドし，滑車３００ｂがマルチモード光ファイバ２００ａ上を転がる。このとき，マルチモード光ファイバ２００ａには，径方向からの圧力が加わる。この結果，滑車３００ｂが窓の開閉方向のいずれかに移動している間（時間ｔ３〜ｔ５），マルチモード光ファイバ２００ａに作用する外力が滑車３００ｂの動きに応じて変化するため，マルチモード光ファイバ２００ａ内の各伝送路を伝送する光の状態が変動することにより，これに応じてマルチモード光ファイバ２００ａを介してシングルモード光ファイバ２００ｂから出力される光量は，顕著に変動する。

その後，時間ｔ５になると，滑車３００ｂがマルチモード光ファイバ２００ａ上またはマルチモード光ファイバ２００ａのないレール３００ｃ上で停止する。このとき，マルチモード光ファイバ２００ａに作用する外圧が一定となる。この結果，マルチモード光ファイバ２００ａを介してシングルモード光ファイバ２００ｂから出力される光量は再び所定の固定値となる。これにより，窓は動いていないと判定することができる。

次に，このような原理に基づいて，本実施形態のセンサ装置１００により実行される検知処理の動作について説明する。本実施形態では，実際には，センサ装置１００のＣＰＵが，図１０のフローチャートにより示された検知処理ルーチン（プログラム）を所定時間の経過ごとに繰り返し実行するようになっている。

なお，本処理が実行される前の初期設定ルーチンにおいて，図９にて一点鎖線にて示したように，Ｏ／Ｅ変換器１１５から出力された電気信号の出力電圧Ｖの絶対値に対し，窓３００が動いたと判定される閾値の電圧を基準電圧ＶＳとして設定する。この基準電圧ＶＳは，窓３００が閉まっている状態（マルチモード光ファイバ２００ａ上に滑車３００ｂがない状態）の出力に対し，予め定められた所定値だけ小さい値となる。

システムの電源が図９の時間ｔ０にて「ＯＮ」されると，検知処理がステップ１０００から開始され，判定部１２０は，ステップ４０５に続くステップ４１０にて，Ｏ／Ｅ変換器１１５から出力された電気信号の出力電圧Ｖの絶対値が基準電圧ＶＳより大きいか否かを判定する。

この時点では，窓３００は動いていないので，光信号の出力電圧Ｖの絶対値は基準電圧ＶＳより大きい。そこで，判定部１２０は，ステップ４１０にて「ＹＥＳ」と判定してステップ１００５に進み，窓３００は動いていないと判定し，ステップ１０９５に進んで本ルーチンの処理を一旦終了する。

その後，図９の時間ｔ３にて窓３００が動かされ，時間ｔ４にて光信号の出力電圧Ｖの絶対値が基準電圧ＶＳを下回る。したがって，この時点にて，ステップ４００，ステップ４０５からステップ４１０に進むと，判定部１２０は，同ステップ４１０にて「ＮＯ」と判定してステップ１０１０に進み，窓３００は動いていると判定する。その後，ステップ４２５に進んで通信部１２５による通知処理を行い，さらにステップ４３０に進んで警報部１３０による警告処理を実行した後，ステップ１０９５に進んで本ルーチンの処理を一旦終了する。

その後，図９の時間ｔ５にて窓３００が停止状態になると，判定部１２０は，ステップ４００，ステップ４０５に続くステップ４１０にて再び「ＹＥＳ」と判定してステップ１００５に進み，窓３００は動いていないと判定し，ステップ１０９５に進んで本ルーチンの処理を一旦終了する。

以上に説明したように，本実施形態のセンサ装置１００によれば，Ｏ／Ｅ変換器１１５から出力された電気信号の出力電圧Ｖの絶対値と基準電圧ＶＳとを比較することにより，窓３００の動きの有無を判定することができる。したがって，例えば換気のため若干窓３００を開けた状態にしておき，窓３００に動きがあった時に侵入者ありと判断することが可能である。なお，レール３００ｃは，第一実施形態と同様に表面に凹凸部を有していてもよい。

（第二実施形態の変形例１）
次に，第二実施形態の変形例１にかかるセンサ装置について図１１および図１２を参照しながら説明する。この変形例にかかるセンサ装置では，光源部１０５とＯ／Ｅ変換器１１５とがマルチモード光ファイバ２００ａおよびキャップ４００により接続されている点において，同間がマルチモード光ファイバ２００ａおよびシングルモード光ファイバ２００ｂにより接続されている第二実施形態のセンサ装置と相異する。よって，この相異点を中心に第二実施形態の変形例にかかるセンサ装置１００について説明する。

図１１にマルチモード光ファイバ２００ａとキャップ４００との具体的接合状態Ｂを示したように，キャップ４００は，マルチモード光ファイバ２００ａを径方向に切断したときのコア部２００ａ１の断面積より小さい断面積を有する開口部４００ａ１と開口部４００ａ１の外周を覆う外周部４００ａ２とから構成され，接合点４０５にてマルチモード光ファイバ２００ａと融着，接合されている。開口部４００ａ１は中空であり，外周部４００ａ２は金属やアルミから構成される。

キャップ４００の機能は，第二実施形態にかかるシングルモード光ファイバ２００ｂの機能と同様である。したがって，図１２（ａ）および図１２（ｂ）に示したように，マルチモード光ファイバ２００ａ内の各伝送路２００−１，２００−２，・・・２００−ｎの光の量がそれぞれ変動すると，キャップ４００の開口部４００ａ１を通過してＯ／Ｅ変換器１１５に入力される光の量２００−２も変動する。この結果，本変形例のセンサ装置１００によれば，第二実施形態のセンサ装置と同様の作用，効果を奏することができる。

なお，マルチモード光ファイバ２００ａは，マルチモード光ファイバ２００ａのコア径より小さいコア径を有するシングルモード光ファイバ２００ｂに接続され，さらに，シングルモード光ファイバ２００ｂは，シングルモード光ファイバ２００ｂの径方向のコア部断面積より小さい断面積の開口部を有するキャップ４００に接続されていてもよい。

（第二実施形態の変形例２）
次に，第二実施形態の変形例２のセンサ装置について図１３〜図１５を参照しながら説明する。この変形例のセンサ装置では，図１３に示したように，微分回路１３５が追加されている点において，第二実施形態のセンサ装置と構成上相異する。よって，この相異点を中心に第二実施形態の変形例２にかかるセンサ装置１００の構成および動作について説明する。

微分回路１３５は，Ｏ／Ｅ変換器１１５と判定部１２０とに接続されている。微分回路１３５は，Ｏ／Ｅ変換器１１５からの出力電圧を微分し，その微分値を判定部１２０に出力するようになっている。

たとえば，図１４（ａ）の時間ｔ６〜ｔ７に示す時点では，窓３００は動いていないが，温度によるマルチモード光ファイバ２００ａまたはシングルモード光ファイバ２００ｂの伸縮（温度ドリフト）の影響により出力電圧Ｖが微小変化している。この場合，微分回路１３５が，出力電圧の微分値ＶＢを算出するので，図１４（ｂ）に示したように，出力電圧Ｖの微分値ＶＢによれば，出力電圧Ｖの微小変化（温度ドリフトによる影響）が取り除かれる。

一方，図１４（ｂ）の時間ｔ８〜ｔ１３の時点にて窓３００が動かされると，出力電圧Ｖの微分値ＶＢにより，出力電圧Ｖの変化が顕著に現れる。この結果，図１４（ａ）の出力電圧Ｖと基準電圧ＶＳとを比較した場合に比べ，窓３００の動作の有無をより精度良く判定することができる。

次に，このような原理に基づいて，本変形例のセンサ装置１００により実行される検知処理の動作について説明する。本変形例では，センサ装置１００のＣＰＵが，図１５のフローチャートにより示された検知処理ルーチン（プログラム）を所定時間の経過ごとに繰り返し実行するようになっている。

なお，本処理が実行される前に初期設定が行われる。具体的には，図１４（ｂ）にて点線で示したように，Ｏ／Ｅ変換器１１５から出力された電気信号の出力電圧の微分値ＶＢに対し，窓３００が動いたと判定される所定の閾値の電圧を基準微分電圧ＶＢＳとして設定する。この基準微分電圧ＶＢＳは，図１４（ａ）の基準電圧ＶＳに対応する値となる。

図１４（ａ）の時間ｔ０にてシステムの電源が「ＯＮ」されると，検知処理がステップ１５００から開始され，ステップ４０５に続くステップ１５０５に進むと，微分回路１３５は，同ステップ１５０５にて光信号の出力電圧Ｖの微分値ＶＢを求め，ステップ１５１０に進む。

判定部１２０は，ステップ１５１０にて，出力電圧の微分値ＶＢの絶対値が基準微分電圧ＶＢＳより小さいか否かを判定する。

この時点では，窓３００は動いていないので，微分値ＶＢの絶対値は基準微分電圧ＶＢＳより小さい（すなわち，微分値ＶＢは基準微分電圧−ＶＢＳ〜ＶＢＳ内に含まれている）。そこで，判定部１２０は，ステップ１５１０にて「ＹＥＳ」と判定してステップ１００５に進み，窓３００は動いていないと判定し，ステップ１５９５に進んで本ルーチンの処理を一旦終了する。

その後，図１４（ａ）の時間ｔ６〜ｔ７になると，温度ドリフトの影響により出力電圧Ｖが微小変化している。しかし，図１４（ｂ）に示したように，微分値ＶＢの絶対値は，「０」の値をとる。よって，判定部１２０は，ステップ１５００，ステップ４０５，ステップ１５０５に続くステップ１５１０にて「ＹＥＳ」と判定してステップ１００５に進み，窓３００は動いていないと判定し，ステップ１５９５に進んで本ルーチンの処理を一旦終了する。この結果，温度ドリフトの影響により生じる出力電圧Ｖの微小変化を取り除くことができる。

その後，図１４（ｂ）の時間ｔ８〜ｔ１３の時点にて窓３００が動かされ，時間ｔ９，ｔ１０，ｔ１１，ｔ１２にて，微分値ＶＢの絶対値が基準微分電圧ＶＢＳ以上となると，判定部１２０は，ステップ１５１０にて「ＮＯ」と判定してステップ１０１０に進み，窓３００は動いていると判定する。そして，ステップ４２５，ステップ４３０の処理後，ステップ１５９５に進んで本ルーチンの処理を一旦終了する。

その後，図１４の時間ｔ１３にて窓３００が停止状態になると，判定部１２０は，ステップ４００，ステップ４０５，ステップ１５１０に続くステップ１５１０にて再び「ＹＥＳ」と判定してステップ１００５に進み，窓３００は動いていないと判定し，ステップ１５９５に進んで本ルーチンの処理を一旦終了する。この結果，図１４（ａ）の出力電圧Ｖと基準電圧ＶＳとを比較した場合に比べ，窓３００の動きの有無を精度よく判定することができる。

これにより，第二実施形態のセンサ装置によれば，温度ドリフトの影響を取り除くことができるとともに，窓３００の動きの有無を精度よく判定することができる。

（第二実施形態の変形例３）
次に，第二実施形態の変形例３にかかるセンサ装置について図１６〜図１８を参照しながら説明する。この変形例にかかるセンサ装置では，図１６に示したように，光源部１０５とＯ／Ｅ変換器１１５とがマルチモード光ファイバ２００ａおよび偏光子５００により接続されている点において，光源部１０５とＯ／Ｅ変換器１１５とがマルチモード光ファイバ２００ａおよびキャップ４００により接続されている第二実施形態の変形例１のセンサ装置と相異する。よって，この相異点を中心にこの変形例３にかかるセンサ装置１００について説明する。

偏光子５００は，マルチモード光ファイバ２００ａ内を通過する光を直線偏光に変える素子である。換言すれば，偏光子５００は，マルチモード光ファイバ２００ａ内を通過する光のうち，任意の直線偏光成分のみを透過または反射させる。たとえば，偏光子５００としては，偏光プリズム，偏光板および複屈折（偏波保持）光ファイバなどが挙げられる。

図１６に示したように，滑車３００ｂが停止していると，マルチモード光ファイバ２００ａには外乱が加わらない。このとき，マルチモード光ファイバ２００ａのコア部２００ａ１内を通過する光の偏光状態は一定である。

一方，滑車３００ｂが，マルチモード光ファイバ２００ａ上を移動すると，コア部２００ａ１内を通過する光は，その外乱を受けて微小変形する。これにより，マルチモード光ファイバ２００ａ内を通過する光の偏光状態は，図１７に示したように，円偏光，直線偏光または楕円偏光等，ランダムに変化する。

偏光子５００は，この光の偏光状態の変化を顕在化させるために使用される。具体的には，偏光子５００としてコア部５００ａが楕円形状の複屈折光ファイバを用いた場合について説明すると，図１８（ａ）に示したように，入射光が直線偏光であって，その偏光面が楕円形状のコア部５００ａの長軸方向に平行であるとき，偏光子５００は，入射光のすべてのパワー（図１８（ａ）のパワーＰ１）を出射する。

一方，図１８（ｂ）に示したように，入射光が直線偏光であって，その偏光面が楕円形状のコア部５００ａの長軸方向に垂直であるとき，偏光子５００は，入射光のパワーのうち，コア部５００ａの短軸方向を通過するパワー（図１８（ｂ）のパワーＰ２）のみを出射する。

このようにして，偏光子５００は，入射光の任意の直線偏光成分のみを透過して出射する。Ｏ／Ｅ変換器１１５は，出射された出射光を図９に示した電気信号として出力する。

この変形例のセンサ装置１００により実行される検知処理の動作では，図１０のフローチャートに示したように，判定部１２０は，ステップ４０５にて，Ｏ／Ｅ変換器１１５から出力された電気信号を入力し，ステップ４１０にて，入力した電気信号の出力電圧Ｖの絶対値と基準電圧ＶＳとを比較することにより，ステップ１００５またはステップ１０１０にて窓３００の動きを検知する。

以上に説明したように，この変形例のセンサ装置１００によれば，偏光子５００を用いて窓３００の開閉状態を簡易かつ正確に判定することができる。

なお，本実施形態の変形例２と同様に，この変形例のセンサ装置１００に微分回路１３５を付加することもできる。この場合，微分回路１３５を付加したセンサ装置１００により実行される検知処理の動作では，図１５のフローチャートに示したように，ステップ１５０５にて，出力電圧Ｖの微分値が取られる。判定部１２０は，ステップ１５１０にて，出力電圧Ｖの微分値の絶対値と基準微分電圧ＶＢＳとを比較することにより，ステップ１００５またはステップ１０１０にて窓３００の動きを検知する。

これにより，図１４（ｂ）に示したように，図１４（ａ）に示した温度ドリフトの影響を取り除き，窓３００の動きの有無を，より精度よく判定することができる。なお，微分回路１３５に代えて，差分回路を用いて出力電圧の差分値を求め，差分値に基づいて窓の動きの有無を判定してもよい。

また，変形例２および変形例３では，マルチモード光ファイバ２００ａを使用したが，これをシングルモード光ファイバ２００ｂに代えて，光源部１０５とＯ／Ｅ変換器１１５とがシングルモード光ファイバ２００ｂおよび偏光子５００により接続されるようにしてもよい。

以上に説明したように，各実施形態のセンサ装置によれば，発生部１１０によって光の状態変化を発生させることにより，検知対象物の開閉または検知対象物の動きの有無を正確に判定することができる。

すべての実施の形態では，各構成要素の果たすべき業務上の機能を特定するに留まるものではなく，各構成要素は具体的手段として連繋して動作するものである。したがって，各構成要素の動作は，上記に示された動作の関連を考慮しながら，一連の動作として置き換えることができる。これにより，上記各構成要素の連繋する動作を方法の発明の実施形態とすることができる。

また，上記各構成要素の動作を，各構成要素の処理と置き換えることにより，プログラムの実施の形態とすることができる。また，プログラムを，プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記憶させることで，プログラムに記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体の実施の形態とすることができる。

したがって，光源部から光ファイバに光信号を入射し，構造物に入出するために開閉可能な開閉部の動きに応じて変化する外圧を光ファイバに作用させる発生部により，上記光源部から入射され，上記光ファイバ内を伝送する光信号に上記外圧に応じた状態変化を発生させ，上記発生させた光信号の状態変化を測定し，上記測定された光信号の状態変化に基づいて上記開閉部の動きの有無を判定する検知方法の実施形態は，光源部から光ファイバに光信号を入射する処理と，構造物に入出するために開閉可能な開閉部の動きに応じて変化する外圧を光ファイバに作用させる発生部により，上記光源部から入射され，上記光ファイバ内を伝送する光信号に上記外圧に応じた状態変化を発生させ，上記発生させた光信号の状態変化を測定する処理と，上記測定された光信号の状態変化に基づいて上記開閉部の動きの有無を判定する処理とをコンピュータに実行させる検知プログラム，および，この検知プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体の実施形態とすることができる。

プログラムの実施の形態及びプログラムに記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体の実施の形態は，すべてコンピュータで動作可能なプログラムにより構成することができる。プログラムの実施の形態およびプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体の実施の形態における各処理はプログラムで実行されるが，このプログラムは，記録装置に記録されていて，ＲＯＭまたはＲＡＭからＣＰＵに読み込まれ，ＣＰＵによって，各フローチャートが実行されることになる。また，各実施の形態のプログラムは，ソフトウェアで実現されていても，ソフトウェアとハードウェアとの組み合わせで実現されていても構わない。

以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された範疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

たとえば，窓３００は，発生部１１０の近傍に存在する検知対象物の一例である。また，窓３００は，構造物（窓３００が備えられた建物）に入出するための開閉可能な開閉部の一例である。開閉部の他の一例としては，建物に備えられたドアが挙げられる。

また，発生部１１０は，光ファイバの光の状態変化の発生を増大させ，その光の状態変化をセンサ装置１００により検知させる被検知部またはセンサ部と考えることもできる。

また，光ファイバ２００は，滑車３００ｂから外力の作用を受け得る状態にてレール３００ｃに配設されていればよく，図２に示したように，滑車３００ｂの進行方向に向かってレール３００ｃ上に配設されていてもよいし，図１９に示したように，滑車３００ｂの進行方向に対して垂直な方向に向かってレール３００ｃ上に配設されていてもよい。

また，図２０に示したように，光ファイバ２００は，窓３００が閉じられたときにサッシ３００ａの縦枠が当接する，建物の壁面の側面３００ｄに配設されていてもよい。この場合，側面３００ｄの表面に凹凸部を設け，凸部が光ファイバ２００に接するようにしてもよい。この場合，側面３００ｄおよびサッシ３００ａが光ファイバ２００を折り曲げる加圧部材となる。さらに，図２１に示したように，光ファイバ２００は，ドア６００が閉じられたときにドア６００の側面が当接する，建物の壁面６０５の側面に配設されていてもよい。

なお，以上の説明では，光ファイバ２００（マルチモード光ファイバ２００ａおよびシングルモード光ファイバ２００ｂを含む）内で光量の変動が起きる場合として，上記のように光ファイバ２００を配設することにより，光ファイバ２００に外力が加えられて径方向から圧迫され，外力により光ファイバ２００が変形される場合を挙げたが，この光ファイバの変形には，外周方向からの圧迫，解放による光ファイバの径の変形，光ファイバが屈曲，湾曲すること，屈曲，湾曲の程度や方向の変化などが含まれる。

また，光源部１０５の一例としては，可視光ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ），赤外ＬＥＤ，紫外線ＬＥＤ，レーザダイオード，ドットマトリクスＬＥＤ等が挙げられる。

また，Ｏ／Ｅ変換器１１５の一例としては，フォトダイオード，フォトトランジスタ，フォトＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ），ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ），太陽電池，サーモバイル等が挙げられる。

本発明は，検知対象物の開閉または検知対象物の動きの有無を正確に判定するセンサ装置に適用可能である。

第一実施形態におけるセンサ装置の全体構成を示した説明図である。 同実施形態における窓近傍の構成を示した説明図である。 図２の平面１−１にて滑車およびレールを切断した断面図である 同実施形態にてセンサ装置が実行する検知処理ルーチンを示したフローチャートである。 同実施形態における出力電圧Ｖの時間的推移を示した説明図である。 第二実施形態におけるセンサ装置の全体構成を示した説明図である。 同実施形態における光ファイバの構成およびその接合部を示した説明図である。 同実施形態において光ファイバ内を伝送する光信号の状態を示した説明図である。 同実施形態における出力電圧Ｖの時間的推移を示した説明図である。 同実施形態にてセンサ装置が実行する検知処理ルーチンを示したフローチャートである。 第二実施形態の変形例１における光ファイバの構成およびその接合部を示した説明図である。 同変形例において光ファイバ内を伝送する光信号の状態を示した説明図である。 第二実施形態の変形例２におけるセンサ装置の全体構成を示した説明図である。 図１４（ａ）は，同変形例における出力電圧Ｖの時間的推移を示した説明図，図１４（ｂ）は，同変形例における出力電圧の部分値ＶＢの時間的推移を示した説明図である。 同変形例にてセンサ装置が実行する検知処理ルーチンを示したフローチャートである。 第二実施形態の変形例３における光ファイバの構成およびその接合部を示した説明図である。 同変形例において光ファイバ内を伝送する光信号の状態を示した説明図である。 同変形例において偏光子内を伝送する光信号の状態を示した説明図である。 窓近傍の他の構成を示した説明図である。 窓近傍の他の構成を示した説明図である。 ドア近傍の構成を示した説明図である。

符号の説明

１００ センサ装置
１０５ 光源部
１１０ 発生部
１１５ Ｏ／Ｅ変換器
１２０ 判定部
１２５ 通信部
１３０ 警報部
１３５ 微分回路
２００ 光ファイバ
２００ａ マルチモード光ファイバ
２００ｂ シングルモード光ファイバ
３００ 窓
３００ａ サッシ
３００ｂ 滑車
３００ｃ レール
４００ キャップ
５００ 偏光子
６００ ドア

Claims (11)

1. 光ファイバに光信号を入射する光源部と；
   検知対象物の動きに応じて変化する外圧を前記光ファイバに作用させることにより，前記光源部から入射され，前記光ファイバ内を伝送する光信号に前記外圧に応じた状態変化を発生させる発生部と；
   前記発生させた光信号の状態変化を測定する測定部と；
   前記測定された光信号の状態変化に基づいて前記検知対象物の動きの有無を判定する判定部と；を備えたセンサ装置。
2. 前記光源部は，
   前記光ファイバに連続光またはパルス光のいずれかを入射し，
   前記測定部は，
   前記光源部から入射された連続光またはパルス光のいずれかに対して出射された光の変化を測定することにより，同出射された光のパワーに応じた値を出力し，
   前記判定部は，
   前記測定部から出力された光のパワーに応じた値に基づいて前記検知対象物の動きの有無を判定する請求項１に記載されたセンサ装置。
3. 前記発生部は，
   加圧部材を含み，同加圧部材を使用して前記光ファイバを折曲させる請求項１または請求項２のいずれかに記載されたセンサ装置。
4. 前記加圧部材は，
   表面に１または２以上の凹部または凸部の少なくともいずれかを有し，同１または２以上の凹部または凸部の少なくともいずれかが前記光ファイバに接触するように設けられる請求項３に記載されたセンサ装置。
5. 前記加圧部材は，
   前記光ファイバに外圧が作用したとき，前記１または２以上の凹部または凸部の少なくともいずれかにより前記光ファイバに曲げまたは傷の少なくともいずれかを生じさせるように設けられる請求項４に記載されたセンサ装置。
6. 前記発生部は，
   外圧に応じて前記光ファイバとしてのマルチモード光ファイバ内に伝送される光信号に状態変化を発生させ，
   前記マルチモード光ファイバは，同マルチモード光ファイバのコア径より小さいコア径を有するシングルモード光ファイバに接続され，
   前記測定部は，
   前記発生部により状態が変化した光信号を前記マルチモード光ファイバから前記シングルモード光ファイバに伝送させ，同伝送させた光信号の状態変化を測定する請求項１，２，３，４または請求項５のいずれかに記載されたセンサ装置。
7. 前記発生部は，
   外圧に応じて前記光ファイバとしてのマルチモード光ファイバ内に伝送される光信号の状態変化を発生させ，
   前記マルチモード光ファイバは，同マルチモード光ファイバを径方向に切断したときのコア部の断面積より小さい断面積の開口部を有するキャップに接続され，
   前記測定部は，
   前記発生部により状態が変化した光信号を前記キャップの開口部に伝送させ，同伝達させた光信号の状態変化を測定する請求項１，２，３，４または請求項５のいずれかに記載されたセンサ装置。
8. 前記発生部は，
   外圧に応じて前記光ファイバ内に伝送される光信号の状態変化を発生させ，
   前記光ファイバは，光ファイバ内に伝送される光信号の任意の直線偏光成分のみを透過させる偏光子に接続され，
   前記測定部は，
   前記発生部により状態が変化した光信号を前記偏光子に伝送させ，同伝達させた光信号の状態変化を測定する請求項１，２，３，４または請求項５のいずれかに記載されたセンサ装置。
9. 前記測定部は，
   前記発生させた光信号の状態変化を電気信号の変化として測定し，
   前記判定部は，
   前記測定された電気信号の微分値または差分値のいずれかに基づいて前記検知対象物の動きの有無を判定する請求項１，２，３，４，５，６，７または請求項８のいずれかに記載されたセンサ装置。
10. 前記検知対象物は，入出するために開閉可能な開閉部を有する構造物であり，
    前記判定部は，
    前記開閉部の動きの有無を判定することにより同開閉部の開閉状態を判定する請求項１，２，３，４，５，６，７，８または請求項９のいずれかに記載されたセンサ装置。
11. 光源部から光ファイバに光信号を入射し；
    構造物に入出するために開閉可能な開閉部の動きに応じて変化する外圧を光ファイバに作用させる発生部により，前記光源部から入射され，前記光ファイバ内を伝送する光信号に前記外圧に応じた状態変化を発生させ；
    前記発生させた光信号の状態変化を測定し；
    前記測定された光信号の状態変化に基づいて前記開閉部の動きの有無を判定する検知方法。

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