JP2006124062A

JP2006124062A - Screw conveyor

Info

Publication number: JP2006124062A
Application number: JP2004312019A
Authority: JP
Inventors: Masao Watanabe; 正男渡辺; Tsuneo Goto; 経雄後藤
Original assignee: TAIHEI KIKO KK; Ebara Corp
Current assignee: TAIHEI KIKO KK; Ebara Corp
Priority date: 2004-10-27
Filing date: 2004-10-27
Publication date: 2006-05-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enable visual inspection of the degree of wear on a liner in a housing of a screw conveyor. <P>SOLUTION: A wear indicating member is embedded in the liner provided on the inner surface of a casing. The wear indicating member wears as the liner wear develops due to contact with a screw or the like, making its worn surface flush with the worn surface of the liner. The degree of wear development on the liner can thus be found out by the change of the worn surface as the wear develops. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明はスクリューコンベアに関し、特に、下水処理施設における汚泥搬送などに適したスクリューコンベアに関する。 The present invention relates to a screw conveyor, and more particularly to a screw conveyor suitable for sludge conveyance in a sewage treatment facility.

スクリューコンベアは、樋状や円筒状のハウジングと、該ハウジング内に配置されたスクリューとからなり、スクリューを回転させることにより種々のものを搬送する装置として知られているが、搬送するものによっては、スクリューコンベア内で詰まりを起こしてしまう場合があり、そのような詰まりを解消するようにしたものとして、スクリューの回転軸を無くした無軸スクリューコンベアが知られている（特許文献１）。
特開昭５５−４８１１３号 A screw conveyor consists of a bowl-shaped or cylindrical housing and a screw arranged in the housing, and is known as a device that conveys various things by rotating the screw. There is a case where clogging occurs in the screw conveyor, and a non-axial screw conveyor in which the rotating shaft of the screw is eliminated is known as one that eliminates such clogging (Patent Document 1).
JP 55-48113 A

下水処理などでは下水から分離された汚泥を搬送する必要があるが、この汚泥搬送にも上記無軸スクリューコンベアが使用されている。
しかし、無軸スクリューコンベアでは、スクリューの中心に軸がないために、スクリューの螺旋状周縁がハウジングの内面と接触し、該内面の磨耗を生じやすい傾向がある。このため、ハウジングの内面の磨耗を防止するための手段として、該内面に一定厚さのライナーを設ける（貼付する）ことが行われる。
スクリューコンベアを長時間使用すれば、ライナーは磨耗し、このため該ライナーを適宜、取り替える必要がある。しかし、ハウジング内面に取り付けたライナーの摩耗量を確認する手段はこれまで開発されてはおらず、ライナーを取り外して厚さを測らなければ、その摩耗量を知ることはできなかった。 In sewage treatment and the like, it is necessary to transport the sludge separated from the sewage, and the above-mentioned axisless screw conveyor is also used for this sludge transportation.
However, in an axisless screw conveyor, since there is no shaft at the center of the screw, the spiral peripheral edge of the screw tends to come into contact with the inner surface of the housing, and the inner surface tends to be worn. For this reason, as a means for preventing wear on the inner surface of the housing, a liner having a certain thickness is provided (applied) on the inner surface.
If the screw conveyor is used for a long period of time, the liner will be worn, and therefore it is necessary to replace the liner accordingly. However, a means for confirming the amount of wear of the liner attached to the inner surface of the housing has not been developed so far, and it was impossible to know the amount of wear without removing the liner and measuring the thickness.

本発明は、このような点に鑑み、スクリューコンベアのハウジング内面に取り付けられたライナーを取り外さず磨耗の程度を的確に判定できるようにすることを目的とするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, the present invention has an object to accurately determine the degree of wear without removing a liner attached to the inner surface of a screw conveyor housing.

すなわち、本発明は、
軸線を中心に回転駆動されるスクリューと、スクリューの外周の少なくとも下半分を囲い上記軸線方向に延びるケーシングとを備えるスクリューコンベアであって、
上記ケーシングの内面に設けられるライナーと、
該ライナーに埋設される磨耗表示部材と
を備え、
該磨耗表示部材は、ライナーがスクリューの接触等によって磨耗されるのに伴って磨耗され、ライナーの磨耗された表面と面一の磨耗面を呈するようになされ、磨耗が進むことに伴って該磨耗面が変化することによってライナーの磨耗の進行の程度を知ることができるようにしたことを特徴とするスクリューコンベアを提供する。 That is, the present invention
A screw conveyor comprising a screw that is driven to rotate about an axis, and a casing that surrounds at least the lower half of the outer periphery of the screw and extends in the axial direction,
A liner provided on the inner surface of the casing;
A wear indicating member embedded in the liner,
The wear indicating member is worn as the liner is worn by contact with a screw or the like, so as to exhibit a wear surface that is flush with the worn surface of the liner. Provided is a screw conveyor characterized in that the degree of progress of wear of a liner can be known by changing the surface.

具体的には、磨耗の進行に伴って、磨耗表示部材の上記磨耗面の寸法が変化するものとすることができる。 Specifically, as the wear progresses, the size of the wear surface of the wear display member may change.

また、磨耗表示部材は、ライナーの内面に並行にして埋設された細長い部材とすることができる。 The wear display member can be an elongated member embedded in parallel with the inner surface of the liner.

この場合、磨耗表示部材は、上記ケーシングを平面状に展開した状態で、上記軸線に対して所定の角度をもって延びるようにしてケーシングに埋設されているものとすることができる。 In this case, the wear display member may be embedded in the casing so as to extend at a predetermined angle with respect to the axis in a state where the casing is expanded in a planar shape.

また、磨耗表示部材は、スクリューの停止している状態でライナーの内面に隣接して延びる当該スクリューの螺旋状周縁に沿うような態様でライナー内に埋設されているものとすることができる。 In addition, the wear display member may be embedded in the liner in such a manner as to follow the spiral peripheral edge of the screw that extends adjacent to the inner surface of the liner while the screw is stopped.

さらに、摩耗表示部材は、横断面が台形とされ、該磨耗表示部材の磨耗の進行に伴って上記磨耗面の寸法が次第に大きくなるように変化するようにしてライナー内に埋設されているものとすることができる。 Further, the wear indicator member has a trapezoidal cross section, and is embedded in the liner so that the size of the wear surface gradually increases with the progress of wear of the wear indicator member. can do.

上記磨耗表示部材は、上記ライナーにおける上記スクリューの回転方向上流側端縁から下流側端縁に向けて延び、該下流側端縁の手前で終端するように形成された溝に嵌め込み該ライナー内に埋設するようにすることができる。摩耗表示部材は、ライナーの材質と同じ速度で摩耗される材料で作られているものとすることができる。 The wear indicator member extends from an upstream edge in the rotation direction of the screw toward the downstream edge in the liner, and is fitted into a groove formed to terminate before the downstream edge, and is inserted into the liner. It can be buried. The wear indicator member may be made of a material that is worn at the same rate as the liner material.

上記のような構成とすることで、長期間の使用によりライナーの摩耗が進行すると、該ライナーと共に磨耗される摩耗表示部材の磨耗面の変化（例えば、磨耗面の面積、摩擦表示部材が細長いものであれば磨耗面の幅方向寸法、色などの変化）を目視することでライナーの偏摩耗状態を的確に把握することができる。 With the above configuration, when the wear of the liner progresses over a long period of use, the change of the wear surface of the wear display member worn along with the liner (for example, the area of the wear surface, the friction display member is elongated) If this is the case, the uneven wear state of the liner can be accurately grasped by observing the change in the width direction dimension, color, etc. of the wear surface.

以下に本発明における実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る無軸スクリューコンベア１０の斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of an axisless screw conveyor 10 according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.

該無軸スクリューコンベア１０は、図示のように、雨樋状のケーシング１４と、該ケーシング１４内に設けられた無軸スクリュー１６と、ケーシング１４の外部に設けられて無軸スクリュー１６に駆動連結されている駆動装置１８とを有する。ケーシング１４の内面には図２に示すようにライナー１２が設けられ（貼付され）、無軸スクリュー１６のケーシング１４への直接的な接触を防いでいる。 The shaftless screw conveyor 10 includes a gutter-shaped casing 14, a shaftless screw 16 provided in the casing 14, and a drive shaft connected to the shaftless screw 16 provided outside the casing 14. Drive device 18. A liner 12 is provided (attached) on the inner surface of the casing 14 as shown in FIG. 2 to prevent direct contact of the non-axial screw 16 with the casing 14.

図３には、図１の無軸スクリューコンベア１０のライナー１２が、また、図４及び図５には、該ライナー１２の製作過程が示されている。
すなわち、該ライナー１２は、板状部材１２−１をケーシング１４の内面と同じ曲率を持つように湾曲して形成されるものであり、細長い摩耗表示部材２０がその幅方向に延びるように埋設されている。図示の例では、板状部材１２−１に予め横断面台形の溝２２が設けられ、この溝に、横断面を同じく台形とした摩擦表示部材２０を挿入し、これを湾曲して図３に示すライナー１２としている。溝２２は板状部材１２−１の長さ方向（無軸スクリュー１６の軸線方向）に対して所定角度で設けられているが、この角度は、無軸スクリュー１６のピッチ等を考慮して適宜決められる。 FIG. 3 shows the liner 12 of the axisless screw conveyor 10 of FIG. 1, and FIGS. 4 and 5 show the manufacturing process of the liner 12. FIG.
That is, the liner 12 is formed by bending the plate-like member 12-1 so as to have the same curvature as the inner surface of the casing 14, and the elongated wear display member 20 is embedded so as to extend in the width direction. ing. In the example shown in the drawing, a groove 22 having a trapezoidal cross section is provided in advance in the plate-like member 12-1, and a friction display member 20 having a trapezoidal cross section is inserted into this groove, and this is curved and shown in FIG. The liner 12 is shown. The groove 22 is provided at a predetermined angle with respect to the length direction of the plate-like member 12-1 (the axial direction of the non-axial screw 16). This angle is appropriately determined in consideration of the pitch of the non-axial screw 16 and the like. It is decided.

溝２２は、板状部材１２−１の一側縁（スクリューの回転方向上流側端縁）から他方側の縁（同回転方向下流側端縁）に向けて伸び、該他方側の縁の手前で終端している。これは、無軸スクリュー１６との摩擦接触により該磨耗表示部材２０が、その長さ方向での力を受けて溝から抜け出てしまうのを防止するためである。 The groove 22 extends from one side edge (the upstream edge in the rotation direction of the screw) of the plate-like member 12-1 toward the other side edge (the downstream edge in the same rotation direction), and in front of the other side edge. It ends with. This is to prevent the wear display member 20 from coming out of the groove due to the force in the length direction due to frictional contact with the non-axial screw 16.

磨耗表示部材２０は、その台形横断面の（上辺よりも長くされた）下辺が、ライナー１２の半径方向外側位置とされ、上辺はライナー１２の内周面と面一となるようにされている。従って、このライナー１２においては、ライナー１２と共に磨耗表示部材２０の磨耗が進むと、磨耗された面の幅が次第に増大するようになり、該幅によって磨耗の程度を的確に把握することができ、また、該幅を測定することにより、磨耗の程度をより正確に把握することができる。横断面が台形上の磨耗表示部材２０を上記のように設定することにより、該磨耗表示部材２０が溝から外れにくくすることができる。 The wear indicator member 20 has a trapezoidal cross section whose lower side (longer than the upper side) is positioned radially outside the liner 12 and whose upper side is flush with the inner peripheral surface of the liner 12. . Therefore, in the liner 12, as the wear display member 20 wears with the liner 12, the width of the worn surface gradually increases, and the degree of wear can be accurately grasped by the width. Also, by measuring the width, the degree of wear can be grasped more accurately. By setting the wear display member 20 having a trapezoidal cross section as described above, the wear display member 20 can be made difficult to come off the groove.

摩耗表示部材２０はライナー１２と同じ速度で摩耗する材質とすることで摩耗量の違いによる汚泥等の引っかかりを無くし、好ましくは同材質で色違いとすることで摩耗量を確認し易くする。また、摩耗表示部材２０を複数層からなる構造とし、各層毎に異なる色とすることで摩耗量を正確に知ることができるようにしたり、また、ライナー１２の交換が必要なまで磨耗が進んだときに当該磨耗表示部材２０の磨耗面に赤などの警戒色が現れるようにしたりして、ライナー交換時期をより分かりやすくすることもできる。尚、摩耗表示部材の横断面は台形ではなく、例えば三角形など、摩耗の進行にともなって磨耗面の寸法が変化していくものであればよい。 The wear display member 20 is made of a material that wears at the same speed as that of the liner 12 so that the sludge and the like are not caught due to the difference in the amount of wear. Further, the wear display member 20 has a structure composed of a plurality of layers so that the wear amount can be accurately known by using a different color for each layer, or the wear has progressed until the liner 12 needs to be replaced. Sometimes, a warning color such as red appears on the wear surface of the wear display member 20 to make the liner replacement time easier to understand. Note that the cross section of the wear display member is not trapezoidal, but may be any shape that changes the size of the wear surface as wear progresses, such as a triangle.

図６及び図７は、それぞれ、本発明に係る磨耗表示部材の第２及び第３の実施形態を示す斜視図である。
図６に示す磨耗表示部材２０は、短い円柱状のものとされ、ライナー１２の適宜の位置に埋設するようになっている。この磨耗表示部材２０では、例えば、その軸線方向で複数の色の積層構造として当該ライナーの磨耗を色で表示したりすることができる。
図７に示す磨耗表示部材２０は、円錐形のものとされており、ライナー１２の適宜の位置に埋設するようになっており、ライナーと共に磨耗されることにより磨耗面の面積が次第に大きくなることにより磨耗の程度を示すことができる。 6 and 7 are perspective views showing second and third embodiments of the wear display member according to the present invention, respectively.
The wear display member 20 shown in FIG. 6 has a short cylindrical shape and is embedded in an appropriate position of the liner 12. In the wear display member 20, for example, the wear of the liner can be displayed in color as a laminated structure of a plurality of colors in the axial direction.
The wear display member 20 shown in FIG. 7 has a conical shape and is embedded in an appropriate position of the liner 12, and the area of the wear surface gradually increases when worn with the liner. Can indicate the degree of wear.

以上、本発明の実施形態について述べたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、磨耗表示部材の磨耗面は初めからライナー内面に露出する必要は無く、一定以上磨耗が進んだときに露出するようにすることもでき、更には、ライナー交換時期となった時点で、初めて露出して、交換時期であることを示すようにすることもできる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, For example, it is not necessary for the wear surface of a wear display member to be exposed to the liner inner surface from the beginning, and wear more than fixed is carried out. It can be exposed when it advances, and it can also be exposed for the first time when the liner replacement time is reached, indicating that it is time to replace it.

本発明に係る無軸スクリューコンベアの斜視図である。It is a perspective view of an axisless screw conveyor concerning the present invention. 図１のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図１の無軸スクリューコンベアのライナーの斜視図である。It is a perspective view of the liner of the axisless screw conveyor of FIG. 本発明に係るライナーを作るための板状部材に摩耗表示部材を挿入する前の図である。It is a figure before inserting an abrasion display member in the plate-shaped member for making the liner which concerns on this invention. 図４の板状部材の溝に摩擦表示部材を挿入した図である。It is the figure which inserted the friction display member in the groove | channel of the plate-shaped member of FIG. 本発明に係るスクリューコンベアのライナーの第２の実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 2nd Embodiment of the liner of the screw conveyor which concerns on this invention. 本発明に係るスクリューコンベアのライナーの第３の実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 3rd Embodiment of the liner of the screw conveyor which concerns on this invention.

Explanation of symbols

１０無軸スクリューコンベア
１２ライナー
１２−１板状部材
１４ケーシング
１６無軸スクリュー
１８駆動装置
２０摩耗表示部材
２２溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Axis screw conveyor 12 Liner 12-1 Plate member 14 Casing 16 Axis screw 18 Drive device 20 Wear display member 22 Groove

Claims

A screw conveyor comprising a screw that is driven to rotate around an axis, and a casing that surrounds at least the lower half of the outer periphery of the screw and extends in the axial direction,
A liner provided on the inner surface of the casing;
A wear indicating member embedded in the liner,
The wear indicator member is worn as the liner is worn, so that the wear surface is flush with the worn surface of the liner, and the wear surface changes as wear progresses. A screw conveyor characterized in that it is possible to know the degree of progress of wear of the liner.

2. The screw conveyor according to claim 1, wherein the size of the wear surface of the wear display member changes as the wear progresses.

The screw conveyor according to claim 1 or 2, wherein the wear display member is an elongated member embedded in parallel with the inner surface of the liner.

4. The screw conveyor according to claim 3, wherein the wear display member is embedded in the casing so as to extend at a predetermined angle with respect to the axis in a state where the casing is expanded in a planar shape.

5. The wear display member according to claim 4, wherein the wear display member is embedded in the liner so as to extend along the spiral peripheral edge of the screw extending adjacent to the inner surface of the liner while the screw is stopped. The described screw conveyor.

The wear indicator member is trapezoidal in cross section, and is embedded in the liner so that the width direction dimension of the wear surface gradually increases with the progress of wear of the wear indicator member. The screw conveyor according to any one of claims 3 to 5.

The wear indicator member is fitted in a groove formed so as to extend from the upstream end edge in the rotation direction of the screw toward the downstream end edge in the liner and to terminate before the downstream end edge. The screw conveyor according to any one of claims 3 to 6.

The screw conveyor according to any one of claims 1 to 7, wherein the wear display member is made of a material that is worn at the same speed as a material of the liner.