JP2006123920A - Label printer and its control method, and code reading and inspecting system - Google Patents

Label printer and its control method, and code reading and inspecting system Download PDF

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修司 織田
Tsutomu Noshirodani
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a label printer capable of checking whether or not a code such as a bar code is correctly printed on a label, and correctly reading the code, and suitable for distributing only products printed with the code, and its control method, and a code reading and inspecting system. <P>SOLUTION: In the label printer 2, the data D1 of the bar code transmitted from a host computer 3 is received by a microcomputer board 7, a print engine 8 prints the bar code on a label based on the data D1 of the received bar code, and the label printed with the bar code is affixed to a product on a conveying device 6 by a label affixing device 9. Thereafter, the bar code reader 10 reads the data D2 of the bar code from the label printed with the bar code affixed to the product 5 on the conveying device 6, and the data D2 of the read bar code is collated with the data D1 of the bar code transmitted from the host computer 3 in the microcomputer board 7. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、バーコード等のコードをラベルに印字するラベルプリンタと、その制御方法、並びにコード読取検査システムに関する。   The present invention relates to a label printer that prints a code such as a barcode on a label, a control method thereof, and a code reading inspection system.

従来、この種のラベルプリンタとしては、例えば、特許文献1に記載されたものが知られている。同文献のラベルプリンタにおいては、ラベル紙(1)の台紙(2)上に貼付さているラベル(3)に対してサーマルヘッド(6)でバーコードを印字し、次に、そのサーマルヘッド(6)とプラテン(4)とによる印字位置の下流側に設けられているスキャナー(21)で、ラベル(3)に印字されたバーコードを読み取り、バーコードが正しく印字されているかどうかを検証し、その検証の結果、良品と判定されたラベル(3)のみを発行し、不良品と判断されたラベル(3)は発行せずに台紙(2)と共に台紙引込部(9)に送られる構成となっている(同文献1の第3頁左欄31行〜41行と図1を参照。上記カッコ内の符号は同文献1のものを引用。以下同様)。   Conventionally, as this type of label printer, for example, the one described in Patent Document 1 is known. In the label printer of this document, a barcode is printed with a thermal head (6) on a label (3) affixed on a backing sheet (2) of label paper (1), and then the thermal head (6 ) And the platen (4), the scanner (21) provided on the downstream side of the printing position reads the barcode printed on the label (3) and verifies whether the barcode is printed correctly, As a result of the verification, only the label (3) determined to be non-defective is issued, and the label (3) determined to be defective is not issued and is sent to the mount drawing unit (9) together with the mount (2). (Refer to page 3, left column, lines 31-41 of FIG. 1 and FIG. 1. The reference numerals in parentheses refer to those of reference 1 and the same applies hereinafter).

しかし、上記のような従来のラベルプリンタによると、ラベル紙(1)の台紙(2)上にラベル(3)が貼付されている段階で、そのラベル(3)に印字されているバーコードの検証を行なう構成、すなわちラベル(3)を製品に貼付る前に検証を行う構成を採っている。このため、良品と判定されたラベルを台紙から剥がして製品に貼り付けたとしても、その良品ラベルの貼り付け状態が悪い場合、例えば、ラベル(3)に皺や気泡が混入して貼付られた場合等、ラベル(3)からバーコードを正確に読み取ることができないという事態が発生しても、これを事前にチェックして排除することはできず、正確に読み取ることのできないバーコードを付した製品が市場に流通し、市場の混乱を招くおそれがある等の問題点を有している。   However, according to the conventional label printer as described above, when the label (3) is pasted on the mount (2) of the label paper (1), the barcode printed on the label (3) A configuration for performing verification, that is, a configuration for performing verification before applying the label (3) to the product is adopted. For this reason, even if the label determined to be non-defective is peeled off from the mount and attached to the product, if the non-defective label is attached in a poor state, for example, the label (3) is attached with wrinkles or bubbles mixed Even if a situation where the barcode cannot be read accurately from the label (3) occurs, it cannot be eliminated by checking it in advance, and a barcode that cannot be read accurately is attached. There is a problem that the product may be distributed in the market, which may cause market disruption.

特許第2633726号公報Japanese Patent No. 2633726

本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、ラベルにバーコード等のコードが正しく印字されているかどうかをチェックでき、かつ、正確に読み取ることのできるコードのみを付した製品だけを市場に流通させるのに好適な、ラベルプリンタと、その制御方法、並びにコード読取検査システムを提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to check whether a code such as a barcode is correctly printed on a label and to read it accurately. An object of the present invention is to provide a label printer, a control method therefor, and a code reading / inspection system suitable for distributing only products with codes only to the market.

上記目的を達成するために、本発明のラベルプリンタは、ホストコンピュータから送信されたコードのデータを受信する受信手段と、上記受信手段で受信したコードのデータを記憶する記憶手段と、上記受信手段で受信したコードのデータに基づきラベルにコードを印字する印字手段と、上記コード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取るコードリーダと、上記コードリーダで読み取ったコードのデータと上記記憶手段に記憶されているコードのデータとを照合する照合手段とを有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, a label printer of the present invention comprises a receiving means for receiving code data transmitted from a host computer, a storage means for storing code data received by the receiving means, and the receiving means. Printing means for printing a code on a label based on the data of the code received in the above, a sticking means for sticking the code-printed label to a product on the transport device, and the sticking means having a code printed on the product on the transport device After affixing the label, the code reader that reads the code from the code-printed label affixed to the product, the code data read by the code reader and the code data stored in the storage means are collated And a verification unit.

上記「コード」には、バーコード、2次元コードその他これらと同様に機能するコードが含まれる。また、上記「コードリーダ」とは当該コードに応じて適宜採択されるものとする。例えば、バーコードの場合はバーコードリーダ、2次元コードの場合は2次元コードリーダが採択される。   The “code” includes a bar code, a two-dimensional code, and other codes that function in the same manner. Further, the “code reader” is appropriately selected according to the code. For example, a barcode reader is used for a barcode, and a two-dimensional code reader is used for a two-dimensional code.

本発明のラベルプリンタは、ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを受信する受信手段と、上記受信手段で受信したバーコードのデータを記憶する記憶手段と、上記受信手段で受信したバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字する印字手段と、上記バーコード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にバーコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取るバーコードリーダと、上記バーコードリーダで読み取ったバーコードのデータと上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータとを照合する照合手段とを有することを特徴とする。   The label printer of the present invention comprises a receiving means for receiving barcode data transmitted from a host computer, a storage means for storing barcode data received by the receiving means, and a barcode received by the receiving means. Printing means for printing a barcode on a label based on the data; sticking means for sticking the barcode-printed label to a product on the transport device; and the sticking means applies a barcode-printed label to the product on the transport device. After pasting, the barcode reader that reads the barcode from the barcode-printed label attached to the product, the barcode data read by the barcode reader, and the barcode data stored in the storage means And a collating means for collating with each other.

上記本発明のラベルプリンタは、さらに、上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段を具備するように構成してもよい。   The label printer according to the present invention may further include a transmission unit that transmits the collation result of the collation unit to the host computer and the control computer of the transport apparatus.

本発明のラベルプリンタ制御方法は、ホストコンピュータから送信されたコードのデータに基づきラベルにコードを印字するラベルプリンタの制御方法であって、上記ラベルプリンタは、マイコンボード、コントローラ、プリントエンジン、ラベル貼付装置およびコードリーダを有し、上記マイコンボードの記憶手段に、上記ホストコンピュータから送信されたコードのデータを記憶し、上記コントローラが上記プリントエンジンにコード印字指令の信号を出力することにより、上記プリントエンジンが、上記ホストコンピュータから送信されてきたコードのデータを基に、ラベルにコードを印字し、上記コントローラが上記ラベル貼付装置にラベル貼付指令の信号を出力することにより、上記ラベル貼付装置が、上記コード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する処理と、この貼付が完了したときに上記コントローラに対しラベル貼付完了の信号を出力する処理を実行し、上記ラベル貼付完了の信号が上記コントローラに入力されることにより、上記コントローラが、上記コードリーダに対しコード読取指令の信号を出力し、上記コード読取指令の信号が上記コードリーダに入力されることにより、上記コードリーダが、上記製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取り、上記コードリーダで実際に読み取ったコードのデータは、上記マイコンボードへ送信されるとともに、そのマイコンボードにおいて、該マイコンボードの上記記憶手段に記憶されているコードのデータと照合されることを特徴とする。   The label printer control method of the present invention is a label printer control method for printing a code on a label based on code data transmitted from a host computer. The label printer includes a microcomputer board, a controller, a print engine, a label affixing method. And a code reader that stores code data transmitted from the host computer in the memory means of the microcomputer board, and the controller outputs a code print command signal to the print engine. Based on the code data transmitted from the host computer, the engine prints a code on a label, and the controller outputs a label application command signal to the label application device. Label printed with the above code By performing processing for pasting the product on the transport device and processing for outputting a label pasting completion signal to the controller when the pasting is completed, and the label pasting completion signal is input to the controller The controller outputs a code reading command signal to the code reader, and when the code reading command signal is input to the code reader, the code reader is printed with a code printed on the product. A code is read from a finished label, and the code data actually read by the code reader is transmitted to the microcomputer board, and in the microcomputer board, the code data stored in the storage means of the microcomputer board It is collated.

本発明のラベルプリンタ制御方法は、ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字するラベルプリンタの制御方法であって、上記ラベルプリンタは、マイコンボード、コントローラ、プリントエンジン、ラベル貼付装置およびバーコードリーダを有し、上記マイコンボードの記憶手段に、上記ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを記憶し、上記コントローラが上記プリントエンジンにバーコード印字指令の信号を出力することにより、上記プリントエンジンが、上記ホストコンピュータから送信されてきたバーコードのデータを基に、ラベルにバーコードを印字し、上記コントローラが上記ラベル貼付装置にラベル貼付指令の信号を出力することにより、上記ラベル貼付装置が、上記バーコード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する処理と、この貼付が完了したときに上記コントローラに対しラベル貼付完了の信号を出力する処理を実行し、上記ラベル貼付完了の信号が上記コントローラに入力されることにより、上記コントローラが、上記バーコードリーダに対しバーコード読取指令の信号を出力し、上記バーコード読取指令の信号が上記バーコードリーダに出力されることにより、上記バーコードリーダが、上記製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取り、上記バーコードリーダで実際に読み取ったバーコードのデータは、上記マイコンボードへ送信されるとともに、そのマイコンボードにおいて、該マイコンボードの上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータと照合されることを特徴とする。   A label printer control method of the present invention is a label printer control method for printing a barcode on a label based on barcode data transmitted from a host computer. The label printer includes a microcomputer board, a controller, a print engine, It has a label sticking device and a barcode reader, stores the barcode data transmitted from the host computer in the memory means of the microcomputer board, and the controller outputs a barcode printing command signal to the print engine. As a result, the print engine prints a barcode on the label based on the barcode data transmitted from the host computer, and the controller outputs a label application command signal to the label application device. , The labeling device , A process of applying the barcode-printed label to the product on the conveying device, and a process of outputting a label application completion signal to the controller when the application is completed. By being input to the controller, the controller outputs a barcode reading command signal to the barcode reader, and the barcode reading command signal is output to the barcode reader. The code reader reads the barcode from the barcode printed label affixed to the product, and the barcode data actually read by the barcode reader is transmitted to the microcomputer board, , The barcode data stored in the storage means of the microcomputer board. Characterized in that it is matched to.

上記本発明のラベルプリンタ制御方法において、更に、上記マイコンボードでの照合結果は、上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信されるように構成してもよい。   In the label printer control method of the present invention, the verification result on the microcomputer board may be further transmitted to the host computer and the control computer of the transport device.

本発明のコード読取検査システムは、ラベルプリンタ、ホストコンピュータ、搬送装置の制御コンピュータを備え、上記ラベルプリンタは、上記ホストコンピュータから送信されたコードのデータを受信する受信手段と、上記受信手段で受信したコードのデータを記憶する記憶手段と、上記受信手段で受信したコードのデータに基づきラベルにコードを印字する印字手段と、上記コード印字済みラベルを上記搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取るコードリーダと、上記コードリーダで読み取ったコードのデータと上記記憶手段に記憶されているコードのデータとを照合する照合手段と、上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段とを有し、上記ホストコンピュータは、上記照合結果を基に照合管理データを作成し、上記搬送装置の制御コンピュータは、上記照合結果を基に上記搬送装置の振分け装置を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けをすることを特徴とする。   The code reading inspection system of the present invention comprises a label printer, a host computer, and a control computer for the transport device, and the label printer receives the code data transmitted from the host computer, and receives the code data by the receiving means. Storage means for storing the code data, printing means for printing the code on a label based on the code data received by the receiving means, and sticking means for sticking the code-printed label to the product on the conveying device; A code reader for reading the code from the code printed label affixed to the product after the affixing means affixes the code printed label to the product on the transport device; and code data read by the code reader; Collating means for collating data of the code stored in the storage means; Transmission means for transmitting the result of verification by the verification means to the host computer and the control computer of the transport device, wherein the host computer creates verification management data based on the verification result, and the transport device. The control computer controls the sorting device of the transport device based on the collation result, a product on which a defective label that is not suitable for collation is affixed, and a product on which a label that is collated is affixed It is characterized by sorting.

本発明のコード読取検査システムは、ラベルプリンタ、ホストコンピュータ、搬送装置の制御コンピュータを備え、上記ラベルプリンタは、上記ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを受信する受信手段と、上記受信手段で受信したバーコードのデータを記憶する記憶手段と、上記受信手段で受信したバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字する印字手段と、上記バーコード印字済みラベルを上記搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にバーコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取るバーコードリーダと、上記バーコードリーダで読み取ったバーコードのデータと上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータとを照合する照合手段と、上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段とを有し、上記ホストコンピュータは、上記照合結果を基に照合管理データを作成し、上記搬送装置の制御コンピュータは、上記照合結果を基に上記搬送装置の振分け装置を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けをすることを特徴とする。   A code reading inspection system according to the present invention includes a label printer, a host computer, and a control computer for a transport device. The label printer includes a receiving unit that receives barcode data transmitted from the host computer, and a receiving unit. Storage means for storing the received barcode data, printing means for printing the barcode on the label based on the barcode data received by the receiving means, and the barcode printed label on the product on the conveying device A sticking means for sticking, a barcode reader for reading a barcode from a barcode printed label attached to the product after the sticking means sticks a barcode printed label to the product on the transport device, The barcode data read by the barcode reader and stored in the storage means Collating means for collating the barcode data, and transmitting means for transmitting the collation result of the collating means to the host computer and the control computer of the transport device, the host computer comprising the collation result The collation management data is created based on the product, the control computer of the transport device controls the sorting device of the transport device based on the collation result, and the product on which the defective label that is unsuitable for collation is attached, It is characterized in that it is sorted with a product to which a label that has been matched is attached.

上記本発明のラベルプリンタでは、搬送装置上の製品にコード印字済みラベルが貼付された後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードが読み取られ、この読み取られたコードのデータとホストコンピュータから送信されたコードのデータとが照合される。上記本発明のラベルプリンタ制御方法と上記本発明のコード読取検査システムも同様である。   In the label printer of the present invention, after a code-printed label is affixed to the product on the transport device, the code is read from the code-printed label affixed to the product, and the data of the read code and the host The code data transmitted from the computer is collated. The same applies to the label printer control method of the present invention and the code reading inspection system of the present invention.

本発明にあっては、上記の如く、搬送装置上の製品にコード印字済みラベルが貼付された後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードが読み取られ、この読み取られたコードのデータとホストコンピュータから送信されたコードのデータとが照合されるので、台紙上でのコードの印字状態が悪いために当該ラベルからコードを正確に読み取ることができなかった場合だけでなく、ラベルの貼付け後の状態が悪くて当該ラベルからコードを正確に読み取ることができなかった場合にも、照合不適という照合結果が得られることから、コードの誤読が生じるおそれのあるラベルを貼付した製品が市場に出回ることを効果的に防止することができる。   In the present invention, as described above, after the code-printed label is attached to the product on the transport device, the code is read from the code-printed label attached to the product. Since the data is collated with the code data sent from the host computer, the code is not correctly read from the label due to the poor code printing on the mount. Even if the code after the application is bad and the code cannot be read accurately from the label, a verification result indicating that the code is inappropriate is obtained. It can be effectively prevented from going around.

更に本発明によると、ラベルプリンタ内でコードの照合処理が行なわれるので、照合処理を行なうための照合専用コンピュータやこれに組み込む照合専用プログラムを必要とせず、それだけ設備導入コストの削減も図れる。   Furthermore, according to the present invention, since the code collation process is performed in the label printer, a collation-dedicated computer for performing the collation process and a collation-dedicated program incorporated therein are not required, and the facility introduction cost can be reduced accordingly.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明に係るラベルプリンタを用いたコード読取検査システムの全体構成平面図、図2は、図1のコード読取検査システムの拡大平面図、図3は、図1のシステムに用いられているラベルプリンタのブロック図である。   1 is an overall plan view of a code reading inspection system using a label printer according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged plan view of the code reading inspection system of FIG. 1, and FIG. 3 is used in the system of FIG. It is a block diagram of a label printer.

図1のコード読取検査システム1は、ラベルプリンタ2、ホストコンピュータ3および搬送装置の制御コンピュータとしてのPLC(プログラマブルコンピュータ)4を備えるシステム構成になっている。   The code reading inspection system 1 shown in FIG. 1 has a system configuration including a label printer 2, a host computer 3, and a PLC (programmable computer) 4 as a control computer for the conveying apparatus.

同システム1において、ラベルプリンタ2は、出荷される製品5を搬送する搬送装置6の側方に配置されて、ラベルへのバーコード等の印字から搬送装置6上の製品5へのラベルの貼付までの一連の処理や、バーコードの照合処理等を行なう。また、ホストコンピュータ3は、ラベルプリンタ2へのバーコードのデータD1の送信や、ラベルプリンタ2での照合結果に基づく各種管理処理等を行なう。PLC4は、ラベルプリンタ2での照合結果に基づく搬送装置6等の各種制御を行なう。   In the system 1, the label printer 2 is disposed on the side of a transport device 6 that transports a product 5 to be shipped, and a label is attached to the product 5 on the transport device 6 from printing a barcode or the like on the label. A series of processes up to and a barcode collation process are performed. In addition, the host computer 3 performs transmission of the barcode data D1 to the label printer 2, various management processes based on the collation result in the label printer 2, and the like. The PLC 4 performs various controls of the transport device 6 and the like based on the collation result in the label printer 2.

上記ラベルプリンタ2は、図3のように、マイコンボード7、プリントエンジン8、ラベル貼付装置9、バーコードリーダ10、および、コントローラ11を備えている。   As shown in FIG. 3, the label printer 2 includes a microcomputer board 7, a print engine 8, a label attaching device 9, a barcode reader 10, and a controller 11.

マイコンボード7は、CPU7−1、ROM7−2、RAM7−3を搭載し、かつ、通信ポートとして、RS232Cポート7−4を複数備えている。このマイコンボード7は、そのRS232Cポート7−4を経由してホストコンピュータ3からバーコードのデータD1を受信する。そして、このマイコンボード7で受信したバーコードのデータD1は、同マイコンボード7に搭載の記憶手段、具体的にはRAM7−3に記憶し格納される。また、このマイコンボード7で受信したバーコードのデータD1は、RS232Cポート7−4を経由してプリントエンジン8に転送される。   The microcomputer board 7 has a CPU 7-1, a ROM 7-2, and a RAM 7-3, and a plurality of RS232C ports 7-4 as communication ports. The microcomputer board 7 receives the barcode data D1 from the host computer 3 via the RS232C port 7-4. The barcode data D1 received by the microcomputer board 7 is stored and stored in storage means mounted on the microcomputer board 7, specifically, the RAM 7-3. The barcode data D1 received by the microcomputer board 7 is transferred to the print engine 8 via the RS232C port 7-4.

プリントエンジン8は、帯状の台紙上に仮着されているラベルにバーコードその他必要な情報を印字する印字手段、その印字手段へ前記ラベルを供給する機構、および、バーコード印字済みラベルを台紙から剥離してラベル貼付装置9へ供給する機構等を有する。尚、印字手段については、例えば、周知のドットプリント形式、インクジェット形式、レーザプリント形式等、各種の印字形式が適用される。また、ラベルの剥離機構や、ラベルの供給機構等についても、その形式は問わず、公知若しくは周知の機構を適用することができる。   The print engine 8 includes a printing unit for printing a barcode and other necessary information on a label temporarily attached to a belt-like mount, a mechanism for supplying the label to the printing unit, and a barcode printed label from the mount. A mechanism for peeling and supplying the labeling device 9 is provided. For the printing means, for example, various printing formats such as a well-known dot print format, ink jet format, laser print format and the like are applied. Also, any known or well-known mechanism can be applied to the label peeling mechanism, the label supply mechanism, etc., regardless of the type.

ラベル貼付装置9は、図2のように、ラベルプリンタ2の外装ケース2−1の側方に一体的に配置されている。このラベル貼付装置9は、プリントエンジン8からバーコード印字済みラベルを受け取って搬送装置6上の製品5に貼付する手段である。本実施形態のラベル貼付装置9は、図2のように、プリントエンジン8から供給されるバーコード印字済みラベルを吸着保持装置9−1の下面で吸着して受け取り、その後、該吸着保持装置9−1が搬送装置6上の製品5に当接することによってバーコード印字済みラベルを製品5に貼付するという方式を採用しているが、これ以外の方式を採用してもよい。   As shown in FIG. 2, the label sticking device 9 is integrally disposed on the side of the exterior case 2-1 of the label printer 2. This label sticking device 9 is means for receiving a barcode printed label from the print engine 8 and sticking it to the product 5 on the transport device 6. As shown in FIG. 2, the label sticking device 9 of the present embodiment sucks and receives the barcode printed label supplied from the print engine 8 on the lower surface of the suction holding device 9-1, and then the suction holding device 9. Although a method in which a label printed with a barcode is affixed to the product 5 when -1 abuts on the product 5 on the conveying device 6 is adopted, other methods may be adopted.

バーコードリーダ10は、図2のように、ラベル貼付装置9によるバーコード印字済みラベルの貼付位置P1を十分視認できる場所に配置され、かつ、ラベル貼付装置9が搬送装置6上の製品5にバーコード印字済みラベルを貼付した直後に、その製品5に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取る。   As shown in FIG. 2, the barcode reader 10 is arranged at a place where the labeling position P <b> 1 of the barcode printed label by the labeling device 9 can be sufficiently visually recognized, and the labeling device 9 is attached to the product 5 on the transport device 6. Immediately after applying the barcode printed label, the barcode is read from the barcode printed label attached to the product 5.

コントローラ11は、プリントエンジン8、ラベル貼付装置9、バーコードリーダ10等を制御する手段であり、プリントエンジン8、ラベル貼付装置9、バーコードリーダ10に対し、それぞれの処理を実行するための指令を出力する。具体的には、プリントエンジン8に対してはバーコード印字指令の信号S1を、ラベル貼付装置9に対してはラベル貼付指令の信号S2を出力し、またバーコードリーダ10に対してはバーコード読取指令の信号S3を出力する。これら3つの指令信号は、バーコード印字指令、ラベル貼付指令、バーコード読取指令の順に、所定のタイミングで、その指令を受ける側(プリントエンジン、ラベル貼付装置、バーコードリーダ)に個々に出力される。また、コントローラ11は、後述するホストコンピュータ3から送信されたバーコードデータD1と、バーコードリーダ10で読み取ったバーコードのデータD2との照合結果のデータD3を入出力する外部入出力ポート11−1も有する。   The controller 11 is a means for controlling the print engine 8, label sticking device 9, bar code reader 10, etc., and commands for executing the respective processes for the print engine 8, label sticking device 9, and bar code reader 10. Is output. Specifically, a bar code print command signal S1 is output to the print engine 8, a label sticking command signal S2 is output to the label sticking device 9, and a bar code is given to the bar code reader 10. A reading command signal S3 is output. These three command signals are individually output to the receiving side (print engine, label sticking device, bar code reader) at a predetermined timing in the order of a bar code printing command, a label sticking command, and a bar code reading command. The The controller 11 also has an external input / output port 11-for inputting / outputting collation result data D 3 between barcode data D 1 transmitted from the host computer 3 described later and barcode data D 2 read by the barcode reader 10. Also has one.

プリントエンジン8は、バーコード印字指令の信号S1が入力されると、マイコンボード7から転送されてきたバーコードのデータD1、すなわちホストコンピュータ3から送信されてきたバーコードのデータD1を基に、ラベルにバーコードを印字し、かつ、そのバーコード印字済みラベルを台紙から剥離してラベル貼付装置9へ供給する。   When the bar code print command signal S1 is input, the print engine 8 receives the bar code data D1 transferred from the microcomputer board 7, that is, based on the bar code data D1 transmitted from the host computer 3. A bar code is printed on the label, and the bar code printed label is peeled off from the mount and supplied to the label applying device 9.

次に、ラベル貼付装置9は、ラベル貼付指令の信号S2が入力されると、バーコード印字済みラベルをプリントエンジン8から受け取り、この受け取ったバーコード印字済みラベルを搬送装置6上の製品5に貼付する。このとき、コントローラ11は、ラベル貼付完了の信号S4の入力待ちとなっており、この貼付が完了すると、ラベル貼付装置9は、コントローラ11に対して、ラベル貼付完了の信号S4を出力する。そして、ラベル貼付完了の信号S4がコントローラ11に入力されると、同コントローラ11は、バーコードリーダ10に対してバーコード読取指令の信号S3を出力する。これにより、バーコード読取指令の信号S3がバーコードリーダ10に入力され、バーコードリーダ10は、製品5に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取る動作を開始する。   Next, when the label sticking command signal S <b> 2 is input, the label sticking device 9 receives the barcode printed label from the print engine 8, and the received barcode printed label is transferred to the product 5 on the transport device 6. Affix it. At this time, the controller 11 is waiting for input of a label application completion signal S4. When this application is completed, the label application device 9 outputs a label application completion signal S4 to the controller 11. When the label application completion signal S 4 is input to the controller 11, the controller 11 outputs a barcode reading command signal S 3 to the barcode reader 10. Thereby, the barcode reading command signal S3 is input to the barcode reader 10, and the barcode reader 10 starts the operation of reading the barcode from the barcode-printed label attached to the product 5.

上記バーコードリーダ10で読み取ったバーコードのデータD2は、マイコンボード7へ送信され、マイコンボード7のRS232Cポート7−4を経由して、同マイコンボード7のRAM7−3に記憶し格納される。また、このバーコードリーダ10で読み取ったバーコードのデータD2は、ホストコンピュータ3から送信されてきたバーコードのデータD1とは別の記憶エリアに別途格納される。従って、マイコンボード7のRAM7−3には、ホストコンピュータ3から送信されてきたバーコードのデータD1と、バーコードリーダ10で読み取ったバーコードのデータD2とが共存して格納されることになる。   The barcode data D2 read by the barcode reader 10 is transmitted to the microcomputer board 7, and stored and stored in the RAM 7-3 of the microcomputer board 7 via the RS232C port 7-4 of the microcomputer board 7. . The barcode data D2 read by the barcode reader 10 is stored separately in a storage area different from the barcode data D1 transmitted from the host computer 3. Accordingly, the barcode data D1 transmitted from the host computer 3 and the barcode data D2 read by the barcode reader 10 are coexistingly stored in the RAM 7-3 of the microcomputer board 7. .

また、上記のように2つのデータD1、D2がマイコンボード7のRAM7−3内に格納されると、マイコンボード7は、2つのデータD1、D2、すなわちホストコンピュータ3から送信されてきた元のバーコードのデータD1と、実際に読み取ったバーコードのデータD2とを照合する。この照合の処理は、マイコンボード7のCPU7−1が、同マイコンボード7のROM7−2内に格納されている照合プログラムを実行することにより行なわれる。かかる照合プログラムは、RAM7−3から上記2つのデータD1、D2を読み出してきて、両者を比較照合するものである。   When the two data D1 and D2 are stored in the RAM 7-3 of the microcomputer board 7 as described above, the microcomputer board 7 transmits the two data D1 and D2, that is, the original data transmitted from the host computer 3. The barcode data D1 and the actually read barcode data D2 are collated. This verification process is performed by the CPU 7-1 of the microcomputer board 7 executing a verification program stored in the ROM 7-2 of the microcomputer board 7. Such a collation program reads the two data D1 and D2 from the RAM 7-3, and compares and collates them.

上記2つのデータD1、D2が一致した場合は、照合適合となるが、それ以外は照合不適となる。例えば、バーコードの印字状態が悪いため、バーコードの誤読が生じ、実際に読み取ったバーコードのデータD2とホストコンピュータから送信された元のバーコードのデータD1とが一致しない場合は、照合不適となる。また、ラベルの貼り付け状態が悪くてバーコードを読み取ることができなかった場合は、読み取られるバーコードのデータD2がないので、照合ができず、この場合も照合不適となる。それ以外の場合は照合適合となる。   If the two data D1 and D2 match, matching is satisfied, but otherwise, the matching is inappropriate. For example, if the barcode printing state is poor and the barcode is misread, the barcode data D2 actually read does not match the original barcode data D1 transmitted from the host computer. It becomes. If the label cannot be read because the label is not attached properly, there is no barcode data D2 to be read. In other cases, matching is applied.

マイコンボード7での照合結果データD3は、同マイコンボード7のRS232Cポート7−4を経由してホストコンピュータ3へ送信されるとともに、コントローラ11に送信され、当該コントローラ11の外部入出力ポート11−1からPLC4へも出力される。この際、ホストコンピュータ3への照合結果データD3の送信は、実際に読み取ったバーコードのデータに、照合結果として照合適合か照合不適かのフラグを付加したものを送信する形式で行なわれる。一方、外部入出力ポート11−1からPLC4への照合結果データD3の出力については、照合結果データD3中のフラグに基づき、照合適合か照合不適かの2種の信号(以下「照合結果信号S5またはS6」という)を出力する形式で行なわれる。   The collation result data D3 in the microcomputer board 7 is transmitted to the host computer 3 via the RS232C port 7-4 of the microcomputer board 7, and is also transmitted to the controller 11, and the external input / output port 11- 1 is output to PLC4. At this time, the collation result data D3 is transmitted to the host computer 3 in a format in which a bar code data actually read is added with a collation result flag indicating whether the collation is suitable or not suitable. On the other hand, with respect to the output of the collation result data D3 from the external input / output port 11-1 to the PLC 4, two types of signals (hereinafter referred to as “collation result signal S5”) based on the flag in the collation result data D3, whether the collation is appropriate or not. Or S6 ").

ホストコンピュータ3は、上記マイコンボード7からの照合結果データD3を受信し、その照合結果データD3を基に、照合適合または照合不適の個数や照合日時等の様々な照合管理データを作成する。   The host computer 3 receives the collation result data D3 from the microcomputer board 7, and creates various collation management data such as the number of collation conformity or inadequate collation and the collation date and time based on the collation result data D3.

搬送装置6は、ラベルプリンタ2の下流で、良品搬送ルート6−1と不良品排除ルート6−2とに分岐しており、この分岐点X1には、搬送装置6の横に、PLC4により制御される振分け装置6−3が設けられている。   The conveyance device 6 branches downstream of the label printer 2 into a non-defective product conveyance route 6-1 and a defective product elimination route 6-2, and this branch point X1 is controlled by the PLC 4 next to the conveyance device 6. A distribution device 6-3 is provided.

PLC4は、上記照合結果信号S5、S6を基に上記搬送装置6の振分け装置6−3を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けを行なう。   The PLC 4 controls the sorting device 6-3 of the transport device 6 based on the matching result signals S5 and S6, so that the product on which the defective label that is unsuitable for matching is attached and the label that is matched for matching. Distribute with affixed product.

すなわち、ラベルプリンタ2のマイコンボード7のRS232Cポート7−4から照合結果データD3をコントローラ11に送信し、当該コントローラ11の外部入出力ポート11−1を経由してPLC4に照合結果信号S5(照合不適の信号)が出力されると、PLC4は所定の信号を振分け装置6−3に出力する。この所定の信号は、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品(照合不適品)を排除するための信号であり、この信号が振分け装置6−3に入力されると、照合不適品が分岐点X1を通過するときに、振分け装置6−3の押出しロッド6−3−1が前進移動して照合不適品を搬送装置6の不良品排除ルート6−2へ押し出す。   That is, the verification result data D3 is transmitted from the RS232C port 7-4 of the microcomputer board 7 of the label printer 2 to the controller 11, and the verification result signal S5 (verification is sent to the PLC 4 via the external input / output port 11-1 of the controller 11. When an inappropriate signal is output, the PLC 4 outputs a predetermined signal to the distribution device 6-3. This predetermined signal is a signal for eliminating a product (non-verification product) to which a defective label that is determined to be unsuitable is attached, and when this signal is input to the sorting device 6-3, the non-verification product. Passes through the branch point X1, the push rod 6-3-1 of the sorting device 6-3 moves forward to push the unsuitable product to the defective product elimination route 6-2 of the transport device 6.

一方、ラベルプリンタ2のマイコンボード7のRS232Cポート7−4から照合結果データD3をコントローラ11に送信し、当該コントローラ11の外部入出力ポート11−1を経由してPLC4に照合結果信号S6(照合適合の信号)が出力されると、PLC4は所定の信号を振分け装置6−3に出力する。このときの所定の信号は、照合適合とされたラベルが貼付されている製品(照合適合品)を良品搬送ルート6−1下流の出荷先別振分け地点X2、X3へ送るための信号であり、この信号が振分け装置6−3に入力されると、照合適合品が分岐点X1を通過しても、振分け装置6−3の押出しロッド6−3−1は前進動作せず、よって、照合適合品は、そのまま搬送装置6の良品搬送ルート6−1へ移行する。   On the other hand, collation result data D3 is transmitted from the RS232C port 7-4 of the microcomputer board 7 of the label printer 2 to the controller 11, and the collation result signal S6 (collation is sent to the PLC 4 via the external input / output port 11-1 of the controller 11. When the matching signal is output, the PLC 4 outputs a predetermined signal to the distribution device 6-3. The predetermined signal at this time is a signal for sending the product (verification conformity product) with the label conforming to collation conformity to the distribution point X2, X3 according to the shipping destination downstream of the non-defective product transport route 6-1. When this signal is input to the distribution device 6-3, the push rod 6-3-1 of the distribution device 6-3 does not move forward even if the verification compatible product passes through the branch point X1, and therefore verification verification is achieved. The product moves to the non-defective product transport route 6-1 of the transport device 6 as it is.

従って、以上の説明したコード読取検査システムによると、ラベルプリンタ2においてラベルにバーコードが正しく印字されているかどうかをチェックすることができるとともに、出荷先別振分け地点X2、X3には照合適合品だけが搬送され、照合不適品は分岐ルート6−2を介して排除されるから、バーコードの誤読が生じるおそれのある製品が市場に出回ることを防止することができる。   Therefore, according to the above-described code reading inspection system, it is possible to check whether or not the bar code is correctly printed on the label in the label printer 2, and only the verification conforming products are included in the shipping destination distribution points X2 and X3. Since the unsuitable product is excluded via the branch route 6-2, it is possible to prevent products that may cause misreading of the bar code from entering the market.

上記実施形態においては、バーコードのデータをラベルに印字し、ラベルに印字されたバーコードをバーコードリーダで読み取る例について説明したが、これに代えて、バーコード以外のコード、例えば2次元コードのデータをラベルに印字し、そのラベルに印字された2次元コードをコードリーダで読み取るように構成してもよい。この場合、コードリーダは2次元コードリーダが適用される。それ以外の構成の説明は上記実施形態の説明において「バーコード」とあるのを「2次元コード」と読み替えるものとする。   In the above embodiment, an example has been described in which barcode data is printed on a label and the barcode printed on the label is read by a barcode reader. Instead of this, a code other than the barcode, for example, a two-dimensional code is used. The data may be printed on a label, and the two-dimensional code printed on the label may be read by a code reader. In this case, a two-dimensional code reader is applied as the code reader. In the description of other configurations, “bar code” in the description of the above embodiment is replaced with “two-dimensional code”.

本発明に係るラベルプリンタを用いたコード読取検査システムの全体構成平面図。1 is an overall configuration plan view of a code reading inspection system using a label printer according to the present invention. 図1のコード読取検査システムの拡大平面図。FIG. 2 is an enlarged plan view of the code reading inspection system of FIG. 1. 図1のシステムに用いられているラベルプリンタのブロック図。The block diagram of the label printer used for the system of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 コード読取検査システム
2 ラベルプリンタ
2−1 外装ケース
3 ホストコンピュータ
4 PLC(搬送装置の制御コンピュータ)
5 製品
6 搬送装置
6−1 良品搬送ルート
6−2 不良品排除ルート
6−3 振分け装置
6−3−1 押出しロッド
7 マイコンボード
7−1 CPU
7−2 ROM
7−3 RAM
7−4 RS232Cポート
8 プリントエンジン
9 ラベル貼付装置
9−1 吸着保持装置
10 バーコードリーダ
11 コントローラ
11−1 外部入出力ポート
D1 ホストコンピュータからのバーコードデータ
D2 バーコードリーダで読み取ったバーコードデータ
D3 照合結果のデータ
P1 ラベル貼付装置によるラベルの貼付位置
S1 バーコード印字指令の信号
S2 ラベル貼付指令の信号
S3 バーコード読取指令の信号
S4 ラベル貼付完了の信号
S5 照合結果信号(照合不適の信号)
S6 照合結果信号(照合適合の信号)
X1 搬送装置分岐点
X2、X3 出荷先別振分け地点
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Code reading inspection system 2 Label printer 2-1 Exterior case 3 Host computer 4 PLC (control computer of conveyance apparatus)
5 Product 6 Conveying device 6-1 Non-defective product conveying route 6-2 Defective product eliminating route 6-3 Sorting device 6-3-1 Push rod 7 Microcomputer board 7-1 CPU
7-2 ROM
7-3 RAM
7-4 RS232C port 8 Print engine 9 Label sticking device 9-1 Suction holding device 10 Bar code reader 11 Controller 11-1 External input / output port D1 Bar code data D2 from host computer Bar code data D3 read by bar code reader Verification result data P1 Label application position S1 Label printing command signal S2 Label application command signal S3 Barcode reading command signal S4 Label application completion signal S5 Verification result signal (Signal unsuitable signal)
S6 Verification result signal (Signal matching signal)
X1 Transfer device branch point X2, X3 Distribution point by ship-to party

Claims (8)

ホストコンピュータから送信されたコードのデータを受信する受信手段と、
上記受信手段で受信したコードのデータを記憶する記憶手段と、
上記受信手段で受信したコードのデータに基づきラベルにコードを印字する印字手段と、
上記コード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、
上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取るコードリーダと、
上記コードリーダで読み取ったコードのデータと上記記憶手段に記憶されているコードのデータとを照合する照合手段とを有する
ことを特徴とするラベルプリンタ。
Receiving means for receiving code data transmitted from the host computer;
Storage means for storing code data received by the receiving means;
Printing means for printing a code on a label based on the data of the code received by the receiving means;
Affixing means for affixing the code-printed label to the product on the transport device;
A code reader that reads a code from a code-printed label affixed to the product after the affixing means affixes a code-printed label to the product on the transport device;
A label printer comprising: a collating unit that collates code data read by the code reader with code data stored in the storage unit.
ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを受信する受信手段と、
上記受信手段で受信したバーコードのデータを記憶する記憶手段と、
上記受信手段で受信したバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字する印字手段と、
上記バーコード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、
上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にバーコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取るバーコードリーダと、
上記バーコードリーダで読み取ったバーコードのデータと上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータとを照合する照合手段とを有する
ことを特徴とするラベルプリンタ。
Receiving means for receiving barcode data transmitted from the host computer;
Storage means for storing barcode data received by the receiving means;
Printing means for printing a barcode on a label based on the barcode data received by the receiving means;
Affixing means for affixing the barcode-printed label to the product on the transport device;
A bar code reader that reads a bar code from a bar code printed label affixed to the product after the affixing unit affixes a bar code printed label to the product on the transport device;
A label printer comprising: collation means for collating barcode data read by the barcode reader with barcode data stored in the storage means.
上記ラベルプリンタは、さらに、上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段を有することを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載のラベルプリンタ。   3. The label according to claim 1, wherein the label printer further includes a transmission unit that transmits a collation result of the collation unit to the host computer and a control computer of the transport device. Printer. ホストコンピュータから送信されたコードのデータに基づきラベルにコードを印字するラベルプリンタの制御方法であって、
上記ラベルプリンタは、マイコンボード、コントローラ、プリントエンジン、ラベル貼付装置およびコードリーダを有し、
上記マイコンボードの記憶手段に、上記ホストコンピュータから送信されたコードのデータを記憶し、
上記コントローラが上記プリントエンジンにコード印字指令の信号を出力することにより、上記プリントエンジンが、上記ホストコンピュータから送信されてきたコードのデータを基に、ラベルにコードを印字し、
上記コントローラが上記ラベル貼付装置にラベル貼付指令の信号を出力することにより、上記ラベル貼付装置が、上記コード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する処理と、この貼付が完了したときに上記コントローラに対しラベル貼付完了の信号を出力する処理を実行し、
上記ラベル貼付完了の信号が上記コントローラに入力されることにより、上記コントローラが、上記コードリーダに対しコード読取指令の信号を出力し、
上記コード読取指令の信号が上記コードリーダに入力されることにより、上記コードリーダが、上記製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取り、
上記コードリーダで実際に読み取ったコードのデータは、上記マイコンボードへ送信されるとともに、そのマイコンボードにおいて、該マイコンボードの上記記憶手段に記憶されているコードのデータと照合される
ことを特徴とするラベルプリンタの制御方法。
A label printer control method for printing a code on a label based on code data transmitted from a host computer,
The label printer includes a microcomputer board, a controller, a print engine, a label attaching device, and a code reader.
The code data transmitted from the host computer is stored in the memory means of the microcomputer board,
When the controller outputs a code print command signal to the print engine, the print engine prints a code on a label based on the code data transmitted from the host computer,
When the controller outputs a signal of a label application command to the label application device, the label application device applies the process of applying the code-printed label to the product on the transport device, and when the application is completed, Execute the process to output a labeling completion signal to the controller,
When the label sticking completion signal is input to the controller, the controller outputs a code reading command signal to the code reader,
When the code reading command signal is input to the code reader, the code reader reads a code from a code printed label affixed to the product,
The code data actually read by the code reader is transmitted to the microcomputer board, and the microcomputer board is collated with the code data stored in the storage means of the microcomputer board. Label printer control method.
ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字するラベルプリンタの制御方法であって、
上記ラベルプリンタは、マイコンボード、コントローラ、プリントエンジン、ラベル貼付装置およびバーコードリーダを有し、
上記マイコンボードの記憶手段に、上記ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを記憶し、
上記コントローラが上記プリントエンジンにバーコード印字指令の信号を出力することにより、上記プリントエンジンが、上記ホストコンピュータから送信されてきたバーコードのデータを基に、ラベルにバーコードを印字し、
上記コントローラが上記ラベル貼付装置にラベル貼付指令の信号を出力することにより、上記ラベル貼付装置が、上記バーコード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する処理と、この貼付が完了したときに上記コントローラに対しラベル貼付完了の信号を出力する処理を実行し、
上記ラベル貼付完了の信号が上記コントローラに入力されることにより、上記コントローラが、上記バーコードリーダに対しバーコード読取指令の信号を出力し、
上記バーコード読取指令の信号が上記バーコードリーダに入力されることにより、上記バーコードリーダが、上記製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取り、
上記バーコードリーダで実際に読み取ったバーコードのデータは、上記マイコンボードへ送信されるとともに、そのマイコンボードにおいて、該マイコンボードの上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータと照合される
ことを特徴とするラベルプリンタの制御方法。
A label printer control method for printing a barcode on a label based on barcode data transmitted from a host computer,
The label printer includes a microcomputer board, a controller, a print engine, a label attaching device, and a barcode reader.
The barcode data transmitted from the host computer is stored in the storage means of the microcomputer board,
When the controller outputs a barcode printing command signal to the print engine, the print engine prints the barcode on the label based on the barcode data transmitted from the host computer,
When the controller outputs a label application command signal to the label applicator, the label applicator attaches the barcode-printed label to the product on the transport device, and when the application is completed. Execute the process to output a labeling completion signal to the controller,
When the label sticking completion signal is input to the controller, the controller outputs a barcode reading command signal to the barcode reader,
When the barcode reading command signal is input to the barcode reader, the barcode reader reads the barcode from the barcode-printed label attached to the product,
The barcode data actually read by the barcode reader is transmitted to the microcomputer board, and the microcomputer board verifies the barcode data stored in the storage means of the microcomputer board. A control method for a label printer.
上記マイコンボードでの照合結果は、上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信されることを特徴とする請求項4または5のいずれかに記載のラベルプリンタの制御方法。   6. The label printer control method according to claim 4, wherein the result of collation at the microcomputer board is transmitted to the host computer and a control computer of the transport device. ラベルプリンタ、ホストコンピュータ、搬送装置の制御コンピュータを備え、
上記ラベルプリンタは、
上記ホストコンピュータから送信されたコードのデータを受信する受信手段と、
上記受信手段で受信したコードのデータを記憶する記憶手段と、
上記受信手段で受信したコードのデータに基づきラベルにコードを印字する印字手段と、
上記コード印字済みラベルを上記搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、
上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取るコードリーダと、
上記コードリーダで読み取ったコードのデータと上記記憶手段に記憶されているコードのデータとを照合する照合手段と、
上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段とを有し、
上記ホストコンピュータは、
上記照合結果を基に照合管理データを作成し、
上記搬送装置の制御コンピュータは、
上記照合結果を基に上記搬送装置の振分け装置を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けをする
ことを特徴とするコード読取検査システム。
It has a label printer, a host computer, and a control computer for the transport device,
The label printer
Receiving means for receiving code data transmitted from the host computer;
Storage means for storing code data received by the receiving means;
Printing means for printing a code on a label based on the data of the code received by the receiving means;
Affixing means for affixing the code-printed label to the product on the transport device;
A code reader that reads a code from a code-printed label affixed to the product after the affixing means affixes a code-printed label to the product on the transport device;
Collating means for collating the code data read by the code reader with the code data stored in the storage means;
Transmission means for transmitting the result of the verification by the verification means to the host computer and the control computer of the transport device;
The host computer
Create collation management data based on the above collation results,
The control computer of the transfer device is
Control the sorting device of the transport device based on the collation result, and sort the product with the defective label that is not suitable for collation and the product with the label that is suitable for collation. A code reading inspection system.
ラベルプリンタ、ホストコンピュータ、搬送装置の制御コンピュータを備え、
上記ラベルプリンタは、
上記ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを受信する受信手段と、
上記受信手段で受信したバーコードのデータを記憶する記憶手段と、
上記受信手段で受信したバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字する印字手段と、
上記バーコード印字済みラベルを上記搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、
上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にバーコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取るバーコードリーダと、
上記バーコードリーダで読み取ったバーコードのデータと上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータとを照合する照合手段と、
上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段とを有し、
上記ホストコンピュータは、
上記照合結果を基に照合管理データを作成し、
上記搬送装置の制御コンピュータは、
上記照合結果を基に上記搬送装置の振分け装置を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けをする
ことを特徴とするコード読取検査システム。
It has a label printer, a host computer, and a control computer for the transport device,
The label printer
Receiving means for receiving barcode data transmitted from the host computer;
Storage means for storing barcode data received by the receiving means;
Printing means for printing a barcode on a label based on the barcode data received by the receiving means;
Affixing means for affixing the barcode-printed label to the product on the transport device;
A bar code reader that reads a bar code from a bar code printed label affixed to the product after the affixing unit affixes a bar code printed label to the product on the transport device;
Collation means for collating the barcode data read by the barcode reader with the barcode data stored in the storage means;
Transmission means for transmitting the result of the verification by the verification means to the host computer and the control computer of the transport device;
The host computer
Create collation management data based on the above collation results,
The control computer of the transfer device is
Control the sorting device of the transport device based on the collation result, and sort the product with the defective label that is not suitable for collation and the product with the label that is suitable for collation. A code reading inspection system.
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