JP2006120537A

JP2006120537A - Lever type connector

Info

Publication number: JP2006120537A
Application number: JP2004308766A
Authority: JP
Inventors: Yukihiro Fukatsu; 幸弘深津
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2004-10-22
Filing date: 2004-10-22
Publication date: 2006-05-11

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To lower the height of a connector. SOLUTION: While paying attention to the fact that a housing 10 has a terminal housing part 11 and a sealing tower part 25 that is smaller in height dimension than the terminal housing part 11, a housing space 26 is secured in the upward of the sealing tower part 25 by making the sealing tower part 25 eccentric downward than the terminal housing part 11, so that a thick-walled operation part 44 is arranged to be housed in this housing part 26. According to this constitution, a larger height dimension of the housing space 26 can be secured compared with the constitution in which the seal tower part is arranged at the same height as the terminal housing part, and to that extent, the upper face height of the operation part 44 can be placed in a lower position so that the height dimension of the lever type connector as a whole can be suppressed smaller. COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、レバー式コネクタに関する。 The present invention relates to a lever-type connector.

従来のレバー式コネクタとしては、特許文献１に記載されているもののように、レバーが一対のアーム部の端縁部同士を連結部で連結した略「コ」字形をなし、一対のアーム部が第１ハウジングを挟むように配置されているものが一般的である。しかし、このように一対のアーム部とハウジングが重なるように配置される構造では、ハウジングの厚さを利用してレバーの操作部を大きくして操作性を高めることが可能である反面、レバー式コネクタが全体として大型化することは避けられない。
そこで、ハウジングとレバーの並び方向における小型化（低背化）を図る手段として、レバーを、第１ハウジングの上面のみに沿うように概ね板状の形態とし、第１ハウジングの上面に沿って変位させる構造が考えられている。また、レバーを概ね板状とした場合においても、操作部に関しては、板状にしてしまうと操作し難くなることから、操作部だけは厚さ寸法を大きくする形態とされる。
特開平８−７８０９１号公報 As a conventional lever-type connector, as described in Patent Document 1, the lever has a substantially “U” shape in which the end edges of a pair of arm portions are connected by a connecting portion, and the pair of arm portions has What is arrange | positioned so that the 1st housing may be pinched | interposed is common. However, in the structure in which the pair of arm portions and the housing are arranged so as to overlap with each other in this way, it is possible to increase the operability of the lever by using the thickness of the housing to increase the operability. It is inevitable that the size of the connector will increase as a whole.
Therefore, as a means for reducing the size (lowering the height) in the direction in which the housing and the lever are arranged, the lever is formed in a substantially plate shape so as to follow only the upper surface of the first housing, and is displaced along the upper surface of the first housing. The structure to be considered is considered. Further, even when the lever is substantially plate-shaped, the operation portion is difficult to be operated if it is plate-shaped, so that only the operation portion is configured to have a large thickness dimension.
JP-A-8-78091

板状のレバーをハウジングの上面に重ねるタイプのレバー式コネクタでは、レバーとハウジングの重なり合う領域が広い程、奥行方向や幅方向の大きさも小さくなる。しかし、厚さ寸法の大きい操作部がハウジングの上面に重なる形態となっている場合、高さ寸法が大きくなってしまう。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、低背化を図ることを目的とする。 In a lever-type connector in which a plate-like lever is overlapped on the upper surface of the housing, the depth and width are smaller as the overlapping area of the lever and the housing is larger. However, when the operation portion having a large thickness is overlapped with the upper surface of the housing, the height is increased.
The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to reduce the height.

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、端子金具を収容可能な端子収容部と、前記端子金具の後端部に取り付けられたゴム栓を収容可能であって前記端子収容部よりも高さ寸法の小さい筒状のシールタワー部とを有するハウジングと、前記ハウジングに対して変位可能に設けられたレバーとを備え、前記レバーが、前記ハウジングの上面のみに沿うように概ね板状をなすとともに、操作部を他の部分よりも肉厚とされ、前記レバーの変位過程では前記操作部が前記第１ハウジングの上面に重なるような形態とされているレバー式コネクタであって、前記シールタワー部は、その軸心が前記端子収容部の高さ方向中央よりも下方に位置するように前記端子収容部に対して偏心した位置に配されており、前記端子収容部の上面と前記シールタワー部の上面の段差によって前記シールタワー部の上方に形成された収容空間に、前記操作部が収容されるようにしたところに特徴を有する。 As means for achieving the above object, the invention according to claim 1 is characterized in that a terminal accommodating portion capable of accommodating a terminal fitting and a rubber plug attached to a rear end portion of the terminal fitting can be accommodated. A housing having a cylindrical seal tower portion whose height is smaller than that of the housing portion, and a lever provided so as to be displaceable with respect to the housing, so that the lever follows only the upper surface of the housing. The lever-type connector has a generally plate shape, and the operation portion is thicker than other portions, and the operation portion overlaps the upper surface of the first housing during the lever displacement process. The seal tower portion is arranged at a position eccentric with respect to the terminal accommodating portion so that its axis is located below the center in the height direction of the terminal accommodating portion. Up The upward which is formed on the housing space of the by the step of the upper surface of the seal tower portion the seal tower portion, characterized in was so the operating unit is housed with.

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記シールタワー部のうち前記収容空間に臨む上端部領域の肉厚が、他の領域よりも薄くされているところに特徴を有する。 The invention of claim 2 is characterized in that the thickness of the upper end region of the seal tower portion facing the accommodation space is thinner than the other regions.

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記レバーが嵌合位置にある状態では、前記操作部が前記収容空間内に収容され、且つ前記操作部の外面が前記ハウジングの外面に対して面一状若しくは前記ハウジングの外面よりも内側に位置するようになっているところに特徴を有する。 According to a third aspect of the present invention, in the one according to the first or second aspect, in the state where the lever is in the fitting position, the operation portion is accommodated in the accommodation space, and the outer surface of the operation portion is It is characterized in that it is flush with the outer surface of the housing or located inside the outer surface of the housing.

＜請求項１の発明＞
ハウジングが、端子収容部と端子収容部よりも高さ寸法の小さいシールタワー部とを有することに着目し、本発明では、シールタワー部を端子収容部よりも下方へ偏心させることで、シールタワー部の上方に収容空間を確保し、この収容空間内に肉厚の操作部を収容するようにした。この構成によれば、シールタワー部が端子収容部と同じ高さで配置されているものに比べると、収容空間の高さ寸法を大きく確保することができ、その分、操作部の上面の高さを低い位置に納めて、レバー式コネクタ全体の高さ寸法を小さく抑えることができる。 <Invention of Claim 1>
Focusing on the fact that the housing has a terminal accommodating portion and a seal tower portion having a smaller height dimension than the terminal accommodating portion, in the present invention, the seal tower is decentered downward from the terminal accommodating portion. An accommodation space is secured above the part, and a thick operation part is accommodated in the accommodation space. According to this structure, the height dimension of the accommodating space can be secured larger than that in which the seal tower portion is arranged at the same height as the terminal accommodating portion, and the height of the upper surface of the operation portion is accordingly increased. The height of the entire lever-type connector can be kept small by storing the height in a low position.

＜請求項２の発明＞
シールタワー部のうち収容空間に臨む上端部領域の肉厚が、他の領域よりも薄くされているので、その分、操作部の位置を低くして、さらなる低背化を図ることができる。 <Invention of Claim 2>
Since the thickness of the upper end portion region facing the accommodation space in the seal tower portion is made thinner than other regions, the position of the operation portion can be lowered correspondingly to further reduce the height.

＜請求項３の発明＞
レバーが嵌合位置にある状態では、操作部が収容空間内に収容され、且つ操作部の外面がハウジングの外面に対して面一状若しくはハウジングの外面よりも内側に位置するようにしたので、操作部に対して下方から異物が干渉する虞がなく、操作部に対する異物の干渉に起因してレバーがハウジングから外れることが防止される。 <Invention of Claim 3>
In the state where the lever is in the fitting position, the operation part is accommodated in the accommodation space, and the outer surface of the operation part is positioned flush with the outer surface of the housing or on the inner side of the outer surface of the housing. There is no possibility that foreign matter interferes with the operation portion from below, and the lever is prevented from coming off the housing due to foreign matter interference with the operation portion.

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図２５を参照して説明する。本実施形態のレバー式コネクタは、第１ハウジング１０（本発明の構成要件であるハウジング）と第２ハウジング６０をレバー４０を用いて嵌合・離脱させるようにしたものである。
第１ハウジング１０は、合成樹脂製であり、全体として扁平な（前後左右方向に対して高さ寸法が小さい）方形のブロック状をなし、端子収容部１１とシールタワー部２５とからなる。
端子収容部１１は、横長方形をなす本体部１２とこの本体部１２を包囲する筒状嵌合部１３とからなり、本体部１２と筒状嵌合部１３との間には、周方向に連続するとともに前方（第２ハウジング６０に対する嵌合方向と同じ方向）に開口された嵌合凹部１４が構成されている。本体部１２の内部には横一列に配された３室（本実施形態では３室であるが、２室または４室以上でもよい）のキャビティ１５が形成されている。 <Embodiment 1>
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The lever-type connector of the present embodiment is configured such that the first housing 10 (housing which is a constituent element of the present invention) and the second housing 60 are fitted and detached using the lever 40.
The first housing 10 is made of synthetic resin and has a flat block shape (having a small height dimension in the front-rear and left-right directions) as a whole, and includes a terminal accommodating portion 11 and a seal tower portion 25.
The terminal accommodating portion 11 includes a main body portion 12 that forms a horizontal rectangle and a cylindrical fitting portion 13 that surrounds the main body portion 12. Between the main body portion 12 and the cylindrical fitting portion 13, a circumferential direction is provided. A fitting recess 14 is formed which is continuous and opened forward (in the same direction as the fitting direction with respect to the second housing 60). Inside the main body 12, there are formed three cavities 15 (three chambers in this embodiment, but two or four or more chambers) arranged in a horizontal row.

筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗには、前端縁中央部から後方へ略方形に切欠した形態の切欠部１６が形成されている。切欠部１６における後端右隅部には、略方形をなすとともに、切欠部１６の右側面に対して四半円弧状に連なる受け部１８が突出形成されている。また、切欠部１６の後方、即ちシールタワー部２５の上面前端部には、筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗに対して同じ高さで面一状に連なる中央台座部１７Ｃが形成されている。同じくシールタワー部２５の上面前端部には、中央台座部１７Ｃの左右両側に左台座部１７Ｌと右台座部１７Ｒが、筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗに対して同じ高さで面一状に連なるように形成されている。前後方向において中央台座部１７Ｃの後端と左台座部１７Ｌの後端は同じ位置で並び、右台座部１７Ｒの後端は、中央台座部１７Ｃ及び左台座部１７Ｌの後端よりも後方、即ちシールタワー部２５の後端と同じ位置（面一状）となっている。 A cutout portion 16 is formed on the upper surface wall 13W of the cylindrical fitting portion 13 so as to be cut out in a substantially square shape from the front end edge central portion to the rear. At the right corner of the rear end of the cutout portion 16, a receiving portion 18 that has a substantially square shape and extends in a quadrangular arc shape with respect to the right side surface of the cutout portion 16 is formed. Further, a central pedestal portion 17 C that is flush with the upper surface wall 13 W of the cylindrical fitting portion 13 is formed at the rear of the notch portion 16, that is, at the front end portion of the upper surface of the seal tower portion 25. Yes. Similarly, the left pedestal portion 17L and the right pedestal portion 17R on the left and right sides of the central pedestal portion 17C are flush with the upper surface wall 13W of the cylindrical fitting portion 13 at the same height with respect to the upper end of the upper surface of the seal tower 25. It is formed so as to be continuous. In the front-rear direction, the rear end of the central pedestal portion 17C and the rear end of the left pedestal portion 17L are aligned at the same position, and the rear end of the right pedestal portion 17R is behind the rear ends of the central pedestal portion 17C and the left pedestal portion 17L. The position is the same as the rear end of the seal tower 25 (the same shape).

中央台座部１７Ｃの上面には、軸心を上下方向に向けた円柱形の支持軸１９が突出形成されている。支持軸１９の上端部には、径方向（左右方向）へ突出する一対の抜止め突起１９ａが形成されている。中央台座部１７Ｃと左台座部１７Ｌとの間には、筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗの後端縁における支持軸１９よりも左方の位置から後方へ片持ち状に延出する形態の可撓ロック片２０が形成されている。可撓ロック片２０は、後述する収容空間２６に臨む延出端部（後端部）の上面にロック突起２０ａを有し、基端部（前端部）を支点として上下方向へ傾動しつつ弾性撓みするようになっている。一方、中央台座部１７Ｃと右台座部１７Ｒとの間には、筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗにおける支持軸１９よりも右方の位置ににおいて、筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗの上面を凹ませて、さらに嵌合凹部１４に連通する形態とされた逃がし凹部２１が形成されている。この逃がし凹部２１も、可撓ロック片２０と同様、収容空間２６に連通している。逃がし凹部２１と支持軸１９と可撓ロック片２０は、左右方向（両ハウジング１０，６０の嵌合方向と略直角な方向）に並ぶように配置されている。 On the upper surface of the central pedestal portion 17C, a cylindrical support shaft 19 is formed so as to protrude in the vertical direction. A pair of retaining projections 19 a projecting in the radial direction (left-right direction) is formed on the upper end portion of the support shaft 19. Between the center pedestal portion 17C and the left pedestal portion 17L, a form that extends in a cantilevered manner rearward from a position on the rear end edge of the upper surface wall 13W of the tubular fitting portion 13 from the left side of the support shaft 19 The flexible lock piece 20 is formed. The flexible lock piece 20 has a lock protrusion 20a on the upper surface of an extended end portion (rear end portion) facing a storage space 26 described later, and is elastic while tilting in the vertical direction with the base end portion (front end portion) as a fulcrum. It comes to bend. On the other hand, between the central pedestal portion 17C and the right pedestal portion 17R, the upper surface wall 13W of the cylindrical fitting portion 13 is located at a position to the right of the support shaft 19 in the upper surface wall 13W of the cylindrical fitting portion 13. An escape recess 21 is formed in such a manner that the upper surface is recessed and further communicated with the fitting recess 14. Similarly to the flexible lock piece 20, the escape recess 21 communicates with the accommodation space 26. The escape recess 21, the support shaft 19, and the flexible lock piece 20 are arranged in the left-right direction (a direction substantially perpendicular to the fitting direction of the two housings 10, 60).

筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗの上方には、左右一対の板状の押え部２２Ｒ，２２Ｌが設けられている。この押え部２２Ｒ，２２Ｌは、筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗに対して平行に且つ後述するレバー４０の張出部５１Ｌ，５１Ｒの厚さとほぼ同じ間隔を空けて配置されている。
右側の押え部２２Ｒは、全体として前後方向に細長く、切欠部１６の右側縁から筒状嵌合部１３の右側縁に至る領域に配されており、前端縁及び右側縁において筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗに連なっている（支持されている）。右側の押え部２２Ｒは筒状嵌合部１３の前端から右台座部１７Ｒの後端よりも少し前方の領域に亘り、その左側縁部には、支持軸１９と同心の円弧状をなす弧状縁部２２Ｒａと、この弧状縁部２２Ｒａに対して滑らかに連なるとともに後端まで前後方向に直線状に延びる直線縁部２２Ｒｂとが形成されている。 A pair of left and right plate-shaped presser portions 22R and 22L are provided above the upper surface wall 13W of the cylindrical fitting portion 13. The presser portions 22R and 22L are arranged in parallel to the upper surface wall 13W of the cylindrical fitting portion 13 and at substantially the same interval as the thicknesses of overhang portions 51L and 51R of the lever 40 described later.
The right presser portion 22R is elongated in the front-rear direction as a whole, and is disposed in a region extending from the right edge of the notch portion 16 to the right edge of the cylindrical fitting portion 13, and at the front end edge and the right edge, the cylindrical fitting portion 13 are connected to (supported by) the top wall 13W. The right presser portion 22R extends from the front end of the cylindrical fitting portion 13 to a region slightly ahead of the rear end of the right pedestal portion 17R, and the left edge thereof has an arcuate edge concentric with the support shaft 19 A portion 22Ra and a linear edge portion 22Rb that is smoothly connected to the arc-shaped edge portion 22Ra and extends linearly in the front-rear direction to the rear end are formed.

一方、左側の押え部２２Ｌは、全体として右側の押え部２２Ｒよりも少し幅広で前後方向に細長く、切欠部１６の左側縁から筒状嵌合部１３の左側縁に至る領域に配されており、前端縁及び左側縁において筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗに連なっている（支持されている）。左側の押え部２２Ｌは筒状嵌合部１３の前端から左台座部１７Ｌの後端に亘り、その右側縁部には、支持軸１９と同心の円弧状をなす弧状縁部２２Ｌａと、この弧状縁部２２Ｌａに対して滑らかに連なるとともに後端まで前後方向に直線状に短く延びる直線縁部２２Ｌｂとが形成されている。そして、弧状縁部２２Ｌａには、後述するレバー４０のガイド突起５５との干渉を回避するための２つの凹み部２３が形成されている。
上記した右側の押え部２２Ｒと筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗとの間には、支持軸１９側に向かって左側方へ開口するとともに後方へも開口された形態の右ガイド溝２４Ｒが形成されている。一方、左側の押え部２２Ｌと筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗとの間には、支持軸１９側に向かって右側方へ開口するとともに後方へも開口された形態の左ガイド溝２４Ｌが形成されている。 On the other hand, the left presser portion 22L as a whole is slightly wider than the right presser portion 22R and is elongated in the front-rear direction, and is arranged in a region extending from the left side edge of the notch 16 to the left side edge of the tubular fitting part 13. The front end edge and the left side edge are connected to (supported by) the upper surface wall 13W of the cylindrical fitting portion 13. The left presser portion 22L extends from the front end of the cylindrical fitting portion 13 to the rear end of the left pedestal portion 17L, and on the right edge thereof, an arcuate edge portion 22La having an arc shape concentric with the support shaft 19 is provided. A straight edge 22Lb that is smoothly connected to the edge 22La and that extends in a straight line in the front-rear direction to the rear end is formed. The arc-shaped edge 22La is formed with two recesses 23 for avoiding interference with a guide projection 55 of the lever 40 described later.
A right guide groove 24R having a shape opened to the left side toward the support shaft 19 and also opened to the rear is provided between the right-side pressing portion 22R and the upper surface wall 13W of the cylindrical fitting portion 13. Is formed. On the other hand, a left guide groove 24L is formed between the left presser portion 22L and the upper surface wall 13W of the cylindrical fitting portion 13 so as to open to the right side toward the support shaft 19 and also open to the rear. Is formed.

シールタワー部２５は、端子収容部１１の後端部から後方へ延長するように形成され、シールタワー部２５の高さ寸法は、端子収容部１１（筒状嵌合部１３）の高さ寸法よりも小さく設定されている。シールタワー部２５はキャビティ１５と対応するように同じ高さで横並びに配された３つの円筒部２５ａから構成される。各円筒部２５ａの軸心（高さ方向中央位置）の高さは、端子収容部１１（筒状嵌合部１３）の高さ方向中央位置よりも低い位置に設定されている。このようにシールタワー部２５を端子収容部１１に対して下方へ偏心させたことにより、シールタワー部２５の下端が端子収容部１１の下面とほぼ同じ高さとされる一方、シールタワー部２５の上端の高さが端子収容部１１（筒状嵌合部１３）の上面よりも低くなっており、この両者１１，２５の上面の高さの差（段差）により、シールタワー部２５の上方には、上方、左右方向及び方向へ開放された収容空間２６が構成されている。 The seal tower portion 25 is formed to extend rearward from the rear end portion of the terminal accommodating portion 11, and the height dimension of the seal tower portion 25 is the height dimension of the terminal accommodating portion 11 (tubular fitting portion 13). Is set smaller than. The seal tower portion 25 is composed of three cylindrical portions 25 a arranged side by side at the same height so as to correspond to the cavity 15. The height of the axial center (height direction center position) of each cylindrical portion 25a is set to a position lower than the center position in the height direction of the terminal accommodating portion 11 (tubular fitting portion 13). Thus, by decentering the seal tower portion 25 downward with respect to the terminal accommodating portion 11, the lower end of the seal tower portion 25 is made substantially the same height as the lower surface of the terminal accommodating portion 11. The height of the upper end is lower than the upper surface of the terminal accommodating portion 11 (cylindrical fitting portion 13). The housing space 26 is configured to be open upward, in the left-right direction and in the direction.

雌端子金具３０（本発明の構成要件である端子金具）は、全体として前後方向に細長く、略前半部分が角筒部３１となっており、略後半部分がオープンバレル状の電線接続部３２となっている。電線接続部３２には、電線３３が圧着により接続されているとともに、電線３３に液密状に外嵌した筒状のゴム栓３４の前端部が電線３３と一緒に固着されている。雌端子金具３０は後方からキャビティ１５内に挿入されてランス１５ａにより抜止めされている。ゴム栓３４における電線接続部３２よりも後方の部分は外径が大きくなっており、この大径部３４ａがシールタワー部２５の内周面に対して液密状に密着されている。また、第１ハウジング１０の本体部１２には前方からリテーナ３５が組み付けられているとともに、本体部１２の外周後端部にはフード部６２との嵌合部分をシールするためのゴム製のシールリング３６が装着され、シールリング３６はリテーナ３５により前方への離脱を規制されている。 The female terminal fitting 30 (terminal fitting which is a constituent element of the present invention) is elongated in the front-rear direction as a whole, the substantially first half portion is a rectangular tube portion 31, and the substantially second half portion is an open barrel-shaped wire connection portion 32. It has become. An electric wire 33 is connected to the electric wire connecting portion 32 by pressure bonding, and a front end portion of a cylindrical rubber plug 34 that is externally fitted to the electric wire 33 in a liquid-tight manner is fixed together with the electric wire 33. The female terminal fitting 30 is inserted into the cavity 15 from behind and is secured by a lance 15a. A portion of the rubber plug 34 behind the wire connection portion 32 has a larger outer diameter, and the large diameter portion 34 a is in close contact with the inner peripheral surface of the seal tower portion 25 in a liquid-tight manner. A retainer 35 is assembled to the main body 12 of the first housing 10 from the front, and a rubber seal for sealing a fitting portion with the hood 62 at the outer peripheral rear end of the main body 12. A ring 36 is attached, and the seal ring 36 is restricted from being removed forward by a retainer 35.

次に、レバー４０について説明する。
レバー４０は、合成樹脂製であり、全体として概ね板状をなしており、レバー本体４１と張出部５１Ｌ，５１Ｒと操作部４４を備えている。尚、レバー４０の説明における前後左右の向きについては、レバー４０が第１ハウジング１０に対して嵌合位置（両ハウジング１０，６０を嵌合させる位置）にある状態を基準とする。
レバー本体４１の平面視形状は、概ね円形をなすが、詳しくは、円の周縁部のうちの後端部領域を櫛形に切欠した形状をなす。レバー本体４１の中心には円形の軸受孔４２が上下に貫通して形成されており、軸受孔４２の内周縁には、左右一対の円弧状をなす抜止め縁部４２ａが内側へ張り出すように形成されている。また、レバー本体４１における軸受孔４２の前方には、軸受孔４２を中心とする周方向及び径方向の双方に対して斜めをなすカム溝４３が形成されている。カム溝４３の入口４３ａはレバー本体４１の外周縁における前端よりも少し右方の位置に開口されている。 Next, the lever 40 will be described.
The lever 40 is made of synthetic resin and has a generally plate shape as a whole, and includes a lever main body 41, overhang portions 51 L and 51 R, and an operation portion 44. Note that the front, rear, left, and right directions in the description of the lever 40 are based on the state in which the lever 40 is in the fitting position (position where the two housings 10 and 60 are fitted) with respect to the first housing 10.
The lever body 41 has a generally circular shape in plan view, but more specifically, the lever body 41 has a shape in which a rear end region of a peripheral portion of the circle is cut into a comb shape. A circular bearing hole 42 is formed in the center of the lever body 41 so as to penetrate vertically, and a pair of left and right arc-shaped retaining edges 42a project inwardly on the inner peripheral edge of the bearing hole 42. Is formed. Further, a cam groove 43 is formed in front of the bearing hole 42 in the lever body 41 so as to be inclined with respect to both the circumferential direction and the radial direction with the bearing hole 42 as the center. The inlet 43 a of the cam groove 43 is opened at a position slightly to the right of the front end at the outer peripheral edge of the lever body 41.

レバー本体４１の後端部における略左半分の領域は、操作部４４となっている。操作部４４は、レバー本体４１の後端縁部を下方へ膨出させた支承部４５と、この支承部４５の左右両端部からレバー本体４１よりも上方へ立ち上がる左右一対の指掛け部４６Ｌ，４６Ｒと、ロックアーム４７を備えて構成されている。 A substantially left half region at the rear end of the lever body 41 is an operation unit 44. The operation portion 44 includes a support portion 45 in which a rear end edge portion of the lever main body 41 is bulged downward, and a pair of left and right finger hook portions 46L and 46R that rise upward from the left and right end portions of the support portion 45 above the lever main body 41. And a lock arm 47.

ロックアーム４７は、全体としてレバー本体４１とほぼ同じ厚さであってレバー本体４１とほぼ同じ高さに配された板状をなしており、平面視形状が前後方向に長い概ね方形をなす。ロックアーム４７は、その後端部よりも少し前方の位置において脚部４８により支承部４５の上面に支持されており、脚部４８を略支点として前傾姿勢又は後傾姿勢を取るようにシーソー状に弾性変位し得るようになっている。ロックアーム４７の前端部には略方形をなして上下に貫通した形態のロック孔４９が形成され、ロックアーム４７の後端部は指当て部５０となっている。かかるロックアーム４７は、支承部４５の上方であって、左右両指掛け部４６Ｌ，４６Ｒの間に配置されている。 The lock arm 47 as a whole has a plate shape that is substantially the same thickness as the lever main body 41 and is arranged at the same height as the lever main body 41, and has a substantially rectangular shape in plan view that is long in the front-rear direction. The lock arm 47 is supported on the upper surface of the support portion 45 by a leg portion 48 at a position slightly ahead of the rear end portion, and has a seesaw shape so that the leg portion 48 takes a forward tilt posture or a rearward tilt posture with the leg portion 48 as a substantial fulcrum. Can be elastically displaced. A lock hole 49 is formed in the front end portion of the lock arm 47 in a substantially square shape and vertically penetrates, and the rear end portion of the lock arm 47 is a finger rest portion 50. The lock arm 47 is disposed above the support portion 45 and between the left and right finger-hanging portions 46L and 46R.

張出部５１Ｌ，５１Ｒは、レバー本体４１における後端縁を除いた領域から、径方向外方へレバー本体４１と同心円弧状に張り出して左右一対形成されている。張出部５１Ｌ，５１Ｒの厚さは、レバー本体４１のほぼ半分の寸法とされ、張出部５１Ｌ，５１Ｒの下面はレバー本体４１の下面に対して面一状に連なっている。したがって、張出部５１Ｌ，５１Ｒの上面はレバー本体４１の上面に対して段差状に低くなっている。左側の張出部５１Ｌは、左側の指掛け部４６Ｌからレバー本体４１の前端に至る領域に亘って形成され、この左側の張出部５１Ｌの前端縁は、レバー本体４１の外周に対して外接するように左右方向に直線状に延びた形態となっている。一方、右側の張出部５１Ｒは、レバー本体４１の後端から軸受孔４２よりも少し前方の位置（レバー本体４１の前端よりも後方の位置）に亘って形成され、この右側の張出部５１Ｌの前後方向の寸法は、第１ハウジング１０の切欠部１６の幅寸法とほぼ同じ寸法とされている。また、レバー本体４１の外周縁における右側の張出部５１Ｌよりも前方の位置には、カム溝４３の入口４３ａの両側から径方向外側へ突出した形態の一対のガイド突起５５が形成されている。このガイド突起５５は、張出部５１Ｌ，５１Ｒと同じ厚さであり、張出部５１Ｌ，５１Ｒと同様にレバー本体４１の下面に対して面一状に連なっている。 The projecting portions 51L and 51R are formed in a pair of left and right by projecting radially outward from a region excluding the rear end edge of the lever body 41 in a concentric arc shape with the lever body 41. The thickness of the overhanging portions 51L and 51R is approximately half that of the lever main body 41, and the lower surfaces of the overhanging portions 51L and 51R are continuous with the lower surface of the lever main body 41. Therefore, the upper surfaces of the overhang portions 51L and 51R are lower than the upper surface of the lever main body 41 in a step shape. The left overhang 51L is formed over a region extending from the left finger hanging portion 46L to the front end of the lever main body 41, and the front end edge of the left overhang 51L circumscribes the outer periphery of the lever main body 41. Thus, it has a form extending linearly in the left-right direction. On the other hand, the right overhang 51R is formed from the rear end of the lever main body 41 to a position slightly ahead of the bearing hole 42 (a position behind the front end of the lever main body 41). The dimension of 51L in the front-rear direction is substantially the same as the width dimension of the notch portion 16 of the first housing 10. In addition, a pair of guide protrusions 55 are formed in the outer peripheral edge of the lever main body 41 at a position ahead of the right overhanging portion 51L and projecting radially outward from both sides of the inlet 43a of the cam groove 43. . The guide protrusion 55 has the same thickness as the overhang portions 51L and 51R, and is continuous with the lower surface of the lever body 41 in the same manner as the overhang portions 51L and 51R.

レバー本体４１におけるロックアーム４７よりも前方の位置には、戻り規制部５２が形成されている。戻り規制部５２は、レバー本体４１を上下に貫通する形態であって、軸受孔４２を中心とする径方向に沿って細長い形状とされている。この戻り規制部５２の軸受孔４２からの距離は、支持軸１９からのロック孔４９までの距離と同じ寸法とされている。また、レバー本体４１の下面には、戻り規制部５２からロックアーム４７に向かって円弧状に延びる逃がし溝５３が形成されている。 A return restricting portion 52 is formed at a position in front of the lock arm 47 in the lever main body 41. The return restricting portion 52 vertically penetrates the lever main body 41 and has an elongated shape along the radial direction centering on the bearing hole 42. The distance of the return restricting portion 52 from the bearing hole 42 is the same as the distance from the support shaft 19 to the lock hole 49. Further, an escape groove 53 extending in an arc shape from the return regulating portion 52 toward the lock arm 47 is formed on the lower surface of the lever main body 41.

さらに、レバー本体４１における軸受孔４２よりも右方の位置には、撓み係止片５４が形成されている。撓み係止片５４は、前後方向に細長い板状をなし、その前端においてレバー本体４１に対して後方へ片持ち状に延出する形態となっている。撓み係止片５４の略後半領域（縁出端側の領域）は、レバー本体４１よりも下方へ突出されている。かかる撓み係止片５４は、その基端（前端）支点として傾動しつつ上下方向へ弾性変位し得るようになっている。 Further, a bending locking piece 54 is formed at a position to the right of the bearing hole 42 in the lever main body 41. The bending locking piece 54 has a plate shape elongated in the front-rear direction, and has a form that cantilevered backward with respect to the lever body 41 at its front end. A substantially second half region (region on the edge end side) of the bending locking piece 54 protrudes downward from the lever main body 41. The flexure locking piece 54 can be elastically displaced in the vertical direction while tilting as a base end (front end) fulcrum.

次に、第２ハウジング６０について説明する。
第２ハウジング６０は、合成樹脂製であり、横長のブロック状をなすハウジング本体６１と、ハウジング本体６１から前方へ突出する概ね角筒状のフード部６２とを一体形成してなる。ハウジング本体６１内には、後方から雄端子金具６３が挿入されてランスにより抜止めされており、雄端子金具６３の前端のタブ６３ａがフード部６２内において前方へ突出されている。フード部６２における上面板の上面には、その幅方向中央位置であって、フード部６２の前端に近い位置にカムフォロア６４が形成されている。カムフォロア６４は、円形をなすとともに、軸線を上下方向に向けて上方へ突出する形態とされている。同じくフード部６２における上面板の上面には、カムフォロア６４の左右両側において前後方向（第１ハウジング１０に対する嵌合方向と平行な方向）へ直線状に延びる左右一対の規制解除部６５が形成されている。この規制解除部６５は、上面板から上方へリブ状に突出する形態とされている。 Next, the second housing 60 will be described.
The second housing 60 is made of a synthetic resin, and is formed by integrally forming a housing body 61 having a horizontally long block shape and a generally rectangular tube-shaped hood portion 62 protruding forward from the housing body 61. A male terminal fitting 63 is inserted into the housing main body 61 from behind and is secured by a lance, and a tab 63 a at the front end of the male terminal fitting 63 projects forward in the hood portion 62. A cam follower 64 is formed on the upper surface of the upper surface plate of the hood portion 62 at a center position in the width direction and close to the front end of the hood portion 62. The cam follower 64 has a circular shape and is configured to protrude upward with its axis line directed vertically. Similarly, a pair of left and right restriction release portions 65 extending linearly in the front-rear direction (a direction parallel to the fitting direction with respect to the first housing 10) are formed on the left and right sides of the cam follower 64 on the upper surface of the upper plate in the hood portion 62. Yes. The restriction release portion 65 is configured to protrude in a rib shape upward from the upper surface plate.

次に、本実施形態の作用を説明する。
第１ハウジング１０にレバー４０を組み付ける際には、まず、レバー４０を右側の張出部５１Ｒが前端に位置する向きとし、その状態で、第１ハウジング１０に対して上から接近させる。すると、図１に示すように、レバー本体４１が左右両押え部２２Ｒ，２２Ｌの間の空間に嵌め込まれるとともに、右側の張出部５１Ｒが切欠部１６に嵌め込まれ、一対のガイド突起５５が凹み部２３に嵌め込まれ、支持軸１９の抜止め突起１９ａが軸受孔４２の一対の抜止め縁部４２ａの間の隙間を通過しつつ軸受孔４２が支持軸１９に嵌合される。これが、レバー４０の組付位置となる。この状態では、可撓ロック片２０がレバー本体４１の下面に押されて下方へ弾性撓みされられており、また、操作部４４の概ね右半分が収容空間２６に収容されるとともに、操作部４４の概ね左半分が第１ハウジング１０の後端面よりも後方へ突出されている。さらに、レバー本体４１は、筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗ、左台座部１７Ｌ、中央台座部１７Ｃの上面に載置されるが、右台座部１７Ｒからは外れている。 Next, the operation of this embodiment will be described.
When assembling the lever 40 to the first housing 10, first, the lever 40 is oriented so that the right overhanging portion 51 R is positioned at the front end, and in this state, the lever 40 is approached from above. Then, as shown in FIG. 1, the lever main body 41 is fitted into the space between the left and right presser portions 22R, 22L, the right overhanging portion 51R is fitted into the notch portion 16, and the pair of guide protrusions 55 are recessed. The bearing hole 42 is fitted into the support shaft 19 while the retaining projection 19 a of the support shaft 19 passes through the gap between the pair of retaining edge portions 42 a of the bearing hole 42. This is the assembly position of the lever 40. In this state, the flexible lock piece 20 is pushed by the lower surface of the lever main body 41 and is elastically bent downward, and the right half of the operation portion 44 is accommodated in the accommodation space 26 and the operation portion 44. Is substantially rearwardly protruded from the rear end surface of the first housing 10. Furthermore, the lever main body 41 is placed on the upper surfaces of the upper surface wall 13W, the left pedestal portion 17L, and the central pedestal portion 17C of the cylindrical fitting portion 13, but is detached from the right pedestal portion 17R.

この状態から、操作部４４の左側の指掛け部４６Ｌを指で左方へ押すことにより、レバー４０を支持軸１９を中心として時計回り方向へ約４５°回転させて待受位置へ変位させる。回転させる過程では、レバー本体４１が、筒状嵌合部１３の上面壁１３Ｗ、左台座部１７Ｌ、中央台座部１７Ｃの上面だけでなく、右台座部１７Ｒの上面に重なりつつ、その外周面を左右両弧状縁部２２Ｌａ，２２Ｒａに沿わせて移動するとともに、図１９（ａ）に示すように、可撓ロック片２０が下方へ弾性撓みしたままでレバー本体４１の下面に摺接する。そして、レバー４０が待受位置に達すると、図２及び図１９（ｂ）に示すように、レバー４０の戻り規制部５２が、弾性復帰した可撓ロック片２０のロック突起２０ａに対して反時計回り方向に係止し、この係止作用により、待受位置にあるレバー４０は、第１ハウジング１０に対して組付位置側（反時計回り方向）へ戻り回転することを規制される。また、待受位置では、図２及び図１８（ａ）に示すように、撓み係止片５４の延出端が第１ハウジング１０の受け部１８に対して時計回り方向に突き当たるように係止し、この係止作用により、待受位置にあるレバー４０は、第１ハウジング１０に対して嵌合位置側（時計回り方向）へ回転することを規制される。これにより、レバー４０は待受位置において正逆いずれの回転も規制された状態に保持される。 From this state, the lever 40 is rotated about 45 ° clockwise about the support shaft 19 to be displaced to the standby position by pushing the left-hand finger hook portion 46L of the operation portion 44 leftward with a finger. In the process of rotating, the lever main body 41 overlaps not only the upper surfaces of the upper surface wall 13W, the left pedestal portion 17L, and the central pedestal portion 17C of the cylindrical fitting portion 13, but also the outer peripheral surface of the lever main body 41 while overlapping the upper surface of the right pedestal portion 17R. While moving along the left and right arcuate edges 22La and 22Ra, as shown in FIG. 19A, the flexible lock piece 20 is slidably contacted with the lower surface of the lever body 41 while being elastically bent downward. When the lever 40 reaches the standby position, as shown in FIGS. 2 and 19 (b), the return restricting portion 52 of the lever 40 is opposed to the lock protrusion 20a of the flexible lock piece 20 that has been elastically restored. The lever 40 is locked in the clockwise direction, and by this locking action, the lever 40 in the standby position is restricted from rotating back to the assembly position side (counterclockwise direction) with respect to the first housing 10. Further, in the standby position, as shown in FIGS. 2 and 18A, the extension end of the bending locking piece 54 is locked so as to abut against the receiving portion 18 of the first housing 10 in the clockwise direction. By this locking action, the lever 40 in the standby position is restricted from rotating relative to the first housing 10 toward the fitting position (clockwise direction). As a result, the lever 40 is held in a state where both forward and reverse rotations are restricted at the standby position.

同じくレバー４０が待受位置にある状態では、図２に示すように、操作部４４の概ね前右半分が収容空間２６に収容されるとともに、操作部４４の概ね後左半分が第１ハウジング１０の後端面よりも後方へ突出されている。また、軸受孔４２の抜止め縁部４２ａが支持軸１９の抜止め突起１９ａに対して下から係止するとともに、右側の張出部５１Ｒと左側の張出部５１Ｌが、夫々、右ガイド溝２４Ｒと左ガイド溝２４Ｌに嵌入されて、押え部２２Ｒ，２２Ｌが張出部５１Ｌ，５１Ｒの上面に係止し、これらの係止作用により、レバー４０は第１ハウジング１０に対して上方への相対変位、即ち第１ハウジング１０からの離脱を規制される。また、カム溝４３の入口４３ａが切欠部１６の対応するように位置して前方に開口された状態、即ち前方からカムフォロア６４がカム溝４３内に進入することを許容する状態となる。 Similarly, in the state where the lever 40 is in the standby position, as shown in FIG. 2, the front right half of the operation portion 44 is housed in the housing space 26 and the rear left half of the operation portion 44 is the first housing 10. It protrudes rearward from the rear end face. Further, the retaining edge portion 42a of the bearing hole 42 is engaged with the retaining projection 19a of the support shaft 19 from below, and the right overhanging portion 51R and the left overhanging portion 51L are respectively connected to the right guide groove. 24R and the left guide groove 24L are fitted, and the holding portions 22R and 22L are locked to the upper surfaces of the overhanging portions 51L and 51R, and the lever 40 moves upward with respect to the first housing 10 by these locking actions. Relative displacement, that is, separation from the first housing 10 is restricted. Further, the inlet 43a of the cam groove 43 is positioned so as to correspond to the notch 16 and opened forward, that is, the cam follower 64 is allowed to enter the cam groove 43 from the front.

この状態から第１ハウジング１０に対して前方から第２ハウジング６０を嵌合する。嵌合の際には、フード部６２を嵌合凹部１４内に浅く嵌入させる。すると、図４に示すように、カムフォロア６４が、ガイド突起５５の間を通過してカム溝４３の入口４３ａに進入するとともに、図１８（ｂ）に示すように、切欠部１６内に進入した規制解除部６５が撓み係止片５４の下面に当接して撓み係止片５４を上方へ弾性変位させる。この撓み係止片５４の弾性変位により、撓み係止片５４と受け部１８との係止状態、即ちレバー４０の待受位置から嵌合位置側への回転を規制する状態が解除される。 From this state, the second housing 60 is fitted to the first housing 10 from the front. At the time of fitting, the hood part 62 is shallowly fitted into the fitting recess 14. Then, as shown in FIG. 4, the cam follower 64 passes between the guide protrusions 55 and enters the inlet 43a of the cam groove 43, and enters the notch 16 as shown in FIG. 18B. The restriction release portion 65 comes into contact with the lower surface of the bending locking piece 54 and elastically displaces the bending locking piece 54 upward. Due to the elastic displacement of the bending locking piece 54, the locked state between the bending locking piece 54 and the receiving portion 18, that is, the state of restricting the rotation of the lever 40 from the standby position to the fitting position side is released.

この後、操作部４４の左側の指掛け部４６Ｌを指で斜め左前方へ押すことにより、操作部４４を支持軸１９を中心として時計回り方向へ約４５°回転させて嵌合位置へ変位させる。レバー４０が回転するのに伴い、カム溝４３とカムフォロア６４との係合によるカム作用（倍力作用）により、第２ハウジング６０が第１ハウジング１０側へ引き込まれる。そして、レバー４０が嵌合位置に達すると、両ハウジング１０，６０が正規の嵌合状態に至るとともに、タブ６３ａが角筒部３１内に進入することによって雄端子金具６３と雌端子金具３０が導通可能に接続される。 Thereafter, by pushing the left finger hook portion 46L of the operation portion 44 diagonally left forward with a finger, the operation portion 44 is rotated about 45 ° clockwise about the support shaft 19 and displaced to the fitting position. As the lever 40 rotates, the second housing 60 is pulled toward the first housing 10 by a cam action (a boost action) due to the engagement between the cam groove 43 and the cam follower 64. When the lever 40 reaches the mating position, both the housings 10 and 60 reach the proper mating state, and the tab 63a enters the square tube portion 31 so that the male terminal fitting 63 and the female terminal fitting 30 are connected. It is connected to be able to conduct.

レバー４０が回転する過程では、撓み係止片５４が上方へ弾性変位したままで規制解除部６５と受け部１８の上面に摺接しつつ斜め右後方へ変位する。そして、レバー４０が嵌合位置に達すると、図２０に示すように、撓み係止片５４が弾性復帰して逃がし凹部２１内に落ち込む。また、右側の張出部５１Ｒが右ガイド溝２４Ｒ内に嵌合した状態を保つとともに、右側のガイド突起５５が右ガイド溝２４Ｒ内に嵌合され、左側の張出部５１Ｌも左ガイド溝２４Ｌ内に嵌合した状態を保つ。これにより、レバー４０の周縁部の浮き上がり（第１ハウジング１０に対する上方への離間）が規制され、これにより、レバー４０の回動動作が安定して行われる。 In the process in which the lever 40 rotates, the flexure locking piece 54 is displaced diagonally right rear while being in sliding contact with the upper surfaces of the restriction release portion 65 and the receiving portion 18 while being elastically displaced upward. Then, when the lever 40 reaches the fitting position, as shown in FIG. 20, the flexure locking piece 54 is elastically restored and escapes into the recess 21. The right overhanging portion 51R is kept in the right guide groove 24R, the right guide protrusion 55 is fitted in the right guide groove 24R, and the left overhanging portion 51L is also in the left guide groove 24L. Keep the state fitted inside. As a result, the floating of the peripheral edge of the lever 40 (upward separation with respect to the first housing 10) is restricted, whereby the turning operation of the lever 40 is stably performed.

同じくレバー４０が嵌合位置へ回転する過程では、可撓ロック片２０は弾性変位せずに、ロック突起２０ａが逃がし溝５３内をロックアーム４７に向かって相対的に移動する。レバー４０が嵌合位置に達する直前には、ロック突起２０ａとロックアーム４７の前端部とが干渉するのであるが、このとき、可撓ロック片２０に対し、嵌合凹部１４内に嵌入されたフード部６２の上面板の前端部が下から当接するので、可撓ロック片２０の下方への弾性変位は規制されている。したがって、ロックアーム４７が上方へ弾性変位しつつ、ロックアーム４７の前端部がロック突起２０ａを乗り越えることになる。 Similarly, in the process in which the lever 40 is rotated to the fitting position, the flexible lock piece 20 is not elastically displaced, and the lock projection 20a is moved relatively toward the lock arm 47 in the escape groove 53. Immediately before the lever 40 reaches the fitting position, the lock projection 20a and the front end of the lock arm 47 interfere with each other. At this time, the flexible lock piece 20 is fitted into the fitting recess 14. Since the front end portion of the top plate of the hood portion 62 abuts from below, the downward elastic displacement of the flexible lock piece 20 is restricted. Therefore, the lock arm 47 is elastically displaced upward, and the front end portion of the lock arm 47 gets over the lock protrusion 20a.

そして、レバー４０が嵌合位置に達すると、図３及び図２１に示すように、可撓ロック片２０とロックアーム４７が弾性復帰してロック突起２０ａがロック孔４９に係止される。このとき、ロック孔４９の口縁がロック突起２０ａに対して反時計回り方向に突き当たるように係止し、この係止作用により、嵌合位置にあるレバー４０は、第１ハウジング１０に対して待受位置側（反時計回り方向）へ戻り回転することを規制される。このとき、可撓ロック片２０はフード部６２の下からの当接によって下方（ロック孔４９から解離する方向）への弾性変位を規制されているので、ロック突起２０ａロック孔４９の係止が用意に解除されることはない。また、左側の指掛け部４６Ｌと支承部４５の左端部が、左台座部１７Ｌの後端面に対して時計回り方向に突き当たるように係止する。これにより、レバー４０は嵌合位置において正逆いずれの回転も規制された状態にロックされる。同じくレバー４０が嵌合位置にある状態では、操作部４４の全体が収容空間２６内に収まり、操作部４４（支承部４５及び左右両指掛け部４６Ｌ，４６Ｒ）の後端面が、第１ハウジング１０のシールタワー部２５の後端面に対して面一状となる。 When the lever 40 reaches the fitting position, the flexible lock piece 20 and the lock arm 47 are elastically restored and the lock protrusion 20a is locked in the lock hole 49 as shown in FIGS. At this time, the lock hole 49 is locked so that the edge of the lock hole 49 abuts against the lock protrusion 20a in the counterclockwise direction, and by this locking action, the lever 40 in the fitting position is engaged with the first housing 10. Returning to the standby position (counterclockwise direction) is restricted from rotating. At this time, since the flexible lock piece 20 is restrained from being elastically moved downward (in the direction of disengagement from the lock hole 49) by the contact from below the hood portion 62, the lock protrusion 20a is locked. It will not be released. Further, the left finger rest portion 46L and the left end portion of the support portion 45 are locked so as to abut against the rear end surface of the left pedestal portion 17L in the clockwise direction. Thereby, the lever 40 is locked in a state where both forward and reverse rotations are restricted at the fitting position. Similarly, in the state where the lever 40 is in the fitting position, the entire operation portion 44 is accommodated in the accommodation space 26, and the rear end surface of the operation portion 44 (the support portion 45 and the left and right finger hook portions 46 L and 46 R) is the first housing 10. The seal tower portion 25 is flush with the rear end surface.

嵌合された両ハウジング１０，６０を離脱する際には、ロックアーム４７の指当て部５０を上から指で押し下げることにより、図２１に想像線で示すように、ロックアーム４７を上方へ弾性変位させてロック孔４９をロック突起２０ａから解離させる。これにより、レバー４０は待受位置への変位を許容された状態となるので、このままレバー４０を待受位置側へ回転させる。回転させる過程では、カムフォロア６４とカム溝４３の係合によるカム作用により、第２ハウジング６０が第１ハウジング１０に対して前方へ押し出され、もって、両ハウジング１０，６０が離脱される。 When the two housings 10 and 60 that have been fitted are removed, the finger resting portion 50 of the lock arm 47 is pushed down with a finger from above, so that the lock arm 47 is elastically moved upward as shown by an imaginary line in FIG. The lock hole 49 is dissociated from the lock protrusion 20a by being displaced. As a result, the lever 40 is allowed to move to the standby position, and thus the lever 40 is rotated to the standby position side. In the process of rotating, the second housing 60 is pushed forward with respect to the first housing 10 by the cam action due to the engagement of the cam follower 64 and the cam groove 43, and thus both the housings 10, 60 are detached.

上述のように、本実施形態においては、ハウジングが、端子収容部１１と端子収容部１１よりも高さ寸法の小さいシールタワー部２５とを有することに着目し、本実施形態では、シールタワー部２５を端子収容部１１よりも下方（レバー４０が配置される側と反対側）へ偏心させることで、シールタワー部２５の上方に収容空間２６を確保し、この収容空間２６内に肉厚の操作部４４を収容するようにした。この構成によれば、シールタワー部が端子収容部と同じ高さで配置されているものに比べると、収容空間２６の高さ寸法を大きく確保することができ、その分、操作部４４の上面の高さを低い位置に納めて、レバー式コネクタ全体の高さ寸法を小さく抑えることができる。 As described above, in the present embodiment, focusing on the fact that the housing has the terminal accommodating portion 11 and the seal tower portion 25 having a smaller height than the terminal accommodating portion 11, in the present embodiment, the seal tower portion. 25 is decentered downward from the terminal accommodating portion 11 (on the side opposite to the side on which the lever 40 is disposed), so that an accommodating space 26 is secured above the seal tower 25, and a thick wall is formed in the accommodating space 26. The operation unit 44 is accommodated. According to this configuration, the height dimension of the accommodating space 26 can be secured larger than that in which the seal tower portion is arranged at the same height as the terminal accommodating portion. The height of the entire lever-type connector can be kept small.

また、シールタワー部２５のうち収容空間２６に臨む上端部領域の肉厚が、他の領域よりも薄くされているので、その分、操作部４４の位置を低くして、さらなる低背化が実現されている。 Moreover, since the thickness of the upper end part area | region which faces the accommodating space 26 among the seal tower parts 25 is made thinner than the other area | region, the position of the operation part 44 is made low by that much, and the further height reduction is carried out. It has been realized.

また、レバー４０が嵌合位置にある状態では、操作部４４が収容空間２６内に収容され、且つ操作部４４の外面（後端面）が第１ハウジング１０の外面（後端面）に対して面一状に位置するようにしたので、操作部４４に対して下方から異物が干渉する虞がなく、操作部４４に対する異物の干渉に起因してレバー４０が第１ハウジング１０から外れることが防止される。 When the lever 40 is in the fitting position, the operation portion 44 is accommodated in the accommodation space 26, and the outer surface (rear end surface) of the operation portion 44 faces the outer surface (rear end surface) of the first housing 10. Since they are positioned in a single shape, there is no possibility that foreign matter interferes with the operation portion 44 from below, and the lever 40 is prevented from coming off from the first housing 10 due to foreign matter interference with the operation portion 44. The

また、レバー４０を組付位置から待受位置へ変位させる過程では、可撓ロック片２０が弾性変形しつつ戻り規制部５２を通過し、レバー４０が待受位置に達すると可撓ロック片２０が弾性復帰して戻り規制部５２に係止し、レバー４０の待受位置から組付位置への戻りが規制される。これにより、レバー４０が待受位置に変位する過程では、第１ハウジング１０とレバー４０が離間するように相対変位せずに済むようになったので、第１ハウジング１０とレバー４０の離間方向の相対変位に起因してハウジングとレバー４０との嵌合部分にこじりが生じることが防止される。 Further, in the process of displacing the lever 40 from the assembly position to the standby position, the flexible lock piece 20 passes through the return regulating portion 52 while being elastically deformed, and when the lever 40 reaches the standby position, the flexible lock piece 20. Is elastically restored and locked to the return restricting portion 52, and the return of the lever 40 from the standby position to the assembly position is restricted. As a result, in the process in which the lever 40 is displaced to the standby position, the first housing 10 and the lever 40 do not have to be displaced relative to each other so that the first housing 10 and the lever 40 are separated from each other. It is possible to prevent the fitting portion between the housing and the lever 40 from being twisted due to the relative displacement.

また、レバーがハウジングを挟むような略「コ」字形をなしていて軸支構造によりハウジングに支持されている場合は、レバーを弾性的に拡開変形させつつハウジングに組み付けることになるため、組付けの作業性が良くない。これに対し、本実施形態では、レバー４０が第１ハウジング１０の１つの外面のみに沿うように概ね板状をなしているので、組付けに際してレバー４０を弾性変形させる必要がなく、組付けの作業性がよい。 In addition, when the lever has a substantially “U” shape sandwiching the housing and is supported by the housing by the shaft support structure, the lever is assembled to the housing while elastically expanding and deforming. The workability is not good. On the other hand, in the present embodiment, the lever 40 is generally plate-shaped so as to follow only one outer surface of the first housing 10, so that it is not necessary to elastically deform the lever 40 at the time of assembly. Workability is good.

また、カムフォロア６４をカム溝４３に進入させる過程では、第２ハウジング６０の規制解除部６５が嵌合規制手段の撓み係止片５４を弾性撓みさせることにより、レバー４０の嵌合位置への変位が許容された状態となる。したがって、嵌合規制手段による規制状態を解除する作業が不能であり、作業性がよい。 Further, in the process of causing the cam follower 64 to enter the cam groove 43, the restriction release portion 65 of the second housing 60 elastically deflects the bending locking piece 54 of the fitting restricting means, whereby the lever 40 is displaced to the fitting position. Is allowed. Therefore, the work of releasing the restricted state by the fitting restricting means is impossible and the workability is good.

また、レバー４０を変位させる過程では、張出部５１Ｌ，５１Ｒがガイド溝２４Ｌ，２４Ｒに嵌合されることにより、レバー４０が第１ハウジング１０に対して離間方向に変位することが規制されるので、レバー４０の変位動作が安定する。 Further, in the process of displacing the lever 40, the protrusions 51L and 51R are fitted into the guide grooves 24L and 24R, so that the lever 40 is restricted from being displaced in the separation direction with respect to the first housing 10. Therefore, the displacement operation of the lever 40 is stabilized.

また、ロックアーム４７と可撓ロック片２０が左側の張出部５１Ｌと左ガイド溝２４Ｌとの嵌合部分の近傍に配されているので、ロックアーム４７と可撓ロック片２０の近傍においては、この張出部５１Ｌと左ガイド溝２４Ｌとの係合によってレバー４０と第１ハウジング１０との離間方向の相対変位が確実に規制されている。これにより、ロックアーム４７と可撓ロック片２０との係合状態が安定し、レバー４０は確実に嵌合位置にロックされる。
また、第１ハウジング１０に設けた可撓ロック片２０が、レバー４０に設けたロックアーム４７に係止することにより、レバー４０が嵌合位置にロックされるようにしたので、第１ハウジング１０には可撓ロック片２０とは別に専用のロック手段を設ける必要がない。したがって、第１ハウジングに専用の戻り規制手段と専用のロック手段の両方を設けるものに比べて、本実施形態では第１ハウジング１０の形状を簡素化することができる。 Further, since the lock arm 47 and the flexible lock piece 20 are arranged in the vicinity of the fitting portion between the left overhanging portion 51L and the left guide groove 24L, in the vicinity of the lock arm 47 and the flexible lock piece 20 The relative displacement in the separating direction between the lever 40 and the first housing 10 is reliably restricted by the engagement between the overhanging portion 51L and the left guide groove 24L. Thereby, the engagement state of the lock arm 47 and the flexible lock piece 20 is stabilized, and the lever 40 is reliably locked at the fitting position.
Further, since the flexible lock piece 20 provided in the first housing 10 is locked to the lock arm 47 provided in the lever 40, the lever 40 is locked in the fitting position. There is no need to provide a dedicated locking means separately from the flexible locking piece 20. Therefore, the shape of the first housing 10 can be simplified in the present embodiment as compared with the first housing provided with both the dedicated return regulating means and the dedicated locking means.

また、第１ハウジング１０と第２ハウジング６０が嵌合した状態では、第２ハウジング６０が可撓ロック片２０に当接することにより、可撓ロック片２０が、ロックアーム４７から解離する方向への変位を規制される。したがって、可撓ロック片２０とロックアーム４７との係合によるロック機能の信頼性が高い。 Further, in a state where the first housing 10 and the second housing 60 are fitted, the second housing 60 comes into contact with the flexible lock piece 20, so that the flexible lock piece 20 is detached from the lock arm 47. Displacement is restricted. Therefore, the reliability of the lock function by the engagement between the flexible lock piece 20 and the lock arm 47 is high.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.

（１）本実施形態ではレバーを概ね板状としてハウジングの片面に沿って回動するものについて説明したが、本発明は、レバーを略「コ」字形としてはの両面に沿って回動するものにも適用できる。
（２）本実施形態ではレバーが回動しつつ両ハウジングが嵌合されるようにしたが、本発明は、レバーが直線的に移動しつつ両ハウジングが嵌合するコネクタにも適用できる。
（３）上記実施形態ではレバーが待機位置から組付位置へ変位するのを規制する手段としての可撓ロック片をハウジングに設けたが、本発明によれば、可撓ロック片はレバーに設けてもよい。
（４）上記実施形態ではレバーが待機位置から嵌合位置へ変位するのを規制する手段としての撓み係止片をレバーに設けたが、本発明によれば、撓み係止片をハウジングに設けてもよい。
（５）上記実施形態ではレバーが待機位置から組付位置へ変位するのを規制する手段としての可撓ロック片を、レバーが嵌合位置から待機位置へ変位するのを規制する手段として兼用するようにしたが、本発明によれば、レバーが待機位置から組付位置へ変位する手段と、レバーが嵌合位置から待機位置へ変位するのを規制する手段とを別々に設けてもよい。
（６）上記実施形態ではレバーが待機位置から嵌合位置へ変位するのを規制する手段としての撓み係止片の係止状態が、雄側ハウジングが初期嵌合されるのに伴って解除されるようにしたが、本発明によれば、雄側ハウジングの初期嵌合動作とは別に撓み係止片を解除させるようにしてもよい。
（７）上記実施形態では両ハウジングが嵌合した状態では、雄側ハウジングのフード部により撓みロック片のロックアームから解離する方向への変位が規制されるようにしたが、本発明によれば、両ハウジングが嵌合した状態において撓みロック片のロックアームから解離する方向への変位が許容されるようにしてもよい。
（８）上記実施形態ではレバーに設けた張出部をハウジングに設けた押え部で抑えることで、レバーのハウジングから離間する方向への変位を規制するようにしたが、本発明によれば、レバーの張出部を設けない構成としてもよい。
（９）上記実施形態ではレバーが待機位置から組付位置へ変位するのを規制する手段を撓み変形可能な形態としたが、本発明によれば、レバーが待機位置から組付位置へ変位するのを規制する手段を、撓み変形せずに、ハウジングまたはレバーから突出する形態の突起状としてもよい。
（１０）上記実施形態ではレバーが嵌合位置から待機位置へ変位するのを規制する手段を撓み変形可能な形態としたが、本発明によれば、レバーが待機位置から組付位置へ変位するのを規制する手段を、撓み変形せずに、ハウジングまたはレバーから突出する形態の突起状としてもよい。
（１１）上記実施形態ではレバーが待機位置から嵌合位置へ変位するのを規制する手段を撓み変形可能な形態としたが、本発明によれば、レバーが待機位置から嵌合位置へ変位するのを規制する手段を、撓み変形せずに、ハウジングまたはレバーから突出する形態の突起状としてもよい。
（１２）上記実施形態ではシールタワー部を構成する壁部のうちレバーが配置される側の壁部の厚さを、レバーとは反対側の壁部の厚さよりも薄くしたが、本発明によれば、シールタワー部を構成する壁部のうちレバーが配置される側の壁部の厚さを、レバーとは反対側の壁部の厚さと同じ、若しくはそれよりも厚くしてもよい。
（１３）上記実施形態では両ハウジングが嵌合した状態においてレバーの操作部の後端面がハウジングの後端面と面一状となるようにしたが、本発明によれば、両ハウジングが嵌合した状態において操作部の後端面がハウジングの後端面よりも前方（内側）、ハウジングの後端面よりも後方（外側）に位置するようにしてもよい。
（１４）上記実施形態ではレバーの待受位置から組付位置への戻りを規制する手段として、弾性変形可能な可撓ロック片と弾性変形しない戻り規制部とによって構成したが、戻り規制部を可撓ロック片と同様に弾性変形可能な形態としてもよい。
（１５）上記実施形態では第１ハウジングの戻り規制手段（可撓ロック片）をレバーのロック手段（ロックアーム）に係止させるようにしたが、本発明によれば、レバーの戻り規制手段を第１ハウジングのロック手段に係止させることで、レバーの形状の簡素化を図るようにしてもよい。
（１６）上記実施形態では第１ハウジングのロック手段を弾性撓み可能なロックアームとしたが、本発明によれば、レバーのロック手段を弾性撓み可能な形態としてもよい。 (1) In the present embodiment, the lever is substantially plate-shaped and rotated along one side of the housing. However, the present invention rotates the lever along both sides of a substantially "U" shape. It can also be applied to.
(2) In the present embodiment, the two housings are fitted while the lever rotates, but the present invention can also be applied to a connector in which the two housings are fitted while the lever moves linearly.
(3) In the above embodiment, the housing is provided with a flexible lock piece as a means for restricting displacement of the lever from the standby position to the assembly position. However, according to the present invention, the flexible lock piece is provided on the lever. May be.
(4) In the above embodiment, the lever is provided with the bending locking piece as a means for restricting the lever from being displaced from the standby position to the fitting position. However, according to the present invention, the bending locking piece is provided in the housing. May be.
(5) In the above embodiment, the flexible lock piece as a means for restricting the displacement of the lever from the standby position to the assembly position is also used as a means for restricting the displacement of the lever from the fitting position to the standby position. However, according to the present invention, means for displacing the lever from the standby position to the assembly position and means for restricting displacement of the lever from the fitting position to the standby position may be provided separately.
(6) In the above embodiment, the locking state of the bending locking piece as a means for restricting the displacement of the lever from the standby position to the fitting position is released as the male housing is initially fitted. However, according to the present invention, the flexure locking piece may be released separately from the initial fitting operation of the male housing.
(7) In the above embodiment, in the state where both housings are fitted, the hood portion of the male housing regulates the displacement of the flexure lock piece in the direction of disengagement from the lock arm. In the state where both housings are fitted, the bending lock piece may be allowed to displace in the direction of disengagement from the lock arm.
(8) In the above embodiment, the protrusion in the lever is restrained by the presser in the housing, so that the displacement of the lever in the direction away from the housing is restricted. It is good also as a structure which does not provide the overhang | projection part of a lever.
(9) In the above embodiment, the means for restricting the displacement of the lever from the standby position to the assembly position is flexibly deformed. However, according to the present invention, the lever is displaced from the standby position to the assembly position. It is good also as a protrusion shape of the form which protrudes from a housing or a lever, without the means to regulate this without bending deformation.
(10) In the above-described embodiment, the means for restricting the displacement of the lever from the fitting position to the standby position is configured to be flexibly deformable. However, according to the present invention, the lever is displaced from the standby position to the assembly position. It is good also as a protrusion shape of the form which protrudes from a housing or a lever, without the means to regulate this without bending deformation.
(11) In the above embodiment, the means for restricting displacement of the lever from the standby position to the mating position is configured to be able to bend and deform. However, according to the present invention, the lever is displaced from the standby position to the mating position. It is good also as a protrusion shape of the form which protrudes from a housing or a lever, without the means to regulate this without bending deformation.
(12) In the above embodiment, the thickness of the wall portion on the side where the lever is arranged among the wall portions constituting the seal tower portion is made thinner than the thickness of the wall portion on the side opposite to the lever. According to this, the thickness of the wall portion on the side where the lever is arranged among the wall portions constituting the seal tower portion may be the same as or thicker than the thickness of the wall portion on the side opposite to the lever.
(13) In the above embodiment, the rear end surface of the lever operating portion is flush with the rear end surface of the housing in a state where both housings are fitted, but according to the present invention, both housings are fitted. In this state, the rear end surface of the operation unit may be positioned forward (inner side) with respect to the rear end surface of the housing and rearward (outside) with respect to the rear end surface of the housing.
(14) In the above embodiment, as a means for restricting the return of the lever from the standby position to the assembled position, the flexible lock piece that can be elastically deformed and the return restricting portion that is not elastically deformed are configured. It is good also as a form which can be elastically deformed similarly to a flexible lock piece.
(15) In the above embodiment, the return restricting means (flexible lock piece) of the first housing is engaged with the lock means (lock arm) of the lever. However, according to the present invention, the return restricting means of the lever is The shape of the lever may be simplified by engaging the locking means of the first housing.
(16) In the above embodiment, the locking means of the first housing is a lock arm that can be elastically bent. However, according to the present invention, the locking means of the lever may be configured to be elastically flexible.

実施形態１においてレバーが組付位置にある状態をあらわす第１ハウジングの平面図The top view of the 1st housing showing the state which has a lever in an assembly position in Embodiment 1. レバーが待受位置にある状態をあらわす第１ハウジングの平面図The top view of the 1st housing showing the state where a lever exists in a stand-by position レバーが嵌合位置にある状態をあらわす第１ハウジングの平面図The top view of the 1st housing showing the state where a lever exists in a fitting position カムフォロアをカム溝に進入させた状態をあらわす平面図A plan view showing the cam follower entering the cam groove 両ハウジングが嵌合した状態をあらわす平面図Plan view showing the state where both housings are mated レバーが組付位置にある状態をあらわす第１ハウジングの背面図Rear view of the first housing showing the lever in the assembled position レバーが待受位置にある状態をあらわす第１ハウジングの背面図Rear view of the first housing showing the lever in the standby position レバーが嵌合位置にある状態をあらわす第１ハウジングの背面図Rear view of the first housing showing the lever in the mating position 第１ハウジングの平面図Top view of the first housing 第１ハウジングの正面図Front view of first housing 第１ハウジングの背面図Rear view of the first housing 図９のＡ−Ａ断面図AA sectional view of FIG. 図９のＢ−Ｂ断面図BB sectional view of FIG. レバーの平面図Lever plan view レバーの正面図Front view of lever レバーの背面図Rear view of lever レバーの底面図Bottom view of lever （ａ）図２のＣ−Ｃ断面図（ｂ）図４のＤ−Ｄ断面図(A) CC sectional view of FIG. 2 (b) DD sectional view of FIG. （ａ）レバーが組付位置から待受位置へ変位する過程において可撓ロック片が弾性撓みしている様子をあらわす断面図（ｂ）図２のＥ−Ｅ断面図(A) A cross-sectional view showing a state in which the flexible lock piece is elastically bent in the process of moving the lever from the assembly position to the standby position. (B) EE cross-sectional view of FIG. 図５のＦ−Ｆ断面図FF sectional view of FIG. 図５のＧ−Ｇ断面図GG sectional view of FIG. 図３のＨ−Ｈ断面図HH sectional view of FIG. 第２ハウジングの平面図Plan view of second housing 第２ハウジングの正面図Front view of second housing 図２３のＩ−Ｉ断面図II sectional view of FIG.

Explanation of symbols

１０…第１ハウジング（ハウジング）
１１…端子収容部
２５…シールタワー部
２６…収容空間
３０…雌端子金具（端子金具）
３４…ゴム栓
４０…レバー
４４…操作部 10. First housing (housing)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Terminal accommodating part 25 ... Seal tower part 26 ... Accommodating space 30 ... Female terminal metal fitting (terminal metal fitting)
34 ... Rubber stopper 40 ... Lever 44 ... Operation unit

Claims

A terminal accommodating portion capable of accommodating a terminal fitting; and a cylindrical seal tower portion capable of accommodating a rubber plug attached to a rear end portion of the terminal fitting and having a smaller height than the terminal accommodating portion. A housing;
A lever provided to be displaceable with respect to the housing;
The lever is substantially plate-shaped so as to follow only the upper surface of the housing, and the operation portion is made thicker than other portions, and the operation portion is placed on the upper surface of the first housing in the displacement process of the lever. It is a lever type connector that is configured to overlap,
The seal tower portion is arranged at a position eccentric with respect to the terminal accommodating portion so that its axis is located below the center in the height direction of the terminal accommodating portion,
The lever-type connector, wherein the operation portion is accommodated in an accommodation space formed above the seal tower portion by a step between the upper surface of the terminal accommodation portion and the upper surface of the seal tower portion.

The lever-type connector according to claim 1, wherein a thickness of an upper end region of the seal tower portion facing the accommodation space is thinner than other regions.

In a state where the lever is in the fitting position, the operation portion is accommodated in the accommodation space, and the outer surface of the operation portion is flush with the outer surface of the housing or is located on the inner side of the outer surface of the housing. The lever-type connector according to claim 1 or 2, wherein the lever-type connector is configured as described above.