JP2006118609A - Method of applying heat insulation to tank - Google Patents
Method of applying heat insulation to tank Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006118609A JP2006118609A JP2004307179A JP2004307179A JP2006118609A JP 2006118609 A JP2006118609 A JP 2006118609A JP 2004307179 A JP2004307179 A JP 2004307179A JP 2004307179 A JP2004307179 A JP 2004307179A JP 2006118609 A JP2006118609 A JP 2006118609A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moisture
- heat insulation
- tank
- proof tape
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 56
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 50
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 48
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 35
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 35
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 21
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 21
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 19
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 17
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 9
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 4
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- VHOQXEIFYTTXJU-UHFFFAOYSA-N Isobutylene-isoprene copolymer Chemical compound CC(C)=C.CC(=C)C=C VHOQXEIFYTTXJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000012720 thermal barrier coating Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
本発明は、複数の断熱パネルをタンクの表面に固定して、隣り合う断熱パネルどうしの目地部に目地材を充填し、防湿テープを、前記目地材の外面側と、その目地材の両側の断熱パネルの外面側とに亘って粘着させるタンクの断熱施工方法に関する。 The present invention fixes a plurality of heat insulation panels to the surface of a tank, fills joints between adjacent heat insulation panels, and installs moisture-proof tape on the outer surface side of the joint material and on both sides of the joint material. It is related with the heat insulation construction method of the tank made to adhere over the outer surface side of a heat insulation panel.
上記断熱施工方法は、例えば、液化石油ガスや液化天然ガス,液化酸素,液化窒素,液化水素等の極低温物質を貯蔵する陸上タンク又は運搬船に搭載してあるタンクを断熱するために使用され、水(水蒸気)の目地部への侵入による断熱性能の低下を防止するために、目地材の外面側と、その目地材の両側の断熱パネルの外面側とに亘って防湿テープを粘着させているが、従来、図9に示すように、防湿テープとして、アルミニウム合金箔などの金属シート13の一側面に、厚さ50μm程度のポリエチレンテレフタレートフィルムなどを接着剤層22で接着した保護層16を設け、他側面にブチルゴム系粘着材などを塗布した粘着層17を設けてある防湿テープ19を使用している(例えば、特許文献1参照)。
The heat insulation construction method is used to insulate a tank mounted on a land tank or a carrier ship that stores cryogenic substances such as liquefied petroleum gas, liquefied natural gas, liquefied oxygen, liquefied nitrogen, and liquefied hydrogen, for example, In order to prevent deterioration of heat insulation performance due to penetration of water (water vapor) into the joint, moisture-proof tape is adhered across the outer surface side of the joint material and the outer surface sides of the heat insulation panels on both sides of the joint material. However, conventionally, as shown in FIG. 9, as a moisture-proof tape, a
タンク内に、例えば、極低温物質を収容すると、タンクが収縮して、タンク表面に固定した断熱パネルがタンク内方側に向けて引っ張られるとともに、目地材が断熱パネルで圧縮され、その結果、目地材の外面側とその両側の断熱パネルの外面側とに亘って粘着させた防湿テープにも、その面方向に沿った圧縮力が作用するが、従来から使用している防湿テープは伸縮変形しにくいために、その圧縮変位に対して追従できず、防湿テープ端部の断熱パネルとの粘着部に剪断力が発生する。
また、球形タンクなどのようにタンク表面が湾曲しているような場合は、防湿テープを湾曲形状に沿うように強制変形させて目地部表面や断熱パネル表面に粘着させるので、粘着させたあとの防湿テープが元の形状に戻ろうとし、この場合は、防湿テープと断熱パネルとの粘着部に引っ張り力が発生する。
これらの防湿テープに発生する剪断力や引っ張り力等が合成された力が防湿テープの剥離力となっており、剪断力や引っ張り力が発生しやすい防湿テープは剥離し易いテープとなる。
防湿テープが時間の経過とともにその剥離力に耐えきれなくなって、その縁部分などから剥離し易く、剥離箇所から目地部に水(水蒸気)が侵入して断熱性能が低下し易い欠点がある。
特に、運搬船に搭載してあるタンクの場合は、検査のためなどで2年に一回程度ドックに入渠する必要があるので、その都度、タンク温度が極低温と常温とに亘って変化して、防湿テープの伸縮変形が頻繁に繰り返され、防湿テープが一層剥離し易い欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、断熱性能が低下し難い断熱施工方法を提供することを目的とする。
For example, when a cryogenic substance is accommodated in the tank, the tank contracts and the heat insulation panel fixed to the tank surface is pulled toward the inside of the tank, and the joint material is compressed by the heat insulation panel. Compressive force along the surface direction also acts on the moisture-proof tape that adheres to the outer surface side of the joint material and the outer surface side of the heat insulation panel on both sides, but the moisture-proof tape that has been used conventionally is elastically deformed Since it is difficult to follow, the compression displacement cannot be followed, and a shearing force is generated in the adhesive portion between the moistureproof tape and the heat insulating panel.
Also, if the tank surface is curved, such as a spherical tank, the moisture-proof tape is forced to deform along the curved shape and adheres to the joint surface and heat insulation panel surface. The moisture-proof tape tries to return to its original shape, and in this case, a tensile force is generated in the adhesive portion between the moisture-proof tape and the heat insulation panel.
The combined force of shearing force and tensile force generated in these moisture-proof tapes is the peeling force of the moisture-proof tape, and the moisture-proof tape that easily generates shearing force and tensile force becomes a tape that is easy to peel off.
The moisture-proof tape cannot withstand the peeling force as time passes, easily peels off from the edge portion, etc., and has a drawback that water (water vapor) enters the joint from the peeled portion and the heat insulation performance is likely to deteriorate.
In particular, in the case of a tank mounted on a transport ship, it is necessary to enter the dock about once every two years for inspection, etc., so the tank temperature changes between extremely low and normal temperatures each time. Further, the moisture-proof tape is repeatedly stretched and deformed frequently, so that the moisture-proof tape is more easily peeled off.
This invention is made | formed in view of the said situation, Comprising: It aims at providing the heat insulation construction method which heat insulation performance does not fall easily.
本発明の第1特徴構成は、複数の断熱パネルをタンクの表面に固定して、隣り合う断熱パネルどうしの目地部に目地材を充填し、防湿テープを、前記目地材の外面側と、その目地材の両側の断熱パネルの外面側とに亘って粘着させるタンクの断熱施工方法であって、前記防湿テープとして、金属シートと網状に形成した補強シートとを、前記金属シートが前記補強シートの網目に入り込むように積層するとともに、前記金属シート側に粘着層を設けて一体化してある防湿テープを使用して、前記粘着層を前記目地材の外面側と、その目地材の両側の断熱パネルの外面側とに亘って粘着させる点にある。 The first characteristic configuration of the present invention is that a plurality of heat insulation panels are fixed to the surface of a tank, a joint material is filled in joint portions between adjacent heat insulation panels, and a moisture-proof tape is attached to the outer surface side of the joint material, A heat insulating construction method for a tank to be adhered to the outer surface side of a heat insulating panel on both sides of a joint material, wherein the metal sheet includes a metal sheet and a reinforcing sheet formed in a net shape as the moisture-proof tape. Using a moisture-proof tape that is laminated so as to enter the mesh and is provided with an adhesive layer on the metal sheet side and integrated, the adhesive layer is insulated from the outer surface side of the joint material and on both sides of the joint material It is in the point made to adhere over the outer surface side.
〔作用及び効果〕
防湿テープとして、金属シートと網状に形成した補強シートとを、金属シートが補強シートの網目に入り込むように積層するとともに、金属シート側に粘着層を設けて一体化してある防湿テープを使用して、その粘着層を目地材の外面側と、その目地材の両側の断熱パネルの外面側とに亘って粘着させるので、いわゆるコルゲーション効果により、防湿テープが剥離し難く、断熱性能が低下し難い。
つまり、図6(イ)に例示するように、金属シート13と網状に形成した補強シート14とを、金属シート13が補強シート14の各網目15に分散して入り込むように積層してある防湿テープ4を使用して、目地材を挟む両側の断熱パネルの表面材に跨って目地材を完全に覆うように粘着させて施工するので、断熱パネルどうしが目地材を挟んで互いに近接することによって圧縮変位を与えるような際には、図6(ロ)に示すように、粘着層17と各網目15に入り込んでいる金属シート部分13aの夫々が網目15の外側に押し出され、コルゲート状の折れ曲がり角θが大きくなるように変形して、断熱パネルどうしの近接変位に追従するように収縮し易く、また、断熱パネルどうしが目地材を挟んで互いに離間することによって引っ張り変位を与えるような際には、図6(ハ)に示すように、コルゲート状の折れ曲がり角θが小さくなるように変形して、断熱パネルどうしの離間変位に追従するように伸張し易い。
従って、断熱パネルどうしが近接することによって目地材に圧縮変位を与えるような変形においても、また、断熱パネルどうしが離間することによって目地材に引っ張り変位を与えるような変形においても、防湿テープ自体がコルゲーション効果により伸縮して目地材の変位に対して追従するので、防湿テープと断熱パネルとの粘着部に発生する剥離力が従来の防湿テープに比べて小さくなり、その結果、防湿テープが長期に亘って剥離し難くなって、断熱性能が低下し難い。
[Action and effect]
As a moisture-proof tape, a metal sheet and a reinforcing sheet formed in a mesh shape are laminated so that the metal sheet enters the mesh of the reinforcing sheet, and a moisture-proof tape that is integrated by providing an adhesive layer on the metal sheet side is used. Since the adhesive layer is adhered to the outer surface side of the joint material and the outer surface sides of the heat insulating panels on both sides of the joint material, the moisture-proof tape is hardly peeled off due to the so-called corrugation effect, and the heat insulation performance is not easily lowered.
In other words, as illustrated in FIG. 6A, the
Therefore, the moisture-proof tape itself can be used in a deformation that gives compressive displacement to the joint material when the heat insulating panels are close to each other, and also in a deformation that gives a tensile displacement to the joint material by separating the heat insulating panels. Since it expands and contracts due to the corrugation effect and follows the displacement of the joint material, the peel force generated at the adhesive part between the moisture-proof tape and the heat insulation panel is smaller than that of conventional moisture-proof tape, and as a result, the moisture-proof tape will last for a long time. It becomes difficult to peel over, and it is hard to reduce heat insulation performance.
本発明の第2特徴構成は、前記金属シートを、JISH4160の合金番号1N30で規定する厚さが15μm〜30μmのアルミニウム合金箔、又は、JISH4160の合金番号8021或いは合金番号8079で規定する厚さが7μm〜30μmのアルミニウム合金箔のいずれかで構成してある防湿テープを使用する点にある。 According to a second characteristic configuration of the present invention, the metal sheet has an aluminum alloy foil having a thickness specified by alloy number 1N30 of JISH4160 of 15 μm to 30 μm, or a thickness specified by alloy number 8021 or alloy number 8079 of JISH4160. The point is that a moisture-proof tape composed of any one of 7 to 30 μm of aluminum alloy foil is used.
〔作用及び効果〕
金属シートを、JISH4160の合金番号1N30で規定する厚さが15μm〜30μmのアルミニウム合金箔、又は、JISH4160の合金番号8021或いは合金番号8079で規定する厚さが7μm〜30μmのアルミニウム合金箔のいずれかで構成してある防湿テープを使用するので、施工性を損なうことなく、防湿性を効果的に維持できる。
つまり、金属シートを、JISH4160の合金番号1N30で規定する厚さが15μm未満のアルミニウム合金箔や、JISH4160の合金番号8021或いは合金番号8079で規定する厚さが7μm未満のアルミニウム合金箔で構成してある防湿テープを使用すると、アルミニウム合金箔にピンホールが生じているおそれがあるとともに、施工時の他物との接触などでアルミニウム合金箔が傷付いて破損し易く、防湿性に対する信頼性が低下する。
また、金属シートを厚さが30μmを越えるJISH4160の合金番号1N30や合金番号8021或いは合金番号8079で規定するアルミニウム合金箔で構成してある防湿テープは、金属シート側に粘着層を設ける製造工程などにおいて、アルミニウム合金箔が折れたり、アルミニウム合金箔に亀裂が発生し易く、柔軟性も損なわれるので、そのような防湿テープを使用すると、防湿性に対する信頼性が低下するとともに、球形タンクなどのようにタンク表面が湾曲しているような場合、目地部表面や断熱パネル表面に沿わせて粘着させ難くなり、防湿テープの縁部分に目地部の内部に連通するようなシワが生じ易い。
上記に対して、金属シートを、JISH4160の合金番号1N30で規定する厚さが15μm〜30μmのアルミニウム合金箔や、JISH4160の合金番号8021或いは合金番号8079で規定する厚さが7μm〜30μmのアルミニウム合金箔で構成してある防湿テープを使用するので、アルミニウム合金箔にピンホールが生じているおそれが少なく、金属シート側に粘着層を設ける製造工程などにおいても、アルミニウム合金箔が折れたり、アルミニウム合金箔に亀裂が発生したりし難いとともに、施工時の他物との接触などでもアルミニウム合金箔が傷付きにくく、防湿テープの柔軟性も確保し易いので、タンク表面が湾曲しているような場合でも、目地部表面や断熱パネル表面に沿わせて縁部分に目地部の内部に連通するようなシワが生じないように粘着させ易く、施工性を損なうことなく、防湿性を効果的に維持できる。
[Action and effect]
Either a metal sheet is an aluminum alloy foil having a thickness specified by alloy number 1N30 of JISH4160 of 15 μm to 30 μm, or an aluminum alloy foil of 7 μm to 30 μm having a thickness specified by alloy number 8021 or alloy number 8079 of JISH4160 Since the moisture-proof tape composed of is used, the moisture-proof property can be effectively maintained without impairing the workability.
That is, the metal sheet is composed of an aluminum alloy foil having a thickness specified by alloy number 1N30 of JISH4160 of less than 15 μm, or an aluminum alloy foil having a thickness specified by alloy number 8021 or alloy number 8079 of JISH4160 of less than 7 μm. If a certain moisture-proof tape is used, there may be pinholes in the aluminum alloy foil, and the aluminum alloy foil may be damaged and damaged due to contact with other objects during construction, reducing the reliability of moisture resistance. To do.
Further, a moisture-proof tape made of an aluminum alloy foil defined by alloy number 1N30, alloy number 8021 or alloy number 8079 of JISH4160 with a thickness exceeding 30 μm is a manufacturing process in which an adhesive layer is provided on the metal sheet side, etc. In such a case, the aluminum alloy foil is easily broken or cracked, and the flexibility is also impaired. Therefore, the use of such a moisture-proof tape reduces the reliability of the moisture-proof property, as in a spherical tank. When the surface of the tank is curved, it becomes difficult to adhere along the surface of the joint portion or the surface of the heat insulating panel, and wrinkles that communicate with the inside of the joint portion at the edge portion of the moisture-proof tape are likely to occur.
In contrast to the above, the metal sheet is an aluminum alloy foil having a thickness of 15 μm to 30 μm as defined by alloy number 1N30 of JISH4160, or an aluminum alloy having a thickness of 7 μm to 30 μm as defined by alloy number 8021 of JISH4160 or alloy number 8079. Since the moisture-proof tape made of foil is used, there is little risk of pinholes occurring in the aluminum alloy foil, and the aluminum alloy foil may be broken in the manufacturing process where an adhesive layer is provided on the metal sheet side. In the case where the tank surface is curved because it is difficult for cracks to occur in the foil, and the aluminum alloy foil is not easily damaged by contact with other objects during construction, and the moisture-proof tape is also flexible. However, along the joint surface and heat insulation panel surface, the edge part communicates with the inside of the joint part. Easier to adhesive so wrinkles do not occur, without impairing the workability can be maintained moisture resistance effectively.
本発明の第3特徴構成は、前記粘着層を厚さが400μm〜1000μmのブチルゴム系粘着材で構成してある防湿テープを使用する点にある。 The third characteristic configuration of the present invention is that a moisture-proof tape is used in which the adhesive layer is made of a butyl rubber adhesive material having a thickness of 400 μm to 1000 μm.
〔作用及び効果〕
JISH4160の合金番号1N30で規定する厚さが15μm〜30μmのアルミニウム合金箔側や、JISH4160の合金番号8021或いは合金番号8079で規定する厚さが7μm〜30μmのアルミニウム合金箔側に、厚さが400μm〜1000μmのブチルゴム系粘着材で構成した粘着層を設けてある防湿テープを使用するので、アルミニウム合金箔が補強シートの網目に入り込んでいる構造を保った状態で、目地部表面と断熱パネル表面とに沿わせて粘着させ易いとともに、粘着層を厚さが1000μmを越えるブチルゴム系粘着材で構成してあると、施工時に、ローラなどで押さえながら粘着させると、粘着材が防湿テープと断熱パネル表面との間からはみ出て、断熱パネルの外面を汚すおそれがあるが、粘着層を厚さが1000μm以下のブチルゴム系粘着材で構成してあるので、施工時に、ローラなどで押さえながら粘着させても、そのようなおそれが少ない。
更に、ブチルゴム系粘着材は、アルミニウム合金箔側に粘着層として設けるために加熱溶融する必要があるが、厚さが1000μmを越える粘着層を設けてある防湿テープを使用する場合、その防湿テープの製造にあたって、ブチルゴム系粘着材を溶融するためのヒーターとして、通常使用するヒーターよりも加熱能力が高いヒーターを使用する必要があり、従来の製造ラインでは製造できないので製造コストが高くなって、施工コストも高くなるが、厚さが1000μm以下の粘着層を設けてある、従来の製造ラインでも製造できる防湿テープを使用するので、施工コストも安くすることができる。
また、ブチルゴム系粘着材で厚さが400μm未満の粘着層を設けてある防湿テープを使用すると、成形後の目地材表面の凹凸に対する粘着層の追従性や、タンクが収縮した際に、目地材表面や断熱パネルの変形に対する粘着層の追従性が低下して防湿テープが剥れ易くなるが、ブチルゴム系粘着材で厚さが400μm以上の粘着層を設けてある防湿テープを使用するので、成形後の目地材表面の凹凸に対する粘着層の追従性も、タンクが収縮した際の目地材表面や断熱パネルの変形に対する粘着層の追従性も確保でき、防湿テープが剥れ難い。
[Action and effect]
The thickness is 400 μm on the side of aluminum alloy foil having a thickness specified by alloy number 1N30 of JISH4160 of 15 μm to 30 μm, or the side of aluminum alloy foil having a thickness specified by alloy number 8021 or alloy number 8079 of JISH4160 of 7 μm to 30 μm. Since a moisture-proof tape provided with an adhesive layer composed of ˜1000 μm butyl rubber-based adhesive material is used, while maintaining the structure in which the aluminum alloy foil enters the mesh of the reinforcing sheet, If the adhesive layer is made of a butyl rubber adhesive with a thickness exceeding 1000 μm, the adhesive will adhere to the moisture-proof tape and the heat insulation panel surface when pressed with a roller during construction. It sticks out from the space and may contaminate the outer surface of the heat insulation panel. Since 00μm are constituted by the following butyl rubber based adhesive, the time of construction, also by adhesive while pressing in such roller, such a possibility is low.
Furthermore, the butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive material needs to be heated and melted to be provided as an pressure-sensitive adhesive layer on the aluminum alloy foil side, but when using a moisture-proof tape having a pressure-sensitive adhesive layer with a thickness exceeding 1000 μm, In manufacturing, it is necessary to use a heater with higher heating capacity than the heater normally used as a heater for melting the butyl rubber adhesive material. However, since the moisture-proof tape that can be manufactured even by a conventional manufacturing line provided with an adhesive layer having a thickness of 1000 μm or less is used, the construction cost can be reduced.
In addition, if a moisture-proof tape with an adhesive layer with a thickness of less than 400 μm is used with a butyl rubber-based adhesive material, the adhesive layer can follow the unevenness of the surface of the joint material after molding, and when the tank shrinks, the joint material The follow-up of the adhesive layer to the deformation of the surface and heat insulation panel is reduced and the moisture-proof tape is easy to peel off, but since the moisture-proof tape with an adhesive layer with a thickness of 400 μm or more is used with a butyl rubber adhesive material, molding The followability of the adhesive layer to the unevenness of the surface of the subsequent joint material and the followability of the adhesive layer to the deformation of the joint material surface and the heat insulating panel when the tank contracts can be secured, and the moisture-proof tape is difficult to peel off.
本発明の第4特徴構成は、前記補強シートを網状に形成したワリフで構成してある防湿テープを使用する点にある。 The 4th characteristic structure of this invention exists in the point which uses the moisture-proof tape comprised by the walliff which formed the said reinforcement sheet in mesh shape.
〔作用及び効果〕
金属シートと網状に形成したワリフとを、金属シートがワリフの各網目に分散して入り込むように積層して、金属シートに弛みを分散して持たせてある防湿テープを使用するので、いわゆるコルゲーション効果により、防湿テープの伸縮変形に追従し易い。
尚、厚さが15μm〜30μmのアルミニウム合金箔と、坪量が15〜50g/m2で厚さが50〜200μmのワリフとを、アルミニウム合金箔がワリフの網目に入り込むように積層してある防湿テープを使用する場合は、アルミニウム合金箔がワリフの網目に確実に入り込んでいて、目地材の伸縮変形に追従し易い状態で粘着できる。
また、厚さが15μm〜30μmのアルミニウム合金箔をワリフの網目に一層入り込ませ易くするためには、網目の間隔が約2mm〜5mm(坪量:15〜50g/m2,厚ささ:50μm〜200μm)のワリフが望ましい。
[Action and effect]
A metal sheet and a mesh-shaped walliff are laminated so that the metal sheet is dispersed and inserted into each mesh of the walliff, and a moisture-proof tape in which slack is dispersed in the metal sheet is used, so-called corrugation Due to the effect, it is easy to follow the expansion and contraction of the moisture-proof tape.
The aluminum alloy foil having a thickness of 15 μm to 30 μm and the walliff having a basis weight of 15 to 50 g / m 2 and a thickness of 50 to 200 μm are laminated so that the aluminum alloy foil enters the wall of the walliff. In the case of using a moisture-proof tape, the aluminum alloy foil can surely enter the wall of the walliff and can adhere in a state where it can easily follow the expansion and contraction of the joint material.
Moreover, in order to make it easier to enter an aluminum alloy foil having a thickness of 15 μm to 30 μm into the wall of the walliff, the distance between the meshes is about 2 mm to 5 mm (basis weight: 15 to 50 g / m 2 , thickness: 50 μm to 200 μm) is preferred.
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the drawings, the parts indicated by the same reference numerals as those in the conventional example indicate the same or corresponding parts.
図1は、運搬船に搭載してある液化石油ガスや液化天然ガス,液化酸素,液化窒素,液化水素等の極低温物質を貯蔵するための鋼製の球形タンクTを示し、水平方向の外周に沿って長い略矩形の複数の断熱パネルAをタンク外表面1に千鳥に配置して固定するとともに、図2〜図4に示すように、本発明による断熱施工方法で、隣り合う断熱パネルAどうしの目地部2(2a,2b)に目地材3を充填し、目地材3の外面側と、その目地材3の両側の断熱パネルAの外面側とに亘って防湿テープ4(4a,4b)を粘着固定して、タンク外表面1に断熱被覆を設けてある。
FIG. 1 shows a steel spherical tank T for storing cryogenic substances such as liquefied petroleum gas, liquefied natural gas, liquefied oxygen, liquefied nitrogen, and liquefied hydrogen, which are mounted on a carrier ship, on the outer periphery in the horizontal direction. A plurality of substantially rectangular heat insulation panels A that are long along the tank are arranged and fixed to the tank
前記断熱パネルAは、図5に示すように、予め工場などで、表面材5aで被覆してあるポリウレタンフォーム製の常温側断熱材5とフェノールフォーム製の低温側断熱材6とを、補強用網7を挟んで一体化した複合パネルで構成して、低温側断熱材6側がタンク外表面1側に接触する状態で取り付けるようにしてあり、常温側断熱材5は、その側端面9を全周に亘って低温側断熱材6側ほど内方側に入り込む傾斜面に形成した角錐台形状に形成してある。
As shown in FIG. 5, the heat insulation panel A is for reinforcing a normal temperature side
上記断熱パネルAを使用して、球形タンクTのタンク外表面1に断熱被覆を設ける本発明による断熱施工方法を説明する。
まず、低温側断熱材6の厚さよりも若干長いスタッドボルト10を、所定間隔で水平方向に沿って配置してタンク外面1に溶接などで固定しておき、水平方向で隣り合う断熱パネルAの低温側断熱材6どうしを隙間ができないように密着させるとともに、上下方向で隣り合う断熱パネルAの低温側断熱材6どうしを隙間ができないようにスタッドボルト10を挟んで密着させて、スタッドボルト10の低温側断熱材6どうしの間からの突出部位にワッシャ11を上下の低温側断熱材6に跨るように嵌め込むとともに、ナット12をねじ込んで、各断熱パネルAをタンク表面1に固定する。
The heat insulation construction method according to the present invention in which the heat insulation coating is provided on the
First,
次に、水平方向で隣り合う断熱パネルAの常温側断熱材5どうしの目地部(以下、縦目地部という)2aと、上下方向で隣り合う断熱パネルAの常温側断熱材5どうしの目地部(以下、横目地部という)2bとに、発泡圧力を受け止める治具などを設置して、硬質ポリウレタンフォームなどの発泡性樹脂からなる目地材3を現場発泡により充填し、それらの目地材3の外面を目地幅方向に沿って円弧状の形状に整形する。
Next, a joint portion between the room temperature side
次に、縦目地部2a及び横目地部2bへの水(水蒸気)の侵入による断熱性能の低下を防止するために、縦目地部2aの目地材3の外面側と、その目地材3の両側の断熱パネルAの外面側とに亘って縦目地部防湿テープ4aを粘着させた後、横目地部2bの目地材3の外面側と、その目地材3の両側の断熱パネルAの外面側とに亘って、縦目地部2aに粘着させた縦目地部防湿テープ4aの端部に重なるように、横目地部防湿テープ4bを粘着させて断熱被覆を設ける。
尚、縦目地部防湿テープ4a及び横目地部防湿テープ4bは、目地材3の両側の常温側断熱材5にオーバーラップさせて粘着させることができるように、夫々の防湿テープ4a,4bの幅に若干の余裕を持たせた、例えば、200mm程度の幅のものを使用する。
Next, in order to prevent deterioration of the heat insulation performance due to the penetration of water (water vapor) into the vertical
The vertical joint moisture-
前記防湿テープ4(4a,4b)は、図6,図7に示すように、アルミニウム合金箔で構成してある金属シート13と、網目サイズが約2mm〜5mm(坪量:15〜50g/m2,厚さ:50μm〜200μm)の熱可塑性樹脂(本実施形態では高密度ポリエチレン樹脂)製のワリフで構成してある網状に形成した補強シート14とを、接着剤層(本実施形態では厚さが10μm程度のアイオノマー樹脂)22を挟んで、アルミニウム合金箔13がワリフ14の網目15に入り込むように押し出しラミネート法で積層するとともに、アルミニウム合金箔13側に厚さが400μm〜1000μmのブチルゴム系粘着材で構成してある粘着層17を設けて一体化してある。
As shown in FIGS. 6 and 7, the moisture-proof tape 4 (4a, 4b) has a
前記アルミニウム合金箔13として、本実施形態ではJISH4160の合金番号1N30で規定する厚さが15μm〜30μmのアルミニウム合金箔を積層してあるが、JISH4160の合金番号8021或いは合金番号8079で規定する厚さが7μm〜30μmのアルミニウム合金箔を積層しても良い。
As the
前記ワリフ14は網状に形成した樹脂製シートであって、インフレーション法で製膜した高密度ポリエチレン樹脂製フィルムを延伸させた後、スプリット工程で延伸方向に沿った割繊を行ってウエブを製造しておき、このウエブの複数枚を割繊方向が交叉するように重ねて熱ローラなどで互いに融着させることにより、網状に形成してあり、網目を形成する割繊の幅は同じ寸法のものに限定されるものではなく、スプリット間隔を調整することにより、幅の異なる割繊で形成された網目でも良く、また、割繊どうしの交叉角度を直角以外の任意の角度に調整してあっても良い。
The
上述のように高密度ポリエチレン樹脂製フィルムを使用して網状に形成してあるワリフ14は、ロール状に巻いて保管しておいても、巻癖が付き難く、防湿テープ4を目地材の外面側とその両側の断熱パネルの外面側とに亘って粘着させた際に、巻癖によって剥がれるようなおそれが少ない。
As described above, the
尚、上述のように、ワリフ14の坪量は15〜50g/m2の範囲のものが、JISH4160の合金番号1N30で規定する厚さが15μm〜30μmのアルミニウム合金箔13、及び、JISH4160の合金番号8021或いは合金番号8079で規定する厚さが7μm〜30μmのアルミニウム合金箔13をワリフ14の網目15に入り込ませる点で良好であるが、ワリフ14の網目15への入り込みを一層促進する目的で、坪量が15〜50g/m2で、網目のサイズが2〜5mmのものが望ましい。
As described above, the base weight of the
前記ワリフ14を構成する熱可塑性樹脂は、軽量で且つ施工時の工具や部品,部材の落下、及び、搬送時における損傷と、価格とを考慮して高密度ポリエチレンが好ましいが、低密度ポリエチレンや中密度ポリエチレン,ポリプロピレン,ナイロン,テフロン,ポリエチレンテレフタレート,ポリ塩化ビニリデン,ポリカーボネート等の市販の熱可塑性樹脂であっても良い。
また、金属シート13は、アルミニウム合金箔の他、銅や鉄やステンレス鋼などで構成しても良い。
The thermoplastic resin constituting the
Moreover, you may comprise the
尚、アルミニウム合金箔13とワリフ14とを積層して一体化した積層体18を製造する方法としては、押し出しラミネート法の他に、ウレタン系又はイソシアネート系接着剤により接着するドライラミネート法がある。
In addition, as a method of manufacturing the
前記粘着層17を構成するブチルゴム系粘着材は、イソブチレン−イソプレン系ゴムにポリイソブチレンゴムを添加したもので、この粘着材を溶解して積層体18のアルミニウム合金箔13側に塗布して、粘着層17を設けてある。
尚、ブチルゴム系粘着材として、ポリイソブチレン系ゴムを使用しても良く、また、粘着層17を、アクリル系や天然ゴム系,シリコンゴム系,スチレンイソプレンスチレン系の粘着材で構成しても良い。
The butyl rubber-based adhesive material constituting the
Polyisobutylene rubber may be used as the butyl rubber adhesive, and the
本発明による断熱施工方法で使用する防湿テープ(以下、本工法用防湿テープという)4と、図9に示す従来の断熱施工方法で使用する防湿テープ(以下、従来工法用防湿テープという)19の剛性を比較するために、本工法用防湿テープ4を構成している、JISH4160の合金番号1N30で規定するアルミニウム合金箔(厚さ:25μm)13とワリフ(坪量:35g/m2,厚さ:100μm)14とを押し出しラミネート法で積層して一体化した積層体(平均厚さ:140μm)18と、従来工法用防湿テープ19を構成している、アルミニウム合金箔(厚さ:25μm)13と保護層としてのポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ:50μm)16とを接着剤層22で接着するドライラミネート法で積層して一体化した積層体(平均厚さ:80μm)20とを引っ張り試験により評価し、その結果を表1に示す。
The moisture-proof tape (hereinafter referred to as the moisture-proof tape for the main construction method) 4 used in the heat-insulating construction method according to the present invention and the moisture-proof tape (hereinafter referred to as the moisture-proof tape for the conventional construction method) 19 used in the conventional thermal insulation construction method shown in FIG. In order to compare the rigidity, the aluminum alloy foil (thickness: 25 μm) 13 and the walif (basis weight: 35 g / m 2 , thickness) which are defined by the alloy number 1N30 of JISH4160, constituting the moisture-
この結果から、本工法用防湿テープ4の積層体18の剛性率が、従来工法用防湿テープ19の積層体20に比べて、0℃〜40℃の温度範囲で約半分に低減されたことを確認できた。
From this result, it was found that the rigidity of the
また、JISH4160の合金番号1N30で規定するアルミニウム合金箔(厚さ:25μm)13とワリフ(坪量:35g/m2,網目の間隔:2mm,厚さ:100μm)14とを積層して一体化した積層体18にブチルゴムからなる粘着層(厚さ:500μm)17を設けてある本工法用防湿テープ4と、図9に示すアルミニウム合金箔(厚さ:25μm)13と保護層としてのポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ:50μm)16とを接着剤層22で接着して一体化した積層体20にブチルゴムからなる粘着層(厚さ:500μm)17を設けてある従来工法用防湿テープ19と、高密度ポリエチレン樹脂製ワリフ(坪量:35g/m2,網目の間隔:2mm,厚さ:100μm)14にJISH4160の合金番号1N30で規定するアルミニウム合金箔(厚さ:7μm)13を積層し、ブチルゴムからなる厚さ400μmの粘着層17を設けてある比較用防湿テープ21との圧縮変位追従性を比較した。
Also, an aluminum alloy foil (thickness: 25 μm) 13 specified by alloy number 1N30 of JISH4160 and a wallet (basis weight: 35 g / m 2 , mesh spacing: 2 mm, thickness: 100 μm) 14 are laminated and integrated. The
つまり、外形寸法が1200mm×900mmで厚さが225mmの断熱パネルAの3枚を用いて、一方の断熱パネルAの低温側断熱材6と隣り合う断熱パネルAの低温側断熱材6との間に隙間が生じないように、且つ、発泡圧に耐えられるように、各断熱パネルAを千鳥に固定した。
That is, between the low temperature side
このとき、各断熱パネルA間の目地部2について、実施工時と合わせるために、縦目地部2aの常温側断熱材5どうしの目地幅を低温側断熱材6側で60mm、表面材5a側で30mmを確保し、横目地部2bの常温側断熱材5どうしの目地幅を低温側断熱材6側で100mm、表面材5a側で70mmを確保して、それらの目地部2a,2bにポリウレタンフォーム(目地材)3を発泡注入した後、試験用パネルとして、図8に示すように、目地部2a,2bどうしの交差部を含んだ、外形寸法が400mm×400mmで厚さが60mmの試験体B1,B2,B3を、各試験体B1,B2,B3について2体(以下、サンプル1,サンプル2という)ずつポリウレタンフォーム部から切り出して、試験体B1の各サンプル1,2には、従来工法用防湿テープ19をそのポリウレタンフォーム3の外表面に張り付け、試験体B2の各サンプル1,2には、本工法用防湿テープ4をそのポリウレタンフォーム3の外表面に張り付け、また、試験体B3の各サンプル1,2には、比較用防湿テープ21をそのポリウレタンフォーム3の外表面に張り付けた。
At this time, the joint width between the room temperature side
各試験体B1,B2,B3の各サンプル1,2において、各目地部2a,2bのポリウレタンフォーム3の表面は、発泡圧に耐えられるように発泡押さえテープ(ポリエステル樹脂製)で圧締し、ポリウレタンフォーム3の表面にスキン層を作り、防湿テープ4,19,21を貼り付ける表面状態を均一にした。
In each
また、実施工と同様に、各防湿テープ4,19,21は、縦目地部2aに先に施工してローラーによる圧締後に、横目地部2bに施工し、ローラーによる圧締回数は各々3回とし、実施工と同様に、縦目地部2aにも横目地部2bにも、幅が200mm程度の防湿テープ4,19,21を使用した。
Similarly to the implementation, each of the moisture-
前記本工法用防湿テープ4を張り付けた試験体B2の各サンプル1,2と、従来工法用防湿テープ19を張り付けた試験体B1の各サンプル1,2と、比較用防湿テープ21を張り付けた試験体B3の各サンプル1,2との各々を23℃の恒温室で1日養生した後、各試験体B1,B2,B3の各サンプル1,2を、極低温タンクの挙動を模擬して、図8に示すように、圧縮変位(0.4%)を縦方向(図8に示すX軸方向)に20回与えた後、横方向(図8に示すY軸方向)にも20回与えることにより、試験後の各試験体B1,B2,B3の各サンプル1,2における防湿テープ4,19,21の剥れ、及び、目地部2a,2bに充填した目地材(ポリウレタンフォーム)3が外気に連通しているシワの本数を観察し、[表2]に示すような結果を得た。
尚、圧縮変位を与える回数(20回)は、運搬船がドックに入渠する頻度を2年に1回として、タンクの稼働設計期間(20年間)の繰り返し回数である10回に安全係数「2」を乗じて求めたものである。 The number of compression displacements (20 times) is set to 10 times, which is the number of repetitions of the tank operation design period (20 years). It is obtained by multiplying.
表2では、比較用防湿テープ21を張り付けた試験体B3の各サンプル1,2におけるシワの本数が、本工法用防湿テープ4を張り付けた試験体B2の各サンプル1,2と同様に「0」であることを示しているが、比較用防湿テープ21は、JISH4160の合金番号1N30で規定する厚さが7μmのピンホールが多くて水蒸気が透過しやすいアルミニウム合金箔13を積層してあるため、断熱性能が低下し易い。
以上の結果により、本発明による断熱施工方法は、本工法用防湿テープ4が、従来工法用防湿テープ19や比較用防湿テープ21に比べて、剥れに対して高い効果を得られることが確認できた。
In Table 2, the number of wrinkles in each
From the above results, it is confirmed that the heat insulation construction method according to the present invention can obtain a high effect on the peeling of the moisture-
更に、防湿テープの防湿性能を比較するために、仕様が異なる3種類の防湿テープを使用して作成した3種類の試験体1,2,3の各2体を、40℃で湿度が90%の環境下に24時間に亘って曝して、水蒸気透過率を測定し、その結果を[表3]に示す。
Furthermore, in order to compare the moisture-proof performance of moisture-proof tapes, each of two types of
試験体1は、JISH4160の合金番号1N30で規定する厚さ7μmのアルミニウム合金箔13と、坪量が35g/m2,網目の間隔が2mmで厚さが100μmの高密度ポリエチレン樹脂製ワリフ14とを積層して厚さが400μmのブチルゴム粘着層17を設けてある防湿テープを使用して作成したものである。
試験体2は、JISH4160の合金番号1N30で規定する厚さ15μmのアルミニウム合金箔13と、坪量が35g/m2,網目の間隔が2mmで厚さが100μmの高密度ポリエチレン樹脂製ワリフ14とを積層して厚さが500μmのブチルゴム粘着層17を設けてある防湿テープを使用して作成したものである。
試験体3は、JISH4160の合金番号1N30で規定する厚さ25μmのアルミニウム合金箔13と、坪量が35g/m2,網目の間隔が2mmで厚さが100μmの高密度ポリエチレン樹脂製ワリフ14とを積層して厚さが500μmのブチルゴム粘着層17を設けてある防湿テープを使用して作成したものである。
The
The
The
[表3]から、JISH4160の合金番号1N30で規定する厚さ15μm以上のアルミニウム合金箔13を積層してある防湿テープを使用した場合は、水蒸気透過率が略0となることが分かる。
From [Table 3], it can be seen that when the moisture-proof tape in which the
〔その他の実施形態〕
1.本発明によるタンクの断熱施工方法は、樹脂繊維や天然繊維で作成した不織布や織布或いは網状に成形した樹脂フィルムを補強シートとして積層してある防湿テープを使用しても良い。
2.本発明によるタンクの断熱施工方法は、角柱状や円柱状のタンクを断熱被覆するために使用しても良い。
3.本発明によるタンクの断熱施工方法は、陸上に設置してあるタンクを断熱被覆するために使用しても良い。
[Other Embodiments]
1. The heat insulation construction method for a tank according to the present invention may use a moisture-proof tape in which a nonwoven fabric or a woven fabric made of resin fibers or natural fibers, or a resin film formed in a net shape is laminated as a reinforcing sheet.
2. The tank thermal insulation construction method according to the present invention may be used to thermally coat a prismatic or cylindrical tank.
3. The tank thermal insulation construction method according to the present invention may be used to thermally coat a tank installed on land.
2 目地部
3 目地材
4 防湿テープ
13 金属シート(アルミニウム合金箔)
14 補強シート(ワリフ)
15 網目
17 粘着層
A 断熱パネル
T タンク
2
14 Reinforcement sheet (Wariff)
15
Claims (4)
防湿テープを、前記目地材の外面側と、その目地材の両側の断熱パネルの外面側とに亘って粘着させるタンクの断熱施工方法であって、
前記防湿テープとして、金属シートと網状に形成した補強シートとを、前記金属シートが前記補強シートの網目に入り込むように積層するとともに、前記金属シート側に粘着層を設けて一体化してある防湿テープを使用して、前記粘着層を前記目地材の外面側と、その目地材の両側の断熱パネルの外面側とに亘って粘着させるタンクの断熱施工方法。 Fixing multiple heat insulation panels to the surface of the tank, filling joints between joints between adjacent heat insulation panels,
It is a heat insulation construction method for a tank that adheres a moisture-proof tape across the outer surface side of the joint material and the outer surface sides of the heat insulation panels on both sides of the joint material,
As the moisture-proof tape, a metal sheet and a reinforcing sheet formed in a net shape are laminated so that the metal sheet enters the mesh of the reinforcing sheet, and an adhesive layer is provided on the metal sheet side so as to be integrated. The heat insulation construction method of the tank which makes the said adhesion layer adhere over the outer surface side of the said joint material, and the outer surface side of the heat insulation panel of the both sides of the joint material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004307179A JP4043469B2 (en) | 2004-10-21 | 2004-10-21 | Insulation method for cryogenic material storage tank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004307179A JP4043469B2 (en) | 2004-10-21 | 2004-10-21 | Insulation method for cryogenic material storage tank |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006118609A true JP2006118609A (en) | 2006-05-11 |
JP4043469B2 JP4043469B2 (en) | 2008-02-06 |
Family
ID=36536684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004307179A Active JP4043469B2 (en) | 2004-10-21 | 2004-10-21 | Insulation method for cryogenic material storage tank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4043469B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018128053A (en) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | 三菱重工業株式会社 | Heat-proof panel aggregate and low temperature tank |
JP2020109032A (en) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 東芝エレベータ株式会社 | Passenger conveyor |
-
2004
- 2004-10-21 JP JP2004307179A patent/JP4043469B2/en active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018128053A (en) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | 三菱重工業株式会社 | Heat-proof panel aggregate and low temperature tank |
JP2020109032A (en) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 東芝エレベータ株式会社 | Passenger conveyor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4043469B2 (en) | 2008-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4901612B2 (en) | Insulating barrier joint structure and method for LNG carrier | |
JP5281149B2 (en) | Thermal insulation structure of LNG carrier cargo hold and its construction method | |
JP6585635B2 (en) | Sealed insulation tank and method for manufacturing the same | |
KR101187962B1 (en) | Facing for insulation and other applications | |
TWI337153B (en) | Prefabricated panel with protective film | |
FI66071C (en) | BEHAOLLARE FOER KRYOTISKA KONDENSERADE GASER | |
US6080495A (en) | Structural panels with metal faces and corrugated plastic core | |
JP5015932B2 (en) | EPTFE gasket material with low sealing stress | |
US4117947A (en) | Internal insulation for liquefied gas tank | |
US20130055667A1 (en) | Passive fire resistant system for filling a space or gap confined by construction elements and a prefabricated multilayered structure of such a system | |
JP3367757B2 (en) | Thermal insulation structure of low-temperature cargo tank | |
JP2007532841A (en) | Coil gasket | |
US20120311951A1 (en) | Fastening plate assembly | |
JP4043469B2 (en) | Insulation method for cryogenic material storage tank | |
JP2007046744A (en) | Barrier material and heat insulating composite panel for membrane type liquefied natural gas tank | |
US7371451B2 (en) | Sandwich type construction structural panel having foam tube core | |
JP7397935B2 (en) | Roofing material connection structure | |
US10675837B2 (en) | Apparatus and method for providing an interstitial space | |
CN217373776U (en) | Self-adhesion vapour barrier film | |
CN116941348B (en) | Thin honeycomb sandwich structure plate suitable for high temperature and high vacuum environment | |
JP3141284B2 (en) | Insulation material, its construction method and insulation structure | |
EP0009064A1 (en) | Method of manufacturing honeycomb material with integral heat radiation shields | |
KR20210114404A (en) | Insulation structure of tank for low-temperature fluid and its construction method | |
JP2022041783A (en) | Flexible synthetic resin foam board and method for producing the same | |
JP2003254497A (en) | Heat insulating structure for cryogenic tank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070412 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070608 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070628 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070823 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071101 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071113 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4043469 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 4 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |