JP2006114891A - Exposure device, exposure method, and device manufacture method - Google Patents

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  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an exposure device capable of carrying out an accurate exposure processing allowing liquid to be appropriately held between a projection optical system and a substrate. <P>SOLUTION: An exposure device forms a liquid immersion region of liquid LQ between a projection optical system PL and a substrate P and exposes the substrate P via the projection optical system PL and the liquid LQ of the liquid immersion region. The exposure device comprises a nozzle component 70 having at least one of a supply port 12 for supplying the liquid LQ and a collection port 22 for collecting the liquid LQ, and a nozzle adjustment mechanism 80 for adjusting at least one of the position and the posture of the nozzle component 70 according to the position and the posture of the substrate P. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、液体を介して基板を露光する露光装置、露光方法及びデバイス製造方法に関するものである。   The present invention relates to an exposure apparatus that exposes a substrate through a liquid, an exposure method, and a device manufacturing method.

半導体デバイスや液晶表示デバイス等のマイクロデバイスの製造工程の一つであるフォトリソグラフィ工程では、マスク上に形成されたパターンを感光性の基板上に投影露光する露光装置が用いられる。この露光装置は、マスクを支持するマスクステージと基板を支持する基板ステージとを有し、マスクステージ及び基板ステージを逐次移動しながらマスクのパターンを投影光学系を介して基板に投影露光するものである。マイクロデバイスの製造においては、デバイスの高密度化のために、基板上に形成されるパターンの微細化が要求されている。この要求に応えるために露光装置の更なる高解像度化が望まれており、その高解像度化を実現するための手段の一つとして、下記特許文献1に開示されているような、投影光学系と基板との間を気体よりも屈折率の高い液体で満たした状態で露光処理を行う液浸露光装置が案出されている。
国際公開第99/49504号パンフレット
In a photolithography process that is one of the manufacturing processes of microdevices such as semiconductor devices and liquid crystal display devices, an exposure apparatus that projects and exposes a pattern formed on a mask onto a photosensitive substrate is used. This exposure apparatus has a mask stage for supporting a mask and a substrate stage for supporting a substrate, and projects the mask pattern onto the substrate via a projection optical system while sequentially moving the mask stage and the substrate stage. is there. In the manufacture of micro devices, miniaturization of patterns formed on a substrate is required in order to increase the density of devices. In order to meet this requirement, it is desired to further increase the resolution of the exposure apparatus. As one of means for realizing the higher resolution, a projection optical system as disclosed in Patent Document 1 below. An immersion exposure apparatus has been devised that performs an exposure process in a state where the space between the substrate and the substrate is filled with a liquid having a refractive index higher than that of gas.
International Publication No. 99/49504 Pamphlet

液浸露光装置においては、投影光学系とその投影光学系と対向して配置されている物体(基板やステージ)との間に液体を良好に保持することが必要である。液体が良好に保持されないと、液体が流出・拡散したり、液体中に気泡や気体部分(Void)が混入する可能性が高くなる。液体が流出すると、例えばその流出した液体が露光装置を構成する機器に付着してその機器が誤作動する可能性がある。また、その機器が計測器である場合には、流出した液体によりその計測器の計測精度が劣化する可能性がある。このような機器の誤作動や計測精度の劣化が引き起こされると、露光装置の露光精度も劣化する。また、例えば基板の露光中に、投影光学系と基板との間の液体中に気泡や気体部分(Void)が混入してしまうと、基板上へのパターン転写精度が劣化する。   In an immersion exposure apparatus, it is necessary to satisfactorily hold a liquid between a projection optical system and an object (a substrate or a stage) arranged to face the projection optical system. If the liquid is not maintained well, there is a high possibility that the liquid will flow out and diffuse, or bubbles and gas parts (Void) may be mixed in the liquid. When the liquid flows out, for example, the liquid that has flowed out may adhere to an apparatus constituting the exposure apparatus, and the apparatus may malfunction. Further, when the device is a measuring instrument, the measurement accuracy of the measuring instrument may be deteriorated by the liquid that has flowed out. When such a malfunction of the device or deterioration of the measurement accuracy is caused, the exposure accuracy of the exposure apparatus also deteriorates. Further, for example, if bubbles or gas portions (Void) are mixed in the liquid between the projection optical system and the substrate during the exposure of the substrate, the pattern transfer accuracy onto the substrate deteriorates.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、液体を良好に保持して、精度良い露光処理を行うことができる露光装置及び露光方法、並びにその露光装置及び露光方法を用いるデバイス形成方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an exposure apparatus and an exposure method capable of accurately holding a liquid and performing an accurate exposure process, and a device using the exposure apparatus and the exposure method An object is to provide a forming method.

上記の課題を解決するため、以下の構成を採用している。なお、各要素には実施形態に示す図1〜図12と対応させて括弧付きの符号を付しているが、これらはその要素の例示に過ぎず、各要素を限定するものではない。   In order to solve the above problems, the following configuration is adopted. In addition, although the code | symbol with a parenthesis is attached | subjected to each element corresponding to FIGS. 1-12 shown in embodiment, these are only illustrations of the element and do not limit each element.

本発明の第1の態様に従えば、液浸領域(AR2)の液体(LQ)を介して基板(P)を露光する露光装置において、液体(LQ)を供給する供給口(12)及び液体(LQ)を回収する回収口(22)のうちの少なくとも一方を有するノズル部材(70,72)と、ノズル部材(70,72)と対向配置された物体(P、PST)の表面位置に応じて、ノズル部材(70,72)の位置及び傾きのうちの少なくとも一方を調整するノズル調整機構(80)とを備えた露光装置(EX)が提供される。   According to the first aspect of the present invention, in the exposure apparatus that exposes the substrate (P) through the liquid (LQ) in the liquid immersion area (AR2), the supply port (12) for supplying the liquid (LQ) and the liquid According to the surface positions of the nozzle members (70, 72) having at least one of the recovery ports (22) for recovering (LQ) and the objects (P, PST) arranged to face the nozzle members (70, 72). An exposure apparatus (EX) provided with a nozzle adjustment mechanism (80) that adjusts at least one of the position and the inclination of the nozzle member (70, 72) is provided.

本発明の第1の態様によれば、液体はノズル部材と物体との間に保持されるが、ノズル調整機構が物体の表面位置に応じてノズル部材の位置及び傾きのうちの少なくとも一方を調整することで、ノズル部材と物体との位置関係を所望状態に維持することができる。したがって、例えば露光中において物体としての基板または基板ステージの表面位置が変化しても、その表面位置の変化に応じて、ノズル部材の位置及び傾きの少なくとも一方を調整することで、液体はノズル部材と基板との間に良好に保持される。したがって、液体の流出や液体中への気泡や気体部分の混入が抑制され、露光装置は露光処理を精度良く行うことができる。   According to the first aspect of the present invention, the liquid is held between the nozzle member and the object, but the nozzle adjustment mechanism adjusts at least one of the position and the inclination of the nozzle member according to the surface position of the object. By doing so, the positional relationship between the nozzle member and the object can be maintained in a desired state. Therefore, for example, even if the surface position of the substrate or the substrate stage as an object changes during exposure, the liquid is adjusted by adjusting at least one of the position and inclination of the nozzle member according to the change in the surface position. Between the substrate and the substrate. Accordingly, the outflow of liquid and the mixing of bubbles and gas portions into the liquid are suppressed, and the exposure apparatus can perform the exposure process with high accuracy.

本発明の第2の態様に従えば、上記態様に記載の露光装置(EX)を用いるデバイス製造方法が提供される。   According to the second aspect of the present invention, there is provided a device manufacturing method using the exposure apparatus (EX) described in the above aspect.

本発明の第2の態様によれば、高い露光精度を維持した状態でデバイスを製造できるので、所望の性能を発揮するデバイスを製造できる。   According to the second aspect of the present invention, since a device can be manufactured while maintaining high exposure accuracy, a device that exhibits desired performance can be manufactured.

本発明の第3の態様に従えば、基板(P)上の液体(LQ)を介して前記基板を露光する露光方法であって、前記液体(LQ)を供給する供給口(12)及び前記液体を回収する回収口(22)のうち少なくとも一方を有するノズル部材(70,72)と基板(P)との間に液体をもたらすことと、前記ノズル部材(70,72)と対向配置された物体(P、PST)の表面位置に応じて、前記ノズル部材の位置及び傾きのうち少なくとも一方を調整することと、液体(LQ)を介して基板を露光することを含む露光方法が提供される。   According to a third aspect of the present invention, there is provided an exposure method for exposing the substrate through the liquid (LQ) on the substrate (P), the supply port (12) supplying the liquid (LQ) and the The liquid is provided between the nozzle member (70, 72) having at least one of the recovery ports (22) for recovering the liquid and the substrate (P), and is disposed opposite to the nozzle member (70, 72). An exposure method is provided that includes adjusting at least one of the position and the inclination of the nozzle member according to the surface position of the object (P, PST) and exposing the substrate through the liquid (LQ). .

本発明の露光方法によれば、物体の表面位置に応じてノズル部材の位置及び傾きのうち少なくとも一方を調整することで、ノズル部材と物体との位置関係を所望状態に維持することができる。したがって、例えば露光中において物体としての基板または基板ステージの表面位置が変化しても、その表面位置の変化に応じて、ノズル部材の位置及び傾きの少なくとも一方を調整することで、液体はノズル部材と基板との間に良好に保持される。それゆえ、液体の流出や液体中への気泡や気体部分の混入が抑制され、露光処理を精度良く行うことができる。   According to the exposure method of the present invention, the positional relationship between the nozzle member and the object can be maintained in a desired state by adjusting at least one of the position and the inclination of the nozzle member according to the surface position of the object. Therefore, for example, even if the surface position of the substrate or the substrate stage as an object changes during exposure, the liquid is adjusted by adjusting at least one of the position and inclination of the nozzle member according to the change in the surface position. Between the substrate and the substrate. Therefore, outflow of liquid and mixing of bubbles and gas portions into the liquid are suppressed, and exposure processing can be performed with high accuracy.

本発明の第4の態様に従えば、露光方法により基板を露光することと、露光した基板を現像することと、現像した基板を加工することを含むデバイスの製造方法が提供される。この製造方法によれば、高い露光精度を維持した状態でデバイスを製造できるので、所望の性能を発揮するデバイスを製造できる。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a device manufacturing method including exposing a substrate by an exposure method, developing the exposed substrate, and processing the developed substrate. According to this manufacturing method, a device can be manufactured while maintaining high exposure accuracy, and thus a device that exhibits desired performance can be manufactured.

本発明によれば、液体を良好に保持して、精度良い露光処理を行うことができ、所望の性能を有するデバイスを製造できる。   According to the present invention, it is possible to hold a liquid satisfactorily, perform an accurate exposure process, and manufacture a device having desired performance.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこれに限定されない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited thereto.

<第1の実施形態>
図1は第1の実施形態に係る露光装置EXを示す概略構成図である。図1において、露光装置EXは、マスクMを保持して移動可能なマスクステージMSTと、基板Pを保持して移動可能な基板ステージPSTと、マスクステージMSTに保持されているマスクMを露光光ELで照明する照明光学系ILと、露光光ELで照明されたマスクMのパターン像を基板ステージPSTに保持されている基板Pに投影露光する投影光学系PLと、露光装置EX全体の動作を統括制御する制御装置CONTとを備えている。制御装置CONTには、露光処理に関する情報を記憶する記憶装置MRYが接続されている。
<First Embodiment>
FIG. 1 is a schematic block diagram that shows an exposure apparatus EX according to the first embodiment. In FIG. 1, an exposure apparatus EX exposes a mask stage MST that is movable while holding a mask M, a substrate stage PST that is movable while holding a substrate P, and a mask M that is held by the mask stage MST. The operation of the illumination optical system IL that illuminates with EL, the projection optical system PL that projects and exposes the pattern image of the mask M illuminated with the exposure light EL onto the substrate P held by the substrate stage PST, and the overall operation of the exposure apparatus EX. And a control device CONT for overall control. The control device CONT is connected to a storage device MRY that stores information related to exposure processing.

本実施形態の露光装置EXは、露光波長を実質的に短くして解像度を向上するとともに焦点深度を実質的に広くするために液浸法を適用した液浸露光装置であって、基板P上に液体LQの液浸領域AR2を形成するための液浸機構100を備えている。液浸機構100は、基板P(基板ステージPST)の上方に設けられ、投影光学系PLの像面側先端部近傍において、その投影光学系PLを囲むように設けられた環状のノズル部材70と、ノズル部材70に設けられた供給口12を介して基板P上に液体LQを供給する液体供給機構10と、ノズル部材70に設けられた回収口22を介して基板P上の液体LQを回収する液体回収機構20とを備えている。本実施形態において、ノズル部材70は、液体LQを供給する供給口12を有する第1ノズル部材71と、液体LQを回収する回収口22を有する第2ノズル部材72とを備えている。第1ノズル部材71と第2ノズル部材72とは別の部材である。第1ノズル部材71は、基板P(基板ステージPST)の上方において、投影光学系PLの像面側先端部近傍を囲むように環状に設けられている。第2ノズル部材72は、基板P(基板ステージPST)の上方において、第1ノズル部材71の外側を囲むように環状に設けられている。   The exposure apparatus EX of the present embodiment is an immersion exposure apparatus to which an immersion method is applied in order to improve the resolution by substantially shortening the exposure wavelength and substantially increase the depth of focus. Is provided with an immersion mechanism 100 for forming an immersion area AR2 for the liquid LQ. The liquid immersion mechanism 100 is provided above the substrate P (substrate stage PST), and an annular nozzle member 70 provided so as to surround the projection optical system PL in the vicinity of the image surface side tip of the projection optical system PL. The liquid supply mechanism 10 for supplying the liquid LQ onto the substrate P through the supply port 12 provided in the nozzle member 70 and the liquid LQ on the substrate P through the recovery port 22 provided in the nozzle member 70 are recovered. And a liquid recovery mechanism 20 is provided. In the present embodiment, the nozzle member 70 includes a first nozzle member 71 having a supply port 12 for supplying a liquid LQ, and a second nozzle member 72 having a recovery port 22 for recovering the liquid LQ. The first nozzle member 71 and the second nozzle member 72 are separate members. The first nozzle member 71 is annularly provided above the substrate P (substrate stage PST) so as to surround the vicinity of the image surface side tip of the projection optical system PL. The second nozzle member 72 is provided in an annular shape so as to surround the outside of the first nozzle member 71 above the substrate P (substrate stage PST).

露光装置EXは、少なくともマスクMのパターン像を基板P上に転写している間、液体供給機構10から供給した液体LQにより投影光学系PLの投影領域AR1を含む基板P上の一部に、投影領域AR1よりも大きく且つ基板Pよりも小さい液浸領域AR2を局所的に形成する。具体的には、露光装置EXは、投影光学系PLの像面側先端部の光学素子LS1と、その像面側に配置された基板P表面との間に液体LQを満たす局所液浸方式を採用し、この投影光学系PLと基板Pとの間の液体LQ及び投影光学系PLを介してマスクMを通過した露光光ELを基板Pに照射することによってマスクMのパターンを基板Pに投影露光する。制御装置CONTは、液体供給機構10を使って基板P上に液体LQを所定量供給するとともに、液体回収機構20を使って基板P上の液体LQを所定量回収することで、基板P上に液体LQの液浸領域AR2を局所的に形成する。   The exposure apparatus EX, while transferring at least the pattern image of the mask M onto the substrate P, is applied to a part on the substrate P including the projection area AR1 of the projection optical system PL by the liquid LQ supplied from the liquid supply mechanism 10. An immersion area AR2 that is larger than the projection area AR1 and smaller than the substrate P is locally formed. Specifically, the exposure apparatus EX employs a local immersion method in which the liquid LQ is filled between the optical element LS1 at the image surface side tip of the projection optical system PL and the surface of the substrate P disposed on the image surface side. The pattern of the mask M is projected onto the substrate P by irradiating the substrate P with the liquid LQ between the projection optical system PL and the substrate P and the exposure light EL that has passed through the mask M via the projection optical system PL. Exposure. The control device CONT supplies a predetermined amount of the liquid LQ onto the substrate P using the liquid supply mechanism 10 and collects a predetermined amount of the liquid LQ on the substrate P using the liquid recovery mechanism 20, thereby allowing the control device CONT to collect the liquid LQ on the substrate P. A liquid immersion area AR2 for the liquid LQ is locally formed.

また、露光装置EXは、基板Pの表面位置に応じて、ノズル部材70の位置及び姿勢(傾き)のうち少なくともいずれか一方を調整するノズル調整機構80を備えている。ノズル調整機構80は、ノズル部材70を駆動可能な駆動機構83を備えており、ノズル部材70の下面70Aの少なくとも一部と基板P表面との間の相対距離及び相対傾斜のうち少なくとも一方を調整する。ここで、ノズル部材70の下面70Aとは、第1ノズル部材71の下面71A及び/または第2ノズル部材72の下面72Aを含むものであり、基板ステージPSTに支持された基板P表面と対向する面である。したがって、ノズル調整機構80は、下面71A、72Aの少なくとも一方と基板P表面との間の相対距離及び相対傾斜のうち少なくとも一方を調整する。なお、以下の説明においては、第1、第2ノズル部材71、72のうち基板P表面と対向する下面71A、72Aを合わせて「ノズル部材70の下面70A」と適宜称する。   Further, the exposure apparatus EX includes a nozzle adjustment mechanism 80 that adjusts at least one of the position and posture (tilt) of the nozzle member 70 in accordance with the surface position of the substrate P. The nozzle adjustment mechanism 80 includes a drive mechanism 83 that can drive the nozzle member 70, and adjusts at least one of a relative distance and a relative inclination between at least a part of the lower surface 70A of the nozzle member 70 and the surface of the substrate P. To do. Here, the lower surface 70A of the nozzle member 70 includes the lower surface 71A of the first nozzle member 71 and / or the lower surface 72A of the second nozzle member 72, and faces the surface of the substrate P supported by the substrate stage PST. Surface. Accordingly, the nozzle adjustment mechanism 80 adjusts at least one of the relative distance and the relative inclination between at least one of the lower surfaces 71A and 72A and the surface of the substrate P. In the following description, the lower surfaces 71A and 72A of the first and second nozzle members 71 and 72 facing the surface of the substrate P are collectively referred to as “the lower surface 70A of the nozzle member 70”.

本実施形態では、露光装置EXとしてマスクMと基板Pとを走査方向における互いに異なる向き(逆方向)に同期移動しつつマスクMに形成されたパターンを基板Pに露光する走査型露光装置(所謂スキャニングステッパ)を使用する場合を例にして説明する。もちろん、マスクMと基板Pとを同一の走査方向に同期移動する走査型露光装置であってもよい。以下の説明において、投影光学系PLの光軸AXと一致する方向をZ軸方向、Z軸方向に垂直な平面内でマスクMと基板Pとの同期移動方向(走査方向)をX軸方向、Z軸方向及びX軸方向に垂直な方向(非走査方向)をY軸方向とする。また、X軸、Y軸、及びZ軸まわりの回転(傾斜)方向をそれぞれ、θX、θY、及びθZ方向とする。   In the present embodiment, the exposure apparatus EX is a scanning exposure apparatus (so-called so-called exposure apparatus EX) that exposes the pattern formed on the mask M onto the substrate P while synchronously moving the mask M and the substrate P in different directions (reverse directions) in the scanning direction. A case where a scanning stepper) is used will be described as an example. Of course, a scanning exposure apparatus that moves the mask M and the substrate P synchronously in the same scanning direction may be used. In the following description, the direction that coincides with the optical axis AX of the projection optical system PL is the Z-axis direction, the synchronous movement direction (scanning direction) between the mask M and the substrate P in the plane perpendicular to the Z-axis direction is the X-axis direction, A direction (non-scanning direction) perpendicular to the Z-axis direction and the X-axis direction is defined as a Y-axis direction. Further, the rotation (inclination) directions around the X axis, Y axis, and Z axis are the θX, θY, and θZ directions, respectively.

露光装置EXは、床面上に設けられたベース9と、そのベース9上に設置されたメインコラム1とを備えている。メインコラム1には、内側に向けて突出する上側段部7及び下側段部8が形成されている。照明光学系ILは、マスクステージMSTに支持されているマスクMを露光光ELで照明するものであって、メインコラム1の上部に固定された支持フレーム3により支持されている。   The exposure apparatus EX includes a base 9 provided on the floor and a main column 1 installed on the base 9. The main column 1 is formed with an upper step 7 and a lower step 8 that protrude inward. The illumination optical system IL illuminates the mask M supported by the mask stage MST with the exposure light EL, and is supported by a support frame 3 fixed to the upper part of the main column 1.

照明光学系ILは、露光用光源、露光用光源から射出された光束の照度を均一化するオプティカルインテグレータ、オプティカルインテグレータからの露光光ELを集光するコンデンサレンズ、リレーレンズ系、及び露光光ELによるマスクM上の照明領域を設定する視野絞り等を有している。マスクM上の所定の照明領域は照明光学系ILにより均一な照度分布の露光光ELで照明される。照明光学系ILから射出される露光光ELとしては、例えば水銀ランプから射出される輝線(g線、h線、i線)及びKrFエキシマレーザ光(波長248nm)等の遠紫外光(DUV光)や、ArFエキシマレーザ光(波長193nm)及びFレーザ光(波長157nm)等の真空紫外光(VUV光)などが用いられる。本実施形態においてはArFエキシマレーザ光が用いられる。 The illumination optical system IL includes an exposure light source, an optical integrator that equalizes the illuminance of a light beam emitted from the exposure light source, a condenser lens that collects the exposure light EL from the optical integrator, a relay lens system, and the exposure light EL. A field stop for setting an illumination area on the mask M is provided. A predetermined illumination area on the mask M is illuminated with the exposure light EL having a uniform illuminance distribution by the illumination optical system IL. The exposure light EL emitted from the illumination optical system IL is, for example, far ultraviolet light (DUV light) such as bright lines (g line, h line, i line) and KrF excimer laser light (wavelength 248 nm) emitted from a mercury lamp. Alternatively, vacuum ultraviolet light (VUV light) such as ArF excimer laser light (wavelength 193 nm) and F 2 laser light (wavelength 157 nm) is used. In this embodiment, ArF excimer laser light is used.

本実施形態においては、液体LQとして純水を用いた。純水はArFエキシマレーザ光のみならず、例えば水銀ランプから射出される輝線(g線、h線、i線)及びKrFエキシマレーザ光(波長248nm)等の遠紫外光(DUV光)も透過可能である。   In the present embodiment, pure water is used as the liquid LQ. Pure water can transmit not only ArF excimer laser light but also far ultraviolet light (DUV light) such as bright lines (g-line, h-line, i-line) emitted from mercury lamps and KrF excimer laser light (wavelength 248 nm). It is.

マスクステージMSTは、マスクMを保持して移動可能である。マスクステージMSTは、マスクMを真空吸着(又は静電吸着)により保持する。マスクステージMSTの下面には非接触軸受である気体軸受(エアベアリング)45が複数設けられている。マスクステージMSTは、エアベアリング45によりマスク定盤4の上面(ガイド面)に対して非接触支持されている。マスクステージMST及びマスク定盤4の中央部にはマスクMのパターン像を通過させる開口部(開口部の側壁をMK1、MK2で表す)がそれぞれ形成されている。マスク定盤4は、メインコラム1の上側段部7に防振装置46を介して支持されている。すなわち、マスクステージMSTは、防振装置46及びマスク定盤4を介してメインコラム1(上側段部7)に支持された構成となっている。また、防振装置46によって、メインコラム1の振動が、マスクステージMSTを支持するマスク定盤4に伝わらないように、マスク定盤4とメインコラム1とが振動的に分離されている。   Mask stage MST is movable while holding mask M. Mask stage MST holds mask M by vacuum suction (or electrostatic suction). A plurality of gas bearings (air bearings) 45 which are non-contact bearings are provided on the lower surface of the mask stage MST. Mask stage MST is supported in a non-contact manner on the upper surface (guide surface) of mask surface plate 4 by air bearing 45. In the central portions of the mask stage MST and the mask surface plate 4, openings (the side walls of the openings are denoted by MK1 and MK2) through which the pattern image of the mask M passes are formed. The mask surface plate 4 is supported on the upper step 7 of the main column 1 via a vibration isolator 46. That is, the mask stage MST is configured to be supported by the main column 1 (upper step 7) via the vibration isolator 46 and the mask surface plate 4. Further, the vibration isolator 46 vibrationally separates the mask surface plate 4 and the main column 1 so that the vibration of the main column 1 is not transmitted to the mask surface plate 4 that supports the mask stage MST.

マスクステージMSTは、制御装置CONTにより制御されるリニアモータ等を含むマスクステージ駆動機構MSTDの駆動により、マスクMを保持した状態で、マスク定盤4上において、投影光学系PLの光軸AXに垂直な平面内、すなわちXY平面内で2次元移動可能及びθZ方向に微少回転可能である。マスクステージMSTは、X軸方向に指定された走査速度で移動可能となっており、マスクMの全面が少なくとも投影光学系PLの光軸AXを横切ることができるだけのX軸方向の移動ストロークを有している。   The mask stage MST is on the optical axis AX of the projection optical system PL on the mask surface plate 4 while holding the mask M by driving a mask stage driving mechanism MSTD including a linear motor controlled by the control device CONT. It can move two-dimensionally in a vertical plane, that is, in the XY plane, and can be slightly rotated in the θZ direction. The mask stage MST is movable at a scanning speed designated in the X-axis direction, and has a movement stroke in the X-axis direction that allows the entire surface of the mask M to cross at least the optical axis AX of the projection optical system PL. is doing.

マスクステージMST上には移動鏡41が設けられている。また、移動鏡41に対向する位置にはレーザ干渉計42が設けられている。マスクステージMST上のマスクMの2次元方向の位置、及びθZ方向の回転角(場合によってはθX、θY方向の回転角も含む)はレーザ干渉計42によりリアルタイムで計測される。レーザ干渉計42の計測結果は制御装置CONTに出力される。制御装置CONTは、レーザ干渉計42の計測結果に基づいてマスクステージ駆動機構MSTDを駆動し、マスクステージMSTに保持されているマスクMの位置制御を行う。   A movable mirror 41 is provided on the mask stage MST. A laser interferometer 42 is provided at a position facing the movable mirror 41. The position of the mask M on the mask stage MST in the two-dimensional direction and the rotation angle in the θZ direction (including rotation angles in the θX and θY directions in some cases) are measured in real time by the laser interferometer 42. The measurement result of the laser interferometer 42 is output to the control device CONT. The control device CONT drives the mask stage drive mechanism MSTD based on the measurement result of the laser interferometer 42, and controls the position of the mask M held on the mask stage MST.

投影光学系PLは、マスクMのパターンを所定の投影倍率βで基板Pに投影露光するものであって、基板P側の先端部に設けられた光学素子LS1を含む複数の光学素子で構成されており、それら光学素子は鏡筒PKで保持されている。本実施形態において、投影光学系PLは、投影倍率βが例えば1/4、1/5、あるいは1/8の縮小系である。なお、投影光学系PLは等倍系及び拡大系のいずれでもよい。また、投影光学系PLは、反射素子を含まない屈折系、屈折素子を含まない反射系、屈折素子と反射素子とを含む反射屈折系のいずれであってもよい。   The projection optical system PL projects and exposes the pattern of the mask M onto the substrate P at a predetermined projection magnification β, and is composed of a plurality of optical elements including the optical element LS1 provided at the front end portion on the substrate P side. These optical elements are held by a lens barrel PK. In the present embodiment, the projection optical system PL is a reduction system having a projection magnification β of, for example, 1/4, 1/5, or 1/8. Note that the projection optical system PL may be either an equal magnification system or an enlargement system. The projection optical system PL may be any of a refraction system that does not include a reflection element, a reflection system that does not include a refraction element, and a catadioptric system that includes a refraction element and a reflection element.

投影光学系PLを保持する鏡筒PKの外周にはフランジPFが設けられており、投影光学系PLはこのフランジPFを介して鏡筒定盤5に支持されている。鏡筒定盤5は、メインコラム1の下側段部8に防振装置47を介して支持されている。すなわち、投影光学系PLは、防振装置47及び鏡筒定盤5を介してメインコラム1(下側段部8)に支持された構成となっている。また、防振装置47によって、メインコラム1の振動が、投影光学系PLを支持する鏡筒定盤5に伝わらないように、鏡筒定盤5とメインコラム1とが振動的に分離されている。   A flange PF is provided on the outer periphery of the lens barrel PK that holds the projection optical system PL, and the projection optical system PL is supported by the lens barrel surface plate 5 via the flange PF. The lens barrel surface plate 5 is supported on the lower step portion 8 of the main column 1 via a vibration isolator 47. In other words, the projection optical system PL is supported by the main column 1 (lower step 8) via the vibration isolator 47 and the lens barrel surface plate 5. Further, the lens barrel surface plate 5 and the main column 1 are vibrationally separated by the vibration isolator 47 so that the vibration of the main column 1 is not transmitted to the lens barrel surface plate 5 that supports the projection optical system PL. Yes.

基板ステージPSTは、基板Pを保持する基板ホルダPHを支持して移動可能である。基板ホルダPHは、例えば真空吸着等により基板Pを保持する。基板ステージPST上には凹部50が設けられており、基板Pを保持するための基板ホルダPHは凹部50に配置されている。そして、基板ステージPSTのうち凹部50以外の上面51は、基板ホルダPHに保持された基板Pの表面とほぼ同じ高さ(面一)になるような平坦面(平坦部)となっている。   The substrate stage PST is movable while supporting a substrate holder PH that holds the substrate P. The substrate holder PH holds the substrate P by, for example, vacuum suction. A recess 50 is provided on the substrate stage PST, and a substrate holder PH for holding the substrate P is disposed in the recess 50. The upper surface 51 of the substrate stage PST other than the recess 50 is a flat surface (flat portion) that is substantially the same height (flat) as the surface of the substrate P held by the substrate holder PH.

基板ステージPSTの下面には非接触軸受である気体軸受(エアベアリング)48が複数設けられている。基板ステージPSTは、エアベアリング48により基板定盤6の上面(ガイド面)に対して非接触支持されている。基板定盤6は、ベース9上に防振装置49を介して支持されている。また、防振装置49によって、ベース9(床面)やメインコラム1の振動が、基板ステージPSTを支持する基板定盤6に伝わらないように、基板定盤6とメインコラム1及びベース9(床面)とが振動的に分離されている。   A plurality of gas bearings (air bearings) 48 which are non-contact bearings are provided on the lower surface of the substrate stage PST. Substrate stage PST is supported in a noncontact manner on the upper surface (guide surface) of substrate surface plate 6 by air bearing 48. The substrate surface plate 6 is supported on the base 9 via a vibration isolator 49. Further, the vibration isolator 49 prevents the vibration of the base 9 (floor surface) and the main column 1 from being transmitted to the substrate surface plate 6 that supports the substrate stage PST. (Floor surface) is vibrationally separated.

基板ステージPSTは、制御装置CONTにより制御されるリニアモータ等を含む基板ステージ駆動機構PSTDの駆動により、基板Pを基板ホルダPHに保持した状態で、基板定盤6上において、XY平面内で2次元移動可能及びθZ方向に微小回転可能である。更に基板ステージPSTは、Z軸方向、θX方向、及びθY方向にも移動可能である。したがって、基板ステージPSTに支持された基板Pの表面は、X軸、Y軸、Z軸、θX、θY、及びθZ方向の6自由度の方向に移動可能である。   The substrate stage PST is driven in the XY plane on the substrate surface plate 6 while the substrate P is held by the substrate holder PH by driving the substrate stage driving mechanism PSTD including a linear motor controlled by the control device CONT. Dimensional movement is possible, and minute rotation is possible in the θZ direction. Furthermore, the substrate stage PST is also movable in the Z-axis direction, the θX direction, and the θY direction. Therefore, the surface of the substrate P supported by the substrate stage PST can move in directions of six degrees of freedom in the X axis, Y axis, Z axis, θX, θY, and θZ directions.

基板ステージPSTの側面には移動鏡43が設けられている。また、移動鏡43に対向する位置にはレーザ干渉計44が設けられている。基板ステージPST上の基板Pの2次元方向の位置、及び回転角はレーザ干渉計44によりリアルタイムで計測される。   A movable mirror 43 is provided on the side surface of the substrate stage PST. A laser interferometer 44 is provided at a position facing the movable mirror 43. The two-dimensional position and rotation angle of the substrate P on the substrate stage PST are measured in real time by the laser interferometer 44.

また、露光装置EXは、例えば特開平8−37149号公報に開示されているような、基板ステージPSTに支持されている基板P表面の面位置情報を検出する斜入射方式のフォーカス・レベリング検出系30を備えている。フォーカス・レベリング検出系30は、基板P表面に液体LQを介して検出光Laを照射する投光系31と、基板P表面に照射された検出光Laの反射光を受光する受光系32とを備えている。フォーカス・レベリング検出系30は、基板P表面の面位置情報(Z軸方向の位置情報、及び基板PのθX及びθY方向の傾斜情報)を検出する。なお、フォーカス・レベリング検出系は、基板P表面に液体LQを介さずに検出光Laを照射する方式のものを採用してもよいし、静電容量型センサを使った方式のものを採用してもよい。   Further, the exposure apparatus EX is an oblique incidence type focus / leveling detection system that detects surface position information of the surface of the substrate P supported by the substrate stage PST, as disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-37149. 30. The focus / leveling detection system 30 includes a light projecting system 31 that irradiates the surface of the substrate P with the detection light La via the liquid LQ, and a light receiving system 32 that receives the reflected light of the detection light La irradiated on the surface of the substrate P. I have. The focus / leveling detection system 30 detects surface position information (position information in the Z-axis direction and inclination information of the substrate P in the θX and θY directions). The focus / leveling detection system may employ a method of irradiating the surface of the substrate P with the detection light La without passing through the liquid LQ, or a method using a capacitive sensor. May be.

レーザ干渉計44の計測結果は制御装置CONTに出力される。フォーカス・レベリング検出系30の検出結果も制御装置CONTに出力される。制御装置CONTは、フォーカス・レベリング検出系30の検出結果に基づいて、基板ステージ駆動機構PSTDを駆動し、基板Pのフォーカス位置(Z位置)及び傾斜角(θX、θY)を制御して基板P表面をオートフォーカス方式、及びオートレベリング方式で投影光学系PLの像面に合わせ込むとともに、レーザ干渉計44の計測結果に基づいて、基板PのX軸方向、Y軸方向、及びθZ方向における位置制御を行う。   The measurement result of the laser interferometer 44 is output to the control device CONT. The detection result of the focus / leveling detection system 30 is also output to the control device CONT. The control device CONT drives the substrate stage drive mechanism PSTD based on the detection result of the focus / leveling detection system 30, and controls the focus position (Z position) and the tilt angles (θX, θY) of the substrate P to control the substrate P. The surface is adjusted to the image plane of the projection optical system PL by the autofocus method and the auto leveling method, and the position of the substrate P in the X axis direction, the Y axis direction, and the θZ direction based on the measurement result of the laser interferometer 44. Take control.

液浸機構100の液体供給機構10は、液体LQを投影光学系PLの像面側に供給するためのものであって、液体LQを送出可能な液体供給部11と、液体供給部11にその一端部を接続する供給管13とを備えている。供給管13の他端部は第1ノズル部材71に接続されている。液体供給部11は、液体LQを収容するタンク、加圧ポンプ、供給する液体LQの温度を調整する温調装置、及び液体LQ中の異物(気泡を含む)を除去するフィルタユニット等を備えている。液体供給部11の動作は制御装置CONTにより制御される。   The liquid supply mechanism 10 of the liquid immersion mechanism 100 is for supplying the liquid LQ to the image plane side of the projection optical system PL, and includes a liquid supply unit 11 capable of delivering the liquid LQ, and a liquid supply unit 11 And a supply pipe 13 for connecting one end. The other end of the supply pipe 13 is connected to the first nozzle member 71. The liquid supply unit 11 includes a tank that stores the liquid LQ, a pressure pump, a temperature control device that adjusts the temperature of the supplied liquid LQ, a filter unit that removes foreign matters (including bubbles) in the liquid LQ, and the like. Yes. The operation of the liquid supply unit 11 is controlled by the control device CONT.

なお、タンク、加圧ポンプ、温調装置、フィルタユニット等の全てを露光装置EXの液体供給機構10が備えている必要はなく、それらの少なくとも一部を露光装置EXが設置される工場などの設備で代替してもよい。   It is not necessary for the liquid supply mechanism 10 of the exposure apparatus EX to include all of the tank, the pressure pump, the temperature control device, the filter unit, and the like. Equipment may be substituted.

液浸機構100の液体回収機構20は、投影光学系PLの像面側の液体LQを回収するためのものであって、液体LQを回収可能な液体回収部21と、液体回収部21にその一端部を接続する回収管23とを備えている。回収管23の他端部は第2ノズル部材72に接続されている。液体回収部21は例えば真空ポンプ等の真空系(吸引装置)、回収された液体LQと気体とを分離する気液分離器、及び回収した液体LQを収容するタンク等を備えている。液体回収部21の動作は制御装置CONTにより制御される。   The liquid recovery mechanism 20 of the liquid immersion mechanism 100 is for recovering the liquid LQ on the image plane side of the projection optical system PL. The liquid recovery mechanism 21 can recover the liquid LQ, and the liquid recovery unit 21 includes the liquid recovery unit 21. And a recovery pipe 23 for connecting one end. The other end of the recovery pipe 23 is connected to the second nozzle member 72. The liquid recovery unit 21 includes, for example, a vacuum system (a suction device) such as a vacuum pump, a gas-liquid separator that separates the recovered liquid LQ and gas, and a tank that stores the recovered liquid LQ. The operation of the liquid recovery unit 21 is controlled by the control device CONT.

なお、真空系、気液分離器、タンク等の全てを露光装置EXの液体回収機構20が備えている必要はなく、それらの少なくとも一部を露光装置EXが設置される工場などの設備で代替することもできる。   It is not necessary for the liquid recovery mechanism 20 of the exposure apparatus EX to include all of the vacuum system, gas-liquid separator, tank, etc., and at least a part of them is replaced with equipment such as a factory where the exposure apparatus EX is installed. You can also

図2は投影光学系PLの像面側先端部近傍を示す側断面図である。なお図2においては、投影光学系PLを構成する光学素子として3つの光学素子LS1〜LS3が示されているが、実際には投影光学系PLは3つ以上の複数の光学素子によって構成されている。投影光学系PLを構成する複数の光学素子のうち投影光学系PLの像面側先端部に設けられた光学素子LS1は、レンズ作用を有しない無屈折力の光学素子であって、平行平面板である。すなわち、光学素子LS1の下面T1及び上面T2のそれぞれは略平面であり、且つ、互いに略平行である。なお、光学素子LS1としては、その上面T2が投影光学系PLの物体面側(マスクM側)に向かって膨らむように形成され、屈折力を有した光学素子であってもよい。   FIG. 2 is a side sectional view showing the vicinity of the image surface side tip of the projection optical system PL. In FIG. 2, three optical elements LS1 to LS3 are shown as optical elements constituting the projection optical system PL, but actually the projection optical system PL is composed of three or more optical elements. Yes. Of the plurality of optical elements constituting the projection optical system PL, the optical element LS1 provided at the image plane side tip of the projection optical system PL is a non-refractive optical element having no lens action, and is a plane-parallel plate. It is. That is, each of the lower surface T1 and the upper surface T2 of the optical element LS1 is substantially flat and substantially parallel to each other. Note that the optical element LS1 may be an optical element having a refractive power, the upper surface T2 of which is formed so as to swell toward the object plane side (mask M side) of the projection optical system PL.

光学素子LS1の上面T2の外径は下面T1の外径よりも大きく形成されており、光学素子LS1の上面T2近傍にはフランジ部F1が形成されている。鏡筒PKは光学素子LS1の外側面C1を取り囲むように設けられており、鏡筒PKの内側には、光学素子LS1のフランジ部F1を支持する支持部PKFが設けられている。そして、鏡筒PKの下面TKと、鏡筒PKに支持(保持)された光学素子LS1の下面T1とはほぼ面一となっている。   The outer diameter of the upper surface T2 of the optical element LS1 is formed larger than the outer diameter of the lower surface T1, and a flange portion F1 is formed in the vicinity of the upper surface T2 of the optical element LS1. The lens barrel PK is provided so as to surround the outer surface C1 of the optical element LS1, and a support portion PKF that supports the flange portion F1 of the optical element LS1 is provided inside the lens barrel PK. The lower surface TK of the lens barrel PK and the lower surface T1 of the optical element LS1 supported (held) by the lens barrel PK are substantially flush with each other.

鏡筒PKの内側面PKSと光学素子LS1の外側面C1との間には所定の隙間(ギャップ)G1が設けられている。ギャップG1にはシール部材60が設けられている。シール部材60は、液浸領域AR2の液体LQがギャップG1に浸入することを抑制するとともに、ギャップG1に存在する気体が液浸領域AR2の液体LQに混入することを抑制するものである。ギャップG1に液体LQが浸入すると、光学素子LS1の外側面C1に対して力を作用する可能性があり、その力によって光学素子LS1が振動したり変形したりする可能性がある。また、ギャップG1に存在する気体が液浸領域AR2の液体LQに混入し、混入した気体(気泡)が露光光ELの光路上に浸入する可能性がある。本実施形態においては、鏡筒PKの内側面PKSと光学素子LS1の外側面C1との間のギャップG1にはシール部材60が設けられているので、上述の不都合の発生を防止できる。   A predetermined gap (gap) G1 is provided between the inner side surface PKS of the lens barrel PK and the outer side surface C1 of the optical element LS1. A seal member 60 is provided in the gap G1. The seal member 60 suppresses the liquid LQ in the liquid immersion area AR2 from entering the gap G1, and prevents the gas present in the gap G1 from entering the liquid LQ in the liquid immersion area AR2. When the liquid LQ enters the gap G1, a force may be applied to the outer surface C1 of the optical element LS1, and the optical element LS1 may vibrate or deform due to the force. Further, there is a possibility that the gas present in the gap G1 enters the liquid LQ in the liquid immersion area AR2, and the mixed gas (bubbles) enters the optical path of the exposure light EL. In the present embodiment, since the seal member 60 is provided in the gap G1 between the inner side surface PKS of the lens barrel PK and the outer side surface C1 of the optical element LS1, it is possible to prevent the above-described disadvantages from occurring.

本実施形態においては、シール部材60は断面がV形のVリングであり、Vリングの本体部が鏡筒PKの内側面PKSに保持されている。また、Vリングのうち可撓性を有する先端部が光学素子LS1の外側面C1に接触している。なお、シール部材60は、ギャップG1への液浸領域AR2の液体LQの浸入、及びギャップG1に存在する気体の液浸領域AR2への混入を抑制でき、光学素子LS1への応力が小さいものであれば、例えばOリング、Cリングなど、種々のシール部材を使用することができる。   In the present embodiment, the seal member 60 is a V-ring having a V-shaped cross section, and the main body of the V-ring is held on the inner side surface PKS of the barrel PK. Further, a flexible tip portion of the V-ring is in contact with the outer surface C1 of the optical element LS1. The seal member 60 can suppress the penetration of the liquid LQ in the liquid immersion area AR2 into the gap G1 and the mixing of the gas existing in the gap G1 into the liquid immersion area AR2, and the stress on the optical element LS1 is small. If so, various sealing members such as an O-ring and a C-ring can be used.

ノズル部材70は、投影光学系PLの像面側先端部近傍において、その投影光学系PLを囲むように環状に形成されており、投影光学系PLの光学素子LS1を囲むように配置された第1ノズル部材71と、その第1ノズル部材71の外側を囲むように配置された第2ノズル部材72とを備えている。第1ノズル部材71は、投影光学系PLを構成する光学素子を保持する鏡筒PKに支持されている。第1ノズル部材71は、環状部材であって、鏡筒PKの外側面PKCに接続されている。そして、鏡筒PKの外側面PKCと第1ノズル部材71の内側面71Sとの間には隙間(ギャップ)が無い。すなわち、鏡筒PKと第1ノズル部材71とは隙間無く接合されており、ほぼ一体となっている。したがって、液浸領域AR2の液体LQが、鏡筒PKの外側面PKCと第1ノズル部材71の内側面71Sとの間には浸入しない。また、鏡筒PKの外側面PKCと第1ノズル部材71の内側面71Sとの間の隙間に起因して液浸領域AR2の液体LQに気体が混入することも防止できる。   The nozzle member 70 is formed in an annular shape so as to surround the projection optical system PL in the vicinity of the image plane side tip of the projection optical system PL, and is disposed so as to surround the optical element LS1 of the projection optical system PL. 1 nozzle member 71 and the 2nd nozzle member 72 arrange | positioned so that the outer side of the 1st nozzle member 71 may be enclosed. The first nozzle member 71 is supported by a lens barrel PK that holds an optical element constituting the projection optical system PL. The first nozzle member 71 is an annular member and is connected to the outer side surface PKC of the lens barrel PK. There is no gap (gap) between the outer side surface PKC of the lens barrel PK and the inner side surface 71S of the first nozzle member 71. That is, the lens barrel PK and the first nozzle member 71 are joined with no gap and are almost integrated. Accordingly, the liquid LQ in the liquid immersion area AR2 does not enter between the outer side surface PKC of the lens barrel PK and the inner side surface 71S of the first nozzle member 71. Further, it is possible to prevent gas from entering the liquid LQ in the liquid immersion area AR2 due to the gap between the outer side surface PKC of the lens barrel PK and the inner side surface 71S of the first nozzle member 71.

第2ノズル部材72は、支持機構81を介してメインコラム1の下側段部8に支持されている。支持機構81は、連結部材82と、連結部材82の一端部(上端部)と下側段部8との間に設けられた駆動機構83とを備えており、連結部材82の他端部(下端部)は第2ノズル部材72の上面に接続(固定)されている。支持機構81は、駆動機構83を駆動することにより、メインコラム1の下側段部8に対して第2ノズル部材72を移動可能である。また、不図示ではあるが、支持機構81は、第2ノズル部材72で発生した振動がメインコラム1の下側段部8に伝わらないように防振するパッシブ防振機構も備えている。パッシブ防振機構は、連結部材82とメインコラム1の下側段部8との間に設けられ、空気バネ(例えばエアシリンダやエアベローズ)等によって構成されており、気体(空気)の弾性作用によって第2ノズル部材72の振動がメインコラム1に伝わらないように防振する。なお、パッシブ防振機構はコイルバネを含むものであってもよい。第2ノズル部材72も、第1ノズル部材71と同様、環状部材であって、第1ノズル部材71の外側面71Cを取り囲むように設けられている。そして、鏡筒PKに接続された第1ノズル部材71の外側面71Cと、支持機構81に支持された第2ノズル部材72の内側面72Sとの間には所定の隙間(ギャップ)G2が設けられている。このため、第1ノズル部材71と第2のズル部材72は直接接続されておらず、振動的に分離されている。   The second nozzle member 72 is supported by the lower step portion 8 of the main column 1 via the support mechanism 81. The support mechanism 81 includes a connecting member 82 and a drive mechanism 83 provided between one end (upper end) of the connecting member 82 and the lower stepped portion 8, and the other end ( The lower end portion is connected (fixed) to the upper surface of the second nozzle member 72. The support mechanism 81 can move the second nozzle member 72 with respect to the lower step portion 8 of the main column 1 by driving the drive mechanism 83. Although not shown, the support mechanism 81 also includes a passive vibration isolation mechanism that prevents vibration generated by the second nozzle member 72 from being transmitted to the lower step portion 8 of the main column 1. The passive vibration isolation mechanism is provided between the connecting member 82 and the lower step portion 8 of the main column 1 and is constituted by an air spring (for example, an air cylinder or an air bellows) or the like, and an elastic action of gas (air). Therefore, the vibration of the second nozzle member 72 is prevented from being transmitted to the main column 1. Note that the passive vibration isolation mechanism may include a coil spring. Similarly to the first nozzle member 71, the second nozzle member 72 is an annular member and is provided so as to surround the outer surface 71 </ b> C of the first nozzle member 71. A predetermined gap (gap) G2 is provided between the outer surface 71C of the first nozzle member 71 connected to the lens barrel PK and the inner surface 72S of the second nozzle member 72 supported by the support mechanism 81. It has been. For this reason, the 1st nozzle member 71 and the 2nd slip member 72 are not directly connected, but are separated by vibration.

第1、第2ノズル部材71、72のそれぞれは、基板P表面(基板ステージPST上面)と対向する下面71A、72Aを有している。鏡筒PKに接続された第1ノズル部材71の下面71Aと、支持機構81に支持された第2ノズル部材72の下面72Aとはほぼ面一である。また、第1、第2ノズル部材71、72の下面71A、72Aと、光学素子LS1の下面T1とはほぼ面一である。したがって、本実施形態においては、第1ノズル部材71の下面71Aと、第2ノズル部材72の下面72Aと、鏡筒PKの下面TKと、光学素子LS1の下面T1とがほぼ面一となっている。   Each of the first and second nozzle members 71 and 72 has lower surfaces 71A and 72A facing the surface of the substrate P (upper surface of the substrate stage PST). The lower surface 71A of the first nozzle member 71 connected to the lens barrel PK and the lower surface 72A of the second nozzle member 72 supported by the support mechanism 81 are substantially flush with each other. The lower surfaces 71A and 72A of the first and second nozzle members 71 and 72 and the lower surface T1 of the optical element LS1 are substantially flush with each other. Therefore, in the present embodiment, the lower surface 71A of the first nozzle member 71, the lower surface 72A of the second nozzle member 72, the lower surface TK of the lens barrel PK, and the lower surface T1 of the optical element LS1 are substantially flush. Yes.

基板P上に液体LQを供給する供給口12は、第1ノズル部材71の下面71Aに設けられている。また、基板P上の液体LQを回収する回収口22は、第2ノズル部材72の下面72Aに設けられている。供給口12は、第1ノズル部材71の下面71Aにおいて、投影光学系PLの光軸AXを囲むように複数設けられている(図3参照)。また、回収口22は、第2ノズル部材72の下面72Aにおいて、第1ノズル部材71の下面71Aに設けられた供給口12よりも投影光学系PLの光軸AXに対して外側に離れて設けられている。回収口22は、第2ノズル部材72の下面72Aにおいて、投影光学系PLの光軸AXを囲むように、例えば環状のスリット状に形成されている(図3参照)。また本実施形態においては、回収口22には多孔部材(メッシュ部材)22Pが配置されている。   The supply port 12 that supplies the liquid LQ onto the substrate P is provided on the lower surface 71 </ b> A of the first nozzle member 71. The recovery port 22 for recovering the liquid LQ on the substrate P is provided on the lower surface 72A of the second nozzle member 72. A plurality of supply ports 12 are provided on the lower surface 71A of the first nozzle member 71 so as to surround the optical axis AX of the projection optical system PL (see FIG. 3). Further, the recovery port 22 is provided on the lower surface 72A of the second nozzle member 72 so as to be farther outward with respect to the optical axis AX of the projection optical system PL than the supply port 12 provided on the lower surface 71A of the first nozzle member 71. It has been. The recovery port 22 is formed, for example, in an annular slit shape on the lower surface 72A of the second nozzle member 72 so as to surround the optical axis AX of the projection optical system PL (see FIG. 3). In the present embodiment, a porous member (mesh member) 22 </ b> P is disposed in the recovery port 22.

第1ノズル部材71の内部には、複数の供給口12のそれぞれと供給管13とを接続する内部流路14が設けられている。第1ノズル部材71に形成された内部流路14は、複数の供給口12のそれぞれに接続可能なように途中から分岐している。また、第2ノズル部材72の内部には、環状の回収口22と回収管23とを接続する内部流路24が設けられている(図2参照)。内部流路24は、環状の回収口22に対応するように環状に形成され、その回収口22に接続した環状流路と、その環状流路の一部と回収管23とを接続するマニホールド流路とを備えている。基板P上に液体LQを供給するときには、制御装置CONTは、液体供給部11より液体LQを送出し、供給管13、及び第1ノズル部材71の内部流路14を介して、基板Pの上方に設けられている供給口12より基板P上に液体LQを供給する。基板P上の液体LQを回収するときには、制御装置CONTは液体回収部21を駆動する。液体回収部21が駆動することにより、基板P上の液体LQは、基板Pの上方に設けられた回収口22を介して第2ノズル部材72の内部流路24に流入し、回収管23を介して液体回収部21に回収される。   Inside the first nozzle member 71, an internal flow path 14 that connects each of the plurality of supply ports 12 and the supply pipe 13 is provided. The internal flow path 14 formed in the first nozzle member 71 branches from the middle so that it can be connected to each of the plurality of supply ports 12. In addition, an internal flow path 24 that connects the annular recovery port 22 and the recovery pipe 23 is provided inside the second nozzle member 72 (see FIG. 2). The internal channel 24 is formed in an annular shape so as to correspond to the annular recovery port 22, and the manifold channel that connects the recovery channel 23 with the annular channel connected to the recovery port 22 and a part of the annular channel. And road. When supplying the liquid LQ onto the substrate P, the control device CONT sends out the liquid LQ from the liquid supply unit 11 and above the substrate P via the supply pipe 13 and the internal channel 14 of the first nozzle member 71. The liquid LQ is supplied onto the substrate P from the supply port 12 provided in the substrate. When recovering the liquid LQ on the substrate P, the control device CONT drives the liquid recovery unit 21. When the liquid recovery unit 21 is driven, the liquid LQ on the substrate P flows into the internal flow path 24 of the second nozzle member 72 via the recovery port 22 provided above the substrate P, and passes through the recovery pipe 23. To the liquid recovery unit 21.

制御装置CONTは、液体LQの液浸領域AR2を形成する際、液浸機構100の液体供給機構10及び液体回収機構20を使って基板P上に対する液体LQの供給及び回収を行う。液体LQは、ノズル部材70の下面70A(71A、72A)及び投影光学系PLの光学素子LS1の下面T1と、基板P表面との間に満たされて液浸領域AR2を形成する。   The controller CONT supplies and recovers the liquid LQ on the substrate P using the liquid supply mechanism 10 and the liquid recovery mechanism 20 of the liquid immersion mechanism 100 when forming the liquid LQ liquid immersion area AR2. The liquid LQ is filled between the lower surface 70A (71A, 72A) of the nozzle member 70 and the lower surface T1 of the optical element LS1 of the projection optical system PL and the surface of the substrate P to form the liquid immersion area AR2.

図3は、ノズル部材70を下側から見た図である。図3に示すように、第2ノズル部材72を支持する支持機構81は、3つの連結部材82と、それら連結部材82に対応して設けられた3つの駆動機構83とを備えている。連結部材82のそれぞれは、第2ノズル部材72の周方向(θZ方向)に沿ってほぼ等間隔(120°間隔)で配置されている。連結部材82のそれぞれの下端部は、第2ノズル部材72の上面の3つの所定位置のそれぞれに固定されている。駆動機構83は、3つの連結部材82の上端部のそれぞれとメインコラム1の下側段部8との間に設けられている。すなわち、本実施形態においては、駆動機構83もほぼ等間隔(120°間隔)で3つ設けられている。また、上述のパッシブ防振機構も連結部材82に対応するように3つ設けられている。駆動機構83は、例えばローレンツ力で駆動するボイスコイルモータやリニアモータ等によって構成されている。ローレンツ力で駆動するボイスコイルモータ等はコイル部とマグネット部とを有し、それらコイル部とマグネット部とは非接触状態で駆動する。そのため、駆動機構83を、ボイスコイルモータ等のローレンツ力で駆動する駆動機構によって構成することで、振動の発生を抑制することができる。   FIG. 3 is a view of the nozzle member 70 as viewed from below. As shown in FIG. 3, the support mechanism 81 that supports the second nozzle member 72 includes three connection members 82 and three drive mechanisms 83 provided corresponding to the connection members 82. Each of the connecting members 82 is disposed at substantially equal intervals (120 ° intervals) along the circumferential direction (θZ direction) of the second nozzle member 72. Each lower end portion of the connecting member 82 is fixed to each of three predetermined positions on the upper surface of the second nozzle member 72. The drive mechanism 83 is provided between each of the upper end portions of the three connecting members 82 and the lower step portion 8 of the main column 1. That is, in the present embodiment, three drive mechanisms 83 are also provided at almost equal intervals (120 ° intervals). In addition, three passive vibration isolating mechanisms described above are provided so as to correspond to the connecting member 82. The drive mechanism 83 is configured by, for example, a voice coil motor or a linear motor that is driven by a Lorentz force. A voice coil motor or the like driven by Lorentz force has a coil part and a magnet part, and the coil part and the magnet part are driven in a non-contact state. Therefore, generation of vibration can be suppressed by configuring the drive mechanism 83 by a drive mechanism that is driven by a Lorentz force such as a voice coil motor.

駆動機構83の動作は制御装置CONTに制御される。制御装置CONTは、3つの駆動機構83を使って、連結部材82に接続されている第2ノズル部材72を、メインコラム1の下側段部8に対して駆動する(変位または移動させる)。すなわち、制御装置CONTは、複数の駆動機構83のそれぞれの駆動量を調整することで、連結部材82に接続されている第2ノズル部材72の位置及び姿勢(傾き)のうち少なくともいずれか一方を調整する。本実施形態においては、駆動機構83は3つ設けられており、制御装置CONTは、複数の駆動機構83のそれぞれの駆動量を調整することで、第2ノズル部材72を、θX方向、θY方向、及びZ軸方向の3自由度の方向に関して駆動することができる。   The operation of the drive mechanism 83 is controlled by the control device CONT. The control device CONT uses the three drive mechanisms 83 to drive (displace or move) the second nozzle member 72 connected to the connecting member 82 with respect to the lower step portion 8 of the main column 1. That is, the control device CONT adjusts the drive amount of each of the plurality of drive mechanisms 83 to change at least one of the position and posture (tilt) of the second nozzle member 72 connected to the connecting member 82. adjust. In the present embodiment, three drive mechanisms 83 are provided, and the control device CONT adjusts the drive amount of each of the plurality of drive mechanisms 83 to move the second nozzle member 72 in the θX direction and the θY direction. , And the direction of three degrees of freedom in the Z-axis direction.

そして、制御装置CONTは、基板P表面の面位置情報を検出するフォーカス・レベリング検出系30の検出結果に基づいて、第2ノズル部材72の位置及び姿勢のうち少なくともいずれか一方を調整する。   Then, the control device CONT adjusts at least one of the position and posture of the second nozzle member 72 based on the detection result of the focus / leveling detection system 30 that detects the surface position information on the surface of the substrate P.

なおここでは、ノズル調整機構80は3つの駆動機構83を有しているが、駆動機構83の数及び位置は任意に設定可能である。例えば駆動機構83を6つ設け、第2ノズル部材72が、6自由度の方向(X軸、Y軸、Z軸、θX、θY、及びθZ方向)に関して駆動(変位または移動)されるようにしてもよい。このように、駆動機構83の数及び位置は、第2ノズル部材72を駆動したい自由度の数に応じて適宜設定すればよい。   Here, the nozzle adjustment mechanism 80 includes three drive mechanisms 83, but the number and positions of the drive mechanisms 83 can be arbitrarily set. For example, six drive mechanisms 83 are provided so that the second nozzle member 72 is driven (displaced or moved) in directions of six degrees of freedom (X-axis, Y-axis, Z-axis, θX, θY, and θZ directions). May be. Thus, the number and position of the drive mechanisms 83 may be set as appropriate according to the number of degrees of freedom in which the second nozzle member 72 is desired to be driven.

次に、上述した構成を有する露光装置EXを用いてマスクMのパターン像を基板Pに投影することによって基板Pを露光する方法について説明する。   Next, a method for exposing the substrate P by projecting the pattern image of the mask M onto the substrate P using the exposure apparatus EX having the above-described configuration will be described.

基板ホルダPHに基板Pがロードされた後、制御装置CONTは、液浸機構100の液体供給機構10及び液体回収機構20を使って基板P上に対する液体LQの供給及び回収を行う。液浸機構100による液体供給動作及び液体回収動作によって、ノズル部材70の下面70A及び投影光学系PLの下面T1と基板P表面との間に液体LQが満たされ、基板P上には液体LQの液浸領域AR2が局所的に形成される。   After the substrate P is loaded on the substrate holder PH, the control device CONT supplies and recovers the liquid LQ on the substrate P using the liquid supply mechanism 10 and the liquid recovery mechanism 20 of the liquid immersion mechanism 100. The liquid LQ is filled between the lower surface 70A of the nozzle member 70 and the lower surface T1 of the projection optical system PL and the surface of the substrate P by the liquid supply operation and the liquid recovery operation by the liquid immersion mechanism 100, and the liquid LQ is filled on the substrate P. The liquid immersion area AR2 is locally formed.

本実施形態における露光装置EXは、マスクMと基板PとをX軸方向(走査方向)に移動しながらマスクMのパターン像を基板Pに投影するものであって、基板PはX軸方向に移動しながら走査露光される。走査露光時には、液浸領域AR2の液体LQ及び投影光学系PLを介してマスクMの一部のパターン像が投影領域AR1内に投影され、マスクMが−X方向(又は+X方向)に速度Vで移動するのに同期して、基板Pが投影領域AR1に対して+X方向(又は−X方向)に速度β・V(βは投影倍率)で移動する。基板P上には複数のショット領域が設定されており、1つのショット領域への露光終了後に、基板Pのステッピング移動によって次のショット領域が走査開始位置に移動し、以下、ステップ・アンド・スキャン方式で基板Pを移動しながら各ショット領域に対する走査露光処理が順次行われる。   The exposure apparatus EX in the present embodiment projects a pattern image of the mask M onto the substrate P while moving the mask M and the substrate P in the X-axis direction (scanning direction). The substrate P is in the X-axis direction. Scanning exposure is performed while moving. At the time of scanning exposure, a part of the pattern image of the mask M is projected into the projection area AR1 via the liquid LQ in the liquid immersion area AR2 and the projection optical system PL, and the mask M has a velocity V in the −X direction (or + X direction). The substrate P moves in the + X direction (or -X direction) with respect to the projection area AR1 at the speed β · V (β is the projection magnification) in synchronization with the movement at. A plurality of shot areas are set on the substrate P, and after the exposure to one shot area is completed, the next shot area is moved to the scanning start position by the stepping movement of the substrate P. Hereinafter, step-and-scan The scanning exposure process for each shot area is sequentially performed while moving the substrate P by the method.

各ショット領域の走査露光中においては、基板Pの面位置情報(Z方向の位置情報及び傾斜情報)がフォーカス・レベリング検出系30によって検出される。制御装置CONTは、基板Pの走査露光中に、フォーカス・レベリング検出系30の検出結果に基づいて、基板P表面と投影光学系PLの像面との位置関係を調整する。具体的には、制御装置CONTは、基板P表面と投影光学系PL及び液体LQを介して形成される像面とを合致させるように、基板ステージ駆動機構PSTDを介して基板ステージPSTを駆動して、その基板ステージPSTに支持されている基板Pの面位置(Z位置、θX、θY)を調整する。なお、基板Pと投影光学系PLの像面との位置関係を調整する調整機構としては、基板P表面の面位置を調整する基板ステージPST(基板ステージ駆動機構PSTD)のみならず、例えば特開昭60−78454号公報に開示されているような、投影光学系PLに設けられている結像特性調整装置であってもよい。結像特性調整装置は、投影光学系PLを構成する複数の光学素子のうち特定の光学素子を駆動したり、鏡筒PK内部の圧力調整を行うことで、投影光学系PLの像面位置を調整可能である。したがって、制御装置CONTは、フォーカス・レベリング検出系30の検出結果に基づいて、結像特性調整装置を駆動することで、基板P表面と投影光学系PLの像面との位置関係を調整し、投影光学系PLの像面と基板P表面とを合致させることができる。また、基板ステージPSTの駆動と結像特性調整装置の駆動とを併用して、基板P表面と投影光学系PLの像面とを合致させるようにしてもよい。   During scanning exposure of each shot area, surface position information (position information and tilt information in the Z direction) of the substrate P is detected by the focus / leveling detection system 30. The control device CONT adjusts the positional relationship between the surface of the substrate P and the image plane of the projection optical system PL based on the detection result of the focus / leveling detection system 30 during the scanning exposure of the substrate P. Specifically, the control device CONT drives the substrate stage PST via the substrate stage drive mechanism PSTD so that the surface of the substrate P matches the image plane formed via the projection optical system PL and the liquid LQ. Then, the surface position (Z position, θX, θY) of the substrate P supported by the substrate stage PST is adjusted. The adjustment mechanism for adjusting the positional relationship between the substrate P and the image plane of the projection optical system PL is not limited to the substrate stage PST (substrate stage driving mechanism PSTD) for adjusting the surface position of the substrate P surface, for example, An imaging characteristic adjusting device provided in the projection optical system PL as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 60-78454 may be used. The imaging characteristic adjusting device drives the specific optical element among the plurality of optical elements constituting the projection optical system PL or adjusts the pressure inside the lens barrel PK, thereby adjusting the image plane position of the projection optical system PL. It can be adjusted. Therefore, the control device CONT adjusts the positional relationship between the surface of the substrate P and the image plane of the projection optical system PL by driving the imaging characteristic adjustment device based on the detection result of the focus / leveling detection system 30. The image plane of the projection optical system PL and the surface of the substrate P can be matched. Further, the driving of the substrate stage PST and the driving of the imaging characteristic adjusting device may be used in combination to match the surface of the substrate P and the image plane of the projection optical system PL.

また、制御装置CONTは、基板Pの面位置(Z位置、θX、θY)に応じて、第2ノズル部材72の位置及び姿勢(Z位置、θX、θY)の少なくとも一方を調整する。具体的には、制御装置CONTは、基板P表面の面位置情報、すなわちフォーカス・レベリング検出系30の検出結果に基づいて、第2ノズル部材72の位置及び姿勢の少なくとも一方を調整して、第2ノズル部材72の環状の下面72Aと基板P表面と相対距離及び相対傾斜のうち少なくとも一方を所望状態に維持するように調整する。   Further, the control device CONT adjusts at least one of the position and the posture (Z position, θX, θY) of the second nozzle member 72 according to the surface position (Z position, θX, θY) of the substrate P. Specifically, the control device CONT adjusts at least one of the position and the posture of the second nozzle member 72 based on the surface position information on the surface of the substrate P, that is, the detection result of the focus / leveling detection system 30, and Adjustment is performed so that at least one of the relative distance and the relative inclination between the annular lower surface 72A of the two-nozzle member 72 and the surface of the substrate P is maintained in a desired state.

第2ノズル部材72の下面72Aと基板P表面との相対距離又は相対傾斜が変動すると、液体LQを良好に保持できず、液浸領域AR2の液体LQが流出したり、液浸領域AR2へ気泡が混入する可能性がある。制御装置CONTは、基板Pの走査露光中において、第2ノズル部材72の下面72Aと基板P表面との相対距離及び相対傾斜をほぼ一定に維持するように、駆動機構83を駆動して、第2ノズル部材72の位置と姿勢の少なくとも一方を調整する。これにより、第2ノズル部材72の下面72Aと基板Pとの間に液体LQを良好に保持して、液浸領域AR2の液体LQが流出したり、液浸領域AR2へ気泡が混入するなどといった不都合の発生を防止することができる。   If the relative distance or relative inclination between the lower surface 72A of the second nozzle member 72 and the surface of the substrate P varies, the liquid LQ cannot be held well, and the liquid LQ in the liquid immersion area AR2 flows out or bubbles enter the liquid immersion area AR2. May be mixed. During the scanning exposure of the substrate P, the control device CONT drives the drive mechanism 83 so that the relative distance and the relative inclination between the lower surface 72A of the second nozzle member 72 and the surface of the substrate P are maintained substantially constant. At least one of the position and posture of the two-nozzle member 72 is adjusted. Accordingly, the liquid LQ is satisfactorily held between the lower surface 72A of the second nozzle member 72 and the substrate P, and the liquid LQ in the liquid immersion area AR2 flows out, or bubbles are mixed into the liquid immersion area AR2. Inconvenience can be prevented.

本実施形態においては、制御装置CONTは、基板P表面と第2ノズル部材72の下面72Aとの距離をL1(ほぼ1mm)で、且つ基板P表面と下面72Aとがほぼ平行となるように第2ノズル部材72の位置及び姿勢の少なくとも一方を調整する。すなわち、図4(A)に示す模式図のように、基板Pの走査露光中において、投影光学系PLの像面と基板P表面とを合致させるために、基板P表面のZ軸方向の位置が変動した場合には、制御装置CONTは、駆動機構83によって第2ノズル部材72のZ軸方向に関する位置を変え、第2ノズル部材72の下面72Aと基板P表面との相対距離を所定距離L1に維持する。また、図4(B)、図4(C)に示すように、基板P表面がθX方向又はθY方向に傾斜した場合には、制御装置CONTは、第2ノズル部材72の下面72Aと基板P表面との相対距離を所定距離L1に維持しつつ、駆動機構83によって第2ノズル部材72のθX方向又はθY方向に関する位置(第2ノズル部材72の傾き)を変え、第2ノズル部材72の下面72Aと基板P表面との相対傾斜をほぼ平行に維持する。すなわち、制御装置CONTは、基板Pの表面位置の変化に応じて、駆動機構83を駆動し、第2ノズル部材72の下面72Aを、基板P表面の法線方向、及び傾斜方向に移動させる。なお、本実施形態においては、第2のズル部材72の初期位置及び初期傾きは、基板Pの基準面位置(設計値)との関係で、それぞれ予め所定の値に設定されており、駆動機構83はその設定された初期値を基準として第2ノズル部材72を変位させて、第2ノズル部材72の下面72Aと基板P表面との相対距離を所定距離L1を維持するとともに、第2ノズル部材72の下面72Aと基板P表面との平行を維持する。   In the present embodiment, the control device CONT is configured such that the distance between the surface of the substrate P and the lower surface 72A of the second nozzle member 72 is L1 (approximately 1 mm), and the surface of the substrate P and the lower surface 72A are approximately parallel. At least one of the position and posture of the two-nozzle member 72 is adjusted. That is, as in the schematic diagram shown in FIG. 4A, during the scanning exposure of the substrate P, the position of the surface of the substrate P in the Z-axis direction in order to match the image plane of the projection optical system PL and the surface of the substrate P. Is changed by the drive mechanism 83, the position of the second nozzle member 72 in the Z-axis direction is changed, and the relative distance between the lower surface 72A of the second nozzle member 72 and the surface of the substrate P is set to a predetermined distance L1. To maintain. Further, as shown in FIGS. 4B and 4C, when the surface of the substrate P is inclined in the θX direction or the θY direction, the control device CONT uses the lower surface 72A of the second nozzle member 72 and the substrate P. The position of the second nozzle member 72 in the θX direction or θY direction (inclination of the second nozzle member 72) is changed by the drive mechanism 83 while maintaining the relative distance to the surface at the predetermined distance L1, and the lower surface of the second nozzle member 72 The relative inclination between 72A and the surface of the substrate P is maintained substantially parallel. That is, the control device CONT drives the drive mechanism 83 according to the change in the surface position of the substrate P, and moves the lower surface 72A of the second nozzle member 72 in the normal direction and the tilt direction of the substrate P surface. In the present embodiment, the initial position and the initial inclination of the second swell member 72 are set in advance to predetermined values in relation to the reference surface position (design value) of the substrate P, respectively. 83 displaces the second nozzle member 72 with reference to the set initial value to maintain the relative distance between the lower surface 72A of the second nozzle member 72 and the surface of the substrate P at a predetermined distance L1, and the second nozzle member 72 is maintained parallel to the lower surface 72A of the substrate 72 and the surface of the substrate P.

このように、制御装置CONTは、基板Pの走査露光中において、基板Pの面位置の変化に追従するように、第2ノズル部材72の位置及び姿勢の少なくとも一方を調整することにより、第2ノズル部材72の下面72Aと基板P表面との相対距離及び相対傾斜を一定に維持することができる。   As described above, the control device CONT adjusts at least one of the position and the posture of the second nozzle member 72 so as to follow the change in the surface position of the substrate P during the scanning exposure of the substrate P. The relative distance and relative inclination between the lower surface 72A of the nozzle member 72 and the surface of the substrate P can be kept constant.

また、本実施形態においては、ノズル部材70の下面70A(71A、72A)と、鏡筒PKの下面TKと、投影光学系PL(光学素子LS1)の下面T1とがほぼ面一となっている。したがって、液浸領域AR2は、ノズル部材70の下面70A及び投影光学系PLの下面T1と基板Pとの間に良好に形成される。ただし、下面71A、下面72A、下面TK、及び下面T1は、必ずしも面一になっている必要はなく、液浸領域AR2が良好に維持できるように各下面のZ方向の位置を設定することができる。なお、液浸領域AR2の液体LQと接触する液体接触面であるノズル部材70の下面70Aや投影光学系PLの下面T1、鏡筒PKの下面TKを液体LQに対して親液性にしておくことで、液浸領域AR2を更に良好に所望状態に維持することができる。また、基板Pの周囲には基板P表面とほぼ面一の上面51が設けられており、基板Pのエッジ部の外側には段差部がほぼ無い状態となっている。したがって、基板P表面のエッジ領域を液浸露光するとき等において、投影光学系PLの像面側に液体LQを保持して液浸領域AR2を良好に形成することができる。また、基板Pのエッジ部とその基板Pの周囲に設けられた平坦面(上面)51との間には0.1〜1mm程度の隙間があるが、液体LQの表面張力によりその隙間に液体LQが浸入することは殆ど無い。なお、上面51を液体LQに対して撥液性にしておくことで、液浸領域AR2の一部が上面51上に配置された場合(即ち、液浸領域AR2を形成する液体LQが、基板Pと基板ステージPSTの上面51とノズル部材の下面70Aと投影光学系PLの下面T1の間に保持される場合)であっても、基板ステージPST外側への液体LQの流出を抑制することができ、上面51上に液体LQが残留する等の不都合も防止できる。   In the present embodiment, the lower surface 70A (71A, 72A) of the nozzle member 70, the lower surface TK of the lens barrel PK, and the lower surface T1 of the projection optical system PL (optical element LS1) are substantially flush. . Accordingly, the liquid immersion area AR2 is favorably formed between the lower surface 70A of the nozzle member 70 and the lower surface T1 of the projection optical system PL and the substrate P. However, the lower surface 71A, the lower surface 72A, the lower surface TK, and the lower surface T1 are not necessarily flush with each other, and the position of each lower surface in the Z direction can be set so that the liquid immersion area AR2 can be maintained satisfactorily. it can. Note that the lower surface 70A of the nozzle member 70, the lower surface T1 of the projection optical system PL, and the lower surface TK of the barrel PK, which are liquid contact surfaces in contact with the liquid LQ in the liquid immersion area AR2, are made lyophilic with respect to the liquid LQ. Thus, the liquid immersion area AR2 can be maintained in a desired state even better. Further, an upper surface 51 that is substantially flush with the surface of the substrate P is provided around the substrate P, and there is almost no stepped portion outside the edge portion of the substrate P. Accordingly, when the edge region on the surface of the substrate P is subjected to immersion exposure, the liquid immersion region AR2 can be satisfactorily formed by holding the liquid LQ on the image plane side of the projection optical system PL. In addition, there is a gap of about 0.1 to 1 mm between the edge portion of the substrate P and the flat surface (upper surface) 51 provided around the substrate P, but the liquid is placed in the gap due to the surface tension of the liquid LQ. LQ hardly penetrates. In addition, by making the upper surface 51 liquid repellent with respect to the liquid LQ, when a part of the liquid immersion area AR2 is disposed on the upper surface 51 (that is, the liquid LQ that forms the liquid immersion area AR2 is the substrate). P, the upper surface 51 of the substrate stage PST, the lower surface 70A of the nozzle member, and the lower surface T1 of the projection optical system PL), the outflow of the liquid LQ to the outside of the substrate stage PST can be suppressed. Inconvenience such as the liquid LQ remaining on the upper surface 51 can be prevented.

本実施形態においては、液体回収機構20は、液体回収部21に設けられた真空系を駆動することで、回収口22を介して液体LQを回収する。その場合、液体LQは周囲の気体とともに回収口22を介して回収される可能性がある。そのため、回収口22を有する第2ノズル部材72は、第1ノズル部材71に比べて振動が発生しやすい可能性がある。ところが、第1ノズル部材71と第2ノズル部材72との間にはギャップG2が設けられているので、第2ノズル部材72で発生した振動が、第1ノズル部材71及びその第1ノズル部材71に接続されている鏡筒PK(投影光学系PL)に直接的に伝達されることはない。   In the present embodiment, the liquid recovery mechanism 20 recovers the liquid LQ via the recovery port 22 by driving a vacuum system provided in the liquid recovery unit 21. In that case, the liquid LQ may be recovered through the recovery port 22 together with the surrounding gas. Therefore, the second nozzle member 72 having the recovery port 22 may be more likely to vibrate than the first nozzle member 71. However, since the gap G <b> 2 is provided between the first nozzle member 71 and the second nozzle member 72, vibration generated in the second nozzle member 72 causes the first nozzle member 71 and the first nozzle member 71. Is not directly transmitted to the lens barrel PK (projection optical system PL) connected to the.

また、第2ノズル部材72は、パッシブ防振機構を含む支持機構81によってメインコラム1(下側段部8)に支持されているので、第2ノズル部材72で発生した振動が、メインコラム1に伝わることも抑制されている。   Further, since the second nozzle member 72 is supported on the main column 1 (lower step portion 8) by a support mechanism 81 including a passive vibration isolating mechanism, vibration generated in the second nozzle member 72 causes the main column 1 to vibrate. It is also suppressed to be transmitted to.

また、第2ノズル部材72を支持機構81を介して支持しているメインコラム1と、投影光学系PLの鏡筒PKをフランジPFを介して支持している鏡筒定盤5とは、防振装置47を介して振動的に分離されている。したがって、支持機構81のパッシブ防振機構と防振装置47とのそれぞれの機能によって、第2ノズル部材72で発生した振動が投影光学系PLに伝達されることが防止されている。また、メインコラム1と、基板ステージPSTを支持している基板定盤6とは、防振装置49を介して振動的に分離している。したがって、第2ノズル部材72で発生した振動が、メインコラム1及びベース9を介して基板ステージPSTに伝達されることも防止されている。また、メインコラム1と、マスクステージMSTを支持しているマスク定盤4とは、防振装置46を介して振動的に分離されている。したがって、第2ノズル部材72で発生した振動がメインコラム1を介してマスクステージMSTに伝達されることも防止されている。   Further, the main column 1 supporting the second nozzle member 72 via the support mechanism 81 and the lens barrel surface plate 5 supporting the lens barrel PK of the projection optical system PL via the flange PF are prevented. The vibration is separated through the vibration device 47. Therefore, the vibration generated in the second nozzle member 72 is prevented from being transmitted to the projection optical system PL by the functions of the passive vibration isolation mechanism and the vibration isolation device 47 of the support mechanism 81. Further, the main column 1 and the substrate surface plate 6 supporting the substrate stage PST are vibrationally separated via a vibration isolator 49. Therefore, vibration generated by the second nozzle member 72 is also prevented from being transmitted to the substrate stage PST via the main column 1 and the base 9. Further, the main column 1 and the mask surface plate 4 supporting the mask stage MST are vibrationally separated via a vibration isolator 46. Therefore, the vibration generated in the second nozzle member 72 is also prevented from being transmitted to the mask stage MST via the main column 1.

一方、第1ノズル部材71は、回収口を有しておらず、液体LQを供給する供給口12のみを有しており、供給口12を介して液体LQを供給するときには、露光精度に影響を及ぼすほどの振動が発生する可能性は小さい。したがって、第1ノズル部材71が投影光学系PLの鏡筒PKに接続されていても、第1ノズル部材71に起因して露光精度に影響を及ぼすほどの振動が投影光学系PL(鏡筒PK)に生じる可能性は低く、露光精度は維持される。   On the other hand, the first nozzle member 71 does not have a recovery port, but has only the supply port 12 for supplying the liquid LQ. When the liquid LQ is supplied through the supply port 12, the exposure accuracy is affected. It is unlikely that vibrations will occur. Therefore, even if the first nozzle member 71 is connected to the lens barrel PK of the projection optical system PL, vibrations that affect the exposure accuracy due to the first nozzle member 71 are caused by the projection optical system PL (lens barrel PK). ) Is low and exposure accuracy is maintained.

また、ギャップG2は、第2ノズル部材72が駆動機構83によって駆動されても、第2ノズル部材72と第1ノズル部材71とが当たらない(干渉しない)程度の距離を有している。したがって、駆動機構83による第2ノズル部材72の駆動は妨げられない。なお、第2ノズル部材72の駆動を妨げないように、第2ノズル部材72に接続される回収管23の少なくとも一部は、伸縮可能で可撓性を有するチューブなどによって構成されていることが好ましい。   Further, the gap G2 has such a distance that even when the second nozzle member 72 is driven by the drive mechanism 83, the second nozzle member 72 and the first nozzle member 71 do not contact (do not interfere with each other). Accordingly, the driving of the second nozzle member 72 by the driving mechanism 83 is not hindered. It should be noted that at least a part of the collection tube 23 connected to the second nozzle member 72 is made of a flexible tube or the like so as not to disturb the driving of the second nozzle member 72. preferable.

また、走査露光のための基板Pの移動に伴って、投影光学系PLの下面T1及びノズル部材70の下面70Aと基板Pとの間の液浸領域AR2の液体LQが、移動する基板Pに引っ張られるように移動する可能性がある。例えば図5に示すように、基板Pの+X方向への移動に伴って、液浸領域AR2の液体LQの一部が+X方向に移動する可能性がある。ところが、第1ノズル部材71と第2ノズル部材72との間にはギャップG2が形成されており、そのギャップG2の上端部は大気開放されているので、液体LQはギャップG2に出入りすることができる。したがって、ノズル部材70の大きさ(径)が小さくても、回収口22の外側への液体LQの流出を抑えることができる。   Further, as the substrate P is moved for scanning exposure, the liquid LQ in the liquid immersion area AR2 between the lower surface T1 of the projection optical system PL and the lower surface 70A of the nozzle member 70 and the substrate P is moved to the moving substrate P. There is a possibility of moving to be pulled. For example, as shown in FIG. 5, as the substrate P moves in the + X direction, there is a possibility that a part of the liquid LQ in the liquid immersion area AR2 moves in the + X direction. However, a gap G2 is formed between the first nozzle member 71 and the second nozzle member 72, and the upper end of the gap G2 is open to the atmosphere, so that the liquid LQ can enter and exit the gap G2. it can. Therefore, even if the size (diameter) of the nozzle member 70 is small, the outflow of the liquid LQ to the outside of the recovery port 22 can be suppressed.

また、ギャップG2に存在する気体が液浸領域AR2の液体LQに混入する可能性が考えられるが、ギャップG2は、露光光ELの光路(投影領域AR1)に対して、供給口12よりも外側に設けられており、供給口12から供給された液体LQの一部は、供給口12よりも外側へ向かう液体の流れを形成している(図5中、矢印y1参照)。したがって、ギャップG2から液浸領域AR2の液体LQ中に気泡が混入しても、供給口12より供給された液体LQの一部の流れによって、その混入した気泡は露光光ELの光路に対して遠ざかるように移動する。そのため、混入した気体(気泡)が露光光ELの光路に浸入して基板P上へのマスクMのパターンの転写精度が劣化するといった不都合の発生を防止することができる。   In addition, there is a possibility that the gas present in the gap G2 may be mixed into the liquid LQ in the liquid immersion area AR2, but the gap G2 is located outside the supply port 12 with respect to the optical path (projection area AR1) of the exposure light EL. A part of the liquid LQ supplied from the supply port 12 forms a liquid flow outward from the supply port 12 (see arrow y1 in FIG. 5). Therefore, even if bubbles are mixed into the liquid LQ in the liquid immersion area AR2 from the gap G2, the mixed bubbles are caused to flow with respect to the optical path of the exposure light EL due to a part of the liquid LQ supplied from the supply port 12. Move away. Therefore, it is possible to prevent the inconvenience that the mixed gas (bubbles) enters the optical path of the exposure light EL and the transfer accuracy of the pattern of the mask M onto the substrate P deteriorates.

以上説明したように、ノズル部材70の下面70Aと基板P表面との間に液体LQを保持することによって液浸領域AR2を形成した場合、基板Pの面位置に応じてノズル部材70の位置及び姿勢のうち少なくともいずれか一方を調整することで、ノズル部材70と基板Pとの位置関係を所望状態に維持することができる。したがって、走査露光中において基板Pの面位置が変化しても、液体LQはノズル部材70と基板Pとの間に良好に保持され、ひいては投影光学系PLと基板Pとの間にも良好に保持される。したがって、基板Pの外側への液体LQの流出や液体LQ中への気泡の混入が抑制され、露光装置EXは露光処理を精度良く行うことができる。   As described above, when the liquid immersion area AR2 is formed by holding the liquid LQ between the lower surface 70A of the nozzle member 70 and the surface of the substrate P, the position of the nozzle member 70 and the position of the nozzle member 70 according to the surface position of the substrate P By adjusting at least one of the postures, the positional relationship between the nozzle member 70 and the substrate P can be maintained in a desired state. Therefore, even if the surface position of the substrate P changes during the scanning exposure, the liquid LQ is favorably held between the nozzle member 70 and the substrate P, and thus also favorably between the projection optical system PL and the substrate P. Retained. Therefore, the outflow of the liquid LQ to the outside of the substrate P and the mixing of bubbles into the liquid LQ are suppressed, and the exposure apparatus EX can perform the exposure process with high accuracy.

特に、本実施形態においては、第1、第2ノズル部材71、72のうち、回収口22を有する第2ノズル部材72の位置及び姿勢の少なくとも一方が調整されるので、基板Pの面位置の変化に追従しながら、第2ノズル部材72の回収口22を介して液体LQを良好に回収することができる。したがって、基板Pの走査露光中においても、液体回収機構20は液体LQを良好に回収することができる。なお、第1ノズル部材71を鏡筒PKに接続せずに、第2ノズル部材72と同様に駆動機構を有する支持機構を介してメインコラム1の下側段部に支持し、第1ノズル部材71の位置及び姿勢(Z方向の位置及び傾斜)の少なくとも一方を、第2ノズル部材72とは独立して、基板Pの面位置に応じて調整するようにしてもよい。   In particular, in the present embodiment, since at least one of the position and posture of the second nozzle member 72 having the recovery port 22 is adjusted among the first and second nozzle members 71 and 72, the surface position of the substrate P is adjusted. The liquid LQ can be recovered satisfactorily through the recovery port 22 of the second nozzle member 72 while following the change. Therefore, even during the scanning exposure of the substrate P, the liquid recovery mechanism 20 can recover the liquid LQ satisfactorily. The first nozzle member 71 is supported on the lower step portion of the main column 1 through a support mechanism having a drive mechanism in the same manner as the second nozzle member 72 without being connected to the lens barrel PK. You may make it adjust at least one of the position and attitude | position (the position and inclination of a Z direction) of 71 according to the surface position of the board | substrate P independently of the 2nd nozzle member 72. FIG.

<第2の実施形態>
次に、本発明の第2の実施形態について図6を参照しながら説明する。ここで、以下の説明において、上述した実施形態と同一又は同等の構成部分については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。
<Second Embodiment>
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, in the following description, the same or equivalent components as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is simplified or omitted.

第2の実施形態の特徴的な部分は、ノズル部材70は1つの部材によって構成されており、ノズル部材70の下面70Aに、液体LQを供給する供給口12と液体LQを回収する回収口22とのそれぞれが設けられている点にある。図6において、ノズル部材70は、投影光学系PLを囲むように形成された環状部材であって、投影光学系PLの鏡筒PKの外側面PKCとノズル部材70の内側面70Sとの間には所定のギャップG3が設けられている。このギャップG3によって、液体LQの供給や回収に伴ってノズル部材70に振動が発生しても、その振動が投影光学系PLに直接的に伝達されることが防止されている。そして、そのノズル部材70が駆動機構83を有する支持機構81を介してメインコラム1の下側段部8に支持されている。基板Pを走査露光する際には、制御装置CONTは、フォーカス・レベリング検出系30の検出結果に基づいて、ノズル部材70の位置及び姿勢のうち少なくともいずれか一方を調整する。このように、ノズル部材70が1つの部材によって構成されている場合においても、基板Pの面位置に応じて、ノズル部材70の位置及び姿勢のうち少なくともいずれか一方を調整することで、液体LQの流出や、液浸領域AR2への気泡の混入を防止することができる。   The characteristic part of the second embodiment is that the nozzle member 70 is constituted by one member, and the supply port 12 that supplies the liquid LQ to the lower surface 70A of the nozzle member 70 and the recovery port 22 that recovers the liquid LQ. And each is provided. In FIG. 6, the nozzle member 70 is an annular member formed so as to surround the projection optical system PL, and between the outer side surface PKC of the barrel PK of the projection optical system PL and the inner side surface 70 </ b> S of the nozzle member 70. Is provided with a predetermined gap G3. This gap G3 prevents the vibration from being directly transmitted to the projection optical system PL even if the nozzle member 70 is vibrated due to the supply and recovery of the liquid LQ. The nozzle member 70 is supported by the lower step portion 8 of the main column 1 via a support mechanism 81 having a drive mechanism 83. When scanning and exposing the substrate P, the control unit CONT adjusts at least one of the position and orientation of the nozzle member 70 based on the detection result of the focus / leveling detection system 30. As described above, even when the nozzle member 70 is constituted by one member, the liquid LQ is adjusted by adjusting at least one of the position and the posture of the nozzle member 70 according to the surface position of the substrate P. Outflow and bubbles can be prevented from entering the liquid immersion area AR2.

<第3の実施形態>
次に、図7を参照しながら本発明の第3の実施形態について説明する。第3の実施形態の第1の実施形態との違い、すなわち、第3の実施形態の特徴的な部分は、液体LQを供給する供給口12が鏡筒PKの下面TKに設けられており、その供給口12と供給管13とを接続する内部流路14が鏡筒PK内部に設けられている点にある。すなわち、本実施形態においては、投影光学系PLを構成する光学素子LS1を保持する鏡筒PKに、液体LQを供給するための第1ノズル部材が含まれている。そして、その供給口12を有する鏡筒PKを囲むように第2ノズル部材72が設けられている。第2ノズル部材72はその下面72Aに回収口22を有しており、支持機構81を介してメインコラム1の下側段部8に支持されている。第2ノズル部材72は、投影光学系PLを囲むように形成された環状部材であって、投影光学系PLの鏡筒PKの外側面PKCと第2ノズル部材72の内側面72Sとの間には所定のギャップG4が設けられている。このギャップG4によって、回収口22を介して液体LQを回収したことに伴って第2ノズル部材72に振動が発生しても、その振動が投影光学系PLに直接的に伝達されることが防止されている。一方、上述したように、供給口12を介して基板P上に液体LQを供給するときの振動は小さいため、供給口12が鏡筒PKに形成されていても、露光精度に影響を及ぼすほどの振動が液体LQの供給に起因して鏡筒PKに発生することは殆ど無い。また、供給口12を鏡筒PKに設けたことにより、液浸領域AR2の大きさを小さくすることができる。そして、液浸領域AR2の小型化に伴って、基板ステージPSTの移動ストロークを短くすることができ、ひいては露光装置EX全体の小型化を図ることができる。
<Third Embodiment>
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The difference between the third embodiment and the first embodiment, that is, the characteristic part of the third embodiment is that the supply port 12 for supplying the liquid LQ is provided on the lower surface TK of the barrel PK. The internal flow path 14 that connects the supply port 12 and the supply pipe 13 is provided inside the lens barrel PK. That is, in the present embodiment, the first nozzle member for supplying the liquid LQ is included in the lens barrel PK that holds the optical element LS1 constituting the projection optical system PL. A second nozzle member 72 is provided so as to surround the lens barrel PK having the supply port 12. The second nozzle member 72 has a recovery port 22 on the lower surface 72 </ b> A, and is supported by the lower step portion 8 of the main column 1 via a support mechanism 81. The second nozzle member 72 is an annular member formed so as to surround the projection optical system PL, and is between the outer side surface PKC of the barrel PK of the projection optical system PL and the inner side surface 72S of the second nozzle member 72. Is provided with a predetermined gap G4. Even if vibration is generated in the second nozzle member 72 due to the recovery of the liquid LQ through the recovery port 22 by the gap G4, the vibration is prevented from being directly transmitted to the projection optical system PL. Has been. On the other hand, since the vibration when supplying the liquid LQ onto the substrate P via the supply port 12 is small as described above, even if the supply port 12 is formed in the lens barrel PK, the exposure accuracy is affected. Is hardly generated in the lens barrel PK due to the supply of the liquid LQ. In addition, since the supply port 12 is provided in the lens barrel PK, the size of the liquid immersion area AR2 can be reduced. As the liquid immersion area AR2 is downsized, the movement stroke of the substrate stage PST can be shortened, and as a result, the entire exposure apparatus EX can be downsized.

<第4の実施形態>
次に、本発明の第4の実施形態について図8を参照しながら説明する。第4の実施形態の第1の実施形態との違い、すなわち、第4の実施形態の特徴的な部分は、露光装置EXは、ノズル部材70(第2ノズル部材72)と基板ステージPSTとの相対的な位置関係を検出する検出器110を備えた点にある。そして、制御装置CONTは、検出器110の検出結果に基づいて、第2ノズル部材72の位置及び姿勢のうち少なくともいずれか一方を調整する。
<Fourth Embodiment>
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The difference of the fourth embodiment from the first embodiment, that is, the characteristic part of the fourth embodiment is that the exposure apparatus EX includes a nozzle member 70 (second nozzle member 72) and a substrate stage PST. It is in the point provided with the detector 110 which detects a relative positional relationship. Then, the control device CONT adjusts at least one of the position and posture of the second nozzle member 72 based on the detection result of the detector 110.

検出器110は、基板ステージPSTと第2ノズル部材72とのX軸方向に関する位置関係を計測するX干渉計111と、基板ステージPSTと第2ノズル部材72とのY軸方向に関する位置関係を計測するY干渉計112(但し、図8には図示されていない)と、基板ステージPSTと第2ノズル部材72とのZ軸方向に関する位置関係を計測するZ干渉計113とを備えている。これら各干渉計111〜113は基板ステージPSTのうち露光処理を妨げない所定位置に設けられている。図8においては、各干渉計111〜113は基板ステージPSTの側面に設けられている。   The detector 110 measures the positional relationship in the Y-axis direction between the substrate stage PST and the second nozzle member 72, and the X interferometer 111 that measures the positional relationship in the X-axis direction between the substrate stage PST and the second nozzle member 72. Y interferometer 112 (not shown in FIG. 8) and a Z interferometer 113 that measures the positional relationship between the substrate stage PST and the second nozzle member 72 in the Z-axis direction. Each of these interferometers 111 to 113 is provided at a predetermined position on the substrate stage PST that does not interfere with the exposure process. In FIG. 8, each interferometer 111-113 is provided on the side surface of the substrate stage PST.

検出器110は複数(2つ)のX干渉計111(111A、111B)を備えている。具体的には、検出器110は、基板ステージPSTの側面においてY軸方向に並んで設けられた2つのX干渉計111A、111Bを備えている。また、第2ノズル部材72の側面には、X干渉計111A、111Bのそれぞれに対応する反射面114(114A、114B)が設けられている。X干渉計111の計測ビームは反射ミラーを介して反射面114に照射されるようになっている。制御装置CONTは、X干渉計111A、111Bのうち少なくともいずれか一方の計測結果に基づいて、基板ステージPSTに対する第2ノズル部材72のX軸方向に関する位置を求めることができる。また制御装置CONTは、複数のX干渉計111A、111Bのそれぞれの計測結果に基づいて、基板ステージPSTに対する第2ノズル部材72のθZ方向に関する位置を求めることができる。   The detector 110 includes a plurality (two) of X interferometers 111 (111A, 111B). Specifically, the detector 110 includes two X interferometers 111A and 111B provided side by side in the Y-axis direction on the side surface of the substrate stage PST. Further, on the side surface of the second nozzle member 72, reflecting surfaces 114 (114A, 114B) corresponding to the X interferometers 111A, 111B are provided. The measurement beam of the X interferometer 111 is irradiated on the reflection surface 114 via a reflection mirror. The control device CONT can obtain the position of the second nozzle member 72 in the X-axis direction with respect to the substrate stage PST based on the measurement result of at least one of the X interferometers 111A and 111B. Further, the control device CONT can obtain the position of the second nozzle member 72 in the θZ direction with respect to the substrate stage PST based on the measurement results of the plurality of X interferometers 111A and 111B.

また、検出器110はY干渉計を1つ備えている(図8には図示されていない)。具体的には、検出器110は、基板ステージPSTの側面に設けられたY干渉計を備えている。また、第2ノズル部材72の側面には、Y干渉計に対応する反射面が設けられている。制御装置CONTは、Y干渉計の計測結果に基づいて、基板ステージPSTに対する第2ノズル部材72のY軸方向に関する位置を求めることができる。   The detector 110 includes one Y interferometer (not shown in FIG. 8). Specifically, the detector 110 includes a Y interferometer provided on the side surface of the substrate stage PST. A reflective surface corresponding to the Y interferometer is provided on the side surface of the second nozzle member 72. The control device CONT can obtain the position of the second nozzle member 72 in the Y-axis direction with respect to the substrate stage PST based on the measurement result of the Y interferometer.

また、検出器100は複数(3つ)のZ干渉計113を備えている。具体的には、検出器110は、基板ステージPSTの側面においてX軸方向に並んで設けられたZ干渉計113A、113Bと、そのZ干渉計113Bに対してY軸方向に関して並ぶ位置に設けられたZ干渉計113C(但し、図8には図示されていない)とを備えている。また、第2ノズル部材72の側面には、Z干渉計113A、113B、113Cのそれぞれに対応する反射面116(116A、116B、116C)が設けられている。Z干渉計113の計測ビームは反射ミラーを介して反射面116に照射される。制御装置CONTは、Z干渉計113A、113B、113Cのうち少なくともいずれか一つの計測結果に基づいて、基板ステージPSTに対する第2ノズル部材72のZ軸方向に関する位置を求めることができる。また制御装置CONTは、複数のZ干渉計113A、113B、113Cのうち少なくともいずれか2つの計測結果に基づいて、基板ステージPSTに対する第2ノズル部材72のθX方向及びθY方向に関する位置、すなわち基板ステージPSTに対する第2ノズル部材72の傾きを求めることができる。   The detector 100 includes a plurality (three) of Z interferometers 113. Specifically, the detector 110 is provided at a position where the Z interferometers 113A and 113B are provided side by side in the X axis direction on the side surface of the substrate stage PST, and the Y interferometer 113B is arranged in the Y axis direction. And a Z interferometer 113C (not shown in FIG. 8). In addition, the side surfaces of the second nozzle member 72 are provided with reflecting surfaces 116 (116A, 116B, 116C) corresponding to the Z interferometers 113A, 113B, 113C, respectively. The measurement beam of the Z interferometer 113 is applied to the reflection surface 116 via a reflection mirror. The control device CONT can obtain the position of the second nozzle member 72 in the Z-axis direction with respect to the substrate stage PST based on at least one measurement result of the Z interferometers 113A, 113B, and 113C. The control device CONT also determines the position of the second nozzle member 72 relative to the substrate stage PST in the θX direction and the θY direction based on the measurement results of at least any two of the plurality of Z interferometers 113A, 113B, 113C, that is, the substrate stage. The inclination of the second nozzle member 72 with respect to the PST can be obtained.

このように、制御装置CONTは、複数の干渉計111〜113の計測結果に基づいて、6自由度の方向(X軸、Y軸、Z軸、θX、θY、及びθZ方向)に関する基板ステージPSTに対する第2ノズル部材72の位置を求めることができる。   As described above, the control apparatus CONT is based on the measurement results of the plurality of interferometers 111 to 113, and the substrate stage PST with respect to directions with six degrees of freedom (X-axis, Y-axis, Z-axis, θX, θY, and θZ directions). The position of the second nozzle member 72 relative to can be obtained.

なお、X干渉計、Y干渉計、及びZ干渉計の数及び配置は任意に設定可能である。例えばX干渉計を1つとし、Y干渉計を2つ設けてもよい。要は、複数の干渉計を用いて第2ノズル部材72の6自由度(少なくともZ位置、θX、θY)の方向に関する位置を計測可能なように構成されていればよい。また、検出器110としては、干渉計に限られず、例えば静電容量センサ、エンコーダ等、他の構成を有する位置計測器を用いることも可能である。   Note that the number and arrangement of X interferometers, Y interferometers, and Z interferometers can be arbitrarily set. For example, one X interferometer and two Y interferometers may be provided. In short, what is necessary is just to be comprised so that the position regarding the direction of 6 degrees of freedom (at least Z position, (theta) X, (theta) Y) of the 2nd nozzle member 72 can be measured using several interferometers. In addition, the detector 110 is not limited to an interferometer, and a position measuring device having another configuration such as a capacitance sensor or an encoder may be used.

各干渉計111〜113と制御装置CONTとは接続されており、各干渉計111〜113の計測結果は、制御装置CONTに出力される。制御装置CONTは、複数の干渉計111〜113の計測結果に基づいて、6自由度の方向(X軸、Y軸、Z軸、θX、θY、及びθZ方向)に関する基板ステージPSTに対する第2ノズル部材72の位置を求めることができる。制御装置CONTは、求めた位置情報に基づいて、基板Pの走査露光中に、駆動機構83を駆動して、基板ステージPSTと第2ノズル部材72との位置関係を調整する。ここで、制御装置CONTに接続されている記憶装置MRYには、基板ステージPSTと第2ノズル部材72との最適な位置関係に関する情報が予め記憶されている。制御装置CONTは、検出器100の検出結果に基づいて、基板ステージPSTと第2ノズル部材72との最適な位置関係を維持するように、記憶装置MRYに記憶されている記憶情報に基づいて、基板Pの走査露光中に、第2ノズル部材72の位置及び姿勢の少なくとも一方を調整する。   The interferometers 111 to 113 are connected to the control device CONT, and the measurement results of the interferometers 111 to 113 are output to the control device CONT. Based on the measurement results of the plurality of interferometers 111 to 113, the control device CONT uses the second nozzle for the substrate stage PST with respect to directions with six degrees of freedom (X-axis, Y-axis, Z-axis, θX, θY, and θZ directions). The position of the member 72 can be determined. Based on the obtained position information, the control device CONT drives the drive mechanism 83 during the scanning exposure of the substrate P to adjust the positional relationship between the substrate stage PST and the second nozzle member 72. Here, in the storage device MRY connected to the control device CONT, information related to the optimal positional relationship between the substrate stage PST and the second nozzle member 72 is stored in advance. Based on the detection result of the detector 100, the control device CONT is based on the stored information stored in the storage device MRY so as to maintain the optimum positional relationship between the substrate stage PST and the second nozzle member 72. During the scanning exposure of the substrate P, at least one of the position and posture of the second nozzle member 72 is adjusted.

なお、第4の実施形態においては、制御装置CONTの記憶装置MRYには、基板P表面と第2ノズル部材72の下面72Aとの距離をL1(ほぼ1mm)、且つ基板P表面と下面72Aとをほぼ平行にするための情報が記憶されている。   In the fourth embodiment, the storage device MRY of the control device CONT has a distance L1 (approximately 1 mm) between the surface of the substrate P and the lower surface 72A of the second nozzle member 72, and the surface of the substrate P and the lower surface 72A. Information for making the two substantially parallel is stored.

このように、制御装置CONTは、フォーカス・レベリング検出系30の検出結果によらずに、検出器110で検出した基板ステージPSTの位置情報に基づいて、第2ノズル部材72(ノズル部材70)の位置及び姿勢の少なくとも一方を調整して、第2ノズル部材72の下面72Aと基板P表面との位置関係を所望状態に維持することができる。   In this way, the control device CONT does not depend on the detection result of the focus / leveling detection system 30, but based on the position information of the substrate stage PST detected by the detector 110, the second nozzle member 72 (nozzle member 70). By adjusting at least one of the position and the posture, the positional relationship between the lower surface 72A of the second nozzle member 72 and the surface of the substrate P can be maintained in a desired state.

なお、フォーカス・レベリング検出系30の検出結果と検出器110の検出結果とに基づいて、第2ノズル部材72(ノズル部材70)の位置及び姿勢の少なくとも一方を調整して、第2ノズル部材72の下面72Aと基板P表面との位置関係を所望状態に維持するようにしてもよい。   The second nozzle member 72 is adjusted by adjusting at least one of the position and orientation of the second nozzle member 72 (nozzle member 70) based on the detection result of the focus / leveling detection system 30 and the detection result of the detector 110. The positional relationship between the lower surface 72A and the surface of the substrate P may be maintained in a desired state.

また、上述の第2実施形態の露光装置EXに本実施形態の検出器110を設けて、ノズル部材70の位置及び傾きの少なくとも一方を調整するようにしてもよいし、上述の第3実施形態の露光装置EXに本実施形態の検出器110を設けて第2ノズル部材72の位置及び傾きの少なくとも一方を調整するようにしてもよい。   In addition, the exposure apparatus EX of the second embodiment described above may be provided with the detector 110 of the present embodiment to adjust at least one of the position and inclination of the nozzle member 70, or the third embodiment described above. The exposure apparatus EX may be provided with the detector 110 of this embodiment to adjust at least one of the position and the inclination of the second nozzle member 72.

<第5の実施形態>
次に、本発明の第5の実施形態について図9を参照しながら説明する。第5の実施形態の特徴的な部分は、ノズル部材70の下面70Aと基板P表面との相対距離及び相対傾斜の少なくとも一方を所定状態に維持するためのノズル調整機構80’が、液浸領域AR2よりも外側の基板P表面に気体を吹き付ける吹出口151を有する気体吹出機構150を含んでいる点にある。
<Fifth Embodiment>
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. A characteristic part of the fifth embodiment is that the nozzle adjustment mechanism 80 ′ for maintaining at least one of the relative distance and the relative inclination between the lower surface 70A of the nozzle member 70 and the surface of the substrate P is in a predetermined state. The gas blowing mechanism 150 includes a blowout port 151 that blows gas onto the surface of the substrate P outside of AR2.

図9において、液体LQを供給する供給口12を有する第1ノズル部材71は投影光学系PLの鏡筒PKに隙間無く接続され、液体LQを回収する回収口22を有する第2ノズル部材72は支持機構81’を介してメインコラム1の下側段部8に支持されている。支持機構81’は、連結部材82と、連結部材82の上端部と下側段部8との間に設けられたパッシブ防振機構84とを備えている。パッシブ防振機構84は、例えば空気バネやコイルバネを含んで構成されている。すなわち、本実施形態における支持機構81’は、アクチュエータを含む駆動機構83を有していない。そして、連結部材82の下端部と第2ノズル部材72の上面とが接続されている。   In FIG. 9, the first nozzle member 71 having the supply port 12 for supplying the liquid LQ is connected to the lens barrel PK of the projection optical system PL without any gap, and the second nozzle member 72 having the recovery port 22 for recovering the liquid LQ is It is supported by the lower step portion 8 of the main column 1 through a support mechanism 81 ′. The support mechanism 81 ′ includes a connecting member 82 and a passive vibration isolation mechanism 84 provided between the upper end portion of the connecting member 82 and the lower step portion 8. The passive vibration isolation mechanism 84 includes an air spring or a coil spring, for example. That is, the support mechanism 81 ′ in this embodiment does not have the drive mechanism 83 including an actuator. And the lower end part of the connection member 82 and the upper surface of the 2nd nozzle member 72 are connected.

第2ノズル部材72の外側面72Cには、接続部材153を介して、基板P表面と対向する下面152Aを有する吹出部材152が接続されている。吹出部材152の下面152Aはノズル部材70の下面70A(71A、72A)とほぼ面一である。吹出部材152の下面152Aには、基板P表面に気体を吹き付ける吹出口151が設けられている。気体吹出機構150は気体供給部155を有しており、気体供給部155から供給された気体は、供給管154を介して、吹出口151より吹き出る。上述した実施形態同様、液浸機構100は、液体LQの液浸領域AR2を基板P上に局所的に形成するが、気体吹出機構150の吹出口151は、液浸機構100によって形成される液浸領域AR2よりも外側の基板P表面に気体を吹き付ける。気体吹出機構150の吹出口151は、液浸領域AR2のエッジ部近傍に気体を吹き出すように設けられている。   A blowout member 152 having a lower surface 152A facing the surface of the substrate P is connected to the outer surface 72C of the second nozzle member 72 via a connection member 153. The lower surface 152A of the blowing member 152 is substantially flush with the lower surface 70A (71A, 72A) of the nozzle member 70. A blower outlet 151 for blowing gas onto the surface of the substrate P is provided on the lower surface 152A of the blowout member 152. The gas blowing mechanism 150 has a gas supply unit 155, and the gas supplied from the gas supply unit 155 blows out from the blowout port 151 via the supply pipe 154. As in the above-described embodiment, the liquid immersion mechanism 100 locally forms the liquid immersion area AR2 of the liquid LQ on the substrate P, but the air outlet 151 of the gas blowing mechanism 150 is a liquid formed by the liquid immersion mechanism 100. Gas is blown onto the surface of the substrate P outside the immersion area AR2. The outlet 151 of the gas blowing mechanism 150 is provided so as to blow out gas in the vicinity of the edge portion of the liquid immersion area AR2.

図10は、第2ノズル部材72の外側に接続された吹出部材152と基板Pとの関係を模式的に示した平面図である。図10に示すように、接続部材153は3つ設けられ、接続部材153のそれぞれは、第2ノズル部材72の周方向(θZ方向)に沿ってほぼ等間隔(120°間隔)で配置されている。その接続部材153に接続された吹出部材152もほぼ等間隔(120°間隔)で3つ設けられており、第2ノズル部材72を囲むように配置されている。したがって、吹出部材152の下面152Aに設けられた吹出口151は、第2ノズル部材72を囲むように複数設けられている。複数の吹出口151のそれぞれから吹き出される単位時間あたりの気体供給量(気体吹き出し量)はほぼ同じ値に設定されている。   FIG. 10 is a plan view schematically showing the relationship between the blowing member 152 connected to the outside of the second nozzle member 72 and the substrate P. FIG. As shown in FIG. 10, three connection members 153 are provided, and each of the connection members 153 is arranged at substantially equal intervals (120 ° intervals) along the circumferential direction (θZ direction) of the second nozzle member 72. Yes. Three blowing members 152 connected to the connecting member 153 are also provided at substantially equal intervals (120 ° intervals), and are arranged so as to surround the second nozzle member 72. Therefore, a plurality of air outlets 151 provided on the lower surface 152 </ b> A of the air outlet member 152 are provided so as to surround the second nozzle member 72. The gas supply amount (gas blowing amount) per unit time blown out from each of the plurality of blowout ports 151 is set to substantially the same value.

ノズル調整機構80’は、気体吹出機構150の吹出部材152に設けられた吹出口151より基板P表面に向かって吹き付ける気体の力によって、吹出部材152に接続部材153を介して接続されている第2ノズル部材72を、基板Pに対して浮上するように支持する。基板Pに対して浮上支持される第2ノズル部材72は、基板P表面との間の相対距離及び相対傾斜を維持される。したがって、基板Pの走査露光中において、基板Pの面位置が変化した場合、気体吹出機構150を含むノズル調整機構80’は、基板Pに対して浮上支持されている第2ノズル部材72の位置及び姿勢の少なくとも一方を、基板Pの面位置の変化に追従させることができる。第2ノズル部材72に連結された連結部材82とメインコラム1の下側段部8との間には、空気バネやコイルバネを含むパッシブ防振機構84が設けられている。したがって、第2ノズル部材72は、パッシブ防振機構84によって、メインコラム1の下側段部8に対して揺動可能となっている。そのため、第2ノズル部材72が基板Pの面位置に追従するように移動することは妨げられない。なお、基板Pの面位置は前述の実施形態のようにフォーカス・レベリング検出系またはその他の検出系で検出することができる。   The nozzle adjusting mechanism 80 ′ is connected to the blowing member 152 through the connecting member 153 by the force of the gas blown toward the surface of the substrate P from the blowing port 151 provided in the blowing member 152 of the gas blowing mechanism 150. The two-nozzle member 72 is supported so as to float with respect to the substrate P. The second nozzle member 72 that is levitated and supported with respect to the substrate P is maintained at a relative distance and a relative inclination with respect to the surface of the substrate P. Therefore, when the surface position of the substrate P changes during the scanning exposure of the substrate P, the nozzle adjustment mechanism 80 ′ including the gas blowing mechanism 150 is positioned at the position of the second nozzle member 72 that is supported to float on the substrate P. And at least one of the postures can follow the change in the surface position of the substrate P. A passive vibration isolation mechanism 84 including an air spring and a coil spring is provided between the connecting member 82 connected to the second nozzle member 72 and the lower step portion 8 of the main column 1. Therefore, the second nozzle member 72 can swing with respect to the lower step portion 8 of the main column 1 by the passive vibration isolation mechanism 84. Therefore, it is not hindered that the second nozzle member 72 moves so as to follow the surface position of the substrate P. The surface position of the substrate P can be detected by a focus / leveling detection system or another detection system as in the above-described embodiment.

本実施形態においては、気体吹出機構150は、液浸領域AR2のエッジ部近傍に気体を吹き出している。液浸領域AR2のエッジ近傍に気体が吹き出されるので、その気体の流れによって、液浸領域AR2の拡大や、液浸領域AR2の液体LQの流出を抑えることができる。なお、液浸領域AR2の近傍に気体が流れるので、液浸領域AR2にはその液浸領域AR2のエッジ部を介して気体(気泡)が混入する可能性がある。ところが、液浸領域AR2のエッジ部近傍には回収口22が設けられているので、液浸領域AR2のエッジ部を介して気泡が混入したとしても、その気泡は直ちに回収口22より回収される。また、図5を参照して説明したように、供給口15より供給される液体LQの流れによって、液浸領域AR2のエッジ部を介して混入した気泡が露光光ELの光路上に浸入する不都合も防止されている。なお、気体を吹き出す吹出口151を液浸領域AR2から離れた位置に設けることももちろん可能である。こうすることにより、液浸領域AR2に気体(気泡)が混入する可能性を低減することができる。   In the present embodiment, the gas blowing mechanism 150 blows gas in the vicinity of the edge portion of the liquid immersion area AR2. Since the gas is blown out in the vicinity of the edge of the liquid immersion area AR2, the expansion of the liquid immersion area AR2 and the outflow of the liquid LQ in the liquid immersion area AR2 can be suppressed by the flow of the gas. Since gas flows in the vicinity of the liquid immersion area AR2, there is a possibility that gas (bubbles) may be mixed into the liquid immersion area AR2 through the edge portion of the liquid immersion area AR2. However, since the recovery port 22 is provided in the vicinity of the edge portion of the liquid immersion area AR2, even if air bubbles are mixed through the edge portion of the liquid immersion area AR2, the air bubbles are immediately recovered from the recovery port 22. . In addition, as described with reference to FIG. 5, due to the flow of the liquid LQ supplied from the supply port 15, bubbles mixed through the edge portion of the liquid immersion area AR2 enter the optical path of the exposure light EL. Has also been prevented. Of course, it is also possible to provide the outlet 151 for blowing out gas at a position away from the liquid immersion area AR2. By doing so, it is possible to reduce the possibility of gas (bubbles) entering the liquid immersion area AR2.

なお本実施形態においては、吹出部材152は3つ設けられているが、第2ノズル部材72を基板Pに対して浮上支持することができれば、その数及び配置は任意に設定可能である。あるいは、吹出部材152は第2ノズル部材72を囲む環状部材であってもよい。そして、環状に設けられた吹出部材152の下面152Aの複数の所定位置のそれぞれに、吹出口151が設けられていてもよい。また、本実施形態においては、吹出口151を有する吹出部材152は第2ノズル部材72に接続されているが、例えば図6を参照して説明したような、供給口12及び回収口22の双方を有するノズル部材70に、吹出口151を有する吹出部材152が接続されてもよい。また、ノズル部材70の下面70Aと吹出部材152の下面152Aとは、液浸領域AR2が良好に形成される条件においては、必ずしも面一としなくてもよい。   In the present embodiment, three blowout members 152 are provided. However, the number and arrangement of the blowout members 152 can be arbitrarily set as long as the second nozzle member 72 can be supported in a floating manner with respect to the substrate P. Alternatively, the blowing member 152 may be an annular member surrounding the second nozzle member 72. And the blower outlet 151 may be provided in each of several predetermined position of 152 A of lower surfaces of the blowing member 152 provided in cyclic | annular form. Moreover, in this embodiment, although the blowing member 152 which has the blower outlet 151 is connected to the 2nd nozzle member 72, both the supply port 12 and the collection | recovery ports 22 which were demonstrated, for example with reference to FIG. The blowout member 152 having the blowout port 151 may be connected to the nozzle member 70 having the above. Further, the lower surface 70A of the nozzle member 70 and the lower surface 152A of the blowing member 152 are not necessarily flush with each other under the condition that the liquid immersion area AR2 is satisfactorily formed.

<第6の実施形態>
次に、図11を参照しながら本発明の第6の実施形態について説明する。第6の実施形態の特徴的な部分は、ノズル部材70の下面70Aに、気体を吹き出す吹出口151が設けられている点にある。より具体的には、吹出口151は、第2ノズル部材72の下面72Aに設けられており、投影光学系PLの光軸AXに対して、回収口22よりも外側に設けられている。また、吹出口151よりも更に外側には、気体を吸引する吸引口156が設けられている。ノズル調整機構80’は、吹出口151から吹き出される気体と、吸引口156を介して吸引される気体とのバランスによって、第2ノズル部材72の下面72Aと基板P表面との間の相対距離及び相対傾斜を所定状態に維持する。このように、ノズル部材70の下面70Aに吹出口151及び吸引口156を設けることも可能である。そして本実施形態においては、気体を吸引する吸引口156が設けられているので、基板Pに対する第2ノズル部材72の浮上支持を良好に行うことができる。また、吸引口156は吹出151に対して液浸領域AR2よりも外側(液浸領域AR2とは離れた位置)に設けられているので、吸引口156に液体LQが浸入することが抑制されている。もちろん、吸引口156を吹出口151と回収口22との間に設けるようにしてもよい。また、吸引口156を、図9等を参照して説明した吹出部材152の下面152Aに設けることができる。更には、図6を参照して説明したような、供給口12及び回収口22の双方を有するノズル部材70の下面70Aに、吹出口151及び吸引口156を設けてもよい。また、図11の第2ノズル部材72の下面72Aにおいて、吹出口151が形成されている面と回収口22が形成されている面とは、液浸領域AR2が良好に形成される条件においては、必ずしも面一としなくてもよい。
<Sixth Embodiment>
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. A characteristic part of the sixth embodiment is that an air outlet 151 for blowing out gas is provided on the lower surface 70 </ b> A of the nozzle member 70. More specifically, the air outlet 151 is provided on the lower surface 72A of the second nozzle member 72, and is provided outside the recovery port 22 with respect to the optical axis AX of the projection optical system PL. Further, a suction port 156 for sucking gas is provided on the outer side of the air outlet 151. The nozzle adjustment mechanism 80 ′ has a relative distance between the lower surface 72A of the second nozzle member 72 and the surface of the substrate P by the balance between the gas blown from the blower outlet 151 and the gas sucked through the suction port 156. And maintaining the relative tilt in a predetermined state. As described above, the air outlet 151 and the suction port 156 may be provided on the lower surface 70 </ b> A of the nozzle member 70. In this embodiment, since the suction port 156 for sucking the gas is provided, the floating support of the second nozzle member 72 with respect to the substrate P can be favorably performed. Further, since the suction port 156 is provided outside the liquid immersion area AR2 with respect to the outlet 151 (a position away from the liquid immersion area AR2), the liquid LQ is prevented from entering the suction port 156. Yes. Of course, the suction port 156 may be provided between the air outlet 151 and the recovery port 22. Further, the suction port 156 can be provided on the lower surface 152A of the blowing member 152 described with reference to FIG. Furthermore, you may provide the blower outlet 151 and the suction port 156 in the lower surface 70A of the nozzle member 70 which has both the supply port 12 and the collection | recovery port 22 demonstrated with reference to FIG. Further, in the lower surface 72A of the second nozzle member 72 of FIG. 11, the surface on which the blowout port 151 is formed and the surface on which the recovery port 22 is formed are on the condition that the liquid immersion area AR2 is satisfactorily formed. , It does not necessarily have to be flush.

なお、第6実施形態においても、基板Pの面位置は前述の実施形態のようにフォーカス・レベリング検出系またはその他の検出系で検出することができる。   Also in the sixth embodiment, the surface position of the substrate P can be detected by a focus / leveling detection system or other detection system as in the above-described embodiment.

また、第1〜第4実施形態で採用されている支持機構81と、第5及び第6実施形態で採用されている吹出口151及び/又は吸引口156とを組み合わせて使用してもよい。   Moreover, you may use combining the support mechanism 81 employ | adopted by 1st-4th embodiment, and the blower outlet 151 and / or suction port 156 employ | adopted by 5th and 6th embodiment.

なお、上述の第1〜第6の実施形態においては、基板P上に液浸領域AR2を形成する場合に、基板Pの表面とノズル部材(70や72)の下面との位置関係を所望の状態に維持する場合について説明しているが、基板ステージPST上、あるいは基板Pと基板ステージPSTとに跨って液浸領域AR2を形成する場合など、ノズル部材(70、72)に対向して配置されている物体表面の面位置の変化に合わせてノズル部材(70、72)の位置及び姿勢の少なくとも一方を調整することができる。したがって、基板Pの走査露光中に限らず、投影光学系PLの像面側に液体LQの液浸領域AR2を形成している各種の動作中に、必要に応じて、ノズル部材(70や72)の位置及び姿勢(傾き)の少なくとも一方の調整を実行することができる。   In the first to sixth embodiments described above, when the liquid immersion area AR2 is formed on the substrate P, the positional relationship between the surface of the substrate P and the lower surface of the nozzle member (70 or 72) is desired. Although the case where the state is maintained is described, when the liquid immersion area AR2 is formed on the substrate stage PST or straddling the substrate P and the substrate stage PST, it is disposed facing the nozzle member (70, 72). It is possible to adjust at least one of the position and posture of the nozzle member (70, 72) in accordance with the change in the surface position of the object surface. Therefore, not only during the scanning exposure of the substrate P, but also during various operations in which the liquid LQ immersion area AR2 is formed on the image plane side of the projection optical system PL, the nozzle member (70 or 72) is used as necessary. ) At least one of the position and posture (tilt) can be adjusted.

また、上述の第1〜第6の実施形態においては、物体(基板P)の表面とノズル部材(70、72)の下面とが所定間隔で、ほぼ平行となるようにノズル部材の位置及び姿勢の少なくとも一方を調整しているが、物体(基板P)とノズル部材(70、72)との相対距離及び相対傾斜は、液体LQの粘性、物体(基板P)表面と液体LQとの親和性(物体表面での液体LQの接触角)、物体(基板P)の移動速度などを考慮して、液浸領域AR2を良好に維持できるように調整することができる。   In the first to sixth embodiments described above, the position and orientation of the nozzle member so that the surface of the object (substrate P) and the lower surface of the nozzle member (70, 72) are substantially parallel at a predetermined interval. Although the relative distance and relative inclination between the object (substrate P) and the nozzle members (70, 72) are adjusted, the viscosity of the liquid LQ and the affinity between the surface of the object (substrate P) and the liquid LQ are adjusted. In consideration of the (contact angle of the liquid LQ on the object surface), the moving speed of the object (substrate P), etc., the liquid immersion area AR2 can be adjusted so as to be maintained well.

また、上述の実施形態においては、各種のノズル部材が使用されているが、ノズル部材70などの液浸機構100の構造は、上述のものに限られず、本発明の範囲内で改変し得る。例えば、欧州特許公開第1420298号公報、国際公開第2004/055803号公報、国際公開第2004/057589号公報、国際公開第2004/057590号公報、国際公開第2005/029559号公報に記載されている構造を採用することができる。   In the above-described embodiment, various nozzle members are used. However, the structure of the liquid immersion mechanism 100 such as the nozzle member 70 is not limited to the above-described one, and can be modified within the scope of the present invention. For example, it is described in European Patent Publication No. 1420298, International Publication No. 2004/055803, International Publication No. 2004/057589, International Publication No. 2004/057590, International Publication No. 2005/0295559. A structure can be adopted.

また、上述した第1〜第4の実施形態においては、フォーカス・レベリング検出系30や検出器100を使って、基板P若しくは基板ステージPSTの位置を光学的に検出し、その検出結果に基づいて、ノズル部材70の位置及び姿勢の少なくとも一方を調整している。一方、フォーカス・レベリング検出系30等の検出結果に基づくフィードバック制御を行わずに、ノズル部材(70、72)の位置及び姿勢の少なくとも一方を調整することができる。すなわち、制御装置CONTは、基板Pの走査露光前に、物体表面(基板P表面)の面位置情報を予め検出し、その検出結果をマップデータとして記憶装置MRYに記憶しておく。そして、制御装置CONTは、フォーカス・レベリング検出系30(あるいは検出器100)を使わずに、記憶装置MRYに記憶してある記憶情報(マップデータ)に基づいて、駆動機構83を使って、ノズル部材(70、72)の位置及び姿勢の少なくとも一方を調整することができる。この場合、投影光学系PLの像面側の近傍で、物体(基板P)表面の面位置情報を検出するフォーカス・レベリング検出系30を省略してもよい。たとえば、特開2002−158168号公報に開示されているように、基板Pの露光を行う露光ステーションから離れた計測ステーションで基板Pの表面位置情報(マップデータ)を露光前に取得する場合には、そのマップデータに基づいてノズル部材(70、72)の位置及び姿勢(傾斜)の少なくとも一方を調整する(フィードフォワード制御する)ことができる。   In the first to fourth embodiments described above, the position of the substrate P or the substrate stage PST is optically detected using the focus / leveling detection system 30 or the detector 100, and based on the detection result. The position and posture of the nozzle member 70 are adjusted. On the other hand, at least one of the position and orientation of the nozzle members (70, 72) can be adjusted without performing feedback control based on the detection result of the focus / leveling detection system 30 or the like. That is, before the scanning exposure of the substrate P, the control device CONT detects the surface position information of the object surface (substrate P surface) in advance, and stores the detection result in the storage device MRY as map data. Then, the control device CONT uses the drive mechanism 83 based on the storage information (map data) stored in the storage device MRY, without using the focus / leveling detection system 30 (or the detector 100). At least one of the position and posture of the members (70, 72) can be adjusted. In this case, the focus / leveling detection system 30 for detecting the surface position information of the surface of the object (substrate P) in the vicinity of the image plane side of the projection optical system PL may be omitted. For example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-158168, when surface position information (map data) of the substrate P is acquired before exposure at a measurement station that is distant from the exposure station that performs exposure of the substrate P. Based on the map data, at least one of the position and posture (tilt) of the nozzle member (70, 72) can be adjusted (feed forward control).

また、基板Pを支持した基板ステージPSTが、基板ステージ駆動機構PSTDの駆動に基づいて、Z軸方向、θX方向、θY方向に移動する場合に、制御装置CONTは、基板ステージ駆動機構PSTDの駆動量に応じて、駆動機構83を使って、ノズル部材70、72の位置及び姿勢の少なくとも一方を調整するようにしてもよい。この場合も、フォーカス・レベリング検出系30等の検出結果に基づくフィードバック制御を行わずに、物体(基板P)の表面とノズル部材(70、72)の下面との位置関係を所望状態に維持することができる。   Further, when the substrate stage PST supporting the substrate P moves in the Z-axis direction, the θX direction, and the θY direction based on the driving of the substrate stage driving mechanism PSTD, the controller CONT drives the substrate stage driving mechanism PSTD. Depending on the amount, at least one of the position and posture of the nozzle members 70 and 72 may be adjusted using the drive mechanism 83. Also in this case, the positional relationship between the surface of the object (substrate P) and the lower surfaces of the nozzle members (70, 72) is maintained in a desired state without performing feedback control based on the detection result of the focus / leveling detection system 30 or the like. be able to.

上述したように、本実施形態における液体LQは純水である。純水は、半導体製造工場等で容易に大量に入手できるとともに、基板P上のフォトレジストや光学素子(レンズ)等に対する悪影響がない利点がある。また、純水は環境に対する悪影響がないとともに、不純物の含有量が極めて低いため、基板Pの表面、及び投影光学系PLの先端面に設けられている光学素子の表面を洗浄する作用も期待できる。なお工場等から供給される純水の純度が低い場合には、露光装置が超純水製造器を持つようにしてもよい。   As described above, the liquid LQ in this embodiment is pure water. Pure water has an advantage that it can be easily obtained in large quantities at a semiconductor manufacturing factory or the like, and has no adverse effect on the photoresist, optical element (lens), etc. on the substrate P. In addition, pure water has no adverse effects on the environment, and since the impurity content is extremely low, it can be expected to clean the surface of the substrate P and the surface of the optical element provided on the front end surface of the projection optical system PL. . When the purity of pure water supplied from a factory or the like is low, the exposure apparatus may have an ultrapure water production device.

そして、波長が193nm程度の露光光ELに対する純水(水)の屈折率nはほぼ1.44と言われており、露光光ELの光源としてArFエキシマレーザ光(波長193nm)を用いた場合、基板P上では1/n、すなわち約134nmに短波長化されて高い解像度が得られる。更に、焦点深度は空気中に比べて約n倍、すなわち約1.44倍に拡大されるため、空気中で使用する場合と同程度の焦点深度が確保できればよい場合には、投影光学系PLの開口数をより増加させることができ、この点でも解像度が向上する。   The refractive index n of pure water (water) with respect to the exposure light EL having a wavelength of about 193 nm is said to be approximately 1.44. When ArF excimer laser light (wavelength 193 nm) is used as the light source of the exposure light EL, On the substrate P, the wavelength is shortened to 1 / n, that is, about 134 nm, and a high resolution can be obtained. Furthermore, since the depth of focus is enlarged by about n times, that is, about 1.44 times compared with that in the air, the projection optical system PL can be used when it is sufficient to ensure the same depth of focus as that in the air. The numerical aperture can be further increased, and the resolution is improved in this respect as well.

なお、上述したように液浸法を用いた場合には、投影光学系の開口数NAが0.9〜1.3になることもある。このように投影光学系の開口数NAが大きくなる場合には、従来から露光光として用いられているランダム偏光光では偏光効果によって結像性能が悪化することもあるので、偏光照明を用いるのが望ましい。その場合、マスク(レチクル)のライン・アンド・スペースパターンのラインパターンの長手方向に合わせた直線偏光照明を行い、マスク(レチクル)のパターンからは、S偏光成分(TE偏光成分)、すなわちラインパターンの長手方向に沿った偏光方向成分の回折光が多く射出されるようにするとよい。投影光学系PLと基板P表面に塗布されたレジストとの間が液体で満たされている場合、投影光学系PLと基板P表面に塗布されたレジストとの間が空気(気体)で満たされている場合に比べて、コントラストの向上に寄与するS偏光成分(TE偏光成分)の回折光のレジスト表面での透過率が高くなるため、投影光学系の開口数NAが1.0を越えるような場合でも高い結像性能を得ることができる。また、位相シフトマスクや特開平6−188169号公報に開示されているようなラインパターンの長手方向に合わせた斜入射照明法(特にダイポールダイポール照明法)等を適宜組み合わせると更に効果的である。特に、直線偏光照明法とダイポール照明法との組み合わせは、ライン・アンド・スペースパターンの周期方向が所定の一方向に限られている場合や、所定の一方向に沿ってホールパターンが密集している場合に有効である。例えば、透過率6%のハーフトーン型の位相シフトマスク(ハーフピッチ45nm程度のパターン)を、直線偏光照明法とダイポール照明法とを併用して照明する場合、照明系の瞳面においてダイポールを形成する二光束の外接円で規定される照明σを0.95、その瞳面における各光束の半径を0.125σ、投影光学系PLの開口数をNA=1.2とすると、ランダム偏光光を用いるよりも、焦点深度(DOF)を150nm程度増加させることができる。   As described above, when the liquid immersion method is used, the numerical aperture NA of the projection optical system may be 0.9 to 1.3. When the numerical aperture NA of the projection optical system becomes large in this way, the imaging performance may deteriorate due to the polarization effect with random polarized light conventionally used as exposure light. desirable. In that case, linearly polarized illumination is performed in accordance with the longitudinal direction of the line pattern of the mask (reticle) line-and-space pattern. From the mask (reticle) pattern, the S-polarized light component (TE-polarized light component), that is, the line pattern It is preferable that a large amount of diffracted light having a polarization direction component is emitted along the longitudinal direction. When the space between the projection optical system PL and the resist applied on the surface of the substrate P is filled with a liquid, the space between the projection optical system PL and the resist applied on the surface of the substrate P is filled with air (gas). Compared with the case where the transmittance of the diffracted light of the S-polarized component (TE-polarized component) contributing to the improvement of the contrast is high on the resist surface, the numerical aperture NA of the projection optical system exceeds 1.0. Even in this case, high imaging performance can be obtained. Further, it is more effective to appropriately combine a phase shift mask, an oblique incidence illumination method (particularly a dipole dipole illumination method) or the like according to the longitudinal direction of the line pattern as disclosed in JP-A-6-188169. In particular, the combination of the linearly polarized illumination method and the dipole illumination method is used when the periodic direction of the line-and-space pattern is limited to a predetermined direction or when the hole pattern is densely aligned along the predetermined direction. It is effective when For example, when illuminating a halftone phase shift mask (pattern with a half pitch of about 45 nm) with a transmittance of 6% using both the linearly polarized illumination method and the dipole illumination method, a dipole is formed on the pupil plane of the illumination system. If the illumination σ defined by the circumscribed circle of the two luminous fluxes is 0.95, the radius of each luminous flux on the pupil plane is 0.125σ, and the numerical aperture of the projection optical system PL is NA = 1.2, the randomly polarized light is The depth of focus (DOF) can be increased by about 150 nm rather than using it.

また、直線偏光照明と小σ照明法(照明系の開口数NAiと投影光学系の開口数NApとの比を示すσ値が0.4以下となる照明法)との組み合わせも有効である。   A combination of linearly polarized illumination and the small σ illumination method (an illumination method in which the σ value indicating the ratio between the numerical aperture NAi of the illumination system and the numerical aperture NAp of the projection optical system is 0.4 or less) is also effective.

また、例えばArFエキシマレーザを露光光とし、1/4程度の縮小倍率の投影光学系PLを使って、微細なライン・アンド・スペースパターン(例えば25〜50nm程度のライン・アンド・スペース)を基板P上に露光するような場合、マスクMの構造(例えばパターンの微細度やクロムの厚み)によっては、Wave guide効果によりマスクMが偏光板として作用し、コントラストを低下させるP偏光成分(TM偏光成分)の回折光よりS偏光成分(TE偏光成分)の回折光が多くマスクMから射出されるようになる。この場合、上述の直線偏光照明を用いることが望ましいが、ランダム偏光光でマスクMを照明しても、投影光学系PLの開口数NAが0.9〜1.3のように大きい場合でも高い解像性能を得ることができる。   Further, for example, an ArF excimer laser is used as the exposure light, and a fine line and space pattern (for example, a line and space of about 25 to 50 nm) is formed on the substrate by using the projection optical system PL with a reduction magnification of about 1/4. When exposing on P, depending on the structure of the mask M (for example, the fineness of the pattern and the thickness of chrome), the mask M acts as a polarizing plate due to the Wave guide effect, and the P-polarized component (TM polarized light) that lowers the contrast. More diffracted light of the S-polarized component (TE polarized component) is emitted from the mask M than the diffracted light of the component. In this case, it is desirable to use the above-mentioned linearly polarized illumination, but even if the mask M is illuminated with random polarized light, it is high even when the numerical aperture NA of the projection optical system PL is as large as 0.9 to 1.3. Resolution performance can be obtained.

また、マスクM上の極微細なライン・アンド・スペースパターンを基板P上に露光するような場合、Wire Grid効果によりP偏光成分(TM偏光成分)がS偏光成分(TE偏光成分)よりも大きくなる可能性もあるが、例えばArFエキシマレーザを露光光とし、1/4程度の縮小倍率の投影光学系PLを使って、25nmより大きいライン・アンド・スペースパターンを基板P上に露光するような場合には、S偏光成分(TE偏光成分)の回折光がP偏光成分(TM偏光成分)の回折光よりも多くマスクMから射出されるので、投影光学系PLの開口数NAが0.9〜1.3のように大きい場合でも高い解像性能を得ることができる。   When an extremely fine line-and-space pattern on the mask M is exposed on the substrate P, the P-polarized component (TM-polarized component) is larger than the S-polarized component (TE-polarized component) due to the Wire Grid effect. For example, an ArF excimer laser is used as exposure light, and a line and space pattern larger than 25 nm is exposed on the substrate P using the projection optical system PL with a reduction magnification of about 1/4. In this case, since the diffracted light of the S polarization component (TE polarization component) is emitted from the mask M more than the diffracted light of the P polarization component (TM polarization component), the numerical aperture NA of the projection optical system PL is 0.9. High resolution performance can be obtained even when the value is as large as -1.3.

更に、マスク(レチクル)のラインパターンの長手方向に合わせた直線偏光照明(S偏光照明)だけでなく、特開平6−53120号公報に開示されているように、光軸を中心とした円の接線(周)方向に直線偏光する偏光照明法と斜入射照明法との組み合わせも効果的である。特に、マスク(レチクル)のパターンが所定の一方向に延びるラインパターンだけでなく、複数の異なる方向に延びるラインパターンが混在(周期方向が異なるライン・アンド・スペースパターンが混在)する場合には、同じく特開平6−53120号公報に開示されているように、光軸を中心とした円の接線方向に直線偏光する偏光照明法と輪帯照明法とを併用することによって、投影光学系の開口数NAが大きい場合でも高い結像性能を得ることができる。例えば、透過率6%のハーフトーン型の位相シフトマスク(ハーフピッチ63nm程度のパターン)を、光軸を中心とした円の接線方向に直線偏光する偏光照明法と輪帯照明法(輪帯比3/4)とを併用して照明する場合、照明σを0.95、投影光学系PLの開口数をNA=1.00とすると、ランダム偏光光を用いるよりも、焦点深度(DOF)を250nm程度増加させることができ、ハーフピッチ55nm程度のパターンで投影光学系の開口数NA=1.2では、焦点深度を100nm程度増加させることができる。   Furthermore, not only linearly polarized illumination (S-polarized illumination) matched to the longitudinal direction of the line pattern of the mask (reticle) but also a circle centered on the optical axis as disclosed in JP-A-6-53120. A combination of the polarization illumination method that linearly polarizes in the tangential (circumferential) direction and the oblique incidence illumination method is also effective. In particular, when not only a line pattern extending in a predetermined direction but also a plurality of line patterns extending in different directions (a mixture of line and space patterns having different periodic directions) is included in the mask (reticle) pattern, Similarly, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-53120, an aperture of the projection optical system can be obtained by using both the polarization illumination method that linearly polarizes in the tangential direction of the circle centered on the optical axis and the annular illumination method. Even when the number NA is large, high imaging performance can be obtained. For example, a polarized illumination method and an annular illumination method (annular ratio) in which a half-tone phase shift mask having a transmittance of 6% (a pattern having a half pitch of about 63 nm) is linearly polarized in a tangential direction of a circle around the optical axis. 3/4), when the illumination σ is 0.95 and the numerical aperture of the projection optical system PL is NA = 1.00, the depth of focus (DOF) is more than that of using randomly polarized light. If the projection optical system has a numerical aperture NA = 1.2 with a pattern with a half pitch of about 55 nm, the depth of focus can be increased by about 100 nm.

更に、上述の各種照明法に加えて、例えば特開平4−277612号公報や特開2001−345245号公報に開示されている累進焦点露光法や、多波長(例えば二波長)の露光光を用いて累進焦点露光法と同様の効果を得る多波長露光法を適用することも有効である。   Further, in addition to the above-described various illumination methods, for example, a progressive focus exposure method disclosed in JP-A-4-277612 and JP-A-2001-345245, or exposure light with multiple wavelengths (for example, two wavelengths) is used. It is also effective to apply a multi-wavelength exposure method that obtains the same effect as the progressive focus exposure method.

本実施形態では、投影光学系PLの先端に光学素子LS1が取り付けられており、このレンズにより投影光学系PLの光学特性、例えば収差(球面収差、コマ収差等)の調整を行うことができる。なお、投影光学系PLの先端に取り付ける光学素子としては、投影光学系PLの光学特性の調整に用いる光学プレートであってもよい。   In the present embodiment, the optical element LS1 is attached to the tip of the projection optical system PL, and the optical characteristics of the projection optical system PL, for example, aberration (spherical aberration, coma aberration, etc.) can be adjusted by this lens. The optical element attached to the tip of the projection optical system PL may be an optical plate used for adjusting the optical characteristics of the projection optical system PL.

なお、液体LQの流れによって生じる投影光学系PLの先端の光学素子と基板Pとの間の圧力が大きい場合には、その光学素子を交換可能とするのではなく、その圧力によって光学素子が動かないように堅固に固定してもよい。   When the pressure between the optical element at the tip of the projection optical system PL generated by the flow of the liquid LQ and the substrate P is large, the optical element is not exchangeable but the optical element is moved by the pressure. It may be fixed firmly so that there is no.

なお、本実施形態では、投影光学系PLと基板P表面との間は液体LQで満たされている構成であるが、例えば基板Pの表面に平行平面板からなるカバーガラスを取り付けた状態で液体LQを満たす構成であってもよい。   In the present embodiment, the space between the projection optical system PL and the surface of the substrate P is filled with the liquid LQ. However, for example, the liquid with the cover glass made of a plane-parallel plate attached to the surface of the substrate P is used. The structure which satisfy | fills LQ may be sufficient.

また、上述の実施形態の投影光学系は、先端の光学素子の像面側の光路空間を液体で満たしているが、国際公開第2004/019128号パンフレットに開示されているように、先端の光学素子のマスク側の光路空間も液体で満たす投影光学系を採用することもできる。   In the projection optical system of the above-described embodiment, the optical path space on the image plane side of the optical element at the tip is filled with liquid, but as disclosed in International Publication No. 2004/019128, the optical at the tip is used. It is also possible to employ a projection optical system in which the optical path space on the mask side of the element is filled with liquid.

上記実施形態では、投影光学系を備えた露光装置を例に挙げて説明してきたが、本発明は投影光学系を持たないタイプの露光装置にも適用することができる。この場合、光源からの露光光が光学素子を通過して液浸領域に照射されることになる。例えば、国際公開第2001/035168号パンフレットに開示されているように、干渉縞を基板P上に形成することによって、基板P上にライン・アンド・スペースパターンを露光する露光装置(リソグラフィシステム)にも本発明を適用することができる。   In the above embodiment, the exposure apparatus provided with the projection optical system has been described as an example. However, the present invention can also be applied to a type of exposure apparatus that does not have a projection optical system. In this case, exposure light from the light source passes through the optical element and is irradiated onto the liquid immersion area. For example, as disclosed in International Publication No. 2001/035168, an exposure apparatus (lithography system) that exposes a line-and-space pattern on a substrate P by forming interference fringes on the substrate P. The present invention can also be applied.

なお、本実施形態の液体LQは水であるが、水以外の液体であってもよい、例えば、露光光ELの光源がFレーザである場合、このFレーザ光は水を透過しないので、液体LQとしてはFレーザ光を透過可能な例えば、過フッ化ポリエーテル(PFPE)やフッ素系オイル等のフッ素系流体であってもよい。この場合、液体LQと接触する部分には、例えばフッ素を含む極性の小さい分子構造の物質で薄膜を形成することで親液化処理する。また、液体LQとしては、その他にも、露光光ELに対する透過性があってできるだけ屈折率が高く、投影光学系PLや基板P表面に塗布されているフォトレジストに対して安定なもの(例えばセダー油)を用いることも可能である。この場合も表面処理は用いる液体LQの極性に応じて行われる。 The liquid LQ of the present embodiment is water, but may be a liquid other than water. For example, when the light source of the exposure light EL is an F 2 laser, the F 2 laser light does not pass through water. The liquid LQ may be, for example, a fluorinated fluid such as perfluorinated polyether (PFPE) or fluorinated oil that can transmit F 2 laser light. In this case, the lyophilic treatment is performed by forming a thin film with a substance having a molecular structure having a small polarity including fluorine, for example, at a portion in contact with the liquid LQ. In addition, as the liquid LQ, the liquid LQ is transmissive to the exposure light EL, has a refractive index as high as possible, and is stable with respect to the photoresist applied to the projection optical system PL and the surface of the substrate P (for example, Cedar). Oil) can also be used. Also in this case, the surface treatment is performed according to the polarity of the liquid LQ to be used.

なお、上記各実施形態の基板Pとしては、半導体デバイス製造用の半導体ウエハのみならず、ディスプレイデバイス用のガラス基板や、薄膜磁気ヘッド用のセラミックウエハ、あるいは露光装置で用いられるマスクまたはレチクルの原版(合成石英、シリコンウエハ)等が適用される。上述の実施形態においては、光透過性の基板上に所定の遮光パターン(又は位相パターン・減光パターン)を形成した光透過型マスク(レチクル)を用いたが、このレチクルに代えて、例えば米国特許第6,778,257号公報に開示されているように、露光すべきパターンの電子データに基づいて、透過パターン又は反射パターン、あるいは発光パターンを形成する電子マスクを用いても良い。   The substrate P in each of the above embodiments is not only a semiconductor wafer for manufacturing a semiconductor device, but also a glass substrate for a display device, a ceramic wafer for a thin film magnetic head, or an original mask or reticle used in an exposure apparatus. (Synthetic quartz, silicon wafer) or the like is applied. In the above-described embodiment, a light transmissive mask (reticle) in which a predetermined light shielding pattern (or phase pattern / dimming pattern) is formed on a light transmissive substrate is used. Instead of this reticle, for example, the United States As disclosed in Japanese Patent No. 6,778,257, an electronic mask that forms a transmission pattern, a reflection pattern, or a light emission pattern based on electronic data of a pattern to be exposed may be used.

露光装置EXとしては、マスクMと基板Pとを同期移動してマスクMのパターンを走査露光するステップ・アンド・スキャン方式の走査型露光装置(スキャニングステッパ)の他に、マスクMと基板Pとを静止した状態でマスクMのパターンを一括露光し、基板Pを順次ステップ移動させるステップ・アンド・リピート方式の投影露光装置(ステッパ)にも適用することができる。   As the exposure apparatus EX, in addition to the step-and-scan type scanning exposure apparatus (scanning stepper) that scans and exposes the pattern of the mask M by moving the mask M and the substrate P synchronously, the mask M and the substrate P Can be applied to a step-and-repeat type projection exposure apparatus (stepper) in which the pattern of the mask M is collectively exposed while the substrate P is stationary and the substrate P is sequentially moved stepwise.

また、露光装置EXとしては、第1パターンと基板Pとをほぼ静止した状態で第1パターンの縮小像を投影光学系(例えば1/8縮小倍率で反射素子を含まない屈折型投影光学系)を用いて基板P上に一括露光する方式の露光装置にも適用できる。この場合、更にその後に、第2パターンと基板Pとをほぼ静止した状態で第2パターンの縮小像をその投影光学系を用いて、第1パターンと部分的に重ねて基板P上に一括露光するスティッチ方式の一括露光装置にも適用できる。また、スティッチ方式の露光装置としては、基板P上で少なくとも2つのパターンを部分的に重ねて転写し、基板Pを順次移動させるステップ・アンド・スティッチ方式の露光装置にも適用できる。   Further, as the exposure apparatus EX, a reduced image of the first pattern is projected with the first pattern and the substrate P being substantially stationary (for example, a refraction type projection optical system that does not include a reflecting element at 1/8 reduction magnification). The present invention can also be applied to an exposure apparatus that performs batch exposure on the substrate P using the above. In this case, after that, with the second pattern and the substrate P substantially stationary, a reduced image of the second pattern is collectively exposed onto the substrate P by partially overlapping the first pattern using the projection optical system. It can also be applied to a stitch type batch exposure apparatus. Further, the stitch type exposure apparatus can be applied to a step-and-stitch type exposure apparatus in which at least two patterns are partially transferred on the substrate P, and the substrate P is sequentially moved.

また、本発明は、特開平10−163099号公報、特開平10−214783号公報、特表2000−505958号公報などに開示されているツインステージ型の露光装置にも適用できる。   The present invention can also be applied to a twin stage type exposure apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-163099, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-214783, and Japanese Translation of PCT International Publication No. 2000-505958.

更に、特開平11−135400号公報に開示されているように、基板を保持する基板ステージと基準マークが形成された基準部材や各種の光電センサを搭載した計測ステージとを備えた露光装置にも本発明を適用することができる。この場合、計測ステージ上に液浸領域が形成されている場合には、計測ステージの上面の位置に応じてノズル部材(70,72)の位置及び/又は傾きを調整するのが望ましい。   Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-135400, an exposure apparatus including a substrate stage for holding a substrate, a reference member on which a reference mark is formed, and a measurement stage on which various photoelectric sensors are mounted. The present invention can be applied. In this case, when the immersion area is formed on the measurement stage, it is desirable to adjust the position and / or inclination of the nozzle member (70, 72) according to the position of the upper surface of the measurement stage.

露光装置EXの種類としては、基板Pに半導体素子パターンを露光する半導体素子製造用の露光装置に限られず、液晶表示素子製造用又はディスプレイ製造用の露光装置や、薄膜磁気ヘッド、撮像素子(CCD)あるいはレチクル又はマスクなどを製造するための露光装置などにも広く適用できる。   The type of the exposure apparatus EX is not limited to an exposure apparatus for manufacturing a semiconductor element that exposes a semiconductor element pattern on the substrate P, but an exposure apparatus for manufacturing a liquid crystal display element or a display, a thin film magnetic head, an image sensor (CCD). ) Or an exposure apparatus for manufacturing reticles or masks.

基板ステージPSTやマスクステージMSTにリニアモータ(USP5,623,853またはUSP5,528,118参照)を用いる場合は、エアベアリングを用いたエア浮上型およびローレンツ力またはリアクタンス力を用いた磁気浮上型のどちらを用いてもよい。また、各ステージPST、MSTは、ガイドに沿って移動するタイプでもよく、ガイドを設けないガイドレスタイプであってもよい。   When using a linear motor (see USP5,623,853 or USP5,528,118) for the substrate stage PST and mask stage MST, use either an air levitation type using air bearings or a magnetic levitation type using Lorentz force or reactance force. Also good. Each stage PST, MST may be a type that moves along a guide, or may be a guideless type that does not have a guide.

各ステージPST、MSTの駆動機構としては、二次元に磁石を配置した磁石ユニットと、二次元にコイルを配置した電機子ユニットとを対向させ電磁力により各ステージPST、MSTを駆動する平面モータを用いてもよい。この場合、磁石ユニットと電機子ユニットとのいずれか一方をステージPST、MSTに接続し、磁石ユニットと電機子ユニットとの他方をステージPST、MSTの移動面側に設ければよい。   As a driving mechanism for each stage PST, MST, a planar motor that drives each stage PST, MST by electromagnetic force with a magnet unit having a two-dimensionally arranged magnet and an armature unit having a two-dimensionally arranged coil facing each other is provided. It may be used. In this case, either one of the magnet unit and the armature unit may be connected to the stages PST and MST, and the other of the magnet unit and the armature unit may be provided on the moving surface side of the stages PST and MST.

基板ステージPSTの移動により発生する反力は、投影光学系PLに伝わらないように、特開平8−166475号公報(USP5,528,118)に記載されているように、フレーム部材を用いて機械的に床(大地)に逃がしてもよい。   As described in JP-A-8-166475 (USP 5,528,118), the reaction force generated by the movement of the substrate stage PST is not transmitted to the projection optical system PL, but mechanically using a frame member. You may escape to the floor (ground).

マスクステージMSTの移動により発生する反力は、投影光学系PLに伝わらないように、特開平8−330224号公報(US S/N 08/416,558)に記載されているように、フレーム部材を用いて機械的に床(大地)に逃がしてもよい。   As described in JP-A-8-330224 (US S / N 08 / 416,558), a frame member is used so that the reaction force generated by the movement of the mask stage MST is not transmitted to the projection optical system PL. May be mechanically released to the floor (ground).

以上のように、本願実施形態の露光装置EXは、本願特許請求の範囲に挙げられた各構成要素を含む各種サブシステムを、所定の機械的精度、電気的精度、光学的精度を保つように、組み立てることで製造される。これら各種精度を確保するために、この組み立ての前後には、各種光学系については光学的精度を達成するための調整、各種機械系については機械的精度を達成するための調整、各種電気系については電気的精度を達成するための調整が行われる。各種サブシステムから露光装置への組み立て工程は、各種サブシステム相互の、機械的接続、電気回路の配線接続、気圧回路の配管接続等が含まれる。この各種サブシステムから露光装置への組み立て工程の前に、各サブシステム個々の組み立て工程があることはいうまでもない。各種サブシステムの露光装置への組み立て工程が終了したら、総合調整が行われ、露光装置全体としての各種精度が確保される。なお、露光装置の製造は温度およびクリーン度等が管理されたクリーンルームで行うことが望ましい。   As described above, the exposure apparatus EX according to the present embodiment maintains various mechanical subsystems including the respective constituent elements recited in the claims of the present application so as to maintain predetermined mechanical accuracy, electrical accuracy, and optical accuracy. Manufactured by assembling. In order to ensure these various accuracies, before and after assembly, various optical systems are adjusted to achieve optical accuracy, various mechanical systems are adjusted to achieve mechanical accuracy, and various electrical systems are Adjustments are made to achieve electrical accuracy. The assembly process from the various subsystems to the exposure apparatus includes mechanical connection, electrical circuit wiring connection, pneumatic circuit piping connection and the like between the various subsystems. Needless to say, there is an assembly process for each subsystem before the assembly process from the various subsystems to the exposure apparatus. When the assembly process of the various subsystems to the exposure apparatus is completed, comprehensive adjustment is performed to ensure various accuracies as the entire exposure apparatus. The exposure apparatus is preferably manufactured in a clean room where the temperature, cleanliness, etc. are controlled.

半導体デバイス等のマイクロデバイスは、図12に示すように、マイクロデバイスの機能・性能設計を行うステップ201、この設計ステップに基づいたマスク(レチクル)を製作するステップ202、デバイスの基材である基板を製造するステップ203、前述した実施形態の露光装置EXによりマスクのパターンを基板に露光する基板処理ステップ204、デバイス組み立てステップ(ダイシング工程、ボンディング工程、パッケージ工程などの加工工程を含む)205、検査ステップ206等を経て製造される。   As shown in FIG. 12, a microdevice such as a semiconductor device includes a step 201 for designing a function / performance of the microdevice, a step 202 for producing a mask (reticle) based on the design step, and a substrate which is a base material of the device. Manufacturing step 203, substrate processing step 204 for exposing the mask pattern onto the substrate by the exposure apparatus EX of the above-described embodiment, device assembly step (including processing steps such as dicing process, bonding process, and packaging process) 205, inspection It is manufactured through step 206 and the like.

第1の実施形態に係る露光装置を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment. 図1の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of FIG. ノズル部材を下側から見た図である。It is the figure which looked at the nozzle member from the lower side. ノズル部材の動作を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating operation | movement of a nozzle member. 液浸領域の液体の挙動を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the behavior of the liquid of a liquid immersion area | region. 第2の実施形態に係る露光装置を示す図である。It is a figure which shows the exposure apparatus which concerns on 2nd Embodiment. 第3の実施形態に係る露光装置を示す図である。It is a figure which shows the exposure apparatus which concerns on 3rd Embodiment. 第4の実施形態に係る露光装置を示す図である。It is a figure which shows the exposure apparatus which concerns on 4th Embodiment. 第5の実施形態に係る露光装置を示す図である。It is a figure which shows the exposure apparatus which concerns on 5th Embodiment. ノズル部材に接続された吹出部材と基板との位置関係を模式的に示す平面図である。It is a top view which shows typically the positional relationship of the blowing member connected to the nozzle member, and a board | substrate. 第6の実施形態に係る露光装置を示す図である。It is a figure which shows the exposure apparatus which concerns on 6th Embodiment. マイクロデバイスの製造工程の一例を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows an example of the manufacturing process of a microdevice.

符号の説明Explanation of symbols

1…メインコラム、8…下側段部、10…液体供給機構、12…供給口、20…液体回収機構、22…回収口、30…フォーカス・レベリング検出系、70…ノズル部材、70A…下面、71…第1ノズル部材、71A…下面、72…第2ノズル部材、72A…下面、80、80’…ノズル調整機構、81…支持機構、83…駆動機構、100…液浸機構、150…気体吹出機構、151…吹出口、152…吹出部材、152A…下面、AR1…投影領域、AR2…液浸領域、EX…露光装置、LQ…液体、LS1…光学素子、P…基板、PK…鏡筒、PL…投影光学系、PST…基板ステージ、PSTD…基板ステージ駆動機構
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Main column, 8 ... Lower step part, 10 ... Liquid supply mechanism, 12 ... Supply port, 20 ... Liquid recovery mechanism, 22 ... Recovery port, 30 ... Focus leveling detection system, 70 ... Nozzle member, 70A ... Bottom surface 71 ... first nozzle member, 71A ... lower surface, 72 ... second nozzle member, 72A ... lower surface, 80, 80 '... nozzle adjustment mechanism, 81 ... support mechanism, 83 ... drive mechanism, 100 ... immersion mechanism, 150 ... Gas blowing mechanism, 151... Outlet, 152 .. blowing member, 152 A... Bottom surface, AR 1. Projection area, AR 2 .. immersion area, EX .. exposure apparatus, LQ .. liquid, LS 1 .. optical element, P. Tube, PL ... Projection optical system, PST ... Substrate stage, PSTD ... Substrate stage drive mechanism

Claims (26)

液浸領域の液体を介して前記基板を露光する露光装置において、
前記液体を供給する供給口及び前記液体を回収する回収口のうち少なくとも一方を有するノズル部材と、
前記ノズル部材と対向配置された物体の表面位置に応じて、前記ノズル部材の位置及び傾きのうち少なくとも一方を調整するノズル調整機構とを備えた露光装置。
In an exposure apparatus that exposes the substrate through liquid in an immersion area,
A nozzle member having at least one of a supply port for supplying the liquid and a recovery port for recovering the liquid;
An exposure apparatus comprising: a nozzle adjustment mechanism that adjusts at least one of a position and an inclination of the nozzle member in accordance with a surface position of an object disposed to face the nozzle member.
さらに投影光学系を備え、
前記投影光学系と前記液浸領域の液体を介して前記基板を露光する請求項1記載の露光装置。
Furthermore, it has a projection optical system,
The exposure apparatus according to claim 1, wherein the substrate is exposed through the projection optical system and the liquid in the immersion area.
前記ノズル部材は、前記物体の表面と対向する下面を有し、
前記ノズル調整機構は、前記ノズル部材の下面と前記物体の表面との間の相対距離及び相対傾斜のうち少なくとも一方を調整する請求項1又は2記載の露光装置。
The nozzle member has a lower surface facing the surface of the object,
The exposure apparatus according to claim 1, wherein the nozzle adjustment mechanism adjusts at least one of a relative distance and a relative inclination between a lower surface of the nozzle member and a surface of the object.
前記ノズル調整機構は、前記相対距離及び相対傾斜のうち少なくとも一方を所定状態に維持するように調整する請求項3記載の露光装置。   The exposure apparatus according to claim 3, wherein the nozzle adjusting mechanism adjusts so that at least one of the relative distance and the relative inclination is maintained in a predetermined state. 前記ノズル部材は、前記投影光学系を囲むように環状に形成され、
前記ノズル部材の下面及び前記投影光学系の下面と、前記物体の表面との間に前記液浸領域が形成される請求項2〜4のいずれか一項記載の露光装置。
The nozzle member is formed in an annular shape so as to surround the projection optical system,
The exposure apparatus according to claim 2, wherein the immersion area is formed between a lower surface of the nozzle member, a lower surface of the projection optical system, and a surface of the object.
前記物体は前記基板を含み、
前記基板は所定方向に移動しながら走査露光され、前記ノズル調整機構は、前記走査露光中に前記ノズル部材を調整する請求項2〜5のいずれか一項記載の露光装置。
The object includes the substrate;
The exposure apparatus according to claim 2, wherein the substrate is scanned and exposed while moving in a predetermined direction, and the nozzle adjustment mechanism adjusts the nozzle member during the scanning exposure.
前記基板表面と前記投影光学系の像面との位置関係を調整するフォーカス調整機構を備え、
前記フォーカス調整機構は、前記位置関係を調整するために前記走査露光中において前記基板の位置又は姿勢を変化させ、
前記ノズル調整機構は、前記走査露光中の前記基板表面の面位置の変化に追従するように、前記ノズル部材を調整する請求項6記載の露光装置。
A focus adjustment mechanism for adjusting a positional relationship between the substrate surface and the image plane of the projection optical system;
The focus adjustment mechanism changes the position or posture of the substrate during the scanning exposure to adjust the positional relationship,
The exposure apparatus according to claim 6, wherein the nozzle adjustment mechanism adjusts the nozzle member so as to follow a change in a surface position of the substrate surface during the scanning exposure.
前記物体の表面の面位置情報に基づいて、前記ノズル調整機構は前記ノズル部材を調整する請求項1〜7のいずれか一項記載の露光装置。   The exposure apparatus according to claim 1, wherein the nozzle adjustment mechanism adjusts the nozzle member based on surface position information of the surface of the object. 前記物体の表面の面位置情報を検出する検出系を更に備え、
前記ノズル調整機構は、前記検出系の検出結果に基づいて、前記ノズル部材を調整する請求項1〜8のいずれか一項記載の露光装置。
A detection system for detecting surface position information of the surface of the object;
The exposure apparatus according to claim 1, wherein the nozzle adjustment mechanism adjusts the nozzle member based on a detection result of the detection system.
前記ノズル部材を支持する支持部材と、
前記支持部材に対して前記ノズル部材を駆動する駆動機構とを備え、
前記検出系の検出結果に基づいて、前記駆動機構が前記ノズル部材を駆動する請求項9記載の露光装置。
A support member for supporting the nozzle member;
A drive mechanism for driving the nozzle member relative to the support member,
The exposure apparatus according to claim 9, wherein the drive mechanism drives the nozzle member based on a detection result of the detection system.
前記液浸領域は前記物体上に局所的に形成され、
前記ノズル調整機構は、前記ノズル部材の下面と前記物体の表面との相対距離及び相対傾斜のうち少なくとも一方を所定状態に維持するために、前記液浸領域よりも外側の前記物体の表面に気体を吹き付ける吹出口を有する気体吹出機構を含む請求項1〜10のいずれか一項記載の露光装置。
The immersion area is locally formed on the object;
The nozzle adjusting mechanism is configured to provide gas on the surface of the object outside the liquid immersion region in order to maintain at least one of a relative distance and a relative inclination between the lower surface of the nozzle member and the surface of the object. The exposure apparatus according to any one of claims 1 to 10, further comprising a gas blowing mechanism having a blow-out port that blows water.
前記気体吹出機構は、前記ノズル部材の外側に接続され、前記物体の表面と対向する下面を有する吹出部材を有し、前記吹出口は前記吹出部材の下面に設けられている請求項11記載の露光装置。   The said gas blowing mechanism is connected to the outer side of the said nozzle member, has a blowing member which has the lower surface which opposes the surface of the said object, The said blower outlet is provided in the lower surface of the said blowing member. Exposure device. 前記吹出口は前記ノズル部材を囲むように複数設けられている請求項11又は12記載の露光装置。   The exposure apparatus according to claim 11, wherein a plurality of the outlets are provided so as to surround the nozzle member. 前記吹出口は前記ノズル部材の下面に形成されている請求項11記載の露光装置。   The exposure apparatus according to claim 11, wherein the outlet is formed on a lower surface of the nozzle member. 前記気体吹出機構は前記液浸領域のエッジ部近傍に気体を吹き出す請求項11〜14のいずれか一項記載の露光装置。   The exposure apparatus according to claim 11, wherein the gas blowing mechanism blows gas in the vicinity of an edge portion of the liquid immersion area. 前記回収口は前記供給口よりも前記投影光学系の光軸に対して外側に設けられている請求項2〜15のいずれか一項記載の露光装置。   The exposure apparatus according to claim 2, wherein the recovery port is provided outside the supply port with respect to the optical axis of the projection optical system. 前記ノズル部材は、前記投影光学系を囲むように設けられ、前記供給口を有する第1ノズル部材と、その第1ノズル部材の外側を囲むように設けられ、前記回収口を有する第2ノズル部材とを備え、
前記ノズル調整機構は、前記第2ノズル部材を調整する請求項2〜16のいずれか一項記載の露光装置。
The nozzle member is provided so as to surround the projection optical system, the first nozzle member having the supply port, and the second nozzle member provided so as to surround the outside of the first nozzle member and having the recovery port. And
The exposure apparatus according to claim 2, wherein the nozzle adjustment mechanism adjusts the second nozzle member.
前記第1ノズル部材は、前記投影光学系を構成する光学素子を保持する保持部材に接続されている請求項17記載の露光装置。   The exposure apparatus according to claim 17, wherein the first nozzle member is connected to a holding member that holds an optical element constituting the projection optical system. 前記第1ノズル部材は、前記投影光学系を構成する光学素子を保持する保持部材に含まれている請求項17記載の露光装置。   18. The exposure apparatus according to claim 17, wherein the first nozzle member is included in a holding member that holds an optical element constituting the projection optical system. 請求項1〜請求項19のいずれか一項記載の露光装置を用いるデバイス製造方法。   The device manufacturing method using the exposure apparatus as described in any one of Claims 1-19. 基板上の液体を介して前記基板を露光する露光方法であって、
前記液体を供給する供給口及び前記液体を回収する回収口のうち少なくとも一方を有するノズル部材と基板との間に液体をもたらすことと、
前記ノズル部材と対向配置された物体の表面位置に応じて、前記ノズル部材の位置及び傾きのうち少なくとも一方を調整することと、
液体を介して基板を露光することを含む露光方法。
An exposure method for exposing the substrate through a liquid on the substrate,
Providing a liquid between a nozzle member having at least one of a supply port for supplying the liquid and a recovery port for recovering the liquid and the substrate;
Adjusting at least one of the position and the inclination of the nozzle member according to the surface position of the object disposed opposite to the nozzle member;
An exposure method comprising exposing a substrate through a liquid.
上記物体が基板であり、上記基板を露光しながら前記ノズル部材の位置及び傾きのうち少なくとも一方を調整する請求項21に記載の露光方法。   The exposure method according to claim 21, wherein the object is a substrate, and at least one of a position and an inclination of the nozzle member is adjusted while exposing the substrate. さらに、前記ノズル部材と対向配置された物体の表面位置を検出することを含み、検出結果に基づいて前記ノズル部材の位置及び傾きのうち少なくとも一方を調整する請求項21又は22に記載の露光方法。   23. The exposure method according to claim 21, further comprising detecting a surface position of an object arranged to face the nozzle member, and adjusting at least one of the position and inclination of the nozzle member based on a detection result. . 前記ノズル部材は、前記物体の表面と対向する表面を有し、
前記ノズル部材の表面と前記物体の表面との間の相対距離及び相対傾斜のうち少なくとも一方を検出し、検出結果に基づいて前記ノズル部材の位置及び傾きのうち少なくとも一方を調整する請求項21〜23のいずれか一項に記載の露光方法。
The nozzle member has a surface facing the surface of the object;
21. At least one of a relative distance and a relative inclination between the surface of the nozzle member and the surface of the object is detected, and at least one of the position and the inclination of the nozzle member is adjusted based on a detection result. 24. The exposure method according to any one of 23.
前記ノズル部材またはそれに接続された部材から、前記液体がもたらされた領域よりも外側の前記物体の表面に気体を吹き付けて前記ノズル部材の位置及び傾きのうち少なくとも一方を調整する請求項21〜24のいずれか一項に記載の露光方法。   The gas is blown from the nozzle member or a member connected thereto to the surface of the object outside the region where the liquid is brought to adjust at least one of the position and inclination of the nozzle member. The exposure method according to any one of 24. 請求項21〜25のいずれか一項記載の露光方法により基板を露光することと、
露光した基板を現像することと、
現像した基板を加工することを含むデバイスの製造方法。
Exposing the substrate by the exposure method according to any one of claims 21 to 25;
Developing the exposed substrate;
A method for manufacturing a device, comprising processing a developed substrate.
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