JP2006112527A - Pneumatic transport opening/closing valve, pipe switching device, and powder and grain measuring device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粉粒体を気力輸送する気力輸送管の開放口を開閉するための気力輸送用開閉弁に関する。 The present invention relates to an on / off valve for pneumatic transportation for opening and closing an opening of an pneumatic transportation pipe for pneumatically transporting a granular material.
従来、食品、医薬品、樹脂、セラミック、金属などの粉体、粒体またはこれらの混合粒状物(以下、「粉粒体」とする。)は、農業分野、医療分野、工業分野などの各種分野において用いられる。
このような粉粒体を輸送する方法として、気力輸送管に吸引ブロワを接続して、気力によって粉粒体を輸送する気力輸送が知られている。このような気力輸送に用いられる気力輸送管には、気力輸送管の開放口を開閉するための気力輸送用開閉弁が設けられている。気力輸送用開閉弁は、開放口に対して進退する当接部材を備え、当接部材が開放口に対して、当接することにより開放口が閉鎖され、当接部材が開放口に対して離間することにより、開放口が開放される。また、当接部材および開放口は、硬い金属材料から形成されている。
Conventionally, foods, pharmaceuticals, resins, ceramics, metal powders, granules, or mixed granulates thereof (hereinafter referred to as “powder granules”) have been used in various fields such as agriculture, medical, and industrial. Used in
As a method for transporting such a granular material, pneumatic transportation is known in which a suction blower is connected to an aerodynamic transportation tube and the granular material is transported by air. The pneumatic transportation pipe used for such pneumatic transportation is provided with an on / off valve for pneumatic transportation for opening and closing the opening of the pneumatic transportation pipe. The on-off valve for pneumatic transportation includes a contact member that advances and retreats with respect to the opening, and the opening is closed when the contact member contacts the opening, and the contact member is separated from the opening. By doing so, the opening is opened. Further, the contact member and the opening are made of a hard metal material.
たとえば、粉粒体の気力輸送用開閉弁として、横向きに開口した入口と、下向きに開口した出口と、円筒状のケーシングと、ケーシング内に設けられた弁座と、弁座に対して進退自在に設けられた弁体とを有している気力輸送用開閉弁において、その弁座が3つの環状当接部材を有し、これらのうち、内側の一の環状当接部材が固定のもので、残りの環状当接部材が可動のものであり、この可動の環状当接部材が、自らの弾性で可動となされている気力輸送用開閉弁が提案されている(たとえば、特許文献1参照。)。
しかし、当接部材が、開放口に対してずれるときには、当接部材を開放口に当接させようとすると、従来の当接部材は、硬い金属材料から形成されているため、当接部材の進出時に、当接部材と開放口との間にすき間が生じ、当接部材が開放口に密着して当接することができず、そのため、そのすき間から粉粒体や気体が洩れるという不具合がある。
また、特許文献1に記載の粉粒体の気力輸送用開閉弁は、弁座が、弾性の環状当接部材を有するため、弁体が環状当接部材にずれて当接しても、その弾性によりすき間が生じることを防止することができる。しかし、環状当接部材は弾性材料からなるので、硬い金属に比べると耐久性に劣り、長期の使用によって、摩耗しやすく、弁体と環状当接部材との間にすき間が生じて、やはり、弁体が環状当接部材に密着して当接することができないという不具合を生じる。
However, when the contact member is displaced from the opening, if the contact member is made to contact the opening, the conventional contact member is made of a hard metal material. At the time of advancement, there is a gap between the contact member and the opening, and the contact member cannot be brought into close contact with the opening, so that there is a problem that powder particles and gas leak from the gap. .
In addition, since the valve seat has an elastic annular contact member, the on-off valve for pneumatic transportation of a granular material described in
そこで、本発明の目的は、当接部材が気力輸送管の開放口とずれても、当接部材を気力輸送管の開放口に閉鎖状に当接させることができ、また、長期使用においても、摩擦により当接部材が摩耗することなく、粉粒体や気体の漏れを防止することのできる気力輸送用開閉弁、その気力輸送用開閉弁を備える配管切換装置、および、その配管切換装置を備える粉粒体計量装置を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to allow the contact member to contact the open port of the pneumatic transport tube in a closed manner even when the contact member is displaced from the open port of the pneumatic transport tube. An aerodynamic transport on / off valve capable of preventing leakage of a granular material or gas without wear of the contact member due to friction, a pipe switching device provided with the pneumatic transport on / off valve, and the pipe switching device An object of the present invention is to provide a granular material measuring device.
本発明の気力輸送用開閉弁は、粉粒体を気力輸送するための気力輸送管の開放口を開閉するための気力輸送用開閉弁において、前記開放口に当接する金属材料からなる当接部材と、進出時に前記開放口に前記当接部材を当接させ、退避時に前記開放口から前記当接部材を離間させるために、前記当接部材を進退させる進退手段と、前記当接部材と前記進退手段とを連結するための弾性材料からなる連結手段とを備えることを特徴としている。 The on-off valve for pneumatic transportation according to the present invention is an abutting member made of a metal material that comes into contact with the opening in the on-off valve for pneumatic transportation for opening and closing an opening of an air transportation pipe for pneumatically transporting a granular material. Advancing / retreating means for advancing / retreating the abutting member to bring the abutting member into contact with the open port during advancement and to separate the contact member from the open port during retraction, the abutting member, And a connecting means made of an elastic material for connecting the advancing / retreating means.
この構成によると、進出時に開放口に当接部材を当接させれば、当接部材が開放口を閉めることができ、退避時に開放口から当接部材を離間させれば、当接部材が開放口を開けることができる。そして、このような開閉動作において、当接部材が開放口にずれて当接するときには、当接部材が開放口に当接したときの圧力により、弾性材料からなる連結手段が、当接部材と開放口との間のすき間を埋めるように当接手段が開放口に向かうように弾性的に変形するため、すき間を閉塞することができ当接手段によって、開放口を閉じることができる。また、当接部材が金属材料からなるために、長期使用において、当接部材が開放口に対して当接と離間とを繰り返しても、開放口および当接部材の摩耗を低減することができ、耐久性の向上を図ることができる。 According to this configuration, if the abutting member is brought into contact with the opening at the time of advancement, the abutting member can close the opening. Open mouth can be opened. In such an opening / closing operation, when the contact member is displaced to contact with the opening, the connecting means made of an elastic material is released from the contact member by the pressure when the contact member contacts the opening. Since the contact means is elastically deformed so as to go to the opening so as to fill the gap between the opening, the gap can be closed and the opening can be closed by the contact means. In addition, since the contact member is made of a metal material, wear of the opening and the contact member can be reduced even when the contact member repeatedly contacts and separates from the opening during long-term use. Durability can be improved.
また、本発明の気力輸送用開閉弁は、前記連結手段が、前記当接部材に埋設されることが好適である。
この構成によると、連結手段が当接部材に埋設されているため、連結手段は、当接部材と進退手段とを確実に連結できる一方、当接部材が開放口に当接すれば、その弾性により確実にすき間を閉塞して、当接手段によって開放口を閉じることができる。
In the pneumatic transportation on-off valve of the present invention, it is preferable that the connecting means is embedded in the contact member.
According to this configuration, since the connecting means is embedded in the abutting member, the connecting means can reliably connect the abutting member and the advancing and retracting means. The gap can be reliably closed and the opening can be closed by the contact means.
また、本発明の気力輸送用開閉弁は、前記当接部材が、進退方向において、退避方向に向かって断面積が次第に大きくなる略円錐状に形成されることが好適である。
この構成によると、当接部材が開放口に当接すれば、確実に、当接手段を密着状に開放口に当接させ、開放口を閉じることができる。
また、本発明の配管切換装置は、粉粒体を気力輸送するための複数の気力輸送管と、複数の前記気力輸送管に対応して複数設けられる、請求項1〜3のいずれかに記載の気力輸送用開閉弁とを備え、各前記気力輸送用開閉弁を、各前記気力輸送用開閉弁に対応する各前記気力輸送管に対して選択的に接離させることで、複数の気力輸送管を選択的に開閉可能としたことを特徴としている。
In the pneumatic transport on-off valve according to the present invention, it is preferable that the contact member is formed in a substantially conical shape whose cross-sectional area gradually increases in the retracting direction in the advancing / retreating direction.
According to this configuration, if the abutting member abuts on the opening, it is possible to reliably bring the abutting means into contact with the opening and close the opening.
Moreover, the piping switching apparatus of this invention is provided in multiple numbers corresponding to the several pneumatic transport pipe | tube for pneumatically transporting a granular material, and the several said pneumatic transportation pipe | tube. A plurality of aerodynamic transportation on / off valves, and each of the aerodynamic transportation on / off valves is selectively brought into contact with and separated from each of the aerodynamic transportation pipes corresponding to each of the aerodynamic transportation on / off valves. It is characterized in that the tube can be selectively opened and closed.
この構成によると、配管切換装置は、上記した気力輸送用開閉弁が設けられているので、選択的かつ確実に各気力輸送管を開閉することができ、複数の粉粒体を選択的かつ確実に気力輸送することができる。
また、本発明の粉粒体計量装置は、請求項4に記載の配管切換装置と、前記配管切換装置によって、開閉された気力輸送管から選択的に供給される粉粒体を計量するための計量部とを備えることを特徴としている。
According to this configuration, since the pneumatic switching opening / closing valve is provided in the pipe switching device, each pneumatic transportation pipe can be opened / closed selectively and reliably, and a plurality of powder particles can be selectively / reliably selected. Can be transported by force.
Moreover, the granular material measuring device of this invention is for measuring the granular material selectively supplied from the pneumatic switching pipe | tube opened and closed by the piping switching device of Claim 4, and the said piping switching device. And a measuring unit.
この構成によると、開閉された気力輸送管から選択的に供給される粉粒体を計量するため、複数の粉粒体を選択的かつ確実に計量することができる。 According to this structure, since the granular material selectively supplied from the opened and closed pneumatic transport pipe is measured, a plurality of granular materials can be selectively and reliably measured.
請求項1に記載の発明によれば、簡易な構成で、長期間にわたって、粉粒体または気体の漏れがない粉粒体の気力輸送を達成することができる。
請求項2に記載の発明によれば、簡易な構成で、確実な粉粒体の気力輸送を達成することができる。
請求項3に記載の発明によれば、簡易な構成で、より一層確実な粉粒体の気力輸送を達成することができる。
According to the first aspect of the present invention, it is possible to achieve pneumatic transportation of a granular material or a granular material free from gas leakage over a long period of time with a simple configuration.
According to the second aspect of the present invention, reliable pneumatic transportation of the granular material can be achieved with a simple configuration.
According to the third aspect of the present invention, it is possible to achieve more reliable pneumatic transportation of the granular material with a simple configuration.
請求項4に記載の発明によれば、複数の粉粒体を選択的かつ確実に気力輸送することができる。
請求項5に記載の発明によれば、複数の粉粒体を選択的かつ確実に計量することができる。
According to invention of Claim 4, a several granular material can be selectively and reliably pneumatically transported.
According to the invention described in
図1は、本発明の粉粒体計量装置の一実施形態である原料計量装置の正面図、図2はその要部右側断面図、図3はその要部平断面図、図4は、図1に示す原料切換部の平断面図、図5はその正面図、図6は、図4に示す気力輸送用開閉弁の分解図、図7は、図2に示す原料切換部の要部側断面図、図8は、図7に示す原料供給管に設けられる空気取入部の分解斜視図である。 FIG. 1 is a front view of a raw material measuring apparatus which is an embodiment of the powder and particle measuring apparatus of the present invention, FIG. 2 is a right sectional view of an essential part thereof, FIG. FIG. 5 is a front view thereof, FIG. 6 is an exploded view of the pneumatic transportation on-off valve shown in FIG. 4, and FIG. 7 is a main part side of the material switching unit shown in FIG. 8 is an exploded perspective view of an air intake portion provided in the raw material supply pipe shown in FIG.
図1において、原料計測装置1は、配管切換装置としての原料切換部3と、計量部2とを備えている。
原料切換部3は、図7に示すように、ケーシング19と、気力輸送管および気力輸送用供給管としての原料供給管33と、気力輸送用開閉弁25とを備えている。
ケーシング19は、図5に示すように、上部が開放され、下方に向かって開口断面積が小さくなる略角錐ボックス形状をなし、図4および図7に示すように、その一方の側壁44の上部には、側方口5が、略円形状に開口して、互いに所定の間隔を隔てて複数(4つ)形成されている。また、図7に示すように、このケーシング19の一方の側壁44と反対側に間隔を隔てて対向配置される他方の側壁45の下部には、略円形状に開口する下方口30が形成され、この下方口30に後述する2次側吸引管35の上流側端部が接続されている。ケーシング19の上部の開放口には、上蓋31が、その開放口を覆うように設けられている。また、上蓋31には、図4および図5に示すように、平面視中央部に上方口46が形成され、上方口46に上方管47(通常、閉鎖されている。)が接続されている。
In FIG. 1, the raw
As shown in FIG. 7, the raw
As shown in FIG. 5, the
原料供給管33は、図7に示すように、側面視略L字状をなし、原料の輸送方向が上方となるように、鉛直方向に配置される鉛直管部21と、鉛直管部21の下流側(原料の輸送方向下流側、以下、「下流側」および「上流側」は、原料の輸送方向を基準とする。)端部から水平方向に向かって湾曲する湾曲管部32とを一体的に備えている。なお、鉛直管部21には、後で詳述する空気取入部22が設けられている。原料供給管33は、図4に示すように、各側方口5に対応してそれぞれ設けられており、各原料供給管33の湾曲管部32の下流側端部が、各側方口5に接続され、その下流側端部の開放口としての供給口78がケーシング19内に臨むように配置されている。また、各原料供給管33の鉛直管部21の上流側端部が、各フレキシブルホース(図示せず)を介して、各原料タンク(図示せず)に接続されている。なお、原料タンクは、各原料供給管33に対応して、それぞれ設けられており、その目的および用途によって、適宜、異なる種類の粉粒体からなる原料が貯蔵され、たとえば、主材、着色剤(M/B)、粉砕剤、分散剤などが各原料タンクにそれぞれ貯蔵されている。
As shown in FIG. 7, the raw
気力輸送用開閉弁25は、図4および図7に示すように、ケーシング19の他方の側壁45の上部において、側方口5に接続された湾曲管部32の供給口78に対して反対方向から対向するように複数(4つ)設けられている。各気力輸送用開閉弁25は、後で詳述するが、ピストン9と弁体6とを備え、ピストン9の進退駆動により、対応する各供給口78に対して、弁体9を当接および離間させることにより、各供給口78を開閉するようにしている。また、各気力輸送用開閉弁25は、対応する各圧空ライン(図示せず)が接続されており、その圧空ラインによって供給される空気圧により、それぞれ進退駆動される。このピストン9の進退により、原料切換部3では、各供給口78のうち、いずれかの各供給口78を開放し、残りの供給口78を閉鎖することによって、供給される原料を選択的に切り換えている。より具体的には、この原料切換部3では、複数の供給口78のうち、供給しようとする原料に対応する供給口78を、それに対応する気力輸送用開閉弁25においてピストン9を退避させて弁体6を供給口78から離間させることにより、その供給口78を開放し、一方、他の残りの供給口78を、それに対応する気力輸送管25においてピストン9を進出させて弁体6を供給口78に当接させることにより、その供給口78を閉鎖することにより、供給しようとする原料のみを、選択的に、その供給しようとする原料に対応する原料供給管33から供給口78を介して、ケーシング19内に供給するようにしている。
As shown in FIGS. 4 and 7, the pneumatic transport on-off
計量部2は、図2に示すように、計量ホッパー部20と、クッションタンク11と、添加剤供給部37とを備えている。
計量ホッパー部20は、計量ホッパー38と、ロードセル14とを備えている。
計量ホッパー38の上部には、図1および図3に示すように、平面視中央部に2次側吸引口62が形成され、2次側吸引口62に2次側吸引管35の下流側端部が接続され、この2次側吸引管35を介して、ケーシング19の下方口30に接続されている。また、計量ホッパー38の上部には、2次側吸引口62の径方向に間隔を隔てて、1次側吸引口61が形成され、この1次側吸引口61に1次側吸引管59の上流側端部が接続されている。1次側吸引管59の下流側端部には、吸引ブロワ(図示せず)が接続されており、この吸引ブロワは、1次側吸引管59を介して、計量ホッパー38の1次側吸引口61に接続されている。また、計量ホッパー38の下部には、図1に示すように、混合原料排出管64が形成され、後述するクッションタンク11に接続されている。また、混合原料排出管64の下端部には、混合原料排出管64を開閉するためのダンパー63が設けられている。
As shown in FIG. 2, the measuring unit 2 includes a
The weighing
As shown in FIGS. 1 and 3, a
そして、吸引ブロワを駆動すると、図1に示すように、上記したように、原料切換部3において、選択的に供給される原料が、2次側吸引管35を介して計量ホッパー38に気力輸送される。すなわち、吸引ブロワを駆動させると、1次側吸引管59、計量ホッパー38、2次側吸引管35、ケーシング19、気力輸送用開閉弁25により選択された原料供給管33(図2参照)およびフレキシブルホース(図示せず)を介して、選択的に供給される原料を貯蔵する原料タンク(図示せず)の内部が吸引され、これによって、その原料が計量ホッパー38に気力輸送される。なお、計量ホッパー38に原料を輸送した空気は、図1に示すように、計量ホッパー38において原料と分離された後、1次側吸引管59を介して、吸引ブロワから排気される。
When the suction blower is driven, as shown in FIG. 1, as described above, the raw material selectively fed in the raw
ロードセル14は、図1に示すように、計量ホッパー38の側方に配置され、計量ホッパー38を支持しつつ、その計量ホッパー38の重量を計量する。この計量ホッパー38に供給される原料の重量は、計量ホッパー38の重量、すなわち、風袋の重量をキャンセルした状態で、このロードセル14によって計量される。
クッションタンク11は、計量ホッパー38の下方に配置され、その上部には混合原料排出管64が接続され、その混合原料排出管64を介して、計量ホッパー38に接続されている。クッションタンク11の下部には、原料輸送出口39が形成されており、原料輸送出口39には、フレキシブルホース48が接続されている。また、クッションタンク11内の下部には、レベル計74が設けられている。そして、クッションタンク11は、計量ホッパー38の混合原料排出管64から落下されてくる原料と、後述する添加剤供給部37から供給される添加剤とを貯蔵する。
As shown in FIG. 1, the
The
そして、計量ホッパー部20では、混合原料排出管64のダンパー63を閉鎖した状態で、吸引ブロワを駆動させて、原料切換部3の供給しようとする原料を、2次側吸引管35を介して、計量ホッパー38に気力輸送し、計量ホッパー38において、ロードセル14により原料の重量を計量する。ロードセル14が、予め設定された所定量の原料の重量を計量したときに、原料切換部3において、原料を供給している原料供給管33をそれに対応する気力輸送用開閉弁25が閉鎖して原料の供給を停止する。これによって、ロードセル14により、正確な原料の重量を計量する。次いで、原料切換部3では、新たに供給しようとする原料供給管33を、それに対応する気力輸送用開閉弁25が開放して、その原料の供給をすることにより、原料を切り換える。そして、計量ホッパー部20では、開閉された原料供給管33から選択的に供給される原料を計量する。このような原料の切り換えおよび計量動作を繰り返すことにより、すべての原料をそれぞれ積算して計量する。次いで、ダンパー63を開放して、計量ホッパー38の原料を、クッションタンク11に落下させる。原料の落下が終了すれば、ダンパー63を再び閉鎖する。
In the weighing
添加剤供給部37は、図2に示すように、原料に添加する添加剤を供給するための添加剤供給ホッパー40と、添加剤供給ホッパー40の下方に配置され、添加剤を貯蔵する添加剤貯蔵ホッパー41と、ロードセル79とを備えている。
添加剤供給ホッパー40の下部には、添加剤排出管66の上端部が接続されており、その添加剤排出管66の下端部が添加剤貯蔵ホッパー41の上部に接続されている。添加剤排出管66の途中には、添加剤排出管66を開閉するためのダンパー65が設けられている。
As shown in FIG. 2, the
An upper end portion of the
添加剤貯蔵ホッパー41の下部には、添加剤貯蔵ホッパー41内の原料をクッションタンク11に切り出すためのスクリューフィーダー42が設けられている。このスクリューフィーダー42は、クッションタンク11の上部の側壁に接続されている。
ロードセル79は、添加剤貯蔵ホッパー41の下方に配置され、添加剤貯蔵ホッパー41から供給される原料の重量を減算して計量する。
A
The
そして、添加剤供給部37では、添加剤貯蔵ホッパー41に貯蔵されている添加剤を、ダンパー65の開閉によって、添加剤貯蔵ホッパー41内に所定量落下させた後、添加剤貯蔵ホッパー41において、スクリューフィーダー42を駆動させることにより、スクリューフィーダー42による原料供給をロードセル79で計量(減料計量)して添加剤をクッションタンク11内へ切り出して供給する。これによって、クッションタンク11には、正確な量の添加剤が供給される。
Then, in the
そして、上述したように、正確な量の原料および添加剤が、クッションタンク11に供給された後、原料および添加剤の混合物が、原料輸送出口39から、フレキシブルホース48を介して、たとえば、成形ホッパーなどへ供給される。
次に、図4〜図6を参照して、気力輸送用開閉弁25について詳述する。
図6において、気力輸送用開閉弁25は、当接部材としての弁体6と、連結部75と、進退手段としての進退部76とを備えている。
Then, as described above, after the correct amount of raw materials and additives are supplied to the
Next, the pneumatic transport on-off
In FIG. 6, the pneumatic transport on-off
弁体6は、金属材料からなり、シリンダ9の進退方向において、シリンダ9の退避方向(以下、退避方向を「後方」とし、進出方向を「前方」とする。)に向かって断面積が次第に大きくなる略円錐台形状に形成されている。弁体6には、弁体6の後面から前方内部に向かって略円柱形状に凹む弁体凹部50が形成されている。
連結部75は、連結手段としてのクッション7と、ボルト8と、螺着ワッシャ15と、第1ナット16と、第2ナット17とを備えている。
The
The connecting
クッション7は、ポリウレタンエラストマーなどの弾性材料からなり、クッション7の前後方向を貫通し、後述するボルト8の小径軸部55が挿入される略円柱状の挿入口67と、クッション7の前面から略皿状に凹むクッション凹部52とが形成されている。
ボルト8は、金属材料からなり、前方側の略円柱形状の小径軸部55と、小径軸部55の後方側であって、小径軸部55の直径よりも大きい直径の略円柱形状の大径軸部53とから形成されている。大径軸部53には、大径軸部53の後面から略円柱形状に凹む大径軸凹部54が形成されている。また、小径軸部55の前端部の周面、大径軸部53の全周面、および、大径軸凹部54の内周面には、ネジ山が形成され、それぞれ、後述する螺着ワッシャ15の内周面、後述する第1ナット16の内周面、および、後述するピストン9の前端部の周面に形成されたネジ山と螺合する。
The
The
螺着ワッシャ15は、金属材料からなり、その内径が小径軸部55の直径に対応するリング形状に形成されている。
第1ナット16は、金属材料からなり、その内径が大径軸部53の直径に対応するリング形状に形成されている。
第2ナット17は、金属材料からなり、その内径が後述するピストン9の直径に対応するリング形状に形成されている。
The
The
The
進退部76は、ピストン9と、シリンダ10とを備えている。
ピストン9において、ピストン9の前端部には、ボルト8を螺着させるピストン螺着部68が形成されている。
シリンダ10は、円筒形状をなし、圧空ライン(図示せず)の空気圧の操作によって、ピストン9を進退可能に支持している。
The advance /
In the
The
次に、この気力輸送用開閉弁25の組み付けについて詳述する。
まず、図6に示すように、クッション7のクッション凹部52に、前方から螺着ワッシャ15を嵌合させ、次いで、クッション7の挿入口67に、ボルト8の小径軸部55を、後方から挿通して、すでにクッション7に嵌合している螺着ワッシャ15に螺着させ、次いで、クッション7に、前方から、弁体6の弁体凹部50を深く嵌合させて埋設させた後、ボルト8の大径軸部53に、第1ナット16を、後方から螺着させる。そして、第1ナット16を締め込むと、クッション7が螺着ワッシャ15と第1ナット16との間で圧縮されて径方向に膨出する。次いで、予め、第2ナット17を後方に深く螺着させたピストン9のピストン螺着部68に、ボルト8の大径軸凹部54を螺着させる。
Next, the assembly of the pneumatic transport on-off
First, as shown in FIG. 6, the threaded
これによって、弁体6と、進退部76とが、連結部75を介して連結される。
このような気力輸送用開閉弁25では、進出時に供給口78に弁体6を当接させれば、弁体6が供給口78を閉鎖することができ、退避時に供給口78から弁体6を離間させれば、弁体6が供給口78を開放することができる。そして、このような開閉動作において、弁体6が供給口78にずれて当接するときには、弁体6が供給口78に当接したときの圧力により、弾性材料からなるクッション7が、弁体6と供給口78との間のすき間を埋めるように弁体6が供給口78に向うように弾性的に変形するため、すき間を閉塞することができ、弁体6によって、供給口78を閉鎖することができる。また、弁体6が金属材料からなるために、長期使用において、弁体6が供給口78に対して当接と離間とを繰り返しても、供給口78および弁体6の摩耗を低減することができ、耐久性の向上を図ることができる。
Thereby, the
In such a pneumatic transport on-off
また、このような気力輸送用開閉弁25では、クッション7が弁体6に埋設されているため、クッション7は、弁体6とクッション7とを確実に連結できる一方、弁体6が供給口78に当接すれば、その弾性により確実にすき間を閉塞して、弁体6によって供給口78を閉鎖することができる。
また、このような気力輸送用開閉弁25では、弁体6が、後方に向かって断面積が次第に大きくなる略円錐台形状に形成されているため、弁体6が供給口78に当接すれば、確実に、弁体6を密着状に供給口78に当接させ、供給口78を閉鎖することができる。
Further, in such a pneumatic transport on-off
Further, in such a pneumatic transport on-off
また、このような原料切換部2は、上記した気力輸送用開閉弁25が設けられているので、選択的かつ確実に各原料供給管33を開閉することができ、複数の原料を選択的かつ確実に気力輸送することができる。
また、このような原料計量装置1は、開閉された原料供給管33から選択的に供給される原料を計量するため、複数の原料を選択的かつ確実に計量することができる。
In addition, the raw material switching unit 2 is provided with the above-described pneumatic transportation on-off
Moreover, since such a raw
次に、図7および図8を参照して、空気取入部22について、詳述する。
空気取入部22は、図7に示すように、鉛直管部21の上流側端部、すなわち、鉛直管部21の下端部に配置されている。この空気取入部22では、図8に示すように、鉛直管部21に空気を取り入れるための空気取入口70が形成され、メッシュフィルター23と、取り入れられる空気の量を調節するための空気量調節手段としての空気量調節器24とが設けられている。
Next, the
As shown in FIG. 7, the
空気取入口70は、正面視略円形状をなし、その直径は、鉛直管部21の直径の0.65〜0.95倍であって、より具体的には、25〜36mmである。
メッシュフィルター23は、原料供給管33に、空気取入口70を覆うようにボルトなどによって固定されている。このメッシュフィルター23は、正面視略矩形状のメッシュであって、原料供給管33内を気力輸送される原料が、空気取入口70から流出しないように、その目開きが0.25〜1.41mmとされている。
The
The
空気量調節器24は、金属材料からなる馬蹄形状をなし、鉛直管部21において空気取入口70を閉鎖可能に配置されている。空気量調節器24は、鉛直管部21に対して圧接するように、その直径が鉛直管部21の直径よりもやや小さい断面円弧形状を有し、原料供給管33における空気取入口70が形成されている部分に空気取入口70を覆うようにして、かつ、周方向において、回転自在に取り付けられている。また、空気量調節器24には、円弧の周方向両端部の間に、長く切り抜かれた開放部72が形成されている。開放部72は、空気取入口70と開放部72とが重なるように、空気量調節器24を回転させた時に、空気取入口70が全開されるように、その周方向の長さが設定されている。
The
そして、この空気取入部22では、空気量調節器24と空気取入口70とが重なるように、空気量調節器24を原料供給管33に対して周方向に回転させた時には、空気が空気取入口70から原料供給管33内に取り込まれず、開放部72と空気取入口70とが重なるように、空気量調節器24を原料供給管33に対して周方向に回転させた時(全開状態)に、空気(2次空気)が、空気取入口70から原料供給管33内に取り込まれる。また、原料供給管33内への空気取込量は、空気量調節器24を周方向に回転させて、空気取入口70の開度を調節することにより、調節することができる。
In the
そして、各原料タンクからの原料の気力輸送では、吸引ブロワ(図示せず)を駆動して、原料タンクに接続されたフレキシブルホースの上流側端部に形成された空気取入口から空気(1次空気)が取り入れられ、原料タンクに貯蔵される原料がその空気によって気力輸送される。一方、気力は、フレキシブルホースの下流側端部に向かうに従って不均一になりやすく、そのため、原料が均一に分散されにくくなる。そのため、原料供給管33に至って、詰まりやすくなる。
In the pneumatic transportation of the raw material from each raw material tank, a suction blower (not shown) is driven, and air (primary) is formed from the air intake port formed at the upstream end of the flexible hose connected to the raw material tank. Air) is taken in, and the raw material stored in the raw material tank is pneumatically transported by the air. On the other hand, the aerodynamic force tends to be non-uniform as it goes toward the downstream end of the flexible hose, and therefore, the raw material is hardly dispersed uniformly. Therefore, it reaches the raw
しかし、この原料供給管33では、フレキシブルホースから原料供給管33に、不均一な気力に起因して分散状態が不良となっている原料が流入されてきても、原料供給管33に形成されている空気取入口70から新たに取り入れられる空気(2次空気)の気力によって、空気取入口70の下流側において、原料の分散状態を改善して、原料を確実に気力輸送することができる。そのために、簡単な構成により、原料の閉塞を防止しつつ、原料を供給口78から良好に供給することができる。
However, in this raw
とりわけ、この原料供給管33では、鉛直管部21において、上方に向かう輸送方向とは反対の鉛直方向下向きの重力の負荷が原料にかかるので、鉛直方向上向きに流れる空気が不均一になりやすく、原料の分散状態が不良となって、より一層原料の詰まりが生じやすくなるが、鉛直管部21の下端部に形成されている空気取入口70から空気を取り入れることにより、空気取入口70の下流側、つまり、上方において、取り入れられた空気の気力が原料にかかる重力の負荷を軽減して、原料を輸送するので、原料の分散状態を改善して、原料を供給口78から良好に供給することができる。
In particular, in the raw
また、この原料供給管33では、空気取入口70が取り入れる空気の量を調節するための空気量調節器24が設けられているので、気力輸送される原料の量および速度に応じて、適宜、最適な空気取り入れ量を選択でき、効率的な供給を達成することができる。
また、この粉粒体計量装置1は、原料供給管33と、原料供給管33から供給された原料を計量するための計量部2とを備えているため、原料供給管33によって、原料を安定して供給し、計量部2に供給することができるので、計量部2において確実に原料の計量をすることができる。
Further, in this raw
Moreover, since this granular
なお、上記の説明では、弁体6は、略円錐台形状に形成されているが、上記に限定されず、略円錐形状であってもよい。
また、上記の説明では、空気取入口70は、鉛直管部21の上流側端部に形成されていると説明したが、上記に限られず、鉛直管部21に形成されれば、特に限定されず、さらに、湾曲管部32に形成されていてもよい。
In the above description, the
In the above description, the
また、空気取入口70は、図7に示すように、1つ配置されているが、その個数は特に限定されず、複数個配置されていてもよい。
さらに、原料は、たとえば、食品、医薬品、樹脂、セラミック、金属などの粉体、粒体またはこれらの混合粒状物などの粉粒体であって、その種類は、特に限定されない。
なお、図示しない1次空気を取り入れる空気取入口と2次空気を取り入れる空気取入口70との間が1m以上、好ましくは2〜5mであって、2次空気を取り入れる空気取入口70と供給口78との間が500mm以内である場合に、特に上記した効果を発揮する。
Further, as shown in FIG. 7, one
Furthermore, the raw material is, for example, a powder, granule such as a food, a pharmaceutical, a resin, a ceramic, a metal or other powder, a granule, or a mixed granule thereof, and the kind thereof is not particularly limited.
In addition, the space between the air intake port for taking in the primary air (not shown) and the
1 原料計量装置
2 計量部
3 原料切換部
6 弁体
7 クッション
25 気力輸送用開閉弁
33 原料供給管
76 進退部
78 供給口
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記開放口に当接する金属材料からなる当接部材と、
進出時に前記開放口に前記当接部材を当接させ、退避時に前記開放口から前記当接部材を離間させるために、前記当接部材を進退させる進退手段と、
前記当接部材と前記進退手段とを連結するための弾性材料からなる連結手段と
を備えることを特徴とする、気力輸送用開閉弁。 In the pneumatic transport on-off valve for opening and closing the opening of the pneumatic transportation pipe for pneumatic transportation of the granular material,
A contact member made of a metal material that contacts the opening;
Advancing / retreating means for advancing and retracting the abutting member to bring the abutting member into contact with the opening when advancing and to separate the abutting member from the opening when retracting;
An on / off valve for pneumatic transportation, comprising a connecting means made of an elastic material for connecting the abutting member and the advancing / retreating means.
複数の前記気力輸送管に対応して複数設けられる、請求項1〜3のいずれかに記載の気力輸送用開閉弁とを備え、
各前記気力輸送用開閉弁を、各前記気力輸送用開閉弁に対応する各前記気力輸送管に対して選択的に接離させることで、複数の気力輸送管を選択的に開閉可能としたことを特徴とする、配管切換装置。 A plurality of pneumatic transport pipes for pneumatically transporting the powder particles;
A plurality of pneumatic transportation on-off valves according to any one of claims 1 to 3, wherein a plurality of pneumatic transportation pipes are provided corresponding to the plurality of pneumatic transportation pipes;
A plurality of pneumatic transportation pipes can be selectively opened and closed by selectively bringing each pneumatic transportation opening / closing valve into and out of contact with each of the pneumatic transportation pipes corresponding to each of the pneumatic transportation opening / closing valves. A pipe switching device.
前記配管切換装置によって、開閉された気力輸送管から選択的に供給される粉粒体を計量するための計量部と
を備えることを特徴とする、粉粒体計量装置。 A pipe switching device according to claim 4;
A granular material measuring device comprising: a measuring unit for measuring the granular material selectively supplied from the pneumatic transport pipe opened and closed by the pipe switching device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004300602A JP2006112527A (en) | 2004-10-14 | 2004-10-14 | Pneumatic transport opening/closing valve, pipe switching device, and powder and grain measuring device |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2016500359A (en) * | 2012-12-20 | 2016-01-12 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェンHenkel AG & Co.KGaA | Device for transferring operating material |
CN114380058A (en) * | 2021-12-25 | 2022-04-22 | 上海港圣机械设备制造有限公司 | Powder vacuum conveying equipment |
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2004
- 2004-10-14 JP JP2004300602A patent/JP2006112527A/en active Pending
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