JP2006112327A - Drain structure for vehicular muffler - Google Patents
Drain structure for vehicular muffler Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006112327A JP2006112327A JP2004300974A JP2004300974A JP2006112327A JP 2006112327 A JP2006112327 A JP 2006112327A JP 2004300974 A JP2004300974 A JP 2004300974A JP 2004300974 A JP2004300974 A JP 2004300974A JP 2006112327 A JP2006112327 A JP 2006112327A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shell
- pipe
- exhaust gas
- outlet pipe
- vehicle silencer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
Description
本発明は車両用消音器の水抜き構造に関し、特に車両用消音器内部に溜まった凝縮水を初期段階から外へ排出できる車両用消音器の水抜き構造に関する。 The present invention relates to a drainage structure for a vehicle silencer, and more particularly to a drainage structure for a vehicle silencer that can discharge condensed water accumulated inside the vehicle silencer from the initial stage to the outside.
従来、車両用消音器は、図9に示すように、シェル02内部が複数のインナプレート01a,01bと2枚のエンドプレート03a,03bで複数の室に画成されており、これらの室を貫通した状態でインレットパイプ01cとアウトレットパイプ01dが設けられ、排気ガス(一点鎖線矢印で図示)はインレットパイプ01cから各室を経てアウトレットパイプ01dを介して排出される構造となっている。
また、排気ガス中の水蒸気が凝縮して凝縮水07がシェル02の底部に溜まると、車両用消音器内部に錆が発生し易くなるため、高価な材質に変更する等のコストアップとなる。また、騒音の発生の原因となる。
そこで、アウトレットパイプ01dに連通した水抜き管05をシェル2の底部に向けて設け、排気ガスの吸気圧力を利用して前記凝縮水07を排気ガスと共に外へ排出させる技術が公知になっている(特許文献1参照)。
Further, when water vapor in the exhaust gas condenses and the condensed
Accordingly, a technique is known in which a
しかしながら、従来の車両用消音器の水抜き構造にあっては、水抜き管とシェルの底部との高さW(図9参照)を高く設定すると、凝縮水が水抜き管の下端部まで常に溜まるため完全に除去できないという問題点があった。
一方、前記高さWを低く設定すると、車両走行時の振動等により水抜き管がシェルの底部に接触して騒音が発生する虞があり、前記Wの高さの設定が非常に重要であるため、高い部品精度と組立精度が要求されるという問題点があった。
However, in the conventional drainage structure for a vehicle silencer, if the height W (see FIG. 9) between the drain pipe and the bottom of the shell is set high, the condensed water always reaches the lower end of the drain pipe. There was a problem that it could not be removed completely because of accumulation.
On the other hand, if the height W is set low, there is a risk that the drain pipe will come into contact with the bottom of the shell due to vibration or the like when the vehicle travels, and noise may be generated, and the setting of the height W is very important. Therefore, there is a problem that high component accuracy and assembly accuracy are required.
本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、凝縮水の発生する初期段階から簡便な構成でもって凝縮水を効率良く外へ排出できる車両用消音器の水抜き構造を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a vehicle silencer capable of efficiently discharging condensed water to the outside with a simple configuration from the initial stage where condensed water is generated. Is to provide a water draining structure.
本発明の請求項1記載の発明では、2枚のエンドプレートとシェルで囲まれた車両消音器内に、排気ガスを流入させるためのインレットパイプと、排気ガスを排出するためのアウトレットパイプを設け、前記アウトレットパイプの内部に連通した中空の水抜き管をシェルの底部に向けて突設し、少なくとも前記水抜き管の下方端部からシェルの底部に当接する第1の線状部材を設けたことを特徴とする。 According to the first aspect of the present invention, an inlet pipe for allowing exhaust gas to flow in and an outlet pipe for discharging exhaust gas are provided in a vehicle silencer surrounded by two end plates and a shell. A hollow drainage pipe that communicates with the inside of the outlet pipe is projected toward the bottom of the shell, and a first linear member that contacts at least the bottom of the shell from the lower end of the drainage pipe is provided. It is characterized by that.
本発明の請求項2記載の発明では、請求項1記載の車両用消音器の水抜き構造において、前記車両用消音器内をインナプレートで複数の室に画成し、前記複数の室のうち、排気ガスの凝縮水が最も溜まり易い室におけるアウトレットパイプの部位に水抜き管及び第1の線状部材を設けたことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the drainage structure for a vehicle silencer according to the first aspect, the interior of the vehicle silencer is defined by an inner plate into a plurality of chambers, The drain pipe and the first linear member are provided at the outlet pipe in the chamber where the condensed water of the exhaust gas is most likely to accumulate.
本発明の請求項3記載の発明では、2枚のエンドプレートとシェルで囲まれた車両消音器内に、排気ガスを流入させるためのインレットパイプと、排気ガスを排出するためのアウトレットパイプを設け、前記アウトレットパイプの上流側端部からシェルの底部に当接する第2の線状部材を設けたことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, an inlet pipe for allowing exhaust gas to flow in and an outlet pipe for discharging exhaust gas are provided in a vehicle silencer surrounded by two end plates and a shell. A second linear member that contacts the bottom of the shell from the upstream end of the outlet pipe is provided.
請求項1記載の発明にあっては、アウトレットパイプの内部に連通した中空の水抜き管をシェルの底部に向けて突設し、少なくとも前記水抜き管の下方端部からシェルの底部に当接する第1の線状部材を設けたため、シェルの底部に溜まった凝縮水を第1の線状部材に伝わせて水抜き管の下方端部からアウトレットパイプ内部に導くことができ、これにより、凝縮水が発生する初期段階から凝縮水を完全に除去して車両用消音器の耐久性を向上できる。 In the first aspect of the present invention, a hollow drainage pipe communicating with the inside of the outlet pipe is projected toward the bottom of the shell, and comes into contact with the bottom of the shell at least from the lower end of the drainage pipe. Since the first linear member is provided, the condensed water accumulated at the bottom of the shell can be transferred to the first linear member and guided from the lower end of the drain pipe into the outlet pipe. The durability of the vehicle silencer can be improved by completely removing condensed water from the initial stage where water is generated.
また、水抜き管の部品精度や組み付け精度が高度に要求されず、簡便な構成で凝縮水を除去できる。 Moreover, the component accuracy and assembly accuracy of the drain pipe are not required to be highly required, and condensed water can be removed with a simple configuration.
請求項2記載の発明にあっては、車両用消音器内をインナプレートで複数の室に画成し、前記複数の室のうち、排気ガスの凝縮水が最も溜まり易い室におけるアウトレットパイプの部位に水抜き管及び第1の線状部材を設けたため、排気ガスの凝縮水が最も溜まり易い室の凝縮水を優先的に除去することによって他の室への悪影響を抑えることができる。 According to the second aspect of the present invention, the interior of the vehicle silencer is defined by an inner plate in a plurality of chambers, and a portion of the outlet pipe in the chamber in which the condensed water of the exhaust gas is most likely to accumulate among the plurality of chambers Since the water drain pipe and the first linear member are provided, the condensate in the chamber in which the condensed water of the exhaust gas is most likely to accumulate is preferentially removed, so that adverse effects on other chambers can be suppressed.
請求項3記載の発明にあっては、アウトレットパイプの上流側端部からシェルの底部に当接する第2の線状部材を設けたため、シェルの底部に溜まった凝縮水を第2の線状部材に伝わせて水抜き管の下方端部からアウトレットパイプ内部に導くことができ、これにより、簡便な構成でもって凝縮水が発生する初期段階から凝縮水を完全に除去して車両用消音器の耐久性を向上できる。 In the invention according to claim 3, since the second linear member that comes into contact with the bottom of the shell from the upstream end of the outlet pipe is provided, the condensed water collected at the bottom of the shell is It can be guided to the inside of the outlet pipe from the lower end of the drain pipe, thereby completely removing the condensate from the initial stage where the condensate is generated with a simple configuration. Durability can be improved.
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
以下、実施例1を説明する。
図1は本発明の実施例1の車両用消音器の水抜き構造を示す全体側断面図、図2は図1の要部拡大断面図、図3は図2のS3−S3線における斜視断面図である。
Example 1 will be described below.
1 is an overall side sectional view showing a water drainage structure of a vehicle silencer according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective sectional view taken along line S3-S3 of FIG. FIG.
先ず、全体構成を説明する。
図1、2に示すように、本実施例の車両用消音器の水抜き構造が採用された車両用消音器は、中間組立品1と、シェル2と、エンドプレート3a,3bを主な構成としている。
First, the overall configuration will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, the vehicle silencer employing the vehicle silencer drain structure of the present embodiment is mainly composed of an
前記中間組立品1は、2枚のインナプレート1a,1bとインレットパイプ1cと、アウトレットパイプ1dで構成され、消音器内部が3つの室1e,1f,1gに仕切られている。
また、前記インナプレート1a,1bの外形は、偏平した楕円形状に形成されている。
前記インレットパイプ1cは、エンドプレート3a及び2枚のインナプレート1a,1bを貫通するように組み付けられている。
前記アウトレットパイプ1dは、エンドプレート3b及び2枚のインナプレート1a,1bを貫通するように組み付けられている。
なお、前記両インナプレート1a,1bには、連通孔4a,4bが形成されている。
The
Further, the outer shape of the
The
The
Note that
前記シェル2は、前記インナプレート1a,1b及びエンドプレート3a,3bの一部外周を多重に巻回して形成されている。
The
そして、図2、3に示すように、前記室1gにおけるアウトレットパイプ1dからシェル2の底部2aに向けて該アウトレットパイプ1dに連通した中空の水抜き管5が突設されると共に、該水抜き管5の下方端部5aの内周面には、先端がシェル2の底部2aに当接したワイヤ6(第1の線状部材に相当)が束状に設けられている。
前記ワイヤ6は、ステンレス製で柔軟性に優れるものが用いられる他、その基端側は水抜き管5の下方端部5aの内周面に束ねられた状態で図示しない溶接または圧入固定されている。
2 and 3, a
The
次に作用を説明する。
このように構成された車両用消音器の水抜き構造では、インレットパイプ1cに排気ガスの上流側排気管(図示せず)を接続し、アウトレットパイプ1dに図示しない排気ガスの下流側排気管(図示せず)を接続することにより、上流側排気管からインレットパイプ1cに流入した排気ガス(図1の一点鎖線矢印で図示)は、先ず室1gに導かれる。
次に、室1gの排気ガス1gは、インナプレート1a,1bの連通孔4a,4bを介して室1f、室1eの順番に流入する間に拡縮作用を受けて消音された後、アウトレットパイプ1dから下流側排気管へ排出される。
Next, the operation will be described.
In the water draining structure of the vehicle silencer configured as described above, an exhaust gas upstream exhaust pipe (not shown) is connected to the
Next, the
ここで、前記排気ガス中の水分が凝縮した凝縮水が、シェル2の底部2aに溜まり続けると、車両用消音器内部に錆が発生し易くなったり、騒音が発生する。
しかしながら、本実施例1の車両用消音器の水抜き構造では、図2に示すように、凝縮水7が発生して溜まる初期段階の低い水位W1であっても、破線矢印で示すように凝縮水7を毛細管現象によりワイヤ6に伝わせてアウトレットパイプ1d内を流れる排気ガス(一点鎖線矢印で図示)の吸気圧力で水抜き管5の下方端部5aからアウトレットパイプ1d内部に流入させて排気ガスと共に外へ排出でき、これにより、車両用消音器の耐久性の向上と騒音の防止を実現できる。
Here, if the condensed water in which the moisture in the exhaust gas is condensed continues to accumulate in the
However, in the water draining structure of the vehicle silencer of the first embodiment, as shown in FIG. 2, even if the water level W1 at the initial stage where the condensed
また、凝縮水7の水位が水抜き管5の下方端部5a位置、即ち、図2に示す高さW2に達した場合でも、排気ガスの吸気圧力で凝縮水7を水抜き管5を介してアウトレットパイプ1d内部に流入させて排気ガスと共に外へ確実に排出できる。
また、ステンレス製で柔軟性に優れるワイヤ6を用いたため、耐久性に優れる上、ワイヤ6の先端とシェル2の底部2aが接触を繰り返して騒音が発生する虞がない。
Further, even when the water level of the condensed
In addition, since the
なお、前記水抜き管5及びワイヤ6は、3つの室の中で最も凝縮水が溜まり易い室に設けてある。
また、ワイヤ6の先端をシェル2の底部2aに非接触状態に設けた場合、従来の発明に比べて水抜き管と底部2aの接触音をある程度防止することは可能であるが、凝縮水7を初期段階から完全に除去することはできないため、あまり好ましくない。
The
Further, when the tip of the
次に効果を説明する。
以上、説明したように、本実施例1の車両用消音器の水抜き構造では、2枚のエンドプレート3a,3bとシェル2で囲まれた車両消音器内に、排気ガスを流入させるためのインレットパイプ1cと、排気ガスを排出するためのアウトレットパイプ1dを設け、アウトレットパイプ1dの内部に連通した中空の水抜き管5をシェル2の底部2aに向けて突設し、少なくとも水抜き管5の下方端部5aからシェル2の底部2aに当接するワイヤ6を設けたため、シェル2の底部2aに溜まった凝縮水7をワイヤ6に伝わせて水抜き管5の下方端部5aからアウトレットパイプ1d内部に導いて外へ排出でき、これにより、凝縮水7の発生する初期段階から凝縮水7を完全に除去して車両用消音器の耐久性を向上できる。
Next, the effect will be described.
As described above, in the drainage structure of the vehicle silencer of the first embodiment, the exhaust gas is caused to flow into the vehicle silencer surrounded by the two
また、水抜き管5の部品精度や組み付け精度が高度に要求されず、簡便な構成で凝縮水を除去できる。
Moreover, the component accuracy and assembly accuracy of the
また、車両用消音器内をインナプレート1a,1bで複数の室1e,1f,1gに画成し、前記複数の室1e,1f,1gのうち、排気ガスの凝縮水7が最も溜まり易い室1gに水抜き管5及びワイヤ6を設けたため、室1gの凝縮水を優先的に除去することによって他の室1e,1fへの悪影響を抑えることができる。
また、アウトレットパイプ1dとシェル2の底部2aとの距離が短い場合には水抜き管5を省略し、ワイヤ6を直接金属製のリングに束ねて、該リングをアウトレットパイプ1dに貫通させた状態で固定しても良い。
Further, the interior of the vehicle silencer is defined by
When the distance between the
以下、実施例2を説明する。
なお、本実施例の車両用消音器の水抜き構造は、前記実施例1で説明した水抜き管5及びワイヤ6を省略し、アウトレットパイプの上流側端部からシェルの底部に当接する第2の線状部材を設けたこと以外は前記実施例1と同様であるため、同一の構成部材については同一の符号を付してその説明は省略し、相違点のみ詳述する。
図4は本発明の実施例2の車両用消音器の水抜き構造を示す全体側断面図、図5は本実施例2の要部拡大断面図、図6は図4のS6−S6線における断面図、図7は本実施例2のリングの斜視図、図8は本実施例2のワイヤが装着されたリングの斜視図である。
Example 2 will be described below.
The drainage structure of the vehicle silencer according to the present embodiment omits the
4 is an overall side cross-sectional view showing the water drainage structure of the vehicle silencer according to the second embodiment of the present invention, FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the second embodiment, and FIG. FIG. 7 is a perspective view of the ring of the second embodiment, and FIG. 8 is a perspective view of the ring to which the wire of the second embodiment is attached.
先ず、全体構成を説明する。
図4〜6に示すように、本実施例2の車両用消音器の水抜き構造が採用された車両用消音器は、アウトレットパイプ1dの上流側端部10の内周面に、リング11が図示しないスポット溶接で固定されると共に、このリング11に先端がシェル2の底部2aに当接したワイヤ12(第2の線状部材に相当)が束状に固定されている。
具体的には、図7、8に示すように、前記リング11の一部には、内側に切り起こし成形されたリング部13が形成されると共に、このリング部13内にワイヤ12の基端側が束ねられた状態で図示しない溶接または圧入固定されている。
なお、前記ワイヤ12はステンレス製で柔軟性に優れるものが用いられる。
First, the overall configuration will be described.
As shown in FIGS. 4 to 6, in the vehicle silencer employing the vehicle silencer drain structure of the second embodiment, the
Specifically, as shown in FIGS. 7 and 8, a part of the
The
次に作用を説明する。
このように構成された両用消音器の水抜き構造にあっては、図4に示すように、シェル2の底部2aに溜まった凝縮水7を排気ガス(一点鎖線矢印で図示)の吸気圧力と毛細管現象により破線矢印で示すようにワイヤ12に伝わせてアウトレットパイプ1d内に流入させて排気ガスと共に外へ排出でき、これにより、車両用消音器の耐久性の向上と騒音の防止を実現できる。
Next, the operation will be described.
In the water drainage structure of the dual-use silencer configured as described above, as shown in FIG. 4, the
また、前記ワイヤ12の先端は、シェル2の底部2aに当接しているため、凝縮水7を完全に除去することができる。
Moreover, since the tip of the
次に、効果を説明する。
以上、説明したように、本実施例2の車両用消音器の水抜き構造では、2枚のエンドプレート3a,3bとシェル2で囲まれた車両消音器内に、排気ガスを流入させるためのインレットパイプ1cと、排気ガスを排出するためのアウトレットパイプ1dを設け、アウトレットパイプ1dの上流側端部10からシェル2の底部2aに当接するワイヤ12を設けたため、シェル2の底部2aに溜まった凝縮水7をワイヤ12に伝わせてアウトレットパイプ1d内部に導いて外へ排出でき、簡便な構成でもって凝縮水7を完全に除去して車両用消音器の耐久性を向上できる。
Next, the effect will be described.
As described above, in the drainage structure of the vehicle silencer of the second embodiment, the exhaust gas is caused to flow into the vehicle silencer surrounded by the two
以上、本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
例えば、水抜き管及びワイヤ6,12の設置位置、設置数、形状、材質、外径、本数、放射状以外の配置等については適宜設定でき、例えば、細いワイヤを編み込んだメッシュワイヤを用いても良い。
Although the present embodiment has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and design changes and the like within the scope not departing from the gist of the present invention are included in the present invention.
For example, the installation position, number, shape, material, outer diameter, number, arrangement, etc. other than radial of the drainage pipe and
1 中間組立品
1a、1b インナプレート
1c インレットパイプ
1d アウトレットパイプ
1e、1f、1g 室
2 シェル
2a 底部
3a、3b エンドプレート
4a、4b 連通孔
5 水抜き管
5a 下方端部
6、12 ワイヤ
7 凝縮水
10 上流側端部
11 リング
13 リング部
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記アウトレットパイプの内部に連通した中空の水抜き管をシェルの底部に向けて突設し、
少なくとも前記水抜き管の下方端部からシェルの底部に当接する第1の線状部材を設けたことを特徴とする車両用消音器の水抜き構造。 In the vehicle silencer surrounded by the two end plates and the shell, an inlet pipe for injecting exhaust gas and an outlet pipe for exhausting exhaust gas are provided.
A hollow water drain pipe communicating with the inside of the outlet pipe is projected toward the bottom of the shell,
A drainage structure for a vehicle silencer, comprising: a first linear member that abuts at least a bottom end of the shell from a lower end of the drainage pipe.
前記車両用消音器内をインナプレートで複数の室に画成し、
前記複数の室のうち、排気ガスの凝縮水が最も溜まり易い室におけるアウトレットパイプの部位に水抜き管及び第1の線状部材を設けたことを特徴とする車両用消音器の水抜き構造。 The drainage structure for a vehicle silencer according to claim 1,
The vehicle silencer is defined in an inner plate in a plurality of chambers,
A drainage structure for a muffler for a vehicle, wherein a drain pipe and a first linear member are provided in a portion of an outlet pipe in a chamber in which exhaust gas condensate is most likely to accumulate.
前記アウトレットパイプの上流側端部からシェルの底部に当接する第2の線状部材を設けたことを特徴とする車両用消音器の水抜き構造。 In the vehicle silencer surrounded by the two end plates and the shell, an inlet pipe for injecting exhaust gas and an outlet pipe for exhausting exhaust gas are provided.
A drainage structure for a vehicle silencer, comprising a second linear member that contacts the bottom of the shell from the upstream end of the outlet pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004300974A JP2006112327A (en) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Drain structure for vehicular muffler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004300974A JP2006112327A (en) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Drain structure for vehicular muffler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006112327A true JP2006112327A (en) | 2006-04-27 |
Family
ID=36381053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004300974A Withdrawn JP2006112327A (en) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Drain structure for vehicular muffler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006112327A (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009096336A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Honda Motor Co., Ltd. | Muffler for connection to exhaust system of internal combustion engine |
JP2013068120A (en) * | 2011-09-21 | 2013-04-18 | Daihatsu Motor Co Ltd | Internal combustion engine |
WO2014034731A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | フタバ産業株式会社 | Muffler |
JP2015004295A (en) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | 三菱自動車工業株式会社 | Condensed water treatment mechanism |
CN104314657A (en) * | 2014-11-10 | 2015-01-28 | 吉林大学 | Simulated self-draining engine exhaust silencer |
CN104481656A (en) * | 2014-10-29 | 2015-04-01 | 长城汽车股份有限公司 | Muffler and water absorption assembly for same |
JP2018053854A (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 中川産業株式会社 | Draining system for vehicle exhaust passage |
CN111350564A (en) * | 2018-12-24 | 2020-06-30 | 观致汽车有限公司 | Exhaust silencer for a motor vehicle |
WO2023136108A1 (en) * | 2022-01-11 | 2023-07-20 | 三恵技研工業株式会社 | Exhaust path structure |
-
2004
- 2004-10-15 JP JP2004300974A patent/JP2006112327A/en not_active Withdrawn
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009096336A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Honda Motor Co., Ltd. | Muffler for connection to exhaust system of internal combustion engine |
JP2013068120A (en) * | 2011-09-21 | 2013-04-18 | Daihatsu Motor Co Ltd | Internal combustion engine |
WO2014034731A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | フタバ産業株式会社 | Muffler |
JP2014047727A (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Futaba Industrial Co Ltd | Muffler |
CN104583554A (en) * | 2012-08-31 | 2015-04-29 | 双叶产业株式会社 | Muffler |
US9453452B2 (en) | 2012-08-31 | 2016-09-27 | Futaba Industrial Co., Ltd. | Muffler |
JP2015004295A (en) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | 三菱自動車工業株式会社 | Condensed water treatment mechanism |
CN104481656A (en) * | 2014-10-29 | 2015-04-01 | 长城汽车股份有限公司 | Muffler and water absorption assembly for same |
CN104314657A (en) * | 2014-11-10 | 2015-01-28 | 吉林大学 | Simulated self-draining engine exhaust silencer |
JP2018053854A (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 中川産業株式会社 | Draining system for vehicle exhaust passage |
CN111350564A (en) * | 2018-12-24 | 2020-06-30 | 观致汽车有限公司 | Exhaust silencer for a motor vehicle |
WO2023136108A1 (en) * | 2022-01-11 | 2023-07-20 | 三恵技研工業株式会社 | Exhaust path structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100957147B1 (en) | Muffler of vehicle and exhaust apparatus using the same | |
JP2020073800A (en) | Noise eliminator | |
JP5389332B2 (en) | Exhaust system parts | |
JP2006112327A (en) | Drain structure for vehicular muffler | |
KR101744804B1 (en) | Tail pipe assembly for vehicle | |
JP2006307718A (en) | Drainage structure of muffler | |
JP2007270712A (en) | Silencer | |
JP4545643B2 (en) | Shell for muffler | |
JP5266263B2 (en) | A silencer connected to the exhaust system of an internal combustion engine | |
JP2005073463A (en) | Exhaust system for fuel-cell automobile | |
JP2020112063A (en) | Exhaust pipe | |
KR200209078Y1 (en) | Improvements in muffler for use in automobiles | |
JP6423462B2 (en) | Muffler | |
JP2008128197A (en) | Drainage structure of muffler for vehicle | |
JP2008115798A (en) | Drain structure for vehicular muffler | |
JP2008274767A (en) | Vehicular muffler | |
JP2006161687A (en) | Silencer for vehicle | |
JP2006002612A (en) | Silencer for engine | |
KR100409574B1 (en) | Apparatus of muffler for preventing corrosion | |
JP2008274766A (en) | Vehicular muffler | |
JP2005016319A (en) | Silencer and exhaust structure of internal combustion engine | |
JP2023113385A (en) | Exhaust pipe | |
JP4307623B2 (en) | Silencer | |
JP2006307719A (en) | Muffler for vehicle | |
JP2005220897A (en) | Muffler and manufacturing method of muffler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070927 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20091210 |