JP2006112152A - Safety balustrade - Google Patents
Safety balustrade Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006112152A JP2006112152A JP2004301476A JP2004301476A JP2006112152A JP 2006112152 A JP2006112152 A JP 2006112152A JP 2004301476 A JP2004301476 A JP 2004301476A JP 2004301476 A JP2004301476 A JP 2004301476A JP 2006112152 A JP2006112152 A JP 2006112152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lock pin
- shaped building
- horizontal
- pin insertion
- horizontal rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/14—Railings
- E04G5/147—Railings specially adapted for mounting prior to the mounting of the platform
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
Abstract
Description
本発明は、両側一対の脚柱と両脚柱の夫々中間部どうしをつなぐ横架材とからなるH型建枠を対向させて両H型建枠の横架材間に足場板を架け渡しながら枠組足場を多段状に組み立てる際に、既設の下段側足場から、新設する上段側足場の先行仮設手摺として取り付ける安全手摺に関する。 In the present invention, a scaffolding plate is bridged between the horizontal members of both H-shaped building frames, with the H-shaped building frame composed of a pair of pedestals on both sides and a horizontal member that connects the intermediate portions of the two pillars facing each other. The present invention relates to a safety handrail to be attached as a temporary temporary handrail for an upper stage scaffold to be newly established from an existing lower stage scaffold when the frame scaffold is assembled in a multistage shape.
H型建枠を使用して枠組足場を組み立てる場合のH型建枠4は、図6の(a) に示すように、両側一対の脚柱1,1と、両脚柱1,1の夫々中間部どうしをつなぐ横架材2と、補強材3と、から構成される。このようなH型建枠4に取り付ける従来の安全手摺として、特許公報等の公知文献を具体的に挙げることはできないが、従来より使用されている安全手摺を図6の(b) に示す。この安全手摺は、水平材21と、夫々両端部22a,22b、23a,23bにロックピン挿通孔を形成した一対の斜材22,23とからなるもので、両斜材22,23をX状に交差させて、その交差部をピン24で枢着し、水平材21の一端部を一方の斜材22の一端部に枢着し、水平材21の他端部にリング25を取り付け、このリング25を、斜材23の端部23aと枢着部24との間でスライド可能に斜材23に通し入れることによって、両斜材22,23を水平材21と平行に折り畳みできるようにしている。尚、リング25は、斜材23の端部23aから離脱しないように設けてあって、このリング25が図示位置にある時に安全手摺Tは使用状態にあり、このリング25が図示位置から斜材23に沿って枢着部24の方へスライドすることによって、水平杆材21と両斜材22,23が互いに平行に折り畳まれることになる。
As shown in FIG. 6 (a), the H-
この安全手摺の使用に際しては、図6の(b) に示すような状態で、両斜材22,23の夫々の一端部22a,23aにあるロックピン挿通孔を、対向する両H型建枠の脚柱に設けられた上部側のロックピンに挿通させてロックし、両斜材22,23の夫々他端部22b,23bにあるロックピン挿通孔を、両H型建枠の脚柱に設けられた下部側のロックピンに挿通してロックするようになっている。
When using this safety handrail, in the state shown in FIG. 6 (b), the lock pin insertion holes in the one
上記のような従来の安全手摺によれば、折り畳み操作が簡単で、持ち運びに便利ではあるが、リング25に取り付けに非常な手間がかかり、手摺の製作コストが高くつく、という問題があった。そこで、本発明は、組み付けが容易で、製作コストを安くできる安全手摺を提供することを目的とする。
According to the conventional safety handrail as described above, although the folding operation is easy and convenient to carry, there is a problem that the mounting of the
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項1に係る発明は、両側一対の脚柱1,1と両脚柱1,1の夫々中間部どうしをつなぐ横架材2とからなるH型建枠4を対向させて両H型建枠4,4の横架材2,2間に足場板6を架け渡しながら多段状に組み立てられる枠組足場に取り付ける安全手摺であって、水平杆7と、夫々上端部8a,9aにロックピン挿通孔10,10を有し、水平杆7の下方に配置される一対の斜杆8,9とからなり、両斜杆8,9は、夫々上端部8a,9aが夫々ロックピン挿通孔10,10の手前側で水平杆7の両端部7a,7bに枢着されて、水平杆7に対し折り畳み可能とされ、しかして両斜杆8,9の夫々上端部8a,9aにあるロックピン挿通孔10,10を、対向する両H型建枠4,4の脚柱1,1に設けられた上部側のロックピン12,12に挿通してロックし、両斜杆8,9をX状に交差させて、両斜杆8,9の夫々下端部8b,9bのロックピン挿通孔11,11を前記脚柱1,1の下部側のロックピン12,12に挿通してロックするようにしたことを特徴とする。
Means for solving the above-described problems will be described with reference numerals of the embodiments described later. The invention according to
請求項2は、請求項1に記載の安全手摺において、両斜杆8,9の夫々上端部8a,9aにはロックピン挿通孔10,10の手前側に上向きに突出する取付片14,14が固着され、両取付片14,14に水平杆7の両端部7a,7aが夫々枢着されていることを特徴とする。
A second aspect of the present invention is the safety handrail according to the first aspect, wherein the
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、
請求項1に係る発明の安全手摺は、水平杆7と、夫々上端部8a,9aにロックピン挿通孔10,10を有し、水平杆7の下方に配置される一対の斜杆8,9とからなるもので、水平杆7と両斜杆8,9とを組付けるには、両斜杆8,9の夫々上端部8a,9aを夫々ロックピン挿通孔10,10の手前側で水平杆7の両端部7a,7bに枢着すればよいから、組み付け作業が非常に簡単容易となって、製作コストの低廉化を図ることができる。また、安全手摺をH型建枠4に取り付けるには、両斜杆8,9の夫々上端部8a,9aのロックピン挿通孔10,10を、対向する両H型建枠4,4の脚柱1,1の上部側ロックピン12,12に挿通した後、両斜杆8,9をX状に交差させて、両斜杆8,9の下端部8b,9bのロックピン挿通孔11,11を、脚柱1,1の下部側ロックピン12,12に挿通すればよいから、取り付けも簡単容易である。
The effect of the invention by the above solution will be described with reference numerals of embodiments described later.
The safety handrail according to the first aspect of the present invention has a
請求項2に係る発明の安全手摺によれば、両斜杆8,9の夫々上端部8a,9aにはロックピン挿通孔10,10の手前側に上向きに突出する取付片14,14を固着して、両取付片14,14に水平杆7の両端部7a,7aを夫々枢着することにより、水平杆7と両斜杆8,9とを互いに平行に折り畳むことが可能となる。
According to the safety handrail of the second aspect of the present invention, the
以下に本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明すると、図1の(a) は本発明に係る安全手摺Tの使用状態を示す正面図、(b) は同安全手摺Tの折り畳み状態を示す正面図であり、図2の(a) は図1の矢印イで示す部分の拡大正面図、(b) は図1の矢印ロで示す部分の拡大正面図、(c) は(a) の平面図、(d) は(b) の平面図である。また図3の(a) 及び(b) は同安全手摺Tの使用方法を説明する説明図である。 A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 (a) is a front view showing a use state of the safety handrail T according to the present invention, and FIG. 1 (b) is a folded state of the safety handrail T. 2 (a) is an enlarged front view of the portion indicated by arrow A in FIG. 1, (b) is an enlarged front view of the portion indicated by arrow B in FIG. 1, and (c) is (a). (D) is a plan view of (b). 3 (a) and 3 (b) are explanatory views for explaining how to use the safety handrail T. FIG.
この安全手摺Tは、図1の(a) に示すように、水平杆7と、夫々上端部8a,9aにロックピン挿通孔10,10を有し、水平杆7の下方に配置される一対の斜杆8,9とからなるもので、両斜杆8,9は、夫々上端部8a,9aが夫々ロックピン挿通孔10,10の手前側で水平杆7の両端部7a,7bに回転可能に枢着されて、水平杆7に対し折り畳み可能とされ、しかしてH型建枠4への取付けに際しては、両斜杆8,9の夫々上端部8a,9aにあるロックピン挿通孔10,10を、対向する両H型建枠4,4の脚柱1,1に設けられた上部側のロックピン12,12に挿通してロックし、両斜杆8,9をX状に交差させて、両斜杆8,9の夫々下端部8b,9bのロックピン挿通孔11,11を前記脚柱1,1の下部側のロックピン12,12に挿通してロックするようになっている。
As shown in FIG. 1 (a), the safety handrail T has a pair of
上記安全手摺Tの構造につき更に詳しく説明すれば、図2の(a) 〜(d) に示すように、水平杆7及び両斜杆8,9は、何れも丸鋼管によって形成されたもので、水平杆7を製作するには、丸鋼管を所定長さにカットしたものの両端部を夫々プレス加工により扁平状に圧潰して扁平端部7a,7bを形成し、これらの扁平端部7a,7bに例えばリベット孔13を穿設すればよく、また斜杆8,9の製作もほとんと同様であって、丸鋼管を所定長さにカットしたものの両端部を夫々プレス加工によって扁平状に圧潰して扁平端部8a,9a、8b,9bを形成し、斜杆8,9の上端側扁平端部8a,9aにはロックピン挿通孔10,10を穿設し、下端側扁平端部8b,9bにはロックピン挿通孔11,11を穿設すればよい。
The structure of the safety handrail T will be described in more detail. As shown in FIGS. 2 (a) to 2 (d), the
水平杆7と両斜杆8,9とを組み付けるに際しては、図2の(a) 〜(d) に示すように、一方の斜杆8の上端側扁平端部8aにはロックピン挿通孔10の手前側に上向きに突出する取付片14を溶接によって固着し、また他方の斜杆9の上端側扁平端部9aにはロックピン挿通孔10の手前側に上向きに突出する取付片14を溶接によって固着し、これらの取付片14に例えばリベット孔15を穿設しておく。しかして、図2の(a) に示すように斜杆8の上端部8a側に突設した取付片14の一面側に水平杆7の一端側扁平端部7aを重ね合わせて、前記リベット孔13,15にリベット16を通してリベット結合することにより、斜杆8の上端部8a側の取付片14を水平杆7の一端部7aに枢着し、また、図2の(b) に示すように斜杆9の上端部9a側に突設した取付片14の他面側に水平杆7の他端側扁平端部7bを重ね合わせて、前記リベット孔13,15にリベット16を通してリベット結合することにより、斜杆9の上端部9a側の取付片14を水平杆7の他端部7bに枢着する。こうすることによって、水平杆7と一対の斜杆8,9とを図1の(b) に示すように互いに平行にコンパクトに折り畳むことができる。尚、リベットに代えて、ボルト・ナットを用いてもよい。
When assembling the
H型建枠4は、周知構造のもので、図6の(a) に示すように、両側一対の脚柱1,1と、両脚柱1,1の夫々中間部どうしをつなぐ横架材2と、補強材3と、から構成される。各H型建枠4の各脚柱1にはその外側面の上部所定位置と下部所定位置とに、図2の(c)
,(d) に示すような、一般的にはグラビティロックと呼ばれているロックピン12が突設されていて、このロックピン12には、常時外周面から突出するようにバネ(図示せず)によって付勢されたロック爪12aが取り付けら、このロック爪12aは、水平杆7及び斜杆8,9のロックピン挿通孔10,11が挿通する時はバネに抗して引っ込み、挿通後はバネにより復帰して水平杆7及び斜杆8,9の端部7a,7b,8b,9bをロックする。また、H型建枠4の脚柱1には上端部に連結ピン1aが同心状に突設され、この連結ピン1aは、H型建枠4の建て込み(継ぎ足し)時に上段側H型建枠4の脚柱1の下端部1bに嵌合されるようになっている。
The H-
, (D), a
上記のように構成される安全手摺Tの使用にあたっては、図3の(a) に示すように、先ず、水平杆7の左右両端部7a,7bを枢着した両斜杆8,9の夫々上端部8a,9aのロックピン挿通孔10,10を、対向する両H型建枠4,4の脚柱1,1に設けられた上部側のロックピン12,12に挿通してロックした後、両斜杆8,9を夫々上端部側の枢着部(リベット)16,16を中心に回転してX状に交差させ、同図の(b) に示すように両斜杆8,9の夫々下端部8b,9bのロックピン挿通孔11,11を、脚柱1,1の下部側に設けられたロックピン12,12に挿通してロックすればよい。
In using the safety handrail T constructed as described above, as shown in FIG. 3 (a), first, each of the two leaning
図4及び図5は、枠組足場を多段状に組み立てる際に、既設の下段側足場から、新設する上段側足場の先行仮設手摺として本発明に係る安全手摺Tを取り付ける状態を示したものである。 4 and 5 show a state in which the safety handrail T according to the present invention is attached as a preceding temporary handrail of the newly installed upper stage scaffold from the existing lower stage scaffold when the frame scaffold is assembled in a multistage shape. .
枠組足場の組立にあたっては、先ず図4の(a) に示すように、枠組足場の設置される床面上に2枚の敷板26,26を平行に敷設し、これら敷板26,26上に、支柱29の下端部にジャッキベース27を備えた矩形枠状の調節枠28を一定間隔おきに建て込み、対向する調節枠28間には本発明に係る安全手摺T(設置高さの低めのもの)を設置する。この場合、調節枠28の支柱29がH型建枠4の脚柱1に相当し、この支柱29の上下所要部には安全手摺Tを取り付けるロックピン12が突設されている。安全手摺Tを設置した後、レベル調整し、対向する調節枠28,28間に足場板6を架け渡す。各調節枠28の支柱29の上端部には、H型建枠4を建て込む際に上段側脚柱1の下端部1bに嵌合する連結ピン29aが突設されている。
When assembling the frame scaffold, first, as shown in FIG. 4 (a), two
上記のように1段目足場を組み立てた後、図4の(b) に示すように、作業者が1段目足場の足場板6の上で、各調節枠28にその支柱29の連結ピン29aを介してH型建枠4を建て込む。全ての調節枠28にH型建枠4を建て込んだならば、図4の(c) に示すように、互いに対向するH型建枠4,4の対向する脚柱1,1に安全手摺T(調節枠28の場合よりも高さの高いもの)を取り付ける。
After assembling the first stage scaffold as described above, as shown in FIG. 4 (b), the operator can connect the connecting pin of the
こうしてH型建枠4,4の互いに対向する脚柱1,1に安全手摺Tを取り付けた後、図5の(a) に示すように、作業者は1段目足場の足場板6上でH型建枠4,4の互いに対向する横架材2,2間に2段目足場の足場板6を架け渡し、そして階段30を取り付ける。この後、作業者は、階段30から2段目足場の足場板6の上に上がって、図5の(b) に示すように、既設のH型建枠4にその脚柱1の連結ピン1aを介して次のH型建枠4を建て込む。以降は、上記の作業を繰り返し行って、枠組足場を多段状に組み立てる。
Thus, after attaching the safety handrail T to the
以上説明したように、本発明に係る安全手摺Tは、水平杆7と、夫々上端部8a,9aにロックピン挿通孔10,10を有し、水平杆7の下方に配置される一対の斜杆8,9とからなるもので、水平杆7と両斜杆8,9とを組付けるには、両斜杆8,9の夫々上端部8a,9aを夫々ロックピン挿通孔10,10の手前側で水平杆7の両端部7a,7bに枢着すればよいから、組み付け作業が非常に簡単容易となって、製作コストの低廉化を図ることができる。また、この安全手摺をH型建枠4に取り付けるには、両斜杆8,9の夫々上端部8a,9aのロックピン挿通孔10,10を、対向する両H型建枠4,4の脚柱1,1の上部側ロックピン12,12に挿通した後、両斜杆8,9をX状に交差させて、両斜杆8,9の夫々下端部8b,9bのロックピン挿通孔11,11を、脚柱1,1の下部側ロックピン12,12に夫々挿通すればよいから、取り付けも簡単容易である。
As described above, the safety handrail T according to the present invention has the
更に、この安全手摺Tの製作にあたって、水平杆7を製作するには、丸鋼管を所定長さにカットしたものの両端部を夫々プレス加工により扁平状に圧潰して扁平端部7a,7bを形成し、これらの扁平端部7a,7bに例えばリベット孔13やボルト挿通孔等の枢着用ピン孔を穿設すればよく、また斜杆8,9の製作もほとんと同様であって、丸鋼管を所定長さにカットしたものの両端部を夫々プレス加工によって扁平状に圧潰して扁平端部8a,9a、8b,9bを形成し、斜杆8,9の上端側扁平端部8a,9aにはロックピン挿通孔10,10を穿設し、下端側扁平端部8b,9bにはロックピン挿通孔11,11を穿設すればよいから製作が簡単となる。
Further, in producing the safety handrail T, in order to produce the
そして、この場合、両斜杆8,9の夫々上端部8a,9aにはロックピン挿通孔10,10の手前側に上向きに突出する取付片14,14を固着して、両取付片14,14に水平杆7の両端部7a,7aを夫々リベット16等を介して枢着することにより、水平杆7と一対の斜杆8,9とを互いに平行に折り畳むことが可能となる。
In this case, mounting
T 安全手摺
1 H型建枠の脚柱
2 H型建枠の横架材
4 H型建枠
6 足場板
7 安全手摺の水平杆
8,9 安全手摺の斜杆
10,11 ロックピン挿通孔
12 脚柱に設けたロックピン
14 取付片
Claims (2)
A mounting piece that protrudes upward is fixed to the upper end of each of the inclined rods on the front side of the lock pin insertion hole, and both ends of the horizontal rod are pivotally attached to both mounting pieces, respectively. The safety handrail according to 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004301476A JP2006112152A (en) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Safety balustrade |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004301476A JP2006112152A (en) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Safety balustrade |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006112152A true JP2006112152A (en) | 2006-04-27 |
Family
ID=36380902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004301476A Pending JP2006112152A (en) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Safety balustrade |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006112152A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006348625A (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Nikko Co Ltd | Handrail for framework scaffold of h type jamb |
-
2004
- 2004-10-15 JP JP2004301476A patent/JP2006112152A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006348625A (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Nikko Co Ltd | Handrail for framework scaffold of h type jamb |
JP4639115B2 (en) * | 2005-06-17 | 2011-02-23 | 日工株式会社 | Handrail for frame scaffolding of H-shaped building frame |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4567432B2 (en) | Slope work floor construction system, work floor construction device and work floor panel | |
JP4996916B2 (en) | Installation method of wire mesh panel and handrail | |
EP1016766A1 (en) | Frames and structures assembled by same | |
JP3907367B2 (en) | Construction method of temporary structure | |
CN103958801B (en) | Cripple | |
JP4091589B2 (en) | Safety handrail | |
JP2006112152A (en) | Safety balustrade | |
JP4129460B2 (en) | Attachment device for loading stage for frame scaffolding | |
JPH06299691A (en) | Frame scaffold | |
JP6889630B2 (en) | Temporary scaffolding incorporating stairway opening handrails and staircase opening handrails | |
JP2011038352A (en) | Horizontal member and working platform using the horizontal member | |
JP2005068652A (en) | Safety handrail | |
JP2007309044A (en) | Prefabricated scaffolding | |
KR200491378Y1 (en) | Supporter for safety foot plate and scaffolding | |
JP2010185262A (en) | Ledger frame with floor | |
JP6276073B2 (en) | Widening / narrowing scaffolding member and temporary scaffolding incorporating this scaffolding member | |
JP3138112U (en) | Roof unit structure and connecting hardware used therefor | |
JP2013129961A (en) | Temporary fixation method for steel staircase and pipe support for supporting steel staircase | |
JP5237882B2 (en) | End bracket, frame scaffolding and frame scaffolding | |
JP4163153B2 (en) | Scaffold for construction | |
KR100668457B1 (en) | A support frame for supporting concrete slab form | |
JP2008231804A (en) | Ledger frame with floor and prefabricated scaffold | |
JPH0514392U (en) | Work scaffolding for stairs | |
JP4182012B2 (en) | How to build frame scaffolds and frame scaffolds | |
JP2017014803A (en) | Scaffold construction method, and scaffold |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060522 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20071114 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080307 |