JP2006107236A - Component life monitoring system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、消耗/摩耗部品、劣化部品等寿命部品の管理技術に関し、特に、ICタグを介して部品寿命を監視する部品寿命監視システムに関するものである。 The present invention relates to a management technology for life parts such as consumable / wear parts and deteriorated parts, and more particularly, to a part life monitoring system for monitoring a part life via an IC tag.
従来の一般的な部品寿命の管理は、部品管理データベースを用意し、記憶した部品の寿命期限が来たら警報を出す集中管理が行われているが、この方法だと障害が発生したとき、寿命管理情報が手元にないので故障の原因が部品寿命によるものか、突発故障なのかがすぐわからない問題がある。
また、全国のコンピュータシステムに搭載されている部品の寿命管理をするような場合は、管理する部品点数が膨大となりかつ部品寿命がひとつひとつの部品ごとに異なるため、装置の増設/撤去、部品の交換にともなう部品寿命管理が困難で、寿命による障害を未然に防ぐことが難しかった。
そこで、集中的に部品管理データベースで管理するのではなく、一つの装置を構成する各機能部品毎に制御部と不揮発メモリを持たして、部品の動作履歴情報を記録し、この記録を取り出して部品の交換を促す技術が提案されている(特許文献1参照)。
In addition, when managing the life of parts installed in computer systems nationwide, the number of parts to be managed is enormous and the life of parts varies from one part to another, so equipment expansion / removal and parts replacement As a result, it is difficult to manage the lifespan of the parts, and it is difficult to prevent failures due to the lifespan.
Therefore, instead of intensively managing with the parts management database, each functional part constituting a single device has a control unit and a nonvolatile memory, records the operation history information of the part, and extracts this record. A technique for prompting replacement of parts has been proposed (see Patent Document 1).
しかし、上記特許文献1に記載のものは、不揮発メモリの記録を読み出すのに機能部品に電源が供給されていないと動作履歴情報を外部に取り出すことができない。また、電源が供給されていても、故障した部品から記録された動作履歴情報を取り出すことができないケースが多いという問題がある。
また、各機能部品ごとに制御部と不揮発メモリを一体化した部品を作ることは部品コストが高くなる問題もある。
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、監視対象装置の動作が停止している状態でも、監視対象装置の各部品の累積稼働量などを外部に取り出すことができ、また、監視対象となる装置の部品コストは、監視機能を設けない場合の部品コストと比べてさほど変わらない部品の寿命管理を確実に行なうことが可能な部品寿命監視システムを提供することを目的とする。
However, in the device described in
In addition, there is a problem that the cost of parts becomes high to make a part in which a control unit and a nonvolatile memory are integrated for each functional part.
The present invention was made to solve the above problems, and even when the operation of the monitoring target device is stopped, the cumulative operation amount of each component of the monitoring target device can be taken out to the outside. It is another object of the present invention to provide a component life monitoring system capable of reliably managing the life of a component that is not much different from the component cost when a monitoring function is not provided. To do.
上記課題を解決するため、本発明においては、寿命管理の対象となる部品の稼働情報を稼働情報ICタグにライトし、稼働情報ICタグ内の稼働情報を用いて算出された部品の累積稼働量と該部品に貼り付けた部品ICタグ内の管理情報とを比較することを通じて寿命管理を行う。また、監視対象装置の環境情報を取得し、上記稼働情報ICタグにライトし、環境による部品寿命への悪影響の有無を判定する。例えば、各部品の寿命保証条件と上記取得した各部品の動作環境を比較して、動作環境が寿命保証条件を満たしていない場合に通報する。
すなわち、本発明においては次のようにして前記課題を解決する。
(1)複数の部品から構成される監視対象装置と、該装置の部品寿命を監視する監視装置からなる部品寿命監視システムを設け、上記監視対象装置には、上記監視対象装置に搭載された各部品に対応して設けられ、各部品の管理情報を記憶する部品ICタグと、上記監視対象装置に対応して設けられ、稼働情報を記憶する稼働情報ICタグと、上記監視対象装置の稼働情報と上記監視対象装置または上記監視対象装置に搭載された各部品の動作環境に関する情報とを取得して上記稼働情報ICタグにライトする稼働情報/環境情報取得手段と、上記部品の異常検出部が異常を検出すると、異常を検出したことを監視装置に通報する異常検出通報手段とを設ける。
一方、監視装置には、上記稼働情報ICタグと上記部品ICタグをリードして、部品の累積稼働量を計算して上記部品ICタグにライトする累積稼働量記録手段と、上記監視対象装置の異常検出通報手段から異常を通知されると、該異常検出部品の部品ICタグをリードして異常が部品寿命によるものか突発故障によるものかを判断して通報する寿命故障監視手段とを設ける。
(2)上記監視装置に、上記部品ICタグをリードして予防交換の警告を出す部品交換警告手段を設ける。
(3)上記監視装置に、稼働情報ICタグと部品ICタグをリードして装置環境による部品寿命への悪影響の有無を通報する環境条件警告手段を設ける。
In order to solve the above-mentioned problem, in the present invention, the operation information of a component subject to lifetime management is written in the operation information IC tag, and the cumulative operation amount of the component calculated using the operation information in the operation information IC tag Life management is performed by comparing the management information in the component IC tag attached to the component and the component IC tag. In addition, environmental information of the monitoring target device is acquired and written to the operation information IC tag, and it is determined whether there is an adverse effect on the component life due to the environment. For example, the life guarantee conditions of each part are compared with the acquired operating environment of each part, and a notification is made when the operating environment does not satisfy the life guarantee conditions.
That is, in the present invention, the above-mentioned problem is solved as follows.
(1) A component life monitoring system comprising a monitoring target device composed of a plurality of components and a monitoring device for monitoring the component life of the device is provided, and each of the monitoring target devices mounted on the monitoring target device is provided. A component IC tag provided corresponding to the component and storing management information of each component, an operation information IC tag provided corresponding to the monitoring target device and storing operation information, and operation information of the monitoring target device Operation information / environment information acquisition means for acquiring information related to the operation environment of each component mounted on the monitoring target device or the monitoring target device and writing it to the operation information IC tag, and an abnormality detection unit for the component When an abnormality is detected, an abnormality detection reporting means for reporting to the monitoring device that the abnormality has been detected is provided.
On the other hand, the monitoring device reads the operation information IC tag and the component IC tag, calculates the accumulated operation amount of the component, and writes the accumulated operation amount to the component IC tag, and the monitoring device When an abnormality is notified from the abnormality detection reporting means, there is provided a life failure monitoring means for reading the component IC tag of the abnormality detecting component and determining whether the abnormality is due to a component life or a sudden failure and reporting it.
(2) The monitoring device is provided with component replacement warning means for reading the component IC tag and issuing a preventive replacement warning.
(3) The monitoring device is provided with an environmental condition warning means for reading the operation information IC tag and the component IC tag to report whether the device environment has an adverse effect on the component life.
本発明においては、以下の効果を得ることができる。
(1)監視対象装置の各部品に対応付けられたICタグに、現在までの各部品の累積稼働量と寿命稼働量の情報を記憶しているので、各部品に対応して設けられた異常検出部で部品の故障が検出されたとき、上記ICタグに記憶された情報を読み出すことで、故障が寿命によるものか突発故障なのかを判定することができる。
(2)部品ICタグの累積稼働量と寿命稼働量との比較から部品交換日を予測することが可能であり、利用者に部品交換時期を通知することができる。
(3)部品ICタグに累積稼働量を記憶し、この部品ICタグから各部品の累積稼働量などの稼働情報を読み取っているので、監視対象装置の電源OFF時や故障時でも、稼働情報を取得することができる。
(4)監視装置と監視対象装置を分離し、監視対象装置に稼働情報取得手段を設け、ICタグを介して監視装置で稼働情報取得手段で取得した情報を読み取り判定処理等をしているので、各部品ごとに稼働情報取得手段と監視手段を一体化して持つ必要がなくコストを低減化することができる。
In the present invention, the following effects can be obtained.
(1) Since the IC tag associated with each part of the monitoring target device stores information on the cumulative operation amount and the life operation amount of each part up to the present, an abnormality provided corresponding to each part When a failure of a component is detected by the detection unit, it is possible to determine whether the failure is due to a lifetime or a sudden failure by reading the information stored in the IC tag.
(2) The part replacement date can be predicted from the comparison between the cumulative operation amount and the life operation amount of the component IC tag, and the user can be notified of the component replacement time.
(3) Since the accumulated operation amount is stored in the component IC tag, and the operation information such as the accumulated operation amount of each component is read from the component IC tag, the operation information is stored even when the monitored device is turned off or malfunctioned. Can be acquired.
(4) Since the monitoring device and the monitoring target device are separated, the monitoring target device is provided with operation information acquisition means, and the information acquired by the operation information acquisition means is read and processed by the monitoring device via the IC tag. In addition, it is not necessary to have an operation information acquisition unit and a monitoring unit integrally for each part, and the cost can be reduced.
図1は本発明の部品寿命監視システムの構成例を示す図である。同図に示す部品寿命監視システムは、監視対象装置1と、監視対象装置1に搭載された複数の部品(部品15〜部品17)の部品寿命を監視する監視装置2とを備える。監視対象装置1は、例えばパソコン、プリンタ、FAX、コピー機等の事務機器や、各種家電機器、ATM、自動販売機等、プロセッサを有する各種機器である。
監視対象装置1は、時刻情報を取得する時計11と、各部品の稼働情報を取得する稼働情報取得手段12と、監視対象装置1の動作環境を検知する環境センサ13と、環境センサ13を介して監視対象装置1の環境情報を取得する環境情報取得手段14と、部品15〜部品17と、部品の異常が検出されたことを監視装置2に通報する異常検出通報手段18と、部品の稼働情報、環境情報、異常検出情報がライトされる稼働情報ICタグ19と、稼働情報ICタグ19に稼働情報、環境情報、異常検出情報をライトするICタグ読出し/書込み手段20とを備える。
稼働情報取得手段12及び環境情報取得手段14は、それぞれ取得した情報を、ICタグ読出し/書込み手段20を通じて稼働情報ICタグ19にライトする。
また、各部品15〜17には、各部品の管理情報を記憶する部品ICタグ30が設けられており、また、各部品に対応して、各部品の異常を検出して異常検出通報手段18に通知する異常検出部40が設けられている。異常検出部40は、部品の異常が検出されると、異常が検出された部品のIDを付して部品異常を異常検出通報手段18に通知する。
なお、監視対象装置1は、各部品毎に異なる稼働情報ICタグ19を備えることができ、また、複数の部品の稼働情報をライトするための1個の稼働情報ICタグを備えることもできる。
FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a component life monitoring system according to the present invention. The component lifetime monitoring system shown in FIG. 1 includes a
The
The operation
Each of the
The
監視装置2は、監視対象装置1の稼働情報ICタグ19をリードするとともに部品ICタグ30のリード/ライトを行うICタグ読出し/書込み手段21と、各部品の累積稼働量を計算し、ICタグ読出し/書込み手段21を通じて対応する部品ICタグ30に記録する累積稼働量記録手段22と、監視対象装置1の異常検出通報手段18からの異常検出通知を受けて、異常が検出された部品の部品ICタグ30をリードし、異常が部品寿命によるものかを監視する寿命故障監視手段23と、通信手段24と、表示手段25と、部品ICタグ30をリードして予防交換の警告を出す部品交換警告手段26と、稼働情報ICタグ19と部品ICタグ30をリードして装置環境による部品寿命への悪影響の有無を通報する環境条件警告手段27とを備える。
上記通信手段24と表示手段25は、寿命故障監視手段23による監視結果、部品交換警告手段26による予防交換の警告、環境条件警告手段27による部品寿命の悪影響の有無を外部の装置に通信したり、ディスプレイなどに表示する。
The
The communication means 24 and the display means 25 communicate the results of monitoring by the life failure monitoring means 23, the preventive replacement warning by the parts replacement warning means 26, and the presence / absence of adverse effects on the part life by the environmental condition warning means 27 to an external device. Display on the display.
本発明において、部品とは、例えばパソコンの場合では、HDD、MOドライブ、CD/DVDドライブ、ファン、マザーボード、メモリ等である。例えばHDD、MOドライブ、CD/DVDドライブなどは、その動作状態を表示するランプの点灯状態などから稼働開始または稼働終了を検知でき、マザーボード、メモリなどは、電源のON/OFFから稼働開始または稼働終了を検知できる。
なお、本発明においては、後述するように例えば稼働情報ICタグ19を2個用意して、一方の稼働情報ICタグ19に各部品の稼働情報を部品IDとともにライトしていき、この稼働情報ICタグが満杯になったら、他方の稼働情報ICタグ19に稼働情報をライトするようにしてもよい。
また、図1に示す構成例では、稼働情報ICタグ19、部品ICタグ30は監視対象装置1内に設けられているが、本発明は、稼働情報ICタグ19、部品ICタグ30を監視対象装置1の外部に設ける構成を採ることもできる。
また、図1に示す構成例では、監視対象装置1と監視装置2とが1対1対応となっているが、本発明は、複数の監視対象装置1に1台の監視装置2が対応するシステム構成を採ることもできる。
In the present invention, the components are, for example, an HDD, an MO drive, a CD / DVD drive, a fan, a motherboard, a memory, etc. in the case of a personal computer. For example, HDD, MO drive, CD / DVD drive, etc. can detect the start or end of operation from the lighting state of the lamp that displays the operation status, and the motherboard, memory, etc. start or operate from power ON / OFF The end can be detected.
In the present invention, as described later, for example, two operation
In the configuration example shown in FIG. 1, the operation
In the configuration example shown in FIG. 1, the
図2は環境センサの配置例を示す図である。
図2に示す例では、監視対象装置1の筐体内の環境センサ13として、例えば冷却ファン35の出力側に風量センサ13a、湿度センサ13bが設けられ、CD/DVDドライブ31やHDD32、基板などの電源33に電源センサ13cが接続され、基板34などの付近に温度センサ13dが設けられている。
上記風量センサ13aにより検出された冷却ファン35の風量(もしくは冷却ファン稼働状態)、湿度センサ13bにより検出された湿度、電源センサ13cにより検出された各部品に供給される電圧値(もしくは電源のオン/オフ)、温度センサ13dにより検出された基板34付近の温度などは、前記環境情報取得手段14に送出される。
なお、温度センサ13d等の環境センサを各部品ごとに設けてもよく、各部品ごとに設ければ、各部品の環境条件を監視することも可能である。以下では、図2に示すように、筐体内の環境情報を検出する場合について説明する。
また、上記電源センサ13cにより検出された各部品等に供給される電源のオン/オフ情報を稼働情報取得手段12に送出することで、電源の供給状態により稼働中か否かを判定する部品の稼働開始または稼働終了を取得することができる。
FIG. 2 is a diagram illustrating an arrangement example of the environmental sensor.
In the example shown in FIG. 2, as the
The air volume of the cooling fan 35 (or the cooling fan operating state) detected by the air volume sensor 13a, the humidity detected by the humidity sensor 13b, the voltage value supplied to each component detected by the power sensor 13c (or the power on) / Off), the temperature in the vicinity of the
An environmental sensor such as the temperature sensor 13d may be provided for each component, and if each sensor is provided for each component, it is possible to monitor the environmental conditions of each component. Below, as shown in FIG. 2, the case where the environmental information in a housing | casing is detected is demonstrated.
Also, by sending the power on / off information supplied to each component detected by the power sensor 13c to the operation information acquisition means 12, it is possible to determine whether or not the component is operating according to the power supply state. Operation start or operation end can be acquired.
図3は部品ICタグのデータ構成の一例を示す図である。
同図に示すように、部品ICタグ30には、部品ICタグ30を一意に識別するタグID、監視対象装置1内に格納される各部品を一意に識別する部品ID、部品が寿命に至る総稼働量である寿命稼働量、寿命稼働量を保証する部品の動作環境条件情報である寿命保証条件、現在までの累積稼働量といったデータ構成を有する。
部品ICタグ30内の上記情報のうち、累積稼働量は、監視装置2の累積稼働量記録手段22によってライトされる。また、寿命保証条件としては、例えば、温度、湿度、供給電圧、風量などに関する条件が挙げられる。
FIG. 3 is a diagram showing an example of the data structure of the component IC tag.
As shown in the figure, the
Of the information in the
図4は稼働情報ICタグのデータ構成の一例を示す図である。
同図に示すように、稼働情報ICタグ19は、稼働情報ICタグ19を一意に識別するタグID、各部品を一意に識別する部品ID、稼働情報が格納される稼働情報格納領域、環境情報が格納される環境情報格納領域、異常の検出の有無を示す異常検出フラグといったデータ構成を有する。なお、上記稼働情報ICタグ19には、上記部品IDに対応付けられて各部品の情報が格納される。
稼働情報格納領域に格納される稼働情報の例として、電源投入/切断時刻や部品の稼働開始/終了時刻などの情報が挙げられる。また、環境情報格納領域に格納される環境情報の例として、監視対象装置1内の温度、湿度、供給電圧、風量などの情報が挙げられる。 また、異常検出フラグは、監視対象装置1内の各部品に対応して設けられた異常検出部40によって部品の異常が検出されたときに異常検出通報手段18が立てるフラグである。
FIG. 4 is a diagram showing an example of the data configuration of the operation information IC tag.
As shown in the figure, the operation
Examples of the operation information stored in the operation information storage area include information such as power-on / off times and component operation start / end times. Examples of the environment information stored in the environment information storage area include information such as temperature, humidity, supply voltage, and air volume in the
図5は本発明の第1の実施形態に係る部品寿命監視システムの動作処理を示すフローチャートである。
まず、図5(A)に示す監視対象装置1側の動作処理について説明する。電源が投入されると(ステップS1)、稼働情報取得手段12が各部品の稼働情報を取得し、各部品のIDとともに稼働情報ICタグ19にライトする(ステップS2)。また、環境情報取得手段14が環境情報を取得し、稼働情報ICタグ19にライトする(ステップS3)。
部品の異常が検出されると、異常検出通報手段18が稼働情報ICタグ19内に異常検出フラグを立てる(ステップS4)。そして、電源の切断(ステップS5)とともに処理を終了する。
次に、図5(B)に示す監視装置2による警告表示処理について説明する。監視装置2の累積稼働量記録手段22は、稼働情報ICタグ19と部品ICタグ30をリードし、稼働情報ICタグ19内の稼働情報に基づいて各部品の累積稼働量を計算し、各部品ICタグ30にライトする(ステップS11)。例えば、稼働情報ICタグ19内に稼働情報として稼働開始時刻と稼働終了時刻が格納されているとすると、その差分である稼働時間を部品ICタグ30に格納されている累積稼働量に加えて最新の累積稼働量を算出し、算出した累積稼働量を部品ICタグ30にライトする。
そして、部品交換警告手段26が、部品ICタグ30をリードして(ステップS12)、寿命領域かを判断する(ステップS13)。例えば現時点の累積稼働量が、部品ICタグ30に記録されている寿命稼働量を超えていて寿命領域であると判断した場合は警告表示を出す(ステップS14)。
FIG. 5 is a flowchart showing an operation process of the component life monitoring system according to the first embodiment of the present invention.
First, operation processing on the
When a component abnormality is detected, the abnormality detection reporting means 18 sets an abnormality detection flag in the operation information IC tag 19 (step S4). And a process is complete | finished with the cutting | disconnection of a power supply (step S5).
Next, warning display processing by the
Then, the component replacement warning means 26 reads the component IC tag 30 (step S12) and determines whether it is in the lifetime range (step S13). For example, if it is determined that the current cumulative operating amount exceeds the lifetime operating amount recorded in the
また、例えば現時点の累積稼働量が寿命稼働量以下であって寿命領域でないと判断した場合は、環境条件警告手段27が稼働情報ICタグ19と部品ICタグ30をリードし(ステップS15)、稼働情報ICタグ19内の環境情報が部品ICタグ30内の寿命保証条件を満足するかを判断する(ステップS16)。
環境情報が寿命保証条件を満足している場合は処理を終了し、環境情報が寿命保証条件を満足していない場合は警告表示を出す(ステップS17)。
例えば、寿命保証条件が25℃という温度条件であり、環境情報が40℃の場合、環境情報は寿命保証条件を満足しておらず、現在の装置環境が部品寿命へ悪影響を及ぼす恐れがあることから、警告表示が出される。
ここで、前記環境センサ13で取得した監視対象装置の環境情報を時刻情報とともに、環境履歴情報として監視装置2に保存しておくことで、部品故障が発生したとき、この環境履歴情報から故障原因が動作環境に基づくものであるか否か等の解析をすることもできる。
Also, for example, when it is determined that the current cumulative operating amount is equal to or less than the lifetime operating amount and not within the lifetime range, the environmental
If the environmental information satisfies the life guarantee condition, the process is terminated. If the environmental information does not satisfy the life guarantee condition, a warning is displayed (step S17).
For example, when the life guarantee condition is a temperature condition of 25 ° C. and the environmental information is 40 ° C., the environmental information does not satisfy the life guarantee condition, and the current device environment may adversely affect the component life. Will display a warning.
Here, when the environmental information of the monitoring target device acquired by the
次に、図5(C)に示す監視装置2による寿命故障監視処理について説明する。
寿命故障監視手段23は稼働情報ICタグ19をリードして異常検出フラグが立っていることを確認すると(ステップS21)、部品ICタグ30をリードし、部品ICタグ30内の寿命稼働量と累積稼働量とに基づいて、寿命故障かを判断する(ステップS22)。
例えば累積稼働量が寿命稼働量を超えており、寿命故障であると判断した場合は、寿命故障表示を行い(ステップS23)、例えば累積稼働量が寿命稼働量以下であって寿命故障ではなく突発的な故障による異常であると判断した場合は、突発故障表示を出す(ステップS24)。
Next, the life failure monitoring process by the
When the life failure monitoring means 23 reads the operation
For example, when it is determined that the accumulated operation amount exceeds the life operation amount and it is a life failure, a life failure display is performed (step S23). If it is determined that there is an abnormality due to an abnormal failure, a sudden failure display is issued (step S24).
図6、図7は監視対象装置1の稼働情報取得手段における稼働情報取得処理動作の一例を示すフローチャートである。
図6は稼働情報として電源投入時刻と電源切断時刻とを取得する動作処理フロ−を示す。図6において、稼働情報取得手段12は、電源ON信号を検知したかを判断する(ステップS31)。電源ON信号を検知した場合は、電源投入時刻情報を収集し(ステップS32)、稼働情報ICタグ19の稼働情報格納領域に電源投入時刻をライトする(ステップS33)。
上記ステップS31において電源ON信号を検知しない場合は、稼働情報取得手段12は、電源OFF信号を検知したかを判断する(ステップS34)。電源OFF信号を検知しない場合はステップS31に戻り、電源OFF信号を検知した場合は、電源切断時刻情報を収集して(ステップS35)、稼働情報ICタグ19に電源切断時刻をライトして(ステップS36)、処理を終了する。
6 and 7 are flowcharts showing an example of the operation information acquisition processing operation in the operation information acquisition means of the
FIG. 6 shows an operation processing flow for acquiring the power-on time and the power-off time as operation information. In FIG. 6, the operation
When the power ON signal is not detected in step S31, the operation
図7は稼働情報として稼働開始時刻と稼働終了時刻とを取得する動作処理フロ−を示す。稼働情報取得手段12は、部品が稼働中であることを示すフラグ(以下、稼働フラグという)がON状態かを確認し(ステップS41)、稼働フラグがON状態でない場合は、部品が動作を開始したことを示す動作表示ランプ信号(前記したHDD、CD/DVDドライブ等に設けられた動作状態を示すランプ)がONしたかを判断する(ステップS42)。
動作表示ランプ信号がONしなければステップS41に戻り、動作表示ランプ信号がONした場合は、部品の識別を行い(ステップS43)、動作表示ランプ信号がONした時刻を、識別された部品(部品(i))の稼働開始時刻として稼働情報ICタグ19にライトする(ステップS44)。そして、稼働フラグをON状態にして(ステップS45)、ステップS41に戻る。
FIG. 7 shows an operation processing flow for acquiring an operation start time and an operation end time as operation information. The operation
If the operation display lamp signal is not turned on, the process returns to step S41. If the operation display lamp signal is turned on, the part is identified (step S43), and the time when the operation display lamp signal is turned on is identified. The operation
上記ステップS41において稼働フラグがON状態である場合は、動作表示ランプ信号がOFFしたかを判断する(ステップS46)。動作表示ランプ信号がOFFしなければステップS41に戻る。動作表示ランプ信号がOFF状態となると、部品の識別を行って(ステップS47)、動作表示ランプ信号がOFFした時刻を、識別された部品の稼働終了時刻として稼働情報ICタグ19にライトする(ステップS48)。そして、稼働フラグをOFF状態にして(ステップS49)、処理を終了する。
なお、上記フローチャートでは、HDD、CD/DVDドライブ等に設けられた動作状態を示すランプにより、稼働状態を検出する場合について示したが、部品の稼働状態を、当該部品に対する駆動信号を検出して判別する等、その他の手段で判別するようにしてもよい。
If the operation flag is ON in step S41, it is determined whether the operation display lamp signal is OFF (step S46). If the operation display lamp signal is not OFF, the process returns to step S41. When the operation display lamp signal is turned off, the part is identified (step S47), and the time when the operation display lamp signal is turned off is written to the operation
In the above flowchart, the operation state is detected by the lamp indicating the operation state provided in the HDD, the CD / DVD drive, etc., but the operation state of the component is detected by detecting a drive signal for the component. You may make it discriminate | determine by other means, such as discriminating.
以上説明した本発明の第1の実施形態では、ICタグ(稼働情報ICタグ19、部品ICタグ30)を介して部品寿命の監視をしている。従って、監視対象装置の電源をOFFにした後、あるいは、監視対象装置が故障して動作を停止した後でも、ICタグに書き込まれた情報を読み出すことで、監視対象装置の動作が停止した時点での各部品の累積稼働量を知ることができ、部品の寿命判定等を行なうことができる。
さらに、監視装置に、監視対象装置の異常検出情報、環境履歴情報等を保存しておくことで、監視対象装置が動作を停止した後でも、監視対象装置の故障原因などの解析を行なうことも可能である。
また、監視対象装置と監視装置の間の情報交換をICタグを介して行なっているので、監視対象装置と監視装置を接続するための通信路などが不要であり、監視装置を比較的簡単に設置することができる。
さらに、監視対象装置とは別体で監視装置を設け、監視装置で累積稼働量の算出、寿命故障判定、部品交換時期の判定、環境条件の判定などを行なっているので、監視対象装置では稼働情報/環境情報の取得、異常検出のみを行なえばよく、監視対象装置の構成を簡単にすることができる。特に、1台の監視装置により複数の監視対象装置を監視するように構成すれば、各監視対象装置に個別に監視機能を設ける場合に比べ、全体コストの低減化を図ることができる。
In the first embodiment of the present invention described above, component life is monitored via IC tags (operation
Furthermore, by storing the abnormality detection information, environmental history information, etc. of the monitored device in the monitoring device, it is possible to analyze the cause of failure of the monitored device even after the monitored device stops operating. Is possible.
In addition, since information exchange between the monitoring target device and the monitoring device is performed via the IC tag, a communication path for connecting the monitoring target device and the monitoring device is unnecessary, and the monitoring device is relatively simple. Can be installed.
In addition, a monitoring device is provided separately from the monitoring target device. The monitoring device calculates the cumulative operating amount, determines the life failure, determines the part replacement time, and determines the environmental conditions. It is only necessary to acquire information / environment information and detect an abnormality, and the configuration of the monitoring target apparatus can be simplified. In particular, if a single monitoring device is configured to monitor a plurality of monitoring target devices, the overall cost can be reduced as compared with the case where each monitoring target device is individually provided with a monitoring function.
上記第1の実施形態では、稼働情報ICタグに各部品の稼働情報や環境情報等を書き込み、監視装置が稼働情報ICタグに書き込まれた情報を読み出しているが、監視対象装置による上記ICタグへの書き込みと、監視装置でのICタグ情報の読み出しが非同期に行なわれ、例えば監視対象装置側での上記ICタグへの書き込み時間間隔より、監視装置側での読出し時間間隔が長いと、上記ICタグに書き込まれた情報が、監視装置側で読み取られる前に書き換えられることととなり、情報が失われる可能性がある。
次に、上記問題を解決する本発明の第2の実施形態について説明する。
本発明の第2の実施形態においては、監視対象装置1内に2個の稼働情報ICタグ19と、どちらの稼働情報ICタグ19が満杯であるかを識別するための同期タグ50を用意する。
同期タグ50は、図8に示すように、タグIDと、どちらの稼働情報ICタグ19が満杯であるかを示す同期フラグというデータ構成を有する。例えば、第1の稼働情報ICタグが満杯の時は同期タグ50内の同期フラグに1が設定され、第2の稼働情報ICタグが満杯の時は同期タグ50内の同期フラグに0が設定される。
In the first embodiment, the operation information and environment information of each component is written in the operation information IC tag, and the monitoring device reads out the information written in the operation information IC tag. And the reading of the IC tag information on the monitoring device are performed asynchronously. For example, if the reading time interval on the monitoring device side is longer than the writing time interval on the IC tag on the monitoring target device side, The information written in the IC tag is rewritten before being read by the monitoring device, and there is a possibility that the information is lost.
Next, a second embodiment of the present invention that solves the above problem will be described.
In the second embodiment of the present invention, two operation information IC tags 19 and a synchronization tag 50 for identifying which operation
As shown in FIG. 8, the synchronization tag 50 has a data structure called a tag ID and a synchronization flag indicating which operation
第2の実施形態においては、監視対象装置1は、一方の稼働情報ICタグ19に各部品の稼働情報を部品IDとともにライトしていき、この稼働情報ICタグ19が満杯になったら、他方の稼働情報ICタグ19に稼働情報をライトする。
一方、監視装置2は、定期的に同期タグ50をリードして、一方の稼働情報ICタグ19が満杯になったことを検知すると、その満杯になった稼働情報ICタグ19内の稼働情報をリードする。
なお、本発明においては、監視装置2が、リードされた一方の稼働情報ICタグ19内の稼働情報を一時的に記憶させる記憶部を備える構成を採ってもよい。
In the second embodiment, the
On the other hand, when the
In the present invention, the
図9は本発明の第2の実施形態に係る部品寿命監視システムの動作処理を示すフローチャートである。
まず、図9(A)に示す監視対象装置1側の動作処理について説明する。監視対象装置1は稼働情報を収集し(ステップS51)、環境情報を収集した後(ステップS52)、同期タグ50をリードする(ステップS53)。
同期タグ50内の同期フラグに1が設定されているかを判断し(ステップS54)、同期フラグに1ではなく0が設定されている場合、収集した情報を第1の稼働情報ICタグ19−1にライトする(ステップS55)。
次に、第1の稼働情報ICタグ19−1が満杯かを判断し(ステップS56)、第1の稼働情報ICタグ19−1が満杯でなければ処理を終了し、第1の稼働情報ICタグ19−1が満杯となった場合は、同期タグ50の同期フラグに1を設定して(ステップS57)、第2の稼働情報ICタグ19−2をクリアする。
上記ステップS54において、同期タグ50内の同期フラグに1が設定されている場合、収集した情報を第2の稼働情報ICタグ19−2にライトする(ステップS59)。次に、第2の稼働情報ICタグ19−2が満杯かを判断し(ステップS60)、第2の稼働情報ICタグ19−2が満杯でなければ処理を終了し、第2の稼働情報ICタグ19−2が満杯である場合は、同期タグ50の同期フラグに0を設定して(ステップS61)、第1の稼働情報ICタグ19−1をクリアする。
FIG. 9 is a flowchart showing an operation process of the component life monitoring system according to the second embodiment of the present invention.
First, operation processing on the
It is determined whether or not 1 is set in the synchronization flag in the synchronization tag 50 (step S54). If the synchronization flag is set to 0 instead of 1, the collected information is used as the first operation information IC tag 19-1. (Step S55).
Next, it is determined whether or not the first operation information IC tag 19-1 is full (step S56). If the first operation information IC tag 19-1 is not full, the process is terminated, and the first operation information IC tag is completed. If the tag 19-1 is full, the synchronization flag 50 is set to 1 (step S57), and the second operation information IC tag 19-2 is cleared.
In step S54, if 1 is set in the synchronization flag in the synchronization tag 50, the collected information is written to the second operation information IC tag 19-2 (step S59). Next, it is determined whether or not the second operation information IC tag 19-2 is full (step S60). If the second operation information IC tag 19-2 is not full, the processing is terminated, and the second operation information IC tag is finished. If the tag 19-2 is full, the synchronization flag of the synchronization tag 50 is set to 0 (step S61), and the first operation information IC tag 19-1 is cleared.
次に、図9(B)に示す監視装置2側の動作処理について説明する。監視装置2は、同期タグ50を定期的にリードし(ステップS71)、同期タグ50内の同期フラグが変化したかを監視する(ステップS72)。
同期フラグに変化がない場合は処理を終了し、同期フラグが0から1に変化した場合は、第1の稼働情報ICタグ19−1をリードして、監視装置2内の記憶部に記憶する(ステップS73)。
上記ステップS72において、同期フラグが1から0に変化した場合は、第2の稼働情報ICタグ19−2をリードして、監視装置2内の記憶部に記憶する(ステップS74)。
そして、累積稼働量記録手段22が、記憶部と各部品の部品ICタグ30をリードして各部品の累積稼働量を計算し、計算された累積稼働量を部品ICタグ30にライトして(ステップS75)、処理を終了する。
上記本発明の第2の実施によれば、監視装置2がどちらの稼働情報ICタグ19が満杯となったかを検知して、満杯となった稼働情報ICタグ19をまとめてリードする。従って、情報がライトされている最中の他方の稼働情報ICタグ19をリードしてしまうという事態を避けることができ、現時点での正確な累積稼働量を算出することができる。
また、監視対象装置1で短時間の間に複数の部品が次々に故障した場合であっても、異常検出情報、稼働情報などを監視装置2で確実に読み取ることができる。
Next, operation processing on the
If the synchronization flag has not changed, the process is terminated. If the synchronization flag has changed from 0 to 1, the first operation information IC tag 19-1 is read and stored in the storage unit in the
When the synchronization flag changes from 1 to 0 in step S72, the second operation information IC tag 19-2 is read and stored in the storage unit in the monitoring device 2 (step S74).
Then, the accumulated operation amount recording means 22 reads the
According to the second embodiment of the present invention, the
Further, even when a plurality of components fail one after another in the
1 監視対象装置
2 監視装置
11 時計
12 稼働情報取得手段
13 環境センサ
14 環境情報取得手段
15、16、17 部品
18 異常検出通報手段
19 稼働情報ICタグ
20、21 ICタグ読出し/書込み手段
22 累積稼働量記録手段
23 寿命故障監視手段
24 通信手段
25 表示手段
26 部品交換警告手段
27 環境条件警告手段
30 ICタグ
40 異常検出部
50 同期タグ
DESCRIPTION OF
Claims (3)
上記監視対象装置には、
上記監視対象装置に搭載された各部品に対応して設けられ、各部品の管理情報を記憶する部品ICタグと、
上記監視対象装置に対応して設けられ、稼働情報を記憶する稼働情報ICタグと、
上記監視対象装置の稼働情報と上記監視対象装置または上記監視対象装置に搭載された各部品の動作環境に関する情報とを取得して上記稼働情報ICタグにライトする稼働/環境情報取得手段と、
上記部品の異常検出部が異常を検出すると、異常を検出したことを監視装置に通報する異常検出通報手段と、
一方、監視装置には、
上記稼働情報ICタグと上記部品ICタグをリードして、部品の累積稼働量を計算して上記部品ICタグにライトする累積稼働量記録手段と、
上記監視対象装置の異常検出通報手段から異常を通知されると、該異常検出部品の部品ICタグをリードして異常が部品寿命によるものか突発故障によるものかを判断して通報する寿命故障監視手段とを備えた
ことを特徴とする部品寿命監視システム。 A component life monitoring system comprising a monitoring target device composed of a plurality of components and a monitoring device for monitoring the component life of the device,
The above monitored devices include
A component IC tag provided corresponding to each component mounted on the monitoring target device and storing management information of each component;
An operation information IC tag provided corresponding to the monitoring target device and storing operation information;
Operation / environment information acquisition means for acquiring operation information of the monitoring target device and information regarding the operating environment of each component mounted on the monitoring target device or the monitoring target device and writing the information to the operation information IC tag;
When the abnormality detection unit of the component detects an abnormality, an abnormality detection reporting means for reporting the abnormality to the monitoring device;
On the other hand, the monitoring device
A cumulative operation amount recording means for reading the operation information IC tag and the component IC tag, calculating a cumulative operation amount of the component, and writing to the component IC tag;
When an abnormality is notified from the abnormality detection reporting means of the monitoring target device, a life failure monitoring is performed in which the component IC tag of the abnormality detection component is read to determine whether the abnormality is due to a component life or a sudden failure. And a component life monitoring system.
ことを特徴とする請求項1記載の部品寿命監視システム。 2. The component life monitoring system according to claim 1, wherein the monitoring device includes component replacement warning means for reading the component IC tag and issuing a warning for preventive replacement.
ことを特徴とする請求項2記載の部品寿命監視システム。 3. The component life according to claim 2, wherein the monitoring device comprises an environmental condition warning means for reading the operation information IC tag and the component IC tag to report whether or not the device environment has an adverse effect on the component life. Monitoring system.
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