JP2006097902A - Control device of transmission for vehicle - Google Patents

Control device of transmission for vehicle Download PDF

Info

Publication number
JP2006097902A
JP2006097902A JP2005373469A JP2005373469A JP2006097902A JP 2006097902 A JP2006097902 A JP 2006097902A JP 2005373469 A JP2005373469 A JP 2005373469A JP 2005373469 A JP2005373469 A JP 2005373469A JP 2006097902 A JP2006097902 A JP 2006097902A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
transmission
shift
hydraulic pump
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005373469A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4386032B2 (en
Inventor
Shinji Ogawa
真治 小川
Shojiro Suga
正二郎 菅
Takao Oi
崇夫 大井
Atsushi Watanabe
篤 渡辺
Kazuhiro Yamamoto
一洋 山本
Katsuhisa Yoshikawa
勝久 吉川
Michiaki Nakao
道彰 中尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2005373469A priority Critical patent/JP4386032B2/en
Publication of JP2006097902A publication Critical patent/JP2006097902A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4386032B2 publication Critical patent/JP4386032B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Transmission Device (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a control device of a transmission for a vehicle capable of automatically coping with abnormality of a control hydraulic sensor detecting control hydraulic pressure for driving, of a control device for automatic gear shift, in the control device of the transmission for the vehicle mounted on a power transmitting passage from a motor to a driving wheel. <P>SOLUTION: In a hydraulic control circuit for automatic gear shift including a select cylinder 76 and a shift cylinder 78, an operating state of a hydraulic pump 94 is changed by a hydraulic pump operation state changing means 226 (SE2-SE6), when an initial pressure sensor 92 detecting hydraulic pressure P<SB>A</SB>in a pressure accumulator 90 as initial pressure of control hydraulic pressure P<SB>B</SB>for driving, is abnormal. Accordingly, the initial pressure P<SB>A</SB>is automatically secured even in a state that the initial pressure P<SB>A</SB>is not detected and unknown, and automatic gear shift of the transmission 16 can be continued. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、車両用変速機の制御装置に関し、特に、クラッチアクチュエータ、シフトアクチュエータ、セレクトアクチュエータを用いて自動的に変速操作を実行する制御装置に関するものである。   The present invention relates to a control device for a vehicle transmission, and more particularly to a control device that automatically executes a shift operation using a clutch actuator, a shift actuator, and a select actuator.

原動機と駆動輪との間の動力伝達経路に設けられた車両用変速機を制御するための制御装置が知られている。そして、この変速機の制御装置の一種に、自動クラッチおよび/または変速機などの各機器が種々のアクチュータを介して電子制御装置により自動制御されることにより、一連の変速動作の一部若しくは全部が自動的に実行されるようになっているものがある。そして、このような装置では、電子制御装置或いはアクチュエータの不具合によって上記機器が自動制御不能となる場合があるため、非常用バックアップ手段として手動操作により自動クラッチの解放係合動作や変速機の変速動作をできる非常用手動操作部材を設けるとともに、車両の停止状態であるときにその非常用手動操作部材を有効化するようにしたものが提案されている。たとえば、特許文献1に記載された自動変速装置がそれである。   A control device for controlling a vehicle transmission provided in a power transmission path between a prime mover and drive wheels is known. In addition, as one type of transmission control device, each device such as an automatic clutch and / or transmission is automatically controlled by an electronic control device via various actuators, so that a part or all of a series of shift operations is performed. There are some that are automatically executed. In such a device, there is a case where the above-mentioned device may not be automatically controlled due to a malfunction of the electronic control device or the actuator. Therefore, as an emergency backup means, the automatic clutch disengagement operation or the transmission shift operation is performed manually. It has been proposed to provide an emergency manual operation member that enables the emergency manual operation member to be activated when the vehicle is stopped. For example, this is the automatic transmission described in Patent Document 1.

特許第2820732号公報Japanese Patent No. 2820732

しかしながら、上記従来の自動変速装置では、対処できる不具合が限られているだけでなく、所定の異常に対する対処のために手動操作部材の操作を必要とするため、特に自動変速機付き車両しか運転しない運転者などでは対応することが困難となり得るものであった。   However, in the conventional automatic transmission described above, not only the problems that can be dealt with are limited, but also the operation of the manual operation member is required to deal with a predetermined abnormality, so that only a vehicle with an automatic transmission is driven. It may be difficult for the driver or the like to respond.

本発明は以上の事情を背景として為されたもので、その目的とするところは、変速動作の一部若しくは全部が自動的に実行されるようになっている車両用変速機において、異常発生に対して自動的に対処できるようにした車両用変速機の制御装置を提供することにある。   The present invention has been made against the background of the above circumstances, and the object of the present invention is to cause an abnormality in a vehicle transmission in which part or all of the shift operation is automatically executed. An object of the present invention is to provide a control device for a vehicular transmission that can automatically cope with the situation.

かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、原動機から駆動輪に至る動力伝達経路に設けられた車両用変速機の制御装置において、(a) 自動変速用油圧制御回路の駆動用制御油圧の元圧を検出する元圧センサと、(b) その元圧センサにより検出された元圧が所定の目標範囲となるように作動する油圧ポンプと、(c) その元圧センサの異常時には、前記油圧ポンプの作動状態を変更する油圧ポンプ作動状態変更手段とを、含むことにある。   In order to achieve this object, the gist of the present invention is that in a control device for a vehicle transmission provided in a power transmission path from a prime mover to a drive wheel, (a) for driving an automatic transmission hydraulic control circuit A source pressure sensor that detects the source pressure of the control hydraulic pressure; (b) a hydraulic pump that operates so that the source pressure detected by the source pressure sensor falls within a predetermined target range; and (c) an abnormality in the source pressure sensor. Sometimes, it includes hydraulic pump operating state changing means for changing the operating state of the hydraulic pump.

本発明によれば、自動変速用油圧制御回路の駆動用制御油圧の元圧を検出する元圧センサの異常時には、油圧ポンプ作動状態変更手段により上記油圧ポンプの作動状態が変更されるので、元圧が検出されず不明である状態であっても元圧が自動的に確保され、変速機の自動変速が継続的に可能となる。   According to the present invention, the operating state of the hydraulic pump is changed by the hydraulic pump operating state changing means when the original pressure sensor for detecting the original pressure of the driving control hydraulic pressure of the automatic shift hydraulic control circuit is changed. Even in a state where the pressure is not detected and is unknown, the original pressure is automatically secured, and the automatic transmission can be continuously changed.

ここで、本発明は、好適には、前記油圧ポンプ作動状態変更手段は、前記元圧の作動油の消費量に基づいて、その消費量を補充するように定められた所定時間だけ前記油圧ポンプを作動させる作動状態に変更するものである。このようにすれば、元圧の作動油の消費量に基づいてその消費量を補充するように定められた所定時間だけ油圧ポンプを作動させるので、必要かつ十分に元圧が保持される。   Here, in the present invention, it is preferable that the hydraulic pump operating state changing means is based on a consumption amount of the hydraulic oil at the original pressure, and the hydraulic pump is operated for a predetermined time determined to replenish the consumption amount. It changes to the operating state which operates. In this way, the hydraulic pump is operated for a predetermined time determined so as to replenish the consumption amount based on the consumption amount of the hydraulic oil at the original pressure, so that the original pressure is maintained as necessary and sufficiently.

また、本発明は、好適には、前記駆動用制御油圧の元圧を検出する元圧センサが異常であるか否かを判定する元圧センサ異常判定手段が設けられ、前記油圧ポンプ作動状態変更手段は、その元圧センサ異常判定手段により元圧センサの異常が判定された場合には前記油圧ポンプを優先的に所定時間作動させる油圧ポンプ初期駆動手段と、前記変速機の変速回数が所定値を超えたか否かを判定する変速回数判定手段、および/または前記変速機の変速後の経過時間が所定値を超えたか否かを判定する経過時間判定手段と、その変速回数判定手段により変速機の変速回数が所定値を超えたと判定されたこと、および/または経過時間判定手段により変速機の変速後の経過時間が所定値を超えたと判定されたことに基づいて前記油圧ポンプを所定時間作動させるポンプ間欠駆動制御手段とを含むものである。このようにすれば、元圧の作動油の消費量に基づいてその消費量を補充するように定められた所定時間だけ油圧ポンプが間欠作動されるので、必要かつ十分に元圧が保持される。   In the present invention, preferably, a source pressure sensor abnormality determining means for determining whether or not a source pressure sensor for detecting a source pressure of the drive control hydraulic pressure is abnormal is provided, and the hydraulic pump operating state change is performed. The means includes a hydraulic pump initial drive means for preferentially operating the hydraulic pump for a predetermined time when the original pressure sensor abnormality is determined by the original pressure sensor abnormality determining means, and the number of shifts of the transmission is a predetermined value. The shift number determining means for determining whether or not the transmission time has exceeded, and / or the elapsed time determining means for determining whether or not the elapsed time after the shift of the transmission has exceeded a predetermined value, and the shift number determining means The hydraulic pump is turned on at a predetermined time based on the determination that the number of shifts exceeds a predetermined value and / or that the elapsed time after shifting of the transmission exceeds a predetermined value by the elapsed time determination means. It is intended to include a pump intermittent drive control means for actuating. In this way, the hydraulic pump is intermittently operated for a predetermined time determined to replenish the consumption based on the consumption of the hydraulic oil at the original pressure, so that the original pressure is maintained sufficiently and sufficiently. .

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、車両用駆動装置10の概略構成を説明する骨子図であり、FF(フロントエンジン・フロントドライブ)又はMR(ミッドシップエンジン・リヤドライブ)車両用のものである。図1において、車両用駆動装置10は、原動機或いは走行用駆動源としてのエンジン12、自動クラッチ14、変速機16、差動歯車装置18を備えている。自動クラッチ14は、例えば図2に示す乾式単板式の摩擦クラッチで、エンジン12のクランクシャフト20に取り付けられたフライホイール22、クラッチ出力軸24に配設されたクラッチディスク26、クラッチハウジング28に配設されたプレッシャプレート30、プレッシャプレート30をフライホイール22側へ付勢することによりクラッチディスク26を挟圧して動力伝達するダイヤフラムスプリング32、クラッチレリーズシリンダ34によりレリーズフォーク36を介して図の左方向へ移動させられることにより、ダイヤフラムスプリング32の内端部を図の左方向へ変位させてクラッチを開放(遮断)するレリーズスリーブ38を有して構成されている。   FIG. 1 is a skeleton diagram illustrating a schematic configuration of a vehicle drive device 10 for an FF (front engine / front drive) or MR (midship engine / rear drive) vehicle. In FIG. 1, the vehicle drive device 10 includes an engine 12, an automatic clutch 14, a transmission 16, and a differential gear device 18 as a prime mover or a drive source for traveling. The automatic clutch 14 is, for example, a dry single-plate friction clutch shown in FIG. 2, and is arranged on a flywheel 22 attached to the crankshaft 20 of the engine 12, a clutch disk 26 provided on the clutch output shaft 24, and a clutch housing 28. The pressure plate 30 provided, a diaphragm spring 32 that urges the pressure plate 30 to the flywheel 22 side to squeeze the clutch disk 26 and transmits power, and a clutch release cylinder 34 through a release fork 36 to the left in the figure. The release sleeve 38 is configured to displace (disengage) the clutch by moving the inner end of the diaphragm spring 32 to the left in the figure by being moved to the left.

変速機16は、差動歯車装置18と共に共通のハウジング40内に配設されてトランスアクスルの一部を構成しており、そのハウジング40内に所定量だけ充填された潤滑油に浸漬され、差動歯車装置18と共に潤滑されるようになっている。変速機16は、(a) 平行な一対の入力軸42、出力軸44間にギヤ比が異なり且つ常時噛み合わされた複数対の変速ギヤ対46a〜46eが配設されるとともに、それ等の変速ギヤ対46a〜46eに対応して複数のシンクロナイザ(回転同期装置)付噛合クラッチ48a〜48eが設けられた並行2軸常時噛合式の変速機構と、(b) それ等の噛合クラッチ48a〜48eの3つのクラッチハブスリーブ50a、50b、50cの何れかを選択的に移動させて変速段を切り換える図示しないシフト・セレクトシャフトとを備えており、前進5段の変速段が成立させられるようになっている。入力軸42および出力軸44には更に後進ギヤ対54が配設され、図示しないカウンタシャフトに配設された後進用アイドル歯車と噛み合わされることにより後進変速段が成立させられるようになっている。なお、入力軸42は、スプライン嵌合55によって前記自動クラッチ14のクラッチ出力軸24に連結されているとともに、出力軸44には出力歯車56が配設されて差動歯車装置18のリングギヤ58と噛み合わされている。   The transmission 16 is disposed in a common housing 40 together with the differential gear unit 18 to form a part of the transaxle. The transmission 16 is immersed in a lubricating oil filled in a predetermined amount in the housing 40, and the difference is set. Lubricated with the dynamic gear unit 18. The transmission 16 includes (a) a plurality of transmission gear pairs 46a to 46e having different gear ratios and being always meshed between a pair of parallel input shafts 42 and output shafts 44. A parallel two-shaft always-mesh transmission mechanism provided with a plurality of meshing clutches 48a to 48e with synchronizers (rotation synchronizers) corresponding to the gear pairs 46a to 46e, and (b) of these meshing clutches 48a to 48e. A shift / select shaft (not shown) that selectively moves one of the three clutch hub sleeves 50a, 50b, and 50c to switch the gear position is provided, so that five forward gear positions can be established. Yes. A reverse gear pair 54 is further provided on the input shaft 42 and the output shaft 44, and a reverse gear is established by meshing with a reverse idle gear provided on a counter shaft (not shown). . The input shaft 42 is connected to the clutch output shaft 24 of the automatic clutch 14 by a spline fitting 55, and an output gear 56 is disposed on the output shaft 44 so that the input gear 42 and the ring gear 58 of the differential gear device 18 are connected. It is engaged.

上記クラッチハブスリーブ50bは噛合クラッチ48bおよび48cに共通のもので、クラッチハブスリーブ50cは噛合クラッチ48dおよび48eに共通のものである。図示しないシフト・セレクトシャフトは、軸心まわりの回動可能且つ軸方向の移動可能に配設され、セレクトシリンダ76(図3参照)により軸方向の3位置、すなわち前記クラッチハブスリーブ50cと係合可能な第1セレクト位置、クラッチハブスリーブ50bと係合可能な第2セレクト位置、およびクラッチハブスリーブ50aと係合可能な第3セレクト位置に位置決めされる。また、シフトシリンダ78(図3参照)により軸心まわりの3位置、すなわち噛合クラッチ48a〜48eが何れも遮断され且つ後進変速段も成立しない中央の中立位置(図1の状態)と、その軸心まわりにおける両側の第1シフト位置(図1の右側)および第2シフト位置(図1の左側)とに位置決めされる。中立位置では、入力軸42と出力軸44との間の動力伝達が遮断される動力伝達遮断状態になる。   The clutch hub sleeve 50b is common to the meshing clutches 48b and 48c, and the clutch hub sleeve 50c is common to the meshing clutches 48d and 48e. A shift / select shaft (not shown) is disposed so as to be rotatable about an axis and movable in the axial direction, and is engaged with the clutch hub sleeve 50c at three axial positions by the select cylinder 76 (see FIG. 3). The first select position, the second select position engageable with the clutch hub sleeve 50b, and the third select position engageable with the clutch hub sleeve 50a are positioned. Further, three positions around the shaft center by the shift cylinder 78 (see FIG. 3), that is, a neutral position (state shown in FIG. 1) where all of the meshing clutches 48a to 48e are cut off and no reverse gear is established, and the shaft The first shift position (right side in FIG. 1) and the second shift position (left side in FIG. 1) on both sides around the center are positioned. In the neutral position, a power transmission cut-off state is established in which the power transmission between the input shaft 42 and the output shaft 44 is cut off.

上記第1セレクト位置の第1シフト位置では、噛合クラッチ48eが連結されることにより変速比e(=入力軸42の回転数NIN/出力軸44の回転数NOUT )が最も大きい第1変速段が成立させられ、第1セレクト位置の第2シフト位置では、噛合クラッチ48dが連結されることにより変速比eが2番目に大きい第2変速段が成立させられる。第2セレクト位置の第1シフト位置では、噛合クラッチ48cが連結されることにより変速比eが3番目に大きい第3変速段が成立させられ、第2セレクト位置の第2シフト位置では、噛合クラッチ48bが連結されることにより変速比eが4番目に大きい第4変速段が成立させられる。この第4変速段の変速比eは略1である。第3セレクト位置の第1シフト位置では、噛合クラッチ48aが連結されることにより変速比eが最も小さい第5変速段が成立させられ、第3セレクト位置の第2シフト位置では後進変速段が成立させられる。 At the first shift position of the first select position, the first gear shift ratio e (= the rotational speed N IN of the input shaft 42 / the rotational speed N OUT of the output shaft 44) is the largest because the meshing clutch 48e is connected. In the second shift position of the first select position, the second clutch stage having the second largest gear ratio e is established by engaging the meshing clutch 48d. At the first shift position of the second select position, the meshing clutch 48c is connected to establish a third gear position with the third largest gear ratio e, and at the second shift position of the second select position, the meshing clutch. As a result of the connection of 48b, a fourth shift speed having the fourth largest gear ratio e is established. The gear ratio e of the fourth gear stage is approximately 1. At the first shift position of the third select position, the fifth shift stage having the smallest speed ratio e is established by the engagement of the meshing clutch 48a, and the reverse shift stage is established at the second shift position of the third select position. Be made.

前記差動歯車装置18は傘歯車式のもので、一対のサイドギヤ80R、80Lにはそれぞれドライブシャフト82R、82Lがスプライン嵌合などによって連結され、左右の前輪(駆動輪)又は後輪(駆動輪)84R、84Lを回転駆動する。   The differential gear unit 18 is of a bevel gear type, and drive shafts 82R and 82L are connected to the pair of side gears 80R and 80L by spline fitting or the like, respectively, and left and right front wheels (drive wheels) or rear wheels (drive wheels). ) 84R and 84L are driven to rotate.

図3は、上記自動クラッチ14および変速機16において変速作動を実行させるための油圧制御回路の一例を示している。油圧ポンプ94は、図示しない駆動モータを一体に備えた電動式ポンプであって、オイルパン或いはオイルタンク88に還流した作動油を蓄圧装置90へ圧送する。この蓄圧装置90には元圧(アキュム圧)センサ92が設けられており、この元圧センサ92により検出された圧力PA が予め設定された下限値P0 を下まわると後述の変速機用電子制御装置116により図示しない駆動回路を介して油圧ポンプ94が駆動されるが、圧力PA が予め設定された通常の上限値P1 を上まわると油圧ポンプ94の駆動が停止させられるようになっている。この蓄圧装置90内の油圧PA は、クラッチソレノイド弁98および調圧弁95へ供給されるので、自動クラッチ14を駆動するクラッチレリーズシリンダ34、変速機16の変速操作を行うセレクトシリンダ76およびシフトシリンダ78の元圧に対応している。上記クラッチソレノイド弁98は、変速機用電子制御装置116からの指令に応じて自動クラッチ14を係合させ或いは解放させる。上記調圧弁95は、変速機用電子制御装置116からの指令に応じて調圧した変速駆動用制御油圧PB をセレクトソレノイド弁102、シフトソレノイド弁104へ供給する。調圧弁95の出力側に設けられた制御油圧センサ96により検出される制御油圧PB は、シンクロナイザに付加されるシフト荷重を適切として異音を低下させるために、たとえば図4に示すように、上記変速機用電子制御装置116によりスロットル開度、ギヤ段、アップ変速またはダウン変速、油温などに基づいて過渡的に調圧される。図示しないシフト・セレクトシャフトを軸方向に往復移動させるセレクトシリンダ76および図示しないシフト・セレクトシャフトを軸心まわりに回転させるシフトシリンダ78は変速アクチュエータとして機能しており、上記変速機用電子制御装置116によって制御されるセレクトソレノイド弁102、シフトソレノイド弁104によってシフト操作或いはセレクト操作を行うように作動させられる。セレクトシリンダ76は、たとえば、図示しないシフト・セレクトシャフトを軸方向に往復移動させることにより、クラッチハブスリーブ50a、50b、50cにそれぞれ係合するシフトフォークのいずれかと選択的に連結させ、シフトシリンダ78は、たとえば、図示しないシフト・セレクトシャフトを軸心まわりの3位置すなわち、一対のセレクト位置とそれ等の中間の中立位置とに移動させることによりクラッチハブスリーブ50a、50b、50cのいずれかを中立位置を挟む噛み合い位置へ移動させるのである。 FIG. 3 shows an example of a hydraulic control circuit for causing the automatic clutch 14 and the transmission 16 to perform a shift operation. The hydraulic pump 94 is an electric pump that is integrally provided with a drive motor (not shown), and pumps hydraulic oil that has returned to the oil pan or the oil tank 88 to the pressure accumulator 90. This is the accumulator 90 and the source pressure (accumulator pressure) sensor 92 is provided for transmission later and falls below the lower limit value P 0 the pressure P A is set in advance that is detected by the original pressure sensor 92 The hydraulic pump 94 is driven by the electronic control unit 116 via a drive circuit (not shown). When the pressure P A exceeds a preset normal upper limit value P 1 , the drive of the hydraulic pump 94 is stopped. It has become. Hydraulic P A in the pressure accumulation unit 90 is because it is supplied to the clutch solenoid valve 98 and pressure regulating valve 95, a clutch release cylinder 34 that drives the automatic clutch 14, the select cylinder 76 and shift cylinder that performs a shift operation of the transmission 16 It corresponds to a source pressure of 78. The clutch solenoid valve 98 engages or disengages the automatic clutch 14 in accordance with a command from the transmission electronic control unit 116. The pressure regulating valve 95 supplies the shift drive control hydraulic pressure P B adjusted according to a command from the transmission electronic control unit 116 to the select solenoid valve 102 and the shift solenoid valve 104. The control hydraulic pressure P B detected by the control hydraulic pressure sensor 96 provided on the output side of the pressure regulating valve 95 is used to appropriately reduce the shift load applied to the synchronizer and reduce abnormal noise, for example, as shown in FIG. The transmission electronic control device 116 transiently adjusts the pressure based on the throttle opening, gear position, upshift or downshift, oil temperature, and the like. A select cylinder 76 for reciprocating a shift / select shaft (not shown) in the axial direction and a shift cylinder 78 for rotating the shift / select shaft (not shown) about the axis function as a speed change actuator, and the transmission electronic control unit 116. The shift solenoid valve 104 and the shift solenoid valve 104 are controlled so as to perform a shift operation or a select operation. The select cylinder 76 is selectively connected to any one of the shift forks engaged with the clutch hub sleeves 50a, 50b, and 50c, for example, by reciprocating a shift / select shaft (not shown) in the axial direction. For example, one of the clutch hub sleeves 50a, 50b, 50c is made neutral by moving a shift / select shaft (not shown) to three positions around the axis, that is, a pair of select positions and a neutral position between them. It is moved to the meshing position that sandwiches the position.

図5は、本実施例の車両用駆動装置10の電気的制御系統を説明するブロック線図である。エンジン用電子制御装置(ECU:Electronic Control Unit)114、変速機用電子制御装置(ECU)116、ABS(Antilock Brake System)用電子制御装置(ECU)118は、通信回線を介してそれ等の間で必要な情報をやり取りする。これ等のECU114、116、118は、何れもマイクロコンピュータを含んで構成されており、RAMの一時記憶機能を利用しつつROMに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行う。なお、記憶機能に書換え可能なROMを使用し、必要に応じて書き換えながら使用することも可能である。エンジン用ECU114には、イグニッションスイッチ120、エンジン回転数(NE )センサ122、車速(V)センサ124、スロットル弁開度(θTH)センサ126、吸入空気量(Q)センサ128、吸入空気温(TA )センサ130、エンジン冷却水温(TW )センサ132、ニュートラルスイッチ133、ブレーキスイッチ144などが接続され、それぞれイグニッションスイッチ120の操作位置、エンジン回転数NE 、車速V(出力軸44の回転数NOUT に対応)、スロットル弁開度θTH、吸入空気量Q、吸入空気温(外気温)TA 、エンジン冷却水温TW 、ニュートラルスイッチ133の操作位置、ブレーキスイッチ144の操作位置などを表す信号が供給されるようになっており、それ等の信号に従ってスタータ(電動モータ)134を回転駆動してエンジン12を始動したり、燃料噴射弁136の燃料噴射量や噴射時期を制御したり、イグナイタ138により点火プラグの点火時期を制御したりする。イグニッションスイッチ120は、「ON」および「スタート」位置を備えており、「スタート」位置へ操作されることによりエンジン用ECU114はスタータ134を作動させてエンジン12を始動する。 FIG. 5 is a block diagram illustrating an electrical control system of the vehicle drive device 10 of the present embodiment. An electronic control unit (ECU) 114 for an engine, an electronic control unit (ECU) 116 for a transmission, and an electronic control unit (ECU) 118 for an ABS (Antilock Brake System) are connected to each other via a communication line. To exchange necessary information. These ECUs 114, 116, and 118 are each configured to include a microcomputer, and perform signal processing according to a program stored in advance in the ROM while using a temporary storage function of the RAM. In addition, it is possible to use a rewritable ROM for the storage function and rewrite it as necessary. The engine ECU 114 includes an ignition switch 120, an engine speed (N E ) sensor 122, a vehicle speed (V) sensor 124, a throttle valve opening (θ TH ) sensor 126, an intake air amount (Q) sensor 128, an intake air temperature. A (T A ) sensor 130, an engine coolant temperature (T W ) sensor 132, a neutral switch 133, a brake switch 144, and the like are connected, and the operation position of the ignition switch 120, the engine speed N E , the vehicle speed V (the output shaft 44) (Corresponding to rotational speed N OUT ), throttle valve opening θ TH , intake air amount Q, intake air temperature (outside air temperature) T A , engine cooling water temperature T W , neutral switch 133 operating position, brake switch 144 operating position, etc. A signal indicating the starter (electric mode) is supplied according to these signals. The engine 12 is rotated to drive the engine 12, the fuel injection amount and injection timing of the fuel injection valve 136 are controlled, and the ignition timing of the spark plug is controlled by the igniter 138. The ignition switch 120 has an “ON” position and a “start” position. When the ignition switch 120 is operated to the “start” position, the engine ECU 114 operates the starter 134 to start the engine 12.

変速機用ECU116には、元圧センサ92、制御油圧センサ96、イグニッションスイッチ120、レバーポジション(PSH)センサ140、マニュアルシフトスイッチ142、ブレーキスイッチ144、入力回転数(NIN:入力軸42の回転数)センサ146、クラッチストローク(SCL)センサ150、オートモードスイッチ156、シフト位置センサ158、セレクト位置センサ160などが接続され、元圧PA 、制御油圧PB 、イグニッションスイッチ120の操作位置、シフトレバー170(図6参照)の操作レンジであるレバーポジションPSH、マニュアルシフトによるアップダウン(±)、ブレーキのON、OFF、入力回転数NIN、自動クラッチ14のストロークすなわちクラッチレリーズシリンダ34のストロークSCL、オートモードのON、OFF、シフトシリンダ78により駆動される図示しないシフト・セレクトシャフトの軸心まわり位置であるシフト位置、セレクトシリンダ76により駆動される図示しないシフト・セレクトシャフトの軸方向位置であるセレクト位置などを表す信号がそれぞれ供給されるようになっている。そして、それ等の信号や、前記エンジン制御用ECU114、ABS用ECU118から必要な信号を取り込むことにより、前記油圧ポンプ94の作動を制御したり、クラッチソレノイドバルブ98、セレクトソレノイドバルブ102、シフトソレノイドバルブ104を切換え制御したりすることにより、セレクトシリンダ76およびシフトシリンダ78の作動状態を切り換えて変速機16の変速制御(前後進切換え制御を含む)を行うとともに、クラッチレリーズシリンダ34の作動状態を切り換えて変速時に自動クラッチ14の遮断、接続制御などを行う。 The transmission ECU 116 includes a source pressure sensor 92, a control hydraulic pressure sensor 96, an ignition switch 120, a lever position (P SH ) sensor 140, a manual shift switch 142, a brake switch 144, an input rotation speed (N IN : the input shaft 42). Rotational speed) sensor 146, clutch stroke (S CL ) sensor 150, auto mode switch 156, shift position sensor 158, select position sensor 160, etc. are connected, and the operating position of source pressure P A , control hydraulic pressure P B , and ignition switch 120. , Lever position P SH which is the operating range of the shift lever 170 (see FIG. 6), up / down (±) by manual shift, brake ON / OFF, input rotation speed N IN , stroke of the automatic clutch 14, that is, clutch release cylinder 34 Stroke S CL , auto mode ON / OFF, shift position that is a position around the axis of a shift / select shaft (not shown) driven by a shift cylinder 78, and axial position of a shift / select shaft (not shown) driven by a select cylinder 76 Signals representing a certain select position and the like are supplied. Then, by taking these signals and necessary signals from the engine control ECU 114 and the ABS ECU 118, the operation of the hydraulic pump 94 is controlled, the clutch solenoid valve 98, the select solenoid valve 102, the shift solenoid valve. 104 is controlled to switch the operation state of the select cylinder 76 and the shift cylinder 78 to perform the shift control of the transmission 16 (including forward / reverse switching control), and the operation state of the clutch release cylinder 34 is switched. During the shifting, the automatic clutch 14 is disconnected and connected.

シフトレバー170は、例えば運転席の横に配設されており、図6に示すように「R」、「N」、および「S」の3つの操作レンジに選択操作されて位置決め保持されるようになっており、レバーポジションセンサ140は、例えば複数のスライドスイッチや各操作レンジに配設された複数のON−OFFスイッチ等によってその操作レンジを検出する。そして、シフトレバー170が「R」レンジへ操作されると、変速機16は後進変速段に切り換えられ、「N」レンジへ操作されると動力伝達遮断状態に切り換えられる。「R」レンジはリバースレンジに、「N」レンジはニュートラルレンジにそれぞれ相当する。オートモードスイッチ156によりオードモードが選択されている場合は、図示しない変速線図から実際の車速Vおよびアクセル開度(スロットル開度)に基づいて変速判断されることにより変速機16が自動的に変速される。また、「S」レンジはマニュアルシフトレンジで、「S」レンジの上下、すなわち車両の前後方向位置には、「(+)」位置および「(−)」位置が設けられており、マニュアルモードが選択されているときは、その「(+)」位置または「(−)」位置へシフトレバー170が操作されると、そのことがマニュアルシフトスイッチ142によって検出され、変速機16の複数の前進変速段がアップダウンされる。「(+)」位置はアップ位置で、一回の操作毎に変速段はアップすなわち変速比eが小さい高速段側へ1段ずつ変速される一方、「(−)」位置はダウン位置で、一回の操作毎に変速段はダウンすなわち変速比eが大きい低速側の変速段へ1段ずつ変速される。なお、図示は省略するが、ステアリングホイールにも同様のマニュアルシフトスイッチが配設され、押圧操作で変速段をアップダウンできるようになっている。   The shift lever 170 is disposed beside the driver's seat, for example, and as shown in FIG. 6, is selected and operated in the three operation ranges “R”, “N”, and “S” so as to be positioned and held. The lever position sensor 140 detects the operation range by, for example, a plurality of slide switches or a plurality of ON-OFF switches arranged in each operation range. When the shift lever 170 is operated to the “R” range, the transmission 16 is switched to the reverse gear, and when it is operated to the “N” range, the transmission is switched to the power transmission cutoff state. The “R” range corresponds to the reverse range, and the “N” range corresponds to the neutral range. When the auto mode switch 156 is used to select the mode, the transmission 16 is automatically determined by determining the shift based on the actual vehicle speed V and the accelerator opening (throttle opening) from a shift diagram (not shown). Shifted. The “S” range is a manual shift range, and “(+)” and “(−)” positions are provided above and below the “S” range, that is, in the longitudinal direction of the vehicle. When selected, when the shift lever 170 is operated to the “(+)” position or the “(−)” position, this is detected by the manual shift switch 142 and a plurality of forward shifts of the transmission 16 are detected. The stage is up and down. The “(+)” position is the up position, and the gear position is shifted up by one step to the high speed stage side where the gear ratio e is small, while the “(−)” position is the down position. Each time an operation is performed, the gear position is shifted down, that is, one gear position is shifted to the lower speed gear position where the gear ratio e is large. Although not shown, a similar manual shift switch is also provided on the steering wheel so that the gear position can be increased or decreased by a pressing operation.

図5において、前記ABS用ECU118には、4本の車輪にそれぞれ配設された車輪速(VW )センサ152から車輪速VW を表す信号が供給され、それ等の車輪速VW を比較することにより、スリップの有無を検出してブレーキ油圧制御弁154を制御して各車輪のブレーキ油圧を制御することによりスリップの発生を抑制したり、或いは車輪速(VW )センサ152のフェイル(異常)を判定する。 In FIG. 5, the ABS ECU 118 is supplied with a signal representing the wheel speed V W from a wheel speed (V W ) sensor 152 disposed on each of the four wheels, and compares the wheel speed V W. By detecting the presence or absence of slip and controlling the brake hydraulic pressure control valve 154 to control the brake hydraulic pressure of each wheel, the occurrence of slip is suppressed, or the wheel speed (V W ) sensor 152 fails ( Abnormal).

図7は、上記変速機用電子制御装置116の制御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。本実施例の変速機用電子制御装置116は、図3の油圧制御回路において調圧弁95により調圧される変速駆動用制御油圧PB を検出する制御油圧センサ96が異常であると、調圧弁95による調圧が不能となり、図示しないシフト・セレクトシャフトを駆動するセレクトシリンダ76、シフトシリンダ78を制御するセレクトソレノイド弁102、シフトソレノイド弁104へ供給される変速駆動用制御油圧PB がその最大値すなわち蓄圧装置90内の油圧PA とされて、シフト力が過大となり、変速機16内のシフト装置たとえばシンクロナイザに損傷を与える恐れがあるので、これを避けるために、蓄圧装置90内の圧力PA を通常時よりも低くしてシフト負荷を軽減させる。このため、上記変速機用電子制御装置116は、制御油圧センサ異常判定手段216、通常蓄圧制御手段218、フェイル時蓄圧制御手段220を備えている。 FIG. 7 is a functional block diagram for explaining the main part of the control function of the transmission electronic control unit 116. The transmission electronic control unit 116 according to the present embodiment detects that the control hydraulic pressure sensor 96 that detects the shift drive control hydraulic pressure P B regulated by the pressure regulating valve 95 in the hydraulic control circuit of FIG. The pressure adjustment by 95 is impossible, and the select cylinder 76 for driving the shift / select shaft (not shown), the select solenoid valve 102 for controlling the shift cylinder 78, and the shift drive control hydraulic pressure P B supplied to the shift solenoid valve 104 are the maximum. value or is a hydraulic P a in the pressure accumulation unit 90, the shift force is excessive, there is a risk of damage to the shifting device for example synchronizer in the transmission 16, in order to avoid this, the pressure in the accumulator 90 P A is made lower than usual to reduce the shift load. Therefore, the transmission electronic control unit 116 includes a control hydraulic pressure sensor abnormality determination unit 216, a normal pressure accumulation control unit 218, and a failure pressure accumulation control unit 220.

上記通常蓄圧制御手段218は、元圧センサ92により検出された蓄圧装置90内の油圧PA が予め設定された下限値P0 を下回ると油圧ポンプ94を作動させ、その油圧PAが予め設定された上限値P1 を上まわると油圧ポンプ94を停止させることにより、蓄圧装置90内の油圧PA を下限値P0 と上限値P1 の間に維持する。フェイル時蓄圧制御手段220は、蓄圧装置90内の油圧PA が上記上限値P1 よりも低く設定された上限値P2 を上まわると油圧ポンプ94を停止させ、下限値P0 を下回ると油圧ポンプ94を作動させることにより、蓄圧装置90内の油圧PA を下限値P0 と上限値P2 の間に維持する。制御油圧センサ異常判定手段216は、制御油圧センサ96が断線、短絡、或いは特性劣化などの異常であるか否かを図示しない異常判定回路などからの信号に基づいて判定し、異常でない場合は上記通常蓄圧制御手段218により蓄圧装置90内の油圧PA を制御させるが、異常である場合はその通常蓄圧制御手段218に替えてフェイル時蓄圧制御手段220により蓄圧装置90内の油圧PA を制御させることにより、蓄圧装置90内の油圧PA の最大値を低くする。これにより、制御油圧センサ96が異常であるときには、制御油圧PB が図4の破線に示すように低くされて、シフト負荷が軽減される。因みに、本制御が行われない場合は、図4の1点鎖線に示すように高い油圧とされ、過大なシフト負荷が作用される。 The normal pressure accumulating control means 218, when the lower limit P 0 the hydraulic P A is set in advance in the accumulator 90 detected by the original pressure sensor 92 actuates the hydraulic pump 94, set the hydraulic pressure P A in advance by stopping the hydraulic pump 94 when around the upper is the upper limit value P 1, to maintain the hydraulic pressure P a in the pressure accumulation unit 90 between the lower limit value P 0 and the upper limit value P 1. Fail when the accumulator control means 220, the hydraulic pressure P A in the pressure accumulation unit 90 stops the hydraulic pump 94 when exceed the upper limit value P 2 that is set lower than the upper limit value P 1, when the lower limit P 0 by actuating the hydraulic pump 94, to maintain the hydraulic pressure P a in the pressure accumulation unit 90 between the lower limit value P 0 and the upper limit value P 2. The control oil pressure sensor abnormality determining means 216 determines whether or not the control oil pressure sensor 96 is abnormal such as disconnection, short circuit, or characteristic deterioration based on a signal from an abnormality determination circuit (not shown) or the like. Although is normally controls the hydraulic pressure P a in the pressure accumulation control means 218 by the pressure accumulator 90, when an abnormality is in place in its normal accumulator control means 218 controls the hydraulic pressure P a in the pressure accumulation unit 90 by the fail during pressure accumulation control means 220 by lowers the maximum value of the hydraulic P a in the pressure accumulation unit 90. Thereby, when the control oil pressure sensor 96 is abnormal, the control oil pressure P B is lowered as shown by the broken line in FIG. 4 to reduce the shift load. Incidentally, when this control is not performed, the hydraulic pressure is high as shown by the one-dot chain line in FIG. 4, and an excessive shift load is applied.

図8および図9は、上記変速機用電子制御装置116の制御作動の要部すなわちフェイル時蓄圧制御ルーチンおよび定圧制御ルーチンを説明するフローチャートである。図8において、前記制御油圧センサ異常判定手段216に対応するSD1では、制御油圧センサ96が異常であるか否かが判断される。このSD1の判断が否定された場合は、前記通常蓄圧制御手段218に対応するSD2において、たとえば図9の定圧制御ルーチンのSD11乃至SD14が実行されることにより、蓄圧装置90内の圧力PA が下限値P0 と上限値P1 との間に維持される。しかし、上記SD1の判断が肯定された場合は、前記フェイル時蓄圧制御手段220に対応するSD3において、フェイル時蓄圧制御が実行され、蓄圧装置90内の圧力PA が下限値P0 と上限値P2 との間に維持される。このフェイル時蓄圧制御においても、SD11の上限値P1 がそれよりも低い上限値P2 に置換された状態で図9に示す定圧保持制御が実行される。 FIGS. 8 and 9 are flowcharts for explaining a main part of the control operation of the transmission electronic control unit 116, that is, a failure pressure accumulation control routine and a constant pressure control routine. In FIG. 8, in SD1 corresponding to the control oil pressure sensor abnormality determining means 216, it is determined whether or not the control oil pressure sensor 96 is abnormal. When the determination of SD1 is negative, the pressure P A in the pressure accumulator 90 is changed by executing, for example, the constant pressure control routine SD11 to SD14 in FIG. 9 in SD2 corresponding to the normal pressure accumulation control means 218. It is maintained between the lower limit value P 0 and the upper limit value P 1 . However, if the determination at SD1 is affirmative, fail pressure accumulation control is executed at SD3 corresponding to the fail pressure accumulation control means 220, and the pressure P A in the pressure accumulator 90 is reduced to the lower limit value P 0 and the upper limit value. Maintained between P 2 . In this fail during pressure accumulation control, the upper limit value P 1 of SD11 it constant pressure maintaining control shown in FIG. 9 is performed in a state of being substituted to the upper limit value P 2 lower than.

本実施例によれば、油圧ポンプ94の吐出圧を元圧とした自動変速用制御装置の駆動用制御油圧PB を検出する制御油圧センサ96が異常であるときには、その元圧PA が自動的に低下させられるので、駆動用制御油圧PB の制御不能による高圧化により自動変速用制御装置の制御性低下が抑制されるとともに、過大のシフト負荷が付加されることが防止される。たとえば、シフト操作力やセレクト操作力が強くなり過ぎて変速機16に損傷を与えてしまうことが好適に防止される。 According to this embodiment, when the control hydraulic pressure sensor 96 for detecting a driving control oil pressure P B of the automatic transmission control apparatus as a source pressure to the discharge pressure of the hydraulic pump 94 is abnormal, the original pressure P A is automatically since it is specifically reduced, with controllability of reduction of the automatic transmission control device is suppressed by the high pressure due to uncontrolled drive control hydraulic pressure P B, thereby preventing an excessive shift load is added. For example, it is suitably prevented that the shift operation force or the select operation force becomes too strong and damages the transmission 16.

また、本実施例によれば、油圧ポンプ94の吐出圧を蓄圧する蓄圧装置90と、この蓄圧装置90内の圧力PA を検出する元圧センサ92と、この元圧センサ92により検出された圧力PA が所定の上限値P1 を超えると油圧ポンプ94を停止させるが所定の下限値P0 を下まわると油圧ポンプ94を起動させる通常蓄圧制御手段218とが設けられる一方、車両用変速機の制御装置は、フェイル時蓄圧制御手段220により、上記制御油圧センサ96が異常であるときには、その蓄圧制御手段218の上限値P1 をそれよりも低い上限値P2 に更新するものであることから、自動変速用制御装置の駆動用制御油圧の元圧である蓄圧装置90内の圧力PA が好適に低下させられるので、シフト操作力やセレクト操作力が強くなり過ぎて変速機に損傷を与えてしまうことが好適に防止される。 Further, according to this embodiment, the accumulator 90 for accumulating the discharge pressure of the hydraulic pump 94, the original pressure sensor 92 for detecting the pressure P A in the pressure accumulation unit 90, detected by the original pressure sensor 92 There is provided normal pressure accumulation control means 218 for stopping the hydraulic pump 94 when the pressure P A exceeds a predetermined upper limit value P 1 but starting the hydraulic pump 94 when the pressure P A falls below the predetermined lower limit value P 0. When the control hydraulic pressure sensor 96 is abnormal, the control device of the machine updates the upper limit value P 1 of the pressure accumulation control means 218 to an upper limit value P 2 lower than that when the control hydraulic pressure sensor 96 is abnormal. since, the pressure P a in the pressure accumulation unit 90 as the original pressure of the drive control hydraulic pressure of the automatic transmission control device is suitably reduced, loss in the transmission shift operation force or select operation force becomes too strong It is suitably prevented from resulting in giving.

図10は、本発明の他の実施例における変速機用電子制御装置116の制御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。本実施例の変速機用電子制御装置116は、蓄圧装置90内の圧力PA を検出する元圧センサ92が異常であると、蓄圧装置90内の圧力PA が規定できなくなり、図示しないシフト・セレクトシャフトを駆動するセレクトシリンダ76、シフトシリンダ78を制御するセレクトソレノイド弁102、シフトソレノイド弁104へ供給される変速駆動用制御油圧PB の元圧がどのような値となるか制御出来なくなるので、これを避けるために、蓄圧装置90内の作動油消費量に応じて油圧ポンプ94からその蓄圧装置90へ作動油を供給させることによりその蓄圧装置90内の油圧PAを好適に維持させる。このため、上記変速機用電子制御装置116は、油圧ポンプ駆動制御手段222、元圧センサ異常判定手段224、油圧ポンプ作動状態変更手段226を備えている。 FIG. 10 is a functional block diagram for explaining a main part of the control function of the transmission electronic control unit 116 according to another embodiment of the present invention. Transmission electronic control unit 116 of this embodiment, the original pressure sensor 92 for detecting the pressure P A in the pressure accumulation unit 90 is abnormal, it becomes impossible defined pressure P A in the pressure accumulation unit 90, a shift not shown It becomes impossible to control what value the original pressure of the shift drive control hydraulic pressure P B supplied to the select cylinder 76 that drives the select shaft, the select solenoid valve 102 that controls the shift cylinder 78, and the shift solenoid valve 104 becomes. since, in order to avoid this, it is suitably maintained pressure P a of the pressure accumulator 90 by supplying hydraulic fluid from the hydraulic pump 94 in accordance with the hydraulic oil consumption accumulator 90 to the accumulator 90 . Therefore, the transmission electronic control unit 116 includes a hydraulic pump drive control unit 222, a source pressure sensor abnormality determination unit 224, and a hydraulic pump operation state change unit 226.

上記油圧ポンプ駆動制御手段222は、元圧センサ92により検出された蓄圧装置90内の油圧PA が所定の上限値P1 を超えると油圧ポンプ94を停止させるが所定の下限値P0 を下まわると油圧ポンプ94を起動させることにより、蓄圧装置90内の油圧PA をその下限値P0 と上限値P1 との間に保持する。元圧センサ異常判定手段224は、上記元圧センサ92が断線、短絡、或いは特性劣化などの異常であるか否かを、図示しない異常判定回路からの信号に基づいて判定する。油圧ポンプ作動状態変更手段226は、元圧センサ異常判定手段224により元圧センサ92の異常が判定されたときには、上記油圧ポンプ駆動制御手段222により駆動される油圧ポンプ94の作動状態を、それまでの蓄圧装置90内の油圧PA を所定範囲内に保持させる作動状態から、蓄圧装置90内の作動油消費量に対応した作動油が油圧ポンプ94から供給されるように、変速回数nshや経過時間tELに基づいて変更する。すなわち、精度は高くはないが元圧センサ92を用いないでも蓄圧装置90内の油圧PA を維持する作動状態に変更する。 The hydraulic pump drive control means 222, under the but pressure P A stops the hydraulic pump 94 exceeds a predetermined upper limit value P 1 a predetermined lower limit value P 0 of the accumulator 90 detected by the original pressure sensor 92 by activating the hydraulic pump 94 when around, holding the hydraulic pressure P a in the pressure accumulation unit 90 between its lower limit value P 0 and the upper limit value P 1. The original pressure sensor abnormality determining means 224 determines whether or not the original pressure sensor 92 is abnormal such as disconnection, short circuit, or characteristic deterioration based on a signal from an abnormality determination circuit (not shown). When the main pressure sensor abnormality determination unit 224 determines that the main pressure sensor 92 is abnormal, the hydraulic pump operation state change unit 226 changes the operation state of the hydraulic pump 94 driven by the hydraulic pump drive control unit 222 until then. of the hydraulic pressure P a in the pressure accumulation unit 90 from the operating state to be maintained within a predetermined range, as the operating oil corresponding to the hydraulic oil consumption accumulator 90 is supplied from the hydraulic pump 94, Ya shift number n sh Change based on the elapsed time t EL . In other words, the accuracy is not high, but changes the operating state even without using the original pressure sensor 92 to maintain the hydraulic pressure P A in the pressure accumulation unit 90.

上記油圧ポンプ作動状態変更手段226は、元圧センサ異常判定手段224により元圧センサ92の異常が判定されたときには、油圧ポンプ94を一定の時間T1 だけ駆動することにより、蓄圧装置90内の油圧PA を間欠駆動に先立って所定圧だけ高める油圧ポンプ初期駆動手段228と、変速機16の変速回数nshが予め定められた回数Nを越えたか否かを判定する変速回数判定手段230と、前回の油圧ポンプ駆動が終了してからの経過時間tELが予め定められた時間T3 を越えたか否かを判定する経過時間判定手段232と、上記変速回数判定手段230により変速機16の変速回数nshが予め定められた回数Nを越えたと判定されるか、或いは経過時間判定手段232により前回の油圧ポンプ駆動が終了してからの経過時間TELが予め定められた時間T3 を越えたと判定されると、油圧ポンプ94を一定の時間T2 だけ駆動することにより蓄圧装置90内の油圧PA を所定圧だけ高める間欠駆動制御手段234とを備えている。上記一定の時間T1 は、変速機16の変速がN回行われたとき、或いは前回の油圧ポンプ駆動が終了してからT3 時間が経過したときに蓄圧装置90内から消費される量と同等以上の作動油量を予め供給してその蓄圧装置90内の油圧PA が下限値P0 を下回らないように定められている。また、上記一定の時間T2 は、変速機16の変速がN回行われたとき、或いは前回の油圧ポンプ駆動が終了してからT3 時間が経過したときに蓄圧装置90内から消費される作動油量に相当する量の作動油が蓄圧装置90内に供給されるように予め求められたものである。 When the main pressure sensor abnormality determining unit 224 determines that the main pressure sensor 92 is abnormal, the hydraulic pump operating state changing unit 226 drives the hydraulic pump 94 for a predetermined time T 1 to thereby store the pressure in the pressure accumulator 90. a hydraulic pump initial drive means 228 to increase only a predetermined pressure prior to pressure P a in the intermittent driving, and determines the shift count determining means 230 whether or not exceeds the number n of shift number n sh of the transmission 16 is predetermined The elapsed time determination means 232 for determining whether or not the elapsed time t EL after the previous hydraulic pump drive has ended exceeds a predetermined time T 3 , and the shift number determination means 230, or shift number n sh is determined to exceed the number n of predetermined or elapsed time T EL is pre of the elapsed time determining means 232 from the end of the previous hydraulic pump driven If it is determined that exceeds the time T 3 defined, and a intermittent drive control means 234 to increase the hydraulic pressure P A in the pressure accumulation unit 90 by a predetermined pressure by driving the hydraulic pump 94 for a certain time T 2 Yes. The fixed time T 1 is the amount consumed from the pressure accumulator 90 when the transmission 16 is shifted N times, or when T 3 time has elapsed since the last hydraulic pump drive was completed. hydraulic P a of the accumulator 90 is defined so as not to fall below the lower limit value P 0 in advance supply equivalent or hydraulic oil amount. The fixed time T 2 is consumed from the pressure accumulator 90 when the transmission 16 is shifted N times, or when T 3 time has elapsed since the last hydraulic pump drive was completed. This is obtained in advance so that an amount of hydraulic oil corresponding to the amount of hydraulic oil is supplied into the pressure accumulator 90.

図11は、本実施例の変速機用電子制御装置116の制御作動の要部すなわちセンサフェイル時油圧ポンプ制御ルーチンを説明するフローチャートである。図11において、前記元圧センサ異常判定手段224に対応するSE1では、元圧センサ92が異常であるか否かが判定される。このSE1の判断が否定される場合は、蓄圧制御などの他の制御ルーチンが実行されるが、肯定される場合は、前記油圧ポンプ初期駆動手段228に対応するSE2において、油圧ポンプ94が一定の時間T1 だけ駆動され、蓄圧装置90内の油圧PA が間欠駆動に先立って所定圧だけ高められる。続くSE3において油圧ポンプ94が停止させられた後、前記変速回数判定手段230に対応するSE4において、変速機16の変速回数nshが予め定められた回数Nを越えたか否かが判断される。このSE4の判断が否定される場合は、前記経過時間判定手段232に対応するSE5において、前回の油圧ポンプ駆動が終了してからの経過時間tELが予め定められた時間T3 を越えたか否かが判断される。上記SE4およびSE5の判断が共に否定される場合はSE4以下が繰り返し実行されるが、上記SE4およびSE5の判断の一方が肯定される場合は、SE6において油圧ポンプ94がT2 時間だけ駆動される。このようなSE3乃至SE6の実行が繰り返されることにより、油圧ポンプ94が間欠的に作動させられる。 FIG. 11 is a flowchart for explaining a main part of the control operation of the transmission electronic control unit 116 of the present embodiment, that is, a sensor failure hydraulic pump control routine. In FIG. 11, in SE1 corresponding to the original pressure sensor abnormality determining means 224, it is determined whether or not the original pressure sensor 92 is abnormal. If the determination of SE1 is negative, other control routines such as pressure accumulation control are executed. If the determination is positive, in SE2 corresponding to the hydraulic pump initial drive means 228, the hydraulic pump 94 is fixed. is driven by a time T 1, the hydraulic pressure P a in the pressure accumulation unit 90 is increased by a predetermined pressure before intermittently driving. After the hydraulic pump 94 has been stopped at the subsequent SE3, in SE4 corresponding to the shift number determining means 230, whether exceeds the number N of shift number n sh of the transmission 16 is predetermined or not. If the determination in SE4 is negative, in SE5 corresponding to the elapsed time determining means 232, whether it has exceeded the time T 3 the elapsed time t EL is predetermined since the previous hydraulic pump driven ends Is judged. Are executed repeatedly SE4 less if the determination in SE4 and SE5 are both negative, if one of the determination in SE4 and SE5 is positive, the hydraulic pump 94 is driven by 2 hours T in SE6 . By repeating such execution of SE3 to SE6, the hydraulic pump 94 is operated intermittently.

本実施例によれば、セレクトシリンダ76、シフトシリンダ78を含む自動変速用制御装置に用いられる駆動用制御油圧PB の元圧である蓄圧装置90内の油圧PA を検出する元圧センサ92の異常時には、油圧ポンプ作動状態変更手段226(SE2乃至SE6)により油圧ポンプ94の作動状態が変更されるので、元圧PA が検出されず不明である状態であっても元圧PA が自動的に確保され、変速機16の自動変速が継続的に可能となる。 According to the present embodiment, a source pressure sensor 92 that detects a hydraulic pressure P A in the pressure accumulator 90 that is a source pressure of a drive control hydraulic pressure P B used in an automatic transmission control device including a select cylinder 76 and a shift cylinder 78. the abnormal-time, since the operating state of the hydraulic pump 94 is changed by the hydraulic pump operation state changing means 226 (SE2 to SE6), the original pressure P a is detected based on pressure P a even when it is unknown without the The automatic transmission is ensured and the automatic transmission of the transmission 16 can be continuously performed.

また、本実施例によれば、油圧ポンプ作動状態変更手段226は、元圧PA の作動油の消費量に基づいて、その消費量を補充するように定められた所定時間T2 だけ油圧ポンプ94を作動させる間欠作動状態に変更するものであることから、元圧PA の作動油の消費量に基づいてその消費量を補充するように定められた所定時間T2 だけ油圧ポンプ94を作動させるので、必要かつ十分に元圧が保持される。 Further, according to this embodiment, the hydraulic pump operation state changing means 226, based on the consumption of the hydraulic fluid source pressure P A, the hydraulic pump for a predetermined time T 2 that has been defined to replenish the consumption 94 since it is intended to change the intermittent operation state for operating the actuation of the predetermined time T 2 by a hydraulic pump 94 which is determined so as to replenish the consumption amount based on the consumption of the hydraulic fluid of the original pressure P a Therefore, the source pressure is maintained as necessary and sufficiently.

また、本実施例によれば、駆動用制御油圧PB の元圧PA を検出する元圧センサ92が異常であるか否かを判定する元圧センサ異常判定手段224が設けられ、油圧ポンプ作動状態変更手段226は、その元圧センサ異常判定手段224により元圧センサの異常が判定された場合には油圧ポンプ94を優先的に所定時間T1 だけ作動させる油圧ポンプ初期駆動手段228(SE2)と、変速機16の変速回数nshが所定値Nを超えたか否かを判定する変速回数判定手段230(SE4)と、油圧ポンプ駆動終了後の経過時間tELが所定値T3 を超えたか否かを判定する経過時間判定手段232(SE5)と、変速回数判定手段230により変速機16の変速回数nshが所定値Nを超えたと判定されたこと、または経過時間判定手段232により油圧ポンプ駆動終了後の経過時間tELが所定値T3 を超えたと判定されたことに基づいて油圧ポンプ94を所定時間T2 だけ作動させるポンプ間欠駆動制御手段234(SE6など)とを含むものであることから、元圧PA の作動油の消費量に基づいてその消費量を補充するように定められた所定時間T2 だけ油圧ポンプ94が間欠作動されるので、必要かつ十分に元圧が保持される。 Further, according to this embodiment determines the original pressure sensor abnormality determining means 224 whether or not the original pressure sensor 92 for detecting the original pressure P A of the driving control oil pressure P B is abnormal is provided, the hydraulic pump The operating state changing means 226 is a hydraulic pump initial drive means 228 (SE2) that preferentially operates the hydraulic pump 94 for a predetermined time T 1 when the abnormality of the original pressure sensor is determined by the original pressure sensor abnormality determining means 224. ), The shift number determination means 230 (SE4) for determining whether or not the shift number n sh of the transmission 16 exceeds the predetermined value N, and the elapsed time t EL after the hydraulic pump drive ends exceeds the predetermined value T 3 . an elapsed time determines Taka determination unit 232 (SE5), by the shift number determining means 230 that the shift number n sh of the transmission 16 is determined to have exceeded a predetermined value n, or the elapsed time determining means 232 Is intended to include a pump intermittent drive control means 234 for actuating the hydraulic pump 94 for a predetermined time T 2 (such as SE6) based on the elapsed time t EL after pressure pump drive termination is determined to have exceeded the predetermined value T 3 Therefore, since the hydraulic pump 94 is intermittently operated for a predetermined time T 2 determined to replenish the consumption based on the consumption of the hydraulic oil at the original pressure P A, the original pressure is maintained sufficiently and sufficiently. Is done.

以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、これ等はあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更,改良を加えた態様で実施することができる。   As mentioned above, although the Example of this invention was described in detail based on drawing, these are one embodiment to the last, and this invention is implemented in the aspect which added the various change and improvement based on the knowledge of those skilled in the art. be able to.

本発明の一実施例の変速機用制御装置が適用された車両用駆動装置の構成を概略示す骨子図である。1 is a skeleton diagram schematically illustrating a configuration of a vehicle drive device to which a transmission control device according to an embodiment of the present invention is applied. 図1の車両用駆動装置の自動クラッチの構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of the automatic clutch of the vehicle drive device of FIG. 図1の変速機および自動クラッチの作動を制御する油圧制御回路を説明する図である。It is a figure explaining the hydraulic control circuit which controls the action | operation of the transmission of FIG. 1, and an automatic clutch. 図1の変速機の変速期間内において、シフト荷重を適切とするために図3の調圧弁により調圧される駆動用制御油圧の変化を説明する図である。FIG. 4 is a diagram for explaining changes in drive control hydraulic pressure that is regulated by the pressure regulating valve in FIG. 3 in order to make the shift load appropriate within the shift period of the transmission in FIG. 1. 図1の車両用駆動装置の制御系統を説明するブロック線図である。It is a block diagram explaining the control system of the vehicle drive device of FIG. 図1の車両用駆動装置において用いられるシフトレバーを説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the shift lever used in the vehicle drive device of FIG. 図5の変速機用電子制御装置の制御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。It is a functional block diagram explaining the principal part of the control function of the electronic control apparatus for transmissions of FIG. 図7の変速機用電子制御装置の制御作動の要部すなわちフェイル時蓄圧制御を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the principal part of the control action of the electronic controller for transmissions of FIG. 7, ie, the pressure accumulation control at the time of a failure. 図8の通常の蓄圧制御作動を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the normal pressure accumulation control operation | movement of FIG. 本発明の他の実施例における変速機用電子制御装置の制御機能の要部を説明する機能ブロック線図であって、図7に相当する図である。It is a functional block diagram explaining the principal part of the control function of the electronic control apparatus for transmissions in the other Example of this invention, Comprising: It is a figure equivalent to FIG. 図10の変速機用電子制御装置の制御作動の要部すなわちセンサフェイル時油圧ポンプ制御を説明するフローチャートである。11 is a flowchart for explaining a main part of a control operation of the transmission electronic control unit of FIG. 10, that is, a sensor failure hydraulic pump control.

符号の説明Explanation of symbols

12:エンジン(原動機)
14:自動クラッチ
16:変速機
76:セレクトシリンダ(シフト用制御装置)
78:シフトシリンダ(シフト用制御装置)
84R、84L:前輪(駆動輪)
90:蓄圧装置
92:元圧センサ
94:油圧ポンプ
95:調圧弁
96:制御油圧センサ
98:クラッチソレノイド弁
102:セレクトソレノイド弁(シフト用制御装置)
104:シフトソレノイド弁(シフト用制御装置)
116:変速機用電子制御装置
140:レバーポジションセンサ
150:クラッチストロークセンサ
152:車輪速センサ
158:シフト位置センサ
160:セレクト位置センサ
170:シフトレバー
226:油圧ポンプ作動状態変更手段
12: Engine (motor)
14: Automatic clutch 16: Transmission 76: Select cylinder (control device for shift)
78: Shift cylinder (shift control device)
84R, 84L: Front wheels (drive wheels)
90: accumulator 92: original pressure sensor 94: hydraulic pump 95: pressure regulating valve 96: control hydraulic pressure sensor 98: clutch solenoid valve 102: select solenoid valve (control device for shift)
104: Shift solenoid valve (shift control device)
116: Electronic control unit for transmission 140: Lever position sensor 150: Clutch stroke sensor 152: Wheel speed sensor 158: Shift position sensor 160: Select position sensor 170: Shift lever 226: Hydraulic pump operating state changing means

Claims (3)

原動機から駆動輪に至る動力伝達経路に設けられた車両用変速機の制御装置において、
自動変速用油圧制御回路の駆動用制御油圧の元圧を提供する油圧ポンプと、
該元圧を検出する元圧センサと、
該元圧センサの異常時には、前記油圧ポンプの作動状態を変更する油圧ポンプ作動状態変更手段と
を、含むことを特徴とする車両用変速機の制御装置。
In a control device for a vehicle transmission provided in a power transmission path from a prime mover to a drive wheel,
A hydraulic pump that provides the original pressure of the control hydraulic pressure for driving the hydraulic control circuit for automatic transmission;
A source pressure sensor for detecting the source pressure;
And a hydraulic pump operating state changing means for changing an operating state of the hydraulic pump when the original pressure sensor is abnormal.
前記油圧ポンプ作動状態変更手段は、前記元圧の作動油の消費量に基づいて、その消費量を補充するように定められた所定時間だけ前記油圧ポンプを作動させる作動状態に変更するものである特徴とする請求項1の車両用変速機の制御装置。   The hydraulic pump operating state changing means changes to an operating state in which the hydraulic pump is operated for a predetermined time determined so as to replenish the consumed amount based on the consumed amount of the hydraulic oil at the original pressure. 2. The control device for a vehicle transmission according to claim 1, wherein 前記駆動用制御油圧の元圧を検出する元圧センサが異常であるか否かを判定する元圧センサ異常判定手段が設けられ、
前記油圧ポンプ作動状態変更手段は、
前記元圧センサ異常判定手段により元圧センサの異常が判定された場合には前記油圧ポンプを優先的に所定時間作動させる油圧ポンプ初期駆動手段と、
前記変速機の変速回数が所定値を超えたか否かを判定する変速回数判定手段、および/または前記変速機の変速後の経過時間が所定値を超えたか否かを判定する経過時間判定手段と、
該変速回数判定手段により変速機の変速回数が所定値を超えたと判定されたこと、および/または該経過時間判定手段により変速機の変速後の経過時間が所定値を超えたと判定されたことに基づいて前記油圧ポンプを所定時間作動させるポンプ間欠駆動制御手段と
を含むことを特徴とする請求項1または2の車両用変速機の制御装置。
An original pressure sensor abnormality determining means for determining whether or not an original pressure sensor for detecting an original pressure of the drive control hydraulic pressure is abnormal;
The hydraulic pump operating state changing means is
Hydraulic pump initial drive means for preferentially operating the hydraulic pump for a predetermined time when an abnormality of the original pressure sensor is determined by the original pressure sensor abnormality determining means;
Shift number determination means for determining whether or not the number of shifts of the transmission exceeds a predetermined value, and / or elapsed time determination means for determining whether or not an elapsed time after the shift of the transmission exceeds a predetermined value; ,
The shift number determining means determines that the number of shifts of the transmission has exceeded a predetermined value, and / or the elapsed time determination means determines that the elapsed time after the shift of the transmission has exceeded a predetermined value. The vehicle transmission control device according to claim 1, further comprising: intermittent pump drive control means for operating the hydraulic pump for a predetermined time based on the pump.
JP2005373469A 2005-12-26 2005-12-26 Control device for vehicle transmission Expired - Fee Related JP4386032B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005373469A JP4386032B2 (en) 2005-12-26 2005-12-26 Control device for vehicle transmission

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005373469A JP4386032B2 (en) 2005-12-26 2005-12-26 Control device for vehicle transmission

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003271723A Division JP3812553B2 (en) 2003-07-08 2003-07-08 Control device for vehicle transmission

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006097902A true JP2006097902A (en) 2006-04-13
JP4386032B2 JP4386032B2 (en) 2009-12-16

Family

ID=36237896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005373469A Expired - Fee Related JP4386032B2 (en) 2005-12-26 2005-12-26 Control device for vehicle transmission

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4386032B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009236203A (en) * 2008-03-27 2009-10-15 Aisin Ai Co Ltd Pressure control method for automatic transmission, and pressure control device for automatic transmission
JP2010185567A (en) * 2009-02-13 2010-08-26 Toyota Motor Corp Speed change control device for automatic transmission mechanism
JP2012521321A (en) * 2009-03-31 2012-09-13 ドクター エンジニール ハー ツェー エフ ポルシェ アクチエンゲゼルシャフト Hybrid vehicle

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009236203A (en) * 2008-03-27 2009-10-15 Aisin Ai Co Ltd Pressure control method for automatic transmission, and pressure control device for automatic transmission
JP2010185567A (en) * 2009-02-13 2010-08-26 Toyota Motor Corp Speed change control device for automatic transmission mechanism
JP2012521321A (en) * 2009-03-31 2012-09-13 ドクター エンジニール ハー ツェー エフ ポルシェ アクチエンゲゼルシャフト Hybrid vehicle
US8695743B2 (en) 2009-03-31 2014-04-15 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Hybrid vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JP4386032B2 (en) 2009-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6769502B2 (en) Oil pump drive control apparatus
JP4337812B2 (en) Failure determination device for hydraulic control circuit
JP4211646B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JP2007120585A (en) Shift control device for automatic transmission
JP4289359B2 (en) Automatic clutch control device for vehicle
JP2005024059A (en) Hydraulic control circuit for vehicular automatic transmission
EP1439333B1 (en) Transmission for a vehicle and method of controlling the same
JP4386032B2 (en) Control device for vehicle transmission
JP3997741B2 (en) Vehicle shift control device
JP3812553B2 (en) Control device for vehicle transmission
JP5494827B2 (en) Control device for automatic transmission for vehicle
JP6885210B2 (en) Vehicle control device
JP6547593B2 (en) Control device of automatic transmission for vehicle
JP2004003674A (en) Control device for vehicular transmission
JP4210564B2 (en) Control device for vehicle transmission
JP5124944B2 (en) Control device for automatic transmission
JP5135680B2 (en) Automatic transmission abnormality determination device
JP2007146979A (en) Hydraulic controller for automatic transmission for vehicle
JP2016217439A (en) Clutch transmission torque learning control device
JP4830481B2 (en) Shift control device for automatic transmission
JP4069618B2 (en) Automatic clutch control device for vehicle
JP2009168214A (en) Control device and control method of automatic transmission, program to implement the method on computer, and recording medium with the program recorded thereon
JP2000085413A (en) Automobile clutch control device
JP2007127162A (en) Shift control device for automatic transmission

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090317

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090512

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090908

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090921

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121009

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121009

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131009

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees