JP2006089189A

JP2006089189A - Paper feeding mechanism and manual paper feeding device

Info

Publication number: JP2006089189A
Application number: JP2004275125A
Authority: JP
Inventors: Kunimasa Kawamata; 邦正川又
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2004-09-22
Filing date: 2004-09-22
Publication date: 2006-04-06

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper feeding mechanism capable of being downsized and reducing the generation of noise, and a hand paper feeding device. <P>SOLUTION: This paper feeding mechanism has a paper feeding roller 26, a bottom plate 74 energized toward the paper feeding roller 26 side, a rotating cam 76 and a link arm 80 to be swung around a support point 78 on the downstream side of the cam 76 in the paper feeding direction and to be engaged with the cam 76 and the bottom plate 74 to swing the bottom plate 74, while linking with the cam 76. The support point 78 of the link arm 80 is arranged on the downstream side of the cam 76 in the paper feeding direction. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、プリンタ、複写機またはファクシミリなどの画像形成装置の像形成部へ用紙を供給する給紙機構および手差し給紙装置に関するものである。 The present invention relates to a paper feed mechanism and a manual paper feed device that supply paper to an image forming unit of an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, or a facsimile machine.

一般に、プリンタ、複写機またはファクシミリなどの画像形成装置は、像形成部へ用紙を供給する給紙装置を備えている。
給紙装置のうち、手差しカセットから給紙ロールにより用紙を供給する給紙装置としては、これまでに、給紙ロール側方向に付勢された底板（離接板）にセットされた用紙を像形成部へ順次供給するため、底板に設けられた突起と接するカムが底板を給紙ロールから付勢力に抗して離間するように変位させ、カムを正逆転させることによって底板を揺動させ、給紙ロールに最上位の用紙を当接させて像形成部へ用紙を供給する給紙機構が知られている（特許文献１）。 In general, an image forming apparatus such as a printer, a copier, or a facsimile includes a paper feeding device that supplies paper to an image forming unit.
Among paper feeders, paper feeders that supply paper from a manual feed cassette with paper feed rolls have previously imaged paper set on a bottom plate (detachment plate) biased in the direction of the paper feed roll. In order to sequentially supply to the forming portion, the cam contacting the projection provided on the bottom plate is displaced so that the bottom plate is separated from the paper feeding roll against the urging force, and the bottom plate is swung by rotating the cam forward and backward. There is known a paper feed mechanism in which the uppermost paper is brought into contact with a paper feed roll to supply the paper to an image forming unit (Patent Document 1).

特開２００２−２６５０７４JP 2002-265074 A

しかしながら、上記の給紙機構の場合、付勢された底板の押上力がカムを回転させる方向に直接働くことから、底板の押上力によりカムを回転させる駆動系に負荷がかかってしまい、カムのモーターの小型化、低騒音化の阻害要因となっていた。 However, in the case of the above-described paper feeding mechanism, since the urging force of the bottom plate that is urged works directly in the direction of rotating the cam, a load is applied to the drive system that rotates the cam by the pushing force of the bottom plate. It was an impediment to miniaturization and noise reduction of motors.

上記課題を解決するため、本発明の特徴とするところは、給紙ロールと、前記給紙ロール側方向に付勢された底板と、回転するカムと、このカムの給紙方向下流側を支点として揺動し前記カム及び前記底板に係合し前記カムと連動して前記底板を揺動させるリンクアームとを有することを特徴とする給紙機構とする。このようにすることによって、リンクアームの支点がカムの給紙方向下流側に位置されているため、付勢された底板の押上力のカム回転方向への力が減圧され、カムを回転させる駆動系に負荷を減じることができ、低騒音化に寄与することができる。また、テコの原理により、底板の揺動量が大きい場合にも、カムを大きくする必要がなく、省スペース化が図られ、装置の小型化が可能となる。 In order to solve the above problems, the present invention is characterized in that a paper feed roll, a bottom plate biased in the direction of the paper feed roll, a rotating cam, and a fulcrum on the downstream side in the paper feed direction of the cam. And a link arm that engages with the cam and the bottom plate and swings the bottom plate in conjunction with the cam. By doing so, since the fulcrum of the link arm is located downstream of the cam in the paper feeding direction, the force in the cam rotation direction of the urging force of the urged bottom plate is reduced, and the drive rotates the cam. The load on the system can be reduced, which can contribute to lower noise. Further, due to the lever principle, even when the amount of rocking of the bottom plate is large, it is not necessary to enlarge the cam, space saving is achieved, and the apparatus can be miniaturized.

好ましくは、前記リンクアームの前記カムとの係合部に、コロが配設されている給紙機構とする。このようにすることによって、カムをコロに係合することによりカムの回転が滑らかに行われることから、それに連動してリンクアーム及び底板が滑らかに上昇し、スムーズな給紙が可能となり、騒音を防止することができる。 Preferably, a feeding mechanism is provided in which a roller is disposed at an engaging portion of the link arm with the cam. By doing so, the cam is smoothly rotated by engaging the cam with the roller, so that the link arm and the bottom plate rise smoothly in conjunction with it, enabling smooth paper feeding and noise. Can be prevented.

好ましくは、前記カムの前記リンクアームと係合する部分が、滑らかな曲面で形成されている給紙機構とする。このようにすることによって、カムの回転がより滑らかになり、底板が滑らかに上昇し、スムーズな給紙が可能となり、騒音を防止することができる。 Preferably, a portion of the cam that engages with the link arm is a paper feeding mechanism having a smooth curved surface. By doing in this way, rotation of a cam becomes smoother, a baseplate raises smoothly, a smooth paper feeding becomes possible, and noise can be prevented.

好ましくは、前記底板の揺動方向に応じて前記カムの回転方向を変えるカム駆動手段を有する給紙機構とする。このようにすることによって、底板の揺動方向にかかわらず、付勢された底板の押上力のカム回転方向への力が減圧されるようにできる。 Preferably, the sheet feeding mechanism includes a cam driving unit that changes a rotation direction of the cam in accordance with a swinging direction of the bottom plate. By doing so, regardless of the swinging direction of the bottom plate, the force in the cam rotation direction of the pushed-up force of the biased bottom plate can be reduced.

本発明は、前記給紙機構を有する手差し給紙装置を含むものとする。 The present invention includes a manual sheet feeding device having the sheet feeding mechanism.

次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の概要が示されている。画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２内に像形成手段１４が搭載され、この画像形成装置本体１２の上部に排出部１６が設けられていると共に、この画像形成装置本体１２の下部に例えば２段の給紙ユニット１８、２０が配置されている。下段の給紙ユニット２０の下方には他の給紙ユニットをオプションとして増設することができる。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an outline of an image forming apparatus 10 according to an embodiment of the present invention. The image forming apparatus 10 includes an image forming apparatus main body 12, an image forming unit 14 is mounted in the image forming apparatus main body 12, and a discharge unit 16 is provided on the upper portion of the image forming apparatus main body 12. For example, two-stage sheet feeding units 18 and 20 are disposed below the image forming apparatus main body 12. Another sheet feeding unit can be added as an option below the lower sheet feeding unit 20.

例えば、上段の給紙ユニット１８は手差し給紙ユニット（手差し給紙装置）であり、用紙が挿入される手差しカセット部２２と、この手差し給紙カセット部２２の用紙を搬送路２３に搬送する搬送部２４とを有する。手差し給紙カセット部２２には、手差し用の給紙ロール２６および搬送ロール２８が設けられ、この手差し用の給紙ロール２６および搬送ロール２８により手差しカセット部２２の用紙が捌かれて搬送部２４へ搬送される。搬送部２４には、例えば３つの手差し用フィードロール３０ａ、３０ｂ、３０ｃが設けられている。この給紙ユニット１８は、正面方向（図１の右方向）に引き出し可能で、通常の給紙ユニットと交換することも可能である。 For example, the upper sheet feeding unit 18 is a manual sheet feeding unit (manual sheet feeding device), and a manual cassette unit 22 into which a sheet is inserted, and conveyance for conveying the sheet in the manual sheet feeding cassette unit 22 to the conveyance path 23. Part 24. The manual paper feed cassette unit 22 is provided with a manual paper feed roll 26 and a transport roll 28, and the paper in the manual cassette unit 22 is rolled by the manual paper feed roll 26 and the transport roll 28. It is conveyed to. For example, three manual feed rolls 30 a, 30 b, and 30 c are provided in the transport unit 24. The paper feeding unit 18 can be pulled out in the front direction (right direction in FIG. 1), and can be replaced with a normal paper feeding unit.

下段の給紙ユニット２０は、用紙が収納される給紙カセット３２と、この給紙カセット３２に設けられた底板３４とを有する。底板３４は、後端が給紙カセット３２に対してスライド自在であり、この後端を支点として揺動自在であるようにカセット３２に支持されている。この底板３４に用紙束が載置される。給紙カセット３２と底板３４の前端付近には、圧縮ばね３５が設けられており、底板３４を上方に付勢するようにしている。また、給紙ユニット２０の前端上方付近には用紙供給部３６が設けられており、この用紙供給部３６はフィードロール３８と、このフィードロール３８から供給された用紙を搬送する搬送ロール４０とを有する。 The lower paper feed unit 20 includes a paper feed cassette 32 that stores paper, and a bottom plate 34 provided in the paper feed cassette 32. The bottom plate 34 is supported by the cassette 32 so that its rear end is slidable with respect to the paper feed cassette 32 and is swingable about the rear end as a fulcrum. A sheet bundle is placed on the bottom plate 34. A compression spring 35 is provided in the vicinity of the front ends of the paper feed cassette 32 and the bottom plate 34 so as to urge the bottom plate 34 upward. A paper supply unit 36 is provided near the upper front end of the paper supply unit 20. The paper supply unit 36 includes a feed roll 38 and a transport roll 40 that transports the paper supplied from the feed roll 38. Have.

排出部１６は、画像形成装置本体１２に対して回動自在の傾斜部４２を有する。この傾斜部４２は、排出口部分が低く、前面方面（図１の右方向）に向けて徐々に高くなるよう傾斜しており、排出口部分を下端とし、高くなった先端を上端としている。この傾斜部４２は下端を中心に回動自在であるよう画像形成装置本体１２に支持されている。図１において二点鎖線で示すように、傾斜部４２を上方に回転して開いた時には開放部４４が形成され、この開放部４４を介して後述するプロセスカートリッジ４６が脱着できるようにしてある。 The discharge unit 16 includes an inclined portion 42 that is rotatable with respect to the image forming apparatus main body 12. The inclined portion 42 has a lower discharge port portion and is inclined so as to gradually increase toward the front surface (right direction in FIG. 1), with the discharge port portion as a lower end and an increased tip as an upper end. The inclined portion 42 is supported by the image forming apparatus main body 12 so as to be rotatable about the lower end. As shown by a two-dot chain line in FIG. 1, when the inclined portion 42 is rotated upward and opened, an opening portion 44 is formed, and a process cartridge 46 to be described later can be attached / detached through the opening portion 44.

像形成手段１４は、例えば電子写真方式のもので、感光体からなる像坦持体４８とこの像坦持体４８を一様帯電する例えば帯電ロールからなる帯電装置５０と、この帯電装置５０により帯電された像坦持体４８に、光により潜像を書き込む光書込み装置５２と、この光書込み装置５２により形成された像坦持体４８の潜像を現像剤により可視化する現像装置５４と、この現像装置５４による現像剤像をシートに転写する例えば転写ロールからなる転写装置５６と、像坦持体４８に残存する現像剤をクリーニングする例えばブレードからなるクリーニング装置５８と、転写装置５６により転写された用紙上の現像剤像を用紙に定着させる例えば加圧ロールと加熱ロールからなる定着装置６０とから構成されている。光書込み装置５２は例えば走査型のレーザ露光装置からなり、給紙ユニット２０の給紙カセット３２と平行で画像形成装置本体１２の前面（図１の右側面）近傍に配置され、現像装置５４内を横切って像坦持体４８を露光する。また、現像装置５４は、像坦持体４８と対向する現像ロール６２を有する。 The image forming means 14 is of, for example, an electrophotographic system, and includes an image carrier 48 made of a photosensitive member, a charging device 50 made of, for example, a charging roll that uniformly charges the image carrier 48, and the charging device 50. An optical writing device 52 for writing a latent image on the charged image carrier 48 by light; a developing device 54 for visualizing the latent image of the image carrier 48 formed by the optical writing device 52 with a developer; A transfer device 56 composed of, for example, a transfer roll for transferring the developer image by the developing device 54 to a sheet, a cleaning device 58 composed of, for example, a blade for cleaning the developer remaining on the image carrier 48, and a transfer device 56 For example, the fixing device 60 includes a pressure roll and a heating roll for fixing the developer image on the paper to the paper. The optical writing device 52 is composed of, for example, a scanning laser exposure device, and is arranged in the vicinity of the front surface (right side surface in FIG. 1) of the image forming apparatus main body 12 in parallel with the paper feed cassette 32 of the paper feed unit 20. The image carrier 48 is exposed across. Further, the developing device 54 includes a developing roll 62 that faces the image carrier 48.

プロセスカートリッジ４６は、像坦持体４８、帯電装置５０、現像装置５４及びクリーニング装置５８を一体化したものである。このプロセスカートリッジ４６は、排出部１６の傾斜部４２の直近下方に配置されており、前述したように、傾斜部４２を開いたときに形成される開放部４４を介して脱着される。 The process cartridge 46 is obtained by integrating an image carrier 48, a charging device 50, a developing device 54 and a cleaning device 58. The process cartridge 46 is disposed immediately below the inclined portion 42 of the discharge portion 16 and is attached / detached via the opening portion 44 formed when the inclined portion 42 is opened as described above.

また、画像形成装置本体１２には、例えばレジストロール６４が転写装置５６の上流側（図１の下方側）に配置されている。給紙ユニット１８，２０から搬送路２３に搬送された用紙はこのレジストロール６４により一時停止され、所定のタイミングで像形成手段１４に送られて像が形成され、排出ロール６８により排出部１６へ排出される。 In the image forming apparatus main body 12, for example, a resist roll 64 is arranged on the upstream side (lower side in FIG. 1) of the transfer device 56. The paper transported from the paper supply units 18 and 20 to the transport path 23 is temporarily stopped by the registration roll 64 and sent to the image forming means 14 at a predetermined timing to form an image. Discharged.

なお、画像形成装置本体１２には、定着装置６０を引き出すための開閉カバー７０が設けられている。この開閉カバー７０は、画像形成装置本体１２の後面方向（図１の左方向）に向けて開閉される。 The image forming apparatus main body 12 is provided with an opening / closing cover 70 for pulling out the fixing device 60. The opening / closing cover 70 is opened / closed toward the rear surface direction (left direction in FIG. 1) of the image forming apparatus main body 12.

次に、本発明の一実施形態の給紙ユニット１８の給紙カセット２２内部の構成の詳細を、図面に基づいて説明する。
図２に示すように、たとえば給紙ユニット１８の給紙カセット２２内部には、円柱形状を有する給紙ロール２６と、給紙ロール２６を中央に固定し回転する給紙ロール軸７２と、給紙ロール２６側方向に付勢された底板７４と、給紙ロール軸７２に固定され回転するカム７６と、カム７６の給紙方向下流側を支点７８として揺動しカム７６及び底板７４に係合しカム７６と連動して底板７４を揺動させるリンクアーム８０とが設けられている。 Next, details of the internal configuration of the paper feed cassette 22 of the paper feed unit 18 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 2, for example, inside the paper feed cassette 22 of the paper feed unit 18, a paper feed roll 26 having a cylindrical shape, a paper feed roll shaft 72 that rotates while fixing the paper feed roll 26 in the center, and a paper feed roll 26. A bottom plate 74 urged in the direction of the paper roll 26, a cam 76 fixed to the paper feed roll shaft 72, and a cam 76 and a bottom plate 74 swinging with a downstream side in the paper feed direction of the cam 76 as a fulcrum 78. A link arm 80 that swings the bottom plate 74 in conjunction with the coupling cam 76 is provided.

具体的には、底板７４は、その後端部の支点８２で揺動可能に本体フレーム８４に支持されており、前端部付近の裏面の左右両端側の２箇所において圧縮ばね８６で給紙ロール２６側方向に付勢されている。底板７４の前端部付近上方の中央に円柱形状の給紙ロール２６が配置されており、この給紙ロール２６は給紙ロール軸７２の中央に固定されている。給紙ロール軸７２は本体フレーム８４に回転自在に軸支されており、本体フレーム８４に設けられた回転駆動手段（図４参照）により回転する。この給紙ロール軸７２の左右両端部２箇所に底板７４を揺動させるためのカム７６が固定されている。そして給紙ロール２６の下方には、用紙を送り出すため湾曲した給紙フレーム８８が配設されており、その給紙方向下流側に２つの搬送ロール２８、２８が配設されている。なお図２には示されていないが、給紙ロール２６の下方にリタードロールを設け、給紙ロール２６とリタードロールにより用紙を像形成部へと給紙するといったことももちろん可能である。 Specifically, the bottom plate 74 is supported by the main body frame 84 so as to be swingable at a fulcrum 82 at the rear end portion thereof, and is fed by the compression springs 86 at two positions on the left and right end sides near the front end portion. It is biased sideways. A cylindrical paper feed roll 26 is disposed in the center near the front end of the bottom plate 74, and the paper feed roll 26 is fixed to the center of the paper feed roll shaft 72. The paper feed roll shaft 72 is rotatably supported on the main body frame 84 and is rotated by a rotation driving means (see FIG. 4) provided on the main body frame 84. Cams 76 for swinging the bottom plate 74 are fixed to the left and right end portions of the paper feed roll shaft 72. A curved paper feed frame 88 is provided below the paper feed roll 26 to feed out the paper, and two transport rolls 28 and 28 are provided downstream of the paper feed direction. Although not shown in FIG. 2, it is of course possible to provide a retard roll below the paper feed roll 26 and feed paper to the image forming unit by the paper feed roll 26 and the retard roll.

リンクアーム８０は、カム７６の給紙方向下流側に支点７８を有し、その支点７８において支柱９０に揺動自在に連結されており、カム７６及び底板７４に係合してカム７６と連動して底板７４を揺動させる。具体的には、リンクアーム８０は給紙方向上流側の先端部８９が丸みを有する形状を有し、その先端部８９が底板７４の前端部の左右両端２箇所において底板７４と摺動可能に係合しており、リンクアーム８０の中間部位の係合部９１に係合したカム７６と連動して、底板７４をその給紙ロール２６側方向への付勢力に抗して下方に押圧している。このように支点７８がカム７６の給紙方向下流側に位置するリンクアーム８０を設けたことから、付勢された底板７４の押上力のカム７６の回転方向への力が減圧され、カム７６を回転させる駆動系に負荷を減じることができ、騒音を防止することが可能となる。 The link arm 80 has a fulcrum 78 on the downstream side in the paper feeding direction of the cam 76, and is pivotally connected to the support column 90 at the fulcrum 78, and engages with the cam 76 and the bottom plate 74 to interlock with the cam 76. Then, the bottom plate 74 is swung. Specifically, the link arm 80 has a shape with a rounded tip 89 on the upstream side in the sheet feeding direction, and the tip 89 can slide on the bottom plate 74 at two left and right ends of the front end of the bottom plate 74. The bottom plate 74 is pressed downward against the urging force in the direction toward the paper feed roll 26 in conjunction with the cam 76 engaged with the engaging portion 91 at the intermediate portion of the link arm 80. ing. As described above, since the link arm 80 having the fulcrum 78 positioned on the downstream side in the sheet feeding direction of the cam 76 is provided, the pushing force of the biased bottom plate 74 in the rotating direction of the cam 76 is reduced, and the cam 76 is reduced. It is possible to reduce the load on the drive system that rotates the motor, and to prevent noise.

なお、リンクアーム８０のカム７６との係合部９１付近には、案内溝９２が形成されており、その案内溝９２内においてカム７６との係合部９１に、円柱状のコロ７９（図４参照）が配置されている。このコロ７９にカム７６の滑らかな曲面で形成された部分が係合することよりカム７６が滑らかに回転し、それに伴ってリンクアーム８０及び底板７４が滑らかに揺動することから、スムーズな底板７４の揺動が可能となり、騒音を小さくすることが可能となる。 A guide groove 92 is formed in the vicinity of the engaging portion 91 of the link arm 80 with the cam 76, and a cylindrical roller 79 (see FIG. 4) is arranged. Since the roller 79 is engaged with a portion formed by a smooth curved surface of the roller 79, the cam 76 rotates smoothly, and the link arm 80 and the bottom plate 74 swing smoothly accordingly. 74 can be swung, and noise can be reduced.

カム７６の形状は、たとえば図３に示すように一部分が欠けた略楕円形状を有しており、底板７４の揺動方向に応じてカム７６の回転の支点９３からコロ７９に係合する部分までの距離即ち回転半径Ｒが変化することに伴って回転方向を変えるカム駆動手段８１（図４参照）により図３に示す矢印方向に回転する。なお図２においては、カム駆動手段８１は、給紙ロール軸７２の回転駆動手段と同一のものを用いている。またカム７６は所定の厚さを有する板で形成されており、コロ７９に係合する部分が滑らかな曲面で形成されており、これによりカム７６、リンクアーム８０および底板７４の動きが滑らかになることから、スムーズに底板７４を揺動させることができ、騒音を小さくすることが可能となる。また、カム７６を底板７４に直接接触させて底板７４を揺動させるのではなく、支点７８がカム７６の給紙方向下流側に位置するリンクアーム８０を介して底板７４を揺動することから、底板７４の付勢力はカムの中心に向う力と、カムの回転方向へ向う力とに分解され、カムの回転方向に向う力がカムの中心に向う力よりも小さいので、カム７６の回転方向への底板７４の付勢力が減圧されカム７６を回転させる駆動系への負荷を減じることができ、騒音を防止できる。またテコの原理により、カム７６の偏心量に対し、底板７４の揺動量が大きくなるので、カム７６を大型化させる必要もなく、装置の小型化が可能となる。
なお、この例においては、カム７６が給紙ロール軸７２の両端に設けられており、カム７６と給紙ロール軸７２の回転駆動手段が同一になっているが、給紙ロール軸７２の回転駆動手段とは別のカム駆動手段を設けてカム７６を回転させるといったことももちろん可能である。 The shape of the cam 76 has, for example, a substantially oval shape with a part cut away as shown in FIG. 3, and a portion that engages with the roller 79 from the rotation fulcrum 93 of the cam 76 according to the swinging direction of the bottom plate 74. Is rotated in the direction of the arrow shown in FIG. 3 by the cam drive means 81 (see FIG. 4) that changes the rotation direction in accordance with the change of the distance to the rotation radius R. In FIG. 2, the cam driving unit 81 is the same as the rotation driving unit of the paper feed roll shaft 72. The cam 76 is formed of a plate having a predetermined thickness, and a portion engaging with the roller 79 is formed of a smooth curved surface, whereby the movement of the cam 76, the link arm 80 and the bottom plate 74 is smooth. Therefore, the bottom plate 74 can be smoothly swung, and noise can be reduced. Further, the cam 76 is not brought into direct contact with the bottom plate 74 to swing the bottom plate 74, but the fulcrum 78 swings the bottom plate 74 via the link arm 80 located downstream of the cam 76 in the paper feeding direction. The biasing force of the bottom plate 74 is broken down into a force toward the center of the cam and a force toward the cam rotation direction, and the force toward the cam rotation direction is smaller than the force toward the cam center. The urging force of the bottom plate 74 in the direction is reduced and the load on the drive system for rotating the cam 76 can be reduced, and noise can be prevented. Further, because of the lever principle, the amount of rocking of the bottom plate 74 is larger than the amount of eccentricity of the cam 76, so that it is not necessary to increase the size of the cam 76 and the device can be reduced in size.
In this example, cams 76 are provided at both ends of the paper feed roll shaft 72, and the rotation driving means of the cam 76 and the paper feed roll shaft 72 are the same. Of course, it is possible to rotate the cam 76 by providing a cam drive means different from the drive means.

次に給紙ユニット１８の作用について図を用いて説明する。
まず図４に示すように、積載された用紙が多い状態では、底板７４はその裏面の前端部付近に配設された圧縮ばね８６により給紙ロール２６側方向に付勢される一方で、前端部の左右両端において、中間部位にカム７６が係合したリンクアーム８０の先端部８９が摺動可能に係合しており、そのリンクアーム８０により下方に押圧され、底板７４の前端部が給紙ユニット１８の本体フレーム８４の床面９４に近接した状態で配置されている。このとき、底板７４上の最上位の用紙は給紙ロール２６に当接し、給紙ロール２６の回転により用紙が捌かれ、最上位の用紙が像形成部へと搬送される。
このときのカム７６は、リンクアーム８０の案内溝９２内に配設されたコロ７９に、回転半径Ｒ（図３参照）が最も大きい部分が係合しており、カム７６の底板７４に対する押圧力は、リンクアーム８０を介することでテコの原理により底板７４の大きな付勢力と釣り合う大きさのものとすることができる。 Next, the operation of the paper feeding unit 18 will be described with reference to the drawings.
First, as shown in FIG. 4, in a state where a large number of sheets are stacked, the bottom plate 74 is urged in the direction toward the paper feed roll 26 by a compression spring 86 disposed in the vicinity of the front end portion of the back surface, while the front end At the left and right ends of the section, the end portion 89 of the link arm 80 engaged with the cam 76 is slidably engaged with the intermediate portion, and is pressed downward by the link arm 80 so that the front end of the bottom plate 74 is fed. The paper unit 18 is disposed in the state of being close to the floor surface 94 of the main body frame 84. At this time, the uppermost sheet on the bottom plate 74 comes into contact with the sheet feeding roll 26, the sheet is rolled by the rotation of the sheet feeding roll 26, and the uppermost sheet is conveyed to the image forming unit.
The cam 76 at this time is engaged with the roller 79 disposed in the guide groove 92 of the link arm 80 at the portion where the rotation radius R (see FIG. 3) is the largest, and the cam 76 is pushed against the bottom plate 74. By using the link arm 80, the pressure can be of a magnitude that balances the large urging force of the bottom plate 74 by the lever principle.

そして底板７４上に載置された用紙が少ない場合、図５に示すように、カム７６は、回転することにより、回転半径Ｒが小さい部分でコロ７９に係合し、リンクアーム８０の底板７４への押圧力が減少し、底板７４は徐々に滑らかに上昇する。そして底板７４に載置された用紙の最上位の用紙が給紙ロール２６により搬送ロールへと搬送される。このとき底板７４の上に押し上げる付勢力が小さくなるため、カム７６およびリンクアーム８０により底板７４を下方へ押圧する力は小さくてよい。 When the number of sheets placed on the bottom plate 74 is small, as shown in FIG. 5, the cam 76 rotates to engage with the roller 79 at a portion where the rotation radius R is small, and the bottom plate 74 of the link arm 80. As a result, the bottom plate 74 gradually rises smoothly. Then, the uppermost sheet of the sheets placed on the bottom plate 74 is conveyed to the conveyance roll by the paper feed roll 26. At this time, since the urging force that pushes up the bottom plate 74 becomes small, the force that presses the bottom plate 74 downward by the cam 76 and the link arm 80 may be small.

さらに、図６は、底板７４上に載置された用紙がさらに少ない状態であり、カム７６は回転半径Ｒが小さい部分でコロ７９に係合しており、圧縮ばね８６の付勢力はわずかになるため、カム７６およびリンクアーム８０により底板７４を下方へ押し下げる押圧力は小さくて済む。 Further, FIG. 6 shows a state in which the number of sheets placed on the bottom plate 74 is smaller, and the cam 76 is engaged with the roller 79 at a portion where the rotation radius R is small, and the urging force of the compression spring 86 is slightly increased. Therefore, the pressing force for pushing the bottom plate 74 downward by the cam 76 and the link arm 80 can be small.

このように支点７８がカム７６の給紙方向下流側に位置するリンクアーム８０を設け、カム７６の回転に連動して揺動させていることから、給紙ロール２６側方向に付勢された底板７４の押上力のカム７６の回転方向への力が減圧され、カム７６を回転させる駆動系に負荷を減じることができ、騒音を防止することが可能となるのである。また、テコの原理により、底板の揺動量が大きい場合にも、カム７６を大きくする必要がなく、給紙容量を増大させることが可能となり、省スペース化が図られ、装置の小型化が可能となるのである。 As described above, the link arm 80 having the fulcrum 78 positioned on the downstream side of the cam 76 in the paper feeding direction is provided and is swung in conjunction with the rotation of the cam 76. The pushing force of the bottom plate 74 in the rotational direction of the cam 76 is reduced, so that the load on the drive system that rotates the cam 76 can be reduced and noise can be prevented. Further, due to the lever principle, even when the amount of rocking of the bottom plate is large, it is not necessary to increase the cam 76, the paper feeding capacity can be increased, space saving can be achieved, and the apparatus can be miniaturized. It becomes.

以上述べたように、本発明は、装置の小型化及び低騒音化が可能な給紙機構及び手差し給紙装置に利用することができる。 As described above, the present invention can be used for a paper feed mechanism and a manual paper feed device that can reduce the size and noise of the device.

本発明の実施形態に係る画像形成装置の断面図である。1 is a cross-sectional view of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態に係る給紙ユニットの概要を示す正面斜視図である。It is a front perspective view showing an outline of a paper feed unit according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態に係るカムの概要を示す正面図である。It is a front view which shows the outline | summary of the cam which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係る給紙ユニットの作用を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the effect | action of the paper feed unit which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係る給紙ユニットの作用を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the effect | action of the paper feed unit which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係る給紙ユニットの作用を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the effect | action of the paper feed unit which concerns on the 1st Embodiment of this invention.

Explanation of symbols

１０画像形成装置
１８給紙ユニット
２２手差しカセット
２６給紙ロール
２８搬送ロール
７２給紙ロール軸
７４底板
７６カム
７８支点
７９コロ
８０リンクアーム
８２支点
８４本体フレーム
８６圧縮ばね
８８給紙フレーム
９０支柱
９１係合部
９２案内溝
９４床面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming apparatus 18 Paper feed unit 22 Manual feed cassette 26 Paper feed roll 28 Transport roll 72 Paper feed roll shaft 74 Bottom plate 76 Cam 78 Support point 79 Roller 80 Link arm 82 Support point 84 Main body frame 86 Compression spring 88 Paper supply frame 90 Post 91 Joint part 92 Guide groove 94 Floor

Claims

A paper feed roll, a bottom plate biased in the paper feed roll side direction, a rotating cam, and swinging with the downstream side in the paper feed direction of the cam as a fulcrum and engaging the cam and the bottom plate; And a link arm that swings the bottom plate in conjunction with the paper feed mechanism.

2. The sheet feeding mechanism according to claim 1, wherein a roller is disposed at an engaging portion of the link arm with the cam.

3. A paper feed mechanism according to claim 1, wherein a portion of the cam that engages with the link arm is formed with a smooth curved surface.

4. A paper feed mechanism according to claim 1, further comprising cam drive means for changing a rotation direction of the cam in accordance with a swinging direction of the bottom plate.

A manual paper feeding device comprising the paper feeding mechanism according to claim 1.