JP2006088013A - Opening/closing valve operation state monitoring method in underwater decomposition type garbage disposal apparatus - Google Patents
Opening/closing valve operation state monitoring method in underwater decomposition type garbage disposal apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006088013A JP2006088013A JP2004275379A JP2004275379A JP2006088013A JP 2006088013 A JP2006088013 A JP 2006088013A JP 2004275379 A JP2004275379 A JP 2004275379A JP 2004275379 A JP2004275379 A JP 2004275379A JP 2006088013 A JP2006088013 A JP 2006088013A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decomposition
- opening
- garbage
- valve
- closing valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
本発明は、分解槽に貯留された分解液の微生物により生ごみを処理する水中分解式生ごみ処理装置における開閉弁作動状態監視方法に関する。 The present invention relates to an on-off valve operation state monitoring method in an underwater decomposition-type garbage disposal apparatus that treats garbage with microorganisms of a decomposition solution stored in a decomposition tank.
従来、生ごみを生ごみ投入装置に投入して破砕した後に分解槽に導入し、この分解槽において分解液の微生物によって生ごみを分解処理する、所謂水中分解式生ごみ処理装置が提供されている。 Conventionally, there has been provided a so-called underwater decomposing type garbage processing apparatus, in which raw garbage is introduced into a garbage input device and crushed and then introduced into a decomposition tank, and in this decomposition tank, the garbage is decomposed by microorganisms of the decomposition solution. Yes.
そして、この水中分解式生ごみ装置においては、分解液内に設けた循環ポンプによって噴射管を通じて分解液をその液面上に導いて当該液面上で下方の拡散部材に噴射しながら循環させることで、分解液に酸素を供給しながらこの分解液の微生物によって破砕した生ごみを分解処理している
また、このような水中分解式生ごみ処理装置では複数の配管が配設されており、各配管に設けられた開閉弁の開閉動作によって、例えば分解槽から生ごみ投入装置への分解液の供給や、分解槽から外部への分解液の引抜きなど各種の制御を行っている(例えば、特許文献1参照。)。
しかしながら、長期的な生ごみ処理の運転によって開閉弁の開閉に作動不良が生じるのは構造上避けられないものの、現状では開閉弁に作動不良等の故障が明らかに生じてから作業者がこれに気づいて修理をしている。このため、故障への対応が遅くなって修理が終了するまでに運転を停止する時間が余分にかかり、これによって運転効率の低下を招いていた。 However, although it is unavoidable in terms of structure that the operation of the on-off valve will fail due to long-term garbage disposal operation, at the present time, the operator has not dealt with this after a failure such as the operation of the on-off valve has clearly occurred. I noticed and repaired it. For this reason, it takes extra time to stop the operation until the response to the failure is delayed and the repair is completed, thereby causing a decrease in operation efficiency.
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、生ごみ処理の運転中において開閉弁作動状態を監視しておくことで、開閉弁の作動不良等の発生を予め予測して迅速な対応を行うことで、生ごみの安定した分解処理を図ることができる水中分解式生ごみ処理装置における開閉弁作動状態監視方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and the object of the present invention is to monitor the on / off valve operation state during the operation of garbage disposal, thereby preventing the on / off valve operation failure. An object of the present invention is to provide an on-off valve operating state monitoring method in an underwater decomposition type garbage disposal apparatus capable of achieving stable decomposition processing of garbage by predicting in advance and taking quick measures.
上記の目的を達成するため、請求項1に係る発明の水中分解式生ごみ処理装置における開閉弁作動状態監視方法は、生ごみ投入装置に投入された生ごみを当該生ごみ投入装置で破砕した後に分解槽に導入し、分解槽に貯留された分解液を循環ポンプによって当該分解液の液面上に噴射して循環させながらこの分解液の微生物によって分解処理する水中分解式生ごみ処理装置において、この水中分解式生ごみ処理装置の配管系に設けられた開閉弁の切換わりに要する時間に基づいて、当該開閉弁の開閉作動状態を監視することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the on-off valve operating state monitoring method in the underwater decomposition type garbage processing apparatus according to the first aspect of the present invention crushed the garbage input to the garbage input device by the garbage input device. In an underwater decomposing garbage treatment apparatus that is introduced into the decomposition tank later and decomposed by microorganisms of the decomposition liquid while circulating the decomposition liquid stored in the decomposition tank onto the liquid surface of the decomposition liquid by a circulation pump The open / close operation state of the on-off valve is monitored based on the time required for switching of the on-off valve provided in the piping system of the underwater decomposition type garbage disposal apparatus.
請求項2に係る発明の水中分解式生ごみ処理装置における開閉弁作動状態監視方法は、切換わりに要する時間は、開閉弁への開閉出力から開閉信号の立上り・立ち下がりまでに要する時間であることを特徴とする。
In the on / off valve operating state monitoring method in the underwater decomposition type garbage disposal apparatus according to
本発明によれば、長期運転にともなう開閉弁の経年変化を予め把握することができ、これによって開閉弁の作動不良等の発生を予め予測してメンテナンス等の迅速な対応を行うことで、効率の良い生ごみ処理運転を行うことができ、生ごみの安定した分解処理をはることができる。 According to the present invention, it is possible to grasp in advance the secular change of the on-off valve due to long-term operation, thereby predicting in advance the occurrence of malfunction of the on-off valve and performing a quick response such as maintenance. It is possible to perform a good garbage disposal operation and to stably decompose garbage.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明の水中分解式生ごみ処理装置の概略構成を示している。 FIG. 1 shows a schematic configuration of an underwater decomposition type garbage disposal apparatus of the present invention.
図1において、1は、生ごみ投入装置であって、生ごみを投入するホッパ11と、投入した生ごみを破砕するディスポーザー12とを備えてなり、ディスポーザー12で破砕された生ごみは導入管13を通じて分解槽2に導入される。上記ホッパ11には開閉蓋11aが開閉自在に設けられており、開閉蓋11aを開放して生ごみを投入するようになっている。
In FIG. 1,
分解槽2は、生ごみを分解処理するもので、当該生ごみを処理する微生物を含んだ分解液が貯留されている。
The
また、上記分解槽2には、攪拌機3、循環ポンプ4及び拡散部材5が設けられている。
The
攪拌機3は、モータ31の回転駆動により回転軸32に設けられた攪拌羽根33が回転自在に設けられており、攪拌羽根33の回転により分解槽2に貯留された分解液を下方に導く流れを発生させ、この流れにより分解液全体が均質になるように攪拌している。
In the
循環ポンプ4は、前記分解槽2の底部に配置されており、分解槽2内の分解液を吸い込んで前記拡散部材5に供給するためのもので、その吐出口側には供給管41の一端が連結されている。供給管41の他端となる供給口41aは前記拡散部材5の上部に配置されており、この供給口41aから分解液を拡散部材5に噴射する。
The
拡散部材5は、上記供給口41aから噴射された分解液を上部空間において拡散するためのもので、この拡散により分解液内に酸素を供給して微生物の活動を活性化するようにしている。つまり、好気性の微生物により生ごみを分解処理するようにしている。
The
そして、攪拌機3により発生する下方への水流と、循環ポンプ4の吸込により発生する水流とで分解槽2の分解液に循環流を発生させ、噴射口41aからの液面への分解液の供給と相まって、分解液全体を十分に攪拌して均質化するようにしている。これにより分解液の微生物による分解処理を良好な状態で効率良く行うことができる。
Then, a circulating flow is generated in the decomposition liquid in the
一方、前記噴射管41は、その途中部から返送管42が分岐接続されており、この返送管42を通じて当該返送管42に設けられた供給バルブ43の開閉操作により分解液の一部を前記生ごみ投入装置1(ディスポーザ12)に返送するようにしている。
On the other hand, a
つまり、返送管42を通じてディスポーザ12に分解液を返送することによって、生ごみ投入装置1に投入して破砕した生ごみを当該分解液とともに導入管13を通じて分解槽2に導入するようにしている。
That is, by returning the decomposed liquid to the
また、分解槽2には乾燥装置6が連結されている。乾燥装置6は、分解槽2の分解液内に含有する残渣等を定期的に引き抜いて乾燥させるためのもので、前記噴射管41に分岐管61を分岐接続して当該分岐管61を通じて接続されている。分岐管61には2つの開閉弁61a、61bが設けられるとともに、これら開閉弁61a、61bの間に分解槽2に連通された循環管61cが接続されている。
Further, a
そして、通常は、開閉弁61aを開いて開閉弁61bを閉じておくことで、分解液の一部を分岐管61、循環管61cを通じて分解槽2に循環させており、所定のタイミングで開閉弁61aを閉じて開閉弁61bを開くことでこの間に溜まっている分解液を乾燥装置6に導入するようにしている。
Normally, by opening the on-off
つまり、乾燥装置6では容量的な面から一度に大量の分解液を引き抜いて乾燥処理するのではなく、定期的に当該容量に見合った量を引き抜いて乾燥処理するようにしており、開閉弁61a、61bとの間の分岐管61に溜まる分解液の量がこの量に相当するように設定している。このように分解液の一部を引き抜いて乾燥装置6で乾燥処理することで、後述する給水手段による給水と相まって分解槽2内の分解液の塩分などの濃度調整を行うようにしている。
In other words, the
また、乾燥装置6での乾燥に寄与した熱風は、図示しない排気ブロワーにより熱風管62を通じて分解槽2の上部空間に導かれている。この熱風は、分解液が活性化する約40℃程度の適温に保持するために用いられており、当該熱風の他、微生物の分解熱や循環ポンプ4の駆動熱なども分解液の温度維持に寄与している。
Moreover, the hot air which contributed to the drying in the
さらに、分解槽2には、分解液に水を給水する図示しない給水手段が設けられており、前記乾燥装置6への分解液の引き抜きに伴って給水手段により水を適宜に給水することで分解液の塩分などの濃度調整とともに、分解液の水位調整をしている。
Further, the
次に、このように構成された水中分解式生ごみ処理装置による、生ごみの処理について説明する。 Next, garbage processing by the underwater decomposition type garbage processing apparatus configured as described above will be described.
まず、厨房などで発生した生ごみを生ごみ投入装置1のホッパ11に投入し、ディスポーザ12で破砕する。破砕した生ごみは、循環ポンプ4により噴射管41、返送管42を通じて生ごみ投入装置1に導入される分解液とともに、導入管13を通じて分解槽2に導入される。
First, garbage generated in a kitchen or the like is put into a
分解槽2では、導入された生ごみを分解液中の微生物により分解処理する。この際、循環ポンプ4により分解液を噴射管41を通じて噴射口41aから拡散部材5に噴射することによって分解液を液面上にスプレーしており、これにより分解液中に酸素を供給している。
In the
また、乾燥装置6からの熱風の供給などにより分解液を適温に保持しているとともに、攪拌機3による攪拌作用と循環ポンプ4の分解液の吸込作用とにより分解液に循環流を生じさせて当該分解液を十分に攪拌して均質になるようにしている。
In addition, the decomposition liquid is maintained at an appropriate temperature by supplying hot air from the
従って、これらの作用によって分解液はその微生物の活動が活性化された状態になっており、これによって生ごみの分解処理を効率良く行うことができる。 Therefore, the decomposition solution is in a state in which the activity of the microorganism is activated by these actions, and thereby the garbage can be efficiently decomposed.
さらに、乾燥装置6では、分解槽2に投入した生ごみの量に応じて定期的に分解液の残渣等を引き抜いて乾燥処理しており、この乾燥装置6への分解液の引き抜きなどによって分解液の液面が下がればこの下がった分だけ給水手段から水を随時給水する。
Further, in the
そして、以上のような生ごみ処理を行う水中分解式生ごみ処理装置では、生ごみ処理運転中において前述した供給バルブ43や、開閉弁61a、61bなどの各開閉弁の開閉作動状態を監視している。
In the underwater decomposition type garbage disposal apparatus that performs the garbage treatment as described above, the opening / closing operation states of the on-off valves such as the
この開閉弁の開閉作動状態の監視は、開閉弁を開から閉に切換える際には開信号の立下がりと閉信号の立上り状況、開閉弁を閉から開に切換える際には閉信号の立下がりと開信号の立上り状況に基づいて行っており、これによって作動不良等の発生を予め予測できるようにしている。 The on / off operation status of the on / off valve is monitored by the fall of the open signal and the rise of the close signal when the on / off valve is switched from open to closed, and the fall of the close signal when the on / off valve is switched from closed to open. This is based on the rising state of the open signal, so that the occurrence of malfunction or the like can be predicted in advance.
図2及び図3は、開閉弁の開閉作動状態を監視する具体的な一例を示すフローである。なお、このフローは開閉弁を閉から開に切換える際の監視方法を示している。 2 and 3 are flowcharts showing a specific example of monitoring the open / close operation state of the open / close valve. This flow shows a monitoring method when the on-off valve is switched from closed to open.
まず、開閉弁を閉から開に切換える場合にはステップS1で各カウンタのカウント値を初期設定した後、ステップS2で閉から開に切換える開信号を出力する。 First, when switching the on-off valve from closed to open, the count value of each counter is initialized in step S1, and then an open signal for switching from closed to open is output in step S2.
そして、ステップS3で所定時間(例えば0.5秒)待った後に、ステップS4で閉信号が切り(立下がり)か否かを判断し、閉信号が切りであればステップS5で「切り」のフラグを立ててステップS9に進む。この開信号の入切は、後述する閉信号の入切と共に例えば各リミットスイッチの検出によって行うようにしている。 Then, after waiting for a predetermined time (for example, 0.5 seconds) in step S3, it is determined whether or not the closing signal is turned off (falling) in step S4. If the closing signal is turned off, the flag “OFF” is set in step S5. And go to step S9. The opening / closing of the open signal is performed by detecting each limit switch, for example, together with turning on / off of a closing signal described later.
一方、ステップS4で閉信号が切りになっていなければ、ステップS6で第1カウンタのカウント値をカウントアップするとともに、閉信号が「入り」であるフラグを立ててステップS7に進む。 On the other hand, if the closing signal is not turned off in step S4, the count value of the first counter is incremented in step S6, and a flag indicating that the closing signal is “ON” is set and the process proceeds to step S7.
ステップS7では、第1カウンターのカウント値が予め設定した最大値(MAX1)以上であるか否かを判断し、カウント値が最大値以下であればステップS9に進み、カウント値が最大値以上であればステップS8でこのカウント値を最大値としてステップS9に進む。なお、ここで設定する最大値は後のステップS18でエラーを判断するために開閉弁の正常な作動時間を基に予め設定している。 In step S7, it is determined whether or not the count value of the first counter is greater than or equal to a preset maximum value (MAX1). If the count value is less than or equal to the maximum value, the process proceeds to step S9, where the count value is greater than or equal to the maximum value. If there is, the count value is set to the maximum value in step S8, and the process proceeds to step S9. The maximum value set here is set in advance based on the normal operating time of the on-off valve in order to determine an error in later step S18.
次に、ステップS9では開信号が入り(立上がり)か否かを判断し、開信号が入りであればステップS10で「入り」のフラグを立ててステップS14に進む。 Next, in step S9, it is determined whether or not an open signal is input (rise). If an open signal is input, an "ON" flag is set in step S10 and the process proceeds to step S14.
一方、ステップS9で開信号が入りになっていなければ、ステップS11で第2カウンターのカウント値をカウントアップするとともに、開信号が「切り」であるフラグを立ててステップS12に進む。 On the other hand, if the open signal is not turned on in step S9, the count value of the second counter is counted up in step S11, and a flag indicating that the open signal is “OFF” is set and the process proceeds to step S12.
ステップS12では、第2カウンターのカウント値が予め設定した最大値(MAX2)以上であるか否かを判断し、カウント値が最大値以下であればステップS14に進み、カウント値が最大値以上であればステップS13でこのカウント値を最大値としてステップS14に進む。なお、ここで設定する最大値は、前述した最大値(MAX1)とともに、後のステップS21でエラーを判断するために開閉弁の正常な作動時間を基に予め設定している。 In step S12, it is determined whether or not the count value of the second counter is equal to or greater than a preset maximum value (MAX2). If the count value is equal to or less than the maximum value, the process proceeds to step S14, and the count value is equal to or greater than the maximum value. If there is, the count value is set to the maximum value in step S13, and the process proceeds to step S14. Note that the maximum value set here is set in advance based on the normal operating time of the on-off valve in order to determine an error in later step S21 together with the above-described maximum value (MAX1).
そして、ステップS14では開閉弁の開から閉への作動が終了するまでステップS3に戻って上述した動作を繰り返し、作動が終了するとステップS15で開から閉への出力をクリアした後に、ステップS16に進む。この場合、作動終了か否かの判断は、例えば故障を見越した上での開閉弁の開閉に必要な時間を設定し、この時間が経過したか否かによって判断すればよい。 In step S14, the process returns to step S3 until the operation from opening to closing of the on-off valve is completed, and the above-described operation is repeated. When the operation is completed, the output from opening to closing is cleared in step S15, and then to step S16. move on. In this case, the determination of whether or not the operation has ended may be made by setting, for example, a time required for opening and closing the on-off valve in anticipation of a failure and determining whether or not this time has elapsed.
ステップS16では、開信号の「入り」フラグと閉信号の「切り」フラグとが同時に立っているか否かを判断し、立っていなければステップS17に進み、立っていれば通常はあり得ないことからステップS18で「閉信号を検出するリミットスイッチが故障である」旨のエラーを図示しない表示装置に表示する。 In step S16, it is determined whether the “ON” flag for the open signal and the “OFF” flag for the close signal are set at the same time. If not, the process proceeds to step S17. From step S18, an error message “A limit switch that detects a closing signal is faulty” is displayed on a display device (not shown).
また、ステップS17では、第1カウンターのカウント値に基づく時間が例えば1秒よりも大きいか否かを判断し、大きくなければステップS19に進み、当該時間が最大値(MAX1)でないまでも大きければステップS20で「開閉弁の閉から開までの作動時間が延びている軽故障である」旨のエラーを表示するか、もしくはこの第1カウンターのカウント値に基づく時間が最大値(MAX1)であった場合には、閉信号が入りのままであることからステップS21で「開閉弁が全くの作動不良である」旨のエラー表示をする。 In step S17, it is determined whether or not the time based on the count value of the first counter is longer than 1 second, for example. If not, the process proceeds to step S19, and if the time is not the maximum value (MAX1). In step S20, an error message indicating that “the operation time from closing to opening of the on-off valve has been extended is a minor failure” is displayed, or the time based on the count value of the first counter is the maximum value (MAX1). In this case, since the closing signal remains on, an error message indicating that the on-off valve is completely malfunctioning is displayed in step S21.
さらに、ステップS19では、第2カウンターのカウント値に基づく時間が例えば8(7+1)秒よりも大きいか否かを判断し、大きくなければ開閉弁の開閉作動状態が正常であり、、当該時間が最大値(MAX2)でないまでも大きければステップS20で「開閉弁の閉から開までの作動時間が延びている軽故障である」旨のエラーを表示するか、もしくはこの第2カウンターのカウント値に基づく時間が最大値(MAX2)であった場合には、開信号が入りになっていないことからステップS22で「開閉弁が全開まで開いていない軽故障である」旨のエラー表示をする。 Further, in step S19, it is determined whether or not the time based on the count value of the second counter is longer than 8 (7 + 1) seconds, for example. If it is not larger than the maximum value (MAX2), an error message is displayed in step S20 indicating that the operation time from closing / opening of the on-off valve is prolonged, or the count value of the second counter is displayed. When the base time is the maximum value (MAX2), since the open signal is not input, an error message indicating that the on-off valve is not fully opened is displayed in step S22.
つまり、開閉弁が閉から開に作動する場合に、正常な時間で閉信号が切れて開信号が入れば正常と判断し、これら開閉信号が正常な時間を逸脱した場合にその時間経過の度合いに基づいて各種のエラーを表示するようにしている。 In other words, when the open / close valve operates from closed to open, it is determined that it is normal if the close signal is interrupted and the open signal is received at a normal time, and when these open / close signals deviate from the normal time, the degree of time elapsed Various errors are displayed based on this.
また、開閉弁の開から閉への作動状態についても上述と同様にして当該開閉弁の開閉作動状態を監視するようにしている。 Further, the operating state of the on / off valve from opening to closing is monitored in the same manner as described above.
このようにして開閉弁の開閉動作に伴って当該開閉弁の開閉作動状態を常時監視しておくことで、長期運転にともなう開閉弁の経年変化を予め把握することができる。従って、開閉弁の作動不良等の発生を予め予測してメンテナンス等の迅速な対応を行うことで、開閉弁の故障に伴う予期せぬ運転の中止を極力さけて効率の良い運転を行うことができ、生ごみの安定した分解処理をはることができる。 By constantly monitoring the open / close operation state of the open / close valve in accordance with the open / close operation of the open / close valve in this way, it is possible to grasp in advance the secular change of the open / close valve due to long-term operation. Therefore, by predicting the occurrence of an on / off valve malfunction etc. in advance and performing a quick response such as maintenance, it is possible to perform an efficient operation by avoiding unexpected stoppage due to the on / off valve failure as much as possible. It is possible to dispose of food waste stably.
なお、上述した実施形態は、あくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれに限定されることなく、その範囲内において種々設計変更可能である。 Note that the above-described embodiment is merely a preferred embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to this, and various design changes can be made within the scope thereof.
例えば、監視する開閉弁は、配管に設けられた全ての開閉弁でなくてもよく、運手に支障のない開閉弁を除いて主要な開閉弁のみを対象としてもよい。 For example, the on-off valves to be monitored may not be all the on-off valves provided in the piping, and only the main on-off valves may be targeted except for the on-off valves that do not hinder the handling.
また、判断ステップで説明した設定時間はあくまでも一例であり、開閉弁の機能などに基づいて随時設定すればよい。 The set time described in the determining step is merely an example, and may be set as needed based on the function of the on-off valve.
1 生ごみ投入装置
2 分解槽
4 循環ポンプ
43 供給バルブ(開閉弁)
1
Claims (2)
この水中分解式生ごみ処理装置の配管系に設けられた開閉弁の切換わりに要する時間に基づいて、当該開閉弁の開閉作動状態を監視することを特徴とする水中分解式生ごみ処理装置における開閉弁作動状態監視方法。 The garbage input to the garbage input device is crushed by the garbage input device and then introduced into the decomposition tank. The decomposition liquid stored in the decomposition tank is sprayed onto the liquid level of the decomposition liquid by a circulation pump and circulated. In the underwater decomposing type garbage disposal equipment that decomposes this decomposition liquid with microorganisms,
Opening and closing in an underwater decomposition-type garbage treatment device characterized by monitoring the opening and closing operation state of the on-off valve based on the time required for switching of the on-off valve provided in the piping system of this underwater decomposition-type garbage treatment device Valve operating condition monitoring method.
2. The on-off valve operation state monitoring method in an underwater decomposition type garbage disposal apparatus according to claim 1, wherein the time required for switching is the time required from the on-off output to the on-off valve to the rise / fall of the on-off signal. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004275379A JP2006088013A (en) | 2004-09-22 | 2004-09-22 | Opening/closing valve operation state monitoring method in underwater decomposition type garbage disposal apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004275379A JP2006088013A (en) | 2004-09-22 | 2004-09-22 | Opening/closing valve operation state monitoring method in underwater decomposition type garbage disposal apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006088013A true JP2006088013A (en) | 2006-04-06 |
Family
ID=36229491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004275379A Pending JP2006088013A (en) | 2004-09-22 | 2004-09-22 | Opening/closing valve operation state monitoring method in underwater decomposition type garbage disposal apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006088013A (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02307033A (en) * | 1989-05-22 | 1990-12-20 | Toa Valve Kk | Abnormality diagnostic device for motor-driven valve |
JP2003340495A (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-02 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Underwater decomposition type garbage treatment apparatus |
-
2004
- 2004-09-22 JP JP2004275379A patent/JP2006088013A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02307033A (en) * | 1989-05-22 | 1990-12-20 | Toa Valve Kk | Abnormality diagnostic device for motor-driven valve |
JP2003340495A (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-02 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Underwater decomposition type garbage treatment apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101196312B1 (en) | Food & drink waste for destruction equipment | |
JP6739851B1 (en) | Organic waste treatment equipment | |
KR20110023445A (en) | Apparatus of resolving food waste and the method therefor | |
KR20210064026A (en) | Food garbage disposer | |
KR101902357B1 (en) | Food waste disposal apparatus having deodorization function | |
JP2006088013A (en) | Opening/closing valve operation state monitoring method in underwater decomposition type garbage disposal apparatus | |
KR20180075897A (en) | Food waste disposal apparatus having deodorization pipe | |
JP3228726B2 (en) | Microbial treatment equipment | |
JP2011230059A (en) | Hydrothermal treatment method of treating object using water component and heat of steam, and oxidation type subcritical treatment apparatus | |
KR101507951B1 (en) | Food waste disposal device | |
KR20090059797A (en) | Mmicroorganism input apparatus for food wastes disposer | |
JP2003340495A (en) | Underwater decomposition type garbage treatment apparatus | |
KR100404668B1 (en) | System for control drain water | |
JP3983613B2 (en) | Underwater decomposition type garbage treatment equipment | |
JP4342997B2 (en) | Underwater decomposition type garbage treatment equipment | |
JP2006068584A (en) | Underwater degradation type garbage-treating apparatus and method of controlling its operation | |
KR101703198B1 (en) | Food waste disposal apparatus having a temperature control device using electronic heat pipe | |
KR20140046198A (en) | Apparatus of resolving food waste with washing water treatment device and treatment method thereof | |
US20090286307A1 (en) | Automatic treatment system of leftover food treating device | |
KR101703216B1 (en) | Food waste disposal apparatus having a heating device for water tank | |
JP4252473B2 (en) | Underwater decomposing type garbage processing apparatus and method for treating garbage | |
JP2006088012A (en) | Monitoring control method for garbage throwing amount in underwater decomposition type garbage disposal apparatus | |
JP4040510B2 (en) | Underwater decomposition type garbage processing equipment | |
KR100525174B1 (en) | Apparatus and method for automatic treatment of leftover food apparatus | |
KR20140094193A (en) | washing machine using circulation type activator and method for operating the washing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070511 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100309 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100706 |