JP2006077612A

JP2006077612A - Fan device

Info

Publication number: JP2006077612A
Application number: JP2004260430A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Kimata; 充木全
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2004-09-08
Filing date: 2004-09-08
Publication date: 2006-03-23

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide technology improving cooling efficiency of a fan device. <P>SOLUTION: The fan device is provided with an endless moving body movable along a track which is a predetermined loop shape track and of which part has different curvature from other part, a drive part driving the moving body along the track and a blade fixed on the moving body. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、送風技術に関するものである。 The present invention relates to an air blowing technique.

従来より、ラジエータ等の種々の装置を冷却するためにファン装置が用いられている。ファン装置としては、複数枚の羽根を放射状に配置した円形状を有するプロペラを回転させるものや、複数枚の羽根を円周上に垂直に並べて形成した筒を回転させるもの等が用いられている（例えば、特許文献１〜３参照）。 Conventionally, fan devices are used to cool various devices such as radiators. As the fan device, a device that rotates a propeller having a circular shape in which a plurality of blades are arranged radially, a device that rotates a cylinder formed by arranging a plurality of blades vertically on the circumference, and the like are used. (For example, see Patent Documents 1 to 3).

特開平１０−３１７９６３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-317963 特開平５−２８３８７９号公報JP-A-5-283879 特開平５−１０５４１号公報JP-A-5-10541

ところで、冷却の対象となる対象物（例えば、ラジエータ）は、種々の形状となり得る。ところが、対象物の形状と、ファン装置が送風可能な領域の形状（例えば、プロペラの形状である円形状）とは、必ずしも一致しているとは限らない。そこで、対象物を冷却するためには、対象物の形状に合わせた送風シュラウド（覆い）や送風ダクト（流路）を設けて風向きを強制的に変える方法や、ファン装置の風量を多めに設定して対象物の全体に送風する方法等が採用されていた。そのために、冷却の効率が低下する可能性があった。 By the way, the target object (for example, radiator) used as the object of cooling can be various shapes. However, the shape of the object and the shape of the area where the fan device can blow air (for example, a circular shape which is the shape of a propeller) do not necessarily match. Therefore, in order to cool the object, a method of forcibly changing the direction of the wind by providing a blower shroud (cover) or a blower duct (flow path) that matches the shape of the object, or setting a larger air volume of the fan device And the method etc. which ventilated to the whole target object were employ | adopted. Therefore, the cooling efficiency may be reduced.

本発明は、上述した従来の課題を解決するためになされたものであり、ファン装置による冷却の効率を向上させることができる技術を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a technique capable of improving the efficiency of cooling by a fan device.

上記課題の少なくとも一部を解決するために、この発明によるファン装置は、予め定められたループ状の軌跡であるとともに少なくとも一部の曲率が他の部分の曲率とは異なる軌跡に沿って移動可能な無端の移動体と、前記移動体を前記軌跡に沿って移動させる駆動部と、前記移動体に固定された羽根と、を備える。 In order to solve at least a part of the above problems, the fan device according to the present invention has a predetermined loop-shaped trajectory, and at least a part of the curvature can move along a trajectory different from the curvature of other parts. An endless moving body, a drive unit that moves the moving body along the locus, and a blade fixed to the moving body.

このファン装置によれば、羽根を対象物の形状に合わせて移動させることが可能となるので、ファン装置による冷却の効率を向上させることができる。 According to this fan apparatus, it becomes possible to move a blade | wing according to the shape of a target object, Therefore The cooling efficiency by a fan apparatus can be improved.

上記ファン装置において、さらに、前記羽根に接続されたスライド支持部と、前記羽根の軌跡の少なくとも一部において、前記スライド支持部を前記移動体の移動方向に沿ってスライド可能に案内するガイド部と、を備えることとしてもよい。 In the fan device, further, a slide support portion connected to the blade, and a guide portion that guides the slide support portion slidably along the moving direction of the movable body in at least a part of the locus of the blade. It is good also as providing.

この構成によれば、羽根が、ガイド部によって、移動体の移動方向に沿って案内されるので、羽根の移動を滑らかにすることができる。 According to this configuration, since the blade is guided by the guide portion along the moving direction of the moving body, the movement of the blade can be made smooth.

上記ファン装置において、さらに、平面内に互いに離れて配置されるとともに、前記移動体を巻き掛ける２つの巻掛車を備え、前記駆動部は、前記２つの巻掛車のうちの少なくとも一方を駆動し、前記移動体を含む面に垂直な方向に沿って見た前記ガイド部の位置は、前記移動体の軌跡で囲まれた範囲の外にあることとしてもよい。 The fan device further includes two wrapping vehicles that are arranged apart from each other in a plane and wind the moving body, and the drive unit drives at least one of the two wrapping vehicles. And the position of the said guide part seen along the direction perpendicular | vertical to the surface containing the said mobile body is good also as being outside the range enclosed by the locus | trajectory of the said mobile body.

この構成によれば、ガイド部が、移動体のループ形状で囲まれた範囲の外に設けられているので、巻掛車の大きさの小型化を図ることができる。その結果、駆動部に要求されるトルクが過剰に大きくなることを防止することができる。 According to this configuration, since the guide portion is provided outside the range surrounded by the loop shape of the moving body, the size of the winding vehicle can be reduced. As a result, it is possible to prevent the torque required for the drive unit from becoming excessively large.

上記各ファン装置において、さらに、前記羽根に固定された押力受部と、前記羽根の軌跡の少なくとも一部において、前記押力受部を前記移動体の移動方向に沿って押圧する押圧部と、を備えることが好ましい。 In each of the fan devices, a pressing force receiving portion fixed to the blade, and a pressing portion that presses the pressing force receiving portion along a moving direction of the moving body in at least a part of the locus of the blade. Are preferably provided.

この構成によれば、羽根が、押圧部によって、移動体の移動方向に沿って押圧されるので、羽根の移動を滑らかにすることができる。 According to this structure, since a blade | wing is pressed along the moving direction of a moving body by a press part, the movement of a blade | wing can be made smooth.

上記ファン装置において、前記移動体の軌跡の内の前記押圧部が前記押力受部を押圧する軌跡は平面に含まれる曲線形状を有し、前記平面に垂直な方向に沿って見た場合の前記押力受部の位置は、前記押圧部が前記押力受部を押圧する軌跡上の任意の位置において、前記移動体と前記羽根との接続位置を通り前記羽根の移動方向と平行である直線と、前記押力受部を通り前記羽根の移動方向と平行である直線と、の間に前記羽根の重心が位置するように設定されていることが好ましい。 In the above fan device, the trajectory of the trajectory of the moving body in which the pressing portion presses the pressing force receiving portion has a curved shape included in a plane, and when viewed along a direction perpendicular to the plane. The position of the pressing force receiving portion is parallel to the moving direction of the blade through the connection position of the moving body and the blade at an arbitrary position on the locus where the pressing portion presses the pressing force receiving portion. It is preferable that the center of gravity of the blade is set between a straight line and a straight line passing through the pressing force receiving portion and parallel to the moving direction of the blade.

この構成によれば、羽根が重心を中心として回転しようとすることを抑制し、羽根の移動を滑らかにすることができる。 According to this structure, it can suppress that a blade | wing tries to rotate centering | focusing on a gravity center, and can move a blade | wing smoothly.

なお、この発明は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、ファン装置、ファン装置とラジエータとを備えた冷却システム、その冷却システムと燃料電池とを備えた燃料電池システム、その冷却システムと内燃機関とを備えた内燃機関システム、これらの燃料電池システムまたは内燃機関システムを備えた車両、等の形態で実現することができる。 The present invention can be realized in various forms. For example, a fan device, a cooling system including the fan device and a radiator, a fuel cell system including the cooling system and a fuel cell, and cooling thereof The present invention can be realized in the form of an internal combustion engine system including the system and the internal combustion engine, a vehicle including these fuel cell systems or the internal combustion engine system, and the like.

次に、この発明の実施の形態を実施例に基づいて以下の順序で説明する。
Ａ．第１実施例：
Ｂ．第２実施例：
Ｃ．第３実施例：
Ｄ．第４実施例：
Ｅ．第５実施例：
Ｆ．変形例： Next, embodiments of the present invention will be described in the following order based on examples.
A. First embodiment:
B. Second embodiment:
C. Third embodiment:
D. Fourth embodiment:
E. Example 5:
F. Variations:

Ａ．第１実施例：
図１は、本発明の一実施例としての冷却システム３００の構成を示す説明図である。この冷却システム３００は、ファン装置１００と、ファン装置１００の前面に配置されたラジエータ２００と、を有している。ラジエータ２００には、図示しない燃料電池を冷却するための冷却水が循環している。また、この冷却システム３００は、車両に搭載されており、その車両の前面に配置されている。 A. First embodiment:
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration of a cooling system 300 as an embodiment of the present invention. The cooling system 300 includes a fan device 100 and a radiator 200 disposed on the front surface of the fan device 100. Cooling water for cooling a fuel cell (not shown) circulates in the radiator 200. The cooling system 300 is mounted on a vehicle and is disposed on the front surface of the vehicle.

ファン装置１００は、２つのプーリ１１０、１２０と、これらのプーリ１１０、１２０に掛けられたベルト１４０と、ベルト１４０に固定された複数の羽根１５０と、プーリ１１０と機械的に接続されたモータ１３０と、を有している。なお、図中のＦ方向は、冷却システム３００を後から見る方向（以下「前方向Ｆ」と呼ぶ）を示している。 The fan device 100 includes two pulleys 110 and 120, a belt 140 hung on the pulleys 110 and 120, a plurality of blades 150 fixed to the belt 140, and a motor 130 mechanically connected to the pulley 110. And have. In addition, F direction in a figure has shown the direction (henceforth "front direction F") which sees the cooling system 300 later.

図２（Ａ）は、冷却システム３００を後面から（図１の前方向Ｆに沿って）見た概略図である。ラジエータ２００は、横に長い長方形状を有している。第１プーリ１１０は、ラジエータ２００の中央左側に位置し、第２プーリ１２０は、ラジエータ２００の中央右側に位置している。２つのプーリ１１０、１２０は同じ平面上に位置し、それぞれ、前方向Ｆと平行な軸を中心に回転可能である。また、２つのプーリ１１０、１２０には、ループ状の無端のベルト１４０が掛けられている。図中では、ベルト１４０がハッチングを付して示されている。また、モータ１３０は、第１プーリ１１０を回転させることが可能である。第１プーリ１１０が回転すると、ベルト１４０が、２つのプーリ１１０、１２０に掛かった状態で循環移動する。具体的には、ベルト１４０は、２つのプーリ１１０、１２０のそれぞれの位置でプーリの外周に沿って折り返すループ形状を有する軌跡に沿って循環移動する。以下、ベルト１４０の軌跡を含む面、すなわち、ベルト１４０を含む面を「軌跡面」と呼ぶ。 FIG. 2A is a schematic view of the cooling system 300 as viewed from the rear surface (along the front direction F in FIG. 1). The radiator 200 has a long rectangular shape on the side. The first pulley 110 is located on the center left side of the radiator 200, and the second pulley 120 is located on the center right side of the radiator 200. The two pulleys 110 and 120 are located on the same plane and can rotate around an axis parallel to the front direction F, respectively. A loop-like endless belt 140 is hung on the two pulleys 110 and 120. In the figure, the belt 140 is shown hatched. Further, the motor 130 can rotate the first pulley 110. When the first pulley 110 rotates, the belt 140 circulates in a state where it is engaged with the two pulleys 110 and 120. Specifically, the belt 140 circulates along a trajectory having a loop shape that folds along the outer periphery of the pulley at each position of the two pulleys 110 and 120. Hereinafter, the surface including the locus of the belt 140, that is, the surface including the belt 140 is referred to as a “trajectory surface”.

図２（Ｂ）は、ファン装置１００を側面から（図２（Ａ）のＡ方向に沿って）見た概略図である。図２（Ｂ）には、第２プーリ１２０の軸１２２よりも上の部分が示されている。この軸１２２は、ラジエータ２００に固定されている（図示省略）。 FIG. 2B is a schematic view of the fan device 100 as viewed from the side (along the direction A in FIG. 2A). FIG. 2B shows a portion above the shaft 122 of the second pulley 120. The shaft 122 is fixed to the radiator 200 (not shown).

ベルト１４０には、駆動取っ手１５２が固定されている。駆動取っ手１５２には、ベルト１４０のループ形状の外側へ伸びる羽根１５０が接続されている。この羽根１５０は板状の形状を有しており、軌跡面Ｓと平行で、ベルト１４０の移動方向と垂直な方向に沿って伸びている（図２（Ａ）（Ｂ））。ただし、この羽根１５０は、ベルト１４０の移動方向とは逆の方向に向かって見ると、軌跡面Ｓの前面から後面に向かって傾斜している（図示省略）。その結果、ベルト１４０が移動すると、羽根１５０がベルト１４０の移動方向に沿って移動することによって、軌跡面Ｓの前面から後面へ向かう方向の風が生じる（以下、風の流れる方向を「風方向Ｗ」と呼ぶ）。この風は、ファン装置１００の前に位置するラジエータ２００を通って流れるので、ラジエータ２００は、この風によって冷却される。 A drive handle 152 is fixed to the belt 140. The drive handle 152 is connected to a blade 150 extending outward in the loop shape of the belt 140. The blade 150 has a plate-like shape and extends along a direction parallel to the locus plane S and perpendicular to the moving direction of the belt 140 (FIGS. 2A and 2B). However, when viewed in the direction opposite to the moving direction of the belt 140, the blade 150 is inclined from the front surface of the locus surface S toward the rear surface (not shown). As a result, when the belt 140 moves, the blade 150 moves along the moving direction of the belt 140, thereby generating a wind in a direction from the front surface to the rear surface of the locus surface S (hereinafter, the wind flowing direction is referred to as “wind direction W ”). Since this wind flows through the radiator 200 located in front of the fan device 100, the radiator 200 is cooled by this wind.

第１プーリ１１０が回転すると、複数の羽根１５０は、２つのプーリ１１０、１２０のそれぞれの位置で折り返しつつ、ラジエータ２００の後面を左右に繰り返し移動する（図２（Ａ））。その結果、横に長いラジエータ２００の全体に効率よく風を通すことが可能となる。従って、ファン装置１００による冷却の効率を向上させることが可能となる。 When the first pulley 110 rotates, the plurality of blades 150 repeatedly move left and right on the rear surface of the radiator 200 while turning back at the positions of the two pulleys 110 and 120 (FIG. 2A). As a result, the air can be efficiently passed through the entire long radiator 200. Therefore, the cooling efficiency by the fan device 100 can be improved.

このように、第１実施例では、複数の羽根１５０が、一部の曲率が他の部分の曲率と異なる軌跡、すなわち、非円形状の軌跡に沿って循環移動するベルト１４０に固定されている。従って、冷却の対象となる対象物（本実施例では、ラジエータ２００）の形状が円形状や正方形状ではない場合であっても、羽根１５０を対象物（ラジエータ２００）の形状に合わせて移動させることができるので、ファン装置１００による冷却の効率を向上させることが可能となる。 Thus, in the first embodiment, the plurality of blades 150 are fixed to the belt 140 that circulates along a trajectory in which a part of the curvature is different from the curvature of the other part, that is, a non-circular trajectory. . Therefore, even when the shape of the object to be cooled (the radiator 200 in the present embodiment) is not circular or square, the blade 150 is moved in accordance with the shape of the object (radiator 200). Therefore, the cooling efficiency by the fan device 100 can be improved.

また、第１実施例では、ラジエータ２００の後ろのシュラウド等の壁を省略することができる。従って、車両の高速走行時には、ラジエータ２００の前面から吹き込む風の流れを阻害することを抑制することができるので、自然に流れる風を利用した効率のよい冷却を行うことができる。 Further, in the first embodiment, a wall such as a shroud behind the radiator 200 can be omitted. Therefore, when the vehicle is traveling at a high speed, it is possible to suppress the flow of the wind blown from the front surface of the radiator 200, so that efficient cooling using the naturally flowing wind can be performed.

Ｂ．第２実施例：
図３は、第２実施例における冷却システム３００ａを示す説明図である。図３（Ａ）は、図２（Ａ）と同様に冷却システム３００ａを後面から（前方向Ｆに沿って）見た概略図である。図３（Ｂ）は、ファン装置１００ａを側面から（図３（Ａ）のＡ方向に沿って）見た概略図である。図２に示す第１実施例との違いは、羽根１５０ａに滑車１５４ａが設けられ、さらに、ファン装置１００ａに、滑車１５４ａを案内する溝レール１６０ａが設けられている点だけである。他の構成は第１実施例と同じである。 B. Second embodiment:
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a cooling system 300a in the second embodiment. FIG. 3A is a schematic view of the cooling system 300a viewed from the rear surface (along the front direction F) as in FIG. 2A. FIG. 3B is a schematic view of the fan device 100a as viewed from the side (along the direction A in FIG. 3A). The only difference from the first embodiment shown in FIG. 2 is that the vane 150a is provided with a pulley 154a, and the fan device 100a is further provided with a groove rail 160a for guiding the pulley 154a. Other configurations are the same as those of the first embodiment.

羽根１５０ａの、駆動取っ手１５２に接続された端１５０ａ１（図３（Ｂ））とは反対側の端１５０ａ２には、スライド軸１５５ａが接続されている。このスライド軸１５５ａは、ベルト１４０のループ形状の外側へ向かって伸びた後、前方向Ｆに屈曲し、その先端には滑車１５４ａが嵌め込まれている。この滑車１５４ａは、スライド軸１５５ａを中心に回転可能である。 A slide shaft 155a is connected to the end 150a2 of the blade 150a opposite to the end 150a1 connected to the drive handle 152 (FIG. 3B). The slide shaft 155a extends toward the outer side of the loop shape of the belt 140 and then bends in the front direction F. A pulley 154a is fitted at the tip of the slide shaft 155a. The pulley 154a can rotate around a slide shaft 155a.

一方、溝レール１６０ａは、羽根１５０ａの移動に伴う滑車１５４ａの移動の軌跡に沿って、設けられている（図３（Ａ））。その結果、溝レール１６０ａは、ラジエータ２００の略外縁を辿るループ形状を有している。また、この溝レール１６０ａの、ベルト１４０の移動方向に垂直な断面は、ループ形状の外側から内側へ向かって窪んだ凹形状を有している（図３（Ｂ））。滑車１５４ａは、この溝レール１６０ａの凹部に掛けられている。また、この溝レール１６０ａは、ラジエータ２００に固定されている（図示省略）。 On the other hand, the groove rail 160a is provided along the locus of the movement of the pulley 154a accompanying the movement of the blade 150a (FIG. 3A). As a result, the groove rail 160 a has a loop shape that follows the substantially outer edge of the radiator 200. Further, the cross section of the groove rail 160a perpendicular to the moving direction of the belt 140 has a concave shape that is recessed inward from the outer side of the loop shape (FIG. 3B). The pulley 154a is hung on the recess of the groove rail 160a. The groove rail 160a is fixed to the radiator 200 (not shown).

第１プーリ１１０が回転し、ベルト１４０が循環移動すると、羽根１５０ａがベルト１４０の移動方向に沿って移動する。この際、滑車１５４ａは、スライド軸１５５ａを介してベルト１４０の移動方向に引っ張られ、溝レール１６０ａに沿って移動する。その結果、羽根１５０ａの端１５０ａ２が、風圧によって風の流れの上流側（前方向Ｆ）に引っ張られ、羽根１５０ａが傾くことを抑制することができる。 When the first pulley 110 rotates and the belt 140 circulates, the blade 150a moves along the moving direction of the belt 140. At this time, the pulley 154a is pulled in the moving direction of the belt 140 via the slide shaft 155a and moves along the groove rail 160a. As a result, the end 150a2 of the blade 150a is pulled to the upstream side (front direction F) of the wind flow by the wind pressure, and the blade 150a can be prevented from being inclined.

このように、第２実施例では、羽根１５０ａに接続された滑車１５４ａが溝レール１６０ａによってベルト１４０の移動方向に沿って案内されるので、羽根１５０ａの移動を滑らかにすることができる。さらに、羽根１５０ａが風圧によって傾くことを抑制することができる。その結果、ファン装置１００ａによる冷却の効率を向上させることができる。 As described above, in the second embodiment, the pulley 154a connected to the blade 150a is guided along the moving direction of the belt 140 by the groove rail 160a, so that the movement of the blade 150a can be made smooth. Furthermore, it is possible to suppress the blade 150a from being inclined by the wind pressure. As a result, the cooling efficiency by the fan device 100a can be improved.

Ｃ．第３実施例：
図４は、第３実施例における冷却システム３００ｂを示す説明図である。図３に示す第２実施例との違いは、羽根１５０ｂの、ベルト１４０ｂとの固定位置と、滑車１５４ｂとの固定位置とが、入れ替わっている点である。また、２つのプーリ１１０ｂ、１２０ｂの大きさが大きくなっている。他の構成は第２実施例と同じである。 C. Third embodiment:
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a cooling system 300b in the third embodiment. The difference from the second embodiment shown in FIG. 3 is that the fixed position of the blade 150b with the belt 140b and the fixed position with the pulley 154b are interchanged. Further, the sizes of the two pulleys 110b and 120b are increased. Other configurations are the same as those of the second embodiment.

図４（Ａ）は、図３（Ａ）と同様に冷却システム３００ｂを後面から（前方向Ｆに沿って）見た概略図である。第３実施例のファン装置１００ｂでは、第１プーリ１１０ｂと第２プーリ１２０ｂとの大きさは、ラジエータ２００の縦方向の大きさとほぼ同じ大きさに設定されている。これらのプーリ１１０ｂ、１２０ｂに掛けられたベルト１４０ｂの軌跡は、ラジエータ２００の略外縁を辿るループ形状を有している。 FIG. 4A is a schematic view of the cooling system 300b as viewed from the rear surface (along the front direction F) as in FIG. 3A. In the fan device 100b of the third embodiment, the sizes of the first pulley 110b and the second pulley 120b are set to be approximately the same as the size of the radiator 200 in the vertical direction. The trajectory of the belt 140b hung on these pulleys 110b and 120b has a loop shape that follows the substantially outer edge of the radiator 200.

図４（Ｂ）は、ファン装置１００ｂを側面から（図４（Ａ）のＡ方向に沿って）見た概略図である。図４（Ｂ）には、第２プーリ１２０ｂの軸１２２ｂよりも上の部分が示されている。軸１２２ｂはラジエータ２００に固定されている（図示省略）。ベルト１４０ｂには、駆動取っ手１５２ｂが固定されている。この駆動取っ手１５２ｂは、前方向Ｆに伸びた後、ベルト１４０ｂのループ形状の内側に向かって屈曲し、羽根１５０ｂに接続されている。この羽根１５０ｂは、図３に示す第２実施例の羽根１５０ａと同様に、ベルト１４０ｂを含む軌跡面Ｓｂと平行で、ベルト１４０ｂの移動方向と垂直な方向に沿って伸びている。 FIG. 4B is a schematic view of the fan device 100b as viewed from the side (along the direction A in FIG. 4A). FIG. 4B shows a portion above the shaft 122b of the second pulley 120b. The shaft 122b is fixed to the radiator 200 (not shown). A drive handle 152b is fixed to the belt 140b. The drive handle 152b extends in the front direction F, then bends toward the inner side of the loop shape of the belt 140b, and is connected to the blade 150b. Similar to the blade 150a of the second embodiment shown in FIG. 3, the blade 150b is parallel to the locus surface Sb including the belt 140b and extends along a direction perpendicular to the moving direction of the belt 140b.

羽根１５０ｂの、駆動取っ手１５２ｂに接続された端１５０ｂ２（図４（Ｂ））とは反対側の端１５０ｂ１には、スライド軸１５５ｂが接続されている。このスライド軸１５５ｂは、ベルト１４０ｂのループ形状の内側へ向かって伸びた後、前方向Ｆに屈曲し、その先端には滑車１５４ｂが嵌め込まれている。この滑車１５４ｂは、スライド軸１５５ｂを中心に回転可能である。 A slide shaft 155b is connected to the end 150b1 of the blade 150b opposite to the end 150b2 (FIG. 4B) connected to the drive handle 152b. The slide shaft 155b extends inward of the loop shape of the belt 140b, and then bends in the forward direction F. A pulley 154b is fitted at the tip of the slide shaft 155b. The pulley 154b can rotate around the slide shaft 155b.

一方、溝レール１６０ｂは、羽根１５０ｂの移動に伴う滑車１５４ｂの移動の軌跡に沿って設けられている（図４（Ａ））。また、この溝レール１６０ｂの、ベルト１４０ｂの移動方向に垂直な断面は、ベルト１４０のループ形状の内側から外側へ向かって窪んだ凹形状を有している（図４（Ｂ））。滑車１５４ｂは、この溝レール１６０ｂの凹部に掛けられている。また、この溝レール１６０ｂは、ラジエータ２００に固定されている（図示省略）。 On the other hand, the groove rail 160b is provided along the locus of movement of the pulley 154b that accompanies the movement of the blade 150b (FIG. 4A). Further, the cross section of the groove rail 160b perpendicular to the moving direction of the belt 140b has a concave shape that is recessed from the inner side to the outer side of the loop shape of the belt 140 (FIG. 4B). The pulley 154b is hung on the recess of the groove rail 160b. The groove rail 160b is fixed to the radiator 200 (not shown).

第１プーリ１１０ｂが回転し、ベルト１４０ｂが循環移動すると、羽根１５０ｂがベルト１４０ｂの移動方向に沿って移動する。この際、滑車１５４ｂは、スライド軸１５５ｂを介してベルト１４０ｂの移動方向に引っ張られ、溝レール１６０ｂに沿って移動する。 When the first pulley 110b rotates and the belt 140b circulates, the blade 150b moves along the moving direction of the belt 140b. At this time, the pulley 154b is pulled in the moving direction of the belt 140b via the slide shaft 155b and moves along the groove rail 160b.

このように、ベルト１４０ｂのループ形状の内側に溝レール１６０ｂを設けた場合にも、羽根１５０ｂに接続された滑車１５４ｂが溝レール１６０ｂによって案内される。従って、羽根１５０ｂの移動を滑らかにし、さらに、羽根１５０ｂが風圧によって傾くことを抑制することができる。その結果、ファン装置１００ｂによる冷却の効率を向上させることができる。 Thus, also when the groove rail 160b is provided inside the loop shape of the belt 140b, the pulley 154b connected to the blade 150b is guided by the groove rail 160b. Therefore, the movement of the blade 150b can be made smooth, and further, the blade 150b can be prevented from being tilted by the wind pressure. As a result, the cooling efficiency by the fan device 100b can be improved.

Ｄ．第４実施例：
図５は、第４実施例における冷却システム３００ｃを示す説明図である。図４に示す第３実施例との違いは、羽根１５０ｂのスライド軸１５５ｃに、プーリ１１０ｃ、１２０ｃ側に突出する力受突起部１５６ｃが設けられており、さらに、２つのプーリ１１０ｃ、１２０ｃのそれぞれに、羽根１５０ｂ側に突出する押圧突起部１１６ｃ、１２６ｃが複数設けられている点だけである。他の構成は図４に示す第３実施例と同じである。 D. Fourth embodiment:
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a cooling system 300c in the fourth embodiment. The difference from the third embodiment shown in FIG. 4 is that the slide shaft 155c of the blade 150b is provided with a force receiving projection 156c projecting toward the pulleys 110c and 120c, and each of the two pulleys 110c and 120c. In addition, a plurality of pressing protrusions 116c and 126c protruding toward the blade 150b are provided. The other configuration is the same as that of the third embodiment shown in FIG.

図５（Ａ）は、図４（Ａ）と同様に冷却システム３００ｃを後面から（前方向Ｆに沿って）見た概略図である。ベルト１４０ｂの第１プーリ１１０ｃに掛かる部分に固定されている羽根１５０ｂは、第１プーリ１１０ｃと共に回転する。ここで、第１プーリ１１０ｃの、力受突起部１５６ｃと重なる位置の裏側（羽根１５０ｂ側）には、押圧突起部１１６ｃが固定されている。同様に、第２プーリ１２０ｂの、力受突起部１５６ｃと重なる位置の裏側には、押圧突起部１２６ｃが固定されている。 FIG. 5A is a schematic view of the cooling system 300c as viewed from the rear surface (along the front direction F) as in FIG. 4A. The blade 150b fixed to the portion of the belt 140b that is engaged with the first pulley 110c rotates together with the first pulley 110c. Here, a pressing protrusion 116c is fixed to the back side (blade 150b side) of the first pulley 110c at a position overlapping the force receiving protrusion 156c. Similarly, a pressing protrusion 126c is fixed to the back side of the second pulley 120b at a position overlapping the force receiving protrusion 156c.

図５（Ｂ）は、ファン装置１００ｃを側面（図５（Ａ）のＡ方向に沿って）見た概略図である。図５（Ｂ）には、第２プーリ１２０ｃの軸１２２ｃよりも上の部分が示されている。ベルト１４０ｂの移動方向に沿って見ると、力受突起部１５６ｃと押圧突起部１２６ｃとは、一部が互いに重なっている。 FIG. 5B is a schematic view of the fan device 100c as viewed from the side (along the direction A in FIG. 5A). FIG. 5B shows a portion above the shaft 122c of the second pulley 120c. When viewed along the moving direction of the belt 140b, the force receiving projection 156c and the pressing projection 126c partially overlap each other.

図５（Ｃ）は、力受突起部１５６ｃと押圧突起部１２６ｃとの近辺を示す斜視図である。押圧突起部１２６ｃと力受突起部１５６ｃとの位置関係は、押圧突起部１２６ｃの移動方向の前方に力受突起部１５６ｃが接するように、設定されている。このような、力受突起部１５６ｃと押圧突起部１２６ｃとの位置関係は、ベルト１４０ｂにおける羽根１５０ｂの固定位置を調整することによって実現することができる。 FIG. 5C is a perspective view showing the vicinity of the force receiving projection 156c and the pressing projection 126c. The positional relationship between the pressing protrusion 126c and the force receiving protrusion 156c is set so that the force receiving protrusion 156c contacts the front in the moving direction of the pressing protrusion 126c. Such a positional relationship between the force receiving projection 156c and the pressing projection 126c can be realized by adjusting the fixed position of the blade 150b on the belt 140b.

図６は、力受突起部１５６ｃと押圧突起部１２６ｃとの位置関係の変化を示す説明図である。図６には、ベルト１４０ｂが第２プーリ１２０ｃに巻きとられ、羽根１５０ｂが第２プーリ１２０ｃの回転方向に沿って折り返す際の、位置関係の変化が示されている。 FIG. 6 is an explanatory diagram showing a change in the positional relationship between the force receiving projection 156c and the pressing projection 126c. FIG. 6 shows a change in the positional relationship when the belt 140b is wound around the second pulley 120c and the blade 150b is folded back along the rotation direction of the second pulley 120c.

ベルト１４０ｂの移動に従って、力受突起部１５６ｃは、図中のａ位置からｌ位置まで順番に移動する。また、押圧突起部１２６ｃも、図中のａ位置からｌ位置まで順番に移動する。力受突起部１５６ｃと押圧突起部１２６ｃとのそれぞれの同じ符号が付された位置は、同じ時点での位置を示している。 As the belt 140b moves, the force receiving projection 156c sequentially moves from the position a to the position l in the drawing. The pressing protrusion 126c also moves in order from the position a to the position l in the drawing. The positions to which the force receiving projection 156c and the pressing projection 126c are assigned the same reference numerals indicate the positions at the same time.

ベルト１４０ｂと羽根１５０ｂとの固定位置（以下「羽根ベルト固定位置」と呼ぶ）が第２プーリ１２０ｃに掛かるまでは（第１範囲Ｒ１）、羽根１５０ｂは直線上を移動する。この際、力受突起部１５６ｃも直線上を移動する（ａ〜ｄ位置）。一方、押圧突起部１２６ｃは、第２プーリ１２０ｃの回転に従って、円周上を移動しつつ、力受突起部１５６ｃ（羽根１５０ｂ）に近づく。ここで、押圧突起部１２６ｃは、力受突起部１５６ｃに後ろから接する位置にくる（ｄ位置）。 The blade 150b moves on a straight line until the fixing position of the belt 140b and the blade 150b (hereinafter referred to as “blade belt fixing position”) is engaged with the second pulley 120c (first range R1). At this time, the force receiving projection 156c also moves on a straight line (positions a to d). On the other hand, the pressing protrusion 126c approaches the force receiving protrusion 156c (blade 150b) while moving on the circumference according to the rotation of the second pulley 120c. Here, the pressing protrusion 126c comes to a position in contact with the force receiving protrusion 156c from behind (d position).

羽根ベルト固定位置が、第２プーリ１２０ｃに掛かり、羽根１５０ｂが第２プーリ１２０ｃの回転に沿って移動すると（第２範囲Ｒ２）、力受突起部１５６ｃと押圧突起部１２６ｃとは、接した状態で円周上を移動する（ｄ〜ｉ位置）。この際、力受突起部１５６ｃは押圧突起部１２６ｃによって押される。すなわち、羽根１５０ｂの一端１５０ｂ１（図５（Ｂ））は、押圧突起部１２６ｃによって押され、羽根１５０ｂの他端１５０ｂ２は、ベルト１４０ｂによって押されることとなる。このように、羽根１５０ｂは、その両端１５０ｂ１、１５０ｂ２をベルト１４０ｂの移動方向に沿って押されるので、滑らかに向きを変えながら移動することができる。 When the blade belt fixing position is applied to the second pulley 120c and the blade 150b moves along the rotation of the second pulley 120c (second range R2), the force receiving projection 156c and the pressing projection 126c are in contact with each other. To move on the circumference (d to i positions). At this time, the force receiving projection 156c is pressed by the pressing projection 126c. That is, one end 150b1 (FIG. 5B) of the blade 150b is pressed by the pressing protrusion 126c, and the other end 150b2 of the blade 150b is pressed by the belt 140b. Thus, since both ends 150b1 and 150b2 of the blade 150b are pushed along the moving direction of the belt 140b, the blade 150b can move while smoothly changing its direction.

羽根ベルト固定位置が、第２プーリ１２０ｃから離れると（第３範囲Ｒ３）、羽根１５０ｂは直線上を移動する。その結果、力受突起部１５６ｃも直線上を移動する（ｉ〜ｌ位置）。一方、押圧突起部１２６ｃは、第２プーリ１２０ｃの回転に従って、円周上を移動しつつ、力受突起部１５６ｃ（羽根１５０ｂ）から遠ざかる。 When the blade belt fixing position moves away from the second pulley 120c (third range R3), the blade 150b moves on a straight line. As a result, the force receiving projection 156c also moves on the straight line (i to l positions). On the other hand, the pressing protrusion 126c moves away from the force receiving protrusion 156c (blade 150b) while moving on the circumference according to the rotation of the second pulley 120c.

以上、羽根１５０ｂの力受突起部１５６ｃと、第２プーリ１２０ｃの押圧突起部１２６ｃとの位置関係について説明したが、力受突起部１５６ｃと、第１プーリ１１０ｃの押圧突起部１１６ｃとの位置関係についても、同様に設定されている。 The positional relationship between the force receiving projection 156c of the blade 150b and the pressing projection 126c of the second pulley 120c has been described above, but the positional relationship between the force receiving projection 156c and the pressing projection 116c of the first pulley 110c. The same is set for.

このように、第４実施例では、羽根１５０ｂが回転移動する際に、羽根１５０ｂの一端はベルト１４０ｂに押され、他端は押圧突起部１１６ｃ、１２６ｃに押される。その結果、向きを変える移動を滑らかなものとすることができるので、ファン装置１００ｃによる冷却の効率を向上させることができる。 Thus, in the fourth embodiment, when the blade 150b rotates, one end of the blade 150b is pressed by the belt 140b and the other end is pressed by the pressing protrusions 116c and 126c. As a result, the movement for changing the direction can be made smooth, so that the cooling efficiency by the fan device 100c can be improved.

なお、図６中には、ｆ位置における羽根１５０ｂが示されている。この羽根１５０ｂ内部には、その重心位置ＣＭが示されている。また、位置ＦＰは、羽根ベルト固定位置ＦＰを示している。さらに、３つの直線Ｌ１〜Ｌ３は、いずれも、羽根１５０ｂの移動方向と平行な直線を示している。但し、第１直線Ｌ１は力受突起部１５６ｃを通り、第２直線Ｌ２は羽根ベルト固定位置ＦＰを通り、第３直線Ｌ３は重心位置ＣＭを通る。このように、重心位置ＣＭは、２つの直線Ｌ１、Ｌ２の間に位置している。換言すれば、羽根ベルト固定位置ＦＰと力受突起部１５６ｃとは、第３直線Ｌ３を挟んで互いに反対側にオフセットしている。従って、羽根１５０ｂを回転移動させる２つの力は、羽根１５０ｂを、その重心位置ＣＭを中心に回転させようとする力成分を互いに打ち消し合う。その結果、羽根１５０ｂが重心位置ＣＭを中心に回転しようとすることを抑制し、羽根１５０ｂの移動を滑らかにする効果をより高めることができる。 In FIG. 6, the blade 150b at the position f is shown. The center of gravity position CM is shown inside the blade 150b. Further, the position FP indicates the blade belt fixing position FP. Further, the three straight lines L1 to L3 all indicate straight lines parallel to the moving direction of the blade 150b. However, the first straight line L1 passes through the force receiving projection 156c, the second straight line L2 passes through the blade belt fixing position FP, and the third straight line L3 passes through the gravity center position CM. As described above, the center-of-gravity position CM is located between the two straight lines L1 and L2. In other words, the blade belt fixing position FP and the force receiving projection 156c are offset to the opposite sides with respect to the third straight line L3. Accordingly, the two forces that rotate and move the blade 150b cancel each other out the force components that cause the blade 150b to rotate about its center of gravity position CM. As a result, the blade 150b can be prevented from rotating about the center of gravity position CM, and the effect of smoothing the movement of the blade 150b can be further enhanced.

Ｅ．第５実施例：
図７は、第５実施例における冷却システム３００ｄを示す説明図である。図５に示す第４実施例との違いは、羽根１５０ｂの外側の端１５０ｂ２の代わりに、羽根１５０ｂの中央付近に駆動取っ手１５２ｄが接続されている点である。また、２つのプーリ１１０ｄ、１２０ｄの大きさが小さくなっている。他の構成は図５に示す第４実施例と同じである。 E. Example 5:
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a cooling system 300d in the fifth embodiment. The difference from the fourth embodiment shown in FIG. 5 is that a drive handle 152d is connected near the center of the blade 150b instead of the outer end 150b2 of the blade 150b. Further, the sizes of the two pulleys 110d and 120d are reduced. Other configurations are the same as those of the fourth embodiment shown in FIG.

図７（Ａ）は、図５（Ａ）と同様に冷却システム３００ｄを後面から（前方向Ｆに沿って）見た概略図である。第５実施例のファン装置１００ｄでは、第１プーリ１１０ｄと第２プーリ１２０ｄとの大きさは、ラジエータ２００の縦方向の大きさのほぼ半分の大きさに設定されている。従って、これらのプーリ１１０ｄ、１２０ｄに掛けられたベルト１４０ｄは、羽根１５０ｂの中央付近と重なっている。また、第１プーリ１１０ｄには、図５の第４実施例の第１プーリ１１０ｃと同様の押圧突起部１１６ｄが設けられている。また、第２プーリ１２０ｄには、第４実施例の第２プーリ１２０ｃと同様の押圧突起部１２６ｄが設けられている。 FIG. 7A is a schematic view of the cooling system 300d as viewed from the rear surface (along the front direction F) as in FIG. 5A. In the fan device 100d of the fifth embodiment, the sizes of the first pulley 110d and the second pulley 120d are set to be approximately half the size of the radiator 200 in the vertical direction. Therefore, the belt 140d hung on these pulleys 110d and 120d overlaps with the vicinity of the center of the blade 150b. Further, the first pulley 110d is provided with a pressing projection 116d similar to the first pulley 110c of the fourth embodiment of FIG. The second pulley 120d is provided with a pressing protrusion 126d similar to the second pulley 120c of the fourth embodiment.

図７（Ｂ）は、ファン装置１００ｄを側面から（図７（Ａ）のＡ方向に沿って）見た概略図である。図７（Ｂ）には、第２プーリ１２０ｄの軸１２２ｄよりも上の部分が示されている。ベルト１４０ｄには駆動取っ手１５２ｄが固定されている。この駆動取っ手１５２ｄは、前方向Ｆに伸びた後、羽根１５０ｂの中央付近に接続されている。 FIG. 7B is a schematic view of the fan device 100d as viewed from the side (along the A direction in FIG. 7A). FIG. 7B shows a portion above the shaft 122d of the second pulley 120d. A drive handle 152d is fixed to the belt 140d. The drive handle 152d extends in the front direction F and is connected to the vicinity of the center of the blade 150b.

このように、第５実施例では、羽根１５０ｂとベルト１４０ｄとの固定位置が、羽根１５０ｂの中央付近に設定されている。従って、ベルト１４０ｄが、羽根１５０ｂの重心付近に力を加えることとなるので、羽根１５０ｂの移動を滑らかにすることができる。その結果、ファン装置１００ｄによる冷却の効率を向上させることができる。 Thus, in the fifth embodiment, the fixing position between the blade 150b and the belt 140d is set near the center of the blade 150b. Accordingly, the belt 140d applies a force near the center of gravity of the blade 150b, so that the movement of the blade 150b can be made smooth. As a result, the cooling efficiency by the fan device 100d can be improved.

なお、第５実施例において、押圧突起部１１６ｄ、１２６ｄと、力受突起部１５６ｃとを省略することとしてもよい。また、溝レール１６０ｂと、滑車１５４ｂとを省略することとしてもよい。 In the fifth embodiment, the pressing protrusions 116d and 126d and the force receiving protrusion 156c may be omitted. Further, the groove rail 160b and the pulley 154b may be omitted.

Ｆ．変形例：
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。 F. Variations:
The present invention is not limited to the above-described examples and embodiments, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. For example, the following modifications are possible.

変形例１：
上述の各実施例において、羽根を固定したベルトと、溝レールと、の位置関係については、任意に設定することができる。ただし、図３に示す第２実施例のように、ベルト１４０を含む面Ｓに垂直な方向（例えば、前方向Ｆ）に沿って見た溝レール１６０ａの位置が、ベルト１４０で囲まれた範囲の外であれば、第１プーリ１１０の大きさを小さくすることができるので、第１プーリ１１０を回転させるモータ１３０のトルクを小さくすることができる。 Modification 1:
In each of the above-described embodiments, the positional relationship between the belt on which the blades are fixed and the groove rail can be arbitrarily set. However, as in the second embodiment shown in FIG. 3, the position of the groove rail 160 a viewed along the direction perpendicular to the surface S including the belt 140 (for example, the front direction F) is surrounded by the belt 140. Since the size of the first pulley 110 can be reduced, the torque of the motor 130 that rotates the first pulley 110 can be reduced.

変形例２：
羽根を移動方向に沿って案内するためのスライド支持部とガイド部との構成としては、図３、図４、図５、図７に示した各実施例における、滑車１５４ａ、１５４ｂと溝レール１６０ａ、１６０ｂとに限らず、種々の形式のものを採用することができる。例えば、滑車の回転軸を、軌跡面に平行で、ベルトの移動方向に垂直なものとしてもよい。この場合も、滑車を掛ける溝レールを用いて、滑車を羽根の移動方向に沿って案内すればよい。また、スライド支持部としては、滑車を用いる形式に限らず、他の形式を採用してもよい。例えば、溝レールに掛かる爪状の突起をスライド支持部として用いてもよい。一般に、スライド支持部とガイド部との構成としては、ガイド部が、スライド支持部を、羽根の移動方向に沿ってスライド可能に案内するものであればよい。換言すれば、ガイド部が、羽根の移動方向とは異なる方向へのスライド支持部の動きを抑制する構成を採用することができる。 Modification 2:
As a structure of the slide support part and guide part for guiding a blade | wing along a moving direction, in each Example shown in FIG.3, FIG.4, FIG.5, FIG. , 160b, and various types can be adopted. For example, the rotation axis of the pulley may be parallel to the trajectory plane and perpendicular to the moving direction of the belt. In this case as well, the pulley may be guided along the moving direction of the blades by using a groove rail for hanging the pulley. Moreover, as a slide support part, you may employ | adopt not only the format which uses a pulley but another format. For example, a claw-like protrusion that hangs on the groove rail may be used as the slide support portion. Generally, as a structure of a slide support part and a guide part, the guide part should just slidably guide a slide support part along the moving direction of a blade | wing. In other words, it is possible to adopt a configuration in which the guide portion suppresses the movement of the slide support portion in a direction different from the moving direction of the blades.

また、ガイド部（例えば、上述の各実施例における溝レール）は、羽根の軌跡の全範囲に設けられていなくてもよい。ただし、少なくとも一部の軌跡においてガイド部が設けられていれば、羽根の移動を滑らかにすることができる。 Further, the guide portion (for example, the groove rail in each of the above-described embodiments) may not be provided in the entire range of the trajectory of the blade. However, if the guide part is provided in at least a part of the trajectory, the movement of the blades can be made smooth.

変形例３：
羽根を移動方向に沿って押すための押圧部の構成としては、図５、図７に示した各実施例における押圧突起部１１６ｃ、１１６ｄ、１２６ｃ、１２６ｄに限らず、種々の形式のものを採用することができる。例えば、プーリと同じ軸を中心に、プーリと同じ角速度で回転する歯車を押圧部として用いてもよい。この際、歯車の歯に、羽根に固定された押力受部を掛けて歯車を回転させることとすればよい。なお、図５、図７に示した各実施例では、スライド軸１５５ｃを介して羽根１５０ｂに固定された力受突起部１５６ｃが「押力受部」に相当する。また、押圧部が羽根と接して羽根を直接に押すこととしてもよい。この場合には、羽根の押圧部と接する部分が「押力受部」に相当することとなる。いずれの場合も、羽根が向きを変えながら移動する軌跡（曲線形状の軌跡）に、押圧部を設ければ、羽根の向きを滑らかに変えることができる。 Modification 3:
The configuration of the pressing portion for pressing the blades along the moving direction is not limited to the pressing protrusions 116c, 116d, 126c, 126d in the embodiments shown in FIGS. can do. For example, a gear that rotates about the same axis as the pulley and at the same angular velocity as the pulley may be used as the pressing portion. At this time, the gear may be rotated by applying a pressing force receiving portion fixed to the blade to the gear teeth. In each of the embodiments shown in FIGS. 5 and 7, the force receiving projection 156c fixed to the blade 150b via the slide shaft 155c corresponds to the “pressing force receiving portion”. Moreover, it is good also as a press part contacting a blade | wing and pushing a blade | wing directly. In this case, the portion in contact with the pressing portion of the blade corresponds to the “pressing force receiving portion”. In any case, the direction of the blade can be changed smoothly if a pressing portion is provided on the locus (curved locus) in which the blade moves while changing its direction.

なお、羽根が方向を変えながら移動する軌跡に限らず、羽根が直進する軌跡に押圧部を設けてもよい。例えば、図５に示す実施例において、第１プーリ１１０ｃから第２プーリ１２０ｃへ（左から右へ）羽根１５０ｂが直進する軌跡において、力受突起部１５６ｃを後ろから押す突起部（以下「直進突起部」と呼ぶ）を、ベルト１４０ｂと平行に移動させることとしてもよい。具体的には、力受突起部１５６ｃの直線状の軌跡の側を繰り返し辿るループ状のベルト（以下「直進ベルト」と呼ぶ）を設け、この直進ベルトに直進突起部を固定すればよい。この際、この直進ベルトをベルト１４０ｂと同じ速度で循環移動させれば、直進突起部は、力受突起部１５６ｃを適切に押すことができる。 In addition, you may provide a press part in the locus | trajectory which not only the locus | trajectory which a blade | wing moves while changing a direction but a blade | wing goes straight. For example, in the embodiment shown in FIG. 5, in the locus in which the blade 150 b goes straight from the first pulley 110 c to the second pulley 120 c (from left to right), a protrusion that pushes the force receiving protrusion 156 c from the rear (hereinafter referred to as “straight forward protrusion” May be moved in parallel with the belt 140b. Specifically, a loop belt (hereinafter referred to as “straight forward belt”) that repeatedly follows the linear trajectory side of the force receiving projection 156c is provided, and the straight projection is fixed to the straight belt. At this time, if the rectilinear belt is circulated and moved at the same speed as the belt 140b, the rectilinear projection can appropriately push the force receiving projection 156c.

変形例４：
上述の各実施例では、２つのプーリを用いてベルトの軌跡を定めているが、３以上のプーリを用いてベルトの軌跡を定めてもよい。例えば、３つのプーリを用いて、三角形状の軌跡に沿ってベルトを循環移動させてもよい。ただし、プーリの数を２つとし、これら２つのプーリにベルトを巻き掛ける構成を採用すれば、ファン装置の構成を簡単なものとすることができる。 Modification 4:
In each of the embodiments described above, the belt trajectory is determined using two pulleys, but the belt trajectory may be determined using three or more pulleys. For example, the belt may be circulated and moved along a triangular locus using three pulleys. However, if the number of pulleys is set to two and a belt is wound around these two pulleys, the configuration of the fan device can be simplified.

また、ベルトを駆動させる方法としては、ベルトの内側に設けられたプーリを回転させる方法に限らず、種々の方法を採用することができる。例えば、ベルトを挟むように、ベルトの内側と外側とにプーリを設け、外側のプーリを回転駆動させてもよい。 The method for driving the belt is not limited to the method for rotating the pulley provided inside the belt, and various methods can be employed. For example, pulleys may be provided on the inside and outside of the belt so as to sandwich the belt, and the outside pulley may be rotationally driven.

また、上述の各実施例では、巻掛伝動体と巻掛車との組み合わせとして、ベルトとプーリとを採用しているが、他の種類の組み合わせを採用してもよい。例えば、チェーンとスプロケットとを用いることとしてもよい。 Further, in each of the above-described embodiments, the belt and the pulley are employed as the combination of the wound transmission body and the wound vehicle, but other types of combinations may be employed. For example, a chain and a sprocket may be used.

変形例５：
上述の各実施例では、少なくとも一部の曲率が他の部分の曲率とは異なる軌跡に沿って移動可能な移動体を実現する方法として、無端の巻掛伝動体（例えば、ベルトやチェーン）を複数の巻掛車（例えば、プーリやスプロケット）に巻き掛けて循環移動させる巻掛伝動機構を用いる方法を採用している。従って、非円形状の軌跡に沿って移動する移動体を容易に実現することが可能である。 Modification 5:
In each of the above-described embodiments, an endless winding transmission body (for example, a belt or a chain) is used as a method of realizing a moving body that can move along a trajectory in which at least a part of curvature is different from the curvature of other parts. A method using a winding transmission mechanism that wraps around a plurality of winding vehicles (for example, pulleys and sprockets) and circulates them is adopted. Therefore, it is possible to easily realize a moving body that moves along a non-circular locus.

なお、上述の各実施例では、移動体の軌跡が１つの平面に含まれているが、移動体の軌跡は必ずしも１つの平面に含まれていなくてもよい。例えば、ラジエータ２００の後面上を移動した後に、ラジエータ２００の側面上に移動し、さらに、その側面上を移動することとしてもよい。ただし、移動体が１つの平面に含まれる軌跡を移動することとすれば、ファン装置の構成を簡略化することができる。 In each of the above-described embodiments, the trajectory of the moving object is included in one plane, but the trajectory of the moving object does not necessarily need to be included in one plane. For example, after moving on the rear surface of the radiator 200, it may be moved on the side surface of the radiator 200 and further moved on that side surface. However, if the moving body moves along a locus included in one plane, the configuration of the fan device can be simplified.

変形例６：
ファン装置の冷却対象としては、燃料電池の冷却水の放熱を行うラジエータに限らず、種々の装置を採用することができる。例えば、内燃機関の冷却水の放熱を行うラジエータを冷却してもよく、燃料電池の本体を冷却してもよく、燃料電池やバッテリ等の電源とモータとを接続するインバータ回路を冷却することとしてもよい。 Modification 6:
The cooling target of the fan device is not limited to the radiator that radiates the cooling water of the fuel cell, and various devices can be adopted. For example, a radiator that dissipates cooling water of an internal combustion engine may be cooled, a fuel cell main body may be cooled, and an inverter circuit that connects a power source and a motor such as a fuel cell or a battery is cooled. Also good.

本発明の一実施例としての冷却システム３００の構成を示す説明図。Explanatory drawing which shows the structure of the cooling system 300 as one Example of this invention. 第１実施例における冷却システム３００を示す説明図。Explanatory drawing which shows the cooling system 300 in 1st Example. 第２実施例における冷却システム３００ａを示す説明図。Explanatory drawing which shows the cooling system 300a in 2nd Example. 第３実施例における冷却システム３００ｂを示す説明図。Explanatory drawing which shows the cooling system 300b in 3rd Example. 第４実施例における冷却システム３００ｃを示す説明図。Explanatory drawing which shows the cooling system 300c in 4th Example. 力受突起部１５６ｃと押圧突起部１２６ｃとの位置関係の変化を示す説明図。Explanatory drawing which shows the change of the positional relationship of the force receiving projection part 156c and the press projection part 126c. 第５実施例における冷却システム３００ｄを示す説明図。Explanatory drawing which shows the cooling system 300d in 5th Example.

Explanation of symbols

１００、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ...ファン装置
１１０、１１０ｂ、１１０ｃ、１１０ｄ...第１プーリ
１２０、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄ...第２プーリ
１２２、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄ...軸
１１６ｃ、１１６ｄ...押圧突起部
１２６ｃ、１２６ｄ...押圧突起部
１３０...モータ
１４０、１４０ｂ、１４０ｄ...ベルト
１５０、１５０ａ、１５０ｂ...羽根
１５２、１５２ｂ、１５２ｄ...駆動取っ手
１５４ａ、１５４ｂ...滑車
１５５ａ、１５５ｂ、１５５ｃ...スライド軸
１５６ｃ...力受突起部
１６０ａ、１６０ｂ...溝レール
２００...ラジエータ
３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ、３００ｄ...冷却システム
Ｆ...前方向
Ｓ、Ｓｂ、Ｓｃ、Ｓｄ...軌跡面
Ｗ...風方向
ＣＭ...重心位置
ＦＰ...羽根ベルト固定位置 100, 100a, 100b, 100c, 100d ... Fan device 110, 110b, 110c, 110d ... First pulley 120, 120b, 120c, 120d ... Second pulley 122, 122b, 122c, 122d ... Shafts 116c, 116d ... Pressing protrusions 126c, 126d ... Pressing protrusions 130 ... Motors 140, 140b, 140d ... Belts 150, 150a, 150b ... Vanes 152, 152b, 152d ... Drive handle 154a, 154b ... pulley 155a, 155b, 155c ... slide shaft 156c ... force receiving projection 160a, 160b ... groove rail 200 ... radiator 300, 300a, 300b, 300c, 300d. .. Cooling system F ... Forward direction S, Sb, Sc, Sd ... Trajectory plane W ... Wind direction CM ... Center of gravity position FP ... Blade belt fixed position

Claims

A fan device,
An endless moving body that is movable along a trajectory that is a predetermined loop-shaped trajectory and at least a portion of the curvature is different from the curvature of the other portions;
A drive unit that moves the movable body along the locus;
Blades fixed to the moving body;
A fan device comprising:

The fan device according to claim 1, further comprising:
A slide support connected to the blade;
A guide portion that slidably guides the slide support portion along a moving direction of the movable body in at least a part of the locus of the blade;
A fan device comprising:

The fan device according to claim 2,
Furthermore, it is arranged apart from each other in a plane, and comprises two wrapping vehicles for wrapping the moving body,
The drive unit drives at least one of the two winding vehicles;
The fan device, wherein a position of the guide portion viewed along a direction perpendicular to a plane including the moving body is outside a range surrounded by a locus of the moving body.

The fan device according to any one of claims 1 to 3, further comprising:
A pressing force receiving portion fixed to the blade;
A pressing portion that presses the pressing force receiving portion along a moving direction of the movable body in at least a part of the trajectory of the blade;
A fan device comprising:

It is a fan apparatus of Claim 4, Comprising:
The trajectory in which the pressing portion of the trajectory of the moving body presses the pressing force receiving portion has a curved shape included in a plane,
The position of the pressing force receiving portion when viewed along the direction perpendicular to the plane is the position between the moving body and the blade at an arbitrary position on the locus where the pressing portion presses the pressing force receiving portion. The center of gravity of the blade is set between a straight line passing through the connection position and parallel to the moving direction of the blade, and a straight line passing through the pressing force receiving portion and parallel to the moving direction of the blade. The fan device.