JP2006076760A - Take-up device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、アルミ電解コンデンサ等の内部素子を形成する巻取り装置に関するものである。 The present invention relates to a winding device for forming an internal element such as an aluminum electrolytic capacitor.
従来この種の巻取り装置としては、巻ズレを防止する目的で、巻取り材料の搬送経路上に、その巻取り材料の下面側に搬送方向に沿って設けられた搬送レールと、この搬送レールの上面と巻取り材料の両側面に沿って設けられた固定の材料ガイドを用いて搬送ラインを規正し、巻きズレを防止している。 Conventionally, as a winding device of this type, for the purpose of preventing winding deviation, a conveying rail provided on the lower surface side of the winding material along the conveying direction on the conveying path of the winding material, and the conveying rail The conveyance line is regulated using fixed material guides provided along the upper surface of the sheet and the both side surfaces of the winding material to prevent winding deviation.
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば特許文献1が知られている。
しかしながら、前記従来の構成では巻取り動作時の巻取り材料の搬送中に、巻取り材料の下面と搬送レールの上面が擦れて、巻取り材料の接触面にキズが入ったりし、巻取り後の素子にショート不良等の特性不良が発生していた。また、この搬送レールの上面と巻取り材料の両側面に沿って設けられた搬送ラインを規正する固定の材料ガイドと、巻取り材料の側面部が接触することにより、巻取り材料側面部の材料取り時に発生する切断バリ等が脱落し、粉塵が発生してしまい、その粉塵が巻取り中の素子内に巻き込まれることによるショート不良等の特性不良が発生するという課題を有していた。 However, in the above-described conventional configuration, the lower surface of the winding material and the upper surface of the conveyance rail are rubbed during the conveyance of the winding material during the winding operation, and the contact surface of the winding material is scratched. There was a characteristic defect such as a short circuit defect in this element. In addition, the material of the side surface of the winding material comes into contact with the fixed material guide that regulates the conveyance line provided along the upper surface of the conveyance rail and both sides of the winding material and the side surface of the winding material. The cutting burrs and the like generated at the time of removal fall off and dust is generated, and there is a problem in that characteristic defects such as a short-circuit defect occur due to the dust being caught in the element being wound.
本発明は、前記課題を解決しようとするものであり、搬送レールに形成された複数の小径の孔よりエアー等の流体を噴出させ、巻取り材料を浮上させることにより、巻取り動作中の搬送レールとの接触によるキズをなくし、また、搬送ライン規正時の固定の材料ガイドとの接触時には、巻取り材料の下面と搬送レール上面との接触抵抗がない為、接触のストレスが軽減され、粉塵の発生を抑制することができ、巻取り材料のキズや粉塵の巻き込みによる巻取り素子の特性不良の発生を低減することができる巻取り装置を提供することを目的とするものである。 The present invention is to solve the above-mentioned problems, and ejects a fluid such as air from a plurality of small-diameter holes formed in the transport rail to float the winding material, thereby transporting during the winding operation. Scratches due to contact with rails are eliminated, and contact resistance between the lower surface of the take-up material and the upper surface of the transport rail is eliminated when contacting the fixed material guide when the transport line is regulated. It is an object of the present invention to provide a winding device that can suppress the occurrence of defects and reduce the occurrence of defects in the characteristics of the winding element due to scratches in the winding material or the entrainment of dust.
前記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。 In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
本発明の請求項1に記載の発明は、特に、リール状で供給される帯状の巻取り材料の搬送経路上に、その巻取り材料の下面側に搬送方向に沿って形成された複数の小径の孔よりエアー等の流体を噴出させ、巻取り材料を浮上させる搬送レールを設けることにより、巻取り動作中の搬送レールとの接触によるキズをなくすことができる。また、この搬送レールの上面と巻取り材料の両側面に沿って設けられた搬送ラインを規正する固定の材料ガイドとの接触時には、巻取り材料の下面と搬送レール上面との接触抵抗がない為、接触のストレスが軽減され、巻取り材料側面部の材料取り時に発生する切断バリ等の脱落による粉塵の発生を抑制することにより、巻取り材料のキズや粉塵の巻き込みによる巻取り素子の特性不良の発生を低減することができるという作用効果を有する。
The invention described in
以上のように本発明の巻取り装置は、搬送レールに形成された複数の小径の孔よりエアー等の流体を噴出させ、巻取り材料を浮上させることにより、巻取り動作中の搬送レールとの接触によるキズをなくし、また、搬送ライン規正時の固定の材料ガイドとの接触時には、巻取り材料の下面と搬送レール上面との接触抵抗がない為、接触のストレスが軽減され、粉塵の発生を抑制することができ、巻取り材料のキズや粉塵の巻き込みによる巻取り素子の特性不良を低減し巻取り素子の品質を向上できるという効果を有する。 As described above, the winding device of the present invention ejects a fluid such as air from a plurality of small-diameter holes formed in the conveyance rail, and floats the winding material, so that the winding device is in contact with the conveyance rail during the winding operation. There is no damage due to contact, and there is no contact resistance between the lower surface of the winding material and the upper surface of the transport rail when contacting the fixed material guide when adjusting the transport line, reducing contact stress and generating dust. It is possible to suppress the defect of the winding element due to scratches in the winding material or the entrainment of dust, and to improve the quality of the winding element.
以下、実施の形態について、本発明の請求項1に記載の発明について図面を参照しながら説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は本発明の巻取り装置の構成を示している。モータ2で駆動される巻取り軸3からなる巻取り部とモータ4で駆動されるリール状で供給される帯状の巻取り材料1(以下巻取り材料1と記載する)の掛軸5からなる巻出し部の間に、張力を付加するダンサロール部6、そのダンサロール部6と巻取り部の間の巻取り材料の下面側に搬送方向に沿って設置され複数の小径の孔が形成された搬送レール7と、その搬送レール7の上面と巻取り材料の両側面に沿って設けられた搬送ラインを規正して案内する固定の材料ガイド8からなる搬送ライン規正部、所定の長さが巻き取られた段階で巻取り材料を切断する材料カッター9により構成された巻取り装置である。
FIG. 1 shows the configuration of the winding device of the present invention. A winding portion comprising a winding shaft 3 driven by a
図2は巻取り材料の搬送ライン規正部の構成を示している。搬送レール7の巻取り材料1との接触面には定ピッチで、しかも狭ピッチで小径の孔10が複数形成されている。搬送レール7の裏面には、その小径の孔10の加工されている面積より広く加工された溝を持ち、その溝にエアーを供給するニップル11を設けたブロック12が、取付け面からエアーが漏れないように密封して取付けられている。搬送レール7の上面には、巻取り材料1の走行ラインを規正する固定の材料ガイド8が、巻取り材料1の幅より若干広くして取り付けられている。
FIG. 2 shows the configuration of the winding line conveying line regulating section. A plurality of small-
続いて、これらの動作について、図1および図2を用いて説明する。掛軸5が取付けられ巻出された巻取り材料1は、ダンサロール部6で張力を付加され、巻ズレを防止する搬送ライン規正部を通り、モータ2で駆動される巻取り軸3に巻き取られ、所定の長さが巻き取られた段階で巻取り材料1を切断する材料カッター9により切断され、巻取り素子13が得られる。この時、搬送ライン規正部の搬送レール7では、その裏面に取り付けられたブロック12のニップル11よりエアーが供給される。供給されたエアーはブロック12の溝部で圧縮された後、搬送レール7上面に形成された複数の小径の孔10より噴出される。搬送レール7上面を走行する巻取り材料1はこの噴出される圧縮エアーにより、搬送レール7上面より浮上することになり、搬送レール7上面との直接接触が無くなる。これにより、巻取り材料1の巻取り動作中の搬送レール7との接触によるキズをなくすことができる。
Subsequently, these operations will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The winding
また、巻取り材料1を浮上させることにより、搬送レール7の上面と巻取り材料1の接触抵抗が無くなり、巻取り材料1の癖等により搬送ラインがずれた場合の修正による巻取り材料1の両側面部と固定の材料ガイド8との接触時のストレスが軽減され、材料取り時に発生する切断バリ等の脱落による粉塵の発生を抑えられることになり、巻ズレを防止し、キズや粉塵の巻き込みによる巻取り素子の特性不良の発生を低減することができる。
Further, by causing the winding
本発明にかかる巻取り装置は、巻ズレを防止し、巻取り材料のキズや粉塵の巻き込みによる巻取り素子の特性不良を低減し品質を向上できるという効果を有し、アルミ電解コンデンサ等の内部素子を形成する巻取り装置などの用途として有用である。 The winding device according to the present invention has an effect of preventing winding deviation, reducing the characteristic failure of the winding element due to wound of the winding material or dust and reducing the quality of the winding element, and improving the quality. This is useful as a winding device for forming an element.
1 巻取り材料
2 巻取りモータ
3 巻取り軸
4 巻出しモータ
5 掛軸
6 ダンサロール部
7 搬送レール
8 固定の材料ガイド
9 材料カッター
10 小径の孔
11 ニップル
12 ブロック
13 巻取り素子
DESCRIPTION OF
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004265106A JP2006076760A (en) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Take-up device |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2004265106A JP2006076760A (en) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Take-up device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2006076760A true JP2006076760A (en) | 2006-03-23 |
Family
ID=36156536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2004265106A Withdrawn JP2006076760A (en) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Take-up device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2006076760A (en) |
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2004
- 2004-09-13 JP JP2004265106A patent/JP2006076760A/en not_active Withdrawn
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