JP2006070782A - Failure determination device for cooling device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、サーモスタットを備えた循環路を循環する冷却水により内燃機関を冷却する冷却装置の故障判定装置に関する。 The present invention relates to a failure determination device for a cooling device that cools an internal combustion engine with cooling water that circulates in a circulation path including a thermostat.
従来から、エンジン始動時のエンジン冷却水の温度等から冷却装置の異常を検出し、その際、水温センサの検出温度の上昇勾配が所定の上昇勾配を示さないときは水温センサの異常と判定し、所定以上の上昇勾配を示したときはサーモスタットの異常と判定する技術が知られている(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、エンジン冷却装置の故障の原因としては、上述の従来技術に開示されるように、サーモスタットや水温センサの異常などが考えられるが、上述の従来技術では、冷却装置の故障の原因となっている部位(サーモスタットか若しくは水温センサか)を特定できても、その故障の形態(故障モード)までも把握することはできない。 However, as disclosed in the above-mentioned prior art, a failure of the engine cooling device may be an abnormality of a thermostat or a water temperature sensor. However, in the above-described conventional technology, the cause of the failure of the cooling device is considered. Even if the location (whether it is a thermostat or a water temperature sensor) can be identified, it is impossible to grasp even the failure mode (failure mode).
そこで、故障モードを特定できる態様で故障判定を行う冷却装置の故障判定装置の提供を目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a failure determination device for a cooling device that performs failure determination in such a manner that a failure mode can be specified.
上記課題を解決するため、本発明の一局面によれば、サーモスタットを備えた循環路を循環する冷却水により内燃機関を冷却する冷却装置の故障判定装置において、
前記冷却水の温度を検出する水温センサを備え、水温センサの検出温度が所定温度範囲内にある際の該検出温度の変化態様に基づいて、冷却装置の故障判定を行うことを特徴とする、冷却装置の故障判定装置が提供される。
In order to solve the above-described problem, according to one aspect of the present invention, in a failure determination device for a cooling device that cools an internal combustion engine with cooling water that circulates a circulation path including a thermostat,
A water temperature sensor for detecting the temperature of the cooling water is provided, and a failure determination of the cooling device is performed based on a change mode of the detected temperature when the temperature detected by the water temperature sensor is within a predetermined temperature range. A failure determination device for a cooling device is provided.
本局面において、前記水温センサの検出温度の変化態様は、前記水温センサの検出温度が前記所定温度範囲の下限値から上限値まで変化するのに要した変化時間を含み、該変化時間が所定時間以上の場合に、サーモスタットの閉じ故障であると判定するものであってもよい。 In this aspect, the change mode of the detection temperature of the water temperature sensor includes a change time required for the detection temperature of the water temperature sensor to change from a lower limit value to an upper limit value of the predetermined temperature range, and the change time is a predetermined time. In the above case, it may be determined that the thermostat is closed.
また、前記水温センサの検出温度の変化態様は、前記水温センサの検出温度が前記所定温度範囲の上限値から下限値まで変化するのに要した変化時間を含み、該変化時間が所定時間以上の場合に、サーモスタットの開き故障であると判定するものであってもよい。 Further, the change mode of the detection temperature of the water temperature sensor includes a change time required for the detection temperature of the water temperature sensor to change from the upper limit value to the lower limit value of the predetermined temperature range, and the change time is equal to or longer than the predetermined time. In this case, it may be determined that the thermostat is open.
また、前記水温センサの検出温度の変化態様は、前記水温センサの検出温度が前記所定温度範囲の下限値から上限値まで変化するのに要した上昇時変化時間と、前記水温センサの検出温度が前記所定温度範囲の上限値から下限値まで変化するのに要した下降時変化時間とを含み、
前記上昇時変化時間が所定時間以上であり、且つ、前記下降時変化時間が所定時間以上である場合に、前記水温センサの応答異常であると判定するものであってもよい。
In addition, a change mode of the detected temperature of the water temperature sensor is such that the rising time required for the detected temperature of the water temperature sensor to change from the lower limit value to the upper limit value of the predetermined temperature range and the detected temperature of the water temperature sensor are A descent change time required to change from the upper limit value to the lower limit value of the predetermined temperature range,
It may be determined that the response of the water temperature sensor is abnormal when the rising change time is a predetermined time or more and the falling change time is a predetermined time or more.
また、前記変化時間におけるエンジン発熱量を算出する手段を更に備え、前記所定時間を、算出したエンジン発熱量に応じて変化させるものであってもよい。 Further, a means for calculating the engine heat generation amount during the change time may be further provided, and the predetermined time may be changed according to the calculated engine heat generation amount.
また、前記水温センサの検出温度の変化態様は、前記水温センサの検出温度が所定時間当たりに前記所定温度範囲内で上昇工程及び降下工程を繰り返す回数を含み、該回数が所定値以下の場合に、前記水温センサの故障であると判定するものであってもよい。 Further, the change mode of the detection temperature of the water temperature sensor includes the number of times the detection temperature of the water temperature sensor repeats the rising process and the lowering process within the predetermined temperature range per predetermined time, and the number of times is less than a predetermined value. The water temperature sensor may be determined to be a failure.
何れの場合においても、前記所定温度範囲の上限値は、前記サーモスタットの開作動が生ずる温度に対応し、前記所定温度範囲の下限値は、前記サーモスタットの閉作動が生ずる温度に対応するものであってもよい。 In any case, the upper limit value of the predetermined temperature range corresponds to the temperature at which the thermostat opening operation occurs, and the lower limit value of the predetermined temperature range corresponds to the temperature at which the thermostat closing operation occurs. May be.
以上のように本発明によれば、故障モードを特定できる態様で故障判定を行う冷却装置の故障判定装置を得ることができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a failure determination device for a cooling device that performs failure determination in a manner in which a failure mode can be specified.
以下、図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態の説明を行う。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は、本発明による冷却装置の故障判定装置の一実施例を示すシステム構成図である。本実施例の冷却装置の故障判定装置は、電子制御ユニット40(以下、「ECU40」と称す)を中心に構成されている。ECU40は、図示しないバスを介して互いに接続されたCPU、ROM、及びRAM等からなるマイクロコンピュータとして構成されている。尚、ECU40は、エンジン(内燃機関)10の制御を統括するEFI・ECUにより具現化されてよい。ECU40には、CAN(controller area
network)などの適切なバスを介して車両内の各種電子部品(例えば、車速センサ、メーターECU)が接続されている。
FIG. 1 is a system configuration diagram showing an embodiment of a cooling apparatus failure determination apparatus according to the present invention. The failure determination device for a cooling device according to the present embodiment is configured around an electronic control unit 40 (hereinafter referred to as “ECU 40”). The ECU 40 is configured as a microcomputer including a CPU, a ROM, a RAM, and the like connected to each other via a bus (not shown). The
Various electronic components in the vehicle (for example, a vehicle speed sensor and a meter ECU) are connected via an appropriate bus such as a network.
エンジン10は、エンジン冷却水の温度によって開閉作動するサーモスタット12を備えている。サーモスタット12は、自動バルブの一種であり、エンジン冷却水の温度が低いときに閉じ、エンジン冷却水の放熱を抑制し、エンジン冷却水の温度が高いときに開き、エンジン冷却水の放熱を促進することで、エンジン冷却水を所望の温度範囲内に維持させる機能を有する。尚、本発明は、このサーモスタット12の構成や種類(ベローズ型やワックス型など)を特に詳細に特定するものでなく、エンジン冷却水の温度によって開閉作動可能な任意のサーモスタットに対して適用可能である。
The
図2に概略的に示す冷却装置の例では、サーモスタット12は、例えばウォーターインレット・ハウジングと一体的に設けられている。サーモスタット12が開いた状態では、シリンダーヘッドからのエンジン冷却水は、ラジエーターで放熱作用を受けた後、サーモスタット12を通ってシリンダーブロック及びシリンダーヘッドへとウォーターポンプにより強制的に循環される。尚、本発明は、エンジン冷却水の循環方式やサーモスタット12の配置など冷却装置の構成を特に詳細に特定するものでなく、サーモスタットを含む任意の冷却装置に対して適用可能である。
In the example of the cooling device schematically shown in FIG. 2, the
ECU40には、エンジン冷却水の温度を検出する水温センサ42が接続される。水温センサ42は、例えばエンジン10のインテークマニホルドにおけるウォータージャケット内に配置され、エンジン冷却水の温度に応じた電気信号をECU40に供給する。
The ECU 40 is connected to a
図3は、サーモスタット12の開閉タイミングと水温センサ42の検出温度との関係を、横軸に時間をとって示すものであり、図3(A)は、サーモスタット12及び水温センサ42の双方が正常な場合のグラフを示す。
FIG. 3 shows the relationship between the opening / closing timing of the
図3(A)に示すように、エンジンが始動されると、エンジン冷却水の温度は、エンジン発熱量の増加に伴って上昇し、やがてサーモスタット12の開弁温度TOPENに達し、サーモスタット12が開作動する。サーモスタット12が開作動すると、それに伴ってエンジン冷却水の温度が下降し始め、やがてサーモスタット12の閉弁温度TCLOSEに達し、サーモスタット12が閉作動する。サーモスタット12が閉作動すると、それに伴ってエンジン冷却水の温度が上昇し始め、やがてサーモスタット12の開弁温度TOPENに達し、サーモスタット12が開作動する。以後、同様に、エンジン発熱量がある適正範囲内である等の前提条件の下、サーモスタット12の開閉作動が繰り返される。
As shown in FIG. 3A, when the engine is started, the temperature of the engine cooling water rises with an increase in the amount of heat generated by the engine, and eventually reaches the valve opening temperature T OPEN of the
図3(B)は、サーモスタット12に閉じ故障がある場合の同グラフを示す。サーモスタット12の閉じ故障とは、ワックス部の動きの悪化や異物の混入などが原因でサーモスタット12の閉方向の動きが不良となり、サーモスタット12が完全に閉状態にならない(閉状態に戻り切らない)故障モードをいう。サーモスタット12の閉じ故障時には、サーモスタット12が完全に閉じない故に、図3(B)に示すように、エンジン冷却水の温度上昇が緩慢になる。
FIG. 3B shows the same graph when the
図3(C)は、サーモスタット12に開き故障がある場合の同グラフを示す。サーモスタット12の開き故障とは、スプリング部の異物の噛み込みなどが原因でサーモスタット12の開方向の動きが不良となり、サーモスタット12が完全に開状態にならない(開状態に戻り切らない)故障モードをいう。サーモスタット12の開き故障時には、サーモスタット12が完全に開かない故に、図3(C)に示すように、エンジン冷却水の温度下降が緩慢になる。
FIG. 3C shows the same graph when the
図3(D)は、水温センサ42に応答異常がある場合の同グラフを示す。水温センサ42の応答異常とは、水温センサ42の検出温度がエンジン冷却水の温度変化に一応追従するものの、その追従性が悪い故障モードをいう。従って、水温センサ42の応答異常時には、図3(D)に示すように、水温センサ42の検出温度の昇降態様が全体的に緩慢になる。
FIG. 3D shows the same graph when the
本実施例は、このような故障モードの相違に応じて異なる水温センサ42の検出温度の変化態様に着目して、水温センサ42の検出温度が所定温度範囲(TCLOSE〜TOPEN)内にある際の該検出温度の変化態様に基づいて、冷却装置の故障判定を行うことをその一特徴とする。
In the present embodiment, paying attention to the manner of change in the detected temperature of the
以下、図4を参照して、本発明の特徴的な構成を説明する。図4は、ECU40により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。
The characteristic configuration of the present invention will be described below with reference to FIG. FIG. 4 is a flowchart illustrating an example of a flow of processing executed by the
先ず、イグニッションスイッチがオンにされ、エンジン10が始動されると、ECU40は、水温センサ42の検出温度が閉弁温度TCLOSE以上であるか否かを判断する(ステップ100)。水温センサ42の検出温度が閉弁温度TCLOSE以上である場合、サーモスタット12が開閉作動状態に移行したと判断して、ステップ200以下の異常判定処理に移行する。
First, when the ignition switch is turned on and the
一方、水温センサ42の検出温度が閉弁温度TCLOSE以上でない場合、ECU40は、エンジン冷却水の温度上昇を推定し(ステップ110)、エンジン冷却水の推定水温が所定値(例えば、閉弁温度TCLOSE)以上である場合には(ステップ120のYES判定)、同様に、サーモスタット12が開閉作動状態に移行したと判断して、ステップ200以下の異常判定処理に移行する。一方、推定値が所定値以上でない場合(ステップ120のNO判定)、サーモスタット12が開閉作動状態に未だ移行してないと判断して、今回の処理ルーチンが終了される。
On the other hand, when the detected temperature of the
ここで、上記ステップ110におけるエンジン冷却水の推定水温は、任意の適切な方法であってよく、例えば、エンジン始動以後から積算されたエンジン発熱量の積算値(供給熱量)と、車速(車速センサ等を利用して検出)に依存して変化する冷却量の積算値(放熱量)とに基づいて算出されてよい。この推定水温は、エンジン10の吸気温や大気圧などを更に考慮して補正されてもよい。尚、エンジン発熱量の算出方法は、任意の適切な方法であってよく、例えば、エンジン10の吸入空気量の積算値などに基づいて算出されてよい。
Here, the estimated water temperature of the engine cooling water in step 110 may be any appropriate method. For example, the integrated value of the heat generated by the engine (supplied heat amount) accumulated after the engine is started and the vehicle speed (vehicle speed sensor). It may be calculated on the basis of the integrated value (heat radiation amount) of the cooling amount that changes depending on the detection). The estimated water temperature may be corrected in consideration of the intake air temperature of the
以上のステップ100〜120の処理によれば、エンジン冷却水の温度がサーモスタット12の作動温度範囲(TCLOSE〜TOPEN)内に入った場合に、ステップ200以下の異常判定処理に移行されるので、サーモスタット12の作動温度範囲内での水温センサ42の検出温度の変化態様のみに注目した異常判定が可能となる。即ち、図3(A)に示す時刻t0付近からの水温センサ42の検出温度の変化態様に基づく異常判定が可能となる。
According to the processing in
尚、推定値が所定値以上である場合には、水温センサ42の検出温度が閉弁温度TCLOSE未満のまま、ステップ200以下の異常判定処理に移行するが、この場合、エンジン冷却水の推定水温の推定誤差が大きくない限り、後述のステップ210若しくは220での異常判定処理にて水温センサ42の故障が確定されることになるだろう。
If the estimated value is equal to or greater than the predetermined value, the process proceeds to an abnormality determination process in step 200 and subsequent steps while the detected temperature of the
ステップ200以下の異常判定処理に移行すると、先ず、ECU40は、所定の監視時間Tmnに亘って、水温センサ42の検出温度の変化態様を観測・監視する(ステップ200)。この間、ECU40は、水温センサ42の検出温度が上昇している間の単位時間当たりのエンジン発熱量Wup、及び、水温センサ42の検出温度が下降している間の単位時間当たりのエンジン発熱量Wdnを、各上昇過程及び各下降過程で算出する。
When the process proceeds to the abnormality determination process after step 200, first, the
また、ECU40は、水温センサ42の検出温度が閉弁温度TCLOSEから開弁温度TOPENまで上昇するのに要した上昇時変化時間Tup、及び、水温センサ42の検出温度が開弁温度TOPENから閉弁温度TCLOSEまで下降するのに要した下降時変化時間Tdnを、各上昇過程及び各下降過程で算出する。
Further,
この所定の監視時間Tmnが経過すると、ECU40は、その間に取得した情報(上記ステップ200により得られる情報)に基づいて、ステップ300以下の処理を行う。
When the predetermined monitoring time Tmn elapses, the
ステップ300では、第1の故障判定として、水温センサ42が故障(機能不全)であるか否かが判定される。この判定は、例えば、
(a)監視時間Tmn中のエンジン発熱量の積算値が適正範囲内であり、且つ、
(b)監視時間Tmn中の上昇過程及び下降過程間の反転回数が所定閾値Th1以下である場合、
水温センサ42が故障であるとされる。これは、エンジン冷却水の温度がある程度の高温に達したと推定された以後、適正なエンジン発熱量が発生し続けている間は、それに応じた反転回数(>所定閾値Th1)で、水温センサ42の検出温度の上昇過程及び下降過程間の反転がなされたはずであり、かかる予測に反するような反転回数しか得られない場合には、水温センサ42に故障があると判断できるからである。尚、反転回数とは、水温センサ42の検出温度が上昇過程から下降過程へ及びその逆に移行した回数であり、図3(A)に示すように、水温センサ42の検出温度のプロット線がサーモスタット12の作動温度範囲(TCLOSE〜TOPEN)内の中間値Th2を横断する回数として数えられてもよい。また、上記(a)の条件は、上述のようなサーモスタット12の適正な繰り返しの開閉動作がなされる条件下での故障判定を確保するためのものであり、異常に高いエンジン発熱量によりサーモスタット12が開きっぱなしの状態になる条件下や、少ないエンジン発熱量によりサーモスタット12が閉じっぱなしの状態になる条件下での故障判定を排除するためのものである。この観点から、監視時間Tmn中に上記(a)の条件を満たさない時間が相当に占められている場合には、本ステップ300の処理をやり直してもよい。
In
(A) The integrated value of the engine heat generation amount during the monitoring time Tmn is within an appropriate range, and
(B) When the number of inversions between the ascending process and the descending process during the monitoring time Tmn is equal to or less than a predetermined threshold Th1.
It is assumed that the
尚、本ステップ300において、反転回数に対する所定閾値Th1は、反転回数がエンジン発熱量の積算値の大きさに依存して変化することを考慮して、エンジン発熱量の積算値に応じて可変とされてもよい。ECU40は、水温センサ42が故障であると判定した場合、所定の警告灯の点灯を要求するウォーニング信号や所定のダイアグコードを生成・出力し(ステップ400)、本処理ルーチンが終了される。尚、この場合、水温センサ42が正常であることを前提条件とするステップ320以後の異常判定は、当然ながら実行されない。
In this
続くステップ310では、第2の故障判定として、水温センサ42が応答異常であるか否かが判定される。この判定は、図3(D)を参照して説明したように、水温センサ42の検出温度の昇降態様が全体的に緩慢であるか否かを基準として行われる。本例では、
(d)上昇時変化時間Tupが閾値Tjuよりも大きく、且つ、
(e)下降時変化時間Tdnが閾値Tjdよりも大きい場合に、
水温センサ42が応答異常であると判定される。この場合、上述の第1の故障判定と同様の観点から、上記(a)の条件が追加されてもよい。
In the
(D) The rising change time Tup is larger than the threshold value Tju, and
(E) When the descending change time Tdn is larger than the threshold value Tjd,
It is determined that the
本ステップ310において、上昇時変化時間Tupに対する閾値Tjuは、好ましくは、図5(A)に示すように、当該上昇時変化時間Tupにおけるエンジン発熱量Wupに応じて変化される。これは、エンジン発熱量Wupが増加するにつれて、適正な上昇時変化時間Tupが減少することを考慮するためである。また、下降時変化時間Tdnに対する閾値Tjdについても、同様に、好ましくは、図5(B)に示すように、当該下降時変化時間Tdnにおけるエンジン発熱量Wdnに応じて変化される。これは、エンジン発熱量Wdnが増加するにつれて、適正な下降時変化時間Tdnが減少することを考慮するためである。
In
ECU40は、水温センサ42が応答異常であると判定した場合、所定の警告灯の点灯を要求するウォーニング信号や所定のダイアグコードを生成・出力し(ステップ400)、本処理ルーチンが終了される。尚、この場合、水温センサ42が正常であることを前提条件とするステップ320以後の異常判定は、当然ながら実行されない。
When the
続くステップ320では、第3の故障判定として、サーモスタット12が開き故障であるであるか否かが判定される。この判定は、図3(C)を参照して説明したように、水温センサ42の検出温度の下降態様が緩慢であるか否かを基準として行われる。本例では、
(f)上昇時変化時間Tupが閾値Tjuよりも小さく、且つ、
(g)下降時変化時間Tdnが閾値Tjdよりも大きい場合に、
サーモスタット12が開き故障であると判定される。この場合、上述の第1の故障判定と同様の観点から、上記(a)の条件が追加されてもよい。
In the following step 320, it is determined whether or not the
(F) The rising change time Tup is smaller than the threshold value Tju, and
(G) When the descending change time Tdn is larger than the threshold value Tjd,
It is determined that the
本ステップ320においても同様に、上昇時変化時間Tup及び下降時変化時間Tdnに対する閾値Tju及び閾値Tjdは、好ましくは、図5(A)及び図5(B)に示すように、単位時間当たりのエンジン発熱量Wup、Tdnに応じて変化される。尚、閾値Tju及び閾値Tjdは、上記ステップ310で用いられる閾値と同一であっても異なってもよい。
Similarly, in step 320, the threshold value Tju and threshold value Tjd for the rising change time Tup and the falling change time Tdn are preferably set as shown in FIGS. 5 (A) and 5 (B). It changes according to engine heat generation amount Wup, Tdn. Note that the threshold Tju and the threshold Tjd may be the same as or different from the threshold used in
ECU40は、サーモスタット12が開き故障であると判定した場合、所定の警告灯の点灯を要求するウォーニング信号や所定のダイアグコードを生成・出力し(ステップ400)、本処理ルーチンが終了される。尚、サーモスタット12が開き故障でないと判定した場合、ステップ330に進む。
If the
続くステップ330では、第4の故障判定として、サーモスタット12が閉じ故障であるであるか否かが判定される。この判定は、図3(B)を参照して説明したように、水温センサ42の検出温度の上昇態様が緩慢であるか否かを基準として行われる。本例では、
(h)上昇時変化時間Tupが閾値Tjuよりも大きく、且つ、
(i)下降時変化時間Tdnが閾値Tjdよりも小さい場合に、
サーモスタット12が閉じ故障であると判定される。この場合、上述の第1の故障判定と同様の観点から、上記(a)の条件が追加されてもよい。
In the following step 330, it is determined whether or not the
(H) The rising change time Tup is larger than the threshold value Tju, and
(I) When the descending change time Tdn is smaller than the threshold value Tjd,
It is determined that the
本ステップ330においても同様に、上昇時変化時間Tup及び下降時変化時間Tdnに対する閾値Tju及び閾値Tjdは、好ましくは、図5(A)及び図5(B)に示すように、単位時間当たりのエンジン発熱量Wup、Tdnに応じて変化される。尚、閾値Tju及び閾値Tjdは、上記ステップ310やステップ320で用いられる閾値と同一であっても異なってもよい。
Similarly in step 330, the threshold value Tju and the threshold value Tjd for the rising change time Tup and the falling change time Tdn are preferably set as shown in FIGS. 5 (A) and 5 (B). It changes according to engine heat generation amount Wup, Tdn. Note that the threshold value Tju and the threshold value Tjd may be the same as or different from the threshold values used in
ECU40は、サーモスタット12が閉じ故障であると判定した場合、所定の警告灯の点灯を要求するウォーニング信号や所定のダイアグコードを生成・出力し(ステップ400)、本処理ルーチンが終了される。尚、本ステップ320の判定が否定された場合、冷却装置が正常であるとして(ステップ410)、本処理ルーチンが終了される。
If the
以上説明したように、本実施例によれば、第1〜第4の故障判定を介してそれぞれ4種類の故障モード、即ち、(1)水温センサ42の故障(機能不全)、(2)水温センサ42の応答異常、(3)サーモスタット12の閉じ故障、及び、(4)サーモスタット12の開き故障を特定することができる。
As described above, according to the present embodiment, four types of failure modes are performed through the first to fourth failure determinations, that is, (1) failure of the water temperature sensor 42 (failure), and (2) water temperature. An abnormal response of the
また、本実施例によれば、走行中であっても異常モードの相違に応じた警告などの対処が可能となる。例えば、サーモスタット12の開き故障が判定された場合、エンジン10がオーバーヒート状態になりやすく、直ちに走行停止を促す警告を出力するのが有効であるのに対して、サーモスタット12の閉じ故障が判定された場合、オーバークール状態となりやすくなるもののディーラーなどの修理場までの走行には支障がないので、かかる修理場までのナビゲーション案内を警告と共に主力するのが有効である。
Further, according to the present embodiment, it is possible to cope with a warning or the like according to the difference in the abnormal mode even during traveling. For example, when an open failure of the
また、本実施例によれば、ディーラーなどで抽出されるダイアグコード(本例では、4種類のダイアグコード)から故障モードを容易に特定することができるので、故障の修理が容易となる。 Further, according to the present embodiment, the failure mode can be easily specified from the diagnosis code (four types of diagnosis codes in this example) extracted by a dealer or the like, so that the repair of the failure is facilitated.
以上、本発明の好ましい実施例について詳説したが、本発明は、上述した実施例に制限されることはなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形及び置換を加えることができる。 The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and substitutions can be made to the above-described embodiments without departing from the scope of the present invention. Can be added.
例えば、上述した実施例では、サーモスタット12の異常判定の前提条件である“水温センサ42が正常であること”が定かでない状況下を想定して、上記ステップ110及び120でのエンジン冷却水温度の推定処理や、上記ステップ300及び310での水温センサ42の故障・応答異常判定処理を実行しているが、例えば他の判定方法によりサーモスタット12の正常が確定している場合には、上記ステップ110及び120、及び、上記ステップ300及び310が省略されてもよい。この場合、水温センサ42の検出温度の上昇工程と下降工程とが少なくとも1回ずつあれば、上記ステップ320及び330における異常判定が可能であり、より短時間の判定が可能となる。
For example, in the above-described embodiment, assuming the situation where it is not certain that “the
また、上述した実施例において、上記ステップ300で評価される反転回数は、サーモスタット12が開閉作動状態にある限り、如何なる区間における反転回数であってもよく、例えば、サーモスタット12の開弁温度TOPENに達した段階から計数が開始されてもよい。
In the above-described embodiment, the number of inversions evaluated in
また、サーモスタット12の作動温度範囲(TCLOSE〜TOPEN)は、サーモスタット12の設計値に基づいて定められてもよく、若しくは、実際の水温センサ42の検出温度との関係に基づいて定められてもよい。
Further, the operating temperature range (T CLOSE to T OPEN ) of the
10 エンジン
12 サーモスタット
40 ECU
42 水温センサ
10
42 Water temperature sensor
Claims (7)
前記冷却水の温度を検出する水温センサを備え、水温センサの検出温度が所定温度範囲内にある際の該検出温度の変化態様に基づいて、冷却装置の故障判定を行うことを特徴とする、冷却装置の故障判定装置。 In a failure determination device for a cooling device that cools an internal combustion engine with cooling water that circulates in a circulation path including a thermostat,
A water temperature sensor for detecting the temperature of the cooling water is provided, and a failure determination of the cooling device is performed based on a change mode of the detected temperature when the temperature detected by the water temperature sensor is within a predetermined temperature range. Failure determination device for cooling device.
前記上昇時変化時間が所定時間以上であり、且つ、前記下降時変化時間が所定時間以上である場合に、前記水温センサの応答異常であると判定する、請求項1に記載の冷却装置の故障判定装置。 The change mode of the detected temperature of the water temperature sensor is such that the rising time required for the detected temperature of the water temperature sensor to change from the lower limit value to the upper limit value of the predetermined temperature range and the detected temperature of the water temperature sensor are the predetermined temperature. Including the descent time required to change from the upper limit to the lower limit of the temperature range,
The failure of the cooling device according to claim 1, wherein when the rising change time is a predetermined time or more and the falling change time is a predetermined time or more, it is determined that the response of the water temperature sensor is abnormal. Judgment device.
前記所定時間を、算出したエンジン発熱量に応じて変化させる、請求項2〜4の何れか1項に記載の冷却装置の故障判定装置。 Means for calculating an engine heat generation amount during the change time;
The failure determination device for a cooling device according to any one of claims 2 to 4, wherein the predetermined time is changed in accordance with the calculated engine heat generation amount.
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