JP2006057885A - Drying device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、生ごみを初めとした多含水廃棄物の乾燥を目的とした乾燥装置に関するものであり、特に、上記多含水廃棄物であって、ある程度発酵した状態にあるものを、これに所定の熱処理を加えることによって発酵を停止させるとともに、内部に含まれる雑菌を殺した状態で乾燥させるようにした多含水廃棄物等の乾燥装置に関するものである。 The present invention relates to a drying apparatus for the purpose of drying waste water including garbage, and particularly to the above-mentioned waste water that has been fermented to some extent. The present invention relates to a drying apparatus for waste containing a large amount of water and the like, in which fermentation is stopped by applying the heat treatment and dried in a state in which various germs contained therein are killed.
一般に、生ごみ等を初めとした乾燥装置としては、例えば特開平8−136135号公報記載のもの等が挙げられる。このものは、所定の形態からなる槽内に含水物からなる原材料を投入するとともに、当該槽内を所定の熱源にて加熱し、更に、上記槽内に投入された原材料を撹拌装置をもって撹拌しながら原材料の水分の除去、すなわち乾燥を行なわせるようにしているものである。また、上記加熱された原材料から発生した蒸発ガスをコンデンサを介して凝縮して液化させるとともに、当該液化された液体を回収して、当該回収された液体へ悪臭成分分解能力を有する微生物の含まれる溶液を供給して、悪臭を除去するようにしているものである。
ところで、上記従来の乾燥装置は、乾燥工程にて抽出・回収された液体中には悪臭成分が含まれているため、この悪臭成分を除去するための特別の装置(機構)等を必要としている。そして、この悪臭成分分解装置は大掛かりなものとなり、スペースも多く必要とされるものである。また、悪臭成分分解機能を働かせるためには微生物の活動のために多くの時間を要すると言う問題点がある。このような問題点を解決するために、廃棄物の収容されるタンク等を密閉状態に保持するとともに、当該タンク内を所定の温度状態に加熱することによって原材料中に含まれる雑菌等を死滅させ、このような状態の後に、上記タンク内を所定の真空圧状態に保持し、これによって、多含水廃棄物等を効率良く乾燥させるようにした乾燥装置を提供しようとするのが、本発明の目的(課題)である。 By the way, since the said conventional drying apparatus contains the malodorous component in the liquid extracted and collect | recovered at the drying process, the special apparatus (mechanism) for removing this malodorous component, etc. are required. . And this malodorous component decomposition apparatus becomes large-scale, and requires a lot of space. In addition, there is a problem that it takes a lot of time for the activity of microorganisms to make the function of decomposing malodorous components. In order to solve such problems, a tank or the like in which waste is stored is kept in a sealed state, and germs contained in the raw material are killed by heating the inside of the tank to a predetermined temperature state. Then, after such a state, an object of the present invention is to provide a drying apparatus that keeps the inside of the tank at a predetermined vacuum pressure state, and thereby efficiently dries a high water content waste or the like. The purpose (problem).
上記課題を解決するために、本発明においては次のような手段を講ずることとした。すなわち、請求項1記載の発明である第一の発明においては、多含水原材料を乾燥させる乾燥装置に関して、断熱材にて周囲が形成されるものであって密閉状態を保持することができるように形成されるとともに原材料の投入される投入口を有するタンクと、当該タンク内に投入された原材料を撹拌する撹拌装置と、当該タンク内に投入された原材料を所定の温度に加熱するヒータ装置と、上記タンク内を密閉した状態で所定の真空圧状態に保持する真空引き手段と、上記ヒータ装置の温度制御、上記撹拌装置の作動制御、及び上記真空引き手段の作動制御を行なう制御手段と、からなるようにした構成を採ることとした。 In order to solve the above problems, the following measures are taken in the present invention. That is, in the first invention as claimed in claim 1, the drying device for drying the hydrous raw material is formed by the heat insulating material so that the sealed state can be maintained. A tank that is formed and has a charging port into which raw materials are charged, a stirring device that stirs the raw materials charged into the tank, a heater device that heats the raw materials charged into the tank to a predetermined temperature, and A vacuum evacuation means for maintaining a predetermined vacuum pressure state in a sealed state of the tank, and a control means for controlling the temperature of the heater device, the operation control of the agitator, and the operation control of the evacuation means. It was decided to adopt a configuration that would be
また、請求項2記載の発明である第二の発明においては、請求項1記載の乾燥装置に関して、上記タンクと真空引き手段との間に、上記タンク内にて発生した水蒸気を含むガスを所定の温度に冷却して凝縮させるようにしたコンデンサ装置を設けるとともに、当該コンデンサ装置の下流側に、タンク内の原材料から抽出されて上記コンデンサ装置のところで凝縮された液体を回収する回収装置を設けるようにした構成を採ることとした。 According to a second aspect of the present invention, a gas containing water vapor generated in the tank is predetermined between the tank and the vacuuming means. And a condenser device that collects the liquid extracted from the raw material in the tank and condensed at the condenser device on the downstream side of the condenser device. It was decided to adopt the configuration as described above.
第一の発明によれば、生ごみを初めとした多含水原材料を、短時間のうちに効率良く乾燥することができるようになる。特に、本発明においては、原材料を、タンク内において所定の温度に加熱するとともに、一定時間加熱後にタンク内を所定の真空圧状態に保持するようにしたので、タンク内の多含水原材料中に含まれる水分は、100℃未満の比較的低温にて蒸発することとなる。その結果、タンク内の原材料は効率良く乾燥されることとなる。また、本タンク内は所定の温度に加熱されることとなるので、生ごみを初めとした原材料中に含まれる微生物、あるいはその他の雑菌等は殺菌されるようになる。従って、このような工程を経て取出された乾燥物体は、無臭及び無害な状態となるとともに、取扱いが容易なものとなるので、園芸用肥料等として、市場へ提供することができるようになる。 According to the first invention, it becomes possible to efficiently dry a water-containing raw material such as garbage in a short time. In particular, in the present invention, the raw material is heated to a predetermined temperature in the tank, and kept in a predetermined vacuum pressure state after heating for a predetermined time, so that it is contained in the highly hydrous raw material in the tank. Moisture will be evaporated at a relatively low temperature of less than 100 ° C. As a result, the raw material in the tank is efficiently dried. Further, since the inside of the tank is heated to a predetermined temperature, microorganisms contained in raw materials such as garbage, or other germs are sterilized. Therefore, the dried object taken out through such a process becomes odorless and harmless and easy to handle, so that it can be provided to the market as a horticultural fertilizer or the like.
また、第二の発明のものにおいては、タンク内にて原材料から抽出された水蒸気を含むガスは、コンデンサ装置のところで冷却されるとともに、凝縮されて、水とガスとに分離されることとなるので、水は、ほとんど有害成分を有しておらず、そのまま廃棄することができるようになる。また、ガスは、極わずかな量であるので、簡単な消臭装置を介することによって大気中に放出することができるようになる。 In the second aspect of the invention, the gas containing water vapor extracted from the raw material in the tank is cooled at the condenser device and condensed to be separated into water and gas. Therefore, water has almost no harmful components and can be discarded as it is. Further, since the amount of gas is extremely small, it can be released into the atmosphere through a simple deodorizing device.
本発明を実施するための最良の形態について、図1を基に説明する。本実施の形態にかかるものは、図1に示す如く、生ごみを初めとした多含水廃棄物(以下多含水原材料と言う)を乾燥させる乾燥装置に関するものである。具体的には、本実施の形態にかかるものは、図1に示す如く、周囲が断熱材にて形成されるものであって密閉状態を保持することができるように形成されるとともに、所定の原材料9の投入されるタンク1と、当該タンク1内に投入された原材料9を撹拌する撹拌装置2と、当該タンク1内に投入された原材料9を所定の温度に加熱するヒータ装置3と、上記タンク1内を密閉した状で所定の真空圧状態に保持する真空引き手段4と、上記ヒータ装置3の温度制御、上記撹拌装置2の作動制御、及び上記真空引き手段4の作動制御を行なう制御手段5と、からなることを基本とするものである。そして、このような構成からなるものにおいて、上記タンク1と真空引き手段4との間に、上記タンク1内にて発生した水蒸気を含むガスを所定の温度に冷却して凝縮させるためのコンデンサ装置6が設けられるようになっているものである。
The best mode for carrying out the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the present embodiment relates to a drying apparatus that dries waste water containing garbage (hereinafter referred to as “high water content raw material”) including garbage. Specifically, as shown in FIG. 1, the embodiment according to the present embodiment is formed so that the periphery is formed of a heat insulating material and can be kept in a sealed state. A tank 1 into which
このような構成からなるものにおいて、上記タンク1には原材料投入用の投入口11が設けられるとともに、一定時間乾燥が行なわれて水分の除去された乾燥物体99の取出される取出口15が設けられるようになっているものである。なお、これら投入口11及び取出口15は、原材料等9、99の投入あるいは取出しが行なわれないときには密閉されるようになっているものである。また、このような投入口11及び取出口15を有する本タンク1は、周囲が所定の断熱材にて囲まれ、内部の熱が外部へ放出されないようになっているものである。
In such a configuration, the tank 1 is provided with an
このような構成からなるタンク1内には、投入された原材料9を撹拌するための撹拌装置2が設置され、当該撹拌装置2は電動モータ25にて適宜駆動されるようになっているものである。そして、この電動モータ25は、コンピュータ装置からなる制御手段5からの制御指令(信号)等に基づいて適宜駆動されるようになっているものである。
In the tank 1 having such a configuration, a stirring
また、このような構成からなる上記タンク1内は、ヒータ装置3にて加熱されるようになっているものである。本実施の形態においては、別途設けられたボイラー31からの温水の導入によって上記タンク1内が加熱されるようになっているが、このヒータ装置3は必ずしもボイラー31を主とした温水ヒータに限られるものではなく、電熱式のヒータ等からなるものであっても良い。なお、このようなヒータ装置3を介して加熱される本タンク1内の温度としては、本実施の形態においては約60℃から80℃程度の値が採られるようになっている。このような温度に上記タンク1内を加熱することによって、例えば、上記タンク1内に投入された原材料9が特殊な発酵菌(以下これをEM菌と言う)にて発酵途中にあるようなものである場合には、その発酵作用を停止させることができるようになる。また、上記投入された原材料9が、生ごみ、あるいは堆肥等である場合には、上記内部に含まれる雑菌あるいは微生物等を死滅させることができるようになる。なお、上記80℃の値は上記特殊な発酵菌(EM菌)は死滅することのない上限の温度である。このような発酵停止あるいは雑菌等の死滅処理の施された、かつ、所定の水分の除去された乾燥物体99が取出口15から取出されることとなる。このようにして取出された乾燥物体99は、その取扱いが容易な状態となっており、流通段階等において手軽に取扱うことができるようになる。
Further, the inside of the tank 1 having such a configuration is heated by the
次に、このような加熱及び乾燥処理等の行なわれるタンク1の下流側には、開閉バルブ19、コンデンサ装置6、及び回収装置69等を介して真空引き手段4が設けられるようになっている。この真空引き手段4は真空ポンプを主に形成されるものであって、上記タンク1内に原材料9が投入されるとともに当該タンク1が密閉された状態において、更には上記バルブ19が開放された状態において、上記コンデンサ装置6及び回収装置69等を経由して上記タンク1内のガス等を吸引するようになっているものである。なお、本実施の形態においては、上記真空引き手段4によるタンク1内の真空圧は、約−740mmHgの値が採られるようになっている。このような真空圧を採ることによって、上記タンク1内に投入された原材料9の水分は100℃未満の温度にて蒸発をするようになり、原材料9の乾燥作業は短時間のうちに効率良く行なわれるようになる。なお、本真空引き手段4の作動制御及び上記冷却パイプ61のタンク1側に設けられるバルブ19の開閉作動制御等は制御手段5からの制御指令に基づいて行なわれるようになっているものである。また、本真空引き手段4の下流側には、原材料9から抽出されたガスを消臭するための消臭装置44が設けられるようになっている。
Next, the evacuation means 4 is provided on the downstream side of the tank 1 where such heating and drying processes are performed via an opening / closing
このような構成からなる上記タンク1と上記真空引き手段4との間には、上記原材料9から抽出された水蒸気及びガス等を冷却して凝縮するためのコンデンサ装置6が設けられようになっている。このものは、蛇行状に設けられるものであって上記タンク1内のガス等をバルブ19を介して導入するとともに真空引き手段4を形成する真空ポンプ側へ送る役目を果たす冷却パイプ61と、当該冷却パイプ61のところに冷水を吹き付けさせる冷水吹付け装置66と、からなるものである。このようなコンデンサ装置6のところを上記水蒸気及びガスが通過することによって、水蒸気は凝縮されて水滴となり、ガスと分離される。そして、このような状態のものが、本コンデンサ装置6の下流側に設けられた回収装置69のところで、水滴は外へ排出されるように、また、ガスはフィルタを通って真空引き手段4側へと吸引されるようになる。
A condenser device 6 for cooling and condensing water vapor, gas and the like extracted from the
次に、このような構成からなるヒータ装置3の温度制御、撹拌装置2を駆動する電動モータ25の作動制御、及び真空引き手段4の作動制御、更にはバルブ19の開閉作動制御等を行なう制御手段5は、マイクロプロセッサユニット(MPU)を主に形成されるコンピュータ装置からなるものである。そして、場合によっては、このようなコンピュータ装置にはROM手段が設けられ、このROM手段には、上記各装置の作動制御を行なうためのデータが予め入力されるようになっているものである。従って、このようなROM手段に入力されたデータを基に、上記各装置は自動制御され、これによって、本乾燥装置は無人化運転をすることができるようになる。
Next, control for controlling the temperature of the
次に、本実施の形態のものについての、その作動態様等について、図1を基に説明する。まず、タンク1の投入口11を開いて生ごみ等からなる多含水原材料9をタンク1内に投入する。なお、本実施の形態においては、一度に投入される原材料9としては、重さが約3500kg、容積にして約8m3、含水率約30%のものが用いられる。このような原材料9がタンク1内に投入された状態において、タンク1を密閉状態に保持するとともに、ヒータ装置3を作動させて、タンク1内を約60℃〜80℃の状態に保持する。なお、このタンク1内の温度は、原材料9中に含まれる虫の卵等の微生物、あるいは雑菌類を死滅させることのできる温度であって、悪臭分解機能を発揮するものとして投入される特殊な発酵菌(EM菌)の、その発酵作用を停止させるとともに、当該EM菌を死滅させない上限の値である。そして、このような加熱処理を約1時間から1時間30分の間続行する。
Next, the operation mode and the like of this embodiment will be described with reference to FIG. First, the
次に、このような加熱工程の後に、上記タンク1を密閉状態に保持したうえで上記バルブ19を開くとともに真空引き手段4を作動させる。なお、このとき、タンク1内を約−740mmHgの真空圧状態に保持するとともに、このような状態を約20分から30分間保持する。このような加熱及び真空圧状態時において、上記タンク1内の原材料9は撹拌手段2にて適宜撹拌される。このような加熱・真空状態が保持されることによって、原材料9中に含まれる水分等は蒸発して真空引き手段4側へと吸引される。また、上記真空圧状態時において、吸引された水蒸気を含むガス等はコンデンサ装置6にて冷却及び凝縮されて、気液分離がなされる。従って、水蒸気は水滴91となって回収装置69のところから排出されるとともに、ガス類は真空引き手段4側へと吸引され、更には消臭装置44を経由して大気中へと放出される。なお、このようにして回収された液体(水)91中には、上記休眠状態のEM菌が存在しているので、このEM菌を常温にて再活性化させることによって再利用をすることができるようになる。
Next, after such a heating step, the tank 1 is kept in a sealed state, the
このような加熱・真空処理のなされた後に、上記バルブ19を閉じた状態でタンク1内の加熱を中止して、その後、取出口15を開いて、ここから、タンク1内にて乾燥処理の施された乾燥物体99を取出す。この乾燥物体99は、上記投入された原材料9に対して含水率が、当初の30%から8%程度に低減化されているとともに、容積率においても、8m3から3.5m3へと減縮されている。このように、本実施の形態のものにおいては、所定の加熱・真空処理を施すことによって、多含水原材料9を効率良く乾燥することができるようになる。そして、このようにして生成された乾燥物体99は、無臭・無害なものとなっていることより、簡単な包装処理を施すことによって保存することができるとともに、流通段階へ円滑に提供することができるようになる。また、本実施の形態のものにおいては、このような一連の作業が、上記制御手段5を形成するROM手段に予め組み込まれたプログラム等によって自動的に制御されるようになっており、乾燥作業を無人にて効率良く行なうことができるようになる。
After such heating and vacuum processing, the heating in the tank 1 is stopped with the
1 タンク
11 投入口
15 取出口
19 バルブ
2 撹拌装置
25 電動モータ
3 ヒータ装置
31 ボイラー
4 真空引き手段
44 消臭装置
5 制御手段
6 コンデンサ装置
61 冷却パイプ
66 冷却水吹付け装置
69 回収装置
9 原材料
91 液体(水)
99 乾燥物体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
99 Dry object
Claims (2)
Priority Applications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2004
- 2004-08-18 JP JP2004238177A patent/JP2006057885A/en active Pending
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