JP2006044068A - Guide fence and cutter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、テーブル上に回転駆動する鋸刃を備えた本体を上下動可能に支持し、本体を下降させてテーブル上に位置決めされた被切断材を鋸刃によって切断する切断機と、その切断機において、テーブル上で被切断材を位置決めするために使用されるガイドフェンスとに関する。 The present invention relates to a cutting machine that supports a main body having a saw blade that is driven to rotate on a table so as to be vertically movable, and lowers the main body to cut a workpiece to be cut positioned on the table by the saw blade, and its cutting In a machine, the present invention relates to a guide fence used for positioning a material to be cut on a table.
例えば切断機の一例であるフリップオーバーソーは、四角台状のベース上に、テーブルをその中間部位を支点として180°反転可能に水平支持して、両面何れを上にしても固定可能とする一方、テーブルの片面側に、モータによって回転駆動する鋸刃を備えた本体を上下動可能に支持させて、本体が上になるテーブルの第1の回転位置では、テーブル上に載置した被切断材に対して本体を下降させて切断するマイタソー(卓上丸鋸盤)として使用可能となっている。また、テーブル上には、前面のガイド面に被切断材を押し当てて位置決めするためのガイドフェンスが、左右方向へ架設されている。
一方、鋸刃がテーブルを貫通して下側に突出する下死点で本体をテーブル上に固定し、その状態でテーブルを本体が下になる第2の回転位置とすれば、テーブル上へ突出した鋸刃に対して被切断材をスライドさせて切断するテーブルソーとして使用可能となる。
For example, a flip over saw, which is an example of a cutting machine, supports a table horizontally on a quadrangular base so that it can be turned 180 ° with its intermediate part as a fulcrum, and can be fixed on either side. A material to be cut placed on the table is supported at a first rotational position of the table with a main body provided with a saw blade that is rotationally driven by a motor on one side of the table so as to be movable up and down. On the other hand, it can be used as a miter saw (desk circular saw) that lowers the main body and cuts it. On the table, a guide fence is installed in the left-right direction for positioning the material to be cut against the front guide surface.
On the other hand, if the main body is fixed on the table at the bottom dead center where the saw blade penetrates the table and protrudes downward, and if the table is in the second rotational position where the main body is in that state, it protrudes above the table. It becomes possible to use as a table saw that slides the material to be cut with respect to the saw blade.
このようなフリップオーバーソーにおいては、マイタソーの状態で本体を下死点まで下降させた際に、鋸刃がテーブルを貫通して下方へ突出することになるが、この鋸刃におけるテーブル上面での貫通長さが切断可能範囲となる。よって、この切断可能範囲を超える幅広の被切断材でも切断可能とするために、例えば特許文献1に開示の如く、ガイドフェンスに、上部及び側面に被切断材を支持可能とした可動フェンス(サブフェンス)を着脱可能に取り付け、幅広の被切断材を可動フェンスの上方にセットすることで、鋸刃の大径部分で切断可能とする技術が採用されている。
In such a flip over saw, when the main body is lowered to the bottom dead center in the miter saw state, the saw blade penetrates the table and protrudes downward. The penetration length is within the cuttable range. Therefore, in order to be able to cut even a wide cut material exceeding the cuttable range, for example, as disclosed in
しかし、この可動フェンスはガイドフェンスへボルトによって取り付けられているため、可動フェンスの着脱や位置の調整の際には工具が必要となり、使い勝手が良くない。特に、通常の切断可能範囲内で切断できる被切断材と当該範囲を超える被切断材を交互に切断するような場合には可動フェンスの着脱作業自体に手間がかかり、作業性が悪くなってしまう。 However, since this movable fence is attached to the guide fence with bolts, a tool is required for attaching / detaching the movable fence and adjusting the position, which is not convenient. In particular, when the material to be cut that can be cut within the normal cuttable range and the material to be cut that exceeds this range are cut alternately, it takes time to attach and detach the movable fence itself, resulting in poor workability. .
そこで、請求項1,3及び4に記載の発明は、通常の切断可能範囲内で切断できない被切断材でも余計な手間なく簡単に切断でき、使い勝手に優れるガイドフェンス及び切断機を提供することを目的としたものである。
Accordingly, the inventions of
上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、ガイドフェンスの発明として、ガイド面を、上方部分の第1ガイド面と、その第1ガイド面から所定距離後退した位置にあって第1ガイド面と平行な下方部分の第2ガイド面とに上下に分けて形成し、第2ガイド面の前方に、装着状態で第1ガイド面の延長面上に位置するサブガイド面を前面に備えたサブフェンスを着脱可能に装着したことを特徴とするものである。
請求項2に記載の発明は、請求項1の目的に加えて、サブフェンスの着脱をより簡単にして作業性を良くするために、サブフェンスを、第2ガイド面に形成された装着孔に差し込み可能な小径部と、その小径部の装着孔への差し込み状態で第2ガイド面に当接してサブガイド面を位置決めする大径部とからなる連結ピンを備えたものとし、大径部に、切断機のテーブル上で小径部の高さが装着孔に合うように連結ピンを支持する弾性リングを外装した構成としたものである。
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to
In addition to the object of the first aspect, the second aspect of the invention provides the subfence with a mounting hole formed in the second guide surface in order to make the attachment / detachment of the subfence easier and improve the workability. Provided with a connecting pin consisting of a small diameter portion that can be inserted and a large diameter portion that contacts the second guide surface and positions the sub guide surface in a state where the small diameter portion is inserted into the mounting hole. The structure is such that an elastic ring that supports the connecting pin is mounted on the table of the cutting machine so that the height of the small diameter portion matches the mounting hole.
上記目的を達成するために、請求項3に記載の発明は、ガイドフェンスの発明として、ガイド面を上方部分にのみ設けて、下方部分に前面を開放した空間を形成し、その空間内に、サブガイド面を前面に備えたサブフェンスを、サブガイド面がガイド面の延長面上に位置する前進位置と、サブガイド面がガイド面と平行なまま所定距離離れる後退位置との間で任意に移動操作可能に設けたことを特徴とするものである。
そして、上記目的を達成するために、請求項4に記載の発明は、切断機の発明として、回転駆動する鋸刃を備えた本体をテーブル上で上下動可能に支持してなる切断機であって、テーブル上に、請求項1乃至3の何れかに記載のガイドフェンスを装着したことを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, the invention according to
In order to achieve the above object, the invention described in claim 4 is a cutting machine that supports a main body having a saw blade that is rotationally driven so as to be movable up and down on a table. The guide fence according to any one of
請求項1,3及び4に記載の発明によれば、ガイドフェンスの上側のガイド面で一度に切断できない幅広の被切断材でも、下側の第2ガイド面又は後退させたサブフェンスのサブガイド面を用いて簡単に切断することができ、使い勝手が向上する。また、サブフェンスを用いることで、通常の被切断材の切断に使用するガイド面の広さを確保できる上、第1ガイド面の下方空間を開放することによる被切断材の偶発的な入り込みや切断屑の侵入等の不具合を排除可能となる。特に請求項3の発明によれば、サブフェンスがガイドフェンスに常に装着状態となるため、サブフェンスを着脱する手間が完全になくなる上、サブフェンスを紛失するおそれも生じない。
請求項2に記載の発明によれば、請求項1の効果に加えて、サブフェンスは簡単な挿脱操作でガイドフェンスへ着脱可能となるため、工具が不要となり、サブフェンスの使用に伴う手間が簡略化して作業性が良くなる。
According to the first, third, and fourth aspects of the present invention, even a wide material to be cut that cannot be cut at once by the upper guide surface of the guide fence, the lower second guide surface or the subfence sub-guide of the subfence that has been retracted. The surface can be easily cut and the usability is improved. In addition, by using the subfence, it is possible to secure the width of the guide surface used for normal cutting of the material to be cut, and to accidentally enter the material to be cut by opening the space below the first guide surface. Problems such as intrusion of cutting waste can be eliminated. In particular, according to the third aspect of the present invention, since the sub fence is always attached to the guide fence, the trouble of attaching and detaching the sub fence is completely eliminated, and the possibility of losing the sub fence does not occur.
According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect, the sub-fence can be attached to and detached from the guide fence by a simple insertion / removal operation. Is simplified and the workability is improved.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
《形態1》
図1は、切断機の一例であるフリップオーバーソーを示す全体図、図2はその平面図で、フリップオーバーソー1は、平面矩形状の台であるベース2と、ベース2の上部に設けられるテーブル3と、テーブル3に設けられる鋸刃ユニット4とからなる。テーブル3は、左右方向(図1,2での右側を前方とする)の回転軸5,5を中心に180°反転可能に支持され、ベース2に設けられたロックレバー6により、テーブル3の両面何れを上にしても水平状態で固定可能となっている。また、テーブル3には、円形のターンテーブル7が水平回転可能に設けられると共に、そのターンテーブル7上を横切る格好でガイドフェンス8が左右方向に架設されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<<
FIG. 1 is an overall view showing a flip over saw as an example of a cutting machine, FIG. 2 is a plan view of the flip over saw, and a flip over
鋸刃ユニット4は、ターンテーブル7の後方に立設された支持アーム9と、その支持アーム9の上端で支軸10によって上下動可能に支持される本体11とを備え、本体11のハウジングとなるブレードカバー12の左側方には、モータ13とハンドル14とが設けられて、ブレードカバー12内に、モータ13によって回転駆動する円盤状の鋸刃15が設けられている。また、本体11は、支軸10に設けた図示しないトーションスプリングによって、図1の上死点へ付勢されており、ハンドル14を保持して下方へ押し下げることで、本体11を、鋸刃15がターンテーブル7の中央に設けた図示しないスリットを貫通する下死点まで下降させて、回転する鋸刃15によってターンテーブル7上の被切断材を切断可能となる。すなわち、マイタソーとして使用することができる。16は、本体11の上死点では鋸刃15を覆う位置にあり、本体11の下降に伴って回転して鋸刃15を露出させる安全カバーである。
The saw blade unit 4 includes a
さらに、支持アーム9は、ターンテーブル7上で本体11ごと右方向へ傾倒可能となっており、任意の傾倒位置でレバー17によって固定することで、鋸刃15に垂直方向の角度を付与可能となっている。この本体11の傾倒により、ターンテーブル7上の被切断材に対して傾斜切断が行える。加えて、ターンテーブル7は、ハンドル14を把持して旋回操作することで、本体11と共に水平回転が可能となる。このターンテーブル7の水平回転角度の選択により、鋸刃15がガイドフェンス8と直交する直角切断と、そこから水平方向で傾斜する角度切断とが可能となる。
一方、本体11は、支持アーム9と本体11との間に設けられた固定機構18により、下死点で固定することができ、この固定状態でテーブル3を反転させれば、鋸刃15のみをテーブル3の上方へ突出させて、テーブル3上で被切断材をスライドさせて切断を行うテーブルソーとして使用可能となる。
Further, the
On the other hand, the
そして、ガイドフェンス8は、図3,4にも示すように、左右一対のガイド部20,20と、そのガイド部20,20の後方を連結する円弧状の大小の連結フレーム21,22とからなり、ガイド部20,20の後方で回転軸5,5が保持されると共に、ターンテーブル7の外周に沿って外側の連結フレーム21がテーブル3にネジ止め固定されることで、ガイドフェンス8を介してテーブル3が回転可能にベース2に支持される。また、各ガイド部20は、図5に示すように、前面が、ターンテーブル7に対して垂直で、全長に亘って上半分のみに形成される第1ガイド面23と、その第1ガイド面23から所定距離後退して下半分に形成され、第1ガイド面23と平行な第2ガイド面24とからなる二段形状となって、第2ガイド面24の後退によって生じるガイド部20の下半分の空間25内に、サブフェンス26が夫々収容されている。なお、第2ガイド面24の位置は、本体11を下死点まで下降させた際にターンテーブル7の上面で鋸刃15が貫通する部分内、すなわち切断可能範囲内に位置するように設定されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
サブフェンス26は、横長のガイド板27と、そのガイド板27の後方に所定間隔をおいて直交状に連結され、ガイドフェンス8に装着可能な一対の連結ピン28,28とからなる。連結ピン28は、ガイド板27にネジ29によって連結される大径部30と、その大径部30の後方に延設される小径部31とから形成され、大径部30には、周面が球面のゴムリング32が外装されている。この連結ピン28の小径部31を、ガイドフェンス8の第2ガイド面24に設けられた略同径の装着孔33に差し込むことで、大径部30が第2ガイド面24に当接して停止し、この状態でガイド板27の前面のサブガイド面34は、第1ガイド面23の下方延長面上に位置する。このとき、ゴムリング32は、サブフェンス26の装着時にターンテーブル7上で連結ピン28を所定高さで保持して小径部31を装着孔33に導くガイドとなり、サブフェンス26の装着後は、ガイド板27をターンテーブル7上で支持する。特にここでは、ゴムリング32の周面が球面であるため、ターンテーブル7との間で摺動しても抵抗が小さくて済み、ターンテーブル7の回転を阻害しない。35は、小径部31に外装されて装着時の抜け止め抵抗を生じさせるOリングである。
The
以上の如く構成されたフリップオーバーソー1においては、図1,2のテーブル3の回転位置でマイタソーとして使用する場合、装着されたガイドフェンス8が被切断材の位置決めに使用される。まず、通常の切断可能範囲で切断できる被切断材では、図4,6のようにサブフェンス26,26をガイドフェンス8へ装着した状態で使用する。この状態で、ガイドフェンス8の左右でガイド部20の第1ガイド面23とサブフェンス26のサブガイド面34とが連なって全体でガイド面を形成するため、被切断材W1を左右のガイド面に渡すように押し当てて位置決めし、本体11を下降させると、左右のガイド部20,20の間で下降する鋸刃15によって被切断材W1の切断が可能となる。これは傾斜切断や角度切断でも同じである。
In the flip over
一方、薄肉幅広の被切断材で、第1ガイド面23とサブガイド面34とに当接させた状態では、本体11を下死点まで下降させても、鋸刃15が被切断材の前端まで届かず、一度に切断できない場合がある。このような被切断材の場合は、サブフェンス26,26をガイドフェンス8から取り外した状態で使用する。この取り外しは、図3,5に示すように、各ガイド板27を保持して前方へ引っ張れば簡単に抜き取ることができる。
この取り外し状態で、図7のように、被切断材W2の端部を空間25内に差し込んで端部を第2ガイド面24に当接させれば、被切断材W2が鋸刃15の切断可能範囲内に納まるため、本体11の下降によって一度に切断可能となる。なお、この場合も傾斜切断や角度切断が可能であるが、角度切断の場合は、鋸刃15が水平方向で傾斜する分前後方向での切断可能範囲が小さくなる。
On the other hand, in a state where the workpiece is thin and wide and is in contact with the
In this removed state, as shown in FIG. 7, if the end of the material to be cut W2 is inserted into the
そして、薄肉幅広の被切断材W2を切断した後に、通常の切断可能範囲で切断できる被切断材W1を切断する場合は、図4,6のようにサブフェンス26,26を再びガイドフェンス8に装着する。これは連結ピン28,28の小径部31,31の位置を装着孔33,33に合わせてサブフェンス26,26をガイドフェンス8の前方にセットし、そのまま後方へ押し込んで小径部31,31を装着孔33,33へ差し込む簡単な手順で行える。なお、被切断材がガイド部20の第1ガイド面23のみで位置決めできる高さであれば、サブフェンス26,26を装着せずに第1ガイド面23のみを用いても良い。
When the workpiece W1 that can be cut within the normal cuttable range is cut after the thin and wide workpiece W2 is cut, the
このように、上記形態1のフリップオーバーソー1及びガイドフェンス8によれば、ガイドフェンス8のガイド面を、上方部分の第1ガイド面23と、その第1ガイド面23から所定距離後退した位置にあって第1ガイド面23と平行な下方部分の第2ガイド面24とに上下に分けて形成したことで、第1ガイド面23で一度に切断できない幅広の被切断材でも、第2ガイド面24を用いて簡単に切断することができ、使い勝手が向上する。
また、第2ガイド面24の前方に、装着状態で第1ガイド面23の延長面上に位置するサブガイド面34を前面に備えたサブフェンス26を着脱可能に装着したことで、通常の被切断材の切断に使用するガイド面の広さを確保できる上、第1ガイド面23の下方で空間25を開放することによる被切断材の偶発的な入り込みや切断屑の侵入等の不具合を排除可能となる。
As described above, according to the flip over
Further, the sub-fence 26 having the front surface of the
さらに、サブフェンス26を、第2ガイド面24の装着孔33に差し込み可能な小径部31と、小径部31の装着孔33への差し込み状態で第2ガイド面24に当接してサブガイド面34を位置決めする大径部30とからなる連結ピン28を備えたものとし、大径部30に、ターンテーブル7上で小径部31の高さが装着孔33に合うように連結ピン28を支持するゴムリング32を外装した構成としたことで、サブフェンス26は簡単な挿脱操作でガイドフェンス8へ着脱可能となる。よって、工具が不要となり、サブフェンス26の使用に伴う手間が簡略化して作業性が良くなる。
特に、ゴムリング32の周面を球面としたことで、ターンテーブル7の回転時にゴムリング32が摺動してもターンテーブル7に抵抗や引っ掛かりを生じさせず、ターンテーブル7の良好な回転を維持可能となっている。
Further, the
In particular, since the peripheral surface of the
なお、第1ガイド面と第2ガイド面との上下幅の割合は、半分ずつに限らず、何れか一方の上下幅を他方より大きくしても良いし、全長に亘って同じ割合にせずに、各ガイド部において第1ガイド面と第2ガイド面との上下幅の割合を変えても良い。よって、この割合に応じてサブフェンスのガイド板の形状も決定されることになる。
また、サブフェンスは、弾性リングは合成樹脂製でも良く、形状も球面に限らず、円柱や角柱でも採用できる。勿論このような連結ピンの挿着構造に限らず、連結ピンに代えて板状の連結プレートをガイド板に設けて、この連結プレートを第2ガイド面に設けた横長のスリットに差し込むような構造でも差し支えない。その他、ガイド板へ回転可能に連結したネジによって第2ガイド面に形成したネジ孔に螺合させる構造も考えられる。この場合、ネジは、サブガイド面の前面内に没入するツマミネジとするのが望ましい。
In addition, the ratio of the vertical width of the first guide surface and the second guide surface is not limited to half each, and one of the vertical widths may be larger than the other, and the same ratio is not made over the entire length. In each guide part, the ratio of the vertical width between the first guide surface and the second guide surface may be changed. Therefore, the shape of the guide plate of the subfence is also determined according to this ratio.
In addition, the sub-fence may be made of a synthetic resin as an elastic ring, and the shape is not limited to a spherical surface, and may be a cylinder or a prism. Of course, the present invention is not limited to such an insertion structure of the connection pin, but instead of the connection pin, a plate-like connection plate is provided on the guide plate, and the connection plate is inserted into a horizontally long slit provided on the second guide surface. But it doesn't matter. In addition, a structure is also conceivable in which a screw is rotatably coupled to the guide plate and screwed into a screw hole formed in the second guide surface. In this case, it is desirable that the screw is a knob screw that is immersed in the front surface of the sub guide surface.
《形態2》
そして、上記形態1では、サブフェンスはガイドフェンスに対して着脱可能となっているが、サブフェンスをガイドフェンスへ装着状態のまま使用しても良い。図8はその一例を示すもので、フリップオーバーソー1の構造は先の形態1と同じであるため、重複する説明は省略して、ガイドフェンスのみについて説明する。
同図(A)に示すように、ガイドフェンス40は、上方部分にガイド面42を形成するガイド部41の下方部分に、前面を開放した空間43を形成した二段形状である点では上記形態と同じであるが、サブフェンス44はこの空間43内で前後移動可能に装着されている。このサブフェンス44は、前面がサブガイド面46となる横長のガイド板45に、ネジ47によってガイドロッド48を直交状に連結しており、このガイドロッド48が、ガイド部41に前後方向へ形成された装着孔49を貫通して、軸方向へ移動可能となっている。50はガイドロッド48に外装されたOリングである。
<<
And in the said
As shown in FIG. 4A, the
ここで、ガイド部41におけるガイド面42の下端には、ストッパ51が突設されており、サブフェンス44は、ガイド板45がストッパ51に当接する前進位置では、サブガイド面46がガイド面42の下方延長面上に位置し、そこからガイド板45が空間43内でガイド部41に当接する後退位置では、同図(B)に示すように、サブガイド面46は、ガイド面42と平行状態のまま所定距離離れるようになっている。52は、ガイド板45にガイドロッド48の連結用に突設されたリング状の凸部53に外装され、ガイド板45を所定高さに維持するゴムリングである。
Here, a
以上の如く形成されたガイドフェンス40を形態1のフリップオーバーソー1に装着した場合において、通常の切断可能範囲で切断できる被切断材では、図8(B)のようにガイドロッド48を後方から押し出し、同図(A)のようにサブフェンス44,44をストッパ51に当接する前進位置へ移動させれば、ガイドフェンス40の左右でガイド面42とサブフェンス44のサブガイド面46とが連なって全体でガイド面を形成する。よって、被切断材を位置決めして本体11を下降させると、左右のガイド部41,41の間で下降する鋸刃15によって被切断材の切断が可能となる。
一方、薄肉幅広の被切断材の場合は、同図(A)のように前方からサブフェンス44,44を夫々空間43内へ押し込み、同図(B)のようにゴムリング52及び凸部53がガイド部41に当接する後退位置で使用する。この状態で被切断材の端部を空間43内に差し込んで端部をサブガイド面46に当接させれば、本体11の下降によって一度に切断可能となる。
When the
On the other hand, in the case of a thin and wide material to be cut, the sub-fences 44 and 44 are respectively pushed into the
このように、形態2のガイドフェンス40及びフリップオーバーソー1においても、ガイド面42を上方部分にのみ設けて、下方部分に前面を開放した空間43を形成し、その空間43内に、サブガイド面46を前面に備えたサブフェンス44を、サブガイド面46がガイド面42の延長面上に位置する前進位置と、サブガイド面46がガイド面42と平行なまま所定距離離れる後退位置との間で任意に移動操作可能に設けたことで、ガイド面42で一度に切断できない幅広の被切断材でも、後退させたサブフェンス44のサブガイド面46を用いて簡単に切断することができ、使い勝手が向上する。
特に、形態1に比べて、サブフェンス44がガイドフェンス40に常に装着状態となるため、サブフェンス44を着脱する手間が完全になくなる上、サブフェンス44を紛失するおそれも生じないという利点がある。
As described above, also in the
In particular, as compared with the first embodiment, since the
なお、この形態2においても、上側のガイド面と下側のサブフェンスとの上下の割合は任意であり、何れか一方が他方よりも幅広となるように形成しても良い。また、サブフェンスのストッパは、ガイド面の下方に設けるものに限らず、例えばガイドロッドの後端に、前進位置でガイド部に係合するストッパ(ピンやリング体等)を設けることも可能である。
勿論ガイドフェンスの装着構造もガイドロッドに限らず、形態1で示した変更例と同様に、ガイド板に連結したプレートをガイドフェンスに装着して前後移動可能としても差し支えない。
In the second embodiment as well, the upper and lower ratios of the upper guide surface and the lower sub-fence are arbitrary, and either one may be formed wider than the other. In addition, the sub fence stopper is not limited to the one provided below the guide surface. For example, a stopper (such as a pin or a ring body) that engages the guide portion at the forward position can be provided at the rear end of the guide rod. is there.
Of course, the mounting structure of the guide fence is not limited to the guide rod, and the plate connected to the guide plate may be mounted on the guide fence so as to be movable back and forth, similarly to the modified example shown in the first embodiment.
その他、形態1,2に共通して、フリップオーバーソー自体の構造も上記形態に限らず、本体が左右両方へ傾動できる構造や、傾斜切断や角度切断ができない構造等であっても本発明は適用可能で、勿論フリップオーバーソーに限らず、ベース上で水平回転可能に支持されたターンテーブル上に本体が設けられる卓上丸鋸盤等の他の切断機であっても、本発明は適用可能である。
In addition, in common with
1‥フリップオーバーソー、2‥ベース、3‥テーブル、4‥鋸刃ユニット、7‥ターンテーブル、8,40‥ガイドフェンス、9‥支持アーム、10‥支軸、11‥本体、15‥鋸刃、20,41‥ガイド部、23‥第1ガイド面、24‥第2ガイド面、26,44‥サブフェンス、27‥ガイド板、28‥連結ピン、32‥ゴムリング、34‥サブガイド面、35‥Oリング。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記ガイド面を、上方部分の第1ガイド面と、その第1ガイド面から所定距離後退した位置にあって前記第1ガイド面と平行な下方部分の第2ガイド面とに上下に分けて形成し、前記第2ガイド面の前方に、装着状態で前記第1ガイド面の延長面上に位置するサブガイド面を前面に備えたサブフェンスを着脱可能に装着したことを特徴とするガイドフェンス。 A guide fence that is mounted on the table of a cutting machine that supports a main body having a saw blade that is rotationally driven so as to be movable up and down on the table, and that has a guide surface for positioning a material to be cut on the front surface,
The guide surface is divided into a first guide surface in an upper part and a second guide surface in a lower part parallel to the first guide surface at a position retracted by a predetermined distance from the first guide surface. A guide fence comprising a sub-fence having a front surface with a sub-guide surface positioned on the extended surface of the first guide surface in a mounted state in front of the second guide surface.
前記ガイド面を上方部分にのみ設けて、下方部分に前面を開放した空間を形成し、その空間内に、サブガイド面を前面に備えたサブフェンスを、前記サブガイド面が前記ガイド面の延長面上に位置する前進位置と、前記サブガイド面が前記ガイド面と平行なまま所定距離離れる後退位置との間で任意に移動操作可能に設けたことを特徴とするガイドフェンス。 A guide fence that is mounted on the table of a cutting machine that supports a main body having a saw blade that is rotationally driven so as to be movable up and down on the table, and that has a guide surface for positioning a material to be cut on the front surface,
The guide surface is provided only in the upper part, and a space having a front surface opened in the lower part is formed. In the space, a sub fence having a sub guide surface on the front surface is formed, and the sub guide surface is an extension of the guide surface. A guide fence characterized in that it can be arbitrarily moved between a forward position positioned on a surface and a retracted position in which the sub guide surface is separated by a predetermined distance while being parallel to the guide surface.
It is a cutting machine which supports the main body provided with the saw blade to rotate, and can be moved up and down on a table, and the guide fence according to any one of claims 1 to 3 is mounted on the table. Cutting machine featuring.
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