JP2006042742A - Method for producing barley tea and barley tea - Google Patents
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Description
本発明は、新規な麦茶の製造方法および麦茶に関する。 The present invention relates to a novel method for producing barley tea and barley tea.
麦茶が日本人の嗜好性飲料として古くから愛飲されているのは、大麦が持つ香ばしい香りやほのかな甘みなどによることは誰もが認めるところであるが、優れた香味を持つ麦茶を大量製造することは必ずしも容易なことではない。従って、優れた香味を持つ麦茶を大量製造するための各種の方法がこれまでに提案されており、例えば、特許文献1には、麦茶に褐藻類由来のフコイダンを添加する方法が記載されている。しかしながら、このような外来性の成分を用いる方法は、ともすれば大麦が持つ本来の優れた香味を阻害することになるので、望ましい方法であるとは言えない。
そこで本発明は、大麦が持つ本来の優れた香味(香ばしい香りやほのかな甘みなど)を遺憾なく引き出すことができる麦茶の製造方法および優れた香味を持つ麦茶を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a method for producing barley tea that can unleash the original excellent flavor (scented fragrance, faint sweetness, etc.) possessed by barley and barley tea having an excellent flavor.
上記の点に鑑みてなされた本発明の麦茶の製造方法は、請求項1記載の通り、7mm篩を通過するが0.5mm篩を通過しない粒径を有する多孔性粒子の共存下において、殻付き大麦を300℃〜350℃で焙煎することで、殻がはじけた大麦粒と殻がはじけていない大麦粒との数比率を4:6〜6:4とし、その後、焙煎大麦を多孔性粒子と分離してから、95℃以上の熱水で抽出処理を行うことを特徴とする。
また、請求項2記載の製造方法は、請求項1記載の製造方法において、孔径が3Å〜100Åの多孔性粒子を用いることを特徴とする。
また、請求項3記載の製造方法は、請求項1乃至3のいずれかに記載の製造方法において、多孔性粒子として、珊瑚石、軽石、ゼオライトから選ばれる少なくとも1つを用いることを特徴とする。
また、本発明の麦茶は、請求項4記載の通り、デンプンを実質的に含有せず、全糖の含有量が0.25g/100g以上(グルコース換算)、かつ、ピラジンの含有量が0.04ppm以上であることを特徴とする。
The method for producing barley tea of the present invention made in view of the above points, as described in claim 1, is a shell in the presence of porous particles having a particle size that passes through a 7 mm sieve but does not pass through a 0.5 mm sieve. By roasting barley with 300 ° C to 350 ° C, the ratio of the number of barley grains with shell repelling to the number of barley grains without shell repelling is 4: 6 to 6: 4. It is characterized by performing the extraction treatment with hot water of 95 ° C. or higher after separating from the particles.
A manufacturing method according to claim 2 is characterized in that, in the manufacturing method according to claim 1, porous particles having a pore diameter of 3 to 100 mm are used.
The manufacturing method according to claim 3 is characterized in that, in the manufacturing method according to any one of claims 1 to 3, at least one selected from meteorite, pumice, and zeolite is used as the porous particles. .
Moreover, the barley tea of the present invention is substantially free of starch, has a total sugar content of 0.25 g / 100 g or more (in terms of glucose), and a pyrazine content of 0. It is characterized by being 04 ppm or more.
本発明によれば、殻付き大麦の焙煎を、所定の粒径を有する多孔性粒子の共存下で所定の温度で行うことにより、大麦への熱伝導を均一かつ緩やかなものにすることで、大麦が急速に加熱されたり、局所過大加熱されたりすることを効果的に防止し、大麦が持つ本来の優れた香味(香ばしい香りやほのかな甘みなど)を引き出すために、殻がはじけた大麦粒と殻がはじけていない大麦粒との数比率を所定の比率にするとともに、焙煎後の除熱を均一かつ緩やかなものにすることで、その後の所定の抽出処理により、大麦が持つ本来の優れた香味が遺憾なく引き出された、優れた香味を持つ麦茶を製造することができる。 According to the present invention, by performing roasting of shelled barley at a predetermined temperature in the presence of porous particles having a predetermined particle size, heat conduction to barley can be made uniform and gentle. Barley with its shells repelled in order to effectively prevent the barley from being heated rapidly or locally, and to bring out the original excellent flavors of barley (such as fragrant fragrance and subtle sweetness) The ratio of the number of grains and barley grains without shells to the specified ratio, and by making the heat removal after roasting uniform and gentle, the original extraction process of barley by the subsequent predetermined extraction process It is possible to produce barley tea with an excellent flavor that has been extracted without any regret.
本発明の麦茶の製造方法において、原料として用いる殻付き大麦は、通常、麦茶の原料として用いられるものであればどのようなものであってもよい。代表的な大麦の種類としては、六条大麦や二条大麦などが挙げられる。殻付き大麦は、よく洗浄してから100℃〜120℃の温度で乾燥して水分率を10%未満にしたものを用いることが望ましい。 In the method for producing barley tea of the present invention, the shelled barley used as a raw material may be anything as long as it is usually used as a raw material for barley tea. Representative barley types include six-row barley and two-row barley. The barley with shells is preferably washed well and dried at a temperature of 100 ° C. to 120 ° C. to make the moisture content less than 10%.
本発明の麦茶の製造方法において、殻付き大麦を焙煎する際に共存させる多孔性粒子の粒径を、7mm篩を通過するが0.5mm篩を通過しない粒径と規定するのは、7mm篩を通過しないほど大きなものである場合、殻付き大麦を多孔性粒子中に均一分散させることができないことで、大麦への熱伝導を均一かつ緩やかなものにすることができず、その結果、大麦が急速に加熱されたり、局所過大加熱されたりすることで、大麦が持つ本来の優れた香味が損なわれる恐れがあるからである一方、0.5mm篩を通過するほど小さなものである場合、殻がはじけた大麦粒の殻と子実の隙間に多孔性粒子が入り込むなどするために、後の工程でその分離が困難になる恐れがあるからである。多孔性粒子の粒径は、5mm篩を通過するが2mm篩を通過しない粒径であることが望ましい。大麦への熱伝導をより均一かつ緩やかなものにするためには、殻付き大麦と多孔性粒子の容積比率は、1:5〜1:15とすることが望ましい。多孔性粒子の具体例としては、珊瑚石や軽石やゼオライトなどが挙げられる。ゼオライトは、天然品であってもよいし合成品であってもよい。孔径が3Å〜100Åの多孔性粒子を用いることで、大麦への熱伝導をより均一かつ緩やかなものにすることができる。多孔性粒子は、よく洗浄してから乾燥させて用いることが望ましい。なお、殻付き大麦を焙煎する際に汎用される石粒などを多孔性粒子と併用してもよいが、この場合、石粒などの容積が多孔性粒子の容積を上回ることは望ましくないので、多孔性粒子と石粒などの容積比率は、最大で1:1とすることが望ましい。 In the method for producing barley tea of the present invention, the particle size of the porous particles that coexist when roasting shelled barley is defined as the particle size that passes through the 7 mm sieve but does not pass through the 0.5 mm sieve. If it is so large that it does not pass through the sieve, the shelled barley cannot be uniformly dispersed in the porous particles, so the heat conduction to the barley cannot be made uniform and gentle, If the barley is heated rapidly or overheated locally, the original excellent flavor of barley may be impaired, while it is small enough to pass through a 0.5 mm sieve, This is because porous particles may enter into the gap between the barley grain shell and the grain that has been repelled, which may make it difficult to separate in a later step. The particle size of the porous particles is desirably a particle size that passes through the 5 mm sieve but does not pass through the 2 mm sieve. In order to make the heat conduction to barley more uniform and gentle, the volume ratio of shelled barley to porous particles is preferably 1: 5 to 1:15. Specific examples of the porous particles include aragonite, pumice, and zeolite. The zeolite may be a natural product or a synthetic product. By using porous particles having a pore diameter of 3 to 100 mm, heat conduction to barley can be made more uniform and gentle. It is desirable to use the porous particles after thoroughly washing and drying. Note that stone particles that are widely used when roasting shelled barley may be used in combination with porous particles, but in this case, it is not desirable that the volume of stone particles exceeds the volume of porous particles. The volume ratio of porous particles and stone particles is preferably 1: 1 at maximum.
殻付き大麦の焙煎温度を300℃〜350℃と規定するのは、300℃よりも低温であっても、350℃よりも高温であっても、いずれの場合でも、大麦が持つ本来の優れた香味を遺憾なく引き出すことができない恐れがあるからである。焙煎温度は、望ましくは320℃〜340℃である。なお、殻付き大麦の焙煎に用いる焙煎釜は、通常、殻付き大麦の焙煎に用いる鉄製のものでよい。 Regulating the roasting temperature of shelled barley as 300 ° C. to 350 ° C., whether it is lower than 300 ° C. or higher than 350 ° C. This is because there is a risk that the savory flavor cannot be extracted without regret. The roasting temperature is desirably 320 ° C to 340 ° C. In addition, the roasting pot used for roasting shelled barley may normally be made of iron used for roasting shelled barley.
殻付き大麦を多孔性粒子とともに撹拌しながら焙煎することで、殻がはじけた大麦粒と殻がはじけていない大麦粒との数比率を4:6〜6:4とすることにより、その後の所定の抽出処理により、大麦が持つ本来の優れた香味が遺憾なく引き出された麦茶を製造することができる。殻がはじけた大麦粒と殻がはじけていない大麦粒との数比率を4:6〜6:4とするための焙煎時間は、大麦の量や焙煎温度に応じて適宜調整するものであるが、概ね10分〜30分程度である。 By roasting barley with shells while stirring together with porous particles, the number ratio of barley grains with shell repelling to barley grains without shell repelling is set to 4: 6 to 6: 4. By a predetermined extraction process, barley tea from which the original excellent flavor of barley is extracted without regret can be produced. The roasting time for making the ratio of the number of barley grains with shells and barley grains without shells to be 4: 6 to 6: 4 is appropriately adjusted according to the amount of barley and the roasting temperature. There are about 10 to 30 minutes.
その後、焙煎大麦を多孔性粒子と分離する。この際、焙煎大麦の温度が40℃未満にならないうちに、これを多孔性粒子と分離することが望ましい。焙煎大麦の温度が40℃未満になると、焙煎により引き出された大麦が持つ本来の優れた香味が失われる恐れがあるからである。焙煎大麦の上限温度は特に制限されるものではないが、取り扱いの容易性などに鑑みれば80℃であることが望ましい。焙煎大麦と多孔性粒子との分離は、例えば、比重差分離によって行えばよい。比重差分離の具体的な方法としては、望ましくは50℃以上、より望ましくは70℃以上の気体として空気や窒素ガスなどを用いた気体流通式分離方法が挙げられる(気体の上限温度は特に制限されるものではないが、調整の容易性などに鑑みれば100℃であることが望ましい)。 Thereafter, the roasted barley is separated from the porous particles. At this time, it is desirable to separate the roasted barley from the porous particles before the temperature becomes less than 40 ° C. This is because if the temperature of the roasted barley is less than 40 ° C., the original excellent flavor of the barley extracted by roasting may be lost. Although the upper limit temperature of roasted barley is not particularly limited, it is preferably 80 ° C. in view of ease of handling. Separation of roasted barley and porous particles may be performed, for example, by specific gravity difference separation. A specific method of the specific gravity difference separation is preferably a gas flow separation method using air or nitrogen gas as a gas of 50 ° C. or higher, more preferably 70 ° C. or higher (the upper limit temperature of the gas is particularly limited). However, it is desirable that the temperature is 100 ° C. in view of the ease of adjustment.
最後に、多孔性粒子を分離した後の焙煎大麦を、95℃以上の熱水で抽出処理を行う。抽出処理は、温度が40℃未満にならないうちに多孔性粒子と分離した焙煎大麦を、温度が40℃未満にならないうちに40℃〜60℃の湯に投入した後、10分〜20分かけて95℃以上にまで加熱してから行うことが望ましい。焙煎大麦をいきなり95℃以上の熱水に投入することで抽出処理を行ってもよいが、前記の方法によれば、焙煎により引き出された大麦が持つ本来の優れた香味を構成する成分が、熱水に効率よく移行するようである。40℃〜60℃の湯に投入する焙煎大麦の上限温度は特に制限されるものではないが、取り扱いの容易性などに鑑みれば80℃であることが望ましい。抽出処理は、熱水1Lに対して焙煎大麦が5g〜40gの割合で行うことが望ましく、10g〜20gの割合で行うことがより望ましい。抽出時間は3分〜25分が望ましく、5分〜20分がより望ましい。抽出時間は、短すぎると大麦が持つ本来の優れた香味を十分に引き出すことができない恐れがある一方、長すぎると香味が損なわれて苦味などが強くなる恐れがある。このようにして得られた抽出液は、自体公知の方法で焙煎大麦を濾過してから冷却し、麦茶として容器詰めすればよい。 Finally, the roasted barley after separating the porous particles is extracted with hot water at 95 ° C. or higher. In the extraction treatment, roasted barley separated from the porous particles before the temperature does not fall below 40 ° C. is poured into hot water at 40 ° C. to 60 ° C. before the temperature falls below 40 ° C., and then 10 minutes to 20 minutes. It is desirable to carry out after heating to 95 ° C. or higher. Extraction processing may be performed by suddenly adding roasted barley into hot water at 95 ° C. or higher, but according to the above method, the component constituting the original excellent flavor of barley extracted by roasting However, it seems to move efficiently to hot water. The upper limit temperature of roasted barley to be poured into hot water at 40 ° C. to 60 ° C. is not particularly limited, but is preferably 80 ° C. in view of ease of handling. The extraction treatment is preferably performed at a rate of 5 g to 40 g of roasted barley per 1 L of hot water, and more preferably at a rate of 10 g to 20 g. The extraction time is preferably 3 to 25 minutes, more preferably 5 to 20 minutes. If the extraction time is too short, the original excellent flavor of barley may not be sufficiently extracted, while if it is too long, the flavor may be impaired and the bitterness may become strong. The extract thus obtained may be cooled after filtering roasted barley by a method known per se and packed in a container as barley tea.
本発明の製造方法によって製造されてなる麦茶は、大麦が持つ本来の優れた香味(香ばしい香りやほのかな甘みなど)が遺憾なく引き出されたものであり、本発明の麦茶の製造方法によれば、デンプンを実質的に含有せず、全糖の含有量が0.25g/100g以上(グルコース換算)、かつ、ピラジンの含有量が0.04ppm以上であるという、これまでにない成分組成を有する麦茶を製造することができる。 The barley tea produced by the production method of the present invention has the original excellent flavor (barley fragrance, faint sweetness, etc.) of barley drawn without regret, and according to the method for producing barley tea of the present invention, It has an unprecedented component composition that is substantially free of starch, has a total sugar content of 0.25 g / 100 g or more (in terms of glucose), and a pyrazine content of 0.04 ppm or more. Barley tea can be produced.
以下、本発明の麦茶の製造方法を実施例と比較例にて詳細に説明するが、本発明は以下の記載に何ら限定して解釈されるものではない。 Hereinafter, although the manufacturing method of the barley tea of this invention is demonstrated in detail in an Example and a comparative example, this invention is limited to the following description and is not interpreted at all.
(実施例)
よく洗浄してからオーブンで110℃の温度で乾燥して水分率を10%未満にした殻付き大麦(茨城県産六条大麦)と、よく洗浄してから乾燥させた合成ゼオライト(東ソー株式会社の商品名「ゼオラムF9」:粒径2.4mm〜4.7mm,孔径9Å)を、容積比率1:10で鉄製の焙煎釜に投入し、殻付き大麦を多孔性粒子とともに撹拌しながら330℃で20分間焙煎することで、殻がはじけた大麦粒と殻がはじけていない大麦粒との数比率を約1:1とした。次に、約80℃の状態にある焙煎大麦と多孔性粒子を、市販の気体流通式分離装置に投入し、80℃の空気で比重差分離を行うことで、多孔性粒子を焙煎大麦から分離した。最後に、多孔性粒子を分離した約80℃の状態にある焙煎大麦を、50℃の湯1Lに対して15gの割合で投入した後、15分かけて100℃にまで加熱し、15分抽出処理を行った。得られた抽出液をフィルターに通して焙煎大麦を濾取した後、冷却することで麦茶とした。こうして製造された麦茶は、大麦が持つ本来の優れた香味(香ばしい香りやほのかな甘みなど)が遺憾なく引き出されたものであり、5人のパネラーによる評価試験でも好評を博した。この麦茶の成分分析を行ったところ、デンプンを実質的に含有せず(検出限界0.02g/100g)、全糖の含有量が0.31g/100g(グルコース換算:検出限界0.05g/100g)、かつ、ピラジンの含有量が0.07ppm(検出限界0.01ppm)であり、この麦茶は、これまでにない成分組成を有する麦茶であることがわかった。
(Example)
Shelled barley (Rokujo barley from Ibaraki Prefecture), which has been thoroughly washed and then dried in an oven at a temperature of 110 ° C. to a moisture content of less than 10%, and synthetic zeolite (Tosoh Corp. Trade name “Zeoram F9”: particle size 2.4 mm to 4.7 mm, pore diameter 9 mm) is put into an iron roasting pot at a volume ratio of 1:10, and the barley with shells is stirred at 330 ° C. with porous particles. And roasting for 20 minutes, the ratio of the number of barley grains with shed shells to barley grains with no shed shells was about 1: 1. Next, the roasted barley and the porous particles in a state of about 80 ° C. are put into a commercially available gas flow separation device, and the specific gravity difference separation is performed with air at 80 ° C. Separated from. Finally, the roasted barley in a state of about 80 ° C. from which the porous particles had been separated was added at a rate of 15 g to 1 L of hot water at 50 ° C., and then heated to 100 ° C. over 15 minutes. Extraction processing was performed. The obtained extract was passed through a filter to collect roasted barley, and then cooled to obtain barley tea. The barley tea produced in this way has the original excellent flavors of barley (scented fragrance, faint sweetness, etc.) drawn without regret, and has been well received in evaluation tests by five panelists. When component analysis of this barley tea was performed, starch was not substantially contained (detection limit 0.02 g / 100 g), and the total sugar content was 0.31 g / 100 g (glucose conversion: detection limit 0.05 g / 100 g). ) And the content of pyrazine is 0.07 ppm (detection limit 0.01 ppm), and this barley tea was found to be barley tea having an unprecedented component composition.
(比較例)
よく洗浄してからオーブンで110℃の温度で乾燥して水分率を10%未満にした殻付き大麦(茨城県産六条大麦)と、よく洗浄してから乾燥させた石粒(粒径1mm〜5mmの無孔性砕石)を、容積比率1:10で鉄製の焙煎釜に投入し、殻付き大麦を石粒とともに撹拌しながら280℃で20分間焙煎したところ、殻がはじけた大麦粒と殻がはじけていない大麦粒との数比率が約2:1になった。次に、約80℃の状態にある焙煎大麦と石粒を、市販の気体流通式分離装置に投入し、80℃の空気で比重差分離を行うことで、石粒を焙煎大麦から分離した。最後に、石粒を分離した約80℃の状態にある焙煎大麦を、50℃の湯1Lに対して15gの割合で投入した後、15分かけて90℃にまで加熱し、15分抽出処理を行った。得られた抽出液をフィルターに通して焙煎大麦を濾取した後、冷却することで麦茶とした。こうして製造された麦茶は、実施例で製造された麦茶に比較して香ばしい香りやほのかな甘みなどに欠け、すっきりとした味わいではなく、まったりとした味わいであった(5人のパネラーによる評価試験による)。この麦茶の成分分析を行ったところ、デンプンの含有量が0.15g/100g(検出限界0.02g/100g)、全糖の含有量が0.22g/100g(グルコース換算:検出限界0.05g/100g)、かつ、ピラジンの含有量が0.03ppm(検出限界0.01ppm)であり、この麦茶は、既に知られている成分組成を有する麦茶であることがわかった。
(Comparative example)
Shelled barley (Ibaraki prefecture's Rojo barley) that has been thoroughly washed and then dried in an oven at a temperature of 110 ° C to a moisture content of less than 10%, and stone grains that have been thoroughly washed and dried (particle size 1mm ~ 5mm non-porous crushed stone) was put into an iron roasting pot at a volume ratio of 1:10 and roasted at 280 ° C for 20 minutes while stirring the shelled barley with the stone grains. And the ratio of the number of barley grains without hushed shells was about 2: 1. Next, the roasted barley and stone grains at a temperature of about 80 ° C. are put into a commercially available gas flow separator, and the specific gravity difference separation is performed with air at 80 ° C., thereby separating the stone grains from the roasted barley. did. Finally, roasted barley in a state of about 80 ° C. from which stone grains have been separated is added at a rate of 15 g to 1 L of hot water at 50 ° C., then heated to 90 ° C. over 15 minutes and extracted for 15 minutes. Processed. The obtained extract was passed through a filter to collect roasted barley, and then cooled to obtain barley tea. The barley tea produced in this way lacked a fragrant fragrance and subtle sweetness compared to the barley tea produced in the examples, and it was not a refreshing taste but a mild taste (evaluation test by 5 panelists) by). When the component analysis of this barley tea was performed, the starch content was 0.15 g / 100 g (detection limit 0.02 g / 100 g), and the total sugar content was 0.22 g / 100 g (glucose conversion: detection limit 0.05 g). / 100 g) and the content of pyrazine was 0.03 ppm (detection limit 0.01 ppm), and this barley tea was found to be barley tea having a known component composition.
本発明は、大麦が持つ本来の優れた香味(香ばしい香りやほのかな甘みなど)を遺憾なく引き出すことができる麦茶の製造方法および優れた香味を持つ麦茶を提供することができる点において産業上の利用可能性を有する。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is industrially useful in that it provides barley tea production method and barley tea with excellent flavor that can unleash the original excellent flavor of barley (fragrant fragrance, subtle sweetness, etc.). Has availability.
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