JP2006039436A - Manufacture device for conductive brush roller - Google Patents

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Koichiro Maeda
耕一郎 前田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacture device for a conductive brush roller capable of stably erecting tilted pile yarn in the case of manufacturing a conductive brush roller. <P>SOLUTION: The manufacture device for the conductive brush roller is provided with a brush roller holding and rotating part for holding and rotating the conductive brush roller, an edge cutting part for cutting the edge part of the pile yarn of the brush roller and a comb-shaped napping part for napping the pile yarn. Furthermore, desirably, the device is provided with a dust collection part and an air blow part for making air blow against the edge part of the brush of the brush roller. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の電子写真プロセスで用いられる導電性ブラシローラを製造する装置に関する。   The present invention relates to an apparatus for manufacturing a conductive brush roller used in an electrophotographic process such as a copying machine, a facsimile machine, and a printer.

複写機、ファクシミリ装置、あるいはプリンタ等の電子写真装置には、感光体を帯電させる導電性ブラシローラを設けているものがある。
導電性ブラシローラは、導電糸をパイル糸としてパイル織りして生地に起毛させ、リボン状に切断したのち、金属製の軸（丸棒）に巻き付けてローラ形状にし、その後パイル糸をカットして、導電性ブラシローラの外径を所定の寸法に加工することで製造されている。
前記工程中、パイル糸が起毛された生地を軸に巻き付ける際に、導電性ブラシローラの外径が所定の寸法よりも大きくなるようなパイル糸の長さを持つパイル生地を予め軸に巻き付け、その後パイル糸をカットすることで導電性ブラシローラの外径を所定の寸法に加工している。
しかしながら、パイル糸が起毛された生地を取り扱う際に、該生地を重ねて置く場合があり、また、導電性ブラシローラを製造する際の、該生地を軸に巻き付ける工程では、該生地にゆがみが出ないように、該生地を保持して押さえながら軸に巻き付ける作業を行うため、該生地に起毛されたパイル糸が倒れることがある。そのため、導電性ブラシローラ製造の際には、倒れたパイル糸を起立させる工程が必要となる。
特許文献１では、エアーブロー装置を備え、それにより倒れたパイル糸を起立させている。エアーブローは、パイル糸を起立させる際に導電性ブラシローラの長手方向全体に渡って同時に行うが、このエアーブローのみではパイル糸が波立ってしまうため安定的に起立させることができず、従って所定の寸法に加工（カット）しにくいという問題があった。 Some electrophotographic apparatuses such as copying machines, facsimile machines, and printers are provided with a conductive brush roller for charging a photosensitive member.
A conductive brush roller is made by weaving a conductive yarn as a pile yarn, raising the fabric, cutting it into a ribbon shape, winding it around a metal shaft (round bar) to form a roller, and then cutting the pile yarn. The outer diameter of the conductive brush roller is manufactured to a predetermined size.
During the process, when winding the fabric with pile yarn raised around the shaft, a pile fabric having a pile yarn length such that the outer diameter of the conductive brush roller is larger than a predetermined dimension is wound around the shaft in advance. After that, the outer diameter of the conductive brush roller is processed to a predetermined dimension by cutting the pile yarn.
However, there are cases where the fabric is piled up when handling the fabric with raised pile yarn, and in the step of winding the fabric around the shaft when manufacturing the conductive brush roller, the fabric is distorted. In order to prevent the fabric from coming out, the pile yarn wound on the fabric may fall down because the fabric is held and pressed while being wound around the shaft. Therefore, when manufacturing the conductive brush roller, a step of raising the fallen pile yarn is required.
In patent document 1, the air blow apparatus is provided and the pile yarn which fell is raised by it. Air blow is performed simultaneously throughout the longitudinal direction of the conductive brush roller when raising the pile yarn. However, this air blow alone cannot cause the pile yarn to rise stably, and therefore There was a problem that it was difficult to process (cut) into predetermined dimensions.

特開２００１−１０９２３９号公報JP 2001-109239 A

本発明の目的は、導電性ブラシローラ製造の際に、倒れたパイル糸を安定的に起立させることが可能な導電性ブラシローラ製造装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a conductive brush roller manufacturing apparatus capable of stably standing a fallen pile yarn when manufacturing a conductive brush roller.

本発明者は、前記目的を達成するため鋭意検討した結果、パイル糸を起毛するための櫛状の起毛部を設けることで、倒れたパイル糸を安定的に起立させることが可能になることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventor has found that it is possible to stably stand up a fallen pile yarn by providing a comb-like raised portion for raising the pile yarn. Based on this finding, the present invention has been completed.

かくして、本発明によれば、以下の１及び２が提供される。
１． 電子写真プロセスで用いられる導電性ブラシローラを製造する装置であって、前記導電性ブラシローラを保持して回転させるブラシローラ保持回転部と、該ブラシローラのパイル糸の先端部分をカットする先端カット部と、パイル糸を起毛するための櫛状の起毛部とを設けたことを特徴とする導電性ブラシローラの製造装置。
２． さらに、集塵部と、ブラシローラのブラシ先端部分にエアーを吹き付けるための、エアーブロー部と、を設けたことを特徴とする、１に記載の導電性ブラシローラの製造装置。 Thus, according to the present invention, the following 1 and 2 are provided.
1. An apparatus for producing a conductive brush roller used in an electrophotographic process, the brush roller holding and rotating part for holding and rotating the conductive brush roller, and a tip cutting for cutting a tip portion of a pile yarn of the brush roller And a comb-like raised portion for raising pile yarn.
2. 2. The conductive brush roller manufacturing apparatus according to 1, further comprising a dust collection unit and an air blow unit for blowing air onto a brush tip of the brush roller.

本発明の導電性ブラシローラの製造装置を用いると、櫛状の起毛部により倒れたパイル糸を安定的に起立させることが可能になるため、導電性ブラシローラの寸法精度が高くなり、そのため不良品率が低くなるので効率的に導電性ブラシローラを製造することができる。   When the conductive brush roller manufacturing apparatus of the present invention is used, the pile yarn that has fallen by the comb-like raised portions can be stably erected, so that the dimensional accuracy of the conductive brush roller is increased, which is not possible. Since the yield rate is low, the conductive brush roller can be manufactured efficiently.

以下、この発明を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態例である導電性ブラシローラの製造装置２の構成を示す概略図である。
本発明の導電性ブラシローラの製造装置２は、電子写真プロセスで用いられる導電性ブラシローラの外径を所定寸法に加工する装置である。 The present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a conductive brush roller manufacturing apparatus 2 according to an embodiment of the present invention.
The conductive brush roller manufacturing apparatus 2 of the present invention is an apparatus for processing the outer diameter of a conductive brush roller used in an electrophotographic process into a predetermined dimension.

前記製造装置２は、導電性ブラシローラ４の軸部６を保持して回転させる保持回転部８と、ブラシ先端部分を所定の長さにカットするブラシ先端カット部１０を構成する回転刃１２及び固定刃１４と、ブラシのパイル糸を起毛するための櫛状の起毛部１６とから構成される。   The manufacturing apparatus 2 includes a holding rotary unit 8 that holds and rotates the shaft portion 6 of the conductive brush roller 4, a rotary blade 12 that forms a brush tip cut portion 10 that cuts the brush tip portion to a predetermined length, and It comprises a fixed blade 14 and a comb-like raised portion 16 for raising brush pile yarn.

本発明の製造装置２において、それにより製造される導電性ブラシローラ４の材料等には、特に制限がなく、公知のものを使用できる。導電性ブラシローラ４は、例えば、以下に述べる方法により、パイル糸の先端部分を所定の長さにカットする前の段階のものを好適に製造することができる。はじめに、ナイロン−６などのポリアミドにカーボンブラックなどの導電性物質を溶融混練し、押出機で糸状に押し出して導電糸を作成する。それをポリエステルなどの生地にパイル織りした後、糸の中間部分で２つに切断し、アクリルエステル系などの高分子のエマルジョンにカーボンブラックなどの導電性物質を混合した導電性エマルジョンを生地の裏側（糸の起立していない側）から塗布し、乾燥して、導電性起毛布を得る。それをテープ状に裁断した後、金属製の軸６に巻きながら両面テープで貼り付ける。以上の方法が好適な製造方法として示される。   In the manufacturing apparatus 2 of the present invention, the material of the conductive brush roller 4 manufactured by the manufacturing apparatus 2 is not particularly limited, and known materials can be used. For example, the conductive brush roller 4 can be preferably manufactured at a stage before the tip portion of the pile yarn is cut to a predetermined length by the method described below. First, a conductive material such as carbon black is melted and kneaded into polyamide such as nylon-6, and extruded into a yarn shape by an extruder to produce a conductive yarn. After weaving it into a fabric such as polyester, it is cut into two at the middle part of the yarn, and a conductive emulsion in which a conductive material such as carbon black is mixed with a polymer emulsion such as an acrylic ester is backside of the fabric. It is applied from (the side where the yarn does not stand up) and dried to obtain a conductive raised cloth. After cutting it into a tape shape, it is pasted with a double-sided tape while being wound around a metal shaft 6. The above method is shown as a suitable manufacturing method.

導電性ブラシローラ４においてはパイル糸が生地から起立した状態でなければならないため、パイル糸が起毛された生地（導電性起毛布）を軸に巻き付けた後に、櫛状の起毛部１６で倒れたパイル糸を起立する工程を経た後に、先端をカットする工程を行う。
パイル糸の太さが１０デニール以上と比較的太い場合は、パイル糸の弾性が高く、パイル糸が倒れ難いため起立工程が不要な場合がある。また、一旦パイル糸を起立する工程を経た後は、パイル糸をカットする工程でパイル糸が倒れにくいため、所定の寸法に加工しやすい。
しかし、パイル糸が１０デニール未満と比較的細い場合は、カット工程においてパイル糸が倒れやすいため、起立工程、カット工程を数回繰り返し所定の寸法に合わせる方法を取ることがある。 In the conductive brush roller 4, the pile yarn must stand up from the fabric, and therefore the fabric (conductive raised fabric) with the pile yarn raised is wound around the shaft and then falls down at the comb-like raised portion 16. After passing through the step of raising the pile yarn, a step of cutting the tip is performed.
When the pile yarn is relatively thick, such as 10 deniers or more, the pile yarn has high elasticity, and the pile yarn is difficult to fall down, so that the standing step may be unnecessary. In addition, once the pile yarn is erected, the pile yarn is not easily collapsed in the step of cutting the pile yarn, so that it is easy to process into a predetermined dimension.
However, when the pile yarn is relatively thin, such as less than 10 denier, the pile yarn is likely to fall down in the cutting process, and therefore, the standing process and the cutting process may be repeated several times to adjust to a predetermined dimension.

また、導電性ブラシローラの外径の寸法を精度良く加工するために、パイル糸をカットした後、水蒸気等を用いて加熱しながらパイル糸を斜毛する工程を経て、ブラシローラを製造する方法がある。この方法は、パイル糸の先端部あるいは、全体を曲げて導電性ブラシローラの外径寸法を調整する方法であるために、カットしたパイル糸の寸法に少々のばらつきがあっても良いという利点がある一方、設備・工程は煩雑になるという好ましくない面を有する。   In addition, in order to process the outer diameter dimension of the conductive brush roller with high accuracy, a method of manufacturing the brush roller through a process of cutting the pile yarn and then slanting the pile yarn while heating with water vapor or the like There is. Since this method is a method of adjusting the outer diameter of the conductive brush roller by bending the tip portion or the whole of the pile yarn, there is an advantage that the size of the cut pile yarn may vary slightly. On the other hand, the equipment / process has an unfavorable aspect of becoming complicated.

導電性ブラシローラ４の軸部６の先端部には、導電性ブラシローラ４を保持して回転させるための、本発明の構成要素の一つであるブラシローラ保持回転部８が取り付けられる。ブラシローラ保持回転部８は、ブラシローラ保持部とブラシローラ回転部とからなり、ブラシローラ保持部にて導電性ブラシローラ４を保持すると共に、ブラシローラ回転部の主構成部位である電動性モーターによって、導電性ブラシローラ４を回転させる。回転する方向は、導電性ブラシローラ４が上からブラシ先端カット部１０へ向かう方向であり、下から櫛状の起毛部１６へ向かう方向である。導電性ブラシローラ４は、ブラシ先端カット部１０と櫛状の起毛部１６との間に位置する。導電性ブラシローラ４の、ブラシ先端カット時の回転速度は、通常、０．１〜３００ｒｐｍであり、好ましくは、５〜２００ｒｐｍである。導電性ブラシローラ４の回転速度が上記範囲より遅すぎると、櫛状の起毛部で起こした毛が再度倒れやすくなるため、櫛状の起毛部で毛を起こした効果が小さく、逆に上記範囲より速すぎると、ブラシ外径が波打ちしやすくなり、導電性ブラシローラ４の外径が均一になりにくいといった問題が生じる。   A brush roller holding / rotating portion 8 which is one of the components of the present invention for holding and rotating the conductive brush roller 4 is attached to the tip of the shaft portion 6 of the conductive brush roller 4. The brush roller holding / rotating unit 8 includes a brush roller holding unit and a brush roller rotating unit. The brush roller holding unit holds the conductive brush roller 4 and an electric motor which is a main component of the brush roller rotating unit. Thus, the conductive brush roller 4 is rotated. The rotating direction is a direction in which the conductive brush roller 4 is directed from the top toward the brush tip cut portion 10 and is directed from the bottom toward the comb-like raised portion 16. The conductive brush roller 4 is located between the brush tip cut portion 10 and the comb-like raised portion 16. The rotation speed of the conductive brush roller 4 when the brush tip is cut is usually 0.1 to 300 rpm, preferably 5 to 200 rpm. If the rotational speed of the conductive brush roller 4 is too slow than the above range, the hair raised in the comb-like raised portion is liable to fall again, so that the effect of raising the hair in the comb-like raised portion is small. If the speed is too high, the outer diameter of the brush tends to wave, and the outer diameter of the conductive brush roller 4 is difficult to be uniform.

本発明の製造装置２を構成するものの一つであるブラシ先端カット部１０は、回転刃１２及び固定刃１４からなる。   The brush tip cut portion 10 which is one of the constituents of the manufacturing apparatus 2 of the present invention includes a rotary blade 12 and a fixed blade 14.

回転刃１２は、通常、３〜８枚、好ましくは５〜６枚の刃が、軸に略円筒状に等間隔に配置されてなり、その略円筒状の回転刃１２の外径は、通常、導電性ブラシローラ４の外径の１〜５０倍、好ましくは２〜１０倍の大きさである。回転刃１２の外径が、上記範囲より小さいと、糸のカット時の食い込み量が小さいためカット時間がかかりすぎ、逆に上記範囲より大きいと、装置が大きくなりすぎるといった問題が生じる。また、回転刃１２の回転速度は、通常、１００〜１００００ｒｐｍ、好ましくは、２００〜５０００ｒｐｍであり、導電性ブラシローラ４とは反対方向に回転する。回転刃１２の回転速度が上記範囲より遅すぎると、カットする刃にかかる力が大きくなりすぎて刃の寿命が短くなり、逆に上記範囲より速すぎると、回転刃が振動し易くなり、導電性ブラシローラ４の外径の精度が悪くなるといった問題が生じる。   The rotary blade 12 is usually composed of 3 to 8 blades, preferably 5 to 6 blades, arranged on the shaft in a substantially cylindrical shape at equal intervals. The outer diameter of the substantially cylindrical rotary blade 12 is usually The outer diameter of the conductive brush roller 4 is 1 to 50 times, preferably 2 to 10 times. If the outer diameter of the rotary blade 12 is smaller than the above range, the amount of biting when the yarn is cut is small, so that it takes too much cutting time. The rotation speed of the rotary blade 12 is normally 100 to 10,000 rpm, preferably 200 to 5000 rpm, and rotates in the opposite direction to the conductive brush roller 4. If the rotational speed of the rotary blade 12 is too slow than the above range, the force applied to the blade to be cut becomes too large and the life of the blade will be shortened. Conversely, if the rotational speed is too fast, the rotary blade will vibrate easily and become conductive. There arises a problem that the accuracy of the outer diameter of the conductive brush roller 4 deteriorates.

固定刃１４は、図１に示すように、略楔形をしているものが好ましい。また、パイル糸は、矢印方向に回転する回転刃１２と固定刃１４との間に挟まれることによりカットされる。   The fixed blade 14 is preferably substantially wedge-shaped as shown in FIG. The pile yarn is cut by being sandwiched between the rotary blade 12 and the fixed blade 14 that rotate in the direction of the arrow.

ブラシ先端カット部１０は、その水平方向の位置をずらすことができ、それにより、導電性ブラシローラ４への各刃の食い込み量を調節し、導電性ブラシローラ４を好みの大きさにカットすることができる。   The brush tip cut portion 10 can be shifted in the horizontal direction, thereby adjusting the amount of biting of each blade into the conductive brush roller 4 and cutting the conductive brush roller 4 to a desired size. be able to.

本発明の製造装置２を構成するものの一つである櫛状の起毛部１６は、多数の金属線を布に植えた針布を、軸にロール状に巻き付けた、針ロールブラシ形状のものが、回転することで均一に効率よく糸を起立させることができるために好ましく用いられる。形状としては、他にベルト形状のものも用いられる。   The comb-like raised portion 16 which is one of the constituents of the manufacturing apparatus 2 of the present invention has a needle roll brush shape in which a needle cloth having many metal wires planted on a cloth is wound around a shaft in a roll shape. It is preferably used because the yarn can be erected uniformly and efficiently by rotating. As a shape, a belt shape is also used.

櫛状の起毛部１６のうち好適に用いられる針ロールブラシ形状のものの回転方向は、導電性ブラシローラ４の回転方向と同方向であり、回転数は、通常、１０〜１０００ｒｐｍである。回転速度が上記範囲より遅すぎると、パイル糸を起こすことが不十分となり、逆に上記範囲より速すぎると、パイル糸が抜け易いといった問題が生じる。   The rotation direction of the needle roll brush-shaped thing used suitably among the comb-shaped raising parts 16 is the same direction as the rotation direction of the electroconductive brush roller 4, and rotation speed is 10-1000 rpm normally. If the rotational speed is too slower than the above range, the pile yarn will not be raised sufficiently. Conversely, if the rotational speed is too fast, the pile yarn will easily come off.

本発明の製造装置２は、好ましくは、図２に示すように、さらに導電性ブラシローラ４のブラシ部分にエアーを吹き付けるエアーブロー部１８及び導電性ブラシローラ４のブラシ部分の先端部をカットした際に生じる切りくずを集塵するための集塵部２０を有する。また、回転刃１２を取り囲むようにケース２２が設けられている方が集塵の効率が高く、また安全のためにより好ましい。   The manufacturing apparatus 2 of the present invention preferably cuts the air blow part 18 for blowing air to the brush part of the conductive brush roller 4 and the tip part of the brush part of the conductive brush roller 4 as shown in FIG. It has a dust collection part 20 for collecting chips generated at the time. Further, it is more preferable that the case 22 is provided so as to surround the rotary blade 12 because of high dust collection efficiency and safety.

導電性ブラシローラ４においては、パイル糸自体が導電性を有するため、パイル糸の切りくずが完全に除去できていないと、感光体表面を汚染して画像品質が低下したり、電子写真装置内部に飛散し回路を短絡させてしまう等の問題が発生する可能性がある。そこで、パイル糸をカットした際に発生する切りくずを除去するために、カット工程でカット直後にエアーブローを行うことにより、カットとほぼ同時に切りくずの除去（及び集塵機による集塵）を行うことが好ましい。   In the conductive brush roller 4, since the pile yarn itself has conductivity, if the pile yarn chips are not completely removed, the surface of the photoreceptor is contaminated and the image quality is deteriorated. There is a possibility that a problem such as a short circuit occurs due to scattering. Therefore, in order to remove chips generated when the pile yarn is cut, air is blown immediately after cutting in the cutting process to remove chips (and dust collection by a dust collector) almost simultaneously with the cutting. Is preferred.

エアーブロー部１８は、エアーノズルが、導電性ブラシローラ４のパイル糸の起立している方向に対し斜めにエアーが当たる位置に、導電性ブラシローラ４のブラシ先端から５〜２００ｍｍの距離をおいて配設してあり、そのエアーノズルから０．５〜５ｋｇｆ／ｃｍ２、好ましくは０．８〜２ｋｇｆ／ｃｍ２のエアーを導電性ブラシローラ４のブラシ先端部分に対して吹き付ける。エアーブロー部１８から吹き付けるエアーにより、導電性ブラシローラ４のブラシ先端部分に付着している切りくずが吹き飛ばされる。エアーブロー圧力が上記範囲より弱いと、パイル糸の切りくずか残り易くなり、逆に強すぎると、パイル糸を倒し易くなり問題である。 The air blow unit 18 is located at a distance of 5 to 200 mm from the tip of the brush of the conductive brush roller 4 at a position where the air nozzle is obliquely applied to the direction in which the pile yarn of the conductive brush roller 4 stands. From the air nozzle, 0.5 to 5 kgf / cm 2 , preferably 0.8 to 2 kgf / cm 2 of air is blown against the brush tip of the conductive brush roller 4. Chips adhering to the brush tip of the conductive brush roller 4 are blown away by the air blown from the air blow unit 18. If the air blow pressure is weaker than the above range, it is easy for the pile yarn to remain. On the other hand, if the air blow pressure is too strong, the pile yarn tends to fall down.

集塵部２０としては、バッグフィルター方式や、サイクロン方式等の公知のものが用いられる。吸引により切りくず等を集めることのできるものが好ましい。集塵部２０の位置は、導電性ブラシローラ４のブラシ先端部分がカットされる位置の近傍が好ましい。回転刃１２のケース２２を設置すると、回転刃から手などを保護するのみならず、集塵力がブラシ先端部分に集中するようになるため効率良く集塵でき、集塵の面からも好ましい。   As the dust collection part 20, well-known things, such as a bag filter system and a cyclone system, are used. Those capable of collecting chips and the like by suction are preferred. The position of the dust collection part 20 is preferably near the position where the brush tip of the conductive brush roller 4 is cut. Installing the case 22 of the rotary blade 12 not only protects the hand from the rotary blade, but also collects dust efficiently because the dust collecting force is concentrated on the tip of the brush, which is also preferable from the viewpoint of dust collection.

ブラシ先端部分をカットした際に生成する切りくずが付着し汚れた導電性ブラシローラ４は、エアーブロー部１８によるエアー吹き付けにより清掃され、また、除去された切りくずが集塵部２０に集められるため、再汚染を防止でき、導電性ブラシローラ４の効率の良い製造が可能となる。   The conductive brush roller 4 contaminated with chips generated when the brush tip is cut is cleaned by air blowing by the air blow unit 18, and the removed chips are collected in the dust collecting unit 20. Therefore, recontamination can be prevented, and the conductive brush roller 4 can be efficiently manufactured.

図１は本発明の一実施形態に係る導電性ブラシローラの製造装置の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a conductive brush roller manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. 図２は本発明の好ましい一実施形態に係る導電性ブラシローラの製造装置の概略図である。FIG. 2 is a schematic view of a conductive brush roller manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

２… 導電性ブラシローラの製造装置
４… 導電性ブラシローラ
６… 導電性ブラシローラの軸部
８… ブラシローラ保持回転部
１０… ブラシ先端カット部
１２… 回転刃
１４… 固定刃
１６… 櫛状の起毛部
１８… エアーブロー部
２０… 集塵部
２２… ケース DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Conductive brush roller manufacturing apparatus 4 ... Conductive brush roller 6 ... Conductive brush roller shaft 8 ... Brush roller holding rotary part 10 ... Brush tip cut part 12 ... Rotary blade 14 ... Fixed blade 16 ... Comb-like Brushed part 18 Air blow part 20 Dust collecting part 22 Case

Claims (2)

電子写真プロセスで用いられる導電性ブラシローラを製造する装置であって、前記導電性ブラシローラを保持して回転させるブラシローラ保持回転部と、該ブラシローラのパイル糸の先端部分をカットする先端カット部と、パイル糸を起毛するための櫛状の起毛部とを設けたことを特徴とする導電性ブラシローラの製造装置。 An apparatus for producing a conductive brush roller used in an electrophotographic process, the brush roller holding and rotating part for holding and rotating the conductive brush roller, and a tip cutting for cutting a tip portion of a pile yarn of the brush roller And a comb-like raised portion for raising pile yarn. さらに、集塵部と、ブラシローラのブラシ先端部分にエアーを吹き付けるための、エアーブロー部と、を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の導電性ブラシローラの製造装置。 The apparatus for manufacturing a conductive brush roller according to claim 1, further comprising a dust collection portion and an air blow portion for blowing air to a brush tip portion of the brush roller.
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