JP2006020502A - Noodle and method for producing the same - Google Patents
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Description
本発明は、小麦粉を主としてなる穀粉類を用いた麺類およびその製造方法に関する。 The present invention relates to noodles using flours mainly composed of wheat flour and a method for producing the same.
従来、小麦粉を主としてなる穀粉類を用いた麺類としては、うどん、そば、中華麺、冷麺、ひやむぎ、そうめんなどが知られており、それに伴いバラエティ豊かな麺が作られ、多くの人々に親しまれている。麺の美味しさは、素材や製法に大きく影響されることは当然として、その太さ(断面積)にも大きく影響を受けるものである。概して、うどんに代表されるような断面積の大きな麺は、そうめんに代表されるような断面積の小さな麺に比べて、コシが強く、食感がしっかりしているという特徴を持っているが、麺の表面積が小さくなるため、麺に対するつゆの付着性が悪くなり、食した時に、味の淡白な麺と味の濃いつゆがバラバラの感じられ、味の調和に欠けるように感じられることが多い。そのため、断面積の大きい麺を美味しく感じさせるためには、つゆの塩分濃度を高くすることになるが、つゆを多量に飲めば、塩分摂取量が多くなってしまうという欠点があった。
一方、断面積の大きな麺の改良方法として、麺類製造工程において、帯状の麺の中央付近に穴を開けたことを特徴とする穴開き麺にする方法(特開平8−214809号公報)が開示されているが、麺とつゆの味を一体化する効果は有るものの、麺に穴をあけることによる麺のコシの低下や、製麺時の作業性が不良となるという欠点がある。一方、麺の形状を変えることなく風味を増す改良方法として、海藻粉末を配合して製麺する方法(特開平8−154607号公報、特開2001−238623号公報)が開示されているが、海藻由来の色と独特の香りが加わるため、広く日常的に食されるような麺類(うどん、そば、あるいは中華麺として、一般的にイメージされるような風味や色を有するような麺類)にはならないという欠点があった。
On the other hand, as a method for improving noodles having a large cross-sectional area, a method of making a holed noodle characterized by forming a hole in the vicinity of the center of the strip-shaped noodle in the noodle manufacturing process (Japanese Patent Laid-Open No. 8-214809) is disclosed. However, although there is an effect of integrating the taste of noodles and soup, there are drawbacks in that the noodles are stiffened by making holes in the noodles and the workability at the time of noodle making becomes poor. On the other hand, as an improved method for increasing the flavor without changing the shape of the noodles, a method of blending seaweed powder to make noodles (Japanese Patent Laid-Open Nos. 8-154607 and 2001-238623) is disclosed. Because seaweed-derived color and unique fragrance are added, noodles that are widely eaten daily (noodles that have a flavor and color that are commonly imaged as udon, soba, or Chinese noodles) There was a disadvantage that it should not.
本発明の目的は、断面積が大きく、しっかりした食感を持ちながら、しかも、食した時に麺とつゆがバラバラの感じにならず、麺とつゆの調和性が良い美味しい麺を、作業性良く製造する方法を提供することにある。 The object of the present invention is to provide a delicious noodle having a large cross-sectional area and having a solid texture, and the noodle and soy sauce do not feel apart when eaten, and the noodle and soy sauce have good harmony. It is to provide a method of manufacturing.
上記の目的を達成すべく、本発明者らは原料の配合および製造工程について鋭意検討を重ねてきた結果、小麦粉を主としてなる穀粉類と、練水を混練して調整した製麺原料を麺帯にしたのち、断面積が特定の範囲にある麺線に切り出して麺類を製造するにあたり、特定の配合量の昆布エキスを添加することにより、しっかりした食感を持ちながらも、食した時に麺とつゆがバラバラの感じにならず、麺とつゆの調和性が良い美味しい麺を、製麺時の作業性を損なうことなく製造することが可能であることを見出して、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は小麦粉を主としてなる穀粉類と練水を混練して調整した製麺原料を麺帯にしたのち、断面積が3平方ミリメートル以上の麺線に切り出して麺類を製造するにあたり、穀粉類の合計重量に対し0.05〜1重量%の昆布エキスを添加することを第一の要旨とする。
In order to achieve the above object, the present inventors have intensively studied the blending and production process of raw materials, and as a result, the noodle raw material prepared by kneading flour made mainly of wheat flour and kneaded water After that, when producing noodles by cutting into noodle strips with a cross-sectional area in a specific range, by adding a specific amount of kelp extract, while having a firm texture, The present invention was completed by discovering that it is possible to produce delicious noodles that do not feel like the soup, and the harmony between the noodles and the soup, without impairing the workability during the noodle making.
That is, in the present invention, noodle strips having a cross-sectional area of 3 square millimeters or more are cut into noodle strips after the noodle-making raw material prepared by kneading flours mainly composed of wheat flour and kneaded water is prepared. It is a first gist to add 0.05 to 1% by weight of kombu extract based on the total weight of the kind.
更に、本発明は小麦粉を主としてなる穀粉類と練水を混練して調整した製麺原料を麺帯にしたのち、断面積が3平方ミリメートル以上の麺線に切り出して麺類を製造するにあたり、穀粉類の合計重量に対し0.05〜1重量%の昆布エキスを添加する麺類の製造方法によって製造された麺類であることを第二の要旨とする。 Furthermore, the present invention provides noodle strips made from wheat flour-based flour and kneaded water and then cut into noodle strips having a cross-sectional area of 3 square millimeters or more to produce noodles. The second gist is that the noodles are produced by a method for producing noodles in which 0.05 to 1% by weight of kombu extract is added to the total weight of the noodles.
本発明によれば、断面積が大きく、しっかりした食感を持ちながら、しかも、食した時に麺とつゆがバラバラの感じにならず、麺とつゆの調和性が良い美味しい麺を、作業性良く製造することができる。また、つゆの塩分濃度を高くしなくても美味しく感じられる麺が得られることから、消費者の健康志向に応えることが可能であるという効果がある。 According to the present invention, a delicious noodle having a large cross-sectional area, having a solid texture, and having noodles and soup that do not feel apart when eaten, and having good harmony between noodles and soup, has good workability. Can be manufactured. In addition, since noodles that can be tasted even without increasing the salt concentration of soup are obtained, there is an effect that it is possible to meet the health orientation of consumers.
先ず、本発明における麺類の原料は、小麦粉を主としてなる穀粉類を用いて調整される。小麦粉としては、強力粉、準強力粉、中力粉、薄力粉、それら2種以上のブレンド粉などを用いることができる。
更に、小麦粉と共に他の穀粉を併用する場合は、そば粉、澱粉類(タピオカ澱粉、馬鈴薯澱粉、コーン澱粉など)、米粉、大豆粉などの他の穀粉の1種または2種以上を用いても良い。
また、上記した穀粉類と共に、必要に応じて、従来から麺類の製造に用いられている副材料の1種または2種以上を使用することができ、かかる副材料の例としては、植物蛋白、山芋粉、卵白、抹茶粉、野菜粉末などを挙げることができる。
続いて、原料粉に加える練水は特に制限されず、必要に応じて、従来から麺類の製造に用いられている添加剤の1種または2種以上を使用することができ、かかる添加剤の例としては、食塩、エタノール、かんすい、ソルビット、乳酸ナトリウム、リン酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウムなどを挙げることができる。練水の量は特に制限されず、麺類の製造において従来から用いられている加水量であれば良く、原料粉の全重量に対して、練水を30〜45重量%の割合で加えて生地を製造することが好ましい。
以上のような条件等の基に、本発明では、穀粉類の合計重量に対し0.05〜1重量%の昆布エキスが添加される。この際、昆布エキスの添加により、つゆの付いた麺が口の中で噛まれた時、つゆに含まれる魚介類等のダシが麺に含まれる昆布エキスと混ざることで、口の中で旨みの相乗効果が生じるため、麺の断面積が大きいにもかかわらず、麺とつゆの味に一体感が生まれ、美味しく感じられる。
また、昆布エキスの添加量を穀粉類の合計重量に対し0.05〜1重量%とするのは、昆布エキスの添加量が1%未満を超えると、旨みが強調されすぎ、麺として不自然な味となり、また昆布エキスの添加量が0.05%未満では、その効果が見られないためである。
更に、昆布エキスとしては、市販の昆布エキスが用いられる。昆布エキスの抽出方法としては、特に制限されず、熱水抽出、水抽出、アルコール抽出などの方法により昆布から抽出された昆布エキスを用いることができる。また、昆布エキスは粉末タイプあるいは液状タイプのいずれも使用可能であり、粉末の昆布エキスの場合は原料粉または練水に添加すれば良く、液状の昆布エキスの場合は練水に添加すれば良い。
次に、上記製麺原料を用いる麺類の製造工程について説明する。先ず第一に、原料粉と粉末の昆布エキスをミキサーなどを用いて予め混合してから練水を加えて混練する。あるいは、原料粉に粉末あるいは液状の昆布エキスを溶解させた練水を加えて混練することにより生地を製造する。上記の生地を複合して麺帯を形成し、さらに圧延ローラーなどの圧延装置により所定の厚みに圧延し、麺線切り出し装置により断面積が3平方ミリメートル以上の麺線に切り出すことによって、本発明の麺類を得ることができる。断面積が3平方ミリメートル以上の麺線を得るには、例えば、切刃#20角を用いて切り出す場合、麺線の幅は1.5mmとなるから、麺帯厚みを2.0mm以上に調整すれば良いが、本発明はこの例にのみ限定されるものではない。
即ち、本発明は圧延装置および切り出し装置の種類、構造などは特に制限されず、麺類の製造に従来から用いられている圧延装置および切り出し装置を用いることができる。麺線への切り出しによる麺の断面形状は、特に限定されず、例えば、方形、円、楕円形、扁平形、三角形などのいずれの形状であっても良い。
更に、上記により得られた麺類は、生麺、茹で麺、乾麺、冷凍麺などの形態にして流通、販売することができる。
First, the raw material of the noodles in the present invention is adjusted using flours mainly composed of wheat flour. As wheat flour, strong flour, semi-strong flour, medium strength flour, thin flour, blended powder of two or more of them can be used.
Furthermore, when using other flour together with wheat flour, one or more of other flours such as buckwheat flour, starches (tapioca starch, potato starch, corn starch, etc.), rice flour, soybean flour, etc. may be used. good.
In addition to the flours described above, if necessary, one or more of the auxiliary materials conventionally used in the production of noodles can be used. Examples of such auxiliary materials include plant proteins, Examples include yam powder, egg white, matcha powder, and vegetable powder.
Subsequently, the kneading water added to the raw material powder is not particularly limited, and if necessary, one or more additives conventionally used in the production of noodles can be used. Examples include sodium chloride, ethanol, citrus, sorbit, sodium lactate, sodium phosphate, sodium polyphosphate, and the like. The amount of the kneading water is not particularly limited as long as it is an amount of water conventionally used in the production of noodles, and the dough is obtained by adding the kneading water at a ratio of 30 to 45% by weight with respect to the total weight of the raw material powder. It is preferable to manufacture.
In the present invention, 0.05 to 1% by weight of kelp extract is added to the total weight of the flours based on the above conditions and the like. At this time, when the noodles with soy sauce are chewed in the mouth due to the addition of the kelp extract, the seafood, etc. contained in the soy sauce is mixed with the kombu extract contained in the noodles so that the taste in the mouth Because of this synergistic effect, the taste of noodles and soup is united and delicious even though the cross-sectional area of the noodles is large.
Moreover, the addition amount of the kelp extract is 0.05 to 1% by weight with respect to the total weight of the flours. If the addition amount of the kelp extract exceeds 1%, the umami is excessively emphasized and unnatural as noodles. This is because the effect is not seen when the amount of kelp extract added is less than 0.05%.
Furthermore, a commercially available kelp extract is used as the kelp extract. The extraction method of the kelp extract is not particularly limited, and a kelp extract extracted from kelp by a method such as hot water extraction, water extraction, alcohol extraction or the like can be used. In addition, the kelp extract can be used in either a powder type or a liquid type. In the case of a powdered kelp extract, it may be added to the raw material powder or the kneaded water, and in the case of a liquid kelp extract, it may be added to the kneaded water. .
Next, the manufacturing process of the noodles using the said noodle making raw material is demonstrated. First of all, the raw material powder and the powdered kelp extract are mixed in advance using a mixer or the like, and then kneaded with water. Alternatively, the dough is produced by adding kneaded water in which powder or liquid kelp extract is dissolved to the raw material powder and kneading. By combining the above dough to form a noodle strip, further rolling to a predetermined thickness with a rolling device such as a rolling roller, and cutting out into noodle strings having a cross-sectional area of 3 square millimeters or more with a noodle strip cutting device. Noodles can be obtained. To obtain noodle strings with a cross-sectional area of 3 square millimeters or more, for example, when cutting with a cutting blade # 20 corner, the width of the noodle strings is 1.5 mm, so the noodle band thickness is adjusted to 2.0 mm or more. However, the present invention is not limited to this example.
That is, in the present invention, the type and structure of the rolling device and the cutting device are not particularly limited, and a rolling device and a cutting device conventionally used for producing noodles can be used. The cross-sectional shape of the noodle by cutting into the noodle strings is not particularly limited, and may be any shape such as a square, a circle, an ellipse, a flat shape, and a triangle.
Furthermore, the noodles obtained as described above can be distributed and sold in the form of raw noodles, boiled noodles, dry noodles, frozen noodles and the like.
次に本発明を実施例を用いてさらに詳しく説明する。
市販の中力小麦粉5kgと市販の粉末状昆布エキス2.5gを横型ミキサーに投入して10分間混合した後、食塩150gを水1700gに溶解させて調整した練水を加え、10分間混練した。得られた製麺原料(生地)を圧延ローラーを通して複合し、厚さ5mmの麺帯とした後、さらに圧延ローラーを通して厚さ2.0mmに圧延し、次いで切刃#10角を用いて、厚さ2.0mm、幅3.0mm、断面積6平方ミリメートルの麺線に切り出して、うどんを製造した。これより得られた麺を沸騰水中で3分間茹でた後、予め用意しておいた、熱いつゆに入れて、表1に示す評価基準にしたがって10名のパネラーに官能評価してもらい、その平均値を採ったところ、表2に示す結果となった。
Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples.
After putting 5 kg of commercially available medium wheat flour and 2.5 g of commercially available powdered kelp extract into a horizontal mixer and mixing for 10 minutes, 150 g of sodium chloride was dissolved in 1700 g of water and adjusted kneaded water was added and kneaded for 10 minutes. The obtained noodle making raw material (dough) was compounded through a rolling roller to form a 5 mm thick noodle strip, then rolled to a thickness of 2.0 mm through a rolling roller, and then thickened using a cutting blade # 10 square. Udon was produced by cutting into noodle strings having a thickness of 2.0 mm, a width of 3.0 mm, and a cross-sectional area of 6 square millimeters. The noodles thus obtained were boiled in boiling water for 3 minutes, then placed in a hot soy sauce prepared in advance, and subjected to sensory evaluation by 10 panelists according to the evaluation criteria shown in Table 1, and the average When the value was taken, the result shown in Table 2 was obtained.
茹で麺の官能評価基準
実施例1と同じ小麦粉と昆布エキスを用い、小麦粉5kgと表2に示す添加量となるよう計量した昆布エキス(比較例1は昆布エキスを添加せず)を用いる以外は、実施例1と同様にして製造した麺について、実施例1と同様に官能評価したところ、表2に示す結果となった。 Same as Example 1 except that the same wheat flour and kelp extract as in Example 1 were used and 5 kg of wheat flour and the kelp extract weighed to the addition amount shown in Table 2 were used (Comparative Example 1 did not add kelp extract). The noodles thus produced were subjected to a sensory evaluation in the same manner as in Example 1, and the results shown in Table 2 were obtained.
市販の中力小麦粉2.5kg、市販のそば粉2.5kg、市販の粉末状昆布エキス2.5gを横型ミキサーに投入して10分間混合した後、食塩50gを水1700gに溶解させて調整した練水を加え、10分間混練した。得られた製麺原料(生地)を圧延ローラーを通して複合し、厚さ5mmの麺帯とした後、さらに圧延ローラーを通して厚さ1.5mmに圧延し、次いで切刃#10角を用いて、厚さ1.5mm、幅3.0mm、断面積4.5平方ミリメートルの麺線に切り出して、そばを製造した。得られた麺を沸騰水中で3分間茹でた後、予め用意しておいた、冷たいつゆに入れて、表3に示す評価基準にしたがって10名のパネラーに官能評価してもらい、その平均値を採ったところ、表4に示す結果となった。 After putting 2.5 kg of commercially available medium wheat flour, 2.5 kg of commercially available buckwheat flour, and 2.5 g of commercially available powdered kelp extract into a horizontal mixer and mixing for 10 minutes, 50 g of sodium chloride was dissolved in 1700 g of water and adjusted. Kneading water was added and kneaded for 10 minutes. The obtained noodle making raw material (dough) was compounded through a rolling roller to form a 5 mm thick noodle strip, and then further rolled to a thickness of 1.5 mm through a rolling roller. Noodles having a thickness of 1.5 mm, a width of 3.0 mm, and a cross-sectional area of 4.5 square millimeters were cut out to produce soba. After boiling the obtained noodles in boiling water for 3 minutes, put them in a cold soy sauce prepared in advance, and have 10 panelists perform sensory evaluation according to the evaluation criteria shown in Table 3, and calculate the average value. As a result, the results shown in Table 4 were obtained.
茹で麺の官能評価基準
実施例3と同じ小麦粉とそば粉および昆布エキスを用い、小麦粉2.5kgとそば粉2.5kgおよび表4に示す添加量となるよう計量した昆布エキス(比較例4は昆布エキスを添加せず)を用いる以外は、実施例3と同様にして製造した麺について、実施例3と同様に官能評価したところ、表4に示す結果となった。 Using the same wheat flour, buckwheat flour and kelp extract as in Example 3, 2.5 kg of wheat flour, 2.5 kg of buckwheat flour and kelp extract weighed so as to have the addition amounts shown in Table 4 (Comparative Example 4 does not add kelp extract) The noodles produced in the same manner as in Example 3 were subjected to a sensory evaluation in the same manner as in Example 3 except that the results shown in Table 4 were obtained.
市販の中力小麦粉5kgと市販の粉末状昆布エキス2.5gを横型ミキサーに投入して10分間混合した後、食塩50gとかんすい50gを水1700gに溶解させて調整した練水を加え、10分間混練した。得られた製麺原料(生地)を圧延ローラーを通して複合し、厚さ5mmの麺帯とした後、さらに圧延ローラーを通して厚さ2.0mmに圧延し、次いで切刃#20角を用いて、厚さ2.0mm、幅1.5mm、断面積3平方ミリメートルの麺線に切り出して、中華麺を製造した。得られた麺を沸騰水中で3分間茹でた後、予め用意しておいた、冷たいつゆに入れて、表1に示す評価基準にしたがって10名のパネラーに官能評価してもらい、その平均値を採ったところ、表5に示す結果となった。 5 kg of commercially available medium-strength wheat flour and 2.5 g of commercially available powdered kelp extract are put in a horizontal mixer and mixed for 10 minutes. Then, 50 g of salt and 50 g of kansui are dissolved in 1700 g of water, and adjusted water is added for 10 minutes. Kneaded. The obtained noodle making raw material (dough) was compounded through a rolling roller to form a 5 mm thick noodle band, and further rolled to a thickness of 2.0 mm through a rolling roller. Chinese noodles were produced by cutting into noodle strings having a thickness of 2.0 mm, a width of 1.5 mm, and a cross-sectional area of 3 square millimeters. After boiling the resulting noodles in boiling water for 3 minutes, put them in a cold soy sauce prepared in advance and have 10 panelists perform sensory evaluation according to the evaluation criteria shown in Table 1, and the average value is As a result, the results shown in Table 5 were obtained.
実施例5と同じ小麦粉と昆布エキスを用い、小麦粉5kgと表5に示す添加量となるよう計量した昆布エキス(比較例7は昆布エキスを添加せず)を用いる以外は、実施例5と同様にして製造した麺について、実施例5と同様に官能評価したところ、表5に示す結果となった。 Same as Example 5 except that the same wheat flour and kelp extract as in Example 5 were used, and 5 kg of wheat flour and the kelp extract weighed to the added amount shown in Table 5 were used (Comparative Example 7 did not add kelp extract). The noodles thus produced were subjected to a sensory evaluation in the same manner as in Example 5. The results shown in Table 5 were obtained.
本発明に係る麺類およびその製造方法によれば、断面積が大きく、しっかりした食感を持ちながら、しかも、食した時に麺とつゆがバラバラの感じにならず、麺とつゆの調和性が良い美味しい麺を、作業性良く製造することができる。また、つゆの塩分濃度を高くしなくても美味しく感じられる麺が得られることから、消費者の健康志向に応えることが可能である。 According to the noodles and the method for producing the same according to the present invention, the cross-sectional area is large, and the noodles and the soup do not feel apart when eaten while having a solid texture, and the noodles and soup have good harmony. Delicious noodles can be manufactured with good workability. In addition, since noodles that can be tasted even without increasing the salt concentration of soup are obtained, it is possible to meet the health orientation of consumers.
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KR100811332B1 (en) * | 2006-06-19 | 2008-03-07 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | Organic Electro Luminescence Display |
US20120251701A1 (en) * | 2009-12-16 | 2012-10-04 | Nong Shim Co., Ltd. | Method for producing hollow noodles |
CN113397102A (en) * | 2021-07-01 | 2021-09-17 | 贵州金炜食品有限公司 | Matcha fine dried noodles |
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2004
- 2004-07-06 JP JP2004198722A patent/JP2006020502A/en active Pending
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