JP2006007121A - Method and apparatus for treating organic waste - Google Patents

Method and apparatus for treating organic waste Download PDF

Info

Publication number
JP2006007121A
JP2006007121A JP2004189163A JP2004189163A JP2006007121A JP 2006007121 A JP2006007121 A JP 2006007121A JP 2004189163 A JP2004189163 A JP 2004189163A JP 2004189163 A JP2004189163 A JP 2004189163A JP 2006007121 A JP2006007121 A JP 2006007121A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
organic waste
impact
treatment
water pressure
hydraulic pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004189163A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshiaki Tsubone
俊明 局
Minoru Suzuki
実 鈴木
Yukihiko Okamoto
幸彦 岡本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
JFE Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JFE Engineering Corp filed Critical JFE Engineering Corp
Priority to JP2004189163A priority Critical patent/JP2006007121A/en
Publication of JP2006007121A publication Critical patent/JP2006007121A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a method and an apparatus for treating organic waste, in each of which a decomposition rate of a cell membrane is high and efficient treatment results can be obtained with respect to the thrown energy. <P>SOLUTION: This method for treating organic waste comprises an impact hydraulic treatment step of generating impact hydraulic pressure in organic waste to fracture the cell membrane of a microbe before a dehydration step. When this method for treating organic waste comprises a methane fermentation step, the impact hydraulic treatment step is carried out before the methane fermentation step. When the methane fermentation step is carried out by two steps of an acid fermentation step and a methanation step, the impact hydraulic treatment step is carried out before and after the acid fermentation step. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、有機性廃棄物の処理方法及び装置に関する。   The present invention relates to a method and apparatus for treating organic waste.

有機性物質、例えば蓄糞、生し尿、下水汚泥、浄化槽汚泥、合併浄化槽汚泥、農集汚泥、厨芥、各種バイオマス等の有機性廃棄物の処理は近年における大きな社会問題であり、これらの処理方法が各種提案されている。
このような水分を多く含む有機性廃棄物の各種処理方法には、脱水工程やメタン発酵工程を含むものが多い。メタンガスとして有機性廃棄物からのエネルギー回収が可能なこと、焼却量や埋立処分量の削減が可能であることなどから広く行われている。
しかし、有機性廃棄物中には大量の動植物細胞、微生物細胞が含まれており、これらの細胞が非常に難分解性で強固な細胞膜で覆われている。このため、脱水処理を行ってもこれらの細胞膜を破壊できないために細胞内の水分がそのまま保持され、含水率の低減が困難である。また、メタン発酵を行う場合においても、細胞膜に覆われているため細胞レベルでの分解が進まず、細胞内物資の発酵処理を行うことができず、その結果、ガス発生量が小さく、また、残渣発生量が大きいといった問題があった。
The treatment of organic waste such as feces, livestock urine, sewage sludge, septic tank sludge, combined septic tank sludge, agricultural sludge, dredging and various biomass is a major social problem in recent years. Various proposals have been made.
Many treatment methods for such organic waste containing a lot of water include a dehydration step and a methane fermentation step. Methane gas is widely used because it can recover energy from organic waste and can reduce the amount of incineration and landfill.
However, organic waste contains a large amount of animal and plant cells and microbial cells, and these cells are covered with a very persistent and strong cell membrane. For this reason, even if dehydration is performed, these cell membranes cannot be destroyed, so that intracellular moisture is maintained as it is, and it is difficult to reduce the moisture content. In addition, even when performing methane fermentation, since it is covered with the cell membrane, decomposition at the cellular level does not proceed, and fermentation of intracellular materials cannot be performed, resulting in a small amount of gas generation, There was a problem that a large amount of residue was generated.

このような問題を解決するものとして、例えば、廃水処理で発生する汚泥を、汚泥分解工程で汚泥を分解した後、超音波処理工程で超音波処理して、メタン発酵工程で処理する汚泥処理方法が提案されている(特許文献1参照)。この特許文献1のものは、汚泥分解工程で分解したものに超音波処理を行うことで、汚泥の分解効率を向上させるというものである。
また、この他にも汚泥分解効率の向上を図る方法としてオゾン処理や熱処理、ボールミルを用いた粉砕処理などが検討されている。
特開2002-336898号公報
As a solution to such problems, for example, sludge generated in wastewater treatment, after sludge decomposition in the sludge decomposition process, ultrasonic treatment in the ultrasonic treatment process, and the sludge treatment method of treating in the methane fermentation process Has been proposed (see Patent Document 1). The thing of this patent document 1 improves the decomposition efficiency of sludge by performing an ultrasonic treatment to what decomposed | disassembled in the sludge decomposition process.
In addition, ozone treatment, heat treatment, and pulverization treatment using a ball mill have been studied as methods for improving sludge decomposition efficiency.
JP 2002-336898 A

しかしながら、上記の従来方法はいずれも細胞膜の分解率が小さく投入エネルギーに見合う処理効果が得られなかった。   However, none of the above conventional methods have a cell membrane degradation rate and a treatment effect commensurate with the input energy cannot be obtained.

本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、細胞膜の分解率が高く投入したエネルギーに対して効率的な処理効果の得られる有機性廃棄物処理方法及び装置を得ることを目的としている。   The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to obtain an organic waste treatment method and apparatus capable of obtaining an efficient treatment effect with respect to input energy having a high cell membrane decomposition rate. Yes.

(1)本発明に係る有機性廃棄物処理方法は、脱水工程の前に有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させて微生物の細胞膜破壊を行う衝撃水圧処理を行うことを特徴とするものである。 (1) The organic waste treatment method according to the present invention is characterized in that the impact water pressure treatment is performed to generate a shock water pressure on the organic waste before the dehydration step to destroy the cell membrane of the microorganism. .

(2)また、本発明に係る有機性廃棄物処理方法は、該メタン発酵工程の前に有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させて微生物の細胞膜破壊を行う衝撃水圧処理を行うことを特徴とするものである。 (2) In addition, the organic waste treatment method according to the present invention is characterized in that impact water pressure treatment is performed to generate a shock water pressure on the organic waste before the methane fermentation step to destroy cell membranes of microorganisms. To do.

(3)また、上記(2)のもののうちメタン発酵工程を酸発酵工程とメタン生成工程の2段階にて行う場合において、酸発酵工程の前後に衝撃水圧処理を行うことを特徴とするものである。 (3) Moreover, when performing a methane fermentation process in two steps of an acid fermentation process and a methane production | generation process among the things of said (2), an impact hydraulic pressure process is performed before and behind an acid fermentation process. is there.

(4)また、上記(1)〜(3)における衝撃水圧処理における衝撃水圧は、気体収束爆轟波によって誘起された衝撃水圧であることを特徴とするものである。 (4) Further, the impact water pressure in the impact water pressure treatment in the above (1) to (3) is an impact water pressure induced by a gas convergent detonation wave.

(5)また、本発明に係る有機性廃棄物処理装置は、有機性廃棄物を貯留する処理室と、該処理室内の有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させて衝撃水圧処理を行う衝撃水圧発生装置と、前記衝撃水圧処理された有機性廃棄物の脱水を行う脱水装置と、を備えたことを特徴とするものである。 (5) Moreover, the organic waste processing apparatus according to the present invention includes a processing chamber for storing organic waste, and an impact hydraulic pressure for generating impact hydraulic pressure on the organic waste in the processing chamber to perform impact hydraulic processing. A generator and a dehydrator for dehydrating the organic waste subjected to the impact water pressure treatment are provided.

(6)また、有機性廃棄物を貯留する処理室と、該処理室内の有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させて衝撃水圧処理を行う衝撃水圧発生装置と、前記衝撃水圧処理された有機性廃棄物のメタン発酵を行うメタン発酵装置と、を備えたことを特徴とするものである。 (6) Further, a processing chamber for storing organic waste, an impact hydraulic pressure generating device for generating impact hydraulic pressure in the organic waste in the processing chamber to perform impact hydraulic pressure processing, and the organic material subjected to the impact hydraulic pressure processing And a methane fermentation apparatus that performs methane fermentation of waste.

(7)また、有機性廃棄物を貯留する第1処理室と、該第1処理室内の有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させて衝撃水圧処理を行う第1衝撃水圧発生装置と、該第1衝撃水圧発生装置によって衝撃水圧処理された有機性廃棄物の酸発酵を行う酸発酵装置と、該酸発酵装置によって酸発酵された有機性廃棄物を貯留する第2処理室と、該第2処理室内の有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させて衝撃水圧処理を行う第2衝撃水圧発生装置と、該第2衝撃水圧発生装置によって衝撃水圧処理された有機性廃棄物のメタン生成を行うメタン生成装置と、を備えたことを特徴とするものである。 (7) Also, a first treatment chamber for storing organic waste, a first impact hydraulic pressure generating device for generating impact hydraulic pressure on the organic waste in the first treatment chamber to perform impact hydraulic treatment, 1 Acid fermentation apparatus that performs acid fermentation of organic waste that has been subjected to impact hydraulic pressure treatment by an impact hydraulic pressure generation apparatus, a second treatment chamber that stores organic waste acid-fermented by the acid fermentation apparatus, and the second A second impact water pressure generating device for generating impact water pressure on organic waste in the processing chamber to perform impact water pressure processing, and methane for generating methane of the organic waste subjected to the impact water pressure treatment by the second impact water pressure generating device And a generating device.

(8)また、上記(5)〜(7)における衝撃水圧発生装置は、燃料の燃焼により発生する爆轟波を収束させて超高圧の収束爆轟波を発生させ、該収束爆轟波を処理室内の有機性廃棄物に伝播することによって有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させる気体収束爆轟発生装置であることを特徴とするものである。 (8) In addition, the impact water pressure generator in (5) to (7) described above converges detonation waves generated by the combustion of fuel to generate an ultrahigh-pressure convergent detonation wave, It is a gas converging detonator that generates impact water pressure on organic waste by propagating to the organic waste in the processing chamber.

本発明においては、衝撃水圧によって有機性廃棄物中の微生物の細胞膜を破壊するようにしたので、微生物体内の成分も分解できるため、メタン発酵工程での生物分解性が高く、メタンガスの発生量を増加させることができ、脱水ケーキの発生量を大幅に低減できる。また微生物体内の液状成分も脱水できるため、脱水効率を高くでき脱水ケーキの含水率を低下でき処分効率を向上できる。
また、微生物の細胞膜破壊を収束爆轟波によって水中衝撃波を発生させ、この水中衝撃波によって微生物に衝撃水圧を作用させてその細胞膜を破壊するようにしたので、瞬間的な衝撃波による処理であり、細胞膜の破壊性能に優れており、従来の超音波処理によるものよりも処理効率が高い。
In the present invention, since the cell membrane of the microorganism in the organic waste is destroyed by impact water pressure, since the components in the microorganism can be decomposed, the biodegradability in the methane fermentation process is high, and the amount of methane gas generated is reduced. The amount of dehydrated cake generated can be greatly reduced. Moreover, since the liquid component in the microorganism can be dehydrated, the dehydration efficiency can be increased, the water content of the dehydrated cake can be decreased, and the disposal efficiency can be improved.
In addition, underwater shock waves are generated by convergent detonation waves to destroy the cell membranes of microorganisms, and the shock water pressure is applied to the microorganisms by these underwater shock waves to destroy the cell membranes. The destruction performance is superior, and the treatment efficiency is higher than that of the conventional ultrasonic treatment.

[実施の形態1]
図1は本発明の一実施の形態に係る有機性廃棄物処理方法の処理フローの説明図である。
本実施の形態に係る有機性廃棄物処理方法は、有機性廃棄物の例として下水処理の過程で発生する汚泥を処理対象としており、汚泥濃縮工程1と、濃縮された汚泥に衝撃水圧を発生させて汚泥中の微生物の細胞膜破壊を行う衝撃水圧処理工程3と、微生物の細胞膜破壊が行われた汚泥のメタン発酵をするメタン発酵工程5と、メタン発酵後の汚泥を脱水する脱水工程7とを備えている。
以下、各工程について使用する機器と共に説明する。
[Embodiment 1]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a processing flow of an organic waste processing method according to an embodiment of the present invention.
The organic waste treatment method according to the present embodiment is targeted for sludge generated in the process of sewage treatment as an example of organic waste, and generates impact water pressure in the sludge concentration step 1 and the concentrated sludge. Impact water pressure treatment step 3 for destroying the cell membrane of microorganisms in the sludge, methane fermentation step 5 for performing methane fermentation of the sludge subjected to microorganism cell membrane destruction, and dehydration step 7 for dewatering the sludge after methane fermentation, It has.
Hereinafter, it demonstrates with the apparatus used about each process.

(1)汚泥濃縮工程
汚泥濃縮工程1とは、下水処理の過程で排出される0.5〜1.0%濃度の汚泥の濃度を約4.0%濃度に濃縮する工程である。この汚泥濃縮工程で使用する機器としては、重力式汚泥濃縮装置、あるいは遠心濃縮装置などがある。
(1) Sludge concentration step Sludge concentration step 1 is a step of concentrating the concentration of 0.5 to 1.0% sludge discharged in the process of sewage treatment to about 4.0% concentration. Examples of equipment used in the sludge concentration step include a gravity sludge concentration device and a centrifugal concentration device.

(2)衝撃水圧処理工程
衝撃水圧処理工程3とは、汚泥濃縮工程1で濃縮された汚泥に衝撃水圧を発生させて汚泥中の微生物の細胞膜破壊を行う工程である。衝撃水圧を発生させるための手段として、例えば、気体収束爆轟発生装置を用いることができる。気体収束爆轟発生装置とは、燃料の燃焼により発生する爆轟波を収束させて超高圧の収束爆轟波を発生させ、該収束爆轟波を処理室中の汚泥に伝播することによって汚泥に衝撃水圧を発生させるものである。
図2は気体収束爆轟発生装置8の要部の断面図である。気体収束爆轟発生装置8は、図2に示すように、燃料及び酸化剤の供給を受けて爆轟波を発生させる着火室9と、着火室9に連通する後述の分散部17及び収束室23からなる燃焼室10とを有している。
(2) Impact water pressure treatment process The impact water pressure treatment process 3 is a process of generating a shock water pressure on the sludge concentrated in the sludge concentration process 1 to destroy the cell membrane of microorganisms in the sludge. As a means for generating the impact water pressure, for example, a gas convergence detonator can be used. A gas convergent detonator is a device that converges detonation waves generated by the combustion of fuel to generate ultrahigh-pressure detonation waves, and propagates the detonated waves to sludge in a processing chamber. It generates shock water pressure.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of the gas convergence detonator 8. As shown in FIG. 2, the gas convergent detonator 8 includes an ignition chamber 9 that receives a fuel and an oxidant to generate detonation waves, a later-described dispersion unit 17 that communicates with the ignition chamber 9, and a convergence chamber. And a combustion chamber 10 composed of 23.

着火室9は円筒状に形成され、着火室9の一端部には、燃料を間欠的に着火させる着火装置としての点火栓9aが設けられている。
また、着火室9には、着火室9の軸線方向に延びる螺旋状の金属からなるシェルキンスパイラル9bが設けられている。このシェルキンスパイラル9bは、点火栓9aで燃料に着火されて生じた火炎を加速させることにより爆轟を誘起させる。
なお、着火室9には、図2に示すように、プロパン等の燃料及び燃焼用の酸化剤(空気)が供給される。
The ignition chamber 9 is formed in a cylindrical shape, and an ignition plug 9a as an ignition device for igniting fuel intermittently is provided at one end of the ignition chamber 9.
The ignition chamber 9 is provided with a shellkin spiral 9 b made of a spiral metal extending in the axial direction of the ignition chamber 9. The shellkin spiral 9b induces detonation by accelerating the flame generated by the ignition plug 9a igniting the fuel.
As shown in FIG. 2, the ignition chamber 9 is supplied with a fuel such as propane and an oxidizing agent (air) for combustion.

燃焼室10を構成する本体11は、上本体11Aと下本体11Bとに分割され、シール11Cにより密封状態で、図示しないボルト等で連結されている。
上本体11Aには分散部17が設けられ、この分散部17に前述の着火室9が連通している。分散部17は、上部材19と下部材21によって形成されており、着火室9から半径方向に大きく拡径する円盤状空間17Aと、該円盤状空間17Aの外周部で周方向の複数位置に貫通形成された一次細孔17Bと、該複数の一次細孔17Bが連通する環状空間17Cと、該環状空間17Cの範囲で貫通形成された複数の二次細孔17Dとから構成されている。着火室9、分散部17、及び後述する収束室23には燃料と酸化剤の混合気が供給される。かくして、着火室9で混合気に着火され誘起された爆轟により発生した爆轟波は、円盤状空間17A、一次細孔17B、環状空間17C、そして二次細孔17Dを経て伝播されることにより分散されて次の収束室23へ導入される。
The main body 11 constituting the combustion chamber 10 is divided into an upper main body 11A and a lower main body 11B, which are sealed by a seal 11C and connected by bolts or the like (not shown).
The upper body 11 </ b> A is provided with a dispersing portion 17, and the above-described ignition chamber 9 communicates with the dispersing portion 17. The dispersion part 17 is formed by an upper member 19 and a lower member 21, and has a disk-like space 17 </ b> A that greatly expands in the radial direction from the ignition chamber 9 and a plurality of positions in the circumferential direction at the outer periphery of the disk-like space 17 </ b> A. The primary pores 17B are formed through, an annular space 17C that communicates with the plurality of primary pores 17B, and a plurality of secondary pores 17D that are formed through the annular space 17C. A mixture of fuel and oxidant is supplied to the ignition chamber 9, the dispersion portion 17, and the convergence chamber 23 described later. Thus, the detonation wave generated by the detonation induced by the air-fuel mixture in the ignition chamber 9 is propagated through the disk-shaped space 17A, the primary pore 17B, the annular space 17C, and the secondary pore 17D. And are introduced into the next convergence chamber 23.

収束室23は、下本体11Bの湾曲回転内面と下部材21の下側突出部21Aの外周面との間で形成されており、下方に向けて空間横断面が次第に小さくしかも中央部へ向けて変向するように形成されている。
下部材21の下側突出部21Aの内部空間には、段状ピストン25が上下移動自在に収められている。この段状ピストン25の大径部材25Aの上下空間のそれぞれには、油圧制御装置27からの配管27A、27Bが連通している。
The converging chamber 23 is formed between the curved rotating inner surface of the lower main body 11B and the outer peripheral surface of the lower protruding portion 21A of the lower member 21, and the space cross section gradually decreases toward the center and toward the central portion. It is formed to change direction.
A stepped piston 25 is housed in the inner space of the lower projection 21A of the lower member 21 so as to be movable up and down. Pipes 27A and 27B from the hydraulic control device 27 communicate with the upper and lower spaces of the large-diameter member 25A of the stepped piston 25, respectively.

段状ピストン25の小径部材の下端部は、テーパ部分を有する弁部25Bを形成していて、下本体11Bの湾曲回転面の中央部に取り付けられた管状弁座体29と協働する。管状弁座体29は、上部に形成された大径の弁座部29Aと、ここから下方に延びる管状部29Bとを有している。弁座部29Aの上面中央には、上記段状ピストン25の下端部に形成されたテーパ部分である弁部25Bが係止するテーパ状の弁座が設けられていて、該弁座からは下方に延びて開口する筒状の噴射孔31が形成され、その出口開口端部31Aで処理対象の汚泥を貯留した処理室33に接続されている。   The lower end portion of the small diameter member of the stepped piston 25 forms a valve portion 25B having a tapered portion, and cooperates with a tubular valve seat body 29 attached to the central portion of the curved rotation surface of the lower main body 11B. The tubular valve seat body 29 has a large-diameter valve seat portion 29A formed at an upper portion and a tubular portion 29B extending downward therefrom. In the center of the upper surface of the valve seat portion 29A, a tapered valve seat that is locked by a valve portion 25B that is a tapered portion formed at the lower end portion of the stepped piston 25 is provided. A cylindrical injection hole 31 that extends and opens is connected to a treatment chamber 33 that stores sludge to be treated at its outlet opening end 31A.

上記のように構成された気体収束爆轟発生装置8によって衝撃水圧処理する際の動作を説明する。
まず、図2の状態で、着火室9において燃料と酸化剤との混合気が着火され、生じた火炎がシェルキンスパイラル9bにより加速されて爆轟が誘起される。発生した爆轟波は分散室17を経て分散され収束室23へ導入される。段状ピストン25は、この状態では図2に示されるように、油圧制御装置27にしたがい配管27Aからの背圧を受けて、該段状ピストン25の弁部25Bが弁座部29Aを閉じている。
The operation | movement at the time of impact water pressure processing by the gas convergence detonation generator 8 comprised as mentioned above is demonstrated.
First, in the state of FIG. 2, the mixture of fuel and oxidant is ignited in the ignition chamber 9, and the generated flame is accelerated by the shellkin spiral 9b to induce detonation. The generated detonation wave is dispersed through the dispersion chamber 17 and introduced into the convergence chamber 23. In this state, the stepped piston 25 receives the back pressure from the pipe 27A according to the hydraulic control device 27 as shown in FIG. 2, and the valve portion 25B of the stepped piston 25 closes the valve seat portion 29A. Yes.

分散室17から収束室23に導入された複数の爆轟波は、収束室23内を下方に向けて進行するが、収束室23の断面積が下方に向けて小となるために、複数の爆轟波は収束されて超高圧の収束爆轟波となる。
収束爆轟波の発生に同期して、油圧制御装置27によって配管27Bから油圧が瞬間的に作用し、この瞬時の圧力により段状ピストン25が上昇し、上記弁部25Bと弁座部29Aとの間に流路が形成される。したがって、収束爆轟波は、この流路から、瞬間的に噴射孔31を下方に進行して出口開口端部31Aから処理室33の汚泥35に伝播される。
この動作は一秒間に数回〜数十回行うことが可能であり、処理対象の量や、微生物のサイズ等により収束爆轟波の汚泥への伝播回数を適宜調整するようにすればよい。なお、収束室23内の燃焼排ガスが処理室側に流入することを防ぐために、収束爆轟波を伝播直後に段状ピストン25を下降させ流路を閉じ、燃焼排ガスを図示しない排気孔から排気する。
A plurality of detonation waves introduced from the dispersion chamber 17 to the convergence chamber 23 travel downward in the convergence chamber 23. However, since the cross-sectional area of the convergence chamber 23 decreases downward, The detonation wave is converged into a super high pressure convergent detonation wave.
In synchronism with the generation of the convergent detonation wave, hydraulic pressure is instantaneously applied from the pipe 27B by the hydraulic control device 27, and the stepped piston 25 is raised by this instantaneous pressure, and the valve portion 25B, the valve seat portion 29A, A flow path is formed between the two. Therefore, the convergent detonation wave instantaneously travels downward through the injection hole 31 from this flow path and propagates from the outlet opening end 31A to the sludge 35 of the processing chamber 33.
This operation can be performed several times to several tens of times per second, and the number of times that the convergent detonation wave propagates to the sludge may be appropriately adjusted according to the amount of the processing target, the size of the microorganism, and the like. In order to prevent the combustion exhaust gas in the convergence chamber 23 from flowing into the processing chamber, the stepped piston 25 is lowered immediately after propagation of the convergent detonation wave to close the flow path, and the combustion exhaust gas is exhausted from an exhaust hole (not shown). To do.

汚泥に伝播された収束爆轟波は汚泥中に水中衝撃波を誘起し、この水中衝撃波が、図3に示すように、汚泥中の微小な動植物、微生物に伝播し、これら動植物、微生物に衝撃的な圧縮、膨張、せん断等の力を加え、これら動植物、微生物の細胞膜を破壊する。なお、図3においては、水中衝撃波の進行に伴う微生物細胞膜破壊のメカニズムを時間の経過に従って(a)〜(e)に図示している。
このように、本実施の形態においては、収束爆轟波によって水中衝撃波を発生させ、この水中衝撃波によって微生物に衝撃水圧を作用させてその細胞膜を破壊するようにしたので、瞬間的な衝撃波による処理であり、細胞膜の破壊性能に優れており、従来の超音波処理によるよりも処理効率が高い。
The convergent detonation wave propagated to the sludge induces an underwater shock wave in the sludge, and this underwater shock wave propagates to minute animals and plants and microorganisms in the sludge as shown in FIG. 3, and is shocked to these animals and plants and microorganisms. Applying forces such as compression, expansion, and shearing, the membranes of these animals and plants and microorganisms are destroyed. In addition, in FIG. 3, the mechanism of the microbial cell membrane destruction accompanying the progress of the underwater shock wave is illustrated in (a) to (e) as time elapses.
As described above, in the present embodiment, an underwater shock wave is generated by a convergent detonation wave, and a shock water pressure is applied to a microorganism by this underwater shock wave so as to destroy the cell membrane. It is excellent in cell membrane destruction performance and has higher processing efficiency than conventional ultrasonic treatment.

(3)メタン発酵工程
メタン発酵工程5とは、メタン菌を主とした嫌気性微生物によって微生物の細胞膜破壊が行われた汚泥中のBOD・COD成分をメタンガスと二酸化炭素と水に分解する工程である。
本実施の形態においては、衝撃水圧処理工程3において微生物の細胞膜が破壊されており、生物分解性が高まっていることから、メタンガスの発生量を増加させることができ、かかる処理をしない場合に比較して約1.5倍程度のメタンガス増加が期待される。
(3) Methane fermentation process The methane fermentation process 5 is a process that decomposes the BOD / COD components in sludge in which the cell membrane of microorganisms has been destroyed by anaerobic microorganisms, mainly methane bacteria, into methane gas, carbon dioxide and water. is there.
In the present embodiment, since the cell membrane of the microorganism is destroyed in the impact water pressure treatment step 3 and biodegradability is increased, the amount of methane gas generated can be increased, compared with the case where such treatment is not performed. Therefore, an increase of about 1.5 times of methane gas is expected.

(4)脱水工程
脱水工程とは、メタン発酵後の汚泥を脱水する工程である。装置としては、例えば、ベルトプレス、遠心脱水機などがある。
本実施の形態においては、衝撃水圧処理工程3において微生物の細胞膜が破壊されており、微生物の内容物が漏出しているので、脱水効率が高く脱水ケーキの発生量を約40%程度低減できる。
なお、脱水処理された脱水ケーキは埋め立てに使用されたり、あるいは焼却処理されたりする。
(4) Dehydration process The dehydration process is a process of dewatering sludge after methane fermentation. Examples of the apparatus include a belt press and a centrifugal dehydrator.
In the present embodiment, since the microbial cell membrane has been destroyed in the impact water pressure treatment step 3 and the contents of the microorganisms have leaked, the dehydration efficiency is high and the amount of dehydrated cake generated can be reduced by about 40%.
The dehydrated cake that has been dehydrated is either used for landfill or incinerated.

以上のように、本実施の形態においては、メタン発酵工程の前に衝撃水圧処理工程を有し、該衝撃水圧処理工程において衝撃水圧によって微生物の細胞膜を破壊するようにしたので、メタン発酵工程での生物分解性が高く、メタンガスの発生量を増加させることができる。また、脱水効率が高く脱水ケーキの発生量を大幅に低減できる。
また、微生物の細胞膜破壊を収束爆轟波によって水中衝撃波を発生させ、この水中衝撃波によって微生物に衝撃水圧を作用させてその細胞膜を破壊するようにしたので、瞬間的な衝撃波による処理であり、細胞膜の破壊性能に優れており、従来の超音波処理によるよりも処理効率が高い。
また、本実施の形態における衝撃水圧発生装置が気体収束爆轟発生装置であることから、混合気充填圧を調整することにより、有機性廃棄物の性状に応じて簡単な操作で水中衝撃波の強度(処理効果)を大幅に変更することができ、処理対象物の性状に応じて最適な対応が可能である。
さらに、毒物や有害物質を使用しないため、処理作業や処理済有機物質の廃棄作業の際の二次公害の心配がないという特徴も有する。
As described above, in the present embodiment, the impact water pressure treatment step is provided before the methane fermentation step, and the cell membrane of the microorganism is destroyed by the impact water pressure in the impact water pressure treatment step. Is highly biodegradable and can increase the amount of methane gas generated. Also, the dewatering efficiency is high and the amount of dehydrated cake generated can be greatly reduced.
In addition, underwater shock waves are generated by convergent detonation waves to destroy the cell membranes of microorganisms, and the shock water pressure is applied to the microorganisms by these underwater shock waves to destroy the cell membranes. The destruction performance is excellent, and the processing efficiency is higher than that of the conventional ultrasonic treatment.
In addition, since the impact water pressure generator in the present embodiment is a gas convergent detonator, by adjusting the gas mixture filling pressure, the intensity of the underwater shock wave can be easily adjusted according to the properties of the organic waste. (Processing effect) can be significantly changed, and an optimum response can be made according to the properties of the processing object.
In addition, since no poisonous substances or harmful substances are used, there is a feature that there is no concern about secondary pollution during the treatment work and the disposal work of the treated organic substances.

なお、上記の例では、メタン発酵工程があることを前提にしているが、メタン発酵工程がない場合であっても、図1の破線で示すように、脱水工程7の前に衝撃水圧処理工程3を行うことで、脱水効率を高めて脱水ケーキの発生量を低減することができることは言うまでもない。   In the above example, it is assumed that there is a methane fermentation process, but even if there is no methane fermentation process, as shown by the broken line in FIG. It goes without saying that performing step 3 can increase the dewatering efficiency and reduce the amount of dehydrated cake generated.

[実施の形態2]
図4は本発明の実施の形態2のフロー説明図であり、図1と同一の処理を行うものには同一の符号が付してある。本実施の形態においては、実施の形態1におけるメタン発酵工程を酸発酵工程9とメタン生成工程13の2段階にて行う場合において、酸発酵工程9の前後に衝撃水圧処理(第1衝撃水圧処理工程3、第2衝撃水圧処理工程11)を行うようにしたものである。
酸発酵工程9の前に衝撃水圧処理(第1衝撃水圧処理工程3)を行うことにより、実施の形態1で説明した微生物の細胞膜破壊により、酸発酵の効率が高まり、また、脱水ケーキを低減できる。
また、酸発酵工程9の後に衝撃水圧処理(第2衝撃水圧処理工程11)をすることで、酸発酵工程9で増殖した酸発酵菌を死滅させることができ、メタン生成処理工程13においてはメタン菌を主とすることができ、メタン生成処理の効率をさらに高めることができる。
[Embodiment 2]
FIG. 4 is a flowchart for explaining the flow of the second embodiment of the present invention, and the same reference numerals are assigned to the same processes as those in FIG. In this Embodiment, when performing the methane fermentation process in Embodiment 1 in two steps, the acid fermentation process 9 and the methane production | generation process 13, before and after the acid fermentation process 9, an impact hydraulic pressure process (1st impact hydraulic pressure process). Step 3 and the second impact water pressure treatment step 11) are performed.
By performing the impact water pressure treatment (first impact water pressure treatment step 3) before the acid fermentation step 9, the efficiency of acid fermentation is increased and the dehydrated cake is reduced due to the cell membrane destruction of the microorganism described in the first embodiment. it can.
In addition, by performing impact hydraulic pressure treatment (second impact hydraulic pressure treatment step 11) after the acid fermentation step 9, the acid-fermenting bacteria grown in the acid fermentation step 9 can be killed. Bacteria can be mainly used, and the efficiency of the methane production treatment can be further increased.

なお、上記の実施の形態1、2においてはメタン発酵の後、衝撃水圧処理をすることなく脱水処理を行うようにしたが、メタン発酵処理の後にも衝撃水圧処理を行うようにしてもよい。メタン発酵の後に衝撃水圧処理を行うことにより、メタン発酵において増殖した微生物を死滅させると共にそれらの細胞膜破壊ができ、脱水効率を高めて脱水ケーキ発生量の低減を図ることができる。
また、上記の実施の形態1,2においては下水処理において発生する汚泥を処理対象とした例を示したが、本発明が対象とする有機性廃棄物はこれに限られるものではなく、その他のものとしては、蓄糞、生し尿、下水汚泥、浄化槽汚泥、合併浄化槽汚泥、農集汚泥、厨芥等が対象となる。
In the first and second embodiments, the dehydration process is performed after the methane fermentation without performing the impact hydraulic process. However, the impact hydraulic process may be performed after the methane fermentation process. By performing the impact water pressure treatment after methane fermentation, microorganisms grown in methane fermentation can be killed and their cell membranes can be destroyed, dehydration efficiency can be increased, and the amount of dehydrated cake generated can be reduced.
In the first and second embodiments, the sludge generated in the sewage treatment is shown as an example of treatment. However, the organic waste targeted by the present invention is not limited to this, and other Examples of such items include feces, raw urine, sewage sludge, septic tank sludge, combined septic tank sludge, agricultural sludge, and sludge.

本発明の一実施の形態に係る有機性廃棄物処理方法の処理の流れを説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the flow of a process of the organic waste processing method which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に用いる気体収束爆轟発生装置の一部を詳細に説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining a part of gas convergence detonation generator used for one embodiment of this invention in detail. 微生物に対する水中衝撃波の作用を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the effect | action of the underwater shock wave with respect to microorganisms. 本発明の他の実施の形態に係る有機性廃棄物処理方法の処理の流れを説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the flow of a process of the organic waste processing method which concerns on other embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

8 気体収束爆轟発生装置
9 着火室
10 燃焼室
33 処理室
8 Gas convergence detonator 9 Ignition chamber 10 Combustion chamber 33 Processing chamber

Claims (8)

有機性廃棄物の処理方法において、脱水工程の前に前記有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させて微生物の細胞膜破壊を行う衝撃水圧処理を行うことを特徴とする有機性廃棄物処理方法。 In the organic waste processing method, the organic waste processing method is characterized in that, before the dehydration step, impact hydraulic pressure treatment is performed to generate a shock hydraulic pressure on the organic waste to destroy cell membranes of microorganisms. 有機性廃棄物の処理方法において、メタン発酵工程の前に前記有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させて微生物の細胞膜破壊を行う衝撃水圧処理を行うことを特徴とする有機性廃棄物処理方法。 In the organic waste processing method, the organic waste processing method is characterized in that before the methane fermentation step, impact hydraulic pressure treatment is performed to generate a shock hydraulic pressure on the organic waste to destroy cell membranes of microorganisms. メタン発酵工程を酸発酵工程とメタン生成工程の2段階にて行う場合において、酸発酵工程の前後に衝撃水圧処理を行うことを特徴とする請求項2記載の有機性廃棄物処理方法。 The organic waste treatment method according to claim 2, wherein impact water pressure treatment is performed before and after the acid fermentation step when the methane fermentation step is performed in two stages of an acid fermentation step and a methane production step. 衝撃水圧処理における衝撃水圧は、気体収束爆轟波によって誘起された衝撃水圧であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の有機性廃棄物処理方法。 The organic waste treatment method according to any one of claims 1 to 3, wherein the impact water pressure in the impact water pressure treatment is a shock water pressure induced by a gas convergent detonation wave. 有機性廃棄物を貯留する処理室と、該処理室内の有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させて衝撃水圧処理を行う衝撃水圧発生装置と、前記衝撃水圧処理された有機性廃棄物の脱水を行う脱水装置と、を備えたことを特徴とする有機性廃棄物処理装置。 A treatment chamber for storing organic waste, an impact water pressure generating device for generating impact water pressure on the organic waste in the treatment chamber and performing impact water pressure treatment, and dewatering of the organic waste subjected to the impact water pressure treatment An organic waste treatment apparatus comprising: a dehydrating apparatus for performing the dehydration apparatus. 有機性廃棄物を貯留する処理室と、該処理室内の有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させて衝撃水圧処理を行う衝撃水圧発生装置と、前記衝撃水圧処理された有機性廃棄物のメタン発酵を行うメタン発酵装置と、を備えたことを特徴とする有機性廃棄物処理装置。 A processing chamber for storing organic waste, an impact hydraulic pressure generating device for generating impact hydraulic pressure on the organic waste in the processing chamber and performing impact hydraulic processing, and methane fermentation of the organic waste subjected to the impact hydraulic processing An organic waste treatment apparatus comprising: a methane fermentation apparatus that performs 有機性廃棄物を貯留する第1処理室と、該第1処理室内の有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させて衝撃水圧処理を行う第1衝撃水圧発生装置と、該第1衝撃水圧発生装置によって衝撃水圧処理された有機性廃棄物の酸発酵を行う酸発酵装置と、該酸発酵装置によって酸発酵された有機性廃棄物を貯留する第2処理室と、該第2処理室内の有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させて衝撃水圧処理を行う第2衝撃水圧発生装置と、該第2衝撃水圧発生装置によって衝撃水圧処理された有機性廃棄物のメタン生成を行うメタン生成装置と、を備えたことを特徴とする有機性廃棄物処理装置。 A first treatment chamber for storing organic waste, a first impact hydraulic pressure generating device for generating impact hydraulic pressure on the organic waste in the first treatment chamber to perform impact hydraulic pressure processing, and the first impact hydraulic pressure generating device Acid fermentation apparatus that performs acid fermentation of organic waste that has been subjected to impact hydraulic pressure treatment, a second treatment chamber that stores the organic waste that has been acid-fermented by the acid fermentation apparatus, and organicity in the second treatment chamber A second impact water pressure generating device for generating an impact water pressure by generating an impact water pressure on the waste, and a methane generating device for generating methane of the organic waste subjected to the impact water pressure treatment by the second impact water pressure generating device. An organic waste disposal apparatus characterized by comprising. 衝撃水圧発生装置は、燃料の燃焼により発生する爆轟波を収束させて超高圧の収束爆轟波を発生させ、該収束爆轟波を処理室内の有機性廃棄物に伝播することによって有機性廃棄物に衝撃水圧を発生させる気体収束爆轟発生装置であることを特徴とする請求項5〜7のいずれか一項に記載の有機性廃棄物処理装置。 The impact water pressure generator generates an ultra high pressure convergent detonation wave by converging detonation waves generated by fuel combustion, and propagates the convergent detonation waves to organic waste in the processing chamber. The organic waste disposal apparatus according to any one of claims 5 to 7, wherein the apparatus is a gas convergent detonator that generates impact water pressure on the waste.
JP2004189163A 2004-06-28 2004-06-28 Method and apparatus for treating organic waste Pending JP2006007121A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004189163A JP2006007121A (en) 2004-06-28 2004-06-28 Method and apparatus for treating organic waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004189163A JP2006007121A (en) 2004-06-28 2004-06-28 Method and apparatus for treating organic waste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006007121A true JP2006007121A (en) 2006-01-12

Family

ID=35774939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004189163A Pending JP2006007121A (en) 2004-06-28 2004-06-28 Method and apparatus for treating organic waste

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2006007121A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4478804B1 (en) * 2009-03-31 2010-06-09 学校法人東邦大学 Organic sludge treatment method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4478804B1 (en) * 2009-03-31 2010-06-09 学校法人東邦大学 Organic sludge treatment method
JP2010234233A (en) * 2009-03-31 2010-10-21 Toho Univ Foundation Organic sludge treatment method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lee et al. The effects of waste-activated sludge pretreatment using hydrodynamic cavitation for methane production
Hogan et al. Ultrasonic sludge treatment for enhanced anaerobic digestion
FR2924038A1 (en) PROCESS FOR TREATING WASTE ASSOCIATING METHANIZATION TREATMENT PHASE AND THERMOPHILIC AEROBIC TREATMENT PHASE
JP3617528B1 (en) Biomass processing method
JPWO2002088033A1 (en) Method and apparatus for volume reduction of excess sludge
CN104003593B (en) Sludge harmless treatment method
Ohimain et al. Potential of biogas production from palm oil mills’ effluent in Nigeria
Atay et al. Classification and effects of sludge disintegration technologies integrated into sludge handling units: an overview
KR100432321B1 (en) Method for advanced wastewater treatment without excess sludge using sludge disintegration
CN108503173B (en) Municipal activated sludge treatment catalyst, sludge treatment system and sludge treatment method
Van Leeuwen et al. Ultrasound pre-treatment of waste activated sludge
US9340442B2 (en) Method and apparatus for hydrolyzing organic solid
JP2006007121A (en) Method and apparatus for treating organic waste
JP2021508589A (en) Oxidation of sludge and subsequent hydrothermal carbonization
CN105541060A (en) Ultrasonic cavitation-plasma sludge harmless treatment device and method
KR101968185B1 (en) Apparatus and method for composting from dead livestock
JP2006341168A (en) Surplus activated sludge reduction method
JP2007260551A (en) Organic waste treatment apparatus and method
JP2006212581A (en) Method for treating organic waste material
KR20080089825A (en) Equipment for treating organic waste and reducing carbon dioxide to methane
JP2006346556A (en) Sludge reduction apparatus and method
JP3844771B1 (en) Sludge reduction method using activated sludge
JP2018130656A (en) Waste treatment method and waste treatment system
JP2006021087A (en) Sterilization apparatus
KR102601671B1 (en) Sludge solubilization apparatus