JP2005514660A - フレキソ印刷版の製造方法と、この方法によって得られるフレキソ印刷版 - Google Patents

Abstract

【課題】エネルギー収量が多くて簡素かつ安価であり、環境を汚染しないフレキソ印刷版の製造方法を提供すること。
【解決手段】基層と、基層に固定された感光材料の層とを含み、網状化すべきエリアに所定の波長の光を照射し、非網状化エリアを除去する選択的な網状化を行って、感光性の層に画像を形成する。この方法は、感光性の層の表面を走査するように構成された、波長約３９０〜４１０ｎｍの振幅変調レーザ光を照射に用いることを特徴とする。本発明は、フレキソ印刷版の製造に使用可能である。

Description

本発明は、特にデジタル手段によるフレキソ印刷版の製造方法に関し、感光材料からなる層を基層の上に含み、網状化すべきエリアに所定の波長の光を照射し、非網状化エリアを除去する選択的な網状化を行って、感光性の層に画像を形成する。本発明は、また、この方法によって得られるフレキソ印刷版に関する。

このタイプの方法およびフレキソ印刷版は、既に知られている。フレキソ印刷版の既知の製造方法は、紫外線光を、この紫外線光を通さないマスクを介してエラストマーの性質を持つ感光性樹脂に照射することからなる。この方法は、赤外線光で作用するレーザを用いて、紫外線を通さない表面層の原位置で選択的なアブレーションにより、マスクをデジタル製造するという欠点がある。

別の方法によれば、振幅変調される紫外線源を用いて感光性樹脂の印刷版の直接書き込みにより画像を形成する。紫外線源は、一般に波長３５０〜３７０ｎｍで作用するレーザとすることができる。紫外線源は、非常に価格が高く、エネルギー収量が少なく、また、利用可能なパワーが弱いうえ、パワー損失のある光学手段を用いなければならず、メンテナンス費用がかかるという重大な欠点を有する。

さらに別の公知の方法は、写真フィルムのように、たとえば銀を主成分とする技術により可視光を感知する感光性樹脂を使用する。この方法は、日光に対する厳密な保護措置を必要とするので、非常に制約が大きい。

本発明の目的は、上記の不都合を解決する方法を提案することにある。

この目的に達するために、本発明による方法は、画像形成に際して、印刷版の表面を走査するように構成された、波長約３９０〜４１０ｎｍの振幅変調レーザ光を用いることを特徴とする。

本発明の特徴によれば、波長約４０５ｎｍで動作するダイオードビームからなるレーザ光源を使用する。

本発明の特徴によれば、非網状化エリアの除去は、溶媒を使用せずに、熱処理により非網状化エリアを流動化して実施される。

本発明によるフレキソ印刷版の構成は、剛性の支持体上の筒状スリーブの形状をとり、複合基層と、この基層に固定された、溶媒を含まない感光材料からなる層とを含む。

本発明は、例としてのみ挙げられた添付図面に関してなされた、本発明の実施形態を示す以下の説明から、いっそう理解され、本発明の他の目的、特徴、細部、および長所がさらに明らかになるであろう。

本発明によるフレキソ印刷版は、有利には、それ自体既知の剛性の支持体２に取り付けられた筒状スリーブ１の形状をとる。印刷版１は、厚さ約０．２ｍｍ〜４０ｍｍ、好適には０．３ｍｍに調節した複合基層４と、基層４の外面に固定された、厚さ約０．５〜２ｍｍ、好適には１．５ｍｍの感光材料の層５とを含む。

このスリーブは、押し出し成形法、またはそれ自体既知の他のあらゆる方法を用いて製造可能である。別の変形実施形態によれば、スリーブは、たとえば複合材料または他のあらゆる適切な材料からなる支持シリンダまたは支持スリーブに予め調合した粉末を粉体塗装することにより構成可能である。

感光性の層の外面は、寸法を厳守するために、加工して磨くことができる。

本発明によれば、感光性の層における画像が、約３９０〜４１０ｎｍの波長範囲にある光を用いた直接書き込みにより形成される。この光は、ソフトウェアにより振幅変調されて印刷版の表面を走査するレーザから送られる。使用される光は、このようにして、可視光線と紫外線との境界に配置される。好適には、レーザ光源は、約４０５ｎｍの波長で動作するダイオードビームから構成される。

このようなレーザ光を感知する感光材料として、１個または２個または複数の高分子量ポリマーと、官能基導入モノマーまたはオリゴマーと、光開始剤と、反応性または非反応性希釈剤と、抑制剤および保護剤と、色素とを含む材料を使用する。希釈剤およびオリゴマーは、一般に粘度を調整することができる。

使用される光開始剤は、もちろん、使用される光を感知しなければならない。例として、Ｃｉｂａ社のイルガキュア（Ｉｒｇａｃｕｒｅ）８１９および１８５０、Ｒａｈｎ社のＧｅｏｃｕｒｅ ＣＱ、Ｃｉｂａ社のダロキュア（Ｄａｒｏｃｕｒｅ）ＴＰＯ、ＢＡＳＦ社のＴＰＯ ｌｕｃｉｒｉｎ、Ｒａｈｎ社のＧｅｃｕｒｅ ＴＰＯ、Ｒａｈｎ社のＱｕａｎｔａｃｕｒｅ ＣＰＴＸといった商品名で市販されている光開始剤を検討できる。

使用される感光性樹脂は、２個または複数個の相補的な網状化システムを使用可能であり、すなわち、主要システムが画像を形成する役割をし、相補的なシステムが、網状化を補って、化学的、機械的な耐性を向上させる役割をする。別のシステムは、異なる圧縮率が発生可能である。このようなシステムは、フランス特許第２８０３２４５号明細書に記載されている。

使用される感光性樹脂は、粘性を調整し、あるいは保管期間または輸送が長引いたときに低温時のクリープを回避するために、予め部分的に網状化可能である。また、感光性樹脂は、レーザ処理の効率を上げるために、レーザ処理前に光フラッシュにより増感可能であることに留意されたい。

好適には、本発明の範囲で使用されるレーザ光を感知する感光剤は、ＳＢＳを主成分とする材料、またはＳＢＳ、ＳＩＳを含む材料、あるいはまたＳＥＢＳからなる材料であり、硬度は約６０〜７０ＳｈＡである。

本発明の別の特徴は、好適には、レーザ光の露光により網状化されないエリアの洗浄が、米国特許第３２６４１０３号明細書に記載された、それ自体既知の熱処理法により実施される。このため、非網状化エリアの流動化温度でスリーブを再加熱することにより、溶媒を使わずにこれらのエリアを除去できる。

従って、レーザ光により網状化されない材料は、６０〜１４０℃の温度で粘性が著しく変化するように、それ自体既知の手段により特別に調合することができる。良好な条件での熱現像に必要な粘度範囲は、１００００〜１００００００センチポアズで固相に入り、１０００センチポアズ未満で現像液相に入る。

さらに、照射に必要なエネルギーが、有利には、２０〜１０００ｍＪ／ｃｍ²であることに留意されたい。

例として検討されている希釈剤は、また、反応性であってもよく、分子の略名を用いて２つの異なる系列に分類すると、次のようになる。

さまざまな分子量の官能基導入脂肪族モノアクリル酸エステルおよびモノメタクリル酸エステル：ＨＥＡ、ＨＰＡ、ＥＭＡ、ＩＢＭＡ、ＨＭＡ、Ｉ−ＤＭＡ、ＥＭＭＡ、Ｃ１３ＭＡ、Ｃ１７．４ＭＡ、ＩＢＯＡ、ＨＰＭＡ。
さまざまな分子量の官能基導入脂肪族アクリル酸ウレタン、ジアクリル酸ウレタン、およびジメタクリル酸ウレタン：ＨＤＤＡ、ＴＥＧＤＡ、ＴＴＥＧＤＡ、ＴＰＧＤＡ、ＮＰＧＤＡ、ＢＤＤＭＡ、ＤＥＧＤＭＡ、ＨＤＤＭＡ、ＰＧ２００ＤＭＡ、Ｎ−ＩＢＭＭＡＡ、ＧＤＭＡ。

次のようなタイプの多官能ウレタン、アクリル酸エステル、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル：ＴＭＰＴＡ、ＴＭＰＴＭＡ、ＤＴＭＰＴＡ、ＤＰＥＭＰＡ。

記載された発明は、多数の長所を有する。かくして、完全な見当合わせにより、中間フィルムを介在させずに、迅速にスリーブを製造し、画像を形成できる。使用されるレーザ光の波長を、これまで使われてきた光よりもずっと短くすることにより、空間分解能が著しく高められる。また、溶媒がなくてもスリーブを現像できるので、環境を保護するという非常に重要な長所が得られる。しかも、３９０〜４１０ｎｍの波長帯域の光を使用することにより、非常に高性能で、取得費用およびメンテナンス費用が比較的安価なレーザダイオード４の使用が可能になる。この波長を感知する多数の光開始剤を入手可能である。日光からの保護という制約は限られたものになる。この波長では、使用されるレーザビームの光学部品が簡素である。本発明による直接網状化は、競合するデジタル製造技術であるアブレーションよりもエネルギーが少なくてすむという長所を有する。

図１を参照しながら説明した本発明によるスリーブは、フレキソ印刷版の構成をさらに複雑にする場合、既に述べたように、他の層を付加して補うこともできる。

そのため、図２は、仏国特許出願第２８０５２４５号に記載された圧縮層６が、参照符号７で示された凸形画像を含む感光性の層５と、複合基層４との間に介在するところを示している。

図３は、欧州特許第０７１１６６５号明細書に記載された方法および理由から、支持体２と、基層４および感光性の層５からなるスリーブ１との間にポリマー材料からなる中間スリーブ８を使用できることを示している。

以上、本発明の実施例として、フレキソ印刷版を筒状のスリーブとして形成する構成について説明した。もちろん、この構成は、支持シリンダまたは支持スリーブに印刷版を巻きつけて固定することによっても得られる。

例として記載された本発明には、様々な修正を行うことができる。実際、並行して作用する複数のレーザを使用可能である。フレキソ印刷版は、剛性の支持体の代わりにポリエステルフィルムからなる基層を備えていてもよい。この印刷版は、感光材料からなる２個または複数の層を含むことができ、加圧水または加圧水溶液により高温で、あるいは単なるブラッシングにより、エッチング可能である。

本発明によるスリーブ状のフレキソ印刷版の構成を示す、概略的な半径方向断面図である。 本発明によるフレキソ印刷版の構成の別の実施形態を示す、概略的な半径方向の切り欠き断面図である。 本発明によるフレキソ印刷版の構成のさらなる別の実施形態を示す斜視図である。

符号の説明

１ 筒状スリーブ
２ 支持体
４ 複合基層
５ 感光材料の層
６ 圧縮層
７ 画像
８ 中間層

Claims (27)

1. 基層と、基層に固定された感光材料からなる層とを含み、網状化すべきエリアに所定の波長の光を照射し、非網状化エリアを除去する選択的な網状化を行って、感光性の層に画像を形成するフレキソ印刷版の製造方法であって、
   感光性の層の表面を走査するように構成された、波長約３９０〜４１０ｎｍの振幅変調レーザ光を照射に用いることを特徴とする方法。
2. 波長約４０５ｎｍで動作するダイオードビームからなるレーザ光源を使用することを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 非網状化エリアの除去が、溶媒を使用せずに、熱処理により非網状化エリアを流動化して実施されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の方法。
4. 使用する感光材料は、レーザ光により網状化されない材料が有利には温度６０〜１４０℃で著しく粘性が変化するように、また、網状化エリアの材料がこの温度で完全に溶解しないか、または粘性変動温度よりもずっと高い温度で溶解するように、調合されることを特徴とする請求項３に記載の方法。
5. 感光材料が、１個または２個または複数の高分子量ポリマーと、官能基導入モノマーまたはオリゴマーと、光開始剤と、反応性または非反応性希釈剤と、抑制剤および保護剤と、場合によっては色素とを含む材料を使用することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の方法。
6. 感光材料が、少なくとも２つの相補的な網状化システムを含む感光性樹脂であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の方法。
7. 主要システムが、画像を形成する役割をすることを特徴とする請求項６に記載の方法。
8. 相補的なシステムが、網状化を補完し、化学的、機械的な耐性を向上させるために使用されることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の方法。
9. 相補的なシステムが、異なる圧縮率を発生するために使用されることを特徴とする請求項６から請求項８のいずれか一項に記載の方法。
10. 感光性樹脂は、粘性を調整するために、あるいは保管期間または輸送が長引いたときに低温時のクリープを回避するために、予め部分的に網状化可能であることを特徴とする請求項６から請求項９のいずれか一項に記載の方法。
11. 感光性樹脂は、レーザ処理の効率を高めるために、レーザによる画像書き込み前に光フラッシュによる増感が可能であることを特徴とする請求項６から請求項１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 前記感光性材料が、硬度約６０〜７０ＳｈＡのポリマーであることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 照射に使用されるエネルギーが、２０〜１０００ｍＪ／ｃｍ²であることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の方法。
14. 印刷版が、予め調合された粉体を支持スリーブに粉体塗装することにより得られることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の方法。
15. 並列して作用する複数のレーザを使用することを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の方法。
16. 剛性の支持体上の筒状スリーブ（１）の形状をとり、複合基層（４）と、この基層の上に固定された、溶媒を含まない感光材料の層（５）とを含むことを特徴とする、請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載の方法によって得られるフレキソ印刷版の構成。
17. 複合基層（４）の厚さが約０．２〜４０ｍｍで、好適には０．３ｍｍであることを特徴とする請求項１６に記載の構成。
18. 感光材料の層（５）の厚さが０．５ｍｍ〜２ｍｍで、好適には１．５ｍｍであることを特徴とする請求項１６または請求項１７に記載の構成。
19. スリーブ（１）が、圧縮可能な層（６）を含むことを特徴とする請求項１６から請求項１８のいずれか一項に記載の構成。
20. スリーブ（１）に、このスリーブの厚さを変動させる中間層（８）を含むスリーブが結合されることを特徴とする請求項１６から請求項１９のいずれか一項に記載の構成。
21. 中間層（８）が圧縮可能であることを特徴とする請求項２０に記載の構成。
22. 筒状スリーブ（１）が、押し出し成形により製造されることを特徴とする請求項１６から請求項２１のいずれか一項に記載の構成。
23. 筒状スリーブ（１）が、シリンダまたは支持スリーブに印刷版を巻きつけて固定することで得られることを特徴とする請求項１６から請求項２１のいずれか一項に記載の構成。
24. 筒状スリーブ（１）が、予め調合された粉体をシリンダまたは支持スリーブに粉体塗装することによって得られることを特徴とする請求項１６から請求項２１のいずれか一項に記載の構成。
25. 剛性の支持体が、フレキソ印刷版のポリエステルフィルムからなる基層から形成されることを特徴とする請求項１６から請求項２１のいずれか一項に記載の構成。
26. フレキソ印刷版（１）が、複数の感光材料の層を含むことを特徴とする請求項１６から請求項２５のいずれか一項に記載の構成。
27. フレキソ印刷版（１）が、加圧水または加圧水溶液により高温で、あるいは単なるブラッシングにより、エッチング可能であることを特徴とする請求項１６から請求項２６のいずれか一項に記載の構成。

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