JP2005342852A - Billet cutting device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ビレット切断装置に関する。さらに詳しくは、連続鋳造機から供給される長尺の金属棒をビレットに切断する装置に関する。 The present invention relates to a billet cutting device. More specifically, the present invention relates to an apparatus for cutting a long metal rod supplied from a continuous casting machine into billets.
従来のビレット切断装置は、つぎのように構成されている。
四角断面の金属棒を対角線状に押切るため、正面視でＶ字状の固定刃と、同様にＶ字状をなす可動刃を持ち、可動刃を油圧シリンダで動かすようになっている。固定刃と油圧シリンダはフレームに固定されている。この固定刃上に長尺金属棒が通され、適宜の位置で可動刃が油圧シリンダで押し下げられると、長尺金属棒が切断されることになる。そして、長尺金属棒を移動中のままで切断しないと、連続鋳造機の動きと同期がとれないので、前記フレームごと揺動可能とし、移動中の長尺金属棒を適宜寸法に切断してビレットに仕上げている（特許文献１参照）。
The conventional billet cutting device is configured as follows.
In order to push a square cross-section metal rod diagonally, it has a V-shaped fixed blade in front view and a V-shaped movable blade in the same manner, and the movable blade is moved by a hydraulic cylinder. The fixed blade and the hydraulic cylinder are fixed to the frame. When a long metal rod is passed over the fixed blade and the movable blade is pushed down by a hydraulic cylinder at an appropriate position, the long metal rod is cut. If the long metal bar is not cut while moving, it cannot synchronize with the movement of the continuous casting machine, so that the entire frame can be swung, and the moving long metal bar can be cut to an appropriate size. The billet is finished (see Patent Document 1).
前記従来のビレット切断装置において、固定刃に対し可動刃の位置がズレると切断性能が悪くなるので、可動刃の押切り動作を案内するガイド機構が設けられている。このガイド機構の従来例を、図１２〜図１４に基づき説明する。
図１２に示すように、101は垂直フレームで、支持ピン102で揺動自在に支えられている。垂直フレーム101の下端には傾斜フレーム103が取付けられている。この傾斜フレーム103の下端に正面視Ｖ字状の刃先を有する固定刃104が取付けられている。傾斜フレームの上端には油圧シリンダ105が取付けられ、そのピストンロッド105aに可動刃106が取付けられている。可動刃106の刃先は正面視Ｖ字状である。
In the conventional billet cutting device, since the cutting performance deteriorates when the position of the movable blade is deviated from the fixed blade, a guide mechanism for guiding the pressing operation of the movable blade is provided. A conventional example of this guide mechanism will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 12, reference numeral 101 denotes a vertical frame which is supported by a support pin 102 so as to be swingable. An inclined frame 103 is attached to the lower end of the vertical frame 101. A fixed blade 104 having a V-shaped cutting edge when viewed from the front is attached to the lower end of the inclined frame 103. A hydraulic cylinder 105 is attached to the upper end of the inclined frame, and a movable blade 106 is attached to the piston rod 105a. The cutting edge of the movable blade 106 is V-shaped when viewed from the front.
そして、図１３〜図１４に示すように、可動刃106が昇降する領域において、縦長の固定ガイド110が配置されている。この固定ガイド110は傾斜フレーム103の内壁に固定され、内側に向け突出している。そして、この固定ガイド110の先端面と両側面にはライナー111，112，113がボルト等（図示省略）で固定されている。一方、固定ガイド側の３つのライナー111，112，113に摺接するように、可動刃106側にも３つのライナー121，122，123が取付けられている。なお、２つのライナー121，122は直接可動刃106にボルトで取付けられ、残る１つのライナー123はステー124を介して可動刃106に取付けられている。そして、固定ガイド110側のライナー111，112，113と可動刃106側のライナー121，122，123との間の隙間調整は、可動刃側のライナーにシム130を挟み、このシム130の厚さを調製することにより行っている。 And as shown in FIGS. 13-14, the vertically long fixed guide 110 is arrange | positioned in the area | region where the movable blade 106 raises / lowers. The fixed guide 110 is fixed to the inner wall of the inclined frame 103 and protrudes inward. Liners 111, 112, and 113 are fixed to the front end surface and both side surfaces of the fixed guide 110 with bolts or the like (not shown). On the other hand, three liners 121, 122, 123 are also attached to the movable blade 106 side so as to be in sliding contact with the three liners 111, 112, 113 on the fixed guide side. The two liners 121 and 122 are directly attached to the movable blade 106 with bolts, and the remaining one liner 123 is attached to the movable blade 106 via a stay 124. The gap between the liners 111, 112, and 113 on the fixed guide 110 side and the liners 121, 122, and 123 on the movable blade 106 side is adjusted by sandwiching the shim 130 between the liner on the movable blade side and the thickness of the shim 130. It is done by preparing.
前記ガイド機構において、固定ガイド110は、可動刃106と油圧シリンダ105のピストンロッド105aとの取付中心０より寸法ｄだけ前方または後方にズレた位置に設けられている。このように取付中心０に対し偏心させているのは、可動刃106を挟む２枚のフレーム103の剛性を高めるため、できるだけ狭く配置すると、固定ガイド110の取付けスペースが無くなるので、止むを得ず偏心した位置で取付けスペースを確保するようにしたからである。 In the guide mechanism, the fixed guide 110 is provided at a position shifted forward or rearward by a dimension d from the mounting center 0 between the movable blade 106 and the piston rod 105a of the hydraulic cylinder 105. The eccentricity with respect to the mounting center 0 in this way is unavoidable because the space for mounting the fixed guide 110 is eliminated if the frame 103 is arranged as narrow as possible in order to increase the rigidity of the two frames 103 sandwiching the movable blade 106. This is because an installation space is secured at an eccentric position.
しかるに前記従来例では、可動刃106の押下げ力の作用点（つまりピストンロッドの取付中心）と固定ガイド110によるガイド位置が寸法ｄだけ偏心しているので、つぎのような問題点がある。
１）切断時の刃物外力によりモーメントが作用し、ライナー111〜113，121〜123への荷重が増大しやすいので、摩耗が増大し切断不良となりやすい。
２）固定ガイド110がフレーム103の内側に配置されているので、隙間の調整や取替えは、ラインから外さないと不可能であり、ライン上で稼動中の調整もできないので、生産性がよくない。
However, the conventional example has the following problems because the point of action of the pressing force of the movable blade 106 (that is, the mounting center of the piston rod) and the guide position by the fixed guide 110 are decentered by a dimension d.
1) A moment is applied by the external force of the blade during cutting, and the load on the liners 111 to 113 and 121 to 123 tends to increase.
2) Since the fixed guide 110 is arranged inside the frame 103, the adjustment and replacement of the gap cannot be performed unless it is removed from the line, and adjustment during operation on the line cannot be performed. .
本発明は上記事情に鑑み、ガイド機構の摩耗が生じにくく、切断性能を高く維持でき、ライン上での交換と稼動中の調整が可能なビレット切断装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a billet cutting device that is less susceptible to wear of a guide mechanism, can maintain high cutting performance, and can be exchanged on the line and adjusted during operation.
第１発明のビレット切断装置は、長尺金属棒をビレットに切断する固定刃および可動刃と、前記可動刃をピストンロッドに取付けた油圧シリンダと、前記固定刃および前記油圧シリンダを固定している左右のフレームと、前記可動刃のガイド機構とを備えており、前記ガイド機構が、前記左右のフレームにそれぞれ形成されたガイド孔の周囲であり、かつ前記左右のフレームの外側に設けられた左右の固定ガイドと、前記可動刃に、前記左右のフレームの前記ガイド孔を貫通して、外側に突出するように取付けられた左右の摺動ガイドとからなり、前記摺動ガイドは、前記固定ガイドに対し摺動し、前記摺動ガイドおよび（または）前記固定ガイドに隙間調整手段が取付けられていることを特徴とする。
第２発明のビレット切断装置は、第１発明において、前記摺動ガイドが、幅広の頭部と幅狭の胴部を有する平面視で略Ｔ字形であり、前記固定ガイドが、前記フレームの外側で、前記ガイド孔の前後に配置されたガイド部からなり、前記摺動ガイドの胴部における前後面のガイド面は、前記固定ガイドにおける前後のガイド部のガイド面に摺接し、前記摺動ガイドの頭部における内側のガイド面は前記固定ガイドにおけるガイド部の外側ガイド面に摺接していることを特徴とする。
第３発明のビレット切断装置は、第２発明において、前記摺動ガイドの前記胴部が、胴部とローラとから構成されており、該ローラが前記固定ガイドにおける前後のガイド部のガイド面に対し転動するようになっていることを特徴とする。
第４発明のビレット切断装置は、第１発明において、前記摺動ガイドが、前部と後部において傾斜したガイド面を備えた平面視で略台形の頭部と、該頭部より幅狭の胴部を有しており、前記固定ガイドが、前記フレームの外側で、前記ガイド孔の前後に配置されたガイド部からなり、該ガイド部は、傾斜したガイド面をもち、前記固定ガイドにおける前後のガイド部のガイド面が、前記摺動ガイドのガイド面に摺接していることを特徴とする。
第５発明のビレット切断装置は、第１発明において、前記隙間調整手段が、前記摺動ガイドおよび（または）前記固定ガイドの固定部材とガイド面を構成するライナーとの間に挟まれたシムと、該シムを固定部材とライナーとの間で締結する締結ボルトと、前記シムを前記ライナー側へ押付けるジャッキ用ボルトとからなることを特徴とする。
A billet cutting device according to a first aspect of the present invention fixes a fixed blade and a movable blade for cutting a long metal rod into a billet, a hydraulic cylinder having the movable blade attached to a piston rod, and the fixed blade and the hydraulic cylinder. Left and right frames, and guide mechanisms for the movable blades, the guide mechanisms being around the guide holes formed in the left and right frames, respectively, and left and right provided outside the left and right frames Fixed guides, and left and right sliding guides that are attached to the movable blade so as to penetrate the guide holes of the left and right frames and protrude outward. The gap adjusting means is attached to the sliding guide and / or the fixed guide.
The billet cutting device according to a second aspect of the present invention is the billet cutting device according to the first aspect, wherein the sliding guide is substantially T-shaped in plan view having a wide head and a narrow body, and the fixed guide is outside the frame. And the guide surfaces of the front and rear surfaces of the body portion of the sliding guide are in sliding contact with the guide surfaces of the front and rear guide portions of the fixed guide, and the sliding guide The guide surface on the inner side of the head is in sliding contact with the outer guide surface of the guide portion of the fixed guide.
The billet cutting device according to a third aspect of the present invention is the billet cutting device according to the second aspect, wherein the body portion of the sliding guide is composed of a body portion and a roller, and the roller is on the guide surface of the front and rear guide portions of the fixed guide. It is characterized by being adapted to roll against.
The billet cutting device according to a fourth aspect of the present invention is the billet cutting device according to the first aspect, wherein the sliding guide has a substantially trapezoidal head in plan view with a guide surface inclined at the front and rear portions, and a body narrower than the head. The fixed guide comprises guide portions disposed outside the frame and before and after the guide hole, the guide portion having an inclined guide surface, and the front and rear of the fixed guide. The guide surface of the guide portion is in sliding contact with the guide surface of the sliding guide.
The billet cutting device according to a fifth aspect of the present invention is the billet cutting device according to the first aspect, wherein the gap adjusting means is a shim sandwiched between the sliding guide and / or a fixing member of the fixed guide and a liner constituting the guide surface. The fastening bolt includes a fastening bolt that fastens the shim between the fixing member and the liner, and a jack bolt that presses the shim against the liner.
第１発明によれば、摺動ガイドはフレームを貫通するように取付けているので、油圧シリンダの出力位置に近づけて配置することができ、刃物外力が作用してもモーメントが生じず、ガイド面の摩耗が生じにくく、長尺金属棒を軽い力で切断することができる。また、摺動ガイドはガイド孔を通してフレームの外側に出ており、固定ガイドは元々フレームの外側に設けられているので、調整や交換等の作業を外からできる。よって、ライン上での調整ができ、生産性を向上することができる。
第２発明によれば、摺動ガイドの胴部のガイド面と固定ガイドの前後のガイド部のガイド面により前後方向がガイドされ、摺動ガイドの頭部の内側ガイド面と前記前後のガイド部の外側ガイド面によって左右方向がガイドされるので、可動刃が全方向で安定するので、切断性能が向上する。
第３発明によれば、摺動ガイドのローラと固定ガイドの前後のガイド部のガイド面によって、前後方向のガイドが行われ、第２発明と同様に可動刃が全方向で安定し、切断性能が向上する。
第４発明によれば、摺動ガイドの傾斜したガイド面と固定ガイドの前後のガイド部における傾斜したガイド面が互いに摺接することにより、前後方向と左右方向を同時に案内するので、第２発明と同様に可動刃が全方向で安定し、切断性能が向上する。
第５発明によれば、ジャッキ用ボルトを締込むことでライナーを押付けて隙間調整ができ、調整後に締結ボルトを締込めばシムを固定的に保持できる。そして、ジャッキ用ボルトと締結ボルトはフレームの外側から操作できるので、ライン上での隙間調整やシムの差換えが可能であって、生産性向上に有利である。
According to the first invention, since the sliding guide is attached so as to penetrate the frame, the sliding guide can be arranged close to the output position of the hydraulic cylinder, and no moment is generated even when the blade external force is applied. The long metal rod can be cut with a light force. Further, since the sliding guide protrudes to the outside of the frame through the guide hole and the fixed guide is originally provided on the outside of the frame, it is possible to perform operations such as adjustment and replacement from the outside. Therefore, adjustment on a line can be performed and productivity can be improved.
According to the second invention, the longitudinal direction is guided by the guide surface of the body portion of the sliding guide and the guide surfaces of the guide portions before and after the fixed guide, and the inner guide surface of the head of the sliding guide and the front and rear guide portions. Since the left and right directions are guided by the outer guide surface, the movable blade is stabilized in all directions, so that the cutting performance is improved.
According to the third invention, the guide in the front-rear direction is performed by the roller of the sliding guide and the guide surface of the guide part before and after the fixed guide, and the movable blade is stable in all directions as in the second invention, and the cutting performance Will improve.
According to the fourth invention, the inclined guide surface of the sliding guide and the inclined guide surfaces of the front and rear guide portions of the fixed guide are in sliding contact with each other, so that the front-rear direction and the left-right direction are simultaneously guided. Similarly, the movable blade is stabilized in all directions, and the cutting performance is improved.
According to the fifth aspect of the present invention, the clearance can be adjusted by pressing the liner by tightening the jack bolt, and the shim can be fixedly held by tightening the fastening bolt after the adjustment. Since the jack bolt and the fastening bolt can be operated from the outside of the frame, it is possible to adjust the gap on the line and replace the shim, which is advantageous in improving productivity.
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は本発明の第１実施形態に係るビレット切断装置の正面図である。図２は同実施形態に係るビレット切断装置の側面図である。図３は同実施形態に係るビレット切断装置の断面図である。図４は同ビレット切断装置のガイド機構の分解斜視図である。図５は同ビレット切断装置のガイド機構の拡大図である。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view of a billet cutting device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view of the billet cutting device according to the embodiment. FIG. 3 is a sectional view of the billet cutting device according to the embodiment. FIG. 4 is an exploded perspective view of the guide mechanism of the billet cutting device. FIG. 5 is an enlarged view of the guide mechanism of the billet cutting device.
図１〜図３において、１は左右一対のフレームで、切断装置の機枠を構成している。このフレーム１の下端部には固定刃２が取付けられている。固定刃２は、正面視Ｖ字状の刃物２ａと、それを支持する保持体２ｂとからなる。保持体２ｂには、切断すべき長尺金属棒を通す凹溝２ｃが形成されている（図３参照）。
また、フレーム１の上端部には油圧シリンダ３のシリンダ本体３ａが取付けられている。この油圧シリンダ３のピストンロッド３ｂは下方に向けられ、ピストンロッド３ｂの先端には可動刃４が取付けられている。
前記可動刃４は、正面視Ｖ字状の刃物４ａと、それを支持する保持体４ｂとからなる。保持体４ｂはブロック状の部材であり、前記油圧シリンダ３のピストンロッド３ｂがねじ結合などの適宜の手段で結合されている。
前記固定刃２と前記可動刃４の刃物２ａ，４ａが正面視でＶ字状であるのは、断面四角形の金属棒の角に刃物を押し当てるためであり、このように対角線に沿って押切り力を作用させると、切断しやすいからである。
1 to 3, reference numeral 1 denotes a pair of left and right frames, which constitute a machine frame of a cutting device. A fixed blade 2 is attached to the lower end of the frame 1. The fixed blade 2 includes a V-shaped blade 2a in front view and a holding body 2b that supports the blade 2a. The holding body 2b is formed with a concave groove 2c through which a long metal rod to be cut is passed (see FIG. 3).
A cylinder body 3 a of the hydraulic cylinder 3 is attached to the upper end portion of the frame 1. The piston rod 3b of the hydraulic cylinder 3 is directed downward, and a movable blade 4 is attached to the tip of the piston rod 3b.
The movable blade 4 includes a V-shaped blade 4a in front view and a holding body 4b that supports the blade 4a. The holding body 4b is a block-like member, and the piston rod 3b of the hydraulic cylinder 3 is coupled by an appropriate means such as screw coupling.
The blades 2a, 4a of the fixed blade 2 and the movable blade 4 are V-shaped when viewed from the front, in order to press the blade against the corner of a metal bar having a square cross section. This is because if the cutting force is applied, it is easy to cut.
前記フレーム１には、後述する摺動ガイド２０を貫通させるためのガイド孔５が形成されている。このガイド孔５は、左右のフレーム１に縦長に形成されている。そして、各フレーム１の外側であって、ガイド孔５の周囲には、固定ガイド１０が設けられている。
図３において、凹溝２ｃが設けられている上方から金属棒が入ってきて、下方に出て行く。この上下方向を本明細書では前後といい、それに直行する向きを左右として表現する。
本装置では、フレーム１を左右２枚設けたことに合わせて、ガイド孔５も左右２カ所に設けており、固定ガイド１０も左右に設けている。
そして、可動刃４に取付けられる摺動ガイド２０も、左右に設けられている。すなわち、摺動ガイド２０を構成するガイド体２１，２１が可動刃４の保持体４ｂの左右に取付けられている。
The frame 1 is formed with a guide hole 5 for allowing a sliding guide 20 described later to pass therethrough. The guide holes 5 are formed in the left and right frames 1 so as to be vertically long. A fixed guide 10 is provided on the outer side of each frame 1 and around the guide hole 5.
In FIG. 3, a metal rod enters from the upper side where the concave groove 2c is provided, and goes out downward. This vertical direction is referred to as front and rear in this specification, and the direction perpendicular thereto is expressed as left and right.
In this apparatus, in accordance with the two left and right frames 1, the guide holes 5 are also provided at two left and right positions, and the fixed guides 10 are also provided at the left and right.
And the sliding guide 20 attached to the movable blade 4 is also provided in the right and left. That is, the guide bodies 21 and 21 constituting the sliding guide 20 are attached to the left and right of the holding body 4 b of the movable blade 4.
前記摺動ガイド２０の詳細を、図３〜図５に基づき説明する。なお、左右の摺動ガイド２０の構成は同一であるため、図４および図５では右側のみ示しており、以下では、右側の構成を代表させて説明することがある。
図３に示すように、摺動ガイド２０は、左右のガイド体２１，２１からなり、それぞれ前記可動刃４の保持体４ｂの左右に取付けられている。そして、いずれのガイド体２１も左右のフレーム１のガイド孔５を貫通して外側に突出している。
このガイド体２１は、図４および図５に示すように、平面視で略Ｔ字形であり、幅狭の胴部２２と幅広の頭部２３を有している。胴部２２の前後両面には、ライナー２４が図示しないボルト等で固定されている。頭部２３の前後両側の内面にはライナー２５が、締結ボルト２６で固定されるようになっている。これら両ライナー２４，２５の外表面はガイド面となっている。
Details of the sliding guide 20 will be described with reference to FIGS. Since the left and right sliding guides 20 have the same configuration, only the right side is shown in FIGS. 4 and 5, and the right side configuration may be described below as a representative.
As shown in FIG. 3, the sliding guide 20 includes left and right guide bodies 21 and 21, which are respectively attached to the left and right of the holding body 4 b of the movable blade 4. Each guide body 21 protrudes outward through the guide holes 5 of the left and right frames 1.
As shown in FIGS. 4 and 5, the guide body 21 is substantially T-shaped in a plan view, and has a narrow body portion 22 and a wide head portion 23. Liners 24 are fixed to both front and rear surfaces of the body 22 with bolts or the like (not shown). Liners 25 are fixed to the inner surfaces of both sides of the head 23 by fastening bolts 26. The outer surfaces of these liners 24 and 25 are guide surfaces.
一方、前記固定ガイド１０のガイド部は、つぎのように構成されている。固定ガイド１０は前後のガイド体１１，１１からなり、このガイド体１１，１１はガイド孔５の前後に取付けられている。そして、各ガイド体１１において前記摺動ガイド２０のガイド体２１に対面する側には、ライナー１２が締結ボルト１３で取付けられている。このライナー１２の外表面はガイド面となっている。
このライナー１２の外表面は、摺動ガイド２０における胴部２２のライナー２４に摺接し、外側面は頭部２３のライナー２５に摺接することによりガイド作用を奏している。
On the other hand, the guide portion of the fixed guide 10 is configured as follows. The fixed guide 10 includes front and rear guide bodies 11 and 11, and the guide bodies 11 and 11 are attached to the front and rear of the guide hole 5. In each guide body 11, a liner 12 is attached with a fastening bolt 13 on the side of the sliding guide 20 facing the guide body 21. The outer surface of the liner 12 is a guide surface.
The outer surface of the liner 12 is in sliding contact with the liner 24 of the body portion 22 of the sliding guide 20, and the outer surface is in sliding contact with the liner 25 of the head 23, thereby providing a guide function.
つぎに、上記ガイド機構における隙間調節手段を、図５に基づき説明する。
固定ガイド１０のガイド体１１とライナー１２との間には、薄い金属板であるシム１４が差込まれており、このシム１４の厚さや枚数を変えることにより、ガイド体１１からライナー１２先端までの距離を変えることができる。したがって、摺動ガイド２０側のライナー２４と固定ガイド１０側のライナー１２が摩耗すれば、シム１４の厚さか枚数を増加すればよく、新しいライナー２４，ライナー１２に変換すれば、シム１４の枚数か厚さを減少すればよい。
このシム１４を入れる箇所は、上記した前側のガイド体１１とライナー１２の間の外に、後側のガイド体１１とライナー１２の間がある。これらにより、前後方向の隙間を調整することができる。
また、摺動ガイド２０の頭部２３とライナー２５との間にもシム１５を差込んでおり、このシム１５の厚さや枚数を変えることにより、固定ガイド１０側のライナー１２との間の隙間を調製することができる。この調整によって、左右方向の隙間調整ができる。
Next, the gap adjusting means in the guide mechanism will be described with reference to FIG.
A shim 14, which is a thin metal plate, is inserted between the guide body 11 of the fixed guide 10 and the liner 12. By changing the thickness and number of the shims 14, the guide body 11 and the tip of the liner 12 are changed. The distance can be changed. Therefore, if the liner 24 on the sliding guide 20 side and the liner 12 on the fixed guide 10 side are worn, the thickness or number of shims 14 may be increased. If converted to the new liner 24 and the liner 12, the number of shims 14 is increased. Or just reduce the thickness.
A place where the shim 14 is inserted is between the rear guide body 11 and the liner 12 in addition to the space between the front guide body 11 and the liner 12 described above. Thus, the gap in the front-rear direction can be adjusted.
Further, a shim 15 is also inserted between the head 23 of the sliding guide 20 and the liner 25, and a gap between the shim 15 and the liner 12 on the fixed guide 10 side is changed by changing the thickness or number of the shims 15. Can be prepared. By this adjustment, the gap in the left-right direction can be adjusted.
図５において、締結ボルト１３はライナー１２の締結用であり、図４に示す孔１６内に挿入され、ライナー１２の雌ネジ孔にねじ込まれている。１７はジャッキ用ボルトであり、シム１４の出し入れ時に、ライナー１２との間に隙間を作ったり、操業中にライナー１２を押出して隙間を調整するために設けられている。
また、図５に示す締結ボルト２６はライナー２５の締結用であり、図４に示す孔２７内に挿入され、ライナー２５の雌ネジ孔にねじ込まれている。２８はジャッキ用ボルトであり、シム１５の出し入れ時に、ライナー２５との間に隙間を作ったり、操業中にライナー２５を押出して隙間を調整するために設けられている。
In FIG. 5, the fastening bolt 13 is for fastening the liner 12 and is inserted into the hole 16 shown in FIG. 4 and screwed into the female screw hole of the liner 12. Reference numeral 17 denotes a jack bolt, which is provided to create a gap between the shim 14 and the liner 12 or to adjust the gap by pushing the liner 12 during operation.
Further, the fastening bolt 26 shown in FIG. 5 is for fastening the liner 25, and is inserted into the hole 27 shown in FIG. 4 and screwed into the female screw hole of the liner 25. Reference numeral 28 denotes a jack bolt, which is provided to make a gap with the liner 25 when the shim 15 is put in and out or to extrude the liner 25 during operation to adjust the gap.
本実施形態のビレット切断装置の稼動中は、摺動ガイド２０の胴部２２のガイド面（ライナー２４）と固定ガイド１０のガイド体１１のガイド面（ライナー１２）により前後方向がガイドされ、摺動ガイド２０の頭部２３のガイド面(ライナー２５)と前記ガイド体１１のガイド面（ライナー１２）によって左右方向がガイドされるので、可動刃４が全方向で安定するので、切断性能が向上する。 During operation of the billet cutting device of this embodiment, the front-rear direction is guided by the guide surface (liner 24) of the body portion 22 of the sliding guide 20 and the guide surface (liner 12) of the guide body 11 of the fixed guide 10. Since the lateral direction is guided by the guide surface (liner 25) of the head 23 of the moving guide 20 and the guide surface (liner 12) of the guide body 11, the movable blade 4 is stabilized in all directions, so that the cutting performance is improved. To do.
そして、本実施形態のガイド機構では、摺動ガイド２０はフレーム１を貫通するように取付けているので、図３に示すように油圧シリンダ３の出力位置０に限りなく近づけて配置することができる。このため、刃物外力が作用してもモーメントが生じず、ガイド面（ライナー１２，２４間、ライナー１２，２５間）の摩耗が生じにくく、長尺金属棒を軽い力で切断することができる。また、摺動ガイド２０はガイド孔５を通してフレーム１の外側に出ており、固定ガイド１０は元々フレーム１の外側に設けられているので、隙間調整やライナー１２，２４，２５等の交換作業を外からできる。よって、ライン上での調整ができ、生産性を向上することができる。 And in the guide mechanism of this embodiment, since the sliding guide 20 is attached so that it may penetrate the flame | frame 1, it can arrange | position as close as possible to the output position 0 of the hydraulic cylinder 3, as shown in FIG. . For this reason, no moment is generated even when an external force of the blade is applied, the wear of the guide surfaces (between the liners 12 and 24, between the liners 12 and 25) hardly occurs, and the long metal rod can be cut with a light force. Further, since the sliding guide 20 protrudes to the outside of the frame 1 through the guide hole 5, and the fixed guide 10 is originally provided on the outside of the frame 1, the clearance adjustment and the replacement work of the liners 12, 24, 25, etc. are performed. You can do it from outside. Therefore, adjustment on a line can be performed and productivity can be improved.
第２実施形態のビレット切断装置を、つぎに説明する。
図６は本発明の第２実施形態に係るビレット切断装置におけるガイド機構の一部拡大断面図である。図７は同ガイド機構の分解斜視図である。
本実施形態におけるガイド機構も左右同一であるため、右側のガイド機構で代表させて説明する。
図６および図７に示すように、固定ガイド３０のガイド部として、座板３１と断面Ｌ字状のライナー３２を用いている。座板３１はフレーム１の外側でガイド孔５の前後に固定されており、この座板３１にライナー３２が図示しないボルト等で取付けられている。ライナー３２の内側部分32aはガイド孔５と座板３１の内側面に接して位置し、外側部分32bは座板３１の外側面に接して位置している。
摺動ガイド２０は、前記第１実施形態のものと基本構造が同一であり、平面視Ｔ字状のガイド体２１を備えている。そして、胴部２２の後面（図中上側）にはライナー24Rが図示しないボルトで固定され、胴部２２の前面（図中下側）と固定ガイド３０のライナー３２との間にはテーパ状に形成されたライナー24Fが摺動自在に挿入されている。また、ガイド体２１の頭部２３の前後両内面にはライナー２５が締結ボルト２５で固定されている。
The billet cutting device according to the second embodiment will be described next.
FIG. 6 is a partially enlarged sectional view of the guide mechanism in the billet cutting device according to the second embodiment of the present invention. FIG. 7 is an exploded perspective view of the guide mechanism.
Since the guide mechanism in the present embodiment is also the same on the left and right, the right guide mechanism will be representatively described.
As shown in FIGS. 6 and 7, a seat plate 31 and an L-shaped liner 32 are used as a guide portion of the fixed guide 30. The seat plate 31 is fixed to the front and rear of the guide hole 5 outside the frame 1, and a liner 32 is attached to the seat plate 31 with a bolt (not shown). The inner portion 32 a of the liner 32 is positioned in contact with the guide hole 5 and the inner surface of the seat plate 31, and the outer portion 32 b is positioned in contact with the outer surface of the seat plate 31.
The sliding guide 20 has the same basic structure as that of the first embodiment, and includes a guide body 21 having a T-shape in plan view. A liner 24R is fixed to the rear surface (upper side in the figure) of the body part 22 with a bolt (not shown), and a taper is formed between the front surface (lower side in the figure) of the body part 22 and the liner 32 of the fixing guide 30. The formed liner 24F is slidably inserted. Further, liners 25 are fixed to the front and rear inner surfaces of the head portion 23 of the guide body 21 with fastening bolts 25.
上記の構成により、切断作業中は、摺動ガイド２０のライナー２４，２５が固定ガイド３０のライナー３２に摺接して上下動し、可動刃４のスライド軌跡がブレないようにガイドすることができる。また、この実施形態においても、摺動ガイド２０は油圧シリンダの出力位置に近い位置にあるので、ガイド面に摩耗が生じにくく、ライン上での隙間調整が可能な点は、前記第１実施形態と同様である。 With the above configuration, during the cutting operation, the liners 24 and 25 of the sliding guide 20 slide up and down on the liner 32 of the fixed guide 30 and can guide the sliding trajectory of the movable blade 4 without blurring. . Also in this embodiment, since the sliding guide 20 is close to the output position of the hydraulic cylinder, the guide surface is less likely to be worn and the gap on the line can be adjusted. It is the same.
この第２実施形態における隙間調整手段は、つぎのとおりである。
固定ガイド３０の座板３１とライナー３２の間にシム１４を差込んで左右方向の隙間を調整できるようにしている。なお、前記頭部２３とライナー２５との間にも、シムを差し込み、そのシムの厚さや枚数を変えることにより、摺動ガイド２０の左右方向の隙間を調整するようにしてもよい。
また、ガイド体２１の頭部２３にはジャッキ用ボルト２８がねじ込まれており、前記テーパ状のライナー24Fをこのジャッキ用ボルト２８で押込み調整すれば、前後方向の隙間調整を行うことができる。
The gap adjusting means in the second embodiment is as follows.
The shim 14 is inserted between the seat plate 31 and the liner 32 of the fixed guide 30 so that the left-right clearance can be adjusted. Note that a gap in the left-right direction of the sliding guide 20 may be adjusted by inserting a shim between the head 23 and the liner 25 and changing the thickness and number of the shims.
Further, a jack bolt 28 is screwed into the head portion 23 of the guide body 21. If the tapered liner 24F is pushed and adjusted with the jack bolt 28, the clearance in the front-rear direction can be adjusted.
第３実施形態のビレット切断装置を、つぎに説明する。
図８は本発明の第３実施形態に係るビレット切断装置におけるガイド機構の一部拡大断面図である。図９は同ガイド機構の分解斜視図である。
本実施形態におけるガイド機構も左右同一であるため、右側のガイド機構で代表させて説明する。
図８および図９に示すように、固定ガイド３０のガイド部は、前記第２実施形態と同一であり、座板３１と断面Ｌ字状のライナー３２とからなる。
摺動ガイド４０は、基本形状は前記第２実施形態の摺動ガイド２０と同様であるが、ガイド対２１における胴部２２の構造は変わっており、上下の一部づつを切り欠いて、ローラ４１を回転自在にピン４２で軸支している。このローら４１の外径は、固定ガイド３０側の前後のライナー３２に摺接する大きさである。
Next, a billet cutting device according to a third embodiment will be described.
FIG. 8 is a partially enlarged sectional view of the guide mechanism in the billet cutting device according to the third embodiment of the present invention. FIG. 9 is an exploded perspective view of the guide mechanism.
Since the guide mechanism in the present embodiment is also the same on the left and right, the right guide mechanism will be representatively described.
As shown in FIGS. 8 and 9, the guide portion of the fixed guide 30 is the same as that of the second embodiment, and includes a seat plate 31 and a liner 32 having an L-shaped cross section.
The basic shape of the sliding guide 40 is the same as that of the sliding guide 20 of the second embodiment, but the structure of the body portion 22 in the guide pair 21 is changed, and the upper and lower parts are cut away one by one, 41 is rotatably supported by a pin 42. The outer diameter of the row 41 is slidably in contact with the front and rear liners 32 on the fixed guide 30 side.
上記の構成により、切断作業中は、摺動ガイド２０のライナー２４，２５が固定ガイド３０のライナー３２に摺接して上下動し、可動刃４のスライド軌跡がブレないようにガイドしている。
また、この実施形態においても、摺動ガイド２０は油圧シリンダの出力位置に近い位置にあるので、ガイド面に摩耗が生じにくく、ライン上での隙間調整が可能な点は、前記第１実施形態と同様である。
また、固定ガイド３０の座板３１とライナー３２の間にシム１４を差込んで左右方向の隙間を調整できるようにしている。
With the above configuration, during the cutting operation, the liners 24 and 25 of the sliding guide 20 are brought into sliding contact with the liner 32 of the fixed guide 30 and are moved up and down to guide the sliding trajectory of the movable blade 4 so as not to blur.
Also in this embodiment, since the sliding guide 20 is close to the output position of the hydraulic cylinder, the guide surface is less likely to be worn and the gap on the line can be adjusted. It is the same.
Further, the shim 14 is inserted between the seat plate 31 and the liner 32 of the fixed guide 30 so that the left-right clearance can be adjusted.
第４実施形態のビレット切断装置を、つぎに説明する。
図１０は本発明の第４実施形態に係るビレット切断装置におけるガイド機構の一部拡大断面図である。図１１は同ガイド機構の分解斜視図である。
本実施形態におけるガイド機構も左右同一であるため、右側のガイド機構で代表させて説明する。
図１０および図１１において、固定ガイド５０のガイド部は、前後のガイド体５１，５１からなり、このガイド体５１はガイド孔５の前後となる位置でフレーム１の外側に取付けられている。各ガイド対５１の摺動ガイド側に向く面は、斜め４５°に傾斜した取付面51aに仕上られており、この取付面51aにライナー５２が図示しないボルトで固定されている。
The billet cutting device according to the fourth embodiment will be described next.
FIG. 10 is a partially enlarged sectional view of the guide mechanism in the billet cutting device according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 11 is an exploded perspective view of the guide mechanism.
Since the guide mechanism in the present embodiment is also the same on the left and right, the right guide mechanism will be representatively described.
10 and 11, the guide portion of the fixed guide 50 includes front and rear guide bodies 51 and 51, and the guide body 51 is attached to the outside of the frame 1 at a position that is front and rear of the guide hole 5. The surface of each guide pair 51 facing the sliding guide is finished with a mounting surface 51a inclined at an angle of 45 °, and a liner 52 is fixed to the mounting surface 51a with a bolt (not shown).
一方、摺動ガイド６０は、ガイド体６１を備えており、このガイド体６１は胴部６２と頭部６３とからなる。頭部６３は、その前後両内面が斜め４５°に傾斜した取付面63aとなっており、この取付面63aにライナー６５が取付けられている。
上記の構成により、切断作業中は、摺動ガイド６０のライナー６５が固定ガイド５０のライナー５２に摺接して上下動し、可動刃４のスライド軌跡がブレないようにガイドしている。
また、この実施形態においても、摺動ガイド６０は油圧シリンダの出力位置に近い位置にあるので、ガイド面に摩耗が生じにくく、ライン上での隙間調整が可能な点は、前記第１実施形態と同様である。
On the other hand, the sliding guide 60 includes a guide body 61, and the guide body 61 includes a body portion 62 and a head portion 63. The head 63 has a mounting surface 63a whose front and rear inner surfaces are inclined at an angle of 45 °, and a liner 65 is mounted on the mounting surface 63a.
With the above configuration, during the cutting operation, the liner 65 of the sliding guide 60 slides in contact with the liner 52 of the fixed guide 50 and moves up and down to guide the sliding trajectory of the movable blade 4 so that it does not blur.
Also in this embodiment, since the sliding guide 60 is close to the output position of the hydraulic cylinder, the guide surface is less likely to be worn, and the gap adjustment on the line is possible in the first embodiment. It is the same.
そして、摺動ガイド６０の頭部６３とライナー６５との間には、シム１４を差込んでおり、このシム１４の厚さや枚数を変えることにより、摺動ガイド６０と固定ガイド５０との間の前後方向と左右方向の隙間調整ができるようになっている。
図１０中でガイド体６１の下方部分の孔にねじ込んだボルト６６は締結用でライナー６５を結合している。また同図中でガイド対６１の上方部分の孔にねじ込んだボルト６８はジャッキ用ボルトである。図１０では上下に分けて示したが、これらのボルト６６，６８は、図１１に示す孔６７，６９内に上下と前後に振り分けて取付けられている。
そして、ジャッキ用ボルト６８により、シム１４の出し入れ時に、ライナー６５との間に隙間を作ったり、操業中にライナー６５を押出して隙間を調整するために設けられている。
A shim 14 is inserted between the head 63 of the sliding guide 60 and the liner 65, and the thickness and number of the shims 14 are changed so that the gap between the sliding guide 60 and the fixed guide 50 is changed. The gap in the front-rear direction and the left-right direction can be adjusted.
In FIG. 10, a bolt 66 screwed into a hole in a lower portion of the guide body 61 is for fastening and a liner 65 is coupled. Moreover, the bolt 68 screwed in the hole of the upper part of the guide pair 61 in the figure is a jack bolt. 10, the bolts 66 and 68 are mounted separately in the holes 67 and 69 shown in FIG.
A jack bolt 68 is provided to make a gap with the liner 65 when the shim 14 is put in and out, or to push the liner 65 during operation to adjust the gap.
１ フレーム
２ 固定刃
３ 油圧シリンダ
４ 可動刃
５ ガイド孔
１０ 固定ガイド
１１ ガイド体
１２ ライナー
２０ 摺動ガイド
２１ ガイド体
２２ 胴部
２３ 頭部
２４ ライナー
２５ ライナー
３０ 固定ガイド
４０ 摺動ガイド
５０ 固定ガイド
６０ 摺動ガイド
1 Frame 2 Fixed Blade 3 Hydraulic Cylinder 4 Movable Blade 5 Guide Hole 10 Fixed Guide 11 Guide Body 12 Liner 20 Sliding Guide 21 Guide Body 22 Body 23 Head 24 Liner 25 Liner 30 Fixed Guide 40 Sliding Guide 50 Fixed Guide 60 Sliding guide
Claims (5)
前記可動刃をピストンロッドに取付けた油圧シリンダと、
前記固定刃および前記油圧シリンダを固定している左右のフレームと、
前記可動刃のガイド機構とを備えており、
前記ガイド機構が、
前記左右のフレームにそれぞれ形成されたガイド孔の周囲であり、かつ前記左右のフレームの外側に設けられた左右の固定ガイドと、
前記可動刃に、前記左右のフレームの前記ガイド孔を貫通して、外側に突出するように取付けられた左右の摺動ガイドとからなり、
前記摺動ガイドは、前記固定ガイドに対し摺動し、
前記摺動ガイドおよび（または）前記固定ガイドに隙間調整手段が取付けられている
ことを特徴とするビレット切断装置。 A fixed blade and a movable blade for cutting a long metal bar into billets;
A hydraulic cylinder having the movable blade attached to a piston rod;
Left and right frames fixing the fixed blade and the hydraulic cylinder;
A guide mechanism for the movable blade,
The guide mechanism is
Left and right fixed guides provided around the guide holes formed in the left and right frames, respectively, and provided outside the left and right frames;
The left and right sliding guides attached to the movable blade so as to protrude outside through the guide holes of the left and right frames,
The sliding guide slides relative to the fixed guide;
A billet cutting device, wherein a gap adjusting means is attached to the sliding guide and / or the fixed guide.
前記固定ガイドが、前記フレームの外側で、前記ガイド孔の前後に配置されたガイド部からなり、
前記摺動ガイドの胴部における前後面のガイド面は、前記固定ガイドにおける前後のガイド部のガイド面に摺接し、
前記摺動ガイドの頭部における内側のガイド面は前記固定ガイドにおけるガイド部の外側ガイド面に摺接している
ことを特徴とする請求項１記載のビレット切断装置。 The sliding guide is substantially T-shaped in a plan view having a wide head and a narrow body,
The fixed guide is composed of guide portions arranged outside the frame and before and after the guide hole,
The front and rear guide surfaces of the body portion of the sliding guide are in sliding contact with the front and rear guide portions of the fixed guide,
2. The billet cutting device according to claim 1, wherein an inner guide surface of the head of the sliding guide is in sliding contact with an outer guide surface of the guide portion of the fixed guide.
ことを特徴とする請求項２記載のビレット切断装置。 The body portion of the sliding guide includes a body portion and a roller, and the roller rolls with respect to the guide surfaces of the front and rear guide portions of the fixed guide. The billet cutting device according to claim 2.
前記固定ガイドが、前記フレームの外側で、前記ガイド孔の前後に配置されたガイド部からなり、該ガイド部は、傾斜したガイド面をもち、
前記固定ガイドにおける前後のガイド部のガイド面が、前記摺動ガイドのガイド面に摺接している
ことを特徴とする請求項１記載のビレット切断装置。 The sliding guide has a substantially trapezoidal head in plan view with guide surfaces inclined at the front and rear, and a body narrower than the head,
The fixed guide comprises a guide portion disposed outside the frame and before and after the guide hole, and the guide portion has an inclined guide surface,
The billet cutting device according to claim 1, wherein guide surfaces of front and rear guide portions of the fixed guide are in sliding contact with the guide surface of the sliding guide.
ことを特徴とする請求項１記載のビレット切断装置。 The gap adjusting means fastens the shim sandwiched between the sliding guide and / or the fixing member of the fixed guide and the liner constituting the guide surface, and the shim is fastened between the fixing member and the liner. The billet cutting device according to claim 1, comprising a fastening bolt and a jack bolt for pressing the shim against the liner.
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