JP2005334693A - 水質浄化用ネット及び水質浄化方法 - Google Patents
水質浄化用ネット及び水質浄化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005334693A JP2005334693A JP2004153119A JP2004153119A JP2005334693A JP 2005334693 A JP2005334693 A JP 2005334693A JP 2004153119 A JP2004153119 A JP 2004153119A JP 2004153119 A JP2004153119 A JP 2004153119A JP 2005334693 A JP2005334693 A JP 2005334693A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- net
- water
- carbon material
- water purification
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
【課題】活性汚泥の付着性に優れた水質浄化に使用するネットの提供。
【解決手段】ネット(漁網など)に炭素材(炭素繊維など)が複合化した炭素材複合ネットに、活性汚泥が複合化してなる水質浄化用ネット、該炭素材複合ネットを、活性汚泥の存在下で、被処理水と接触させて被処理水の水質を浄化する方法、並びに該水質浄化用ネットを被処理水に接触させて被処理水の水質を浄化する方法。
【効果】
【選択図】なし
【解決手段】ネット(漁網など)に炭素材(炭素繊維など)が複合化した炭素材複合ネットに、活性汚泥が複合化してなる水質浄化用ネット、該炭素材複合ネットを、活性汚泥の存在下で、被処理水と接触させて被処理水の水質を浄化する方法、並びに該水質浄化用ネットを被処理水に接触させて被処理水の水質を浄化する方法。
【効果】
【選択図】なし
Description
本発明は、活性汚泥の付着した炭素材複合ネット及び水質浄化方法に関する。
炭素材が微生物に対して親和性を持ち、微生物担持体として利用できることが知られている。これらの炭素材は、主として粒状・繊維状の形態であり、微生物を固定化し、主に活性汚泥法や排水のろ過などの水質浄化の目的で利用されている。一般的には、粒状活性炭を下水処理槽に直接投入する方法や、繊維状活性炭に活性汚泥を付着させ、原水中の有機物を固定化微生物により分解させる方法などがある(例えば特許文献1参照)。
特開2002−28681号公報
活性汚泥法等で粒状炭素を直接投入する方法では、処理汚泥容積の増大を招く問題がある。一方、全国各地で焼却されたり、海洋投棄される漁網は年間2000トンを超えると言われ、漁網の再利用が望まれていた。
本発明者は、上記従来技術の問題点に鑑み鋭意検討を重ねた結果、ネットに炭素材が複合化した炭素材複合ネットに、活性汚泥が付着してなるネットが優れた水質浄化能を有することを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、下記の水質浄化用ネット及び水質浄化方法を提供するものである。
項1.ネットに炭素材が複合化した炭素材複合ネットに、活性汚泥が付着してなる水質浄化用ネット。
項2.炭素材が炭素繊維である項1に記載の水質浄化用ネット。
項3.ネットが合成繊維製である項1又は2のいずれかに記載の水質浄化用ネット。
項4.ネットが塩分含有水に浸漬され、乾燥された漁網である項1〜3のいずれかに記載の水質浄化用ネット。
項5.項1〜4のいずれかに記載の炭素材複合ネットを、活性汚泥の存在下で、被処理水と接触させて被処理水の水質を浄化する方法。
項6.項1〜4のいずれかに記載の水質浄化用ネットを被処理水に接触させて被処理水の水質を浄化する方法。
項1.ネットに炭素材が複合化した炭素材複合ネットに、活性汚泥が付着してなる水質浄化用ネット。
項2.炭素材が炭素繊維である項1に記載の水質浄化用ネット。
項3.ネットが合成繊維製である項1又は2のいずれかに記載の水質浄化用ネット。
項4.ネットが塩分含有水に浸漬され、乾燥された漁網である項1〜3のいずれかに記載の水質浄化用ネット。
項5.項1〜4のいずれかに記載の炭素材複合ネットを、活性汚泥の存在下で、被処理水と接触させて被処理水の水質を浄化する方法。
項6.項1〜4のいずれかに記載の水質浄化用ネットを被処理水に接触させて被処理水の水質を浄化する方法。
本発明の水質浄化用ネットは、ネットに炭素材が複合化した炭素材複合ネットに、活性汚泥が付着してなることを特徴とする。
また、本発明の水質浄化方法は、上記の炭素材複合ネットを、活性汚泥の存在下で、被処理水と接触させることを特徴とする。
さらにまた、本発明の水質浄化方法は、上記の水質浄化用ネットを被処理水に接触させることを特徴とする。
本発明では、炭素材複合ネットを活性汚泥の存在下で被処理水と接触させることにより被処理水の水質を浄化するか、或いは、炭素材複合ネットに活性汚泥が付着してなるネットを被処理水と接触させることにより被処理水の水質を浄化する。
炭素材複合ネットは、ネットに炭素材が複合化したものである。この炭素材複合ネットを活性汚泥存在下にさらすと、炭素材複合ネットに複合化した炭素材に活性汚泥が付着する。
本発明においてネットとは、糸を絡めてシートに編成したものである。ネットの材質は、特に制限されないが、合成繊維、天然繊維などが使用できる。合成繊維製ネットは、ネットを構成する主要な繊維が合成繊維であれば良く、主要でない繊維が天然繊維であってもよい。合成繊維としては、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、フッ素繊維、テトロン、ビニロン、生分解性ポリマー(ポリ乳酸など)などの繊維が例示される。これらの中でも好ましいのはポリエステルなどの繊維である。天然繊維としては、麻、綿などが例示される。繊維の太さは特に制限されない。また、ネットの網目の形状は、正方形、長方形、菱形、多角形、円、楕円、平行四辺形などが例示されるが、特に制限されない。また、網目の大きさも特に制限されないが、通常1〜15cm程度、好ましくは3〜9cm程度である。具体的なネットとしては、漁網、各種スポーツ競技で使用されるネット(例えばサッカー、バスケットボール、アイスホッケー等のゴールのネットやバレーボール、テニス、卓球等のネットなど)、建設現場で使用されるネットなどが例示されるが、これらに限定されない。また、本来のネットの使用目的に応じて使用される前のネットであっても後のネットであっても良い。好ましくは、漁網であり、より好ましくは、塩分含有水に浸漬され、乾燥された漁網である。ここで、塩分含有水中の塩分は通常1〜7重量%、好ましくは3〜4重量%である。塩分含有水は、例えば海水であるがこれに限定されない。浸漬後の乾燥条件は、特に制限されないが、例えば24〜48時間自然乾燥させればよい。
ネットに複合化される炭素材は、炭素質のものであれば特に制限されない。例えば、活性炭、炭素繊維、コークス、ガラス状炭素、熱分解炭素、ウイスカー、カーボンブラックなどが使用でき、好ましくは炭素繊維、活性炭、ガラス状炭素、カーボンブラックなどである。炭素材の形状は特に制限されない。また、炭素材の大きさは粒状であれば粒径が通常1μm〜1mm、好ましくは2μm〜0.5mm、繊維状であれば繊維径が通常0.15μm〜1mm、アスペクト比が通常1〜1000、好ましくは10〜500である。
炭素材複合ネットは、上記の合成繊維製ネットに上記の炭素材が複合化したものであり、炭素材がネット表面上に、直接またはバインダーを介して固定化されている。複合化のための手段は特に限定されない。例えば、バインダーを利用して炭素材をネットに接着する方法、静電塗装法によって炭素材をネットに複合化する方法などである。バインダーとしては、接着の分野で使用されているものを広く使用でき、例えば、アクリル系エマルジョン(好ましくは100%アクリル樹脂のエマルジョン)などである。バインダーを使用して炭素材をネットに複合化させる方法では、例えばネットをバインダー液に5分〜12時間浸漬し、バインダーからネットを取り出し、スプレーガン等で炭素材を吹き付けることによって炭素材をネットに複合化させることができる。また、静電塗装法では、例えばアースしたネットを陽極、塗装霧化装置を陰極とし、これに負の高電圧を与えて両極間に静電界を作り、霧化した炭素材粒子を負に帯電させて、反対極であるネットに炭素材を吸着させて、炭素材をネットに複合化させることができる。
炭素材の付着量は、炭素材複合ネットが活性汚泥を付着できる限り特に制限されないが、ネット1gに対し通常0.05〜0.6g、好ましくは0.1〜0.3gである。
上記のようにして得られる炭素材複合ネットは、活性汚泥の存在下で被処理水と接触させられることによって、活性汚泥が炭素材複合ネットに複合化して微生物が固定化され、この微生物と炭素材により被処理水の水質を浄化する。被処理水としては、活性汚泥が付着した炭素材複合ネットにより水質が浄化されるものであれば特に制限されない。例えば、下水、排水、工水、河川水、閉鎖系水域(プールの水、池、湖など)などであり、好ましくは下水、工水、河川水、プールの水、池、湖などである。炭素材複合ネットを被処理水に接触させる場合は、通常は被処理水に炭素材複合ネットを浸漬する方法が採用されるが、これに限定されず、当該ネットをカラムにつめ、被処理水をこのカラムに通過させる方法などでも良い。
本発明の水質浄化用ネットは、上記の炭素材複合ネットに活性汚泥が付着したものであり、例えば活性汚泥が存在する水中に炭素材複合ネットを置くと、活性汚泥が炭素材複合ネットに付着することによって製造できるが、この方法に制限されない。この水質浄化用ネットを被処理水に接触させると、水質浄化用ネットに固定化された微生物と炭素材により被処理水の水質を浄化する。浄化の対象となる被処理水、水質浄化用ネットと被処理水の接触方法などは、上記炭素材複合ネットと同様である。
微生物を固定化する炭素材の担体として合成繊維製ネットを使用することによって、水質浄化性、特にCODの減少に優れた水質浄化を行うことができる。また、炭素材を担持するネットとして使用済み漁網などの廃棄物を使用することにより、廃棄物の再利用を図ることもできる。
以下、本発明を実施例等を用いて詳細に説明するが、本発明はこれらに制限されるものではない。
実施例1:炭素材複合海水浸漬ネット
漁網ネット(木下製鋼社製、ポリエステル、網目(1マス)の大きさは約25mm×約25mm)を海水に7日間浸漬させた後、24時間自然乾燥させた。次に、このネットをバインダーとなるアクリルエマルション(BASF社製)に1時間浸漬した。バインダーからネットを引き上げて広げ、バインダーが乾燥する前に、塗料用リシンガン(明治機械製作所製、ノズル口径4mm)で炭素繊維(ドナック社製S-242、繊維径13μm、長さ370μm)をネットに吹き付け、しばらく乾燥させた後、炭素材複合海水浸漬ネット(複合化された炭素繊維量はネット1gあたり0.2g)を得た(図1)。
実施例2:炭素材複合海水浸漬ネット
吹き付け用ガンを塗料用スプレーガンに変更した以外は実施例1と同様にして炭素材複合海水浸漬ネット(複合化された炭素繊維量はネット1gあたり0.2g)を得た。
実施例3:炭素材複合ネット
漁網ネットとして新品(海水に浸漬させていないネット)を使用した以外は実施例1と同様にして炭素材複合ネット(複合化された炭素繊維量はネット1gあたり0.2g)を得た。
比較例1:バインダー付着ネット
実施例1と同じネットを実施例1と同様にしてバインダーに浸漬し、自然乾燥させ、炭素材の複合化していないネット(バインダー付着ネット)を得た。
試験例1:汚泥吸着テスト
300mL容フラスコに、表1に示した人工下水80mLに活性汚泥(食品系工場の活性汚泥槽より採取)20mLを加え、さらに実施例1で得られたネットから切り取った9マス分のネット(1.357g)を入れ、フラスコの口をシリコン栓でふさいだ。30℃で振盪し、1日毎に人工下水のみを入れ替え、培養した。培養4、6、7、8及び11日目の人工下水入れ替え時に、フラスコからネットを取り出して1分間つるして水切りをし、ネットの重量を測定した。得られた測定値とフラスコに投入する前のネット重量との差を汚泥の吸着量とした。また、実施例3及び比較例1のネット並びに新品の漁網ネット(それぞれ、1.3126g、1.2263g、0.9912g)についても、同様にして汚泥の吸着量を測定した。結果を表2に示す。
漁網ネット(木下製鋼社製、ポリエステル、網目(1マス)の大きさは約25mm×約25mm)を海水に7日間浸漬させた後、24時間自然乾燥させた。次に、このネットをバインダーとなるアクリルエマルション(BASF社製)に1時間浸漬した。バインダーからネットを引き上げて広げ、バインダーが乾燥する前に、塗料用リシンガン(明治機械製作所製、ノズル口径4mm)で炭素繊維(ドナック社製S-242、繊維径13μm、長さ370μm)をネットに吹き付け、しばらく乾燥させた後、炭素材複合海水浸漬ネット(複合化された炭素繊維量はネット1gあたり0.2g)を得た(図1)。
実施例2:炭素材複合海水浸漬ネット
吹き付け用ガンを塗料用スプレーガンに変更した以外は実施例1と同様にして炭素材複合海水浸漬ネット(複合化された炭素繊維量はネット1gあたり0.2g)を得た。
実施例3:炭素材複合ネット
漁網ネットとして新品(海水に浸漬させていないネット)を使用した以外は実施例1と同様にして炭素材複合ネット(複合化された炭素繊維量はネット1gあたり0.2g)を得た。
比較例1:バインダー付着ネット
実施例1と同じネットを実施例1と同様にしてバインダーに浸漬し、自然乾燥させ、炭素材の複合化していないネット(バインダー付着ネット)を得た。
試験例1:汚泥吸着テスト
300mL容フラスコに、表1に示した人工下水80mLに活性汚泥(食品系工場の活性汚泥槽より採取)20mLを加え、さらに実施例1で得られたネットから切り取った9マス分のネット(1.357g)を入れ、フラスコの口をシリコン栓でふさいだ。30℃で振盪し、1日毎に人工下水のみを入れ替え、培養した。培養4、6、7、8及び11日目の人工下水入れ替え時に、フラスコからネットを取り出して1分間つるして水切りをし、ネットの重量を測定した。得られた測定値とフラスコに投入する前のネット重量との差を汚泥の吸着量とした。また、実施例3及び比較例1のネット並びに新品の漁網ネット(それぞれ、1.3126g、1.2263g、0.9912g)についても、同様にして汚泥の吸着量を測定した。結果を表2に示す。
試験例2:新品漁網ネットによる下水処理(CODの測定)
スノコ付き金属製タッパーに活性汚泥20mL及び表1に示した人工下水480mLを入れ、さらに、5×8マスに切り取った実施例3の炭素材複合ネット(6.5g)を折り重ならず、上から見て個々のマス目が正方形に見えるように張って入れた。30℃で振盪し(40rpm/分)、1日毎に人工下水のみを入れ替え、7日間培養した。コントロールとして、新品のネットでも同様に培養した。人工下水の入れ替え時に、培養に使用された人工下水中のCODを測定した。結果を表3に示す。
Claims (6)
- ネットに炭素材が複合化した炭素材複合ネットに、活性汚泥が付着してなる水質浄化用ネット。
- 炭素材が炭素繊維である請求項1に記載の水質浄化用ネット。
- ネットが合成繊維製である請求項1又は2のいずれかに記載の水質浄化用ネット。
- ネットが塩分含有水に浸漬され、乾燥された漁網である請求項1〜3のいずれかに記載の水質浄化用ネット。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の炭素材複合ネットを、活性汚泥の存在下で、被処理水と接触させて被処理水の水質を浄化する方法。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の水質浄化用ネットを被処理水に接触させて被処理水の水質を浄化する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004153119A JP2005334693A (ja) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | 水質浄化用ネット及び水質浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004153119A JP2005334693A (ja) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | 水質浄化用ネット及び水質浄化方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005334693A true JP2005334693A (ja) | 2005-12-08 |
Family
ID=35488830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004153119A Pending JP2005334693A (ja) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | 水質浄化用ネット及び水質浄化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005334693A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012030196A (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-16 | Institute Of National Colleges Of Technology Japan | 生物膜形成方法および生物膜形成材 |
-
2004
- 2004-05-24 JP JP2004153119A patent/JP2005334693A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012030196A (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-16 | Institute Of National Colleges Of Technology Japan | 生物膜形成方法および生物膜形成材 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sarioglu et al. | Efficient ammonium removal from aquatic environments by Acinetobacter calcoaceticus STB1 immobilized on an electrospun cellulose acetate nanofibrous web | |
CN102826657A (zh) | 碳纤维湿地式生态浮床及其设置方法 | |
CN107986457B (zh) | 一种分层悬浮式水体原位净污装置 | |
CN103466810B (zh) | 一种污染河道综合治理的方法 | |
CN107074597B (zh) | 用于纯化污水中亚硝酸根、硝酸根和磷酸根离子的生物复合材料 | |
CN209522660U (zh) | 一种微生物植物复合生态浮岛 | |
Li et al. | Granulation of filamentous microorganisms in a sequencing batch reactor with saline wastewater | |
CN101863558A (zh) | 一种生态网填料装置 | |
CN108993425A (zh) | 一种复合型的生物吸附剂及其应用 | |
JP2005334693A (ja) | 水質浄化用ネット及び水質浄化方法 | |
CN109956560A (zh) | 一种具有纳米磁性的新型螺旋状人工生态水草 | |
CN109126733B (zh) | 一种用于吸附污染物的改性陶粒组合填料的制备方法 | |
CN104129894B (zh) | 覆盖单层改性挂膜沸石原位持续修复重度污染底泥的方法 | |
CN107540174A (zh) | 一种农村生活污水净化处理工艺 | |
CN207792825U (zh) | 一种微生物吸附浮岛 | |
CN108275778A (zh) | 一种强化污染源水脱氮性能的生物预处理装置 | |
CN105384252A (zh) | 一种多功能浮水式水处理设备及其应用 | |
JP2012030196A (ja) | 生物膜形成方法および生物膜形成材 | |
CN115321681A (zh) | 一种用于污水处理厂尾水脱氮除磷的强化生态浮床技术 | |
JP2012125741A (ja) | 水浄化材 | |
CN205773646U (zh) | 一种藻菌共生的生物净水装置 | |
CN111153502A (zh) | 伸缩式碳纤维生态草 | |
CN106064175A (zh) | 钴污染的土壤修复设备 | |
KR20200141121A (ko) | 정체수역 수질 개선, 어류산란 및 비오톱 기능을 가지는 단위식생모듈 및 부유습지 | |
CN111689584A (zh) | 一种微生物培养载体组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070109 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090304 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090701 |