JP2005334034A - Cloth cutter of sewing machine - Google Patents
Cloth cutter of sewing machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005334034A JP2005334034A JP2004153210A JP2004153210A JP2005334034A JP 2005334034 A JP2005334034 A JP 2005334034A JP 2004153210 A JP2004153210 A JP 2004153210A JP 2004153210 A JP2004153210 A JP 2004153210A JP 2005334034 A JP2005334034 A JP 2005334034A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knife
- sewing machine
- fixed
- moving knife
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ミシンの布切りメス装置に関する。 The present invention relates to a cloth cutting knife device for a sewing machine.
従来、ミシンにおいて、動メスを支持する動メス軸の揺動回転により、動メスがミシンベッド面に出没して布を固定メスと挟んで切断する布切りメス装置が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
具体的に、布切りメス装置は、ミシンベッドに固定メス取付台が設けられ、この固定メス取付台には、固定メスが固定されている。また、ミシンベッドには、一端に動メスが取り付けられた動メス軸が回動自在に支持されている。動メス軸のうち、動メスが取り付けられる一端は、若干傾斜して形成されており、動メス軸の揺動回転により、動メスは動メス軸の軸線に対して偏心した状態で揺動回転するようになっている。これは、動メスと固定メスの噛み合いを良好に保つためである。また、動メスは、固定メスに隣接して設けられ、ばね等によって固定メス側に付勢されている。そして、動メスが固定メスに対して摺動することにより、布を切断できるようになっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a sewing machine, there is known a cloth cutting knife device in which a moving knife moves in and out of a sewing machine bed surface by a swinging rotation of a moving knife shaft that supports a moving knife and cuts a cloth with a fixed knife (for example, (See Patent Document 1).
Specifically, in the cloth cutting knife device, a fixed knife mounting base is provided on a sewing machine bed, and a fixed knife is fixed to the fixed knife mounting base. In addition, a moving knife shaft having a moving knife attached to one end is rotatably supported on the sewing machine bed. One end of the moving knife shaft to which the moving knife is attached is formed to be slightly inclined, and the moving knife is rotated and rotated in an eccentric state with respect to the axis of the moving knife shaft by the swinging rotation of the moving knife shaft. It is supposed to be. This is for maintaining good meshing between the moving knife and the fixed knife. The moving knife is provided adjacent to the fixed knife and is urged toward the fixed knife by a spring or the like. The cloth can be cut by sliding the moving knife with respect to the fixed knife.
ここで、固定メスと動メスとの間に隙間があると、布を切断することができない。また、動メスが必要以上に固定メス側に向いていると、互いの刃が接触して刃こぼれを起こしてしまう。そのため、固定メスと動メスの噛み合い角度は、布の切断にあたって重要な要素であり、噛み合い角度の調整には高い精度が要求される。
噛み合い角度の調整にあたっては、まず、動メス軸と動メス軸を揺動回転させる駆動機構とを切り離し、動メスの動メス軸線方向への位置調整を行うと共に、動メス軸への動メスの取り付け位置を調整する。そして、動メスが最適な範囲内で揺動回転するように駆動機構と動メス軸とを連結位置を調整する。すなわち、複数の異なる箇所で調整を行う必要がある。
In adjusting the meshing angle, first, the moving knife shaft and the drive mechanism for swinging and rotating the moving knife shaft are disconnected, the position of the moving knife in the moving knife axis direction is adjusted, and the moving knife shaft to the moving knife shaft is adjusted. Adjust the mounting position. Then, the coupling position of the drive mechanism and the moving knife shaft is adjusted so that the moving knife rotates and rotates within the optimum range. That is, it is necessary to make adjustments at a plurality of different locations.
しかし、上述の噛み合い角度の調整においては、複数の異なる箇所での位置調整が必要であったため、高精度な噛み合い角度の調整には手間がかかり、熟練した調整技術も必要であった。 However, in the above-described adjustment of the meshing angle, position adjustment at a plurality of different locations is necessary. Therefore, it takes time to adjust the meshing angle with high accuracy, and skillful adjustment techniques are also required.
そこで、本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、固定メスと動メスの噛み合い角度の調整を容易に行うことができるミシンの布切りメス装置を提供することである。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a sewing machine cloth cutting knife device that can easily adjust the meshing angle between a fixed knife and a moving knife. That is.
以上の課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、ミシンの布切りメス装置であって、ミシンの駆動に連動して揺動回転する動メス駆動軸と、該動メス駆動軸の先端に固定され、前記動メス駆動軸の揺動回転によって先端がミシンベッド面高さに出没する動メスと、該動メスを前記動メス駆動軸の先端から後端に向けて付勢する付勢手段と、前記動メスの付勢方向側に隣接する固定メス取付台に固定される固定メスと、ミシン機枠に軸支される基部と前記固定メス取付台に挿入固定される先端部とを有するとともに、該先端部が前記基部の軸線に対して交差する方向の軸線を有し、前記ミシン機枠に対して回転可能な支持体と、前記基部を前記ミシン機枠に所望の回転位置で固定可能な固定手段と、を備えることを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, the invention described in
請求項1に記載の発明によれば、支持体を回転させることにより、基部と先端部は共に回転し、基部はミシン機枠に軸支された状態で回転する。このとき、支持体の先端部は基部の軸線に対して交差する方向の軸線を有しているので、先端部は基部に対して偏心した状態で回転する。
これにより、先端部が挿入固定される固定メス取付台も偏心しながら回転することとなり、固定メス取付台に固定された固定メスは、動メスとの噛み合い角度が回転と共に変化する。そして、固定メスと動メスの噛み合い角度が最適な噛み合い角度となったときに、固定手段により、基部はミシン機枠に固定される。
According to the first aspect of the present invention, by rotating the support body, the base portion and the tip portion rotate together, and the base portion rotates while being supported by the sewing machine frame. At this time, since the distal end portion of the support has an axis in a direction intersecting the axis of the base portion, the distal end portion rotates while being eccentric with respect to the base portion.
As a result, the fixed knife mounting base on which the distal end portion is inserted and fixed also rotates while being eccentric, and the meshing angle of the fixed knife fixed to the fixed knife mounting base changes with the rotation of the moving knife. Then, when the meshing angle between the fixed knife and the moving knife reaches the optimum meshing angle, the base is fixed to the sewing machine frame by the fixing means.
このような手順で固定メスと動メスの噛み合い角度が調整された後に、ミシンを駆動させると、ミシンの駆動に連動して動メス駆動軸は揺動回転し、動メス駆動軸の先端に固定された動メスは動メス駆動軸の揺動回転によって先端がミシンベッド面高さに出没する。このとき、動メスは付勢手段によって固定メス側に付勢されているので、動メスは固定メスを押さえ付けた状態で摺動し、ミシンベッド面上の布を動メスと固定メスで挟み込んで切断する。
従って、作業者は、最適な位置まで支持体を回転させ、固定手段により基部をミシン機枠に固定するだけで、動メスと固定メスとの噛み合い角度を容易に調整できる。
After the meshing angle of the fixed knife and moving knife is adjusted in this way, when the sewing machine is driven, the moving knife drive shaft swings and rotates in conjunction with the drive of the sewing machine, and is fixed to the tip of the moving knife drive shaft. The tip of the moving knife moved up and down at the height of the sewing machine bed by the swinging rotation of the moving knife drive shaft. At this time, since the moving knife is urged to the fixed knife side by the urging means, the moving knife slides while pressing the fixed knife, and the cloth on the sewing machine bed is sandwiched between the moving knife and the fixed knife. Disconnect with.
Therefore, the operator can easily adjust the meshing angle between the moving knife and the fixed knife only by rotating the support to the optimum position and fixing the base to the sewing machine frame by the fixing means.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のミシンの布切りメス装置において、前記先端部は、その先端面が前記固定メス取付台から外部に露出するように挿入固定され、当該先端面に、前記支持体に回転力を付与する回転操作具に係合する係合部を形成したことを特徴とする。
ここで、回転操作具は、係合部に係合するものであれば、電動で操作するものであってもよいし、手動で操作するものであってもよい。また、係合部は、回転操作具に係合するものであればその形状は問わない。要は、回転操作具と係合部とが係合して支持体を回転させるように構成されていればよい。
According to a second aspect of the present invention, in the cloth cutting knife device of the sewing machine according to the first aspect, the distal end portion is inserted and fixed so that a distal end surface thereof is exposed to the outside from the fixed knife mounting base. An engaging portion that engages with a rotary operation tool that applies a rotational force to the support is formed on the surface.
Here, as long as the rotation operation tool is engaged with the engaging portion, the rotation operation tool may be operated electrically, or may be operated manually. Further, the shape of the engaging portion is not limited as long as it engages with the rotary operation tool. In short, it is only necessary that the rotary operation tool and the engaging portion are engaged to rotate the support.
請求項2に記載の発明によれば、先端部の外部に露出する先端面に形成された係合部に回転操作具を係合させて支持体に回転力を付与することにより、支持体を回転させることができ、その結果、動メスと固定メスとの噛み合い角度を調整できる。
これにより、布切りメス装置の各部品を一切取り外すことなく、容易に支持体を回転させることができ、動メスと固定メスとの噛み合い角度を容易に調整できる。
According to the second aspect of the present invention, the rotational support tool is applied to the engagement portion formed on the distal end surface exposed to the outside of the distal end portion to apply the rotational force to the support body. As a result, the meshing angle between the moving knife and the fixed knife can be adjusted.
Accordingly, the support can be easily rotated without removing any parts of the cloth cutting knife device, and the meshing angle between the moving knife and the fixed knife can be easily adjusted.
請求項1に記載の発明によれば、作業者は、最適な位置まで支持体を回転させ、固定手段により基部をミシン機枠に固定するだけで、動メスと固定メスとの噛み合い角度を容易に調整でき、布を的確に切断することができる。 According to the first aspect of the present invention, the operator easily rotates the support body to the optimum position and easily fixes the meshing angle between the moving knife and the fixed knife by fixing the base to the sewing machine frame by the fixing means. The cloth can be cut accurately.
請求項2に記載の発明によれば、布切りメス装置の各部品を一切取り外すことなく、容易に支持体を回転させることができ、動メスと固定メスとの噛み合い角度を容易に調整できる。 According to the second aspect of the present invention, the support can be easily rotated without removing any parts of the cloth cutting knife device, and the meshing angle between the moving knife and the fixed knife can be easily adjusted.
以下、図面を参照して、本発明に係るミシンの布切りメス装置(以下、布切りメス装置という。)の最良の形態について詳細に説明する。なお、本実施形態においては、布の送り方向の左側で布を切断する左メス装置を例に挙げて説明する。 The best mode of a cloth cutting knife device for a sewing machine (hereinafter referred to as a cloth cutting knife device) according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In the present embodiment, a left knife device that cuts the cloth on the left side in the cloth feeding direction will be described as an example.
図1に示すように、布切りメス装置100は、ミシン機枠1に設けられ、布の切断位置が針板2とほぼ同じ高さとなるように設置されている。
<動メス>
布切りメス装置100には、ミシンの駆動に連動して揺動回転する動メス駆動軸3が設けられている。
動メス駆動軸3は、ミシン機枠1に回動自在に挿通されており、ミシン機枠1に設けられた駆動機構Dに連結されている。動メス駆動軸3は、駆動機構Dにリンク接続されており、駆動機構Dが動メス駆動軸3の周方向への往復運動エネルギーを動メス駆動軸3に与えることにより、動メス駆動軸3は揺動回転するようになっている。
As shown in FIG. 1, the cloth
<Moving knife>
The cloth
The moving
動メス駆動軸3の先端には、動メス駆動軸3の揺動回転によって先端が針板2の高さに出没する動メス4が取り付けられている。
動メス4は、その先端部が鉤型に湾曲して形成された刃部41を有しており、基端部に形成された挿通孔42に動メス駆動軸3が挿通されている。なお、挿通孔42は、図2に示すように、ネジ43のねじ込み量により挿通孔42の大きさを調整できるようになっており、動メス駆動軸3の多少の径の変化には対応できる構造とされている。
At the tip of the moving
The moving
図1に示すように、動メス駆動軸3の後端には、動メス4を動メス駆動軸3の先端から後端に向けて付勢する付勢手段としてのバネ31が設けられている。具体的に、バネ31は、コイルバネであり、動メス駆動軸3が通されている。バネ31の一端部は、ミシン機枠1に設けられ、動メス駆動軸3をその軸線方向に移動自在に支持するブラケットB1に接続されている。また、バネ31の他端部は、動メス駆動軸3に取り付けられたブラケットB2に接続されている。ブラケットB1とブラケットB2間の距離は、バネ31の自然長よりも短くされており、ブラケットB2がバネ31の自然長に戻ろうとする弾性力により動メス駆動軸3の先端から後端に向けて付勢され、このブラケットB2と共に動メス駆動軸3も先端から後端に向けて付勢されている。これにより、動メス駆動軸3の先端に取り付けられた動メス3も動メス駆動軸3の先端から後方に向けて付勢された状態となっている。
As shown in FIG. 1, a
<固定メス>
布切りメス装置100には、図1、図3、図4に示すように、ミシン機枠1に対して回転可能な支持体5が設けられている。
支持体5には、図3、図4に示すように、ミシン機枠1に回転可能に軸支される基部51と、固定メス取付台6(後述する)に挿入されて固定される先端部52と、が設けられている。
<Fixed knife>
As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the cloth cutting
As shown in FIGS. 3 and 4, the
基部51は、略円柱状に形成されており、ミシン機枠1に形成された挿入孔11に挿入されている。また、ミシン機枠1のうち、挿入孔11の上方には、固定手段としてのネジ12を挿入して基部51をミシン機枠1に所望の回転位置で固定するための固定孔13が挿入孔11に貫通して形成されている。すなわち、挿入孔11に基部51を挿入し、基部51を回転させて最適な位置となったときに固定孔13からネジ12を挿入して基部51を固定することができるようになっている。
先端部52は、基部51よりも外径が小さい略円柱状に形成されている。先端部52は、基部51に対して若干傾斜された形状を有しており、基部51の軸線に対して交差する軸線を有している。
The
The
先端部52の先端面53には、先端部52を介して支持体5を回転させる際に、支持体5に回転力を付与する回転操作具に係合する係合部54が形成されている。なお、回転操作具は、例えば、汎用のマイナスドライバー等を用いることが手軽であり好ましい。回転操作具として、マイナスドライバーを用いる場合、係合部54は、先端面を横切る直線上の溝が形成されることとなる。
The
この先端部52には、固定メス7(後述する)を取り付けるための固定メス取付台6が設けられており、この固定メス取付台6は、動メス4の付勢方向側に隣接するように設けられている。
固定メス取付台6は、略台形状に形成された板材から成形されており、その前面の右上方には、支持体5の先端部52を挿通させるための挿通孔61が後面に貫通して形成されている。また、固定メス取付台6の上面のうち、挿通孔61の上方には、ネジ62を挿入して支持体5の先端部52を固定するための固定孔63が挿通孔61に貫通して形成されている。
The
The fixed
また、固定メス取付台6には、挿通孔61の左側に幾らかの距離をおいて固定部材71(後述する)を取り付けるための取付孔64が形成されている。
この取付孔64のさらに左側には、固定メス7を押し当てて、固定メス7の取付位置をガイドするメスガイド65が形成されている。メスガイド65は、固定メス7を取り付ける側が低くなるような段差が形成されると共に、固定メス取付台6の上端から下端に向けて傾斜して形成されている。
In addition, a mounting
On the further left side of the mounting
固定メス7は、長尺な板状に形成され、長手方向に沿った一側縁に刃部71が形成されており、固定メス7の刃部71が動メス4の刃部41に摺接することで布を切断することができるようになっている。この固定メス7は、固定メス7を固定メス取付台6に取り付けるための固定部材72によってメスガイド65に沿って取り付けられ、固定されている。
固定部材72は、略台形状に形成された板材であり、固定メス7をメスガイド65に押し当てる側縁は、固定メス7の側縁に沿って傾斜して形成されている。この固定部材72には、固定メス取付台6にネジ73を介して固定部材72を取り付けるための固定孔74が形成されている。
The fixed
The fixing
次に、布切りメス装置100による動メス4と固定メス7の噛み合わせ角度の調整時の動作について説明し、併せて布の切断方法について説明する。
図5に示すように、最初に、ネジ12を緩めて支持体5の基部51をミシン機枠1内で回転自在とさせる。次いで、マイナスドライバーの先端を係合部54に係合させ、マイナスドライバーを回転させて、固定メス7の刃部71と動メス4の刃部41との噛み合わせが最適になる位置を探す。なお、噛み合わせ角度の微調整をする際には、ネジ62を緩めて固定メス取付台6を支持体5の先端部に対して回転させて行ってもよい。
固定メス7の刃部71と動メス4の刃部41との最適な噛み合わせ位置が決まったら、ネジ12を締めて基部51をミシン機枠1に固定する。
Next, the operation | movement at the time of adjustment of the meshing angle of the moving
As shown in FIG. 5, first, the
When the optimum meshing position between the
次に、布切りメス装置100による布の切断動作について説明する。
布を切断する前は、図6に示すように、動メス4の刃部41は、ミシン機枠1の下方に位置しており、この位置が下死点となる。一方、布を切断する際には、図7に示すように、動メス4の刃部41は、固定メス7の刃部71と重なり合うように位置しており、この位置が上死点となる。
すなわち、動メス駆動軸3を揺動回転させて動メス4を上死点から下死点の範囲内で揺動回転させることにより、上死点で固定メス7と動メス4とに挟まれた布は切断される。
Next, the cloth cutting operation by the cloth cutting
Before cutting the cloth, as shown in FIG. 6, the
That is, the moving
図8には、固定メス7と動メス4とによる布Cの切断状態が示されている。この切断は、その端縁Eを裏側に折り返した状態で針板2の針落ち位置Hに送り込まれる布Cを対象とし、針落ち位置Hへの到達前に、折り返された端縁Eを適正幅の折り返し部を余して切断する。
動メス4は、下死点から上死点に向かう際に布Cを裏面側から押し上げ、鉤型に湾曲する刃部41により折り返された端縁Eを捉え、この状態で下方に回動する。このとき、端縁Eは、動メス4と共に引き下げられ、固定メス7の刃部71と動メス4の刃部41との摺接部分に導かれて切断される。そして、動メス4の揺動回転と布送りを同期させることにより、折り返された端縁Eは連続的に切断される。
FIG. 8 shows a cutting state of the cloth C by the fixed
The moving
以上のように、本発明に係るミシンの布切りメス装置100によれば、支持体5を回転させることにより、基部51と先端部52は共に回転し、基部51はミシン機枠1に軸支された状態で回転する。このとき、支持体5の先端部52は基部51の軸線に対して交差する方向の軸線を有しているので、先端部52は基部51に対して屈曲した状態で回転する。
これにより、先端部52が挿入固定される固定メス取付台6も基部51の軸線に対して傾斜した軸線の回転に準じて回転することとなり、固定メス取付台6に固定された固定メス7は、動メス4との噛み合い角度が回転と共に変化する。そして、固定メス7と動メス4の噛み合い角度が最適な噛み合い角度となったときに、ネジ12により、基部51はミシン機枠1に固定される。
As described above, according to the cloth cutting
Thereby, the fixed
このような手順で固定メス7と動メス4の噛み合い角度が調整された後に、ミシンを駆動させると、ミシンの駆動に連動して動メス駆動軸3は揺動回転し、動メス駆動軸3の先端に固定された動メス4は動メス駆動軸3の揺動回転によって先端がミシンベッド面高さに出没する。このとき、動メス4はバネ31によって固定メス7側に付勢されているので、動メス4は固定メス7を押さえ付けた状態で摺動し、ミシンベッド面上の布Cを動メス4と固定メス7で挟み込んで切断する。
従って、作業者は、最適な回転位置まで支持体5を回転させ、ネジ12により基部51をミシン機枠1に固定するだけで、動メス4と固定メス7との噛み合い角度を容易に調整できる。
After the meshing angle between the fixed
Therefore, the operator can easily adjust the meshing angle between the moving
また、支持体5の先端部52の外部に露出する先端面53に形成された係合部54にマイナスドライバー等の回転操作具を係合させて支持体5に回転力を付与することにより、支持体5を回転させることができ、その結果、動メス4と固定メス7との噛み合い角度を調整できる。
これにより、布切りメス装置100の各部品を一切取り外すことなく、容易に支持体5を回転させることができ、動メス4と固定メス7との噛み合い角度を容易に調整できる。
すなわち、従来の噛み合い角度の調整においては、動メス駆動軸の位置調整、動メスの動メス駆動軸への取り付け位置、駆動機構の動メス駆動軸への取り付け位置をそれぞれ位相がずれないように同期させて調整を行わなければならないのに対し、本発明の噛み合い角度の調整においては、固定メス7を動メス4に最適に噛み合わせるように調整するだけでよいため、他の部分との同期をとる必要がなくなり、噛み合い角度の調整にかかる時間を大幅に短縮させることができるとともに、作業者に熟練した技術が無くても噛み合い角度の調整を容易に行うことができる。
Further, by applying a rotational force to the
Thereby, the
That is, in the conventional adjustment of the meshing angle, the position adjustment of the moving knife drive shaft, the attachment position of the moving knife to the moving knife drive shaft, and the attachment position of the drive mechanism to the moving knife drive shaft are not shifted in phase. In contrast to the adjustment of the meshing angle according to the present invention, since it is only necessary to adjust the fixed
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、布の送り方向の右側で布を切断する右メス装置にも適用可能である。また、支持体のミシン機枠への固定方法、固定メスの固定メス取付台への固定方法も任意であって自由に設計変更可能である。また、支持体の基部と先端部は一体成形でもよいし、別体で設けてもよい。その他、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲内で自由に変更、改良が可能である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, For example, it is applicable also to the right knife apparatus which cut | disconnects cloth on the right side of the feed direction of a cloth. Further, the method of fixing the support to the sewing machine frame and the method of fixing the fixed knife to the fixed knife mounting base are arbitrary, and the design can be changed freely. In addition, the base portion and the tip portion of the support may be integrally formed or may be provided separately. In addition, the present invention can be freely changed and improved without departing from the scope of the invention.
1 ミシン機枠
3 動メス駆動軸
4 動メス
5 支持体
6 固定メス取付台
7 固定メス
12 ネジ(固定手段)
31 バネ(付勢手段)
51 基部
52 先端部
53 先端面
54 係合部
100 布切りメス装置
DESCRIPTION OF
31 Spring (biasing means)
51
Claims (2)
該動メス駆動軸の先端に固定され、前記動メス駆動軸の揺動回転によって先端がミシンベッド面高さに出没する動メスと、
該動メスを前記動メス駆動軸の先端から後端に向けて付勢する付勢手段と、
前記動メスの付勢方向側に隣接する固定メス取付台に固定される固定メスと、
ミシン機枠に軸支される基部と前記固定メス取付台に挿入固定される先端部とを有するとともに、該先端部が前記基部の軸線に対して交差する方向の軸線を有し、前記ミシン機枠に対して回転可能な支持体と、
前記基部を前記ミシン機枠に所望の回転位置で固定可能な固定手段と、
を備えることを特徴とするミシンの布切りメス装置。 A moving knife drive shaft that swings and rotates in conjunction with the drive of the sewing machine;
A moving knife fixed to the tip of the moving knife drive shaft, the tip of the moving knife drive shaft swinging up and down at the height of the sewing machine bed surface,
An urging means for urging the moving knife toward the rear end of the moving knife drive shaft;
A fixed knife fixed to a fixed knife mounting base adjacent to the biasing direction side of the moving knife;
The sewing machine has a base that is pivotally supported by a sewing machine frame and a tip that is inserted and fixed to the fixed knife mount, and the tip has an axis that intersects the axis of the base. A support rotatable relative to the frame;
Fixing means capable of fixing the base to the sewing machine frame at a desired rotational position;
A cloth cutting knife device for a sewing machine, comprising:
前記先端部は、その先端面が前記固定メス取付台から外部に露出するように挿入固定され、当該先端面に、前記支持体に回転力を付与する回転操作具に係合する係合部を形成したことを特徴とするミシンの布切りメス装置。 In the cloth cutting knife device of the sewing machine according to claim 1,
The distal end portion is inserted and fixed so that the distal end surface is exposed to the outside from the fixed knife mounting base, and an engaging portion that engages with a rotary operation tool that applies a rotational force to the support body is provided on the distal end surface. A cloth cutting knife device for a sewing machine characterized by being formed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004153210A JP4474200B2 (en) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | Cloth cutting knife device for sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004153210A JP4474200B2 (en) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | Cloth cutting knife device for sewing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005334034A true JP2005334034A (en) | 2005-12-08 |
JP4474200B2 JP4474200B2 (en) | 2010-06-02 |
Family
ID=35488251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004153210A Expired - Lifetime JP4474200B2 (en) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | Cloth cutting knife device for sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4474200B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104005187A (en) * | 2014-05-27 | 2014-08-27 | 新杰克缝纫机股份有限公司 | Novel cloth strip cutting mechanism |
CN110485072A (en) * | 2019-07-30 | 2019-11-22 | 长园和鹰智能科技(苏州)有限公司 | A kind of installation module of sewing device |
-
2004
- 2004-05-24 JP JP2004153210A patent/JP4474200B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104005187A (en) * | 2014-05-27 | 2014-08-27 | 新杰克缝纫机股份有限公司 | Novel cloth strip cutting mechanism |
CN110485072A (en) * | 2019-07-30 | 2019-11-22 | 长园和鹰智能科技(苏州)有限公司 | A kind of installation module of sewing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4474200B2 (en) | 2010-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20040091023A (en) | Sequin feeder | |
CN208701331U (en) | Thread cutting mechanism of sewing machine | |
JP3998224B2 (en) | Overlock sewing machine | |
JP4474200B2 (en) | Cloth cutting knife device for sewing machine | |
CN109909540A (en) | A kind of pipe cutting machine | |
JP2006198085A (en) | Knife device of sewing machine for cutting cloth | |
JP2010012560A (en) | Chamfering machine | |
JP2009045735A (en) | Sheet material cutter | |
JP2014226732A (en) | Polishing device | |
JP2009011726A (en) | Sewing machine | |
CN106868734B (en) | Tangent mechanism and sewing machine | |
JP2008030168A (en) | Circle cutter | |
JP2012239667A (en) | Bobbin winder of sewing machine | |
JP5249374B2 (en) | Fruit skin removal device | |
JP4623757B2 (en) | Tool ruler | |
JP3836106B2 (en) | Edge cutting device for ruled line forming tape | |
JP2011143515A (en) | Polishing device | |
KR100415291B1 (en) | cutting apparatus of the fin on tube head | |
JPH06155372A (en) | Sheet material cutter | |
JP2009257683A (en) | Ice shaving machine | |
JP3866971B2 (en) | Sewing machine edge cutting device | |
JP2007044789A (en) | Knife of rotary cutter device and rotary cutter device equipped with the same | |
JPH11299189A (en) | Nozzle fluctuating apparatus in direct coil winder equipped with nozzle | |
TWM301231U (en) | Sewing machine with cutter | |
JP2006110074A (en) | Sequin feeder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20070521 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090515 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100209 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100308 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 3 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |