JP2005330085A - Paper feeder - Google Patents

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JP2005330085A
JP2005330085A JP2004151932A JP2004151932A JP2005330085A JP 2005330085 A JP2005330085 A JP 2005330085A JP 2004151932 A JP2004151932 A JP 2004151932A JP 2004151932 A JP2004151932 A JP 2004151932A JP 2005330085 A JP2005330085 A JP 2005330085A
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roll sheet
sheet
feeding device
substantially horizontal
flange portion
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Keiji Matsuoka
啓二 松岡
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Kyocera Document Solutions Inc
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Kyocera Mita Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper feeder allowing an operator to relatively comfortably and easily set a rolled sheet thereon without using a special mounting device. <P>SOLUTION: The paper feeder comprises a first flange part 10 engageable with a first end 31 of the rolled sheet 30 for changing the attitude of the rolled sheet 30 in the engaging condition between an approximately vertical attitude and an approximately horizontal attitude and a second flange part 20 engageable with a second end 32 of the rolled sheet 30 in the state that the rolled sheet 30 is in the approximately horizontal attitude. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、印刷機、複写機、プリンタ等の画像形成装置にシートを供給する給紙装置に関する。より詳細には、本発明は、画像形成装置での画像形成に用いるロールシートを容易にセットすることが可能な給紙装置に関する。   The present invention relates to a sheet feeding device that supplies a sheet to an image forming apparatus such as a printing machine, a copying machine, or a printer. More specifically, the present invention relates to a paper feeding device capable of easily setting a roll sheet used for image formation in an image forming apparatus.

画像形成装置によって印刷、複写等の画像形成処理を行う場合、印刷対象として規格サイズの普通紙の他、連続シートから構成されるロールシートがよく用いられる。ロールシートは、長尺の連続シートを芯管に所定の方向で巻き付けたものである。このようなロールシートを用いる画像形成装置の中には、主に業務用において、A0サイズやB0サイズなどの大きいサイズのシートを使用するものがある。   When an image forming process such as printing or copying is performed by an image forming apparatus, a roll sheet composed of continuous sheets in addition to standard size plain paper is often used as a printing target. The roll sheet is obtained by winding a long continuous sheet around a core tube in a predetermined direction. Some image forming apparatuses using such a roll sheet use a sheet having a large size such as A0 size or B0 size mainly for business use.

従来、このような大きいサイズのロールシートを用いる場合、給紙装置へのロールシートのセットは、先ず作業者がロールシートの両端にフランジを取り付け、これを作業者が両手で持ち上げ、その後給紙装置の所定の位置に装着することにより行っていた。あるいは、専用の装着装置を使用し、フランジを取り付けたロールシートを給紙装置に運搬していた(例えば、特許文献1参照。)。
特開2002−240996号公報(第4図)
Conventionally, when such a large size roll sheet is used, the roll sheet is set on the sheet feeding device by first attaching flanges to both ends of the roll sheet by an operator, lifting it with both hands, and then feeding paper. This was done by mounting the device at a predetermined position. Alternatively, a dedicated mounting device is used, and a roll sheet with a flange attached is conveyed to a paper feeding device (see, for example, Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-240996 (FIG. 4)

ところが、大きいサイズのロールシートは、作業者にとって取り扱いが非常に困難なものである。すなわち、外形が大きいことに加えてかなりの重量を有しているため、ロールシートを給紙装置にセットする作業は、成人男性であっても一人で行うには重労働であり、女性や高齢者では、一人でロールシートのセット作業を行うことは困難であった。   However, a large roll sheet is very difficult for an operator to handle. In other words, in addition to having a large external shape, it has a considerable weight, so the work of setting a roll sheet on a paper feeder is hard work to be done by one person, even for an adult male. Then, it was difficult to set the roll sheet alone.

一方、特許文献1に記載される専用の装着装置を使用する場合では、ロールシートのセットのための重労働からは開放され得る。しかし、このような専用の装着装置を用いることは非常に大きなコストかかるため、あまり現実的ではない。また、仮に装着装置を導入したとしても、装着装置自身の大きなサイズのため、画像形成装置および給紙装置の設置スペースの他に、かなりの作業スペースが必要になるという問題がある。   On the other hand, in the case of using a dedicated mounting device described in Patent Document 1, it can be freed from heavy labor for setting a roll sheet. However, since it is very expensive to use such a dedicated mounting device, it is not very realistic. Even if the mounting apparatus is introduced, there is a problem that a considerable work space is required in addition to the installation space for the image forming apparatus and the paper feeding apparatus due to the large size of the mounting apparatus itself.

従って、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、専用の装着装置を用いなくても、作業者が比較的楽に且つ容易にロールシートをセットすることを可能とする給紙装置を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and a paper feeding device that enables a worker to set a roll sheet relatively easily and easily without using a dedicated mounting device. The purpose is to provide.

本発明に係る給紙装置の特徴構成は、ロールシートの第1端部と係合可能であり、その係合状態で前記ロールシートを略垂直姿勢と略水平姿勢との間で姿勢変更可能にする第1フランジ部と、前記ロールシートが略水平姿勢にある状態において、前記ロールシートの第2端部と係合可能な第2フランジ部とを備えた点にある。   The characteristic configuration of the sheet feeding device according to the present invention is engageable with the first end portion of the roll sheet, and the posture of the roll sheet can be changed between a substantially vertical posture and a substantially horizontal posture in the engaged state. And a second flange portion engageable with a second end portion of the roll sheet in a state where the roll sheet is in a substantially horizontal posture.

本構成の給紙装置であれば、第1フランジ部がロールシートの第1端部と係合し、この状態でロールシートを略垂直姿勢と略水平姿勢との間で姿勢変更可能にすることができるので、第1フランジ部を立てた状態にしてロールシートを上方から差し込めば、作業者は比較的楽にロールシートの第1端部を第1フランジ部と係合させることができる。また、このロールシートを立てた状態から略水平に倒れるように第1フランジ部を姿勢変更させると、ロールシートの第2端部が第2フランジ部と係合可能な状態となるので、その後、作業者は比較的容易にロールシートを給紙装置にセットすることが可能となる。   In the paper feeding device having this configuration, the first flange portion is engaged with the first end portion of the roll sheet, and the posture of the roll sheet can be changed between a substantially vertical posture and a substantially horizontal posture in this state. Therefore, if the roll sheet is inserted from above with the first flange portion raised, the operator can relatively easily engage the first end portion of the roll sheet with the first flange portion. Further, when the posture of the first flange portion is changed so that the roll sheet is tilted substantially horizontally from the standing state, the second end portion of the roll sheet becomes engageable with the second flange portion. The operator can set the roll sheet on the paper feeder relatively easily.

本発明の給紙装置では、前記第1フランジ部は、前記ロールシートの前記第1端部と係合可能な係合部と、この係合部を略垂直姿勢と略水平姿勢との間で揺動可能に支持する支軸とを備えることも可能である。   In the sheet feeding device of the present invention, the first flange portion includes an engagement portion that can be engaged with the first end portion of the roll sheet, and the engagement portion between a substantially vertical posture and a substantially horizontal posture. It is also possible to provide a support shaft that is swingably supported.

本構成の給紙装置であれば、ロールシートの第1端部を第1フランジ部と係合させた状態で、第1フランジ部を支軸周りに揺動させて略水平姿勢の状態にするだけで、その後、作業者は比較的楽に且つ簡単にロールシートのセットを行うことができる。   With the sheet feeding device having this configuration, with the first end of the roll sheet engaged with the first flange, the first flange is swung around the support shaft to be in a substantially horizontal posture. Only then, the operator can set the roll sheet relatively easily and easily.

本発明の給紙装置では、前記第2フランジ部は、前記ロールシートの前記第2端部と係合可能な係合部と、この係合部を前記ロールシートの略水平姿勢における軸方向にスライド可能に支持するスライド支持部とを備えることも可能である。   In the sheet feeding device according to the aspect of the invention, the second flange portion may engage with the second end portion of the roll sheet, and the engagement portion may be disposed in an axial direction in a substantially horizontal posture of the roll sheet. It is also possible to provide a slide support portion that supports the slide.

本構成の給紙装置であれば、ロールシートの第1端部と係合した第1フランジ部をロールシートごと略水平姿勢の状態にした後、第2フランジ部をロールシートの軸方向にスライドさせるだけで、作業者は比較的楽に且つ簡単にロールシートのセットを行うことができる。   In the paper feeding device having this configuration, after the first flange portion engaged with the first end portion of the roll sheet is brought into a substantially horizontal posture together with the roll sheet, the second flange portion is slid in the axial direction of the roll sheet. The operator can set the roll sheet relatively easily and easily.

本発明の給紙装置では、前記第2フランジ部は、前記ロールシートの前記第2端部と係合する先端側ほど細いテーパー形状の係合部と、前記係合部を前記ロールシートの略水平姿勢における軸方向に動作可能に保持する保持部と、前記係合部を前記先端側に付勢する付勢部材とを備えることも可能である。   In the sheet feeding device according to the present invention, the second flange portion includes a taper-shaped engagement portion that is thinner toward a distal end side that engages with the second end portion of the roll sheet, and the engagement portion is substantially the same as the roll sheet. It is also possible to include a holding part that holds the movable part in an axial direction in a horizontal posture and a biasing member that biases the engaging part toward the tip side.

本構成の給紙装置であれば、ロールシートの第1端部と係合した第1フランジ部をロールシートごと略水平姿勢の状態に倒すだけで、テーパー形状の係合部がロールシートの第2端部に自動的に嵌り込むので、作業者は比較的楽に且つ簡単にロールシートのセットを行うことができる。   In the case of the sheet feeding device having this configuration, the taper-shaped engaging portion is moved to the first position of the roll sheet only by bringing the first flange portion engaged with the first end portion of the roll sheet into the substantially horizontal posture. Since it automatically fits into the two ends, the operator can set the roll sheet relatively easily and easily.

本発明の給紙装置では、前記スライド支持部は、前記ロールシートを略水平姿勢にしたときに前記ロールシートを支持するロールシート支持部を備え、このロールシート支持部は前記第2フランジ部が前記ロールシートの前記第2端部と係合する動作に合わせて、前記ロールシートの支持位置から退避することも可能である。   In the paper feeding device of the present invention, the slide support portion includes a roll sheet support portion that supports the roll sheet when the roll sheet is in a substantially horizontal posture, and the roll sheet support portion includes the second flange portion. In accordance with the operation of engaging with the second end portion of the roll sheet, it is possible to retract from the support position of the roll sheet.

本構成の給紙装置であれば、ロールシートを倒して第2フランジ部がロールシートの第2端部と係合した状態になると、ロールシート支持部がロールシートの支持位置から退避してロールシートに対して非接触の状態になるので、作業者はその後直ちに給紙装置から画像形成装置へのシート供給を実行することが可能になる。   In the case of the sheet feeding device having this configuration, when the roll sheet is tilted and the second flange portion is engaged with the second end portion of the roll sheet, the roll sheet support portion retreats from the roll sheet support position and rolls. Since the sheet is not in contact with the sheet, the operator can immediately supply the sheet from the sheet feeding device to the image forming apparatus.

本発明の給紙装置では、前記ロールシートの略垂直姿勢から略水平姿勢への姿勢変更に連動して、前記第2フランジ部の前記ロールシートの前記第2端部への係合が実行されることも可能である。   In the sheet feeding device according to the present invention, the second flange portion is engaged with the second end portion of the roll sheet in conjunction with the posture change of the roll sheet from a substantially vertical posture to a substantially horizontal posture. It is also possible.

本構成の給紙装置であれば、ロールシートを略垂直姿勢から略水平姿勢へ姿勢変更する工程と、第2フランジ部をロールシートの第2端部へ係合する工程との2つの工程を、一度に実行することができるので、作業者はロールシートの給紙装置へのセットを効率的に行うことができる。   In the case of the sheet feeding device having this configuration, the two steps of the step of changing the posture of the roll sheet from the substantially vertical posture to the substantially horizontal posture and the step of engaging the second flange portion with the second end portion of the roll sheet are performed. Therefore, the operator can efficiently set the roll sheet in the sheet feeding device.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、本発明は以下の実施の形態および図面に記載される構成に限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to the structure described in the following embodiment and drawing.

(第1実施形態)
図1は、本発明の第1実施形態の給紙装置100の斜視図である。本実施形態の給紙装置100は、ケース1の中に、第1フランジ部10と、第2フランジ部20とを備えている。ケース1は、ロールシート30を収容可能な大きさに形成されている。第1フランジ部10および第2フランジ部20は、それぞれロールシート30の第1端部31および第2端部32と係合可能な形状に構成されている。また、第1フランジ部10は、ロールシート30と係合した状態で、ロールシート30を略垂直姿勢と略水平姿勢との間で姿勢変更可能にすることができ、第2フランジ部20は、ロールシート30が略水平姿勢にある状態において、ロールシート30の第2端部32と係合可能に構成されている。以下、第1フランジ部10および第2フランジ部20についてより詳細に説明する。
(First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view of a sheet feeding device 100 according to the first embodiment of the present invention. The sheet feeding device 100 according to the present embodiment includes a first flange portion 10 and a second flange portion 20 in the case 1. The case 1 is formed in a size that can accommodate the roll sheet 30. The 1st flange part 10 and the 2nd flange part 20 are comprised in the shape which can be engaged with the 1st end part 31 and the 2nd end part 32 of the roll sheet 30, respectively. In addition, the first flange portion 10 can change the posture of the roll sheet 30 between a substantially vertical posture and a substantially horizontal posture while being engaged with the roll sheet 30, and the second flange portion 20 In a state where the roll sheet 30 is in a substantially horizontal posture, the roll sheet 30 is configured to be engageable with the second end portion 32 of the roll sheet 30. Hereinafter, the first flange portion 10 and the second flange portion 20 will be described in more detail.

図2は、第1実施形態における第1フランジ部10の斜視図である。第1フランジ部10は、ロールシート30の第1端部31と係合可能な係合部11と、この係合部11を略垂直姿勢と略水平姿勢との間で揺動可能に支持する支軸12とを備えている。また、係合部11は、ロールシート30の第1端部31の芯穴33に直接挿入される挿入部材13と、この挿入部材13を据え付けるベース14とを含んでいる。そして、係合部11は、そのベース14を取り付ける取付台15に対して着脱可能に構成することができる。なお、本実施形態では、係合部11と取付台15とを別構造物とし、係合部11を取付台15に対して着脱可能にしているが、両者を一体物として構成することも可能である。挿入部材13は、ロールシート30の第1端部31の芯穴33に挿入されたときに芯穴33の内壁に対して付勢力を発生するように、例えばプラスチックのような少なくとも若干の弾性を有する材料で構成されている。またこのとき、挿入部材13は、その外径を先端側では芯穴33の内径よりも若干小さくし、ベース14側では芯穴33の内径よりも若干大きくすれば、芯穴33に挿入したときに挿入部材13が芯穴33の壁面に圧着してロールシート30の固定を確実に行うことができるためより好適である。支軸12は、例えば、ヒンジ16の回動軸12aとして構成することができる。本実施形態の例では、ヒンジ16は取付台16の底部の一端部とケース1の底面との間において固定されており、これにより係合部11をケース1に対して略垂直姿勢(ロールシート30を略垂直方向に立てた状態)から略水平姿勢(ロールシート30を略水平方向に寝かせた状態)まで揺動させることができるようになっている。なお、本明細書で用いる用語「略水平」または「略垂直」は、厳密に「水平」または「垂直」だけではなく、ロールシート30のセットに影響を与えない程度に「水平」または「垂直」から所定の角度幅が許容されることを意味する。   FIG. 2 is a perspective view of the first flange portion 10 in the first embodiment. The first flange portion 10 supports an engagement portion 11 that can be engaged with the first end portion 31 of the roll sheet 30, and supports the engagement portion 11 so as to be swingable between a substantially vertical posture and a substantially horizontal posture. A support shaft 12 is provided. The engaging portion 11 includes an insertion member 13 that is directly inserted into the core hole 33 of the first end portion 31 of the roll sheet 30 and a base 14 on which the insertion member 13 is installed. And the engaging part 11 can be comprised so that attachment or detachment with respect to the mounting base 15 which attaches the base 14 is possible. In the present embodiment, the engaging portion 11 and the mounting base 15 are separate structures, and the engaging portion 11 is detachable from the mounting base 15, but it is also possible to configure both as a single body. It is. The insertion member 13 has at least some elasticity such as plastic so that it generates a biasing force against the inner wall of the core hole 33 when inserted into the core hole 33 of the first end portion 31 of the roll sheet 30. It is comprised with the material which has. At this time, the insertion member 13 can be inserted into the core hole 33 if its outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the core hole 33 on the distal end side and slightly larger than the inner diameter of the core hole 33 on the base 14 side. In addition, the insertion member 13 is more preferable because the roll sheet 30 can be securely fixed by pressure bonding to the wall surface of the core hole 33. The support shaft 12 can be configured as, for example, a rotation shaft 12 a of the hinge 16. In the example of the present embodiment, the hinge 16 is fixed between one end portion of the bottom of the mounting base 16 and the bottom surface of the case 1, whereby the engaging portion 11 is in a substantially vertical posture (roll sheet) with respect to the case 1. 30 in a substantially vertical position) to a substantially horizontal posture (a state in which the roll sheet 30 is laid in a substantially horizontal direction). The terms “substantially horizontal” or “substantially vertical” used in this specification are not only “horizontal” or “vertical” but also “horizontal” or “vertical” to the extent that they do not affect the set of roll sheets 30. "Means that a predetermined angular width is allowed.

図3は、第1実施形態における第2フランジ部20の斜視図である。第2フランジ部20は、ロールシート30の第2端部32と係合可能な係合部21と、この係合部21をロールシート30の略水平姿勢における軸方向(図3中の矢印方向)にスライド可能に支持するスライド支持部22とを備えている。また、係合部21は、ロールシート30の第2端部32の芯穴33に直接挿入される挿入部材23と、この挿入部材23を据え付けるベース24とを含んでいる。そして、係合部21は、そのベース24を取り付ける取付台25に対して着脱可能に構成することができる。なお、本実施形態では、係合部21と取付台25とを別構造物とし、係合部21を取付台25に対して着脱可能にしているが、両者を一体物として構成することも可能である。また、第2フランジ部20に使用する係合部21の形状と第1フランジ部10に使用する係合部11の形状とは同一であっても異なっていてもよいが、両者を同一にすれば製造コストの面において有利である。挿入部材23は、図2に示した係合部11の挿入部材13と同様に、ロールシート30の第2端部32の芯穴33に挿入されたときに芯穴33の内壁に対して付勢力を発生するように、例えばプラスチックのような少なくとも若干の弾性を有する材料で構成されている。またこのとき、挿入部材23は、その外径を先端側では芯穴33の内径よりも若干小さくし、ベース24側では芯穴33の内径よりも若干大きくすれば、芯穴33に挿入したときに挿入部材23が芯穴33の壁面に圧着してロールシート30の固定を確実に行うことができるためより好適である。スライド支持部材22は、ケース1の中に設けた少なくとも1本(図3の例では2本)のスライドレール27に沿って、ロールシート30の略水平姿勢における軸方向(図3中の矢印方向)にスライド可能に構成されている。また、スライド支持部22は、ロールシート30を略水平姿勢にしたときにロールシート30を支持するようにロールシート支持部26を備えることも可能である。このロールシート支持部26は、例えば、ロールシート30を下方から支えるロールシート30の軸と直交する方向の回転軸を有するローラ26aとして構成することができる。そしてこのとき、ローラ26aは第2フランジ部20がロールシート30の第2端部32と係合する動作に合わせて、ロールシート30の支持位置から退避するように構成することができる。ローラ26aの退避動作については、後でより詳細に説明する。   FIG. 3 is a perspective view of the second flange portion 20 in the first embodiment. The second flange portion 20 has an engagement portion 21 that can be engaged with the second end portion 32 of the roll sheet 30, and the engagement portion 21 in the axial direction in the substantially horizontal posture of the roll sheet 30 (the arrow direction in FIG. 3). And a slide support portion 22 that is slidably supported. The engaging portion 21 includes an insertion member 23 that is directly inserted into the core hole 33 of the second end portion 32 of the roll sheet 30 and a base 24 on which the insertion member 23 is installed. And the engaging part 21 can be comprised so that attachment or detachment with respect to the mounting base 25 which attaches the base 24 is possible. In this embodiment, the engaging portion 21 and the mounting base 25 are separate structures, and the engaging portion 21 is detachable from the mounting base 25. However, it is also possible to configure both as a single body. It is. In addition, the shape of the engaging portion 21 used for the second flange portion 20 and the shape of the engaging portion 11 used for the first flange portion 10 may be the same or different, but they are the same. This is advantageous in terms of manufacturing cost. The insertion member 23 is attached to the inner wall of the core hole 33 when the insertion member 23 is inserted into the core hole 33 of the second end portion 32 of the roll sheet 30, similarly to the insertion member 13 of the engagement portion 11 shown in FIG. 2. In order to generate a force, it is made of a material having at least some elasticity such as plastic. At this time, when the insertion member 23 is inserted into the core hole 33, the outer diameter thereof is slightly smaller than the inner diameter of the core hole 33 on the distal end side and slightly larger than the inner diameter of the core hole 33 on the base 24 side. In addition, the insertion member 23 is more preferable because the roll sheet 30 can be securely fixed by being crimped to the wall surface of the core hole 33. The slide support member 22 extends along at least one (two in the example of FIG. 3) slide rails 27 provided in the case 1 in the axial direction of the roll sheet 30 in the substantially horizontal position (the direction of the arrow in FIG. 3). ) Is slidable. Moreover, the slide support part 22 can also be provided with the roll sheet support part 26 so that the roll sheet 30 may be supported when the roll sheet 30 is set to a substantially horizontal posture. The roll sheet support portion 26 can be configured as, for example, a roller 26 a having a rotation axis in a direction orthogonal to the axis of the roll sheet 30 that supports the roll sheet 30 from below. At this time, the roller 26 a can be configured to retract from the support position of the roll sheet 30 in accordance with the operation in which the second flange portion 20 engages with the second end portion 32 of the roll sheet 30. The retracting operation of the roller 26a will be described in detail later.

次に、本実施形態の給紙装置100によるロールシート30のセット動作を、図4を参照して説明する。   Next, the setting operation of the roll sheet 30 by the sheet feeding device 100 of the present embodiment will be described with reference to FIG.

図4の(a)〜(d)は、本実施形態の給紙装置100にロールシート30をセットする手順を示す模式図である。(a)最初に、第1フランジ部10の係合部11が上向きになるようにした状態で、ロールシート30の第1端部31を上方から第1フランジ部10に差し込んで取り付ける。(b)ロールシート30を取り付けた第1フランジ部10を支軸12周りで揺動させることによりロールシート30を倒す。(c)ロールシート30をローラ26a上に載置して略水平姿勢の状態にする。(d)第2フランジ部20をスライドさせて略水平姿勢の状態にしたロールシート30の第2端部32に差し込むようにして取り付ける。ここで、上記(d)の手順において、第2フランジ部20の係合部21の少なくとも一部が、ロールシート30の第2端部32の芯穴33に挿入された状態となれば、ローラ26aをロールシート30の支持位置(ローラ26aがロールシート30に接触する位置)から退避させたとしても、ロールシート30は第1フランジ部10および第2フランジ部20によって両側で支持されるので、ロールシート30の略水平姿勢の状態は維持される。そしてこのとき、ロールシート30は両端における第1フランジ部10および第2フランジ部20との係合箇所以外では非接触状態であるので、作業者はその後直ちに給紙装置100から画像形成装置(図示せず)へのシート供給を実行することが可能である。なお、ローラ26aの退避動作は、例えば、図5に示す退避機構40によって実現することができる。   4A to 4D are schematic diagrams illustrating a procedure for setting the roll sheet 30 in the sheet feeding device 100 according to the present embodiment. (A) First, the first end portion 31 of the roll sheet 30 is inserted and attached to the first flange portion 10 from above with the engaging portion 11 of the first flange portion 10 facing upward. (B) The roll sheet 30 is tilted by swinging the first flange portion 10 to which the roll sheet 30 is attached around the support shaft 12. (C) The roll sheet 30 is placed on the roller 26a to be in a substantially horizontal state. (D) The second flange portion 20 is slid and attached so as to be inserted into the second end portion 32 of the roll sheet 30 in a substantially horizontal posture. Here, in the procedure of (d) above, if at least a part of the engaging portion 21 of the second flange portion 20 is inserted into the core hole 33 of the second end portion 32 of the roll sheet 30, the roller Since the roll sheet 30 is supported on both sides by the first flange portion 10 and the second flange portion 20 even if the 26a is retracted from the support position of the roll sheet 30 (the position where the roller 26a contacts the roll sheet 30), The substantially horizontal posture of the roll sheet 30 is maintained. At this time, since the roll sheet 30 is in a non-contact state except for the places where the first flange portion 10 and the second flange portion 20 are engaged at both ends, the operator immediately thereafter turns the image forming apparatus (see FIG. It is possible to carry out sheet feeding to (not shown). The retracting operation of the roller 26a can be realized by, for example, the retracting mechanism 40 shown in FIG.

図5は、ローラ26aのロールシート30からの退避動作を行うための退避機構40を示す模式図である。(a)に示すように、退避動作機構40には、ローラ26aの回転軸26bが移動可能なガイド溝28が設けられている。ローラ26aの回転軸26bは、その両端部において、スライド支持部材22に設けられた上下方向の長穴29およびガイド溝28に共に挿入され、保持されている。そして、スライド支持部材22をスライドさせると、長穴29に拘束されてスライド支持部材22とともに移動し、ガイド溝28の範囲内で移動することができる。また、このガイド溝28は、第2フランジ部20の係合部21の少なくとも先端が、ロールシート30の第2端部32の芯穴33に挿入された時点からローラ26aを下方に誘導するように(すなわち、ローラ26aをロールシート30から退避させるように)、途中から下方に屈折した形状にされている。そして、ロールシート30の第2端部32の芯穴33に完全に挿入された状態になると、(b)のように、ローラ26aの回転軸27がガイド溝28の最下部で保持されるようになっている。   FIG. 5 is a schematic diagram showing a retracting mechanism 40 for performing the retracting operation of the roller 26a from the roll sheet 30. FIG. As shown in (a), the retracting operation mechanism 40 is provided with a guide groove 28 in which the rotation shaft 26b of the roller 26a can move. The rotating shaft 26b of the roller 26a is inserted and held together with an elongated hole 29 and a guide groove 28 provided in the slide support member 22 at both ends thereof. When the slide support member 22 is slid, the slide support member 22 moves together with the slide support member 22 while being restrained by the elongated hole 29, and can move within the range of the guide groove 28. Further, the guide groove 28 guides the roller 26 a downward from the time when at least the tip of the engaging portion 21 of the second flange portion 20 is inserted into the core hole 33 of the second end portion 32 of the roll sheet 30. In other words (that is, the roller 26a is retracted from the roll sheet 30), the shape is bent downward from the middle. Then, when the roller sheet 30 is completely inserted into the core hole 33 of the second end portion 32 of the roll sheet 30, the rotating shaft 27 of the roller 26a is held at the lowermost portion of the guide groove 28 as shown in FIG. It has become.

以上のように、本実施形態では、第1フランジ部10がロールシート30の第1端部31と係合し、この状態でロールシート30を略垂直姿勢と略水平姿勢との間で姿勢変更可能にすることができるので、第1フランジ部10を立てた状態にしてロールシート30を上方から差し込めば、作業者は比較的楽にロールシート30の第1端部31を第1フランジ部10と係合させることができる。また、このロールシート30を立てた状態から略水平に倒れるように第1フランジ部10を姿勢変更させると(すなわち、第1フランジ部10を支軸12周りに揺動させて略水平姿勢の状態にするだけで)、ロールシート30の第2端部32が第2フランジ部20と係合可能な状態となるので、その後、作業者は比較的容易にロールシート30を給紙装置100にセットすることが可能となる。すなわち、作業者は、第2フランジ部20をロールシート30の軸方向にスライドさせるだけで、比較的楽に且つ簡単にロールシートのセットを行うことができる。   As described above, in the present embodiment, the first flange portion 10 is engaged with the first end portion 31 of the roll sheet 30, and the posture of the roll sheet 30 is changed between a substantially vertical posture and a substantially horizontal posture in this state. Therefore, if the roll sheet 30 is inserted from above with the first flange portion 10 in an upright state, the operator can relatively easily connect the first end portion 31 of the roll sheet 30 to the first flange portion 10. Can be engaged. Further, when the posture of the first flange portion 10 is changed so that the roll sheet 30 is tilted substantially horizontally from the standing state (that is, the first flange portion 10 is swung around the support shaft 12 to be in a substantially horizontal posture state). Therefore, the second end portion 32 of the roll sheet 30 can be engaged with the second flange portion 20, so that the operator can set the roll sheet 30 in the paper feeding device 100 relatively easily after that. It becomes possible to do. That is, the operator can set the roll sheet relatively easily and simply by sliding the second flange portion 20 in the axial direction of the roll sheet 30.

なお、本実施形態では、ロールシート30の略垂直姿勢から略水平姿勢への姿勢変更に連動して、第2フランジ部20がロールシート30の第2端部32へ係合されるようにすることも可能である。この具体的な構成例としては、次に示す第2実施形態が挙げられるが、その他にも、例えば、ロールシート30が略水平姿勢になったことを検知するセンサと、このセンサの出力に基づいて第2フランジ部20を移動させる駆動モータ等とを組み合わせた機構によって実現することができる。このような構成であれば、ロールシート30を略垂直姿勢から略水平姿勢へ姿勢変更する工程(すなわち、図4の(b)に示す手順)と、第2フランジ部20をロールシート30の第2端部32へ係合する工程(すなわち、図4の(c)に示す手順)との2つの工程を、一度に実行することができるので、作業者はロールシート30の給紙装置100へのセットをより効率的に行うことができる。   In the present embodiment, the second flange portion 20 is engaged with the second end portion 32 of the roll sheet 30 in conjunction with the posture change of the roll sheet 30 from the substantially vertical posture to the substantially horizontal posture. It is also possible. As a specific configuration example, the second embodiment shown below can be cited. In addition, for example, a sensor that detects that the roll sheet 30 is in a substantially horizontal posture and an output of the sensor are used. This can be realized by a mechanism combined with a drive motor or the like that moves the second flange portion 20. With such a configuration, the step of changing the posture of the roll sheet 30 from the substantially vertical posture to the substantially horizontal posture (that is, the procedure shown in FIG. Since the two steps including the step of engaging with the two end portions 32 (that is, the procedure shown in FIG. 4C) can be performed at a time, the operator can feed the roll sheet 30 to the sheet feeding device 100. Can be set more efficiently.

(第2実施形態)
図6は、本発明の第2実施形態の給紙装置200のうち、特に第2フランジ部50の部分を示した斜視図である。本実施形態の給紙装置200では、第2フランジ部50が、ロールシート30の第2端部32と係合する先端側ほど細いテーパー形状の係合部51と、係合部51をロールシート30の略水平姿勢における軸方向に動作可能に保持する保持部52と、係合部51を前記先端側に付勢する付勢部材53(図7参照)とを備えるが、これ以外の構成は第1実施形態の給紙装置100と同様の構成である。従って、以下では、第2フランジ部50について詳細に説明する。
(Second Embodiment)
FIG. 6 is a perspective view showing a part of the second flange portion 50 in the paper feeding device 200 according to the second embodiment of the present invention. In the sheet feeding device 200 of the present embodiment, the second flange portion 50 has a taper-shaped engagement portion 51 that is thinner toward the tip end side that engages with the second end portion 32 of the roll sheet 30, and the engagement portion 51 is a roll sheet. 30 is provided with a holding portion 52 that is operatively held in the axial direction in a substantially horizontal posture, and a biasing member 53 (see FIG. 7) that biases the engaging portion 51 toward the distal end side. The configuration is the same as that of the sheet feeder 100 according to the first embodiment. Accordingly, the second flange portion 50 will be described in detail below.

本実施形態における第2フランジ部50の係合部51は、ロールシート30の第2端部32の芯穴33に直接挿入される挿入部材54と、この挿入部材54を据え付けるベース55とを含んでいる。また、挿入部材54とベース55とは付勢部材53で結合されており、この付勢部材53によって挿入部材54はベース部材55に対してロールシート30側に付勢されている。   The engaging portion 51 of the second flange portion 50 in this embodiment includes an insertion member 54 that is directly inserted into the core hole 33 of the second end portion 32 of the roll sheet 30 and a base 55 on which the insertion member 54 is installed. It is out. Further, the insertion member 54 and the base 55 are coupled by a biasing member 53, and the biasing member 53 biases the insertion member 54 toward the roll sheet 30 with respect to the base member 55.

次に、本実施形態の給紙装置200によるロールシート30のセット動作を、図7を参照して説明する。   Next, the setting operation of the roll sheet 30 by the paper feeding device 200 of the present embodiment will be described with reference to FIG.

図7の(a)〜(c)は、本実施形態の給紙装置200にロールシート30をセットする手順を示す模式図である。なお、ロールシート30を第1フランジ部10に取り付ける動作については、第1実施形態で説明した手順と同様の手順で行うことができる。(a)ロールシート30を取り付けた第1フランジ部10を、支軸12周りで揺動させることによりロールシート30が係合部51に当接する位置まで倒す。(b)当接後もロールシート30をそのまま下方に倒し続けると、係合部51がテーパー形状になっているため、ロールシート30の隅部が係合部51の挿入部材54を付勢部材53の付勢力に抗して矢印P方向に押し戻す。(c)挿入部材54がロールシート30の芯穴33の位置に到達すると、挿入部材54は付勢部材53によって再びロールシート33側に突出し(矢印Q方向に移動する)、ロールシート30と第2係合部50との係合が行われる。   FIGS. 7A to 7C are schematic diagrams illustrating a procedure for setting the roll sheet 30 in the sheet feeding device 200 according to the present embodiment. In addition, about the operation | movement which attaches the roll sheet | seat 30 to the 1st flange part 10, it can perform by the procedure similar to the procedure demonstrated in 1st Embodiment. (A) The first flange portion 10 to which the roll sheet 30 is attached is tilted to the position where the roll sheet 30 contacts the engaging portion 51 by swinging around the support shaft 12. (B) When the roll sheet 30 continues to be lowered as it is after the contact, the engaging portion 51 becomes tapered, and the corner of the roll sheet 30 biases the insertion member 54 of the engaging portion 51. Push back in the direction of arrow P against the urging force of 53. (C) When the insertion member 54 reaches the position of the core hole 33 of the roll sheet 30, the insertion member 54 protrudes again toward the roll sheet 33 by the urging member 53 (moves in the arrow Q direction), and the 2 Engagement with the engaging part 50 is performed.

以上のように、本実施形態では、ロールシート30の第1端部31と係合した第1フランジ部10をロールシート30ごと略水平姿勢の状態に倒すだけで、テーパー形状の係合部51がロールシート30の第2端部32に自動的に嵌り込むので、作業者は比較的楽に且つ簡単にロールシートのセットを行うことができる。   As described above, in the present embodiment, the taper-shaped engaging portion 51 can be obtained simply by bringing the first flange portion 10 engaged with the first end portion 31 of the roll sheet 30 into the substantially horizontal posture together with the roll sheet 30. Automatically fits into the second end portion 32 of the roll sheet 30, so that the operator can set the roll sheet relatively easily and easily.

なお、本実施形態においても係合部51と取付台52とを別構造物として構成し、係合部51を取付台52に対して着脱可能に構成することができるが、両者を一体物として構成してすることも勿論可能である。   In the present embodiment, the engaging portion 51 and the mounting base 52 can be configured as separate structures, and the engaging portion 51 can be configured to be detachable from the mounting base 52. Of course, it can be configured.

本発明の第1実施形態の給紙装置の斜視図1 is a perspective view of a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention. 第1実施形態における第1フランジ部の斜視図The perspective view of the 1st flange part in a 1st embodiment. 第1実施形態における第2フランジ部の斜視図The perspective view of the 2nd flange part in a 1st embodiment. 第1実施形態の給紙装置にロールシートをセットする手順を示す模式図FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a procedure for setting a roll sheet in the sheet feeding device according to the first embodiment. ローラのロールシートからの退避動作を行うための退避機構を示す模式図Schematic diagram showing the retracting mechanism for retracting the roller from the roll sheet 本発明の第2実施形態の給紙装置のうち、特に第2フランジ部の部分を示した斜視図The perspective view which showed especially the part of the 2nd flange part among the paper feeder of 2nd Embodiment of this invention. 第2実施形態の給紙装置にロールシートをセットする手順を示す模式図Schematic diagram illustrating a procedure for setting a roll sheet in the paper feeding device according to the second embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1 ケース
10 第1フランジ部
11 係合部
12 支軸
13 挿入部材
14 ベース
15 取付台
16 ヒンジ
20 第2フランジ部
21 係合部
22 スライド支持部
23 挿入部材
24 ベース
25 取付台
26 ロールシート支持部
27 スライドレール
28 ガイド溝
29 長穴
30 ロールシート
31 第1端部
32 第2端部
33 芯穴
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case 10 1st flange part 11 Engagement part 12 Support shaft 13 Insertion member 14 Base 15 Mounting base 16 Hinge 20 2nd flange part 21 Engagement part 22 Slide support part 23 Insertion member 24 Base 25 Mounting base 26 Roll sheet support part 27 Slide rail 28 Guide groove 29 Long hole 30 Roll sheet 31 First end 32 Second end 33 Core hole

Claims (6)

ロールシートの第1端部と係合可能であり、その係合状態で前記ロールシートを略垂直姿勢と略水平姿勢との間で姿勢変更可能にする第1フランジ部と、
前記ロールシートが略水平姿勢にある状態において、前記ロールシートの第2端部と係合可能な第2フランジ部と
を備えた給紙装置。
A first flange portion that is engageable with a first end portion of the roll sheet, and that allows the posture of the roll sheet to be changed between a substantially vertical posture and a substantially horizontal posture in the engaged state;
A sheet feeding device including a second flange portion engageable with a second end portion of the roll sheet in a state where the roll sheet is in a substantially horizontal posture.
前記第1フランジ部は、前記ロールシートの前記第1端部と係合可能な係合部と、この係合部を略垂直姿勢と略水平姿勢との間で揺動可能に支持する支軸とを備える請求項1に記載の給紙装置。   The first flange portion is an engaging portion that can be engaged with the first end portion of the roll sheet, and a support shaft that supports the engaging portion so as to be swingable between a substantially vertical posture and a substantially horizontal posture. A sheet feeding device according to claim 1. 前記第2フランジ部は、前記ロールシートの前記第2端部と係合可能な係合部と、この係合部を前記ロールシートの略水平姿勢における軸方向にスライド可能に支持するスライド支持部とを備える請求項1または2に記載の給紙装置。   The second flange portion is an engagement portion that can be engaged with the second end portion of the roll sheet, and a slide support portion that supports the engagement portion so as to be slidable in an axial direction in a substantially horizontal posture of the roll sheet. A sheet feeding device according to claim 1 or 2. 前記第2フランジ部は、前記ロールシートの前記第2端部と係合する先端側ほど細いテーパー形状の係合部と、前記係合部を前記ロールシートの略水平姿勢における軸方向に動作可能に保持する保持部と、前記係合部を前記先端側に付勢する付勢部材とを備える請求項1または2に記載の給紙装置。   The second flange portion is capable of operating in an axial direction in a substantially horizontal posture of the roll sheet, and an engagement portion having a tapered shape that is thinner toward a tip end side that engages with the second end portion of the roll sheet. The sheet feeding device according to claim 1, further comprising: a holding unit that holds the engagement unit and a biasing member that biases the engagement unit toward the distal end. 前記スライド支持部は、前記ロールシートを略水平姿勢にしたときに前記ロールシートを支持するロールシート支持部を備え、このロールシート支持部は前記第2フランジ部が前記ロールシートの前記第2端部と係合する動作に合わせて、前記ロールシートの支持位置から退避する請求項3に記載の給紙装置。   The slide support portion includes a roll sheet support portion that supports the roll sheet when the roll sheet is in a substantially horizontal posture, and the second flange portion of the roll sheet support portion is the second end of the roll sheet. The sheet feeding device according to claim 3, wherein the sheet feeding device is retracted from a supporting position of the roll sheet in accordance with an operation of engaging with the section. 前記ロールシートの略垂直姿勢から略水平姿勢への姿勢変更に連動して、前記第2フランジ部の前記ロールシートの前記第2端部への係合が実行される請求項1〜3のいずれか1項に記載の給紙装置。   The engagement of the said 2nd flange part to the said 2nd end part of the said roll sheet of the said 2nd flange part is performed in response to the attitude | position change from the substantially vertical attitude | position of the said roll sheet | seat to a substantially horizontal attitude | position. The sheet feeding device according to claim 1.
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