JP2005329572A - Thermal transfer printer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、熱溶融式記録や熱昇華式記録を行う熱転写方式の印刷装置に関し、特に携帯型の熱転写印刷装置に関するものである。 The present invention relates to a thermal transfer printing apparatus that performs thermal melting recording and thermal sublimation recording, and more particularly to a portable thermal transfer printing apparatus.
一般に、熱溶融式記録や熱昇華式記録を行う熱転写方式の印刷装置(熱転写印刷装置)は、サーマルヘッドを用いて印画紙等の記録媒体を熱押圧し、記録媒体上に塗布されたインクを昇華または溶融させることで当該記録媒体への印画を行うものであり、サーマルヘッドのほか、印画時にサーマルヘッドとの間で記録媒体を挟持するプラテンローラや、サーマルヘッドをプラテンローラに押圧させるための押圧機構、ならびに、記録媒体を搬送するための搬送機構等を備えている。 In general, a thermal transfer printing apparatus (thermal transfer printing apparatus) that performs thermal melting recording or thermal sublimation recording uses a thermal head to heat-press a recording medium such as photographic paper, and to apply ink applied on the recording medium. Prints on the recording medium by sublimation or melting. In addition to the thermal head, a platen roller that sandwiches the recording medium with the thermal head during printing, or for pressing the thermal head against the platen roller. A pressing mechanism and a transport mechanism for transporting the recording medium are provided.
そして最近では、これらの熱転写印刷装置について軽量・小型化の開発が進められ、携帯型の熱転写印刷装置も普及してきている。しかしながら、今のところ携帯型としては記録媒体の片面のみの印画機能を有するにとどまり、両面印画も可能な携帯型の熱転写印刷装置までは実現されていない。 Recently, these thermal transfer printing apparatuses have been developed to reduce the weight and size, and portable thermal transfer printing apparatuses have become widespread. However, at present, the portable type has only a printing function for only one side of the recording medium, and a portable type thermal transfer printing apparatus capable of double-sided printing has not been realized.
一方、携帯型でない(すなわち、据え置き型の)熱転写印刷装置については、従来より両面印画が普及している。例えば、特許文献1に開示された熱転写印刷装置は、サーマルヘッド、プラテンローラ、及び押圧機構をそれぞれ1つずつ有する(つまり、片面用の印画部を1組有する)ことに加え、記録媒体を反転させるための反転装置を備えており、片面を印画した後に、記録媒体の表裏を反転させることで、残りの面を印画することが(つまり、両面印画が)可能な構成となっている。 On the other hand, double-sided printing has been widely used for non-portable (that is, stationary) thermal transfer printing apparatuses. For example, the thermal transfer printing apparatus disclosed in Patent Document 1 has one thermal head, one platen roller, and one pressing mechanism (that is, one set of printing portions for one side), and the recording medium is reversed. The reversing device for printing is provided, and after one side is printed, the front and back of the recording medium are reversed to print the remaining side (that is, double-sided printing).
また、特許文献2に開示された熱転写印刷装置は、サーマルヘッド及び押圧機構を対向位置に2つ有し、中央に表裏共有のプラテンローラを配する構成とし、記録媒体をプラテンローラの上側に搬送して片面の印画をした後、当該印画位置から記録媒体を引き抜き、プラテンローラの下側に搬送することで、残りの面を印画することが(つまり、両面印画が)可能な構成となっている。 In addition, the thermal transfer printing apparatus disclosed in Patent Document 2 has two thermal heads and a pressing mechanism at opposing positions, and a configuration in which a front and back platen roller is arranged in the center, and a recording medium is conveyed above the platen roller. After printing on one side, the recording medium is pulled out from the printing position and conveyed to the lower side of the platen roller, so that the remaining side can be printed (that is, double-sided printing is possible). Yes.
さらに、特許文献3に開示された熱転写印刷装置は、サーマルヘッド、プラテンローラ、及び押圧機構を記録媒体表裏面それぞれの側に配し、記録媒体を一方向に搬送させるだけで、記録媒体の表裏両面を印画することが可能な構成となっている。
しかしながら、上記特許文献1、2に示す熱転写印刷装置は、両面印画を実現するために、記録媒体を反転させ再度搬送するか、あるいは、記録媒体を往復搬送させる必要があり、両面印画を行うにあたり印画時間がかかるという問題がある。 However, in the thermal transfer printing apparatuses disclosed in Patent Documents 1 and 2, in order to realize double-sided printing, the recording medium needs to be reversed and transported again, or the recording medium must be transported back and forth. There is a problem that printing time is required.
一方、特許文献3の場合、記録媒体を一方向に搬送するだけで両面印画が可能であり、特許文献1、2に比べて印画時間を短縮させることができるが、サーマルヘッド、プラテンローラ、押圧機構をそれぞれ2つずつ配する必要があり、装置の大型化ならびに重量増が避けられず、携帯型の熱転写印刷装置に適用するのは困難であるという問題がある。特に押圧機構は、サーマルヘッドを昇降させるためのモータ及びギア、昇降機構等を伴うため、表裏2組配する構成となると装置の大型化が避けられず、これらを極力簡素化することが望まれる。 On the other hand, in the case of Patent Document 3, double-sided printing is possible only by transporting the recording medium in one direction, and the printing time can be shortened compared to Patent Documents 1 and 2, but the thermal head, platen roller, press There is a problem that it is necessary to dispose two mechanisms each, and an increase in size and weight of the apparatus cannot be avoided, and it is difficult to apply to a portable thermal transfer printing apparatus. In particular, the pressing mechanism is accompanied by a motor and a gear for raising and lowering the thermal head, a raising and lowering mechanism, etc., and therefore it is unavoidable to increase the size of the apparatus when it is configured to have two front and back surfaces, and it is desirable to simplify them as much as possible. .
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、高速に両面印画することが可能な携帯型の熱転写印刷装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a portable thermal transfer printing apparatus capable of performing double-sided printing at high speed.
より、具体的には、熱転写印刷装置において、一方向搬送による両面印画の実現と、押圧機構ならびに搬送機構の簡素化による小型軽量化の実現とを図ることを目的とする。 More specifically, it is an object of the thermal transfer printing apparatus to realize double-sided printing by unidirectional conveyance and to realize a reduction in size and weight by simplifying the pressing mechanism and the conveyance mechanism.
上記の目的を達成するために本発明に係る熱転写印刷装置は以下のような構成を備える。即ち、
熱転写により記録媒体に印画する熱転写印刷装置であって、
プラテンローラと、該プラテンローラに対向した位置に配され、弾性部材により該プラテンローラを押圧するサーマルヘッドと、を備え、前記記録媒体の表裏面を印画する2組の印画手段と、
前記サーマルヘッドを保持する保持部材を手動回動させることで、前記プラテンローラから前記サーマルヘッドを退避させる退避手段と、
前記プラテンローラを回転駆動する駆動手段と、を備え、
前記退避手段は、前記2つのサーマルヘッドを保持する2つの前記保持部材を相互に連結し、一方の保持部材を手動回動させることで、他方の保持部材を連動して回動するように構成されていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, a thermal transfer printing apparatus according to the present invention has the following configuration. That is,
A thermal transfer printing apparatus for printing on a recording medium by thermal transfer,
A platen roller, and a thermal head that is disposed at a position facing the platen roller and presses the platen roller with an elastic member, and two sets of printing means for printing the front and back surfaces of the recording medium;
Retraction means for retreating the thermal head from the platen roller by manually rotating a holding member that holds the thermal head;
Drive means for rotationally driving the platen roller,
The retracting means is configured to connect the two holding members holding the two thermal heads to each other and manually rotate one holding member to rotate the other holding member in conjunction with each other. It is characterized by being.
本発明によれば、高速に両面印刷可能な携帯型の熱転写印刷装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the portable thermal transfer printing apparatus which can perform double-sided printing at high speed can be provided.
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。 Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
[第1の実施形態]
<携帯型の昇華型プリンタの印画部の構成>
本発明の第1の実施形態にかかる携帯型の熱転写印刷装置(昇華型プリンタ)の印画部の構成について説明する。図1は、昇華型プリンタの印画部の構成を示す図である。同図において101はサーマルヘッドで、印画紙をプラテンローラ102との間で熱押圧することにより、印画紙のインクを昇華させ、印画紙の表面への印画を行う。
[First Embodiment]
<Configuration of print section of portable sublimation printer>
The configuration of the printing unit of the portable thermal transfer printing apparatus (sublimation printer) according to the first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a printing unit of a sublimation printer. In the figure,
103は保持部であり、図1の紙面手前側と奥側の2本のアームによりサーマルヘッド101を保持するとともに、保持部103自身はハウジング112に配された回転軸104に回動可能に軸支されている。105はねじりばねであり、回転軸104に取り付けられ、一端がハウジング112に、他端がサーマルヘッド101に掛けられている。これにより、保持部103は矢印D1方向に付勢されており、保持部103に保持されたサーマルヘッド101がプラテンローラ102を押圧する。
同様に、106はサーマルヘッドで、印画紙をプラテンローラ108との間で熱押圧することにより、印画紙のインクを昇華させ、印画紙の裏面への印画を行う。なお、プラテンローラ108は不図示の駆動モータとギアを介して接続されており、印画時に印画紙を搬送する役割も果たす。
Similarly,
107は保持部であり、ハウジング112に配された回転軸109に回動可能に軸支されている。110はねじりばねであり、回転軸109に取り付けられ、一端がハウジング112に、他端がサーマルヘッド106に掛けられている。これにより、保持部107は矢印D2方向に付勢されており、保持部107に保持されたサーマルヘッド106がプラテンローラ108を押圧する。
<押圧機構の説明>
図2は、本実施形態にかかる昇華型プリンタにおける印画部の押圧機構の構成を示す図である。同図において、201はL字型の手動レバーであり、保持部材204に接合され、ハウジング112に固定された回転軸202により、回動自在に支持されている。203はねじりばねであり、回転軸202に取り付けられ、一端がハウジング112に、他端がL字型の手動レバー201に掛けられている。これにより、L字型の手動レバー201は回転軸202に対して図2の紙面左回りに付勢されている。ただし、L字型の手動レバー201の回動範囲は不図示の規制部材により制限されているものとし、図2に示す位置から紙面右回りにのみ回動し、左回りの方向にはこれ以上回動しないものとする。
<Description of pressing mechanism>
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a pressing mechanism of the printing unit in the sublimation printer according to the present embodiment. In the figure,
保持部103には、サーマルヘッド退避用の手動レバー103’が取り付けられており、ねじりばね105の付勢方向に反して当該手動レバー103’を矢印D4’方向に倒すと、保持部103は回転軸104を中心に紙面左回りに回動し、サーマルヘッド101を退避位置に移動させることができる。
A
ここで、保持部103には接触部材205が取り付けられており、保持部103の左回り(矢印D4’方向)の回動に伴って接触部材205が矢印D4方向に回動すると、接触部材205はL字型の手動レバー201を矢印D3方向に押圧する。これにより、L字型の手動レバー201が回転軸202に対して紙面右回りに回動する。そしてサーマルヘッド退避用の手動レバー103’を所定位置まで倒し保持部103を更に回動させることで、接触部材205とL字型の手動レバー201との接触は解除され、L字型の手動レバー201はねじりばね203の付勢により元の位置(図2に示すL字型の手動レバー201の位置)に戻る。この結果、L字型の手動レバー201と接触部材205との上下の位置関係が逆転し、接触部材205がL字型の手動レバー201の下側に位置することとなる(図3に示す状態)。
Here, a
一方、保持部103の下部には、押圧部材206が取り付けられており、保持部103が回転軸104を中心に紙面左回り(矢印D4’方向)に回動することに伴って、伝達部材207を矢印D5方向に押圧する。
On the other hand, a
伝達部材207は、ハウジング112に固定された回転軸208により回動自在に軸支されており、押圧部材206により押圧されることで、矢印D5、D6方向に回動する。伝達部材207には、結合部209において結合部材210が接続されており、伝達部材207が矢印D6方向に回動することにより、結合部材210は矢印D7方向に移動する。
The
結合部材210の他端は、結合部211において伝達部材213に接続されており、さらに伝達部材213は、ハウジング112に固定された回転軸212により回動自在に軸支されている。このため、結合部材210が矢印D7方向に移動すると、伝達部材213は矢印D8方向に回動する。
The other end of the
伝達部材213は、さらに結合部214において結合部材215と接続されており、伝達部材213が矢印D8方向に回動し、結合部214が矢印D9方向に移動することにより、結合部材215が矢印D10方向に移動する。
The
結合部材215の他端には結合部216において、押圧部材217が接続されている。押圧部材217は保持部107に取り付けられており、結合部材215が矢印D10方向に移動し、押圧部材217が矢印D11方向に付勢されることにより、回転軸109を中心に保持部107が回動する。この結果、サーマルヘッド106が退避位置に移動する。
A
図3は、サーマルヘッド退避用の手動レバー103’を紙面左回り(矢印D4’方向)に倒しサーマルヘッド101、106を退避位置に移動させた場合の、各部材の様子を示す図である。同図より明らかなように、サーマルヘッド退避用の手動レバー103’を紙面左回りに倒した結果、サーマルヘッド101がプラテンローラ102から離れると共に、サーマルヘッド106がプラテンローラ108から離れる。つまり、保持部103と107は相互に連結され、サーマルヘッド退避用の手動レバー103’を手動回動させることで、双方が連動して回動する構成となっている。
FIG. 3 is a diagram showing the state of each member when the manual lever 103 'for retracting the thermal head is tilted counterclockwise (arrow D4' direction) and the
また、サーマルヘッド退避用の手動レバー103’を紙面左回りに倒した結果、接触部材205がL字型の手動レバー201の下側に位置することとなり、これにより、ねじりばね105により保持部103が紙面右回りに回動しようとするのが妨げられ、操作者がサーマルヘッド退避用の手動レバー103’から手を離した場合であっても、保持部103は図3に示す退避位置を維持することができる。
Further, as a result of the
なお、図3に示す退避位置を解除し、保持部103を再び図2に示す押圧位置に戻すには、L字型の手動レバー201を紙面右回りに回動させることで実現できる。つまり、図3に示す状態において、L字型の手動レバー201を紙面右回り(矢印D3方向)に回動させると、L字型の手動レバー201は接触部材205を矢印D4方向に押圧することとなる。そして、L字型の手動レバー201をさらに回動させることで、L字型の手動レバー201と接触部材205との接触が解除され、保持部103はねじりばね105の付勢により元の位置(図2に示す押圧位置)に戻る。
Note that releasing the retracted position shown in FIG. 3 and returning the holding
<昇華型プリンタの動作説明>
次に図1及び図2を用いて本実施形態にかかる昇華型プリンタの印画動作について説明する。はじめにサーマルヘッド退避用の手動レバー103’を回動し、サーマルヘッド101、106を退避させた状態で、印画紙の先端部分をプラテンローラ108とサーマルヘッド106との間にセットする。このとき、操作者がサーマルヘッド退避用の手動レバー103’から手を離しても、サーマルヘッド101、106は退避位置を維持する。
<Description of operation of sublimation printer>
Next, the printing operation of the sublimation printer according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. First, the
次にL字型の手動レバー201を紙面右回りに回動させ、サーマルヘッド101、106を押圧位置に戻す。そしてサーマルヘッド106により印画紙を押圧させた状態で、不図示の駆動モータを回転させプラテンローラ108を回転させることで、印画紙を図1の矢印111の方向に搬送する。このとき、同時にサーマルヘッド106への通電が行われ、サーマルヘッド106が印画紙の裏面に塗布されたインクを昇華させることで、印画紙の裏面への印画が行われる。
Next, the L-shaped
さらに、印画紙が矢印111の方向に搬送され、プラテンローラ102とサーマルヘッド101との間を通過すると、サーマルヘッド101への通電が行われ、サーマルヘッド101が印画紙の表面に塗布されたインクを昇華させることで、印画紙の表面への印画が行われる。
Furthermore, when the photographic paper is conveyed in the direction of
以上の説明から明らかなように、本実施形態にかかる昇華型プリンタによれば、印画紙の表面用及び裏面用に、それぞれサーマルヘッドとプラテンローラとを配することで、一方向搬送(図1の矢印111参照)による両面印画を実現し、印画時間の短縮を図ることが可能となる。 As is apparent from the above description, according to the sublimation type printer according to the present embodiment, the thermal head and the platen roller are disposed for the front side and the back side of the photographic paper, respectively, so The double-sided printing by the arrow 111) can be realized and the printing time can be shortened.
また、プラテンローラ108に印画紙の搬送機能を持たせることにより、別途印画紙搬送用のローラ及び駆動モータを配する必要がなくなり、小型軽量化を実現することが可能となる。
Further, by providing the
さらに、表裏両方のサーマルヘッド101、106の押圧、退避動作をサーマルヘッド退避用の手動レバーとL字型手動レバーをそれぞれ1つずつ配するだけで実現することにより、押圧機構の簡素化による装置の小型軽量化を実現することが可能となる。
Furthermore, by pressing and retracting the
[第2の実施形態]
上記第1の実施形態では、記録媒体として表裏両面にインクが塗布されている印画紙を用いることとしたが、本発明は特にこれに限られるものではなく、インクリボンを用いて記録媒体に印画してもよい。
[Second Embodiment]
In the first embodiment, photographic paper coated with ink on both the front and back sides is used as the recording medium. However, the present invention is not particularly limited to this, and printing on the recording medium using an ink ribbon is possible. May be.
図4は、インクリボンを用いる昇華型プリンタの印画部の構成を示す図である。なお、押圧機構の構成については、図2と同様であるため省略する。また、図1と同じ参照番号が付されているものは、同じ部材を表しているものとする。 FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration of a printing unit of a sublimation printer using an ink ribbon. In addition, about the structure of a press mechanism, since it is the same as that of FIG. 2, it abbreviate | omits. Moreover, the thing with the same reference number as FIG. 1 shall represent the same member.
同図において401は表面印画用のインクリボン供給ローラであり、インクリボン402がロール状に巻きまわされている。403は表面用のインクリボン巻取ローラであり、印画済みのインクリボンを巻き取る。インクリボン402はインクリボン供給ローラ401より供給され、サーマルヘッド101とプラテンローラ102との間を通り、保持部103の2本のアームの間を通り、インクリボン巻取ローラ403により巻き取られる。
In the figure, 401 is an ink ribbon supply roller for surface printing, and the
同様に、404は裏面用のインクリボン供給ローラであり、インクリボン405がロール状に巻きまわされている。406は裏面用のインクリボン巻取ローラであり、印画済みのインクリボンを巻き取る。インクリボン405はインクリボン供給ローラ404より供給され、サーマルヘッド106とプラテンローラ107との間を通り、保持部108の2本のアームの間を通り、インクリボン巻取ローラ406により巻き取られる。
Similarly, 404 is an ink ribbon supply roller for the back surface, and the
かかる構成により、インクリボンを用いて印画する熱転写印刷装置においても高速に両面印画することができ、かつ携帯可能に小型軽量化を実現することができる。 With this configuration, even a thermal transfer printing apparatus that prints using an ink ribbon can perform double-sided printing at high speed, and can be reduced in size and weight so as to be portable.
なお、上記実施形態では熱転写印刷装置として昇華型プリンタを一例に挙げて説明したが、特にこれに限られるものではなく溶融型プリンタであってもよい。 In the above embodiment, the sublimation type printer has been described as an example of the thermal transfer printing apparatus. However, the present invention is not limited to this, and a melt type printer may be used.
101、106 サーマルヘッド
102、108 プラテンローラ
103、107 保持部
103’ サーマルヘッド退避用の手動レバー
201 L字型の手動レバー
205 接触部材
207 伝達部材
210 結合部材
213 伝達部材
215 結合部材
217 押圧部材
401、404 インクリボン供給ローラ
402、405 インクリボン
403、406 インクリボン巻取ローラ
101, 106 Thermal heads 102, 108
Claims (1)
プラテンローラと、該プラテンローラに対向した位置に配され、弾性部材により該プラテンローラを押圧するサーマルヘッドと、を備え、前記記録媒体の表裏面を印画する2組の印画手段と、
前記サーマルヘッドを保持する保持部材を手動回動させることで、前記プラテンローラから前記サーマルヘッドを退避させる退避手段と、
前記プラテンローラを回転駆動する駆動手段と、を備え、
前記退避手段は、前記各サーマルヘッドを保持する2つの前記保持部材を相互に連結し、一方の保持部材を手動回動させることで、他方の保持部材を連動して回動するように構成されていることを特徴とする熱転写印刷装置。 A thermal transfer printing apparatus for printing on a recording medium by thermal transfer,
A platen roller, and a thermal head that is disposed at a position facing the platen roller and presses the platen roller with an elastic member, and two sets of printing means for printing the front and back surfaces of the recording medium;
Retraction means for retreating the thermal head from the platen roller by manually rotating a holding member that holds the thermal head;
Drive means for rotationally driving the platen roller,
The retracting means is configured to connect the two holding members holding the thermal heads to each other and manually rotate one holding member to rotate the other holding member in conjunction with each other. The thermal transfer printing apparatus characterized by the above-mentioned.
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7679632B2 (en) | 2006-05-31 | 2010-03-16 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Thermal printer and method of controlling the same |
US7782349B2 (en) | 2006-05-31 | 2010-08-24 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Thermal printer and method of controlling the same |
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2004
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070807 |