JP2005324835A - Lid material for blister-pack packaging - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はブリスターパック包装用蓋材に関する。さらに詳しくは、歯ブラシ等のトイレタリー製品、注射針パック等の医療用用具、錠剤、カプセル等の医薬品、電子部品、ボタン電池、文房具等の包装体として使用される易突刺し性２軸延伸ポリエステル系積層フィルムからなるブリスターパック包装用の蓋材に関するものである。 The present invention relates to a lid for blister pack packaging. More specifically, toilet articles such as toothbrushes, medical devices such as injection needle packs, pharmaceuticals such as tablets and capsules, electronic parts, button batteries, and stationery and other packaging materials used for easy piercing biaxially stretched polyester The present invention relates to a cover material for blister pack packaging made of a laminated film.
従来から、ボタン電池や文房具等を内容物とする包装体として、内容物収納用の凹部が形成されているプラスチックシートの成形体からなる底材と、該底材における内容物収納用の凹部開口部を閉塞する紙製の蓋材とからなるブリスターパック包装が利用されている。 Conventionally, as a packaging body containing a button battery, a stationery, etc. as a content, a bottom material made of a molded product of a plastic sheet in which a content storage recess is formed, and a recess opening for content storage in the bottom material Blister pack packaging made up of a paper lid that closes the part is used.
このブリスターパック包装からの内容物の取り出しは、紙製の蓋材を引裂くか、あるいは紙製の蓋材と底材との間の貼着部分を剥離する等の方法によって行われる。 The contents are taken out from the blister pack packaging by a method such as tearing a paper lid or peeling off a sticking portion between the paper lid and the bottom.
なお、前記ブリスターパック包装の底材には、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂等による厚さ０．１〜０．４ｍｍ程度のプラスチックシートを成形用素材とする内容物収納用の凹部を有する成形体が使用されている。 In addition, the bottom material of the blister pack packaging is for storing contents in which a plastic sheet having a thickness of about 0.1 to 0.4 mm made of polyvinyl chloride resin, polypropylene resin, polystyrene resin, polyester resin or the like is used as a molding material. A molded body having a concave portion is used.
ところで、従来の紙製の蓋材を使用したブリスターパック包装は、内容物の取り出しを紙製の蓋材の引裂き、あるいは紙製の蓋材と底材との間の貼着部分の剥離によって行うものであるため、内容物の取り出し操作が容易でなく、また紙製の蓋材を使用しているために防湿性が完全ではない等の欠点を有する。 By the way, in the blister pack packaging using the conventional paper lid material, the contents are taken out by tearing the paper lid material or peeling off the adhered portion between the paper lid material and the bottom material. Therefore, it is not easy to take out the contents, and has a drawback that the moisture-proof property is not perfect because a paper lid is used.
このような、従来の紙製の蓋材を使用したブリスターパック包装は、内容物の取り出しに際して紙粉が発生したり、また、ブリスターパック包装が濡れたときには、内容物が濡れたり、内容物の無菌状態を維持することができない等により、内容物の品質に影響を与える等の問題があった。 In such blister pack packaging using a conventional paper lid, paper dust is generated when the contents are taken out, and when the blister pack packaging gets wet, the contents get wet, There is a problem that the quality of the contents is affected because the aseptic condition cannot be maintained.
上記問題を解決する手段として、少なくともＡ層及びＢ層の２種以上の層からなる複合ポリエステルフィルムであって、微細な空洞を含有するＢ層とこれに隣接する最外層には実質的に空洞を含有しないＡ層とを有する、不透明度が０．３以上、見掛け密度が１．３ｇ／ｃｍ３以下、厚みが２５μｍ以上であるブリスター包装用フィルム台紙が提案されている。
しかしながら、少なくともＡ層及びＢ層の２種以上の層からなる複合ポリエステルフィルムであって、微細な空洞を含有するＢ層とこれに隣接する最外層には実質的に空洞を含有しないＡ層とを有する不透明度が０．３以上、見掛け密度が１．３ｇ／ｃｍ３以下、厚みが２５μｍ以上であるブリスターパック包装用フィルム台紙を使用したブリスターパック包装は、不透明なため、蓋材側からの光等による内容物の自動検知を行うことができない等の欠点を有し、かつ易突刺し性を有していないため、プレススルー性がなく、開封にはハサミを用いたり、ミシン目加工が必要であった。 However, it is a composite polyester film composed of at least two layers of the A layer and the B layer, the B layer containing fine cavities, and the A layer substantially containing no cavities in the outermost layer adjacent thereto. Blister pack packaging using a film mount for blister pack packaging having an opacity of 0.3 or more, an apparent density of 1.3 g / cm 3 or less, and a thickness of 25 μm or more is opaque. It has disadvantages such as inability to automatically detect contents by light, etc., and it does not have easy piercing properties, so there is no press-through property, scissors are used for opening, and perforation is required. It was necessary.
このような、ミシン目加工は、フィルムに穴開け加工を施すので強度を弱めプレススルー性を付与するものであることから幅広く用いられている。 Such perforation is widely used because it perforates the film to weaken the strength and impart press-through properties.
しかしながら、フィルムに穴開け加工をすることでフィルムの防湿性を著しく損なうもので、特に衛生性が求められる歯ブラシ等のトイレタリー製品、注射針パック等の医療用用具、防錆性が必要な電子部品等には不適であった。 However, punching the film significantly impairs the moisture resistance of the film, especially toiletries such as toothbrushes that require hygiene, medical tools such as injection needle packs, and electronic parts that require rust prevention It was unsuitable for etc.
また、プレススルー性に優れたブリスターパック包装用蓋材として、アルミ箔を用いることが行われており、錠剤、カプセル等の医薬品等によく用いられている。 In addition, aluminum foil is used as a cover material for blister pack packaging excellent in press-through property, and is often used for pharmaceuticals such as tablets and capsules.
しかしながら、蓋材としてアルミ箔を用いたものは、優れたプレススルー性を有しているものの、伸縮性がないために非常に裂けやすく、成型部に不用意な力が加わったときに破れてしまう等の問題がある。また、アルミ箔が高価である点も問題であり、改善の要求が強い。 However, the one using aluminum foil as the lid material has excellent press-through property, but it is very easy to tear due to lack of elasticity, and it can be torn when inadvertent force is applied to the molded part. There is a problem such as. Another problem is that aluminum foil is expensive, and there is a strong demand for improvement.
また、ブリスターパック包装では、通常、蓋材側に印刷が行われるが、アルミ箔への印刷は難度が高く、困難である。さらに、意匠性を高めるための詳細な印刷は非常に困難であった。 In blister pack packaging, printing is usually performed on the lid material side, but printing on aluminum foil is difficult and difficult. Furthermore, detailed printing for enhancing the design is very difficult.
あるいは、蓋材としてアルミ箔を用いた場合、プラスチックとして分別回収に供することが困難となり、埋め立てや、焼却にて処分される。しかしながら、埋め立て処分では、埋め立て用地の確保が難しく、また、焼却処分では焼却時に炉を傷めることが指摘されている。 Alternatively, when an aluminum foil is used as the cover material, it becomes difficult to use it as a plastic for separation and collection, and it is disposed by landfill or incineration. However, it has been pointed out that landfill sites are difficult to secure in landfill disposal, and that furnaces are damaged during incineration.
上記の問題点である透明性とプレススルー性を両立する方法として、蓋材にポリオレフィン系フィルム、好ましくはポリプロピレン系フィルム、より好ましくは延伸ポリプロピレン系フィルムを使用することにより、殺菌処理のγ線照射により蓋材が劣化するため、ブリスターパック包装の蓋材にプレススルー機能、すなわちイージーピール性及び突破り取り出し性に優れた機能を付与したものが提案されている。
しかしながら、蓋材にポリオレフィン系フィルムを使用する場合は、殺菌処理の不要なボタン電池、文房具等の包装に対してはプレススルー機能を発現させることはできず、別途、ミシン目加工、あるいは部分的な放射線照射によりプレススルー性を付与する必要があった。 However, when a polyolefin film is used for the cover material, the press-through function cannot be expressed for packaging of button batteries, stationery, etc. that do not require sterilization treatment. It was necessary to impart press-through properties by irradiating with appropriate radiation.
さらに、γ線照射の際に、全ての製品に均一なγ線を照射することは困難であり、照射量の違いによって開封性に差が生じる等の問題があった。 Furthermore, it is difficult to irradiate all products with uniform γ-rays during γ-ray irradiation, and there are problems such as differences in openability caused by differences in irradiation dose.
本発明は上記従来のブリスターパック包装用蓋材の有する問題点に鑑み、防湿性、易開封性、印刷適性を有するとともに、優れた透明性による紫外線殺菌性や内容物の視認性、確認性を有する蓋材を提供するものである。 In view of the problems of the above-mentioned conventional blister pack packaging lid materials, the present invention has moisture proofing, easy-opening properties, printability, and excellent transparency and UV sterilization and content visibility and confirmation. The cover material which has is provided.
上記目的を達成するため、本発明のブリスターパック包装用蓋材は、分子配向を有する層と実質的に分子配向がない層とからなる易突刺し性２軸延伸ポリエステル系積層フィルムであって、該ポリエステル系積層フィルムの突刺し強度が２．０〜８．０Ｎであることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the blister pack packaging lid of the present invention is an easy-piercing biaxially stretched polyester-based laminated film comprising a layer having molecular orientation and a layer having substantially no molecular orientation, The piercing strength of the polyester-based laminated film is 2.0 to 8.0 N.
この場合において、２軸延伸ポリエステル系積層フィルムの長手方向の屈折率（Ｎｘ）と幅方向の屈折率（Ｎｙ）との差（Ｎｘ−Ｎｙ）を−０．００５〜０．００５とすることができる。 In this case, the difference (Nx−Ny) between the refractive index (Nx) in the longitudinal direction and the refractive index (Ny) in the width direction of the biaxially stretched polyester-based laminated film may be −0.005 to 0.005. it can.
また、少なくとも一方の面に、熱接着層を積層したものとすることができる。 In addition, a thermal adhesive layer may be laminated on at least one surface.
本発明に於いては、かかる蓋材として、特定の強度及び特性を有するポリエステル系積層フィルムを採用する。これにより、蓋材シートの取扱い性が向上し、かつ印刷性、耐久性に優れた蓋材を低コストで得ることができる。さらに、ブリスターパック底材側をポリエステル系フィルムにて形成した場合、ポリエステルとしてリサイクルすることが可能となる。 In the present invention, a polyester-based laminated film having specific strength and characteristics is employed as the lid member. Thereby, the handleability of a lid | cover material sheet improves, and the lid | cover material excellent in printability and durability can be obtained at low cost. Furthermore, when the blister pack bottom material side is formed of a polyester film, it can be recycled as polyester.
また、ポリエステルフィルムへの印刷は、アルミ箔への印刷に比べ鮮明な画像を印刷することが可能となり、例えば菓子類等美麗な印刷によりアイキャッチ効果が向上することで販売量が増加する商品への適用を考えると、意匠性の点で有利であり、好適に使用することができる。 In addition, printing on polyester film makes it possible to print clearer images than printing on aluminum foil. For example, confectionery and other beautiful prints improve eye-catching effects and increase sales volume. Considering the application, it is advantageous in terms of design and can be used suitably.
さらに、ポリエステル系フィルムは放射線に曝された際にもその特性変化がほとんど発生せず、γ線殺菌等の殺菌工程を経た後にも安定した特性が得られるという利点を有する。 Furthermore, the polyester-based film has an advantage that the characteristic change hardly occurs even when exposed to radiation, and stable characteristics can be obtained even after a sterilization process such as γ-ray sterilization.
また、優れたプレススルー性を有しており、ハサミやノッチ、あるいはミシン目加工等の必要がなく内容物を容易に取出すことができる。 Moreover, it has an excellent press-through property, and the contents can be easily taken out without the need for scissors, notches, perforations or the like.
さらに、ポリエステル樹脂は放射線に曝された際にもその特性変化がほとんど発生せず、γ線殺菌等の殺菌工程を経た後にも安定した特性が得られるという利点を有する。 Furthermore, the polyester resin hardly changes its characteristics even when exposed to radiation, and has an advantage that stable characteristics can be obtained even after a sterilization process such as γ-ray sterilization.
以下、本発明を詳細に説明する。本発明に用いる易突刺し性２軸延伸ポリエステル系フィルムは、分子配向を有する層と実質的に分子配向がない層とからなるポリエステル系積層フィルムである。 Hereinafter, the present invention will be described in detail. The easy-piercing biaxially stretched polyester film used in the present invention is a polyester-based laminated film composed of a layer having molecular orientation and a layer having substantially no molecular orientation.
分子配向を有する層を構成するポリエステル系樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、あるいはそれらの構成成分を主成分とする共重合体等が挙げられる。かかるポリエステル系樹脂は、好ましくはテレフタル酸を主たる酸成分とし、エチレングリコールを主たるアルコール成分とするポリエステルであり、さらに好ましくは、テレフタル酸が９５モル％以上、エチレングリコールが９５モル％以上からなるポリエステル系樹脂である。 Examples of the polyester-based resin constituting the layer having molecular orientation include polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, or a copolymer mainly composed of these components. Such a polyester-based resin is preferably a polyester having terephthalic acid as the main acid component and ethylene glycol as the main alcohol component, more preferably a polyester comprising terephthalic acid of 95 mol% or more and ethylene glycol of 95 mol% or more. Resin.
また、実質的に分子配向がない層を構成するポリエステル系樹脂としては、テレフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコール共重合体、テレフタル酸−イソフタル酸−ブチレングリコール共重合体、テレフタル酸−エチレングリコール−ネオペンチルグリコール共重合体等のテレフタル酸及びグリコールを主成分とし、他の酸成分及び／又は他のグリコール成分を共重合成分として含有するポリエステルが好ましく、その融点は、分子配向を有する層を構成するポリエステル系樹脂の融点より低い融点、特に、２０℃以上低い融点であることが好ましい。ここで、他の酸成分としては、脂肪族の二塩基酸（例えば、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸）や芳香族の二塩基酸（例えば、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、５−第３ブチルイソフタル酸、２，２，６，６−テトラメチルビフェニル−４，４−ジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，１，３−トリメチル−３−フェニルインデン−４，５−ジカルボン酸）等が用いられる。また、グリコール成分としては、脂肪族ジオール（例えば、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール等）、脂環族ジオール（例えば、１，４−シクロヘキサンジメタノール等）又は芳香族ジオール（例えば、キシリレングリコール、ビス（４−β−ヒドロキシフェニル）スルホン、２，２−（４−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体）等が用いられる。 Polyester resins constituting the layer having substantially no molecular orientation include terephthalic acid-isophthalic acid-ethylene glycol copolymer, terephthalic acid-isophthalic acid-butylene glycol copolymer, terephthalic acid-ethylene glycol-neo. A polyester containing terephthalic acid and glycol such as a pentyl glycol copolymer as main components and other acid components and / or other glycol components as copolymer components is preferred, and the melting point thereof constitutes a layer having molecular orientation. It is preferable that the melting point is lower than the melting point of the polyester resin, particularly 20 ° C. or more. Here, as other acid components, aliphatic dibasic acids (for example, adipic acid, sebacic acid, azelaic acid) and aromatic dibasic acids (for example, isophthalic acid, diphenyldicarboxylic acid, 5-tert-butyl) Isophthalic acid, 2,2,6,6-tetramethylbiphenyl-4,4-dicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 1,1,3-trimethyl-3-phenylindene-4,5-dicarboxylic acid) Etc. are used. Examples of the glycol component include aliphatic diols (for example, neopentyl glycol, diethylene glycol, trimethylene glycol, propylene glycol, butanediol, hexanediol, etc.), alicyclic diols (for example, 1,4-cyclohexanedimethanol, etc.). Alternatively, aromatic diols (for example, xylylene glycol, bis (4-β-hydroxyphenyl) sulfone, 2,2- (4-hydroxyphenyl) propane derivative) and the like are used.
また、実質的に分子配向がない層に、印刷、ラミネート等、加工時の柔軟性を維持させるために上記ポリエステル系樹脂にエラストマー成分を配合することが好ましい。エラストマー成分としては、ガラス転移温度が、実質的に分子配向がない層に用いられるポリエステル系樹脂より低く、該ポリエステル系樹脂に対して海島構造を形成して分散する熱可塑性樹脂であれば特に限定されず、具体例としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、ポリアミド及びポリアミド−ポリエチレンオキサイドブロック共重合体、ポリアミド−ポリテトラメチレンオキサイドブロック共重合体、ポリアミド−ポリエチレンオキサイドブロック共重合体等のポリアミド系エラストマーの他、ブロック共重合ポリエステル樹脂等を挙げることができる。 In addition, it is preferable to blend an elastomer component with the polyester-based resin in order to maintain flexibility during processing such as printing and laminating in a layer having substantially no molecular orientation. The elastomer component is particularly limited as long as the glass transition temperature is lower than that of the polyester resin used in the layer having substantially no molecular orientation and a thermoplastic resin that forms a sea-island structure and disperses in the polyester resin. Specific examples include low density polyethylene, linear low density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene-propylene copolymer, ethylene-propylene-butene copolymer. , Ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, polyamide and polyamide-polyethylene oxide block copolymer, polyamide-polytetramethylene oxide block copolymer, polyamide-polyethylene Oxide block Other polyamide elastomer of the polymer and the like can be mentioned block copolymer polyester resin.
上記のブロック共重合ポリエステルとしては、融点１７０℃以上の結晶セグメント及び融点又は軟化点が１００℃以下、分子量が４００〜８０００の軟質重合体からなるブロック共重合ポリエステルが典型的なものであり、この結晶セグメントとしては、その成分だけで重合体としたときに融点が１７０℃以上のものであって、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸の残基と、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタメチレングリコール、ｐ−キシレングリコール、シクロヘキサンジメタノール等の脂肪族、芳香族、脂環族ジオールの残基とからなるポリエステル等を用いることができるが、特にテレフタル酸残基が８０モル％以上を占めることが望ましい。また、分子量４００〜８０００の軟質ポリエステルは、該セグメント構成成分だけで測定した場合の融点あるいは軟化点が１００℃以下のものであって、低融点軟質重合体としては、ポリエチレンオキサイドグリコール、ポリテトラメチレンオキサイドグリコール、ポリプロピレンオキサイドグリコール、エチレンオキサイドとテトラヒドロフランとの共重合グリコール等のポリエーテル、ポリネオペンチルアゼレート、ポリネオペンチルアジペート、ポリネオペンチルセバケート等の脂肪族ポリエステル、ポリ−ε−カプロラクトン等のポリラクトンを示すことができる。好ましくはポリエチレンオキサイドグリコール、ポリテトラメチレンオキサイドグリコール等が実用的である。ブロック共重合体ポリエステルの具体例としては、ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレンオキサイドブロック共重合体、ポリエチレンテレフタレート−ポリテトラメチレンオキサイドブロック共重合体、ポリブチレンテレフタレート−ポリエチレンオキサイドブロック共重合体、ポリブチレンテレフタレート−ポリテトラメチレンオキサイドブロック共重合体、ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレンオキサイド・ポリプロピレンオキサイドブロック共重合体、ポリテトラメチレンテレフタレート・イソフタレート−ポリテトラメチレンオキサイドブロック共重合体、ポリエチレンテレフタレート−ポリ−ε−カプロラクトンブロック共重合体、ポリエチレンテレフタレート−ポリネオペンチルセバケートブロック共重合体等を挙げることができる。 As the block copolymer polyester, a block copolymer polyester composed of a soft polymer having a crystal segment having a melting point of 170 ° C. or higher and a melting point or softening point of 100 ° C. or lower and a molecular weight of 400 to 8000 is typical. The crystalline segment has a melting point of 170 ° C. or higher when it is made into a polymer only with its components, for example, a residue of an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, and the like. Polyesters composed of residues of aliphatic, aromatic, and alicyclic diols such as ethylene glycol, propylene glycol, butanediol, pentamethylene glycol, p-xylene glycol, and cyclohexanedimethanol. Desirably terephthalic acid residues occupy 80 mol% or more There. In addition, a soft polyester having a molecular weight of 400 to 8000 has a melting point or softening point of 100 ° C. or less when measured only with the segment constituents, and examples of the low melting point soft polymer include polyethylene oxide glycol, polytetramethylene Polyether such as oxide glycol, polypropylene oxide glycol, copolymerized glycol of ethylene oxide and tetrahydrofuran, aliphatic polyester such as polyneopentyl azelate, polyneopentyl adipate, polyneopentyl sebacate, poly-ε-caprolactone, etc. Polylactones can be indicated. Preferably, polyethylene oxide glycol, polytetramethylene oxide glycol, and the like are practical. Specific examples of the block copolymer polyester include polyethylene terephthalate-polyethylene oxide block copolymer, polyethylene terephthalate-polytetramethylene oxide block copolymer, polybutylene terephthalate-polyethylene oxide block copolymer, polybutylene terephthalate-polytetra. Methylene oxide block copolymer, polyethylene terephthalate-polyethylene oxide / polypropylene oxide block copolymer, polytetramethylene terephthalate / isophthalate-polytetramethylene oxide block copolymer, polyethylene terephthalate-poly-ε-caprolactone block copolymer, Polyethylene terephthalate-polyneopentyl sebacate block copolymer Rukoto can.
本発明に用いるポリエステル系積層フィルムを構成するポリエステル系樹脂の固有粘度は、好ましくは０．５５〜１．３ｄＬ／ｇ、さらに好ましくは０．６０〜０．７４ｄＬ／ｇであり、分子配向を有する層と実質的に分子配向がない層はこれらの範囲内の固有粘度を有する樹脂から選ばれた２種以上のポリエステル系樹脂からなる層であることが好ましい。 The intrinsic viscosity of the polyester resin constituting the polyester laminated film used in the present invention is preferably 0.55 to 1.3 dL / g, more preferably 0.60 to 0.74 dL / g, and has a molecular orientation. The layer substantially free of molecular orientation with the layer is preferably a layer made of two or more polyester resins selected from resins having intrinsic viscosities within these ranges.
さらに、本発明のフィルムの層構成は、ヒートシール可能な層を設けた場合、本用途に於ける要求特性を高度に満足できるものとなる。ここでいうヒートシール可能な層としては、実質的に分子配向がない層であり、該分子配向がない層を最外層として積層することにより該分子配向がない層をヒートシール層として用いることができる。 Furthermore, the layer structure of the film of the present invention can satisfy the required characteristics in this application to a high degree when a heat-sealable layer is provided. As the heat-sealable layer here, a layer having substantially no molecular orientation is used, and a layer having no molecular orientation is used as a heat seal layer by laminating a layer having no molecular orientation as an outermost layer. it can.
このようなＡ／ＢあるいはＡ／Ｂ／Ａ／Ｂ構成とした２層、あるいは４層以上の積層構成としてヒートシール層を設けた場合、蓋材に接着剤を塗布する必要がなくなる場合があり、また、接着剤を使用する場合でも、接着性が良好になる点で広範囲の接着剤を選択でき、また、接着剤の使用量も少量で済む等の利点がある。 When a heat seal layer is provided as a laminated structure of two layers or four or more layers having such an A / B or A / B / A / B structure, it may not be necessary to apply an adhesive to the lid material. In addition, even when an adhesive is used, there is an advantage that a wide range of adhesives can be selected from the viewpoint that the adhesiveness is good, and a small amount of adhesive is used.
かかる積層構成とするには、２種類以上の融点の異なるポリエステル樹脂層が積層された未延伸積層フィルムを延伸後、熱処理して最も低い融点を示す層の分子配向を解消させ、それ以外の高い融点を示す層の分子配向を残す方法が好ましい。 To make such a laminated structure, after stretching an unstretched laminated film in which two or more kinds of polyester resin layers having different melting points are laminated, heat treatment is performed to eliminate the molecular orientation of the layer having the lowest melting point, and the other high A method of leaving the molecular orientation of the layer showing the melting point is preferred.
本発明に用いるポリエステル系積層フィルムが良好な開封性を発現し、かつ、安定した生産性を得るためには、実質的に分子配向がない層と分子配向を有する層とを両方有することが必要である。本発明に用いるポリエステル系積層フィルムの分子配向を有する層の分子配向の程度については、複屈折率の測定、ＩＲ分析における吸光度の測定等の公知の方法によって確認できるが、簡便的には、引裂く際の抵抗力及びその異方性の程度や、鉛筆等を突刺す際の強度で判定することができる。 In order for the polyester-based laminated film used in the present invention to exhibit good openability and to obtain stable productivity, it is necessary to have both a layer having substantially no molecular orientation and a layer having molecular orientation. It is. The degree of molecular orientation of the layer having the molecular orientation of the polyester-based laminated film used in the present invention can be confirmed by a known method such as measurement of birefringence or absorbance in IR analysis. It can be determined by the resistance at the time of tearing and the degree of anisotropy thereof, and the strength at the time of piercing a pencil or the like.
本発明に用いるポリエステル系積層フィルムの積層構成を得るためには、２種類以上の融点の異なるポリエステル系樹脂からなる層が積層された未延伸積層フィルムを延伸後、熱処理して最も低い融点を示す樹脂からなる層の分子配向を解消させ、高い融点を示す樹脂からなる層の分子配向を残す方法や、最も高い融点を示す層となる延伸フィルムに最も低い融点を示す層となる未延伸フィルムを積層する方法等によることができる。 In order to obtain the laminated structure of the polyester-based laminated film used in the present invention, an unstretched laminated film in which two or more types of polyester resins having different melting points are laminated is stretched and then heat treated to exhibit the lowest melting point. A method of eliminating the molecular orientation of the resin layer and leaving the molecular orientation of the resin layer having a high melting point, or a stretched film that has the highest melting point and an unstretched film that has the lowest melting point. It can be based on a lamination method or the like.
本発明に用いるポリエステル系積層フィルムに於いて、積層フィルムの厚み方向の屈折率Ｎｚは、通常、１．４８０以上、好ましくは１．４８５〜１．４９２である。Ｎｚが１．４８０未満の場合、接着剤を用いて接着層をポリエステル系積層フィルムにラミネートするときに、接着剤と本発明に用いるポリエステル系積層フィルム表面、あるいは接着層フィルム表面との接着力及びフィルム層の厚み方向の凝集力が不足し、剥離や層内での凝集破壊の原因となる傾向にある。 In the polyester-based laminated film used in the present invention, the refractive index Nz in the thickness direction of the laminated film is usually 1.480 or more, preferably 1.485 to 1.492. When Nz is less than 1.480, when laminating an adhesive layer on a polyester laminated film using an adhesive, the adhesive force between the adhesive and the polyester laminated film surface used in the present invention or the adhesive layer film surface; The cohesive force in the thickness direction of the film layer is insufficient, and tends to cause peeling and cohesive failure in the layer.
このことを、本発明に用いるポリエステル系積層フィルムの製造工程との関係で説明する。ポリエステル系積層フィルムを製造するに当たり、積層フィルムを延伸する方法について説明すると、延伸工程において全ての層は縦方向、横方向にそれぞれ配向し、厚み方向の配向が著しく減少する。 This will be described in relation to the production process of the polyester-based laminated film used in the present invention. In the production of the polyester-based laminated film, a method for stretching the laminated film will be described. In the stretching process, all layers are oriented in the longitudinal direction and the transverse direction, respectively, and the orientation in the thickness direction is remarkably reduced.
ついで、熱固定ゾーンに於いて、分子配向を有する層を構成する樹脂層は結晶化が進行し、縦方向、横方向及び厚み方向、すなわち全ての方向の屈折率が増加して分子配向を有する層となる。しかしながら、実質的に分子配向がない層を構成する樹脂層は熱固定ゾーンに於いて溶融状態となることで縦方向及び横方向の配向が概ね消滅し、厚み方向の配向が著しく増加するという挙動をとるため、厚み方向の配向のみが分子配向を有する層の配向より大きくなる。この結果、厚み方向の屈折率は、分子配向を有する層の値を示していることとなるのである。 Next, in the heat setting zone, the resin layer constituting the layer having molecular orientation is crystallized, and the refractive index in the vertical direction, the horizontal direction and the thickness direction, that is, all directions is increased to have the molecular orientation. Become a layer. However, the resin layer constituting the layer having substantially no molecular orientation is in a molten state in the heat setting zone, so that the orientation in the longitudinal direction and the transverse direction generally disappears, and the orientation in the thickness direction increases remarkably. Therefore, only the orientation in the thickness direction is larger than the orientation of the layer having molecular orientation. As a result, the refractive index in the thickness direction indicates the value of the layer having molecular orientation.
アッベ屈折計を用いて測定することで、易突刺し性の指標となる実質的に分子配向がない層の分子配向が消失した状態と、接着性の指標となる分子配向を有する層の結晶化度を測定することができる。 By measuring with an Abbe refractometer, the molecular orientation of the layer having substantially no molecular orientation, which becomes an easy piercing index, and the crystallization of the layer having the molecular orientation, which is an adhesive index, are crystallized. The degree can be measured.
本発明に用いるポリエステル系積層フィルムに於いて、積層フィルムの突刺し強度は２．０〜８．０Ｎであり、好ましくは３．０〜６．０Ｎである。 In the polyester-based laminated film used in the present invention, the puncture strength of the laminated film is 2.0 to 8.0 N, preferably 3.0 to 6.0 N.
突刺し強度が２．０Ｎ未満の場合、フィルム強度が低すぎるため、ブリスターパック包装する際に蓋材に破断等のトラブルを生じる。また、８．０Ｎを超えた場合、フィルムの強度が強くなり、プレススルー性が悪化し好ましくない。 When the piercing strength is less than 2.0 N, the film strength is too low, and troubles such as breakage occur in the lid material when blister pack packaging is performed. Moreover, when it exceeds 8.0 N, the intensity | strength of a film will become strong and press-through property will deteriorate, and it is unpreferable.
本発明に用いるポリエステル系積層フィルムの突刺し強度を２．０〜８．０Ｎとするには、前記の分子配向を有する層と実質的に分子配向がない層との層厚み比の調整及び分子配向のない層の分子配向の消失度合い、さらに、分子配向を有する層のポリエステル系樹脂の樹脂組成割合及びその厚み等により調整することができる。 In order to set the puncture strength of the polyester-based laminated film used in the present invention to 2.0 to 8.0 N, adjustment of the layer thickness ratio between the layer having the molecular orientation and the layer having substantially no molecular orientation and molecules It can be adjusted by the degree of disappearance of the molecular orientation of the layer having no orientation, the resin composition ratio of the polyester resin of the layer having the molecular orientation, the thickness thereof, and the like.
例えば、実質的に分子配向がない層と分子配向を有する層では、突刺し強度への寄与率は、分子配向を有する層が大きいため、突刺し強度は実質的に分子配向がない層の配向が一定とした場合、分子配向を有する層の層厚みにより決定される。このとき、分子配向を有する層の厚みは１〜８μｍ程度が好ましい。また、積層フィルムのＮｚは分子配向を有する層に支配されているため、実質的に分子配向がない層の融点を分子配向を有する層の融点−２５℃程度にし、分子配向を有する層の融点より２０〜２３℃低い温度で熱処理することが好ましい。 For example, in the layer having substantially no molecular orientation and the layer having molecular orientation, the contribution rate to the puncture strength is large in the layer having molecular orientation, so the puncture strength is the orientation of the layer having substantially no molecular orientation. Is determined by the layer thickness of the layer having molecular orientation. At this time, the thickness of the layer having molecular orientation is preferably about 1 to 8 μm. In addition, since Nz of the laminated film is controlled by the layer having molecular orientation, the melting point of the layer having substantially no molecular orientation is set to about -25 ° C. of the layer having molecular orientation, and the melting point of the layer having molecular orientation. Heat treatment is preferably performed at a temperature lower by 20 to 23 ° C.
ここで、プレススルー性を調整する方法として、実質的に分子配向がない層の配向の消失度合いをコントロールする方法も挙げられるが、配向の消失度合いはその融点近傍で著しい変化を示すため実用的ではない。 Here, as a method for adjusting the press-through property, there is a method of controlling the disappearance degree of the orientation of the layer having substantially no molecular orientation, but the disappearance degree of the orientation shows a remarkable change in the vicinity of the melting point, and is practical. is not.
ここで、本発明に用いる積層フィルムの分子配向を有する層は、アッベ屈折計を用いて測定した積層フィルムの厚み方向の屈折率Ｎｚが、通常、１．４８０以上であることで確認されるが、これは、つぎの理由による。すなわち、積層フィルムが、２軸延伸後の熱固定ゾーンに於いて、分子配向を有する層を構成する樹脂層の結晶化が進行し、縦方向、横方向及び厚み方向、すなわち全ての方向の屈折率が増加して分子配向を有する層となるのに対し、実質的に分子配向がない層を構成する樹脂層は熱固定ゾーンに於いて溶融状態となることから縦方向及び横方向の配向が概ね消滅し、厚み方向の配向が著しく増加するという挙動をとるため、厚み方向の配向のみが分子配向を有する層の配向より大きくなり、この結果、厚み方向の屈折率は、分子配向を有する層の値を示すのである。 Here, the layer having the molecular orientation of the laminated film used in the present invention is confirmed by the fact that the refractive index Nz in the thickness direction of the laminated film measured using an Abbe refractometer is usually 1.480 or more. This is due to the following reason. That is, in the heat setting zone after biaxial stretching of the laminated film, the crystallization of the resin layer constituting the layer having molecular orientation proceeds, and the refraction in the longitudinal direction, the transverse direction, and the thickness direction, that is, all directions. While the ratio increases to a layer having molecular orientation, the resin layer constituting the layer having substantially no molecular orientation is in a molten state in the heat setting zone. In general, it disappears and the orientation in the thickness direction remarkably increases. Therefore, only the orientation in the thickness direction is larger than the orientation of the layer having molecular orientation. As a result, the refractive index in the thickness direction is a layer having molecular orientation. The value of is shown.
また、本発明に用いる積層フィルムの実質的に分子配向がない層は、アッベ屈折計を用いて測定した積層フィルムの縦方向の屈折率（Ｎｘ）及び横方向の屈折率（Ｎｙ）が、通常、１．５８０以下であることで確認されるが、これは、上記の理由、すなわち、積層フィルムが、２軸延伸後の熱固定ゾーンに於いて、分子配向を有する層を構成する樹脂層の結晶化が進行し、縦方向、横方向及び厚み方向すなわち全ての方向の屈折率が増加して分子配向を有する層となるのに対し、実質的に分子配向がない層を構成する樹脂層は熱固定ゾーンに於いて溶融状態となることから縦方向及び横方向の配向が概ね消滅し、このことから、測定された（Ｎｘ），（Ｎｙ）の値は実質的に分子配向がない層の値を示すことになるのである。 Moreover, the layer having substantially no molecular orientation of the laminated film used in the present invention usually has a longitudinal refractive index (Nx) and a lateral refractive index (Ny) of the laminated film measured using an Abbe refractometer. 1.580 or less, which is confirmed by the above-mentioned reason, that is, the laminated film is a resin layer constituting a layer having a molecular orientation in the heat setting zone after biaxial stretching. While the crystallization progresses, the refractive index in the longitudinal direction, the transverse direction and the thickness direction, that is, the refractive index in all directions increases to become a layer having molecular orientation, whereas the resin layer constituting the layer having substantially no molecular orientation is Since the melted state in the heat setting zone, the longitudinal and lateral orientations generally disappear, and from this, the measured values of (Nx) and (Ny) are substantially equal to those of the layer having no molecular orientation. It will show the value.
なお、アッベ屈折計は屈折率の異なる層が積層されている場合、測定する方向に最も屈折率の低い層の屈折を示す特性を有する。 The Abbe refractometer has a characteristic of showing refraction of the layer having the lowest refractive index in the measurement direction when layers having different refractive indexes are laminated.
実質的に分子配向がない層の配向度は分子配向を有する層の配向度より低い配向度であればよく、配向度の消失度合いを厳密に調整することは実用的でない。 The orientation degree of the layer having substantially no molecular orientation may be lower than that of the layer having molecular orientation, and it is not practical to strictly adjust the disappearance degree of the orientation degree.
そのため、本発明で用いるポリエステル系積層フィルムは、その長手方向の屈折率（Ｎｘ）と幅方向の屈折率（Ｎｙ）との差（Ｎｘ−Ｎｙ）を−０．００５以上０．００５以下とすることが好ましい。分子配向のない層の配向度の消失度合いを一定とすることが好ましい。ここで、より好ましいのは−０．００２以上０．００２以下である。 Therefore, the polyester-based laminated film used in the present invention has a difference (Nx−Ny) between a refractive index (Nx) in the longitudinal direction and a refractive index (Ny) in the width direction of −0.005 or more and 0.005 or less. It is preferable. It is preferable to make the degree of disappearance of the degree of orientation of the layer without molecular orientation constant. Here, it is more preferably −0.002 or more and 0.002 or less.
長手方向の屈折率（Ｎｘ）と幅方向の屈折率（Ｎｙ）との差（Ｎｘ−Ｎｙ）が−０．００５未満、あるいは０．００５を超えた場合、実質的に分子配向がない層とはいえず、分子配向を有する層の積層構成からなる積層フィルムとなり、本発明の意図であるプレススルー性を得ることが困難となる。 If the difference (Nx−Ny) between the refractive index (Nx) in the longitudinal direction and the refractive index (Ny) in the width direction is less than −0.005 or exceeds 0.005, However, it becomes a laminated film having a laminated structure of layers having molecular orientation, and it becomes difficult to obtain the press-through property as intended by the present invention.
本発明に於いて、突刺し強度を調整するためには、分子配向を有する層と実質的に分子配向がない層との層厚み比及び分子配向を有する層の処方により調整することが好ましい。 In the present invention, in order to adjust the puncture strength, it is preferable to adjust by the layer thickness ratio between the layer having molecular orientation and the layer having substantially no molecular orientation and the formulation of the layer having molecular orientation.
本発明に用いるポリエステル系積層フィルムにおいて、分子配向を有する層の印刷性を改良するために実質的に分子配向がない層を構成するポリエステル系樹脂に、非相溶の樹脂、例えばポリオレフィン、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート−ポリテトラメチレングリコール共重合体等を少量配合することができる。しかし、分子配向を有する層に接着層としてシーラントフィルム等を積層した場合、分子配向を有する層と接着層とを接着する接着剤との間の接着力は強くても、分子配向を有する層を構成するポリエステル系樹脂と非相溶樹脂との界面の凝集力が著しく小さいために、分子配向を有する層の内部で凝集破壊が生じ、結果としてラミネート強度が小さなフィルムとなる場合があることを考慮する必要がある。 In the polyester-based laminated film used in the present invention, in order to improve the printability of the layer having molecular orientation, the polyester-based resin constituting the layer having substantially no molecular orientation is incompatible with a resin such as polyolefin, polyamide, A small amount of polybutylene terephthalate-polytetramethylene glycol copolymer or the like can be blended. However, when a sealant film or the like is laminated as an adhesive layer on a layer having a molecular orientation, a layer having a molecular orientation is formed even if the adhesive force between the layer having the molecular orientation and the adhesive that bonds the adhesive layer is strong. Considering that the cohesive force at the interface between the polyester resin and the incompatible resin is extremely small, causing cohesive failure inside the layer with molecular orientation, resulting in a film with low laminate strength. There is a need to.
本発明に用いるポリエステル系積層フィルムは分子配向を有する層と実質的に分子配向がない層とからなり、その層構成は分子配向を有する層と実質的に分子配向がない層の２層構成、分子配向を有する層、実質的に分子配向がない層と分子配向を有する層とからなる３層構成が代表的であるがさらに層数を加えることもできる。 The polyester-based laminated film used in the present invention is composed of a layer having molecular orientation and a layer having substantially no molecular orientation, and the layer configuration is a two-layer configuration comprising a layer having molecular orientation and a layer having substantially no molecular orientation A three-layer structure consisting of a layer having molecular orientation, a layer having substantially no molecular orientation and a layer having molecular orientation is typical, but the number of layers can be further added.
また、本発明に用いるポリエステル系積層フィルムの厚みは、一般的に９〜５０μｍであるのが好ましいが、特に限定されるものではなく、ブリスターパック包装物の内容物の容積や重量に応じて厚みを選択することができる。また、実質的に分子配向がない層と分子配向を有する層（両外層が分子配向を有する層のときはその合計）の厚み比は９５：５〜４０：６０好ましくは、８５：１５〜６５：３５程度であるが、特に限定するものではない。 The thickness of the polyester-based laminated film used in the present invention is generally preferably 9 to 50 μm, but is not particularly limited, and the thickness depends on the volume and weight of the contents of the blister pack package. Can be selected. The thickness ratio of the layer having substantially no molecular orientation and the layer having molecular orientation (the total when both outer layers have molecular orientation) is 95: 5 to 40:60, preferably 85:15 to 65. : Although it is about 35, it does not specifically limit.
本発明に用いるポリエステル系積層フィルムは、本発明の効果を阻害しない範囲で、公知の各種配合剤、例えば滑剤、顔料、酸化防止剤、帯電防止剤等が配合されていてもよい。 The polyester-based laminated film used in the present invention may contain various known compounding agents such as lubricants, pigments, antioxidants, antistatic agents and the like as long as the effects of the present invention are not impaired.
本発明で得られた蓋材は、ブリスターパック底材との組み合わせで使用することにより、ブリスター包装用材料として好適に使用できる。 The lid | cover material obtained by this invention can be conveniently used as a blister packaging material by using it in combination with a blister pack bottom material.
本発明のブリスターパック包装用蓋材を用いる場合、ブリスターパック底材としては、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂等からなるフィルムが用いられるが、特にブリスターパック包装としてガスバリア性が求められる場合は、ＥＶＯＨ、ＰＶＡ又はＰＶＤＣ等からなるガスバリア性に優れた樹脂からなるフィルムを積層した底材が好ましい。 When using the cover material for blister pack packaging of the present invention, as the bottom material of the blister pack, a film made of polyvinyl chloride resin, polypropylene resin, polystyrene resin, polyester resin, etc. is used. When required, a bottom material obtained by laminating a film made of a resin having excellent gas barrier properties such as EVOH, PVA, or PVDC is preferable.
本発明に於いて、ブリスターパック底材や蓋材をシールする際のシーラント、接着剤、又は印刷工程、包装工程条件等に関しては何ら制限されるものではなく、公知の方法が採用できる。 In the present invention, the sealant, the adhesive, the printing process, the packaging process conditions, and the like when sealing the blister pack bottom material and the lid material are not limited at all, and a known method can be adopted.
本発明に於いて、ブリスターパック包装用蓋材の少なくとも一方の面に底材とシールするために熱接着層を設けることが好ましい。 In the present invention, it is preferable to provide a thermal adhesive layer on at least one surface of the blister pack packaging lid material for sealing with the bottom material.
かかる熱接着層を形成する樹脂としては、テレフタル酸エチレングリコール共重合体系ポリエステル、テレフタル酸１，４ブタンジオール系共重合体系ポリエステル、テレフタル酸エチレングリコール共重合体系ポリエステル低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メチルメタアクリレート共重合体、アイオノマー等公知のものを用いることができる。これらは、例えば、押出しラミネート法によりポリエチレンイミン層等の接着層上に直接溶融押出し積層することができる。 Examples of the resin for forming such a thermal adhesive layer include: ethylene glycol terephthalate copolymer polyester, 1,4 butanediol terephthalate copolymer polyester, ethylene glycol terephthalate copolymer polyester low density polyethylene, high density polyethylene, wire Well-known low density polyethylene, ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer, ethylene / methyl methacrylate copolymer, ionomer and the like can be used. These can be directly melt-extruded and laminated on an adhesive layer such as a polyethyleneimine layer by, for example, extrusion lamination.
ブリスターパック包装用蓋材に、任意の印刷層を形成することは何ら制限されるものではなく、公知の方法を用いることができる。 Forming an arbitrary printed layer on the cover material for blister pack packaging is not limited at all, and a known method can be used.
つぎに、本発明に用いるポリエステル系積層フィルムの製造方法の一例を説明する。 Below, an example of the manufacturing method of the polyester laminated film used for this invention is demonstrated.
真空乾燥した融点の異なる２種のポリエステル系樹脂をそれぞれ別の２台の押出機に供給し、それぞれのポリエステル系樹脂の融点以上の温度で溶融押出しし、複合アダプターを通過させ、２種３層（高融点／低融点／高融点）として口金から押出しし冷却固化させて未延伸積層フィルムを成形する。 Two kinds of polyester resins with different melting points, dried in vacuum, are supplied to two different extruders, melt extruded at a temperature equal to or higher than the melting point of each polyester resin, passed through a composite adapter, and two layers of three kinds An unstretched laminated film is formed by extruding from the die as (high melting point / low melting point / high melting point) and solidifying by cooling.
このようにして得られた未延伸積層フィルムを、高融点側のポリエステル系樹脂のガラス転移温度〜ガラス転移温度＋３０℃の温度で縦方向に２〜４倍延伸し、直ちに２０〜４０℃に冷却する。 The unstretched laminated film thus obtained was stretched 2 to 4 times in the machine direction at a glass transition temperature to a glass transition temperature of + 30 ° C. of the polyester resin on the high melting point side, and immediately cooled to 20 to 40 ° C. To do.
ついで、縦方向の延伸温度＋１０〜＋４０℃の温度で横方向に３〜４．５倍延伸する。 Next, the film is stretched 3 to 4.5 times in the transverse direction at a stretching temperature in the longitudinal direction +10 to + 40 ° C.
このようにして得られた２軸延伸後のフィルムを、低融点側のポリエステル系樹脂からなる層が溶融する温度であって、かつ、高融点側のポリエステル系樹脂からなる層の融点よりも低い温度により熱処理を行う。この熱処理では、必要に応じて弛緩処理を行ってもよい。 The biaxially stretched film thus obtained is at a temperature at which the layer made of the polyester resin on the low melting side melts and lower than the melting point of the layer made of the polyester resin on the high melting point side. Heat treatment is performed according to temperature. In this heat treatment, a relaxation treatment may be performed as necessary.
かかる熱処理の条件を選択することにより、厚み方向の屈折率Ｎｚが１．４８０以上のフィルムを得ることができる。 By selecting such heat treatment conditions, a film having a refractive index Nz in the thickness direction of 1.480 or more can be obtained.
本発明で用いるポリエステル系積層フィルムは、前記した如く、製膜工程での熱処理により分子配向がほとんど消失した、易突刺し性を付与する層と、分子配向を維持しポリエステル本来の特性を有しながら易突刺し性を有する層のバランスにより目的とするフィルム特性を広範囲に設定できる利点を有するとともに、分子配向を有する層が存在するために製膜での破断トラブル等も防止できる利点を有する。 As described above, the polyester-based laminated film used in the present invention has a layer that imparts easy piercing properties, in which molecular orientation has almost disappeared by heat treatment in the film-forming process, and has the inherent characteristics of polyester that maintains molecular orientation. However, it has the advantage that the desired film characteristics can be set in a wide range by the balance of the layer having easy piercing property, and also has the advantage of preventing breakage troubles in film formation due to the presence of the layer having molecular orientation.
かかる本発明で用いるポリエステル系積層フィルムは、突刺し強度が２．０〜８．０Ｎであることにより、生産・加工性に優れ、かつ突刺し性に優れたフィルムとなる。 Such a polyester-based laminated film used in the present invention has a puncture strength of 2.0 to 8.0 N, so that it becomes a film excellent in production / workability and excellent in piercing property.
つぎに、実施例及び比較例を用いて本発明を具体的に説明する。なお、本発明における特性値の評価は下記によった。 Next, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples. The evaluation of the characteristic values in the present invention was based on the following.
（１）ガラス転移温度、融点
島津製作所社製ＤＳＣ−６０型示差走査熱量計を用い、昇温速度２０℃／ｍｉｎで測定した。ガラス転移温度（Ｔｇ）は変位の接線交点を、融点（Ｔｍ）は融解ピークのピーク温度を測定した。
(1) Glass transition temperature, melting point Using a DSC-60 differential scanning calorimeter manufactured by Shimadzu Corporation, the glass transition temperature was measured at a temperature elevation rate of 20 ° C / min. The glass transition temperature (Tg) was measured at the tangential intersection of displacement, and the melting point (Tm) was measured at the peak temperature of the melting peak.
（２）屈折率
アッベ屈折計を用い、長手方向の屈折率（Ｎｘ）、幅方向の屈折率（Ｎｙ）及び厚み方向の屈折率（Ｎｚ）を測定する。また、（Ｎｘ−Ｎｙ）を屈差として求めた。
(2) Refractive index Using an Abbe refractometer, the refractive index in the longitudinal direction (Nx), the refractive index in the width direction (Ny), and the refractive index in the thickness direction (Nz) are measured. In addition, (Nx−Ny) was obtained as a bending difference.
（３）突刺し強度
フィルムの長手方向に、幅２０ｍｍ、長さ２００ｍｍの試料を切出す。図１（ａ）に示す突刺し強度測定用治具を引張試験機（島津製作所製オートグラフＡＧＣ−１ＫＮＧ型）の上部チャックに挟み、試料は二つ折にして図１（ｂ）に示すように治具にかけ、下部のチャックからの長さが５０ｍｍとなるように下部のチャックに挟む。資料の折返し部分を直径０．７ｍｍの鋼球が突刺すように、チャックを５０ｍｍ／ｍｉｎの速度にて引張り、突刺して穴を開けたときの荷重を求める。測定はｎ＝５で行い、最高値と最低値を除いた３点の平均にて求めた。
(3) Puncture strength A sample having a width of 20 mm and a length of 200 mm is cut out in the longitudinal direction of the film. The piercing strength measurement jig shown in FIG. 1A is sandwiched between upper chucks of a tensile tester (manufactured by Shimadzu Autograph AGC-1KNG type), and the sample is folded in two as shown in FIG. Put it on the jig and put it in the lower chuck so that the length from the lower chuck is 50 mm. The chuck is pulled at a speed of 50 mm / min so that a steel ball having a diameter of 0.7 mm pierces the folded portion of the material, and the load when the hole is made by piercing is obtained. The measurement was performed at n = 5, and the average was obtained from three points excluding the highest value and the lowest value.
（４）プレススルー性
ブリスターパックボトム材を押圧することで、内容物である注射針パックを介して蓋材を破断し、注射針パックを取出す際の蓋材の易開封性を判定した。なお、判定はつぎにの基準とした。
○：問題なく開封できる
△：開封に力を要する。又は、開封が困難
×：蓋材を破ることができない
(4) Press-through property By pressing the blister pack bottom material, the lid material was broken through the injection needle pack as the contents, and the easy-openability of the lid material when taking out the injection needle pack was determined. The determination was based on the following criteria.
○: Can be opened without any problem △: Power is required for opening Or difficult to open ×: Can not break the lid
（実施例１）
中間層（Ａ）として、テレフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコールからなる、ガラス転移温度が７３℃、融点が２２５℃、極限粘度０．６３ｄＬ／ｇの共重合ポリエステル樹脂９７．５重量％と、テレフタル酸−エチレングリコール−ポリテトラメチレングリコールからなる、ガラス転移温度が−８０℃、融点が１７０℃、極限粘度０．７６ｄＬ／ｇの共重合ポリエステル系エラストマー２．５重量％とからなる混合物と、外層（Ｂ）として、テレフタル酸−エチレングリコールからなるポリエステルである、ガラス転移温度が７５℃、融点が２６５℃、極限粘度０．６２ｄＬ／ｇのポリエステル樹脂に、平均粒径が１．５μｍの不定形シリカを２０００ｐｐｍ添加したポリエステル樹脂組成物を、おのおの２８５℃の温度で別々の押出機により溶融し、この溶融体を複合アダプターで合流させた後にＴダイより押出しし、２０℃に調温した冷却ドラムで急冷して、Ｂ／Ａ／Ｂ構成の３層の未延伸積層フィルムを得た。
(Example 1)
As the intermediate layer (A), 97.5% by weight of a copolyester resin composed of terephthalic acid-isophthalic acid-ethylene glycol, having a glass transition temperature of 73 ° C., a melting point of 225 ° C., and an intrinsic viscosity of 0.63 dL / g, A mixture comprising acid-ethylene glycol-polytetramethylene glycol, 2.5% by weight of a copolyester elastomer having a glass transition temperature of −80 ° C., a melting point of 170 ° C., and an intrinsic viscosity of 0.76 dL / g, and an outer layer (B) is a polyester composed of terephthalic acid-ethylene glycol, a polyester resin having a glass transition temperature of 75 ° C., a melting point of 265 ° C., and an intrinsic viscosity of 0.62 dL / g, and an irregular shape having an average particle size of 1.5 μm. Polyester resin compositions containing 2000 ppm of silica were separately pressed at a temperature of 285 ° C. The melt is melted by a machine, the melt is joined by a composite adapter, extruded from a T-die, and rapidly cooled with a cooling drum adjusted to 20 ° C., and a three-layer unstretched laminated film of B / A / B configuration is obtained. Obtained.
該未延伸積層フィルムを縦方向に９５℃で３．８倍、ついで横方向に１１０℃で４．２倍に延伸した後、２．５％の弛緩を行いつつ２３０℃の温度で熱処理を行い、２．０μｍ／１２．０μｍ／２．０μｍの層構成を持つ１６μｍのフィルムを得た。 The unstretched laminated film was stretched 3.8 times at 95 ° C in the machine direction and then 4.2 times at 110 ° C in the transverse direction, and then heat treated at 230 ° C while relaxing 2.5%. A 16 μm film having a layer structure of 2.0 μm / 12.0 μm / 2.0 μm was obtained.
得られたポリエステル系積層フィルムの片面にコロナ放電処理を行い、該処理面にポリエステル系シーラントを塗布した後、注射針パックをセットしたブリスターボトム材と貼り合わせてシールして、ブリスターパック包装を得た。 One side of the obtained polyester-based laminated film is subjected to corona discharge treatment, and after applying a polyester-based sealant to the treated surface, it is bonded and sealed with a blister bottom material in which an injection needle pack is set to obtain a blister pack package. It was.
得られたフィルム、及びブリスターパック包装物の特性を表１に示す。
（実施例２）
The characteristics of the obtained film and blister pack package are shown in Table 1.
(Example 2)
実施例１と同じ原料、方法で層構成を４．０μｍ／８．０μｍ／４．０μｍとして厚みが１６μｍのフィルムからなるブリスターパックを得た。得られたフィルム、及びブリスターパック包装物の特性を表１に示す。
（比較例１）
A blister pack made of a film having a thickness of 16 μm was obtained with the same raw material and method as in Example 1 with a layer configuration of 4.0 μm / 8.0 μm / 4.0 μm. The characteristics of the obtained film and blister pack package are shown in Table 1.
(Comparative Example 1)
実施例１と同じ原料、方法で、層構成を６．０μｍ／４．０μｍ／６．０μｍとして厚みが１６μｍのフィルムからなるブリスターパックを得た。得られたフィルム、及びブリスターパック包装物の特性を表１に示す。
（比較例２）
Using the same raw materials and method as in Example 1, the layer configuration was 6.0 μm / 4.0 μm / 6.0 μm, and a blister pack made of a film having a thickness of 16 μm was obtained. The characteristics of the obtained film and blister pack package are shown in Table 1.
(Comparative Example 2)
実施例１の中間層（Ａ）として、テレフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコールからなる、ガラス転移温度が７３℃、融点が２４０℃、極限粘度０．６４ｄＬ／ｇの共重合ポリエステル樹脂９７．５重量％と、テレフタル酸−エチレングリコール−ポリテトラメチレングリコールからなる、ガラス転移温度が−８０℃、融点が１７０℃、極限粘度０．７６ｄＬ／ｇの共重合ポリエステル系エラストマー２．５重量％とからなる混合物を用いた以外は実施例１と同様に１６μｍのフィルムを得、同様にブリスターパック包装物を得た。特性を表１に示す。 As an intermediate layer (A) of Example 1, 97.5 wt% of a copolyester resin composed of terephthalic acid-isophthalic acid-ethylene glycol and having a glass transition temperature of 73 ° C., a melting point of 240 ° C., and an intrinsic viscosity of 0.64 dL / g And 2.5% by weight of a copolymerized polyester elastomer having a glass transition temperature of −80 ° C., a melting point of 170 ° C., and an intrinsic viscosity of 0.76 dL / g, comprising terephthalic acid-ethylene glycol-polytetramethylene glycol. A 16 μm film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the mixture was used, and a blister pack package was obtained in the same manner. The characteristics are shown in Table 1.
実施例１、２、比較例１、２で得られたフィルム、ブリスターパック包装物の評価結果を表１に示す。 Table 1 shows the evaluation results of the films and blister packs obtained in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2.
以上、本発明のブリスターパック用蓋材について、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。 As mentioned above, although the lid | cover material for blister packs of this invention was demonstrated based on several Example, this invention is not limited to the structure described in the said Example, The structure described in each Example is suitably used. The configuration can be changed as appropriate within a range not departing from the gist, such as a combination.
本発明のブリスターパック用蓋材は、、優れたプレススルー性を有し、かつ、透明性、印刷性、耐放射線特性に優れているという特性を有していることから、、ブリスターパック用蓋材として幅広い用途に好適に用いることができる。 The lid material for blister packs of the present invention has excellent press-through properties and excellent properties such as transparency, printability, and radiation resistance. It can be suitably used for a wide range of applications as a material.
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