JP2005315952A - Image forming apparatus - Google Patents

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JP2005315952A JP2004131061A JP2004131061A JP2005315952A JP 2005315952 A JP2005315952 A JP 2005315952A JP 2004131061 A JP2004131061 A JP 2004131061A JP 2004131061 A JP2004131061 A JP 2004131061A JP 2005315952 A JP2005315952 A JP 2005315952A
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Shusuke Takenaka
秀典 竹中
Shirika Saitou
士理佳 斉藤
Tomoyuki Oda
智之 小田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus whose structure is simple, also which prevents the possibility of liquid developer leaking out from a storage tank to the outside, and where liquid developer in the storage tank is stirred/mixed effectively. <P>SOLUTION: The image forming apparatus is equipped with a liquid development device 28 for forming an image with the liquid developer and storage tanks 51 to 54 for storing the liquid developer supplied to the liquid developer storage container 36 of the liquid development device 28. A stirring operation imparting mechanism 73 for imparting operation, such as rocking motion and linear movement for stirring the liquid developer to the storage tanks 51 to 54, is provided to the outside of the storage tanks 51 to 54. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この発明は、複写機、ファクシミリ装置あるいはプリンタ等に採用される湿式の画像形成装置に関する。   The present invention relates to a wet image forming apparatus employed in a copying machine, a facsimile machine, a printer, or the like.

一般に、この種の画像形成装置においては、感光体ドラムの表面に対して画像情報に応じた光が照射されることにより静電潜像が形成され、この静電潜像に対してトナー及びキャリア液からなる液体現像剤が現像ローラにて付着されることにより、感光体ドラム上にトナー像が形成されるようになっている。また、液体現像剤貯留容器内に貯留された液体現像剤は、撹拌スクリューにより撹拌・混合され、供給ローラ及び塗布ローラによって、前記現像ローラの外周面に塗布されるようになっている。   In general, in this type of image forming apparatus, an electrostatic latent image is formed by irradiating the surface of a photosensitive drum with light according to image information, and toner and carrier are formed on the electrostatic latent image. A liquid developer made of a liquid is attached by a developing roller, whereby a toner image is formed on the photosensitive drum. The liquid developer stored in the liquid developer storage container is stirred and mixed by a stirring screw, and applied to the outer peripheral surface of the developing roller by a supply roller and an application roller.

さらに、前記のような感光体ドラムに対する液体現像剤の塗布作業によって、液体現像剤貯留容器内に貯留された液体現像剤が所定量以下になった場合、液体現像剤補給装置により貯留タンクから液体現像剤貯留容器に液体現像剤が補給されるようになっている。それとともに、キャリア液補給装置によってキャリア液タンクから液体現像剤貯留容器にキャリア液が補給されるようになっている。   Further, when the amount of liquid developer stored in the liquid developer storage container becomes equal to or less than a predetermined amount due to the application of the liquid developer to the photosensitive drum as described above, the liquid developer replenishing device removes the liquid from the storage tank. A liquid developer is supplied to the developer storage container. At the same time, the carrier liquid is supplied from the carrier liquid tank to the liquid developer storage container by the carrier liquid supply device.

ところで、このような構成の画像形成装置においては、貯留タンク内に液体現像剤が貯留されている間に、その液体現像剤が分離・沈殿して、所定濃度の液体現像剤が液体現像剤貯留容器に補給されないという問題があった。このため、従来装置においては、貯留タンクの内部に撹拌スクリューが回転可能に配設されるとともに、その撹拌スクリューが貯留タンクの外部に設けられた駆動モータに直結され、その駆動モータにて撹拌スクリューが回転されることにより、貯留タンク内に貯留された液体現像剤が撹拌・混合されるように構成されていた。   By the way, in the image forming apparatus having such a configuration, while the liquid developer is stored in the storage tank, the liquid developer is separated and precipitated, and the liquid developer having a predetermined concentration is stored in the liquid developer. There was a problem that the container was not refilled. Therefore, in the conventional apparatus, a stirring screw is rotatably disposed inside the storage tank, and the stirring screw is directly connected to a drive motor provided outside the storage tank. The liquid developer stored in the storage tank is agitated and mixed by being rotated.

しかしながら、この従来装置においては、貯留タンク内に撹拌スクリューを設ける必要があって、構造が複雑になるという問題があった。また、貯留タンク内の撹拌スクリューが貯留タンクの側壁を貫通する軸部を介して、貯留タンク外の駆動モータに直結されているため、貯留タンク内の液体現像剤が撹拌スクリューの軸部の貫通箇所を介して外部に漏れ出しやすいという問題もあった。   However, in this conventional apparatus, it is necessary to provide a stirring screw in the storage tank, and there is a problem that the structure becomes complicated. In addition, since the stirring screw in the storage tank is directly connected to the drive motor outside the storage tank via the shaft portion that penetrates the side wall of the storage tank, the liquid developer in the storage tank passes through the shaft portion of the stirring screw. There was also a problem that it was easy to leak outside through the location.

このような問題点に対処するため、例えば特許文献1に開示されるような構成の画像形成装置も従来から提案されている。すなわち、この従来装置においては、貯留タンク内の撹拌スクリューと貯留タンク外の駆動モータとの間に非接触型のマグネットクラッチが介装され、駆動モータによりマグネットクラッチを介して撹拌スクリューが回転されるようになっている。
特開平5−241453号公報
In order to cope with such a problem, for example, an image forming apparatus having a configuration as disclosed in Patent Document 1, for example, has been proposed. That is, in this conventional apparatus, a non-contact type magnetic clutch is interposed between the stirring screw in the storage tank and the drive motor outside the storage tank, and the stirring screw is rotated by the drive motor via the magnet clutch. It is like that.
JP-A-5-241453

ところが、この従来の画像形成装置においては、貯留タンク内に撹拌スクリューを設けるとともに、撹拌スクリューと駆動モータとの間にマグネットクラッチを設ける必要があるため、構造が複雑になるという問題が残った。また、駆動モータの回転が非接触型のマグネットクラッチを介して撹拌スクリューに伝達されるようになっているため、駆動モータから撹拌スクリューに対して大トルクを伝達できず、このため、撹拌スクリューを大きな駆動力で回転させることができず、貯留タンク内の液体現像剤を十分に撹拌・混合させることができないという問題があった。   However, in this conventional image forming apparatus, it is necessary to provide a stirring screw in the storage tank and to provide a magnet clutch between the stirring screw and the drive motor, so that the structure remains complicated. In addition, since the rotation of the drive motor is transmitted to the stirring screw via a non-contact type magnetic clutch, a large torque cannot be transmitted from the driving motor to the stirring screw. There was a problem that the liquid developer in the storage tank could not be sufficiently stirred and mixed because it could not be rotated with a large driving force.

この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、構造が簡単であるとともに、貯留タンク内から液体現像剤が外部に漏れ出すおそれを防止することができ、しかも、貯留タンク内の液体現像剤を効果的に撹拌・混合させることができる画像形成装置を提供することにある。   The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art. Its purpose is simple in structure, it can prevent the liquid developer from leaking out of the storage tank, and the liquid developer in the storage tank can be effectively stirred and mixed. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of performing the above.

上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、液体現像剤により画像を形成するための現像手段と、その現像手段に対して供給される液体現像剤を貯留するための貯留タンクとを有する画像形成装置において、前記貯留タンクに対して液体現像剤撹拌のための動作を付与する撹拌動作付与手段を設けたことを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a storage unit for storing a developing unit for forming an image with a liquid developer and a liquid developer supplied to the developing unit. An image forming apparatus having a tank is characterized in that stirring operation applying means for applying an operation for stirring the liquid developer to the storage tank is provided.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記撹拌動作付与手段が貯留タンクを揺動させることを特徴とするものである。
請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記撹拌動作付与手段が貯留タンクを直線移動させることを特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the stirring operation applying means swings the storage tank.
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the stirring operation applying means linearly moves the storage tank.

請求項4に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記撹拌動作付与手段が貯留タンクを振動させることを特徴とするものである。
請求項5に記載の発明は、請求項1〜請求項4のうちのいずれか一項に記載の発明において、前記貯留タンクが台座上に設置され、その台座が動作することにより、貯留タンクが一体的に動作することを特徴とするものである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the stirring operation applying means vibrates the storage tank.
The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the storage tank is installed on a pedestal, and the storage tank is It is characterized by operating integrally.

請求項1に記載の発明によれば、貯留タンク内に撹拌スクリュー等の撹拌部材を設ける必要がなく、構造を簡略化することができる。また、貯留タンクの側壁に撹拌スクリューの軸部が貫通しないため、その軸部の貫通箇所を介して貯留タンク内から液体現像剤が外部に漏れ出すおそれを防止することができる。さらに、貯留タンクの全体に外部から撹拌動作を付与するようになっているため、マグネットクラッチを設けた構成とは異なり、貯留タンク内の液体現像剤を効果的に撹拌・混合させることができる。   According to invention of Claim 1, it is not necessary to provide stirring members, such as a stirring screw, in a storage tank, and a structure can be simplified. Further, since the shaft portion of the agitation screw does not penetrate the side wall of the storage tank, it is possible to prevent the liquid developer from leaking out of the storage tank through the penetration portion of the shaft portion. Furthermore, since the agitation operation is applied to the entire storage tank from the outside, the liquid developer in the storage tank can be effectively agitated and mixed unlike the configuration in which the magnet clutch is provided.

請求項2に記載の発明によれば、貯留タンクを揺動させることにより、貯留タンク内の液体現像剤を効果的に撹拌・混合させることができる。また、貯留タンクの揺動運動に伴い、内部の液体現像剤に対して貯留タンクの内底面の供給口側に向かう移動力が付与されて、貯留タンク内の液体現像剤を残ることなく完全に供給することができる。   According to the second aspect of the present invention, the liquid developer in the storage tank can be effectively stirred and mixed by swinging the storage tank. Further, as the storage tank swings, a moving force toward the supply port on the inner bottom surface of the storage tank is applied to the liquid developer inside, so that the liquid developer in the storage tank is completely left without remaining. Can be supplied.

請求項3に記載の発明によれば、貯留タンクを直線移動させることにより、貯留タンク内の液体現像剤を効果的に撹拌・混合させることができる。
請求項4に記載の発明によれば、貯留タンクを振動させることにより、貯留タンク内の液体現像剤を効果的に撹拌・混合させることができる。
According to the third aspect of the present invention, the liquid developer in the storage tank can be effectively stirred and mixed by moving the storage tank linearly.
According to the fourth aspect of the present invention, the liquid developer in the storage tank can be effectively stirred and mixed by vibrating the storage tank.

請求項5に記載の発明によれば、貯留タンクの設置構成が簡単であるとともに、貯留タンクを台座と一体的に動作させて、液体現像剤を効果的に撹拌・混合させることができる。   According to the fifth aspect of the present invention, the installation configuration of the storage tank is simple, and the storage tank can be operated integrally with the base so that the liquid developer can be effectively stirred and mixed.

(第1実施形態)
以下、この発明を、タンデム型カラー画像形成装置(以下、単に湿式画像形成装置という)に具体化した一実施形態を、図面を参照して説明する。
(First embodiment)
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied in a tandem color image forming apparatus (hereinafter simply referred to as a wet image forming apparatus) will be described with reference to the drawings.

図1に示すように、湿式画像形成装置は、給紙機構11、垂直搬送路12、レジストローラ対13、ベルト搬送機構14、第1の画像形成機構15、第2の画像形成機構16、第3の画像形成機構17、第4の画像形成機構18、二次転写機構19、定着機構20、排出搬送路21、排出トレイ22、及び中間転写クリーニングユニット23等から構成されている。給紙機構11は、給紙カセット11aとピックアップローラ11bとを備え、給紙カセット11a内の用紙Pをピックアップローラ11bにて垂直搬送路12へ搬送する。垂直搬送路12は、給紙機構11から搬送される用紙Pをレジストローラ対13を介して二次転写機構19に搬送する。   As shown in FIG. 1, the wet image forming apparatus includes a paper feed mechanism 11, a vertical conveyance path 12, a registration roller pair 13, a belt conveyance mechanism 14, a first image formation mechanism 15, a second image formation mechanism 16, and a first image formation mechanism 16. 3 image forming mechanism 17, fourth image forming mechanism 18, secondary transfer mechanism 19, fixing mechanism 20, discharge conveyance path 21, discharge tray 22, intermediate transfer cleaning unit 23, and the like. The paper feed mechanism 11 includes a paper feed cassette 11a and a pickup roller 11b, and transports the paper P in the paper feed cassette 11a to the vertical transport path 12 by the pickup roller 11b. The vertical conveyance path 12 conveys the paper P conveyed from the paper feeding mechanism 11 to the secondary transfer mechanism 19 via the registration roller pair 13.

前記ベルト搬送機構14は、駆動ローラ14aと、従動ローラ14bと、それらのローラ14a,14b間に掛け渡された無端状の中間転写ベルト14cとから構成されている。中間転写ベルト14cは、テンションローラ14dにて適度なテンション状態に保たれている。そして、駆動ローラ14aが図示しない駆動モータにて回転されることにより、中間転写ベルト14cが後述する各画像形成機構15〜18の感光体ドラム25の周速度と同等の周速度で、図1の矢印方向へ駆動されるようになっている。   The belt conveying mechanism 14 includes a driving roller 14a, a driven roller 14b, and an endless intermediate transfer belt 14c that is stretched between the rollers 14a and 14b. The intermediate transfer belt 14c is maintained in an appropriate tension state by a tension roller 14d. Then, the drive roller 14a is rotated by a drive motor (not shown), so that the intermediate transfer belt 14c has a peripheral speed equivalent to the peripheral speed of the photosensitive drum 25 of each of the image forming mechanisms 15 to 18 described later, as shown in FIG. It is driven in the direction of the arrow.

前記第1〜第4の画像形成機構15〜18は、図1において左側からブラック(BK)、マゼンタ(M)、シアン(C)、イエロー(Y)用として配列され、ほぼ同一構成のユニットからなっている。ここでは、説明の便宜上、第1の画像形成機構15を画像形成に関する代表して、その構成を詳細に説明する。なお、他の画像形成機構16〜18において、第1の画像形成機構15の構成と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。   The first to fourth image forming mechanisms 15 to 18 are arranged for black (BK), magenta (M), cyan (C), and yellow (Y) from the left side in FIG. It has become. Here, for convenience of explanation, the configuration of the first image forming mechanism 15 will be described in detail with the first image forming mechanism 15 as a representative of image formation. Note that, in the other image forming mechanisms 16 to 18, the same components as those of the first image forming mechanism 15 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図2に示すように、第1の画像形成機構15は、像担持体としての感光体ドラム25、主帯電装置26、LPH(LED PRINT HEAD)27、現像手段を構成する現像器としての液体現像装置28、一次転写機構29、クリーニング機構30、及び除電ランプ31から構成されている。これらの部分25〜31は、1つのユニットを構成するように合成樹脂製の筐体に組み付けられ、湿式画像形成装置の図示しない本体フレームに取り付けられている。   As shown in FIG. 2, the first image forming mechanism 15 includes a photosensitive drum 25 as an image carrier, a main charging device 26, an LPH (LED PRINT HEAD) 27, and a liquid developer as a developing device constituting a developing unit. The apparatus 28 includes a primary transfer mechanism 29, a cleaning mechanism 30, and a static elimination lamp 31. These portions 25 to 31 are assembled in a synthetic resin casing so as to constitute one unit, and are attached to a body frame (not shown) of the wet image forming apparatus.

前記感光体ドラム25はアモルファス・シリコンドラムからなり、現像位置での暗電位がおよそ置換文字となるように、主帯電装置26により帯電されている。そして、この帯電した感光体ドラム25の表面にLPH27から画像情報に応じた光が照射されることにより、感光体ドラム25の表面に静電潜像が形成される。   The photosensitive drum 25 is made of an amorphous silicon drum, and is charged by the main charging device 26 so that the dark potential at the developing position becomes approximately a replacement character. Then, the surface of the charged photosensitive drum 25 is irradiated with light according to image information from the LPH 27, whereby an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 25.

前記液体現像装置28は、トナーとキャリア液からなる液体現像剤を所定の濃度になるように撹拌・混合して用い、この液体現像剤を現像ローラにて感光体ドラム25上の光が照射された部分の静電潜像に適用することにより、感光体ドラム25にトナー像を形成(顕像)する。このために、感光体ドラム25の暗電位が300V、現像バイアスが200V、露光後電位が20Vとなるように設定されている。すなわち、暗電位が画像白部に相当するとともに、露光後電位が画像黒部に相当し、この差がいわゆるコントラスト電位となっている。   The liquid developing device 28 uses a liquid developer composed of toner and carrier liquid with stirring and mixing so as to have a predetermined concentration, and the liquid developer is irradiated with light on the photosensitive drum 25 by a developing roller. A toner image is formed (developed) on the photosensitive drum 25 by applying to the electrostatic latent image of the portion. For this purpose, the dark potential of the photosensitive drum 25 is set to 300V, the developing bias is 200V, and the post-exposure potential is 20V. That is, the dark potential corresponds to the white portion of the image and the post-exposure potential corresponds to the black portion of the image, and this difference is a so-called contrast potential.

そして、前記のように感光体ドラム25上で静電潜像から現像(顕像)されたトナー像は、一次転写機構29とのニップによって、ベルト搬送機構14の中間転写ベルト14cに転写される。この一次転写機構29は転写ローラからなり、感光体ドラム25の表面電位と逆極性の電圧が、−200〜−1300Vの範囲内の所定の設定値にて印加されるようになっている。なお、この画像形成する場合の電位は、感光体ドラム25の特性、液体現像剤の性能、及び環境等に応じて、最適な値となるように設定される。   The toner image developed (developed) from the electrostatic latent image on the photosensitive drum 25 as described above is transferred to the intermediate transfer belt 14c of the belt transport mechanism 14 by the nip with the primary transfer mechanism 29. . The primary transfer mechanism 29 includes a transfer roller, and a voltage having a polarity opposite to the surface potential of the photosensitive drum 25 is applied at a predetermined set value within a range of −200 to −1300V. The potential for image formation is set to an optimal value according to the characteristics of the photosensitive drum 25, the performance of the liquid developer, the environment, and the like.

一方、前記感光体ドラム25上で転写されることなく残った転写残液体現像剤は、次のプロセスのクリーニング機構30において、後述するクリーニングブレード47により掻き落とされる。また、感光体ドラム25は表面の残留電位を下げて均一にするように、除電ランプ31により除電されて、次の一連の画像形成工程に備えられる。そして、この湿式画像形成装置においては、前述した第1の画像形成機構15と同様の方法にて、第2〜第4の画像形成機構16〜18でマゼンタ、シアン、イエローに対応する画像が感光体ドラム25上に現像され、中間転写ベルト14c上に位置ずれなく順次繰り返して転写されることにより、フルカラーの画像形成が行われる。   On the other hand, the transfer residual liquid developer remaining without being transferred on the photosensitive drum 25 is scraped off by a cleaning blade 47 described later in the cleaning mechanism 30 of the next process. Further, the photosensitive drum 25 is neutralized by a neutralizing lamp 31 so as to make the residual potential on the surface uniform and is prepared for the next series of image forming steps. In this wet image forming apparatus, images corresponding to magenta, cyan, and yellow are photosensitized by the second to fourth image forming mechanisms 16 to 18 in the same manner as the first image forming mechanism 15 described above. Full-color image formation is performed by developing on the body drum 25 and sequentially and repeatedly transferring onto the intermediate transfer belt 14c without positional deviation.

図1に示すように、前記二次転写機構19は、この実施形態では二次転写ローラから構成され、垂直搬送路12上の二次転写位置に配置されている。この二次転写位置とは、二次転写機構19がベルト搬送機構14の駆動ローラ14aと対向して、中間転写ベルト14cに圧接する位置を指す。二次転写機構19には二次転写バイアスが印加されており、この二次転写機構19によって、垂直搬送路12及びレジストローラ対13を介して搬送されてきた用紙Pに対して、中間転写ベルト14cからフルカラー画像が二次転写される。   As shown in FIG. 1, the secondary transfer mechanism 19 is constituted by a secondary transfer roller in this embodiment, and is disposed at a secondary transfer position on the vertical conveyance path 12. The secondary transfer position refers to a position where the secondary transfer mechanism 19 faces the driving roller 14a of the belt transport mechanism 14 and presses against the intermediate transfer belt 14c. A secondary transfer bias is applied to the secondary transfer mechanism 19, and an intermediate transfer belt is applied to the paper P conveyed by the secondary transfer mechanism 19 via the vertical conveyance path 12 and the registration roller pair 13. A full color image is secondarily transferred from 14c.

そして、フルカラー画像の二次転写後の用紙Pは、中間転写ベルト14cから分離されて、定着機構20に搬送される。定着機構20は、第1定着ローラ20a及び第2定着ローラ20bを備えている。各定着ローラ20a,20bには、定着に必要な所定の温度に加熱するための図示しない定着ヒータが内蔵されている。これにより、用紙Pが両定着ローラ20a,20b間で圧接されながら通過する際に、フルカラー画像の定着処理が行われる。その後、用紙Pは定着機構20から排出搬送路21を介して、排出トレイ22に排出される。   Then, the paper P after the secondary transfer of the full color image is separated from the intermediate transfer belt 14 c and conveyed to the fixing mechanism 20. The fixing mechanism 20 includes a first fixing roller 20a and a second fixing roller 20b. Each of the fixing rollers 20a and 20b includes a fixing heater (not shown) for heating to a predetermined temperature necessary for fixing. Thus, when the paper P passes while being pressed between the fixing rollers 20a and 20b, a fixing process for a full-color image is performed. Thereafter, the paper P is discharged from the fixing mechanism 20 to the discharge tray 22 via the discharge conveyance path 21.

図1に示すように、前記中間転写クリーニングユニット23は、クリーニングケース23a内に中間転写クリーニングローラ23b、中間転写クリーニングブレード23c、及び搬送スクリュー23dを収容して構成されている。中間転写クリーニングローラ23bは、ベルト搬送機構14の中間転写ベルト14cに対して圧接され、図示しない駆動モータにより中間転写ベルト14cの回転方向と同方向に回転される。中間転写クリーニングブレード23cは、中間転写ベルト14cの移動方向において中間転写クリーニングローラ23bよりも下流側の位置で、中間転写ベルト14cに対してカウンタ当接され、中間転写ベルト14c上から液状の転写残液体現像剤を掻き取り除去する。搬送スクリュー23dは、クリーニングケース23a内の下部において、中間転写クリーニングブレード23cで掻き取られた転写残液体現像剤を回収する。   As shown in FIG. 1, the intermediate transfer cleaning unit 23 is configured by accommodating an intermediate transfer cleaning roller 23b, an intermediate transfer cleaning blade 23c, and a conveying screw 23d in a cleaning case 23a. The intermediate transfer cleaning roller 23b is pressed against the intermediate transfer belt 14c of the belt transport mechanism 14, and is rotated in the same direction as the rotation direction of the intermediate transfer belt 14c by a drive motor (not shown). The intermediate transfer cleaning blade 23c is in counter contact with the intermediate transfer belt 14c at a position downstream of the intermediate transfer cleaning roller 23b in the moving direction of the intermediate transfer belt 14c, and the liquid transfer residue is transferred from the intermediate transfer belt 14c. The liquid developer is scraped off and removed. The transport screw 23d collects the transfer residual liquid developer scraped off by the intermediate transfer cleaning blade 23c at the lower part in the cleaning case 23a.

次に、図2を参照して、前記第1の画像形成機構15における液体現像装置28の具体的構成について説明する。
この実施形態の液体現像装置28は、液体現像剤35を収容する液体現像剤貯留容器36を備えている。液体現像剤貯留容器36の内部には、液体現像剤担持体としての現像ローラ37、塗布ローラ38、汲み上げローラ39、ドクタブレード40、現像クリーニングブレード41、及び撹拌部材としての一対の撹拌スクリュー42,43が設けられている。現像ローラ37、塗布ローラ38、汲み上げローラ39、及び両撹拌スクリュー42,43は、図示しない駆動モータにより、歯車列等からなる駆動伝達機構を介して回転駆動される。
Next, a specific configuration of the liquid developing device 28 in the first image forming mechanism 15 will be described with reference to FIG.
The liquid developing device 28 of this embodiment includes a liquid developer storage container 36 that stores the liquid developer 35. Inside the liquid developer storage container 36, a developing roller 37 as a liquid developer carrying member, a coating roller 38, a pumping roller 39, a doctor blade 40, a developing cleaning blade 41, and a pair of stirring screws 42 as stirring members, 43 is provided. The developing roller 37, the application roller 38, the scooping roller 39, and both the agitating screws 42 and 43 are rotationally driven by a drive motor (not shown) via a drive transmission mechanism including a gear train.

前記液体現像剤35は、シリコンオイル等の非極性の絶縁性液体からなるキャリア液中に、トナーが高濃度で分散するように調整されている。撹拌スクリュー42,43は、液体現像剤貯留容器36内において液体現像剤35を循環・撹拌する。汲み上げローラ39は、その一部が液体現像剤35中に浸かった状態で、塗布ローラ38と接触回転され、液体現像剤35を汲み上げて塗布ローラ38に塗布する。   The liquid developer 35 is adjusted so that the toner is dispersed at a high concentration in a carrier liquid made of a nonpolar insulating liquid such as silicon oil. The agitation screws 42 and 43 circulate and agitate the liquid developer 35 in the liquid developer storage container 36. The pumping roller 39 is rotated in contact with the application roller 38 in a state where a part of the pumping roller 39 is immersed in the liquid developer 35, and the liquid developer 35 is pumped up and applied to the application roller 38.

そして、塗布ローラ38は、液体現像剤35を現像ローラ37上に塗布することにより、現像ローラ37上に液体現像剤35の薄層を形成する。感光体ドラム25上の現像領域においては、この液体現像剤35によって潜像が現像される。また、現像後に現像ローラ37上に残留した液体現像剤35は、現像クリーニングブレード41により現像ローラ37上から除去されて、液体現像剤貯留容器36内に戻される。   The application roller 38 applies a liquid developer 35 onto the development roller 37, thereby forming a thin layer of the liquid developer 35 on the development roller 37. In the developing area on the photosensitive drum 25, the latent image is developed by the liquid developer 35. Further, the liquid developer 35 remaining on the developing roller 37 after the development is removed from the developing roller 37 by the developing cleaning blade 41 and returned to the liquid developer storage container 36.

図2に示すように、前記クリーニング機構30は、回収された転写残液体現像剤を収容するクリーニングケース45を備えている。クリーニングケース45の内部には、クリーニングローラ46、クリーニングブレード47及び搬送スクリュー48が設けられている。クリーニングローラ46は、感光体ドラム25に対し圧接されていて、図示しない駆動モータにより接触部において感光体ドラム25と同方向に回転駆動されている。クリーニングブレード47は、クリーニングローラ46よりも下方において、感光体ドラム25に対しカウンタ当接することにより、感光体ドラム25上の転写残液体現像剤を回収除去し、感光体ドラム25を次の画像形成工程に備えさせる。搬送スクリュー48はクリーニングケース45内の下部において、クリーニングブレード47で掻き取られた転写残液体現像剤を回収する。   As shown in FIG. 2, the cleaning mechanism 30 includes a cleaning case 45 that accommodates the collected transfer residual liquid developer. Inside the cleaning case 45, a cleaning roller 46, a cleaning blade 47, and a conveying screw 48 are provided. The cleaning roller 46 is in pressure contact with the photosensitive drum 25 and is driven to rotate in the same direction as the photosensitive drum 25 at a contact portion by a drive motor (not shown). The cleaning blade 47 counter-contacts the photoconductive drum 25 below the cleaning roller 46 to collect and remove the transfer residual liquid developer on the photoconductive drum 25, and the photoconductive drum 25 is subjected to the next image formation. Prepare for the process. The conveying screw 48 collects the transfer residual liquid developer scraped off by the cleaning blade 47 at the lower part in the cleaning case 45.

次に、図3を参照して、前記湿式画像形成装置における液体現像剤供給経路、キャリア液供給経路及び転写残液体現像剤の還流経路及び液体現像剤廃棄経路を説明する。
ここで、液体現像剤供給経路及びキャリア液供給経路は、第1〜第4の画像形成機構15〜18の液体現像装置28に補給用の液体現像剤及びキャリア液を供給するためのものである。また、転写残液体現像剤の還流経路は、各クリーニング機構30が回収した転写残液体現像剤を液体現像装置28に戻すためのものである。さらに、液体現像剤廃棄経路は、中間転写クリーニングユニット23の転写残液体現像剤を回収して廃棄するものである。
Next, a liquid developer supply path, a carrier liquid supply path, a transfer residual liquid developer reflux path, and a liquid developer disposal path in the wet image forming apparatus will be described with reference to FIG.
Here, the liquid developer supply path and the carrier liquid supply path are for supplying the liquid developer and the carrier liquid for supply to the liquid developing devices 28 of the first to fourth image forming mechanisms 15 to 18. . The recirculation path of the transfer residual liquid developer is for returning the transfer residual liquid developer collected by each cleaning mechanism 30 to the liquid developing device 28. Further, the liquid developer discard path is for collecting and discarding the transfer residual liquid developer of the intermediate transfer cleaning unit 23.

前記ベルト搬送機構14の上方には、第1〜第4の貯留タンク51,52,53,54が配置されている。第1〜第4の貯留タンク51〜54は、図1及び図3において左側から、ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー用となっている。各貯留タンク51〜54には、液体現像剤35よりも濃縮された補充用の液体現像剤がそれそれ貯留されている。   Above the belt conveyance mechanism 14, first to fourth storage tanks 51, 52, 53, 54 are arranged. The first to fourth storage tanks 51 to 54 are for black, magenta, cyan, and yellow from the left side in FIGS. 1 and 3. Each of the storage tanks 51 to 54 stores a replenishing liquid developer concentrated more than the liquid developer 35.

前記第1の貯留タンク51の液体現像剤供給経路は、第1の貯留タンク51と液体現像装置28の液体現像剤貯留容器36との間に接続された柔軟性及び弾性を有するチューブ等からなる管路55と、その管路55に設けられた電磁開閉弁56とから構成されている。そして、液体現像剤貯留容器36内のトナー濃度が低下したときに、電磁開閉弁56が開弁制御されて、第1の貯留タンク51から液体現像剤貯留容器36に、補充用の液体現像剤35が自重落下により供給する。なお、この液体現像剤35の供給をポンプにより行うようにしてもよい。   The liquid developer supply path of the first storage tank 51 includes a flexible and elastic tube connected between the first storage tank 51 and the liquid developer storage container 36 of the liquid developing device 28. The pipe 55 is constituted by an electromagnetic on-off valve 56 provided in the pipe 55. When the toner concentration in the liquid developer storage container 36 decreases, the electromagnetic on-off valve 56 is controlled to open, and the liquid developer for replenishment is transferred from the first storage tank 51 to the liquid developer storage container 36. 35 is supplied by its own weight drop. The liquid developer 35 may be supplied by a pump.

前記第1の貯留タンク51に隣接してベルト搬送機構14の上方に位置するように、湿式画像形成装置の図示しない本体フレームには、キャリア液タンク57が着脱自在に取り付けられている。第1の貯留タンク51に対応するキャリア液供給経路は、キャリア液タンク57に連結された本管58と、その本管58から分岐されて液体現像剤貯留容器36に連結された分岐管59と、分岐管59に設けられた電磁開閉弁60とから構成されている。そして、液体現像剤貯留容器36内の液体現像剤35が不足したときに、電磁開閉弁60が開弁制御されて、キャリア液タンク57から液体現像剤貯留容器36に、キャリア液を自重落下により供給する。なお、このキャリア液の供給をポンプにより行うようにしてもよい。   A carrier liquid tank 57 is detachably attached to a main body frame (not shown) of the wet image forming apparatus so as to be positioned above the belt conveyance mechanism 14 adjacent to the first storage tank 51. The carrier liquid supply path corresponding to the first storage tank 51 includes a main pipe 58 connected to the carrier liquid tank 57, a branch pipe 59 branched from the main pipe 58 and connected to the liquid developer storage container 36. , And an electromagnetic on-off valve 60 provided in the branch pipe 59. When the liquid developer 35 in the liquid developer storage container 36 is insufficient, the electromagnetic opening / closing valve 60 is controlled to open, and the carrier liquid is dropped from the carrier liquid tank 57 to the liquid developer storage container 36 by its own weight drop. Supply. In addition, you may make it supply this carrier liquid with a pump.

この実施形態では、前記第1の貯留タンク51、管路55及び電磁開閉弁56等により補充用の液体現像剤補給手段が構成されている。また、キャリア液タンク57、本管58、分岐管59及び電磁開閉弁60等によりキャリア液補給手段が構成されている。   In this embodiment, the first storage tank 51, the pipe line 55, the electromagnetic on-off valve 56, and the like constitute a replenishing liquid developer replenishing means. The carrier liquid tank 57, the main pipe 58, the branch pipe 59, the electromagnetic on-off valve 60, and the like constitute a carrier liquid supply means.

なお、第2〜第4の貯留タンク52〜54の液体現像剤供給経路、及びそれらに対応するキャリア液供給経路は、第1の貯留タンク51の液体現像剤供給経路及びキャリア液供給経路と同様に構成されているため、同一の構成については同一符号を付して説明を省略する。   The liquid developer supply paths of the second to fourth storage tanks 52 to 54 and the corresponding carrier liquid supply paths are the same as the liquid developer supply path and the carrier liquid supply path of the first storage tank 51. Therefore, the same components are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図3に示すように、前記各クリーニング機構30のクリーニングケース45と、各液体現像装置28の液体現像剤貯留容器36との間には、還流経路としての還流管路61が接続されている。そして、クリーニング機構30の搬送スクリュー48の駆動により、回収された転写残液体現像剤が、還流管路61を介して液体現像装置28の液体現像剤貯留容器36に還流される。   As shown in FIG. 3, a reflux pipe 61 as a reflux path is connected between the cleaning case 45 of each cleaning mechanism 30 and the liquid developer storage container 36 of each liquid developing device 28. Then, the recovered transfer residual liquid developer is refluxed to the liquid developer storage container 36 of the liquid developing device 28 via the reflux line 61 by driving the conveying screw 48 of the cleaning mechanism 30.

前記中間転写クリーニングユニット23のクリーニングケース23aには、液体現像剤廃棄経路としての廃液管路62を介して、廃液タンク63が接続されている。そして、中間転写クリーニングユニット23の搬送スクリュー23dにて回収された転写残液体現像剤が、廃液管路62を介して廃液タンク63内に廃棄処理される。   A waste liquid tank 63 is connected to the cleaning case 23a of the intermediate transfer cleaning unit 23 via a waste liquid conduit 62 as a liquid developer disposal path. Then, the transfer residual liquid developer recovered by the transport screw 23 d of the intermediate transfer cleaning unit 23 is disposed of in the waste liquid tank 63 via the waste liquid conduit 62.

前記各還流管路61の途中には廃棄管路64がそれぞれ分岐接続され、各クリーニング機構30によって回収された転写残液体現像剤を、廃液タンク63に導くようになっている。還流管路61と廃棄管路64の分岐部には、切り換え手段を構成する電磁切換弁65が配設され、回収された転写残液体現像剤を液体現像装置28または廃液タンク63に切り換えて供給するようにしている。   A waste pipe 64 is branched and connected in the middle of each reflux pipe 61 so that the transfer residual liquid developer collected by each cleaning mechanism 30 is guided to the waste liquid tank 63. An electromagnetic switching valve 65 constituting switching means is disposed at a branch portion between the reflux pipe 61 and the waste pipe 64, and the collected transfer residual liquid developer is switched to the liquid developing device 28 or the waste liquid tank 63 and supplied. Like to do.

図1〜図3に示すように、前記液体現像装置28の液体現像剤貯留容器36には液体現像剤35のキャリア液中に含まれるトナーの濃度を検出するためのトナー濃度検出手段としてのトナー濃度センサ66が配設されている。また、前記液体現像剤貯留容器36には液体現像剤35の液位(液面の高さ)を検出するための液位検出手段としての液位センサ67が配設されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the toner as a toner concentration detecting means for detecting the concentration of toner contained in the carrier liquid of the liquid developer 35 is stored in the liquid developer storage container 36 of the liquid developing device 28. A density sensor 66 is provided. The liquid developer storage container 36 is provided with a liquid level sensor 67 as liquid level detecting means for detecting the liquid level (liquid level height) of the liquid developer 35.

次に、この発明の特徴的構成を図4に基づいて説明する。
この湿式画像形成装置の図示しない本体フレームには、前記各貯留タンク51〜54を設置するための台座71がそれぞれ一側下部の支軸72を中心に揺動可能に配設されている。そして、この台座71上に各貯留タンク51〜54が着脱可能に設置されるようになっている。
Next, a characteristic configuration of the present invention will be described with reference to FIG.
On a main body frame (not shown) of the wet image forming apparatus, a pedestal 71 for installing the storage tanks 51 to 54 is disposed so as to be swingable around a support shaft 72 at one lower side. And each storage tank 51-54 is installed in this base 71 so that attachment or detachment is possible.

前記台座71の他側下部には、貯留タンク51〜54に対して液体現像剤撹拌のための動作を付与する撹拌動作付与手段としての撹拌動作付与機構73が対向配置されている。この撹拌動作付与機構73は、駆動モータ74と、台座71の下面に接触するように、駆動モータ74のモータ軸に取り付けられた偏心カム75とから構成されている。そして、駆動モータ74にて偏心カム75が回転されることにより、台座71及び貯留タンク51〜54が支軸72を中心にして一体的に揺動される。これにより、貯留タンク51〜54内に貯留された液体現像剤が波立って、内底部に分離・沈殿することなく撹拌・混合されるようになっている。   On the other lower side of the pedestal 71, an agitation operation applying mechanism 73 as an agitation operation applying means for applying an operation for agitating the liquid developer to the storage tanks 51 to 54 is opposed to the storage tank 51-54. The stirring operation applying mechanism 73 includes a drive motor 74 and an eccentric cam 75 attached to the motor shaft of the drive motor 74 so as to contact the lower surface of the pedestal 71. Then, when the eccentric cam 75 is rotated by the drive motor 74, the base 71 and the storage tanks 51 to 54 are rocked integrally around the support shaft 72. As a result, the liquid developer stored in the storage tanks 51 to 54 is rippled and stirred and mixed without being separated and settled on the inner bottom.

従って、この湿式画像形成装置では、貯留タンク51〜54内に撹拌スクリュー等の撹拌部材を設ける必要がなくて、構造を簡略化することができる。また、貯留タンク51〜54の側壁に撹拌スクリューの軸部が貫通されていないため、その軸部の貫通箇所を介して貯留タンク51〜54内から液体現像剤が外部に漏れ出すおそれはない。   Therefore, in this wet image forming apparatus, it is not necessary to provide a stirring member such as a stirring screw in the storage tanks 51 to 54, and the structure can be simplified. Further, since the shaft portion of the agitation screw is not penetrated in the side walls of the storage tanks 51 to 54, there is no possibility that the liquid developer leaks from the inside of the storage tanks 51 to 54 through the penetration portion of the shaft portion.

さらに、撹拌動作付与機構73により貯留タンク51〜54の全体が外部から揺動されて、その内部の液体現像剤が波立てられるようになっているため、液体現像剤を効果的に撹拌・混合させることができて、その液体現像剤の分離・沈殿を確実に抑制することができる。また、貯留タンク51〜54内の液体現像剤が少なくなった場合でも、貯留タンク51〜54の揺動運動に伴い、液体現像剤に対して貯留タンク51〜54の内底面の供給口76側に向かう移動力が付与される。よって、貯留タンク51〜54内の液体現像剤を残ることなく、液体現像装置28の液体現像剤貯留容器36へ完全に供給することができる。   Furthermore, since the entire storage tanks 51 to 54 are swung from the outside by the stirring operation imparting mechanism 73 and the liquid developer inside thereof is swung, the liquid developer is effectively stirred and mixed. And separation / precipitation of the liquid developer can be reliably suppressed. Further, even when the liquid developer in the storage tanks 51 to 54 is reduced, the supply port 76 side of the inner bottom surface of the storage tanks 51 to 54 with respect to the liquid developer is accompanied by the swinging motion of the storage tanks 51 to 54. A moving force toward is provided. Therefore, the liquid developer in the storage tanks 51 to 54 can be completely supplied to the liquid developer storage container 36 of the liquid developing device 28 without remaining.

(第2実施形態)
次に、この発明の第2実施形態を、前記第1実施形態と異なる部分を中心にして説明する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with a focus on differences from the first embodiment.

さて、この第2実施形態においては、図5に示すように、台座71が図示しない本体フレーム上に水平面内で直線移動可能に配設されている。また、撹拌動作付与機構73が駆動モータ74と偏心カム75とから構成され、その偏心カム75が台座71の下面の突片77に接触されている。突片77と本体フレームとの間にはバネ78が介装され、このバネ78の付勢力により、突片77が偏心カム75の外周面と接合する状態に保持されている。   In the second embodiment, as shown in FIG. 5, a pedestal 71 is arranged on a main body frame (not shown) so as to be linearly movable in a horizontal plane. Further, the stirring operation imparting mechanism 73 includes a drive motor 74 and an eccentric cam 75, and the eccentric cam 75 is in contact with the projecting piece 77 on the lower surface of the base 71. A spring 78 is interposed between the projecting piece 77 and the main body frame, and the projecting piece 77 is held in a state of being joined to the outer peripheral surface of the eccentric cam 75 by the biasing force of the spring 78.

そして、駆動モータ74にて偏心カム75が回転されることにより、台座71及び貯留タンク51〜54が水平面内で一体的に直線往復移動される。これにより、貯留タンク51〜54内に貯留された液体現像剤が波立って撹拌・混合されるようになっている。従って、この第2実施形態においても、前記第1実施形態とほぼ同様の効果を得ることができる。   Then, when the eccentric cam 75 is rotated by the drive motor 74, the base 71 and the storage tanks 51 to 54 are linearly reciprocated integrally within a horizontal plane. Thereby, the liquid developer stored in the storage tanks 51 to 54 is waved and stirred and mixed. Therefore, also in the second embodiment, substantially the same effect as in the first embodiment can be obtained.

(変更例)
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 撹拌動作付与機構73をバイブレータから構成し、そのバイブレータにより貯留タンク51〜54に振動を付与して、液体現像剤を撹拌・混合させるように構成すること。
(Example of change)
In addition, this embodiment can also be changed and embodied as follows.
The stirring operation applying mechanism 73 is configured by a vibrator, and the vibrator is applied to the storage tanks 51 to 54 by the vibrator so that the liquid developer is stirred and mixed.

・ 貯留タンク51〜54を揺動させたり、直線移動させたりする構成としてカムを用いた構成に代えて、別の構成、例えば、リンク機構を用いること。   -Instead of the configuration using the cam as the configuration for swinging or linearly moving the storage tanks 51 to 54, use another configuration, for example, a link mechanism.

この発明を具体化した一実施形態の湿式画像形成装置の概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of a wet image forming apparatus according to an embodiment embodying the present invention. 図1の湿式画像形成装置における第1の画像形成機構の概略正面図。FIG. 2 is a schematic front view of a first image forming mechanism in the wet image forming apparatus of FIG. 1. 同じく湿式画像形成装置の液体現像剤供給経路、液体現像剤廃棄経路及びキャリア液供給経路等を示すブロック回路図。2 is a block circuit diagram showing a liquid developer supply path, a liquid developer discard path, a carrier liquid supply path, and the like of the wet image forming apparatus. 貯留タンクに対する液体現像剤の撹拌動作付与構成の第1実施形態を示す断面図。Sectional drawing which shows 1st Embodiment of the stirring operation provision structure of the liquid developer with respect to a storage tank. 同じく液体現像剤の撹拌動作付与構成の第2実施形態を示す断面図。Sectional drawing which similarly shows 2nd Embodiment of the stirring operation provision structure of a liquid developer.

符号の説明Explanation of symbols

15〜18…画像形成機構、28…現像手段としての液体現像装置、35…液体現像剤、36…液体現像剤貯留容器、37…現像ローラ、51〜54…貯留タンク、71…台座、73…撹拌動作付与手段としての撹拌動作付与機構、74…駆動モータ、75…偏心カム。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 15-18 ... Image forming mechanism, 28 ... Liquid developing device as developing means, 35 ... Liquid developer, 36 ... Liquid developer storage container, 37 ... Developing roller, 51-54 ... Storage tank, 71 ... Base, 73 ... An agitation operation applying mechanism as an agitation operation applying means, 74... Drive motor, 75.

Claims (5)

液体現像剤により画像を形成するための現像手段と、その現像手段に対して供給される液体現像剤を貯留するための貯留タンクとを有する画像形成装置において、前記貯留タンクに対して液体現像剤撹拌のための動作を付与する撹拌動作付与手段を設けた画像形成装置。 In an image forming apparatus having a developing unit for forming an image with a liquid developer and a storage tank for storing a liquid developer supplied to the developing unit, the liquid developer with respect to the storage tank An image forming apparatus provided with an agitation operation applying means for applying an operation for agitation. 前記撹拌動作付与手段は、貯留タンクを揺動させる請求項1に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the stirring operation applying unit swings the storage tank. 前記撹拌動作付与手段は、貯留タンクを直線移動させる請求項1に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the stirring operation applying unit moves the storage tank linearly. 前記撹拌動作付与手段は、貯留タンクを振動させる請求項1に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the stirring operation applying unit vibrates the storage tank. 前記貯留タンクは台座上に設置され、その台座が動作することにより、貯留タンクが一体的に動作する請求項1〜請求項4のうちのいずれか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the storage tank is installed on a pedestal, and the pedestal operates to operate the storage tank integrally.
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