JP2005315562A - Drying device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、食品、医薬品、化粧品、飼料、肥料等の原料となる粉粒体や、茶葉や乾燥野菜等の所謂キザミ原料（以下、粉粒体等という。）を乾燥する際に使用される乾燥装置に関するものである。 The present invention is used, for example, for drying powders and granules used as raw materials for foods, pharmaceuticals, cosmetics, feeds, fertilizers, and so-called kiza raw materials (hereinafter referred to as powders and the like) such as tea leaves and dried vegetables. It is related with the drying apparatus.
粉粒体等を乾燥する際に使用されている乾燥装置には、これまで略水平となされた載置板に多数の微細孔を形成し、この載置板上に粉粒体等を載置するとともに、該載置板の下方には、熱風を供給するファンを配置したものが実施されている。この乾燥装置では、上記ファンの駆動により、上記微細孔を通過した熱風により粉粒体等を乾燥させるとともに、該粉粒体等を載置板の一端側から他端側に移動させるものである。また、他の例としては、粉粒体等が上方から充填される容器の外周に放熱手段を設けることにより粉粒体を乾燥させる乾燥装置も提案されている（特許文献１参照）。
しかしながら、上記載置板の下方から熱風を噴射し載置板の一端側から他端側に粉粒体等を移動させるタイプの乾燥装置では、狭い場所には設置することができない。また、こうしたタイプの乾燥装置や上記特許文献１記載の乾燥装置では、粉粒体等が団塊状となっている場合であっても、乾燥効率が悪いばかりではなく、団塊状の粉粒体を解砕することはできない。 However, in a drying apparatus of a type in which hot air is sprayed from below the mounting plate to move powder particles or the like from one end side to the other end side of the mounting plate, it cannot be installed in a narrow place. Moreover, in such a type of drying apparatus and the drying apparatus described in Patent Document 1, even if the powder particles are in the form of a conglomerate, not only the drying efficiency is poor, but the conglomerate-shaped granular material is used. It cannot be crushed.
そこで、本発明は、上述した従来の乾燥装置が有する課題を解決するために提案されたものであって、狭い場所にも設置することができるとともに、乾燥効率にも優れ、且つ、団塊状となった粉粒体等を確実に解砕することができる新たな乾燥装置を提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention has been proposed in order to solve the problems of the above-described conventional drying apparatus, and can be installed in a narrow place, is excellent in drying efficiency, and has a baby boom shape. An object of the present invention is to provide a new drying apparatus capable of reliably crushing the formed granular material.
上述した目的を達成するため、第１の発明（請求項１記載の発明）は、粉粒体等が上方から充填される乾燥容器と、この乾燥容器内に配置され、一方向に傾斜した一方の傾斜板と、この一方の傾斜板から落下した粉粒体等を支持するとともに他方向に傾斜した他方の傾斜板とが交互に配置されてなる傾斜板群と、これらの傾斜板群に形成された多数の微細孔と、上記傾斜板群の下方から上方に加熱エアーを供給する加熱エアー供給手段と、を備えてなることを特徴とするものである。 In order to achieve the above-described object, the first invention (invention according to claim 1) includes a drying container filled with powder and the like from above, and a one disposed in the drying container and inclined in one direction. Inclined plate groups formed by alternately arranging the inclined plates and the other inclined plates that support the granular material dropped from the one inclined plate and are inclined in the other direction, and formed in these inclined plate groups And a heated air supply means for supplying heated air from below to above the inclined plate group.
なお、上記粉粒体等とは、食品、医薬品、化粧品、飼料、肥料等の原料となる粉粒体や、茶葉や乾燥野菜等の所謂キザミ原料も含まれる。また、上記各傾斜板に関しては、少なくとも上記一方の傾斜板と他方の傾斜板とが交互に配置されているものであれば、その数は限定されるものではない。そして、この第１の発明では、各傾斜板（傾斜板群）に形成された微細孔から上方に噴出した加熱エアーにより吹き上げられながら、最も上方に配置された一方の傾斜板から他方の傾斜板へ、また、この他方の傾斜板から上記一方の傾斜板の下方に配置された一方の傾斜板へ順次移動する。 In addition, the said granular material etc. include what is called raw materials, such as granular material used as raw materials, such as a foodstuff, a pharmaceutical, cosmetics, feed, a fertilizer, tea leaves, dried vegetables, etc. The number of the inclined plates is not limited as long as at least the one inclined plate and the other inclined plate are alternately arranged. And in this 1st invention, it blows up with the heating air which spouted upwards from the micro hole formed in each inclination board (inclination board group), and the other inclination board is arrange | positioned from one inclination board arrange | positioned uppermost. And the other inclined plate sequentially moves to one inclined plate disposed below the one inclined plate.
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記傾斜板群は、それぞれ傾斜角度が調節可能とされてなることを特徴とするものである。 According to a second invention (invention according to claim 2), in the first invention, the inclined plate group is configured such that an inclination angle can be adjusted.
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は第２の発明において、前記乾燥容器の側方には、互いに連通した冷却容器が配置され、この冷却容器内には、一方向に傾斜した一方の傾斜板と、この一方の傾斜板から落下した粉粒体等を支持するとともに他方向に傾斜した他方の傾斜板とが交互に配置されてなる傾斜板群と、これらの傾斜板群に形成された多数の微細孔と、上記傾斜板群の下方から上方に冷却エアーを供給する冷却エアー供給手段と、を備えてなることを特徴とするものである。 Further, according to a third invention (invention of claim 3), in the first or second invention, a cooling container communicating with each other is disposed on a side of the drying container, and the cooling container is disposed in the cooling container. An inclined plate group formed by alternately arranging one inclined plate inclined in one direction and the other inclined plate inclined in the other direction while supporting the granular material dropped from the one inclined plate, and the like. It is characterized by comprising a large number of fine holes formed in these inclined plate groups and cooling air supply means for supplying cooling air from the lower side to the upper side of the inclined plate group.
上記第１の発明（請求項１記載の発明）では、一方向に傾斜した一方の傾斜板と、この一方の傾斜板から落下した粉粒体等を支持するとともに他方向に傾斜した他方の傾斜板とが交互に配置されてなる傾斜板群と、これら一方及び他方の傾斜板に形成された多数の微細孔と、上記傾斜板群の下方から上方に加熱エアーを供給する加熱エアー供給手段と、を備えていることから、自重により上記傾斜板群から落下することにより、粉粒体等の表面に水分が付着して団塊状とされている場合であっても確実に解砕される。しかも、この乾燥装置では、各傾斜板に微細孔が形成され、この微細孔から加熱エアーが上方に噴出されることから、より一層乾燥効率が高められ、団塊状となった粉粒体等を解砕することができる。 In the first invention (the invention according to claim 1), one inclined plate inclined in one direction and the other inclined inclined in the other direction while supporting the granular material dropped from the one inclined plate and the like. Inclined plate groups in which plates are alternately arranged, a large number of micro holes formed in one and the other of the inclined plates, and heated air supply means for supplying heated air from below to above the inclined plate group; Therefore, even if it is a case where water adheres to the surface of the granular material or the like to form a nodule, it is reliably crushed by dropping from the inclined plate group by its own weight. In addition, in this drying apparatus, fine holes are formed in each inclined plate, and heated air is ejected upward from these fine holes, so that the drying efficiency is further improved, and the powder particles and the like in the form of nodules are obtained. Can be crushed.
また、第２の発明（請求項２記載の発明）では、傾斜板群は、それぞれ傾斜角度が調節可能とされてなることから、乾燥処理する粉粒体等の種類，粒径等に応じて乾燥時間を調節することが可能となる。 In the second invention (invention according to claim 2), since the inclined plate group can be adjusted in inclination angle, depending on the type, particle size, etc., of the granular material to be dried. It is possible to adjust the drying time.
また、第３の発明（請求項３記載の発明）では、乾燥容器の側方には、互いに連通した冷却容器が配置され、この冷却容器内には、一方向に傾斜した一方の傾斜板と、この一方の傾斜板から落下した粉粒体等を支持するとともに他方向に傾斜した他方の傾斜板とが交互に配置されてなる傾斜板群と、これらの傾斜板群に形成された多数の微細孔と、上記傾斜板群の下方から上方に冷却エアーを供給する冷却エアー供給手段と、を備えてなることから、粉粒体等が冷却される際に団塊状となることを防止することができる。 In the third invention (the invention described in claim 3), cooling containers communicating with each other are arranged on the side of the drying container, and one cooling plate inclined in one direction is disposed in the cooling container. In addition, the inclined plate group that supports the granular material dropped from the one inclined plate and the other inclined plate that is inclined in the other direction are arranged alternately, and a large number of these formed inclined plate groups. Since it is provided with a fine hole and a cooling air supply means for supplying cooling air from the lower side to the upper side of the inclined plate group, it is prevented from becoming a nodule when the granular material is cooled. Can do.
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。先ず、第１の実施の形態に係る乾燥装置について説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, the drying apparatus according to the first embodiment will be described.
この乾燥装置３１は、図１に示すように、粉粒体等が投入される第１のホッパー３２と、この第１のホッパー３２の近傍に配置された第２のホッパー３３と、上記第１のホッパー３２内に投入された粉粒体等を第２のホッパー３３内に移送する移送装置３４（図２参照）とを備えている。上記移送装置３４は、図２に示すように、上記第１のホッパー３２の下方に配置されスクリュー３５が内蔵された移送管（符号は省略する。）と、このスクリュー３５を回転駆動する第１の駆動モータ３６とから構成され、上記移送管の先端は、上記第２のホッパー３３上に位置している。また、上記第２のホッパー３３の下方には、図２及び図３に示すように、第１のロータリーバルブ３８が配置され、この第１のロータリーバルブ３８の下方には、第２のロータリーバルブ３９が配置され、上記第１のロータリーバルブ３８と第２のロータリーバルブ３９との間には、気密空間４０が形成されている。上記第１のロータリーバルブ３８及び第２のロータリーバルブ３９は、この実施の形態においては互いに同一の構成からなるものであり、それぞれ筐体４１，４２と、この筐体４１，４２内に回転可能に収容されてなるとともに外周には、多数の凹部（符号は省略する。）が周回り方向に形成されてなるバルブ本体４３，４４と、このバルブ本体４３，４４を回転させる第２及び第３の駆動モータ４５，４６（図２参照）と、上記第２又は第３の駆動モータ４５，４６とバルブ本体４３，４４との間に配置された減速機４７，４８とから構成されている。また、上記気密空間４０は、四方が気密を維持した状態で固定板５０により囲まれてなるものであり、図２に示すように、飽和蒸気供給管５１に接続されている。この飽和蒸気供給管５１は、上流側が図示しないボイラに接続されてなり、他端側は上記気密空間４０と連通している。 As shown in FIG. 1, the drying device 31 includes a first hopper 32 into which powder particles and the like are charged, a second hopper 33 disposed in the vicinity of the first hopper 32, and the first hopper 32. The transfer device 34 (refer FIG. 2) which transfers the granular material etc. which were thrown in in this hopper 32 in the 2nd hopper 33 is provided. As shown in FIG. 2, the transfer device 34 includes a transfer pipe (reference numeral is omitted) arranged below the first hopper 32 and having a screw 35 built therein, and a first that rotates the screw 35. The tip of the transfer pipe is located on the second hopper 33. Further, as shown in FIGS. 2 and 3, a first rotary valve 38 is disposed below the second hopper 33, and a second rotary valve is disposed below the first rotary valve 38. 39 is disposed, and an airtight space 40 is formed between the first rotary valve 38 and the second rotary valve 39. The first rotary valve 38 and the second rotary valve 39 have the same configuration in this embodiment, and can be rotated inside the casings 41 and 42, respectively. And a plurality of concave portions (reference numerals are omitted) formed in the circumferential direction on the outer periphery, and second and third rotating the valve main bodies 43, 44. Drive motors 45 and 46 (see FIG. 2), and reduction gears 47 and 48 disposed between the second or third drive motors 45 and 46 and the valve main bodies 43 and 44, respectively. The airtight space 40 is surrounded by a fixed plate 50 in a state where the airtightness is maintained on all sides, and is connected to a saturated steam supply pipe 51 as shown in FIG. The upstream side of the saturated steam supply pipe 51 is connected to a boiler (not shown), and the other end communicates with the airtight space 40.
そして、上記第２のロータリーバルブ３９は、図１に示すように、乾燥容器５３上に載置されている。この乾燥容器５３は、上記第２のロータリーバルブ３９の下面に形成された排出用開口（符号は省略する。）と連通してなる乾燥空間５４が内部に形成された乾燥ダクト５５と、この乾燥ダクト５５と連通してなる加熱エアー供給ダクト５６と、この加熱エアー供給ダクト５６に接続されたヒーター５７と、このヒーター５７に中間ダクト５８を介して接続された第１のファン５９とを備えている。なお、上記加熱エアー供給ダクト５６，ヒーター５７，中間ダクト５８及び第１のファン５９は、本発明を構成する加熱エアー供給手段である。上記乾燥ダクト５５は鉛直方向に長さを有するものであり、上記第２のロータリーバルブ３９の側方には、第１の排気ダクト６０の下端が固定されている。なお、この第１の排気ダクト６０の上端は、上記第１のホッパー３２の上端よりも上方に位置している。また、上記乾燥ダクト５５内には、第１乃至第５の傾斜板６３・・・６７が配置されている。これら第１乃至第５の傾斜板６３・・・６７は、本発明を構成する傾斜板群である。第１の傾斜板６３は、中途部が上記第２のロータリーバルブ３９の下側に位置するとともに、先端側にかけて徐々に下方に傾斜してなるものである。また、上記第２の傾斜板６４は、上記第１の傾斜板６３から落下した粉粒体等を受けるものであって、基端側から先端側にかけて徐々に下方に傾斜してなるものである。また、上記第３の傾斜板６５は、上記第１の傾斜板６３の下方に配置されてなるものであり、上記第２の傾斜板６４から落下した粉粒体等を受けるものであり、基端側から先端側にかけて徐々に下方に傾斜してなるものである。また、上記第４の傾斜板６６は、上記第２の傾斜板６４の下方に配置されてなるものであり、上記第３の傾斜板６５から落下した粉粒体等を受けるものであるとともに、基端側から先端側にかけて徐々に下方に傾斜してなるものである。また、上記第５の傾斜板６７は、上記第３の傾斜板６５の下方に配置されてなるものであり、上記第４の傾斜板６６から落下した粉粒体等を受けるものであり、基端側から先端側にかけて徐々に下方に傾斜してなるものである。そして、上記第１乃至第５の傾斜板６３・・・６７には、後述するように、加熱エアーが下方から上方に通過する図示しない多数の微細孔が形成されている。また、上記第５の傾斜板６７の側方であって、上記第４の傾斜板６６の下方には、傾斜板部６８が設けられている。この傾斜板部６８には、図示しない多数の微細孔が形成されている。また、上記第１乃至第５の傾斜板６３・・・６７は、図１中二点鎖線で示すように、それぞれ傾斜角度を調節できるように構成されている。なお、上記第１の傾斜板６３，第３の傾斜板６５及び第５の傾斜板６７は、それぞれ本発明を構成する一方の傾斜板であり、上記第２の傾斜板６４，第３の傾斜板６６は、本発明を構成する他方の傾斜板である。 And the said 2nd rotary valve 39 is mounted on the drying container 53, as shown in FIG. The drying container 53 includes a drying duct 55 having a drying space 54 formed therein and communicating with a discharge opening (reference numeral is omitted) formed on the lower surface of the second rotary valve 39, and the drying container 55. A heating air supply duct 56 communicated with the duct 55, a heater 57 connected to the heating air supply duct 56, and a first fan 59 connected to the heater 57 via an intermediate duct 58 are provided. Yes. The heated air supply duct 56, the heater 57, the intermediate duct 58, and the first fan 59 are heated air supply means constituting the present invention. The drying duct 55 has a length in the vertical direction, and a lower end of the first exhaust duct 60 is fixed to the side of the second rotary valve 39. Note that the upper end of the first exhaust duct 60 is located above the upper end of the first hopper 32. Further, first to fifth inclined plates 63... 67 are arranged in the drying duct 55. These first to fifth inclined plates 63... 67 are inclined plate groups constituting the present invention. The first inclined plate 63 has an intermediate portion located below the second rotary valve 39 and gradually inclined downward toward the tip end side. Further, the second inclined plate 64 receives powder particles and the like dropped from the first inclined plate 63, and is gradually inclined downward from the proximal end side to the distal end side. . The third inclined plate 65 is disposed below the first inclined plate 63, and receives powder particles and the like dropped from the second inclined plate 64. It is gradually inclined downward from the end side to the front end side. Further, the fourth inclined plate 66 is disposed below the second inclined plate 64 and receives a granular material dropped from the third inclined plate 65, and the like. It is gradually inclined downward from the proximal end side to the distal end side. The fifth inclined plate 67 is disposed below the third inclined plate 65, and receives the granular material dropped from the fourth inclined plate 66. It is gradually inclined downward from the end side to the front end side. The first to fifth inclined plates 63... 67 are formed with a number of micro holes (not shown) through which the heated air passes from below to above, as will be described later. An inclined plate portion 68 is provided on the side of the fifth inclined plate 67 and below the fourth inclined plate 66. A large number of micro holes (not shown) are formed in the inclined plate portion 68. Further, the first to fifth inclined plates 63... 67 are configured so that the inclination angle can be adjusted as indicated by a two-dot chain line in FIG. The first inclined plate 63, the third inclined plate 65, and the fifth inclined plate 67 are one inclined plate constituting the present invention, and the second inclined plate 64 and the third inclined plate are provided. The plate 66 is the other inclined plate constituting the present invention.
また、上記乾燥ダクト５５と上記加熱エアー供給ダクト５６とは、該乾燥ダクト５５に形成された傾斜板部６８の下方位置にて接続されている。また、上記第５の傾斜板６７の下方には、第３のロータリーバルブ７０が配置されている。したがって、上記第２のロータリーバルブ３９から排出された粉粒体等は、第１の傾斜板６３，第２の傾斜板６４，第３の傾斜板６５，第４の傾斜板６６，第５の傾斜板６７という順序で徐々に落下し、最後に上記傾斜板部６８上から第３のロータリーバルブ７０に至る。こうした粉粒体等の移動中において、上記粉粒体等は、上記第２乃至第５の傾斜板６４・・・６７に形成された多数の微細孔を通過して上方に移動する加熱エアーにより加熱乾燥される。 The drying duct 55 and the heated air supply duct 56 are connected at a position below an inclined plate portion 68 formed in the drying duct 55. A third rotary valve 70 is disposed below the fifth inclined plate 67. Therefore, the granular material and the like discharged from the second rotary valve 39 are the first inclined plate 63, the second inclined plate 64, the third inclined plate 65, the fourth inclined plate 66, and the fifth inclined plate. It gradually falls in the order of the inclined plate 67 and finally reaches the third rotary valve 70 from above the inclined plate portion 68. During the movement of the powder and the like, the powder and the like are heated by air that moves upward through the numerous fine holes formed in the second to fifth inclined plates 64... 67. Heated to dry.
また、上記乾燥ダクト５５の隣には、該乾燥ダクト５５と同じ高さとなされた冷却ダクト７１が配置され、この冷却ダクト７１上には、第４のロータリーバルブ７２が載置固定されている。そして、この第４のロータリーバルブ７２の上には第３のホッパー７３が配置されている。そして、この第３のホッパー７３は、図３に示すように、中継管７４を介して、上記第３のロータリーバルブ７０に接続されている。そして、上記冷却ダクト７１内には、上記乾燥ダクト５５と同じように、第６乃至第１０の傾斜板７５・・・７９が配置されている。なお、これら第６乃至第１０の傾斜板７５・・・７９は、上記第１乃至第５の傾斜板６３・・・６７と同じように、多数の微細孔が形成されているとともに、それぞれ傾斜角度を調節できるようにされている。また、この第１０の傾斜板７９の斜め下方には、傾斜板部８０が形成され、この傾斜板部８０には、図示しない多数の微細孔が形成されている。また、上記冷却ダクト７１には、該乾燥ダクト７１内に供給された冷却エアーを排出する第２の排気ダクト８４の基端が固定されている。この第２の排気ダクト８４は、上記第４のロータリーバルブ７２の側方に配置されてなるものであり、前記第１の排気ダクト６０と同じ高さとされている。 A cooling duct 71 having the same height as that of the drying duct 55 is disposed next to the drying duct 55, and a fourth rotary valve 72 is placed and fixed on the cooling duct 71. A third hopper 73 is disposed on the fourth rotary valve 72. The third hopper 73 is connected to the third rotary valve 70 via a relay pipe 74 as shown in FIG. In the cooling duct 71, as in the case of the drying duct 55, sixth to tenth inclined plates 75... 79 are arranged. The sixth to tenth inclined plates 75... 79 are formed with a large number of fine holes and inclined as in the first to fifth inclined plates 63. The angle can be adjusted. In addition, an inclined plate portion 80 is formed obliquely below the tenth inclined plate 79, and a large number of micro holes (not shown) are formed in the inclined plate portion 80. In addition, a base end of a second exhaust duct 84 that discharges the cooling air supplied into the drying duct 71 is fixed to the cooling duct 71. The second exhaust duct 84 is disposed on the side of the fourth rotary valve 72 and has the same height as the first exhaust duct 60.
そして、上記冷却ダクト７１の下端側には、冷却エアー供給ダクト８１が接続され、この冷却エアー供給ダクト８１の基端には、冷却装置（チラー）８２と一体化された第２のファン８３が接続されている。したがって、この第２のファン８３及び冷却装置８２の駆動により、除湿された冷却エアーが、上記冷却エアー供給ダクト８１を通って、上記冷却ダクト７１を構成する上記傾斜板部８０の下側に供給され、さらに、この傾斜板部８０に形成された多数の微細孔を通って冷却ダクト７１内に流入し、さらに、上記第６乃至第１０の傾斜板７５・・・７９にそれぞれ形成された微細孔を通って上記第２の排気ダクト８４を通って大気に放出される。 A cooling air supply duct 81 is connected to the lower end side of the cooling duct 71, and a second fan 83 integrated with a cooling device (chiller) 82 is connected to the base end of the cooling air supply duct 81. It is connected. Accordingly, the dehumidified cooling air is supplied to the lower side of the inclined plate portion 80 constituting the cooling duct 71 through the cooling air supply duct 81 by driving the second fan 83 and the cooling device 82. Furthermore, it flows into the cooling duct 71 through a large number of fine holes formed in the inclined plate portion 80, and further, fine particles formed in the sixth to tenth inclined plates 75 ... 79, respectively. It is released to the atmosphere through the second exhaust duct 84 through the hole.
したがって、上記実施の形態に係る乾燥装置３１によれば、粉粒体等が団塊状となった（或いは、団塊状となっている）場合であっても、上記乾燥ダクト５５内を通過することにより、その団塊状となった粉粒体等を解砕することができる。しかも、この乾燥装置３１では、上記乾燥ダクト５５を通過した粉粒体等は、さらに冷却ダクト７１を通過することから、より一層団塊状とされたままで他所に移送されることを防止することができる。また、上記第１及び第２の乾燥ダクト５５，７１内には、上述した多数の傾斜板（符号は省略する。）上を落下しながら下方に移動する方式を採用するとともに、各傾斜板には多数の微細孔が形成され、これらの微細孔から加熱エアーや冷却エアーが上方に噴出される構成を採用していることから、広い設置面積が必要とならないとともに、乾燥効率を効果的に上げることが可能となる。 Therefore, according to the drying device 31 according to the above-described embodiment, even if the powder or the like is in the form of a nodule (or in the form of nodule), it passes through the drying duct 55. By this, the granular material etc. which became the nodule shape can be crushed. In addition, in this drying device 31, since the granular materials and the like that have passed through the drying duct 55 further pass through the cooling duct 71, it is possible to prevent them from being transferred to other places while being further formed into a nodule. it can. Further, in the first and second drying ducts 55 and 71, a method of moving downward while dropping on the above-described many inclined plates (reference numerals are omitted) is adopted, and each inclined plate is provided with each inclined plate. Has a structure in which a large number of micro holes are formed, and heating air and cooling air are ejected upward from these micro holes, so that a large installation area is not required and drying efficiency is effectively increased. It becomes possible.
３１ 乾燥装置
３２ 第１のホッパー
３３ 第２のホッパー
４１ 第１のロータリーバルブ
４２ 第２のロータリーバルブ
５３ 乾燥容器
５５ 乾燥ダクト
５６ 加熱エアー供給ダクト
５７ ヒーター
５８ 中間ダクト
５９ 第１のファン
６３・・・６７ 第１乃至第５の傾斜板
７１ 冷却ダクト
７５・・・７９ 第６乃至第１０の傾斜板
８２ 冷却装置
８３ 第２のファン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 31 Drying device 32 1st hopper 33 2nd hopper 41 1st rotary valve 42 2nd rotary valve 53 Drying container 55 Drying duct 56 Heating air supply duct 57 Heater 58 Intermediate duct 59 First fan 63 ... 67 1st thru | or 5th inclination board 71 Cooling duct 75 ... 79 6th thru | or 10th inclination board 82 Cooling device 83 2nd fan
Claims (3)
A cooling container communicating with each other is disposed on the side of the drying container, and in this cooling container, one inclined plate inclined in one direction and a granular material dropped from the one inclined plate are supported. In addition, an inclined plate group in which the other inclined plates inclined in the other direction are alternately arranged, a large number of fine holes formed in these inclined plate groups, and cooling air from below to above the inclined plate group The drying apparatus according to claim 1, further comprising cooling air supply means for supplying the air.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014501111A (en) * | 2010-12-30 | 2014-01-20 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | Particle drying system and method |
| KR101414581B1 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-03 | 조해준 | A sterilization apparatus for powdered red pepper |
-
2005
- 2005-03-23 JP JP2005083119A patent/JP2005315562A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014501111A (en) * | 2010-12-30 | 2014-01-20 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | Particle drying system and method |
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| KR102017445B1 (en) | 2010-12-30 | 2019-09-02 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | Particle drying system and method |
| KR101414581B1 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-03 | 조해준 | A sterilization apparatus for powdered red pepper |
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