JP2005313672A - Control device for automatic transmission - Google Patents

Control device for automatic transmission Download PDF

Info

Publication number
JP2005313672A
JP2005313672A JP2004130833A JP2004130833A JP2005313672A JP 2005313672 A JP2005313672 A JP 2005313672A JP 2004130833 A JP2004130833 A JP 2004130833A JP 2004130833 A JP2004130833 A JP 2004130833A JP 2005313672 A JP2005313672 A JP 2005313672A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
control valve
line pressure
hydraulic
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004130833A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazushi Nakatani
一志 中谷
Akira Takagi
章 高木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Priority to JP2004130833A priority Critical patent/JP2005313672A/en
Publication of JP2005313672A publication Critical patent/JP2005313672A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
  • Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a highly reliable control device for an automatic transmission securing an appropriate hydraulic pressure even at a failure in the operation of a modulation pressure control valve. <P>SOLUTION: The control device 300 detects failure in the operation of the modulation pressure control valve from a line pressure detected by a hydraulic sensor 304. When the control device 300 detects failure of operation of the modulation pressure control valve, it controls a solenoid valve 44 and lowers the modulation pressure outputted from the modulation pressure control valve by lowering the line pressure. Therefore, the oil pressure outputted to a friction engagement element does not become huge or short. Further, an output torque setting part 303 of the control device 300 reduces the output torque of an engine 301 associated with lowering of the line pressure. Thereby, even when the line pressure is lowered, traveling of a vehicle is ensured. Accordingly, even if the line pressure is lowered, seizing and damage to the friction engagement element can be prevented to enhance reliability. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、自動変速機の制御装置に関する。   The present invention relates to a control device for an automatic transmission.

自動変速機の制御装置は、摩擦係合要素へ供給する油圧を制御している。ポンプから吐出された作動油は、ライン圧制御弁で所定のライン圧に設定される。所定のライン圧に設定された作動油は、これを元圧としてモジュレート圧制御弁によりモジュレート圧に制御され、モジュレート圧は一定に保たれる。モジュレート圧は摩擦係合要素を制御する電磁弁もしくは摩擦係合要素を制御する調圧弁の指令圧を制御する電磁弁へ供給され、モジュレート圧を元にし、電気的に電磁弁の出力圧を制御し摩擦係合要素をスムーズに係脱する。   The control device for the automatic transmission controls the hydraulic pressure supplied to the friction engagement element. The hydraulic oil discharged from the pump is set to a predetermined line pressure by the line pressure control valve. The hydraulic oil set to a predetermined line pressure is controlled to a modulated pressure by a modulated pressure control valve using this as a source pressure, and the modulated pressure is kept constant. The modulated pressure is supplied to the solenoid valve that controls the friction engagement element or the pressure control valve that controls the friction engagement element, and the output pressure of the solenoid valve is electrically based on the modulation pressure. To smoothly engage and disengage the frictional engagement element.

しかしながら、モジュレート圧制御弁に作動不良が生じると、摩擦係合要素を制御する電磁弁に常に高圧のモジュレート圧が作用するおそれがある。摩擦係合要素を制御する電磁弁に高圧のモジュレート圧が作用すると、電磁弁から所定の油圧が出力されなくなったり、電磁弁から非常に高圧の油圧が出力されるおそれがある。その結果、摩擦係合要素の係合に必要な油圧の不足による走行不能、あるいは摩擦係合要素への圧力不足による焼損や過大な圧力による機械部品の破損を招くおそれがある。   However, when a malfunction occurs in the modulation pressure control valve, a high modulation pressure may always act on the electromagnetic valve that controls the friction engagement element. When a high modulation pressure acts on the electromagnetic valve that controls the friction engagement element, there is a possibility that a predetermined hydraulic pressure may not be output from the electromagnetic valve, or a very high hydraulic pressure may be output from the electromagnetic valve. As a result, there is a risk that running may not be possible due to insufficient hydraulic pressure required for engagement of the frictional engagement elements, or burnout due to insufficient pressure on the frictional engagement elements or damage to machine parts due to excessive pressure.

そこで、モジュレート圧制御弁から摩擦係合要素を制御する電磁弁までの間に、リリーフ弁を設置し、油圧が所定値以上になるのを防止することが考えられる。ところが、近年、自動変速機の変速段数は4速から5速あるいは6速へと多段化している。そのため、自動変速機に含まれる摩擦係合要素の数も増大し、摩擦係合要素を制御する電磁弁の数も増大している。その結果、モジュレート圧制御弁で制御される作動油の流量は増加し、作動油に含まれる異物によってモジュレート圧制御弁の作動不良を招きやすくなる。また、モジュレート圧制御弁で制御される作動油の流量の増大を抑制するため、モジュレート圧制御弁を複数設置することも考えられる。しかし、モジュレート圧制御弁の数が増加するにつれて、部品点数が増加し、各モジュレート圧制御弁の信頼性を確保が困難になる。   Therefore, it is conceivable to provide a relief valve between the modulation pressure control valve and the electromagnetic valve that controls the friction engagement element to prevent the hydraulic pressure from exceeding a predetermined value. However, in recent years, the number of shift stages of automatic transmissions has increased from 4th speed to 5th speed or 6th speed. For this reason, the number of friction engagement elements included in the automatic transmission has increased, and the number of electromagnetic valves that control the friction engagement elements has also increased. As a result, the flow rate of the hydraulic oil controlled by the modulation pressure control valve increases, and the malfunction of the modulation pressure control valve is likely to be caused by foreign matter contained in the hydraulic oil. It is also conceivable to install a plurality of modulated pressure control valves in order to suppress an increase in the flow rate of hydraulic oil controlled by the modulated pressure control valves. However, as the number of modulated pressure control valves increases, the number of parts increases, making it difficult to ensure the reliability of each modulated pressure control valve.

そこで、本発明の目的は、モジュレート圧制御弁の作動不良時においても、適正な油圧を確保し、信頼性の高い自動変速機の制御装置を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a highly reliable automatic transmission control device that ensures an appropriate hydraulic pressure even when a modulation pressure control valve malfunctions.

請求項1または5記載の自動変速機の制御装置では、ポンプから摩擦係合要素制御弁までの油圧回路の油圧を検出する油圧検出手段を備えている。油圧検出手段で検出されたモジュレート圧が所定値より大きいときやモジュレート圧異常による車両挙動の異常状態が予測検出されたとき、ライン圧設定手段はライン圧制御弁から出力されるライン圧を低下させる。これにより、ライン圧を元圧とするモジュレート圧は低下する。これにより、モジュレート圧制御弁に作動不良が生じたときでも、ライン圧を調整することにより、摩擦係合要素の制御の元圧であるモジュレート圧は適正な油圧とすることができる。ここで、ライン圧設定手段によりライン圧が低下すると、摩擦係合要素へ伝達可能なトルクが制限される。このとき、エンジンを通常状態で運転すると、摩擦係合要素を介して伝達されるトルクが過大となり、摩擦係合要素の損傷を招くおそれがある。そこで、ライン圧が低下したとき、出力トルク制御手段はライン圧設定手段が設定したライン圧に応じてエンジンの出力トルクを低下させる。これにより、摩擦係合要素の破損が防止される。したがって、モジュレート圧制御弁の作動不良時においても、適正な油圧を確保することができ、信頼性を高めることができる。   The automatic transmission control device according to claim 1 or 5 further includes a hydraulic pressure detecting means for detecting a hydraulic pressure of a hydraulic circuit from the pump to the friction engagement element control valve. When the modulated pressure detected by the hydraulic pressure detection means is larger than a predetermined value or when an abnormal state of the vehicle behavior due to abnormal modulation pressure is predicted and detected, the line pressure setting means calculates the line pressure output from the line pressure control valve. Reduce. As a result, the modulation pressure using the line pressure as the original pressure decreases. As a result, even when a malfunction occurs in the modulated pressure control valve, by adjusting the line pressure, the modulated pressure, which is the original pressure for controlling the friction engagement element, can be set to an appropriate hydraulic pressure. Here, when the line pressure is reduced by the line pressure setting means, the torque that can be transmitted to the friction engagement element is limited. At this time, if the engine is operated in a normal state, the torque transmitted through the friction engagement element becomes excessive, and the friction engagement element may be damaged. Therefore, when the line pressure decreases, the output torque control means decreases the output torque of the engine according to the line pressure set by the line pressure setting means. This prevents the frictional engagement element from being damaged. Therefore, even when the modulation pressure control valve malfunctions, an appropriate hydraulic pressure can be ensured and reliability can be improved.

請求項2記載の自動変速機の制御装置では、油圧検出手段はライン圧の作動油が流れる連通路に設置されている。そのため、油圧検出手段はライン圧を検出し、モジュレート圧異常による車両挙動の異常状態が予測検出されたときライン圧設定手段を作動させ、モジュレート圧の異常が検出される。これにより、油圧検出手段で検出されたライン圧に基づいて、モジュレート圧を正常値に制御することができる。   In the automatic transmission control apparatus according to the second aspect, the oil pressure detecting means is installed in the communication path through which the hydraulic oil of the line pressure flows. Therefore, the oil pressure detecting means detects the line pressure, and when the abnormal state of the vehicle behavior due to the abnormal modulation pressure is predicted and detected, the line pressure setting means is operated to detect the abnormal modulation pressure. Thereby, based on the line pressure detected by the hydraulic pressure detection means, the modulation pressure can be controlled to a normal value.

請求項3記載の自動変速機の制御装置では、油圧検出手段はモジュレート圧の作動油が流れる連通路に設置されている。そのため、油圧検出手段は、検出された油圧からモジュレート圧の異常を検出する。これにより、油圧検出手段で検出されたモジュレート圧に基づいて、モジュレート圧を制御することができる。
請求項4記載の自動変速機の制御装置では、油圧検出手段は摩擦係合要素用制御弁と摩擦係合要素とを接続する連通路に設置されている。そのため、油圧検出手段は、摩擦係合要素に作用する油圧によりモジュレート圧の異常を検出する。これにより、油圧検出手段で検出された油圧に基づいて、モジュレート圧を制御することができる。
In the control apparatus for an automatic transmission according to a third aspect, the oil pressure detecting means is installed in the communication path through which the hydraulic oil having a modulated pressure flows. For this reason, the hydraulic pressure detection means detects an abnormality in the modulation pressure from the detected hydraulic pressure. Thereby, the modulation pressure can be controlled based on the modulation pressure detected by the hydraulic pressure detection means.
In the control device for an automatic transmission according to a fourth aspect, the hydraulic pressure detecting means is installed in a communication path connecting the friction engagement element control valve and the friction engagement element. For this reason, the hydraulic pressure detection means detects an abnormality of the modulation pressure by the hydraulic pressure acting on the friction engagement element. Thereby, the modulation pressure can be controlled based on the hydraulic pressure detected by the hydraulic pressure detection means.

以下、本発明の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。
(第1実施形態)
本発明の第1実施形態による自動変速機の制御装置を図1に示す。図1に示す自動変速機の制御装置300は、前進4速の自動変速機に適用されている。制御装置300は、自動変速機およびエンジン301を制御するECUである。制御装置300を構成するECUは、図示しないCPU、ROMおよびRAMを有するマイクロコンピュータから構成されている。制御装置300は、ライン圧設定部302、出力トルク設定部303および油圧検出手段として油圧センサ304を備えている。出力トルク設定部303は、エンジン301から出力される出力トルクを制御する。また、制御装置300は、自動変速機の各部の油圧を制御する。
Hereinafter, a plurality of embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
(First embodiment)
A control apparatus for an automatic transmission according to a first embodiment of the present invention is shown in FIG. The automatic transmission control device 300 shown in FIG. 1 is applied to a four-speed forward automatic transmission. The control device 300 is an ECU that controls the automatic transmission and the engine 301. The ECU constituting the control device 300 is composed of a microcomputer having a CPU, ROM and RAM (not shown). The control device 300 includes a line pressure setting unit 302, an output torque setting unit 303, and a hydraulic pressure sensor 304 as a hydraulic pressure detection unit. The output torque setting unit 303 controls the output torque output from the engine 301. The control device 300 controls the hydraulic pressure of each part of the automatic transmission.

図2に示すように自動変速機の摩擦係合要素は、リバースクラッチ(R/C)1、オーバードライブクラッチ(H/C)2、2−4ブレ−キ(2−4/B)3、アンダードライブクラッチ(L/C)4、ローリバースブレーキ(LR/B)5、および4WDクラッチ(4WD)6から構成されている。R/C1、H/C2、2−4/B3、L/C4、LR/B5および4WD6は、油圧により係合または解放されて変速段を形成する。   As shown in FIG. 2, the friction engagement elements of the automatic transmission include a reverse clutch (R / C) 1, an overdrive clutch (H / C) 2, a 2-4 brake (2-4 / B) 3, An underdrive clutch (L / C) 4, a low reverse brake (LR / B) 5, and a 4WD clutch (4WD) 6 are included. R / C1, H / C2, 2-4 / B3, L / C4, LR / B5 and 4WD6 are engaged or released by hydraulic pressure to form a gear stage.

油圧ポンプ40はオイルパン41から作動油を吸入し、連通路100に作動油を供給する。電磁弁44は、図1に示す制御装置300のライン圧設定部302から指令値を受け、その指令値に応じた指令圧を生成する。ライン圧制御弁42はセカンダリ弁43と協働して、各摩擦係合要素およびロックアップクラッチ51への印加油圧の元圧となるライン圧を電磁弁44の指令圧に基づき生成する。すなわち、電磁弁44は、ライン圧設定部302からの指令値に基づいてライン圧制御弁42とともにライン圧を生成するライン圧設定手段を構成する。ライン圧制御弁42は、電磁弁44の指令圧を伝達する連通路115によって電磁弁44に接続している。またライン圧制御弁42は、連通路100から分岐した連通路101、102に接続している。ライン圧制御弁42は電磁弁44の指令圧および連通路102の油圧に基づき、連通路101から導入される作動油の一部をセカンダリ弁43に接続する連通路103に放出することで、連通路100の油圧をライン圧として制御する。ライン圧の連通路100から分岐した連通路110、120、127、140、170は、それぞれモジュレート圧制御弁45、マニュアルバルブ38、クラッチ圧制御弁26、クラッチ圧制御弁32、フェイルセーフ弁14に接続している。ライン圧設定部302から電磁弁44へ出力される指令値により、ライン圧制御弁42から出力される油圧は制御される。   The hydraulic pump 40 sucks hydraulic oil from the oil pan 41 and supplies the hydraulic oil to the communication path 100. The electromagnetic valve 44 receives a command value from the line pressure setting unit 302 of the control device 300 shown in FIG. 1 and generates a command pressure corresponding to the command value. The line pressure control valve 42 cooperates with the secondary valve 43 to generate a line pressure as a source pressure of the hydraulic pressure applied to each friction engagement element and the lockup clutch 51 based on the command pressure of the electromagnetic valve 44. That is, the electromagnetic valve 44 constitutes a line pressure setting unit that generates a line pressure together with the line pressure control valve 42 based on a command value from the line pressure setting unit 302. The line pressure control valve 42 is connected to the electromagnetic valve 44 by a communication path 115 that transmits the command pressure of the electromagnetic valve 44. The line pressure control valve 42 is connected to communication passages 101 and 102 branched from the communication passage 100. The line pressure control valve 42 releases a part of the hydraulic oil introduced from the communication path 101 to the communication path 103 connected to the secondary valve 43 based on the command pressure of the electromagnetic valve 44 and the hydraulic pressure of the communication path 102, thereby The hydraulic pressure of the passage 100 is controlled as a line pressure. The communication passages 110, 120, 127, 140, and 170 branched from the line pressure communication passage 100 are a modulation pressure control valve 45, a manual valve 38, a clutch pressure control valve 26, a clutch pressure control valve 32, and a fail safe valve 14, respectively. Connected to. The hydraulic pressure output from the line pressure control valve 42 is controlled by the command value output from the line pressure setting unit 302 to the electromagnetic valve 44.

モジュレート圧制御弁45は、連通路111からの出力圧をフィードバック圧として用いている。モジュレート圧制御弁45では、フィードバック圧が出力圧を低下させる方向に働くように、スプリング48で付勢されたスプール49に対しフィードバック圧による力をスプリング48の付勢力とは反対向きに作用させている。これによりモジュレート圧制御弁45は、入力側の連通路110を通じて伝達されるライン圧を減圧して、ライン圧を超えない出力圧を生成する。この出力圧をモジュレート圧という。モジュレート圧制御弁45は、モジュレート圧を伝達する連通路111と連通路111から分岐した連通路116とによって電磁弁44に接続している。   The modulation pressure control valve 45 uses the output pressure from the communication path 111 as a feedback pressure. In the modulation pressure control valve 45, the force by the feedback pressure is applied to the spool 49 biased by the spring 48 in the direction opposite to the biasing force of the spring 48 so that the feedback pressure acts in the direction of decreasing the output pressure. ing. Thereby, the modulation pressure control valve 45 reduces the line pressure transmitted through the communication path 110 on the input side, and generates an output pressure that does not exceed the line pressure. This output pressure is called modulated pressure. The modulation pressure control valve 45 is connected to the electromagnetic valve 44 by a communication path 111 for transmitting the modulated pressure and a communication path 116 branched from the communication path 111.

マニュアルバルブ38は、運転者が操作するシフトレバー39にリンクを介して連結されている。マニュアルバルブ38は、シフトレバー39の操作に応じて移動することにより、連通路122、123に連通させる通路をライン圧の連通路120とドレイン圧のドレイン通路121との一方に切り換える。連通路122から分岐した連通路195、196はそれぞれR/C1、LR/B5に接続している。連通路123から分岐した連通路124、125、126はそれぞれクラッチ圧制御弁10、16、20に接続している。マニュアルバルブ38の切換位置はシフトレバー39のレンジに対応した「P、R、N、D」の4ポジションがある。「P」と「N」は同一の連通パターンである。図3に示すように、各変速段に応じて各摩擦要素の係合および解放の組み合わせが予め定められており、この組み合わせにしたがって制御装置300から変速指令が出力される。なお、図3において、Rが示す変速段はRレンジに対応する。   The manual valve 38 is connected via a link to a shift lever 39 operated by the driver. The manual valve 38 moves in accordance with the operation of the shift lever 39 to switch the passage communicating with the communication passages 122 and 123 to one of the communication passage 120 for line pressure and the drain passage 121 for drain pressure. The communication paths 195 and 196 branched from the communication path 122 are connected to R / C1 and LR / B5, respectively. The communication passages 124, 125, 126 branched from the communication passage 123 are connected to the clutch pressure control valves 10, 16, 20, respectively. The manual valve 38 has four switching positions “P, R, N, D” corresponding to the range of the shift lever 39. “P” and “N” are the same communication pattern. As shown in FIG. 3, a combination of engagement and release of each friction element is determined in advance according to each shift speed, and a shift command is output from the control device 300 according to this combination. In FIG. 3, the gear position indicated by R corresponds to the R range.

クラッチ圧制御弁10と電磁弁12、クラッチ圧制御弁16と電磁弁18、クラッチ圧制御弁20と電磁弁23、クラッチ圧制御弁26と電磁弁28、クラッチ圧制御弁32と電磁弁34はそれぞれ、R/C1以外の各摩擦要素に供給する油圧を制御する摩擦係合要素用制御弁である。
電磁弁12、18、23、28、34は、モジュレート圧の連通路111から分岐した連通路150、151、152、153、154にそれぞれ接続している。電磁弁12、18、23、28、34は、対応するクラッチ圧制御弁10、16、20、26、32に、それぞれ連通路162、163、164、165、166により接続している。クラッチ圧制御弁10とH/C2とは連通路175によって、クラッチ圧制御弁16と2−4/B3とはフェイルセーフ弁14を挟む連通路173、174によって、クラッチ圧制御弁20とL/C4とは連通路176によって、クラッチ圧制御弁26とLR/B5とはフェイルセーフ弁24を挟む連通路188、189によって、クラッチ圧制御弁32と4WD6とは連通路161によってそれぞれ接続されている。
Clutch pressure control valve 10 and solenoid valve 12, clutch pressure control valve 16 and solenoid valve 18, clutch pressure control valve 20 and solenoid valve 23, clutch pressure control valve 26 and solenoid valve 28, clutch pressure control valve 32 and solenoid valve 34 Each is a friction engagement element control valve that controls the hydraulic pressure supplied to each friction element other than R / C1.
The solenoid valves 12, 18, 23, 28, and 34 are connected to communication passages 150, 151, 152, 153, and 154 branched from the modulation pressure communication passage 111, respectively. The electromagnetic valves 12, 18, 23, 28, and 34 are connected to corresponding clutch pressure control valves 10, 16, 20, 26, and 32 by communication passages 162, 163, 164, 165, and 166, respectively. The clutch pressure control valve 10 and H / C2 are connected to the clutch pressure control valve 20 by the communication path 175, and the clutch pressure control valves 16 and 2-4 / B3 are connected to the clutch pressure control valve 20 and the L / The clutch pressure control valve 26 and the LR / B5 are connected to each other by a communication path 176, the clutch pressure control valve 26 and the LR / B5 are connected to each other via a communication path 188 and 189, and the clutch pressure control valve 32 and the 4WD 6 are connected to each other by a communication path 161. .

電磁弁12、18、23、28、34は、制御装置300から入力される指令値に基づいてデューティ比制御される。電磁弁12、18、23、28、34はデューティ比制御されることで、それぞれ連通路150、151、152、153、154のモジュレート圧を元圧として、指令値であるデューティ比に応じた指令圧を生成する。電磁弁12、18、23、28、34では、元圧のモジュレート圧が低下するのに比例して指令圧が低下する。電磁弁12、18、23、28、34は、生成した指令圧を連通路162、163、164、165、166を通じてクラッチ圧制御弁10、16、20、26、32に出力する。   The solenoid valves 12, 18, 23, 28, and 34 are duty ratio controlled based on command values input from the control device 300. The duty ratios of the solenoid valves 12, 18, 23, 28, and 34 are controlled so that the modulation pressures of the communication passages 150, 151, 152, 153, and 154 are used as source pressures according to the duty ratio that is a command value. Generate command pressure. In the solenoid valves 12, 18, 23, 28, 34, the command pressure decreases in proportion to the decrease in the modulation pressure of the original pressure. The solenoid valves 12, 18, 23, 28, 34 output the generated command pressure to the clutch pressure control valves 10, 16, 20, 26, 32 through the communication paths 162, 163, 164, 165, 166.

連通路124、125、126、127、140の油圧を元圧とするクラッチ圧制御弁10、16、20、26、32は、それぞれ電磁弁12、18、23、28、34の指令圧にしたがって摩擦係合要素への出力圧を制御する。クラッチ圧制御弁10、16、20、26、32では、電磁弁12、18、23、28、34の指令圧の低下に比例して出力圧が低下するように、スプール17に対し上記電磁弁の指令圧による力をスプリング19の付勢力とは反対向きに作用させている。ダンパ61、62、63は電磁弁12、18、23の指令圧に含まれる脈動を除去する。   The clutch pressure control valves 10, 16, 20, 26, and 32 that use the hydraulic pressures of the communication passages 124, 125, 126, 127, and 140 as the original pressures are in accordance with the command pressures of the solenoid valves 12, 18, 23, 28, and 34, respectively. Controls the output pressure to the frictional engagement element. In the clutch pressure control valves 10, 16, 20, 26, and 32, the solenoid valve is operated with respect to the spool 17 so that the output pressure decreases in proportion to the decrease in the command pressure of the solenoid valves 12, 18, 23, 28, and 34. The force due to the command pressure is applied in the direction opposite to the biasing force of the spring 19. The dampers 61, 62, 63 remove pulsation contained in the command pressures of the electromagnetic valves 12, 18, 23.

連通路189と連通路196との間には高圧選択弁29が設置されている。高圧選択弁29は、連通路189または連通路196から高圧側の連通路を選択し、選択した連通路とLR/B5に連通する連通路197とを接続する。
ロックアップクラッチ51は、エンジン301側の出力軸と自動変速機側の入力軸とを連結または連結を解除するものであり、その連結時にトルクコンバータ50をバイパスしてエンジン301から自動変速機に動力を伝達する。電磁弁53はロックアップリレー弁54を切り換える指令圧を制御する。ロックアップクラッチ制御弁52は、電磁弁53の指令圧に基づきロックアップクラッチ51に加える油圧を制御する。
A high pressure selection valve 29 is installed between the communication path 189 and the communication path 196. The high-pressure selection valve 29 selects a high-pressure side communication path from the communication path 189 or the communication path 196, and connects the selected communication path and the communication path 197 communicating with the LR / B5.
The lock-up clutch 51 connects or disconnects the output shaft on the engine 301 side and the input shaft on the automatic transmission side, and bypasses the torque converter 50 when the connection is made, and power is transmitted from the engine 301 to the automatic transmission. To communicate. The electromagnetic valve 53 controls a command pressure for switching the lockup relay valve 54. The lockup clutch control valve 52 controls the hydraulic pressure applied to the lockup clutch 51 based on the command pressure of the electromagnetic valve 53.

油圧センサ304は、ライン圧の作動油が流れる連通路100に設置されている。これにより、油圧センサ304は、連通路100における作動油のライン圧を検出する。油圧センサ304で検出された油圧は、電気信号として制御装置300に入力される。制御装置300は、油圧センサ304で検出されたライン圧に基づきライン圧設定部302から電磁弁44へ出力する指令値を決定する。制御装置300は、出力トルク設定部303によりエンジン301の出力トルクを制御する。制御装置300は、例えばエンジン301に吸入される吸気の流量、燃料の噴射量あるいは空燃比を調整することにより、エンジン301の出力トルクを制御する。   The hydraulic pressure sensor 304 is installed in the communication path 100 through which hydraulic oil having a line pressure flows. Thus, the hydraulic sensor 304 detects the hydraulic oil line pressure in the communication path 100. The oil pressure detected by the oil pressure sensor 304 is input to the control device 300 as an electric signal. The control device 300 determines a command value to be output from the line pressure setting unit 302 to the electromagnetic valve 44 based on the line pressure detected by the hydraulic pressure sensor 304. The control device 300 controls the output torque of the engine 301 by the output torque setting unit 303. The control device 300 controls the output torque of the engine 301 by adjusting, for example, the flow rate of intake air taken into the engine 301, the fuel injection amount, or the air-fuel ratio.

次に、図4に示す第1実施形態の制御装置300の作動の流れについて説明する。
作動油はオイルパン41から油圧ポンプ40によって吸入され、連通路100へ高圧となって吐出される。電磁弁44は、制御装置300のライン圧設定部302の指令値を受け、スロットル開度、エンジントルクおよびタービントルクなどの車両の運転状態に応じた適切なライン圧を設定するようにライン圧制御弁42に出力する指令圧を制御する。ライン圧制御弁42は、電磁弁44の指令圧にしたがってセカンダリ弁43と協働して連通路100のライン圧を制御する。ここで、モジュレート圧制御弁45が例えば異物の噛込みなどにより作動不良を生じ、その出力油圧が最大となる側、すなわち連通路110と111とが連通した状態でスプール49が動かなくなった場合について説明する。この場合、エンジン301の回転数が低くモジュレート圧が所定値よりも小さいとき、モジュレート圧制御弁45以降の油圧回路は正常時の場合と同様に作動する。
Next, the operation flow of the control device 300 according to the first embodiment shown in FIG. 4 will be described.
The hydraulic oil is sucked from the oil pan 41 by the hydraulic pump 40 and discharged to the communication path 100 at a high pressure. The electromagnetic valve 44 receives the command value of the line pressure setting unit 302 of the control device 300, and controls the line pressure so as to set an appropriate line pressure according to the driving state of the vehicle such as the throttle opening, the engine torque, and the turbine torque. The command pressure output to the valve 42 is controlled. The line pressure control valve 42 controls the line pressure of the communication path 100 in cooperation with the secondary valve 43 according to the command pressure of the electromagnetic valve 44. Here, when the modulation pressure control valve 45 malfunctions due to, for example, a foreign object being caught, and the spool 49 stops moving when the output hydraulic pressure is maximized, that is, the communication passages 110 and 111 are in communication. Will be described. In this case, when the rotation speed of the engine 301 is low and the modulation pressure is smaller than a predetermined value, the hydraulic circuit after the modulation pressure control valve 45 operates in the same manner as in the normal state.

一方、エンジン301の回転数が上昇し、油圧ポンプ40の回転数が上昇したとき、ライン圧の上昇にともなってモジュレート圧も上昇する。そして、モジュレート圧が電磁弁12、18、23、28、34の耐圧よりも大きくなったり、通常使用される圧力よりも大きくなると、電磁弁12、18、23、28、34からの出力圧がライン圧とほぼ同様の高圧となったり、出力圧の不足を生じることがある。電磁弁12、18、23、28、34から摩擦係合要素へ高圧の油圧が出力されると、摩擦係合要素の係合力が必要以上に大きくなる。その結果、摩擦係合要素の焼き付き、あるいは損傷を招くおそれがある。また、電磁弁12、18、23、28、34から摩擦係合要素への出力油圧が不足すると、摩擦係合要素が係合せず、エンジン301からの駆動力が伝達されない。その結果、車両は走行不能となるおそれがある。   On the other hand, when the rotation speed of the engine 301 increases and the rotation speed of the hydraulic pump 40 increases, the modulation pressure also increases as the line pressure increases. When the modulation pressure becomes larger than the pressure resistance of the solenoid valves 12, 18, 23, 28, 34, or larger than the pressure normally used, the output pressure from the solenoid valves 12, 18, 23, 28, 34 is increased. However, the pressure may be almost the same as the line pressure or the output pressure may be insufficient. When high pressure oil pressure is output from the electromagnetic valves 12, 18, 23, 28, 34 to the friction engagement elements, the engagement force of the friction engagement elements becomes larger than necessary. As a result, the frictional engagement element may be seized or damaged. Further, when the output hydraulic pressure from the solenoid valves 12, 18, 23, 28, 34 to the friction engagement elements is insufficient, the friction engagement elements are not engaged and the driving force from the engine 301 is not transmitted. As a result, the vehicle may not be able to travel.

第1実施形態の場合、油圧センサ304は連通路100におけるライン圧を検出している。制御装置300は油圧センサ304が検出した油圧からモジュレート圧の異常の有無を検出する。モジュレート圧制御弁45が高圧側で作動不良を生じた場合、モジュレート圧制御弁45で消費される油圧、すなわちモジュレート圧制御弁45を通過する作動油の流量が増大する。その結果、油圧センサ304によって検出されるライン圧は低下する。これにより、制御装置300は、モジュレート圧制御弁45が高圧側において作動不良を生じたと判断する(S101)。   In the case of the first embodiment, the hydraulic sensor 304 detects the line pressure in the communication path 100. The control device 300 detects whether there is an abnormality in the modulation pressure from the oil pressure detected by the oil pressure sensor 304. When the malfunction occurs in the high pressure side of the modulation pressure control valve 45, the hydraulic pressure consumed by the modulation pressure control valve 45, that is, the flow rate of the hydraulic oil passing through the modulation pressure control valve 45 increases. As a result, the line pressure detected by the hydraulic sensor 304 decreases. Thus, the control device 300 determines that the modulation pressure control valve 45 has malfunctioned on the high pressure side (S101).

モジュレート圧制御弁45が作動不良と判断されると、制御装置300はライン圧設定部302から電磁弁44へ指令値を出力し、ライン圧を低下させる(S102)。このとき、ライン圧設定部302は、ライン圧を元圧とするモジュレート圧制御弁45から出力されるモジュレート圧が電磁弁12、18、23、28、34の耐圧以下、および摩擦係合要素の耐圧以下となるようにライン圧を設定する。   When it is determined that the modulation pressure control valve 45 is malfunctioning, the control device 300 outputs a command value from the line pressure setting unit 302 to the electromagnetic valve 44 to reduce the line pressure (S102). At this time, the line pressure setting unit 302 determines that the modulated pressure output from the modulated pressure control valve 45 using the line pressure as the original pressure is equal to or lower than the withstand pressure of the electromagnetic valves 12, 18, 23, 28, and 34, and friction engagement. Set the line pressure so that it is less than the breakdown voltage of the element.

一方、ライン圧設定部302によりライン圧の低下が設定されると、摩擦係合要素に供給されるライン圧も低下する。そのため、摩擦係合要素の伝達容量は低下し、摩擦係合要素は滑りを生じやすくなる。その結果、摩擦係合要素は焼き付きや損傷を招くおそれがある。そこで、第1実施例では、ライン圧設定部302により低下したライン圧が設定されると、制御装置300は出力トルク設定部303によりエンジン301の出力を低下させる(S103)。このとき、出力トルク設定部303は、例えばエンジン301に吸入される吸気の流量を低減したり、燃料噴射量を低減することにより、エンジン301の出力トルクを低減する。これにより、エンジン301から各摩擦係合要素には、低下したライン圧に応じたトルクが伝達される。したがって、摩擦係合要素の焼き付きや損傷は防止される。   On the other hand, when the line pressure setting unit 302 sets a decrease in the line pressure, the line pressure supplied to the friction engagement element also decreases. Therefore, the transmission capacity of the friction engagement element is reduced, and the friction engagement element is liable to slip. As a result, the friction engagement element may be seized or damaged. Therefore, in the first embodiment, when the line pressure decreased by the line pressure setting unit 302 is set, the control device 300 decreases the output of the engine 301 by the output torque setting unit 303 (S103). At this time, the output torque setting unit 303 reduces the output torque of the engine 301 by, for example, reducing the flow rate of intake air taken into the engine 301 or reducing the fuel injection amount. As a result, torque corresponding to the reduced line pressure is transmitted from the engine 301 to each friction engagement element. Therefore, seizure and damage of the frictional engagement element are prevented.

以上、説明した第1実施例では、油圧センサ304で検出したライン圧からモジュレート圧制御弁45の作動不良を検出する。制御装置300は、モジュレート圧制御弁45の作動不良を検出すると、電磁弁44を制御し、ライン圧を低下することにより、モジュレート圧制御弁45から出力されるモジュレート圧を低下させる。そのため、電磁弁12、18、23、28、34から摩擦係合要素へ出力される油圧が過大となったり、不足することはない。また、ライン圧の低下にともない、制御装置300の出力トルク設定部303は、エンジン301の出力トルクを低減させる。これにより、ライン圧を低下させたときでも、車両は走行が確保される。したがって、ライン圧が低下しても、摩擦係合要素の焼き付きや損傷を防止することができ、信頼性を高めることができる。   As described above, in the first embodiment described above, the malfunction of the modulated pressure control valve 45 is detected from the line pressure detected by the hydraulic sensor 304. When the malfunction of the modulation pressure control valve 45 is detected, the control device 300 controls the electromagnetic valve 44 to decrease the line pressure, thereby decreasing the modulation pressure output from the modulation pressure control valve 45. Therefore, the hydraulic pressure output from the solenoid valves 12, 18, 23, 28, and 34 to the friction engagement element does not become excessive or insufficient. Further, as the line pressure decreases, the output torque setting unit 303 of the control device 300 reduces the output torque of the engine 301. Thereby, even when the line pressure is lowered, the vehicle is ensured to travel. Therefore, even if the line pressure decreases, seizure and damage of the friction engagement element can be prevented, and reliability can be improved.

(第2、第3実施形態)
本発明の第2実施形態、第3実施形態による自動変速機の制御装置を図5または図6に示す。なお、第1実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
第2実施形態および第3実施形態は、油圧センサ304を設置される位置が第1実施例と異なる。
第2実施形態では、図5に示すように油圧センサ304はモジュレート圧制御弁45から出力されたモジュレート圧の作動油が流れる連通路111に設置されている。これにより、油圧センサ304は、モジュレート圧制御弁45から出力される作動油のモジュレート圧を直接検出する。制御装置300は、油圧センサ304で検出されたモジュレート圧に基づいてモジュレート圧制御弁45の作動不良を検出することができる。
(Second and third embodiments)
A control apparatus for an automatic transmission according to the second and third embodiments of the present invention is shown in FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component substantially the same as 1st Embodiment, and description is abbreviate | omitted.
The second embodiment and the third embodiment are different from the first example in the position where the hydraulic sensor 304 is installed.
In the second embodiment, as shown in FIG. 5, the hydraulic sensor 304 is installed in the communication path 111 through which the hydraulic oil with the modulated pressure output from the modulated pressure control valve 45 flows. As a result, the hydraulic pressure sensor 304 directly detects the modulation pressure of the hydraulic oil output from the modulation pressure control valve 45. The control device 300 can detect a malfunction of the modulated pressure control valve 45 based on the modulated pressure detected by the hydraulic pressure sensor 304.

第3実施形態では、図6に示すように油圧センサ304は摩擦係合要素に接続する連通路195、連通路197、連通路174、連通路175および連通路176にそれぞれ設置されている。これにより、油圧センサ304は、各摩擦係合要素に供給される作動油の油圧を直接検出する。制御装置300は、油圧センサ304で検出された連通路195、197、174、175、176を流れる作動油の油圧に基づいてモジュレート圧制御弁45の作動不良を検出することができる。すなわち、モジュレート圧制御弁45が作動不良となると、連通路195、197、174、175、176を流れる作動油の圧力は過大または不足となる。したがって、制御装置300は連通路195、197、174、175、176を流れる作動油の油圧からモジュレート圧制御弁45の作動不良を検出することができる。
第2実施形態または第3実施形態において、モジュレート圧制御弁45の作動不良が検出されたとき、制御装置300は第1実施例と同様にライン圧の低下、およびエンジン301の出力トルクを低下させる。
In the third embodiment, as shown in FIG. 6, the hydraulic pressure sensor 304 is installed in each of the communication path 195, the communication path 197, the communication path 174, the communication path 175, and the communication path 176 that are connected to the friction engagement elements. As a result, the hydraulic pressure sensor 304 directly detects the hydraulic pressure of the hydraulic oil supplied to each friction engagement element. The control device 300 can detect a malfunction of the modulated pressure control valve 45 based on the hydraulic pressure of the hydraulic fluid flowing through the communication passages 195, 197, 174, 175, and 176 detected by the hydraulic sensor 304. That is, when the modulation pressure control valve 45 becomes defective in operation, the pressure of the hydraulic oil flowing through the communication passages 195, 197, 174, 175, 176 becomes excessive or insufficient. Therefore, the control device 300 can detect the malfunction of the modulation pressure control valve 45 from the hydraulic pressure of the hydraulic oil flowing through the communication passages 195, 197, 174, 175, 176.
In the second embodiment or the third embodiment, when a malfunction of the modulation pressure control valve 45 is detected, the control device 300 decreases the line pressure and the output torque of the engine 301 as in the first embodiment. Let

以上説明した複数の実施形態では、本発明を4速の自動変速機に適用する例について説明した。しかし、本発明は、4速に限らず、5速以上の変速段を有する自動変速機に適用することができる。特に、変速段の増加にともないモジュレート圧制御弁で制御される作動油の流量が増大し、モジュレート圧制御弁の作動不良が生じやすくなる場合、本発明は有効である。また、複数の実施形態では油圧検出手段として油圧センサを適用する例について説明したが、油圧検出手段として油圧スイッチを適用してもよい。
また、複数の実施形態では、油圧検出手段により検出した油圧値に基づいてライン圧を制御している。しかし、油圧センサにかえて例えば車速センサ、重力センサまたは温度センサなどの挙動検出手段により車両の挙動を検出し、検出した車両の挙動に基づいてライン圧を制御する構成としてもよい。
In the embodiments described above, examples in which the present invention is applied to a four-speed automatic transmission have been described. However, the present invention is not limited to the fourth speed, and can be applied to an automatic transmission having a shift speed of five speeds or more. In particular, the present invention is effective when the flow rate of the hydraulic oil controlled by the modulation pressure control valve increases with an increase in the shift speed and the malfunction of the modulation pressure control valve is likely to occur. In the embodiments, the example in which the hydraulic sensor is applied as the hydraulic pressure detection unit has been described. However, a hydraulic switch may be applied as the hydraulic pressure detection unit.
In the plurality of embodiments, the line pressure is controlled based on the hydraulic pressure value detected by the hydraulic pressure detection means. However, instead of the hydraulic pressure sensor, the behavior of the vehicle may be detected by behavior detection means such as a vehicle speed sensor, a gravity sensor, or a temperature sensor, and the line pressure may be controlled based on the detected behavior of the vehicle.

本発明の第1実施形態による自動変速機の制御装置を示すブロック図である。1 is a block diagram illustrating a control device for an automatic transmission according to a first embodiment of the present invention. FIG. 本発明の第1実施形態による自動変速機の油圧回路を示す模式図である。1 is a schematic diagram illustrating a hydraulic circuit of an automatic transmission according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態による自動変速機の変速段の係合表を示す図である。It is a figure which shows the engagement table of the gear stage of the automatic transmission by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態による自動変速機の制御装置における制御の流れを示す概略図である。It is the schematic which shows the flow of control in the control apparatus of the automatic transmission by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態による自動変速機の油圧回路を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the hydraulic circuit of the automatic transmission by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3実施形態による自動変速機の油圧回路を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the hydraulic circuit of the automatic transmission by 3rd Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 R/C(摩擦係合要素)、2 H/C(摩擦係合要素)、3 2−4/B(摩擦係合要素)、4 L/C(摩擦係合要素)、5 LR/B(摩擦係合要素)、6 4WD(摩擦係合要素)、10、16、20、26、32 クラッチ圧制御弁(摩擦係合要素用制御弁)、12、18、23、28、34 電磁弁、40 油圧ポンプ、42 ライン圧制御弁、44 電磁弁(ライン圧設定手段)、45 モジュレート圧制御弁、300 制御装置、301 エンジン、302 ライン圧設定部、303 出力トルク設定部、304 油圧センサ(油圧検出手段)   1 R / C (friction engagement element), 2 H / C (friction engagement element), 3 2-4 / B (friction engagement element), 4 L / C (friction engagement element), 5 LR / B (Friction engagement element), 64WD (friction engagement element), 10, 16, 20, 26, 32 Clutch pressure control valve (control valve for friction engagement element), 12, 18, 23, 28, 34 Solenoid valve , 40 Hydraulic pump, 42 Line pressure control valve, 44 Solenoid valve (Line pressure setting means), 45 Modulated pressure control valve, 300 Control device, 301 Engine, 302 Line pressure setting unit, 303 Output torque setting unit, 304 Hydraulic sensor (Hydraulic pressure detection means)

Claims (5)

摩擦係合要素へ出力される油圧を制御する電磁弁を有する摩擦係合要素用制御弁と、
ポンプから吐出された作動油の圧力を調整してライン圧を生成するライン圧制御弁と、
前記ライン圧制御弁で生成されたライン圧を元圧として前記電磁弁へ供給するモジュレート圧を生成するモジュレート圧制御弁と、
前記ライン圧制御弁を駆動して任意のライン圧に設定するライン圧設定手段と、
前記ライン圧設定手段で設置されたライン圧に応じてエンジンの出力トルクを制御する出力トルク制御手段と、
前記ポンプ、前記摩擦係合要素用制御弁、前記ライン圧制御弁および前記モジュレート圧制御弁を有する油圧回路に設置され、前記油圧回路の油圧を検出する油圧検出手段とを備え、
前記モジュレート制御弁から出力される油圧が所定値よりも大きいとき、前記油圧検出手段で検出された油圧値に基づいて、前記ライン圧設定手段で前記ライン圧制御弁から出力されるライン圧を低下させるとともに、前記出力トルク制御手段で低下した前記ライン圧に対応して前記エンジンの出力トルクを低下させることを特徴とする自動変速機の制御装置。
A friction engagement element control valve having a solenoid valve for controlling the hydraulic pressure output to the friction engagement element;
A line pressure control valve that adjusts the pressure of hydraulic oil discharged from the pump to generate line pressure;
A modulated pressure control valve that generates a modulated pressure that is supplied to the electromagnetic valve as a source pressure from the line pressure generated by the line pressure control valve;
Line pressure setting means for driving the line pressure control valve to set an arbitrary line pressure;
Output torque control means for controlling the output torque of the engine in accordance with the line pressure installed by the line pressure setting means;
A hydraulic pressure detecting means installed in a hydraulic circuit having the pump, the friction engagement element control valve, the line pressure control valve, and the modulated pressure control valve, and detecting a hydraulic pressure of the hydraulic circuit;
When the hydraulic pressure output from the modulation control valve is larger than a predetermined value, the line pressure output from the line pressure control valve by the line pressure setting means is based on the hydraulic pressure value detected by the hydraulic pressure detection means. A control device for an automatic transmission, characterized by reducing the output torque of the engine in response to the line pressure reduced by the output torque control means.
前記油圧検出手段は、前記ライン圧制御弁から出力されるライン圧の作動油が流れる連通路に設置されていることを特徴とする請求項1記載の自動変速機の制御装置。   2. The control apparatus for an automatic transmission according to claim 1, wherein the oil pressure detecting means is installed in a communication path through which hydraulic oil having a line pressure output from the line pressure control valve flows. 前記油圧検出手段は、前記モジュレート圧制御弁から出力されるモジュレート圧の作動油が流れる連通路に設置されていることを特徴とする請求項1記載の自動変速機の制御装置。   2. The control apparatus for an automatic transmission according to claim 1, wherein the hydraulic pressure detecting means is installed in a communication passage through which hydraulic oil having a modulated pressure output from the modulated pressure control valve flows. 前記油圧検出手段は、前記摩擦係合要素用制御弁と前記摩擦係合要素とを接続する連通路に設置されていることを特徴とする請求項1記載の自動変速機の制御装置。   2. The control apparatus for an automatic transmission according to claim 1, wherein the hydraulic pressure detection means is installed in a communication path connecting the friction engagement element control valve and the friction engagement element. 摩擦係合要素へ出力される油圧を制御する電磁弁を有する摩擦係合要素用制御弁と、
ポンプから吐出された作動油の圧力を調整してライン圧を生成するライン圧制御弁と、
前記ライン圧制御弁で生成されたライン圧を元圧として前記電磁弁へ供給するモジュレート圧を生成するモジュレート圧制御弁と、
前記ライン圧制御弁を駆動して任意のライン圧に設定するライン圧設定手段と、
前記ライン圧設定手段で設置されたライン圧に応じてエンジンの出力トルクを制御する出力トルク制御手段と、
車両の挙動を検出する挙動検出手段とを備え、
前記モジュレート制御弁から出力される油圧が所定値よりも大きいとき、前記挙動検出手段で検出された前記車両の挙動に基づいて、前記ライン圧設定手段で前記ライン圧制御弁から出力されるライン圧を低下させるとともに、前記出力トルク制御手段で低下した前記ライン圧に対応して前記エンジンの出力トルクを低下させることを特徴とする自動変速機の制御装置。
A friction engagement element control valve having a solenoid valve for controlling the hydraulic pressure output to the friction engagement element;
A line pressure control valve that adjusts the pressure of hydraulic oil discharged from the pump to generate line pressure;
A modulated pressure control valve that generates a modulated pressure that is supplied to the electromagnetic valve as a source pressure from the line pressure generated by the line pressure control valve;
Line pressure setting means for driving the line pressure control valve to set an arbitrary line pressure;
Output torque control means for controlling the output torque of the engine in accordance with the line pressure installed by the line pressure setting means;
A behavior detecting means for detecting the behavior of the vehicle,
A line output from the line pressure control valve by the line pressure setting means based on the behavior of the vehicle detected by the behavior detection means when the hydraulic pressure output from the modulation control valve is greater than a predetermined value. A control device for an automatic transmission, wherein the output torque of the engine is reduced in response to the line pressure reduced by the output torque control means while reducing the pressure.
JP2004130833A 2004-04-27 2004-04-27 Control device for automatic transmission Pending JP2005313672A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004130833A JP2005313672A (en) 2004-04-27 2004-04-27 Control device for automatic transmission

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004130833A JP2005313672A (en) 2004-04-27 2004-04-27 Control device for automatic transmission

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005313672A true JP2005313672A (en) 2005-11-10

Family

ID=35441556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004130833A Pending JP2005313672A (en) 2004-04-27 2004-04-27 Control device for automatic transmission

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005313672A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007187203A (en) * 2006-01-11 2007-07-26 Toyota Motor Corp Control device of transmission
JP2007187202A (en) * 2006-01-11 2007-07-26 Toyota Motor Corp Hydraulic control device of transmission
JP2011116367A (en) * 2010-12-28 2011-06-16 Toyota Motor Corp Hydraulic control device of transmission

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003232439A (en) * 2002-02-12 2003-08-22 Denso Corp Control device for automatic transmission
JP2003301939A (en) * 2002-04-09 2003-10-24 Aisin Aw Co Ltd Control device for automatic transmission

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003232439A (en) * 2002-02-12 2003-08-22 Denso Corp Control device for automatic transmission
JP2003301939A (en) * 2002-04-09 2003-10-24 Aisin Aw Co Ltd Control device for automatic transmission

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007187203A (en) * 2006-01-11 2007-07-26 Toyota Motor Corp Control device of transmission
JP2007187202A (en) * 2006-01-11 2007-07-26 Toyota Motor Corp Hydraulic control device of transmission
US7819768B2 (en) 2006-01-11 2010-10-26 Aisin Aw Co., Ltd. Hydraulic control apparatus of transmission
JP4642661B2 (en) * 2006-01-11 2011-03-02 トヨタ自動車株式会社 Transmission control device
JP4722710B2 (en) * 2006-01-11 2011-07-13 トヨタ自動車株式会社 Hydraulic control device for transmission
JP2011116367A (en) * 2010-12-28 2011-06-16 Toyota Motor Corp Hydraulic control device of transmission

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8725343B2 (en) Control device for automatic transmission
JP2009257528A (en) Hydraulic control system
JP2013200720A (en) Control device and control method of solenoid valve
US8359135B2 (en) Control apparatus for automatic transmission
KR20080027738A (en) Variable speed control device for automatic transmission
JP4206852B2 (en) Hydraulic control circuit for automatic transmission for vehicles
US8522946B2 (en) Hydraulic control device
US20140236439A1 (en) Procedure for operating a transmission device, particularly a 9-speed-transmission
EP0851153B1 (en) Method for controlling hydraulic pressure of an automatic transmission
US8088039B2 (en) Hydraulic control apparatus for vehicle automatic transmission
CN112334644B (en) Control device for automatic transmission
JP4881342B2 (en) Hydraulic pressure control device for automatic transmission and failure determination method for its fail-safe valve
WO2020031677A1 (en) Control device for automatic transmission
JP2005313672A (en) Control device for automatic transmission
US7447582B2 (en) Oil pressure control apparatus for an automatic transmission
JP4221938B2 (en) Automatic transmission control device
JP6913255B2 (en) Control device for automatic transmission
JPWO2020100666A1 (en) Control device for automatic transmission and control method for automatic transmission
JPH0440579B2 (en)
CN113631842B (en) Temperature sensor diagnostic device and diagnostic method for automatic transmission
JP2019148296A (en) Hydraulic circuit of automatic transmission
JP4919828B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission for vehicle
JP4085258B2 (en) Automatic transmission control device
JP2019173821A (en) Hydraulic control device for vehicle
JP2019173820A (en) Hydraulic control device for vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20060425

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060606

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080430

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080627

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080829