JP2005312742A - Sewing machine - Google Patents
Sewing machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005312742A JP2005312742A JP2004135536A JP2004135536A JP2005312742A JP 2005312742 A JP2005312742 A JP 2005312742A JP 2004135536 A JP2004135536 A JP 2004135536A JP 2004135536 A JP2004135536 A JP 2004135536A JP 2005312742 A JP2005312742 A JP 2005312742A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper shaft
- shaft
- sewing machine
- sewing
- rotated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Description
本発明は、上軸の回転により上下する縫い針と、縫い針の上下動に調時して作動するように配置された調時部材との協働により、被縫製物に縫製を施すミシンに関する。 The present invention relates to a sewing machine that sews a workpiece by cooperation of a sewing needle that moves up and down by rotation of an upper shaft and a timing member that is arranged to operate in synchronization with the vertical movement of the sewing needle. .
ミシンにおいては、上軸の回転により縫い針を上下させ、縫い針とミシン釜、ルーパ等を連動させて布等に糸を縫い付け、縫い針と糸切りカムを連動させて糸を切断するものが一般的である。ミシン釜、ルーパ又は糸切りカムのような調時部材は、上軸と調時して回転する下軸の回転により駆動される。一方、近年、上軸を含む駆動部には、駆動伝達機構としてフリクションによる機械的損失の小さなベルトやカップリングが用いられることが多くなった。また、駆動源としてのモータも従前と比べ回転子の慣性モーメントも小さくなったことと相俟って、駆動部の駆動に要するトルクが極めて小さいものとなっている。 In the sewing machine, the sewing needle is moved up and down by rotating the upper shaft, the sewing needle and sewing hook, looper, etc. are interlocked to sew the thread on the cloth, etc., and the sewing needle and thread trimming cam are interlocked to cut the thread. Is common. A timing member such as a sewing machine hook, a looper, or a thread trimming cam is driven by rotation of a lower shaft that rotates in time with the upper shaft. On the other hand, in recent years, belts and couplings having a small mechanical loss due to friction are often used as a drive transmission mechanism in the drive unit including the upper shaft. In addition, the torque required for driving the drive unit is extremely small, coupled with the fact that the motor as a drive source has a smaller moment of inertia of the rotor than before.
ところで、縫い針と調時部材との位置合わせに際し、モータを電気的に制御することで上軸を任意の位相で固定するものが本願出願人により提案されている(例えば、特許文献1参照。)。このミシンによれば、モータによる制動力により上軸を固定するようにしたので、ミシン釜、糸切りカム等の調時部材の上軸との位置合わせに際して、片手で上軸を保持したり、テープで上軸を仮止めしたりする必要がなく、作業性の改善が図られている。
しかしながら、前記ミシンでは、電源を投入した状態でないと位置合わせをすることができない。仮に、電源が投入されていない状態で、目視により位置合わせを行うと、前述のように駆動系のフリクションが小さいことから、作業者が針棒に軽く触れたり、針棒から手を放したりすると、上軸が回転して針棒が移動してしまう。これにより、作業者は、針棒から手を放さない状態での調時部材の位置合わせ作業を強いられ、位置合わせ作業が極めて煩雑であるとともに位置合わせを的確に行うことができないという問題点があった。 However, the sewing machine cannot be aligned unless the power is turned on. If the position is visually adjusted when the power is not turned on, the friction of the drive system is small as described above, so if the operator touches the needle bar lightly or releases the hand from the needle bar. The upper shaft rotates and the needle bar moves. As a result, the operator is forced to perform the alignment work of the timing member in a state in which the hand is not released from the needle bar, and the alignment work is extremely complicated and cannot be performed accurately. there were.
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、電源を投入することなく、位置合わせ作業時に上軸が任意の位相となった状態で上軸を固定することのできるミシンを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to fix the upper shaft in a state where the upper shaft is in an arbitrary phase at the time of alignment work without turning on the power. It is to provide a sewing machine that can be used.
前記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、ミシン機枠に回転可能に支持されて外部より回転操作可能とした上軸と、上軸に連結されて上下動する縫い針と、縫製時に縫い針の上下動に調時して作動するように配置された調時部材と、を有するミシンにおいて、前記上軸が外部より回転操作された際に、前記ミシン機枠に対し進退可能として前記上軸を回転操作された回転位置に固定する固定手段を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, an upper shaft that is rotatably supported by the sewing machine frame and can be rotated from the outside, a sewing needle that is connected to the upper shaft and moves up and down, In a sewing machine having a timing member arranged to operate in synchronization with the vertical movement of the sewing needle during sewing, the sewing machine can be moved forward and backward with respect to the machine frame when the upper shaft is rotated from the outside. And a fixing means for fixing the upper shaft at a rotational position where the upper shaft is rotated.
請求項1に記載の発明によれば、電源を投入することなく、手動で上軸の位相を回転操作し、この状態で固定手段により上軸を固定することができる。これにより、例えばミシン釜、糸切りカム等のような、縫い針の上下動に調時して作動するように配置された調時部材の縫い針に対する位置合わせに際し、作業者は、上軸を所望の位相に調整しておき、上軸を機械的に固定した状態で、調時部材の位置調整を行うことができる。
従って、片手を用いたりテープを用いたりして上軸を仮に固定しておく必要がないので、作業者は、調時部材の位置調整に専念することができる。また、上軸が的確に固定されることから、作業者が作業中に針棒等に触れた場合であっても上軸の位相が変化せず、針棒等との干渉を回避する作業姿勢等を強いられることはなく、作業性を良好とすることができる。このように、作業者の負担が軽減することから、縫い針と調時部材の位置合わせの精度が向上する。
さらには、電源を投入することなく位置合わせ作業を行うことができ、消費電力を低減することができる。また、例えば搬送作業時のような電源と非接続の場合にも位置合わせ作業を行うことができ、実用に際して極めて有利である。
According to the first aspect of the present invention, it is possible to manually rotate the phase of the upper shaft without turning on the power, and to fix the upper shaft by the fixing means in this state. Thereby, for example, when aligning the timing member, which is arranged to operate in synchronization with the vertical movement of the sewing needle, such as a sewing machine hook or a thread trimming cam, with respect to the sewing needle, the operator can It is possible to adjust the position of the timing member while adjusting the phase to a desired level and mechanically fixing the upper shaft.
Therefore, since it is not necessary to temporarily fix the upper shaft by using one hand or tape, the operator can concentrate on the position adjustment of the timing member. In addition, since the upper shaft is accurately fixed, even if the operator touches the needle bar or the like during work, the phase of the upper shaft does not change and the work posture avoids interference with the needle bar or the like. Etc., and workability can be improved. Thus, since the burden on the operator is reduced, the accuracy of the alignment between the sewing needle and the timing member is improved.
Furthermore, alignment work can be performed without turning on the power, and power consumption can be reduced. Further, for example, the alignment operation can be performed even when the power supply is disconnected from the conveyance operation, which is extremely advantageous in practical use.
請求項2に記載の発明では、請求項1に記載のミシンにおいて、前記上軸は、従動歯車が設けられ、一端部に前記回転操作をするための操作部を有し他端部に前記従動歯車と係合離脱するよう駆動歯車が設けられ軸線方向に進退可能に支持された操作軸と、前記操作軸を前記駆動歯車と前記従動歯車が離隔するように軸線方向へ常時付勢する付勢部と、により構成され前記上軸を回転操作する操作部材を備え、前記操作部材を押圧操作することにより前記付勢部の付勢力に抗して前記駆動歯車と前記従動歯車が係合し、回転操作された前記操作部の回転力を前記上軸に伝達して上軸を回転可能とし、前記固定手段は、前記操作軸に当接する当接位置と、該操作軸から離隔した退避位置とに進退可能な当接部材よりなり、前記駆動歯車と前記従動歯車とが噛合した状態で前記当接位置とすることにより前記操作軸の回転を阻止することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the sewing machine according to the first aspect, the upper shaft is provided with a driven gear, and has an operation part for performing the rotation operation at one end part and the driven part at the other end part. An operating shaft provided with a drive gear so as to be engaged with and disengaged from the gear and supported so as to be able to advance and retreat in the axial direction; And an operation member configured to rotate the upper shaft, and the driving gear and the driven gear are engaged against the urging force of the urging portion by pressing the operation member. The rotational force of the operation portion that has been rotated is transmitted to the upper shaft so that the upper shaft can be rotated, and the fixing means includes a contact position that contacts the operation shaft, and a retracted position that is separated from the operation shaft. The drive gear and the slave. Characterized in that to prevent rotation of the operating shaft by a gear and the abutment positions in a state in mesh.
請求項2に記載の発明によれば、請求項1の作用に加え、縫い針と調時部材との位置合わせに際し、作業者は、まず、操作部を把持して操作軸を付勢部の付勢力に抗して軸線方向の一方へ移動させて、駆動歯車と従動歯車とを噛合させる。このように各歯車が噛合した状態で、操作部を回転させると上軸が回転するので、作業者は、上軸の位相を手動で調整することができる。尚、操作軸は付勢部により軸線方向の他方へ常時付勢されているので、操作軸に軸線方向の一方への力が加えられない限りは駆動歯車と従動歯車とは離隔しており、通常の縫製時は上軸の回転に支障をきたすことはない。
また、従動歯車と駆動歯車を噛合させて上軸の位相を調整した状態で操作軸を当接部材を当接させて固定することにより、操作軸とともに上軸が固定される。このように、操作軸を固定することにより、固定手段の部品点数を低減することができるし、作業者は、操作軸の固定及び固定解除を簡単容易且つ的確に行うことができる。
According to the second aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect, when aligning the sewing needle and the timing member, the operator first grasps the operation portion and moves the operation shaft to the biasing portion. The drive gear and the driven gear are engaged with each other by being moved in one axial direction against the urging force. Since the upper shaft rotates when the operation unit is rotated in a state where the gears are engaged with each other, the operator can manually adjust the phase of the upper shaft. Since the operation shaft is constantly urged to the other in the axial direction by the urging portion, the drive gear and the driven gear are separated unless a force is applied to the operation shaft in one of the axial directions. During normal sewing, there is no problem with the rotation of the upper shaft.
In addition, the upper shaft is fixed together with the operation shaft by fixing the operation shaft by contacting the contact member with the driven gear and the drive gear meshed to adjust the phase of the upper shaft. Thus, by fixing the operation shaft, the number of parts of the fixing means can be reduced, and the operator can easily and accurately fix and release the operation shaft.
このように、本発明によれば、電源を投入することなく、位置合わせ作業時に上軸が任意の位相となった状態で上軸を固定することができる。すなわち、作業者は、調時部材の位置調整に専念することができ、また、針棒等との干渉を回避する作業姿勢等を強いられることはなく、作業性を良好とすることができる。また、作業者の負担が軽減することから、縫い針と調時部材の位置合わせの精度が向上する。
さらには、電源を投入することなく位置合わせ作業を行うことができるし、電源と非接続の場合にも位置合わせ作業を行うことができ、実用に際して極めて有利である。
Thus, according to the present invention, it is possible to fix the upper shaft in a state where the upper shaft is in an arbitrary phase during alignment work without turning on the power. That is, the worker can concentrate on the position adjustment of the timing member, and is not forced to work posture to avoid interference with the needle bar or the like, so that workability can be improved. In addition, since the burden on the operator is reduced, the accuracy of alignment between the sewing needle and the timing member is improved.
Furthermore, the alignment operation can be performed without turning on the power, and the alignment operation can be performed even when not connected to the power source, which is extremely advantageous in practical use.
図1から図5は本発明の一実施形態を示すもので、図1はミシンの全体構成を示す概略説明図、図2は駆動部固定装置の配置状態を示すミシンの内部説明図、図3は駆動部固定装置の断面図、図4は駆動部固定装置により上軸が固定された状態を示すミシンの内部説明図、図5は上軸を固定した状態の駆動部固定装置の断面図である。 1 to 5 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic explanatory view showing the overall configuration of the sewing machine, FIG. 2 is an internal explanatory view of the sewing machine showing an arrangement state of a drive unit fixing device, and FIG. Is a cross-sectional view of the drive unit fixing device, FIG. 4 is an internal explanatory diagram of the sewing machine showing a state where the upper shaft is fixed by the drive unit fixing device, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the drive unit fixing device with the upper shaft fixed is there.
図1に示すように、このミシン1は、外形が側面視にて略コ字状を呈するミシン機枠としてのミシンフレーム2を備えている。ミシンフレーム2は、ミシン1の上部をなし前後方向へ延びるミシンアーム部2a、ミシン1の下部をなし前後方向へ延びるミシンベッド部とを有している。ミシンアーム部2aには、後述する駆動部固定装置103の操作部9が露出している。尚、図1においては、説明のためミシンベッド部を省略して図示している。
As shown in FIG. 1, the
このミシン1は、図2に示すように、回転自在で前後方向に延びる上軸3及び下軸(図示せず)を有している。上軸3はミシンアーム部2aの内部に配され、下軸はミシンベッド部の内部に配される。上軸3は、回転駆動手段としてのモータ(図示せず)に接続され、ミシンフレーム2に支持されて外部より回転操作可能となっている。本実施形態においては、モータは従来公知のサーボモータであり、モータの出力軸と上軸3とは直列的に接続される。図1に示すように、このミシン1は、上軸3の回転により上下動する針棒4の先端に縫い針5を有する。針棒4へは、従来公知のミシンと同様に、上軸3の回転を上下方向の動きに機械的に変換する針棒駆動機構により動力が伝達される。すなわち、本実施形態においては、縫い針5を上下動させる駆動部100は、モータと、上軸3とを含んでいる。
As shown in FIG. 2, the
また、モータの駆動により上軸3が回転すると、これと調時して下軸が回転するようになっている。下軸には調時部材としてのミシン釜が固定される。このミシン釜は、縫製時に縫い針5との協働により縫い目を形成する。尚、ミシン釜は、従来公知のものと同様であるので、ここでは詳述しない。また、調時部材としては、ミシン釜でなく周知のルーパであってもよい。
Further, when the
このミシン1は、上軸3の位相を手動で調整する調整機構101と、この調整機構により上軸3の位相が調整された駆動部100を固定する固定手段としての固定機構102と、を有する駆動部固定装置103を具備している。以下、本発明の特徴構成である駆動部固定装置103について詳述する。
The
図2に示すように、調整機構101は、上軸3に設けられた従動歯車6を有する。また、調整機構101は、従動歯車6の上方に配され、上軸3と略直交して略上下に延びる操作軸7を有する。操作軸7は、下端部に従動歯車6と噛合する駆動歯車8が設けられ、上端部にミシンアーム2aの上面から外部へ突出する操作部9が設置される。本実施形態の操作部9はツマミ状に形成されているが、操作部9はプーリ状であってもよい。図1に示すように、ミシンアーム2aの上面の操作部9に対応する部分は、取外自在なカバー部材2bをなしており、カバー部材2bを取り外すことで駆動部固定装置103が露出するようになっている。操作軸7は、回転自在且つ軸線方向へ進退可能に構成される。すなわち、図4に示すように、従動歯車6と駆動歯車8とが噛合した状態で、操作部9を回転させると、上軸3の位相を調整することができる。
As shown in FIG. 2, the
本実施形態においては、調整機構101は、操作軸7を回転自在且つ上下方向へ進退可能に支持する支持部材10を有する。図2に示すように、支持部材10は、前後に延びる前後延在部10aと、この後端から下方に延びる上下延在部10bとからなる逆L字状を呈し、ミシン本体に固定される。具体的には、図3に示すように、支持部材10には、操作軸7が挿通し略上下に延びる挿通孔11が前後延在部10aに形成され、略前後に延びるねじ孔12が上下延在部10bに形成される。ねじ孔12には固定ねじ13が螺合し、図5に示すように固定ねじ13を締め付けると、固定ねじ13の底部が操作軸7と当接して操作軸7が回転方向及び軸線方向について固定される。そして、図3に示すように固定ねじ13を緩めると、固定ねじ13の底部が操作軸7から離隔して操作軸7の固定が解除される。すなわち、本実施形態においては、固定機構102は固定ねじ13を有し、この固定ねじ13が、操作軸7と当接する当接位置と、操作軸7から離隔した退避位置とに進退可能な当接部材をなす。
In the present embodiment, the
また、調整機構101は、操作軸7における操作部9と支持部材10の間に巻回されたコイルばね14を有する。付勢部としてのコイルばね14は、操作部9と支持部材10との間に挟装され、操作部9ごと操作軸7を駆動歯車8と従動歯車6が離隔するよう軸線方向へ常時付勢する。すなわち、本実施形態においては、操作軸7とコイルばね14とからなる操作部材15を押圧操作することにより、コイルばね14の付勢力に抗して駆動歯車8が従動歯車6と係合し、回転操作された操作部9の回転力が上軸3に伝達されるようになっている。
Further, the
以上のように構成されたミシン1では、電源を投入することなく、調整機構101を用いて手動で上軸3の位相を調整し、この状態で固定機構102により上軸3を含む駆動部100を固定することができる。これにより、縫い針5とミシン釜との位置合わせに際し、作業者は、上軸3を所望の位相に調整しておき、固定機構102により駆動部100を機械的に固定した状態で、ミシン釜の位置調整を行うことができる。
In the
本実施形態においては、縫い針5とミシン釜との位置合わせに際し、作業者は、まず、ミシンアーム2aの上面のカバー部材2bを取り外して、駆動部固定装置103の操作部9以外の部分を露出させる。この後、作業者は、操作部9を把持して操作軸7をコイルばね14の付勢力に抗して下方へ移動させて、駆動歯車8と従動歯車6とを噛合させる(図4参照)。このように各歯車6,8が噛合した状態で、操作部9を回転させると上軸3が回転するので、作業者は、上軸3の位相を手動で調整することができる。尚、操作軸7はコイルばね14により上方へ付勢されているので、操作軸7に下方への力が加えられない限りは駆動歯車8と従動歯車6とは離隔しており、通常の縫製時は上軸3の回転に支障をきたすことはない。
In this embodiment, when aligning the
また、作業者は、駆動歯車8と従動歯車6とが噛合した状態で固定ねじ13を締め付けることにより所望の位置で操作軸7を固定することができるし、固定ねじ13を緩めることにより操作軸7の固定を解除することができる。これにより、作業者は、操作軸7の固定及び固定解除を簡単容易且つ的確に行うことができる。
The operator can fix the
このように、本実施形態のミシン1によれば、片手を用いたりテープを用いたりして駆動部100を仮に固定しておく必要がないので、作業者は、ミシン釜の位置調整に専念することができる。また、固定機構102により駆動部100が的確に固定され、作業者が作業中に針棒4等に触れた場合であっても上軸3の位相が変化しないことから、針棒4等との干渉を回避する作業姿勢等を強いられることはなく、作業性を良好とすることができる。そして、作業者の負担が軽減することから、縫い針5とミシン釜の位置合わせの精度が向上する。
さらには、上軸3の固定をモータを使用することなく機械的に行うようにしたので、電源を投入することなく位置合わせ作業を行うことができ、消費電力を低減することができる。また、例えば搬送作業時のような電源と非接続の場合にも位置合わせ作業を行うことができ、実用に際して極めて有利である。
As described above, according to the
Furthermore, since the
また、本実施形態のミシン1によれば、従動歯車6と駆動歯車8を噛合させて上軸3の位相を調整した状態で操作軸7を固定することにより、操作軸7とともに上軸3を含む駆動部100が固定される。このように、調整機構101の一部をなす操作軸7を固定することにより、固定機構102の部品点数を低減することができる。
Further, according to the
尚、前記実施形態においては、調整機構101及び固定機構102をミシンフレーム2の上部に配したものを示したが、例えばミシンフレーム2の側部に配したものであってもよい。ミシンフレーム2の側部に操作軸7を配する場合は、操作軸7を水平方向に延びるよう配する構成が好ましい。また、操作軸7を固定するものでなく、上軸3、モータ等の駆動部100自体を固定するものであってもよい。
In the above-described embodiment, the
また、前記実施形態においては、調整機構101の操作軸7の軸部分を固定するものを示したが、操作軸7の操作部9を固定するものであってもよい。この場合も、操作軸7が固定されるので、固定機構102の部品点数を低減することができる。また、固定ねじ13により操作軸7を固定するものを示したが、例えば、操作軸7の穴と嵌脱自在のピン等により操作軸7を固定するようにしてもよい。
In the above-described embodiment, the shaft portion of the
また、前記実施形態においては、コイルばね14により操作軸7を付勢するものを示したが、板ばね、ゴム等により操作軸7を付勢するようにしてもよい。また、前述のように、操作部9はツマミ状であってもプーリ状であってもよいし、調時部材はミシン釜であってもルーパ又は糸切りカムであってもよく、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
In the above embodiment, the
1 ミシン
2 ミシンフレーム
3 上軸
5 縫い針
6 従動歯車
7 操作軸
8 駆動歯車
9 操作部
10 支持部材
13 固定ねじ
14 コイルばね
15 操作部材
100 駆動部
101 調整機構
102 固定機構
103 駆動部固定装置
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記上軸が外部より回転操作された際に、前記ミシン機枠に対し進退可能として前記上軸を回転操作された回転位置に固定する固定手段を備えたことを特徴とするミシン。 An upper shaft that is rotatably supported by the sewing machine frame and can be rotated from the outside, a sewing needle that is connected to the upper shaft and moves up and down, and operates in synchronization with the vertical movement of the sewing needle during sewing A sewing machine having a timing member arranged,
A sewing machine comprising fixing means for fixing the upper shaft at a rotational position where the upper shaft is rotated so that the upper shaft can be moved forward and backward when the upper shaft is rotated from the outside.
一端部に前記回転操作をするための操作部を有し他端部に前記従動歯車と係合離脱するよう駆動歯車が設けられ軸線方向に進退可能に支持された操作軸と、前記操作軸を前記駆動歯車と前記従動歯車が離隔するように軸線方向へ常時付勢する付勢部と、により構成され前記上軸を回転操作する操作部材を備え、
前記操作部材を押圧操作することにより前記付勢部の付勢力に抗して前記駆動歯車と前記従動歯車が係合し、回転操作された前記操作部の回転力を前記上軸に伝達して上軸を回転可能とし、
前記固定手段は、前記操作軸に当接する当接位置と、該操作軸から離隔した退避位置とに進退可能な当接部材よりなり、前記駆動歯車と前記従動歯車とが噛合した状態で前記当接位置とすることにより前記操作軸の回転を阻止することを特徴とする請求項1に記載のミシン。 The upper shaft is provided with a driven gear,
An operation shaft having an operation portion for performing the rotation operation at one end and a drive gear provided at the other end to be engaged with and disengaged from the driven gear and supported so as to advance and retreat in the axial direction; and the operation shaft An urging unit that constantly urges the drive gear and the driven gear in the axial direction so as to be separated from each other, and an operation member that rotates the upper shaft.
By pressing the operation member, the drive gear and the driven gear are engaged against the urging force of the urging portion, and the rotational force of the operation portion rotated is transmitted to the upper shaft. The upper shaft can be rotated,
The fixing means includes a contact member that can advance and retreat to a contact position that contacts the operation shaft and a retracted position that is separated from the operation shaft, and the contact mechanism is engaged with the drive gear and the driven gear. The sewing machine according to claim 1, wherein rotation of the operation shaft is prevented by setting the contact position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004135536A JP2005312742A (en) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | Sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004135536A JP2005312742A (en) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | Sewing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005312742A true JP2005312742A (en) | 2005-11-10 |
Family
ID=35440804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004135536A Pending JP2005312742A (en) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | Sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005312742A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014069031A (en) * | 2012-10-02 | 2014-04-21 | Juki Corp | Sewing machine |
CN110541246A (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-06 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | Button sewing machine |
-
2004
- 2004-04-30 JP JP2004135536A patent/JP2005312742A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014069031A (en) * | 2012-10-02 | 2014-04-21 | Juki Corp | Sewing machine |
CN110541246A (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-06 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | Button sewing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4823700B2 (en) | sewing machine | |
JP2004167097A (en) | Sequin feeder | |
JP2005052571A (en) | Sequin sewing device | |
JP2007068829A (en) | Cutting device in sewing machine | |
JP2007222188A (en) | Sequin feeder | |
JP4747742B2 (en) | Sewing machine needle bar drive device and sewing machine | |
JP2005312742A (en) | Sewing machine | |
JP2008264065A (en) | Thread tension guide | |
KR200478819Y1 (en) | Insole sewing machine | |
JP4799760B2 (en) | Cloth cutting knife drive | |
JP2012085957A (en) | Mechanism for attaching presser of sewing machine, and sewing machine | |
TW201632679A (en) | Presser foot for sewing machine | |
JP2014105416A (en) | Tambour transfer device and sewing machine | |
JP5059367B2 (en) | Sewing machine thread cutting device | |
JP4799842B2 (en) | Sewing machine intermediate presser | |
JP2004223005A (en) | Attachment of sewing machine | |
JP2007061272A (en) | Presser foot device of sewing machine and sewing machine | |
JP2016185299A (en) | Sewing machine including upper feed stop mechanism | |
JP4492179B2 (en) | sewing machine | |
KR20090023274A (en) | Hook alignment device for sewing machine | |
JP2005087510A (en) | Looper driving device | |
JP4903526B2 (en) | Sewing machine thread cutting device | |
US20060016376A1 (en) | Embroidery sewing machine | |
JP3151901B2 (en) | sewing machine | |
JP2006061225A (en) | Rotating thread take-up device for sewing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070425 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090908 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100202 |