JP2005289988A - Method of manufacturing amino compound - Google Patents

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JP2005289988A JP2005064935A JP2005064935A JP2005289988A JP 2005289988 A JP2005289988 A JP 2005289988A JP 2005064935 A JP2005064935 A JP 2005064935A JP 2005064935 A JP2005064935 A JP 2005064935A JP 2005289988 A JP2005289988 A JP 2005289988A
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aminocarbonyl
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Yoshifumi Yamamoto
佳史 山本
Soichi Hashimoto
壯一 橋本
Katsuto Fukui
克人 福井
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Koei Chemical Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of manufacturing an amino compound industrially safely. <P>SOLUTION: This is a method of manufacturing an amino compound expressed by formula (2) by reacting an aminocarbonyl compound expressed by formula (1) with a hypohalite. In formula (1), X shows a carbon atom or a nitrogen atom; R<SB>1</SB>shows a hydrogen atom, a 1-8C straight chain or branched chain alkyl group, a 3-8C cycloalkyl group, an alkoxyalkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, or an aralkyl group; R<SB>2</SB>shows a hydrogen atom or an alkyl group. In formula (2), X, R<SB>1</SB>and R<SB>2</SB>are the same as mentioned before. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、式(1):   The present invention relates to formula (1):

Figure 2005289988
(式中、Xは炭素原子又は窒素原子を示し、Rは水素原子、炭素数1〜8のアルキル基、炭素数3〜8のシクロアルキル基、アルコキシアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基又はアラルキル基を示し、Rは水素原子又はアルキル基を示す。)で表されるアミノカルボニル化合物(以下、アミノカルボニル化合物(1)という。)を次亜ハロゲン酸塩と反応させてなる式(2):
Figure 2005289988
(In the formula, X represents a carbon atom or a nitrogen atom, and R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, a cycloalkyl group having 3 to 8 carbon atoms, an alkoxyalkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, aryl. A group or an aralkyl group, and R 2 represents a hydrogen atom or an alkyl group.) A formula obtained by reacting an aminocarbonyl compound (hereinafter referred to as aminocarbonyl compound (1)) with a hypohalite. (2):

Figure 2005289988
(式中、X、R及びRは前記に同じ。)で表されるアミノ化合物(以下、アミノ化合物(2)という。)の製造法に関する。
Figure 2005289988
(Wherein, X, R 1 and R 2 are the same as above), and relates to a method for producing an amino compound (hereinafter referred to as amino compound (2)).

1−アミノ−4−メチルピペラジンに代表されるアミノ化合物(2)は医薬中間体として有用である。従来、アミノ化合物(2)の製造法としては、例えばピペラジン類を原料とし、亜硝酸塩と反応させてニトロソピペラジン類を中間体として得た後、二酸化チオ尿素で還元する方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。
特開平1−224333
The amino compound (2) represented by 1-amino-4-methylpiperazine is useful as a pharmaceutical intermediate. Conventionally, as a method for producing an amino compound (2), for example, a method is known in which piperazines are used as raw materials, reacted with nitrite to obtain nitrosopiperazines as intermediates, and then reduced with thiourea dioxide ( For example, see Patent Document 1).
JP-A-1-224333

しかし上記従来法では、抽出溶媒として特殊引火物であるジエチルエーテルを使用し、且つ変異原性を有するニトロソピペラジン類を中間体として経由するため、安全性の点から必ずしも工業的に優位な方法とは言えない。 However, in the above conventional method, since diethyl ether which is a special flammable substance is used as an extraction solvent and nitrosopiperazines having mutagenic properties are used as an intermediate, it is not necessarily an industrially superior method from the viewpoint of safety. I can't say that.

本発明は、変異原性を示さない化合物を出発原料とし、工業的に安全にアミノ化合物を得ることができる製造法を提供する事を課題とする。 An object of the present invention is to provide a production method capable of industrially safely obtaining an amino compound using a compound that does not exhibit mutagenicity as a starting material.

本発明は、アミノカルボニル化合物(1)を、アルカリの存在下で、次亜ハロゲン酸塩と反応させることを特徴とするアミノ化合物(2)の製造法に関する。 The present invention relates to a method for producing an amino compound (2), which comprises reacting an aminocarbonyl compound (1) with a hypohalite in the presence of an alkali.

本発明方法によってアミノ化合物(2)が安全に製造できるので、本発明方法は工業的利用可能性大なるものである。 Since the amino compound (2) can be produced safely by the method of the present invention, the method of the present invention has great industrial applicability.

以下に本発明を詳細に説明する。
アミノカルボニル化合物(1)及びアミノ化合物(2)において、Rで示される炭素数1〜8のアルキル基としては、直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を示し、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert−ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、ヘプチル基、イソヘプチル基、オクチル基、イソオクチル基等が挙げられ、好ましくはメチル基である。炭素数3〜8のシクロアルキル基としてはシクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基等が挙げられ、好ましくはシクロペンチル基である。アルコキシアルキル基としてはメトキシメチル基、メトキシエチル基、メトキシプロピル基、エトキシメチル基、エトキシエチル基、エトキシプロピル基等が挙げられ、好ましくはメトキシエチル基である。アルケニル基としては、ビニル基、1−プロペニル基、2−プロペニル基、1−ブテニル基、2−ブテニル基、3−ブテニル基等が挙げられ、好ましくはビニル基である。アルキニル基としては、アセチレニル基、1−プロピニル基、2−プロピニル基、1−ブチニル基、2−ブチニル基、3−ブチニル基等が挙げられ、好ましくはアセチレニル基である。アリール基としては、フェニル基、トリル基、ナフチル基、キシリル基、メシチル基、クメニル基等が挙げられ、好ましくはフェニル基である。アラルキル基としてはベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基、ベンズヒドリル基、トリチル基等が挙げられ、好ましくはベンジル基である。
The present invention is described in detail below.
In the aminocarbonyl compound (1) and the amino compound (2), the alkyl group having 1 to 8 carbon atoms represented by R 1 represents a linear or branched alkyl group, and includes a methyl group, an ethyl group, and a propyl group. Isopropyl group, butyl group, isobutyl group, tert-butyl group, pentyl group, isopentyl group, hexyl group, isohexyl group, heptyl group, isoheptyl group, octyl group, isooctyl group, etc., preferably methyl group. Examples of the cycloalkyl group having 3 to 8 carbon atoms include a cyclopropyl group, a cyclobutyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, a cycloheptyl group, and a cyclooctyl group, and a cyclopentyl group is preferable. Examples of the alkoxyalkyl group include a methoxymethyl group, a methoxyethyl group, a methoxypropyl group, an ethoxymethyl group, an ethoxyethyl group, and an ethoxypropyl group, and a methoxyethyl group is preferable. Examples of the alkenyl group include a vinyl group, a 1-propenyl group, a 2-propenyl group, a 1-butenyl group, a 2-butenyl group, and a 3-butenyl group, and a vinyl group is preferable. Examples of the alkynyl group include an acetylenyl group, a 1-propynyl group, a 2-propynyl group, a 1-butynyl group, a 2-butynyl group, and a 3-butynyl group, and an acetylenyl group is preferable. Examples of the aryl group include a phenyl group, a tolyl group, a naphthyl group, a xylyl group, a mesityl group, and a cumenyl group, and a phenyl group is preferable. Examples of the aralkyl group include a benzyl group, a phenethyl group, a phenylpropyl group, a benzhydryl group, and a trityl group, and a benzyl group is preferable.

は水素原子又はアルキル基であり、アルキル基としては直鎖又は分岐鎖状の炭素数1〜6のアルキル基が挙げられ、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert−ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ヘキシル基、イソヘキシル基等が例示され、好ましくは水素原子である。 R 2 is a hydrogen atom or an alkyl group, and examples of the alkyl group include a linear or branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, Examples thereof include an isobutyl group, a tert-butyl group, a pentyl group, an isopentyl group, a hexyl group, an isohexyl group, and preferably a hydrogen atom.

アミノカルボニル化合物(1)の具体例としては、1−アミノカルボニルピペラジン、1−アミノカルボニル−4−メチルピペラジン、1−アミノカルボニル−4−エチルピペラジン、1−アミノカルボニル−4−プロピルピペラジン、1−アミノカルボニル−4−ブチルピペラジン、1−アミノカルボニル−4−シクロペンチルピペラジン、1−アミノカルボニル−4−ベンジルピペラジン、1−アミノカルボニル−4−フェニルピペラジン、1−アミノカルボニル−2,4−ジメチルピペラジン、1−アミノカルボニル−3,4−ジメチルピペラジン、1−アミノカルボニル−2−メチル−4−エチルピペラジン、1−アミノカルボニル−3−メチル−4−エチルピペラジン、1−アミノカルボニルピペリジン、1−アミノカルボニル−4−メチルピペリジン、1−アミノカルボニル−4−エチルピペリジン、1−アミノカルボニル−4−プロピルピペリジン、1−アミノカルボニル−4−ブチルピペリジン、1−アミノカルボニル−4−シクロペンチルピペリジン、1−アミノカルボニル−4−ベンジルピペリジン、1−アミノカルボニル−4−フェニルピペリジン、1−アミノカルボニル−2,4−ジメチルピペリジン、1−アミノカルボニル−3,4−ジメチルピペリジン、1−アミノカルボニル−2−メチル−4−エチルピペリジン、1−アミノカルボニル−3−メチル−4−エチルピペリジン等が挙げられる。 Specific examples of the aminocarbonyl compound (1) include 1-aminocarbonylpiperazine, 1-aminocarbonyl-4-methylpiperazine, 1-aminocarbonyl-4-ethylpiperazine, 1-aminocarbonyl-4-propylpiperazine, 1-aminocarbonylpiperazine, Aminocarbonyl-4-butylpiperazine, 1-aminocarbonyl-4-cyclopentylpiperazine, 1-aminocarbonyl-4-benzylpiperazine, 1-aminocarbonyl-4-phenylpiperazine, 1-aminocarbonyl-2,4-dimethylpiperazine, 1-aminocarbonyl-3,4-dimethylpiperazine, 1-aminocarbonyl-2-methyl-4-ethylpiperazine, 1-aminocarbonyl-3-methyl-4-ethylpiperazine, 1-aminocarbonylpiperidine, 1-aminocarbonyl − -Methylpiperidine, 1-aminocarbonyl-4-ethylpiperidine, 1-aminocarbonyl-4-propylpiperidine, 1-aminocarbonyl-4-butylpiperidine, 1-aminocarbonyl-4-cyclopentylpiperidine, 1-aminocarbonyl-4 -Benzylpiperidine, 1-aminocarbonyl-4-phenylpiperidine, 1-aminocarbonyl-2,4-dimethylpiperidine, 1-aminocarbonyl-3,4-dimethylpiperidine, 1-aminocarbonyl-2-methyl-4-ethyl Examples include piperidine and 1-aminocarbonyl-3-methyl-4-ethylpiperidine.

本発明によれば、使用するアミノカルボニル化合物(1)にそれぞれ対応するアミノ化合物(2)が製造でき、その具体例としては、1−アミノピペラジン、1−アミノ−4−メチルピペラジン、1−アミノ−4−エチルピペラジン、1−アミノ−4−プロピルピペラジン、1−アミノ−4−ブチルピペラジン、1−アミノ−4−シクロペンチルピペラジン、1−アミノ−4−ベンジルピペラジン、1−アミノ−4−フェニルピペラジン、1−アミノ−2,4−ジメチルピペラジン、1−アミノ−3,4−ジメチルピペラジン、1−アミノ−2−メチル−4−エチルピペラジン、1−アミノ−3−メチル−4−エチルピペラジン、1−アミノピペリジン、1−アミノ−4−メチルピペリジン、1−アミノ−4−エチルピペリジン、1−アミノ−4−プロピルピペリジン、1−アミノ−4−ブチルピペリジン、1−アミノ−4−シクロペンチルピペリジン、1−アミノ−4−ベンジルピペリジン、1−アミノ−4−フェニルピペリジン、1−アミノ−2,4−ジメチルピペリジン、1−アミノ−3,4−ジメチルピペリジン、1−アミノ−2−メチル−4−エチルピペリジン、1−アミノ−3−メチル−4−エチルピペリジン等が挙げられる。 According to the present invention, amino compounds (2) corresponding to the aminocarbonyl compounds (1) to be used can be produced. Specific examples thereof include 1-aminopiperazine, 1-amino-4-methylpiperazine, 1-amino. -4-ethylpiperazine, 1-amino-4-propylpiperazine, 1-amino-4-butylpiperazine, 1-amino-4-cyclopentylpiperazine, 1-amino-4-benzylpiperazine, 1-amino-4-phenylpiperazine 1-amino-2,4-dimethylpiperazine, 1-amino-3,4-dimethylpiperazine, 1-amino-2-methyl-4-ethylpiperazine, 1-amino-3-methyl-4-ethylpiperazine, 1 -Aminopiperidine, 1-amino-4-methylpiperidine, 1-amino-4-ethylpiperidine, 1-amino 4-propylpiperidine, 1-amino-4-butylpiperidine, 1-amino-4-cyclopentylpiperidine, 1-amino-4-benzylpiperidine, 1-amino-4-phenylpiperidine, 1-amino-2,4-dimethyl Examples include piperidine, 1-amino-3,4-dimethylpiperidine, 1-amino-2-methyl-4-ethylpiperidine, 1-amino-3-methyl-4-ethylpiperidine and the like.

反応に使用する次亜ハロゲン酸塩のハロゲンは、塩素、臭素及び沃素のいずれでも良いが、通常塩素又は臭素が好適に使用される。次亜ハロゲン酸塩の陽イオン構成金属としてはアルカリ金属類が挙げられ、ナトリウム、カリウム等が例示される。次亜ハロゲン酸塩の使用量はアミノカルボニル化合物(1)1モルに対し、通常等モル以上、好ましくは1.0〜4.0倍モル、特に好ましくは1.1〜2.5倍モルである。 The halogen of the hypohalite used in the reaction may be any of chlorine, bromine and iodine, but usually chlorine or bromine is preferably used. Examples of the cation constituting metal of the hypohalite include alkali metals such as sodium and potassium. The amount of hypohalite used is usually equimolar or more, preferably 1.0 to 4.0 times mol, particularly preferably 1.1 to 2.5 times mol, per mol of aminocarbonyl compound (1). is there.

アルカリとしては従来公知の物を広く使用でき、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム又は水酸化カルシウム等が挙げられる。その使用量は、アミノカルボニル化合物(1)1モルに対し、通常2.0倍モル以上、好ましくは2.0〜6.0倍モル、特に好ましくは2.2〜4.0倍モルである。 A conventionally well-known thing can be widely used as an alkali, For example, sodium hydroxide, potassium hydroxide, or calcium hydroxide etc. are mentioned. The amount used is usually 2.0 times mol or more, preferably 2.0 to 6.0 times mol, particularly preferably 2.2 to 4.0 times mol, based on 1 mol of aminocarbonyl compound (1). .

本発明は通常水中で行われる。水の使用量はアミノカルボニル化合物(1)1重量部に対して、通常2〜30重量部、好ましくは5〜20重量部である。溶媒である水は単独で反応器に添加しても良いし、アルカリと先に混合しアルカリ水溶液として添加しても良い。 The present invention is usually carried out in water. The amount of water used is usually 2 to 30 parts by weight, preferably 5 to 20 parts by weight, based on 1 part by weight of the aminocarbonyl compound (1). Water as a solvent may be added alone to the reactor, or may be mixed with an alkali first and added as an aqueous alkali solution.

反応温度はアミノ化合物(2)の収率の点から重要であり、反応を2ステップの反応温度で行う。すなわち反応はまず、0℃以下、好ましくは−30〜0℃、さらに好ましくは−30〜−5℃で行い、次いで反応を完結させるために60℃以上、好ましくは60〜100℃、さらに好ましくは70〜90℃で行う。このようにして、アミノ化合物(2)の収率を向上させることができる。 The reaction temperature is important from the viewpoint of the yield of the amino compound (2), and the reaction is carried out at a two-step reaction temperature. That is, the reaction is first carried out at 0 ° C. or less, preferably −30 to 0 ° C., more preferably −30 to −5 ° C., and then 60 ° C. or more, preferably 60 to 100 ° C., more preferably in order to complete the reaction. Perform at 70-90 ° C. In this way, the yield of the amino compound (2) can be improved.

本発明に係る反応を実施するには、ます上述した反応温度で水、アルカリ類及び次亜ハロゲン酸塩の混合溶液に、アミノカルボニルピペラジン類を一括添加あるいは分割添加し、通常1時間以上、好ましくは1〜5時間攪拌する。その後、反応混合物を上述した反応温度まで加熱し反応を完結させる。斯かる加熱操作は、反応混合物を同じ反応器内でそのまま加熱しても良いし、別の反応器に用意した反応温度に調整された加熱水に撹拌しながら加えても良い。反応終了後、反応混合物を濃縮し、抽出溶媒(トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、メタノール、n−ブタノール等のアルコール類、n−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素類等)を用いて抽出後、得られた有機層を慣用の蒸留操作で精製することによりアミノ化合物(2)を得る事ができる。 In order to carry out the reaction according to the present invention, aminocarbonylpiperazines are added all at once or dividedly into a mixed solution of water, alkalis and hypohalite at the above-mentioned reaction temperature, usually for 1 hour or more, preferably Stir for 1-5 hours. Thereafter, the reaction mixture is heated to the reaction temperature described above to complete the reaction. In such a heating operation, the reaction mixture may be heated as it is in the same reactor, or may be added with stirring to heated water adjusted to the reaction temperature prepared in another reactor. After completion of the reaction, the reaction mixture is concentrated, and an extraction solvent (aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, alcohols such as methanol and n-butanol, and aliphatic hydrocarbons such as n-hexane and cyclohexane) is used. After extraction, the amino compound (2) can be obtained by purifying the resulting organic layer by a conventional distillation operation.

また、上記抽出操作後の有機相を酸加水分解処理した後に蒸留することで、より高品位なアミノ化合物(2)を得ることができる。 Moreover, a higher quality amino compound (2) can be obtained by distilling the organic phase after the extraction operation after acid hydrolysis treatment.

酸加水分解処理に用いられる酸類としては通常鉱酸が用いられ、例えば塩酸又は硫酸等が挙げられる。斯かる酸類はそのまま用いても良いし、水等の溶剤で希釈して使用しても良く、溶剤で希釈するときの濃度範囲は特に限定されない。その使用量は抽出液のpHによって決められ、通常pH1.0以下、好ましくはpH0.5〜1.0となるまで酸類を添加する。 As acids used in the acid hydrolysis treatment, mineral acids are usually used, and examples thereof include hydrochloric acid and sulfuric acid. Such acids may be used as they are, or may be used after diluting with a solvent such as water, and the concentration range when diluted with a solvent is not particularly limited. The amount of use is determined by the pH of the extract, and acids are usually added until the pH is 1.0 or less, preferably 0.5 to 1.0.

酸加水分解処理を実施するには、室温で酸類を必要量添加後、通常30〜80℃、好ましくは40〜60℃まで加熱して攪拌すればよい。その攪拌時間は通常1時間以上、好ましくは1〜10時間、特に好ましくは1〜5時間である。 In order to carry out the acid hydrolysis treatment, after adding a necessary amount of acids at room temperature, the mixture is usually heated to 30 to 80 ° C., preferably 40 to 60 ° C. and stirred. The stirring time is usually 1 hour or longer, preferably 1 to 10 hours, particularly preferably 1 to 5 hours.

酸加水分解処理終了後、室温まで冷却し、pH13.5以上まで無機塩基類を添加して処理液を塩基性にした後、分離する有機層を分液し、その有機層を慣用の単離精製操作(例えば濃縮、蒸留、再結晶、クロマトグラフィー等)で精製することで、より高品位なアミノ化合物(2)が得られる。 After completion of the acid hydrolysis treatment, the mixture is cooled to room temperature, and inorganic bases are added to a pH of 13.5 or more to make the treatment solution basic. Then, the organic layer to be separated is separated, and the organic layer is separated by conventional isolation. A higher-quality amino compound (2) can be obtained by purification by a purification operation (for example, concentration, distillation, recrystallization, chromatography, etc.).

無機塩基類は通常無機水酸化物が使用され、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム又は水酸化リチウム等が挙げられ、好ましくは水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムである。斯かる無機塩基類は単独で添加しても良いし、水等の溶剤で希釈して使用しても良く、溶剤で希釈するときの濃度範囲は特に限定されない。 As the inorganic base, an inorganic hydroxide is usually used, and examples thereof include sodium hydroxide, potassium hydroxide, calcium hydroxide, and lithium hydroxide, and sodium hydroxide and potassium hydroxide are preferable. Such inorganic bases may be added alone or diluted with a solvent such as water, and the concentration range when diluted with a solvent is not particularly limited.

以下に実施例を示し、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例になんら限定されるものではない。 EXAMPLES The present invention will be described more specifically with reference to the following examples. However, the present invention is not limited to the following examples.

実施例1
撹拌機付きフラスコに有効塩素12%の次亜塩素酸ナトリウム水溶液390g(0.63mol)と水酸化カリウム76g(1.35mol)と水304gを加え−15℃まで冷却した。これに1−アミノカルボニル−4−メチルピペラジンの粉末80g(0.56mol)を撹拌下約5分間で添加し、4時間撹拌した。別の撹拌付き反応フラスコに水100gを入れ80℃に昇温後、撹拌しながら反応混合物を80〜90℃にて滴下し、1時間加熱攪拌した。反応終了後、反応混合物を濃縮し、n−ブタノール260gで2回抽出分液し有機層を得た。その有機層を蒸留し1−アミノ−4−メチルピペラジン58g(収率88.0%、GC純度98.0%)を得た。
Example 1
To a flask equipped with a stirrer, 390 g (0.63 mol) of an aqueous sodium hypochlorite solution containing 12% effective chlorine, 76 g (1.35 mol) of potassium hydroxide and 304 g of water were added and cooled to −15 ° C. To this, 80 g (0.56 mol) of 1-aminocarbonyl-4-methylpiperazine powder was added with stirring for about 5 minutes and stirred for 4 hours. In another reaction flask with stirring, 100 g of water was added, the temperature was raised to 80 ° C., the reaction mixture was added dropwise at 80 to 90 ° C. with stirring, and the mixture was heated and stirred for 1 hour. After completion of the reaction, the reaction mixture was concentrated and extracted and separated twice with 260 g of n-butanol to obtain an organic layer. The organic layer was distilled to obtain 58 g of 1-amino-4-methylpiperazine (yield 88.0%, GC purity 98.0%).

実施例2
撹拌機付きフラスコに有効塩素14%の次亜塩素酸ナトリウム水溶液1776.5g(3.34mol)と85%水酸化カリウム325.1g(4.92mol)と水3268.5gを加え−6℃まで冷却した。これに1−アミノカルボニル−4−ベンジルピペラジンの粉末363.4g(1.66mol)を撹拌下、2時間で分割添加後2時間撹拌し、80℃まで昇温後2時間加熱攪拌した。反応終了後、反応混合物を濃縮し、トルエン720gで3回抽出分液し有機層を得た。得られた有機層に室温で35%塩酸水溶液を添加してpH1以下に調整後、50℃まで昇温し、1時間攪拌後室温まで冷却し、48%水酸化ナトリウム水溶液を添加してpH13.5以上に調整する。有機層を分液後濃縮し、蒸留後に1−アミノ−4−ベンジルピペラジン270g(収率65.7%、GC純度99.0%)を得た。
Example 2
To a flask equipped with a stirrer was added 1776.5 g (3.34 mol) of an aqueous solution of 14% effective chlorine and sodium hypochlorite, 325.1 g (4.92 mol) of 85% potassium hydroxide and 3268.5 g of water, and cooled to -6 ° C. did. To this, 363.4 g (1.66 mol) of 1-aminocarbonyl-4-benzylpiperazine powder was added in portions over 2 hours with stirring, followed by stirring for 2 hours, followed by heating to 80 ° C. and stirring for 2 hours. After completion of the reaction, the reaction mixture was concentrated and extracted and separated three times with 720 g of toluene to obtain an organic layer. The obtained organic layer was adjusted to pH 1 or lower by adding a 35% aqueous hydrochloric acid solution at room temperature, heated to 50 ° C., stirred for 1 hour, cooled to room temperature, added with a 48% aqueous sodium hydroxide solution to adjust pH 13. Adjust to 5 or higher. The organic layer was separated and concentrated. After distillation, 270 g of 1-amino-4-benzylpiperazine (yield 65.7%, GC purity 99.0%) was obtained.

実施例3
実施例1の1−アミノカルボニル−4−メチルピペラジンに代えて1−アミノカルボニル−4−シクロペンチルピペラジンを用いた以外は実施例1と同様にして行い、1−アミノ−4−シクロペンチルピペラジン(収率66.2%、GC純度98.0%)を得た。
Example 3
The same procedure as in Example 1 was carried out except that 1-aminocarbonyl-4-cyclopentylpiperazine was used instead of 1-aminocarbonyl-4-methylpiperazine in Example 1, and 1-amino-4-cyclopentylpiperazine (yield) 66.2%, GC purity 98.0%).

実施例4
実施例1の1−アミノカルボニル−4−メチルピペラジンに代えて1−アミノカルボニルピペリジンを用いた以外は実施例1と同様にして行い、1−アミノピペリジン(収率51.3%、GC純度98.0%)を得た。
Example 4
The same procedure as in Example 1 was carried out except that 1-aminocarbonylpiperidine was used instead of 1-aminocarbonyl-4-methylpiperazine in Example 1, and 1-aminopiperidine (yield 51.3%, GC purity 98 0.0%).

Claims (5)

式(1):
Figure 2005289988
(式中、Xは炭素原子又は窒素原子を示し、Rは水素原子、炭素数1〜8のアルキル基、炭素数3〜8のシクロアルキル基、アルコキシアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基又はアラルキル基を示し、Rは水素原子又はアルキル基を示す。)で表されるアミノカルボニル化合物を、アルカリの存在下で、次亜ハロゲン酸塩と反応させることを特徴とする式(2):
Figure 2005289988
(式中、X、R及びRは前記に同じ)で表されるアミノ化合物の製造法。
Formula (1):
Figure 2005289988
(In the formula, X represents a carbon atom or a nitrogen atom, and R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, a cycloalkyl group having 3 to 8 carbon atoms, an alkoxyalkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, aryl. A group or an aralkyl group, and R 2 represents a hydrogen atom or an alkyl group.) And an aminocarbonyl compound represented by the following formula (2): ):
Figure 2005289988
(Wherein X, R 1 and R 2 are the same as above).
Xが窒素原子であって、Rがアルキル基、シクロアルキル基又はアラルキル基である請求項1記載の製造法。 The process according to claim 1, wherein X is a nitrogen atom, and R 1 is an alkyl group, a cycloalkyl group or an aralkyl group. が水素原子である請求項1又は2に記載の製造法。 The production method according to claim 1, wherein R 2 is a hydrogen atom. 反応をまず反応温度−30℃〜0℃で、次いで反応温度60〜100℃で行う請求項1〜3のいずれかに記載の製造法。 The process according to any one of claims 1 to 3, wherein the reaction is first carried out at a reaction temperature of -30 ° C to 0 ° C and then at a reaction temperature of 60 to 100 ° C. 酸加水分解処理により精製することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の製造法。



























It refine | purifies by an acid hydrolysis process, The manufacturing method in any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned.



























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