JP2005288847A

JP2005288847A - Recorder

Info

Publication number: JP2005288847A
Application number: JP2004106380A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Shigemura; 芳裕茂村; Katsumi Aoki; 活水青木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2004-03-31
Publication date: 2005-10-20

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To stably perform high-quality recording by a method wherein cleaning of a belt is surely and stably carried out even when high-speed recording or long-time recording is performed on a recording medium conveyed by the belt. <P>SOLUTION: This recorder comprises the conveyance belt 11, a recording head 20, and a cleaning section 30. The cleaning section 30 has a cleaning liquid supply means for supplying a cleaning liquid for diluting a concentration of ink to a recording medium conveyance face of the conveyance belt 11 and a cleaning blade 41 for wiping out the ink and the cleaning liquid by being brought into contact with the recording medium conveyance face of the conveyance belt 11 at the downstream side of the conveyance belt 11 in the conveyance direction. A blade opposing plate 72 is provided to a position opposite the cleaning blade 41 with the conveyance belt 11 in between so as to be put along the opposite face of the recording medium conveyance face of the conveyance belt 11. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、記録手段から記録媒体へインクを吐出させて記録を行う記録装置に関し、特に、記録媒体を搬送する搬送手段をクリーニングする手段を有する記録装置に関する。 The present invention relates to a recording apparatus that performs recording by discharging ink from a recording unit to a recording medium, and more particularly to a recording apparatus that includes a unit that cleans a conveying unit that conveys a recording medium.

搬送される記録媒体上に対して、記録手段からインクを吐出することで記録を行う記録装置がある。該記録装置の搬送手段の一つに、無端状のベルトを使用し、静電吸着により記録媒体を該ベルトに密着させて搬送する方式がある。 There is a recording apparatus that performs recording by ejecting ink from a recording unit onto a transported recording medium. As one of conveying means of the recording apparatus, there is a system that uses an endless belt and conveys a recording medium in close contact with the belt by electrostatic adsorption.

この方式により記録媒体を搬送して記録動作を行う際、記録媒体の搬送不良により、記録媒体の搬送されるタイミングと記録手段からのインク吐出のタイミングとが合わず、記録媒体ではなくベルト上にインクが吐出される場合がある。また、記録手段の初期吐出特性をいち早く安定化させるために、ベルト上に予備的なインク吐出（予備吐出）を行う場合がある。 When performing a recording operation by transporting a recording medium by this method, due to poor transport of the recording medium, the timing at which the recording medium is transported and the timing of ink ejection from the recording means do not match, so the recording medium is not on the recording medium but on the belt Ink may be ejected. In addition, in order to quickly stabilize the initial ejection characteristics of the recording unit, preliminary ink ejection (preliminary ejection) may be performed on the belt.

ここで、ベルト上に吐出されたインクを放置すると、該インクが記録媒体裏面に付着して記録品位を劣化させたり、該インクがベルト等の表面抵抗を低下させることで該ベルトの静電吸着性能が低下し、ベルトの搬送性能を低下させたりするという問題が生じる。このため、ベルトを使用して記録媒体を搬送し、該記録媒体に対して記録手段からのインク吐出により記録を行う記録装置においては、ベルト上に付着したインクをクリーニングするためのクリーニング部が必須となる。 Here, if the ink ejected on the belt is left unattended, the ink adheres to the back surface of the recording medium and deteriorates the recording quality, or the ink reduces the surface resistance of the belt or the like, thereby electrostatically attracting the belt. There arises a problem that the performance is lowered and the conveying performance of the belt is lowered. For this reason, in a recording apparatus that transports a recording medium using a belt and performs recording on the recording medium by ejecting ink from a recording unit, a cleaning unit for cleaning ink adhering to the belt is essential. It becomes.

ベルトをクリーニングするクリーニング部として、ベルト上に吐出されたインクや紙粉を掻き落とすためのブレード部材と、該ブレード部材のベルトの搬送方向下流において、該ブレード部材では掻き落とせずにベルト上に残留したインクや紙粉を吸収するための不織布等の吸収部材とをベルトに当接させることで、ベルト上のインクをクリーニングするものがある（特許文献１及び２参照）。 As a cleaning unit for cleaning the belt, a blade member for scraping ink and paper dust discharged onto the belt, and the blade member downstream on the belt conveyance direction, the blade member remains on the belt without being scraped off. Some inks on the belt are cleaned by contacting the belt with an absorbing member such as a non-woven fabric for absorbing the ink and paper dust (see Patent Documents 1 and 2).

また、記録ヘッドの数と等しい数だけ、各記録ヘッドの直後に隣接してベルト上のインクを吸収する吸収部材と、該吸収部材に吸収されたインクを吸引するインク吸引手段とを配設して構成されるものがある（特許文献３参照）。各吸収部材は各々配設される支持体に一体的に設けられており、該支持体は上下方向に駆動可能に設けられている（特許文献３、第１の実施形態参照）。また、前記吸収部材に洗浄液を供給する構成を付帯し、該吸収部材を湿った状態にしてクリーニング効果を上げることも提案されている（特許文献３、第４の実施形態参照）。 In addition, as many as the number of recording heads, an absorbing member that absorbs ink on the belt is disposed immediately adjacent to each recording head, and an ink suction unit that sucks ink absorbed by the absorbing member. (See Patent Document 3). Each absorbing member is provided integrally with a support member that is disposed, and the support member is provided so as to be driven in the vertical direction (refer to Patent Document 3, first embodiment). In addition, it has been proposed that a structure for supplying a cleaning liquid to the absorbing member is attached to improve the cleaning effect by moistening the absorbing member (see Patent Document 3 and Fourth Embodiment).

特許第２８６７１６７号（特開平４−３１０７０）Japanese Patent No. 2867167 (JP-A-4-31070) 特許第２８７３８７９号（特開平４−１９７６３８）Japanese Patent No. 2873879 (Japanese Patent Laid-Open No. 4-197638) 特開２０００−１２７３６２JP 2000-127362 A

しかしながら、ベルト駆動中にクリーニング部をベルトに対して接離させる構成の場合、高速で記録を行うときにはベルトを高速で搬送させる必要がある。すると、記録動作に伴って、単位時間あたりのクリーニング部のベルトに対する接離動作も多くなる。このため、接離動作における動作音が大きくなるといった問題もある。また、複数のクリーニング部を使用すると、長期間安定させて接離動作を行わせるためのメンテナンス作業も煩雑になる。 However, when the cleaning unit is in contact with or separated from the belt while the belt is driven, the belt needs to be conveyed at a high speed when recording is performed at a high speed. Then, with the recording operation, the contact / separation operation with respect to the belt of the cleaning unit per unit time also increases. For this reason, there also exists a problem that the operation sound in contact / separation operation becomes loud. In addition, when a plurality of cleaning units are used, maintenance work for performing a contact / separation operation stably for a long period of time becomes complicated.

また、ベルトに付着したインクや紙粉が乾燥状態でブレード部材に当接すると、この当接部分において、インクがすり抜けやすくなり、クリーニング性能が低下するといった問題もある。 Further, when the ink or paper dust adhered to the belt contacts the blade member in a dry state, there is a problem that the ink easily slips through the contact portion and the cleaning performance is deteriorated.

更に、ベルトに吸収部材を当接させてクリーニングを行う際にベルトが高速で搬送されると、吸収部材内の洗浄液が引き出されるといった現象が生じる。この場合、ベルト上に引き出された洗浄液が、記録媒体の裏面に付着するといった問題も生じる。 Further, when cleaning is performed with the absorbing member in contact with the belt, a phenomenon occurs in which the cleaning liquid in the absorbing member is drawn out when the belt is conveyed at a high speed. In this case, there arises a problem that the cleaning liquid drawn on the belt adheres to the back surface of the recording medium.

尚、上記従来技術においては、当時として望まれるクリーニング性能を十分に満たすものではあったが、近年更に高いクリーニング性能が望まれるようになった。 In the above prior art, the cleaning performance desired at that time was sufficiently satisfied, but in recent years, higher cleaning performance has been desired.

そこで本発明の目的は、ベルトにより搬送される記録媒体に対して高速の記録や長期間の記録を行うときであっても、ベルトのクリーニングを確実かつ安定的に行うことで、高い品質の記録を安定的に行うことである。 Accordingly, an object of the present invention is to perform high-quality recording by reliably and stably cleaning the belt even when high-speed recording or long-term recording is performed on a recording medium conveyed by the belt. Is to perform stably.

前記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、記録媒体を吸着して搬送する無端状のベルトで構成される搬送手段と、前記記録媒体上にインクを吐出して記録を行う記録手段と、前記搬送手段の記録媒体搬送面をクリーニングするクリーニング手段とを有する記録装置であって、前記クリーニング手段は、前記搬送手段の記録媒体搬送面にインクの濃度を薄めるための洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、前記搬送手段の搬送方向下流側で該搬送手段の記録媒体搬送面に当接させてインク及び洗浄液を払拭する払拭手段と、を有し、前記搬送手段を挟んで前記払拭手段と対向する位置には、前記搬送手段の記録媒体搬送面と反対面に沿うように、対向板を配設することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a typical configuration according to the present invention performs recording by transporting an endless belt that sucks and transports a recording medium, and discharges ink onto the recording medium. A recording apparatus comprising: a recording unit; and a cleaning unit that cleans a recording medium conveyance surface of the conveyance unit, wherein the cleaning unit supplies a cleaning liquid for thinning ink concentration to the recording medium conveyance surface of the conveyance unit. And a wiping means for wiping ink and cleaning liquid in contact with the recording medium conveyance surface of the conveyance means on the downstream side in the conveyance direction of the conveyance means, and wiping the nip with the conveyance means interposed therebetween A counter plate is disposed at a position facing the means so as to be along a surface opposite to the recording medium transport surface of the transport means.

本発明は以上のように、洗浄液を搬送手段上のインクに対して供給した後に、払拭部材により払拭することでクリーニングを行う。また、前記搬送手段は、前記払拭手段と前記対向板との間に挟みこまれつつ搬送される。 As described above, the present invention performs cleaning by supplying the cleaning liquid to the ink on the conveying means and then wiping with the wiping member. Further, the conveying means is conveyed while being sandwiched between the wiping means and the counter plate.

本発明は以上のような構成及び作用を有する。搬送手段が前記払拭手段と前記対向板に挟み込まれるため、高速に搬送された場合でも、前記搬送手段にびびりやばたつきが起こすことを防止することができる。このため、前記払拭部材は高速搬送される搬送手段に対しても確実に当接することができる。従って、洗浄液供給手段から供給された洗浄液に薄められた状態のインクが、前記払拭手段により確実に払拭されるため、前記搬送手段のクリーニングを確実かつ安定的に行うことができる。 The present invention has the above configuration and operation. Since the conveying means is sandwiched between the wiping means and the counter plate, even when the conveying means is conveyed at high speed, it is possible to prevent the conveying means from chattering or flapping. For this reason, the said wiping member can contact | abut reliably also to the conveyance means conveyed at high speed. Accordingly, since the ink diluted with the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit is reliably wiped off by the wiping unit, the transporting unit can be reliably and stably cleaned.

本発明の実施形態を図を用いて説明する。図１は実施例１における記録装置の全体図であり、図２は実施例１におけるクリーニング部の拡大図であり、図３は実施例１におけるウェブローラの斜視図であり、図４は実施例１におけるウェブローラの動作説明図であり、図５は実施例１における洗浄液容器の動作説明図であり、図６は実施例１のクリーニングブレードの斜視図であり、図７は実施例２における記録装置の全体図である。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall view of the recording apparatus in the first embodiment, FIG. 2 is an enlarged view of a cleaning unit in the first embodiment, FIG. 3 is a perspective view of a web roller in the first embodiment, and FIG. 5 is an operation explanatory diagram of the web roller in FIG. 1, FIG. 5 is an operation explanatory diagram of the cleaning liquid container in Example 1, FIG. 6 is a perspective view of the cleaning blade in Example 1, and FIG. It is a general view of an apparatus.

〔実施例１〕
本発明の実施例１について、説明をする。説明にあたっては、記録装置について説明をした後、本発明の特徴部分であるクリーニング部について、説明をする。 [Example 1]
Example 1 of the present invention will be described. In the description, after describing the recording apparatus, the cleaning unit, which is a characteristic part of the present invention, will be described.

（記録装置の概略構成）
図１を用いて記録装置の構成を説明する。図１に示すように、本発明の記録装置は、普通紙等の記録媒体を無端状の搬送ベルト（搬送手段）11上に静電吸着して搬送する搬送部10と、搬送部10により搬送された記録媒体に対してインクを吐出することで記録を行う記録部20と、搬送ベルト11上に吐出されたインクをクリーニングするクリーニング部（クリーニング手段）30と、を有する。 (Schematic configuration of recording device)
The configuration of the recording apparatus will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the recording apparatus of the present invention transports a recording medium, such as plain paper, onto an endless transport belt (transport means) 11 by electrostatic adsorption, and transports the transport medium by the transport section 10. The recording unit 20 performs recording by ejecting ink onto the recorded recording medium, and the cleaning unit (cleaning unit) 30 cleans the ink ejected onto the transport belt 11.

（搬送部10の構成）
搬送部10は、記録媒体を吸着して記録部20による記録位置に搬送する搬送ベルト11が、少なくとも３本のローラ（駆動ローラ12、従動ローラ13、テンションローラ14）に巻きかけられて構成されている。ここで、駆動ローラ12は不図示のモータが付帯され搬送ベルト11を駆動しており、従動ローラ13は搬送ベルト11を張架しつつ連れ回っており、テンションローラ14は搬送ベルト11が駆動ローラ12と従動ローラ13との間で弛まないようにテンションを与えている。 (Configuration of transport unit 10)
The conveyance unit 10 is configured by a conveyance belt 11 that sucks a recording medium and conveys the recording medium to a recording position by the recording unit 20 and is wound around at least three rollers (a driving roller 12, a driven roller 13, and a tension roller 14). ing. Here, the driving roller 12 is accompanied by a motor (not shown) to drive the conveyor belt 11, the driven roller 13 is rotated around the conveyor belt 11, and the tension roller 14 is driven by the conveyor belt 11. A tension is applied between 12 and the driven roller 13 so as not to loosen.

（記録部20の構成）
記録部20は、搬送ベルト11上の矢印方向に搬送される記録媒体に対してインクを吐出して記録を行う記録ヘッド（記録手段）20ａ〜20ｆから構成される。図１における記録ヘッドは、搬送ベルト11の搬送方向と直交する方向の記録領域の全域にまたがって配設されるフルラインの記録ヘッドであり、具体的には搬送方向上流側から、ブラック１（Ｂｋ１）の記録ヘッド20ａ、ブラック２（Ｂｋ２）の記録ヘッド20ｂ、記録品位向上液（ＡＭＭ：インク定着を促進し記録品位を向上させるインク）を吐出する記録ヘッド20ｃ、マゼンタ（Ｍ）の記録ヘッド20ｄ、シアン（Ｃ）の記録ヘッド20ｅ、イエロー（Ｙ）の記録ヘッド20ｆの順で並んでいる。 (Configuration of recording unit 20)
The recording unit 20 includes recording heads (recording units) 20a to 20f that perform recording by discharging ink onto a recording medium conveyed in the direction of the arrow on the conveyance belt 11. The recording head in FIG. 1 is a full-line recording head disposed across the entire recording area in the direction orthogonal to the conveying direction of the conveying belt 11, and more specifically, black 1 ( Bk1) recording head 20a, black 2 (Bk2) recording head 20b, recording head 20c for ejecting recording quality improving liquid (AMM: ink for promoting ink fixing and improving recording quality), magenta (M) recording head 20d, cyan (C) recording head 20e, and yellow (Y) recording head 20f are arranged in this order.

各記録ヘッドは、図示しないヘッド枠体に保持されており、図示しないモータにより上下方向に駆動される。このため、記録を行わないときには、記録ヘッド20ａ〜20ｆを搬送ベルト11から離して上方に退避させ、搬送ベルト11と記録ヘッド20ａ〜20ｆとの間の空間に不図示のキャップユニットによるキャップを行うことで、記録ヘッド20ａ〜20ｆのノズルを乾燥しないようにしている。 Each recording head is held by a head frame (not shown) and is driven in the vertical direction by a motor (not shown). For this reason, when recording is not performed, the recording heads 20a to 20f are separated from the conveying belt 11 and retreated upward, and a cap unit (not shown) is capped in the space between the conveying belt 11 and the recording heads 20a to 20f. Thus, the nozzles of the recording heads 20a to 20f are prevented from being dried.

（クリーニング部30の概略）
図２を用いて、クリーニング部30の概略を説明する。クリーニング部30は、搬送ベルト11を駆動する駆動ローラ12の搬送ベルト11の搬送方向下流側において、搬送ベルト11に当接するように配設される。そして、搬送ベルト11に対して記録ヘッドからインクが吐出された場合や記録媒体の紙粉が搬送ベルト11に付着した場合に、当該インクや紙粉を搬送ベルト11から除去して、記録媒体の裏面に当該インクが付着しないようにクリーニングするものである。 (Outline of cleaning unit 30)
The outline of the cleaning unit 30 will be described with reference to FIG. The cleaning unit 30 is disposed so as to come into contact with the transport belt 11 on the downstream side in the transport direction of the transport belt 11 of the driving roller 12 that drives the transport belt 11. When ink is ejected from the recording head to the conveyor belt 11 or when paper dust of the recording medium adheres to the conveyor belt 11, the ink or paper dust is removed from the conveyor belt 11 and the recording medium Cleaning is performed so that the ink does not adhere to the back surface.

図２に示すように、クリーニング部30には、搬送ベルト11の表面に当接して搬送ベルト11上のインクや紙粉を捕集する不織布からなるクリーニングウェブ（捕集手段）31と、クリーニングウェブ31を付勢することで搬送ベルト11に当接させかつ離間させることが可能なウェブローラ（付勢手段）21と、ウェブローラ21の搬送ベルト11搬送方向下流に当接されることでインク及び洗浄液を除去するクリーニングブレード（払拭手段）41と、を有する。 As shown in FIG. 2, the cleaning unit 30 includes a cleaning web (collecting means) 31 made of a non-woven fabric that contacts the surface of the transport belt 11 and collects ink and paper dust on the transport belt 11, and a cleaning web. The web roller (biasing means) 21 that can be brought into contact with and separated from the conveying belt 11 by urging 31 and the web roller 21 in contact with the downstream side of the conveying belt 11 in the conveying direction. And a cleaning blade (wiping means) 41 for removing the cleaning liquid.

また、クリーニングウェブ31がウェブローラ21に付勢されて当接する部分の、搬送ベルト11を挟んで対向する位置には、ウェブ対向板71が記録媒体搬送面の裏面に沿って配設される。また、クリーニングブレード41が当接する部分の、搬送ベルト11を挟んで対向する位置には、ブレード対向板72が記録媒体搬送面の裏面に沿って配設される。 Further, a web facing plate 71 is disposed along the back surface of the recording medium conveyance surface at a position where the cleaning web 31 is urged against and abutted by the web roller 21 and faces the conveyance belt 11. A blade facing plate 72 is disposed along the back surface of the recording medium conveyance surface at a position where the cleaning blade 41 abuts at a position opposed to the conveyance belt 11.

ウェブローラ21の内面及び周面には、ウェブローラ21の軸方向に形成される洗浄液供給溝（導入路）26及び吸収体用溝22（図３参照）が形成される。吸収体用溝22内には前記洗浄液を吸収するための洗浄液吸収体23が、ウェブローラ21の側面から若干突出するように嵌め込まれている。また、ウェブローラ21の回転軸端の側面の少なくとも一方には、洗浄液供給溝26と連続する洗浄液供給穴24が配設される。ウェブローラ21の下方には、ウェブローラ21から溢れた余剰の洗浄液を受けるための洗浄液容器35がある。 A cleaning liquid supply groove (introduction path) 26 and an absorber groove 22 (see FIG. 3) formed in the axial direction of the web roller 21 are formed on the inner surface and the peripheral surface of the web roller 21. A cleaning liquid absorber 23 for absorbing the cleaning liquid is fitted into the absorber groove 22 so as to slightly protrude from the side surface of the web roller 21. Further, at least one of the side surfaces of the rotating shaft end of the web roller 21 is provided with a cleaning liquid supply hole 24 continuous with the cleaning liquid supply groove 26. Below the web roller 21 is a cleaning liquid container 35 for receiving excess cleaning liquid overflowing from the web roller 21.

このような構成により、インクや紙粉が搬送ベルト11上に付着した場合には、次のようにクリーニングが行われる。まず、搬送ベルト11上に付着した大きい粒のインクや紙粉は、搬送ベルト11に当接するクリーニングウェブ31により捕集される。これにより紙粉等の異物は捕集されるが、細かい粒のインクはクリーニングウェブ31に捕集されずにすり抜けてしまうものもある。 With such a configuration, when ink or paper dust adheres to the transport belt 11, cleaning is performed as follows. First, large particles of ink and paper dust adhering to the conveyor belt 11 are collected by the cleaning web 31 that contacts the conveyor belt 11. As a result, foreign matters such as paper dust are collected, but fine particles of ink may slip through the cleaning web 31 without being collected.

ここで、クリーニングウェブ31には、洗浄液供給手段から洗浄液吸収体23を介して供給された洗浄液が含まれている。このため、クリーニングウェブ31と当接する搬送ベルト11上のインクにも洗浄液が供給される。この構成により、クリーニングウェブ31をすり抜けたインクに対して洗浄液が供給されるので、インクは当該洗浄液により濃度が薄まり、搬送ベルト11から剥がれやすい状態となる。このような状態になったところで、インクは、洗浄液と混合されてクリーニングブレード41に到達するため、クリーニングブレード41によって容易に払拭されることができる。 Here, the cleaning web 31 contains the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply means via the cleaning liquid absorber 23. Therefore, the cleaning liquid is also supplied to the ink on the conveyance belt 11 that is in contact with the cleaning web 31. With this configuration, since the cleaning liquid is supplied to the ink that has passed through the cleaning web 31, the concentration of the ink is reduced by the cleaning liquid, and the ink is easily peeled off from the transport belt 11. In such a state, since the ink is mixed with the cleaning liquid and reaches the cleaning blade 41, the ink can be easily wiped off by the cleaning blade 41.

このように、クリーニングウェブ31とクリーニングブレード41という複数の部材によりクリーニングされ、かつクリーニングウェブ31から洗浄液が搬送ベルト11に供給されることでインクをクリーニングされやすいように、その濃度を薄めることができる。このため、搬送ベルト11上のインクや紙粉をクリーニングブレード41により確実にクリーニングすることができる。 As described above, the cleaning web 31 and the cleaning blade 41 are cleaned by a plurality of members, and the cleaning liquid is supplied from the cleaning web 31 to the transport belt 11, so that the concentration of the ink can be reduced. . Therefore, the ink and paper dust on the transport belt 11 can be reliably cleaned by the cleaning blade 41.

ここで、クリーニングブレード41の対向面にはブレード対向板72が配設される。このため、クリーニングブレード41を確実に搬送ベルト11に当接させることができ、搬送ベルト11上に付着したインクと洗浄液の混合液を確実に除去することができる。このように、搬送ベルト11上のインク等を確実にクリーニングすることにより、搬送ベルト11の表面抵抗は維持されるため、搬送ベルト11の記録媒体吸着能力を保つことができ、記録媒体を安定して搬送することができる。 Here, a blade facing plate 72 is disposed on the facing surface of the cleaning blade 41. Therefore, the cleaning blade 41 can be reliably brought into contact with the transport belt 11, and the mixed liquid of the ink and the cleaning liquid adhering to the transport belt 11 can be reliably removed. As described above, the surface resistance of the conveyor belt 11 is maintained by reliably cleaning the ink and the like on the conveyor belt 11, so that the recording medium adsorption capability of the conveyor belt 11 can be maintained, and the recording medium is stabilized. Can be transported.

（クリーニング部30の詳細な構成）
クリーニング部30の各部の構成について、それらの作用ともに詳細に説明する。 (Detailed configuration of the cleaning unit 30)
The configuration of each part of the cleaning unit 30 will be described in detail together with their operation.

クリーニングウェブ31は、表面に界面活性剤を含浸させる等して吸液能力を高めた不織布から構成される。クリーニングウェブ31は、記録ヘッド20ａ〜20ｆよりは広く搬送ベルト11よりは狭い幅のロール状の構成であり、先端が芯金32に、後端が芯金33に巻きかけられている。図２に示すように、使用開始時には大半が芯金33に巻かれており、不図示の駆動源によりクリーニングウェブ31の先端が巻かれている芯金32を回転させると、搬送ベルト11の搬送方向と反対方向に移動し、常にクリーニング性能を維持するように構成される。また、クリーニングウェブ31は、ウェブローラ21と、ウェブローラ21よりもクリーニングウェブ31の移動方向の上流側にある軸25とに巻きかけられている。軸25があることにより、クリーニングウェブ31と搬送ベルト11との接触面積を広くすることができる。 The cleaning web 31 is composed of a non-woven fabric having an increased liquid absorption capability by impregnating the surface with a surfactant. The cleaning web 31 has a roll configuration that is wider than the recording heads 20a to 20f and narrower than the conveying belt 11, and has a leading end wound around a cored bar 32 and a rear end wound around a cored bar 33. As shown in FIG. 2, most of the metal is wound around the core metal 33 at the start of use, and when the core metal 32 around which the tip of the cleaning web 31 is wound is rotated by a driving source (not shown), the transport of the transport belt 11 is performed. It is configured to move in a direction opposite to the direction and always maintain the cleaning performance. Further, the cleaning web 31 is wound around the web roller 21 and the shaft 25 on the upstream side of the web roller 21 in the moving direction of the cleaning web 31. With the shaft 25, the contact area between the cleaning web 31 and the conveyor belt 11 can be increased.

クリーニングウェブ31は、ウェブローラ21からの付勢により搬送ベルト11に当接されることで、インクや紙粉等の搬送ベルト11上の異物を捕集する。このため、本実施例のような搬送ベルト11は不織布に限定されるものではない。即ち、搬送ベルト11との摩擦によって異物などが発生するものではなく、洗浄液をはじかずに吸収可能であり、インクに対する耐性を有するものであればよい。また、クリーニングウェブ31の材質を、多孔質の吸収体としてもよい。 The cleaning web 31 is brought into contact with the transport belt 11 by the urging force from the web roller 21 to collect foreign matters on the transport belt 11 such as ink and paper dust. For this reason, the conveyance belt 11 as in the present embodiment is not limited to a nonwoven fabric. That is, foreign matter or the like is not generated due to friction with the transport belt 11, but may be any material that can absorb the cleaning liquid without repelling and has resistance to ink. The material of the cleaning web 31 may be a porous absorber.

本実施例においては、クリーニングウェブ31をクリーニングブレード41よりも搬送ベルト11の搬送方向上流側に配置している。これは、クリーニングブレード41に紙粉が到達すると、その部分においてクリーニングブレード41が十分な当接圧力によって搬送ベルト11に当接できず、クリーニングブレード41の払拭性能が低下するおそれがあるためである。これを防止するために、クリーニングウェブ31をクリーニングブレード41よりも搬送方向上流側に配置し、紙粉をクリーニングウェブ31により除去した後、インクと洗浄液とをクリーニングブレード41より払拭する構成としている。 In the present embodiment, the cleaning web 31 is disposed upstream of the cleaning blade 41 in the transport direction of the transport belt 11. This is because when the paper dust reaches the cleaning blade 41, the cleaning blade 41 cannot contact the transport belt 11 due to sufficient contact pressure at that portion, and the wiping performance of the cleaning blade 41 may be deteriorated. . In order to prevent this, the cleaning web 31 is arranged upstream of the cleaning blade 41 in the transport direction, and after removing the paper dust by the cleaning web 31, the ink and the cleaning liquid are wiped from the cleaning blade 41.

また、クリーニングウェブ31は、前述のように先端を芯金32に後端を芯金33に巻きかけられている。そして、不図示の駆動源により芯金32を駆動することで、所定枚数の記録媒体を搬送するごとに新しい面を搬送ベルト11に当接させる。このため、芯金32を駆動して新しい面を当接させることにより、常に高いクリーニング性能を維持することができる。また、従来の固定配設された吸収部材のように頻繁に交換する必要がない。 Further, as described above, the cleaning web 31 is wound around the metal core 32 at the front end and the metal core 33 at the rear end. Then, by driving the cored bar 32 by a driving source (not shown), a new surface is brought into contact with the transport belt 11 every time a predetermined number of recording media are transported. For this reason, it is possible to always maintain high cleaning performance by driving the cored bar 32 and bringing the new surface into contact therewith. Further, it is not necessary to replace the absorbent member as frequently as the conventional fixedly arranged absorbent member.

本実施例においては、記録媒体１０００枚を搬送するごとに、クリーニングウェブ31を約５ｍｍ繰り出すように駆動する。これにより、クリーニングウェブ31の下流側に配設されるクリーニングブレード41に紙粉等の異物を到達させることを防止し、より安定的に搬送ベルト11のクリーニングが可能である。尚、全てのクリーニングウェブ31が先端の芯金32に巻きかけられた場合には、その旨の信号を出力するなどして、クリーニングウェブ31を新しいものと交換することを促す。そして、クリーニングウェブ31を新しいものと交換すれば、再び長時間安定して高いクリーニング性能を維持することができる。 In this embodiment, every time 1000 recording media are conveyed, the cleaning web 31 is driven so as to be fed out by about 5 mm. Thereby, it is possible to prevent foreign matters such as paper dust from reaching the cleaning blade 41 disposed on the downstream side of the cleaning web 31, and the transport belt 11 can be more stably cleaned. When all the cleaning webs 31 are wound around the core metal 32 at the front end, a signal to that effect is output to prompt the user to replace the cleaning web 31 with a new one. If the cleaning web 31 is replaced with a new one, it is possible to maintain high cleaning performance stably for a long time again.

ウェブローラ21について、図３を用いて詳細に説明する。図３（ａ）に示すように、ウェブローラ21は円筒状をしており、回動軸を中心にして回動可能な構成である。その円筒周面には、前述の洗浄液吸収体23を配設するための吸収体用溝22が軸方向全面に配設され、かつ吸収体用溝22の内面には洗浄液容器35から洗浄液吸収体23に対して洗浄液を供給するための洗浄液供給溝26が配設されている。洗浄液供給溝26は、ウェブローラ21の回動軸の端部に配設された洗浄液供給穴24と連通している。洗浄液供給穴24には図示しないチューブが接続されており、チューブを介して不図示の洗浄液供給手段により洗浄液が供給されるようになっている。 The web roller 21 will be described in detail with reference to FIG. As shown in FIG. 3A, the web roller 21 has a cylindrical shape and is configured to be rotatable about a rotation axis. An absorbent groove 22 for arranging the above-described cleaning liquid absorber 23 is disposed on the entire surface in the axial direction on the circumferential surface of the cylinder, and the cleaning liquid absorber is disposed on the inner surface of the absorbent groove 22 from the cleaning liquid container 35. A cleaning liquid supply groove 26 for supplying a cleaning liquid to 23 is provided. The cleaning liquid supply groove 26 communicates with the cleaning liquid supply hole 24 disposed at the end of the rotation shaft of the web roller 21. A tube (not shown) is connected to the cleaning liquid supply hole 24, and the cleaning liquid is supplied by a cleaning liquid supply means (not shown) through the tube.

また、図３（ｂ）に示すように、洗浄液吸収体23は、吸収体用溝22へ嵌め込むと、ウェブローラ21の周面からウェブローラ21の半径と比べて若干はみ出すような大きさに構成されている。これは、ウェブローラ21の周面からはみ出した洗浄液吸収体23の弾性を利用して、搬送ベルト11に対するクリーニングウェブ31の当接圧力を高くすることができるからである。洗浄液吸収体23の、クリーニングウェブ31及び搬送ベルト11に対する当接圧力を高くすることで、より多くのインクや紙粉を捕集し、かつ多くの洗浄液を供給することができる。尚、本実施例においては、洗浄液吸収体23の材質をポリウレタン多孔質体で構成した。ポリウレタン多孔質体は液体吸引能力に優れるので洗浄液吸収体23として好適である。但し、吸液性とインクに対する耐性を有するものであれば、この材質に限定するものではない。 Further, as shown in FIG. 3B, the cleaning liquid absorber 23 has a size that slightly protrudes from the peripheral surface of the web roller 21 compared to the radius of the web roller 21 when fitted into the absorber groove 22. It is configured. This is because the contact pressure of the cleaning web 31 against the transport belt 11 can be increased by utilizing the elasticity of the cleaning liquid absorber 23 protruding from the peripheral surface of the web roller 21. By increasing the contact pressure of the cleaning liquid absorber 23 against the cleaning web 31 and the transport belt 11, more ink and paper dust can be collected and more cleaning liquid can be supplied. In the present embodiment, the cleaning liquid absorber 23 is made of a porous polyurethane material. A polyurethane porous body is suitable as the cleaning liquid absorber 23 because of its excellent liquid suction capability. However, the material is not limited to this material as long as it has liquid absorbency and resistance to ink.

洗浄液容器35について、図４及び図５を用いて詳細に説明する。図に示すように洗浄液容器35は、ウェブローラ21の洗浄液吸収体23に供給された洗浄液のうち、洗浄液吸収体23では吸収しきれず、洗浄液吸収体23から溢れてしまった洗浄液をウェブローラ21の下方で受けるものである。洗浄液容器35の底面には、洗浄液容器35内に溜まった洗浄液を排出するための排出路36が設けられており、不図示のチューブから廃液タンクへと接続されることによりされる。尚、本実施例において洗浄液として用いられる液体は、インクの主成分としても用いられている純水である。 The cleaning liquid container 35 will be described in detail with reference to FIGS. As shown in the drawing, the cleaning liquid container 35 is configured to remove the cleaning liquid supplied to the cleaning liquid absorber 23 of the web roller 21 from the cleaning liquid absorber 23 that cannot be absorbed by the cleaning liquid absorber 23 and overflows from the cleaning liquid absorber 23. It is received at the bottom. A discharge path 36 for discharging the cleaning liquid accumulated in the cleaning liquid container 35 is provided on the bottom surface of the cleaning liquid container 35, and is connected to a waste liquid tank from a tube (not shown). The liquid used as the cleaning liquid in this embodiment is pure water that is also used as the main component of the ink.

ウェブローラ21と洗浄液容器35との関係について図４及び図５を用いて説明する。ウェブローラ21は、記録動作やクリーニング動作中の場合に応じて、回動可能に構成されている。即ち、ウェブローラ21は、洗浄液吸収体23をクリーニングウェブ31に当接させるときには、洗浄液吸収体23が上方に向く（図４（ａ）参照）ように回動され、洗浄液容器35内に収納させるときには、洗浄液吸収体23が下方に向く（図４（ｂ）参照）ように回動される。 The relationship between the web roller 21 and the cleaning liquid container 35 will be described with reference to FIGS. The web roller 21 is configured to be rotatable in accordance with a recording operation or a cleaning operation. That is, when the cleaning liquid absorber 23 is brought into contact with the cleaning web 31, the web roller 21 is rotated so that the cleaning liquid absorber 23 faces upward (see FIG. 4A) and is stored in the cleaning liquid container 35. Sometimes, the cleaning liquid absorber 23 is rotated so as to face downward (see FIG. 4B).

また、洗浄液容器35は、不図示の駆動手段により上下に移動可能に構成されている。即ち、クリーニングを行うときには、ウェブローラ21の洗浄液吸収体23が上方になるようにウェブローラ21を回動しなければならない。このときは、洗浄液容器35を下方に移動させてウェブローラ21から離間させる（図４（ａ）参照）。洗浄液容器35をウェブローラ21に密着している状態から離間させることにより、ウェブローラ21は回動可能になる。 The cleaning liquid container 35 is configured to be movable up and down by a driving means (not shown). That is, when cleaning is performed, the web roller 21 must be rotated so that the cleaning liquid absorber 23 of the web roller 21 faces upward. At this time, the cleaning liquid container 35 is moved downward to be separated from the web roller 21 (see FIG. 4A). By separating the cleaning liquid container 35 from the state of being in close contact with the web roller 21, the web roller 21 can be rotated.

また、クリーニングを行わないときには、洗浄液吸収体23の乾燥を防いで洗浄液の消費を抑えるため、ウェブローラ21を洗浄液吸収体23を洗浄液容器35のある下方に向けるように回動する。このときは、洗浄液容器35の上部開口をウェブローラ21に対して嵌合させるために、洗浄液容器35を上方に移動させる（図５参照）。このように、クリーニングを行うときと、行わないときの場合に分けて、ウェブローラ21は回動され、洗浄液容器35は上下に移動される。 When cleaning is not performed, the web roller 21 is rotated so that the cleaning liquid absorber 23 faces the lower side of the cleaning liquid container 35 in order to prevent the cleaning liquid absorber 23 from being dried and to suppress consumption of the cleaning liquid. At this time, in order to fit the upper opening of the cleaning liquid container 35 to the web roller 21, the cleaning liquid container 35 is moved upward (see FIG. 5). As described above, the web roller 21 is rotated and the cleaning liquid container 35 is moved up and down separately when cleaning is performed and when the cleaning is not performed.

ウェブ対向板71について、図４（ａ）を用いて説明する。図４（ａ）に示すように、搬送ベルト11を挟んでウェブローラ21に対向する位置には、剛性のあるウェブ対向板71が搬送面に沿うように配設される。このため、ウェブ対向板71は、クリーニングウェブ31が搬送ベルト11に対して当接するときに、搬送ベルト11のクリーニングウェブ31と反対面でその面を接触させる。これにより、搬送ベルト11は、ウェブローラ21に付勢されるクリーニングウェブ31とウェブ対向板71とにより挟み込まれるので、搬送ベルト11が高速で搬送される場合であっても、搬送ベルト11のびびりやばたつきを防止することができる。 The web facing plate 71 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 4A, a rigid web facing plate 71 is disposed along the conveying surface at a position facing the web roller 21 with the conveying belt 11 in between. Therefore, when the cleaning web 31 comes into contact with the transport belt 11, the web facing plate 71 contacts the surface of the transport belt 11 with the surface opposite to the cleaning web 31. As a result, the conveyance belt 11 is sandwiched between the cleaning web 31 biased by the web roller 21 and the web facing plate 71. Therefore, even when the conveyance belt 11 is conveyed at high speed, the conveyance belt 11 is chattered. Flapping can be prevented.

クリーニングブレード41について図４乃至図６を用いて説明する。図６に示すように、本実施例のクリーニングブレード41は、ウレタンゴム等の弾性部材から構成され、厚さ約１．５ｍｍで、クリーニングウェブ31の幅よりも若干狭い幅の長尺の板状をしている。クリーニングブレード41は、押さえ板45に接着されており、ブレードベース40と押さえ板45の間に挟まれるように配置されている。また、ビス46によって高さを調整した後、ビスによってブレードベース40に固定される。ブレードベース40は、クリーニング部30のフレームに上下動可能に支持される。 The cleaning blade 41 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 6, the cleaning blade 41 of the present embodiment is made of an elastic member such as urethane rubber, has a thickness of about 1.5 mm, and is a long plate shape that is slightly narrower than the width of the cleaning web 31. I am doing. The cleaning blade 41 is bonded to the pressing plate 45 and is disposed so as to be sandwiched between the blade base 40 and the pressing plate 45. Further, after the height is adjusted with the screw 46, it is fixed to the blade base 40 with the screw. The blade base 40 is supported by the frame of the cleaning unit 30 so as to be movable up and down.

クリーニングブレード41は、搬送ベルト11に対してクリーニング部30が装着されるとき、搬送ベルト11とほぼ６０°の角度をなすように配設される。またクリーニングブレード41は、搬送ベルト11に対してブレードバネ42によって押圧される。このため後述のブレード対向板72と互いに作用しあって、搬送ベルト11が搬送されるときでも、搬送ベルト11の表面とクリーニングブレード41の先端とが確実に当接するように構成される。本実施例においては、約４．９Ｎ（５００ｇｆ）の押圧力を持つ圧縮バネ４本により、約１９．８Ｎ（２ｋｇｆ）の力で、クリーニングブレード41を搬送ベルト11側へ押圧している。クリーニングブレード41の下方には、クリーニングブレード41により払拭されたインク及び洗浄液の混合液を吸収するための吸収体43が配設される。 The cleaning blade 41 is disposed so as to form an angle of approximately 60 ° with the conveyor belt 11 when the cleaning unit 30 is attached to the conveyor belt 11. The cleaning blade 41 is pressed against the transport belt 11 by a blade spring 42. For this reason, it is configured such that it interacts with a blade facing plate 72, which will be described later, so that the surface of the conveyor belt 11 and the tip of the cleaning blade 41 abut securely even when the conveyor belt 11 is conveyed. In the present embodiment, the cleaning blade 41 is pressed toward the conveying belt 11 with a force of about 19.8 N (2 kgf) by four compression springs having a pressing force of about 4.9 N (500 gf). Below the cleaning blade 41, an absorber 43 for absorbing the mixed liquid of ink and cleaning liquid wiped by the cleaning blade 41 is disposed.

ブレード対向板72について、図４を用いて説明する。図４に示すように、搬送ベルト11を挟んでクリーニングブレード41に対向する位置には、剛性のあるブレード対向板72が配設される。ブレード対向板72は、ウェブ対向板71と同様に、搬送ベルト11に沿って板状に構成され、クリーニングブレード41が搬送ベルト11に対して当接するときに、搬送ベルト11のクリーニングブレード41と反対面でその面を接触させる。これにより、搬送ベルト11は、搬送ベルト11方向に付勢されるクリーニングブレード41とブレード対向板72とにより挟み込まれるので、搬送ベルト11が高速で搬送される場合であっても、搬送ベルト11のびびりやばたつきを防止することができる。また、ブレード対向板72が配設されることで、クリーニングブレード41を確実に搬送ベルト11に当接させることができ、搬送ベルト11上に付着したインクと洗浄液の混合液を確実に除去することができる。 The blade facing plate 72 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 4, a rigid blade facing plate 72 is disposed at a position facing the cleaning blade 41 with the conveying belt 11 in between. Like the web facing plate 71, the blade facing plate 72 is formed in a plate shape along the transport belt 11, and is opposite to the cleaning blade 41 of the transport belt 11 when the cleaning blade 41 contacts the transport belt 11. Touch the surface with the surface. As a result, the conveyor belt 11 is sandwiched between the cleaning blade 41 and the blade facing plate 72 biased in the direction of the conveyor belt 11, so that even when the conveyor belt 11 is conveyed at high speed, Chattering and fluttering can be prevented. In addition, by providing the blade facing plate 72, the cleaning blade 41 can be reliably brought into contact with the transport belt 11, and the mixed liquid of the ink and the cleaning liquid adhered on the transport belt 11 can be surely removed. Can do.

（クリーニング部30の詳細な動作）
記録時における、クリーニング部30の詳細な動作を説明する。尚、本実施例の記録装置の記録時には、記録部20における不吐出を防止するためや記録速度を落とさないために、搬送ベルト11上に予備の吐出動作（予備吐出）を行う。 (Detailed operation of the cleaning unit 30)
A detailed operation of the cleaning unit 30 during recording will be described. Incidentally, during recording by the recording apparatus of the present embodiment, a preliminary discharge operation (preliminary discharge) is performed on the transport belt 11 in order to prevent non-discharge in the recording unit 20 and not to reduce the recording speed.

図５に示すように、クリーニングを行う前のクリーニング部30においては、ウェブローラ21が洗浄液吸収体23を下方に向けて、洗浄液容器35に嵌合している。これにより、洗浄液吸収体23は、洗浄液を吸収した状態で密閉された洗浄液容器35内に配置されており、乾燥しないように保持されている。 As shown in FIG. 5, in the cleaning section 30 before cleaning, the web roller 21 is fitted in the cleaning liquid container 35 with the cleaning liquid absorber 23 facing downward. As a result, the cleaning liquid absorber 23 is disposed in the sealed cleaning liquid container 35 while absorbing the cleaning liquid, and is held so as not to be dried.

記録装置へ記録のための信号が伝達されると、図４（ｂ）に示すように、洗浄液容器35が下方へ移動し、洗浄液容器35がウェブローラ21から離間する。すると、ウェブローラ21は洗浄液容器35との嵌合状態が解除され、回動可能になる。 When a recording signal is transmitted to the recording apparatus, as shown in FIG. 4B, the cleaning liquid container 35 moves downward and the cleaning liquid container 35 is separated from the web roller 21. Then, the web roller 21 is released from the fitting state with the cleaning liquid container 35 and can be rotated.

次に、ウェブローラ21が回動することによって、洗浄液吸収体23のウェブローラ21から突出している部分を、クリーニングウェブ31を介して搬送ベルト11に当接させる。すると、洗浄液吸収体23に吸収されている洗浄液は、クリーニングウェブ31に供給され、クリーニングウェブ31が搬送ベルト11に接触する部分にも洗浄液が供給される。このときクリーニングブレード41は、搬送ベルト11にその先端が接触したままの状態である。 Next, as the web roller 21 rotates, the portion of the cleaning liquid absorber 23 protruding from the web roller 21 is brought into contact with the transport belt 11 via the cleaning web 31. Then, the cleaning liquid absorbed by the cleaning liquid absorber 23 is supplied to the cleaning web 31, and the cleaning liquid is also supplied to the portion where the cleaning web 31 contacts the transport belt 11. At this time, the cleaning blade 41 is in a state in which the tip thereof is in contact with the transport belt 11.

実際の記録動作が開始されると、搬送ベルト11は搬送される。本実施例においては、Ａ４の普通紙を１分間に６０枚記録するために、ベルトの移動速度は、３１８ｍｍ／ｓとしている。この時の、搬送ベルト11上での記録媒体の後端と次の記録媒体の先端との間隔は１０８ｍｍである。連続して複数毎の記録動作が行われるときには、この１０８ｍｍの記録媒体と記録媒体との間隔の搬送ベルト11上に、予備吐出動作を行う。 When the actual recording operation is started, the conveyor belt 11 is conveyed. In this embodiment, in order to record 60 sheets of A4 plain paper per minute, the moving speed of the belt is 318 mm / s. At this time, the distance between the trailing edge of the recording medium on the conveying belt 11 and the leading edge of the next recording medium is 108 mm. When a plurality of recording operations are continuously performed, a preliminary ejection operation is performed on the conveyance belt 11 at the interval between the 108 mm recording medium and the recording medium.

記録済みの記録媒体が搬送ベルト11上から剥離されて、搬送ベルト11上に吐出されたインクが、クリーニング部30を通過する際、一部のインクはクリーニングウェブ31に吸収されるが、多くのインクは、洗浄液が供給されたクリーニングウェブ31が高速で移動する搬送ベルト11に接触することによって引き出される洗浄液と交じり合って、搬送ベルト11上に残される。この時の洗浄液は搬送ベルト11上のインク量に対して数倍から数１０倍の量となっている。 When the recorded recording medium is peeled off from the conveying belt 11 and the ink ejected onto the conveying belt 11 passes through the cleaning unit 30, a part of the ink is absorbed by the cleaning web 31, Ink is mixed with the cleaning liquid drawn out when the cleaning web 31 supplied with the cleaning liquid comes into contact with the transport belt 11 that moves at high speed, and remains on the transport belt 11. The amount of the cleaning liquid at this time is several times to several tens of times the amount of ink on the transport belt 11.

このように、搬送ベルト11上のインクに対し洗浄液を供給し、インク濃度を大幅に薄めることによって、３１８ｍｍ／ｓの高速に移動する搬送ベルト11上のインクであっても、クリーニングブレード41によって払拭することが可能である。したがって、本実施例においては、インクを多量の洗浄液で薄めることによって、インクをウェブローラ21の下流側にあるクリーニングブレード41によって搬送ベルト11上から払拭させることができ、記録媒体の裏汚れや吸着不良による記録品位の低下が生じることはない。 In this way, by supplying cleaning liquid to the ink on the transport belt 11 and greatly reducing the ink concentration, even the ink on the transport belt 11 moving at a high speed of 318 mm / s is wiped by the cleaning blade 41. Is possible. Therefore, in this embodiment, by thinning the ink with a large amount of cleaning liquid, the ink can be wiped off from the conveying belt 11 by the cleaning blade 41 on the downstream side of the web roller 21, and the back dirt and adsorption of the recording medium can be achieved. The recording quality does not deteriorate due to the defect.

一連の記録動作が終了した後、搬送ベルト11の搬送が停止する。すると、ウェブローラ21は、図４（ｂ）で示すように、洗浄液吸収体23を下方になるように回動する。この状態で、洗浄液供給穴24へと洗浄液が供給され、洗浄液が十分に洗浄液吸収体23に吸収される。このとき、洗浄液吸収体23に吸収しきれない洗浄液は、洗浄液容器35により回収されるため、装置内に漏れることはない。 After the series of recording operations is completed, the conveyance of the conveyor belt 11 is stopped. Then, the web roller 21 rotates the cleaning liquid absorber 23 downward as shown in FIG. In this state, the cleaning liquid is supplied to the cleaning liquid supply hole 24, and the cleaning liquid is sufficiently absorbed by the cleaning liquid absorber 23. At this time, since the cleaning liquid that cannot be absorbed by the cleaning liquid absorber 23 is collected by the cleaning liquid container 35, it does not leak into the apparatus.

その後、洗浄液容器35は不図示の駆動手段により上方に移動させて洗浄液容器35がウェブローラ21に対して嵌合させる。すると、ウェブローラ21に付帯されて下方に向いている洗浄液吸収体23は、ウェブローラ21の周面と洗浄液容器35とに覆われて密閉状態となる。このように、洗浄液吸収体23の周りを密閉された状態に保つことで、外気が直接洗浄液吸収体23に触れることを防止し、ウェブローラ21に付帯させた洗浄液供給穴24から供給されて吸収させた洗浄液が、洗浄液吸収体23から蒸発するのを防止する。このように、洗浄液吸収体23を乾燥させることはなく、クリーニングに適した状態に保つことができる。 Thereafter, the cleaning liquid container 35 is moved upward by driving means (not shown) so that the cleaning liquid container 35 is fitted to the web roller 21. Then, the cleaning liquid absorber 23 attached to the web roller 21 and facing downward is covered with the peripheral surface of the web roller 21 and the cleaning liquid container 35 and is in a sealed state. In this way, by keeping the periphery of the cleaning liquid absorber 23 sealed, the outside air is prevented from directly touching the cleaning liquid absorber 23 and absorbed and supplied from the cleaning liquid supply hole 24 attached to the web roller 21. The cleaned cleaning liquid is prevented from evaporating from the cleaning liquid absorber 23. Thus, the cleaning liquid absorber 23 is not dried and can be kept in a state suitable for cleaning.

以上の構成及び動作により、記録部20の記録ヘッドから予備吐出されることにより搬送ベルト11に付着したインクは、まずクリーニングウェブ31により捕集される。そして、捕集されずに搬送ベルト11上に残ったインクも、クリーニングウェブ31から供給される洗浄液と混合されて薄まった状態でクリーニングブレード41に到達することにより、クリーニングブレード41により払拭される。ここで、クリーニングブレード41の対向面にはブレード対向板72が配設されるため、クリーニングブレード41を確実に搬送ベルト11に当接させることができ、搬送ベルト11上に付着したインクと洗浄液の混合液を確実に除去することができる。このように、搬送ベルト11上のインク等を確実にクリーニングすることにより、搬送ベルト11の表面抵抗は維持されるため、搬送ベルト11の記録媒体吸着能力を保つことができ、記録媒体を安定して搬送することができる。 With the above configuration and operation, the ink adhering to the conveyance belt 11 by being preliminarily ejected from the recording head of the recording unit 20 is first collected by the cleaning web 31. The ink remaining on the conveying belt 11 without being collected is mixed with the cleaning liquid supplied from the cleaning web 31 and reaches the cleaning blade 41 in a thinned state, thereby being wiped off by the cleaning blade 41. Here, since the blade facing plate 72 is disposed on the facing surface of the cleaning blade 41, the cleaning blade 41 can be reliably brought into contact with the transport belt 11, and the ink and cleaning liquid adhering to the transport belt 11 can be brought into contact with each other. The mixed solution can be reliably removed. As described above, the surface resistance of the conveyor belt 11 is maintained by reliably cleaning the ink and the like on the conveyor belt 11, so that the recording medium adsorption capability of the conveyor belt 11 can be maintained, and the recording medium is stabilized. Can be transported.

〔実施例２〕
本発明の実施例２について、図７を用いて説明する。図７は実施例２における記録装置の全体図である。実施例１と同様の構成については、図面には同符号を付し、説明は省略する。 [Example 2]
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 7 is an overall view of the recording apparatus according to the second embodiment. About the structure similar to Example 1, the same code | symbol is attached | subjected to drawing and description is abbreviate | omitted.

図７に示すように、本実施例の記録装置においては、記録部20よりも搬送ベルト11の搬送方向下流側で駆動ローラ12よりも上流側において、洗浄液を吐出する吐出ヘッド（洗浄液供給手段）120を有する。吐出ヘッド120は、搬送ベルト11の幅全域に洗浄液を吐出可能なフルラインタイプである。また、駆動ローラ12よりも搬送方向下流側において、クリーニング部（クリーニング手段）130を有する。 As shown in FIG. 7, in the recording apparatus of this embodiment, a discharge head (cleaning liquid supply means) that discharges the cleaning liquid downstream of the recording unit 20 in the transport direction of the transport belt 11 and upstream of the drive roller 12. 120. The discharge head 120 is a full line type capable of discharging the cleaning liquid over the entire width of the conveyor belt 11. Further, a cleaning unit (cleaning unit) 130 is provided on the downstream side of the driving roller 12 in the transport direction.

クリーニング部130は、実施例１と同様に、搬送ベルト11に対してクリーニングウェブ31が当接し、クリーニングウェブ31の搬送方向下流側にクリーニングブレード41が当接することによりクリーニングする構成である。また、搬送ベルト11を挟んでクリーニングウェブ31と対向する位置にはウェブ対向板71が、搬送ベルト11を挟んでクリーニングブレード41と対向する位置にはブレード対向板72が配設され、搬送ベルト11を高速で搬送する場合においても、安定して搬送が可能であり、かつクリーニングウェブ31及びクリーニングブレード41の当接圧も十分に得ることができる。 As in the first embodiment, the cleaning unit 130 is configured to perform cleaning by bringing the cleaning web 31 into contact with the transport belt 11 and the cleaning blade 41 in contact with the cleaning web 31 on the downstream side in the transport direction. Further, a web facing plate 71 is disposed at a position facing the cleaning web 31 with the transport belt 11 in between, and a blade facing plate 72 is disposed at a position facing the cleaning blade 41 with the transport belt 11 in between. Can be stably conveyed, and sufficient contact pressure between the cleaning web 31 and the cleaning blade 41 can be obtained.

本実施例における記録装置においては、吐出ヘッド120によって洗浄液が搬送ベルト11に供給されるため、本実施例のウェブローラ（付勢手段）121には、洗浄液をクリーニングウェブ31に供給するための手段は備えられていない。また、クリーニングウェブ31を搬送ベルト11及びウェブ対向板71に対して押圧するためには、ウェブローラ121にバネ等の弾性のある付勢部材を配設することにより、ウェブローラ121を搬送ベルト11側へ付勢する構成としている。 In the recording apparatus according to the present embodiment, the cleaning liquid is supplied to the transport belt 11 by the discharge head 120. Therefore, the web roller (biasing means) 121 according to the present embodiment is provided with means for supplying the cleaning liquid to the cleaning web 31. Is not provided. In addition, in order to press the cleaning web 31 against the conveyance belt 11 and the web facing plate 71, the web roller 121 is provided with an elastic biasing member such as a spring so that the web roller 121 is moved to the conveyance belt 11. It is configured to be biased to the side.

以上の構成により、予備吐出が行われた場合等、インクが搬送ベルト11に付着した場合には、吐出ヘッド120から予備吐出インクの数倍から数十倍の量の洗浄液を、搬送ベルト11上の予備吐インクと同じ場所、または、予備吐インクよりクリーニング部側の位置に対して吐出する。吐出された洗浄液はインクと混合して、クリーニングウェブ31に一部が捕集され、その後クリーニングブレード41により完全に払拭される。ここで、クリーニングブレード41の対向面にはブレード対向板72が配設されるため、クリーニングブレード41を確実に搬送ベルト11に当接させることができ、搬送ベルト11上に付着したインクと洗浄液の混合液を確実に除去することができる。 With the above configuration, when ink is attached to the transport belt 11 such as when pre-discharge is performed, a cleaning liquid of several to several tens of times the amount of the pre-discharge ink is discharged from the discharge head 120 onto the transport belt 11. The ink is ejected at the same location as the preliminary ejection ink or at a position closer to the cleaning unit than the preliminary ejection ink. The discharged cleaning liquid is mixed with ink, and a part of the cleaning liquid is collected on the cleaning web 31, and then completely wiped off by the cleaning blade 41. Here, since the blade facing plate 72 is disposed on the facing surface of the cleaning blade 41, the cleaning blade 41 can be reliably brought into contact with the transport belt 11, and the ink and cleaning liquid adhering to the transport belt 11 can be brought into contact with each other. The mixed solution can be reliably removed.

本実施例によれば、予備吐出を行ったときには、吐出ヘッド120からの洗浄液の供給量は正確に計量可能であるため、必要最小限の量のみの洗浄液の供給が可能である。これにより、洗浄液の使用量を大幅に削減することが可能である。 According to the present embodiment, when the preliminary discharge is performed, the supply amount of the cleaning liquid from the discharge head 120 can be accurately measured, so that only the minimum required amount of the cleaning liquid can be supplied. Thereby, it is possible to significantly reduce the amount of the cleaning liquid used.

尚、吐出ヘッド120は、記録ヘッドと同様の構成のものを使用することができる。ただし、吐出ヘッド120の性能としては、洗浄液をクリーニングブレード41の全幅に行き渡らせることができるものであればよいため、多少の不吐出があってもあまり問題にはならない。このため、記録ヘッドほどの精密な構成でなくてもよく、製作が容易であり、コストアップになることはない。 As the ejection head 120, the same configuration as that of the recording head can be used. However, the performance of the ejection head 120 is not limited as long as it can disperse the cleaning liquid over the entire width of the cleaning blade 41, and even if there is some non-ejection. Therefore, it does not have to be as precise as the recording head, is easy to manufacture, and does not increase costs.

また、図７で示すように本実施例では、洗浄液供給用の吐出ヘッド120を、記録ヘッドより搬送方向下流側に配置するようにしたが、洗浄液供給用の吐出ヘッド120は、記録ヘッドの間にあっても、最上流にあっても、予備吐インクと同じ場所、または、予備吐インクよりクリーニング部側の位置に洗浄液を吐出可能であればよい。 In this embodiment, as shown in FIG. 7, the discharge head 120 for supplying the cleaning liquid is arranged on the downstream side in the transport direction from the recording head. However, the discharge head 120 for supplying the cleaning liquid is located between the recording heads. Even if it is in the uppermost stream, it is sufficient if the cleaning liquid can be discharged at the same location as the preliminary discharge ink or at a position closer to the cleaning unit than the preliminary discharge ink.

本実施例においては、洗浄液の供給に、実際の記録に使用するフルライン型の吐出ヘッドを用いたが、洗浄液を供給可能なものであればこれに限定されるものでなく、短い長さの吐出ヘッドを複数本並べる構成でもよい。また、洗浄液を供給することが目的であるので、より多くの洗浄液を供給可能な吐出量の大きな吐出ヘッドを用いてもよい。より吐出量の大きい吐出ヘッドを用いると、同じ量の洗浄液を供給する際の吐出発数を少なくすることが可能となり、洗浄液供給用の吐出ヘッドの寿命を延ばすことが可能になる。また、ライン状に洗浄液の微小液滴を噴霧するようなスプレーノズルを用いてもよい。 In this embodiment, the full-line type discharge head used for actual recording is used for supplying the cleaning liquid. However, the present invention is not limited to this as long as the cleaning liquid can be supplied. A configuration in which a plurality of ejection heads are arranged may be used. Further, since the purpose is to supply the cleaning liquid, a discharge head having a large discharge amount capable of supplying more cleaning liquid may be used. When a discharge head having a larger discharge amount is used, the number of discharges when supplying the same amount of cleaning liquid can be reduced, and the life of the discharge head for supplying the cleaning liquid can be extended. Alternatively, a spray nozzle that sprays fine droplets of the cleaning liquid in a line may be used.

〔他の実施例〕
前述した実施例１においては、ウェブローラ21を回動可能とし、洗浄液容器35を上下方向に移動させて洗浄液吸収体23を密閉状態にしたが、これに限るものではなく、ウェブローラ21を回動及び上下方向の移動を可能にすることで、洗浄液吸収体23を密閉状態にしてもよい。 [Other Examples]
In the first embodiment described above, the web roller 21 is rotatable and the cleaning liquid container 35 is moved in the vertical direction so that the cleaning liquid absorber 23 is hermetically sealed. However, the present invention is not limited to this. The cleaning liquid absorber 23 may be hermetically sealed by enabling movement and vertical movement.

本発明は、搬送ベルトを使用して記録媒体を搬送し、該搬送ベルト上にインクをクリーニングする手段を有する装置全般に用いることができる。 The present invention can be used for all apparatuses having a means for transporting a recording medium using a transport belt and cleaning the ink on the transport belt.

実施例１における記録装置の全体図である。1 is an overall view of a recording apparatus in Embodiment 1. FIG. 実施例１におけるクリーニング部の拡大図である。3 is an enlarged view of a cleaning unit in Embodiment 1. FIG. 実施例１におけるウェブローラの斜視図である。2 is a perspective view of a web roller in Embodiment 1. FIG. 実施例１におけるウェブローラの動作説明図である。FIG. 6 is an operation explanatory diagram of a web roller in Embodiment 1. 実施例１における洗浄液容器の動作説明図である。FIG. 6 is an operation explanatory diagram of the cleaning liquid container in the first embodiment. 実施例１におけるクリーニングブレードの斜視図である。3 is a perspective view of a cleaning blade in Embodiment 1. FIG. 実施例２における記録装置の全体図である。FIG. 6 is an overall view of a recording apparatus according to a second embodiment.

Explanation of symbols

11 …搬送ベルト（搬送手段）
20ａ〜20ｆ …記録ヘッド（記録手段）
21 …ウェブローラ（付勢手段）
23 …洗浄液吸収体（洗浄液吸収体）
26 …洗浄液供給溝（導入路）
30 …クリーニング部（クリーニング手段）
31 …クリーニングウェブ（捕集手段）
32、33 …芯金（芯金）
35 …洗浄液容器（洗浄液容器）
41 …クリーニングブレード（払拭手段）
71 …ウェブ対向板（対向板）
72 …ブレード対向板（対向板）
120 …吐出ヘッド（洗浄液供給手段）
121 …ウェブローラ（付勢手段）
130 …クリーニング部（クリーニング手段）
135 …洗浄液容器（洗浄液容器）
11 ... Conveying belt (conveying means)
20a to 20f: Recording head (recording means)
21 ... Web roller (biasing means)
23… Cleaning fluid absorber (cleaning fluid absorber)
26 ... Cleaning liquid supply groove (introduction path)
30 ... Cleaning section (cleaning means)
31 ... Cleaning web (collection means)
32, 33 ... Core metal (core metal)
35… Cleaning liquid container (cleaning liquid container)
41… Cleaning blade (wiping means)
71… Web facing plate (facing plate)
72… Blade facing plate (facing plate)
120 ... Discharge head (cleaning liquid supply means)
121… Web roller (biasing means)
130 ... Cleaning section (cleaning means)
135… Cleaning liquid container (cleaning liquid container)

Claims

Conveying means composed of an endless belt that adsorbs and conveys a recording medium, recording means for discharging ink onto the recording medium and recording, and cleaning means for cleaning the recording medium conveying surface of the conveying means A recording device comprising:
The cleaning means includes
Cleaning liquid supply means for supplying a cleaning liquid for reducing the concentration of ink on the recording medium conveyance surface of the conveyance means;
Wiping means for wiping ink and cleaning liquid in contact with the recording medium conveyance surface of the conveyance means on the downstream side in the conveyance direction of the conveyance means,
A recording apparatus, wherein a counter plate is disposed at a position facing the wiping unit across the transport unit so as to be along a surface opposite to the recording medium transport surface of the transport unit.

The recording apparatus according to claim 1,
The recording apparatus according to claim 1, wherein the wiping means is a plate-like elastic member whose one side rubs against the recording medium conveyance surface.

The recording apparatus according to claim 1 or 2,
The recording apparatus according to claim 1, wherein the wiping means comprises a rubber blade.

The recording apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The recording apparatus according to claim 1, wherein the wiping unit includes a pressing unit that is pressed against the conveying unit.

The recording apparatus according to any one of claims 1 to 4,
The recording apparatus, wherein the cleaning liquid supply means is a cleaning liquid absorber.

The recording apparatus according to any one of claims 1 to 4,
The recording apparatus according to claim 1, wherein the cleaning liquid supply unit includes a member similar to the recording unit.

The recording apparatus according to claim 6,
The recording apparatus, wherein the cleaning liquid is supplied by the cleaning liquid supply means to the cleaning means from the same position as the ink ejected on the transport means by the recording means or from the position of the ink.

The recording apparatus according to claim 6 or 7,
The recording apparatus, wherein the cleaning liquid supply unit discharges a larger amount of cleaning liquid than the amount of ink discharged from the recording unit.

The recording apparatus according to any one of claims 6 to 8,
It has a collecting means for collecting foreign matter adhering to the recording medium conveying surface of the conveying means on the downstream side of the cleaning liquid supply means in the conveying direction of the conveying means and upstream of the wiping means. A recording device.

The recording apparatus according to claim 9, wherein
The recording apparatus, wherein the collecting means is a porous absorber.

The recording apparatus according to claim 10,
The recording apparatus according to claim 1, wherein the collecting means has a web shape.