JP2005280861A - Supplying device for recording medium - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a recording medium wound in a roll from slacking in winding when the roll is rewound by one feed roller. <P>SOLUTION: When the roll diameter lessens with consumption of the recording sheet of paper, roll paper 10 moves to downstream as shown by an arrow b. A feed roller 12 is installed downstream (on the side whereto the recording sheet is fed) of the roll paper peripheral position on the extension line in the moving direction (an arrow b) of the roll paper 10. Thereby an angle θ is provided between the line segment L1 tying the rotational center of the roll paper 10 to the rotational center of the feed roller 12 and the segment L2 of the line stretching in the roll paper 10 moving direction. When the feed roller 12 is rotated counterclockwise so as to rewind the recording sheet, part of the rotational driving force acts raising the abutting pressure of the roll paper 10 with the feed roller 12, which can prevent the roll paper 10 from slacking in winding. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は記録媒体の供給装置に係り、特に記録媒体がロール状に巻回されたロール体を回転させて記録媒体を給送する記録媒体の供給装置に関する。   The present invention relates to a recording medium supply device, and more particularly, to a recording medium supply device that feeds a recording medium by rotating a roll body around which the recording medium is wound.

この種の記録媒体の供給装置として、記録媒体としての記録紙がロール状になっているロール紙を給紙ユニット内に装填し、このロール紙の周面に当接するフィードローラを回転させることによってロール紙を回転させ、ロール紙から剥離されたロール紙先端を像形成部位に給送する装置が知られている。   As a recording medium supply device of this type, a roll paper in which a recording paper as a recording medium is rolled is loaded into a paper feeding unit, and a feed roller that contacts the peripheral surface of the roll paper is rotated. An apparatus is known that rotates roll paper and feeds the leading end of the roll paper peeled off from the roll paper to an image forming portion.

図５は従来のロール紙とフィードローラとの位置関係を示す図であり、便宜上、ロール紙１とフィードローラ２とは垂直に配置されている場合に関して示している。   FIG. 5 is a diagram showing a positional relationship between a conventional roll paper and a feed roller. For convenience, the case where the roll paper 1 and the feed roller 2 are arranged vertically is shown.

同図に示すように、ロール紙１とフィードローラ２とは当接点３で当接し、フィードローラ２を、図中矢印方向（時計回り方向）に回転させることによってロール紙１を矢印ａ方向に回転させ、ロール紙先端１ａを給紙・搬送する。   As shown in the figure, the roll paper 1 and the feed roller 2 are brought into contact with each other at a contact point 3, and the roll paper 1 is moved in the arrow a direction by rotating the feed roller 2 in the arrow direction (clockwise direction) in the figure. Rotate to feed / convey the roll paper leading edge 1a.

ロール紙１は紙の消費に伴って径が小さくなっていくが、ロール紙１が矢印ｂ方向に移動することによって、固定されたフィードローラ２に常に当接点３で当接できるようになっている。   The diameter of the roll paper 1 decreases as the paper is consumed, but the roll paper 1 can always come into contact with the fixed feed roller 2 at the contact point 3 by moving in the arrow b direction. Yes.

即ち、ロール紙１の支軸は、図示しないガイド部材によってロール紙１の回転中心とフィードローラ２の回転中心とを結ぶ線分の方向（矢印ｂ方向）に移動自在に案内されており、ロール紙１の移動方向は、上記線分の方向と同一であり、当接点３もその線分上にあり、当接点３の接線４（紙の送り出し方向）と垂直になる。   That is, the support shaft of the roll paper 1 is guided by a guide member (not shown) so as to be movable in the direction of the line segment (in the direction of arrow b) connecting the rotation center of the roll paper 1 and the rotation center of the feed roller 2. The movement direction of the paper 1 is the same as the direction of the line segment, the contact point 3 is also on the line segment, and is perpendicular to the tangent line 4 (paper feed direction) of the contact point 3.

上記の従来例は、１つのフィードローラ２が設けられた装置であるが、他の従来例として２つのフィードローラを設けたものがある（特許文献１）。   The above-described conventional example is an apparatus provided with one feed roller 2, but another conventional example is provided with two feed rollers (Patent Document 1).

特許文献１に記載の紙給送装置は、２つのフィードローラが並設され、これらの給送ローラ上にロール紙が載置されるようになっている。そして、ロール紙の送り出し時には、下流側のフィードローラを上流側のフィードローラよりも速く回転させ、一方、ロール紙の巻き戻し時には上流側のフィードローラを下流側のフィードローラよりも速く回転させ、これにより紙の緩みが生じないようにしている。
特開平１０−１３９２３９号公報 In the paper feeding device described in Patent Document 1, two feed rollers are provided side by side, and roll paper is placed on these feeding rollers. When the roll paper is fed, the downstream feed roller is rotated faster than the upstream feed roller, while when the roll paper is rewound, the upstream feed roller is rotated faster than the downstream feed roller, This prevents the paper from loosening.
JP 10-139239 A

ところで、従来の図５に示した構成の記録媒体の供給装置において、図６に示すようにフィードローラ２を逆転（反時計回り方向に回転）させて、ロール紙先端１ａを巻き戻す場合、フィードローラ２の逆転時にロール紙１は、フィードローラ２から矢印ｃ１、ｃ２の方向に力を受け、特に矢印ｃ２の方向の力によってロール紙１とフィードローラ２との当接点３での当接圧が下がるため、巻き緩みが発生するという問題がある。即ち、当接点３での当接圧が下がると、ロール紙１の表面の紙と、その直ぐ内側の紙との摩擦力が減少し、表面の紙がフィードローラ２によって多く戻され、その結果、ロール紙が巻き緩んでしまうという現象が発生する。尚、矢印ｃ２の方向の力は、フィードローラ２によってロール紙１を回転させる際に、ロール紙１が移動可能（退避可能）な方向の力であり、フィードローラ２の負荷が軽減する方向の力として作用する。   By the way, in the conventional recording medium supply apparatus shown in FIG. 5, when the feed roller 2 is reversely rotated (rotated counterclockwise) as shown in FIG. When the roller 2 rotates in reverse, the roll paper 1 receives a force in the directions of arrows c1 and c2 from the feed roller 2, and in particular, the contact pressure at the contact point 3 between the roll paper 1 and the feed roller 2 by the force in the direction of arrow c2. This causes a problem that loosening of winding occurs. That is, when the contact pressure at the contact point 3 decreases, the frictional force between the paper on the surface of the roll paper 1 and the paper immediately inside it decreases, and the paper on the surface is largely returned by the feed roller 2, as a result. The phenomenon that the roll paper is loosened is generated. The force in the direction of the arrow c2 is a force in a direction in which the roll paper 1 is movable (can be retracted) when the roll paper 1 is rotated by the feed roller 2, and is in a direction in which the load on the feed roller 2 is reduced. Acts as a force.

また、特許文献１に記載の紙給送装置は、それぞれ速度制御可能な２つのフィードローラが必要であり、余分なコストやスペースが必要であり、また、ロール紙とフィードローラとの当接圧の低下に伴う巻き緩みの発生を防止することができないという問題がある。   In addition, the paper feeding device described in Patent Document 1 requires two feed rollers each capable of speed control, which requires extra cost and space, and the contact pressure between the roll paper and the feed roller. There is a problem that it is not possible to prevent the occurrence of winding looseness due to the decrease in the thickness.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、１つのフィードローラでロール体を巻き戻す際に、ロール体に巻回されている記録媒体の巻き緩みを防止することができる記録媒体の供給装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances. When a roll body is rewound by one feed roller, a recording medium capable of preventing the recording medium wound around the roll body from being loosened. An object is to provide a supply device.

前記目的を達成するために請求項１に係る発明は、記録媒体がロール状に巻回されたロール体を保持する左右の支軸、及び前記ロール体の周面と当接して該ロール体を回転させる１つのフィードローラのうちの一方を固定し、他方を前記ロール体の径が小さくなるにしたがって移動させる記録媒体の供給装置において、前記ロール体の回転中心とフィードローラの回転中心とを結ぶ線分の方向と、前記ロール体の径が小さくなるにしたがって移動する移動方向とに角度を持たせ、前記フィードローラによる前記記録媒体のロール体への巻き戻し時に、前記ロール体とフィードローラとの当接点での当接圧が上がるようにしたことを特徴としている。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is directed to the left and right support shafts holding the roll body on which the recording medium is wound in a roll shape, and the roll body in contact with the peripheral surface of the roll body. In a recording medium supply apparatus in which one of the feed rollers to be rotated is fixed and the other is moved as the diameter of the roll body decreases, the rotation center of the roll body and the rotation center of the feed roller are connected. An angle is provided between the direction of the line segment and the moving direction of movement as the diameter of the roll body decreases, and when the recording medium is rewound onto the roll body by the feed roller, The contact pressure at the contact point is increased.

即ち、従来のようにロール体とフィードローラとの相対的な移動方向と、ロール体の回転中心とフィードローラの回転中心とを結ぶ線分の方向とを一致させずに、角度を持たせる。例えば、フィードローラが固定され、記録媒体の消費に伴ってロール体の径が小さくなってロール体が移動する場合、このロール体の移動方向を基準にすると、フィードローラを所定の位置（ロール体の移動方向の延長線上よりもロール体の下流側）に配置することで、上記のような角度を持たせることができる。逆に、フィードローラの配置位置を基準にすると、前記ロール体を所定の方向（各回転中心間を結ぶ線分の方向と異なる方向）に移動可能にすることで、上記のような角度を持たせることができる。   That is, the relative movement direction of the roll body and the feed roller and the direction of the line segment connecting the rotation center of the roll body and the rotation center of the feed roller are provided with an angle as in the prior art. For example, when the feed roller is fixed and the roll body moves as the recording medium is consumed and the roll body moves, the feed roller is moved to a predetermined position (the roll body based on the moving direction of the roll body). By arranging it on the downstream side of the roll body with respect to the extended line in the moving direction, it is possible to give such an angle. On the other hand, with the feed roller arrangement position as a reference, the roll body can be moved in a predetermined direction (a direction different from the direction of the line segment connecting the rotation centers), thereby having the above-described angle. Can be made.

同様に、ロール体の支軸が固定され、記録媒体の消費に伴ってロール体の径が小さくなってフィードローラが移動する場合、このフィードローラの移動方向を基準にすると、ロール体の支軸を所定の位置に配置することで、上記のような角度を持たせることができ、また、ロール体の支軸の配置位置を基準にすると、前記フィードローラを所定の方向に移動可能にすることで、上記のような角度を持たせることができる。   Similarly, when the support shaft of the roll body is fixed and the diameter of the roll body decreases as the recording medium is consumed and the feed roller moves, the support shaft of the roll body is based on the moving direction of the feed roller. Can be provided at a predetermined position so that the angle as described above can be obtained, and the feed roller can be moved in a predetermined direction based on the arrangement position of the support shaft of the roll body. Thus, the angle as described above can be provided.

上記のような角度を持たせると、フィードローラによるロール体の巻き戻し時にロール体とフィードローラとの当接圧が高くなるようにフィードローラの回転駆動力が作用し、ロール体の巻き緩みを防止することができる。   If the angle as described above is provided, the rotation driving force of the feed roller acts so that the contact pressure between the roll body and the feed roller becomes high when the roll body is rewound by the feed roller, and the roll body is loosened. Can be prevented.

請求項２に示すように請求項１に記載の記録媒体の供給装置において、前記ロール体の支軸を、該ロール体の径方向に移動自在に案内する左右一対のガイド部材と、前記ガイド部材によって案内される前記ロール体の移動方向に前記ロール体を付勢する付勢手段とを有し、前記ガイド部材と付勢手段とによって前記ロール体の支軸を該ロール体の径が小さくなるにしたがって移動させ、前記ロール体に当接するフィードローラの当接点が、前記ガイド部材に案内されて移動する前記ロール体の移動方向を法線とする接線位置から前記ロール体の回転方向の下流側にずれるように前記フィードローラを配置したことを特徴としている。   2. The recording medium supply device according to claim 1, wherein a pair of left and right guide members that guides the support shaft of the roll body in a radial direction of the roll body, and the guide member. Urging means for urging the roll body in the moving direction of the roll body guided by the guide member, and the diameter of the roll body is reduced by the guide member and the urging means. The contact point of the feed roller that is in contact with the roll body is moved downstream from the tangential position with the moving direction of the roll body that is guided by the guide member and moves as a normal line in the rotational direction of the roll body. It is characterized in that the feed roller is arranged so as to be displaced.

前記ロール体とフィードローラとの当接圧は、ロール体の自重と前記付勢手段による付勢力とによって与えられるが、更にフィードローラによりロール体を巻き戻す方向に回転させると、そのフィードローラの回転力が前記当接圧を高くするように作用し、ロール体の巻き緩みを防止することができる。   The contact pressure between the roll body and the feed roller is given by the weight of the roll body and the urging force of the urging means. When the roll body is further rotated in the direction of rewinding by the feed roller, the feed roller The rotational force acts to increase the contact pressure, and the roll body can be prevented from loosening.

請求項３に示すように請求項２に記載の記録媒体の供給装置において、前記ロール体の最大半径をＲ１、最小半径をＲ２、前記フィードローラの半径をＲｆとすると、前記ロール体が最大半径の時の回転中心と前記フィードローラの回転中心とを結ぶ線分と、前記ロール体の移動方向に対応する法線との成す角度をθとすると、前記角度θが、次式、
０＜θ＜sin -1｛（Ｒ２＋Ｒｆ）／（Ｒ１＋Ｒｆ）｝
を満たす位置に前記フィードローラを配置したことを特徴としている。 3. The recording medium supply apparatus according to claim 2, wherein the roll body has a maximum radius when the maximum radius of the roll body is R1, the minimum radius is R2, and the radius of the feed roller is Rf. When the angle formed by the line segment connecting the rotation center at that time and the rotation center of the feed roller and the normal corresponding to the moving direction of the roll body is θ, the angle θ is expressed by the following equation:
0 <θ <sin −1 {(R2 + Rf) / (R1 + Rf)}
The feed roller is arranged at a position satisfying the above condition.

前記不等式の上限側の角度θは、ロール体が最小半径になってもそのロール体にフィードローラが当接するために必要な条件である。   The angle θ on the upper limit side of the inequality is a necessary condition for the feed roller to come into contact with the roll body even when the roll body has the minimum radius.

請求項４に示すように請求項１乃至３のいずれかに記載の記録媒体の供給装置において、前記フィードローラは、正転時に前記ロール体に巻回されている記録媒体を送り出し、逆転時に前記ロール体から送り出した記録媒体を該ロール体に巻き取るものであり、前記逆転時にフィードローラからロール体に作用する力の一部は、前記ロール体とフィードローラとの当接圧を上げる方向に作用することを特徴としている。   4. The recording medium supply device according to claim 1, wherein the feed roller feeds the recording medium wound around the roll body during normal rotation, and The recording medium fed from the roll body is wound around the roll body, and a part of the force acting on the roll body from the feed roller during the reverse rotation is in a direction to increase the contact pressure between the roll body and the feed roller. It is characterized by acting.

請求項５に示すように請求項１乃至４のいずれかに記載の記録媒体の供給装置において、前記記録媒体は、熱によって発色し、所定の波長の光で定着する発色層が表面に形成された記録紙であることを特徴としている。この種の記録紙は、巻き緩みが発生して発色層が露出すると、その後の画像形成時の画質に悪影響を受けるが、本発明では巻き緩みを防止するようにしたため、画質に悪影響を及ぼす要因が排除され、高画質が得られる。   5. The recording medium supply apparatus according to claim 1, wherein the recording medium is formed with a color developing layer on the surface that is colored by heat and fixed by light of a predetermined wavelength. It is characterized by being a recording paper. When this type of recording paper is loosened and the color forming layer is exposed, the image quality at the time of subsequent image formation is adversely affected. However, in the present invention, since loosening is prevented, factors that adversely affect the image quality. Is eliminated and high image quality is obtained.

本発明によれば、１つのフィードローラでロール体を回転させて記録媒体を給送する装置において、ロール体の回転中心とフィードローラの回転中心とを結ぶ線分の方向と、ロール体の径が小さくなるにしたがって移動する移動方向とに角度を持たせ、例えば、ロール体が移動する場合には、ロール体とフィードローラの各回転中心を結ぶ線分上から、ロール体とフィードローラとの当接点をロール体の下流側にずらすようにしたため、フィードローラによるロール体の巻き戻し時にロール体とフィードローラとの当接圧を高くすることができ、これによりロール体の巻き緩みを防止することができる。   According to the present invention, in an apparatus for feeding a recording medium by rotating a roll body with one feed roller, the direction of a line segment connecting the rotation center of the roll body and the rotation center of the feed roller, and the diameter of the roll body When the roll body moves, for example, when the roll body moves, from the line segment connecting the rotation centers of the roll body and the feed roller, Since the contact point is shifted to the downstream side of the roll body, the contact pressure between the roll body and the feed roller can be increased when the roll body is rewound by the feed roller, thereby preventing the roll body from being loosened. be able to.

以下添付図面に従って本発明に係る記録媒体の供給装置の好ましい実施の形態について詳説する。   A preferred embodiment of a recording medium supply apparatus according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

まず、本発明の原理を図１を用いて説明する。   First, the principle of the present invention will be described with reference to FIG.

図１に示すように、ロール紙１０を正転又は逆転させるフィードローラ１２は、破線で示した従来のフィードローラ２の位置（図５、図６参照）よりもロール紙１０の下流側に配置されている。   As shown in FIG. 1, the feed roller 12 for rotating the roll paper 10 forward or backward is arranged on the downstream side of the roll paper 10 with respect to the position of the conventional feed roller 2 shown by the broken line (see FIGS. 5 and 6). Has been.

ロール紙１０は記録紙の消費に伴って径が小さくなっていくが、ロール紙１０の自重及び図示しない付勢手段による付勢力によってロール紙１０が矢印ｂ方向に移動することによって、固定されたフィードローラ１２に常に当接点１３で当接できるようになっている。   The diameter of the roll paper 10 decreases as the recording paper is consumed, but the roll paper 10 is fixed by moving the roll paper 10 in the direction of the arrow b due to the weight of the roll paper 10 and a biasing force by a biasing means (not shown). The feed roller 12 can always come into contact with the contact point 13.

このロール紙１０とフィードローラ１２との当接点１３は、ロール紙１０の移動方向の延長線上よりもロール紙給送方向の下流側にずれており、フィードローラ１２によってロール紙１０を矢印ａ方向に回転させて記録紙を巻き戻す場合、当接点１３でロール紙１０がフィードローラ１２から受ける力は、矢印ｄ１、ｄ２で表すことができる。   The contact point 13 between the roll paper 10 and the feed roller 12 is shifted to the downstream side in the roll paper feeding direction with respect to the extended line of the roll paper 10 in the moving direction, and the roll paper 10 is moved by the feed roller 12 in the direction of arrow a. In the case where the recording paper is rewound by rotating the recording paper, the force that the roll paper 10 receives from the feed roller 12 at the contact point 13 can be represented by arrows d1 and d2.

ここで、矢印ｄ１方向の力は、ロール紙１０の回転中心とフィードローラ１２の回転中心とを結ぶ方向の力であり、当接点１３での当接圧に相当し、矢印ｄ２方向の力は、当接点１３での接線１４の方向の力であり、フィードローラ１２からロール紙１０に伝達される回転駆動力に相当する。   Here, the force in the direction of the arrow d1 is a force in the direction connecting the rotation center of the roll paper 10 and the rotation center of the feed roller 12, corresponds to the contact pressure at the contact point 13, and the force in the direction of the arrow d2 is The force in the direction of the tangent 14 at the contact point 13 corresponds to the rotational driving force transmitted from the feed roller 12 to the roll paper 10.

矢印ｄ２方向の力は、更にロール紙１０の移動方向（矢印ｂ方向）と同方向の矢印ｄ２v 方向の力と、これと直交する矢印ｄ２h 方向の力との分力で表すことができる。そして、矢印ｄ２v 方向の分力は、ロール紙１０がフィードローラ１２から離れようとする力を抑制する力として作用する。 Force in the arrow direction d2 can be further expressed by the component force of the moving direction (arrow b direction) and an arrow d2 v force in the same direction of the roll paper 10, the arrow d2 h force orthogonal thereto . The component force in the direction of the arrow d2 v acts as a force that suppresses the force that the roll paper 10 tries to separate from the feed roller 12.

これにより、ロール紙１０の巻き戻し時にフィードローラ１２からロール紙１０に回転駆動力を正常に伝達することができる。即ち、ロール紙１０に回転駆動力が正常に伝達されずにロール紙１０の表面の記録紙が多く戻されることによって発生する、ロール紙１０の巻き緩みを防止することができる。   Thereby, the rotational driving force can be normally transmitted from the feed roller 12 to the roll paper 10 when the roll paper 10 is rewound. That is, it is possible to prevent the roll paper 10 from being loosened due to the fact that the rotational driving force is not normally transmitted to the roll paper 10 and a large amount of recording paper on the surface of the roll paper 10 is returned.

また、図１において、ロール紙１０の最大半径をＲ１、最小半径をＲ２、フィードローラの半径をＲｆとすると、ロール紙１０が最大半径の時の回転中心とフィードローラの回転中心とを結ぶ線分Ｌ１と、ロール紙１０の移動方向に対応する法線Ｌ２との成す角度をθとすると、この角度θは、次式、
［数１］
０＜θ＜sin -1｛（Ｒ２＋Ｒｆ）／（Ｒ１＋Ｒｆ）｝ …(1)
を満たすようになっている。ここで、式(1) の上限側の角度θは、ロール紙１０が最小半径になってもそのロール紙１０にフィードローラ１２が当接するために必要な条件を示している。 Further, in FIG. 1, assuming that the maximum radius of the roll paper 10 is R1, the minimum radius is R2, and the radius of the feed roller is Rf, a line connecting the rotation center and the rotation center of the feed roller when the roll paper 10 has the maximum radius. Assuming that the angle formed between the minute L1 and the normal L2 corresponding to the moving direction of the roll paper 10 is θ, this angle θ is expressed by the following equation:
[Equation 1]
0 <θ <sin −1 {(R2 + Rf) / (R1 + Rf)} (1)
It comes to satisfy. Here, the angle θ on the upper limit side of the equation (1) indicates a condition necessary for the feed roller 12 to contact the roll paper 10 even when the roll paper 10 has the minimum radius.

次に、本発明に係る記録媒体の供給装置が適用されたプリンタについて説明する。   Next, a printer to which the recording medium supply apparatus according to the present invention is applied will be described.

図２は本発明の記録媒体の供給装置が適用されたプリンタの内部構造の一例を示す図である。   FIG. 2 is a diagram showing an example of the internal structure of a printer to which the recording medium supply apparatus of the present invention is applied.

同図に示すように、このプリンタ１００は、サーモ・オートクローム（ＴＨＥＲＭＯ−ＡＵＴＯＣＨＲＯＭＥ）方式（以下、ＴＡ方式という）のデジタルカラープリンタであり、主としてロール紙１０の供給装置２０と、この供給装置２０から供給される記録紙に画像を形成する画像形成装置５０とから構成されている。尚、供給装置２０の詳細については後述する。   As shown in the figure, the printer 100 is a digital color printer of a THERMO-AUTOCHROME system (hereinafter referred to as a TA system), and mainly supplies a roll paper 10 supply device 20 and the supply device 20. And an image forming apparatus 50 for forming an image on the recording paper supplied from the printer. The details of the supply device 20 will be described later.

ロール紙１０は、画像形成面が内側に向くように紙管４２に記録紙４４が巻回された連続用紙である。画像形成面は、例えば支持体の上にシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の３層発色層が形成されるとともに、最上層に耐熱保護層が形成されて成る。   The roll paper 10 is a continuous paper in which the recording paper 44 is wound around the paper tube 42 so that the image forming surface faces inward. The image forming surface is formed, for example, by forming a cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) three-color coloring layer on a support and a heat-resistant protective layer on the uppermost layer.

画像形成装置５０は、ピンチローラ５２、キャプスタン５４、サーマルヘッド５６、プラテンローラ５８、カッター部６０、Ｙ定着ランプ６２、Ｍ定着ランプ６４などから成る。   The image forming apparatus 50 includes a pinch roller 52, a capstan 54, a thermal head 56, a platen roller 58, a cutter unit 60, a Y fixing lamp 62, an M fixing lamp 64, and the like.

供給装置２０から供給される記録紙４４は、画像形成装置５０内のピンチローラ５２とキャプスタン５４とによって挟持され、一定の速度で搬送される。記録紙４４が図２上で右方向に搬送され、サーマルヘッド５６とプラテンローラ５８間の所定位置まで搬送されると、サーマルヘッド５６が記録紙４４に圧接して記録紙４４の画像形成面への画像形成が行なわれる。   The recording paper 44 supplied from the supply device 20 is sandwiched between a pinch roller 52 and a capstan 54 in the image forming apparatus 50 and conveyed at a constant speed. When the recording paper 44 is conveyed to the right in FIG. 2 and conveyed to a predetermined position between the thermal head 56 and the platen roller 58, the thermal head 56 comes into pressure contact with the recording paper 44 to the image forming surface of the recording paper 44. Image formation is performed.

即ち、記録紙４４を３回往復搬送して記録紙４４の画像形成面のＹＭＣの各発色層を順次発色させる。まず、記録紙４４を搬送しながらＹ信号によってサーマルヘッド５６を制御し、画像形成面のイエロー層を発色させ、続いてＹ定着ランプ６２によってイエローの発色を定着させる。同様にして、Ｍ信号によってサーマルヘッド５６を制御し、画像形成面のマゼンタ層を発色させ、Ｍ定着ランプ６４によるマゼンタの発色を定着させ、続いてＣ信号によってサーマルヘッド５６を制御し、画像形成面のシアン層を発色させる。これにより記録紙４４の画像形成面にカラー画像が印画される。   That is, the recording paper 44 is reciprocated three times, and the YMC coloring layers on the image forming surface of the recording paper 44 are sequentially colored. First, the thermal head 56 is controlled by the Y signal while transporting the recording paper 44, and the yellow layer on the image forming surface is colored, and then the yellow coloring is fixed by the Y fixing lamp 62. Similarly, the thermal head 56 is controlled by the M signal, the magenta layer on the image forming surface is colored, the magenta coloring by the M fixing lamp 64 is fixed, and then the thermal head 56 is controlled by the C signal to form an image. Color the cyan layer on the surface. As a result, a color image is printed on the image forming surface of the recording paper 44.

サーマルヘッド５６の後段に配設されているカッター部６０は、画像形成終了後に記録紙４４を所定の大きさに切断するためのものであり、上下の刃で記録紙４４を挟んで切り離す。   The cutter unit 60 disposed at the rear stage of the thermal head 56 is for cutting the recording paper 44 into a predetermined size after the image formation is completed, and the recording paper 44 is sandwiched between the upper and lower blades.

次に、供給装置２０について説明する。   Next, the supply device 20 will be described.

図３はロール紙１０の供給装置２０の内部構造の実施の形態を示す図である。   FIG. 3 is a diagram showing an embodiment of the internal structure of the supply device 20 for the roll paper 10.

同図に示すように、この供給装置２０は、ロール紙１０を収納するロール紙ケース２２と、フィードローラ１２と、ロール紙１０の紙管４２に取り付けられた支軸４６を移動自在に案内するガイド板３０と、このガイド板３０に一端が回動自在に配設された加圧レバー３２と、加圧レバー３２を図３上で時計回り方向に付勢するコイルばね３４と、ロール紙先端を検出する先端検出器３６と、ロール紙１０の外周面に当接し、ロール紙１０からロール紙先端を剥離して送出口３７に導く剥離板３８とから構成されている。   As shown in the figure, the supply device 20 movably guides a roll paper case 22 for storing the roll paper 10, a feed roller 12, and a support shaft 46 attached to a paper tube 42 of the roll paper 10. A guide plate 30, a pressure lever 32 having one end rotatably disposed on the guide plate 30, a coil spring 34 for urging the pressure lever 32 in the clockwise direction in FIG. And a peeling plate 38 that contacts the outer peripheral surface of the roll paper 10 and peels the roll paper tip from the roll paper 10 and guides it to the delivery port 37.

ロール紙ケース２２は、ロール紙１０を上下から覆う略円筒状の形状からなり、上蓋としての上ケース２２Ａと下ケース２２Ｂとから成り、上ケース２２Ａはヒンジ２３によって開閉できるようになっている。   The roll paper case 22 has a substantially cylindrical shape that covers the roll paper 10 from above and below, and includes an upper case 22A and a lower case 22B as upper lids, and the upper case 22A can be opened and closed by a hinge 23.

ロール紙ケース２２内に配設されたガイド板３０には、ロール紙１０の支軸４６を案内するガイド溝３０Ａが形成されており、ロール紙１０は、記録紙の消費に伴ってロール径が小さくなると、ガイド溝３０Ａに沿って移動する。   A guide groove 30A for guiding a support shaft 46 of the roll paper 10 is formed in the guide plate 30 disposed in the roll paper case 22, and the roll paper 10 has a roll diameter as the recording paper is consumed. When it becomes smaller, it moves along the guide groove 30A.

加圧レバー３２は、ロール紙１０の支軸４６に当接し、ロール紙１０がガイド溝３０Ａに沿って下方に移動する方向にロール紙１０を加圧する。   The pressure lever 32 abuts on the support shaft 46 of the roll paper 10 and presses the roll paper 10 in a direction in which the roll paper 10 moves downward along the guide groove 30A.

ロール紙ケース２２内に固定配置され、正転及び逆転可能なフィードローラ１２には、適宜の当接圧でロール紙１０の外周面が常に当接している。ロール紙１０とフィードローラ１２との当接圧は、ロール紙１０の自重と加圧レバー３２によるロール紙１０への付勢力によって発生する。   The outer peripheral surface of the roll paper 10 is always in contact with the feed roller 12 fixedly arranged in the roll paper case 22 and capable of normal rotation and reverse rotation at an appropriate contact pressure. The contact pressure between the roll paper 10 and the feed roller 12 is generated by the weight of the roll paper 10 and the urging force of the pressure lever 32 against the roll paper 10.

図１で説明したように、ロール紙１０の回転中心とフィードローラ１２の回転中心とを結ぶ線分の方向と、ロール紙１０の移動方向（ガイド溝３０Ａの方向）とは一致せず、ロール紙１０とフィードローラ１２との当接点は、ロール紙１０の移動方向の延長線上の外周面の位置よりも下流側（記録紙４４の送り出し方向）にずれている。   As described with reference to FIG. 1, the direction of the line connecting the rotation center of the roll paper 10 and the rotation center of the feed roller 12 does not coincide with the moving direction of the roll paper 10 (direction of the guide groove 30A). The contact point between the paper 10 and the feed roller 12 is shifted to the downstream side (the feeding direction of the recording paper 44) with respect to the position of the outer peripheral surface on the extended line in the moving direction of the roll paper 10.

下ケース２２Ｂの底部に設けられた先端検出器３６は、ロール紙１０の回転時にロール紙外周の段差を検出することにより、ロール紙先端を検出する。この先端検出器３６の検出信号は、ロール紙１０の巻き戻し時に記録紙４４が全てロール紙ケース２２内に収納され、巻き戻しが完了したかどうかの判断に使用されるとともに、ロール紙先端が剥離板３８によってロール紙１０の外周面から剥離されて送出口３７に送り出されたかどうかの判断に使用される。   The leading edge detector 36 provided at the bottom of the lower case 22B detects the leading edge of the roll paper by detecting a step on the outer circumference of the rolled paper when the rolled paper 10 rotates. The detection signal of the leading edge detector 36 is used to determine whether or not the recording paper 44 is completely stored in the roll paper case 22 when the roll paper 10 is rewound, and the roll paper leading edge is detected. It is used to determine whether or not the release plate 38 has been peeled off from the outer peripheral surface of the roll paper 10 and sent to the delivery port 37.

上記構成のフィードローラ１２の配置位置と、ガイド板３０のガイド溝３０Ａの方向（ロール紙１０の移動方向）とにより、図１で説明したようにフィードローラ１２でロール紙１０を巻き戻す場合に、フィードローラ１２の回転駆動力の一部は、ロール紙１０をフィードローラ１２に押し付ける力として作用し、これによりロール紙１０に巻き緩みが発生することなく巻き戻しを行うことができる。   When the roll paper 10 is rewound by the feed roller 12 as described with reference to FIG. 1 depending on the arrangement position of the feed roller 12 having the above configuration and the direction of the guide groove 30A of the guide plate 30 (the moving direction of the roll paper 10). A part of the rotational driving force of the feed roller 12 acts as a force for pressing the roll paper 10 against the feed roller 12, whereby the roll paper 10 can be rewound without being loosened.

尚、図３に示したガイド板３０のガイド溝３０Ａは傾斜しており、ロール紙１０を右斜め下方向に移動自在に案内しているが、これに限らず、図１に示したようにロール紙１０を鉛直方向に移動自在に案内するようにしてもよく、要はガイド溝３０Ａの中心線よりもフィードローラ１２が下流側にくるように、ガイド溝３０Ａの方向とフィードローラ１２の配置位置との相対的な位置関係が保たれていればよい。   In addition, the guide groove 30A of the guide plate 30 shown in FIG. 3 is inclined and guides the roll paper 10 so as to be movable in the diagonally downward right direction. However, the present invention is not limited to this, as shown in FIG. The roll paper 10 may be guided so as to be movable in the vertical direction. In short, the direction of the guide groove 30A and the arrangement of the feed rollers 12 are arranged so that the feed roller 12 is located downstream of the center line of the guide groove 30A. It is only necessary to maintain a relative positional relationship with the position.

また、この実施の形態では、フィードローラ１２を固定し、ロール紙１０をガイド板３０のガイド溝３０Ａによって移動する構成について説明したが、これとは逆に、ロール紙を固定位置に設置し、ロール紙のロール径が小さくなるにしたがってフィードローラを適宜の当接圧で当接するように移動させるようにしてもよい。   Further, in this embodiment, the configuration in which the feed roller 12 is fixed and the roll paper 10 is moved by the guide groove 30A of the guide plate 30 has been described. On the contrary, the roll paper is installed at a fixed position, As the roll diameter of the roll paper decreases, the feed roller may be moved so as to come into contact with an appropriate contact pressure.

即ち、図４に示すように固定位置に設置されたロール紙１０に対し、フィードローラ１２′を、矢印ｅ方向に移動自在に設置する。同図に示すように、ロール紙１０とフィードローラ１２′との当接点が、フィードローラ１２′の移動方向ｅの延長線上のロール紙１０の外周位置よりも上流側にくるようにする。これにより、フィードローラ１２′によるロール紙１０の巻き戻し時の回転駆動力が、フィードローラ１２′の当接圧を上げるように作用し、ロール紙１０の巻き緩みを防止することができる。   That is, as shown in FIG. 4, the feed roller 12 'is installed so as to be movable in the direction of the arrow e with respect to the roll paper 10 installed at the fixed position. As shown in the figure, the contact point between the roll paper 10 and the feed roller 12 ′ is located upstream from the outer peripheral position of the roll paper 10 on the extension line in the moving direction e of the feed roller 12 ′. Accordingly, the rotational driving force when the roll paper 10 is rewound by the feed roller 12 ′ acts to increase the contact pressure of the feed roller 12 ′, and the roll paper 10 can be prevented from loosening.

更に、この実施の形態では、記録紙が巻回されたロール紙について説明したが、これに限らず、樹脂シート、布等の他の記録媒体が巻回されたロール体の供給装置としても本発明は適用できる。   Further, in this embodiment, the roll paper on which the recording paper is wound has been described. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to a roll body supply device on which other recording media such as a resin sheet and cloth are wound. The invention is applicable.

図１は本発明を原理的に説明するために用いたロール紙とフィードローラの位置関係を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a positional relationship between roll paper and a feed roller used for explaining the principle of the present invention. 図２は本発明に係る記録媒体の供給装置が適用されたプリンタの内部構造の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an example of the internal structure of a printer to which the recording medium supply apparatus according to the present invention is applied. 図３は図２内の供給装置の内部構造の実施の形態を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an embodiment of the internal structure of the supply device in FIG. 図４は本発明に係る記録媒体の供給装置の他の実施の形態を説明するために用いた図である。FIG. 4 is a view used for explaining another embodiment of the recording medium supply apparatus according to the present invention. 図５は従来の記録媒体の供給装置のロール紙とフィードローラの位置関係を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a positional relationship between roll paper and a feed roller of a conventional recording medium supply apparatus. 図６は図５に示した従来の記録媒体の供給装置でのロール紙の巻き戻し時に発生する問題点を説明するために用いた図である。FIG. 6 is a diagram used for explaining problems that occur when the roll paper is rewound in the conventional recording medium supply apparatus shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０…ロール紙、１２、１２′…フィードローラ、１３…当接点、１４…当接点の接線、２０…供給装置、２２…ロール紙ケース、３０…ガイド板、３０Ａ…ガイド溝、３２…加圧レバー、３４…コイルばね、３８…剥離板、４２…紙管、４４…画像形成面、４６…支軸、５０…画像形成装置、１００…プリンタ   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Roll paper, 12, 12 '... Feed roller, 13 ... Contact point, 14 ... Tangent line of contact point, 20 ... Feeding device, 22 ... Roll paper case, 30 ... Guide plate, 30A ... Guide groove, 32 ... Pressure Lever, 34 ... Coil spring, 38 ... Release plate, 42 ... Paper tube, 44 ... Image forming surface, 46 ... Support shaft, 50 ... Image forming apparatus, 100 ... Printer

Claims (5)

記録媒体がロール状に巻回されたロール体を保持する左右の支軸、及び前記ロール体の周面と当接して該ロール体を回転させる１つのフィードローラのうちの一方を固定し、他方を前記ロール体の径が小さくなるにしたがって移動させる記録媒体の供給装置において、
前記ロール体の回転中心とフィードローラの回転中心とを結ぶ線分の方向と、前記ロール体の径が小さくなるにしたがって移動する移動方向とに角度を持たせ、前記フィードローラによる前記記録媒体のロール体への巻き戻し時に、前記ロール体とフィードローラとの当接点での当接圧が上がるようにしたことを特徴とする記録媒体の供給装置。 One of the left and right support shafts that hold the roll body in which the recording medium is wound in a roll shape and one feed roller that contacts the peripheral surface of the roll body and rotates the roll body is fixed, and the other In a recording medium supply apparatus for moving the roll body as the diameter of the roll body decreases,
An angle is provided between the direction of a line segment connecting the rotation center of the roll body and the rotation center of the feed roller and a moving direction that moves as the diameter of the roll body decreases, An apparatus for supplying a recording medium, wherein a contact pressure at a contact point between the roll body and a feed roller is increased when the roll body is rewound. 前記ロール体の支軸を、該ロール体の径方向に移動自在に案内する左右一対のガイド部材と、前記ガイド部材によって案内される前記ロール体の移動方向に前記ロール体を付勢する付勢手段とを有し、前記ガイド部材と付勢手段とによって前記ロール体の支軸を該ロール体の径が小さくなるにしたがって移動させ、
前記ロール体に当接するフィードローラの当接点が、前記ガイド部材に案内されて移動する前記ロール体の移動方向を法線とする接線位置から前記ロール体の下流側にずれるように前記フィードローラを配置したことを特徴とする請求項１に記載の記録媒体の供給装置。 A pair of left and right guide members that guide the support shaft of the roll body so as to be movable in the radial direction of the roll body, and an urging force that biases the roll body in the moving direction of the roll body guided by the guide member And a support shaft of the roll body is moved by the guide member and the biasing means as the diameter of the roll body decreases,
The feed roller is moved so that a contact point of the feed roller that contacts the roll body is shifted from a tangential position with the moving direction of the roll body, which is guided by the guide member and moving as a normal, to the downstream side of the roll body. The recording medium supply device according to claim 1, wherein the recording medium supply device is arranged. 前記ロール体の最大半径をＲ１、最小半径をＲ２、前記フィードローラの半径をＲｆとすると、前記ロール体が最大半径の時の回転中心と前記フィードローラの回転中心とを結ぶ線分と、前記ロール体の移動方向に対応する法線との成す角度をθとすると、前記角度θが、次式、
０＜θ＜sin -1｛（Ｒ２＋Ｒｆ）／（Ｒ１＋Ｒｆ）｝
を満たす位置に前記フィードローラを配置したことを特徴とする請求項２に記載の記録媒体の供給装置。 When the maximum radius of the roll body is R1, the minimum radius is R2, and the radius of the feed roller is Rf, a line segment connecting the rotation center when the roll body has the maximum radius and the rotation center of the feed roller; When the angle formed with the normal line corresponding to the moving direction of the roll body is θ, the angle θ is expressed by the following equation:
0 <θ <sin −1 {(R2 + Rf) / (R1 + Rf)}
The recording medium supply device according to claim 2, wherein the feed roller is disposed at a position satisfying the above condition. 前記フィードローラは、正転時に前記ロール体に巻回されている記録媒体を送り出し、逆転時に前記ロール体から送り出した記録媒体を該ロール体に巻き取るものであり、前記逆転時にフィードローラからロール体に作用する力の一部は、前記ロール体とフィードローラとの当接圧を上げる方向に作用することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の記録媒体の供給装置。   The feed roller feeds a recording medium wound around the roll body at the time of forward rotation, and winds the recording medium fed from the roll body at the time of reverse rotation, and rolls from the feed roller at the time of reverse rotation. 4. The recording medium supply apparatus according to claim 1, wherein a part of the force acting on the body acts in a direction of increasing a contact pressure between the roll body and the feed roller. 5. 前記記録媒体は、熱によって発色し、所定の波長の光で定着する発色層が表面に形成された記録紙であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の記録媒体の供給装置。   5. The recording medium according to claim 1, wherein the recording medium is a recording paper on which a color developing layer that is colored by heat and fixed with light of a predetermined wavelength is formed. apparatus.
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