JP2005262877A - Printer and recording paper cutting method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像のプリント中に、長尺の記録紙をシートに切断するプリンタ及び記録紙切断方法に関するものである。 The present invention relates to a printer and a recording paper cutting method for cutting a long recording paper into sheets during image printing.
長尺の記録紙を搬送しながら記録エリアに対してプリントヘッドで画像を1ラインずつ記録し、記録済みの記録エリアを、前記プリントヘッドの下流側に配置された排紙ローラでカッタへ送り、記録エリア毎に順次切断するラインプリンタが知られている(例えば、下記特許文献1参照)。このラインプリンタでは、プリントヘッドの下流側にテンションローラが配置されており、記録紙に対してフロントテンションを付与しながら記録する。
An image is recorded line by line by the print head to the recording area while conveying a long recording sheet, and the recorded recording area is sent to the cutter by a paper discharge roller disposed on the downstream side of the print head. A line printer that sequentially cuts for each recording area is known (for example, see
また、記録紙の切断の際には、切断線が本来の位置からずれないように、記録紙の搬送を停止させて切断することが好ましい。しかし、切断の際に記録紙全体の搬送を停止すると、プリント時間が長くなってしまう。そこで、上記先行文献のラインプリンタでは、記録位置における記録紙の搬送を継続させたまま、カッタ位置における記録紙の搬送のみを停止させて、切断を行っている。これにより、記録を中断させることなく、そして記録済み部分の切断位置がずれてしまうことを防止している。 Further, when cutting the recording paper, it is preferable to stop the conveyance of the recording paper so that the cutting line does not deviate from the original position. However, if the conveyance of the entire recording paper is stopped at the time of cutting, the printing time becomes long. Therefore, in the line printer of the above-described prior art, only the conveyance of the recording paper at the cutter position is stopped while the conveyance of the recording paper at the recording position is continued, and cutting is performed. This prevents the recording position from being shifted without interrupting the recording.
しかし、記録紙の搬送を停止した状態で切断を行っても、切断時の衝撃は、カッタの上流側に位置する記録中の記録紙へ伝わる。この衝撃は、搬送方向と反対方向に作用するため、前記フロントテンションが減少して、細い線(濃度が高くなった線)が記録される。この切断時の衝撃が上流側の記録紙へ伝わるのを防止するために、前記ラインプリンタでは、切断の際に、排紙ローラが記録紙を挟持する挟持圧力を上げたり、排紙ローラとテンションローラとの間に意図的に記録紙のカールを作ることによって、切断時の衝撃を吸収している。
しかし、前述した切断方法では、カット時に発生する細線を防止できるが、排紙ローラの停止を原因とする濃度が高くなった幅広のラインの発生を抑制することができない。 However, the above-described cutting method can prevent fine lines that occur during cutting, but cannot suppress the generation of wide lines with high density due to the stop of the paper discharge roller.
本発明は、長尺の記録紙を停止して切断することによる、濃度が高くなった幅広ラインの発生を抑制することができるカッタ付きプリンタ及び記録紙切断方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a printer with a cutter and a recording paper cutting method capable of suppressing the generation of a wide line having a high density due to stopping and cutting a long recording paper.
本発明のプリンタは、搬送中の長尺の記録紙に対して複数の画像を連続的に記録する少なくとも1つのプリントヘッドと、前記記録紙を前記各画像毎に切断するカッタとを備えたプリンタにおいて、前記プリントヘッドの下流に配置され、前記プリントヘッドが前記記録紙に画像を記録する間に、前記記録紙にフロントテンションを与えながら搬送するテンションローラと、このテンションローラと前記カッタとの間に配置され、前記テンションローラを通過した前記記録紙を前記カッタに向けて搬送するとともに、前記カッタが前記記録紙をカットしている間は、回転を停止して、前記テンションローラとの間に前記記録紙のカールを形成する排紙ローラと、前記排紙ローラの停止中に、前記テンションローラに大きなトルクを与えて、前記フロントテンションを、前記排紙ローラの回転中のそれとほぼ同じにするためのトルク制御手段とを備えたことを特徴とする。 A printer according to the present invention includes at least one print head that continuously records a plurality of images on a long recording paper being conveyed, and a cutter that cuts the recording paper for each image. A tension roller that is disposed downstream of the print head and conveys the recording paper while applying a front tension while the print head records an image on the recording paper, and between the tension roller and the cutter. And the recording paper that has passed through the tension roller is transported toward the cutter, and while the cutter is cutting the recording paper, the rotation is stopped and between the tension roller and A paper discharge roller that forms the curl of the recording paper, and a large torque is applied to the tension roller while the paper discharge roller is stopped, The front tension, characterized in that a torque control means for substantially the same as that during rotation of the discharge roller.
前記トルク制御手段は、前記排紙ローラの停止時またはその直前から、前記排紙ローラの再回転で前記カールが消滅するまでの期間に、前記テンションローラの前記トルクを上げることが好ましい。 Preferably, the torque control means increases the torque of the tension roller during a period from when the paper discharge roller is stopped or immediately before it until the curl disappears due to re-rotation of the paper discharge roller.
前記トルク制御手段は、例えば、前記テンションローラを駆動するモータと、このモータの回転力を制御して、前記テンションローラのトルクを制御するモータコントローラとからなる。 The torque control unit includes, for example, a motor that drives the tension roller, and a motor controller that controls the torque of the tension roller by controlling the rotational force of the motor.
前記排紙ローラの回転速度は、前記テンションローラのそれよりも速いことが好ましい。 The rotation speed of the paper discharge roller is preferably faster than that of the tension roller.
更に、前記テンションローラと前記排紙ローラとの間に配置され、前記カールによって、前記フロントテンションを減少させるように記録紙に作用する反力を吸収する反力吸収装置を設けることが好ましい。 Furthermore, it is preferable to provide a reaction force absorbing device that is disposed between the tension roller and the paper discharge roller and absorbs a reaction force acting on the recording paper so as to reduce the front tension by the curl.
前記反力吸収装置は、前記記録紙の搬送方向と交差する方向に移動可能なダンサーローラと、前記ダンサーローラが前記カールに追随して前記記録紙を押すように、前記ダンサーローラを付勢するバネとからなることが好ましい。 The reaction force absorbing device urges the dancer roller so that the dancer roller can move in a direction intersecting the conveyance direction of the recording paper and the dancer roller follows the curl and presses the recording paper. It is preferable to consist of a spring.
前記反力吸収装置は、更に、前記記録紙の先端を前記排紙ローラに向けてガイドするガイド板を含み、このガイド板は、前記ダンサーローラと対向しており、前記記録紙の先端の通過後は、ダンサーローラから離れた位置へスイングすることが好ましい。 The reaction force absorbing device further includes a guide plate that guides the leading edge of the recording paper toward the paper discharge roller, and the guide plate is opposed to the dancer roller and passes through the leading edge of the recording paper. After that, it is preferable to swing to a position away from the dancer roller.
前記ダンサーローラは、前記バネに抗して退避位置に保持されており、前記ガイド板のスイングに連動して保持が解除されることが好ましい。 It is preferable that the dancer roller is held at a retracted position against the spring, and the holding is released in conjunction with the swing of the guide plate.
本発明のプリンタは、搬送中の長尺の記録紙に対して複数の画像を連続的に記録する少なくとも1つのプリントヘッドと、前記記録紙を前記各画像毎に切断するカッタとを備えたプリンタにおいて、前記プリントヘッドの下流に配置され、前記プリントヘッドが前記記録紙に前記画像を記録する間に、前記記録紙にフロントテンションを与えながら搬送するテンションローラと、このテンションローラと前記カッタとの間に配置され、前記テンションローラを通過した前記記録紙を前記カッタに向けて搬送するとともに、前記カッタが前記記録紙をカットしている間は、回転を停止して、前記テンションローラとの間に前記記録紙のカールを形成する排紙ローラと、前記テンションローラと前記排紙ローラとの間に配置され、前記カールによって、前記フロントテンションを減少させるように記録紙に作用する反力を吸収する反力吸収装置とを設けたことを特徴とする。 A printer according to the present invention includes at least one print head that continuously records a plurality of images on a long recording paper being conveyed, and a cutter that cuts the recording paper for each image. A tension roller that is disposed downstream of the print head and conveys the recording paper while applying a front tension while the print head records the image on the recording paper, and the tension roller and the cutter. The recording paper disposed between and transporting the recording paper that has passed through the tension roller toward the cutter, and while the cutter is cutting the recording paper, the rotation is stopped so that the recording paper is not in contact with the tension roller. A paper discharge roller for forming a curl of the recording paper, and between the tension roller and the paper discharge roller. Te, characterized in that a reaction force absorbing device for absorbing the reaction force acting on the recording paper so as to reduce the front tension.
前記反力吸収装置は、例えば、前記記録紙の搬送方向と交差する方向に移動可能なダンサーローラと、前記ダンサーローラが前記カールに追随して前記記録紙を押すように、前記ダンサーローラとを付勢するバネとからなる。 The reaction force absorbing device includes, for example, a dancer roller that can move in a direction crossing a conveyance direction of the recording paper, and the dancer roller so that the dancer roller follows the curl and presses the recording paper. It consists of an energizing spring.
本発明の記録紙切断方法は、少なくとも1つのプリントヘッドにより複数の画像が連続的に記録される長尺の記録紙を、カッタで各画像ごとに切断するための記録紙切断方法において、前記プリントヘッドの下流に配置されたテンションローラにより、前記プリントヘッドで記録された前記記録紙にテンションを与えながら搬送するステップと、前記テンションローラと前記カッタとの間に配置された排紙ローラにより、前記記録紙を前記カッタに向けて搬送するステップと、前記記録紙上の切断ラインが前記カッタの位置に到達したときに、前記排紙ローラの回転を停止することにより、前記テンションローラと前記排紙ローラとの間に前記記録紙のカールを形成するステップと、前記カッタを作動して、前記記録紙を前記切断ライン上で切断するステップと、前記カールによる前記フロントテンションの低下を補償するステップとからなることを特徴とする。 The recording paper cutting method of the present invention is a recording paper cutting method for cutting a long recording paper on which a plurality of images are continuously recorded by at least one print head for each image with a cutter. A step of conveying the recording paper recorded by the print head while applying tension by a tension roller disposed downstream of the head, and a paper discharge roller disposed between the tension roller and the cutter. A step of conveying the recording sheet toward the cutter, and the tension roller and the discharge roller by stopping rotation of the discharge roller when a cutting line on the recording sheet reaches the position of the cutter. Forming a curl of the recording paper between the cutting line and operating the cutter to place the recording paper on the cutting line. A step of disconnection, characterized by comprising the step of compensating the reduction of the front tension by the curl.
前記フロントテンションの低下を補償するステップは、前記排紙ローラの停止時またはその直前から、前記排紙ローラの再回転で前記カールが消滅するまでの期間内で実行されることが好ましい。 The step of compensating for the decrease in the front tension is preferably executed within a period from when the paper discharge roller stops or immediately before the curl disappears due to re-rotation of the paper discharge roller.
前記フロントテンションの低下を補償するステップは、前記テンションローラのトルクを上げることが好ましい。 The step of compensating for the decrease in front tension preferably increases the torque of the tension roller.
前記フロントテンションの低下を補償するステップは、前記テンションローラと前記排紙ローラとの間に配置されたダンサーローラにより、前記カールが大きくなる方向に、前記記録紙を押圧することが好ましい。 In the step of compensating for the decrease in the front tension, it is preferable that the recording paper is pressed in a direction in which the curl is increased by a dancer roller disposed between the tension roller and the paper discharge roller.
本発明によれば、少なくとも排紙ローラの停止中は、テンションローラのトルクを大きくし、及び/又はカールが大きくなる方向に記録紙を押すから、カールによるフロントテンションの低下が補償される。従って、排紙ローラの回転又は停止に関わらず、フロントテンションがほぼ一定に維持される。これにより、記録紙に濃度ムラとなった幅広ラインが発生するのを防止することができる。 According to the present invention, at least when the paper discharge roller is stopped, the torque of the tension roller is increased and / or the recording paper is pushed in the direction in which the curl increases, so that the decrease in the front tension due to the curl is compensated. Therefore, the front tension is maintained almost constant regardless of the rotation or stop of the paper discharge roller. As a result, it is possible to prevent a wide line having density unevenness from occurring on the recording paper.
図1において、カラー感熱プリンタ(以下、単にプリンタという)10には、長尺のカラー感熱記録紙(以下、単に記録紙という)11をロール状に巻いた記録紙ロール12が装填される。給紙ローラ13は、記録紙ロール12の外周と当接してそれを回転させることによって、記録紙11を給紙部から排紙口へといたる搬送経路内に送り込む。また、プリント終了後には、給紙ローラ13が逆転して、記録紙11を記録紙ロール12に巻き戻す。給紙ローラ13は、ステッピングモータ(STM)14によって回転される。
In FIG. 1, a color thermal printer (hereinafter simply referred to as a printer) 10 is loaded with a
記録紙11は、周知のように、支持体上にシアン感熱発色層,マゼンタ感熱発色層,イエロー感熱発色層が順次層設されている。最上層となるイエロー感熱発色層は熱感度が最も高く、小さな熱エネルギーでイエローに発色する。最下層となるシアン感熱発色層は熱感度が最も低く、大きな熱エネルギーでシアンに発色する。また、イエロー感熱発色層は、420nmの近紫外線が照射されたときに、発色能力が消失する。マゼンタ感熱発色層は、イエロー感熱発色層とシアン感熱発色層との中間程度の熱エネルギーでマゼンタに発色し、365nmの紫外線が照射されたときに発色能力が消失する。記録紙11に、例えばブラック感熱発色層を設けて4層構造にしてもよい。
As is well known, the
記録紙ロール12から引き出された記録紙11は、バックテンションローラ対17のキャプスタンローラ18とピンチローラ19との間を通過する。そして、バックテンションローラ対17の下流側に配置されたセンサ(図示せず)が記録紙11の先端を検出すると、シフト機構(図示せず)が作動してピンチローラ19をキャプスタンローラ18に圧接させて記録紙11を挟み込む。
The
キャプスタンローラ18は、DCモータ(図示せず)で回転され、記録紙11を下流の整列ローラ21に向けて搬送する。整列ローラ21は、記録紙11の幅方向の位置ズレを補正する。
The
整列ローラ21の下流側には、記録紙11の搬送速度を制御する搬送ローラ対23が配置されている。記録紙11が搬送ローラ対23のキャプスタンローラ24とピンチローラ25との間を通過し、その先端が搬送ローラ対23の下流側に配置されたセンサ(図示せず)に検出されると、シフト機構(図示せず)が作動してピンチローラ25をキャプスタンローラ24に圧接させる。キャプスタンローラ24は、ステッピングモータ14で回転され、記録紙11を下流側に向けて搬送する。
A
搬送ローラ対23の下流側には、イエロー印画部30が配置されている。イエロー印画部30は、記録紙11に圧接してイエロー感熱発色層にイエロー画像を印画するイエロー用サーマルヘッド31と、このサーマルヘッド31との間で記録紙11を挟み込むプラテンローラ32と、記録紙11を挟み込んで搬送するフロントテンションローラ対33とからなる。
A
搬送ローラ対23によって搬送された記録紙11は、サーマルヘッド31とプラテンローラ32との間と、フロントテンションローラ対33のキャプスタンローラ33aとピンチローラ33bとの間とを通過する。そして、記録紙11の先端がフロントテンションローラ対33の下流側に配置されたセンサ(図示せず)に検出されると、シフト機構(図示せず)が作動してピンチローラ33bがキャプスタンローラ33aに圧接する。これと同時に、サーマルヘッド31が記録紙11に圧接する。
The
フロントテンションローラ対33は、サーマルヘッド31の記録位置における記録紙11に対して搬送方向に作用する張力(フロントテンション)を付与する。キャプスタンローラ33aは、DCモータ34によって駆動される。フロントテンションローラ対33の回転速度は、搬送ローラ対23の回転速度よりも速く設定されており、この速度差によって、記録紙11にフロントテンションが付与される。記録紙11には、このフロントテンションに対抗して、それと同等のバックテンションが、バックテンションローラ対17によって付与される。このため、記録紙11の搬送量は、搬送ローラ対23によって制御されるから、サーマルヘッド31の記録位置における記録紙11の搬送速度は、搬送ローラ対23による搬送速度に保たれる。
The front
記録紙11上の先頭の記録エリアの先端縁がサーマルヘッド31に到達すると、サーマルヘッド31が作動して記録紙11のイエロー感熱発色層にイエロー画像を1ラインずつ印画する。
When the leading edge of the top recording area on the
フロントテンションローラ対33の下流側には、イエロー用定着ランプ35が配置されている。イエロー用定着ランプ35は、発光ピークが420nmの近紫外線を放出し、記録紙11のイエロー感熱発色層を加熱されても発色しないように定着する。
A
イエロー用定着ランプ35でイエロー感熱発色層が定着されたカラー感熱記録紙11は、マゼンタ印画部37に搬送される。マゼンタ印画部37は、イエロー印画部30と同様に、記録紙11に圧接してマゼンタ感熱発色層にマゼンタ画像を印画するマゼンタ用サーマルヘッド38と、このサーマルヘッド38との間で記録紙11を挟み込むプラテンローラ39と、記録紙11を挟み込んで搬送するフロントテンションローラ対40とからなる。フロントテンションローラ対40は、DCモータ41によって駆動される。
The color
マゼンタ印画部37でマゼンタ画像が印画された記録紙11は、下流に配置されたマゼンタ用定着ランプ42によって、発光ピークが365nmの紫外線を照射され、マゼンタ感熱発色層が定着される。
The
マゼンタ用定着ランプ42でマゼンタ感熱発色層が定着された記録紙11は、シアン印画部44に搬送される。シアン印画部44は、イエロー印画部30およびマゼンタ印画部37と同様に、シアン用サーマルヘッド45と、プラテンローラ46と、フロントテンションローラ対47とからなる。フロントテンションローラ対47は、DCモータ48によって駆動される。このシアン印画部44によって、記録紙11のシアン感熱発色層にシアン画像が印画される。そして、イエロー,マゼンタ,シアンの画像が一つの記録エリア内に重ねて印画されることにより、フルカラー画像を形成する。
The
また、各印画部のフロントテンションローラ対33,40,47が作動するごとに、搬送ローラ対23の下流側のフロントテンションは増加する。しかしながら、バックテンションローラ対17の発生するバックテンションは、各フロントテンションローラ対33,40,47の作動に合わせて増加するので、搬送ローラ対23の搬送速度は常に一定に維持される。
Further, each time the front
上記各サーマルヘッド31、38、45は、記録紙11の各記録エリアに対して、各色の画像を面順次に記録する。こうして、複数の記録エリアが連続的に記録され、複数の画像(フレーム)が記録紙11上に形成される。この記録に際しては、複数の各記録エリアの先端縁には、各フロントテンションローラ対と、各サーマルヘッドとの間隔と同じ長さの余白が形成される。この余白は、後述するカッタ57によってカットされる。
Each of the
シアン印画部44の下流側には、フルカラー画像が記録された記録済みエリアをカッタ57へ送る排紙ローラ対51が配置されている。排紙ローラ対51は、キャプスタンローラ51aとピンチローラ51bとからなる。キャプスタンローラ51aは、ステッピングモータ55によって駆動される。
On the downstream side of the cyan printing unit 44, a paper
排紙ローラ対51の下流側には、記録紙11を各記録エリアの端縁でカットするカッタ57が配置されている。カッタ57は、記録紙11の搬送方向に直交して配置された板状の固定刃58と、この固定刃58に摺接して、記録紙11の搬送方向に直交する方向に回転しながら移動する回転刃59とからなる。この回転刃59は、ベルトとプーリー等からなるカッタ移動機構(図示せず)によって移動される。
A
記録紙11は、まず、記録済みエリアの先端縁がカッタ57の切断位置へ送られて、記録紙11の先頭に生じた余白部分がカットされる。その後、記録済みエリアの後端をカッタ57の切断位置まで搬送して、記録済みエリアがシート状に切断される。こうしたカット動作が記録済みエリア毎に繰り返される。
In the
カット動作は、切断線がズレてしまうことがないように、排紙ローラ対51を停止させて、記録紙11のうち切断する部分の搬送を停止させた状態で行われる。この切断時においても、搬送ローラ対23は記録紙11の搬送は継続され、各印画部30,37,44による記録が行われる。こうすることで、プリント時間を短縮している。
The cutting operation is performed in a state where the
しかし、このように、切断のために、記録紙11の一部の搬送を停止させたり、搬送を再開させたりすると、記録位置にある記録紙11に付与されるテンションが変動して、次のような濃度の高いラインが画像上に発生する。
However, when the conveyance of a part of the
第1に、排紙ローラ対51が停止すると、記録紙の剛性により、フロントテンションローラ対47による搬送を阻害する反力(抗力)が発生する。この停止時の反力は瞬間的に作用し、画像上には比較的シャープな幅狭なラインを発生する。
First, when the paper
第2に、排紙ローラ対51による搬送が停止されると、フロントテンションローラ対47と排紙ローラ対51との間で、記録紙11がカールする。記録紙11は比較的に厚いため、弾性力による復元力が発生する。この復元力は前記フロントテンションと反対方向の反力として作用する。この復元力はカールが起きている間中発生するので、画像上には幅広のラインが発生する。これらの反力は、記録紙11の搬送速度を低下させるように作用するので、記録中の部分が周囲よりも濃度が高くなり、画像上に幅広のラインが形成される。
Second, when the conveyance by the paper
そこで、プリンタ10には、フロントテンションローラ対47と排紙ローラ対51との間に、記録紙11に対するテンション変動を抑えて、上記2種類のラインの発生を防止する反力吸収装置66が配置されている。
Therefore, the printer 10 is provided with a reaction force absorbing device 66 between the front
図2に示すように、反力吸収装置66は、ガイド板67と、ダンサーローラユニット68と、保持機構69と、バネ71からなる。ダンサーローラユニット68は、ダンサーローラ68a,ガイドローラ68bがアーム68cで連結されており、このアーム68cは、ガイドローラ68bの回転軸を中心に揺動自在に設けられている。バネ71は、図中二点鎖線で示すように、ダンサーローラ68aがガイドローラ68bを中心に時計方向に揺動するように、アーム68cを付勢する。この付勢力によって、ダンサーローラ68aが記録紙11をその裏面から押圧する。そして、排紙ローラ対51が停止した際に記録紙11にカールが生じると、そのカールに追従するようにダンサーローラ68aが揺動する。
As shown in FIG. 2, the reaction force absorbing device 66 includes a
ガイド板67は、ダンサーローラユニット68と対向する位置に配置されており、フロントテンションローラ対47から排紙ローラ対51へ送られる記録紙11をガイドする。ガイド板67は、軸67bを中心に揺動自在に設けられている。ガイド板67は、ダンサーローラ68aが揺動する際には、それが揺動するスペースが確保されるように、時計方向に揺動して、跳ね上げられる。
The
ダンサーローラユニット68は、記録紙11の先端を通すときは、フロントテンションローラ対47から搬送される記録紙11の先端が進入できるように、保持機構69によって、図中実線で示す所定の位置に保持される。保持機構69は、バネ71の付勢力に抗して、前記所定位置でダンサーローラユニット68を保持している。
When the
保持機構69としては、例えば、電磁コイルに電流を流して可動鉄心(プランジャ)を押し出すソレノイドが使用される。プランジャの一端は、ガイド板67に固定されており、プランジャの移動に伴って、ガイド板67が揺動する。ガイド板67には、ダンサーローラユニット68のアーム68cと当接する当接部67aが設けられており、ダンサーローラユニット68は、バネ71の付勢によってこの当接部67aに押し当てられる。保持機構69による保持が解除されてガイド板67が時計方向に揺動して上方に跳ね上げられると、これに追従してダンサーローラ68aも時計方向に揺動可能となる。そして、プリントが終了して記録紙11が記録紙ロール12に巻き戻されると、保持機構69が作動して、ガイド板67が反時計方向に揺動する。この時に、ダンサーローラユニット68が当接部67aに押されて、所定位置に復帰する。
As the
また、切断処理期間中(排紙ローラ対51の停止からカールの消滅までの期間)は、上記ダンサーローラ68aの押圧に加えて、フロントテンションローラ対47のトルクが増加される。こうすることで、フロントテンションと対向する前記反力が吸収されるので、プリント中および切断処理期間中のフロントテンションがほぼ一定に保たれるので、前述した幅狭と幅広の2種類のラインの発生がより確実に防止される。
Further, during the cutting process (a period from the stop of the paper
DCモータ48は、ドライバ76を介してコントローラ77によって制御される。コントローラ77は、CPUやメモリからなるマイクロコンピュータであり、プリンタ10の各部を統括的に制御する。コントローラ77は、排紙ローラ対51の回転を停止させる直前に、DCモータ48の駆動電圧を上げてフロントテンションローラ対47のトルクを増加させ、前記切断処理期間が終了した後、元の駆動電圧に戻す。
The
また、排紙ローラ対51のピンチローラ51bは、シフト機構79によって記録紙11に圧接する圧接位置と、この圧接位置から退避する退避位置との間で移動する。シフト機構79は、コントローラ77によって制御される。コントローラ77は、記録紙11の先頭が、フォトセンサ81によって検出されると、シフト機構79を作動させて、ピンチローラ51bを圧接位置へシフトさせる。
Further, the
また、コントローラ77は、排紙ローラ対51を駆動するステッピングモータ55を、ドライバ78を介して制御する。排紙ローラ対51を停止させるタイミングは、記録紙11の先端がフォトセンサ81によって検出された後、コントローラ77が、ステッピングモータ55に与える駆動パルスをカウントして、記録紙11の搬送量を測定することによって行われる。すなわち、コントローラ77は、記録紙11の先端を検出したときから、駆動パルスのカウントを開始して、切断位置がカッタ57の位置に到達した時点で、排紙ローラ対51の回転を停止させる。
The
排紙ローラ対51の回転速度は、フロントテンションローラ対47よりも速く設定されており、このため、カッタ57による切断動作の後、排紙ローラ対51が再び回転を開始して、排紙ローラ対51による記録紙11の搬送が再開されると、記録紙11の撓みが徐々に解消される。これに伴い、ダンサーローラ68aが押し下げられる。
The rotational speed of the paper
図3は、切断処理期間中の反力吸収装置66及びフロントテンションローラ対47の動作を説明する説明図である。この図を参照しながら、上記構成による作用について説明する。
FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the operation of the reaction force absorbing device 66 and the front
給紙された記録紙11は、搬送ローラ対23によって所定の速度で搬送される。この搬送中に、各印画部30,37,44によって画像の熱記録及び光定着が行われる。各印画部30,37,44においては、記録紙11は、各フロントテンションローラ対33,40,47によって所定のフロントテンションを付与されながら、熱記録が行われる。
The fed
図3(A)に示すように、シアン画像の記録が終了すると、記録紙11の先頭は、ガイド板67に進行をガイドされながら、排紙ローラ対51へ送られる。このとき、ダンサーローラユニット68は、保持機構69によってアーム68cが水平となる所定位置に保持されており、ダンサーローラ68aによる記録紙11に対する押圧は抑止されている。記録紙11の先頭が、排紙ローラ対51を通過して、フォトセンサ81によって検出されると、図3(B)に示すように、ピンチローラ51bが圧接位置へシフトする。キャプスタンローラ51aは回転中であるから、排紙ローラ対51が記録紙11をニップすると、記録紙11に対して、排紙ローラ対51の駆動力Fdが付与される。
As shown in FIG. 3A, when the recording of the cyan image is completed, the head of the
また、このとき、保持機構69によってガイド板67が時計方向に揺動して上方に跳ね上げられる。これにより、ガイド板67の当接部67aによって押さえつけられていたダンサーローラ68aが揺動可能となる。ダンサーローラ68aは、バネ71の付勢によって記録紙11を裏面から押圧する。
At this time, the
同時に、コントローラ77は、DCモータ48の駆動電圧を上げて、フロントテンションローラ対47のトルクを増加させる。これにより、フロントテンションローラ対47のフロントテンションFtが、Ft’へ増加される。このフロントテンションローラ対47のトルクアップは、切断動作が終了し、その後排紙ローラ対51の回転が再開されて、停止中に発生した記録紙のカールが解消されるまでの間、継続される。
At the same time, the
そして、記録紙11の切断位置がカッタ57の位置へ達すると、図3(C)に示すように、排紙ローラ対51の回転が停止されて、カッタ57の位置における記録紙11の搬送が停止される。この排紙ローラ対51の回転が停止する瞬間に、記録紙11の抗力により、フロントテンションが低下するが、この停止直前に、フロントテンションローラ対47のトルクが増加されており、また、ダンサーローラ68によって記録紙11がカールするよう付勢されるため、排紙ローラ対51の停止に起因する幅狭のラインの発生が防止される。
When the cutting position of the
排紙ローラ対51の停止後も、フロントテンションローラ47によって記録紙11が連続して搬送されているため、記録紙11に撓みが生じる。ダンサーローラ68aは、この記録紙11の撓みに追従して揺動し、記録紙11を押圧し続ける。記録紙11がカールすると、記録紙11の復元力による反力Frが発生する。この反力Frは記録紙11の搬送を阻害するから、フロントテンションローラ対47によるテンションを低下するように作用する。しかし、フロントテンションローラ対47のトルク増加及びダンサーローラ68aによる押圧力Fsが発生しているので、反力Frによるテンションの低下が抑制される。この状態では、テンションローラ対47によるテンションはFt''となる。前記テンションFt' とFt''は、テンションFtとほぼ同じであるから、排紙ローラ対51の停止に基因するテンション変動が抑制される。これにより、反力Frに基因する幅広のラインの発生が防止される。
Even after the
カッタ57が切断動作に入ると、回転刃59によって、記録紙11に作用力が及ぼされるが、この作用力は排紙ローラ対51及び記録紙11の撓みによって遮断されるので、切断動作に起因するラインが生じることもない。
When the
切断動作が終了すると、排紙ローラ対51が再び回転を開始して、排紙ローラ対51による記録紙11の搬送が再開される。排紙ローラ対51の回転速度はフロントテンションローラ対47よりも速いので、記録紙11のカールが徐々に小さくなる。これに伴って、ダンサーローラ68aも図3(B)に示す所定位置に戻る。ダンサーローラが所定位置に戻ったことがセンサー(図示せず)で検知されると、コントローラ77は、フロントテンションローラ対47のトルクを所定値に下げる。
When the cutting operation is completed, the
そして、次の切断位置がカッタ57に達すると、再び、排紙ローラ対51を停止させて、記録紙11の切断が行われる。前述したように、コントローラ77は、この排紙ローラ対51の停止直前に、フロントテンションローラ対47のトルクを増加させることで、フロントテンションを増加させる。また、記録紙11の停止中は、ダンサーローラ68a によって記録紙11のカールが作られる。
When the next cutting position reaches the
上記実施形態は、ダンサーローラによる押圧と、テンションローラ対のトルクアップの両方によって、フロントテンションの変動を防止するが、いずれか一方だけでフロントテンションの変動を防止してもよい。 In the above-described embodiment, fluctuations in the front tension are prevented by both pressing by the dancer roller and torque increase of the tension roller pair, but fluctuations in the front tension may be prevented by only one of them.
しかし、ダンサーローラの使用とテンションローラ対のトルクアップとを併用することにより、切断動作終了後、排紙ローラ対の回転が再開される際に発生するテンション変動を抑制することができる。 However, by using both of the dancer roller and the torque up of the tension roller pair, it is possible to suppress the tension fluctuation that occurs when the rotation of the paper discharge roller pair is resumed after the cutting operation is completed.
すなわち、ダンサーローラ68aのみで、カールによる反力Frに対向するには、バネ71の付勢力を増加させて、押圧力Fsを大きくする必要がある。しかし、ダンサーローラ68aの押圧力Fsは、排紙ローラ対51に対しては、バックテンションとして作用するため、前記押圧力Fsを大きくすると、その分、排紙ローラ対51の負荷が増加してしまう。排紙ローラ対51の負荷が増加すると、排紙ローラ対51による記録紙11の搬送が適正に行われず、排紙経路内で、記録紙11のジャミングを引き起こすおそれがある。
That is, in order to oppose the reaction force Fr due to curl only with the
このジャミングを防止する対策として、排紙ローラ対51の駆動力Fdを増加させることも考えられる。しかし、排紙ローラ対51の駆動力Fdをあまり増加させると、カールが消滅した後に、排紙ローラ対51による記録紙11の引き込み力が強くなりすぎる。これはフロントテンションを大きくするため、画像の濃度低下を招く。
As a measure for preventing this jamming, it is conceivable to increase the driving force Fd of the paper
この濃度低下を考慮すると、排紙ローラ対51の駆動力Fdに対して、ダンサーローラ68aの押圧力Fsをあまり大きくすることはできず、例えば、押圧力Fsは、駆動力Fdの約1/2程度に抑えられる。しかし、この押圧力Fsでは、反力Frに対抗するだけのフロントテンションの増加分が得られないので、その不足分が、フロントテンションローラ対47のトルクアップによって補われる。フロントテンションローラ対47のトルクを増加させても、排紙ローラ対51の負荷にはならないので、排紙ローラ対51の駆動力Fdを大きくする必要はない。このため、排紙ローラ対51の回転が再開される際のテンション変動が抑制される。
Taking this density reduction into consideration, the pressing force Fs of the
なお、上記実施形態では、DCモータ48の応答遅れを考慮して、排紙ローラ対51の回転が停止する直前にフロントテンションローラ対47のトルクを上げているが、応答遅れがない時は、排紙ローラの回転停止と同時にトルクを上げてもよい。更に、排紙ローラ対51の回転でカールが消滅した後は、保持機構69によってガイド板67を図3(A)の位置に戻して、ダンサーローラユニット68を保持しても良い。この場合には、フロントテンションローラ対47のトルクアップと同時に、前述したように保持機構69を作動して、ガイド板67をフリーにする。
In the above embodiment, considering the response delay of the
また、上記実施形態は、カラー感熱プリンタに適用した例であるが、イエロー,マゼンタ,シアンのカラーインクシートを用いて、これらのインクシートをサーマルヘッドで加熱することによりインクを記録紙に転写して画像を記録する昇華型や,熱溶融型の熱転写プリンタに本発明を適用することもできる。もちろん、イエロー,マゼンタ,シアンの各サーマルヘッドに加えて、オーバーコート用のサーマルヘッドを備えた熱転写プリンタに本発明を適用することもできる。 Although the above embodiment is an example applied to a color thermal printer, yellow, magenta, and cyan color ink sheets are used, and these ink sheets are heated with a thermal head to transfer the ink to the recording paper. The present invention can also be applied to a sublimation type recording image and a thermal melting type thermal transfer printer. Of course, the present invention can also be applied to a thermal transfer printer provided with an overcoat thermal head in addition to yellow, magenta, and cyan thermal heads.
また、本発明は、サーマルヘッドを用いたサーマルプリンタに限らず、長尺の記録紙を搬送させながら複数の記録エリアに対して画像を記録し、その記録中に記録済み部分を切断する各種のプリンタに適用できる。さらに、1つのプリントヘッドを用い、このプリントヘッドの記録中に、既に記録済みの記録済み部分をカッタによって切断するプリンタに、本発明を適用することもできる。 Further, the present invention is not limited to a thermal printer using a thermal head, and various types of recording an image on a plurality of recording areas while conveying a long recording paper and cutting a recorded portion during the recording. Applicable to printers. Furthermore, the present invention can also be applied to a printer that uses one print head and cuts a recorded portion that has already been recorded with a cutter during recording by the print head.
10 カラー感熱プリンタ
11 記録紙
47 フロントテンションローラ対
66 反力吸収装置
68 ダンサーローラ
51 排紙ローラ対
57 カッタ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Color
Claims (14)
前記プリントヘッドの下流に配置され、前記プリントヘッドが前記記録紙に画像を記録する間に、前記記録紙にフロントテンションを与えながら搬送するテンションローラと、
このテンションローラと前記カッタとの間に配置され、前記テンションローラを通過した前記記録紙を前記カッタに向けて搬送するとともに、前記カッタが前記記録紙をカットしている間は、回転を停止して、前記テンションローラとの間に前記記録紙のカールを形成する排紙ローラと、
前記排紙ローラの停止中に、前記テンションローラに大きなトルクを与えて、前記フロントテンションを、前記排紙ローラの回転中のそれとほぼ同じにするためのトルク制御手段とを備えたことを特徴とするプリンタ。 In a printer comprising at least one print head for continuously recording a plurality of images on a long recording paper being conveyed, and a cutter for cutting the recording paper for each image,
A tension roller that is arranged downstream of the print head and conveys the recording paper while applying a front tension while the print head records an image on the recording paper;
The recording paper, which is disposed between the tension roller and the cutter, conveys the recording paper that has passed through the tension roller toward the cutter, and stops rotating while the cutter is cutting the recording paper. A paper discharge roller for forming a curl of the recording paper between the tension roller,
Torque control means for applying a large torque to the tension roller while the paper discharge roller is stopped so that the front tension is substantially the same as that during rotation of the paper discharge roller. Printer.
前記プリントヘッドの下流に配置され、前記プリントヘッドが前記記録紙に前記画像を記録する間に、前記記録紙にフロントテンションを与えながら搬送するテンションローラと、
このテンションローラと前記カッタとの間に配置され、前記テンションローラを通過した前記記録紙を前記カッタに向けて搬送するとともに、前記カッタが前記記録紙をカットしている間は、回転を停止して、前記テンションローラとの間に前記記録紙のカールを形成する排紙ローラと、
前記テンションローラと前記排紙ローラとの間に配置され、前記カールによって、前記フロントテンションを減少させるように記録紙に作用する反力を吸収する反力吸収装置とを設けたことを特徴とするプリンタ。 In a printer comprising at least one print head for continuously recording a plurality of images on a long recording paper being conveyed, and a cutter for cutting the recording paper for each image,
A tension roller that is arranged downstream of the print head and conveys the recording paper while applying a front tension while the print head records the image on the recording paper;
The recording paper, which is disposed between the tension roller and the cutter, conveys the recording paper that has passed through the tension roller toward the cutter, and stops rotating while the cutter is cutting the recording paper. A paper discharge roller for forming a curl of the recording paper between the tension roller,
A reaction force absorbing device is provided between the tension roller and the paper discharge roller and absorbs a reaction force acting on the recording paper so as to reduce the front tension by the curl. Printer.
前記プリントヘッドの下流に配置されたテンションローラにより、前記プリントヘッドで記録された前記記録紙にテンションを与えながら搬送するステップと、
前記テンションローラと前記カッタとの間に配置された排紙ローラにより、前記記録紙を前記カッタに向けて搬送するステップと、
前記記録紙上の切断ラインが前記カッタの位置に到達したときに、前記排紙ローラの回転を停止することにより、前記テンションローラと前記排紙ローラとの間に前記記録紙のカールを形成するステップと、
前記カッタを作動して、前記記録紙を前記切断ライン上で切断するステップと、
前記カールによる前記フロントテンションの低下を補償するステップとからなることを特徴とする記録紙切断方法。 In a recording paper cutting method for cutting a long recording paper on which a plurality of images are continuously recorded by at least one print head, for each image with a cutter,
Transporting the recording paper recorded by the print head while applying tension by a tension roller disposed downstream of the print head; and
Conveying the recording paper toward the cutter by a paper discharge roller disposed between the tension roller and the cutter;
Forming a curl of the recording paper between the tension roller and the paper discharge roller by stopping the rotation of the paper discharge roller when the cutting line on the recording paper reaches the position of the cutter; When,
Activating the cutter to cut the recording paper on the cutting line;
And a step of compensating for a decrease in the front tension due to the curl.
The step of compensating for the decrease in the front tension presses the recording paper in a direction in which the curl increases by a dancer roller disposed between the tension roller and the paper discharge roller. Item 14. The recording paper cutting method according to any one of Items 11 to 13.
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