JP2005280181A - Diameter expanding method for pipe insertion hole and guide implement used for this method - Google Patents
Diameter expanding method for pipe insertion hole and guide implement used for this method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005280181A JP2005280181A JP2004099301A JP2004099301A JP2005280181A JP 2005280181 A JP2005280181 A JP 2005280181A JP 2004099301 A JP2004099301 A JP 2004099301A JP 2004099301 A JP2004099301 A JP 2004099301A JP 2005280181 A JP2005280181 A JP 2005280181A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insertion hole
- pipe insertion
- hole
- guide
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
本発明は、例えばエアコン等の空調機器のダクト配管等の屋外へのパイプ引き出しに使用される壁に穿設した既設のパイプ挿通孔を、当該パイプ挿通孔よりも大径の回転筒歯を有するホールソー穿孔機によって大径のパイプ挿通孔に変形するためのパイプ挿通孔の拡径成形方法とこれに使用されるガイド具に関するものである。 The present invention has, for example, an existing pipe insertion hole drilled in a wall used for pipe drawing to the outside such as duct piping of an air conditioner such as an air conditioner, and has a rotating cylindrical tooth having a diameter larger than that of the pipe insertion hole. The present invention relates to a method for expanding the diameter of a pipe insertion hole to be transformed into a large diameter pipe insertion hole by a hole saw drilling machine and a guide tool used therefor.
従来、空調機器のダクト配管等の可撓性のあるパイプを屋外に引き出すに際し、電動ドリルのチャック部に装着されたセンタードリルに回転筒歯を有して成るホールソー穿孔機によって壁にパイプ挿通孔を穿孔形成し、このパイプ挿通孔から屋外へダクト配管等のパイプを引き出すのであった。このとき、ホールソー穿孔機のセンタードリルでもって先ず壁にセンター孔が形成された後、このセンター孔によってセンタードリルが支持された状態でセンタードリルと共に回転する回転筒歯によってセンター孔を中心とする所定の内径のパイプ挿通孔が形成されるのである。 Conventionally, when a flexible pipe such as a duct pipe of an air conditioner is pulled out outdoors, a hole drilling machine in which a center drill mounted on a chuck portion of an electric drill has a rotating cylindrical tooth is used to insert a pipe into a wall. Was drilled out, and pipes such as duct pipes were pulled out from this pipe insertion hole. At this time, the center hole is first formed in the wall with the center drill of the hole saw drilling machine, and then the center hole is rotated around the center hole with the center drill supported by the center hole. A pipe insertion hole having an inner diameter of 1 mm is formed.
また、パイプ挿通孔に挿通されるパイプを小さな径のものから大きな径のものに変更する場合、あるいはパイプ挿通孔位置に対するエアコンの配置状況に応じてパイプ挿通孔の両端開口側でのパイプの屈曲自由度を高める場合等には、この既設のパイプ挿通孔に対し、当該パイプ挿通孔内径よりも大径の回転筒歯を有するホールソー穿孔機によって孔径の拡大されたパイプ挿通孔に変形する必要が生じるのであった。このとき既設のパイプ挿通孔に対し、パイプ挿通孔内径よりも大径の回転筒歯を、当該回転筒歯よりも小さな既設のパイプ挿通孔に直接あてがって穿設するのであった。
しかしながら従来のように、既設のパイプ挿通孔に対し、当該パイプ挿通孔よりも大きな径の回転筒歯を直接あてがって穿設するに際し、ホールソー穿孔機において、元来、回転筒歯のガイドとなるべきセンタードリルを支持するための壁部分が既に無いため、回転穿孔する回転筒歯に対するセンター位置決めができずに回転筒歯自体が回転中に偏心揺動してしまう虞れがあり、これによって真っ直ぐで且つ真円度の高いパイプ挿通孔を正確に形成することができず、作業性が低下するものとなる問題点を有していた。 However, as in the prior art, when a rotary cylindrical tooth having a diameter larger than that of the pipe insertion hole is directly applied to the existing pipe insertion hole, the hole saw drilling machine originally serves as a guide for the rotary cylindrical tooth. Since there is no wall portion for supporting the center drill, there is a possibility that the center position of the rotating cylindrical tooth to be rotated and drilled cannot be centered, and the rotating cylindrical tooth itself may be eccentrically swung during rotation. In addition, a pipe insertion hole having a high roundness cannot be accurately formed, and there is a problem that workability is deteriorated.
そこで本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、既設のパイプ挿通孔に対し、当該パイプ挿通孔よりも大きな径の回転筒歯を有するホールソー穿孔機によって大径のパイプ挿通孔を再度穿設するに際し、センタードリルを支持するための壁部分がパイプ挿通孔中央に存在しなくても、回転穿孔する回転筒歯に対するセンター位置決めが容易にでき、これによって真っ直ぐで且つ真円度の高いパイプ挿通孔を正確に形成することができ、作業性が向上できるようにしたパイプ挿通孔の拡径成形方法とこれに使用されるガイド具を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention was created in view of the existing circumstances as described above, and the diameter of the existing pipe insertion hole is increased by a hole saw drilling machine having a rotating cylindrical tooth having a diameter larger than that of the pipe insertion hole. When drilling the pipe insertion hole again, even if the wall portion for supporting the center drill does not exist at the center of the pipe insertion hole, the center positioning with respect to the rotating cylindrical tooth to be rotated and drilled can be performed easily, It is another object of the present invention to provide a pipe insertion hole diameter-enlarging method that can accurately form a pipe insertion hole with high roundness and improve workability, and a guide tool used therefor. .
上述した課題を解決するため、本発明に係る拡径成形方法にあっては、壁Pに穿設した既設のパイプ挿通孔Q1に対し、これよりも大径のパイプ槽通孔Q2に変形するよう当該パイプ挿通孔内径よりも大径の回転筒歯Sを有するホールソー穿孔機Rによって既設のパイプ挿通孔Q1を拡径成形するに際し、既設のパイプ挿通孔Q1の内径よりも大きな内径を有するガイド孔2が既設のパイプ挿通孔Q1を囲繞するように配置され、このガイド孔2にホールソー穿孔機Rの回転筒歯Sを案内させながら既設のパイプ挿通孔Q1を拡径状に切断成形するものとしてある。
また、ガイド孔2を既設のパイプ挿通孔Q1に囲繞配置するに際し、ガイド孔2の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔Q1内径の一箇所に合致するように配置するものとできる。
一方、ガイド具1にあっては、既設のパイプ挿通孔Q1を拡径状に切断成形するホールソー穿孔機Rの回転筒歯Sを位置決めして案内させるよう既設のパイプ挿通孔Q1の内径よりも大きな内径に形成されたガイド孔2を有するガイド材と、ガイド孔2が既設のパイプ挿通孔Q1を囲繞するようにガイド材のガイド孔2周縁部を壁Pに当接固定可能とした固定手段3とを有して成るものである。
ガイド材は、ポリウレタン等の発泡合成樹脂材によって略矩形板状に形成されているものとできる。
固定手段3は、剥離紙4Aを備えた両面粘着テープ4、またはタッピングネジ5によるものとすることができる。
In order to solve the above-described problem, in the diameter expansion molding method according to the present invention, the existing pipe insertion hole Q1 drilled in the wall P is deformed into a pipe tank passage hole Q2 having a larger diameter than this. When the diameter of the existing pipe insertion hole Q1 is increased by the hole saw drilling machine R having the rotating cylindrical teeth S larger than the inner diameter of the pipe insertion hole, the guide has an inner diameter larger than the inner diameter of the existing pipe insertion hole Q1. The
Further, when the
On the other hand, in the
The guide material can be formed in a substantially rectangular plate shape from a foamed synthetic resin material such as polyurethane.
The fixing means 3 may be a double-sided
以上のように構成された本発明に係るパイプ挿通孔の拡径成形方法にあって、既設のパイプ挿通孔Q1の内径よりも大きな内径を有するガイド孔2が既設のパイプ挿通孔Q1を囲繞するように配置される。このときガイド孔2の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔Q1内径の一箇所に合致するように配置される。このガイド孔2にホールソー穿孔機Rの回転筒歯Sを案内させることにより、回転筒歯Sの回転中心が位置決めされた状態となって、既設のパイプ挿通孔Q1を真っ直ぐで且つ真円度の高い拡径された孔に変形して切断成形させる。
また、パイプ挿通孔の拡径成形に使用されるガイド具1にあって、ガイド具1のガイド孔2は、当該ガイド孔2の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔Q1内径の一箇所に合致するようにして既設のパイプ挿通孔Q1に囲繞配置され、剥離紙4Aを備えた両面粘着テープ4、またはタッピングネジ5による固定手段3によってガイド具1自体を壁Pに固定させる。
In the method for expanding the diameter of the pipe insertion hole according to the present invention configured as described above, the
Further, in the
本発明によれば、既設のパイプ挿通孔Q1に対し、当該パイプ挿通孔Q1よりも大きな径の回転筒歯Sを有するホールソー穿孔機Rによって大径のパイプ槽通孔Q2を穿設するに際し、センタードリルを支持するための壁P部分がパイプ挿通孔中央に存在しなくても、回転穿孔する回転筒歯Sに対するセンター位置決めが容易にでき、これによって真っ直ぐで且つ真円度の高いパイプ挿通孔を正確に形成することができ、作業性を向上させることができる。 According to the present invention, when the large-diameter pipe tank hole Q2 is drilled by the hole saw drilling machine R having the rotating cylindrical teeth S having a larger diameter than the pipe insertion hole Q1 with respect to the existing pipe insertion hole Q1, Even if the wall P portion for supporting the center drill does not exist at the center of the pipe insertion hole, the center positioning with respect to the rotating cylindrical tooth S to be rotated and drilled can be easily performed, and thereby the pipe insertion hole is straight and has high roundness. Can be formed accurately, and workability can be improved.
すなわちこれは本発明が、既設のパイプ挿通孔Q1の内径よりも大きな内径を有するガイド孔2が既設のパイプ挿通孔Q1を囲繞するように配置され、このガイド孔2にホールソー穿孔機Rの回転筒歯Sを案内させながら既設のパイプ挿通孔Q1を拡径状に切断成形するものとしたからであり、これにより、回転筒歯Sの回転中心が確実に位置決めされ、従来の如く回転筒歯S自体が回転中に偏心揺動してしまうのを未然に防止できる。
That is, in the present invention, the
ガイド孔2を既設のパイプ挿通孔Q1に囲繞配置するに際し、ガイド孔2の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔Q1内径の一箇所に合致するように配置するので、既設のパイプ挿通孔Q1をホールソー穿孔機Rでもって拡径状に切断するに際し、その切断除去部分において中央が肉厚な略三日月型となるため、容易に切断除去することができる。
When the
既設のパイプ挿通孔Q1を拡径状に切断成形するホールソー穿孔機Rの回転筒歯Sを位置決めして案内させるよう既設のパイプ挿通孔Q1の内径よりも大きな内径に形成されたガイド孔2を有するガイド材と、ガイド孔2が既設のパイプ挿通孔Q1を囲繞するようにガイド材のガイド孔2周縁部を壁Pに当接固定可能とした固定手段3とを有して成るガイド具1を備えたので、これによって真っ直ぐで且つ真円度の高いパイプ挿通孔Q2を正確に形成することができ、作業性を向上させることができる。
A
ガイド材は、ポリウレタン等の発泡合成樹脂材によって略矩形板状に形成されているので、ホールソー穿孔機Rの回転筒歯Sを傷付けることなく案内させることができ、しかもガイド具1自体を安価に製作することができる。
Since the guide material is formed in a substantially rectangular plate shape by a foamed synthetic resin material such as polyurethane, the
固定手段3は、剥離紙4Aを備えた両面粘着テープ4、またはタッピングネジ5によるものとしたので、ガイド具1を壁Pにしっかりと固定させておくことができ、しかもガイド具1自体の着脱も容易なものとなる。
Since the fixing means 3 is the double-sided
尚、上記の課題を解決するための手段、発明の効果の項夫々において付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付したもので、図面中の符号によって示された構造・形状に本発明が限定されるものではない。 Note that the reference numerals added in the means for solving the above-described problems and the effects of the invention are given for easy reference to the parts showing the components shown in the drawings. The present invention is not limited to the structure / shape indicated by the reference numeral.
以下図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明すると、図において示される符号1は、例えばエアコン等の空調機器におけるダクト配管等の屋外へのパイプV引き出し用としての壁Pに穿設した既設のパイプ挿通孔Q1を、当該パイプ挿通孔Q1よりも大径の回転筒歯Sを有するホールソー穿孔機Rによって大径のパイプ槽通孔Q2に成形するために使用されるガイド具である。尚、ホールソー穿孔機Rは、電動ドリルのチャック部に装着されたセンタードリルCに回転筒歯Sを有して成る公知の構成によるものである。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
ガイド具1は、図1に示すように、例えばポリウレタン等の発泡合成樹脂製材によって略矩形状のガイド材によって形成されていて、このガイド具1の中央には、既設のパイプ挿通孔Q1の内径よりも若干大きな内径に形成された既設のパイプ挿通孔Q1の内径よりも例えば約2.5mm程度大きな内径を有する円形状のガイド孔2を穿孔形成してある。このときガイド孔2を既設のパイプ挿通孔Q1に囲繞配置するに際し、ガイド孔2の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔Q1内径の一箇所に合致するように配置されるように後述する固定手段3によって壁Pにガイド具1が固定されるようにしてある。
As shown in FIG. 1, the
そして、ガイド具1のガイド孔2周縁部には、ガイド孔2内に既設のパイプ挿通孔Q1を囲繞した状態で壁Pに当接固定できるよう固定手段3が設けられている。この固定手段3の具体的な構成としては、ガイド具1のガイド孔2周縁部における例えば四周辺部に、両面粘着テープ4の一方の粘着面を貼着し、他方の粘着面には剥離紙4Aが付設されていて、ガイド具1の使用に際し、この剥離紙4Aが剥がされて、壁Pの既設のパイプ挿通孔Q1周縁部に貼着されるようにしてある。また、ガイド具1のガイド孔2周縁部における例えば4つの隅角部には、タッピングネジ5を貫挿させる貫挿孔5Aが形成され、当該貫挿孔5Aに貫挿したタッピングネジ5を壁Pに強制的にねじ込むことでガイド具1が壁Pにしっかりと固定されるようにしてある。
And the
このように既設のパイプ挿通孔Q1に対しガイド具1を使用することで、ホールソー穿孔機Rの回転筒歯Sを位置決めして案内させるものとなり、これによって既設のパイプ挿通孔Q1を拡径状に変形して切断成形するものとしてある。
Thus, by using the
次に、本発明に係る構成の使用について説明すれば、先ず、図2に示すように、ガイド具1のガイド孔2を既設のパイプ挿通孔Q1に囲繞配置するに際し、ガイド孔2の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔Q1内径の一箇所に合致するように配置しておいてから固定手段3によって固定する。このときガイド具1のガイド孔2周縁部の固定手段3としての例えば四周辺部に貼着されている両面粘着テープ4の剥離紙4Aを剥がして、壁Pの既設のパイプ挿通孔Q1周縁部に貼着する。また、ガイド具1の4つの隅角部にある貫挿孔5Aに貫挿したタッピングネジ5を壁Pに強制的にねじ込むことでガイド具1を壁Pにしっかりと固定する。
Next, the use of the configuration according to the present invention will be described. First, as shown in FIG. 2, when the
図3乃至図5に示すように、固定されたガイド具1のガイド孔2に沿ってホールソー穿孔機Rの回転筒歯Sを挿入しておき、電動ドリルを駆動させることで、回転筒歯Sはガイド孔2によって案内されながら回転して既設のパイプ挿通孔Q1を拡径状に変形切断して行くことで、中央が肉厚部分となった略三日月型に切断除去される。
As shown in FIG. 3 to FIG. 5, the rotating cylindrical tooth S of the hole saw drilling machine R is inserted along the
こうして図6、図7に示すように、既設のパイプ挿通孔Q1に対し、この内径よりも約2.5mm程度大きな内径を有する大径のパイプ挿通孔Q2が穿孔成形され、全体として約5mm程度の余裕幅dが形成されるのである。そして、拡径成形後の大径のパイプ挿通孔Q2に複数のパイプVを挿入し、パイプVの屈曲状態を自在に調整してから例えばパテ材によって大径のパイプ挿通孔Q2の隙間を閉塞すれば良い。 Thus, as shown in FIGS. 6 and 7, a large-diameter pipe insertion hole Q2 having an inner diameter of about 2.5 mm larger than the inner diameter is punched into the existing pipe insertion hole Q1, and the whole is about 5 mm. The margin width d is formed. Then, a plurality of pipes V are inserted into the large-diameter pipe insertion hole Q2 after the diameter expansion molding, and the bending state of the pipe V is freely adjusted, and then the gap of the large-diameter pipe insertion hole Q2 is closed with a putty material, for example. Just do it.
尚、ガイド具1自体は、ホールソー穿孔機Rによる既設のパイプ挿通孔Q1の成形後には取り外されるのであるが、必要に応じてガイド具1を付けたままの状態で大径のパイプ挿通孔Q2にパイプVを挿入しても良い。
The
P…壁 Q1…既設のパイプ挿通孔
Q2…大径のパイプ挿通孔 R…ホールソー穿孔機
S…回転筒歯 C…センタードリル
V…パイプ
1…ガイド具 2…ガイド孔
3…固定手段 4…両面粘着テープ
4A…剥離紙 5…タッピングネジ
5A…貫挿孔
P ... Wall Q1 ... Existing pipe insertion hole Q2 ... Large diameter pipe insertion hole R ... Hole saw drilling machine S ... Rotating cylindrical tooth C ... Center drill V ...
Claims (5)
The guide means used for diameter-expanding molding of the pipe insertion hole according to claim 3 or 4, wherein the fixing means is a double-sided adhesive tape provided with release paper or a tapping screw.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004099301A JP2005280181A (en) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Diameter expanding method for pipe insertion hole and guide implement used for this method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004099301A JP2005280181A (en) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Diameter expanding method for pipe insertion hole and guide implement used for this method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005280181A true JP2005280181A (en) | 2005-10-13 |
Family
ID=35179071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004099301A Pending JP2005280181A (en) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Diameter expanding method for pipe insertion hole and guide implement used for this method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005280181A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014037016A (en) * | 2012-08-13 | 2014-02-27 | Asahi Kasei Homes Co | Hole-forming auxiliary device |
JP2021156354A (en) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 古河電気工業株式会社 | Guide jig, and method for forming through-hole |
-
2004
- 2004-03-30 JP JP2004099301A patent/JP2005280181A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014037016A (en) * | 2012-08-13 | 2014-02-27 | Asahi Kasei Homes Co | Hole-forming auxiliary device |
JP2021156354A (en) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 古河電気工業株式会社 | Guide jig, and method for forming through-hole |
JP7129442B2 (en) | 2020-03-26 | 2022-09-01 | 古河電気工業株式会社 | Guide jig, method of forming through holes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005280181A (en) | Diameter expanding method for pipe insertion hole and guide implement used for this method | |
JP6481922B2 (en) | How to install a pattern set and toilet | |
JP2006220287A (en) | Pipe cover | |
JP2011252576A (en) | Fastener for tacker | |
US10427223B2 (en) | Device for opening connection to lined pipe | |
JP2000296515A (en) | Sleeve fixing tool for precasting concrete | |
JP5004063B2 (en) | Wiring hole opening support | |
JP2005180685A (en) | Mounting structure of gas valve and mounting bracket used in the same | |
JP2009197462A (en) | Joint for water and hot water supply pipes | |
US20100139207A1 (en) | Drywall/sheathing cutting tool and method | |
JP2010246224A (en) | Wiring box and wiring-box device | |
JP5872793B2 (en) | A method of installing new pipes in existing pipes using pipe pulling jigs | |
JP2000064372A (en) | Piping-terminal fixture | |
JP4189935B2 (en) | Drilling method of fluid pipe and recess forming apparatus for drilling | |
JP2007024133A (en) | Anchor bolt | |
JP2006291491A (en) | Joint structure for segment | |
JP2009113192A (en) | Hole diameter enlarging device such as core drill | |
JP4068611B2 (en) | Branching pipe connection opening drilling apparatus and processing method | |
JP3050542U (en) | Drilling tool | |
JP5264679B2 (en) | Fixing device for floor box to floor panel | |
JP2006125505A (en) | Gas valve mounting bracket | |
US20240131606A1 (en) | Reaming tool vacuum assembly | |
JP4456642B2 (en) | Wiring box | |
JP2005057895A (en) | Wiring box and wiring accessories attaching frame | |
JP2003235657A (en) | Piping plate |