JP2005279042A - Method and device of sterilization - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ゴム栓や注射器,針,メスやピンセットなどの医療用器具、衛生用品、消耗品、機器や食品材料、無菌包装用包装材料などを滅菌する滅菌方法及び滅菌装置に関し、更に具体的には、高周波またはマイクロ波を利用した滅菌方法及び滅菌装置に関するものである。 The present invention relates to a sterilization method and sterilizer for sterilizing medical instruments such as rubber stoppers, syringes, needles, scalpels and tweezers, hygiene products, consumables, equipment and food materials, packaging materials for aseptic packaging, and the like. The present invention relates to a sterilization method and sterilization apparatus using high frequency or microwave.
従来の滅菌手法としては、マイクロ波で加熱して滅菌対象物の熱滅菌を行う方法と、過酸化水素をプラズマ化して発生させた活性酸素によって対象物を滅菌する方法に大別される。このうち、後者の手法は、低温で滅菌処理を行うことができることから、医療用器具,衛生用品,消耗品,機器や食品材料,無菌包装用包装材料などの滅菌を行うことができ、用途が広く、一般にプラズマ滅菌法と呼ばれている。該プラズマ滅菌法では、滅菌対象物を過酸化水素とともに大容量のマイクロ波(ないし高周波)を照射する空洞(ないし処理室)内に入れて、該空洞内全体を放電させて滅菌処理を行う。 Conventional sterilization methods are roughly classified into a method of heat sterilizing an object to be sterilized by heating with microwaves, and a method of sterilizing an object with active oxygen generated by converting hydrogen peroxide into plasma. Of these, the latter method can be sterilized at low temperatures, so it can sterilize medical instruments, sanitary products, consumables, equipment and food materials, packaging materials for aseptic packaging, etc. It is widely called plasma sterilization method. In the plasma sterilization method, an object to be sterilized is placed in a cavity (or treatment chamber) irradiated with a large volume of microwaves (or high frequency) together with hydrogen peroxide, and the entire interior of the cavity is discharged to perform sterilization.
しかしながら、上述した背景技術では、高周波あるいはマイクロ波放電によりプラズマを発生させるためには、前記空洞内全体を特殊な技術を用いて大気圧放電するか、あるいは、放電しやすい状態まで空洞内全体を減圧する必要がある。このため、大気圧放電の場合は、特殊技術が必要になり、空洞内全体を減圧する場合には、真空排気に時間がかかるという不都合が生じる。また、いずれの場合でも、空洞内全体のガスをプラズマ化する必要があるため、マイクロ波(ないし高周波)発振器の出力を高めなければならず、多大な電力エネルギーを消費してしまう。更に、上述した滅菌処理後に包装をせざるを得ないため、その過程において雑菌などが混入するおそれがある。 However, in the background art described above, in order to generate plasma by high frequency or microwave discharge, the entire inside of the cavity is discharged by atmospheric pressure using a special technique, or the whole inside of the cavity is easily discharged to a state where it can be easily discharged. It is necessary to reduce the pressure. For this reason, in the case of atmospheric pressure discharge, a special technique is required, and when the entire inside of the cavity is decompressed, there is a disadvantage that it takes time to evacuate. In any case, since the gas in the entire cavity needs to be turned into plasma, the output of the microwave (or high frequency) oscillator must be increased, which consumes a large amount of power energy. Furthermore, since packaging must be performed after the above-described sterilization treatment, there is a possibility that various bacteria may be mixed in the process.
本発明は、以上の点に着目したもので、その目的は、簡単な構成でありながら、対象物を確実に滅菌するとともに、滅菌後の2次汚染を防止し、かつ、処理に要する時間及びエネルギーの削減を図ることができる滅菌方法及び滅菌装置を提供することである。 The present invention pays attention to the above points, and its purpose is to sterilize the object reliably while preventing the secondary contamination after sterilization while having a simple configuration, To provide a sterilization method and a sterilization apparatus capable of reducing energy.
前記目的を達成するため、本発明の滅菌装置は、高周波またはマイクロ波の透過性を備えた袋状の密封手段内に、微量の過酸化水素(過酸化水素水を含む)とともに包装ないし収納された滅菌対象物に対して滅菌処理を行う処理室,該処理室内を放電不能ないし放電しにくい状態まで排気して減圧することにより、該処理室内の密封手段を内外の差圧によって膨張させ、前記密封手段の内部を放電しやすい状態まで減圧させる排気手段,前記処理室内に高周波またはマイクロ波を照射し、前記密封手段内の過酸化水素を含むガスをプラズマ化して、前記滅菌対象物を滅菌するための活性酸素を発生させる照射手段,を備えたことを特徴とする。主要な形態の一つは、前記密封手段が、プラスチック製袋,あるいは、プラスチックと他の材料からなる複合袋であることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the sterilization apparatus of the present invention is packaged or stored together with a small amount of hydrogen peroxide (including hydrogen peroxide solution) in a bag-like sealing means having high-frequency or microwave permeability. A processing chamber for performing a sterilization process on the sterilized object, and evacuating the processing chamber to a state where it is impossible to discharge or difficult to discharge to expand the sealing means in the processing chamber by a differential pressure inside and outside, An evacuation unit for reducing the pressure inside the sealing unit to a state where it can be easily discharged, irradiating the processing chamber with a high frequency or microwave, and converting the gas containing hydrogen peroxide in the sealing unit into plasma, thereby sterilizing the object to be sterilized Irradiation means for generating active oxygen for the purpose is provided. One of the main forms is characterized in that the sealing means is a plastic bag or a composite bag made of plastic and other materials.
他の発明の滅菌装置は、高周波またはマイクロ波の透過性を備えており内部が放電しやすい状態まで減圧された密封手段内に、微量の過酸化水素(過酸化水素水を含む)とともに包装ないし収納された滅菌対象物に対して滅菌処理を行う処理室,大気圧状態の前記処理室内に高周波またはマイクロ波を照射し、前記密封手段内の過酸化水素を含むガスをプラズマ化して、前記滅菌対象物を滅菌するための活性酸素を発生させる照射手段,を備えたことを特徴とする。主要な形態の一つは、前記密封手段が、プラスチック製袋,プラスチックと他の材料からなる複合袋,あるいは、プラスチックまたはガラスを材料とする容器,のいずれかであることを特徴とする。 The sterilization apparatus according to another invention has high-frequency or microwave permeability and is packaged together with a small amount of hydrogen peroxide (including hydrogen peroxide solution) in a sealing means whose pressure is reduced to a state where the inside is easily discharged. A processing chamber for performing sterilization processing on a sterilized object stored therein, the processing chamber in an atmospheric pressure state is irradiated with high frequency or microwave, and a gas containing hydrogen peroxide in the sealing means is turned into plasma, and the sterilization is performed. Irradiation means for generating active oxygen for sterilizing an object is provided. One of the main forms is characterized in that the sealing means is any one of a plastic bag, a composite bag made of plastic and other materials, or a container made of plastic or glass.
他の形態は、前記密封手段が、該密封手段内の排気を可能とする他の排気手段,あるいは、真空ないし減圧状態の内部に過酸化水素を注入可能な弁ないし隔壁を有することを特徴とする。更に他の形態は、前記密封手段内の気圧を、0.1〜10Torrとすることを特徴とする。更に他の形態は、前記密封手段が、前記過酸化水素の分解により生じる水を吸収する乾燥剤,または、前記分解により生じる酸素を吸収する脱酸素剤の少なくともいずれかを、前記滅菌対象物及び過酸化水素とともに包装ないし収納することを特徴とする。 In another form, the sealing means includes another exhaust means that enables exhaust in the seal means, or a valve or a partition wall that can inject hydrogen peroxide into a vacuum or under reduced pressure. To do. Yet another embodiment is characterized in that the pressure in the sealing means is 0.1 to 10 Torr. In still another embodiment, the sealing means includes at least one of a desiccant that absorbs water generated by decomposition of the hydrogen peroxide, or an oxygen scavenger that absorbs oxygen generated by the decomposition, and the sterilization object and Packaged or stored with hydrogen peroxide.
本発明の滅菌方法は、高周波またはマイクロ波を透過可能な密封手段内に滅菌対象物と微量の過酸化水素(過酸化水素水を含む)を包装ないし収納し、処理室内に置かれる前記密封手段の内部を放電しやすい状態まで減圧した状態で、前記処理室内を放電不能ないし放電しにくい状態とし、該処理室内に前記高周波またはマイクロ波を照射して、前記密封手段内の過酸化水素を含むガスをプラズマ化して活性酸素を発生させ、該活性酸素により前記滅菌対象物を滅菌することを特徴とする。あるいは、請求項2〜8のいずれかに記載の滅菌装置を利用して、前記密封手段内の滅菌対象物を滅菌することを特徴とする。本発明の前記及び他の目的,特徴,利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。 In the sterilization method of the present invention, the sealing means that wraps or stores an object to be sterilized and a small amount of hydrogen peroxide (including hydrogen peroxide solution) in a sealing means that can transmit high frequency or microwave, and is placed in a processing chamber. In a state where the inside of the chamber is reduced to a state where it is easy to discharge, the processing chamber is made undischargeable or difficult to discharge, and the processing chamber is irradiated with the high frequency or microwave to contain hydrogen peroxide in the sealing means. Gas is turned into plasma to generate active oxygen, and the object to be sterilized is sterilized with the active oxygen. Alternatively, the object to be sterilized in the sealing means is sterilized using the sterilizer according to any one of claims 2 to 8. The above and other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.
本発明は、滅菌対象物と微量の過酸化水素(過酸化水素水を含む)を包装ないし収納した密封手段の内部を放電しやすい状態まで減圧し、前記密封手段が置かれる処理室内を放電不能ないし放電しにくい状態とした上で、前記処理室内に高周波またはマイクロ波を照射して、前記密封手段内の過酸化水素を含むガスをプラズマ化して活性酸素を発生させることとした。このため、活性酸素によって滅菌を行う空間を局所化して限定し、確実な滅菌を行うとともに、処理時間及び照射に要するエネルギーの大幅な削減が可能となる。更に、滅菌対象物を密封後に滅菌処理を行うため、前記密封手段を開封するまで滅菌状態が保たれ、滅菌後の2次汚染を防止することができる。 In the present invention, the inside of the sealing means in which the object to be sterilized and a small amount of hydrogen peroxide (including hydrogen peroxide solution) is packaged or stored is reduced to a state where it can be easily discharged, and the processing chamber in which the sealing means is placed cannot be discharged. In addition, after making it difficult to discharge, the processing chamber is irradiated with high frequency or microwave, and the gas containing hydrogen peroxide in the sealing means is turned into plasma to generate active oxygen. For this reason, the space for sterilization with active oxygen can be localized and limited, and reliable sterilization can be performed, and the processing time and energy required for irradiation can be greatly reduced. Further, since the sterilization process is performed after the object to be sterilized is sealed, the sterilized state is maintained until the sealing means is opened, and secondary contamination after sterilization can be prevented.
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail based on examples.
最初に、図1を参照しながら、本発明の実施例1を説明する。図1(A)〜(C)に示すように、本実施例の滅菌装置10は、袋14によって個包装された滅菌対象物12に滅菌処理を施す処理室(ないしチャンバー)20と、該処理室20内を放電不能あるいは放電しにくい状態まで排気して減圧する真空ポンプ22,前記処理室20内に照射するマイクロ波を発振するマイクロ波発振器24から構成されている。前記袋14には、滅菌対象物12のほか、微量の過酸化水素(ないし過酸化水素水)18と、必要に応じて乾燥剤26及び脱酸素剤28がともに収納される。
First, Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIGS. 1A to 1C, a
前記滅菌対象物12としては、例えば、ゴム栓や注射器,針,メスやピンセットなどの医療用器具、衛生用品、消耗品、機器や食品材料、無菌包装用包装材料などが好適であるが、滅菌処理を必要とする他の各種のものが適用可能である。前記袋14は、マイクロ波を透過する性質のものであればよく、例えば、プラスチック製袋(紙や布とプラスチックとの複合袋などを含む)などが好適である。また、後述するように、袋14の内外の差圧による膨張が可能となるように、柔軟性があると都合がよい。そして、図示しない封止手段により、前記滅菌対象物12などを収納したのち密封可能となっている。
Suitable examples of the
前記過酸化水素18は、通常、微量を袋14内に直接注入するようにするが、必要に応じて布16などに含浸させてもよく、注入量も袋14の容積や滅菌対象物12の種類に応じて、適宜変更してよい。すなわち、膨らんだ袋14の容積をVccとしたときに、およそ、0.1Vμg〜30Vμg程度の過酸化水素18を注入するという具合である。例えば、膨らんだときに1リットルの容積になる袋14だとすると、過酸化水素18を0.1mg程度注入する。また、過酸化水素水を用いる場合には、希釈度に応じて適宜使用量を調整すればよい。なお、布16の使用も任意であるが、使用する場合には、炭化するおそれがないという点から、例えば、不織布などを利用すると都合がよい。このような過酸化水素18は、袋14内を減圧するとガス化し、更に、マイクロ波の照射によりプラズマ化して活性酸素の状態を経たのち、最終的に水と酸素に分解される。なお、前記乾燥剤26及び脱酸素剤28は、前記過酸化水素18より生じる水と酸素をそれぞれ吸収するものであり、必要に応じて設けるようにすればよい。
The
また、処理室20は、前記袋14に収納された滅菌対象物12に滅菌処理を施す空洞を備えており、図示しない扉などによって密閉可能となっている。そのため、前記真空ポンプ22を駆動すると、処理室20の内部が排気され、放電不能ないし放電しにくい減圧状態,すなわち、10万分の1気圧(0.0076Torr)程度まで減圧される。更に、前記処理室20の壁面には、図1(C)に示すように、前記マイクロ波発振器24により発振されたマイクロ波32を照射するための照射口30が設けられている。以上のような真空ポンプ22及びマイクロ波発振器24としては、公知の各種の構造のものが利用可能である。
Further, the
次に、本実施例の作用を説明する。まず、図1(A)に示すように、滅菌対象物12と、微量の過酸化水素18(または過酸化水素18を含浸させた布16),乾燥剤26,脱酸素剤28を袋14に収納して密封する。そして、密封した袋14を、図1(B)に示すように処理室20内に入れて該処理室20を密封したのち、真空ポンプ22を駆動させて処理室20内を排気する。このとき、上述したように、処理室20内が放電しにくい状態,すなわち、10万分の1気圧以下になるまで減圧すると、袋14の内外で圧力差が発生し、その差圧によって袋14が膨張する。そして、膨張の結果として、袋14内部が、放電しやすい状態,すなわち、0.1〜10Torr程度まで減圧されるとともに、過酸化水素18がガス化する。
Next, the operation of this embodiment will be described. First, as shown in FIG. 1A, the
この状態で、図1(C)に示すように、マイクロ波発振器24から発振されたマイクロ波32を、照射口30を介して処理室20内に照射(投入)すると、処理室20内は、ほぼ真空状態で放電しにくい状態となっているため、マイクロ波32は、マイクロ波透過性の袋14内にのみ集中する。袋14の内部は、上述したように放電しやすい状態に減圧されているため、過酸化水素18を含んだ袋14内のガスは放電してプラズマ化し、高効率で活性酸素が発生する。そして、発生した活性酸素により、袋14内の滅菌対象物12が滅菌される。なお、過酸化水素18から生じた水及び酸素は、それぞれ乾燥剤26及び脱酸素材28に吸収されるため、滅菌対象物12が水や酸素により変質したり劣化したりする恐れがない。以上のようにして滅菌処理が収納したら、処理室20内を大気圧に戻し、袋14を取り出す。このとき、滅菌対象物12は、すでに袋14に包装された状態のため、滅菌完了後の包装工程により細菌類などが混入するといった2次汚染が確実に防止され、袋14を開封するまで内部の滅菌対象物12は、確実に滅菌状態を保つことが可能となる。
In this state, as shown in FIG. 1C, when the
このように、実施例1によれば、次のような効果がある。
(1)滅菌対象物12と微量の過酸化水素18を個包装用の袋14に収納して処理室20内に入れ、該処理室20内を真空ポンプ22で放電しない状態まで減圧するとともに、袋14の内外の差圧によって該袋14を膨張させ、袋14の内部を放電しやすい状態に減圧することとした。このため、マイクロ波32を照射して活性酸素を発生させる空間を局所化して袋14内部に限定でき、確実な滅菌処理が可能になるとともに、処理時間及びマイクロ波の照射エネルギーの削減を図ることができる。
(2)前記袋14内に滅菌対象物12を入れて密封した状態で滅菌処理を行うため、処理終了後に滅菌対象物12が外気に曝されることがなく、雑菌類の混入などによる2次汚染を防止することができる。
(3)乾燥剤26及び脱酸素剤28を袋14に入れることとしたので、過酸化水素18から発生した水や酸素による滅菌対象物12の変質や劣化などを防止することができる。
Thus, according to the first embodiment, there are the following effects.
(1) The object to be sterilized 12 and a small amount of
(2) Since the sterilization process is performed with the
(3) Since the
次に、図2(A)を参照しながら、本発明の実施例2を説明する。なお、上述した実施例1と同一ないし対応する構成要素には同一の符号を用いることとする(以下の実施例についても同様)。本実施例の滅菌装置50は、容器54内に収納された滅菌対象物52に対して滅菌処理を施す処理室60と、該処理室60内に照射するマイクロ波を発振するためのマイクロ波発振器64から構成されている。前記容器54には、滅菌対象物52のほか、必要に応じて、乾燥剤26,脱酸素剤28が収納され、これらを収納した状態で容器54内が放電しやすい状態(0.1〜10Torr程度)となるように、予め図示しない排気手段で減圧される。また、前記容器54の側面には、減圧状態で微量の過酸化水素18を注入するためのセプタム(ないし逆止弁)56が設けられている。前記滅菌対象物52としては、上述した実施例1と同様のものが適用可能であり、容器54としては、マイクロ波の透過性を有するプラスチックやガラスなどを材料とするものであって、内部を減圧した状態に耐えられるように耐圧性を有するものが利用される。更に、前記処理室60には、前記容器54を出し入れするための開口を開閉する扉62のほか、マイクロ波発振器64から発振されたマイクロ波を照射するための照射口66が設けられている。
Next, Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol shall be used for the component which is the same as that of Example 1 mentioned above, or respond | corresponds. The
次に、本実施例の作用を説明する。まず、容器54内に、滅菌対象物52,乾燥剤26,脱酸素剤28を収納して密閉し、図示しない排気手段によって、容器54の内部を放電しやすい状態(0.1〜10Torr程度)となるまで減圧する。そして、減圧後に、セプタム56から微量の過酸化水素18を容器54内に直接注入する。減圧状態の容器54に注入された過酸化水素18はガス化する。なお、本実施例では、容器54内の減圧後に過酸化水素18を注入することとしたが、上述した実施例1と同様に、容器54内に過酸化水素18を注入してから、内部を排気して減圧するようにしてもよい。次に、以上のような状態の容器54を、処理室60内に入れて扉62を閉め、マイクロ波発振器64から発振されたマイクロ波を、照射口66から処理室60内に照射する。このとき、処理室60内は大気圧状態であるため放電せず、所定の気圧まで減圧された容器54内にマイクロ波のエネルギーが集中する。すると、過酸化水素18を含んだ容器54内のガスは放電してプラズマ化し、高効率で活性酸素が発生する。そして、発生した活性酸素により、容器54内の滅菌対象物52が滅菌される。なお、過酸化水素18から生じた水及び酸素は、それぞれ乾燥剤26及び脱酸素材28に吸収される。以上のようにして滅菌処理が収納したら、扉62を開けて容器54を取り出す。本実施例によれば、上述した実施例1の効果に加え、処理室60内を減圧する必要がないため、装置50全体を小型化することができる。
Next, the operation of this embodiment will be described. First, the object to be sterilized 52, the
次に、図2(B)を参照しながら、本発明の実施例3を説明する。上述した実施例1及び実施例2は、いずれも一回の処理ごとに袋14ないし容器54を出し入れするバッチ式であったが、本実施例の滅菌装置は、複数の滅菌対象を連続して処理を行うことができる連続式の構成となっている。本実施例の滅菌装置70では、滅菌処理を行う処理室72の正面及び背面に、入口74A及び出口74Bが形成されており、該入口74Aから出口74Bへ向けて矢印方向に移動するコンベア76が設けられている。前記処理室72には、上述した実施例2と同様のマイクロ波発振器64が設けられており、予め内部が放電しやすいように減圧密封された容器54が、コンベア76に載置されて処理室72内に順次搬送され、滅菌対象物52の滅菌が連続して行われる。本実施例の効果は、基本的には上述した実施例2と同様であるが、本実施例によれば、コンベア76を利用しているため、連続した処理により作業効率の向上が可能となる。
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIG. The above-described Example 1 and Example 2 are both batch-types in which the
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例における滅菌装置10,50,70や、袋14及び容器54の形状・大きさは一例であり、滅菌対象物12や52の大きさ・形状などに応じて任意に変更可能である。
(2)前記実施例では一つの袋14または容器54に、一つの滅菌対象物12または52を入れることとしたが、必要に応じて更に多数の滅菌対象物を一つの袋14ないし容器54に入れるようにしてもよい。
(3)過酸化水素18は、袋14や容器54内に直接注入ないし塗布するのが一般的であるが、前記実施例1に示すように、必要に応じて布16に含浸させて利用してもよい。また、乾燥剤26及び脱酸素剤28も、必要に応じて袋14や容器54に包装ないし収納するようにすればよい。
In addition, this invention is not limited to the Example mentioned above, A various change can be added in the range which does not deviate from the summary of this invention. For example, the following are also included.
(1) The shapes and sizes of the
(2) In the above embodiment, one
(3) The
(4)前記実施例による処理手順も一例であり、同様の効果を奏するように適宜変更してよい。例えば、前記実施例1では、完全密封した袋14を滅菌装置10の処理室20内に入れ、該処理室20内を減圧することにより、袋14内外の差圧を利用して該袋14内を放電しやすい状態に減圧することとしたが、前記実施例2と同様に、予め袋14の内側を任意の排気手段によって放電しやすい状態まで減圧し、真空ポンプ22による処理室20内の減圧を行わずに、大気圧の状態でマイクロ波32を照射するようにしてもよい。また、過酸化水素の含浸,塗布,注入などの手順も一例であり、同様の効果を奏するように適宜変更してよい。
(4) The processing procedure according to the above embodiment is also an example, and may be changed as appropriate so as to achieve the same effect. For example, in Example 1, the completely sealed
(5)前記実施例では、マイクロ波による放電を行うこととしたが、高周波による放電でも上述した実施例と同様の効果が得られる。
(6)前記実施例における滅菌対象物も一例であり、滅菌処理を要する各種のものに本発明の滅菌方法及び装置は適用可能である。
(5) In the above-described embodiment, the microwave discharge is performed. However, the same effect as the above-described embodiment can be obtained by the high-frequency discharge.
(6) The object to be sterilized in the above embodiment is also an example, and the sterilization method and apparatus of the present invention can be applied to various items that require sterilization.
本発明によれば、滅菌対象物と微量の過酸化水素(過酸化水素水を含む)を収納した密封手段の内部を放電しやすい状態まで減圧し、前記密封手段が置かれる処理室内を放電不能ないし放電しにくい状態とした上で、前記処理室内に高周波またはマイクロ波を照射して、前記密封手段内の過酸化水素を含むガスをプラズマ化して活性酸素を発生させることとした。このため、活性酸素によって滅菌を行う空間を局所化して限定できるため、確実な滅菌処理と、処理時間及び照射エネルギーの削減が可能な滅菌方法及び装置として適用できる。特に、滅菌対象物を密封後に滅菌処理を行うため、密封容器を開封するまで滅菌状態が維持できることから、包装時の2次汚染を防止する場合に好適である。 According to the present invention, the inside of the sealing means containing the object to be sterilized and a small amount of hydrogen peroxide (including hydrogen peroxide solution) is decompressed to a state where it can be easily discharged, and the process chamber in which the sealing means is placed cannot be discharged. In addition, after making it difficult to discharge, the processing chamber is irradiated with high frequency or microwave, and the gas containing hydrogen peroxide in the sealing means is turned into plasma to generate active oxygen. For this reason, since the space which sterilizes with active oxygen can be localized and limited, it can apply as a sterilization method and apparatus which can perform reliable sterilization processing and reduction of processing time and irradiation energy. In particular, since the sterilization process is performed after the object to be sterilized is sealed, the sterilized state can be maintained until the sealed container is opened, which is suitable for preventing secondary contamination during packaging.
10:滅菌装置
12:滅菌対象物
14:袋
16:布
18:過酸化水素
20:処理室
22:真空ポンプ
24:マイクロ波発振器
26:乾燥剤
28:脱酸素剤
30:照射口
32:マイクロ波
50:滅菌装置
52:滅菌対象物
54:容器
56:セプタム(逆止弁)
60:処理室
62:扉
64:マイクロ波発振器
66:照射口
70:滅菌装置
72:処理室
74A:入口
74B:出口
76:コンベア
10: Sterilizer 12: Object to be sterilized 14: Bag 16: Cloth 18: Hydrogen peroxide 20: Processing chamber 22: Vacuum pump 24: Microwave oscillator 26: Desiccant 28: Deoxygenating agent 30: Irradiation port 32: Microwave 50: Sterilizer 52: Object to be sterilized 54: Container 56: Septum (check valve)
60: Processing chamber 62: Door 64: Microwave oscillator 66: Irradiation port 70: Sterilizer 72:
Claims (9)
前記処理室内を放電不能ないし放電しにくい状態とし、該処理室内に前記高周波またはマイクロ波を照射して、前記密封手段内の過酸化水素を含むガスをプラズマ化して活性酸素を発生させ、該活性酸素により前記滅菌対象物を滅菌することを特徴とする滅菌方法。 A state in which the object to be sterilized and a small amount of hydrogen peroxide (including hydrogen peroxide solution) are packaged or stored in a sealing means that can transmit high frequency or microwave, and the inside of the sealing means placed in the processing chamber is easily discharged. With the pressure reduced to
The treatment chamber is made incapable of being discharged or difficult to discharge, and the processing chamber is irradiated with the high frequency or microwave, and a gas containing hydrogen peroxide in the sealing means is turned into plasma to generate active oxygen, A sterilization method comprising sterilizing the object to be sterilized with oxygen.
該処理室内を放電不能ないし放電しにくい状態まで排気して減圧することにより、該処理室内の密封手段を内外の差圧によって膨張させ、前記密封手段の内部を放電しやすい状態まで減圧させる排気手段,
前記処理室内に高周波またはマイクロ波を照射し、前記密封手段内の過酸化水素を含むガスをプラズマ化して、前記滅菌対象物を滅菌するための活性酸素を発生させる照射手段,
を備えたことを特徴とする滅菌装置。 A processing chamber for performing sterilization on a sterilized object packaged or stored in a bag-like sealing means having high-frequency or microwave permeability with a small amount of hydrogen peroxide (including hydrogen peroxide solution);
Exhaust means for evacuating the processing chamber to a state where discharge is impossible or difficult to discharge and reducing the pressure, thereby expanding the sealing means in the processing chamber by a pressure difference between the inside and the outside and reducing the inside of the sealing means to a state where discharge is easily performed ,
Irradiation means for irradiating the processing chamber with a high frequency or microwave, generating a plasma containing a gas containing hydrogen peroxide in the sealing means, and generating active oxygen for sterilizing the object to be sterilized,
A sterilization apparatus comprising:
大気圧状態の前記処理室内に高周波またはマイクロ波を照射し、前記密封手段内の過酸化水素を含むガスをプラズマ化して、前記滅菌対象物を滅菌するための活性酸素を発生させる照射手段,
を備えたことを特徴とする滅菌装置。 For sterilized objects packaged or stored with a small amount of hydrogen peroxide (including hydrogen peroxide solution) in a sealing means that has high-frequency or microwave permeability and is decompressed to a state where the inside is easily discharged. Processing chamber for sterilization,
Irradiation means for generating active oxygen for sterilizing the object to be sterilized by irradiating the processing chamber in an atmospheric pressure state with a high frequency or microwave, converting the gas containing hydrogen peroxide in the sealing means into plasma,
A sterilization apparatus comprising:
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