JP2005256051A - Briquette for steelmaking raw material and its producing method - Google Patents

Briquette for steelmaking raw material and its producing method Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a briquette for steelmaking raw material and its producing method with which shot waste can effectively be reused. <P>SOLUTION: After dripping down solidifying auxiliary agent D into the shot waste S constituted of metal powder C containing iron powder and shot ball B, this shot waste S is compress-formed and this compress-formed shot waste S is dried. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は、製鋼原料用のブリケット及びその製造方法に関し、特に、鉄系金属にショットブラストを施した際に生じるショット粕を有効利用する技術に関する。   The present invention relates to a briquette for a steelmaking raw material and a method for producing the same, and more particularly to a technique for effectively using shot soot generated when shot blasting is performed on an iron-based metal.

鉄系金属にショットブラスを施した際に生じるショット粕については、一般に鉄系金属粉末と使用済のショット玉(鋼球)とを75〜95重量%程度含んでいる。このため、前記ショット粕は製鋼原料として有効な資源となり得る。しかしながら、このショット粕は発火したり飛散したりし易い他、ショット玉を多量に含むことから、圧縮成形等によって固形化するのが困難である。このため、運搬、貯蔵等の取り扱いに不便であり、これを再利用するには技術的にもコスト的にも不利である。したがって、ショット粕は産業廃棄物として埋め立て処分されているのが実情である。   The shot soot generated when shot brass is applied to an iron-based metal generally contains about 75 to 95% by weight of iron-based metal powder and used shot balls (steel balls). For this reason, the said shot straw can become an effective resource as a steelmaking raw material. However, this shot soot is easy to ignite and scatter, and contains a lot of shot balls, so it is difficult to solidify by compression molding or the like. For this reason, it is inconvenient in handling such as transportation and storage, and reusing it is disadvantageous both in terms of technology and cost. Therefore, the actual situation is that the shot dredge is disposed as landfill as industrial waste.

しかし、このようなショット粕の埋め立て処分は、資源の有効利用という観点から好ましくない。また、環境悪化を引き起こすとともに、廃棄コストが高くつくという問題もある。
この発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、ショット粕を有効に再利用することができる製鋼原料用のブリケット及びその製造方法を提供することを目的とする。
However, such landfill disposal of shot dredging is not preferable from the viewpoint of effective use of resources. There are also problems of causing environmental degradation and high disposal costs.
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a briquette for a steelmaking raw material and a method for producing the same, which can effectively reuse shot straw.

前記目的を達成するためのこの発明の製鋼原料用のブリケットは、鉄系金属を含む乾燥したブリケットであって、鉄系金属粉末と多数のショット玉とを含むショット粕を、固形化補助剤で固形化してなることを特徴としている。
このような構成の製鋼原料用のブリケットは、固形化補助剤を用いてショット粕を固形化しているので、適度の機械的強度を発揮することができ、運搬、貯蔵等の取り扱いが容易である。また、乾燥した固形物であるので、そのまま溶鉱炉に投入しても突沸が生じたり舞い上がって排出されたりするおそれがない。しかも、90重量%以上の純鉄で構成されるショット玉を多数含むので、製鋼時の還元剤の使用量を少なくすることができる。したがって、ショット粕を高品質の製鋼原料として再利用することができる。
The briquette for steelmaking raw material of the present invention for achieving the above object is a dried briquette containing an iron-based metal, and a shot straw containing iron-based metal powder and a number of shot balls is used as a solidifying aid. It is characterized by being solidified.
Since the briquette for steelmaking raw material having such a structure is solidified into shot straw using a solidification auxiliary agent, it can exhibit an appropriate mechanical strength and is easy to handle such as transportation and storage. . Moreover, since it is a dry solid substance, even if it puts into a blast furnace as it is, there is no possibility that bumping will occur or it will rise and be discharged. In addition, since a large number of shot balls composed of 90% by weight or more of pure iron are included, the amount of reducing agent used during steelmaking can be reduced. Therefore, shot straw can be reused as a high-quality steelmaking raw material.

前記ショット玉は、前記固形化補助剤を含浸させた鉄系金属粉末を介して互いに結合されているのが好ましい。これにより、従来結合が困難であったショット玉どうしを、容易且つ強固に結合することができる。
前記製鋼用のブリケットは、前記固形化補助剤を0.5〜5重量%含んでいるのが好ましく、これにより、製鋼原料としての品質を確保しつつ、前記圧縮成形によってショット粕を容易且つ確実に固形化することができる。
前記固形化補助剤としては、珪酸ソーダ、コロイダルシリカ、燐酸アルミニウム、アスファルト乳剤から選択される少なくとも1種であるのが好ましい。これにより、ショット粕を容易且つ強固に固形化することができる。
The shot balls are preferably bonded to each other via an iron-based metal powder impregnated with the solidification aid. As a result, it is possible to easily and firmly bond the shot balls, which are conventionally difficult to combine.
The steelmaking briquette preferably contains 0.5 to 5% by weight of the above-mentioned solidification aid, thereby ensuring the quality as a steelmaking raw material and easily and reliably making shot wrinkles by the compression molding. It can be solidified.
The solidification aid is preferably at least one selected from sodium silicate, colloidal silica, aluminum phosphate, and asphalt emulsion. Thereby, the shot wrinkle can be solidified easily and firmly.

また、この発明の製鋼原料用のブリケットの製造方法は、鉄系金属粉末とショット玉とを含むショット粕に、固形化補助剤を添加する工程と、前記固形化補助剤を添加したショット粕を圧縮成形する工程と、圧縮成形したショット粕を乾燥する工程とを含むことを特徴としている。
前記の構成の製鋼原料用のブリケットの製造方法によれば、前記ショット粕を圧縮成形することにより、当該ショット粕に添加した固形化補助剤を、ショット粕のほぼ全体に亘って浸透させることができる。このため、多数のショット玉を含んでいるにもかかわらず、当該圧縮成形によってショット粕を所望の強度に固めることができる。
Moreover, the manufacturing method of the briquette for the steelmaking raw material of this invention includes the step of adding the solidification aid to the shot trough containing the iron-based metal powder and the shot ball, and the shot trough to which the solidification aid is added. It includes a step of compression molding and a step of drying the compression-molded shot basket.
According to the briquette manufacturing method for a steelmaking raw material having the above-described configuration, the solidification aid added to the shot trough can be permeated over almost the entire shot trough by compression molding the shot trough. it can. For this reason, although a lot of shot balls are included, the shot wrinkle can be hardened to a desired strength by the compression molding.

前記ブリケットの製造方法は、ショット粕を圧縮成形する工程と圧縮成形したショット粕を乾燥する工程との間に、当該ショット粕に固形化補助剤を含浸させる工程をさらに含んでいてもよい。この場合には、さらに機械的強度の強いブリケットを得ることができる。
前記固形化補助剤としては、珪酸ソーダ、コロイダルシリカ、燐酸アルミニウム、アスファルト乳剤から選択される少なくとも1種を用いるのが好ましい。これにより、ショット粕をより容易且つ強固に固形化することができる。
The briquette manufacturing method may further include a step of impregnating the shot glaze with a solidification aid between the step of compressing the shot glaze and the step of drying the shot glaze. In this case, briquettes having higher mechanical strength can be obtained.
As the solidification aid, it is preferable to use at least one selected from sodium silicate, colloidal silica, aluminum phosphate, and asphalt emulsion. Thereby, a shot soot can be solidified more easily and firmly.

この発明の製鋼原料用のブリケットによれば、ショット粕を高品質の製鋼原料として再利用が可能であり、環境保全に役立つとともに、ショット粕の廃棄コストを削減することができる。
また、この発明の製鋼原料用のブリケットの製造方法によれば、ショット粕を圧縮成形するだけで所望の強度に固形化することができるので、製鋼原料用のブリケットを容易且つ安価に製造することができる。
According to the briquette for a steelmaking raw material of the present invention, the shot straw can be reused as a high-quality steelmaking raw material, which is useful for environmental conservation and can reduce the disposal cost of the shot straw.
In addition, according to the method for producing briquettes for steelmaking raw materials of the present invention, the briquette for steelmaking raw materials can be easily and inexpensively produced because it can be solidified to a desired strength simply by compression molding the shot straw. Can do.

以下、この発明の実施の形態について添付図面を参照しながら詳述する。
図1はこの発明の一実施形態に係る製鋼原料用のブリケットの製造方法を示す工程図である。このブリケットAの製造においては、まず鉄系金属にショットブラスを施した際に生じるショット粕S(図1(a)参照)を、ベルトコンベア1によって搬送しながら、当該ショット粕Sに対して液状の固形化補助剤Dを滴下する(図1(b)参照)。
前記ショット粕Sは、ショットによって所定の粒径以下に痩せた多数の使用済みのショット玉Bと、鉄系の金属粉末C等からなるものであり、前記金属粉末には、酸化鉄の粉末が60〜65重量%含まれている。また、前記固形化補助剤Dとしては、珪酸ソーダ100%の溶液を用いる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a process diagram showing a method for producing briquettes for steelmaking raw materials according to one embodiment of the present invention. In the manufacture of the briquette A, first, the shot basket S (see FIG. 1A) generated when shot brass is applied to the ferrous metal is conveyed to the shot basket S while being conveyed by the belt conveyor 1. The solidification aid D was added dropwise (see FIG. 1 (b)).
The shot basket S is composed of a large number of used shot balls B thinned to a predetermined particle size or less by a shot and iron-based metal powder C, and the metal powder includes iron oxide powder. 60 to 65% by weight is contained. Further, as the solidification aid D, a 100% sodium silicate solution is used.

次に、前記固形化補助剤Dが添加されたショット粕Sを、成形型3を用いてプレスにより圧縮成形する(図1(c)(d)参照)。この圧縮成形によって、ショット粕Sに添加した固形化補助剤Dが、当該ショット粕Sのほぼ全体に亘って浸透する。これにより、固形化補助剤Dを金属粉末Cにまんべんなく含浸させることができるとともに、ショット玉Bの表面にまんべんなく付着させることができる。   Next, the shot basket S to which the solidification auxiliary D is added is compression-molded by a press using the molding die 3 (see FIGS. 1C and 1D). By this compression molding, the solidification aid D added to the shot basket S penetrates over almost the entire shot basket S. Thereby, the solidification auxiliary D can be uniformly impregnated into the metal powder C and can be evenly adhered to the surface of the shot ball B.

次に、前記固形化補助剤Dを含浸させたショット粕Sを、例えば2日間程養生(乾燥)することにより(図1(e)参照)、当該固形化補助剤Dを固化させて、製鋼原料用のブリケットAを得る(図1(g)参照)。なお、前記養生に際しては、常温又は冷却されたエアーを吹き付けてこれを急速冷却してもよい。
以上により、乾燥した多孔質のブリケットAを得ることができる。このブリケットAは、ショット粕Sを95〜99.5重量%、固形化補助剤Dを0.5〜5.0重量%含むのが好ましく、これにより、製鋼原料としての品質を確保しつつショット粕Sを容易且つ強固に固形化することができる。すなわち、固形化補助剤Dが0.5重量%未満であると、機械的強度が弱く、運搬その他の取り扱い時に破損し易いものとなり、5重量%を超えると、その分鉄系金属の含有量が少なくなって、製鋼原料としての品質が低下する。
Next, the slag S impregnated with the solidification aid D is cured (dried), for example, for about 2 days (see FIG. 1 (e)), thereby solidifying the solidification aid D to produce steel. Briquette A for raw material is obtained (see FIG. 1 (g)). In the curing, it may be rapidly cooled by spraying normal temperature or cooled air.
As described above, the dried porous briquette A can be obtained. The briquette A preferably contains 95 to 99.5% by weight of the shot soot S and 0.5 to 5.0% by weight of the solidification aid D, thereby ensuring the quality as a steelmaking raw material.粕 S can be solidified easily and firmly. That is, if the solidifying aid D is less than 0.5% by weight, the mechanical strength is weak and easily damaged during transportation and other handling, and if it exceeds 5% by weight, the content of iron-based metal is increased accordingly. However, the quality as a steelmaking raw material is reduced.

以上により得られたブリケットAは、ショット粕Sを固形化した多孔質のものであるので、養生によって含有水分を容易且つ確実に除去することができる。このため、そのまま溶鉱炉に投入しても突沸が生じたり舞い上がって排出されたりするおそれがない。また、固形化補助剤Dを用いてショット粕Sを固形化したものであるので、適度の機械的強度を発揮することができ、運搬、貯蔵等の取り扱いが容易である。特に、前記圧縮成形によって固形化補助剤Dがショット粕Sのほぼ全体に亘って浸透しているので、ショット粕S中の多数のショット玉Bを、前記固形化補助剤Dを含む金属粉末Cを介して互いに結合させることができる。このため、ショット粕Sを強固に固めることができる。しかも、純鉄を90重量%以上含むショット玉Bを多数有するので、製鋼時の還元剤の使用量を少なくすることができる。したがって、ショット粕Sを高品質の製鋼原料として再利用することができる。   Since the briquette A obtained as described above is a porous material obtained by solidifying the shot basket S, the contained moisture can be easily and reliably removed by curing. For this reason, even if it puts into a blast furnace as it is, there is no possibility that bumping will occur or it will rise and be discharged. Moreover, since the shot basket S is solidified using the solidification auxiliary D, it can exhibit an appropriate mechanical strength and is easy to handle such as transportation and storage. In particular, since the solidification aid D has permeated almost all of the shot basket S due to the compression molding, a large number of shot balls B in the shot basket S are converted into a metal powder C containing the solidification aid D. Can be coupled to each other. For this reason, the shot cage S can be firmly solidified. And since it has many shot balls B which contain 90 weight% or more of pure iron, the usage-amount of the reducing agent at the time of steelmaking can be decreased. Therefore, the shot rod S can be reused as a high-quality steelmaking raw material.

図2はこの発明に係るブリケットの製造方法の他の実施の形態を示す工程図である。この実施の形態が図1に示す実施の形態と異なる点は、ショット粕Sを圧縮成形する工程と圧縮成形したショット粕Sを乾燥する工程との間に、当該ショット粕Sに固形化補助剤Dをさらに含浸させる工程を追加した点である。
この固形化補助剤Dの含浸は、例えば圧縮成形されたショット粕Sを、ベルトコンベア7にて搬送しながら、タンク8に注入した前記固形化補助剤Dに浸漬させることにより行う(図2(d)参照)。前記タンク8に注入した固形化補助剤Dとしては、珪酸ソーダを水によって希釈したものを用いており、これにより、圧縮成形されたショット粕Sに対する固形化補助剤Dの浸透性を良好に確保している。この実施の形態によれば、ブリケットAの機械的強度をさらに高めることができる。
FIG. 2 is a process diagram showing another embodiment of the briquette manufacturing method according to the present invention. This embodiment differs from the embodiment shown in FIG. 1 in that the solidification aid is added to the shot basket S between the step of compressing and molding the shot basket S and the step of drying the shot mold S. This is a point in which a step of further impregnating D is added.
The impregnation of the solidification auxiliary D is performed, for example, by immersing the compression-molded shot basket S in the solidification auxiliary D injected into the tank 8 while being conveyed by the belt conveyor 7 (FIG. 2 ( d)). As the solidification aid D injected into the tank 8, a solution obtained by diluting sodium silicate with water is used, thereby ensuring good permeability of the solidification aid D to the shot mold S which has been compression molded. doing. According to this embodiment, the mechanical strength of the briquette A can be further increased.

なお、図1に示す実施の形態においても、固形化補助剤Dとして、珪酸ソーダを水によって希釈したものを用いてもよく、この場合には、圧縮成形において、当該固形化補助剤Dをショット粕S中にさらに容易且つ効果的に浸透させることができる。
また、前記何れの実施の形態においても、固形化補助剤Dとして、珪酸ソーダ、コロイダルシリカ、燐酸アルミニウムから選択される少なくとも1種を用いることができ、これらのいずれについても、ショット粕Sを容易且つ強固に固形化することができる。
In the embodiment shown in FIG. 1, as the solidification aid D, a solution obtained by diluting sodium silicate with water may be used. In this case, in the compression molding, the solidification aid D is shot. It can be more easily and effectively penetrated into the cocoon S.
In any of the embodiments, at least one selected from sodium silicate, colloidal silica, and aluminum phosphate can be used as the solidification aid D. And it can solidify firmly.

前記ブリケットAの形状としては、図1に示した円柱形状のほか、卵形、アーモンド形、ラグビーボール形等のような、周縁部に丸みを有し、周縁部から中央部に向かって肉厚が漸次厚くなるほぼピロー形状であってもよい(図3参照)。このような形状に成形することにより、圧縮荷重に強く崩壊し難いとともに、角部等における部分的な破損が生じ難いブリケットAを得ることができる。   As the shape of the briquette A, in addition to the columnar shape shown in FIG. 1, the peripheral portion has a round shape such as an egg shape, an almond shape, a rugby ball shape, and the wall thickness increases from the peripheral portion toward the central portion. May have a substantially pillow shape (see FIG. 3). By molding into such a shape, it is possible to obtain a briquette A that is not easily disintegrated strongly against a compressive load and that is difficult to cause partial breakage at corners or the like.

また、前記ブリケットAは、ショット粕Sに電気炉や平炉等による製鋼時や、銅、鉛、酸化錫、黄銅等の金属の精錬時等に発生する微細なダスト(集塵ダスト)を混合したものを、固形化補助剤Dによって固形化したものであってもよい。   In addition, the briquette A is mixed with shot dust S when fine dust (dust collection dust) generated during steelmaking by an electric furnace, a flat furnace, or the like, or when refining metals such as copper, lead, tin oxide, brass, etc. What solidified with the solidification adjuvant D may be used.

この発明の一実施形態に係る製鋼原料用のブリケットの製造方法を示す工程図である。It is process drawing which shows the manufacturing method of the briquette for the steelmaking raw materials which concerns on one Embodiment of this invention. ブリケットの製造方法の他の実施形態を示す工程図である。It is process drawing which shows other embodiment of the manufacturing method of a briquette. ブリケットの一部欠截斜視図である。It is a partial missing perspective view of a briquette.

符号の説明Explanation of symbols

A ブリケット
B ショット玉
C 金属粉末
D 固形化補助剤
S ショット粕
A Briquette B Shot ball C Metal powder D Solidification aid S Shot gutter

Claims (7)

鉄系金属を含む乾燥したブリケットであって、鉄系金属粉末と多数のショット玉とを含むショット粕を、固形化補助剤で固形化してなることを特徴とする製鋼原料用のブリケット。   A briquette for a steelmaking raw material, which is a dried briquette containing an iron-based metal, which is obtained by solidifying shot iron containing iron-based metal powder and a large number of shot balls with a solidification aid. 前記ショット玉が、前記固形化補助剤を含浸させた鉄系金属粉末を介して互いに結合されている請求項1記載の製鋼原料用のブリケット。   The briquette for a steelmaking raw material according to claim 1, wherein the shot balls are bonded to each other through an iron-based metal powder impregnated with the solidification auxiliary. 前記固形化補助剤を、0.5〜5重量%含む請求項1記載の製鋼原料用のブリケット。   The briquette for steelmaking raw materials of Claim 1 which contains the said solidification adjuvant 0.5 to 5weight%. 前記固形化補助剤が、珪酸ソーダ、コロイダルシリカ、燐酸アルミニウム、アスファルト乳剤から選択される少なくとも1種である請求項1記載の製鋼原料用のブリケット。   The briquette for a steelmaking raw material according to claim 1, wherein the solidification auxiliary is at least one selected from sodium silicate, colloidal silica, aluminum phosphate, and asphalt emulsion. 鉄系金属粉末とショット玉とを含むショット粕に、固形化補助剤を添加する工程と、
前記固形化補助剤を添加したショット粕を圧縮成形する工程と、
圧縮成形したショット粕を乾燥する工程と
を含むことを特徴とする製鋼原料用のブリケットの製造方法。
A step of adding a solidification aid to shot straw containing iron-based metal powder and shot balls;
A step of compression-molding shot glaze added with the solidification aid;
And a step of drying the compression-molded shot trough.
前記ショット粕を圧縮成形する工程と圧縮成形したショット粕を乾燥する工程との間に、当該ショット粕に固形化補助剤を含浸させる工程をさらに含む請求項5記載の製鋼原料用のブリケットの製造方法。   The manufacturing of briquettes for steelmaking raw materials according to claim 5, further comprising the step of impregnating the shot glaze with a solidification auxiliary agent between the step of compression molding the shot glaze and the step of drying the shot glaze. Method. 前記固形化補助剤として、珪酸ソーダ、コロイダルシリカ、燐酸アルミニウム、アスファルト乳剤から選択される少なくとも1種を用いる請求項5記載の製鋼原料用のブリケットの製造方法。   The method for producing briquettes for steelmaking raw materials according to claim 5, wherein at least one selected from sodium silicate, colloidal silica, aluminum phosphate and asphalt emulsion is used as the solidification aid.
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