JP2005233602A - Incineration device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、廃液や廃ガス(臭気ガス)などを焼却処理する焼却装置に関し、更に具体的には、焼却効率の改善に関するものである。 The present invention relates to an incinerator that incinerates waste liquid, waste gas (odor gas), and the like, and more specifically relates to improvement of incineration efficiency.
有機物などを含む廃液は、一般的には公害が発生しないよう、焼却して無害な二酸化炭素や水に分解された後に外部に排出される。従来の廃液処理手段としては、廃液を焼却炉の頂部から噴霧供給し、焼却炉の高さ方向中間に設けられたバーナーに燃料及び空気を導入して燃焼させるものが知られている(例えば、下記特許文献1)。また、同様の構成の廃液処理装置において、廃液を導入する際に、炉の頂部付近の斜面に廃液が付着するのを防止するために改良を施した噴霧装置も提案されている(例えば、下記特許文献2)。
しかしながら、以上のような背景技術には次のような不都合がある。まず、上述した特許文献1の技術では、炉の頂部から噴霧した廃液が、頂部付近の斜面に付着するため、廃液の一部は炉の壁面を伝って導入されることになり、燃焼効率の低下を招く要因となってしまう。一方、前記特許文献2では、上述した特許文献1の不都合を解消するように噴霧装置を改良しているが、噴霧装置自体の構造が複雑になってしまう。また、いずれの背景技術でも、バーナーの火炎が廃液の噴霧によって消えてしまわないように、火炎から離れた場所から廃液を噴霧するため、熱効率が悪く、廃液を完全に焼却できない場合もある。特に、廃液に窒素が含まれる場合に不完全燃焼となると、窒素酸化物の発生量が増加するため、環境面を考慮して脱硝装置を設けることも必要になってしまう。更に、一般的な廃液処理装置では、処理対象が廃液のみに限定されることが多く、例えば、臭気ガスの脱臭処理などに利用することができない。このため、臭気ガスの脱臭処理のみを行う場合や、廃液処理装置の使用によって臭気ガスが発生する場合には、別途脱臭装置を用意しなければならないという不都合がある。 However, the above background art has the following disadvantages. First, in the technique of Patent Document 1 described above, since the waste liquid sprayed from the top of the furnace adheres to the slope near the top, a part of the waste liquid is introduced along the wall surface of the furnace. It will be a factor that causes a decrease. On the other hand, in Patent Document 2, the spray device is improved so as to eliminate the disadvantages of Patent Document 1 described above, but the structure of the spray device itself becomes complicated. In any background art, since the waste liquid is sprayed from a place away from the flame so that the burner flame does not disappear due to the spray of the waste liquid, the thermal efficiency is low and the waste liquid may not be completely incinerated. In particular, when incomplete combustion occurs when nitrogen is contained in the waste liquid, the amount of nitrogen oxide generated increases, so it is necessary to provide a denitration device in consideration of the environment. Furthermore, in a general waste liquid treatment apparatus, the object to be treated is often limited only to the waste liquid, and cannot be used for, for example, deodorizing treatment of odor gas. For this reason, when performing only the deodorizing process of odor gas, or when odor gas generate | occur | produces by use of a waste-liquid processing apparatus, there exists a problem that a separate deodorizing apparatus must be prepared.
本発明は、以上の点に着目したもので、その目的は、簡単な構成でありながら、焼却効率が高く、液体または気体のいずれの処理についても好適な焼却装置を提供することである。 The present invention focuses on the above points, and an object of the present invention is to provide an incinerator having a simple configuration and high incineration efficiency and suitable for any treatment of liquid or gas.
前記目的を達成するため、本発明は、処理対象の廃液または廃ガスを燃焼させて焼却処理を行なう焼却装置であって、前記処理対象の焼却を行なうとともに、内部に蓄熱性を有する多数の熱媒体を収納した炉,前記炉内を加熱する加熱手段,前記多数の熱媒体に接触するように、前記処理対象を前記炉内に導入する導入手段,前記処理対象の焼却によって発生した排気ガスまたは焼却残渣を外部に排出する少なくとも一つの排出手段,を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides an incinerator for incinerating a waste liquid or waste gas to be treated by incinerating the object to be treated. A furnace containing the medium, a heating means for heating the inside of the furnace, an introduction means for introducing the treatment object into the furnace so as to come into contact with the multiple heat mediums, an exhaust gas generated by incineration of the treatment object, or It has at least one discharging means for discharging incineration residue to the outside.
主要な形態の一つは、前記導入手段が、前記炉の上方に仕切手段を隔てて設けられており、処理対象の廃液を貯留する廃液貯留手段,前記仕切手段に形成されており、前記廃液を前記炉内に導入するための複数の導入孔,前記複数の導入孔の縁部近傍に設けられており、前記導入孔を介して前記廃液貯留手段から供給される廃液を、前記炉内の任意の位置に導入するための複数の廃液導入補助手段,を含むことを特徴とする。 One of the main forms is that the introduction means is provided above the furnace with a partitioning means, and is formed in a waste liquid storage means for storing waste liquid to be treated, the partition means, and the waste liquid A plurality of introduction holes for introducing a waste liquid supplied from the waste liquid storage means through the introduction holes into the furnace. It includes a plurality of waste liquid introduction assisting means for introducing at an arbitrary position.
他の形態は、前記廃液導入補助手段が、前記仕切手段から前記炉の内部に達する長さの耐熱性を有する鎖または紐状体であって、該鎖または紐状体を伝わらせて、前記廃液を前記炉内に導入することを特徴とする。 In another form, the waste liquid introduction auxiliary means is a chain or string-like body having a heat resistance with a length reaching the inside of the furnace from the partitioning means, and the chain or string-like body is transmitted to the chain or string-like body. A waste liquid is introduced into the furnace.
更に他の形態は、前記導入手段が、前記炉内に収納された多数の熱媒体の下方から、処理対象の廃ガスを前記炉内に導入するガス導入手段,を含むことを特徴とする。更に他の形態は、前記加熱手段が、前記多数の熱媒体を加熱する第1の加熱手段,該第1の加熱手段によって加熱された熱媒体と前記処理対象との接触によって生じる燃焼ガスを再加熱する第2の加熱手段,を含むことを特徴とする。 Still another embodiment is characterized in that the introduction means includes gas introduction means for introducing waste gas to be treated into the furnace from below a large number of heat media stored in the furnace. In still another form, the heating means recycles the combustion gas generated by the contact between the first heating means for heating the plurality of heat mediums and the heat medium heated by the first heating means and the object to be treated. And a second heating means for heating.
更に他の形態は、前記炉に、該炉内に収納された熱媒体を出し入れするための投入口及び取出口,あるいは、出入兼用口を設けたことを特徴とする。更に他の形態は、前記熱媒体の出入口が、前記炉に対して引き出し式の扉によって開閉可能であることを特徴とする。更に他の形態は、前記熱媒体が、所定の長さの管,形鋼,鎖のいずれか,あるいは、略球状体ないし多面体のうちの少なくとも1種を含むことを特徴とする。更に他の形態は、前記多数の熱媒体を収納する網状の収納手段,前記炉の内側または前記扉の内側に設けられており、前記多数の熱媒体を収納した収納手段を支持する支持手段,を備えたことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的,特徴,利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。 Yet another embodiment is characterized in that the furnace is provided with an inlet / outlet or an inlet / outlet for taking in and out the heat medium accommodated in the furnace. Yet another embodiment is characterized in that the entrance and exit of the heat medium can be opened and closed by a drawer door with respect to the furnace. Yet another embodiment is characterized in that the heat medium includes at least one of a tube, a section steel, a chain having a predetermined length, or a substantially spherical body or polyhedron. Still another embodiment is a net-like storage means for storing the large number of heat media, a support means that is provided inside the furnace or the door and supports the storage means for storing the multiple heat media, It is provided with. The above and other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.
本発明は、処理対象の廃液または廃ガスの焼却を行なう炉の内部に、蓄熱性を有する多数の熱媒体を収納するとともに、(1)前記炉の上方に仕切手段を隔てて設けられた廃液貯留手段から、前記仕切手段に形成された導入孔及び該導入孔の縁部近傍に設けられた廃液導入補助手段によって、前記廃液貯留手段内の廃液を、前記炉の内部の任意の位置に導入する,あるいは、(2)前記炉内に収納された多数の熱媒体の下方から、処理対象の廃ガスを前記炉内に導入するガス導入手段によってガスを前記炉内に導入することとしたので、簡単な構成で液体または気体のいずれの処理対象についても焼却効率が高い焼却処理装置が得られる。また、前記熱媒体と処理対象の接触によって発生した燃焼ガスを再加熱することとしたので、完全燃焼を促すことができるという効果も得られる。 The present invention accommodates a large number of heat storage media having heat storage properties in a furnace for incineration of waste liquid or waste gas to be treated, and (1) waste liquid provided above the furnace with a partitioning means. The waste liquid in the waste liquid storage means is introduced from the storage means to an arbitrary position inside the furnace by the introduction hole formed in the partition means and the waste liquid introduction auxiliary means provided near the edge of the introduction hole. Or (2) Since gas is introduced into the furnace by gas introduction means for introducing waste gas to be treated into the furnace from below the many heat mediums stored in the furnace. An incineration processing apparatus with high incineration efficiency can be obtained with either a liquid or gas processing target with a simple configuration. Further, since the combustion gas generated by the contact between the heat medium and the object to be treated is reheated, an effect of promoting complete combustion can be obtained.
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail based on examples.
最初に、図1及び図2を参照しながら、本発明の実施例1を説明する。図1は、本実施例の焼却装置の外観を示す斜視図,図2は、前記図1を#A−#A線に沿って切断し矢印方向に見た断面図である。本実施例の焼却装置は、廃液処理に利用されるものであり、前記図1及び図2に示すように、焼却装置10は、縦型円筒状の炉12の上に、廃液タンク50が設けられた構成となっている。すなわち、炉12と廃液タンク50は、炉の上面16によって隔てられた構成となっている。前記炉12は、設置面に設けられた台62上に載置されている。
First, Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a perspective view showing the external appearance of the incinerator of this embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1 taken along line # A- # A and viewed in the direction of the arrow. The incinerator of the present embodiment is used for waste liquid treatment. As shown in FIGS. 1 and 2, the
最初に、炉12について説明する。炉12の炉壁は、例えば、耐熱アルマー加工を施したケーシング14の内側に、不定形耐火材(キャスタブル)による内壁15を設けた構成となっている。前記内壁15は、炉12の内側全体にほぼ同じ厚み(例えば、50mm)で設けられるが、図示の例では、炉12の下方の側面のみが他の部分よりも厚くなるよう(例えば、80mm)に形成されている。すなわち、炉12の内側の下方には、内壁15の厚みの差により段差22が形成される。前記炉12の上方には、焼却の処理状況などを確認するための点検口26と、該点検口26を覆う開閉自在の扉27が設けられている。前記点検口26は、後述する熱媒体であるパイプ24を炉12内に投入するための投入口も兼ねている。また、前記点検口26の下方であって、後述する火格子20よりも若干高い位置には、前記炉12内のパイプ24を必要に応じて取り出すための取出口28と、該取出口28を開閉自在に覆う扉29が設けられている。更に、炉12の下方であって、前記火格子20よりも低い位置には、処理後の焼却灰を外部へ取り除くための灰出口30と、該灰出口30を開閉自在に覆う扉32が設けられている。
First, the
また、炉12の内側であって、前記灰出口30よりも若干上方の位置には、適宜間隔でスリット(ないし網目)が設けられた火格子20が、前記内壁15の厚みの差により生じた段差22によって支持されている。更に、炉12の内側には、前記火格子20の上に、多数の金属製のパイプ24が積み上げられるように収納されている。すなわち、前記火格子20によって、これら多数のパイプ24を炉12の内部で保持する構成となっている。図示の例では、パイプ24は、点検口(ないし投入口)26よりも若干低い位置まで積み上げられている。このように、パイプ24に熱伝導性及び蓄熱性の高い金属を利用することによって、加熱されて高温となったパイプ24に廃液が接触したときに、廃液を蒸発・燃焼させて焼却することができる。なお、上述した火格子20は、前記パイプ24を支持するとともに、該パイプ24と炉12の底面18との間に、燃焼用の空間を確保するためのものである。
Further, a
一方、炉12の外側には、前記点検口26とほぼ対応する位置に、バーナー34が設けられており、ケーシング14及び内壁15に設けられた火炎導入口36から火炎及び空気を炉12内に供給する。このバーナー34は、パイプ24が存在しない中空部を加熱するためのもので、パイプ24との接触によって廃液が燃焼したときに発生する燃焼ガスを、更に加熱して完全燃焼させ、排出しても無害なガスにするためのものである。また、炉12の外側には、前記灰出口30とほぼ対応する位置にバーナー42が設けられており、ケーシング14及び内壁15に設けられた火炎導入口44から火炎と空気を炉12内に供給する。該バーナー42は、火格子20の上に積み上げられた多数のパイプ24を、火格子20の下方から加熱するためのものである。以上のような構成の炉12の上面16には、廃液の焼却によって発生した排気ガスを外部に排出するための排気口38と、前記廃液タンク50内の廃液52を炉12内に導入するための導入孔56が形成されている。前記排気口38には煙突40が接続されている。前記導入孔56は、図示の例では3箇所形成されている。
On the other hand, a
次に、炉12の上方に設けられた廃液タンク50及び廃液の導入機構について説明する。炉12の上方には、前記上面16を隔てて廃液タンク50が設けられている。本実施例では、図1に示すように、廃液タンク50は、略3角形の一つの辺から中心に向けて凹んだ形状(ないし略V字状)となっており、その凹んだ部分に前記煙突40が配置されている。このため、前記炉12の上面16に接続された煙突40が、前記廃液タンク50中を貫通することはない。また、前記廃液タンク50の上面58には供給管54が接続されており、該供給管54を介して、図示しない供給源から廃液52が廃液タンク50内に導入されて貯留される。このような廃液タンク50内の廃液52を前記炉12内に導入するために、前記炉12の上面16の導入孔56の縁部近傍には、金属製の鎖60の一端が取り付けられている。該鎖60は、他端が少なくとも前記炉12の上方の中空部に達するように設けられる。図示の例では、鎖60の下端が積み上げられたパイプ24の上方に達する程度となっているが、必要に応じて更に長くしてもよいし、下端がパイプ24に接触しない程度の長さにするなど、その長さは必要に応じて任意に変更してよい。また、鎖60は、廃液を導入したい任意の位置に設ければよく、そのような観点からすると、内壁15から離れた位置に設けると都合がよい。すなわち、内壁15から離れた位置に鎖60を設けると、廃液タンク50内の廃液52が、内壁15の内側を伝わずに、前記鎖60を伝って炉12内に導入されるため、廃液52が内壁15に付着することによって生じる燃焼効率の低下を防止することができる。なお、本実施例では、前記導入孔56及び鎖60をそれぞれ3つずつ設けることとしたが、その数及び位置は必要に応じて任意に変更してよい。
Next, the
次に、本実施例の作用を説明する。予め、炉12の内側に、点検口26から処理対象の廃液の種類や量に応じたパイプ24を投入して収納し、扉27,29,32を閉めた状態でバーナー34,42を点火して加熱を開始する。一方、図示しない供給源から供給管54を介して廃液タンク50に廃液52が供給される。廃液タンク50に供給された廃液52は、上面16の導入孔56内を通過し、更に、上面16から吊り下げられた鎖60を伝って、炉12の内側の任意の位置に導入される。導入された廃液52は、バーナー42によって加熱された金属製のパイプ24と接触して燃焼し、燃焼ガスを生成する。この燃焼ガスは、もう一方の上方のバーナー34によって再加熱されて完全燃焼し、外部に排出可能な無害な排気ガスとなる。以上のようにして発生した排気ガスは、上面16に設けられた排気口38及び煙突40を介して外部に排出される。なお、処理中に、点検口26の扉27を開けて処理状況を確認し、必要に応じてパイプ24の量を増やすようにしてもよい。また、状況によってパイプ24の量を減らす必要がある場合には、扉29を開けて取出口28からパイプ24を取り出す。
Next, the operation of this embodiment will be described. In advance, the
焼却処理が終了したら、バーナー34,42による加熱を停止する。このとき、廃液52の種類によっては、焼却により焼却灰が生じることがある。このような焼却灰は、十分炉12の温度が低下したのち、灰出口30の扉32を開けて外部にかき出し、火種が残っているような場合には、取り出してから水をかけるようにして次回の使用に備える。灰を残したまま次の焼却を行なうと、よく燃えず、煙を出す原因となる。繰り返し焼却処理を行ったり、処理対象の廃液に応じてパイプ24を取り替えたりする必要がある場合には、扉29を開けて取出口28からパイプ24を取り出す。そして、必要に応じて、洗浄したものを再度、点検口26から投入して使用する。他のパイプ24と交換する場合には、交換用のパイプ24を点検口26から投入して炉12内に充填する。
When the incineration process is completed, heating by the
このように、実施例1によれば、次のような効果がある。
(1)炉12の内部に、多数の金属製のパイプ24を収納し、炉12の下方に設けたバーナー42によって前記パイプ24を加熱するとともに、該加熱したパイプ24に廃液52を接触させて燃焼させることとしたので、蓄熱性を有するパイプ24を使用しない場合と比べて燃焼による処理効率が高い。
(2)前記炉12の上方に上面16を隔てて設けられた廃液タンク50中の廃液52を、前記上面16に設けられた導入孔56を通過させるとともに、前記上面16に取り付けられた鎖60を伝わらせて、炉12の任意の位置で積み上げられたパイプ24の上方に導入することとした。このため、廃液52が内壁15の内側に付着することがなく、燃焼効率の低下を防止することができる。
(3)加熱されたパイプ24と廃液52の接触によって発生した燃焼ガスを、炉12の上方に設けたバーナー34で再加熱して完全燃焼させることとしたので、焼却ガスを無害化することができる。
Thus, according to the first embodiment, there are the following effects.
(1) A large number of
(2) The
(3) Since the combustion gas generated by the contact between the
次に、図3(A)を参照して、本発明の実施例2を説明する。図3(A)は、本実施例の主要構造を示す断面図である。なお、上述した実施例と同一ないし対応する構成要素には同一の符号を用いることとする(以下の実施例についても同様)。上述した実施例1の焼却装置10は、主として廃液などの液状の処理対象を処理する場合に好適な例であるが、本実施例は、例えば、臭気成分を含むガスの脱臭のために焼却処理を行うような場合に好適な装置例である。
Next, Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3A is a cross-sectional view showing the main structure of this embodiment. In addition, the same code | symbol shall be used for the component which is the same as that of the Example mentioned above, or respond | corresponds. The
本実施例の焼却装置70は、上述した実施例1と同様の構成の炉12のケーシング14及び内壁15に、前記バーナー42とほぼ対応する位置,すなわち、火格子20の下方に、処理対象の臭気ガスなどを導入するためのガス導入口72が形成されている。該ガス導入口72には、他の処理装置ないし処理設備76から処理対象ガスを供給するための配管74が接続されている。なお、本実施例では、主としてガスの燃焼処理を行うため、炉12の上方には廃液タンク50は設けられておらず、炉12の上面16には、排気口38のみが形成されている。
The
次に、本実施例の作用を説明する。予め、炉12の内側には、処理対象ガスの種類や導入量に応じたパイプ24を点検口26から投入して充填しておく。そして、扉27,29,32を閉めた状態でバーナー34,42を点火して加熱を開始するとともに、処理設備76などから、配管74及びガス導入口72を介して処理対象ガスを炉12の下方に導入する。炉12の下方に導入された処理対象ガスは、一部は、直接バーナー42の火炎により燃焼するが、それ以外のガスは前記パイプ24の隙間を通過して上昇し、その際に、多数のパイプ24との接触により燃焼する。この燃焼ガスは、上述した実施例1と同様に、上方のバーナー34によって再加熱されて完全燃焼することにより脱臭ないし消臭され、外部に排出可能な排気ガスとなる。なお、排気ガスは、前記排気口38及び煙突40を介して外部に排出される。本実施例においても、処理状況を確認しながら、必要に応じてパイプ24の量を増減するようにしてもよい。また、焼却処理後の焼却灰のかき出しや、パイプ24の交換についても、基本的には上述した実施例1と同様である。
Next, the operation of this embodiment will be described. In advance, the inside of the
このように、実施例2によれば、炉12の内部に多数収納したパイプ24の下方から、処理対象ガスを導入し、加熱されたパイプ24との接触によって燃焼させ、燃焼により生じた燃焼ガスを、再度上方のバーナー34で加熱して完全燃焼させることとした。このため、処理対象ガスの無害化のみならず、脱臭または消臭効果を得ることができる。
As described above, according to the second embodiment, the gas to be treated is introduced from below the
次に、図3(B)を参照しながら本発明の実施例3を説明する。図3(B)は、本実施例の主要構成を示す断面図である。上述した実施例1及び2は、いずれも廃液または処理対象ガスのいずれかを主な処理対象とする装置構成としたが、本実施例は、廃液またはガスのいずれについても処理が可能な構成とした例である。本実施例の焼却装置78は、上述した実施例1の焼却装置10に、前記実施例2で示したガス導入口72とガス導入用の配管74を設けたものである。
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3B is a cross-sectional view showing the main configuration of the present embodiment. In the first and second embodiments described above, the apparatus configuration is mainly intended for either waste liquid or gas to be processed, but this embodiment has a configuration capable of processing either waste liquid or gas. This is an example. The
本実施例によれば、処理対象ガスを導入しなければ廃液52の処理のみを行うことができ、廃液52の導入を行わなければ処理対象ガスの処理のみを行うこともできる。すなわち、処理対象が液体またはガスであれば、任意の処理対象に対して適用可能となっている。また、廃液52の処理の際に、処理対象ガスの導入を行うことにより、廃液処理とガスの焼却処理及び脱臭処理を同時に行うことができる。このように、本実施例によれば、上述した実施例1及び2のそれぞれの効果に加え、廃液処理装置と脱臭装置を別個に設けることなく、廃液及び処理対象ガスの処理を同時に行ったり、処理対象の切り替えを容易に行ったりすることができる。
According to the present embodiment, only the treatment of the
次に、図4〜図6を参照して、本発明の実施例4について説明する。図4は、本実施例の焼却装置の外観を示す斜視図,図5は、前記図4を#B−#B線に沿って切断し矢印方向に見た断面図、図6は、前記図4を矢印F1方向から見た側面図である。上述した実施例では、焼却の処理状況を見ながら熱媒体であるパイプ24の投入を行うこととしたが、本実施例は、熱媒体の出し入れとともにメンテナンスを容易に行うことができる構成としたものである。本実施例の焼却装置100は、略直方体の縦型の炉102の上に、上述した実施例と同様の廃液タンク50が設けられた構成となっている。すなわち、炉102と廃液タンク50は、炉102の上面108によって隔てられた構成となっている。前記炉102は、設置面に設けられた台62上に載置されている。
Next, Embodiment 4 of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 is a perspective view showing the external appearance of the incinerator of the present embodiment, FIG. 5 is a sectional view of FIG. 4 taken along line # B- # B and viewed in the direction of the arrow, and FIG. It is the side view which looked at 4 from the arrow F1 direction. In the above-described embodiment, the
前記炉102の炉壁は、上述した実施例と同様に、ケーシング104の内側に、耐火性の内壁106を設けた構成となっている。前記内壁106は、炉102の内側全体にほぼ同じ厚みで設けられているが、必要に応じて前記実施例1と同様の段差を形成し、火格子20を設けるようにしてもよい。炉102の正面には、熱媒体を出し入れするための出し入れ口112が設けられており、該出し入れ口112の上方には、一対の開閉アーム114が設けられている。図6に示すように、前記一対の開閉アーム114には、支柱116が接続されており、該支柱116に固定された引き出し式の扉118によって、前記出し入れ口112が開閉可能となっている。
The furnace wall of the
また、前記出し入れ口112の四隅には、前記扉118を閉じた状態で固定するためのロック具126が設けられている。該ロック具126は、ハンドル128とその軸130により構成されるとともに、前記軸130の端部が前記出し入れ口112の縁部に回動可能に取り付けられている。このため、前記軸130の端部を支点としてロック具126を回動させると、前記軸130が略水平面を描くように移動可能となっている。一方、前記扉118の四隅には、前記ロック具126と係合して蓋118を固定する係止片122が設けられている。該係止片122に形成された略半月型の溝124に、前記ロック具126の軸130を係合させることにより、蓋118のロックが可能となる。なお、蓋118の外側には、開閉を行うための取手120が設けられている。
In addition, at the four corners of the entrance /
更に、前記蓋118の内側の下方には、一対の支持アーム132が設けられている。該支持アーム132は、ボール状の熱媒体136を多数収納したカゴ134を支持するものである。上述した実施例では、炉の内側に直接、熱媒体であるパイプ24を投入し、炉の底面付近に設けた火格子20でこれらパイプ24を受けるとともに、必要に応じてパイプ24の利用数の増減を行うこととした。これに対して本実施例は、ボール状の熱媒体136を予め網状のカゴ134に多数収納しておき、該カゴ134自体を出し入れ可能とした例である。このため、熱媒体136の利用量がある程度事前に判断できるような場合に都合がよい。なお、本実施例で利用する熱媒体136としては、例えば、直径数cm程度のセラミックボールが利用される。具体的には、アルミナボールなどであるが、熱伝導性及び蓄熱性が高く、加熱されて高温となったときに、廃液や廃ガスと接触して、これらを蒸発ないし燃焼させて焼却することができるものであれば、どのような形状のものであってもよい。なお、前記扉118は、炉102の底面110と熱媒体136との間に燃焼に必要な空間を確保するために、前記支持アーム132が底面110から所定の高さとなるような位置に設けられる。
Further, a pair of
以上のような炉102の上方には、必要に応じて上述した実施例と同様の点検口26とその蓋27が設けられる。なお、本実施例では、熱媒体136の出し入れは、前記出し入れ口112を介して行われるので、前記点検口26は点検の用途のみに用いられる。また、炉102の下方であって、前記扉118の支持アーム132よりも低い位置には、処理後の焼却灰を外部へ取り除くための灰出口30とその蓋32が設けられている。炉102の外側に設けられるバーナー34及び42,廃液タンク50については、上述した実施例1と同様である。また、炉102の上面108の導入孔56の縁近傍に取り付けられた鎖60については、下端が、少なくとも前記炉102の中空部に達するように、好ましくは、前記カゴ134の上面に達するように設けられる。
Above the
本実施例の作用は基本的には、上述した実施例と同様であるが、焼却処理を行う前に、予めカゴ134の内側に、所望の数の熱媒体136を収納し、扉118の内側の支持アーム132にカゴ134を載せ、取手120を押して扉118を閉じる。そして、ロック具126のハンドル128を回し、軸130を扉118側の係止片122の溝124に嵌めて扉118をロックする。また、他の扉27,32も閉じ、その状態で、バーナー34,42を点火して加熱を開始する。加熱開始後の焼却機構は、前記実施例1と同様である。なお、熱媒体136を取り替える必要がある場合には、扉118を開けて、炉102の内部からカゴ134を引き出し、支持アーム132から外して、他の熱媒体136が入ったカゴ134と交換する。このように、本実施例によれば、上述した実施例の効果に加え、カゴ134ごと熱媒体136を交換することができるので、メンテナンスを容易に行うことができるという効果が得られる。
The operation of the present embodiment is basically the same as that of the above-described embodiment, but before performing the incineration process, a desired number of
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例における各部の形状・大きさ・材質は一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。例えば、前記実施例では、炉の内部に収納する熱媒体として円筒状のパイプを利用することとしたが、角パイプを利用するようにしてもよいし、各種の公知の鋼管やガス管などを利用するようにしてもよい。また、図7(A)に示すように断面形状がL字のL形鋼80を適宜長さに切断したものや、図7(B)に示すV形鋼82,あるいは、図7(C)に示すH形鋼84などの形鋼を利用するようにしてもよい。また、これらの断面形状に限定されるものではなく、廃液52や処理対象ガスとの接触面積を広くとれるような形状のものであれば、どのような形状のものを用いてもよい。例えば、他の形鋼として、丸鋼,角鋼,平鋼,山形鋼,みぞ形鋼、I形鋼,T形鋼を用いるようにしてもよいし、形鋼や管以外のものとして、チェーンなどを熱媒体として利用するようにしても同様の効果を得ることができる。
In addition, this invention is not limited to the Example mentioned above, A various change can be added in the range which does not deviate from the summary of this invention. For example, the following are also included.
(1) The shape, size, and material of each part in the above embodiment are merely examples, and may be appropriately changed as necessary. For example, in the above embodiment, a cylindrical pipe is used as the heat medium stored in the furnace, but a square pipe may be used, and various known steel pipes and gas pipes may be used. You may make it utilize. Further, as shown in FIG. 7A, an L-shaped
また、前記実施例4では、熱媒体136としてセラミック製のボールを利用することとしたが、これも一例であり、同様の効果を奏するものであれば、形状・寸法・材質は適宜変更してよい。例えば、前記実施例4では、同一径のセラミックボールを熱媒体136として利用することとしたが、図8(A)に示すように、径の異なるボール状の熱媒体136A及び136Bを利用するようにしてもよい。あるいは、廃液52の粘度が高い場合には、大きい径のボールを利用し、廃液の粘度が低い場合には、径の小さいボールを利用するようにしてもよい。また、例えば、図8(B)に示すように、径の異なる複数のボール136A〜136Cを、上から順に径の大きいボールで段ないし層を形成するようにしても、粘度の高い廃液の処理を良好に行うことができる。
In the fourth embodiment, ceramic balls are used as the
(2)廃液導入用の鎖60の取り付け位置,数,形状,長さなども同様に、必要に応じて適宜変更してよい。前記実施例4で示したカゴ134の形状・大きさも一例であり、同様の効果を奏するように適宜変更してよい。もちろん、網の目の大きさについても同様に必要応じて適宜変更してよい。
(2) The attachment position, number, shape, length, and the like of the waste
(3)前記実施例4では、カゴ134を扉118側の支持アーム132上に載置することとしたが、炉102の内側に前記カゴ134を支持するための機構を設けるようにしてもよい。
(3) In the fourth embodiment, the
(4)扉27,29,32,118の開閉機構やそのロック機構も一例であり、同様の効果を奏するように、適宜設計変更してよい。
(4) The opening / closing mechanism of the
(5)前記実施例を組み合わせるようにしてもよい。例えば、上述した実施例2及び3のガス導入口72,配管74,処理設備76を、前記実施例4の炉102の下方に設け、排ガスの処理も行えるようにしてもよい。もちろん、前記実施例4で利用する熱媒体136の量を調節するために、点検口26から熱媒体を追加で投入するようにしてもよい。
(5) The above embodiments may be combined. For example, the
(6)前記実施例の焼却処理手順やメンテナンス手順も一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。 (6) The incineration procedure and the maintenance procedure of the above embodiment are also examples, and may be appropriately changed as necessary.
(7)本発明は、一般的な事業所のほか、病院,介護施設,学校,工業農産物加工場,調理センタ,観光地,建設現場,各種工場,事務所などで使用することができる。 (7) The present invention can be used in hospitals, nursing homes, schools, industrial agricultural product processing plants, cooking centers, sightseeing spots, construction sites, various factories, offices, etc. in addition to general offices.
(8)前記実施形態では、金属やセラミック製の熱媒体を使用したが、レンガなどの他の熱媒体を用いることを妨げるものではない。 (8) In the above embodiment, the heat medium made of metal or ceramic is used, but this does not preclude the use of other heat medium such as brick.
本発明によれば、処理対象の廃液または廃ガスの焼却を行なう炉の内部に、蓄熱性を有する多数の熱媒体を収納するとともに、(1)前記炉の上方に仕切手段を隔てて設けられた廃液貯留手段から、前記仕切手段に形成された導入孔及び該導入孔の縁部近傍に設けられた導入補助手段によって、廃液が炉壁に付着しないように炉内の任意の位置に導入する,あるいは、(2)前記炉内に収納された熱媒体の下方から、処理対象ガスを炉内に導入し、加熱された熱媒体に接触させて焼却処理することとしたので、廃液処理装置や脱臭装置,これら装置の機能を併せもつ処理装置などの用途に適用できる。特に、焼却効率が高く、完全燃焼によって排気ガスの無害化及び脱臭ができることから、窒素などが含まれる廃液やガスの処理装置の用途に好適である。 According to the present invention, a large number of heat storage media having heat storage properties are housed in a furnace for incinerating waste liquid or waste gas to be treated, and (1) provided with a partition means above the furnace. The waste liquid is introduced into an arbitrary position in the furnace so that the waste liquid does not adhere to the furnace wall by the introduction hole formed in the partition means and the introduction auxiliary means provided near the edge of the introduction hole. Or (2) Since the gas to be treated is introduced into the furnace from the lower side of the heat medium stored in the furnace and in contact with the heated heat medium, the incineration process is performed. The present invention can be applied to uses such as a deodorizing apparatus and a processing apparatus having the functions of these apparatuses. In particular, since the incineration efficiency is high and exhaust gas can be detoxified and deodorized by complete combustion, it is suitable for use as a waste liquid or nitrogen treatment device containing nitrogen or the like.
10:焼却装置
12:炉
14:ケーシング
15:内壁
16:上面
18:底面
20:火格子
22:段差
24:パイプ
26:点検口(投入口)
27:扉
28:取出口
29:扉
30:灰出口
32:扉
34:バーナー
36:火炎導入口
38:排気口
40:煙突
42:バーナー
44:火炎導入口
50:廃液タンク
52:廃液
54:供給管
56:導入孔
58:上面
60:鎖
62:台
70:焼却装置
72:ガス導入口
74:配管
76:処理設備
78:焼却装置
80:L形鋼
82:V形鋼
84:H形鋼
100:焼却装置
102:炉
104:ケーシング
106:内壁
108:上面
110:底面
112:出入口
114:開閉アーム
116:支柱
118:扉
120:取手
122:係止片
124:溝
126:ロック具
128:ハンドル
130:軸
132:支持アーム
134:カゴ
136,136A〜136C:熱媒体
10: Incinerator 12: Furnace 14: Casing 15: Inner wall 16: Upper surface 18: Bottom surface 20: Grate 22: Step 24: Pipe 26: Inspection port (input port)
27: door 28: outlet 29: door 30: ash outlet 32: door 34: burner 36: flame inlet 38: exhaust outlet 40: chimney 42: burner 44: flame inlet 50: waste liquid tank 52: waste liquid 54: supply Pipe 56: Introduction hole 58: Upper surface 60: Chain 62: Stand 70: Incinerator 72: Gas inlet 74: Piping 76: Treatment equipment 78: Incinerator 80: L-shaped steel 82: V-shaped steel 84: H-shaped steel 100 : Incinerator 102: furnace 104: casing 106: inner wall 108: upper surface 110: bottom surface 112: doorway 114: opening and closing arm 116: support 118: door 120: handle 122: locking piece 124: groove 126: lock tool 128: handle 130 : Shaft 132: Support arm 134:
Claims (9)
前記処理対象の焼却を行なうとともに、内部に蓄熱性を有する多数の熱媒体を収納した炉,
前記炉内を加熱する加熱手段,
前記多数の熱媒体に接触するように、前記処理対象を前記炉内に導入する導入手段,
前記処理対象の焼却によって発生した排気ガスまたは焼却残渣を外部に排出する少なくとも一つの排出手段,
を備えたことを特徴とする廃液処理装置。 An incinerator that performs incineration by burning waste liquid or waste gas to be treated,
A furnace that incinerates the object to be treated and contains a large number of heat mediums having heat storage properties therein,
Heating means for heating the inside of the furnace,
Introducing means for introducing the processing object into the furnace so as to come into contact with the plurality of heat mediums;
At least one discharge means for discharging exhaust gas or incineration residue generated by incineration of the treatment object to the outside;
A waste liquid treatment apparatus comprising:
前記炉の上方に仕切手段を隔てて設けられており、処理対象の廃液を貯留する廃液貯留手段,
前記仕切手段に形成されており、前記廃液を前記炉内に導入するための複数の導入孔,
前記複数の導入孔の縁部近傍に設けられており、前記導入孔を介して前記廃液貯留手段から供給される廃液を、前記炉内の任意の位置に導入するための複数の廃液導入補助手段,
を含むことを特徴とする請求項1記載の焼却装置。 The introducing means is
Waste liquid storage means that is provided above the furnace with a partition means and stores waste liquid to be treated,
A plurality of introduction holes formed in the partition means for introducing the waste liquid into the furnace;
A plurality of waste liquid introduction assisting means provided near the edges of the plurality of introduction holes, for introducing the waste liquid supplied from the waste liquid storage means through the introduction holes to any position in the furnace. ,
The incinerator according to claim 1, comprising:
前記炉内に収納された多数の熱媒体の下方から、処理対象の廃ガスを前記炉内に導入するガス導入手段,
を含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の焼却装置。 The introducing means is
A gas introduction means for introducing waste gas to be treated into the furnace from below the multiple heat mediums stored in the furnace;
The incinerator according to any one of claims 1 to 3, wherein the incinerator is included.
前記多数の熱媒体を加熱する第1の加熱手段,
該第1の加熱手段によって加熱された熱媒体と前記処理対象との接触によって生じる燃焼ガスを再加熱する第2の加熱手段,
を含むことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の焼却装置。 The heating means is
A first heating means for heating the multiple heat mediums;
Second heating means for reheating combustion gas generated by contact between the heat medium heated by the first heating means and the object to be treated;
The incinerator according to any one of claims 1 to 4, wherein the incinerator is included.
前記炉の内側または前記扉の内側に設けられており、前記多数の熱媒体を収納した収納手段を支持する支持手段,
を備えたことを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の焼却装置。 A net-like storage means for storing the plurality of heat mediums;
A support means provided inside the furnace or inside the door, for supporting a storage means storing the multiple heat media;
The incinerator according to any one of claims 1 to 8, wherein the incinerator is provided.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011021779A (en) * | 2009-07-14 | 2011-02-03 | Katsura Seiki Seisakusho:Kk | Direct combustion type deodorization furnace |
JP2021105466A (en) * | 2019-12-26 | 2021-07-26 | 東京窯業株式会社 | Heat storage part structure of exhaust gas combustion treatment device and exhaust gas combustion treatment method |
-
2005
- 2005-01-18 JP JP2005009893A patent/JP2005233602A/en active Pending
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