JP2005224768A

JP2005224768A - Air compressing apparatus

Info

Publication number: JP2005224768A
Application number: JP2004038665A
Authority: JP
Inventors: Hajime Nakamura; 中村　　元
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 2004-02-16
Filing date: 2004-02-16
Publication date: 2005-08-25

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air compressing apparatus the operation of which is smoothed and the reliability of which is improved by monitoring the state of a cooling medium to be used in a dehumidifier, correctly discriminating whether or not the dehumidifier is abnormal and controlling the dehumidifier to be operated or stopped on the basis of the discriminated result. <P>SOLUTION: This air compressing apparatus is provided with an air compressor body 19 for compressing the sucked air and a refrigeration type air dryer 11 (the dehumidifier) for dehumidifying the compressed air compressed by the compressor body 19 by using the cooling medium. A pressure switch 17 and a temperature switch 28 (which are used as a means for detecting the abnormality of the cooling medium) for detecting the abnormal pressure and abnormal temperature of the cooling medium and a controller 25 (a means for controlling abnormality processing) for controlling the refrigeration type air dryer 11 to perform a predetermined abnormality processing on the basis of the output from each of these switches are furthermore arranged in this air compressing apparatus. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は，空気を圧縮する圧縮機本体と，冷却媒体を用いて圧縮空気を除湿する除湿器とを備えた空気圧縮装置に関し，特に，上記冷却媒体の状態に応じて上記除湿器或いは上記圧縮機本体の運転を制御する空気圧縮装置に関するものである。 The present invention relates to an air compression apparatus including a compressor body that compresses air and a dehumidifier that dehumidifies compressed air using a cooling medium, and in particular, the dehumidifier or the compression depending on the state of the cooling medium. The present invention relates to an air compression device that controls the operation of the machine body.

エアーシリンダや電磁弁等の空気制御機器に用いられる圧縮空気を生成する空気圧縮装置には，上記空気制御機器や空気配管内のさび等を防止するため，一般に，上記圧縮空気中の水分を除去するドライヤ等の除湿器が備えられている。
このような除湿器を備えた空気圧縮装置の一例として，特許文献１に記載の空気圧縮装置Ｙが知られている。図３に上記空気圧縮機Ｙの概略構成及び配管系統を示す。上記特許文献１に記載の空気圧縮装置Ｙは，図３に示すように，吸入した空気を圧縮して圧送する圧縮機本体１１９と，該圧縮機本体１１９から吐出される圧縮空気に含まれる水分を除去する冷凍式エアドライヤ１１１と，上記圧縮機本体１１９及び上記冷凍式エアドライヤ１１１を駆動制御するコントローラ１２５とにより大略構成されている。
上記圧縮機本体１１９は空気圧縮機１１０がモータ１２７に連結されて構成されており，該モータ１２７はリレー１３１を介して商業電源１３０に電気接続されている。
また，上記冷凍式エアドライヤ１１１は，圧縮空気を冷却するための冷媒（冷却媒体）が循環流動する冷媒管路１１６と，該冷媒管路１１６中の上記冷媒を圧縮して圧送する冷媒圧縮機１１２と，該冷媒圧縮機１１２により圧縮された冷媒を凝縮して液化すると共に圧縮空気のアフタークーラとして機能する凝縮器１１３と，該凝縮器１１３により液化された水分を除去する蒸発器１１５とを備えて構成されている。上記冷媒圧縮機１１２は該冷媒圧縮機１１２を駆動するモータ１２６に連結されており，該モータ１２６はオーバーロードリレー１３２を介して商業電源１２９に電気接続されている。
上記オーバーロードリレー１３２は，上記冷媒圧縮機１１２が過負荷となり上記モータ１２６に大電流（予め設定された電流値以上の電流）が流れたときに自動的に開成することにより上記モータ１２６を停止させて上記冷凍式エアドライヤ１１１の運転を停止させる。これにより，上記モータ１２６及び冷媒圧縮機１１２を過負荷電流から保護することができる。また，上記オーバーロードリレー１３２は上記モータ１２６が駆動しているか否かの監視信号を上記コントローラ１２５に出力するものでもある。 Air compressors that generate compressed air used in air control equipment such as air cylinders and solenoid valves generally remove moisture from the compressed air to prevent rust in the air control equipment and air piping. A dehumidifier such as a dryer is provided.
As an example of an air compressor provided with such a dehumidifier, an air compressor Y described in Patent Document 1 is known. FIG. 3 shows a schematic configuration and a piping system of the air compressor Y. As shown in FIG. 3, the air compressor Y described in Patent Document 1 includes a compressor main body 119 that compresses and pumps sucked air, and moisture contained in the compressed air discharged from the compressor main body 119. The refrigeration air dryer 111 that removes the air and a controller 125 that drives and controls the compressor body 119 and the refrigeration air dryer 111 are roughly configured.
The compressor body 119 is configured by connecting an air compressor 110 to a motor 127, and the motor 127 is electrically connected to a commercial power source 130 via a relay 131.
The refrigeration air dryer 111 includes a refrigerant pipe 116 in which a refrigerant (cooling medium) for cooling compressed air circulates and a refrigerant compressor 112 that compresses and pumps the refrigerant in the refrigerant pipe 116. And a condenser 113 that condenses and liquefies the refrigerant compressed by the refrigerant compressor 112 and functions as an aftercooler of compressed air, and an evaporator 115 that removes water liquefied by the condenser 113. Configured. The refrigerant compressor 112 is connected to a motor 126 that drives the refrigerant compressor 112, and the motor 126 is electrically connected to a commercial power source 129 via an overload relay 132.
The overload relay 132 is automatically opened when the refrigerant compressor 112 is overloaded and a large current (current greater than a preset current value) flows through the motor 126, thereby stopping the motor 126. Thus, the operation of the refrigeration air dryer 111 is stopped. Thereby, the motor 126 and the refrigerant compressor 112 can be protected from an overload current. The overload relay 132 also outputs a monitoring signal to the controller 125 as to whether or not the motor 126 is being driven.

このように構成された上記空気圧縮装置Ｙでは，上記オーバーロードリレー１３２からの監視信号が上記コントローラ１２５で受信されると，上記コントローラ１２５により上記冷凍式エアドライヤ１１１の停止回数がカウントされ，該カウント値（即ち，停止回数）が所定の設定回数に達すると，上記コントローラ１２５から上記リレー１３１に停止信号が出力される。そして，上記リレー１３２は上記停止信号に基づき開成され，これにより，上記圧縮機本体１１９の運転が停止される。このように，上記冷凍式エアドライヤ１１１が何度も（所定回数以上）停止する場合は，上記冷凍式エアドライヤ１１１に重大な異常（故障）が発生しているとみなして上記圧縮機本体１１９を停止させ，一方，上記冷凍式エアドライヤ１１１が単発的に停止した場合は，上記冷凍式ドライヤ１１１に軽微な異常（故障）が発生しているとみなして，上記圧縮機本体１１９の運転を継続させることにより，空気圧縮装置に運転効率の円滑化を図っている。
特許第３４６１０６７号公報 In the air compressor Y configured as described above, when the controller 125 receives the monitoring signal from the overload relay 132, the controller 125 counts the number of times the refrigeration air dryer 111 is stopped. When the value (that is, the number of stops) reaches a predetermined set number, the controller 125 outputs a stop signal to the relay 131. The relay 132 is opened based on the stop signal, and the operation of the compressor body 119 is stopped. As described above, when the refrigeration air dryer 111 stops many times (a predetermined number of times or more), it is considered that a serious abnormality (failure) has occurred in the refrigeration air dryer 111 and the compressor body 119 is stopped. On the other hand, if the refrigeration air dryer 111 is stopped once, it is considered that a minor abnormality (failure) has occurred in the refrigeration dryer 111, and the operation of the compressor body 119 is continued. As a result, the operating efficiency of the air compressor is smoothed.
Japanese Patent No. 3461667

しかしながら，上記特許文献１に開示された空気圧縮装置Ｙを含め，従来の空気圧縮装置は，上記冷凍式ドライヤ等の除湿器の異常状態を，除湿器を構成するモータに供給されるモータ電流の変動を監視して判定するものであるため，上記除湿器の異常の有無の判断を正確に行うことができない。即ち，上記モータ電流の変動を監視することで，上記除湿器が負荷異常（過負荷等）であるかどうかを判定することができるが，上記モータ電流の変動は，上記モータに電力を供給する商業電源等の電力源の電力変動によっても生じ得るため，上記モータ電流の変動を監視する手法では上記除湿器の異常を正確に判定することは極めて困難である。それにもかかわらず，従来は，上記モータに所定の電流値以上の電流が流れたことをもって上記除湿器の異常と判定していたため，実際に異常が生じていなくても，上記除湿器の運転を停止させ，また，条件次第では圧縮機本体の運転を停止させるという不都合を生じるおそれがあり，空気圧縮機の信頼性を著しく低下させることとなり問題である。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，除湿器に用いられる冷却媒体の状態を監視することにより除湿器の異常の有無を正確に判定すると共に，かかる判定に基づき上記除湿器の運転／停止を制御することによって，装置の運転を円滑化し，且つ装置の信頼性を向上させることが可能な空気圧縮装置を提供することにある。 However, the conventional air compression device including the air compression device Y disclosed in the above-mentioned Patent Document 1 indicates the abnormal state of the dehumidifier such as the refrigeration dryer and the motor current supplied to the motor constituting the dehumidifier. Since the change is monitored and determined, it is impossible to accurately determine whether or not the dehumidifier is abnormal. That is, by monitoring the motor current fluctuation, it can be determined whether the dehumidifier has a load abnormality (overload, etc.). However, the motor current fluctuation supplies power to the motor. Since it can also be caused by power fluctuations of a power source such as a commercial power source, it is extremely difficult to accurately determine the abnormality of the dehumidifier by the method of monitoring the fluctuation of the motor current. Nevertheless, conventionally, since it was determined that the dehumidifier is abnormal when a current exceeding the predetermined current value flows to the motor, the dehumidifier is operated even if no abnormality actually occurs. Depending on the conditions, there is a risk of inconvenience of stopping the operation of the compressor body, which seriously deteriorates the reliability of the air compressor.
Therefore, the present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to accurately determine the presence or absence of an abnormality in the dehumidifier by monitoring the state of the cooling medium used in the dehumidifier, By controlling the operation / stop of the dehumidifier based on this determination, an object of the present invention is to provide an air compressor capable of smoothing the operation of the device and improving the reliability of the device.

上記目的を達成するために本発明は，吸入した空気を圧縮する圧縮機本体と，冷却媒体を用いて上記圧縮機本体により圧縮された圧縮空気を除湿する除湿器と，上記除湿器の異常状態を検知することにより，上記除湿器の安全保護処理を実行する安全保護制御手段と，を備えた空気圧縮装置において，上記冷却媒体の異常状態を検知する冷媒異常検知手段と，上記冷媒異常検知手段による異常検知結果に基づいて，上記除湿器に対し所定の異常処理を行う異常処理制御手段と，を具備してなることを特徴とする空気圧縮装置として構成されている。
上記冷却媒体（冷媒）は，上記除湿器を構成する上で必須の要素であり，上記冷媒の状態の変動は上記除湿器に直接的な影響を与える。例えば，上記冷媒の圧力が高まり上記除湿器が過負荷となれば，上記除湿器の各構成部品（冷媒圧縮機等）が損傷，故障しやすくなり，また，上記冷媒の温度が上昇した場合も上記除湿器の各構成部品が損傷，故障する可能性が高くなる。また，反対に，上記除湿器に異常，故障が生じると，上記冷媒がその影響を受けて冷媒の状態が変動する。従って，上記冷媒の状態を監視して，冷媒の異常状態を検知することによって，上記除湿器の異常の有無を的確に判断することができると考えられる。また，このように判断された結果に基づき，上記除湿器に対して所定の異常処理，例えば，上記除湿器の一時停止処理，除湿器に用いられるモータの回転速度の減速制御処理，或いは，異常発生の警報，表示を外部出力する処理等を行うことにより，上記除湿器を安全に保護することが可能となる。この結果，装置の運転を円滑化すると共に，装置の信頼性を向上させることが可能となる。 In order to achieve the above object, the present invention provides a compressor main body that compresses sucked air, a dehumidifier that dehumidifies compressed air compressed by the compressor main body using a cooling medium, and an abnormal state of the dehumidifier. In the air compressor provided with the safety protection control means for performing the safety protection processing of the dehumidifier by detecting the refrigerant, the refrigerant abnormality detection means for detecting the abnormal state of the cooling medium, and the refrigerant abnormality detection means And an abnormality processing control means for performing a predetermined abnormality processing on the dehumidifier based on the abnormality detection result by the air compressor.
The cooling medium (refrigerant) is an essential element for configuring the dehumidifier, and fluctuations in the state of the refrigerant directly affect the dehumidifier. For example, if the pressure of the refrigerant is increased and the dehumidifier is overloaded, the components (refrigerant compressor, etc.) of the dehumidifier are liable to be damaged or broken, and the temperature of the refrigerant may increase. Each component of the dehumidifier is likely to be damaged or broken. Conversely, when an abnormality or failure occurs in the dehumidifier, the state of the refrigerant fluctuates due to the influence of the refrigerant. Therefore, it is considered that the presence or absence of abnormality of the dehumidifier can be accurately determined by monitoring the state of the refrigerant and detecting the abnormal state of the refrigerant. In addition, based on the determination result, predetermined abnormality processing for the dehumidifier, for example, temporary stop processing of the dehumidifier, deceleration control processing of the rotation speed of the motor used in the dehumidifier, or abnormality It is possible to safely protect the dehumidifier by performing a process of outputting the alarm and display of the occurrence to the outside. As a result, the operation of the apparatus can be facilitated and the reliability of the apparatus can be improved.

また，本空気圧縮装置が，上記冷却媒体が異常状態から正常状態に復帰したかどうかを検知する冷媒正常復帰検知手段と，上記冷媒正常復帰検知手段による正常復帰検知結果に基づいて，上記除湿器に対し自動的に所定の正常復帰処理を行う正常復帰処理手段と，上記冷媒異常検知手段により検知された上記冷却媒体の異常状態の検知回数を計数する異常検知回数計数手段と，上記異常検知回数計数手段による計数結果に基づいて，上記除湿器の運転を完全に停止させる除湿器完全停止制御手段と，を更に備えて構成されたものであってもよい。
これにより，冷媒の状態が正常に復帰した後に，繰り返し上記冷媒の異常が検出されて上記除湿器が何度も異常処理（一時停止処理や回転数低下処理等）がなされた場合は，このことを除湿器の重大な異常，即ちメンテナンスが必要な程度の異常とみなして，上記除湿器が完全に停止される。このように，正確に除湿器の異常判断がなされた場合にのみ除湿器が完全停止されるため，除湿器の誤停止がなくなり，信頼性の高い安全制御を実現することができる。 In addition, the air compressor includes a refrigerant normal return detecting means for detecting whether the cooling medium has returned from an abnormal state to a normal state, and the dehumidifier based on a normal return detection result by the refrigerant normal return detecting means. A normal recovery processing means for automatically performing a predetermined normal recovery process, an abnormality detection frequency counting means for counting the number of times of detection of the abnormal state of the cooling medium detected by the refrigerant abnormality detection means, and the abnormality detection frequency The dehumidifier complete stop control means for completely stopping the operation of the dehumidifier based on the counting result by the counting means may be further provided.
As a result, if the refrigerant abnormality is repeatedly detected and the dehumidifier is subjected to an abnormal process (such as a pause process or a rotational speed reduction process) many times after the refrigerant state has returned to normal, Is regarded as a serious abnormality of the dehumidifier, that is, an abnormality requiring maintenance, and the dehumidifier is completely stopped. In this way, since the dehumidifier is completely stopped only when the dehumidifier abnormality is accurately determined, there is no erroneous stop of the dehumidifier, and highly reliable safety control can be realized.

また，上記除湿器の具体例として，少なくとも上記冷却媒体を圧縮する冷媒圧縮機を有し，該冷媒圧縮機により圧縮された冷却媒体を循環させることによって上記圧縮空気を冷却すると共に，上記圧縮空気中に含まれる水分を凝縮して除去することにより上記圧縮空気を除湿する冷凍式エアドライヤが考えられる。
また，上記冷媒異常検知手段が，上記冷却媒体の圧力異常及び／又は温度異常を検知するものであれば，上記除湿器の過負荷，冷却媒体の漏れ，上記冷媒圧縮機の回転異常等を的確に検知することが可能となる。 As a specific example of the dehumidifier, the dehumidifier includes at least a refrigerant compressor that compresses the cooling medium, and the compressed air is cooled by circulating the cooling medium compressed by the refrigerant compressor, and the compressed air. A refrigeration air dryer that dehumidifies the compressed air by condensing and removing moisture contained therein can be considered.
Further, if the refrigerant abnormality detecting means detects the pressure abnormality and / or temperature abnormality of the cooling medium, the dehumidifier overload, the leakage of the cooling medium, the rotation abnormality of the refrigerant compressor, etc. can be accurately detected. Can be detected.

また，上記冷媒異常検知手段により上記冷却媒体の異常状態が検知された後に，予め定められた第１の設定時間を計時する第１の計時手段を更に備え，上記冷媒正常復帰検知手段が，上記第１の計時手段によって上記第１の設定時間が計時されたことを検知するものであることが好ましい。
また，上記冷媒異常検知手段により上記冷却媒体の異常状態が検知された後に，上記第１の設定時間より長い第２の設定時間を計時する第２の計時手段を更に備え，上記異常検知回数計数手段が，上記第２の計時手段により上記第２の設定時間が計時されるまで，上記冷媒異常検知手段により検知された上記冷却媒体の異常状態の検知回数を計数するものであることが望ましい。単純に異常検知回数を計数していたのでは，異常検知回数が長期間計数されることで，いずれは上記除湿器が誤って完全停止されるという不具合が生じる。そのため，冷媒異常検知回数を計数する時間に制限（第２の設定時間）を設けることとした。 Further, after the refrigerant abnormality detecting means detects an abnormal state of the cooling medium, the refrigerant abnormality detecting means further includes first time measuring means for measuring a predetermined first set time, and the refrigerant normal return detecting means includes It is preferable that the first time measuring means detects that the first set time has been timed.
In addition, after detecting an abnormal state of the cooling medium by the refrigerant abnormality detection means, the apparatus further comprises second time measuring means for measuring a second set time longer than the first set time, and the abnormality detection frequency counting. It is desirable that the means counts the number of detections of the abnormal state of the cooling medium detected by the refrigerant abnormality detecting means until the second set time is counted by the second time measuring means. If the number of times of abnormality detection is simply counted, the number of times of abnormality detection is counted for a long period of time, which eventually causes a problem that the dehumidifier is erroneously completely stopped. For this reason, a limit (second set time) is set for the time for counting the number of refrigerant abnormality detections.

また，上記冷媒異常検知回数計数手段による計数結果に基づいて，上記除湿器に異常或いは故障等が発生した旨の警報及び／又は表示を出力する警報表示出力手段が備えられておれば，ユーザは故障等の発生を容易に認識することが可能となり，早急にメンテナンスに着手することが可能となる。
また，本空気圧縮装置に，上記冷媒異常検知回数計数手段による計数結果に基づいて，上記圧縮機本体の運転を停止させる圧縮機本体停止制御手段が備えられておれば，例えば，上記除湿器が異常状態である場合は，本空気圧縮装置の運転を停止することができるため，或いは自動的に停止されるため，上記除湿器の異常復帰作業を効率よく行うことが可能となる。
更にまた，上記圧縮機本体停止手段により上記圧縮機本体を停止させる制御モードを有効或いは無効のいずれかに切り換える制御モード切換手段が備えられておれば，圧縮空気を利用する空気機器の利用状況に応じた柔軟な運転制御を行うことが可能となる。 Further, if the alarm display output means for outputting an alarm and / or an indication that an abnormality or failure has occurred in the dehumidifier based on the counting result by the refrigerant abnormality detection frequency counting means, the user can It is possible to easily recognize the occurrence of a failure, etc., and it is possible to immediately start maintenance.
Further, if the air compressor is provided with compressor main body stop control means for stopping the operation of the compressor main body based on the counting result by the refrigerant abnormality detection frequency counting means, for example, the dehumidifier In the abnormal state, the operation of the air compressor can be stopped or automatically stopped, so that the dehumidifier can be efficiently restored.
Furthermore, if control mode switching means for switching the control mode for stopping the compressor body by the compressor body stop means to either valid or invalid is provided, the use status of the pneumatic equipment that uses compressed air can be reduced. It is possible to perform flexible operation control according to the response.

以上説明したように，本発明は，吸入した空気を圧縮する圧縮機本体と，冷却媒体を用いて上記圧縮機本体により圧縮された圧縮空気を除湿する除湿器と，上記除湿器の異常状態を検知することにより，上記除湿器の安全保護処理を実行する安全保護制御手段と，を備えた空気圧縮装置において，上記冷却媒体の異常状態を検知する冷媒異常検知手段と，上記冷媒異常検知手段による異常検知結果に基づいて，上記除湿器に対し所定の異常処理を行う異常処理制御手段と，を具備してなることを特徴とする空気圧縮装置として構成されているため，上記除湿器の異常の有無を的確に判断することができ，また，このように判断された結果に基づき，上記除湿器に対して所定の異常処理，例えば，上記除湿器の一時停止処理，除湿器に用いられるモータの回転速度の低下制御処理，或いは，異常発生の警報，表示を外部出力する処理等を行うことにより，上記除湿器を安全に保護することが可能となる。この結果，装置の運転を円滑化すると共に，装置の信頼性を向上させることが可能となる。 As described above, the present invention relates to a compressor body that compresses sucked air, a dehumidifier that dehumidifies compressed air compressed by the compressor body using a cooling medium, and an abnormal state of the dehumidifier. In the air compressor provided with the safety protection control means for executing the safety protection processing of the dehumidifier by detecting, the refrigerant abnormality detecting means for detecting the abnormal state of the cooling medium, and the refrigerant abnormality detecting means And an abnormality processing control means for performing a predetermined abnormality process on the dehumidifier based on the abnormality detection result. Presence / absence of the dehumidifier can be accurately determined based on the determination result, and the dehumidifier is used for a predetermined abnormality process, for example, the dehumidifier temporary stop process or the dehumidifier. Reduction control process of the rotational speed of the motor, or an alarm of an abnormal occurrence, by performing processing for external output display, it is possible to safely protect the dehumidifier. As a result, the operation of the apparatus can be facilitated and the reliability of the apparatus can be improved.

以下添付図面を参照しながら，本発明の一実施形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の実施の形態に係る空気圧縮装置Ｘの概略構成及配管系統を示すブロック図，図２は空気圧縮装置Ｘの運転停止処理の手順を説明するフローチャート，図３は従来の空気圧縮装置Ｙの概略構成及び配管系統を示すブロック図である。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings for understanding of the present invention. The following embodiment is an example embodying the present invention, and does not limit the technical scope of the present invention.
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration and piping system of the air compressor X according to the embodiment of the present invention, FIG. 2 is a flowchart for explaining a procedure of operation stop processing of the air compressor X, and FIG. It is a block diagram which shows the schematic structure and piping system of the conventional air compressor Y.

まず，図１のブロック図を用いて，本発明の実施形態に係る空気圧縮装置の概略構成について説明する。なお，本空気圧縮装置Ｘの構成は単なる一例であり，本発明の技術的範囲を限定するものではない。従って，以下に説明する構成とは異なる要素で構成された空気圧縮装置においても本発明が適用され得る。
本空気圧縮装置Ｘは，大別して，吸入した空気を圧縮して所定の圧縮空気を生成する圧縮機本体１９と，上記圧縮機本体１９により圧縮され圧送された圧縮空気内に含まれる油脂成分を分離して回収する油分離回収器２１と，上記油分離回収器２１より油脂成分が分離された圧縮空気を冷却するアフタークーラ２２と，ＣＦＣ（クロロフルオロカーボン），ＨＣＦＣ（ハイドロクロロフルオロカーボン），ＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン）等の冷却媒体を用いて上記圧縮機本体１９により圧縮された圧縮空気を除湿する除湿器の一例である冷凍式エアドライヤ１１（以下，エアドライヤと略す）と，上記エアドライヤ１１の異常状態を検知することにより上記エアドライヤ１１或いは上記圧縮機本体１９に対して安全保護処理を実行すると共に所定の制御処理を実行するコントローラ２５とが図示しない筐体に適宜配設されて構成されている。 First, a schematic configuration of an air compression device according to an embodiment of the present invention will be described using the block diagram of FIG. Note that the configuration of the air compression device X is merely an example, and does not limit the technical scope of the present invention. Therefore, the present invention can also be applied to an air compression device configured with elements different from the configuration described below.
The air compressor X is roughly divided into a compressor main body 19 that compresses the sucked air to generate predetermined compressed air, and oil and fat components contained in the compressed air compressed and pumped by the compressor main body 19. An oil separator / collector 21 that separates and recovers, an aftercooler 22 that cools compressed air from which the oil and fat components have been separated from the oil separator / collector 21, CFC (chlorofluorocarbon), HCFC (hydrochlorofluorocarbon), HFC ( A refrigeration air dryer 11 (hereinafter abbreviated as an air dryer), which is an example of a dehumidifier that dehumidifies compressed air compressed by the compressor body 19 using a cooling medium such as hydrofluorocarbon), and an abnormal state of the air dryer 11 By detecting this, a safety protection process is performed on the air dryer 11 or the compressor body 19. Both the controller 25 executes a predetermined control processing is configured to be appropriately disposed in the casing (not shown).

上記圧縮機本体１９は，交流電源３０から供給された交流電力により回転するモータ（空気圧縮機用モータ）２７と，該モータ２７に連結された空気圧縮機１０とを備えて構成されており，上記コントローラ２５からの制御信号を受けて上記モータ２７が回転制御されることにより，上記空気圧縮機１０から予め設定された適切な圧力の圧縮空気が吐出管２０ａに吐出（圧送）される。
上記圧縮機本体１９から圧送された圧縮空気は，上記吐出管２０ａを介して上記油分離回収器２１に送出され，その後，吐出管２０ｂを介して上記アフタークーラ２２に送出される。 The compressor body 19 includes a motor (air compressor motor) 27 that is rotated by AC power supplied from an AC power supply 30 and an air compressor 10 that is connected to the motor 27. When the motor 27 is rotationally controlled in response to a control signal from the controller 25, compressed air having an appropriate pressure set in advance from the air compressor 10 is discharged (pumped) into the discharge pipe 20a.
The compressed air pumped from the compressor body 19 is sent to the oil separator / collector 21 via the discharge pipe 20a, and then sent to the aftercooler 22 via the discharge pipe 20b.

上記油分離回収器２１では，圧縮空気から，上記空気圧縮機１０等に用いられる潤滑剤等のオイルミスト（油霧）が分離されて回収される。ここで分離回収された油脂成分は，油供給管２４を介して，上記圧縮機本体１９の軸受，軸封装置，圧縮室等に戻されて，潤滑剤やシール剤として再利用される。一方，上記油分離回収器２１において油脂成分が分離回収された圧縮空気は，その後，上記アフタークーラ２２に搬送される。
上記アフタークーラ２２では，上記エアドライヤ１１による圧縮空気の除湿を容易にするため，上記エアドライヤ１１に先立って，上記圧縮空気を冷却して該圧縮空気に含まれる水蒸気を液化するものである。このアフタークーラ２２の底部には，冷却されることによって液化された水分を排出するドレン２２ａが形成されている。
上記アフタークーラ２２を通過した圧縮空気は，その後，上記エアドライヤ１１に送出される。 The oil separator / collector 21 separates and collects oil mist (oil mist) such as a lubricant used in the air compressor 10 from the compressed air. The oil and fat component separated and recovered here is returned to the bearing, shaft seal device, compression chamber and the like of the compressor body 19 through the oil supply pipe 24 and reused as a lubricant and a sealant. On the other hand, the compressed air from which the oil and fat components are separated and recovered in the oil separation and recovery unit 21 is then conveyed to the aftercooler 22.
In the aftercooler 22, in order to facilitate the dehumidification of the compressed air by the air dryer 11, the compressed air is cooled and the water vapor contained in the compressed air is liquefied prior to the air dryer 11. At the bottom of the aftercooler 22, a drain 22 a that discharges water liquefied by cooling is formed.
The compressed air that has passed through the aftercooler 22 is then sent to the air dryer 11.

上記エアドライヤ１１は，交流電源２９からの電力を受けて回転駆動するモータ（ドライヤ用モータ）２６と，このモータ２６と連結され，冷媒を圧縮して圧送するスクリュー型圧縮機等の冷媒圧縮機１２と，該冷媒圧縮機１２により圧縮された高圧ガス状の冷媒を凝縮して液化する空冷式の凝縮器１３と，該凝縮器１５で液化された冷媒の熱を吸収して該冷媒の一部或いは全てを気化させて低温低圧ガス状にする膨張器１４と，該膨張器１４で気化された低温低圧状の冷媒によって上記アフタークーラ２２から吐出管２０ｃを介して送り込まれた圧縮空気の熱を吸収することにより，上記圧縮空気中の水分を除去する蒸発器１５と，冷媒の圧力を検知する圧力スイッチ１７（冷媒異常検知手段の一例）と，冷媒の温度を検出する温度スイッチ２８（冷媒異常検知手段の一例）とを備えて構成されている。また，上記冷媒圧縮機１２と上記凝縮器１３間は冷媒管路１６ａで配管接続されており，また，上記凝縮器１３と上記膨張器１４間，上記膨張器１４と上記蒸発器１５間，上記蒸発器１５と上記冷媒圧縮機１２間は，それぞれ冷媒管路１６ｂ，１６ｃ，１６ｄにより配管接続されている。
本空気圧縮装置Ｘには，上記エアドライヤ１１が設けられているため，除湿された圧縮空気，即ち乾燥した圧縮空気が空気制御機器の利用に供される。そのため，圧縮空気を利用する空気制御システム側において，わざわざエアドライヤ等の除湿器を設ける必要が無くなる。 The air dryer 11 includes a motor (dryer motor) 26 that rotates by receiving electric power from an AC power source 29, and a refrigerant compressor 12 such as a screw compressor that is connected to the motor 26 and compresses and pumps the refrigerant. And an air-cooled condenser 13 that condenses and liquefies the high-pressure gaseous refrigerant compressed by the refrigerant compressor 12, and absorbs heat of the refrigerant liquefied by the condenser 15 to absorb a part of the refrigerant. Alternatively, the heat of the compressed air sent from the aftercooler 22 through the discharge pipe 20c by the expander 14 that vaporizes everything into a low-temperature and low-pressure gas and the low-temperature and low-pressure refrigerant vaporized by the expander 14 is obtained. By absorbing, the evaporator 15 removes moisture in the compressed air, the pressure switch 17 (an example of a refrigerant abnormality detecting means) that detects the pressure of the refrigerant, and the temperature switch that detects the temperature of the refrigerant. 28 is constituted by a (an example of a refrigerant abnormality detection means). The refrigerant compressor 12 and the condenser 13 are connected by a refrigerant pipe 16a, and are connected between the condenser 13 and the expander 14, between the expander 14 and the evaporator 15, and above. The evaporator 15 and the refrigerant compressor 12 are connected to each other by refrigerant pipes 16b, 16c, and 16d, respectively.
Since the air dryer 11 is provided in the air compressor X, dehumidified compressed air, that is, dried compressed air, is used for the air control device. Therefore, it is not necessary to provide a dehumidifier such as an air dryer on the side of the air control system that uses compressed air.

上記圧力スイッチ１７は，上記冷媒の異常状態を検知するものであって，上記冷媒が予め設定された設定圧力に達した場合に，コントローラ２５に接点信号を出力するものである。この圧力スイッチ１７は，上記冷媒圧縮機１２から送出される冷媒の圧力（冷媒圧縮機１２の冷媒出口圧力）を検出するために，上記冷却管路１６ａ内の冷媒の圧力を検知し得る位置に配設されている。
また，上記温度スイッチ２８も，上記圧力スイッチ１７と同様に，上記冷媒の異常状態を検知するものである。この温度スイッチ２８は，上記冷媒が予め設定された設定温度に達した場合に，コントローラ２５に接点信号を出力するものである。この温度スイッチ２８は，上記冷媒圧縮機１２に吸入される冷媒の温度（冷媒圧縮機１２の冷媒入口温度）を検出するために，上記冷却管路１６ｄ内の冷媒の温度を検知し得る位置に配設されている。 The pressure switch 17 detects an abnormal state of the refrigerant, and outputs a contact signal to the controller 25 when the refrigerant reaches a preset set pressure. The pressure switch 17 is positioned at a position where the pressure of the refrigerant in the cooling pipe 16a can be detected in order to detect the pressure of the refrigerant sent out from the refrigerant compressor 12 (the refrigerant outlet pressure of the refrigerant compressor 12). It is arranged.
The temperature switch 28 also detects an abnormal state of the refrigerant, similarly to the pressure switch 17. The temperature switch 28 outputs a contact signal to the controller 25 when the refrigerant reaches a preset temperature. The temperature switch 28 is located at a position where the temperature of the refrigerant in the cooling pipe 16d can be detected in order to detect the temperature of the refrigerant sucked into the refrigerant compressor 12 (the refrigerant inlet temperature of the refrigerant compressor 12). It is arranged.

上記コントローラ２５は，入力されたデータや信号を演算加工するＣＰＵ，入力されたデータや所定の制御プログラム等が格納されたＲＯＭ，ＲＡＭ，その他各種周辺部品からなるＤＳＰやＬＳＩ等のマイクロコンピュータ（マイコン）や，カウンタＣ（異常検知回数計数手段の一例），タイマＴ１（第１の計時手段），タイマＴ２（第２の計時手段）等（いずれも図示しない）からなる制御装置である。このコントローラ２５によって上記圧縮機本体１９のモータ２７及び上記エアドライヤ１１のモータ２６の回転駆動が制御されて，上記圧縮機本体１９及び上記エアドライヤ１１の運転／停止が制御される。また，上記コントラーラ２５には，本空気圧縮装置Ｘの起動（運転），停止を行う図示しない操作パネルが設けられており，操作者により上記操作パネル上の操作レバー等が操作されることにより生じた操作信号を受けて，上記コントローラ２５により上記空気圧縮装置Ｘの起動，停止が行われる。 The controller 25 includes a CPU that computes and processes input data and signals, a ROM and RAM that store input data and predetermined control programs, and other microcomputers (microcomputers such as DSPs and LSIs) that include various peripheral components. ), A counter C (an example of an abnormality detection frequency counting means), a timer T1 (first time measuring means), a timer T2 (second time measuring means), etc. (all not shown). The controller 25 controls the rotational drive of the motor 27 of the compressor body 19 and the motor 26 of the air dryer 11 to control the operation / stop of the compressor body 19 and the air dryer 11. Further, the controller 25 is provided with an operation panel (not shown) for starting (running) and stopping the air compressor X, and is generated when an operator operates an operation lever or the like on the operation panel. In response to the operation signal, the controller 25 starts and stops the air compressor X.

ここで，図１のブロック図を参照しながら，図２のフローチャートを用いて，本空気圧縮装置Ｘのコントローラ２５によって所定の制御プログラムに従って実行される制御処理の手順の一例について説明する。図中のＳ１０，Ｓ２０，…は処理手順（ステップ）番号を示す。処理はステップＳ１０より開始される。
上記空気圧縮装置の電源スイッチ等が投入され，上記コントローラ２５に電力が供給されると，該コントローラ２５により，図外のカウンタＣ，図外のタイマＴ１及びＴ２がリセット（初期化）される（Ｓ１０）。その後，操作者により空気圧縮装置Ｘを起動させる所定の起動操作がなされると，上記コントローラ２５によって上記圧縮機本体１９のモータ２７（図中の「Ｍ２」）及び上記エアドライヤ１１のモータ２６（図中の「Ｍ１」）に起動信号が出力される（Ｓ２０）。 Here, an example of the procedure of the control process executed by the controller 25 of the air compressor X according to a predetermined control program will be described using the flowchart of FIG. 2 with reference to the block diagram of FIG. In the figure, S10, S20,... Indicate processing procedure (step) numbers. The process starts from step S10.
When a power switch or the like of the air compressor is turned on and power is supplied to the controller 25, the controller 25 resets (initializes) a counter C (not shown) and timers T1 and T2 (not shown) ( S10). Thereafter, when a predetermined starting operation for starting the air compressor X is performed by the operator, the controller 25 causes the motor 27 ("M2" in the figure) of the compressor body 19 and the motor 26 of the air dryer 11 (see FIG. The start signal is output to “M1” in the middle (S20).

続くステップＳ３０〜Ｓ５０は，後述するステップＳ１００においてタイマＴ２が作動（スタート）している場合に実行される処理手順である。なお，ステップＳ３０〜Ｓ５０の処理手順については，後段において説明する。 Subsequent steps S30 to S50 are processing procedures executed when the timer T2 is activated (started) in step S100 described later. The processing procedure of steps S30 to S50 will be described later.

ステップＳ３０〜Ｓ５０の処理が行われると，続いて，ステップＳ６０及びＳ７０において，上記エアドライヤ１１に用いられる冷媒の状態が異常状態であるかどうかが判断される。具体的には，冷媒圧力Ｐを上記圧力スイッチ１７により監視させ，この冷媒圧力Ｐが予め設定された設定圧力Ｐｏを超えた場合に上記圧力スイッチ１７から出力される接点出力の有無を検知したかどうかにより判断される（Ｓ６０）。また，冷媒温度Ｔｈを上記温度スイッチ２８により監視させ，この冷媒温度Ｔｈが予め設定された設定温度Ｔｈｏを超えた場合に上記温度スイッチ２８から出力される接点出力の有無を検知したかどうかにより判断される（Ｓ７０）。このように冷媒の異常状態を検知することによって，上記エアドライヤ１１の異常状態が正確に判断される。
ここで，ステップＳ６０，Ｓ７０いずれにおいても接点出力が検知されなければ，処理は再びステップＳ３０から繰り返し実行される。また，ステップＳ６０，Ｓ７０いずれかにおいて，接点出力が検知されると，即ち，冷媒の状態が異常状態であると判断されると処理はステップＳ８０に進む。 When the processes of steps S30 to S50 are performed, subsequently, in steps S60 and S70, it is determined whether or not the state of the refrigerant used in the air dryer 11 is an abnormal state. Specifically, whether the refrigerant pressure P is monitored by the pressure switch 17 and whether the contact output output from the pressure switch 17 is detected when the refrigerant pressure P exceeds a preset pressure Po is detected. It is judged depending on whether or not (S60). Further, the refrigerant temperature Th is monitored by the temperature switch 28, and the judgment is made based on whether or not the contact output outputted from the temperature switch 28 is detected when the refrigerant temperature Th exceeds the preset temperature Th. (S70). Thus, the abnormal state of the air dryer 11 is accurately determined by detecting the abnormal state of the refrigerant.
Here, if the contact output is not detected in any of steps S60 and S70, the process is repeated from step S30. If the contact output is detected in either step S60 or S70, that is, if it is determined that the state of the refrigerant is abnormal, the process proceeds to step S80.

ステップＳ８０では，上記ステップＳ６０或いはＳ７０において検知された冷媒の異常状態を上記エアドライヤ１１の異常状態とみなして，上記エアドライヤ１１に対して異常処理がなされる。具体的には，上記エアドライヤ１１の運転を一時停止させるべく，上記コントローラ２５によって上記エアドライヤ１１のモータ２６に停止信号が出力される。本実施形態では，上記エアドライヤ１１の異常処理の具体例として，上記エアドライヤ１１を一時停止させているが，例えば，上記エアドライヤ１１のモータ２６の回転速度を減速させる処理，或いは，異常の発生を操作者に通知するための警報表示出力処理等を実行するものであってもかまわない。
その後，上記コントラーラ２５のタイマＴ１及びタイマＴ２が作動（スタート）し（Ｓ９０，Ｓ１００），更にカウンタＣによって，上記圧力スイッチ１７或いは上記温度スイッチ２８により検知された冷媒の異常状態の検知回数がカウントされる（Ｓ１１０）。なお，上記冷媒の異常状態が検知されると（Ｓ６０，Ｓ７０），上記モータ２６が停止されるため，上記カウンタＣによりカウントされる検知回数は，上記モータ２６の停止回数（異常処理回数）或いは上記エアドライヤ１１の停止回数に置き換えることができる。 In step S80, the abnormal state of the refrigerant detected in step S60 or S70 is regarded as the abnormal state of the air dryer 11, and the air dryer 11 is subjected to an abnormal process. Specifically, a stop signal is output to the motor 26 of the air dryer 11 by the controller 25 in order to temporarily stop the operation of the air dryer 11. In the present embodiment, as a specific example of the abnormality processing of the air dryer 11, the air dryer 11 is temporarily stopped. For example, the processing of decelerating the rotation speed of the motor 26 of the air dryer 11 or the occurrence of abnormality is operated. An alarm display output process or the like for notifying a person may be executed.
Thereafter, the timer T1 and the timer T2 of the controller 25 are started (started) (S90, S100), and the counter C counts the number of detections of the abnormal state of the refrigerant detected by the pressure switch 17 or the temperature switch 28. (S110). When an abnormal state of the refrigerant is detected (S60, S70), the motor 26 is stopped. Therefore, the number of detections counted by the counter C is the number of times the motor 26 is stopped (the number of abnormal processes) or It can be replaced with the number of times the air dryer 11 is stopped.

続いて，ステップＳ１２０では，上記カウンタＣが予め設定された規定カウント値Ｃsetをカウントしたかどうかが上記コントローラ２５により判断される。これは，例えば所定時間（具体的には，後述する時間Ｔset）内に上記エアドライヤ１１が規定カウント値Ｃset以上停止した場合は，上記エアドライヤ１１の異常或いは故障と判定するための判断処理である。
ここで，上記カウンタＣが上記規定カウント値Ｃset以上をカウントした場合は，処理はＳ１６０に進み，上記コントローラ２５により上記エアドライヤ１１の運転が再起動されることなく完全に停止される。また，このとき，上記エアドライヤ１１に異常或いは故障が発生したことを操作者に通知するべく，警報表示が出力される。一方，上記カウンタＣのカウント値が上記規定カウント値Ｃset未満であれば，処理はステップＳ１３０に進む。 Subsequently, in step S120, the controller 25 determines whether or not the counter C has counted a preset specified count value Cset. This is a determination process for determining, for example, that the air dryer 11 is abnormal or faulty when the air dryer 11 stops for a specified count value Cset or more within a predetermined time (specifically, a time Tset described later).
Here, when the counter C counts the specified count value Cset or more, the process proceeds to S160, and the operation of the air dryer 11 is completely stopped without being restarted by the controller 25. At this time, an alarm display is output to notify the operator that an abnormality or failure has occurred in the air dryer 11. On the other hand, if the count value of the counter C is less than the specified count value Cset, the process proceeds to step S130.

処理がステップＳ１３０に進むと，続いて，タイマＴ１が復帰時間Ｔｃ（第１の設定時間）を計時したかどうかが判断される。上記復帰時間Ｔｃは，異常状態（高圧或いは高温）となった冷媒が，例えば上記凝縮器１３において凝縮されることにより正常状態に復帰するまでにかかる時間であり，予め実験等により求められた時間である。ステップＳ１３０では，上記タイマＴ１が上記復帰時間Ｔｃを計時したことをもって，上記冷媒が正常状態に復帰したと判断している。かかる処理は，冷媒が正常状態に復帰したと判断されるまで行われる。なお，上記タイマＴ１により上記復帰時間Ｔｃを計時することなく，上記圧力スイッチ１７及び温度スイッチ２８の接点出力が無くなることをもって，冷媒が正常状態に復帰したと判断してもかまわない。
上記ステップＳ１３０において，冷媒が正常状態に復帰したと判断されると，タイマＴ１の計時が停止され，そしてリセットされた後に（Ｓ１４０），上記エアドライヤ１１のモータ２６に再起動信号が自動的に出力され，上記エアドライヤ１１の運転が自動的に再開される。その後，処理はＳ３０に戻る。 When the process proceeds to step S130, it is subsequently determined whether or not the timer T1 has counted the return time Tc (first set time). The return time Tc is the time taken for the refrigerant in an abnormal state (high pressure or high temperature) to return to a normal state by being condensed in the condenser 13, for example, which is obtained in advance through experiments or the like. It is. In step S130, it is determined that the refrigerant has returned to the normal state when the timer T1 has counted the return time Tc. Such processing is performed until it is determined that the refrigerant has returned to the normal state. Note that it may be determined that the refrigerant has returned to the normal state without the contact output of the pressure switch 17 and the temperature switch 28 without counting the return time Tc by the timer T1.
If it is determined in step S130 that the refrigerant has returned to the normal state, the timer T1 stops counting and is reset (S140), and then a restart signal is automatically output to the motor 26 of the air dryer 11. Then, the operation of the air dryer 11 is automatically restarted. Thereafter, the process returns to S30.

ステップＳ３０では，タイマＴ２が，上記復帰時間Ｔｃより長い規定時間Ｔset（第２の設定時間）を計時したかどうかが判断される。この規定時間Ｔsetは，上述したＳ１２０におけるカウンタＣが規定カウント値Ｃsetをカウントしたかの判断処理を行う制限時間である。ここで，上記規定時間Ｔsetが経過していないと判断されると処理はステップＳ６０に進み，カウンタＣのカウント値が保存されたままステップＳ６０以降の処理が繰り返される。また，上記規定時間Ｔsetが経過したと判断されると，続いてステップＳ４０においてカウンタＣのカウント値がリセット（初期化）され，その後，タイマＴ２による計時が停止され，そしてリセットされた後に（Ｓ５０），再びステップＳ６０以降の処理が実行される。
このように，冷媒の異常状態を検知することにより，上記エアドライヤ１１の異常状態を的確に判定し，異常であると判定された場合は，上記エアドライヤ１１の運転が一時停止されるため，上記エアドライヤ１１の誤停止が減少し，上記エアドライヤ１１及び本空気圧縮装置Ｘの安全制御の信頼性が向上すると共に装置を円滑に運転することが可能となる。 In step S30, it is determined whether or not the timer T2 has counted a specified time Tset (second set time) longer than the return time Tc. The specified time Tset is a time limit for performing the process of determining whether the counter C in S120 described above has counted the specified count value Cset. Here, if it is determined that the specified time Tset has not elapsed, the process proceeds to step S60, and the processes after step S60 are repeated while the count value of the counter C is stored. If it is determined that the specified time Tset has elapsed, the count value of the counter C is reset (initialized) in step S40, and then the time measurement by the timer T2 is stopped and reset (S50). ), The processing after step S60 is executed again.
In this way, by detecting the abnormal state of the refrigerant, the abnormal state of the air dryer 11 is accurately determined. If it is determined that the air dryer 11 is abnormal, the operation of the air dryer 11 is temporarily stopped. 11 is reduced, the reliability of the safety control of the air dryer 11 and the air compressor X is improved, and the apparatus can be operated smoothly.

なお，上述の実施形態例では，冷媒異常検知手段の一例として，上記圧力スイッチ１７，上記温度スイッチ２８を用いた実施例について説明したが，上記各スイッチに代えて，冷媒圧力を電流値等の圧力信号に変換して出力する圧力信号発信器（圧力センサ），冷媒温度を電流値等の温度信号に変換して出力する熱電対や測温抵抗体等の温度信号発信器（温度センサ）を用いた実施例も考えられる。この場合，上記コントローラ２５は，上記圧力信号発信器や温度信号発信器から受信した電流値等の電気信号が，予め定められた設定圧力或いは設定温度に対応する値以上であるかどうかを閾値判定することにより，冷媒が異常状態（圧力異常状態，温度異常状態）であるかどうかを判断する必要がある。 In the above-described embodiment, the example using the pressure switch 17 and the temperature switch 28 has been described as an example of the refrigerant abnormality detection unit. However, instead of the switches, the refrigerant pressure is changed to a current value or the like. A pressure signal transmitter (pressure sensor) that converts the pressure signal to output, and a temperature signal transmitter (temperature sensor) such as a thermocouple or resistance temperature sensor that converts the refrigerant temperature to a temperature signal such as a current value and outputs it. The embodiment used is also conceivable. In this case, the controller 25 determines whether or not an electric signal such as a current value received from the pressure signal transmitter or the temperature signal transmitter is equal to or greater than a value corresponding to a predetermined set pressure or set temperature. Thus, it is necessary to determine whether or not the refrigerant is in an abnormal state (pressure abnormal state, temperature abnormal state).

また，上述の実施形態例では，エアドライヤ１１に用いられる冷媒の圧力及び温度を検知することにより冷媒の異常状態を検知する実施例について説明したが，例えば，冷媒管路１６ａ〜１６ｄ（図１参照）内の冷媒の流速或いは流量を検知するものであってもよい。上記エアドライヤ１１の冷媒圧縮機１２が故障した場合は，冷媒の圧縮効率が低下することにより上記冷媒管路内の冷媒の流速や流量が低下することが予測されるので，冷媒異常検知手段の一例として，冷媒の流速或いは流量を測定する流速計或いは流量計を用いる実施例であってもよい。 In the above-described embodiment, the example in which the abnormal state of the refrigerant is detected by detecting the pressure and temperature of the refrigerant used in the air dryer 11 has been described. For example, the refrigerant pipes 16a to 16d (see FIG. 1). ) May detect the flow rate or flow rate of the refrigerant. When the refrigerant compressor 12 of the air dryer 11 fails, it is expected that the refrigerant flow efficiency and the flow rate of the refrigerant in the refrigerant pipe will be reduced due to a decrease in refrigerant compression efficiency. As an example, a flowmeter or a flowmeter that measures the flow rate or flow rate of the refrigerant may be used.

また，上述のフローチャートを用いた説明では，冷媒異常検知回数計数手段であるカウンタＣにより冷媒圧力及び冷媒温度の異常状態の検知回数をカウントし（Ｓ１２０），そのカウント結果に基づきエアドライヤ１１を上記コントローラ２５により完全停止させる（Ｓ１６０）処理手順について述べてきた。この場合，上記コントローラ２５が，上記カウンタＣによる計数結果に基づいて，上記圧縮機本体１９（図１）の運転を停止させる制御機能（圧縮機本体停止制御手段により達成）が備えられたものであれば，上記エアドライヤ１１の異常復帰作業（メンテナンス作業）を効率よく行うことが可能となる。また，上記エアドライヤ１１が故障等により停止した場合は，エアドライヤ１１及び空気圧縮装置Ｘの安全保護という点においても上記圧縮機本体１９の運転を停止させることが望ましい。
但し，圧縮空気を利用する空気機器の利用状況によっては，圧縮空気の供給を停止することができない場合もあると思われるため，上記圧縮機本体１９を停止させる停止制御を有効或いは無効のいずれかに切り換える制御切換機能（制御モード切換手段により達成）を上記コントローラ２５に設けることが望ましい。これにより，圧縮空気の利用状況に応じた柔軟な運転制御が実現される。 In the above description using the flowchart, the counter C which is the refrigerant abnormality detection frequency counting means counts the number of detections of the abnormal state of the refrigerant pressure and the refrigerant temperature (S120), and the air dryer 11 is connected to the controller based on the count result. The processing procedure for complete stop by S25 (S160) has been described. In this case, the controller 25 is provided with a control function (achieved by the compressor main body stop control means) for stopping the operation of the compressor main body 19 (FIG. 1) based on the counting result by the counter C. If it exists, it becomes possible to perform the abnormal reset operation | work (maintenance operation | work) of the said air dryer 11 efficiently. Further, when the air dryer 11 is stopped due to a failure or the like, it is desirable to stop the operation of the compressor body 19 from the viewpoint of safety protection of the air dryer 11 and the air compressor X.
However, it may not be possible to stop the supply of compressed air depending on the usage status of pneumatic equipment that uses compressed air. Therefore, the stop control for stopping the compressor body 19 is either valid or invalid. It is desirable to provide the controller 25 with a control switching function (achieved by the control mode switching means) for switching to. Thereby, flexible operation control according to the use situation of compressed air is realized.

図１は本発明の実施の形態に係る空気圧縮装置Ｘの概略構成及配管系統を示すブロック図FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration and a piping system of an air compressor X according to an embodiment of the present invention. 空気圧縮装置Ｘの運転停止処理の手順を説明するフローチャーFlow chart explaining the procedure of the operation stop processing of the air compressor X 従来の空気圧縮装置Ｙの概略構成及び配管系統を示すブロック図。The block diagram which shows schematic structure and piping system of the conventional air compressor Y.

Explanation of symbols

１１…冷凍式エアドライヤ（除湿器の一例）
１２…冷媒圧縮機
１３…凝縮器
１４…膨張器
１５…蒸発器
１６（１６ａ〜１６ｄ）…冷媒管路
１７…圧力スイッチ（冷媒異常検知手段の一例）
１８…ファン
１９…圧縮機本体
２０…吐出管（２０ａ〜２０ｄ）
２１…油分離回収器
２２…アフタークーラ
２４…油供給管
２５…コントローラ
２６，２７…モータ
２８…温度スイッチ（冷媒異常検知手段の一例）
２９，３０…交流電源 11 ... Refrigeration air dryer (an example of a dehumidifier)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 ... Refrigerant compressor 13 ... Condenser 14 ... Expander 15 ... Evaporator 16 (16a-16d) ... Refrigerant pipe line 17 ... Pressure switch (an example of a refrigerant | coolant abnormality detection means)
18 ... Fan 19 ... Compressor body 20 ... Discharge pipe (20a to 20d)
21 ... Oil separator / collector 22 ... After cooler 24 ... Oil supply pipe 25 ... Controllers 26, 27 ... Motor 28 ... Temperature switch (an example of refrigerant abnormality detection means)
29, 30 ... AC power supply

Claims

A compressor body for compressing the inhaled air;
A dehumidifier for dehumidifying the compressed air compressed by the compressor body using a cooling medium;
Safety protection control means for executing safety protection processing of the dehumidifier by detecting an abnormal state of the dehumidifier;
In an air compressor with
A refrigerant abnormality detecting means for detecting an abnormal state of the cooling medium;
An air compressor comprising: abnormality processing control means for performing predetermined abnormality processing on the dehumidifier based on an abnormality detection result by the refrigerant abnormality detection means.

Refrigerant normal return detection means for detecting whether the cooling medium has returned from an abnormal state to a normal state;
Normal return processing means for automatically performing predetermined normal return processing on the dehumidifier based on the normal return detection result by the refrigerant normal return detection means;
An abnormality detection number counting means for counting the number of detections of the abnormal state of the cooling medium detected by the refrigerant abnormality detection means;
2. The air compressor according to claim 1, further comprising a dehumidifier complete stop control means for completely stopping the operation of the dehumidifier based on a counting result by the abnormality detection frequency counting means.

The dehumidifier has a refrigerant compressor that compresses at least the cooling medium, cools the compressed air by circulating the cooling medium compressed by the refrigerant compressor, and includes moisture contained in the compressed air. The air compressor according to claim 1 or 2, wherein the air compressor is a refrigeration air dryer that dehumidifies the compressed air by condensing and removing the air.

The air compressor according to any one of claims 1 to 3, wherein the refrigerant abnormality detection means detects pressure abnormality and / or temperature abnormality of the cooling medium.

After the refrigerant abnormality detection means detects an abnormal state of the cooling medium, the refrigerant abnormality detection means further comprises a first time measuring means for measuring a predetermined first set time,
The air compressor according to any one of claims 1 to 4, wherein the refrigerant normal return detecting means detects that the first set time is timed by the first time measuring means.

A second time measuring means for measuring a second set time longer than the first set time after the abnormal state of the cooling medium is detected by the refrigerant abnormality detecting means;
The abnormality detection frequency counting means counts the number of detections of the abnormal state of the cooling medium detected by the refrigerant abnormality detection means until the second set time is counted by the second time measuring means. The air compressor according to any one of claims 1 to 5.

7. An alarm display output means for outputting an alarm and / or an indication that a failure has occurred in the dehumidifier based on a counting result by the refrigerant abnormality detection frequency counting means. The air compressor described.

The air compressor according to any one of claims 1 to 7, further comprising a compressor main body stop control means for stopping the operation of the compressor main body based on a counting result by the refrigerant abnormality detection frequency counting means.

The air compressor according to any one of claims 1 to 8, further comprising control mode switching means for switching a control mode for stopping the compressor body by the compressor body stopping means to either valid or invalid.